陕西省公路建设通用表格
陕蒙高速公路
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现浇框架结构混凝土 第1章范围 本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程. 第2章施工准备 第1节材料及主要机具: 1 水泥:325 号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.进场时必须有质量证明书及复试试验报告. 2 砂:宜用粗砂或中砂.混凝土低于C30 时,含泥量不大于5%,高于C30 时,不大于3%. 3 石子:粒径0.5～3.2厘米,混凝土低于C30 时,含泥量不大于2%,高于C30 时,不大于1%. 4 掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准. 5 混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用. 6 主要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等. 第2节作业条件 1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续. 2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格. 3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单. 4 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格. 5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准. 第3章操作工艺 第1节工艺流程; 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→ 养护 第2节作业准备:
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好.如使用木模板时应浇水使模板湿润.柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭.剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净. 第3节混凝土搅拌: 1 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准.在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确. 2 装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子.如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入.如需掺外加剂(减水剂、平强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌. 3 搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按表4-3 4 规定采用. 混凝土搅拌的最短时间 (s) 表4-34 4 混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌. 第4节混凝土运输: 混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点.在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象.如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合.混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表4-35 的规定. 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(米in) 表4-35 注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定. 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45米in 或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土.
网络教育学院 《钢筋混凝土结构课程设计》 题目：海天厂房单向板设计 学习中心：浙江电大仙居学院奥鹏学习中心[22] 专业：土木工程 年级： 2012 年春季 学号： 学生：张奇 指导教师：
1 基本情况 本章需简单介绍课程设计的内容，包括厂房的尺寸，板的布置情况等等内容。 一、设计资料 海天多层厂房为多层内框架结构，一层平面如图所示，露面周边支撑于外墙，采用现浇钢筋混凝土单向板，烧结承重多孔砖砌体承重外墙，钢筋混凝土内柱尺寸为400×400㎜。 1.楼面做法 20厚水泥砂浆地面，钢筋混凝土现浇板，20厚混合砂浆抹底。 2.荷载 楼面等效均布活荷载标准值为7KN/㎡，水泥砂浆容重为20KN/㎡，混合砂浆容重为17KN/㎡，钢筋混凝土容重为25KN/㎡. 永久荷载的分项系数按照永久荷载效应控制的组合，取为；活荷载的分项系数为。 3.材料 混凝土楼板采用 C25，梁内受力钢筋为 HRB400级，板内钢筋及箍筋为 HPB235 级。 二、楼板结构平面布置及截面尺寸确定 主梁沿横向布置，次梁按纵向布置。 主梁的跨度为6M，次梁跨度为6M，主梁每跨内布置两根次梁，板的跨度为 2M,l 2/l 1 ==3 按照单向板设计。 按高跨比条件，要求板的厚度h≥2000×1/40=50㎜，对工业建筑的楼板要求h≥80㎜，取板厚为80㎜。 次梁截面高度要求h= l 0/18 ~l /12 =6000 /18 ~ 6000 /12= 333 ~ 500 ,考虑到 楼面的活荷载比较大，取h=450 mm .截面宽度取为b=200mm 。 主梁截面高度要求 h= l 0/15 ~l /10= 6000 /15 ~ 6000 /10 =400 ~ 600 mm ，取 h=600mm。截面宽度取为 b=300mm 。楼板的结构平面布置图见图2
目录 现浇钢筋砼构件模板含量参考表现浇钢筋砼构件钢筋含量参考表预制钢筋砼构件钢筋含量参考表预应力钢筋砼构件钢筋含量参考表
现浇钢筋混凝土构件模板含量参考表 定额项目含模量（m2/m3） 毛石混凝土 2.910 无筋混凝土 3.490 带形基础 钢筋混凝土（有肋式） 2.380 钢筋混凝土（无肋式） 0.790 毛石混凝土 2.040 独立基础 钢筋混凝土 2.110 杯形基础 1.970 高杯基础 4.510 无梁式 0.600 满堂基础 有梁式 1.340 独立式桩承台 1.84 混凝土基础垫层 1.380 5m3以内 3.060 20m3以内 1.940 设备基础 100m3以内 1.410 100m3以外 0.620 矩形柱 10.530 异形柱 9.320 柱 圆形柱 7.840 构造柱 7.920 基础梁 8.330 单梁、连续梁 8.890 异形梁 11.050 过梁 11.860 拱形梁 7.620 弧形梁 8.73 圈梁、压顶 7.05 直形墙 14.400 电梯井壁 11.490 圆弧墙 7.04 短肢剪力墙 8.390 有梁板 6.980 无梁板 4.530 平板 8.900 拱形板 8.040 双层拱形屋面板 30.000 楼梯（m2） 1.000 阳台（m2） 1.000 雨篷（m2） 1.000
续表 定额项目 含模量（m 2/m 3） 台阶（m 2） 1.000 栏板 33.890 门框 12.170 框架柱接头 10.460 暖气沟电缆沟 11.300 挑檐天沟 15.180 小型构件 21.830 扶手（m ） 1.000 小型池槽 1.000 无梁盖 3．25 肋形盖 1.110 无梁盖柱 8.790 沉淀池水槽 21.100 贮水池 沉淀池壁基梁 4.300 顶板 7.350 底板 2.590 圆形 主壁 9.170 贮仓 矩形壁 9.720 筒式 15.970 柱式 11.530 内壁 14.210 水塔 塔身 外壁 11.980 塔顶 7.410 塔底 5.690 水塔 回廊及平台 9.260 平底 0.200 池底 坡底 0.930 矩形 10.050 贮水油池 池壁 圆形 11.640 沟底 13.500 沟壁 89.000 地沟 沟顶 50.000
预制混凝土构件销售合同 法定代表人： 地址： 统一社会信用代码： 法定代表人： 地址： 统一社会信用代码： 二、质量要求及技术标准 根据需方提出的技术条件生产，按国家现行规范标准执行。 三、付款方式及有关事项 1、需方应于时向供方支付预付款。自收到预付款之日起，合同生效。需方有关领导和技术人员提货天前到厂家进行验收，数量、质量合格后付清全部货款或分层分期先付款，否则供方不予发货。 2、需方不按合同约定的时间付款，供方每天加收需方总货款%滞纳金。 四、供（提）货 方式：
时间： 五、双方约定事项 1、供方对产品质量，实行终身负责制，安装前如出现问题，供需双方严格遵守国家《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）的有关质量检验评定标准，如达不到标准，确实影响结构性能和使用的，可以调换或退货，但不负责其他方面的经济损失。 2、由于停水、停电、降雨、交通运输中车辆事故及不可抗拒的自然灾害等原因，需方的工期适当顺延。 3、TY-大跨度预应力混凝土空心板，由需方负责调拱。 六、其他约定事项 七、违约责任 1、合同生效后，任何一方不得违约，如有违约。 2、由于需方款项不及时到位影响工期的，责任由需方承担。 3、在合同生效后，所订构件的规格型号、技术要求如有变化而未及时通知供方时，造成损失由需方负责。 八、争议解决 因履行本合同发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，选择以下第种方式解决（只能选择一种）： 1、向仲裁委员会申请仲裁； 2、向人民法院起诉。 九、其他 本合同壹式份，执份，执份，具有同等法律效力。 供方需方 单位名称（章）：单位名称（章）： 电话：电话： 开户银行：开户银行： 账号：账号： 邮政编码：邮政编码： 年月日年月日
工程量计算规则 一、现浇混凝土模板： 1. 现浇混凝土模板除另有规定者外，应区分模板不同材质，按混凝土与模板接触面以面积计算；不扣除墙、板单孔面积在 1.0m 2 以内的孔洞面积，洞侧壁模板也不增加；扣除单孔面积在 1.0m 2 以外的孔洞面积，洞侧壁模板面积并入相应模板项目计算；不扣除柱与梁、梁与梁、梁与墙连接重叠部分面积，但应扣除梁与板、柱与墙、墙与墙连接重叠部分面积。 2. 基础、墙、板、其他构件模板均扣除后浇带模板所占面积。 3. 基础： (1) 带形基础、桩承台外墙按基础中心线计算，内墙按基础上口净长度计算；带形基础、桩承台内外墙交接部分面积不扣除，基础端头的模板不另计算；带形基础与独立基础连接时，带形基础的长度按其两端独立基础上口的净长度计算。 (2) 独立基础、桩承台与带形基础、桩承台连接部分的面积不扣除。 (3) 满堂基础、桩承台按底板与梁模板接触面积之和计算；外墙基础梁长度按中心线长度计算，内墙基础梁长度按净长度计算；基础梁交接部分面积不扣除，基础梁端头的模板不另计算。 (4) 基础梁的长度按基础或柱之间的净长度计算；梁与梁交接部分的面积不扣除；梁端头的模板不另计算。 (5) 设备基础螺栓套按不同长度以个计算。 4. 柱： (1) 柱高：有梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至上一层楼板上表面之间的高度计算；无梁板的柱高应自柱基上表面( 或楼板上表面) 至柱帽下表面之间的高度计算；框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶的高度计算；构造柱的柱高应自柱底至柱顶( 梁底) 的高度计算； (2) 依附柱上牛腿的模板面积并入柱工程量中； (3) 先砌墙的构造柱模板的工程量按图示外露部分的最大宽度乘以柱高计算。 5. 墙： (1) 高度：由墙基上表面( 或楼板上表面) 算至上一层楼板( 或梁) 下表面。板厚不同时，按板面积最大的板厚扣除；
中铁五局兰新铁路甘青段项目经理部工程部 技术交底资料第1张共张
小型混凝土预制件施工技术交底 一、预制场场地建设 施工准备 ①预制场位臵及规模应根据预制件需求量、预存量、施工条件等因素，经技术经济比选确定，现场平面规划应尽量减少施工临时用地，降低现场临建费用； ②加工场实行封闭管理，办公、生活、生产场区采取2m的砖砌围墙或通透式围栏封闭； ③办公区宜采用拼装式活动房屋的，在醒目位臵悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施；办公、会议室整体布设协调通一、美观大方； ④在场内醒目位臵设臵公示栏、宣传栏、标语条幅，其要求、内容和标准按《兰新铁路甘青有限公司标准化建设管理手册》相关要求执行； ⑤根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区、预制件制作区、养生区、存放区。材料区修建时，采用红砖砌筑将料仓进行隔离，每个料仓应搭建顶棚，采用彩钢瓦遮盖。 二、预制件施工 1、施工准备 ⑴模板 采用高强加厚塑料模具，塑模通常的循环使用周期为100次。 ⑵原材料 ①水泥必须采用经审批合格的酒钢宏达（或甘肃寿鹿山）普通硅酸盐水泥（低碱），强度等级不低于42.5Mpa，砂采用清水中砂，含泥量不大于3%，粗骨料采用茅庵河碎卵石（5~10mm和10~20mm二级配）,水采用自来水。水泥进厂时，必须附有水泥生产厂的质量证明书，对进厂的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。 ②碎石和砂应分隔贮存，相互之间不得溢料。
③混凝土预制块使用的水泥、粗、细骨料进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验（含见证试验），经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的检验报告代替进（现）场检测； ⑶试验及配合比 ①按拌和站试验室建设要求配臵试验人员和仪器设备并按检验频次进行试验检测或试件制作； ②混凝土配合比设计方法及技术要求应符合相关配合比设计规程的规定和设计要求； ③经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行变更审批手续； 2、施工工艺流程 施工工艺流程：配料→拌合→运输→入模→振捣→脱模→码垛→养生。 ⑴配料。拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。放入拌合机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核。并严格按施工配合比通知单施工，对每车材料采取过磅计量；对骨料的含水量应进行日常检测，雨天施工应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差：水泥、混合材料±1%；粗、细骨料±2%；水、外加剂±1%。 ⑵拌合。全部材料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的均匀性。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。 混凝土拌合物均匀性的检测方法，应按现行国家标准<混凝土搅拌机技术条件>（GB9142）的规定进行。 检查混凝土拌合物均匀性时，应在拌和机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定： ①混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%；
筑 龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 构件厂预制混凝土构件的钢模板 组成钢模板的基本部件有底盘、侧模、端模及紧固件等。检验钢模板的质量，除长宽高厚等尺寸外，还应包括扭翘、弯曲、窜角等项目。 15．4．1 底盘缺陷 1，现象 (1)底盘整体扭翘，放在平整地面上只有3个支点着地。 (2)底盘下垂或上拱。钢模板在起吊时或多次承受预应力张拉的钢模板最容易产生这种缺陷c (3)局部变形或损伤。 2．原因分析 (1)底盘结构未经力学计算，刚度较小。 (2)起吊时4个吊钩钢丝绳长短不一或码放垛底楞不平。 (3)多次重复施加预应力，此力对底盘是偏心荷载，引起较大变形，放张后外力消除，留下剩余变形。下次施加预应力后，偏心值增大，变形也增大，重复次数越多，剩余变形越大，导致不能使用。 (4)内胎面用钢面板过薄，区格划分过大，随使用次数增多而凹凸不平。 (5)清模时锤击硬伤、隔离剂不良，混凝土粘结锤击硬伤。 (6)起吊、运输、码放过程中撞击，造成硬伤。 (7)焊接不良，焊缝不够，焊后内应、力过大导致变形。 (8)局部受力区零件构造处理不当，如模外张拉的须应力圆孔板梳筋条焊在槽钢上，受力引起槽钢翼缘板变形。 3．防治措施 (1)设计时应从各种不利的受力状态作结构的强度、刚度(变形)和局部稳定性计算。特别应控制刚度，对承受预应力的钢模板更要注意。 (2)注意细部构造，运用钢结构理论进行细部设计。如图15-25(b)用加劲肋加强上翼缘，使承受张拉力后不变形。图15—25(c)改槽形截面为箱形截面。 (3)底盘结构设计要考虑变形要求，布置合理，省工省料。不仅要计算变形，而且要考虑三点支承后第四个角的变形。 (4)起吊时4个吊钩的钢丝绳要长短一致。 (5)码放垛底锣应用水平仪找平，用材要耐撞击，如钢轨等。 (6)内胎面钢面板厚至少5mm 以上，使用次数不多的钢模板可用3—4mm 厚。区格划分不大于1000mm ×1000mm 。 (7)焊接质量要可靠，施焊顺序要合理，尽量减少焊接变形和降低焊接内应力。即使用胎具卡固定，也要考虑施焊顺序。焊缝尺寸应符合设计要求，不得少焊。 (8)变形超过规定，要及时用专门工具调平。 侧模缺陷 1．现象 (1)侧向弯曲过大，构件成型后两头窄中间宽。采用模外张拉工艺时，由于预应力反作用力需由侧模承受，更易产生侧向弯曲。 (2)垂直方向产生弯曲，组装后与底盘缝隙大，引起跑浆，严重者使构件麻面。 (3)扭曲变形，引起组装困难。
附录一现浇钢筋混凝土构件模板含量参考表 定额项目含模量（m2/m3） 毛石混凝土 2.91 无筋混凝土 3.49 带形基础 钢筋混凝土（有肋式） 2.38 钢筋混凝土（无肋式）0.79 毛石混凝土 2.04 独立基础 钢筋混凝土 2.11 杯形基础 1.97 高杯基础 4.51 无梁式0.60 满堂基础 有梁式 1.34 独立式桩承台 1.84 混凝土基础垫层 1.38 5m3以内 3.06 20m3以内 1.94 设备基础 100m3以内 1.41 100m3以外0.62 矩形柱10.53 异形柱9.32柱 圆形柱7.84 构造柱7.92 基础梁8.33 单梁、连续梁8.89 异形梁11.05 过梁11.86 拱形梁7.62 弧形梁8.73 圈梁、压顶7.05 直形墙14.40 电梯井壁11.49 圆弧墙7.04 短肢剪力墙8.39 有梁板 6.98 无梁板 4.53 平板8.90 拱形板8.04 双层拱形屋面板30.00 楼梯（m2） 1.0
阳台（m2） 1.0雨篷（m2） 1.0台阶（m2） 1.0栏板33.89门框12.17框架柱接头10.46暖气沟电缆沟11.30挑檐天沟15.18小型构件21.83扶手(m) 1.00小型池槽 1.00无梁盖 3.25肋形盖 1.11无梁盖柱8.79沉淀池水槽21.10贮水油池 沉淀池壁基梁 4.30顶板 7.35底板 2.59圆形 主壁9.17贮仓 矩形壁9.72筒式 15.97柱式11.53内壁14.21水塔 塔身 外壁11.98塔顶 7.41塔底 5.69水塔 回廊及平台 9.26平底0.20池底 坡底0.93矩形10.05贮水油池 池壁 圆形11.64沟底 13.5沟壁89地沟 沟顶 50
预制钢筋混凝土构件 钢筋混凝土结构包括现浇整体式钢筋混凝土结构和预制装配整体式钢筋混 凝土结构两大类。预制装配整体式结构是将各种钢筋混凝土预制构件用机械进行安装，并按设计要求进行装配的一种结构形式。预制构件的制作过程包括模板的制作与安装，钢筋的制作与安装，混凝土的制备、运输，构件的浇筑振捣和养护，脱模与堆放等。 1.预制混凝土构件的特点 （一）能够实现成批工业化生产，节约材料，降低施工成本； （二）有成熟的施工工艺，有利于保证构件质量，特别是进行标准定型构件的生产，预制构件厂（场）施工条件稳定，施工程序规范，比现浇构件更易于保证质量； （三）可以提前为工程施工做准备，施工时将达到强度的预制构件进行安装，可以加快工程进度，降低工人劳动强度。 2.构件制作工艺 根据生产过程中组织构件成型和养护的不同特点，预制构件制作工艺可分为台座法、机组流水法和传送带法三种。目前预制外墙、预制楼梯、预制阳台等仍以台座法生产为主，部分标准化生产的预制内隔墙条板已经实现了机组流水法或传送带法。 （一）台座法台座是表面光滑平整的混凝土地坪、胎模或混凝土槽，也可以是钢结构。构件的成型、养护、脱模等生产过程都在台座上进行。 （二）机组流水法机组流水法是在车间内，根据生产工艺的要求将整个车间划分为几个工段，每个工段皆配备相应的工人和机具设备，构件的成型、养护、脱模等生产过程分别在有关的工段循序完成。 （三）传送带流水法模板在一条呈封闭环形的传送带上移动，各个生产过程都是在沿传送带循序分布的各个工作区中进行。 3.预制构件的成型 常用的振捣方法有振动法、挤压法、离心法等，以振动法为主。 振动法用台座法制作构件，使用插入式振动器和表面振动器振捣。插入式振动器振捣时宜呈梅花状插入，间距不宜超过300mm。若预制构件要求清水混凝土表面，则插入式振动棒不能紧贴模具表面，否则将留下棒痕。表面振动器振捣的方法分为静态振捣法和动态振捣法。前者用附着式振动器固定在模具上振捣，后者是在压板上加设振动器振捣，适宜不超过200mm的平板混凝土构件。 挤压法用挤压法常用于连续生产空心板，尤其是预制轻质内隔墙时常用。
现浇混凝土模板安装 （杨云龙） 一、模板分类： 模板的分类有各种不同的分类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。 二、模板安装： 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。①、模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。④、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。⑤、模板采用 40 架子管作横带、立带，横、立带间距定为60cm，模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm。模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。为保证模
内宽度，在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑，上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓，模板上口加对撑顶牢。 模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外)，避免引起模板变形。 安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 模板安装很关键，如果安装的不好，没有按设计要求安装，那么不但会影响结构体的质量，还有外观，其次是模板本身的材质，最好用钢模，因为钢模稳定性好，不容易变形，现在也是广泛使用；还有用木模的，但是容易变形，用的也不多，所以模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。 施工模板质量的控制：通过对模板的设计加工及安装拆除等方
模板安装检查表------------------------------------------------------------------------------------------Array 装 订 线 ------------------------------------------------------------------------
美文欣赏 1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！ 3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。 5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。 6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？ 7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。寂寞琉璃，荒城繁心。流逝的痕迹深深印骨。如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。邂逅的情劫，淡淡刻心。那些碎时光，用来祭奠流年，可好？ 8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。 9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。 10、寂寞的严冬里，到处是单调的枯黄色。四处一片萧瑟，连往日明净的小河也失去了光彩，黯然无神地躲在冰面下恹恹欲睡。有母女俩，在散发着丝丝暖意的阳光下，母亲在为女
现浇混凝土构件模板拆除强度及时间表 侧模板的拆除时间 水泥品种混凝土强度等级混凝土凝固的平均温度（℃） 5 10 15 20 25 30 混凝土强度达到2.5Mpa所需天数（d） 普通水泥 C10 5 4 3 2 1.5 1 C15 4.5 3 2.5 2 1.5 1 ≥C20 3 2.5 2 1.5 1 1 矿渣及火山灰水泥 C10 8 6 4.5 3.5 2.5 2 C15 6 4.5 3.5 2.5 2 1.5 注：侧模板的拆除，应在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时进行。 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型 结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%） 板≤2 50 >2，≤8 75 >8 100 梁、拱、壳 ≤8 75 >8 100 悬臂结构 ≤2 75 >2 100 注：“设计的混凝土强度标准值”指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 拆除底模板的时间参考表（d) 水泥的强度等级及品种 混凝土达到设计强度硬化时昼夜平均温度（℃）标准值的百分率（%） 5 10 15 20 25 30 32.5Mpa普通水泥 50 12 8 6 4 3 2 75 26 18 14 9 7 6 100 55 45 35 28 21 18 42.5Mpa普通水泥 50 10 7 6 5 4 3 75 20 14 11 8 7 6 100 50 40 30 28 20 18 32.5Mpa矿渣或火山灰水泥 50 18 12 10 8 7 6 75 32 25 17 14 12 10 100 60 50 40 28 24 20 42.5Mpa矿渣或火山灰水泥 50 16 11 9 8 7 6 75 30 20 15 13 12 10 100 60 50 40 28 24 20 一般混凝土构建的拆模时间是：每天的平均气温不低于20°，15天可以拆模；但是，按照多年的施工经验，按照规范规定的时间拆模是不可能按期完工的，在正常的施工中：圈梁、构造柱的模板一般3天就拆除；现浇板、梁模板一般3天拆除侧面模板，15天拆除底面模板，但是每隔2米左右打一颗点柱。框架柱一般是7天拆除模板
现浇混凝土结构技术交底 一、作业条件 1．1．1 墙柱部位： 1、核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。 2、检查模板下口、洞口及角模拼缝处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 3、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。常温下用水湿润模板。 1．1．2 梁板部位： 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕，混凝土输送泵的泵管铺设完毕，并经检查合格。输送管线路宜直，如管道内向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。 3、对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板进行浇水湿润，以免木模板吸收混凝土中的水分，影响混凝土浇筑后的正常硬化。 1．1．3 商品混凝土搅拌站的要求： 1、项目部已对搅拌站下达任务单，下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 2、搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 3、搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 4、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符合使用要求。 5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。 1．1．4 对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。现场砼试块养护池和试块试模准备就绪。
第十章混凝土、钢筋混凝土模板及支撑工程 说明 一、现浇混凝土模板按不同构件，分别以组合钢模板、钢支撑或木支撑，九夹板模板、钢支撑或木支撑，木模板、木支撑配制。使用其他模板时，可以编制补充单位估价表。 二、一个工程使用不同模板时，以一个构件为准计算工程量及套用定额。如同一构件使用两种模板，则以与混凝土接触面积大的模板套用定额。（怎么理解？） 三、预制钢筋混凝土模板，按不同构件分别以组合钢模板、九夹板模板、木模板、定型钢模、长线台钢拉模，并配制相应的砖地模、砖胎模（砖地模是用砖在地上铺成的，上面浇砼构件用的，等于就是地模板。砖胎模是有些地下室下翻地梁二侧经常用的。）、混凝土地模、长线台混凝土地模编制的。使用其他模板时，可以编制补充单位基价表。 四、模板工作内容包括：清理、场内运输、安装、刷隔离剂、浇灌混凝土时模板维护、拆模、集中堆放、场外运输。木模板包括制作（预制包括刨光，现浇不刨光），组合钢模板、九夹板模板包括装箱。 五、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支模高度（地面至板底或板面至板底）3.6m编制的，超过3.6m时，按超过部分工程量另计支撑超高增加费。 六、用钢滑升模板施工的烟囱、水塔及贮仓是按无井架施工计算的，并综合了操作平台，不再计算脚手架及竖井架。 七、用钢滑升模板施工的烟囱、水塔、提升模板使用的钢爬杆用量是按100%摊销计算的，贮仓是按50%摊销计算的，设计要求不同时，另行换算。 八、倒锥壳水塔塔身钢滑升模板项目，也适用于一般水塔塔身滑升模板工程。 九、烟囱钢滑升模板项目均包括烟囱筒身、牛腿、烟道口；水塔钢滑升模板均已包括直筒、门窗洞口等模板用量。 十、整板基础、带形基础的反梁、基础梁或地下室墙侧面的模板用砖侧模时，可按砖基础计算，同时不计算相应面积的模板费用。 十一、钢筋混凝土墙及高度大于700毫米的深梁模板的固定，若审定的施工组织设计采用对拉螺栓时，可按实计算。 十二、钢筋混凝土后浇带按相应定额子目中模板人工乘以1.2系数；模板用量及钢筋支撑乘以1.5系数。 十三、坡屋面坡度大于等于1/4（26°34′）时，套相应的定额子目但子目中人工乘以1.15系数，模板用量及钢支撑乘以1.30的系数。 工程量计算规则 一、一般规则 1．基础 ⑴基础与墙、柱的划分，均以基础扩大顶面为界。 ⑵有肋式带形基础，肋高与肋宽之比在4∶1以内的按有肋式带形基础计算；肋高与肋宽之比超过4∶1的，其底板按板式带形基础计算，以上部分按墙计算。
混凝土及模板工程量计算 混凝土工程施工过程包括支模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土三个主要工序，混凝土工程量计算应分为模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分。 4.3.1 项目划分及相关知识 1.混凝土的种类 混凝土按生产方法分为现场搅拌混凝土和预拌混凝土（商品混凝土） （1）现场搅拌混凝土就是在施工现场按混凝土施工配合比，将各种原材料用混凝土搅拌机均匀拌和，成为符合相应技术要求的混凝土。 （2）预拌混凝土，也称商品混凝土，就是指由专门企业按技术标准集中搅拌好混凝土再以商品形式供应给用户。 2.混凝土的强度等级 混凝土的强度等级分为：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。 3.混凝土的施工方法 按施工方法和程序的不同分为：现浇混凝土构件和预制混凝土构件两大类。 现浇混凝土构件指在现场原位支模并整体浇筑而成的混凝土构件。 预制混凝土构件指混凝土梁、板、柱等构件在工厂浇注生产，然后运至工程现场组装。 4.构件的种类 房屋建筑方面主要的混凝土构件有垫层、基础、柱、梁、板、墙、楼梯、其他构件。 定额说明：定额中未列出项目的构件以及单件体积≤0.1m3时，执行小型构件相应定额子目；单件体积＞0.1m3的构件，执行其他构件相应定额子目。 4.3.2 混凝土工程量计算规则 （一）现浇混凝土
现浇混凝土工程量除另有规定外，均按设计图示尺寸以体积计算，不扣除构件内钢筋、预埋铁件、螺栓及0.3m2以内的孔洞所占体积；型钢混凝土结构中，每吨型钢应扣减0.1m3混凝土体积。 1.现浇混凝土基础垫层 混凝土工程量：按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件和伸入承台基础的桩头所占体积。 （1）满堂基础垫层如遇基础局部加深，其加深部分的垫层体积并入垫层工程量内。 （2）带形基础垫层长度的确定：外墙垫层长按垫层中心线长计算，内墙垫层长按垫层净长线计算。 2.现浇混凝土基础 按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件和伸入承台基础的桩头所占体积。 （1）带型基础：外墙基础长按中心线长计算，内墙基础长按内墙基础净长线乘以基础断面面积以体积计算；带型基础肋的高度自基础上表面算至肋的上表面。 （2）满堂基础：局部加深部分并入满堂基础体积内。 （3）杯形基础：应扣除杯口所占体积。 3.现浇混凝土柱 按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋，预埋铁件所占体积。型钢混凝土柱扣除构件内型钢所占体积。依附柱上的牛腿并入柱身体积计算。 （1）柱高的规定： ①有梁板应自柱基上表面（或楼板上表面）至上一层楼板上表面之间的高度计算； ②无梁板应自柱基上表面（或楼板上表面）至柱帽下表面之间的高度计算； ③框架柱应自柱基上表面至柱顶高度计算；
预制钢筋混凝土构件文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
预制钢筋混凝土构件 钢筋混凝土结构包括现浇整体式钢筋混凝土结构和预制装配整体式钢筋混凝土结构两大类。预制装配整体式结构是将各种钢筋混凝土预制构件用机械进行安装，并按设计要求进行装配的一种结构形式。预制构件的制作过程包括模板的制作与安装，钢筋的制作与安装，混凝土的制备、运输，构件的浇筑振捣和养护，脱模与堆放等。 1.预制混凝土构件的特点 （一）能够实现成批工业化生产，节约材料，降低施工成本； （二）有成熟的施工工艺，有利于保证构件质量，特别是进行标准定型构件的生产，预制构件厂（场）施工条件稳定，施工程序规范，比现浇构件更易于保证质量； （三）可以提前为工程施工做准备，施工时将达到强度的预制构件进行安装，可以加快工程进度，降低工人劳动强度。 2.构件制作工艺 ?根据生产过程中组织构件成型和养护的不同特点，预制构件制作工艺可分为台座法、机组流水法和传送带法三种。目前预制外墙、预制楼梯、预制阳台等仍以台座法生产为主，部分标准化生产的预制内隔墙条板已经实现了机组流水法或传送带法。 （一）台座法 ?台座是表面光滑平整的混凝土地坪、胎模或混凝土槽，也可以是钢结构。构件的成型、养护、脱模等生产过程都在台座上进行。
（二）机组流水法 ?机组流水法是在车间内，根据生产工艺的要求将整个车间划分为几个工段，每个工段皆配备相应的工人和机具设备，构件的成型、养护、脱模等生产过程分别在有关的工段循序完成。 （三）传送带流水法 ?模板在一条呈封闭环形的传送带上移动，各个生产过程都是在沿传送带循序分布的各个工作区中进行。 3.预制构件的成型 常用的振捣方法有振动法、挤压法、离心法等，以振动法为主。 振动法 ?用台座法制作构件，使用插入式振动器和表面振动器振捣。插入式振动器振捣时宜呈梅花状插入，间距不宜超过300mm。若预制构件要求清水混凝土表面，则插入式振动棒不能紧贴模具表面，否则将留下棒痕。表面振动器振捣的方法分为静态振捣法和动态振捣法。前者用附着式振动器固定在模具上振捣，后者是在压板上加设振动器振捣，适宜不超过200mm的平板混凝土构件。 挤压法 ?用挤压法常用于连续生产空心板，尤其是预制轻质内隔墙时常用。 离心法 ?离心法是将装有混凝土的模板放在离心机上，使模板以一定转速绕自身的纵轴旋转，模板内的混凝土由于离心力作用而远离纵轴，均匀分布于模板内壁，并将混凝土中的部分水分挤出，使混凝土密实。离心法常用于大口径混凝土预制排水管生产中。
简介混凝土预制模板 Prefabricated concrete templates are made of concrete or reinforced concrete prefabricated plates on the surface of the structure to be molded and not dismantled.In recent years, concrete prefabricated formwork has become a new favorite in the construction industry because of its low cost and excellent performance. Various styles, 182^3333%4000 weight, excellent flexural 混凝土预制模板是以混凝土或钢筋混凝土制成的预制板安装在结构物表面，用以浇筑成型而不拆除的模板。 近年来，混凝土预制模板以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、182^3333%4000重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用。混凝土预制模板，由于其产品不同，制作要求也不一。采用木模板制作钢筋混凝土构件的方法，大致可分为单层生产和重叠生产两类。Prefabricated concrete templates are made of concrete or reinforced concrete prefabricated plates on the surface of the structure to be molded and not dismantled. In recent years, concrete prefabricated formwork has become a new favorite in the construction industry because of its low cost and excellent performance. Various styles, 182^3333%4000 weight, excellent flexural strength and performance make it widely used in roadblocks, reservoirs,
1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求，略。 3、±0.000以上模板安装要求 （1）梁、板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （2）梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→ 拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 ②技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。 （3）楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板 ②技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝≤1 2、相邻模板之间高低差≤1 3、模板平整度≤2 4、模板平面尺寸偏差±3 5、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。