1.工程总体概况
1.1昆明滇池国际会展中心2号地块B项目位于昆明市环湖东路与官南路交叉口和环湖东路与昌宏路交叉口之间，距离滇池较近，环路东路东西向从场地南部穿过。
1.2昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区，建筑面积约10万平方米。
1.3昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。
1.4昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。
1.5本工程±0.000绝对高程189
2.30m。
2.编制依据和说明
2.1编制依据
2.1.1深圳中深建筑设计有限公司所发的昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区施工图
2.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.1.3《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）
2.1.4《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）
2.1.5《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）
2.1.6国家现行相关规范和标准。
2.2编制说明
2.2.1本方案为昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区承台、地梁、抗水底板、筏板大体积混凝土浇筑施工专项方案。
2.2.2方案中未标注单位尺寸的均以“mm”为单位。
3.承台、地梁、抗水底板和筏板设计情况
3.1承台基础
3.1.1承台基础设计厚度有1200mm、1400mm、1500mm、1600mm、1700mm、1800mm、.. 1900mm、2000mm几种。
22。，最大面积3.1.2单个承台基础最小面积14.07m1700.32m3.2承台基础与承台基础之间设计为地梁连接，其设计尺寸有500×800mm、600×800mm、800×1100mm几种。
3.3承台基础及地梁之间设计为抗水板，设计厚度500mm。
3.4在展馆与展馆之间三角形区域部位，部分抗水板加厚为筏板基础，其设计厚度为800mm。
4.基础混凝土设计要求
4.1防水混凝土抗渗等级及强度等级
4.1.1地下室底板（含承台、地梁）和地下室外墙P8，水池、水箱、游泳池等为P6。
4.1.2承台、基础梁（地梁）C30，地下室底板C30，地下室外墙C30。
4.2防水混凝土配制要求
4.2.1水泥强度等级不低于42.5MPa；水泥品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
4.2.2泵送防水混凝土入泵坍落度控制在120～160mm之内。
4.3膨胀剂
4.3.1混凝土外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003及国家或行业相关标准。本工程主体结构构件的后浇带采用填充用膨胀混凝土,下表所述的部位(除后浇带外)采用补偿收缩混凝土。膨胀剂采用复合纤维抗裂剂（如WK或SY-K等），下表中掺量为建议值，
部位地下室底板（含地下室外墙地下室顶盖地下室各层梁板水池、水箱、后浇带(含主泳独基、承台、地池隔含与外墙重油体构件其它后(池、化粪池浇区合的柱)
)
梁）
掺量 8%～10% 8%～10% 8%～10% 8%～10% 8%～10% 10%～12%
4.3.2膨胀剂掺量为水泥、膨胀剂、掺合料总重量的百分比。
..
-43.0后浇带≥10 (14天的限制膨胀率应≥2.0×4.3.3补偿收缩混凝土水中养护-4-4天的抗压强，3.0×1028)，水中养护14天，空气中养护28天的限制干缩率≤
×10 3.0MPa)。度≥2.5MPa (后浇带≥ 4.3.4膨胀剂品种和掺量应经试验满足要求后，由建设方确定，设计认可。 4.4保护层过大时的措施采取以下措施：地下室外墙掺加时,当梁、柱、墙中纵向钢筋保护层厚度大于50并采取；聚丙烯腈纤维混凝土；其它部位在保护层中配置钢筋网片其保护层不小于25 有效的定位措施，避免钢筋网片与梁柱墙的纵筋、箍筋接触。大体积混凝土定义及部分基本规定5.条大体积混凝土定义：2.1.1根据GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》5.1的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝1m混凝土结构实体最小几何尺寸不小于本工程承台基础可确材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。定为大体积混凝土。大体积混凝土部分基本规定5.2 的范围内。～C405.2.1大体积混凝的设计强度等级宜在C25 5.2.2大体积混凝土温控批标应符合下列规定： C；5.2.2.1混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50°°不宜大于255.2.2.2 混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）；C ；25°C/d5.2.2.3混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 C°。5.2.2.4混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于25 6.混凝土浇筑分区6.1承台及抗水板、筏板浇筑分区根据深圳中深建筑设计有限公司提供的基础平面布置图中的后浇带进行分6.1.1 8个浇筑区。76区，区划分为8个浇筑区，区划分为区承台、地梁、抗水板、区、项目号地块昆明滇池国际会展中心
6.1.22B6
7..
筏板大体积混凝土浇筑分区图如下：
7-7区6-8区7-8区6-7区
6-6区7-5区7-6区6-5区
6-4区7-3区7-4区6-3区
6-2区7-1区6-1区7-2区
6.2.2 7区浇筑区
备注32 m浇筑量（m面积（）浇筑区序号）各区混凝土浇筑量1198.8
1
7-1区1332.00
..
均为概算952.99 区 1058.88 2 7-22059.20 2288.00 3 7-3区
1073.39 4 1192.65 7-4区2480.38 区5 2755.98 7-51899.69 7-6区6 2110.77
2103.60 2337.33 7-7区7
2370.71
8
2634.12
7-8区混凝土浇筑顺序7.6-6区→6-8区→6-55.1 6区承台、地梁、抗水底板、筏板浇筑顺序为6-7区→区。区→6-26-3区→6-4区→6-1区→7-6区→区→
7-55.2 7区承台、地梁、抗水底板、筏板浇筑顺序为7-7区→7-8 区。区→7-2区→7-4区→7-1区→7-38.混凝土供应及运输从商品混凝土站至浇筑现场运输使用混凝土本工程所用混凝土均为商品混凝土。罐车运输。9.现场混凝土送料承台、地梁、抗水底板、筏板混凝土使用泵送浇筑，每个浇筑分区按混凝土7.1 HBT80-16-110s型电动混凝土输送泵。浇筑方量选用2台 12.0m混凝土布料机进行下料。每台地泵出料口处选用1台覆盖半径为7.210.各浇筑区计划浇筑时间计算考虑地泵在浇筑过程中，受混凝土罐车进出交替、移管等因素，每台地泵的平均33，一昼夜连续浇筑量）经计算取64m×1×0.8=64m/h/hQ=Qmax排量Q（×α×Et=8033 24h=1536m为64m。/h×33区计划浇筑时间，6-2×2台6区：6-1区计划浇筑时间1160.06m=9.06h/64m.h3333，=17.53h22244.00m台/64m.h×区计划
浇筑时间630.48m台/64m.h×2=4.92h，6-333区计划浇筑时间=14.41h,6-5台.h ×区计划浇筑时间6-41844.51m2/64m3333台×区计划浇筑时间，台×
2700.98m/64m.h2=21.10h 6-62139.08m/64m.h2..
33区计划浇筑时间，6-82/64m.h×台=21.59h=16.71h，6-7区计划浇筑时间2764.13m33=20.40h。.h×22610.62m台/64m33区计划浇筑时间，7-2×27区：7-1区计划浇筑时间1198.80m台/64m=9.36h.h3333，=16.08h×2，7-3区计划浇筑时间2059.20m台/64m952.99m.h/64m台.h×2=7.45h33区计划浇筑时间台×7-4区计划浇筑时间1073.39m2/64m=8.39h,7-5.h3333，台/64m=14.84h.h×2480.38m2/64m ×.h2台=19.38h，7-6区计划浇筑时间1899.69m33区计划浇筑时间7-82台
=16.43h7-7区计划浇筑时间2103.60m，/64m×.h33。2台2370.71m/64m=18.52h.h ×11.混凝土泵管架搭设钢管沿每根泵管浇筑路×3.5mmΦ11.1对进入抗水板、筏板基础内的泵管使用48的专用泵管架，泵管架设双层横杆、沿长度方向间距0.9m线搭设一条立杆宽度0.8m厚的木架板供泵管搭、拆50mm和水平杆。泵管设置在泵管架中间，两边铺设各铺设人员行走。泵管架随混凝土浇筑向后退行时拆除。: 泵管架搭设构造详见下图11.2
混凝土浇筑前准备12. 12.1混凝土输送泵准备承台及抗水板、筏板混凝土浇筑前，在外环主道路靠近基坑边布置两台混凝土输..
送泵。
12.2振捣机具准备
混凝土振捣拟采用长度6.0m、直径Ф50的插入式振动棒，每台布料机前端配备
4组振捣人员，每个振捣组应多准备2～3根振动棒备用。
12.3混凝土检测、取样仪器准备
12.3.1现场配备坍落度筒用于检查进场混凝土罐车的坍落度是否满足设计要求。
12.3.2根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《混凝土强度检验评定标准》33取样不得少于一组的规200m时，同一配合比混凝土每中当一次连续浇筑超过1000m定，每个浇筑区现场准备混凝土抗压取样试模6组（每组3个）、抗渗取样试模2组（每组3个）。
12.4测量控制仪器准备
每个浇筑区在混凝土浇筑时配备一台S3型水准仪和塔尺用于混凝土表面标高测量控制。
12.5浇筑人员准备
承台及抗水底板、筏板混凝土为连续浇筑，每个浇筑区需配备人员如下：
每班作业人员为（混凝土输送泵操作人员4名；混凝土输送泵泵管架设及移动人员12名；混凝土振捣人员16名；混凝土找平、收面人员12名）46人。按两班轮换作业，则总计需要人员46×2=92人。
13.混凝土浇筑条件要求
13.1承台及抗水底板、筏板钢筋已安装、绑扎完成。
13.2位于承台及抗水板或筏板中的框架柱、外挡墙、剪力墙插筋已全部安装及
绑扎完成，其规格、数量和轴线位置已检查核实无误。
13.3型性钢柱预埋螺栓已全部埋设到位，经复核轴线、标高及固定工作已全部
完成。
13.4集水坑位置、数量、内部几何尺寸和坑底标高应准确无误。
13.5基础下部安装预埋、预留工作已全部完成，并经检查无误。
..
13.6集水坑、挡土墙模板安装、加固工作已完成，模板拼缝严密，模板的标高、位置、尺寸准确，支架稳固、可靠，并经检查、验收，符合设计要求和规范规定。
13.7混凝土泵管架已搭设完成，经检查安全、稳固，能够满足浇筑要求。
13.8责任工长已提出了本次混凝土浇筑数量计划，经审核无误，项目经理签字
后送交商混站。
13.9混凝土浇筑人员和振捣机具已全部到位，各项准备工作已就绪。
13.10质量监督、建设、监理和施工单位共同对工程实体进行了检查验收合格，同意进行隐蔽。监理单位已签发混凝土浇筑令。
14.混凝土浇筑
14.1浇筑方式：本工程承台及抗水底板、筏板分区浇筑，为保证连续浇筑混凝
土在初凝前能很好结合不形成施工冷缝，混凝土浇筑采用斜面自然流淌方式，斜面坡度控制在1：6～1：10之间。
14.2分层浇筑厚度确定：根据工程基础图可得，本工程承台基础高度最大的达
到了2.0m，为保证混凝土浇筑质量，对承台基础按1.0m厚度进行分层浇筑（不足1.0m的仍按一层执行）至抗水底板或筏板下口标高处，上部抗水底板（500mm 厚）和筏板（800mm厚）不再进行分层，一次浇筑完成。
14.3混凝土浇筑泵管安排：本工程各浇筑区平面面积较大，为加快混凝土浇筑
进度，将2台地泵的输料泵管按平均分布并列方式进行布置，同时由前向后退行。每根输送泵管浇至承台基础时，先浇筑承台基础加深部分，浇至抗水底板、筏板下口标高时，与抗水底板、筏板一同浇筑。
14.4面层浇筑标高控制：在绑扎每一浇筑区上部钢筋时，测量人员架设水准仪
按设计基础顶部标高用Ф12螺纹钢按3.0×3.0m间距焊在上部钢筋网上做为最
终标高控制点，同时在外围四周挡土墙钢筋上抄测出高于基顶面500mm的控制点并用红油漆做好标记。当混凝土浇至基础顶面时，找平人员先按钢筋网上焊的标高控制钢筋进行初步找平，随后将四周挡土墙上的标高控制点用卷尺向下量出基础顶面标高，拉通线进行复核，经两种方式校核均为同一标高面后，方能对表面进行最终找平抹压。
..
14.5混凝土振捣：混凝土振捣采取分层、定点振捣方式。振动棒应做到快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，整体成“之”形移棒，交界部位应交叉振捣，以防漏振，振动棒插入间距按400mm且不大于振动棒作用半径的1.5倍为准，振捣上一层混凝土时应插入下层混凝土50mm，以消除两层混凝土间的接缝，每个点
位振捣至混凝土下沉表面无气泡冒出为止，同时严格控制振捣时间不能过长，以免过振造成混凝土分层离析。
14.6混凝土表面抹压：基础表面混凝土浇注完成后（此时高度应高出标高面15～20mm为宜），将表面多余的浮浆刮掉后，按标高控制点用3.0m长度的靠尺刮平，同时拉通线进行复核，在混凝土初凝前用铁滚筒碾压数遍，用木砂板第一道抹平，混凝土表面刚收水时用木砂板进行第二道收面，混凝土初凝前用木抹子进行最后一道抹压，以闭合收缩裂缝。
14.7挡土墙混凝土浇筑：为保证地下室防水整体性能，按设计要求四周挡土墙
下部450mm高度与基础混凝土一同浇筑（施工缝按设计留在筏板上部450mm高钢板止水带中部处）。挡土墙混凝土使用振动棒进行振捣，挡土墙在基础混凝土浇捣至设计要求顶部标高后进行，挡土墙分两次装填，第一次装填300mm高度振捣后让其自由下沉基本达到稳定后进行第二次装填浇捣。
15.混凝土测温、养护
15.1测温
本工程基础为大体积超长混凝土构件，特别是厚度较大的承台基础内部水化热大，为了避免基础混凝土内外温差过大造成温度裂缝，应将混凝土凝结过程中内外温差控制在≤25°。温差控制采取在混凝土中设置测温点，每个测温点埋设测温片或温敏元件的方式进行温度测量，测温点埋设、监控均由专业人员进行，具体测温方式及控制由专业单位编制监测方案。
15.2混凝土养护
本工程承台及抗水板、筏板混凝土养护应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求进行，在混凝土初凝收面完成后，前期采用覆盖一层塑料..
薄膜及草垫的方式利用混凝土内部的高温、高湿进行自我养护（后浇带处满铺一层12mm厚覆膜板）。根据测温人员反映的内外温差情况，当混凝土内外温差>25°
时，可在已铺好的塑料薄膜及草垫上再增加塑料薄膜或草垫进行保温、保湿养护，混凝土养护时间应不少于14天。
16.混凝土试件取样和养护
3时，同一1000m按《混凝土结构工程施工质量验收规范》中当一次连续浇筑超
过3取样不得少于一组的规定进行取样留置试件的要求。试件从混200m配合比混凝土每凝土罐车的1/4至3/4处取样制作混凝土强度和抗渗试件，试件必须振捣密实，取样同时进行坍落度试验，两个试样的坍落度差值不得超过3cm。试件养护分为施工现场标准养护和同条件下养护两种。标准养护试件应在温度20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室或在温度为20±2℃流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护；同条件养护试件在现场设置的养护池中进行养护。
17.雨期浇筑和预埋螺栓保护措施
17.1雨期浇筑措施
为防止承台及抗水底板、筏板混凝土浇筑期间，突降大雨或暴雨引起混凝土浇筑中断，影响混凝土浇筑质量，采取如下措施：
17.1.1在混凝土输送泵处提前搭好遮雨棚；
17.1.2提前采购和准备好可覆盖当前浇筑区的塑料彩条布和一定数量的抽水泵，准备好混凝土浇筑施工人员的雨衣或雨披；
17.1.3对浇筑区内未浇筑完混凝土部分使用塑料彩条布进行临时遮盖，以免雨
水冲刷未振捣部分混凝土致使浆体流失；
17.1.4及时用污水泵对进入基坑中的雨水进行排水。
17.2劲性钢柱预埋螺栓保护措施
本工程劲性钢柱是在承台基础中预埋M30地脚螺栓连接，混凝土浇筑时为保证预埋螺栓不移位特采取如下措施：
17.2.1劲性钢柱预埋螺栓预埋使用L75角钢制做定位框，定位框在安装前应对轴..
线、标高进行反复核对。
17.2.2混凝土下料时，在出料口处铺设一块木板或竹胶板，避免混凝土直接冲
击预埋螺栓；
17.2.3浇筑防水板以下深度混凝土时，振动棒只能通过预埋螺栓的空隙向下进入，不得碰撞和振动螺栓。
17.2.4在混凝土浇筑期间，由专人对预埋螺栓进行观察和检测，出现位移时及
时采取措施纠偏。
18.混凝土浇筑质量保证、控制措施
18.1建立浇筑质量控制小组
各个浇筑区内的承台及抗水底板、筏板混凝土均为连续浇筑，为加强工程质量管理，保证混凝土浇筑质量得到有效控制，项目部在混凝土浇筑前成立质量控制小组，小组成员如下；
组长：廖乐胜、吴成华（全面协调、控制混凝土质量）
组员：宁顺超、刘兴勇（混凝土浇筑现场总协调）
周献光、甘德生（负责劳动力协调）
张胜伟（混凝土浇筑质量主管）
汪玉琼（负责混凝土检验和试件取样）
刘伟（机电主管）
陈仕强、胡昌丁（负责凝土浇筑现场安全）
18.2混凝土浇筑值班
为保证每一浇筑区混凝土连续浇筑过程中，使终处于受控状态，项目部管理人员
18.3混凝土浇筑质量控制措施
..
18.3.1混凝土地泵在浇筑前进行检修，输送泵管在浇筑前用该次浇筑砼同标号砂浆对泵管进行一次灌送，以利于混凝土输送，同标号砂浆应分散摊铺，不得集中在一处；
18.3.2混凝土输送车在运送混凝土过程中，搅拌转速为2～4r/min，整个输送过程中拌筒的总转数控制在300转以内，到场的混凝土应对坍落度，和易性（流动性、保水性、粘聚性）及观感质量（有无离析、分层现象）检验合格后方准许进行泵送；每一浇筑区应一次连续浇筑完成，严格控制混凝土浇筑方向和浇筑速度，特别对浇筑分层应严格控制好浇筑间歇时间，不准形成施工冷缝；
18.3.3浇筑混凝土时，严格控制振动棒的移动间距和插入深度，不得出现漏振和过振现象；
18.3.4混凝土在进行表面处理时，应用滚筒反复碾压将表面碾压密实，再用木抹子进行多次抹压，以克服表面浮浆过多的收缩裂缝；
18.3.5表面处理完成后，应及时对混凝土表面进行覆盖养护；
18.3.6混凝土按规范要求留置试件，达到龄期后，在监理公司的见证下，对试件送试验室进行强度和抗渗性检测。
19.混凝土浇筑应急处置措施
19.1场内道路交通堵塞处置措施
19.1.1降低地泵输出混凝土量，使其后续混凝土能连续供应。
19.1.2立即安排保安人员对堵塞点进行疏通，指挥材料车辆及其它起重机等顺序摆放，保证混凝土罐车的通行。
19.1.3对出现故障的车辆，立即组织其它车辆协助其移至不影响交通地点。19.2地泵堵管处置措施
19.2.1立即安排人员查明情况，堵管不严重的立即将堵管部位泵管进行拆除，重新更换泵管继续浇筑。
19.2.2堵管严重时，立即组织人员重新拼接一根泵管至浇筑点。
19.3停电处置措施
..
当浇筑过程中出现停电时，立即安排现场的备用发电机进行发电，保证地泵及混凝土振捣电机的供电。
20.安全文明施工措施
20.1安全施工措施
20.1.1混凝土输送泵应将支脚完全伸出，并插好安全销，对下部有软弱的部位垫好枕木，防止地泵移动或倾翻。
20.1.2对进入施工现场的混凝土运输车安排专人进行指挥和疏导。
20.1.3进入现场的施工人员应佩戴好安全帽，高处搭设架子的人员应拴好安全带。
20.1.4混凝土浇筑用的各种机械设备由专业电工负责接线，保证一机、一闸、一漏，定时进行巡视检查，做好巡查记录。
20.1.5混凝土浇筑前，对使用的振捣机具进行检查，对表皮有破损振动棒严禁使用。
20.2文明施工措施
20.2.1进入施工现场的人员不允许打赤膊和说粗话。
20.2.2进入施工现场的车辆，不准携带泥砂和尘土驶离现场，必须经冲洗后方能出场。
20.2.3混凝土夜间浇筑时不得高声喧哗，振动棒尽量避免碰撞钢筋发出噪声影响周围居民的休息。
20.2.4夜间施工时的照明灯具只能照向场地内，不得影响周围工人宿舍和办公楼。
20.2.5晚上使用塔吊，只能用对讲机联系，不得吹哨或大声呼叫。
..
承台基础施工方案 1.编制依据 1、工程设计图纸 2、工程总体施工组织设计 3、工程地质勘察报告 4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） 5、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003) 6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2011） 8、《预拌混凝土》（GB 14902—2003） 9、《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T 10—95） 10、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104—97） 11、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496—2009） 2.工程概况 孔孟旅游快线先期建设示范段，即孔孟旅游快线邹城段，段落位于原宪站与孟庙站之间，线路长度为 9.9km，北起原宪站，南至孟庙站，主要国道 104、峄山路敷设，该段落自北向南分别设置有 7 座车站：原宪站、龙山站、中心站、钢山站、体育公园站、太平站、孟庙站，平均站间距约 1.592km，该建设段落内线路全部采用高架路中敷设方式，车站均为高架车站。本施工方案编制内容包涵线路承台、车站承台，道共计承台为421个（处）。
3.1 施工组织机构 项目经 总工程 质量办公技术财务施工管档案管采购安全部 木工土方施普工水、电施混凝土钢筋脚手架 工 3.2 施工进度计划安排 主要作业内容：施工便道、电力、水源、通讯、材料库等临时设施的修建以及施工场地的平整，并完成技术准备、现场接桩复测，原材料的检验、试验、采购进场等准备工作、扩大基础施工。 3.3.1临时道路 既有道路及修筑的临时便道可以满足施工需要，主要材料从施工便道运至施工现场。 3.3.2施工用水、用电 工程用电专配置500KW变压器1台，并在生产重点用电处设配电箱。工程用水采用水罐车运水到工地现场用水水箱，然后分配至各个用水部位的方法解决。
承台施工专项方案 编制: 审核: 批准:
目录 承台施工专项方案 (1) 一、编制依据 (3) 二、标准及规范 (3) 三、使用范围 (3) 四、施工方案 (4) （一）工程概况 (4) （二）承台施工方法 (4) 五、质量保证体系、质量控制及保证措施 (9) （一）质量目标 (9) （二）质量保证体系 (9) （三）质量保证措施 (11) （四）质量控制措施 (11) 六、安全生产和文明施工 (14) （一）安全施工 (14) （二）文明施工 (15)
高架区间及车站工程 承台施工专项方案 一、编制依据 （1）重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司设计的重庆市轨道交通三号线南延伸段工程施工图设计; （2）铁道部、重庆市及重庆市轨道交通总公司颁发的现行规范、规程、规则、验标、评定标准及有关规定; （3）现场踏勘调查所获得的有关资料; （4）《跨座式单轨轨道梁桥工程质量检验评定办法》(试行)重庆市轨道交通总公司发布（2002年7月）； （5）《重庆市建设领域限制禁止使用落后技术的通告》； （6）《关于加强桩基检测的紧急通知》渝建质检2008-004。 二、标准及规范 （1）《地下铁道、轻轨工程测量规范》GB50308-99; （2）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）; （3）《铁路桥涵施工规范》（TBJ203-2002）; （4）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）; （5）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB90204-92; （6）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003; （7）《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50299-99）; （8）《建筑工程施工验收规范》 （9）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （10）《结构混凝土施工技术规定》（试行）重庆市轨道交通总公司发布（2002年4月）； 三、使用范围 本方案使用于重庆市轨道交通全线土建工程高架区间及车站工程
王家官庄旧村改造项目二期 筏 板 基 础 施 工 方 案 施工单位：江苏茂盛建设有限公司 编制：黄正传 审核：崔盛庆 日期：二〇一一年十二月二日 1.编制依据 1.设计施工图纸； 3.《11G101-1》图集； 4.《11G101-2》图集； 5.《11G101-3》图集； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（2011年版）
11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 13.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010； 2.工程概况 本工程包含18#～23#楼，总建筑面积133222.73平方米。 18#楼32层、建筑面积为210656.14.平方米， 19#楼32层、建筑面积为20707.36平方米， 20#楼32层、建筑面积为16933.56平方米， 21#楼34层、建筑面积为38981.02平方米，22#楼32层建筑面积17420.33平方米，23#楼建筑面积17420.33平方米。基础为梁式筏板基础，主体为框剪结构。设计使用年限为三类50年，抗震设防裂度为6度。 基础垫层为C15混凝土，筏板为上反梁式筏板基础混凝土为C40P8内掺占水泥用量的0。21%的减缩型混凝土防水密实剂FS102， 18#、19#、20#楼基础筏板高为0.7/0.85米，混凝土约556m3，21#楼基础筏板高为0.7/0.85米，有后浇带分为二段每段混凝土约为550 m3，22#、23#楼基础筏板高为0.7/0.85米混凝土约为680 m3 设计抗震等级：抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具：
技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称E区农副产品E-1、E-2厅交底日期2016年06月04日 施工单位 北京宝丰国际建设工程有 限公司分项工程名 称 钢筋混凝土工程 交底提要基础承台混凝土浇筑 交底内容： 1、浇筑前准备 （1）浇筑前模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，完成钢筋、模板的隐 预检验收工作。 （2）混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申 请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、塌落度、初凝终凝时间以及浇 筑时间等。 （3）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工随时检修。 （4）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，事先应在现场准备 一定数量的人工振捣用工具备用。 （5）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。 2、混凝土施工 （1）采用商混拌制混凝土，用混凝土运输车运输至现场，泵车入模的方式 浇筑混凝土，并按有关规定制作混凝土试件，每100立方米做三组试块。指定专人填写混凝土施工记录，详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌合 质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等，以备检查。 （2）分层布料、一次浇筑成型；混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇 筑，每层厚度不大于下表规定要求。 混凝土分层浇筑厚度 振实方法浇筑层厚度（mm）
技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称E区农副产品E-1、E-2厅交底日期2016年06月04日 施工单位 北京宝丰国际建设工程有 限公司分项工程名 称 钢筋混凝土工程 交底提要基础承台混凝土浇筑 用插入式振动器300 用附着式振动器300 用表面振动器无筋或配筋稀疏时250 配筋较密实150 人工捣实无筋或配筋稀疏时200 配筋较密实150 （3）采用插入式振动棒振捣，振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，插入 下层混凝土中的深度5～10cm，其移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5倍，即45～60cm。振捣时插点均匀，成行和交错式前进，每个振捣点直至混凝土表面泛 浆，不再有气泡逸出且混凝土面不再下沉为止，振捣时注意不要碰松模板或使钢 筋移位，整个混凝土浇筑过程中要有专人检查预埋钢筋和预埋件的稳固情况以及 模板是否牢固，对松动、变形、移位等情况，及时将其复位并固定好。 （4）待混凝土终凝后，开始洒水养护，混凝土的洒水养护时间为7天以上。每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状 态为度。同时将承台柱接触面混凝土拉毛，混凝土的抗压强度达到拆模要求时即 拆除模板。拆模时避免重撬硬砸，以免损伤混凝土面。 3、混凝土养护 混凝土浇筑后进行抹面，待混凝土终凝后，开始洒水养护，承台混凝土的洒 水养护时间为7天以上。每天洒水次数视环境湿度与温度控制，保证内外温度差 不能超过15oC。洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。混凝土的强度达到1.2MP方可上人施工。 4、混凝土允许偏差及检查方法
承 台 施 工 方 案 山河（1）班五组二0一二年十二月十日
承台施工方案 会签栏编制人：黄月 审核人：黄武 批准人：俞小明
一、工程概况 建设单位： 设计单位： 监理单位： 1、工程特点 本工程由于考虑到工期和费用相关的制约施工要求要紧凑，混凝土用量相对较大，由于承台有将较大的何在要求因此对施工质量要求较高，材料一次性投入很大，在施工过程中要合理配备各种资源，搞好现场组织和管理，搞好工序的交叉和协调，确保各节点进度尤其是主体结构10天的节点进度的完成。 2、施工项目管理特点及总体要求 本工程位于市区,安全、文明及环保要求很高，施工过程中要严格按照业主及当地政府的有关规定施工，在施工过程中必须搞好交通管制、维护和疏导，以确保本工程的顺利实施。 二、编制依据 1、《建筑工程地基施工处理规程》JGJ-94 2．《钢筋砼结构质量验收规范》GB50204-2010 3.《建筑工程质量验收规范》GB50300-2010 6、建筑施工手册（2003第四版） 三、施工准备： 1、组织有关人员学习和《建筑工程地基施工处理规程》JGJ-94和《建筑工程质量验 收规范》GB50300-2010，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制桩承台工程施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。
4、场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理 5、认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。 施工仪器准备 施工机械准备 四、施工工序： 承台施工工序主要为：测量放样、基坑开挖、凿桩头封底、垫层浇筑、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、承台回填。 五、承台基础施工方案： 1、绑扎钢筋 进场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验，合格后，方可使用。
第一章筏板基础混凝土施工概况 1.1工程概况 1.1.1总体概况 XXXXXXXX保障性住房项目位于XX市XX镇，地块被周边四条道路所包围，分别是XX 路、XX路、XX路、XX街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5 平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。 此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。5#~6#楼（27层）按B级建造。B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。 工程名称 XXXXXXXX保障性住房项目总承包二标段工程工程地点 建设单位 代建总承包单位 设计单位 监理单位 施工单位 结构类型外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系 结构层数 地上 27层/ 地下1 层 结构高度m 81 层高(m)地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高±0.000 相当于绝对标高83.25m
建筑结构安全等级二级耐火等级一级 抗震抗震设防烈度为七度 1.1.2 筏板概况本工程5#楼A段有筏板基础，面积750㎡，筏板厚度为1500mm，砼总量为1125m3，属于大体积混凝土，在筏板砼浇筑施工时，按附图一布置，由两个砼输送点自东向西浇筑砼。 1.2 现场分析 在筏板基础砼施工时，重点要考虑解决两个问题：一是大体积混凝土的浇灌的施工组织，通过合理的组织，保证砼的浇灌质量，避免出现结构冷缝；二是大体积筏板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题，5#楼筏板基础面积约为750㎡，连续面积很大，在组织施工时，我们将砼浇灌时对内外温差的控制，作为防止砼开裂的重点。我公司重点从两个方面来考虑并解决以上问题：一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比，以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的；另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。 第二章混凝土配合比设计 2.1 设计要求 承台筏板混凝土的强度等级为C35，抗渗等级为S6。 2.2 混凝土配合比控制 根据现场的实际情况，我司将在筏板混凝土中掺STD-1减水剂，以达到将泵送混凝土的坍落度控制在14-16cm范围内。 2.2.1水灰比的选择： 从工程的防开裂的角度出发，水灰比控制在0.35左右最为理想，但由于大面积施工要满足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度选择为14～16cm，根据此坍落度及混凝土的强度等级C35（P6），控制混凝土中的水灰比在0.45左右。 2.2.2砂率的选择： 砂率控制在40%以下，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的抗裂较为有利。 2.2.3 水泥的选择： 选择水泥的原则是：水泥的水化热尽量比较低，水泥的强度发展时间较长，同时该品牌水泥的质量相对稳定，选用42.5MP普通硅酸盐水泥，控制好水泥的单方用量。 2.2.4骨料的选择： 砂子选择偏中砂，含泥量控制在1%以下。碎石选择级配较好、粒径为5～30mm的的石子，同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。 2.2.5 外加剂的选择： 本工程使用天地STD-1外加剂。通过外加剂的减水作用，可在满足泵送的前提下，尽量减小水灰比；缓凝作用不仅便于施工，还使得混凝土的水化热的释放过程得以延缓，使混凝土的温升的峰值降低，有利于防止裂缝的产生；使用外加剂的混凝土获得≥0.02%的膨胀率，也对防止混凝土的开裂有一定的好处。 2.2.6 掺合料的选择： 选用一级粉煤灰作为掺合料，其用量控制合理，不仅可提高混凝土的泵送性能，还可通过部分替代作用，减少水泥用量，达到降低混凝土的水化热的综合效果。 第三章混凝土生产、运输及输送质量控制
一、承台砼分二次浇捣及施工措施。 承台砼（已基础梁底标高为界）分成二次浇捣，第一次浇承台下部砼，标高底于基础梁或底板30；第二次浇捣承台上部砼与底板基础梁砼一起浇捣。鉴于以上施工方法，权衡之下利大于蔽，具体分析如下： 1、对于工程有利于几个方面： ①方便施工，便于安排劳力，特别是泥工，钢筋工可以交叉作业； ②减轻在基础、地下室施工对场地紧张的压力，原材料可分批进 场； ③有利于争抢工期，承台钢筋扎一只（包括柱子钢筋）就浇捣一 只，不受浇捣顺序限制； ④减少一次性浇捣厚度，降低水泥在硬化过程中产生的水化热， 缩小砼内外温差； ⑤有利于承台内排水工作，在一定程度上避免受天气影响； ⑥基坑旁边的承台预先浇捣后，对基坑交护稳定起到了提早支撑 作用； 2、不利的因素及处理方法： ①分成两次浇捣形成水平施工缝； a、施工缝的处理：加强水平施工缝新老砼的上下连接，采 用Ф16@纵横1000，长度1120；伸入一端砼不少于480；
b、水平施工缝的砼表面按常规处理。 ②砼第一次浇捣时污染承台钢筋； 处理：待第一次浇捣完以后马上清理钢筋，避免砼粘在钢筋表面而硬化。 3、第一次浇捣的砼用商品砼，第二次与底板及梁基础梁整浇的采用商品砼；砼按设计要求抗渗砼P6级预先做好的试配工作。 二、大体积砼施工及保养的温控措施： 如地下室的承台，基础梁、底板砼一次性浇捣形成一个整体，就按大体积砼浇筑考虑，特别是承台的砼厚度为1500～2000，需要解决内外温差引起裂缝问题。大体积钢筋砼结构浇筑后水泥的水化热量大，水化热聚积在内部不易散发，砼内部温度显著升高而表面散热较快，形成较大的内外温差，内部产生压应力，而表面产生拉应力，如温差超过一定范围则易于表面产生裂纹。当砼内部逐渐散热冷却产生收缩时，由于受到基底的约束，接触处将产生很大的拉应力，如拉应力超过砼的极限抗拉强度时，与约束接触处会产生裂缝，，也许会贯穿整个砼体块。 鉴于以上水化热的危害，降低水化热缩小内外温差，采取以下几个方面的措施。 1、用水化热较低（早期强度低，后期强度增长快）的水泥（例如矿渣水泥等），在不影响强度的前提下尽量降低水泥用量，掺入适量的粉煤灰，并掺加木质素磺酸钙缓凝减水剂，改善和易性，减少砼泌水现象，延缓初凝时间，增加砼结构自应力。与商品砼供应单位商量解决。
编号：YJXB.BYG341-LJ4-015 G341白银至中川一级公路LJ-4标 桥梁工程承台专项施工方案 中国建筑股份有限公司 二〇一八年三月
目录 1. 编制说明及依据 (3) 1.1 编制说明 (3) 1.2 编制依据 (3) 2. 工程概况 (3) 3. 编制原则 (4) 4. 施工进度计划 (4) 5. 资源配置 (4) 5.1 机械设备配置 (4) 5.2 材料计划 (5) 5.2.1 主材 (5) 5.2.2 其他材料 (5) 5.3 人员配置 (5) 6. 施工工艺及要点 (5) 6.1 桩基检测 (6) 6.2 桩头凿除 (6) 基坑开挖完成后对桩头混凝土进行凿除，凿除深度为0.5～1.0m，并保证桩基伸入承台10cm（适用于桥墩承台），桩头凿除采用风镐人工凿除，严禁使用破碎锤。桩头凿除后，其桩顶面应平整，并清除松散的碎渣。测量放样 (6) 6.3 基坑开挖 (6) 8. 模板安装 (7) 9. 混凝土浇筑 (8) 7. 模板拆除 (8) 8. 混凝土养生 (9) 9. 质量控制 (9) 9.1.1 质量保证体系 (9) 9.1.2 保证工程质量的制度措施 (9) 9.1.3 建立健全质量检查评审制度 (9) 9.1.4 强化质量意识，加强培训，提高施工人员素质 (9) 9.1.5 建立“三检”管理制度和事故申报制度 (9) 9.2 落实质量保证体系的具体措施 (10) 9.3 质量控制措施 (10) 10. 雨季施工措施 (11) 11. 高温季节施工措施 (12) 12. 安全环保要求 (14) 12.1 安全要求 (14) 12.2 环保要求 (14) 13. 工期保障措施 (14) 13.1 人员配备： (15) 13.2 技术措施： (15)
筏板基础施工 本工程的筏板厚度为1300mm,为大体积混凝土。 1、钢筋工程 本工程钢筋需要量大,规格多,形式复杂,对钢筋工作作如下安排布置: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核与提出供货要求,特别就是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。 (2)钢筋材质检验:钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能,复试合格方可加工使用。 (3)钢筋加工:钢筋加工以在场外集中加工为主,少量可在现场加工棚内集中加工,严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈,断料与成型。 (4)钢筋的加工制作 1)箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量生产。 2)主箍:主筋的加工制作应按图示规格尺寸与规范的规定,端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。 3)钢筋的代换:在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合,可以通过技术部门经过计算,征得设计同意后进行代换。 (5)底板钢筋绑扎 1)底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽,150mm长标记。厚度大于1m的底板,在上层钢筋绑完后,应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 2)底板钢筋施工时,先铺作业面内的底筋,然后再铺上层筋。 3)为保证底板钢筋保护层厚度准确,墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大,与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起,垫块间距为1
大体积承台施工方案 1. 编制依据及范围 1.1编制说明 根据国标《GB 50496-2009 大体积混凝土施工规范》，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。本工程中连续梁承台基础混凝土施工属于大体积混凝土，为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则，确保工程质量，制定本方案，用以具体指导施工，确保本工程优质高速的建成。 1.2编制依据 1、《新建临沂至曲阜高速铁路工程桥梁施工设计图》； 2、《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5-2005）； 3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）； 4、《施工现场临时用电规范》(JGJ46-2012)； 5、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR 9603-2015)； 6、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010)； 7、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号； 8、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)； 9、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）； 10、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）； 11、《大体积混凝土施工规范及条文说明》（GB 50496-2009 ）。 1.3适用范围
本施工方案适用于花果峪特大桥、赵庄特大桥、井泉庄连续梁1-（60+112+60）m，1-（40+56+40）,1-（40+56+40）m大体积承台混凝土施工。 2.工程概况 2.1工程简介 本工程为花果峪特大桥、赵庄特大桥、井泉庄连续梁大体积承台混凝土施工，混凝土强度等级为C35，最大基础混凝土量约为632.8m3。 2.2工程特点 大体积混凝土具有结构厚，体积大、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，除了必须满足强度、整体性和耐久性的要求外，还必须控制温度变形裂缝，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础大体积混凝土顺利施工。涉及大体积混凝土浇筑，连续测温工作尤为重要。 3. 大体积混凝土施工
表B3-1 施工组织设计（方案）报审表
宜春碧桂园首期展示区高层3#楼J475T 及商业街B区工程 承台及基础梁 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 湖南锦峰建筑工程有限公司 2013.4.25
目录 一、工程概况 (4) 二、编制依据 (5) 三、施工部署 (5) 四、施工工艺流程 (7) 五、工程质量保证措施 (14) 六、安全生产保证措施 (16) 七、工期保证措施 (21)
一、工程概况 本工程为宜春碧桂园首期展示区高层3#楼J475T住宅及商业街B区土建工程，地处中山西路延伸段。工程由广东博意建筑设计院有限公司设计。建设单位为宜春碧桂园投资有限公司，由广东中山火炬监理有限公司监理，湖南锦峰建筑工程有限公司承建。 1、建筑概况： 工程等级：一级，耐火等级：地上一级，抗震设防烈度： 6度，建筑设计使用年限：50年，建筑层数：地下 0层，地上26层，建筑高度：79.35m，建筑占地面积：1936.28㎡，结构形式：剪力墙结构，建筑面积：地上20931.70㎡。 2、结构概况 ±0.000相当于绝对标高 95.750 m，承台底标高为- 5.35m 。本工程承台分为单桩、两桩及三桩，工程桩总计 115 根，桩径 15 ㎜，承台及地梁土方开挖约 7000m3，钢筋约 1000 吨，混凝土约 20000 方。 承台基础参数详见下表：
二、编制依据 本方案依据以下几项编制： 1.宜春碧桂园首期展示区高层3#楼J475T住宅及商业街B区土建工程施工图纸、施工合同及施工组织设计； 2.国家及地方标准规范： 2.1.《房屋建筑制图统一标准》 GB∕T50001-2010 2.2.《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 2.3.《住宅建筑规范》 GB50368-2005 2.4.《住宅设计规范》 GB50096-2011 2.5.《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95-2005 3.现场实际情况； 三、施工部署 1.总体部署 桩基检测期间进行临时设施的建设，待桩检完成后，承台基础梁开始施工。主要施工流程如下：
278#承台静态爆破专项施工方案
目录 1编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 3凿除工程量 (1) 4.总体施工部署 (2) 4.1施工准备 (2) 4.1.1施工机具准备 (2) 4.1.2人员准备 (2) 4.2施工工序 (3) 5.承台静态爆破施工方案 (3) 5.1测量放样 (3) 5.2承台静态爆破 (3) 5.2.1安全防护 (3) 5.2.2静态爆破特点 (3) 5.2.3静态爆破施工工艺流程 (3) 5.3凿除注意事项 (6) 5.4质量控制 (6) 5.4.1爆破剂质量控制 (6) 5.4.2钻孔质量控制 (6) 5.4.3装药质量控制 (7) 5.4.4药剂反应时间控制 (7) 5.4.5喇叭口钢筋控制 (7) 6.安全文明施工 (7)
1编制依据及原则 1.1编制依据 (1)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号。 (2)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。 (3)《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）。 (4)《深基坑支护设计与施工暂行技术规定》。 (5)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）。 (6)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2018）。 (7)《爆破安全规程》（GB6722-2014）。 (8)《XX桥施-Ⅲ-02承台钢筋布置图》。 2工程概况 2.1工程简介 XX特大桥为双线高速铁路，设计时速为350km/h，线间距为5.0m。全桥长为20.34km，其中278#承台中心里程为DK70+258.75，承台尺寸：9.8m*4.6m*2.2m，位于永固界沟中间，承台混凝土环境等级：H1、L1、Y1、D3，混凝土强度等级：C45。由于实际浇筑混凝土强度等级、环境等级条件不符合设计要求，根据设计要求，需将该承台静态爆破后，重新按照设计要求浇筑，特制定本方案。 3凿除工程量 278#承台工程量
承台、筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程基础采用人工挖孔桩，桩承台下沉式整体筏板基础，筏板面标高±0.00，（A区局部-1.50），筏板底标高-0.900m，局部筏板底标高为-2.400m，其中下沉的承台底标高在-1.300m至-3.200m之间，共计389个；在基础四周为条形深基础，底标高为-2.500m(在G~K/1轴线之间为-3.200m)。在G—H/35—5轴之间和A—P/4—5轴之间为底标高为-2.000m的条形深基础。筏板总面积约15000m2,共设置有6条后浇带（纵2两条，横向4条），宽1000mm。 二、施工部署 根据工程的关键路线工作安排，以B区的主体结构工程为主导工作，结合现场地形及施工平面布置。施工流向见图。 土方施工采用机械挖填碾实筏板地基，先施工B区5轴~35轴，后开挖1轴~4轴A区部分。对外围及1/G轴的条形深基础，采用机械挖槽，其修坡采取小型反铲挖机配合人工作修整。单桩承台的开挖采取人工开挖。 承台与筏板的基础的模板形式采取砖胎模为主，高于地面部分辅以木模。砖胎模的砌筑顺序应遵循先深后浅、即挖即砌的原则，防止基坑土壁坍塌。为减少施工技术间歇，砖胎模应该随砌随抹，并作砼垫层封闭基底。木模板在钢筋绑扎基本成型后进行封模加固。
防潮层的施工采用SBS卷材铺贴，施工以后浇带分区保证逐区流水施工以便后续工序能及早插入。施工过程中分区验收，浇筑砼保护层。 钢筋绑扎的施工程序为先承台后筏板，先深后浅，逐区成型，方便分区浇筑砼，以后浇带隔断划分施工区。 砼浇筑，大面积砼地坪随捣随抹，一次成型。对砼质量与劳力组织、技术要求比较高，采取样板制。施工时按后浇带分区浇筑，考虑工期因素，按同时浇注使用4台混凝土输送泵的高峰进行生产组织安排。 三、施工方法 1、土方施工方法：详土方开挖回填方案； 土方工程在人工清土至设计标高后，桩头的凿截工作紧跟在土方挖开阶段，密切配合施工，在浇捣垫层前桩头基本上凿截完成，少量可在垫层浇捣后再作修整，垫层施工应紧跟其后进行施工。垫层浇捣完成后，对桩头进行重新修正以达到设计和施工规范要求。 凿桩由人工进行，配备足够空压机、冲击风镐钻和人员作业，确保垫层及时施工，根据设计要求，桩嵌入基础底板内100mm。 人工灌注桩头凿截程序：划出桩留设标高位置，凿除主筋外砼，去除箍筋，中部桩体破碎后，剥离出桩头锚筋。凿除桩头由人工及时清理出场外，统一外运。 基础土方机械挖除后，用人工清土至设计标高，立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程记录签证，随后浇捣混凝土垫层，减少基坑体暴露时间，垫层浇捣要严格控制标高平整度，垫层表面要抹平压光后进行养护，然后再施工。垫层上基础轴线弹线完毕后，会同桩基施工单位及时测出桩位偏差情况，并绘制桩位竣工图，资料归档。桩基须经质监站验收合格后，方可进入下道工序。 2、基础模板施工方法：（详基础模板技术交底） 模板主要采用砖胎模，外周边自然地坪较底部位采用木模板和吊模。砖胎模高度在800内时砌120厚，800外砌240厚。 ⑴土层清理、夯实：根据图纸设计尺寸基坑开挖放出砖胎模及粉刷、防潮与保护层厚度，240MM厚砖胎模每边放大265MM（120MM厚砖胎模每边放大145MM）。机械挖至垫层底标高上100MM，然后进行人工清理浮土，打夯机夯实至垫层底标高。砖胎模达到强度后背面填土夯实。余土清运或在筏板底标高范围内铺平夯实。 ⑵尺寸放线：根据现场的控制网格线，利用经纬仪放出各条轴线，根据图纸设计尺寸将桩台及深基础的尺寸每边放大25mm作为砖胎模的内边线，利用轴线放出砖胎模的内边线。 ⑶胎模的砌筑、粉刷：砖胎模的砌筑与粉刷均采用1：3的水泥沙浆。砖胎模高度小于800MM（含800MM）砖胎模厚度为120MM，大于800MM砖胎模厚度为240MM。砖胎模采用1：3的水泥砂浆粉刷15MM厚，在防潮层面粉刷10MM厚1：3水泥砂浆作为保护层，砖胎模的具体砌筑如详图。
表格编号技术交底书 1310项目名称成昆铁路峨眉至米易段扩能工程EMZQ-12标段第 1 页 共4 页交底编号 工程名称佑君双线特大桥和孟家湾双线特大桥 设计文件图号成昆施桥（峨米）-80； 施工部位承台和桥台 交底日期2016年9月1日
技术交底内容： 1、技术交底范围： DK445+479.271～DK448+503.562佑君双线特大桥 DK449+151.055～DK450+189.706孟家湾双线特大桥 2、设计情况:具体承台设计混凝土方量如下： 佑君0#：设计混凝土C30，方量242.1m3；1#～57#，60#～92#：设计混凝土C30，设计方量173.9m 3/个；58#，59#：设计混凝土C35，设计方量606.1m3/个；93#：设计混凝土C30，设计方量360.5m 3。孟家湾0#：设计混凝土C30，设计方量360.5m3；1#～31#：设计混凝土C30，设计方量173.9m3/个；32#：设计混凝土C30，设计方量367.5m3。 3、开始施工的条件及施工准备工作： （1）主要机具设备：吊车、振捣棒等。 （2）主要加工人员：振捣工、混凝土工等。 （3）主要作业内容：仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等，以确保钢筋的混凝土保护层厚度尺寸满足要求。 4、施工工艺： （1）混凝土应分层浇筑，分层浇筑（指捣固后厚度）应根据搅拌与运输能力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定。混凝土摊铺厚度为400mm。在新浇筑完成的下层混凝土上在浇筑新混凝土时应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。 技术交底书表格编号 1310 项目名称成昆铁路峨眉至米易段扩能工程EMZQ-12标段第 2 页 共4 页交底编号
项目 桩承台基础施工方案 批准： 审核： 编制： 项目目录 一、项目概况综述 (1) 1、编制依据 (1)
2、工程概况 (2) 二、基础工程总体布置 (2) 三、主要施工方法 (2) 1、测量放线 (2) 2、桩头处理 (4) 3、钢筋工程 (5) 3、模板工程 (12) 4、混凝土工程 (14) 四、质量保证措施 (16) 1、测量质量保证措施 (16) 2、土方工程质量保证措施 (16) 3、钢筋工程质量保证措施 (16) 4、模板工程质量保证措施 (18) 5、混凝土工程质量保证措施 (19) 五、安全保证措施 (21) 1、土方工程安全措施 (21) 2、基础施工安全措施 (21) 3、安全生产措施 (24) 六、文明施工措施 (24) 七、成品保护 (24) 项目一、项目概况综述 1、编制依据 本施工组织设计依据国家现行规范标准，业主提供的招标文件、施工图纸、技术答疑以及我企业管理体系标准等编制而成。
项目国家及山西省市现行的其它与本工程相关的技术规范、质量规范及验收规范。 招标文件、图纸及其他技术文件。 2、工程概况 工程名称？？？基础类型为管桩承台基础。 二、基础工程总体布置 桩基础施工完成→桩间土清理→验槽→垫层施工→承台钢筋绑扎→承台模板支设→承台混凝土浇筑→拆模。 三、主要施工方法 1、测量放线 1）人力资源配备 1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作
2）设备配备 本工程拟采用一台J2—JDA激光经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用一台S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制，检测垂直度， 3）测量控制 定位放线依据 根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，甲方提供的高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。 项目4）轴线的测放 1、基础放线 测放时先根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当测量放线使用平行借线时要特别注意防止用错轴线控制桩。根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线。 根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。 2、基础验线 首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位)，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。 基础验线时的允许偏差为：长度L≤30m,允许偏差±5mm；30m＜L≤60m，允许偏差±10mm；60mm＜L≤90m，允许偏差±15mm；90m＜L，允许偏差±20mm。 3、轴线测放 轴线测放采用外测法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定纵横十字轴线控制基线，十字基线再通过排距测角其余横轴线和纵轴线。 施测中要严格控制轴线的竖向偏差，竖向偏差在本层内不得超过±5mm(投点容许误差为±1mm)；全楼的累积误差不得超过20mm。 各楼层轴线测放并经现场自检后请监理、业主复核，复核无误并签字同意后方可进入下道工序的施工。
目录 1.工程概况及特点 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程特点 (1) 2.方案编制依据 (1) 3.施工准备工作 (2) 4.深基坑开挖施工方法2 4.1施工工艺 (2) 4.2放坡系数的设置............................ 错误!未定义书签。 4.3开挖方法及注意事项2 5.地基局部处理 (3) 5.1软弱填土、淤泥等的处理 (3) 5.2局部无放坡条件的地方的开挖支护处理 (4) 6.排水措施 (4) 7.安全防护及质量保证措施 (4) 7.1安全防护措施 (4) 7.2安全保证体系 (6) 7.3质量保证 (6) 7.4质量管理措施 (7) 8.局部地方垮塌的处理方案7 9.项目管理组织机构 (7) 10.施工部署及进度安排 (8)
10.1施工准备工作 (8) 10.2施工组织及进度安排 (8) 10.3保证施工进度计划的措施 (9) 10.4配备适宜施工机械设备、提高机械化水平 (9) 11.文明施工保证措施 (10) 12.环境保护保证措施 (10) 12.1环境保护目标 (10) 12.2环境保护措施 (11)
1、工程概况及特点 1.1工程概况： 本工程项目位于云南省大理市巍山县大仓镇境内，全线共有特大桥、大、中桥共计10座，其中特大桥两座，大桥4座，中桥4座，均为单线客货共线预应力T型简支梁铁路桥；桥梁承台共计88个，承台高度分为2.0m和2.5m 两种，均为群桩单墩承台；所施工深基坑为部分承台基坑。 本线路桥梁承台所处地质情况为硬塑性粉质黏土和圆砾土为主。工程区属地处低纬高原，四季温差不大，干湿季分明，以低纬高原季风气候为主，枯雨季明显，年均降雨量1078.9毫米。 1.2工程特点： 本项目工程承台基坑开挖最深9.6m（以承台中心顶处原地面综合考虑计算开挖深度），位于高明元中桥2号台处，其余大部分承台基坑开挖为2.５～５.５m，承台开挖深度范围内基坑基本在设计水位线以上。 2、方案编制依据 1、新建铁路大理至临沧线施工图 2、施工采用规范、规程及国家和地方相关标准 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99） 《建筑工程施工测量规范》（DBJ01-21-95） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-2005） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS-22:2005）
筏板基础施工方案 Prepared on 22 November 2020
金鼎花园A区筏板基础施工方案 （4-1轴～4-28轴） （1）基础结构设计概况 4-1轴～4-28轴为筏板基础。 （2）施工条件概况 本工程工程钢筋及混凝土体量大、质量要求高，工期非常紧张且场地狭小。为了保证基础有充裕的时间施工，保证按期完成施工任务，应该综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、资源、时间、空间的总体布局。 （3）工艺流程及流水施工组织 配合基槽基坑的土方开挖、清理→设置降水点(井) →土方(基坑)夯实→基础砼垫层→砌砖胎模→设置排水沟、集水坑→底板素砼垫层→找平层→结构外防水层→作细石砼保护层→独立基础、筏板基础、框架柱钢筋绑扎、定位→基础梁、底板、剪力墙钢筋绑扎定位→模板支撑(预埋件、预留洞) →止水带钢板安装、焊接→底板、基础梁、剪力墙-4．85m以下(地下室底板上300)的砼浇筑 基础工程的施工流程图
（4）主要分项工程施工方法 1. 施工测量（详工程测量、放线 方案） 2．土方工程采用机械开挖与人工 修槽相结合的方法，在开挖的过程中 严格控制，不得超挖，不得欠挖。在 槽外侧围以土堆并开挖水沟，防止地面水流入。 3．垫层及防水施工 本工程在机械挖土的同时，增加人力进行基坑、基槽的土方清理转运，从(28)轴至(1)轴边清土边施工垫层，垫层砼标号为C15，厚度100mm，当每一个部位土方清理完毕后迅速浇筑该部分垫层砼，垫层施工完后进行防水施工。 4. 钢筋工程施工方案 （1）钢筋加工 a. 钢筋进场时，材料验收员应分批验收。外观检查时，要求该批钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。外观验收合格后，应对每批钢筋抽样送国家建设工程质量检验一级试验室进行力学性能试验，抽样方法和质量标准应符合《砼结构工程施工质量验收规范》 （GB50204—2002）标准规定。然后填写申报表及相关资料，报监理认可后才能进行加工和用于工程上。其它材料也应按上述程序进行验收。
承台及抗水板筏板混凝 土浇筑方案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
1.工程总体概况 昆明滇池国际会展中心2号地块B项目位于昆明市环湖东路与官南路交叉口和环湖东路与昌宏路交叉口之间，距离滇池较近，环路东路东西向从场地南部穿过。 昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区，建筑面积约10万平方米。 昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区地下一层，地上三层，建筑总高度。 本工程±绝对高程。 2.编制依据和说明 编制依据 深圳中深建筑设计有限公司所发的昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区施工图 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009） 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010） 编制说明 本方案为昆明滇池国际会展中心2号地块B项目6区、7区承台、地梁、抗水底板、筏板大体积混凝土浇筑施工专项方案。 方案中未标注单位尺寸的均以“mm”为单位。 3.承台、地梁、抗水底板和筏板设计情况 承台基础 2，最大面积。
承台基础与承台基础之间设计为地梁连接，其设计尺寸有500×800mm、600× 800mm、800×1100mm几种。 承台基础及地梁之间设计为抗水板，设计厚度500mm。 在展馆与展馆之间三角形区域部位，部分抗水板加厚为筏板基础，其设计厚度为800mm。 4.基础混凝土设计要求 防水混凝土抗渗等级及强度等级 地下室底板（含承台、地梁）和地下室外墙P8，水池、水箱、游泳池等为P6。 承台、基础梁（地梁）C30，地下室底板C30，地下室外墙C30。 防水混凝土配制要求 水泥强度等级不低于；水泥品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 泵送防水混凝土入泵坍落度控制在120～160mm之内。 膨胀剂 混凝土外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003及国家或行业相关标准。本工程主体结构构件的后浇带采用填充用膨胀混凝土,下表所述的部位(除后浇带外)采用补偿收缩混凝土。膨胀剂采用复合纤维抗裂剂（如WK或SY-K等），下表中 膨胀剂掺量为水泥、膨胀剂、掺合料总重量的百分比。 补偿收缩混凝土水中养护14天的限制膨胀率应≥×10-4 (后浇带≥×10-4)，水中养护14天，空气中养护28天的限制干缩率≤×10-4，28天的抗压强度≥ (后浇带≥。 膨胀剂品种和掺量应经试验满足要求后，由建设方确定，设计认可。