新市王朝樱花园2#楼
筏
板
混
凝
土
浇
筑
施
工
方
案
编制：审核：审批：
宏浩建筑安装
年月日
筏板混凝土浇筑施工方案
一、工程概况
新市王朝樱花园2#楼位于新市新路与中兴路交叉口，由市房地产开发投资开发。由宏浩建筑安装承建，监理单位为新市建设工程监理公司。本工程地上18层，地下1层，剪力墙结构。基础为CFG 复合地基上筏板基础。
本工程地下室筏板混凝土标号为C30,抗渗等级为P6，1100mm厚，采用商品混凝土，汽车泵浇筑,按泵送商品混凝土施工规和有关强制性要求的技术措施来组织施工。
二．施工准备工作
2.1材料准备
2.2机具准备
2.2.1 因甲方提供的施工用电电压难以满足地泵施工要求，故选用一台47米汽车泵。
2.2.3 其他相关机具如下：
2.3 人员备配及管理
2.3.1 事先请业主组织联系与交通、城管、环境保护部门的协调，解决大型混凝土罐车在市区的通行问题和夜间不停歇施工的噪音问题。
2.3.2 请商品混凝土公司有关人员先行进场，商讨混凝土供料及汽车泵等配合问题。
2.3.3 召开技术交底会议，提出具体生产技术要求，布置下达各工序项目施工的工作任务与职责，让每位管理人员明确自己的工作容，确保施工按质按量完成。
2.3.4 安排好劳力配备和施工机具、材料的需要量计划和配置。劳力供应要保证24小时连续作业并保证工人合理的休息时间，机具配置应能随进度机动灵活移位，现场材料配备应能满足突发情况（如停电、供料暂停等）时的现场暂时运转。
2.3.5拟定主要劳动力需要量如下：
三、施工布署
本工程属于大体积混凝土，浇筑将采用汽车泵，按从西往东的顺序浇筑混凝土。先浇筑电梯井、集水坑部分，该部分浇筑分成三个阶段：首先，先均匀浇筑到积水坑筏板顶面；其次待其初凝前再从电梯
井四周均匀分层浇筑至电梯井基础筏板顶面；最后待其初凝前连同集水坑、电梯井侧壁板墙一起浇筑至筏板顶。
混凝土浇筑采用斜面分层的布料方法，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”，配4台插入式振动器。
四、大体积混凝土的施工
1.施工流程
商品混凝土申请→浇筑前准备→混凝土输送浇筑→测温并养护。
2.施工顺序
混凝土连续浇筑，如因突发情况必须间歇的，间歇时间尽量缩短，并在下层前期混凝土初凝之前能继续浇筑。
3.砼施工工艺
（1）浇筑方式
①、商品混凝土到场后，应同监理用塌落度桶复测塌落度是否符合要求。
②、采用沿筏板长边方向，从○1轴开始向东浇筑C30P6混凝土至膨胀加强带，然后再从东轴线开始向西浇筑C30P6混凝土至膨胀加强带，然后换成C35P6混凝土依次浇筑外墙梯坎，完毕后换成C35P6微膨胀混凝土开始浇筑膨胀加强带。采用“阶梯斜面分层，薄层浇筑，循环整体推进”的方法进行。
③、为减缓升温过快，利用浇筑面散热，每次浇筑的厚度约为350mm，斜面分层按1:6斜面考虑。
④、在各层混凝土浇筑过程中，采用“一个坡度，薄层浇筑，及时振捣，一次到顶”的方法，在保证筏板的连续浇筑。避免出现施工
冷缝的前提下，尽可能增大了混凝土的散热面，有利于早期混凝土水化热的散发。
⑤、防止集水坑及电梯井模板上浮措施：用Ф48钢管放在模板上口，钢管间距800mm，然后在钢管上铺一层40×80mm方木，在方木上放塔吊标准节，集水坑放一个塔吊标准节，电梯井放两个塔吊标准节。
⑥、砼自由下落高度应控制在2m之。
（2）振捣工艺
应备有足够的振动棒(不少于4台)进行振捣。在斜面下层砼未初凝时进行上一层砼的浇捣，振动棒分上中下三个层次。采用循序推进，一次到顶。
振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。
使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，可避免漏振，振捣时快插、慢拨，插点形式为行列式，移动间距不大于400～500mm。振捣上一层时，应插入下一层砼面50mm，以消除两层间接缝。振捣时间宜为15～30秒。
(3)砼表面处理
混凝土在浇筑后，在其表面初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹板打磨，待混凝土收水后，再二次用木抹板搓平，闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜养护。
(4)、质量控制由志杰、建、耿超负责，安全由卫斌、靳东东负责。
4.混凝土养护
在已浇筑好的混凝土表面初凝前铺上塑料薄膜，12h后浇水养护。每两小时洒水养护一次。
5．混凝土的测温
本工程混凝土的测温采用在筏板中每100㎡左右布置一组直径20㎜铁管（长度分别为800mm，500mm，200mm）用以筏板下、中、上部混凝土的测温。筏板混凝土浇筑完成2个小时后开始进行测温，测温时用温度计进行上、中、下部的测温，并对测得的温度比较，当测得局部外温差大于25℃时及时洒水养护或覆盖塑料薄膜等措施减少温差。
五、混凝土试块的留置
在混凝土开始浇筑前(开盘鉴定时)必须有项目部实验人员留置一组标准养护试块，作为验证配合比的依据。作为评定混凝土强度等级依据的标准养护试块，必须在混凝土的浇筑地点随机抽取，每200m3的混凝土各留同养、标养不少于一组，试块拆模后必须送入标养室进行养护。
六、大体积混凝土温度控制
6.1 温度监测步骤和控制目标
6.1.1每天24小时不间断监测，固定两个测温人员。
6.1.2每天测得的温度记录上报项目部认真分析。
6.2 大体积混凝土的温度控制与养护
大体积混凝土温度控制与养护主要是保证混凝土的部最高温度与表面温度之间的温差不超过25℃，混凝土表面温度与环境温度之间的温差不超过25℃，本工程的大体积混凝土根据计算主要是采用外蓄降的方法来进行温度的控制与养护。
6.2.1 混凝土表面采用塑料薄膜覆盖，浇水养护，从而控制混凝
土的外温差少于25℃且降温速度应满足温控指标的要求。
6.2.2 测温点应布置在预计部温度最高或温差最大处，散热最快、降温速度较快的地方也应设测温点，上点距混凝土表面下200mm 处，中间点在混凝土厚度的一半处，下点在混凝土底面以上100mm处。
七、技术质量管理保证措施
7.1 商品混凝土供应站应严格按配合比组织施工。
7.2 现场泵送保证措施：现场泵送应保证连续浇筑，供应站应处理好发车间隙和路上交通、畅通，派现场调度现场调控。
7.3 根据施工顺序和施工方法，为防止出现施工冷缝，必须保证混凝土供应的连续性，做到混凝土供应速度应大于混凝土初凝速度，保证两层混凝土间不出现施工冷缝。
7.4 保证有足够的劳力储备，浇筑时配备2个泥水班组，四个班次轮流施工。24小时不间断施工，同时钢筋，木工等班组也应有相应人员配合。钢筋工每班2人，木工每班2人。
7.5 混凝土浇筑前应对已完成的钢筋、模板工作面进行全面清理检查，并作好技术质量复核，隐蔽验收记录，交接班记录。
7.6 项目部对所有管理人员，操作班组进行技术交底，针对施工方法、操作规程以及根据本工程特点提出操作要领。
7.7 现场严格控制混凝土塌落度，通过进行塌落度测试，将测试结果及时报告值班负责人，并与供应站联系，随时调整水灰比。
7.8 若因意外混凝土运输能力下降，则立刻减慢混凝土浇筑速度，以控制两层混凝土的浇捣间隙不大于初凝时间，同时保证汽车泵的输送能力。
7.9 混凝土振捣过程中，按施工方案布设振插点；严格控制振动棒移动的距离（400～500mm），插入深度，振捣时间（15S～30S），避免各浇筑带交接处的漏振。
7.10 施工应注意防止混凝土过振，使混凝土出现离析现象。
7.11 按施工规要求，由专职试验员制作现场混凝土试块，并做
基础筏板混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 本工程采用梁板式筏基，基底标高为-4.0m，基础底板和地梁均为700mm厚，砼为C35砼，采用商品砼，其配合比由商品砼站试验室出具。 本工程为剪力墙结构，轴线长为30.4m，轴线宽为13.4m，依据图纸设计基础筏板砼约为270m3，砼量较大。根据砼数量及外围环境，我们准备1台汽车泵浇筑，由东向西分段分层浇筑，每台泵车按每个小时浇筑35m3，浇筑基础筏板砼预计8小时浇完。二、施工准备 （一）技术准备 该工程混凝土方量较大，要求连续浇筑，不允许有裂纹出现，温度裂缝是最主要的裂纹原因。降低混凝土水化热，克服混凝土内部与外表面的温差引起的裂纹是关键。1、配合比设计 按优化配合比的原则，选用普通硅酸盐水泥严格控制水灰比，掺进适当的粉煤灰，改善混凝土的粘塑性，又可减少水泥用量，同时降低水化热。掺减水剂可延迟水化热释放速度使峰值有所降低，使砼缓凝，避免施工冷缝，提高工作性和流动性。掺膨胀剂可以抵抗砼收缩产生的应力，避免裂纹的产生，采用自然连续级配的粗骨料，减少水泥的用量，降低水化热。 2、原材料
（1）水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥。 （2）掺合料：采用本地红二电厂生产的一级粉煤灰。 （3）按设计要求掺加抗裂防水剂。 （4）细骨料：采用本地砂厂生产的水洗灰，含泥量不大于2%。 （5）粗骨料：采用本地砂厂生产的0.5-4cm的天然连续级配的卵石。 （二）现场准备 1、机械准备：砼汽车泵1台，另备用1台。砼搅拌站运输车10辆，保证混凝土不间断的供应，插入式振动器8根。 2、人员准备：振动棒手4人，负责摊铺、刮平、抹压12人，电工2人以保证基坑内机械用电及照明用电。 3、道路情况：道路顺平、通畅，保证车辆进出、扭转方便，并设专人指挥交通。 4、输电线路及照明：线路架设合理、安全，便于使用，功率负荷满足施工需要。除布置固定的照明灯具外，并配备2个可移动的工作灯。 5、防护用具：所有参加砼浇筑人员均配备胶鞋、手套、铁锹、铁扒子、安全帽等施工及防护用具。 6、验收手续：砼浇筑施工前应确认经甲方及监理验收合格，并履行签字认可手续。 三、施工方案
伊川太阳绿城6#住宅楼工程筏板基础施工方案 编制： 审核： 审批： 河南国安建设集团有限公司 2010年3月11日
一、编制目的 本方案旨在为伊川太阳绿城6#住宅楼工程的筏板砼浇筑施工提供较完整的技术指导，便于优质、高效地完成基础及地下室工程的施工任务，并为业主、监理对此区段的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据。 二、编制依据 1、业主提供的工程施工图纸、会审记录等； 2、国家现行有关技术标准、施工验收规范、工程检验及评定标准； 3、工程现场实际情况和周边环境及其它有关资料。 三、工程概况 伊川太阳绿城6#住宅楼工程，位于伊川县杜康大道东侧，该工程地上十八层，地下一层（自行车库、水暖设备），建筑面积为21039.48M2，建筑总高度56.70M。 本工程为二类高层建筑，地下工程防水等级二级，耐火等级：地上为二级、地下为一级。剪力墙结构，建筑物抗震设防烈度7度，平板式筏形基础。 四、工程施工措施 1、筏板基础砼强度等级为C30，上表面结构标高为-5.90m，平面尺寸为62.52 m×24.95m，筏板厚1.00m， 2、筏板基础一次性浇筑，为保证施工质量，由1/A~L轴向58/A~L轴方向浇筑，砼应连续浇筑，不得出现冷缝。 3、砼所用水泥（中和祥牌42.5级普通硅酸盐水泥），浇筑时间在4月初，采用常规保温养护方法就能保证砼内外温差要求。 针对在施工过程中可能出现的问题，拟采取以下措施： 1、积极与公司技术部门联系，作好筏板基础砼浇筑施工方案的编制，严格砼浇筑、养
护施工的跟踪管理和检查验收，确保筏板基础砼浇筑、养护施工质量，作到万无一失。 2、加强与商品砼供应单位（河南国安商品混凝土有限公司）的协调工作。用10－12台砼运输车保证砼及时运送到现场；有关商品砼搅拌、运输的材料供应、检验和砼配合比设计（必要时可掺缓凝型减水剂）及砼质量控制由河南国安商品混凝土有限公司负责，按相关规范、标准要求进行。商品砼搅拌站应严格控制砼搅拌程序，确保按砼配合比要求配制出含碱量低、和易性好，砼强度、抗渗等级满足设计要求的抗渗砼。 3、做好砼测温工作，加强砼初期养护，采取覆盖保温、保湿养护或其它能有效提高砼表面温度的措施，避免砼产生有害裂缝。 五、施工准备 1、人员组织： （1）、管理人员： 主工长：冯继海 副工长：王博 钢筋及砼专业工长：李建东 试验员：姚春红 （2）、劳力组织： 根据筏板砼工作量和进度计划，配置适量的木工、钢筋工和砼工，确保砼浇筑时各工种人员数量，满足现场施工要求
桥梁预制板吊装施工方 案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
13m预应力空心板运输吊装方案 一、工程概况 济南市兴隆大沟桥位于济南市二环南路，现状桥梁全长46.4m，桥面宽48m，横向布置为3.5m（人行道）+41m（车行道）+3.5m（人行道）。上部结构型式为3孔13m标准跨径的钢筋混凝土空心板。此次维修加固工程对桥面板进行更换，空心板梁在我公司黄岗北厂预制，达到设计强度后，由梁场起吊至运梁车上，运输至施工现场吊装就位。此次吊装33块，具体工程量如下： 二、施工工艺 1、吊装方法：根据现场情况，板梁安装采用2台50T汽车吊安装近距离桥面板，由西侧向东侧铺设，由南侧向北侧铺设。在施工过程中，一定要做到对称加载，防止预制板受力不均。中跨预制板吊装时，吊机支撑设置应尽量在墩台帽上，同时应加大吊车支撑与桥面的接触面积 2、技术参数
中板的起吊重量约，边板的起吊重量约。汽车吊摆放就位后，根据最重构件重量及安装半径及施工现场，选用两台50吨吊车吊装，工作半径在8米，单辆汽车吊最大起重量是14吨，两部吊车同时作业，可以满足要求。 3、施工筹划及工艺流程 每块板的吊装工艺流程见下图： 三、预应力空心板的运输 预应力桥板在我公司预制场（济南市黄岗路1号）内集中预制。采用龙门吊装车。 1、行车路线为：黄岗济齐路纬十二路阳光新路二环南 路兴隆大沟桥 2、车辆选择：选择加长半挂车运输，一次一车可拉3块，两层桥板间用厚度高于吊环高度的硬质方木或枕木垫牢。 桥板
四、梁板吊装施工方案 1、施工顺序：（1）、支座及桥板定位放样，（2）、支座及桥板放样复核（3）、支座安放，（4）、预制板装送，（5）、预制板吊装。 2、施工前准备 （1）、施工前对北侧围挡进行拆除，确保吊机及运行车的运行路线及停放位置。 （2）、施工前派专人对此段交通进行交通管制，北侧留一个行车道及一个非机动车道，其余车道供吊机及运行车使用。 （3）、本次施工计划在夜间进行，施工前对施工现场架设照明设备，已确保施工时施工现场明亮如昼。在施工作业段东侧设置警示灯、防撞桶及LED警示灯作为警示，并在东侧路口东侧100米外用隔离帽将车道变更为一个机动车道。 （4）、板梁砼养护期达到。 （5）、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置，橡胶支座安放位置应准确无误。 （6）、准备好控制伸缩缝的泡沫板为4cm。 （7）、在整个施工过程中，要注意对成品和半成品（如：通讯电缆、板梁、台帽等）的保护。 （8）、吊装前各人员应合理分配，各工序应由专人指挥。 5、吊装步骤
***********项目 筏 板 基 础 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： ********工程项目经理部 2017年3月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工内容及施工流程 (1) 四、施工准备 (3) 五、筏板钢筋绑扎施工工艺 (3) 六、防水混凝土施工 (9) 七、基础模板 (13) 八、施工实验 (13) 九、质量保证措施 (14) 十、安全文明生产措施 (15)
一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 4、本工程施工图纸 二、工程概况 本项目位于**市**开发区后官湖西南侧，中冶枫树湾东侧，场地东北侧用地红线与规划路边缘齐平。场区近似直角梯形，项目规划用地面积约29674.04m2，拟建主体建筑包括1#楼16～23层住宅楼；2#、3#楼30层高层住宅楼；4#、5#、6#楼16层住宅楼；及一栋1层商业网点建筑。总建筑面积约75721.52平方米，其中地上建筑面积59347.58平方米，地下建筑面积约14063.42平方米。 结构层数：本工程地下一层，为地下车库，层高为4m；四栋塔楼分别为1#、2#、3#、4#楼。 本工程基础为筏板基础，5#、6#为独立的筏板基础，地下室底板顶标高为-4.00m（相对于±0.00），基础垫层厚100mm。其中地下室筏板厚 450mm,1#楼地下室筏板厚1300㎜，2#地下室筏板厚1600㎜,3#楼地下室筏板厚1600㎜,4#楼地下室筏板厚1000㎜，5#楼筏板厚1000㎜,6#楼筏板厚1000㎜. 混凝土强度等级：基础垫层为C15，防水保护层为C20，基础筏板为C35，抗渗等级为P6。 钢筋等级：基础主要受力钢筋全部采用HBR400三级钢。 三、施工内容及施工流程 3.1施工内容：主要施工内容包括钢筋工程、防水混凝土工程。
筏板基础施工方案 一、工程概况 本工程包含八幢房屋及地下室车库，总建筑面积118711.72m2。建筑层数：5#楼地上层数8+1，地下1层；6#楼地上层数10+1，地下层数2层；7#楼地上层数17，地下层数2层；8#楼地上层数4，地下层数2层；9#——12#楼地上层数20，地下层数2层；框架、剪力墙结构。结构安全等级二级，地基基础设计等级为甲级，设计使用年限为50年。 二、基础设计 1.根据依据业主提供的由由四川省蜀通岩土工程公司2010年5月编制的《阳城实业光华项目岩土工程勘察报告》。进行基础设计岩土工程勘察报告: 本工程场地土属中硬场地土，场地类别为Ⅱ类,特征周期为0.45s。本工程场地内地质层详勘察报告。 2.根据岩土工程勘察报告，场地土地下水按环境类型，地层渗透性对混凝土及钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀 性。 3. 根据岩土工程勘察报告及上部结构形式，主楼用筏板基础，板面标高及厚度详基础图；纯地下车库部分采用独立柱基加防水板。基础持力层为稍密~密实卵石 层,承载力特征值为 320KPa.在部分地段基础底面下分布有一定厚度杂填土、细砂或者松散卵石层,不能满足设计要求需作处理;具体处理方法待地基验槽后再定。 4.抗浮设计水位标高为511.00m。地下室采用抗浮锚杆加回填土压重抗浮.施工时应采取有效的降水措施，并待主楼施工完及地下室底板,顶板回填后,待地下室的后浇带封闭后才能停止降水;地下室底板回填填料容重应不小于20KN/m 3 5. (a).基坑开挖时，应采取排水及基坑支护措施，防止地表水进入基坑，保证基坑施工安全，并防止对周边建筑物、道路及城市地下管线的不利影响。 (b). 采取机械开挖时，应保护坑底土不受扰动，并在基底设计标高以上保留300mm厚原土层用人工挖除。基坑不得积水，经验收合格后应立即施工基础垫层。 (c). 基础上插筋的直径.数量和位置必须与柱图仔细核对并固定，经验收合格后方可浇砼。 (d). 基础施工时若发现地基实际情况与设计要求不符时须通知有关单位共同研究处
预制空心楼板安装方案 一、工程概况 略 二、施工准备 2.1安装前检查空心板是否到达强度要求，未达到强度要求的禁止吊装。 2.2设备和人员准备 施工设备：50t履带吊2台，平板车2辆。 施工人员：施工技术负责人1人，施工人员2人，吊装指挥员1人，安装工4人，吊车司机2人。 三、施工工艺 3.1、工艺原理 一般的预制空心板安装施工时对板缝控制是按规范要求的，在本工程中板缝在符合规范的前提下，控制在30mm～50mm之间，以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄水养护，留有凹槽在以后的楼面清理时容易积灰及建筑垃圾，清理起来也相当麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平，但表面要搓毛，这样以后清理楼面就相当方便，且不会留对以后楼面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。
3.2、工艺流程及操作要点 3.2.1工艺流程 检查预制空心楼板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就为板缝支模、钢管支撑清洗板缝、刷素水泥浆浇筑同标号细石砼、振实、搓毛砼养护板端浇筑砼拆模 3.2.2操作要点 3. 2.2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。 3.2.2.1.1施工前熟悉施工流程，合理配置时施工机械及所需用的劳动力，保证材料的供应。 3.2.2.1.2检查预制空心板质量，构件要有出厂合格证，表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷，如有缺陷立即予以更换。 3.2.2.1.3 预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放是要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过10块，层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放，板端锚固筋用套管理顺，并向上完成45°的弯，不得完成死弯，防止断裂。 3.2.2.1.4预先制备足够数量的特制底模：如下图
王家官庄旧村改造项目二期 筏 板 基 础 施 工 方 案 施工单位：江苏茂盛建设有限公司 编??? 制：黄正传 审??? 核：崔盛庆 日??? 期：二〇一一年十二月二日 1.编制依据 1.设计施工图纸； 3.《11G101-1》图集； 4.《11G101-2》图集； 5.《11G101-3》图集； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（2011年版） 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 13.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010； 2.工程概况 本工程包含18#～23#楼，总建筑面积133222.73平方米。 18#楼32层、建筑面积为210656.14.平方米， 19#楼32层、建筑面积为20707.36平方米，20#楼32层、建筑面积为16933.56平方米，21#楼34层、建筑面积为38981.02平方米，22#楼32层建筑面积17420.33平方米，23#楼建筑面积17420.33平方米。基础为梁式筏板基础，主体为框剪结构。设计使用年限为三类50年，抗震设防裂度为6度。 基础垫层为C15混凝土，筏板为上反梁式筏板基础混凝土为C40P8内掺占水泥用量的0。21%的减缩型混凝土防水密实剂FS102， 18#、19#、20#楼基础筏板高为0.7/0.85米，混凝土约556m3，21#楼基础筏板高为0.7/0.85米，有后浇带分为二段每段混凝土约为550 m3，22#、23#楼基础筏板高为0.7/0.85米混凝土约为680 m3 设计抗震等级：抗震等级为三级。 3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具： 1）场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 2）建筑物坐标点定位采用全站仪进行；
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料要求 (2) 四、温度控制 (4) 五、浇筑方案 (5) 六、施工注意事项 (8) 七、质量要求 (9) 八、成品保护 (10) 九、混凝土泵送设备的安全措施 (11)
筏板基础混凝土施工方案 一、工程概况 本工程为杨凌富海工业园C5厂房，建筑总面积12513㎡，建筑高度20.5m，钢框架结构，抗震设防烈度8度，火灾危险性丁类，主要功能为丁类厂房。C5厂房为地下一层、地上三层，地下为筏板基础、框架剪力墙。筏板混凝土强度等级为C30 P6，筏板厚度700mm，混凝土方量2392m3。 二、编制依据 1、杨凌富海工业园C5厂房基础平面图及基础图 2、混凝土质量控制标准 GB50164-2011 3、混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2010 4、砼泵送施工技术规范 JGJ/T10-2011 5、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 三、材料要求 本工程采用商品混凝土，混凝土强度等级C30 P6（后浇带混凝土采用C35 P6）。接近于大体积混凝土，具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，应作为一个施工重点和难点认真对待。 筏板混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最
少，防止和降低裂缝的产生和发展。因此我项目部考虑采取如下措施进行控制： （一)、混凝土材料供应 1）混凝土配合比要求 商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目部审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合国家规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。 2）混凝土材料要求 1.水泥品种应按设计要求选用, 强度等级不低于4 2.5Mpa，不得使用过期或受潮结块水泥。考虑到本工程接近于大体积混凝土，水化热高，宜采用水化热较低的水泥，如：矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。经分析，防止产生温度裂缝是主要的，掺外加剂可改善混凝土性能，提高抗渗防水能力。 2.碎石的粒径宜为5-31.5mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。 3.砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。 4.商品混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。 5.外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 6.粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜超过胶凝材料用量的
甘肃扬黄工程Y9标砼预制板专项施工方案甘肃扬黄工程Y9标工程中的水库迎水坡坡面采用砼预制板衬砌，为了保证进度和质量，特编制本方案。 一、编制依据： 1.1施工图纸 1.2水工砼施工规范 1.3合同文件 二、工程概况： 该工程所用预制板为C20F200预制，尺寸为500mm×700mm，厚度8cm，合同总方量2700m3,计划工期4个月，从2009年9月1日开始至2010年5月20日结束。 三、施工布署及方案 本工程计划两套方案：一是交由当地预制场预制，项目部在施工现场验收成品；二是项目部组织在施工现场预制。本方案着重第二套方案。 3.1施工流程为： 现将上述流程各环节具体安排如下： 3.1.1施工准备阶段完成以下工作：预制场规划施工驻地，预制场计划上劳20人，人均住房面积按3m2计算，需临时住房60m2，灶房计划15 m2，库房20 m2，维修间15 m2，共计建筑面积110 m2，采用简易临时房，造价约100元/ m2
3.1.2 拌和系统 计划使用JS500强制式搅拌机与三仓1200配料机配合使用，粉煤灰及水泥采用散装，以减少保管及二次倒运成本。占地面积150 m2控制室及水池占地30 m2，共占地180 m2。 3.1.3 原材料堆放 原材料有砂子、1-3碎石、外加剂、水。砂子与碎石堆放设置料仓，料仓使用面积C20砼硬化（详见布置图），材料堆放高度1.5 m，根据工期要求每天的预制量为30 m3（2700 m3/92天），材料堆放按7天的使用量，砂子应存90 m3，碎石应存200 m3，共占地300 m2。料场与拌和站道路占地100 m2，共占地400 m2。 3.1.4 预制料场 每天生产30 m3砼预制板的面积为375m2，按70%使用率需占地536m2，预制板在场地搁置按4天计，共需占地2680 m2。 3.1.5 堆放场 预制场总量2700m3，堆放高度0.7 m，占地利用系数80%计，共需占地4821 m2，若考虑在2010年4月安装，堆放场需堆放3/4预制板，则需占地3616 m2。 3.2 砼板试预制 参考试验室提供的配合比，在不同的水灰比和砂率情况下进行六组对比试验，在保证砼强度及抗冻指标的前提下，对比最优配比的外观质量。同时在预制过程中收集以下数据：振动器的最佳振动功率、振捣时间、入仓砼量，拆模最佳时间、脱模剂类型、拆模方式（保证
筏板基础专项施工方案 ※编制依据 混凝土结构工程施匸质量验收规范GB50201-2002 地下工程防水技术规范GB50108-2001 钢筋机械连接通用技术规程JGJ-107-96 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 钢筋混凝土高层结构设计与施工规程JGJ3-91 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 ※工程概况 10#楼位于光明路与块南路交汇处：建筑面积25808. 16 m2:地下室二层，地上三十层，总高度120m,钢筋混凝土剪力墙结构。本工程建筑物使用年限为50年，耐火等级为二级。 ※施工准备 A.钢筋工程 1 ?作业条件 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 做好放线工作，弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。 2.材料要求 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 20?22扎丝、钢筋垫块等。 3.机具准备 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断扎丝钏刀等,墨斗.墨汁、小白线、粉笔等。 B.模板工程 1.作业条件 &放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 b?底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。 2.材料要求 模板采用砖胎模,符合现行规范要求。 3 ?施工机具 扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 ※操作工艺 A.钢筋工程 放线并预检一成型钢筋进场一排钢筋一机械连接接头一绑扎一柱墙插筋定位一交接验收 a.绑扎底板下层网片钢筋 1.在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。 2.绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。 b.绑扎底板上层网片钢筋 1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置，间距1.2?1.5mo
基础筏板砼浇筑施工方案 一、概述 包头市北滨嘉园7#楼工程，地下一层、地上二十七层，结构形式为剪力墙结构，基础筏板的砼强度为C35 抗渗等级为P6，地下室外墙砼强度等级为C35，抗渗等级为P6,基础筏板板厚为1.4m,在30到 31轴之间有一条宽800的温度后浇带。 施工部署： 1 、技术准备： a.板底防水工程应会同有关部门进行验收并签定相同的验收文件后 方可进行下道工序。 b.施工人员应详细熟知图纸，发现问题及时和设计院人员联系解 决。 c.分项施工前，技术人员应向施工人员进行详细、全面的施工技术 交底，明确做法，确保质量。 2、施工段划分： 根据本工程特点，先进行主楼施工，裙楼基础等待二次施工。筏 板与地下一层，沿后浇带可分为俩个作业区施工。从地上一层开 始按建筑伸缩缝分三个施工段。施工中应统一协调合理组织，保 证基础砼浇筑一气呵成！ 3、工期安排： 基础筏板砼浇筑施工计划工期3 天。两段钢筋绑扎完成后一
次性验收后开始第一段的砼浇筑。其中一段砼浇筑完成后间息半天 后开始另一段的浇筑 4、劳力安排： 各工种及部门人员安排见附表。 附：各个工种及部门人员安排一览表 施工方案 在基础底板的砼施工过程中，砼强度等级为C35P6依据分段施 工的部署，基础砼浇筑以后浇带为界分为A, B两段，且间隔半天。砼分层浇筑，每次浇筑高度为0.7M。 1）原材料的要求 A、商品砼质量应符合施工规范的要求。 B、外加剂的选用 为满足低水灰比和泵送的要求，选用高效泵送剂，其掺量按实验确定。并在砼拌合料中再加入适量的活性好的掺和料（H级以上粉煤灰），既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善砼的和易性等性能。 2）砼浇筑前的准备工作 A、对施工人员进行技术交底。
深圳某一期工程 出库区顶板拆除施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 深圳市XXX工程有限公司 二0一八年六月二十六
目录 一、工程概况 (3) 1.1施工范围 (4) 1.2施工内容 (5) 1.4本工程的一些主要特点和难点分析 (6) 二、编制依据 (9) 三、施工计划 (10) 3.1施工组织 (10) 3.2施工队伍 (11) 3.3施工顺序 (11) 3.4施工进度安排 (11) 3.5机具准备 (11) 3.6圆盘锯主要技术参数 (12) 3.7金刚石绳锯机工作性能 (12) 四、施工工艺技术 (13) 4.1技术准备 (13) 4.2施工程序 (14) 4.3施工方法 (14) 五、施工安全保证措施 (23) 5.1施工安全目标 (23) 5.2施工安全检查工作程序 (23) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (23)
6.1项目经理的安全管理职责 (23) 6.2 安全主任的安全管理职责 (24) 6.3 安全员的安全职责 (24) 七、验收要求 (25) 7.1验收标准 (25) 7.2监测监控措施 (28) 八、应急处理措施 (29) 8.1应急预案的方针和原则 (29) 8.2突发事件、紧急情况及风险分析 (29) 8.3安全防护措施 (29) 8.4应急组织机构 (32) 8.5应急处理措施 (35) 8.6安全事故救援路线 (36) 九、计算书及相关施工图纸 (38) 9.1梁（600×1500mm）模板及支架验算 (38) 9.2板模板及支架验算 (45) 9.3外架临时防护验算 (58) 十、项目部相关人员名单 (68) 10.1附件一：专职安全生产管理人员 (68) 10.2附件二：特种作业人员 (68)
筏板基础专项施工方案 ※编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 地下工程防水技术规范GB50108-2001 钢筋机械连接通用技术规程JGJ-107-96 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 钢筋混凝土高层结构设计与施工规程 JGJ3-91 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 ※工程概况 10#楼位于光明路与块南路交汇处；建筑面积25808.16 m2地下室二层，地上三十层，总高度120m钢筋混凝土剪力墙结构。本工程建筑物使用年限为50年，耐火等级为二级。 ※施工准备 A. 钢筋工程 1. 作业条件 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 做好放线工作，弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。 2. 材料要求 钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 20?22扎丝、钢筋垫块等。 3. 机具准备 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断扎丝铡刀等,墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。 B. 模板工程 1. 作业条件 a. 放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 b. 底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。 2. 材料要求 模板采用砖胎模，符合现行规范要求。 3. 施工机具 扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 ※操作工艺 A.钢筋工程放线并预检f成型钢筋进场f排钢筋f机械连接接头f绑扎f柱墙插筋定位f交接验收 a. 绑扎底板下层网片钢筋 1. 在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。 2. 绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。 b. 绑扎底板上层网片钢筋 1. 铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置，间距 1.2?1.5m。 2. 绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网片的下筋；绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，按顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接，接头在同一截面相互错开50% 同一根钢筋
第一章筏板基础混凝土施工概况 1.1工程概况 1.1.1总体概况 XXXXXXXX保障性住房项目位于XX市XX镇，地块被周边四条道路所包围，分别是XX 路、XX路、XX路、XX街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5 平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。 此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。5#~6#楼（27层）按B级建造。B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。 工程名称 XXXXXXXX保障性住房项目总承包二标段工程工程地点 建设单位 代建总承包单位 设计单位 监理单位 施工单位 结构类型外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系 结构层数 地上 27层/ 地下1 层 结构高度m 81 层高(m)地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高±0.000 相当于绝对标高83.25m
建筑结构安全等级二级耐火等级一级 抗震抗震设防烈度为七度 1.1.2 筏板概况本工程5#楼A段有筏板基础，面积750㎡，筏板厚度为1500mm，砼总量为1125m3，属于大体积混凝土，在筏板砼浇筑施工时，按附图一布置，由两个砼输送点自东向西浇筑砼。 1.2 现场分析 在筏板基础砼施工时，重点要考虑解决两个问题：一是大体积混凝土的浇灌的施工组织，通过合理的组织，保证砼的浇灌质量，避免出现结构冷缝；二是大体积筏板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题，5#楼筏板基础面积约为750㎡，连续面积很大，在组织施工时，我们将砼浇灌时对内外温差的控制，作为防止砼开裂的重点。我公司重点从两个方面来考虑并解决以上问题：一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比，以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的；另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。 第二章混凝土配合比设计 2.1 设计要求 承台筏板混凝土的强度等级为C35，抗渗等级为S6。 2.2 混凝土配合比控制 根据现场的实际情况，我司将在筏板混凝土中掺STD-1减水剂，以达到将泵送混凝土的坍落度控制在14-16cm范围内。 2.2.1水灰比的选择： 从工程的防开裂的角度出发，水灰比控制在0.35左右最为理想，但由于大面积施工要满足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度选择为14～16cm，根据此坍落度及混凝土的强度等级C35（P6），控制混凝土中的水灰比在0.45左右。 2.2.2砂率的选择： 砂率控制在40%以下，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的抗裂较为有利。 2.2.3 水泥的选择： 选择水泥的原则是：水泥的水化热尽量比较低，水泥的强度发展时间较长，同时该品牌水泥的质量相对稳定，选用42.5MP普通硅酸盐水泥，控制好水泥的单方用量。 2.2.4骨料的选择： 砂子选择偏中砂，含泥量控制在1%以下。碎石选择级配较好、粒径为5～30mm的的石子，同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。 2.2.5 外加剂的选择： 本工程使用天地STD-1外加剂。通过外加剂的减水作用，可在满足泵送的前提下，尽量减小水灰比；缓凝作用不仅便于施工，还使得混凝土的水化热的释放过程得以延缓，使混凝土的温升的峰值降低，有利于防止裂缝的产生；使用外加剂的混凝土获得≥0.02%的膨胀率，也对防止混凝土的开裂有一定的好处。 2.2.6 掺合料的选择： 选用一级粉煤灰作为掺合料，其用量控制合理，不仅可提高混凝土的泵送性能，还可通过部分替代作用，减少水泥用量，达到降低混凝土的水化热的综合效果。 第三章混凝土生产、运输及输送质量控制
基础筏板混凝土浇筑方案 一、基础混凝土浇筑概况 本次浇筑为武店新家园二期3#楼基础筏板 基础混凝土标号筏板为C30，P6抗渗，板墙为C35 ，P6抗渗 二、施工部署 1、施工现场临时用地较小，暂时考虑用一台地泵布置在基坑西南角。振动棒四根、木 抹子、刮尺、照明灯具等。浇筑前进行机械试运行，保证机械正常运转并备好易损 坏的配件，配有专职技工随时修检。棒管下面垫上车胎，不直接放在筏板钢筋上。 2、人员准备：振捣工8人，普通工10人，机械工3人，抹灰工15人，其他8人。 三、施工工艺 1、混凝土输送：混凝土的垂直运输及水平运输采用80泵输送。 （1）地泵有专业人员安放，现场劳务工长现场安排具体位置，及方向，做到罐车进停，放料方便。地泵面应平整，地泵落地面要稳。浇筑前进行试运行， 并配备易损坏配件，有专人负责开泵，另有专人进行定时检修。 （2）布管：输送管布置顺直，尽量减少转弯，接头严密，架设牢固。泵管每三米下垫一轮胎。布料机下面也采取轮胎垫设，使之不扰动筏板钢筋。浇筑 过程中要定期检查，防止泵管爆管或堵管。泵管端部安装2.5m软管。 （3）润管：浇筑前先输水洗管然后输送与混凝土同标号的砂浆，砂浆分散布料，不得集中在一起。 （4）泵送：速度应先慢后快，逐步加速，达到地泵正常速度泵送应连续进行，如中间必须中断其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延 续时间。泵送中，不得把拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑或收好面的 地方。 2、混凝土的浇筑： （1）在混凝土浇筑前筏板内垃圾清理干净，经监理甲方验收合格后浇筑。 浇筑顺序：底板混凝土浇捣时，以后浇带为界分块施工，从西南角开始砼浇筑顺序沿短向进行，遇到集水坑、电梯坑时，先进行浇筑，砼浇筑顺序，先低后高，比如墙板存在吊模，先浇筑筏板高度，待初凝后再浇筑500mm高外墙砼。 （2）砼浇筑前，在墙、柱插筋上放出±50cm控制线。 浇筑时，首先浇筑电梯基坑底部砼，及承台下柱墩，集水坑等，在底部混凝土初凝之前，浇筑上一层混凝土。振捣上一层混凝土时，振捣棒深入下层混凝土50mm，以保证两层混凝土结合良好。 电梯基坑承台等较深部位，分层浇筑，每层浇筑深度500mm。浇筑电梯基坑集水坑时，有木工专人看模，浇筑不能定在一点，要环绕基坑进行浇筑。底板大面砼采用斜面法进行浇筑。薄层浇筑，循序推进，一次到顶。另外基坑深度超过两米，不能直接垂直浇筑，要防止混凝土从高处坠落产生的离析，应在电梯基坑边及集水坑边，软管据筏板
叠合楼板施工 1.工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。 2.施工准备 1、技术准备 （1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。 （4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。 2、现场准备
（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图） （2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。 （3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备 （1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片 楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 （2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 （1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 （2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 （3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 （1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 （2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。 （3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。 （4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工内容及施工流程 (1) 四、施工准备 (2) 五、筏板钢筋绑扎施工工艺 (2) 六、防水混凝土施工 (9) 七、施工实验 (12) 八、质量保证措施 (12) 九、安全文明生产措施 (13) 附图：《施工现场平面布置图》 《基础底板施工进度计划横道图》 《基础底板施工流程图》
一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 ) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 ) 3、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 4、本工程施工图纸及相关图纸会审、设计变更文件 二、工程概况 本工程为XX工程，位于青岛市四方区。本工程总建筑面积为XXm2，其中地上建筑面积为XXm 2,地下建筑面积为XXm2。 结构层数：本工程地下一层，为地下车库，层高均为 5.24m ;地上四层，建筑总高度为23.70m。 结构形式：本工程为现浇混凝土框架结构，基础形式为砼柱下独立扩展基础及防水底板，防水底板厚300mm。 工程等级：结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，框架结构抗震等级为四级。地下室防水等级为二级，配电室、水泵房及消防水池为一级。 混凝土强度等级：基础垫层为C15，防水保护层为C20，基础筏板为C35，抗渗等级为P6。 钢筋等级：基础底板主要受力钢筋全部采用HBR400三级钢。底板配 筋为16@150双层双向，设①8@300*300拉钩梅花形布置；暗梁主要受力筋为20,箍筋①8@200。 三、施工内容及施工流程 3.1施工内容：主要施工内容包括钢筋工程、防水混凝土工程。
目录 令狐采学 1.编制依据2 2.工程概况2 3.施工工艺流程3 4.主要分项工程施工方案4 4.1测量定位放线4 4.2基槽开挖4 4.3地基钎探4 4.4地基处理5 4.5模板工程5 4.5.1材料选择5 4.5.2模板安装6 4.5.3模板拆除8
4.6钢筋工程8 4.6.1钢筋加工制作8 4.6.2钢筋绑扎9 4.6.3钢筋连接13 4.7混凝土工程14 筏板基础施工方案 1.编制依据 1.设计施工图纸； 2.《现行建筑施工规范大全》版； 3.《09G1012》图集； 4.《09G1013》图集； 5.《06G1011》图集； 6.《03G1011》图集； 7.《04G1013》图集； 8.《建筑地基地处理技术规范》JGJ79； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202；
10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204； 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204； 12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303； 13.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107； 14.《大体积混凝土施工规范》GB50496。 2.工程概况 牙克石医药工业园项目电厂锅炉基础为上返梁式筏板基础，筏板基础厚度为800mm，上返梁厚度分别为：1500mm和2200mm，筏板基础尺寸为26.85*25.94m。 混凝土：一次性浇筑混凝土量达到了1000m3，混凝土为C30。 钢筋：钢筋一般为HPB235（Ⅰ级钢）和HRB335（Ⅱ级钢）。 设计抗震等级：抗震等级为三级。
3.施工工艺流程 测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 4.主要分项工程施工方案 4.1测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具： 1）场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进
筏板混凝土浇筑施工方案 编制人: 审核人: 工程名称：泰和佳园5#楼 山东摩天建设集团有限公司 二零一二年十月十日
筏板混凝土浇筑施工方案 工程概况： 本工程底板为筏板基础，面积约为400㎡，筏板厚度为0.9m，混凝土量约为380m3，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。混凝土的浇筑 为保证混凝土的施工质量，针对混凝土产生裂缝的主要原因，即：1、内外约束条件的影响；2、外界气温变化的影响；3、混凝土的收缩变形。从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题， 在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、混凝土养护 等方面采取综合性的措施，有效地克服混凝土的裂缝；从施工组 织管理上，精心组织，协调指挥，针对筏板施工的实际情况，混 凝土采用甲方指定品牌的商品混凝土，罐车运输，混凝土输送泵 输送等技术，以解决混凝土一次性浇筑量大的问题。 施工工艺 筏板混凝土浇筑采取“由一边向另外一边推进，一次浇筑， 一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法进行浇筑。 混凝土的浇筑从1轴线开始，输送泵输送浇筑混凝土，在浇筑过 程中按照斜面分层浇筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，这样 可以避免因浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工 冷缝的产生，而且由于每层混凝土量不大，混凝土散热快，各层
间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝的产生。每个浇筑层均 与5轴方向平行，且每层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。 混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要 做到“快插慢拔，直上直下”，在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证混凝土的质量，每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡 为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保 证分层混凝土之间的施工质量。 底板浇筑完后，采用覆盖浇水养护。砼振捣完毕并刮平，应 在终凝前收平拉毛后二小时左右覆盖，防止砼脱水龟裂，保持不 少于一周湿润养护，防止砼因保养不到为而产生的裂缝。 在施工中，要组织木工、钢筋工等班组及时配合混凝土的浇筑，以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢 筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理 后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。 质量及安全措施 1、主控项目： a、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；砼养护必须符合设计及施工规范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。 b、砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检