一、施工准备
（一）技术准备
1．各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。
2.根据系统风管型号编制下料清单。
3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并作好作
业指导书记录。
4.解决好设备及材料的堆放场地，操作棚。
(二)材料准备
1.所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。
2.橡塑保温板材应有检验证明，且应经专业防火材料检测部门检测合格。
3.橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。
(三)机具准备
移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。
二、工艺流程
风管橡塑保温工艺流程：
擦风管领料下料刷胶粘接检查
三、操作工艺
1.风管表面擦拭、清理：适用抹布、毛刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物
清理干净，确定风管表面清洁无杂物，干燥，不影响表面刷胶。
2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要准确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:
保温层
下表面下料最大
上表面下料最小
保温材料下料示意图
3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水的性能符合使用的温度和环境要求
4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。
5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。
6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。
7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图：
8.保温风管在穿防火墙或楼板时，风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
技术交底记录 时间; 年月日编号： 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容： 一、安装工具 1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太 大，刷毛应剪断，使刷毛便硬， 以保证上胶均匀。 2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、 刀片。 4、盛胶水的小罐或小桶。 二、胶水的使用 1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均，在实际安装中，用小罐胶水以防止 其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密 封。 2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以 手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短 取决于施工环境的温度和相对湿度。 4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水 清除，再可上胶粘结。 5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。 三、直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：
第二页 技术交底记录 时间; 年月日编号： 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容： 四、变径管的安装 1、小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上 做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图 所示：
技术交底记录 工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设 有限公司 交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图）工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温 施工工艺 交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。 交底内容： 一、施工准备 1、材料准备 符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2、施工机具（图1） 表1：施工工具 序号工具名称规格型号单位用途 1 钢板尺1米、0.5米把测量 2 美工刀把划割 3 磨刀石块磨刀片 4 羊毛刷3#、5# 把涂胶 5 拍板个压实 6 铝合金靠尺1米、2米把辅助 7 胶桶个存储胶水 8 钢卷尺5米把测量 9 水平尺2米把测平整度 图1：施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。
图3 橡塑板整板下料 图4顶部保温板与侧立面保温板接缝 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 2.3 风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。
风管保温技术交底 一、工程概况 某工程共安装风管3万㎡，其中需要保温风管25000㎡。风管的保温结构有三种形式。 ⑴裙楼内明露空调风管采用25mm厚难燃聚乙烯板，板材颜色根据室内环境色调确定。 ⑵主楼内空调风管采用40mm厚铝箔玻璃棉板，板外缠玻璃丝布，布面刷防火漆。 ⑶各空调机房内空调风管采用40mm厚铝箔玻璃棉板，拼缝粘贴铝箔胶带，外面再包0.5mm镀锌铁皮做保护层。 二、准备工作 ⑴确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 ⑵确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 ⑶风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。 ⑷空调系统漏风量测试合格。 ⑸施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。 ⑹施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。 三、施工工艺 1.聚乙烯板保温工艺流程 如图4.5-1所示。 擦风管→领料→下料→刷胶→粘贴→检验 图4.5-1 聚乙烯板保温工艺流程 ⑴首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 ⑵根据风管尺寸剪裁保温材料。 1）保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形风管要使其上下边夹住两个立边。 2）裁剪聚乙烯板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。
3）对门厅、展厅等重要场所处的明露风管，为确保割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。 ⑶在管外壁和聚乙烯板上分别均匀涂刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。 ⑷用橡胶锤轻打聚乙烯板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。 ⑸对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。 2.铝箔玻璃棉板保温工艺流程 如图4.5-2所示。 图4.5-2铝箔玻璃棉板保温工艺流程 ⑴首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。 ⑵粘接保温钉 1）保温厚度为40mm，选用60mm长的铝制保温钉。 2）将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。 3）保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/m2，上面9只/m2。钉与钉间距不大于450mm，距风管边缘不大于75mm。 4）粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。 ⑶裁剪铝箔玻璃棉板。裁剪时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。 ⑷铺覆铝箔玻璃棉板 1）将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查位置准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧。
技术交底记录 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号： JSJD-009 2017年 5月 5日工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术交底部门 机电部 研发中心一期工程 交底提要：风管玻璃棉保温技术交底 一、依据标准 1、图纸 2、 GB50738-2011 《通风与空调工程施工规范》 3、 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、空调系统送回风管采用30mm厚无甲醛环保玻璃 棉管板(密度64kg/m3 ，导热系数 0.033w/m.k(20 ° C), 不燃 A 级)。防潮层采用复合铝箔贴面, 保护层采用难燃玻璃布； 2、消防排烟风管采用30mm 厚硅酸铝棉板隔热保温； 3、风机盘管采用30mm 厚 B1 级橡塑保温； 4、净化空调风管采用27mm 厚 B1 级橡塑保温； 5、凡管道穿防火墙处保温材料均采用无甲醛环保玻璃棉管壳； 三、施工准备 1、作业条件 （1）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 （2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 （3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。 （4）风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。 （5）保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。 （6）风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。 （7）施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。 （8）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。 （9）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。要查验材料的合格证明书。保温材料需抽样送检，检查材料的防火性能和绝热性能，抽样送检合格后才可使用。 2、机具准备 应有圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢锯条、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。 四、施工工艺 1、施工流程施工流程
风管橡塑保温技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底记录 工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设 有限公司 交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图）工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温 施工工艺 交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。交底内容： 一、施工准备 1、材料准备 符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。 2、施工机具（图1） 表1：施工工具 序号工具名称规格型号单位用途 1 钢板尺1米、0.5米把测量 2 美工刀把划割 3 磨刀石块磨刀片 4 羊毛刷3#、5# 把涂胶 5 拍板个压实 6 铝合金靠尺1米、2米把辅助 7 胶桶个存储胶水 8 钢卷尺5米把测量 9 水平尺2米把测平整度 图1：施工工具 3、现场条件 3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。 3.2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。 3.3 保温材料送检和报验合格。 3.4 施工环境温度宜在5℃以上。 二、施工工艺
图4顶部保温板与侧立面保温板接缝 保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。 2.3 风管表面及板材刷胶 保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。 2.4 橡塑板粘贴 胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。 图5 直角弯头风管橡塑保温图6 乙字弯风管橡塑保温对室外风管的保温，可参考以上搭接方式。 2.5 法兰保温 对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。 图7 风管法兰保温示意图
技术交底记录 交底时间 外墙内保温工程 交底内容: 、施工范围 内墙热桥向内卷边400mm 保温厚度详统计表，所有的飘窗板的顶、底板均 同墙面做法 、作业条件 1、水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工应在设计文件要求的基层质量验收 合格后进行。基层应进行水泥砂浆打底处理，基层坚实、平整、洁净。找平层垂 直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 的 规定 2、 基层及门窗洞口的施工质量应经验收合格，门窗框及墙体基层上各种管 线、支架等按设计位置安装完备，且应按墙体保温系统厚度留出间隙。 水暖及装 饰工程需要管卡、挂件等预埋件，应留出位置或预埋完整。 3、 伸出的管道、设备、基座或预埋件等，应在水泥基泡沫保温板建筑保温 工程施工前安装完备，并做好密封及防水处理。 4、 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测 报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；需复检的材料和主要 性能：粘结砂浆：拉伸粘结强度；水泥基泡沫保温板：导热系数、表观密度、压 工程名称 丹郡兰庭 施工单位 成都建筑工程集团总公司 交底部位 内墙 工序名称 外墙内保温 交底提要:
缩强度；抹面砂浆：拉伸强度；耐碱网格布：耐碱抗拉力、保留率; 、施工工艺 水泥基发泡保温板外墙内保温技术的基本构造作法如下图 —嫌酉斥嫌盲》浆碣屛卅陳暂票）——陳胃启冰杞发施観〕 —普姑屋懂临粘妹砂黑 —我孚恳 -1^ 外墙内保温系统 基层处理、验收 配制纤维粘结砂浆 材料准备弹控制线
外墙内保温施工工艺说明 1、在墙面弹出控制线、测量相关尺寸并确定排版方案。 2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要的处挂垂基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 3、保温板粘贴：水泥基泡沫保温板粘贴应采用双涂薄砂浆满粘法，粘贴前应清理表面浮灰。 4、水泥基泡沫保温板应自下而上沿水平方向横向粘贴，板缝自然紧靠，相邻板面应齐平，上下排之间错缝1/2板长；见下图： 5、采用满粘法施工时，应先用锯齿抹刀在基层上均匀批刮一层厚度不小于 3mm勺纤维粘结砂浆，再在水泥基泡沫保温板上用锯齿刀批刮一层厚度宜为3mm 的纤维粘结砂浆（水泥基泡沫保温板与基层上批刮的纤维纤维粘结砂浆的走向应相互垂直），再及时将水泥基泡沫保温板揉压铺贴在基层上，板与板之间的缝隙不得大于1mm板与板之间的高差不得大于2mm 6、墙面转角处应按水泥基泡沫保温板的规格尺寸进行排版设计，粘贴时端 面垂直交错互锁，并保证墙角垂直度。 7、在门窗洞口阳角粘贴水泥基泡沫保温板时，应先弹出垂直基准线，角部的水泥基泡沫保温板不得出现十字通逢，如遇保温板排不够剩余粘贴面可根据剩 余粘贴面积大小切割保温板进行粘贴
技术交底记录编号 工程名称交底日期年月日 施工单位中建五局第三建设有限公司分项工程名称防腐与绝热施工（风管） 交底提要风管防腐绝热技术交底 交底内容： 1、交底分部（子分部）：空调风管系统安装工程，分项工程名称：防腐与绝热施工（风管）。 2、交底执行标准名称及编号： 《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003） 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 一、工程概况 空调送、回风管，经冷热处理的新风管及在空调房中未经冷热处理的新风管、消防排烟风管、厨房排油烟风管采用带不燃防火夹筋铝箔复面的矿棉板材保温。板材在20℃时的导热系数不大于0.032W/（m×k），密度为48kg/m3。 二、施工准备 1、确认现场土建结构施工已完工，无大量施工用水情况发生； 2、确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温； 3、风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录； 4、空调系统漏风量测试合格； 5、施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用； 6、施工用的脚手架、照明灯具等经检查齐全可靠。 三、保温工艺流程 风管表面清洁→领料→离心玻璃棉毡下料、粘保温钉→铺设玻璃棉毡→粘贴铝箔胶带 1、风管保温： （1）、非保温材料制作的空调送、回风，经冷热处理的新风管均需保温，材料为加筋铝箔复面的离心玻璃棉板材（厚度30mm，密度48kg/m3）； （2）、吊顶内的防排烟风管均需做隔热处理，材料为加筋铝箔复面（不燃）玻璃棉板材（厚度40mm，密度48kg/m3）。 2、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面灰尘和积水并使其干燥； 3、粘接保温钉 （1）、保温钉采用60mm长的铝制保温钉；保温钉在粘接前应清除粘接处钢板表面油污和灰尘，粘接剂使用前应做粘接实验，确保粘接的可靠性； 审核人交底人接受交底人
技术交底记录
挤塑板 ≥200 ≥200 门窗洞口排板图 2、挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及200mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 3 、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm ，板间高差不得大于1.5mm 。当板间缝隙大于2mm 时，聚苯板之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面，板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4 、 按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 1）本工程为采用条点法粘贴，挤塑板用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm ；注意在挤塑板的侧面留设50mm ×5mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8 个厚10mm ,φ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。如图
2）用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 3）挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 4）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。 5）山墙部位设置镀锌嵌固架，镀锌嵌固架采用膨胀锚栓进行固定，膨胀螺栓的间距为30mm,七层以上隔层加，，如下图所示。 50厚保温板 工字型金属嵌固带M10膨胀螺栓,间距300mm 工字型金属嵌固带敷设方式 6）本工程每层应设置宽度不小于300mm水平防火隔离带，防火隔离带采用岩棉带，详图如下：
一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清 理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完 毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油 漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
一、施工准备 (一)技术准备 1.各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误,风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要 求。 2、根据系统风管型号编制下料清单。 3、技术人员向施工人员进行技术交底,对保温下料尺寸及要求进行明确,并作好作业指 导书记录。 4、解决好设备及材料得堆放场地,操作棚。 (二)材料准备 1、所使用得板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准得规定,并具有合格证明书或质量鉴定文件。 2、橡塑保温板材应有检验证明,且应经专业防火材料检测部门检测合格。 3、橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准,表面平整光滑,厚度均匀。 (三)机具准备 移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。 二、工艺流程 风管橡塑保温工艺流程: 擦风管领料下料刷胶粘接检查 三、操作工艺 1、风管表面擦拭、清理:适用抹布、毛刷等工具将风管表面得积灰或腻子等附着物清理 干净,确定风管表面清洁无杂物,干燥,不影响表面刷胶。 2、根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板,下料要准确,裁剪用力要均匀,断面要平整;保温材料下料示意图: 下表面下料最大 上表面下料最小 保温材料下料示意图 3、橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水,胶水得性能符合使用得温度与环境要求
4、保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上,保温材料内表面上,晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。 5、橡塑海绵纵横向接缝要错开,拼缝要严密平整。 6、安装完毕后对保温外观进行检查,如有缺陷要及时修补。 7、风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条,并在保温条内侧,外表面要平整,保温条宽度为10cm,示意图见下图: 8、保温风管在穿防火墙或楼板时,风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。 9保温风管处要设置垫木,垫木厚度与保温材料厚度一致,宽度与横担宽度相同,垫木与保温材料接触面要粘在一起,示意图见下图: 矩形风管支吊架处保温做法详图 2 1 53 4 6符号说明: 1-风管 2-橡塑保温3-吊杆 4-角钢 5-浸热沥青得硬木块 6-横担
技术交底记录 工程名称 四海唐人街·金旅城项目 交底日期 2016.5.22 施工单位 陕西建工第五集团安装分公司 分项工程名称 给水及采暖管道保温 交底内容： 一、施工准备 1. 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出。 2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录， 凡是不符合性能要求的不予使用。 3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前，必须具备下列条件： （1） 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 （2） 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 （3） 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。 （4） 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设 置硬木垫块绝热，作好防潮处理。 （5） 支撑件及固定件就位齐备。 （6） 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 一． 保温工艺流程 二，材料选择及安装工序 1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 （1） 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管外径为114㎜，相应保温层内径就应为114㎜，依次类推。 （2） 保温施工工艺 施工准备 保温材料下料 铺覆保温材料 检验 保 温
一、施工准备 （一）技术准备 1.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。 2.现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。 3.风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。 4.保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。 5.风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。 (二)材料准备 1.所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。 2.使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规要求，具体如下：设计参数要求：导热系数为 0.022～0.047W/m?K；（玻璃棉板或毡） 3.保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。 (三)机具准备 圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。 二、工艺流程 保温工艺流程： 粘保温钉保温→检验隐检→领料→→铺覆保温材→聚苯板类外保温 保温材下料岩棉类外保温 →缠玻璃丝布→刷防火涂料→室外保温层外加铁皮壳→检验 三、操作工艺 1.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图 3.2）。
2.粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。 3.矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米 16 个，侧面不少于 10 个，顶面不少于 6 个。保温钉粘上后应待 12～24h 后再铺覆保温材料。 4.保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图 3. 5.1）。 小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。 岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图 3.5.2 做法。
施工 案
施工案 镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形美观，工序简便，有效降低施工成本，保温效果良好，颇受建筑施工企业欢迎，在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而，常规风管橡塑保温接口拼缝多，易开裂，影响保温效果和观感效果。 我们公司经过不断探索，总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料式，优化粘接法，有效解决了保温观感效果差，接口开裂，拼缝多影响保温效果的诸多弊端，确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝，进一步提高了保温效果和整体观感效果。 该工法技术先进，工艺操作简便，适于推广，具有明显的社会效益和经济效益。 工法特点 1、技术先进 本工法通过改进橡塑保温板材下料式，保温板材下料实行整体统筹下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保垂直面、水平面成直角，确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件，采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的式。显著提高了风管保温整体观感效果，保温效果进一步得到加强。 2质量优良本工法施工工序简洁，节约材料，整体观感效果良好，与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较，节约橡塑板材损耗；采用标准节施工，降低施工成本，显著增强保温效果，使空调机组运行成本降低，节约能源。 适用围 本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。 工艺原理 本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料式，风管四面均采用整板下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保保温层四边成直角，减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样，根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合法。按预先测量的风管规格，
目录 第一章工程及专业概况 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2专业概况 (3) 第二章编制依据的标准及规范 (4) 第三章施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2材料准备 (4) 3.3主要设备、工具 (4) 3.4施工作业条件 (5) 3.5人员准备 (5) 第四章施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2 操作要点 (6) 4.3 根据不同的感到情况具体做法 (6) 4.4 风管保温 (15) 第五章质量标准 (16) 5.1主控项目 (16) 5.2基本项目 (16) 第六章质量管理措施 (16) 第七章环境管理措施 (18)
第八章成品保护措施 (20) 第九章安全保证措施 (20) 十章应注意的质量问题 (23) 第十一章质量记录 (24) 第十二章施工人员及工期计划安排 (24) 12.1 施工人员安排 (24) 12.2 工期计划安排 (25)
第一章工程及专业概况 1.1工程概况 1.1.1工程名称：营口开发区奥体中心—体育场 1.1.2工程地点：辽宁省营口市鲅鱼圈区 1.1.3建设单位：营口市熊岳城市建设发展有限公司 1.1.4设计单位：同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 1.1.5监理单位：营口经济技术开发区建设监理有限公司 1.1.6施工单位：南通建筑工程总承包有限公司 1.1.7工程概况：营口开发区奥体中心—体育场总建筑面积约62430平方米，观众座位约25266个，内场设有标准400米跑道及足球场，可满足各项田径比赛要求。比赛场地为东、西、北看台，南侧为酒店，地上4层，建筑高度为37.327米（结构最高点），属于中型乙级体育场。考虑到场馆的赛后利用，体育场在东看台和南看台下部一层设有商业开发用房，面积约为8000平方米，用作商业开发、健身、休闲、娱乐、购物等综合功能。 1.2专业概况 本工程为营口奥体中心体育场空调工程。本工程空调系统采用地源热泵风机盘管加新风系统，新风系统、空调水系统全部采用橡塑保温。采暖系统、室外明露管道、不采暖区域的给水排水管道、吊顶内的给水管道等都采用橡塑保温。 第二章编制依据的标准及规范 2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.2《柔性泡沫橡塑绝热制品质量技术要求》GB/T17794-1999 2.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.4 同济大学设计研究院集团设计的《奥体中心体育场》图纸；
审核人 交底人 接受交底人 表 C2-1 编 号 08-C2-006 工程名称 朝阳公园东小区(南区)工程 交底日期 2006年1月10日 施工单位 北京城建集团有限责任公司 分项工程名称 风管保温 交底提要 风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等 交底内容： 一、材料要求 1、保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2、保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求。 二、操作工艺 1、工艺流程 2、保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上，如下图： 3、 粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上。保温钉粘上后应待12～24h 后再铺覆保温材料。首行保温钉至风管或保温材料的边沿的距离应小于120mm 。保温钉 领料 粘保温钉或制胶 保温材料下料 铺覆保温材料 扣钉或压实 检验
编号08-C2-006 表 C2-1 工程名称朝阳公园东小区(南区)工程交底日期2006年1月10日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温 交底提要风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等 交底内容： 粘接密度见下表： 保温钉隔热材料侧面、下面在风管上面 玻璃棉保温层16只/㎡8只/㎡ 4、保温材料铺覆应使纵、横缝错开 保温材料 5、小块保温材料尽量铺覆在水平面上。保温材料每块之间的搭头采取下图做法。 下压 50mm 三、质量标准 1、保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前 后800mm范围内的风管保温层和穿越放火隔墙两侧2m范围内风管保温层用非燃烧材料。要查验材料合格证明或做燃烧试验。 检验方法：观察检查和检查材料合格证或做燃烧试验。 审核人交底人接受交底人
工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容： 一、安装工具 1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太 大，刷毛应剪断，使刷毛便硬， 以保证上胶均匀。 2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、 刀片。 4、盛胶水的小罐或小桶。 二、胶水的使用 1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均，在实际安装中，用小罐胶水以防止 其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密 封。 2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以 手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短 取决于施工环境的温度和相对湿度。 4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水 清除，再可上胶粘结。 5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。 三、直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示： 第二页
工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容： 四、变径管的安装 1、小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上 做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图 所示： 第三页
一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与聚苯板配套产品），可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。 1.1.4塑料玻纤网格布。 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 1.2施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件： 1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件塑料套管、固 定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:2.5水泥砂浆找平
2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:2.5水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际 需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板 粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈， 宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况 下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用 托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下 错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间
一、施工准备 （一)技术准备 1．各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。 2.根据系统风管型号编制下料清单。 3.技术人员向施工人员进行技术交底,对保温下料尺寸及要求进行明确，并作好作业指 导书记录。 4．解决好设备及材料的堆放场地,操作棚。 (二)材料准备 １.所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。 ２.橡塑保温板材应有检验证明,且应经专业防火材料检测部门检测合格。 3.橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。 (三)机具准备 移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。 二、工艺流程 风管橡塑保温工艺流程: 擦风管?领料下料刷胶粘接检查 三、操作工艺 1．风管表面擦拭、清理:适用抹布、毛刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确定风管表面清洁无杂物,干燥，不影响表面刷胶。 2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板,下料要准确,裁剪用力要均匀，断面要平整;保温材料下料示意图:
保温层 下表面下料最大 上表面下料最小 保温材料下料示意图 3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水的性能符合使用的温度和环境要求 ４.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。 5.橡塑海绵纵横向接缝要错开,拼缝要严密平整。 6.安装完毕后对保温外观进行检查,如有缺陷要及时修补。 ７．风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条,并在保温条内侧,外表面要平整,保温条宽度为10cｍ,示意图见下图： 8．保温风管在穿防火墙或楼板时,风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
技术交底记录 编号007 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称管道保温 交底提要给排水及采暖、环廊采暖管道保温技术交底 交底内容: 一、施工准备 （一）保温材料 1、xx号楼给水热水、环廊及管井内所有采暖管道保温均采用30mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳，外缠难燃塑料胶布。 2、xx号楼给水冷水水管及管井防结露管道防结露均采用10mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳，外缠难燃塑料胶布。 （二）机具设备 1、安装工具 1） 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使 刷毛便硬，以保证上胶均匀。 2）圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3）长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 4）盛胶水的小罐或小桶。 （三）劳动力准备 1、本给排水工程施工计划劳动力保温工8人，力工2人，共计10人。 2、施工前施工技术人员对施工班组人员进行现场交底。 二、作业条件 1、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温，应将管道的接口留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 3、在管道保温前，要对管道表面进行检查，在确保管道表面防腐到位，干净无杂物，报验合格后开始进行管道保温施工。 三、施工工艺 3.1工艺流程： 施工准备→防腐质量复核→材料准备→保温材料下料→涂抹胶水→接合贴接→外观检查验收 3.2保温操作方法 审核人交底人接受交底人见最后一页 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填。
技术交底记录 工程名称四海唐人街?金旅城项目交底日期 施工单位陕西建工第五集团安装分公司分项工程名称给水及采暖管道保温 交底内容： 一、施工准备 1.施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出。 2.对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录，凡是不符合性能要 求的不予使用。 3.对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前，必须具备下列条件： （1）设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 （2）清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 （3）保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。 （4）设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设 置硬木垫块绝热，作好防潮处理。 （5）支撑件及固定件就位齐备。 （6）办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4.所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 施工准备?保温材料下料----- ?铺覆保温材料** 保温----------- ?检验 一. 保温工艺流程二，材料选择及安装工序 1.5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 （1）施工工序 现场下料T涂胶T管壳敷设T胶带粘缝T镀锌铁皮包裹 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行； 管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管 外径为114伽，相应保温层内径就应为114伽，依次类推。 （2）保温施工工艺 ①保温材料品种、性能、规格符合设计要求；
施工方案
施工方案 镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形美观，工序简便，有效降低施工成本，保温效果良好，颇受建筑施工企业欢迎，在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而，常规风管橡塑保温接口拼缝多，易开裂，影响保温效果和观感效果。 我们公司经过不断探索，总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料方式，优化粘接方法，有效解决了保温观感效果差，接口开裂，拼缝多影响保温效果的诸多弊端，确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝，进一步提高了保温效果和整体观感效果。 该工法技术先进，工艺操作简便，适于推广，具有明显的社会效益和经济效益。 工法特点 1、技术先进 本工法通过改进橡塑保温板材下料方式，保温板材下料实行整体统筹下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保垂直面、水平面成直角，确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件，采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。显著提高了风管保温整体观感效果，保温效果进一步得到加强。 2质量优良本工法施工工序简洁，节约材料，整体观感效果良好，与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。 3、经济效益显著本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较，节约橡塑板材损耗；采用标准节施工，降低施工成本，显著增强保温效果，使空调机组运行成本降低，节约能源。 适用范围 本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。 工艺原理 本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式，风管四面均采用整板下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保保温层四边成直角，减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样，根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规