（能源化工行业）化工单元操作实训讲义
化工单元操作实训讲义
李薇高永利王宏王舜平合编
主审：化工原理教研室
目录
实训壹流体流动类型和雷诺准数的测定‥‥‥‥‥‥‥‥3 实训二流体机械能的转化‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 实训三流体流动阻力的测定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10 实训四离心泵性能曲线的测定‥‥‥‥‥‥‥‥‥17
实训五传热‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22 实训六精馏‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥30 实训七吸收系数的测定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥35
实训壹流体流动类型和雷诺准数的测定
壹、实训目的
1、观察流体在管内流动的俩种不同流动类型；
2、测定临界雷诺准数；
3、观察流体在管内层流流动时的速度分布；
4、熟悉雷诺准数和流动类型的关系；
5、了解溢流装置的结构和作用，熟悉转子流量计的流量校正方法。
二、基本原理
流体有俩种不同的流动类型，层流(又称滞流)和湍流(又称紊流)。层流流动时，流体质点作平行于管轴线方向的直线运动。湍流流动时，流体质点除沿管轴线方向作主体流动外，仍在各个方向上作剧烈的随机运动。雷诺准数能够判断流动类型，若流体在圆管内流动，则雷诺准数Re可用下式表示：
Re=duρ/μ
壹般认为Re<2000时，流动为层流，Re>4000时，流动为湍流，Re在俩者之间时，有时为层流，有时为湍流，和环境有关。
对于壹定温度的某液体(ρ和μ壹定)，在特定的圆管内(d壹定)流动时，雷诺准数仅是流速的函数。当流速较小时(雷诺准数也较小)，染色液在管内沿轴线方向成壹条清晰的细直线，为层流流动。随流速增大，染色细线呈现波浪形，有较清晰的轮廓。当流速增至某壹值以后，染色液体壹进入玻璃管内即和水完全混合，为湍流流动。据此能够观察流体在管内流动的俩种不同流动类型，测定临界雷诺准数。
三、实训装置及流程
实训装置由高位槽(槽内有溢流和稳流装置)、圆形玻璃管、转子流量计、染色液系统和调节阀等组成。实验介质为水，染色液为墨水。实验时水由高位槽流入垂直玻璃管6，经流量调节阀和转子流量计后，排入下水道，水量由流量调节阀控制。墨水由墨水瓶经墨水调节阀和墨水排出针头流入玻璃管，用墨水调节阀调节墨水量。实训时应避免壹切震动影响，才能获得满意的实训结果。实训装置如图1
图1
四、实训步骤
1、打开上水阀，为高位槽注水且保持有溢流；
2、检查转子流量计是否正常；
3、慢慢打开流量调节阀，使水缓缓流过玻璃管。(开始时流量宜小)；
4、打开墨水调节阀，调节墨水流速和水的流速基本壹致。如果墨水不成壹条细直线，用流量调节阀调节流量，使墨水成壹条细直线。观察流动状况，记录观察到的现象和转子流量计的读数；
5、缓慢增加水的流量，分别记录当细直线微动、细直线开始呈波浪形前进、细直线螺旋前进、细直线断裂产生旋涡且混合、墨水和主流混合均匀(墨水线的轮廓消失)时所观察到的现象和转子流量计的读数；
6、逐渐关小流量调节阀，重复之上步骤，分别记录观察到的现象和转子流量计的读数；
7、关闭流量调节阀，打开墨水调节阀，向玻璃管中静止的水里注入墨水，使玻璃管上部的水染上颜色。慢慢打开流量调节阀，控制流量，使水作层流
流动，观察层流时流体在管道横截面上各点的速度变化(速度分布)；
8、测量且记录玻璃管的内直径和水的温度，根据水温查出水的密度和粘度。
五、数据记录和结果处理
玻璃管的内直径：mm；水温：℃；
下临界雷诺准数Rec= ；上临界雷诺准数Rec= 。
结果分析：
六、思考题
1、不同的流动类型对流体流动和输送过程、传热过程和传质过程有何影响？研究流动类型对设计管路有何意义？
2、能否只用流速的大小判断流动类型？为什么？影响流动类型的因素有哪些？
3、雷诺准数为什么能判断流动类型？如何判断？
4、流量由大到小操作过程中，稳定细直线刚刚恢复时的Re和流量由小到大操作过程中的细直线微动前的Re相同吗？如偏差较大，试分析其原因。
实训二流体机械能的变化
壹、实训目的
1、加深对流体的各种机械能相互转化概念的理解；
2、观察流体流经非等径、非水平管路时，各截面上静压头之变化；
3、测定管路某截面的最大流速；
4、了解流体静止的条件；
5、理解流体流动阻力的表现(理解沿程阻力)。
二、基本原理
1、液体在管路中作稳定流动时，由于流通截面积的变化致使各截面上的流
速不同，而引起相应的静压头之变化，其关系可由柏努利方程式描述，即+Z1++He=+Z2++Hf
对于水平非等径无泵玻璃管路，当管段较短时，阻力很小，能够忽略，则上式变为
+=+
因此，由于流通截面积的变化引起流速的变化，致使部分静压头转换为动压头或部分动压头转换为静压头，它的变化可由测压管中液柱高度表示出来。对于等径不水平玻璃管路，当管段较短时，阻力很小，能够忽略，则上式变为
+Z1=+Z2
因此，由于位置高度的变化引起位压头的变化，致使部分位压头转换为静压头，它的变化也可由测压管中液柱高度表示出来。
2、当流体静止时，流速为零，则柏努利方程变为
+Z1=+Z2
即静止流体内部各截面的静压头和位压头之和为常数，是流体静止的条件。
3、当流量壹定时，某截面的活动测压头的测压孔方向变化，会引起测压管内液柱高度的变化。当测压孔的开孔方向和流动方向垂直时，测压管内液柱高度即为测压孔处液体的静压头，测压孔开孔方向转为正对流体流动方向时，测压管内液位上升，此时，测压管内液柱高度表示测压孔处液体的静压头和动压头之和(即冲压头)，液位升高值就是测压孔处的动压头，即：
?H=；则u=（注意?H的单位）
据此能够测定测压孔处流速或最大流速。
4、实际流体有粘性，流动时会产生内摩擦力，将机械能转变为热能，使水平等径直管内流体的静压头不断下降。
三、实训装置及流程
实训装置由高位槽(有稳流和溢流装置)、玻璃管路、测压管、活动测压头、水槽、流量调节阀和循环水泵等组成。实训介质为水。活动测压头的小管底端封闭，侧身开有小孔，小孔中心在管子轴线上。转动测压头可分别测定静压头或冲压头。玻璃管路安装四根测压管，水槽中的水由循环水泵打入高位槽，流入玻璃管，用流量调节阀调节流量。实训装置如图2
图2
四、实训步骤
1、为高位槽注水
关闭流量调节阀A，启动循环水泵，排除管路和测压管中的气泡，调节上水阀B的开度使高位槽液面稳定且有溢流；
2、在流量调节阀A关闭时(管中流体静止)，观察且记录各测压管中的液柱高度H，旋转活动测压头，观察各测压管中的液柱高度有无变化；
3、打开流量调节阀A、保持较小流量，旋转活动测压头，使测压孔正对水流方向，观察且记录各测压管中的液柱高度H＇；
4、保证测压孔正对流动方向，开大流量调节阀A，观察各测压管中的液柱高度的变化，记录各测压管中的液柱高度H＂；
5、保持流量调节阀A的开度(流量和步骤4相同)，旋转活动测压头，使测压孔和水流方向垂直，观察各测压管中的液柱高度的变化，记录各测压管中的液柱高度H”’；
6、用量筒和秒表，测量步骤4和步骤5的流量(流量相同)，可测量俩次取平均值。
五、数据记录和结果处理
1、压头测量
d1= mm；d2= mm；d3= mm；
d4= mm；水温：℃
点速度按测量出的动压头计算；
平均流速(2)根据点速度计算。
结果分析：
六、思考题
1、阀A全关时，各测压管中液位是否在同壹水平面上？为什么？液位高度和测压孔的方向有无关系？为什么点4的液柱高度比点3的大壹些？
2、阀A打开后，流体开始流动，什么地方供给能量？
3、为什么H>H＇？为什么距高位槽越远，（Ｈ－Ｈ＇）的差值越大？这壹差值的物理意义是什么？
4、为什么随流速增大，测压管中液位下降？
5、2点和1、3、5点所测得的是否壹致？为什么？
实训三流体流动阻力的测定
壹、实训目的
1、熟悉流体流经直管和管件、阀件时的阻力损失的测定方法；
2、掌握摩擦系数(摩擦因数)和阻力系数的测定方法，了解摩擦系数和雷诺准数和相对粗糙度关系图(Moody图)的绘制方法；
3、学会压差计和流量计的使用方法；
4、认识管路中各个管件、阀件且了解其作用。
二、基本原理
流体在管路中流动时，由于粘性剪应力和涡流的存在，不可避免地要消耗壹些机械能。流体在直管中流动而损失的机械能称直管阻力，流体流经管件、阀件等局部障碍造成流动方向和流通面积的突变而损失的机械能称局部阻力。根据柏努利方程式
Hf=Z1-Z2++
当流体在等径水平直管作定常流动时，由截面1流到截面2时的阻力损失表当下压强的降低，即
Hf=
只要测出俩截面的压强差(P1-P2)，就可确定直管阻力。
根据直管阻力计算公式
Hf=
于是
λ=
从上式得之，只要测得流体在壹定长度、壹定管径、壹定流速下流动时的直管阻力，即可确定摩擦系数。
摩擦系数仅是雷诺准数和相对粗糙度的函数，确定它们的关系只要用水作物系，在实验装置中进行有限量的实验即可得到。本实训测定光滑管的摩擦系数和雷诺准数的关系且画出关系曲线。
根据局部阻力的计算公式
Hf`=
只要测定出流速和流体流经管件或阀件产生的压强降，即可确定阻力系数。
三、实训装置及流程
实训装置由塑料管、螺纹管、细铜管、弯头、阀门、流量计、压差计、水槽和循环水泵组成。实训介质为水。装置流程见图3
1—Dg40塑料管；2—Dg6细铜管；3—Dg25塑料管；4—Φ18螺纹管；5—孔板流量计；6—文氏流量计；7—截止阀；8—弯头；9—皮托管；10—突然扩大；11—调节阀；12—水位式测压计；13—倒U形管；
14—U形管；15—量筒；16—活动摆头；17—电气盒；18—水槽；
19—计量槽水位计；20—测压点；21—闸阀；22、23闸阀；24—针行阀；25—水泵。
图3─1
本装置能够测定直管内滞流和湍流的直管阻力损失、摩擦系数及摩擦系数和雷诺准数的关系，螺纹管阻力损失、摩擦系数及摩擦系数和雷诺准数的关系，管件和阀件的局部阻力损失和阻力系数及阻力系数的平均值。仍能够进行流量计的校正实验。
塑料直管俩端的压强差用U形管压差计测量，指示液为水银。弯头俩端的压强差用倒U形管压差计测量，细铜管俩端压强差用水位计式测压计测量。
实训前，应根据测定目标确定相应流程，即打开某些阀门或关闭某些阀门，组成特定的测试回路，找好测试点安排专人记录。注意排除管路和压差计中的气体，排气时要严防U形管中水银被冲走。操作中应缓慢改变调节阀开度，保证管内流体流量缓慢变化。流量调节后须经壹定时间的稳定方可测取各有关参数的数据。
四、实训步骤
(壹)湍流区摩擦系数的测定
1、打开闸阀(21)，关闭截止阀(7)，组成如下图的测试回路；
图3—1
2、排除管路和U形管压差计中的气泡；
3、利用秒表、摆头和计量槽测流量，记录流量数据(也能够读取连接在孔板流量计处的压差计读数)，同时读取和记录连接在塑料管俩截面的U形管压差计的读数；
4、调节流量，记录在不同流量下的流量数据和U形管压差计的读数。
(二)弯头阻力系数的测定
在测定摩擦系数的同时，能够测定弯头的阻力系数。在记录流量数据、U形管压差计读数的同时记录连接在弯头俩端的倒U形管压差计的读数。
(三)滞流区摩擦系数的测定
1、关闭闸阀(21)，打开截止阀(7)，组成如下图的测试回路。
图3—2
为使阀门调节性能良好和稳定，须控制阀前压力，方法是使阀(22)半开，(例如全程阀门手轮转7圈，半开为3.5圈。)针形阀(24)全开，然后调节调节阀(11)，使细铜管的流量达最大(即水位计水位达最高点)，此时阀前压力适当，整个实验过程中，调节阀(11)的开度不变，靠阀(22)和针形阀(24)调节细铜管中水的流量；
2、排除管路和水位计中的气泡；
3、关闭针形阀(24)，俩水位计液面在同壹水平面上，调整标尺使俩水位计标尺有相同的指示值；
4、打开针形阀(24)，调节不同的流量，分别记录俩水位计的读数，同时用秒表和量筒测量流量，记录流量和有关参数值；
5、实验时须保证细铜管内的水是层流流动，改变流量时应慢慢调节针形阀，使流量缓慢变化，减轻因流体对管路冲击而产生的振动，保证层流流动状态和实验结果的准确性。
五、数据记录和结果处理
湍流区摩擦系数测定数据记录整理表
弯头阻力系数测定数据记录整理表
结果分析
阻力系数的平均值
滞流区摩擦系数和雷诺准数的关系图
六、思考题
1、如果细铜管不水平，俩水位计标尺读数值之差是否表示流过这段铜管的阻力损失？为什么？
2、弯头俩测点且不在同壹水平面上，这样测得的压强差是否能表示水流过弯头而产生的阻力损失？为什么？
3、弯头俩侧的测压点距弯头进出口都有壹段直管段，这对实验结果是否有影响？为什么？
4、以水为实验介质作出的Moody图，能否在输油管路阻力计算中得到应用？为什么？
5、U形管压差计上装设“平衡阀”有何作用？在什么情况下它是开着的？又在什么情况下是关闭的？
6、流速越大，则阻力损失越大，流速小，则管径需要的大，生产如何实现最佳化控制？
实训四离心泵性能曲线的测定
实训目的
了解离心泵的特性；
学习离心泵特性曲线的测定方法；
熟悉离心泵操作方法和特性曲线的应用。
二、基本原理
在生产上选用壹台既能满足生产要求，有经济合理的离心泵时，壹般总是根据生产所需要的压头和流量，参照泵的性能来决定其泵的型号。
本实训旨在测定离心泵的特性曲线：H－Q曲线;N－Q曲线;η－Q曲线。
流量的测定和计算：
本实训采用透明涡轮流量计来测定泵的送液能力，透明涡轮流量计由变送器和显示仪表组成，而变送器又由涡轮、磁电传感器和前置放大器组成，其原理是变送器内的涡轮借助于流体动能而旋转，涡轮即周期性的改变磁电感应系统中的磁阻值，使通过线圈的磁通量发生变化而产生脉冲电讯号，经前置放大后，送二次仪表实现流量测量。此种流量计有测量范围大精度等级高等特点。
本流量计的计算公式：
式中：f－流量计显示仪表（频率计）示值（Hz）
Q－流量(m3/h)
ξ－流量系数(=73.01s/升)
离心泵扬程的测量和计算:
离心泵入口处装真空表（P1），出口处装压力表（P2）。在俩测压点处列柏努
利方程式：
由于俩测压点相距很近，且离心泵吸入管、排出管管径相同，故忽略高度差、阻力损失、动能差。上式简化为：
（米）
式中：－入口测压点真空表读数(mmHg)
－出口测压点压力表读数(kgf/cm2)
离心泵轴功率的测量和计算：
本实验采用马达天平测定功率，马达天平测功率的原理是根据泵轴转矩的变化来测定轴功率的。此种方法具有使用可靠准确的优点。
其计算公式如下：
由上俩式得：（千瓦）
式中：M－转矩(牛*米)
n－转速（1/60赫兹即转/分）
P－砝码质量(kg)
L－力臂长(m)(本实验装置=0.4869m)
离心泵效率的计算：
离心泵的效率是其有效功率（Ne）和轴功率之比(N)，有效功率是液体实际上自泵得到的功率。
Ne=QHρg(瓦)=QHρg/1000(千瓦)
则：
转速改变时的换算：
特性曲线是某指定转速下的特性曲线，如果实验时转速和指定转速有差异，应将实验结果换算成为指定转速下的数值。
根据比例定律，转速和流量、扬程、轴功率的换算关系如下：
式中：n―实测得转速(转/分)
n1―泵指定转速(转/分)
H―实测得扬程（m）
H1―指定转速下的扬程（m）
N―实测得轴功率(kW)
N1―指定转速下的轴功率(kW)
三、实训装置及流程
如图所示，谁从水槽15经泵1，出口阀3（调节流量用）、涡轮流量计13再返回水槽。
1—离心泵2—进口阀3—出口阀4—真空表
5—压力表6—转速表7—转速传感器8—冷却风机
9—灌水阀10—频率表11—透明涡轮变速器
12—计量槽13—水槽14—温度计
四、实训步骤
1、检查：检查泵轴承润滑情况，用手转动联轴器检查转动是否灵活，填料是否松动。
2、灌泵：打开加水漏斗阀门和泵壳顶部的排气考克，向泵内灌水，到进水管和泵体内充满水为止。然后关闭加水阀和排气考克。
3、启泵：关闭泵出口阀门，经指导教师许可后，接通电机电源，使泵运转，
运转2到3分钟后，若无异常现象，便可慢慢开启出口阀，使其有较小的流量，排去管路中的气体。
读取数据：
（1）在出口阀门完全关闭时读取压力表、真空表、流量计显示仪表、转速计及马达天平的砝码数值。
（2）用出口阀门调节流量，在每壹次流量调节稳定后，读取之上参数。直至出口阀全开为止，应读取五到十组数据。
关小入口阀，观察气蚀现象。
关闭出口阀，停电动机。
测量水温及设备方面的有关数据。
五、数据记录和结果处理
离心泵性能曲线的测定
泵的类型规格转速叶轮直径
流量系数X档测功机臂长
水温
六、思考题：
试从所测得的实验数据进行分析，离心泵为什么要在出口阀关闭的情况下启动？
离心泵启动前为什么必须灌水排气？
试从理论上加以分析，用实验用的这台泵输送密度为1280（kg/m3）的盐水（忽略粘度的影响），在相同流量下你认为泵的压头是否变化？同壹温度下的吸入高度是否会变化？同壹排量时的功率是否会变化？
离心泵的送液能力，为什么能够通过出口阀的调节加以改变？往复泵的送液能力是否也可采用同样的调节方法？为什么？
实训五传热
壹、实训目的
测定空气在圆形直管内强制对流时的给热系数。
用准数法把测得的数据整理成描述过程规律的经验公式，确定通用的给热系数关联式的系数，且和教材中相应的公式进行比较。
了解影响给热系数的因素和强化传热过程的途经。
二、基本原理
套管式换热器：空气在管内流动，环隙中为饱和蒸气加热。
1、加热量：Q=WCCC（t1-t2）=KiAi△tm
在空气和蒸汽冷凝传入过程中，热阻主要集中在管内空气壹侧，而管外壹侧蒸汽冷凝和铜管热阻远比空气的热阻小，即：i＜＜。所以：iK
即：
综上所述，只要在实验中测得空气流量WC和进出口温度t1、t2,饱和蒸汽的温度T（或压力）及传热面积A，就能够求得空气壹侧的传热系数。
式中：Q—单位时间内的传热量（KJ/s）
WC—空气质量流量（Kg/s）
Cp—空气进出口温度下的平均比热（KJ/Kg.℃）
t1、t2—空气进出口温度（℃）
Ki—总传热系数（KW/m2.℃）
Ai—以园关内径为基准的传热面积（m2）
△tm—对数平均传热温度差(℃)
2、根据广泛的实验研究，流体在圆形直管内强制流动在管长大于管内径50倍时的传热膜系数能够由以下准数关联式表示：
Nu=bRemPrn
式中：b、m、n均是能够通过实验确定的系数。
对气体而言，从理论上分析，原子数相同的气体Pr准数应为常数，不随温度、压力而变。根据实际测定，基本上符合理论分析，干空气在各种不同温度下的Pr数值基本不变。
设：b1=bPrn则：Nu=b1Rem
俩端取对数：logNu=logb1+mlogRe
其中：
用logNu对logRe在坐标纸上作图可得壹直线，直线的斜率为m,m确定后，b1可由计算求得：
式中：α—空气和管壁间的传热膜系数(w/m2.℃)
d—管内径(m)
de—当量直径(m)
λ—空气导热系数(w/m.℃)
流量的测量：
本试验装置采用孔板流量计测定空气的流量，其流量计算公式为：
式中：Vs—流量（m3/s）
Co—孔流系数（Co=0.855）
dO—孔板喷嘴口直径（dO=20.32mm）
—压差计指示液密度(kg/m3)
—被测介质密度(kg/m3)
R—压差计计算值(R=1.01R1)（单管压差计）
R1—压差计示值（m）
温度的测量：
本试验装置采用UJ36型直流式电位差计，测量空气进出口、蒸汽、管壁的温度。UJ36型电位差计采用补偿原理，使被测量电动势和恒定的标准电动势相互比较，是壹种高精度测量电动势的方法，查毫伏数和温度的关系表，即可求出所测温度。
注：毫伏数和温度关系表附后。
例：所测电动势=3.8816mv,根据毫伏数和温度关系表，查得温度T和修正值。则所测温度为：T1=T+修正值=92+1.18=93.18(℃)
三、实训装置及流程
本试训装置是由俩个套管换热器组成，其中壹个内管是光滑管，另壹个是螺旋管，如图所示（图中只画出壹个套管，另壹个套管流程完全相同）。空气由风机1输送，经孔板流量计2，风量调节阀3，再经套管换热器内管后，排向大气。蒸汽由锅炉供应，经蒸汽控制阀11进入套管换热器环隙空间，不凝性气体由放气旋塞12排出，冷凝液由疏水器13排出。
1—风机2—流量计3—调节阀4—蒸汽套管
5—视镜6—温度计7—热电偶8—安全法
9—压力表10—压差计11—蒸汽阀12—放气旋塞
13—疏水器14—热点偶转换开关15—电位计16—冰瓶
设备主要数据：
光滑管内经d=17.8mm
螺旋管内经dZ=17.4mm
有效传热管长L=1.224m
孔板流量计喷嘴直径dO=20.32mm
四、实训步骤
先见实训讲义，了解实训目的和原理后，到实训室观察实训装置，明确实训数据的测量方法。
实训前接好UJ36型电位差计测量仪器，检查单管压差计及供水供电情况。经指导老师检查后，打开蒸汽控制阀门11，排放不凝性气体，然后启动风机开始实验。
实训从大风量做起，用风量调节阀调节风量，蒸汽压力壹般控制在0.5到1kgf/cm2(表压)左右，不宜太高。
实训共测取5个不同风量下的数据，做好后切断电热锅炉电源，切断蒸汽源，然后停风机。
五、数据记录和结果处理
圆形直管中气体传热膜系数测定实验
加热管内经mm；加热管长度m；加热面积m2；
加热管材料；Pr= Pr0.4= ；Cp= ；ρ=
kg/m3
在双对数坐标纸上以Re和Nu为坐标，描出光滑管或螺旋管的Re—Nu图。求出其斜率m值及b1值。
六、思考题
有人提出以下几个方案来强化本实验装置的传热强度（Q/A），试联系传热方称式加以分析比较，见见这些方案各有何优缺点，且和螺旋管强化传热方案比较，得出什么结论。
四种方案如下：
提高空气流速；
提高蒸汽压强；
采用过热蒸汽提高蒸汽温度；
在蒸汽壹测管壁上加装翅片，增大冷凝面积，导走冷凝液。
求管壁、管外、管内的热阻及其所占总热阻的百分比。
实训六精馏
壹、实训目的
1、了解筛板式精馏塔的结构。
2、熟悉筛板式精馏塔的操作方法。
3、测定全回流时的总塔板效率。
二、基本原理
在板式精馏塔中，混合液的蒸汽逐板上升，回流液逐板下降，气液俩相在塔板上层层接触，实现传质、传热过程而达到分离的目的。如果在每层塔板上液体和其上升的蒸汽处于平衡状态，则该塔板成为理论版，然而在实际操作的塔中，由于接触时间有限，气液俩相不可能达到平衡，即实际塔板的分离效果达不到壹块理论版的作用，因此精馏塔所需的实际板数总是比理论板数要多。对二元物系，尚已知气液平衡数据，在全回流时，根据塔顶、塔顶、塔底液相组成可求得理论板数。理论板数NT和实际塔板数N之比，称作塔的总板效率η，表示为：η＝NT/N
三、实训装置及流程
本实训装置为壹小型筛板塔，见图，共有7层筛板，板上开有φ2mm筛孔12个，塔径为50mm，板间距为100mm。塔管部分上、中、下端各装有壹玻璃段，用以观察塔板上的气液鼓泡接触情况和回流情况。塔底有壹加热釜，装有液面计、WZB-BA玻璃铂电阻温度计、YEJ-101型压力指示仪接管，加料接管和釜液取样考克。塔顶为壹蛇管式冷凝器，冷却水走管内，酒精蒸气在管外冷凝，冷凝液可由塔顶全部回流，也能够由塔顶取样管将冷凝液（馏出液）全部放出。
另外，加热釜装有700W电炉丝，用TDGC1／0.5型调压器控制电加热量，塔顶温度、塔釜温度根据动圈指示仪记录，塔釜压差根据压力指示仪记录。1—取样考克2—液面计3—加热器4—塔釜
5—釜温接管6—加料口7—玻璃塔节8—液流挡板
9—降液管10—塔板11—不锈钢塔节12—塔顶取样口
13—冷凝器14—放空口15—测温口16—冷却水出口
17—冷却水进口18—测压管19—仪表柜
四、实训步骤
1、先见实训讲义，了解实训目的和原理后，到实训室熟悉精馏塔设备的结构和流程，且了解各部分的作用，检察加热釜中的料是否适当，壹般控制在约为液面计的2／3左右。
2、检察供电、供水情况，经辅导老师检查同意后，然后打开电源，进入实验。
3、精馏塔通常正常担任的条件为：
物料－乙醇－水（工业酒精即可）
釜中料液量－约5公斤
料液中的乙醇浓度－10～25％（重量）
加热器功率－700W左右（2.5~4A）
冷却水量－50～100升／小时
釜压差－60～130mm水柱
4、注意观察塔顶、塔釜的温度变化和塔顶第壹块塔板的情况，当上升蒸汽的冷液开始回流时，打开冷却水阀，冷却水量可由转子流量计观察，其用量能将全部酒精蒸气冷凝下来即可，不必将水阀全部打开，以免造成浪费，但也要注意勿因冷却水过少而使蒸汽从塔顶喷出。
5、当塔板上气浪鼓泡正常，操作稳定，且待塔顶、塔釜温度恒定不变，即可开始取样。
6、由塔顶取样管和釜底取样考克用锥瓶取适量试样，取样前应先取少量试样冲洗壹、二次，取样后用塞子将锥瓶盖上，且使其冷却，用比重天平称出比重，且用酒精组分对照表查得酒精重量百分比浓度。
7、取样后，加热电流调到5安培左右，能够观察到液泛现象，此时塔内压力明显增加，现象观察后，将加热电流缓慢减小到零，切断调压器电源，待塔内没有回流时将冷却水阀门关闭。
五、数据记录和结果处理
1、根据实验所得数据计算精馏塔的总板效率。
2、讨论试验结果。
精馏实训数据记录表
1、精馏塔实验装置由哪几个主要部分组成？试述其基本流程？
2、测全回流总板效率时，如何操作？需测取哪几个参数？
3、取样位置如何？取样时应注意什么？
4、比重天平如何使用？
壹、实训目的
了解填料吸收装置的基本流程及设备结构；
掌握吸收系数的测定方法；
了解空塔气速和喷淋密度对总吸收系数的影响；
了解气体空塔流速和压强降的关系。
二、基本原理
根据传质速率方程：即；
所以；
通过实验分别测定和计算（单位时间吸收的组分量）、（气液俩相接触面积）、（平均传质推动力）的值，便可代入上式计算得吸收系数的值。
单位时间吸收的组分量G（Kmol/h）
上式中：V(惰性气体流量)用空气转子流量计来测定；Y1(进塔气体组成)可通过测定进塔时氨及空气流量来计算得到；Y2(出塔气体组成)采用化学法进行尾气分析测定和计算得到。
气液俩相接触面积F(m2)
上式中：V—填料的总体积(m3)
Z—填料层高度(m)
D—吸收塔的内径(m)
a—有效比表面积(m2/m3)
式中：at—干填料的比表面积(m2/m3)
η—填料的表面效率，可根据最小润湿分率查图表（参见教材）
最小润湿分率=
式中：填料的最小润湿分率=0.08m3/m2.h(规定的最少润湿率)
操作的润湿率=W/at(m3/m2.h)
式中：W—喷淋密度，每小时每平方米塔截面上的喷淋的液体量。
平均传质推动力
本实验的吸收过程处于平衡线是直线的情况下，所以可用对数平均推动力法计算。
上式中：
化工单元操作仿真实训总结
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
化 工 单 元 操 作 仿 真 实 训 总 结 姓名:ＸX 班级;ＸX班 学号：XXＸＸ
目录 一、实训内容 １、精馏塔仿真 2、液位控制仿真 ３、吸收解吸仿真 4、萃取仿真 5、灌区仿真 ６、真空仿真二、仿真总结
一、实训内容 1、精馏塔仿真 １.1操作原理: 精馏原理精馏操作迫使混合物的气、液两相在精馏塔体中作逆向流动,在互相接触过程中,液相中的轻组分逐渐转入气相，而气相中的重组分则逐渐进入液相。精馏过程本质上是一种传质过程,也伴随着传热。在恒定压力下，对单组分液体在沸腾时继续加热,其温度保持不变。但对于多组分的理想溶液来说,在恒定压力下，沸腾溶液的温度却是可变的。一般而言，在恒定压力下，溶液气液相平衡与其组分有关。高沸点组分的浓度越高,溶液平衡温度越高。与纯物质的气液平衡相比较，溶液气液平衡的一个特点是：在平衡态下,气相浓度与液相浓度是不相同的。一般情况下，气相中的低沸点组分的浓度高于它在液相中的数值.对于纯组分的气液相平衡,把恒定压力下的平衡温度称为该压力下的沸点或冷凝点。但对于处在相平衡的溶液，则把平衡温度称为在该压力下某气相浓度的露点温度或对应的液相浓度的泡点温度。对于同一气相和液相来说，露点温度与泡点一般是不相等的，前者比后者高。 1.2工艺流程: 进料及排放不凝气 启动再沸器 建立回流 调整至正常 1.3仿真图：
２、液位控制仿真 2．1操作原理： 缓冲罐Ｖ101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐Ｖ101充液,此罐压力由调节阀PＩC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点(5.0Ｋg/ｃm２）时,PＶ1０1B自动打开泄压,压力低于分程点时，PＶ101B 自动关闭，PＶ1０１A自动打开给罐充压,使Ｖ101压力控制在５Kｇ/ｃm2。缓冲罐V10１液位调节器ＬＩC1０1和流量调节阀FIＣ102串级调节,一般液位正常控制在５0%左右,自V10１底抽出液体通过泵P１01A或Ｐ101B(备用泵）打入罐V10２,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2,FIC102流量正常控制在２００0０Kg/ｈr。 罐V102有两股来料，一股为V101通过FIC102与ＬIＣ１01串级调节后来的流量;另一股为8Kｇ/cm２压力的液体通过调节阀LＩC102进入罐V1０２,一般V1０2液位控制在50%左右,Ｖ102底液抽出通过调节阀FＩC103进入V１03,正常工况时FIＣ1０３的流量控制在30000 ｋg/hr。 罐V１03也有两股进料,一股来自于V１02的底抽出量，另一股为8kg/cm ２压力的液体通过FIC1０3与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1,Ｖ103底液体通过LIＣ103调节阀输出，正常时罐Ｖ１03液位控制在50%左右。２.２工艺流程: 缓冲罐V-1０1充压及液位建立 中间罐Ｖ－102液位建立 产品罐V-10３建立液位 2.3、仿真图：
化工厂全员安全知识培训 一、化工工厂特点 易燃易爆易腐蚀，有毒有害、高温高压、大电流、深冷、负压等； 二、安全生产管理的方针：安全第一、预防为主，综合治理； 三、消防工作方针：预防为主，防消结合 四、什么是安全生产： 安全生产是指在生产过程中消除或控制危险及有害因素，保障人身安全健康、设备完好无损及生产顺利进行。在安全生产中，消除危害人身安全和健康的因素，保障员工安全、健康、舒适地工作，称之为人身安全；消除损坏设备、产品等的危险因素，保证生产正常进行，称之为设备安全。 五、四不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害； 三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 六、事故处理四不放过 ?事故原因未查清楚不放过； ?事故责任单位领导和职工没有受到教育不放过 ?事故责任人未受到处理不放过 ?防范措施未落实不放过 七、操作工的六项严格规定 ?严格执行交接班制度； ?严格进行巡回检查 ?严格控制工艺指标 ?严格执行操作法 ?严格遵守劳动纪律 ?严格执行安全规定 八、燃烧三要素：1、要有可燃物质：2、要有助燃物质：3、要有引火源 九、特种设备： “是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。” 十、动火作业六大禁令： ?动火证未经批准，禁止动火； ?不与生产系统可靠隔绝，禁止动火； ?不清洗、置换不合格，禁止动火； ?不消除周围易燃物，禁止动火 ?不按时作动火分析，禁止动火。
?没有消防措施，禁止动火。 ? 十一、进入容器、设备的八个必须 ?必须申请、办证并得到批准 ?必须进行安全隔绝； ?必须切断动力电，并使用安全灯具； ?必须进行置换、通风； ?必须按时间要求进行安全分析； ?必须佩戴规定的防护用具； ?必须有人在器外监护并监守岗位； ?必须有抢救后备措施。 十二、机动车辆七大禁令：严禁无证、无令开车 ?严禁酒后开车 ?严禁超速行车和空档溜车 ?严禁带病行车 ?严禁人货混载行车 ?严禁超标装载行车 ?严禁无阻火器车辆进入禁火区 十三、安全三同时： “三同时”制度是指一切新建、改建、扩建的基本建设项目（工程）、技术改造项目（工程）、引进的建设项目，其职业安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。一般称之为“三同时”制度。 十四、三级安全教育： 是指新入厂职员的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位(工段、班组)安全教育，是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。企业必须对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育;对调换新工种、复工、采取新技术、新工艺、新设备、新材料的工人，必须进行新岗位、新操作方法的安全卫生教育，受教育者，经考试合格后，方可上岗操作。 十五、三大主题：当今世界各国政府采取强制手段对本国公民实施的三大安全主题是健康、安全、环保十六、安全生产法：中华人民共和国安全生产法是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展而制定的法律(参见该法第一条)。2002年6月29日由 行，2014年修订的。 十七、发生安全事故的主要原因: 1、人的不安全行为； 2、物的不安全状态； 3、工作环境不良； 4、管理上
安全知识 一、安全生产管理、环保、消防、用电基础知识 1、安全生产方针是“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理” 2、安全生产管理核心是安全生产责任制 3、安全生产的重要意义 ①、安全为自己②、安全为了家庭③、安全为企业④、安全为国家 4、新的《中华人民共和国安全生产法》自2014年12月1日起实施。 5、《危险化学品安全管理条例》于2002年1月9日国务院53次会议344号令通过，2002年3月15日起实施。 6、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》自2006年8月10日安全生产监督总局局长办公室会议通过，2006年11月1日起施行。 7、危险化学品包括：包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀品等。 8、“三不伤害”指的是：不伤害自己；不伤害别人；不被别人伤害。 9、“三危”指的是：危险源、危险区域、危险作业。 10、“三规三制”内容是：岗位安全操作规程、设备维护操作规程、岗位技术操作规程；岗位责任制、岗位交接班制、岗位经济责任制。 11、三违指的是：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 12、“四不放过”内容是：事故原因调查分析不清楚不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过、事故责任者没有受到处理不放过。 13、工作前的“三必须”内容：必须穿戴好公司规定的劳动保护用品；必须认真进行交接班，对设备进行点检，对工具吊具进行检查，对作业区域的安全情况进行确认；班前必须保证充分休息。 14、“三无四保”内容是：个人无违章、班组无轻伤、车间无重伤；个人保班组、班组保车间、车间保部门、部门保公司。 15.国家规定的安全色是：红、篮、黄、绿四种颜色；国家规定的对比色是黑白两种颜色。
化 工 单 元 操 作 仿 真 实 训 总 结 姓名：XX 班级；XX班 学号：XXXX
目录 一、实训内容 1、精馏塔仿真 2、液位控制仿真 3、吸收解吸仿真 4、萃取仿真 5、灌区仿真 6、真空仿真 二、仿真总结
一、实训内容 1、精馏塔仿真 操作原理： 精馏原理精馏操作迫使混合物的气、液两相在精馏塔体中作逆向流动，在互相接触过程中，液相中的轻组分逐渐转入气相，而气相中的重组分则逐渐进入液相。精馏过程本质上是一种传质过程，也伴随着传热。在恒定压力下，对单组分液体在沸腾时继续加热，其温度保持不变。但对于多组分的理想溶液来说，在恒定压力下，沸腾溶液的温度却是可变的。一般而言，在恒定压力下，溶液气液相平衡与其组分有关。高沸点组分的浓度越高，溶液平衡温度越高。与纯物质的气液平衡相比较，溶液气液平衡的一个特点是：在平衡态下，气相浓度与液相浓度是不相同的。一般情况下，气相中的低沸点组分的浓度高于它在液相中的数值.对于纯组分的气液相平衡，把恒定压力下的平衡温度称为该压力下的沸点或冷凝点。但对于处在相平衡的溶液，则把平衡温度称为在该压力下某气相浓度的露点温度或对应的液相浓度的泡点温度。对于同一气相和液相来说，露点温度与泡点一般是不相等的，前者比后者高。 工艺流程： 进料及排放不凝气 启动再沸器 建立回流 调整至正常 仿真图：
操作原理： 缓冲罐V101仅一股来料，8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐V101充液,此罐压力由调节阀PIC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点（5.0Kg/cm2）时，PV101B自动打开泄压，压力低于分程点时，PV101B自动关闭，PV101A自动打开给罐充压，使V101压力控制在5Kg/cm2。缓冲罐V101液位调节器LIC101和流量调节阀FIC102串级调节，一般液位正常控制在50%左右，自V101底抽出液体通过泵P101A或P101B(备用泵)打入罐V102,该泵出口压力一般控制在9Kg/cm2，FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。 罐V102有两股来料，一股为V101通过FIC102与LIC101串级调节后来的流量；另一股为8Kg/cm2压力的液体通过调节阀LIC102进入罐V102,一般V102液位控制在50%左右,V102底液抽出通过调节阀FIC103进入V103,正常工况时FIC103的流量控制在30000 kg/hr。 罐V103也有两股进料，一股来自于V102的底抽出量，另一股为8kg/cm2压力的液体通过FIC103与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1，V103底液体通过LIC103调节阀输出，正常时罐V103液位控制在50%左右。 工艺流程： 缓冲罐V-101充压及液位建立 中间罐V-102液位建立 产品罐V-103建立液位 、仿真图：
实训报告 大一下学期的第10周,我们第一次在校实训——化工单元操作实训。流体输送不论就是用来输送何种物料,其目的都就是将流体从一个设备输送至另一个设备;加热与冷却的目的都就是得到需要 的操作温度;分离提纯的目的都就是得到指定浓度的混合物等。把这些包含在不同化工产品生产过程中,发生同样物理变化,遵循共 同的物理学规律,使用相似设备,具有相同功能的基本物理操作,称为单元操作。 本次实训的地点就是学校实验楼。按老师要求,我们分成了小组,每个小组6、7个人一起拆装,这样有利于同学交流！第一天,大家都觉得很开心,很有趣,一个零件一个零件的仔细拆装,各个组在比赛谁快谁慢。老师也在耐心的给我们一边演示一边讲解！ 在老师的讲解下,我们对书本知识有了更深刻的了解！对离心泵、往复泵、旋转泵、旋涡泵、真空泵,有了深入的了解与认识。
泵,输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其她外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液与液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 我们每个人拿着扳手,活口扳,锤子认真的拆装实验室里的管道,管道泵就是适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。内部窝轮转动使水上升,内部压强变小,由于大气压,水又进入窝轮部分。实际上也就是水泵,一般直接装在水管道上、叫管道泵。民用小型管道泵常用于水压不足的水管上增加水压,也可用于其她水循环系统。 化工单元操作就是应用于各种化工生产中,在20世纪初,由美国麻省理工学院的科学家总结成一门独立的学科,与化工单元 过程一起,组成学习化学工业生产的基础知识,这些单元的原理与计算方法,可以应用到各种化工门类的设计与生产过程中。
化工单元操作概念汇总 1.压力 绝对压力、表压、真空度 MPaA—绝压 MPaG—表压 表压=绝压-大气压 真空度（数值）=大气压-绝压 宇宙的绝压，大气压，表压各位多少？ 2.物料衡算：输入物质质量＝输出物质质量+累积物质质量 对于连续操作过程中，各物料质量不随时间变化，即处于稳定操作状态时，过程中无物料累积，此时物料衡算关系为：输入物质质量＝输出物质质量 3.进料温度 一般而言，精馏塔进料有五种热状况：温度低于泡点的冷液体、泡点下的饱和液体、温度介于泡点和露点的气液混合物、露点下的饱和蒸气、温度高于露点的过热蒸气。 由于不同进料热状的不同，从进料板上升蒸气量及下降液体量不同，也即上升到精馏段的蒸气量及下降到提馏段的液体量不同。如果冷进料即进料温度显著低于加料板上温度的话，则所进的料全部进入提馏段；如果是过热蒸气进料即进料温度高于加料板上温度，则所进的物料全部进精馏段。 碳五分离装置塔进料温度以接近进料板温度为宜。 4.泡点和露点 b ubbling point 泡点：液体混合物处于某压力下开始沸腾的温度，称为在这压力下的泡点。 若不特别注明压力的大小，则常常表示在0.101325MPa下的泡点。泡点随液体组成而改变。对于纯化合物，泡点也就是在某压力下的沸点。 一定组成的液体，在恒压下加热的过程中，出现第一个气泡时的温度，也就是一定组成的液体在一定压力下与蒸气达到汽液平衡时的温度。泡点随液相组成和压力而变。当泡点与液相组成的关系中，出现极小值或极大值时，这极值温度相应称为最低恒沸点或最高恒沸点，这时，汽相与液相组成相同，相应的混合物称为恒沸混合物。汽液平衡时，液相的泡点即为汽相的露点。 露点：气温愈低，饱和水气压就愈小。所以对于含有一定量水汽的空气，在气压不变的情况下降低温度，使饱和水汽压降至与当时实际的水汽压相等时的温度，称为露点。补充：当该温度低于零摄氏度时，又称为霜点。 5.回流量 回流比：塔顶回流量与产出量的比值。 在操作过程中，一般保持回流比不变，当进料量发生变化时，应及时调整回流量以保持回流比不变。只有当顶液、釜液都不合格时，即分离度不够时，才会考虑是否调整回流比。如果只是塔顶或塔釜物料不合格，往往是物料不平衡所致，不是塔顶采出量大了，就是塔釜采出量大了。 提高回流比，可以提高分离度，但是，会增加蒸汽、电的消耗。如果回流比大大超过工艺需要，造成质量过剩，则是不经济的。 6.塔釜液位
安徽安庆化工有限公司 员工安全知识培训 为提高员工安全意识，增加安全知识，防止安全事故的发生，确保安全生产，必须树立“安全第一、预防为主”的安全生产思想及意识，遵守公司的安全规章制度。 消防工作的指导方针是：“预防为主，防消结合。”本公司属印刷特种行业，所用原材料主要是纸张，以及油墨、汽油、酒精等,属易燃易爆品。要严格控制领用、回收，应专人管理，统一存放。对进入厂区的所有人员要进行安全教育，严禁带火种进入。公司内的消防器材及灭火设备未经许可，严禁挪位、损坏，并保持显而易见、道路畅通。员工进出厂要遵守门卫制度，物资出厂要有仓储、财务、行政部等各相关部门办理的出门证。 在工作中，当不幸发生电气安全事故时，要保持冷静，首先应切断电源，实施紧急救护，确保救护者的人身安全。然后采取其他救护措施，并保护好现场，立即上报公司领导进行处理。 如发生火灾事故时，应道德明确是电气设施失火还是其他不导电物资失火，对电气设施失火应先断电源，严禁用水、泡沫灭火器等导电性物质灭火，以防触电。此时，要用干粉灭火器灭火。 如发生失盗及治安事故，拨打110报警；发生火灾，拨打119；医疗救护，拨打120；交通事故，拨打122，并马上通知领导,保护好现场。发生事故进行处理时，应遵循三不放过的原则： 1、事故原因没有查清不放过。 2、责任人和周围人员没有受到教育不放过。 3、没有落实有效的整改措施不放过。 一、用电常识、机械操作和消防安全常识 1、设备机械传动（转动）部位必须设置防扩罩，避免发生意外缠绕、拖拉等伤人事故及设施受损事故。 2、对人体致命的电流为50毫安，而人体电阻一般为1000-3000欧姆之间，
化工企业新员工安全培 训 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
第一部分：化工安全常识 一、生产厂区十四个不准： 1)加强明火管理，厂区内不准吸烟； 2)生产区内，不准未成年人进入； 3)上班时间，不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事； 4)在上班前、班上不准喝酒； 5)不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物； 6)不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位； 7)安全装置不齐全的设备不准使用； 8)不是自己分管的设备、工具不准动用； 9)检修设备时安全措施不落实，不准开始检修； 10)停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用； 11)未办高处作业证、不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准等高作业； 12)不准违规使用压力容器等特种设备； 13)未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用； 14)未经取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作 业。 二、进入容器、设备的八个必须： 1)必须申请办证，并取得批准； 2)必须进行安全隔绝； 3)必须切断动力电，并使用安全灯具； 4)必须进行置换、通风；
5)必须按时间要求进行安全分析； 6)必须佩戴规定的防护用具； 7)必须有人在器外监护，并坚守岗位； 8)必须有抢救后备措施。 三、操作工六严格： 1)严格执行交接班制； 2)严格执行巡回检查； 3)严格控制工艺指标； 4)严格执行操作法； 5)严格遵守劳动纪律； 6)严格执行安全规定。 四、动火作业六大禁令： 1)动火证未经批准，禁止动火； 2)不与生产系统可靠隔绝，禁止动火； 3)不清洗、置换不合格，禁止动火； 4)不消除周围易燃物，禁止动火； 5)不按时做动火分析，禁止动火； 6)没有消防措施禁止动火。 五、事故处理“四不放过”原则： 1)事故原因未查清不放过； 2)责任人员未处理不放过； 3)整改措施未落实不放过。
离心泵，往复泵，旋涡泵的开车步骤 离心泵：先开前阀，再开泵，然后开后阀。 往复泵：先把前后阀门打开，再启动泵。 旋涡泵：先开进口阀，再开旁路阀门，然后开泵，最后开出口阀。静力学方程 1．表压力=绝对压力-当地环境大气压力 2．真空度=当地环境大气压力-绝对压力 3．静力学方程：P 1/密度+Z 1 g=P 2 /密度+Z 2 g（适用于在重力场中静止、连续的同种 不可压缩流体） 在静止的、连续的同种液体内，处于同一水平面上各点的压力处处相等。雷诺数 4．雷诺数Re（没有单位）：Re=duρ/μ当Re<=2000时，此区为层流区，当 Re>=4000时，此区为湍流区，当2000 安全生产知识教育培训材料 1、什么是安全（安全的定义）？ 狭义的安全是指在劳动生产过程中消除可能导致人员伤亡、职业危害或设备、财产损失的因素，保障人身安全、健康和资产安全，即通常所说的安全生产。 广义的安全是指除生产安全外，还包括人们从事生产、生活的一切活动领域中的所有安全问题，如生活安全、家庭安全、公共安全、消防安全和生存安全（各种自然灾害）的防范等等 2、什么是安全生产？ 安全生产是指在劳动过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。 3、安全生产管理三原则是什么？ 1、管生产必须管安全的原则。 2、安全具有否决权原则。 3、“三同时”原则。 4、安全生产意义 搞好安全生产工作对于巩固社会的安定，为国家的经济建设提供重要的稳定政治环境具有现实的意义；对于保护劳动生产力，均衡发展各部门、各行业的经济劳动力资源具有重要的作用；对于增加社会财富、减少经济损失具有实在的经济意义；对于生产员工的生命安全与健康，家庭的幸福和生活的质量，有直接影响。 5、什么是安全管理？ 安全管理是指以国家法律、法规、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对生产经营单位的生产经营活动的安全状况，实施有效制约的一切活动。 6、为什么要对员工进行安全教育？ 对员工进行安全教育是国家法律法规的要求，对员工进行安全教育是企业生存发展的需求，对员工进行安全教育是员工自我保护的需要。 7、我国的安全生产方针是什么？ “安全第一，预防为主”是我国安全是生产方针。“安全第一”，首先强调安全的重要性，要先安全后生产。也就是说，在一切生产活动中，要把安全工作放在首要位置，优先考虑。“预防为主”是指安全工作应当做在生产活动开始之前，并贯彻始终。凡事预则立，不预则废。 文件编号：TP-AR-L8767 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全教育培训基础知识 (正式版) 安全教育培训基础知识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、安全教育内容 (一)安全技能教育 1.本岗位使用的设备、安全防护装置的构造、性 能、作用、实际操作技能。 2.处理意外事故能力和紧急自救、互救技能。 3.使用劳动防护用品、用具的技能。 (二)安全知识教育 1.一般生产技术知识； 2.一般安全技术知识； 3.专业安全技术知识。 (三)安全法规教育 1.国家安全生产法律； 2.行业安全生产法规； 3.单位安全生产规章。 (四)安全思想教育 1.思想教育； 2.纪律教育。 二、安全教育的方法 (一)管理人员的安全培训 管理人员在上岗之前，必须进行安全教育。 (二)新员工三级安全教育 新员工（包括临时工、学徒工、实习生、代培人员）都必须进行三级安全生产教育。经考试合格后，进入生产岗位。(三)特殊工种教育 《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定：电工作业，矿山提升运输作业，矿山通讯，排水作 化工仿真实习总结 化工091 邱伟康23 为期一周的化工仿真实习结束了，虽然只是每天进出机房，对着电脑进行操作，但是学到的知识却比课堂更为直接，理解的更为深刻。 仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。 仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。采用计算机进行仿真操作的方式。 在这里我就总结下我们主要学习的5个仿真实验：离心泵、换热器、脱丁烷塔、吸收解吸单元、离子膜烧碱。 离心泵是我们最初接触的化工仿真实验，它是比较简单的一个实验，但是起初对着屏幕我们大多数人还是摸不着头脑，后来经过一段时间的摸索熟悉，很快就将仿真实验的操作流程掌握了，再针对离心泵实验的一些特点以及注意点（例如罐液位，泵出口压力，泵进口压力，灌压）按照指示正规的步骤进行操作，没过2个小时我就将离心泵的开车停车过程做到了满分。 换热器是第二个实验，再离心泵的基础上面对换热器不会那么茫然了，它本身也是一个比较简单的流程，先进行冷流体进液然后热流体进液让它们进行换热，但是要想做好它，必须控制好冷流入口流量控制FIC101，冷流出口温度TI102，热流入口温度控制TIC101，PI101泵出口压力。了解好步骤以及注意点后我专注的进行了一次开车，第一次不尽完美，但却是第二次完美开车的完美参 吸收解吸实训装置实验指导书 郑州树仁科技有限公司 目录 一、前言......................................................................................................................... 错误！未定义书签。 二、实训目的................................................................................................................. 错误！未定义书签。 三、实训原理................................................................................................................. 错误！未定义书签。 四、吸收解吸实训装置介绍......................................................................................... 错误！未定义书签。 (一) 装置介绍..................................................................................................... 错误！未定义书签。 (二) 吸收解吸工艺............................................................................................. 错误！未定义书签。 (三) 工艺流程图 (6) (四) 吸收解吸配置单......................................................................................... 错误！未定义书签。 (五) 装置仪表及控制系统一览表..................................................................... 错误！未定义书签。 (六) 设备能耗一览表......................................................................................... 错误！未定义书签。 五、实验步骤................................................................................................................. 错误！未定义书签。 (一) 开机准备 (8) (二) 正常开机 (8) (三)正常关机 (10) (四) 液泛 (9) (五) 记录数据表................................................................................................. 错误！未定义书签。 安全知识学习材料 一、道路交通安全常识 指挥灯信号的含义 （1）绿灯亮时，准许车辆、行人通行； （2）红灯亮时，不准车辆、行人通行； （3）黄灯亮时，不准车辆、行人通行，但已超过停止线的车辆和已经进入人行横道的行人，可以继续通行； （4）黄灯闪烁时，车辆、行人须在确保安全的原则下通行。 行人必须遵守下列规定 （1）须在人行道内行走，没有人行道的，须靠边行走； （2）横过车行道，须走人行横道。 （3）不准穿越、倚坐道口护拦。 （4）不准在道上扒车、追车、强行拦车或抛物击车。 （5）列队通过道路时，每横列不准超过2人。儿童的队列须在人行道上行进。 乘车人必须遵守下列规定 （1）乘坐公共电、汽车须在站台或指定地点依次候车，待车停稳后，先下后上。 （2）不准在车行道上招呼出租汽车。 （3）不准携带易燃、易爆等危险物品乘公共汽车、电厂、出租汽车和长途汽车。 （4）机动汽车行驶中，不准将身体任何部分伸出车外，不准跳车。 （5）乘坐货运机动车时，不准站立，不准坐在车厢拦板上。 骑自行车、电动车必须遵守下列规定 （1）转弯前须减速慢行，向左、右、后瞭望，伸手示意，不准突然猛拐。 （2）通过陡坡，横穿四条以上机动车道或途中车闸失效时，须下车推行。 （3）不准双手离把，攀扶其它车辆或手中持物。 （4）不准牵引车辆或被其它车辆牵引。 （5）不准扶身并行，互相追逐或曲折竞驶。 （6）未满12周岁的儿童，不准在道路上骑自行车、三轮车和推、拉人力车。 二、饮食卫生安全常识 1.养成吃东西以前洗手的习惯.人的双手每天干这干那,接触各种各样的东西.会沾染病菌,病毒和寄生虫卵.吃东西以前认真用肥皂洗净双手,才能减少"病从口入"的可能. 2.生吃瓜果要洗净.瓜果蔬菜在生长过程中不仅会沾染病菌,病毒,寄生虫卵,还有残留的农药,杀虫剂等,如果不清洗干净,不仅可能染上疾病,还可能造成农药中毒. 3.不吃腐烂变质的食物.食物腐烂变质,就会味道变酸,变苦;散发出异味儿,这是因为细菌大量繁殖引起的,吃了这些食物会造成食物中毒. 4.不随意购买,食用街头小摊贩出售的劣质食品,饮料.这些劣质食品,饮料往往卫生质量不合格,食用,饮用会危害健康. 5.不喝生水.水是否干净,仅凭肉眼很难分清,清澈透明的水也可能含有病菌,病毒,喝开水最安全. 三、消防安全常识 一、燃烧必须具备三个条件：有可燃物、有助燃物、有着火源。常见的火源有：明火、高温物体、火星、电火花、强光等。 二、生活中的因素引起的火灾主要包括：用火不慎、用电不慎、用油不慎、用气不慎、吸烟不慎、玩火、燃放烟花爆竹等。 离心泵习题（高永飞） 1）简述离心泵的工作原理和结构 答：工作原理：启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋在导轮引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往各目的地。与此同时，叶轮中心处因液体被甩地从吸入管进入泵内，以填补被排出液体的位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断地被吸入和排出。由此可见，泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。 结构：离心泵由吸入管、排出管和离心泵主体组成。离心泵主体部分为转动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送部分，主要包括叶轮和泵轴。 2）请举例说出除离心泵以外你所知道的其他类型的泵 答：除离心泵外，其他化工用泵有非正位移泵，正位移泵。非正位移泵分为轴流泵、旋涡泵；正位移泵分为隔膜泵、计量泵、齿轮泵。 3）什么叫气蚀现象？气蚀现象有什么破坏作用？ 答：气蚀指的是当贮槽液面上的压力一定时，如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸气压时，叶轮进口处的液体会出现大量气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围液体质点以极大速度冲向气泡中心，造成冲击点上有瞬间局部冲击压力，从而使叶轮等部分很快损坏，同时伴有泵体震动，并发出噪音，泵的流量、扬程和效率明显下降。这种现象就叫“气蚀”。 气蚀所产生的瞬间局部冲击压力，会使叶轮遭到破坏，而且导致泵体震动，并发出噪音，泵的流量、扬程和效率明显下降，严重时甚至吸不上液体。 4）什么情况下会发生气蚀现象？如何防止气蚀现象的发生？ 答：离心泵安装高度提高时，将导致泵内压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮叶片进口稍后的一点附近。当此处压力降至被输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸腾，所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外周流动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝。会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击，这种现象称为汽气蚀现象。 防止措施：应该降低泵与液面之间的高度 5）为什么启动前一定要将离心泵灌满被输送的液体？ 答：离心泵开泵前不灌泵，泵内有可能存在气体，由于气体的重度小，因此造成泵的吸入压力和排出压力都很低，气体就不易排出，液体就无法吸入泵内。所以，离心泵开泵前必须灌泵使泵内充满液体，避免抽空。 6）离心泵在启动和停止运行时泵的出口阀应该处于什么状态？为什么？ 答：离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。 泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀。 离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。 7）泵P101A和泵P101B在进行切换时，应如何调节其出口阀VD04和VD08?为什么？ 答：应该先逐渐打开VD08，逐渐关闭VD04。应为要保证系统的稳定，基本保证流量不变。8）一台离心泵在正常运行一段时间后，流量开始下降，可能会由哪些原因导致？ 答：1液体中杂质堵塞水泵流道。2部分流道破碎。3水泵密封漏水，压力流失。4 第二部分化工单元操作实训（80分） 六、填空题（每空1分，共20分） 1.工艺管线是根据流体的_____、______、_______的不同来选择的。 2.工艺管线涂色规定，底色为绿色无色环的管路应输送______、______。 3.具有补偿圈的固定管板列管式换热器只适用于温差小于______的换热过程。 4.开车前孔板流量计与U型管压差计连接应完好，流量计调节阀应处于______状态。 5.换热器通入流体前应打开______放空阀，排出换热器中的______。 6.装置开车全回流操作步骤是：关闭塔顶______、塔底______，全开。 7.精馏塔塔顶温度的变化主要是受的影响。 8.吸收塔多采用。 9.风机开车步骤是：全开，启动风机，关小的同时调节至正常，并全 关。 10.吸收操作正常运行时，气体流速增加吸收。气体温度升高吸收。 七、选择题（每小题2分，共28分） 1.离心泵开车灌泵排气步骤：（） A. 开泵出口阀，关泵入口阀，开灌水阀 B. 开泵入口阀，开泵出口阀，开灌水阀 C. 关泵出口阀，关泵入口阀，开灌水阀 D. 关泵出口阀，开泵入口阀，开灌水阀 2.离心泵正常运行过程中，进口真空度过小的原因是：（） A. 入口管路堵塞或底阀漏水 B. 叶轮和轴封之间的径向间隙增加 C. 管路法兰连接处密封不好造成漏气 D. 发生气蚀现象 3.离心泵出口流量调节时，出口阀逐渐开大过程不见流量增加的原因不可能是：（） A. 轴承间隙过小 B. 泵内漏入空气 C. 入口管路堵塞 D. 发生气蚀 4.换热器传热效率下降的原因不可能是：（） A. 换热管内不凝气增多 B. 换热管管路堵塞 C. 冷热流体流速过大 D. 换热管内外壁严重结垢 5.列管式换热器中管子发生振动的原因不可能是：（） A. 管束与泵、压缩机产生共振 B. 壳体与管束温差太大 C. 流体穿过管束时产生冲击 D. 流速、管壁厚度、管束排列等综合因素 竭诚为您提供优质文档/双击可除 生产部培训计划表 篇一：生产工艺技术培训计划 一、培训目的 为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核，提高各操作岗位员工的技术业务水平，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平，依据相关规定，技术部将组织对生产车间的工艺技术和操作规程进行培训。 二、培训内容 工艺技术和操作规程培训内容主要包括以下三点：1， 技术部定期定员对车间的培训。 技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训，培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。主要内容包括：（1）工艺管理制度的培训。（2）技术改造的说明培训。（3）重要装置、工艺操作法的培训。（4）工艺技术员的业 务水平培训。（5）产品生产的操作规程培训。 （6）临时用工或外来人员的上岗资格培训。2，车间实际需求的工艺技术培训。 根据相关规定，车间有义务根据生产中的实际需要，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。主要内容包括：（1）生产中遇到的难点控制问题的培训。（2）新上项目或设备的运行操作规程培训。（3）工艺条件控制中的理论支持培训。（4）其他工艺技术培训。 3，车间负责对车间员工进行的基础培训。 车间必须制定每月的详细培训计划，并报技术部，由技术部进行评估并监督执行，对于讲课的内容，水平以及效果列入年度考评（职称、工资系数）。培训内容包括：（1）车间生产的工艺流程及工艺参数。（2）生产岗位操作规程。 （3）车间生产主要设备性能及设备维护。（4）车间生产设备的开停车顺序。 （5）生产过程中各工艺条件的具体控制方案。 三、培训方式 工艺技术培训提倡能切实提高员工工艺技术的水平各种方式，但集中授课将作为主要培训手段，培训方式如下（1）下发各种生产工艺和操作规程技术资料，并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。 （2）由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。 五常一中教职工消防安全知识培训内容 一、加强学生管理，防止不安全事故的发生 1、宿舍的安全防范。 ①提高自我保护意识，提高警惕性，以防坏人有机可乘。 ②不要让不太熟悉的人随意进宿舍，以防水测。 ③晚上睡觉前要关好门窗，并检查门窗插销是否牢固。 ④夜晚有人来访，不要轻易开门接待。对陌生人绝对不能开门。 ⑤假期不能回家的学生，应集中就寝。如只剩下一人对，应和老师说明情况，让老师妥善解决。 ⑥夜晚到室外上厕所，一定要穿好外衣，找同伴一起去，如遇到坏人应全力呼救，并进行自卫，最好不要单独一人上厕所。 ⑦宿舍内一旦遭到坏人袭击，不要害怕，要鼓起勇气与坏人搏斗，并大声呼救，以获屗来人救援。 ⑧学生应按时就寝，班主任要及时深入宿舍，查询。 ⑨放学回家，应结伴而，遇到不坏好意的人挑逗或侵害要给予严历斥责，并高声呼救。如果四周无人，又来不及逃脱，要设法其周旋切不可鲁莽与罪犯搏斗。 ⑩学生不得在宿舍内点蜡烛，不得在床上打闹。 2、加强门卫工作，门卫一定要尽职尽责，严格按门卫制度办事。 3、午休期间，所有住校学生统一在学校休息，不得私自逃出校门。 4、各班主任要尽职尽责，严明纪律，加大对学生的管理力度。 5、各班主任要认真组织学生学习本细则，消除一切不安全隐患。并制定出本班的安全管理细则。 二、体育活动的安全预防 ①体育教师必须加强运动技术指导和安全保护工作，要使学生知道每一项运动动作的技术要领，懂得锻炼和保护的方法以及可能发生的意外事故和应注意的事项。 ②体育教师要与医务人员密切使用，建立学生体格检查制度，对于有病与体弱的学生，必须在医生指导下才能进行适当的体育活动。 ③体育教师要和体育设备管理人员必须合理划分运动场地和设置警示标志。并根据具体情况规定运动秩序和规则。 ④学生上体育课，教师要指导他们做好准备和整理活动，避免肌肉、韧带拉伤，坚决杜绝“放羊式”体育课的出现。 ⑤学生参加体育活动时，衣服要宽松，不应穿带有口袋的制服，身上不要佩带金属徽章（如团徽）、别针、小刀和其它尖利或硬质物体，女生不得穿高跟鞋、男生不得穿皮鞋，要穿运动服和无跟软底鞋。 ⑥体育活动要严密组织，严格纪律。 ⑦体育设施必须安装牢固。 ⑧学生不得攀爬有关体育设施，如：兰球架等。 三、防止触电事故 ①对学生进行安全用电教育，不能接近、触摸电源和电器。 ②不要用湿手，湿布触摸、擦拭电器外壳，更不能 化工企业安全教育培训 总结 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY- 化工企业安全教育培训总结安全生产工作是公司管理的一项重要工作，尤其对于我们公司这样的化工企业。安全生产的实现在于安全意识的塑造与培养，回顾半年来，我公司在安全生产管理取得了一定的成绩，这与公司一贯地坚持"安全第一、预防为主、综合治理、持续改进"的方针，坚持强化安全责任，深化隐患排查，严格监管，加强安全宣传教育是分不开的。我们的做法主要是： 全员参与，覆盖面广 公司一直坚持落实全员安全生产知识培训的目标，要求每个员工都能够接受安全教育培训。在上半年，我们举办了全员参加的消防安全培训活动，从2月份的消防逃生演练，6月的安全生产月活动。此外，每个新员工入公司前都必须进行三级安全教育，做好安全生产的岗前培训，车间和班组的安全教育，同时对员工进行以班会、早会的形式宣讲安全生产知识，形成不仅一线员工，对班组长、管理人员也进行了相关的安全知识培训等等，一系列的安全教育，涉及公司每一位员工，实现了全员参与，全员接受教育的目标。 安全教育，形式丰富 公司的安全生产教育，我们的培训方式既包括传统的学习培训方法，又辅以图片宣传、视频观看、现场操作等。我们在工厂进行了安全资料宣传片的播放，在员工餐厅举办了消防安全宣传图片展，在厂区内进行了消防演练，并且讲解灭火器的使用方法与现场操作，参观消防应急救援设施，在工厂内安排消防逃生演练等等，我们还开展了形式多样的项目，通过丰富多样的方式来巩固知识，既能轻松的完成培训，又能最大实效的掌握知识，最大量的在生产操作过程中起到作用。 安全责任，逐级落实 安全生产教育不仅是在知识层面的讲授，更重要的是在责任上的落实。公司从年初就签订了各部门安全责任书，并逐级落实签订安全责任书，各部门落实了安全生产责任，同时也保证了安全教育日常化、细致化的开展。 安全意识，自我升华 安全生产教育的最终目的是要将安全意识植根于每个职工心中，是要提升职工的素养，并培养处处留心安全的习惯。众所周知，习性的培养不是一朝一夕的工作，要转变职工们的安全意识，并朝着"要我安全"向"我要安全"的提升，只有长期的坚持，不断的教育才能实现。公司安全生产教育从一开始员工们的不自愿与不自觉，到后来的积极配合参加，这让最新安全生产知识教育培训资料(30题)
安全教育培训基础知识(正式版)
化工仿真实习总结
化工单元操作吸收解吸实训装置操作规程(DOC)
安全知识学习材料
化工仿真实训
第二部分 化工单元操作实训范文
生产部培训计划表
教职工安全知识培训内容
化工企业安全教育培训总结
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