当前位置:文档之家› 福乐斯橡塑保温安装技术交底

福乐斯橡塑保温安装技术交底

福乐斯橡塑保温安装技术交底
福乐斯橡塑保温安装技术交底

橡塑保温技术交底记录

技术交底记录 时间; 年月日编号: 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要:橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容: 一、安装工具 1、1″-2″的毛刷:毛刷不应太 大,刷毛应剪断,使刷毛便硬, 以保证上胶均匀。 2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、 刀片。 4、盛胶水的小罐或小桶。 二、胶水的使用 1、使用胶水之前摇动容器,使胶水均,在实际安装中,用小罐胶水以防止 其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密 封。 2、不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中 3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以 手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟,时间的长短 取决于施工环境的温度和相对湿度。 4、如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水 清除,再可上胶粘结。 5、胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 6、胶水的使用范围为:5℃-70℃。 三、直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上,在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后,先粘接开口管材的两端,再粘合管材的中点,之后又由两段向中间粘合,直至全部封合。如下图所示:

第二页 技术交底记录 时间; 年月日编号: 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要:橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容: 四、变径管的安装 1、小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材,并切取所需长度;测量,并在管材上 做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保留开口缝;待切口粘牢后,将管材套在变径管上,用胶水粘和接口,并与管道粘接。如下图 所示:

室内管道支架制作安装技术交底

室内管道支架制作安装 技术交底 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填

交底内容: 联合支架形式选择 项目部根据管线综合布置模型确定联合支架安装位置及形式后,向劳务班组长交底,劳务班组长再向作业人员交底进行下料。 普通支架形式选择 根据管道材质及规格,结合钢管支吊架间距及选型表选择支架形式。距墙或柱较远时,给排水、消防水系统钢管DN≥40水平管支架选用门型支架,重力排水管水平管选用吊杆支架,给排水、消防水立管选用槽钢与管卡结合的支架形式,给排水、喷淋支管DN≤32选用T型支架;距墙较近时,均采用托架形式。常见的支架形式如图所示。 门型支架吊杆支架 T型支架托架(DN15~DN125)托架(DN150~DN250)立管支架 下料、打眼 根据现场测量结果和支架形式进行下料,支架下料和倒角时采用切割机,倒角角度为45度,进行下一工序前必须将断面毛刺打磨干净。下料完毕后根据管道规格及木托宽度确定打眼位置及大小,用台钻打眼,打眼时严禁使用电焊烧眼。通丝螺杆下料时应根据考虑管道坡度需要的长度下料并做好记号,防止安装时混淆。吊耳下料时应充分利用支架加工时的边角料,防止材料浪费。 支架焊接 下料完毕后根据支架形状进行组合并焊接,焊接时要求双面满焊,焊缝应饱满,焊接完毕后应及时清除焊渣。 焊口处处理 本项目采用的都是镀锌型钢支架,因此焊口处需进行防腐处理。焊渣清理完成后,应对焊缝处刷银粉漆2次,刷漆时不能污染支架其他部位。 放线、定位 支架制作完成后,进行现场放线定位。安装前要根据管道走向进行支架定位,定位时要充分考虑支架位置能否满足管道安装,尤其是管道转弯处应事先用管件比划好。同一直线上的支架,应用红外仪进行放线,放线前先在横担中心部位做好标记,打开红外仪,红外线处于第一个支架中心线,依次向后确定各支架位置。 支架安装 放线完成后,进行支架安装。先根据支架安装高度及吊耳螺栓孔位置确定膨胀螺丝

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1. 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求,管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。 2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上)管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直度(mm)每1m 2 全长(5m以上)≯10

保温管技术交底

水管保温管安装技术交底 施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容水管安装保温管

交底内容: 一、管道保温准备: 1、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温,应将管道的接口留出,待水压试验合格后再将接口处保温。 2、建筑物管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。 3、保温前必须将地沟管井的杂物清理干净,施工过程中遗留的杂物,应随时清理,确保施工场面及地沟清洁畅通。 4、楼上的临时水管先缠绕电伴热带,然后用岩棉管保温。外缠包装袋。 5、包装袋缠保温管时从下向上进行施工,避免临水漏水侵泡保温管。 6、生活区的临时给水管可以直接用橡塑管保温,内缠电伴热带。 二、工具准备: 1、钢卷尺、剪刀、壁纸刀。 三、工艺流程 管道表面清理→保温材料下料→涂抹胶水→保温成型→保温层缠包装袋施工 四、保温材料及防冻要求 1、保温管 楼内临时消防管、临时水管、采暖管均采用岩棉管保温;生活区给水管及暖气管均采用橡塑管保温。 2、电热器 水泵房加设2个电热器,确保冬季施工现场消防系统水源。 交底人接受交底交底年月日

签名负责人 签名 时间 作 业 人 员 签 名 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。 水管保温管安装技术交底 施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容水管安装保温管

交底内容: 五、保温操作方法 1、楼内临时消防管、临时水管、采暖管的保温(只有临时水管使用电伴热带) 先缠绕电伴热带,把电伴热带分成8米一段。直管段部分直接用岩棉保温管把电伴热带包裹在管道四周,阀门处用电伴热带把支管部分缠绕,防止阀门结冻。地下埋地管段,挖开80cm 缠绕电伴热带,包裹岩棉保温管。最后用塑料布把保温管缠绕。 2、生活区临时给水管的保温 内缠电伴热线包裹住管道,保温管按自来水管的规格型号使用,切开橡塑保温管,保温管套在自来水管外层,用胶带局部封口后,塑料布缠绕。 六、保温注意事项 1、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用塑料胶粘带粘贴处理。 2、管道保温应按设计要求及规范的规定进行,特别是保温层的厚度要按设计的要求,不允许擅自变更保温做法,塑料布的缠绕必须均匀,密实,不得有漏保温管的现象。 3、在保温材料固定时,必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净,以保证缠绕、固定的效果。为保证保温观感效果,保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。保温施工时,橡塑保温材料不能拉得过紧,以防冬季温度过低时,保温层收缩开口。 4、套管内的保温材料必须塞满,与管道保温紧密连接。 5、保温必须做到保温表面平整美观,不得有凹凸不平现象、做法正确,缠裹时用力要均匀,接、搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动, 6、管井消防管道保温,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,才能最后封闭,严禁交底人接受交底交底年月日

(完整word版)管道保温技术交底

交底提要设备管道保温技术交底 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

交底提要设备管道保温技术交底 1.采用橡塑材料保温 (1)施工工序 现场下料T涂胶T管壳敷设T胶带粘缝 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进 行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN40的焊管外径为48伽,相应保温层内径就应为48伽,依次类推。 (2)保温施工工艺 ①保温材料品种、性能、规格符合设计要求; ②保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动。 保温方法如图所示(以焊接钢管为例) : ③保护层施工 金属层保护层采用0.5 mm镀锌铁板,立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

交底提要设备管道保温技术交底

交底提要设备管道保温技术交底 D设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度如25 mm的空 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

交底提要设备管道保温技术交底 隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温(见下图) E遇到三通处应先做主干管,后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。 ②防潮层施工 A垂直管应自下而上,水平管应从低点向高点顺序进行,环向搭缝口应朝向低端。 B防潮层应紧密粘贴在隔热层上,封闭良好,厚度均匀拉紧,无气泡、折皱、裂缝等缺陷。 C用玻璃丝布缠裹,垂直管应自下而上,水平管则应从最低点向最高点顺序进行。 开始裹两圈后再呈螺旋状缠裹,搭接宽度为50伽,起点和终点应用粘接剂粘接或镀 锌铁丝捆扎。应缠裹严密,搭接宽度均匀一致,无松脱、翻边、皱折和鼓包,表面应平整。 D在玻璃丝布表层刷涂两次防火涂料,刷涂前应清除管道上的尘土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太 多,以防滴落在地上或其他设备上。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

外墙内保温技术交底记录大全

技术交底记录 交底时间 外墙内保温工程 交底内容: 、施工范围 内墙热桥向内卷边400mm 保温厚度详统计表,所有的飘窗板的顶、底板均 同墙面做法 、作业条件 1、水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工应在设计文件要求的基层质量验收 合格后进行。基层应进行水泥砂浆打底处理,基层坚实、平整、洁净。找平层垂 直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 的 规定 2、 基层及门窗洞口的施工质量应经验收合格,门窗框及墙体基层上各种管 线、支架等按设计位置安装完备,且应按墙体保温系统厚度留出间隙。 水暖及装 饰工程需要管卡、挂件等预埋件,应留出位置或预埋完整。 3、 伸出的管道、设备、基座或预埋件等,应在水泥基泡沫保温板建筑保温 工程施工前安装完备,并做好密封及防水处理。 4、 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检,包括材料的合格证、检测 报告是否齐全,是否与所送材料配套;检查包装有无破损;需复检的材料和主要 性能:粘结砂浆:拉伸粘结强度;水泥基泡沫保温板:导热系数、表观密度、压 工程名称 丹郡兰庭 施工单位 成都建筑工程集团总公司 交底部位 内墙 工序名称 外墙内保温 交底提要:

缩强度;抹面砂浆:拉伸强度;耐碱网格布:耐碱抗拉力、保留率; 、施工工艺 水泥基发泡保温板外墙内保温技术的基本构造作法如下图 —嫌酉斥嫌盲》浆碣屛卅陳暂票)——陳胃启冰杞发施観〕 —普姑屋懂临粘妹砂黑 —我孚恳 -1^ 外墙内保温系统 基层处理、验收 配制纤维粘结砂浆 材料准备弹控制线

外墙内保温施工工艺说明 1、在墙面弹出控制线、测量相关尺寸并确定排版方案。 2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要的处挂垂基准控制线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 3、保温板粘贴:水泥基泡沫保温板粘贴应采用双涂薄砂浆满粘法,粘贴前应清理表面浮灰。 4、水泥基泡沫保温板应自下而上沿水平方向横向粘贴,板缝自然紧靠,相邻板面应齐平,上下排之间错缝1/2板长;见下图: 5、采用满粘法施工时,应先用锯齿抹刀在基层上均匀批刮一层厚度不小于 3mm勺纤维粘结砂浆,再在水泥基泡沫保温板上用锯齿刀批刮一层厚度宜为3mm 的纤维粘结砂浆(水泥基泡沫保温板与基层上批刮的纤维纤维粘结砂浆的走向应相互垂直),再及时将水泥基泡沫保温板揉压铺贴在基层上,板与板之间的缝隙不得大于1mm板与板之间的高差不得大于2mm 6、墙面转角处应按水泥基泡沫保温板的规格尺寸进行排版设计,粘贴时端 面垂直交错互锁,并保证墙角垂直度。 7、在门窗洞口阳角粘贴水泥基泡沫保温板时,应先弹出垂直基准线,角部的水泥基泡沫保温板不得出现十字通逢,如遇保温板排不够剩余粘贴面可根据剩 余粘贴面积大小切割保温板进行粘贴

管道保温技术交底

技术交底记录 工程名称 四海唐人街·金旅城项目 交底日期 2016.5.22 施工单位 陕西建工第五集团安装分公司 分项工程名称 给水及采暖管道保温 交底内容: 一、施工准备 1. 施工队伍进场后,要立即进行细致的审图,对图纸中所发现的问题及时提出。 2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录, 凡是不符合性能要求的不予使用。 3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定,确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前,必须具备下列条件: (1) 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 (2) 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 (3) 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理。 (4) 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设 置硬木垫块绝热,作好防潮处理。 (5) 支撑件及固定件就位齐备。 (6) 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 一. 保温工艺流程 二,材料选择及安装工序 1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 (1) 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管外径为114㎜,相应保温层内径就应为114㎜,依次类推。 (2) 保温施工工艺 施工准备 保温材料下料 铺覆保温材料 检验 保 温

外墙保温技术交底记录大全

技术交底记录

挤塑板 ≥200 ≥200 门窗洞口排板图 2、挤塑板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及200mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 3 、粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm ,板间高差不得大于1.5mm 。当板间缝隙大于2mm 时,聚苯板之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面,板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4 、 按照事先排好的尺寸,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 1)本工程为采用条点法粘贴,挤塑板用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm ;注意在挤塑板的侧面留设50mm ×5mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8 个厚10mm ,φ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。如图

2)用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 3)挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 4)挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%。 5)山墙部位设置镀锌嵌固架,镀锌嵌固架采用膨胀锚栓进行固定,膨胀螺栓的间距为30mm,七层以上隔层加,,如下图所示。 50厚保温板 工字型金属嵌固带M10膨胀螺栓,间距300mm 工字型金属嵌固带敷设方式 6)本工程每层应设置宽度不小于300mm水平防火隔离带,防火隔离带采用岩棉带,详图如下:

室内给排水安装技术交底.docx

室内给排水安装技术交底 一.施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管 线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其 洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。 沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装 牢固,位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达 到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线, 暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防 坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 (二)材料要求 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其 规格尺寸应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁, 不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应 造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。 室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采 用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来 水公司配套产品。手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应 检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、 紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类 应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件 无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直 径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝 钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、 光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件

外墙保温安全技术交底.doc

工程名称常各庄平改工程10 区北区交底日期2016 年5 月14 日 施工单位江苏中阳建设集团有限公司分项工程名称节能分部 交底提要外墙保温安全交底 交底内容: 1.施工前,班组安全员先做好班前安全交底工作,并检查周边环境是否安全,在作业区做好围挡,确认好后再安排施工人员进行施工。 2.未满18 岁及50 岁以上以及身体不健康人员严禁进场施工,严禁酒后高处作业,凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。 3.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋。 4.高空作业时,大风及雨天气严禁作业; 5. 登高(2 米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应 把手头工具放在工具袋内,防止工具或其他物品下滑砸到行人或车辆等。 6.高空作业应在吊篮里有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施,作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检 证方可使用。 7.施工机械(吊篮)和电源电器必须由持证人员操作,无证人员不得开机和接电,防止伤人。 8.吊篮上的材料、工具应分散堆放,不得超载,随意拆除吊篮上的安全设施。9. 施工审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

工程名称常各庄平改工程10 区北区交底日期2016 年5 月14 日 施工单位江苏中阳建设集团有限公司分项工程名称节能分部 交底提要外墙保温安全交底 交底内容: 使用的工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将吊篮和墙上的垃圾、灰浆等清扫干净,防 止落掉伤人,但垃圾不得从吊篮上往下抛掷。 10.施工人员必须服从项目部关于安全管理的各种规章制度,严禁违章作业,做到三不伤害; 班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。 11.本交底未尽事宜,请严格按照本工种安全操作规范要求执行。如果出现安全事故的一切责任由你班组自行承担。 12.本交底未尽事宜,请严格按照本工种安全操作规范要求执行。 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

施工技术交底大全管道及设备保温交底

管道及设备保温 1 范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管 道的防结露保温。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。 一般常用的材料有: 2.1.1.1 预制瓦块:有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2 管壳制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙 烯泡沫塑料管壳等。 2.1.1.3 卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4 其它材料:有铅丝网、石棉灰,或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃丝布、塑料布、 浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:砂轮锯、电焊机。 2.2.2 工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平

抹子、圆弧 抹子。 2.2.3 其它:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作业条件: 2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保 温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。 2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保 温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。 2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应 随时清理,确保地沟畅通。 2.3.4 湿作业的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 预制瓦块: 散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→ 填缝→抹保护壳

水暖管道支架安装技术交底

交底内容:一、施工准备 1. 作业条件 管沟土建已砌筑完毕,沟内杂物已清理干净,未盖沟盖板之前,有明确的测量点。设备层的支架安装,应是该层的结构施工已完,模板、支撑清理干净,应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行,应有明确的标高线。 2. 材料要求 (1)根据施工图纸和管道对支托架的要求,准备原材料,支架制作的各种型钢包括:扁钢、圆钢、角钢、槽钢等。 (2)进场检验:外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求,型钢无变形、弯曲,表面无锈蚀。 (3)施工机具:砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。 二、施工工艺 工艺流程:预制加工f测量、画线,定位f剔孔洞f支架安装f复检养护 1.支吊架卡的预制加工: (1)根据施工图纸、设计要求、标准图集,分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量。 (2)支架的预制加工,应在管道安装之前进行,加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。 (3)常用室内型钢支架作法。要求使用台钻开孔,如孔大于C 12时采用气焊开孔的 应对切割处进行处理,孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm角钢的切料、下料应采 用砂轮锯,角钢的端头处应采用30°倒角,尾部燕尾长O-50mm倒角20°?—30°。端头边缘处应用砂轮机进行处理,要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定,一般埋入

150?20.0mm要求不论管径多粗,其管中心距墙距离一样,螺栓孔离端头最近处20mm不论管径统一尺寸,第二个开孔根据管径而定。成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分 100mm可以不刷防锈漆。U型卡的选用参照国家标准图集 O3S402《管道支架及吊架》。角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402《管道支架及吊架》中规定的型钢规格。 (4)吊架的预制。如果采用吊架安装,要求按设计管道标高,坡度,管径,吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。吊扦直径的确定,国家标准图集03S402《管道支架及吊架》 规定材料和作法。DN1?40用直径8;DN5(?100用直径12;DN12?150用直径16;DN20?250,用直径20; DN300用直径24。 (5)吊架间距:保温管DN15用1.5m;DN2(?25用2m; DN32用2.5m;DN4(?50用3m DN6?100 用4m DN12?DN300用6m。不保温管DN15用2.5m;DN20用3m; DN25用3.5m;DN32用4m; DN40用4.5m; DN50用5m; DN6?300 用6m (6)管卡采用国家标准图集03S402《管道支架及吊架》规定材料作法。管卡的加工,按 标准图集材料明细表中的下料长度进行下料,下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理,然后,按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔,然后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红,在台虎钳上进行顶先煨弯,大约在45° 左右,煨弯时扁铁应与钳口呈90°垂直,在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径的短管,然后将两端己煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煤。 (7)立管卡制作:住宅工程暖卫及冷热水支管,管径小于DN25管中心距墙不超过60mm 采 用单管卡作托架,楼层高度小于或等于5m必须安装一个大于5mm不得少于2个,距地1.5?1.8m,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡,目前市场采购的单双管卡子一般不合格,主要材质不合格,卡子单双管卡规格应按标准图集使用25X3扁钢制作。 固定管子后卡子合不严影响美观,所以一般采用外加工定作,根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量,其中单独计算出保温墙处所使用的数量,由于管卡需要加长应采用25X4 扁钢制作,卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定。塑料管道的管卡应采用原厂家产品配套使用,其他形式的支托吊架按标准图集预制。 2.支吊架卡的安装。

管道及设备保温施工方案(DOC)

管道及设备保温工程技术交底 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。 离心玻璃棉属于多孔吸声材料,具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙,而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时,声波能顺着孔隙进入材料内部,引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦,声能转化为热能而损耗。 离心玻璃棉管壳专门用于各类管道(包括:冷冻、热水、蒸汽)系统的保温,能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作,外露、隐蔽均可。 由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性,因此能有效地阻止冷凝,防止管道冻结,被大量用于民用建筑,供热管道,空调,制冷设备的保温。绝热,节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内,为了吸声降噪,常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉,表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声,吸声效率很高。 在道路隔声屏障中,为了防止噪声反射,需要在面向车辆一侧采取吸声措施,往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的

屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮,有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。 本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为: 1.1 采暖供回水干管及立管均保温,管道保温材料为玻璃棉管壳,厚 度为30MM。 1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温, 管道保温的材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度 为40MM材料,DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM 的材料,DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施,管道的保温材料 为橡塑材料,厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温, 保温厚度见03S401。 1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热 水及采暖管道全部采用橡塑材料,厚度为20MM. 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。 一般常用的材料有: 2.1.1.1管壳制品:有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料:像塑材料专用胶水、胶带,岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。

外墙聚苯板保温技术交底记录

一、施工准备 1.1材料要求: 1.1.1保温55mm(东西山墙)\70mm(飘窗)等厚,具体位置详图纸说明。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂(与聚苯板配套产品),可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆:可操作时间≥2小时。 1.1.4塑料玻纤网格布。 1.1.5机械锚固件:不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法)》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 1.2施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件: 1.3.1操作地点风力不大于5级,雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面:结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件塑料套管、固 定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗裂砂浆——验收合格——面层施工(乳胶漆) 注意部分墙面(砌体墙面)需甩浆—1:2.5水泥砂浆找平

2、基层清理,主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净,油漆、油污等用火碱水清刷干净,其余杂物清扫干净后,在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:2.5水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位,垂直22#钢丝,用经纬仪校正其垂直度,上下固定,在外墙皮的四周用水准仪测设,用墨斗弹出七层窗台水平线,以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2m划分区段控制网,找墙间规矩,用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装保温板 (1)保温板规格:标准板面尺寸为600×1200,对角线误差±2mm。非标准板按实际 需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm,大小面垂直。 (2)粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 (3)保温板自下往上、错缝依次粘贴,贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整,缝隙严密后,再打胶点,保温板 粘贴采用点框法,点框法为:在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆,在板四周抹一圈, 宽度50mm,侧面留30mm宽排气口,板心按梅花形布设粘结点,粘结点直径不于小140mm,胶厚10mm(压实厚度3~5mm),间距200mm。外墙粘结面积任何情况 下不小于50%。 (4)抹完粘贴砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用 托线板检验垂直平整。板与板接紧,碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下 错缝(1/2),每贴完一块板,应及时清除挤出的粘贴砂浆,板间不留空隙,如出现间

外保温安全技术交底(最新版)

外保温安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0977

外保温安全技术交底(最新版) 1.操作人员必须持有建设部、北京市或地方政府颁发的特种作业上岗证。 2.所有进入施工现场人员必须身体健康,且经过三级安全教育考试合格并持有上岗证。 3.认真贯彻执行国家安全法规,加强对施工人员的安全教育,不断增强自身的安全意识,树立安全就是效益的观念。 4.要求施工队伍定期召开安全例会,认真分析安全情况,部署安全工作。 5.工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查,发现问题要及时整改。 6.施工队伍每周进行一次安全生产施工大检查,查出问题要书面通知、限期整改,整改情况要进行复查。

7.认真开展周一安全活动日,并做好详细的安全记录。 8.施工现场设专(兼)职安全检查员负责施工现场的日常安全管理工作。 9.所使用吊篮必须经过三级安全教育考试合格后,持证上岗。并同时持有吊篮(厂家或租赁方)培训考试合格证的操作工人方可上吊篮施工。 10.每天上班前,班长必须向操作人员作好班前安全教育,并做好记录,有双方签字凭证。 11.每次上吊篮前必须对吊篮进行安全检查(施工绳必须单独绑扎在牢固的地方;安全锁必须完好;限位器灵敏可靠;坠铁配备合理,锁坠钢丝绳垂直)。 12.操作工人的年龄不应超过50岁,有高血压、心脏病、晕高等疾病的不得上吊篮施工。 13.操作人员必须佩戴好劳动保护用品,安全带要挂在安全锁上,禁止挂在吊篮上或建筑物上。 14.每个吊篮操作人员不能超过两人以上,每平方米不得超过

采暖管道保温技术交底DOC

技术交底记录 编号007 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称管道保温 交底提要给排水及采暖、环廊采暖管道保温技术交底 交底内容: 一、施工准备 (一)保温材料 1、xx号楼给水热水、环廊及管井内所有采暖管道保温均采用30mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳,外缠难燃塑料胶布。 2、xx号楼给水冷水水管及管井防结露管道防结露均采用10mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳,外缠难燃塑料胶布。 (二)机具设备 1、安装工具 1) 1″-2″的毛刷:毛刷不应太大,刷毛应剪断,使 刷毛便硬,以保证上胶均匀。 2)圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3)长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 4)盛胶水的小罐或小桶。 (三)劳动力准备 1、本给排水工程施工计划劳动力保温工8人,力工2人,共计10人。 2、施工前施工技术人员对施工班组人员进行现场交底。 二、作业条件 1、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温,应将管道的接口留出,待水压试验合格后再将接口处保温。 2、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。 3、在管道保温前,要对管道表面进行检查,在确保管道表面防腐到位,干净无杂物,报验合格后开始进行管道保温施工。 三、施工工艺 3.1工艺流程: 施工准备→防腐质量复核→材料准备→保温材料下料→涂抹胶水→接合贴接→外观检查验收 3.2保温操作方法 审核人交底人接受交底人见最后一页 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填。

管道保温技术交底

技术交底记录 工程名称四海唐人街?金旅城项目交底日期 施工单位陕西建工第五集团安装分公司分项工程名称给水及采暖管道保温 交底内容: 一、施工准备 1.施工队伍进场后,要立即进行细致的审图,对图纸中所发现的问题及时提出。 2.对于到达施工现场的保温材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录,凡是不符合性能要 求的不予使用。 3.对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定,确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前,必须具备下列条件: (1)设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 (2)清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 (3)保温前须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理。 (4)设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设 置硬木垫块绝热,作好防潮处理。 (5)支撑件及固定件就位齐备。 (6)办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4.所采用的保温材料必须是当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 施工准备?保温材料下料----- ?铺覆保温材料** 保温----------- ?检验 一. 保温工艺流程二,材料选择及安装工序 1.5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 (1)施工工序 现场下料T涂胶T管壳敷设T胶带粘缝T镀锌铁皮包裹 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行; 管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管 外径为114伽,相应保温层内径就应为114伽,依次类推。 (2)保温施工工艺 ①保温材料品种、性能、规格符合设计要求;

管道保温技术交底记录全套

交底内容: 一.施工准备 1.施工队伍进场后,要立即进行细致的审图,对图纸中所发现的问题及时提出来,并放映 到责任工程师解决。 2.对于到达施工现场的保温材料及其制品,必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记 录,凡是不符合性能要求的不予使用。 3.在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时,应采用防雨、雪和防冻措施。 4.对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定,确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前,必须具备下列条件: (1)设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 (2)清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 (3)保温前须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理。 (4)设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕,并按不同情况设置硬木垫块绝热,作好防潮处理。 (5)电伴热或热介质伴热管均已安装就绪,并经过通电或试压合格。 (6)支撑件及固定件就位齐备。 (7)办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 5.所采用的保温材料必须是当地消防局批准,其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 二.保温工艺流程

1. 采用橡塑材料保温 (1) 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行;非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN40的焊管外径为48㎜,相应保温层内径就应为48㎜,依次类推。 (2) 保温施工工艺 ①保温材料品种、性能、规格符合设计要求; ②保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动。 保温方法如图所示(以焊接钢管为例): 1.管道 2.防锈漆 3.橡塑管壳 4.专用胶带 4 3 2 1

热力预制直埋保温管安装技术交底

热力预制直埋保温管安装技术交底 1、管道安装的基本要求 1)执行建筑热力管道质量验收规范规定。 2)管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符,按规定除锈、刷油,并将管内污物及锈蚀清除干净。 3)管道安装原则:先大管,后小管;先主管,后支管;先上部,后下部 4)水系统最低点设泄水阀,最高点设自动放气阀。 5)管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。 6)管道安装完成后,按设计要求进行水压试验。 2、管道焊接方法 1)焊接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。 2)坡口加工及清理:管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。 3)焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。 4)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现

场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。5)焊前管口组对:管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,内壁错边量不可超标;管子组对点固,应由焊接同管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子、管件对点固时,应保持焊接区域不受恶劣环境条件(风、雨)的影响。 6)防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完,因帮被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。 7)管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓,对口部分应处于正确的位置。 8)焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录。 3、管道的试压及冲洗 1)管道采用自来水进行试压,采用自来水进行灌水试验。试压、冲洗前一周,根据现场情况,编制试压、冲洗作业指导书,明确水源,排放点等关键环节。 2)管道系统在试压前,按设计施工图进行核对。对支架是否牢固,管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。 3)系统注水过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理。系

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档