第一章工程概况
本工程循环水站设计水量36000m3/h,给水压力为0.45Mpa,回水压力为0.25 Mpa；
干球温度为33.2℃，湿球温度为27.3℃，年平均大气压95.65Kpa,回水温度t1=42℃,给水温度t2=32℃
本循环水站由冷却塔、冷水池、循环水泵、加氯间、加药间、配电室、控制值班室等组成。
本工程施工蓝图中所标注尺寸单位除标高以米计外，其余均以毫米计。标高采用相对标高±0.000相当于绝对标高为413.80（见总图专业），室外地面标高为-0.300。
根据项目和管道专业规定，本工程管道材料如下：
循环水管、生产给水管管道管径>DN300mm时，采用焊接钢管；管道管径≦300mm时采用无缝钢管，以外径D X壁厚δ表示，焊接或法兰连接。
室内生活给水管采用HDPE管，以公称直径“De” X壁厚δ表示,热熔连接。
室内生活污水管采用排水用硬聚乙烯管，以外径“De” X壁厚δ表示，承插粘接。
出集水坑处生产污水管采用无缝钢管，以外径“De” X壁厚δ表示，焊接或法兰连接，室外生产污水管采用HDPE双平壁钢塑复合排水管，以公称直径“DN”表示，采用承插粘接。
盐酸输送管、亚氯酸钠输送管和缓蚀阻垢剂加药管采用C-PVC管，以公称外径“De”表示，承插粘接。浓硫酸管采用无缝钢管，以外径“D” X壁厚δ表示，焊接或法兰连接。
管道基础：地埋钢管根据建设单位要求，地埋管基础处理采用增设混凝土管支墩及200mm～300mm铺中砂。
本工程个系统工作压力
循环水管的工作压力为0.45 Mpa,；生活水管的工作压力为0.6 Mpa；生产水管的工作压力为0.6 Mpa；循环水补水管的工作压力为0.35 Mpa,；加药管、浓硫酸、加盐酸管、加亚氯酸钠管的工作压力为0.4 M pa。
第二章编制依据
一、编制依据
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
东华工程科技股份有限公司设计的施工图─（404）循环水站
第三章试压工作程序
一、DN2600水管煤油试漏工作程序
二、小于等于DN500水管水压试验工作程序
第四章压力试验具备的条件
1、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定
○1非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；
○2管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；
○3管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。
2、试验管段的后背应符合下列规定：
○1后背应设在原状土或人工后背上去，土质松软时采取加固措施；
○2后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
3、压力试验前，管道回填土应符合下列规定：
○1管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽其余部分；
○2管道顶部回填土宜留出焊缝接口位置以便检查渗漏处。
4、试验范围内的管道安装工程除防腐外，已按设计图纸或联系单位全部完成，安装质量符合有关规范。
5、焊缝及其他待检查部位尚未防腐。
6、试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，表壳的公称直径不得小于150㎜，压力表不得少于2块，使用前经校正并具备符合规定的检定证书。
符合压力试验要求的液体已备足。
7、待试管道与无关系统已采用盲板或其他措施隔离。
8、待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已经拆下或已隔离。
9、试验方案已批准，并已进行技术和安全交底。
10、下列资料已经建设单位和监理等有关部门复查：
○1管道元件的质量证明文件。
○2管道元件的检验或试验记录。
○3管道加工和安装记录。
○4焊接检查记录、检验报告。
○5管道轴测图、设计变更及材料待用文件。
第五章管道系统冲洗、吹扫、清扫方案
一、冲洗、吹扫、清扫准备工作
1．编制试验方案和技术交底等；
2．根据现场综合考虑，分段或分类冲洗管道系统；
3．水源准备充足；
4．系统冲洗用临时管线、支架、盲板已具备冲洗条件；
5．配备一台水泵：流量Q＞1.5m3/S 扬程H=0.2Mpa；
6. 配备一台空压机：保证系统流速不小于20 m/S；
7．管道冲洗采用的水源由建设单位提供，冲洗污水采用30~40目的纱布过滤后流入泵站的循环水池内
二、冲洗、吹扫、清扫管道系统分类：
1．循环给、回水系统主管D2620X22的管径大，人工进入管道里清除焊渣、氧化、锈蚀管壁。
2、DN1400、DN1200、DN1000管道压缩空气吹扫。
3、小于等于DN500的管道采用有效氯离子含量小于20g/L的洁净水冲洗。
三、冲洗、吹扫、清扫试验的技术要求
1．系统水冲洗临时管道为DN100的焊接钢管，系统内管道水冲洗的流速不小于1.5m/s。
2．系统采用空气吹扫时，吹扫压力不得大于系统管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s。
3．管道冲洗、吹扫前，应将系统内的仪表、滤网、调整阀、止回阀等管道组成件暂时拆除，并应以模拟体或临时短管代替、待管道冲洗合格后应重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行冲洗。
4．冲洗、吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行。冲洗出的脏物不得进入已冲洗合格的管道。5．冲洗、吹扫排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%。排水时，不得形成负压。
6．避免冲洗系统内出现死角等现象。
7．管道水冲洗应连续进行，当设计无规定是，排出的水色和透明度应与入口处得水色和透明度目测一致。
8．管道冲洗合格后，应及时将管内积水排净。
9．空气吹扫时，应在排气口处设计贴有白布或涂刷白色涂料的木制靶板进行检验，吹扫5min后靶板上应无铁锈、尘土、水分及其他杂物合格。
8．管道冲洗、吹扫合格后，除规定的检查和恢复工作外，不得再进行其他影响管内清洁的工作。9．管道冲洗、吹扫合格后，施工单位会同建设单位或监理单位共同检查确认，并填写“管道系统吹扫与清洗检查记录”及“管道隐蔽工程记录”。
第六章管道系统试压方案
本工程管道管径大、分布广，各个系统管道不易试压。根据建设单位和管理公司的意见，我单位把本工程压力试验分为如下几部分：
○1、循环给、回水系统中主管D2620X22，管径大、系统管线长，不易采用水做压力试压。此规格的管道以煤油试漏为主，压缩空气为辅。
○2、与循环给排水DN2600主管连接的DN1000、DN1200、DN1400不做压力试验，根据情况做煤油试漏试验。
○3、水池补水管、旁流过滤水管、卫生间给水管做水压力试验。
1、本工程压力试验压力：
采用水做压力试验的系统，试验压力参考《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008中表9.2.10-2
规定值，即工作压力P+0.5 Mpa且不小于0.9 Mpa。
采用空气做压力试验的系统，试验压力参考《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010中第8.6.5条的规定：承受内压管道及有色金属管道试验压力为设计压力的1.15倍。
2.本工程管道系统水试压原理，见图401-SY 。
备注：原理图中压力表仅为参考，具体使用多少个根据实际情况定； 3、本工程管道系统试压分两个阶段：
（1
）预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min 。期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措后重新试压。
（2）主试验阶段：停止注水补压，稳定15min ；当15min 后压力下降不超过（P+0.5）Mpa,且不小于0.9 Mpa 时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min ，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
备注：P 为工作压力 单位：Mpa 。
4、本工程空气试压原理，见图401-SY1。
试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2 Mpa。
试验阶段，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，应继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min。再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验应无泄漏，停压时间应根据查漏工作需要确定。
5、本工程试压工程中应注意以下几点：
（1）管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
（2）每个系统试压应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常显现时再继续升压。（3）试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
（4）水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。
（5）水泵、压力表应安装在试验短的两端与管道轴线相垂直；
(6) 气压试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试压压力的1.1倍。
第七章施工管理保证措施
一、质量保证措施
1、严格按照施工方案及规范，设计要求进行压力试验。
2、进行试验的用水严格按规范要求使用。
3、试验前应进行彻底、全面的质量排查。
4、对进行试压的工作人员做好技术交底。
5、各种计量器具应检验合格方可使用。
6、打压过程中，建设单位、监理单位、施工单位必须在场且做好试压记录。
7、系统水试压合格后，及时排掉管道内的存水，防止冬季温度过低冻坏管道。放水过程中应打开排气
阀门，以免产生负压。
8、管道压力试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板、支架及临时管道等，核对记录，填写《管道系统
试验记录》。
二、安全文明保证措施
1、工作人员进入现场必须佩戴好安全帽。
2、管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢固性，确认无问题后，才能进入试压程序。
3、升压和降压都必须缓慢进行。不能过急。试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得任意增减。
4、临时脚手架的搭设必须牢固可靠，脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上。
5、试压过程中如发现有异常，不得带压修理，等缺陷消除后，应重新试压。
6、每个系统试压完成后，试验介质宜排放在指定的排放地点。
7、现场用电采用三相五线制，三级保护，零线接地良好。
8、氧气瓶、乙炔瓶使用时，间距应在5m以上距离维修，且远离火种。
9、严禁在试验区域吸烟、嘻戏，禁止酒后作业。
10、未尽事宜，严格执行安全施工操作规程。
三、环境保护措施
1、试验后的介质按照要求排放到指定地点，不可随意排放，以免造成环境污染。
2、各种机械应进行定期的维护保养，确保机械正常运转，减少噪音污染。
3、机械废油，废棉纱不准到处乱扔，应统一回收处理。
4、试压后拆除下来的临时用具应按类推放。
5、焊条废头应统一放在回收箱中。
四、施工机具及施工措施用料
五、人员组织
人员安排
六、项目部管理体系：
豫西建设工程有限责任公司
2012年2月18日
DN700给水管道水压试验方案 一、试验管段： 1、DN700给水管道全部制作完毕，外观经检查全部合格，焊缝经无 损检测全部合格后，按《给水排水管道工程施工及验收规范》进 行水压试验。 2、试压管段：DN700，全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上，用50T顶镐2个。 二、试验注意事项： 1、水压实验应在规定场地进行，并应进行安全检查，非工作人员不 准进入实验场地。 2、实验水应洁净，水温不低于15 ℃，最高温度不超过100℃。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内，表盘直 径不小于100，精度不低于1.5。表的量程为25 Mpa ， 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。 三、试压要求： （一）准备工作 1、管道水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计，如管段中有阀门，必须使 于其处开启状态，严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。 （二）注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水，应从管道的下游缓慢灌入。
2、排气孔出水后，将排气孔堵上。 四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa，管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后，缓慢升压到试验压力12.5 MPa后，稳 压10min，再将试验压降至0.8MPa设计压力，保持30 min，对所 有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏需泄压消除缺陷后重 新试压。不准带压紧固螺栓，严禁带压带水进行补焊。检验员检 查合格后并经有关人员确认后，方可卸压。 3、水压试验后，应及时将水排净。操作者做好记录，检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开，缓慢放水，以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。 五、合格标准： 压力不降，无渗漏为合格。 六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时，流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不 得小于被冲洗管截面积的60％。排水时，要缓慢，不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合 格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。
目录 1.工程概况 2.编制依据 3.试压条件及准备工作 4.试压介质 5.试压方法 6.管道的吹扫 7.排水措施 8.质量保证措施 9.安全措施 10.环境管理措施 11.投入人力、主要施工机械 12.施工项目部组织机构 13.压力试验管线分组 14.工艺管道试压工作危险性分析
一、工程概况 阳煤恒工股份30万吨/年甲醇制烯烃装置，烯烃裂解单元工艺 管道安装完成，根据规要求需要对安装完成工艺管线进行压力试验， 为了保证压力试验安全及质量，特编制此方案。 二、编制依据 1.阳煤恒工股份30万吨年PVC原料路线改造及20万吨年双氧水法 环氧丙烷清洁生产项目工艺管线工程施工图纸 2.《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 3.惠生工程（中国）提供的施工图纸等设计文件 4.《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235-2010 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 6.《石油、化工施工安全技术规程》 SH3505-2011 7.《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 8.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 三、试压条件及准备工作 1.已对参加试压及吹扫工作的施工人员进行了技术及安全交底。 2.管道安装除涂漆外，已按设计图纸全部完成且合格。 3.焊缝外观检验合格，无损检测已全部合格，检测报告齐全。 4.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和防腐。 5.试验用压力表已经校验，并在检定周期，其精度等级不得低于1.5 级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5~2倍，每个试验系统压 力表不得少于两块。
给水管道试压试验方案 年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。 二、试压前准备工作： 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水，使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要
安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 （1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 （2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。 （3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。 9．试验前准备好水温计。 10．根据试验泄水量计算，准备容积池。 11、主要设备
给水排水 一、工程概况： 二、设计依据： 1.设计招标文件。 2.建筑专业提供的有关资料。 3.国家现行的有关给水排水及消防设计规范 1）《室外给水设计规范》GB50013-2006 2）《室外排水设计规范》GB50014-20061 3）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 5）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版) 6）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 7）《汽车库、修理库、停车场设计防火规范》GB50067-97 8）《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版） 三、设计内容： 红线范围内的给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统及消防系统。 四、给水系统： 1.水源： 本工程水源采用城市自来水，分别从学府大道及20米规划路各引入一根DN200给水管，供基地内生活及消防用水。市政供水压力按照0.15MPa考虑。 2.生活用水量估算： 最高日生活用水量约为1230m3/d，最大时生活用水量约125m3/h。 生活用水定额见下表
3.生活给水系统: 本工程地下一和地上一、二层利用市政给水管网压力直接供水，地上二层以上用水由无负压供水设备加压供水。无负压供水设备设于地下室的水泵房内。 4.热水供应： 根据各单体建筑功能，综合考虑初期投资、年管理费用，并尽可能的利用太阳能，本工程热水供水方案如下： 1）酒店考虑集中热水系统，热媒为锅炉房热水，经容积式换热器换热后供给客房卫生间及厨房等需用生活热水的地方。 2）办公、公寓等其他建筑考虑太阳能热水系统，并配以电辅设加热系统和贮热水罐，为卫生间和厨房等地提供所需用的生活热水。 3）热水系统分区与给水一致，热水采用机械循环方式。 5.饮水供应 自饮水供应由小型一体式直饮水供水设备在各供应点直接供应。 五、排水系统： 1.本工程各建筑室内采用生活污废水分流制排水的管道系统。 2.室内地面层（±0.000m）以上的生活污废水重力流排入室外污水管道或中水处理间的调节水箱；地面层（±0.000m）以下的污废水采用管道汇集至地下室的集水坑内，用潜水排污泵提升后、排入室外污水管道（厨房排水须经过隔油处理）； 3.室外污水管道统一排至室外化粪池，所有污水经化粪池处理后方可排入20米规划路污水管道。 六、中水系统： 为节约用水，保护环境，本工程设有中水处理系统。中水水源为各单体建筑的盥洗用水，中水回用主要用于基地的冲厕、绿化、道路洒浇和车库地面冲洗。中水工艺流程为：
给水管道水压试验方案 DN700给水管道水压试验方案一、试验管段: 1、DN700给水管道全部制作完毕，外观经检查全部合格，焊缝经无 损检测全部合格后，按《给水排水管道工程施工及验收规范》进 行水压试验。 2、试压管段 :DN700，全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上，用50T顶镐2个。二、试验注意事项: 1、水压实验应在规定场地进行，并应进行安全检查，非工作人员不 准进入实验场地。 2、实验水应洁净，水温不低于 15 ?，最高温度不超过100?。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内，表盘直 径不小于100，精度不低于1.5。表的量程为 25 Mpa ， 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。 三、试压要求: (一)准备工作 1、管道水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计，如管段中有阀门，必须使 于其处开启状态，严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。 (二)注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水，应从管道的下游缓慢灌入。 1
2、排气孔出水后，将排气孔堵上。 四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa，管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后，缓慢升压到试验压力12.5 MPa后，稳 压10min，再将试验压降至0.8MPa设计压力，保持30 min，对所 有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏需泄压消除缺陷后重 新试压。不准带压紧固螺栓，严禁带压带水进行补焊。检验员检 查合格后并经有关人员确认后，方可卸压。 3、水压试验后，应及时将水排净。操作者做好记录，检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开，缓慢放水，以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。 五、合格标准: 压力不降，无渗漏为合格。 六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时，流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60, 。排水时，要缓慢，不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。 2
本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。（GB50242-2002）规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍【意思是指如果你家原有自来水水压是6公斤那么你试验水压就要达到9公斤】,但不得小于【6公斤】。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa【公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验，室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压
按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 然后按（GB50242-2002）规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.
1、工程概况 --------------------------------------------------- 1 2、编制依据 --------------------------------------------------- 1 3、试压施工工艺程序 ------------------------------------------- 1 4、施工方法与技术措施 ----------------------------------------- 2 5、--------------------------------------- 季节性施工技术措施------- 4 6、试压进度计划 ---------------------------------------------- 5 7 、降低施工 成本措施 ------------------------------------------- 5 8、施工质量保证措施 --------------------- ---------- 5
—8 11 、劳动力配备计 划 -------------------------------------------- 9 12、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 --------------- 9 安全、环境危害辨识表 1、工程概况 1.1工程名称及相关单位 1.1.1工程名称：安新三台污水处理工程 1.1.2工程地点：河北省保定市安新县三台镇 1.1.3建设单位：北京中环嘉诚环境有限公司 1.1.4设计单位：华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司 1.1.5施工单位：河北大旺管道安装工程有限公司 1.2工程简述： 我单位负责承建的安新三台污水处理管道安装，共计管道延长米2900多米，介质有3种，材质分别有Q235、PE、UPVC给水等材质。管道施工基本结束后，现场管道具备试压条件，为确保管道试压工作
****广场工程 ****给排水试压施工方案 编制单位：****广场****项目部 编制人： **** 审批人： **** 编制日期：二零一四年九月三日 一、工程概况 ****广场工程位于****市****区北一路南侧，太行山路东侧，千佛山路西侧。****区总建筑面积23万平方米，****地上建筑面积为16万平方米，地下建筑面积7万平方米。****部分包括地下室、****购物中心、SOHO公寓、室外步行街。使用性质包括：万达百货、KTV、电玩、影院、儿童娱乐、物业办公、小型商业（餐饮）店铺等。地下室使用性质包括：超市、各专业设备机房、商业辅助用房、停车场。其中地下二层战时为人防物资库。建筑类别为：一类高层综合楼。 ****广场设有4个水泵房位于地下二层，分别为****生活水泵房、百货生活水泵房、超市生活水泵房、公寓生活水泵房。市政直供工作压力为0.6Mpa，soho公寓高区工作压力为1.6Mpa，其他区域供水工作压力均为1.0Mpa。潜污泵扬程为25m或30m。 给水管道试压为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。压力排水管道试压为扬程的两倍，且不小于0.6Mpa。 二、施工准备 1.水压试验应在管道保温前执行。 2.检查系统管道各个接口施工完毕，系统管道及支架安装完成。 3.管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确，数量齐全。 4. 检查系统管道各开口及不参与系统试压的管道，已经采取相应的封堵措施，未完 成阀门安装的开口处均采用盲板进行封堵完成，不参与试压的阀部件均已关闭。 5.试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标记明显，记录完整； 6.系统试压所需水源及排水条件具备。 7.试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。 表：主要试压机具一览表
给排水专业设计说明 一、设计依据： 1. 《室外给水设计规范》GBJ5001 — 2006 2 .《室外排水设计规范》GBJ50014 2006 3 .《建筑给排水设计规范》GB50015-2003 4. 《宿舍建筑设计规范》JGJ 36-2005 5. 《办公建筑设计规范》JGJ-67-2006 6 .《建筑设计防火规范》GB50016-2006 7 .《高层建筑设计防火规范》GB50045-95 （2005年版） 8 .《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001 （2005年版） 9. 《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005 10. 建筑及相关专业提供的设计条件 二、给水部分： 1、室外给水： 本工程水源为市政给水管网，分别从两市政路上引入DN200的给水管，在本工程小区周围形成DN200连通的环状管网。低区生活用水和生活水 箱、消防水池补水管从环网上接入。 2、室内给水： 用水量估算：本工程量每日用水量为：45卅加，最大时用水量为：7nVh。 给水方式：采用下行上给供水方式。按城市供水压力、建筑使用性质和高度，纵向分为高、低两个区，其中首层至四层为低区，由城市供水管网直接供给；五至九层为高区，均采用恒压变频给水设备供给。此供水方式既充分利用了市政管道的压力，又达到了节能环保且经济的作用。 三、排水部分： 1、排水体制:
室外采用雨、污分流制，室内采用污废分流制。 2、污水系统： 生活污水排放量按给水量（不计道路及绿化用水、空调用水）的85%古计， 室内污水采用粪便污水与洗涤废水分流，室内污水经化粪池处理后排与洗涤废水一起排到小区污水管网。估算设计最高日污水量：38m^/d ;最大时污水量6m^/h。 室外污水干管沿主干道敷设。污水干管管径从DN200到DN3O0坡度为0.005?0.003和沿地面设。 2. 雨水排水 屋面雨水和室外用地范围内的雨水有组织地排入雨水管沟。屋面雨水排放按重力流设计，重现期取5年；室外地面雨水重现期取2年。 室外雨水干管沿主干道敷设。雨水干管管径从DN300到DN600坡度为0.003?0.001和沿地面设。 四、消防部分： 1、设计用水量： 室外消火栓灭火系统: 30L/S, 火灾延续时间：3h 室内消火栓灭火系统: 30L/S, 火灾延续时间：3h 自动喷水灭火系统：20.8L/S , 火灾延续时间：1h 消防水池，总容积：400m i 屋顶消防水箱，容积: 18用 2、室外消火栓系统 在室外给水环网上设置室外地上式消火栓，消火栓间距v 120m,均匀分布在消防主体周围并与消防主体的间距大于5m,小于40m,采用室外地上式消火栓，每个消火栓供水能力10-15L/S。 3、室内消火栓灭火系统 消火栓间距v 30m,按室内任何一点发生火灾均有两支消防水枪的充实水栓同时到达。
目录 15 给排水管道试压方案 一、编制说明 、此方案为吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程项目厂区给排水工程管线试压及闭水试验施工方案。 、为了保证试压及闭水试验施工安全、保证工程质量，特编制本方案。 、本方案包括压力管道水压试验、无压管道闭水试验。水压试验管线包括：消防水管道、生产、生活给水管道、加压污排管道；闭水试验管线包括：生活、生产污排管道、清净雨水管道 二、工程概况 、工程地址：吉林市经济技术开发区九江大路1号众鑫化工厂内。 、工程规模
三、编制依据 国家及工程所在地的法律、法规 规范、规程的名称及编号 《石油化工给水排水管道施工及验收规范》 SH3533-2003 施工图纸、GS05、GS06、GS10、GS11、GS12、GS16、GS17、GS18 四、施工安排 工程施工目标 进度目标：按系统安装进度情况分段进行给排水线试压和无压管线闭水试验工作。 质量目标：单位工程合格率：100%，管线试压、闭水试验一次合格。 安全目标：保证员工生命安全，防止安全事故； 环境目标：文明施工，无污染及杂物，试压用水定点排放。 成本目标：节约用水，将试压及闭水试验用水进行充分利用。 工程施工顺序及施工流水段 先进行管道的压力试验，试验完成后水源用于无压管的闭水试验。根据规范要求及现场实际情况，取500米为1个打压包的长度。 本工程的重点和难点 管试压水量需求量大，取水、泄水困难。为保证本工程取水、泄水及节约用水，拟采取以下控制措施： 提前落实取水点：取水点为现场临时生活管线。 压力管道试压完成后，泄压不泄水，留待其它管道试压或闭水试验用，临时试压管线详见附图。管道内的存水挪到其它管道时，采用潜水泵及消防水带，措施材料见附表。
陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目 硫回收装置 埋地管道试压/闭水试验方案 编制：董大成 审核：王永伟 审定：王龙 中化二建集团有限公司 2017年5月2日
目录 一、工程概况 (1) 二、试验目的 (1) 三、试验依据 (2) 四、试压前准备工作 (2) 五、注水与排气 (3) 六、水压试验 (3) 七、闭水试验 (4) 八、水压试验安全施工措施保证措施 (4) 九、安全保证措施 (4) 十、安全施工措施 (5) 十一、临时用电安全技术措施 (5) 十二、主要投入设备 (6)
一、工程概况 陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目硫回收装置的地下管道工程，包括界区内的循环水、消防水、生产水、生活水、生活污水、工艺管道等系统的地下管道。管道明细如下： 名称规格型号材质标准单位数量输送流体用无缝钢管Φ114.3×4.78 20 GB/T8163-2008 米236 输送流体用无缝钢管Φ114.3×8.56 20GB/T8163-2008 米150 输送流体用无缝钢管Φ168.3×7.11 20GB/T8163-2008 米 4 输送流体用无缝钢管Φ168.3×4.5 20GB/T8163-2008 米21 输送流体用无缝钢管Φ26.7×2.87 20GB/T8163-2008 米 2 输送流体用无缝钢管Φ219.1×7.0420GB/T8163-2008 米172 输送流体用无缝钢管Φ219.1×6 20GB/T8163-2008 米41 输送流体用无缝钢管Φ48.3×3.68 20GB/T8163-2008 米0.5 输送流体用无缝钢管Φ60.3×3.91 20GB/T8163-2008 米64 输送流体用无缝钢管Φ88.9×4.78 20GB/T8163-2008 米49 输送流体用无缝钢管Φ73×4.78 20GB/T8163-2008 米10 输送流体用无缝钢管Φ323.8×6.35 20GB/T8163-2008 米61 埋地管道设计压力及试验压力见下表： 管道设计压力、试验压力表 单位：MPa 序号管道名称系统管网压力设计压力试验压力 1 生产给水管道（IW）0.40 0.80 1.2 2 生活给水管道（SW）0.30 0.80 1.2 3 循环冷却给水管道（CWS）0.45 0.80 1.2 4 循环冷却回水管道（CWR）0.2 5 0.80 1.2 5 生产污水管道（OWW）0 0 闭水试验 6 生活污水管道（SD）0 0 闭水试验 二、试验目的
目录 1.工程概况 (1) 2试压方法 (1) 2.1试压方法 (1) 2.2试压前准备阶段 (2) 2.3后作墙 (2) 2.4预试压阶段 (5) 2.5试压介质的选择 (6) 2.5.1试压用水源的确定 (6) 2.5.2取排水要求 (7) 2.5.3管道试压段划分 (7) 3.设备资源计划 (7) 2、管道冲洗及消毒 (9) 3、安全施工措施 (10) 4、环保文明施工措施 (12)
管道静水压试验方案 1.工程概况 河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工9标段为28号修武输水线路，合同编号：NSBD-JZPT/SG-09，桩号：BG10+463.137～BG13+559.54，管线长度3096.403m。单管铺设,管道全线采用DN1000的球墨铸铁管材，特殊地段采用钢 管 ,设计流量为0.75m3/s，其中主要建筑物14座，包括穿越大沙河倒虹吸1 处、现地管理站1处、各类阀井11座、调流阀室1座。 本标段管道工作压力及试验压力主要内容如下:管道试验压力为工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时，应保持15分钟，然后将压力降至工作压力保 持1个小时后进行全面仔细外观检查，并用1.5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接 口等处未破裂，切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求，即 认为试验合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。 2试压方法 本次试压按照设计要求分段试压，试压分段长度不大于1KM，故我们把两 处阀门井间的1KM左右的长度作为一个试压段进行试压。压力管道水压试验， 试验分为预试验和主试验段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗 水量值，按设计要求确定；设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一 项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。 2.1试压方法 压力升至试验压力后开始计时，每当压力下降，应及时向管道内补水，但 最大压降不得不大于0.03MPa,保持管道试验压力恒定，恒压延续时间不得少于 2h，并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。 实测渗水量按下式计算： q=(W／T×L)×1000 式中q—实测渗水量（L/min km）； W—恒压时间内补入管道的水量（L）； T—从开始计时至保持恒压结束的时间（min）；
编号：ZH-SHWGS-F0021 级别：重大□专项□一般□ 金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网 管道试压方案 修改码：0 发放编号：ZH-SHWGS-F0021 有效期：2014年12月－2015年5月 印数： 4 持有人： 批准： 审核： 编制： 中石化第五建设有限公司金陵PO项目经理部 2014年12月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 四、管道系统压力试验 (3)
五、无压力管道闭水试验 (5) 六、机具安排 (6) 七、质量保证体系 (6) 八、HSE管理 (8) 九、工作危害分析（JHA） (9) 一、工程概况 1、金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网涉及1号路、2号路、7号路、9号路、10号路、13号路、14号路、15号路、16号路、17号路、19号路、22号路、23号路、26号路、28号路等15个区域，由于全场给排水和消防管网改造管道施工范围大，涉及区域广，管道施工后，整体试压时间长，其他单位的施工造成影响，故本工程拟采用分段开挖、施工、水压试验、回填，保证现场整体施工顺利进行，由于影响因素较多，本工程无法提前划分试压包，故本工程需按现场实际情况来划分试压。 2、为最大限度降低现场安全风险，保证施工人员的人身安全，物资、设施等能够安全运行，施工作业过程有序、实现金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网工进度目标、安全目标、质量目标，特编制此方案。本方案适用于金陵亨斯迈环氧丙烷项目全厂给排水管网给排水管道试压。
3、由于全厂给排水管网阀门、法兰等未设计完成，管道试压后即进行防腐回填，待阀门、法兰等设计完成后再进行二次开挖，在试压后的管道上施工的焊口进行100%无损检测。 二、编制依据 1金陵亨斯迈环氧丙烷项目给排水图纸和相关设计文件； 2石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（SH3533-2013）； 3建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）； 4给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）； 5石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）； 6建设工程施工现场供电安全规范（GB50194—1993）； 三、参建单位 设计单位：中国石化工程建设有限公司 建设单位：南京金陵亨斯迈新材料有限责任公司 监理单位：南京扬子石化工程监理有限公司 施工单位：中石化第五建设有限公司 检测单位：南京金陵检测工程有限公司 质量监督单位：石油化工工程质量监督总站金陵石化分站 四、管道系统压力试验 1.试压前需要确认、检查以下内容： （1）试压前应提前报检试压包资料。 (2)试验范围内的管道安装已按设计图纸全部完毕，安装质量符合设计要求和有关国家规范 的规定，包括材料、设计参数、焊口、坐标、试压等信息。 (3)试压包编制完毕，附流程图、单线图、焊接记录、盲板和临时垫片确认表、无损检测报告、表格J409或J410等相关资料。 (4)管子材料和管件材料合格证、质量证明文件齐全。 (5)管线上的阀门必须经试验合格。 (6)试压前，在“压力管道管理系统”线上完成焊接钢制管道单线图、焊接记录、点口、探伤等内容，并达到试压准备条件。 (6)管线所有的焊接接头都必须外露。 (7)试压流程已经确认，试压盲板（或临时封堵）加置完毕。 2.试压： (1)盲板选用按试压盲板厚度简易公式计算选用，计算公式为： Dp 100 t2/1 / 式中：t--盲板厚度，mm； D--试压接管直径，mm； p--试验压力，kg(f)/cm2； (2)试验压力均根据设计给出的水压试验压力进行，消防水管道的设计压力为P=1.5MPa， 试验压力为1.5P=2.25MP；循环水管道的设计压力为P=0.85MPa，试验压力为1.5P=1.275MP； 雨水排水管道的设计压力为P=0.7MPa，试验压力为1.5P=1.05MP；生产给水管道P=0.6MPa，
给排水设计过程与注意事项——新手必读(一 对于刚从事给建筑排水设计的新手往往只知道要查规范去画图,而对一个工程如何展开、各专业如何提资协作~直到竣工验收,并没有一个清晰准确的认识。为了让大家更快进入设计师的角色,收集了一些资料在此奉上! 流程介绍分为设计阶段(项目建议书—可行性研究报告—初步设计—施工图设计—施工图审查、消防审查、人防审查和施工阶段(图纸会审——工地处理——竣工验收。 一、工作阶段划分 1、设计阶段:项目建议书——可行性研究报告——初步设计(扩初设计——施工图设计——施工图审查、消防审查、人防审查。 2、施工阶段图纸会审——工地处理——竣工验收。 二、设计工作流程 施工图绘制按下面八个步骤进行,根据情况也可交叉进行: 1、召集各专业开会,确定互相提资时间,列出工作计划,建筑设计人员提供平面、立面、剖面。水专业提资应分3个阶段,第一阶段提管井位置、面积,电容量,水池容积,设备房面积等,一般时间在一周之内;第二阶段提设备房布置,消火栓、湿式报警阀、水流指示器位置等,一般时间在中前期,约2~3周;第三阶段向概算专业提设备材料表,一般在出图前一周。其它专业应向本专业提的资料必须明确提资时间并写入工作计划。第一阶段空调应提供空调补充水量,第二阶段建筑应该提供卫生间大样,时间也是在中前期,使本专业绘制完设备房大样图后能马上进入卫生间大样的绘制,提资的时间一定要坚持尽早。第一次建筑提资一般比较简单,在做第一阶段提资的同时,仔细看一次图纸,不清楚的地方一定要问,设计范围要明确,管井分布面积要落实。还要着手写联系函给业主要求提供相关资料(如市政自来最低水压、管径、位置,市政排雨水管道标高、位置等,由业主相关部门索要资料,明确做法(如住宅卫
给水管道水压试验方案
目录 一、工程概况 (1) 二、试验目的 (2) 三、试验依据 (2) 四、试压前准备工作 (2) 五、注水与排气 (3) 六、水压试验 (4) 七、闭水试验 (4) 八、水压试验安全施工措施保证措施 (5) 九、安全保证措施 (5) 十、安全施工措施 (5) 十一、临时用电安全技术措施 (6) 十二、主要投入设备 (7)
GB/T8163-200 输送流体用无缝钢管Φ 114.3×4.7820 8 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 Φ 114.3×8.568 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 输送流体用无缝钢管Φ 168.3×7.11 20 8 GB/T8163-200 Φ 168.3×4.58 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 输送流体用无缝钢管Φ 26.7 ×2.87 20 8 GB/T8163-200 Φ 219.1×7.048 输送流体用无缝钢管 Φ219.1×620 GB/T8163-200 8 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 Φ 48.3 ×3.688 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 Φ 60.3 ×3.918 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 Φ 88.9 ×4.788 输送流体用无缝钢管20 GB/T8163-200 Φ 73×4.788 20 GB/T8163-200 输送流体用无缝钢管Φ 323.8 ×6.358 米236 米150 米 4 米21 米 2 米172 米41 米0.5 米64 米49 米10 米61 一、工程概况 陕西延长石油延安能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目硫 回收装置的地下管道工程，包括界区内的循环水、消防水、生产水、生活水、 生活污水、工艺管道等系统的地下管道。管道明细如下： 名称规格型号材质标准单位数量 埋地管道设计压力及试验压力见下表： 管道设计压力、试验压力表 单位：MPa 序号1 管道名称 生产给水管道（IW ） 系统管网压力 0.40 设计压力 0.80 试验压力 1.2 2 生活给水管道（SW）0.30 0.80 1.2
给排水方案设计说明 一、项目概况 1．项目规模：用地面积：213913m2,建筑面积:299940m2，地下室面积:86000m2 ，住宅户数：998户。 2．建筑单体分布情况： 二、项目特点 1、地形复杂，地面标高变化较大： 建筑单体首层地面绝对标高情况：
2、项目定位较高，高层住宅装修标准较高；别墅立面要求较高： 三、给排水设计方案 1、室外给水设计： （1） 水源： 本工程的供水水源为城市自来水。迎宾北路和翠微东路上分别有DN800和DN1000的给水管，地块周围预留有 DN200的市政给水接口，绝对标高23.5m 处的供水压力为 0.175MPa 。市政水压仅能供至南区地下室，其它地方均采用加压供水。 （2） 用水量： 本工程最高日生活用水量为 2209 m 3/d ，最大时生活用水量为 330 m 3/h 。其中广场、道路浇洒、绿化及人工湖的补水采用回收雨水及山泉水，该部分水量为：最高日生活用水量为 485 m 3/d ，最大时生活用水量为 90 m 3/h 。 主要项目的用水量标准及用水量计算见下表：
（3）室外给水系统： 室外生活给水与消防给水管道系统分别设置。根据实际情况、南区地下室、公共泳池用水采用市政直接供水；住宅、别墅及幼儿园、会所、北区地下室等采
用加压水泵变频供水系统（详见室内给排水部分）；小区内的室外消火栓采用加压供水系统，管道压力由稳压泵和气压罐维持。（会所：为了维持冷热水平衡是否需要单独设置加压需要讨论？） （4）管材及接口： 室外生活给水管道DN≥100时采用内衬水泥砂浆的球墨铸铁给水管，承插接口，橡胶圈密封；DN<100时采用钢塑复合管，丝扣连接。绿化及水景用水采用UPVC给水管，粘接。 2、室外排水设计： （1）市政条件： 沿小区东侧的迎宾北路上设有DN400的污水管道，管底标高为17.16m~ 18.56m；有1000mmx1000mm及4000mmx2000mm的雨水暗沟，沟底底标高为21.5m~ 18.30m。本地块已预留多处雨水检查井和污水检查井，均能够满足本工程的排水要求。 （2）排水制度： 采用雨污分流体制。污水经化粪池处理后排入城市污水管道。场地雨水经雨水口收集后排入雨水管或排水暗沟，并最终排至周边的市政雨水管道。化粪池考虑分散设置。 （3）暴雨强度公式： 1536.1988(1+0.1579lnT) q= ————————————（L/s.ha） (t+1.5254)0.6012 雨水量:Q=Φ.q.F。（Φ为径流系数，F为流域汇水面积） （4）排水量： 设计最高日生活污水量：1130 m3/d，最大时生活污水量：120 m3/h。 场地雨排水设计考虑附近山区的洪水汇入。设计降雨历时t=14.5min，重现期T=100年时的雨水量为17.0 m3/s。 （5）管材及接口： 室外排水管道采用UPVC双壁波纹管，承插接口，橡胶圈密封。室外排水沟
鄢陵县中心医院整体迁建项目医技综合楼工程 给 水 试 压 方 案 编制: 审核: 审批: 河南矿业建设（集团）有限责任公司 鄢陵县中心医院项目部 二零一四年十二月二十九日
一、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 3、水源、试压设备、放水及量测设备准备妥当和齐全，工作状况良好。 4、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。 5、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。 二、对试压管段的后背的要求 1、试压后背设在钢筋混凝土墙、板柱上。 2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 三、试压装置 1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。 2、加压泵：采用多级离心泵。 3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。 4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。 四、试压时的要求 1、管道实验压力为管道工作压力的1.5倍。 2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。 升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁
管道试压方案 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 一、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物 的外观进行认真的检查。 2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全， 工作状况是否良好。 4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接 口处不填） 5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。 6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。 二、对试压管段的后背的要求 进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推
力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。 1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、 钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。 2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。 4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千 斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。 三、试压装置 1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许 误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。 为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。 2、加压泵：采用多级离心泵。 3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支 管上。
给排水方案设计说明 1、设计依据 建筑工种提供的方案图纸 其他相关工种提供的有关资料和要坼 业主提供的有关市政资料和设计要求。 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045－95）（2005版） 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084－2001）（2005版） 《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140－2005） 《建筑设计防火规范》（GB50016－2006） 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067－97） 《住宅设计规范》（GB50096-1999）（2003版） 《室外给水设计规范》（GB50013）（2006版） 《室外排水设计规范》（GB50014）（2006版） 《居住小区给水排水设计规范》（CECS 57︰94） 国内现行的设计规范、规定的有关章节 2、设计范围 设计范围包括室内外给水排水、消防工程设计。 3、工程概况 本项目位于江西省奉新县，总规划用地为54.3亩，给3.65公顷。位于奉新县现场北侧，建筑基地整体呈三角形。用地平整规则，开发条．
件良好，周边交通和市政条件已在建设中。 场地北侧为现有毛竹林及当地居民住宅，西侧为现有农田，南侧有当地居民住宅，东侧为行政办公用地。 4、给水设计 本工程水源为城市自来水，供水压力为0.25MPa。 从基地东侧奉干公路上引两条DN200mm的引入管供整个地块，经两座水表井后，供生活、消防用水，用水量：总计人数979。 系统设置： （1）本工程地下车库及四层低层住宅由城市自来水直接供水。（2）高层住低区1－4层采用市政自来水直接供水。 （3）高层住高区采用蓄水池+变频水泵供水上行下给。 （4）为了保证最不利点供水水压小于350kpa，局部超压楼层采用减压阀减压。 （5）在基地高层住宅旁的地下室设置一座生活给水泵房，采用1个生活水池和1套水泵供水。生活水池有效容积为90m3。1#生活水泵4台，3用1备，单台泵：扬程50m，流量10L/s，配用功率11KW，供住宅中区； 住宅内用水均设水表计量。高层住宅水表均设置于每层楼梯间管井内 用水单位使用时间时变化日用水量最大时用用水标准名称m3/d 水量m3/h 系数（数量h）29.4 205 24 941 282.3 .d 300L/ 住宅人2.0 1.3 12 23 2246 8L/d.m2 公用建筑3.3 0.2 3.3 313 10L/辆车库1.3 2 1.3 13000 1L/m2/d 绿化5.7 48.2 15% 未预见水40.7 350.3 合计． 5、排水设计：