标签喷墨印刷机的优点
目前，由于标签喷墨印刷机的功能强大，受到了越来越多厂家和企业的青睐。标签喷墨印刷机具有无须制版、生产周期短、一件起印、制作成本低等普遍优点优势，还有下面的几个优点：
1.配置灵活
针对不同客户的需求设计，其他种类的数码印刷机通常配置单一，而采用喷墨技术就可以非常灵活地选择不同幅面、不同色组数、不同配置的系统，可以满足从高端到低端不同档次客户的需求。
2.印刷速度快
采用单次扫描技术的喷墨印刷机，其印刷速度可以轻易超过其他数码印刷机，而且，可以预见今后几年喷墨印刷机的速度还将进一步提升，在不远的将来能够达到传统印刷机的速度，而同时成本的增加不大。而其他种类的数码印刷机要提高印刷速度是很困难的，或者通常会使成本随之大幅提高。
3.运行成本低
这体现在相同速度、幅面等配置的情况下，喷墨印刷机的价格通常要低于碳粉类数码印刷机；同时，喷墨印刷机最主要的耗材是墨水，其制造成本要低于碳粉和油墨。随着UV固化墨水的应用越来越广泛，产量大幅提升，墨水的价格将持续走低，喷墨印刷机的运行成本也将随之逐步降低。
4.连线组合印刷
与其他数码印刷机通常独立运行不同，喷墨印刷模块还可以安装在传统印刷生产线上，和传统印刷生产线进行连线组合印刷，从而使传统印刷技术和数码印刷技术达到优势互补，形成完美组合。
5.普遍采用UV固化墨水
UV墨水固化速度快，没有VOC排出，非常环保。而且喷墨印刷是非接触式印刷，对介质的适应性非常强，可以在多种标签材料甚至硬质材料上印刷。
国产数字喷墨印刷设备盘点 印刷包装业受到电子媒体、网络媒体和移动媒体的强烈冲击，印刷媒体市场连年萎缩，甚至1768年创刊的《大英百科全书》，历经244年辉煌，在见证人类知识演变和图书出版史的变迁之后，选择以更全面、权威、有活力的网络形式，继续为大众构建知识宝库。另一家18世纪创刊的英国独立报从日发行量40万份下降到仅5万份，2016年3月宣布停止纸质报纸的发行，开始转型到网络媒体。之前，2012年9月，美国《新闻纪录报》宣布申请破产保护，这是从金融危机以来宣布破产的第三家报业巨头。同年，德国平面媒体业经历联邦德国建国以来最大倒闭潮，3家有影响的报纸月内连续宣告破产，造成上千人失业。宣布倒闭企业有《法兰克福论坛报》、《德国金融时报》和《纽伦堡晚报》。印刷媒体的转型、倒闭和破产直接影响到传统设备制造业的生存与发展，数字印刷设备的扩张态势不可阻挡。 数字印刷设备的创新始于打字机、照相机、胶片、IT等企业，经过几十年的创新，逐步形成一个大产业。由于印刷质量、生产效率和印刷成本无法与传统印刷设备比拟，数字印刷设备因此主要应用在快速印刷领域，并逐步取得数码快印店的统治权。随着印刷市场个性化需求的快速增长，这种
数字化设备开始进入大型印刷包装企业，还产生一些以数字短版印刷为主的数字印刷企业，数字印刷设备继续向传统印刷设备制造业挑战，传统印刷设备制造遭遇数字印刷设备的激烈挑战，市场占有率逐步萎缩，于是开始从固守走向数字化领域。 国外传统印刷设备制造企业在数字化设备领域开始产 业化。如海德堡在推出印刷速度65～90（A4）页/分的LinoprintC751、C901、C751EX、C651EX单张纸多色生产型数字印刷机之后，又推出凌图Linoprint CV全能型数字印刷机，更好地适应短版、个性和可变数据印刷的需要。高宝推出的RotJETL喷墨轮转印刷机，可以印刷幅面890～1300mm的印刷品，并有很高的印刷效率。小森也相继推出数字印刷设备，在推出C61彩色数字印刷机和1052碳粉数字黑白印刷机之后，又推出IS29数字喷墨印刷机，将印刷幅面推向四开幅面尺寸，开始面向书报刊短版或超短版印刷市场。 我国喷墨印刷机制造业也起步较早，它随计算机输出设备的产生、发展而取得进展，虽然喷墨头仍然需要进口，但相关设备制造水平在不断提高。真正意义的静电数字印刷机，我国还没有企业生产，造成快印店清一色的数字印刷机的配置，基本是进口或国外企业在中国制造的产品，然而数字喷墨印刷设备已经实现自给自足率较高的制造能力。 数字化喷墨印刷设备盘点
常用的不干胶标签印刷 机种类 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
常用的不干胶标签印刷机种类 中国的不干胶标签印刷业：中小型印刷厂多，专业化大型印刷厂少；印刷厂初级设备多，高档设备少。不干胶标签印刷市场发展不平衡：沿海地区发达，中部地区次，内陆地区较落后。在不干胶标签印刷方面以凸版印刷为主，连续式输纸是最先进的印刷形式，往复式次之，间歇式输纸是最初级且精度最低的输纸方式。单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工方式，在国外已很少见了，国内的不干胶标签印刷水平只处于初级阶段，同世界先进水平有较大差距。不仅在印刷设备上，在印刷工艺、印刷材料及标签的设计上也有体现。 一、不干胶标签印刷加工设备现在式 1．凸版不干胶标签印刷设备 生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有——日本的Ko—Pack和日本在华独资企业上海新闵太阳。国产陕西北人公司的卫星式轮转机也批量上市。机型都属于卫星式连续输纸印刷机，配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光；可选圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。为保证UV上光的精确性，Ko—Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光。光油涂布量由网纹辊线数决定，不受压力和印刷速度的影响，保证了印刷品光泽的一致性。 圆压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产商有日本三条、琳得科、台湾万谙、罗铁、川菱、深圳正琦、广州浩田、奈本、瑞安中天等。设备主传动机构由传统的机械传动改为机电一体化的无轴传动，输纸长度可通过电脑预置，由滚筒自动牵引材料输纸，完全消除机械误差。另一
160g铜版纸是指的面材采用160g的铜版纸，不是指胶水加面材加底纸为160g的不干胶。俊泰不干胶公司的160g铜版纸不干胶采用优质进口铜版纸面材，进口胶水及底纸贴合而成。160g的铜版纸为160g面材加20g水胶底纸采用环保CCK底纸贴合而成，此款产品为现货。如需其他类型的，如其他厚度的面材，其他克重的胶水，其他类型底纸的不干胶需定做，参考以下定做说明。 如140g,160g,180g,240g等需要定做，或者采用其他胶水，如热熔胶或可移除胶水，或Fsc 面材等。底纸为白色格拉辛，蓝色格拉辛，白牛皮底等，均可定做。因为不干胶材料宽幅一般为1070mm宽度，而这种特殊不干胶材料，定做时均需包料，所以在确认订购时，需先确认好印刷排版。以便最好的节省材料，降低成本。 东莞市俊泰不干胶有限公司160g铜版纸不干胶产品技术指标 中文名称：160g优质铜版纸/普通永久性丙烯酸水胶/80g白色CCK底纸 面材：160g优质铜版纸 多用途标签用铜版纸 克重：160g /m2 ISO536 厚度：148 μm ISO534 白度：87 % ISO 2470/1 不透明度：85 % ISO2471 光泽度：74 % HUNTER 75° 胶粘剂：普通永久性丙烯酸水胶 对常见材料有良好的粘着性，包括非性表面，薄膜类。有良好的加工性能。不推荐高度弯曲，粗糙及瓦楞纸箱表面。 初粘力：8 N FTM9 持粘力：12.0 Hour FTM8 最低贴标温度：10 ℃ 最低使用温度：-20 ℃ 最高使用温度：100 ℃ 底材：80g白色CCK底纸 印刷及加工 柔性版印刷，胶版印刷，凸版印刷，凹印和丝网印刷，精细印刷要求。使用前建议现行测试。 储存及保存 应避免长期暴露在50℃以上环境中或阳光直接照射的情况保存。 在温度23±2℃、相对湿度50±5%的情况下，有效期为1年。超过有效期的产品，经检验合格仍可使用。
不干胶标签的种类大全 压光书写纸、胶版纸标签：多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合高速激光打印，也适用于喷墨打印。 铜版纸不干胶标签：多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 镜面铜版纸不干胶标签：高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 铝箔纸不干胶标签：多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、文化用品的高档信息标签。 激光镭射膜不干胶标签：多色彩产品标签的通用标签纸，适用于文化用品、装饰品的高档信息标签。 易碎纸不干胶标签：用于电器、移动电话、药品、食品等防伪封签，剥离不干胶封签后标签纸马上破碎不可再利用。 热敏纸不干胶标签：适用于价格标记和其他零售用途等信息标签。 热转移纸不干胶标签：适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签。 可移除胶不干胶标签：面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET （聚丙烯）等材料特别适合于餐具用品、家用电器、水果等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。 可水洗胶不干胶标签：面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET （聚丙烯）等材料特别适合啤酒标签、餐具用品、水果等信息标签。经水洗涤后产品不留不干胶痕迹。 化学合成膜 PE（聚乙烯）不干胶标签：面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品和其他挤压性包装的信息标签。 PP（聚丙烯）不干胶标签：面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品和化妆品，适合热转移印刷的信息标签。 PET（聚丙烯）不干胶标签：面料有透明、亮金色、亮银色、亚金色、亚银色、乳白色、亚光乳白色抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品、电器、机械产品，特别适合耐高新产品的信息标签。 PVC不干胶标签：面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色抗水、油及化学物品等性能较
一、设备简介： 类型：三色印刷机 功能：印刷、压痕、切角 生产厂商：科盛隆 规格：K4-1200×2400mm 二、设备结构：整体外观图内部机构示意图 三色印刷机操作指导书 印刷轮 带纸轮压线轮C D 底轮
三、操作过程及注意事项： 1.开机前准备工作： （1）按照印刷机设备保养工作指导书的要求进行设备保养，并在保养验收单上 签名确认。 （2）保养完毕后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。 （3）根据印刷机纸箱生产计划表顺序生产，机长安排本机台工作人员将所需印刷纸板 拉到印前准备区，并挑选2～5张废平板用于印前调机便用。 （4）检查印刷滚筒是否居中。 （5）工作现场：工具、印版、托盘等摆放在规定位置，机台下面清洁整齐，场地 无积水，无常流水。 2.调整送纸机台：操作按钮 （1）调整送纸台侧挡板：根据纸板的切长，调整送纸部的两侧挡板。 送纸间隙控制板 左右位置调整按钮
（2）调整送纸台后挡板：根据纸板的总宽，调整送纸部前挡板与后挡板的距离，使 进纸板离纸板的前缘纸4mm（前缘送纸式）。 （3）调整送纸部前挡板的间隙：根据纸板的厚度，调整前挡板间隙，使每次的加工 循环只允许一张纸板被输入。 （4）调整送纸轮：根据纸板的厚度，调整送纸轮的间隙，间隙过大会造成咬纸不 准确，加工移位；过小会将纸板的正确楞型压溃，破坏纸板硬度，影响纸箱的抗压强度。送纸轮与送纸台之间的间隙调整为H-0.25mm（H为纸板厚度）最好。 3.上水墨： （1）机台操作员根据工单和印刷图纸的要求，取本工单所需水墨。 （2）机台操作员按机长排定的顺序，将水墨放于印刷机不同印刷机组。 （3）先将着墨轮设置在运转状态，再把水墨管放于水墨桶内，然后把供墨泵开关设置在启动状态，将水墨抽入供墨系统，流出的水墨流入该水墨桶内，使水墨开始循环。注意事项： ①开启油墨泵控制阀之前，务必调整使橡胶轮与着墨轮接触，否则油墨会漏失并污损机台。 ②油墨尚未清洗之前，橡胶轮运转选择开关必需切换在“开启”位置，使橡胶轮持续运转避免油墨干涸。 ③无作业时，橡胶轮与着墨轮必须分离，以免长时间静止挤压，橡胶轮变形。④在生产单色或双色时，没有使用到的那道印刷部的橡胶轮与着墨轮必须分离，或继续开启油墨泵供墨/供水，以免长时间干磨发热损坏橡胶轮。 4.挂印刷版：（1）根据工单和图纸或样品的要求，机长取相应的印刷版，检查确认是否符合图纸、 着墨轮 紧固扳手胶带紧停保险绳 脚踏开关
喷墨印刷原理与技术特点分析
目录 一．结构 (3) 二．分类及原理 (3) 2.1连续式喷墨原理 (3) 2.2间歇式喷墨印刷原理 (4) 2.2.1 热喷墨技术。 (4) 2.2.2 压电喷墨技术 (5) 2.3 对比：间歇式与连续式性能比较 (5) 三．技术特点 (5) 3.1喷墨印刷用纸 (5) 3.2喷墨印刷油墨 (6) 3.3.喷墨打印头的设计 (6) 3.4喷墨印刷精度 (7) 3.5其他 (7) 四．喷墨印刷应用领域的发展趋势 (8) 4.1大幅面彩色喷墨印刷市场 (8) 4.2数字彩色打样（包括合同打样）市场 (8) 4.3高速按需和可变数字印刷市场 (8) 4.4数字彩色照片的输出 (8) 4.5家庭/办公室数字彩色输出终端 (9) 4.6纺织物喷绘及其它领域 (9)
一．结构 喷墨印刷，是一种无接触、无压力、无印版的印刷。电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。 喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。按照印刷要求，驱动器输送承印物，系统控制器负责整机工作的运转。 二．分类及原理 喷墨成像印刷是将油墨以一定的速度从微细的喷嘴（一般直径在３０μｍ～５０μｍ喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用，使油墨在承印物上形成稳定的影像。为使油墨具有足够的干燥速度，并使印刷品具有足够高的印刷密度和分辨率，一般要求油墨中的溶剂能够快速渗透进入承印物，而油墨中的呈色剂（一般多为染料）应能够尽可能固着在承印物的表面。因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，以保证良好的印刷质量，所以一般的喷墨印刷系统都必须使用专用配套的油墨和承印材料。从原理上讲，喷墨印刷属于高速成像体系，根据喷射方式的不同，墨滴的产生速度可以在每秒钟数千滴到数十万滴的范围变化。但是喷墨打印的高速性还取决于具体的扫描机构，采用线阵列多嘴头的体系具有非常高的成像速度，是数字印刷系统通常采用的方式；采用独立喷头往返运动的成像方式速度就比较低，但容易实现大幅面成像，是大幅面彩色喷绘（包括彩色数字打样）通常采用的方式。 喷墨印刷是通过控制细微墨滴的沉积，在承印材料上产生需要的颜色与密度，最终形成印刷品的一种复制技术。根据墨滴形成的形式，总体上可分为连续式喷墨和间歇式喷墨（又称随机式喷墨）两大类。 2.1连续式喷墨原理
整机得规范化操作实质就是六大走线规范化操作得综合体现，下面以一张印品得印刷过程为例，谈一谈整机得规范化操作。 １．开机前得准备工作。 开机前首先应检查一下机器，尤其就是在操作长时间未开得机器或接开别人得机器时,更应注意这一点。主要检查得地方就是滚筒与滚筒中间得接合处、滚筒得缺口部位等，如果有杂物应及时清除。水斗与墨斗辊也就是检查得一个重点，一就是检查中间就是否有杂物,二就是检查墨斗辊与墨斗刀片之间就是否过紧，空转机器时需把墨斗打开。此外再检查一下一些重要部件(如递纸牙,收纸链条等)就是否有松动现象.另外也不能忘记着油标,尤其就是那些不带油压检测得设备,更应把住这一关。输纸板上、墨路两边得墙板上、收纸部位得盖板上、脚踏板上等如有不安全得物品应及时清除。 经过上述检查后，用手盘车，如在一周内受力不均匀,则应详细检查有关部位,然后点动机器,如有异常则应停机检查。待这些工作做好后,则可开机运转。 2、开机运转。 开机之前应首先按铃,以便机器周围得人提取做好准备。如果人员比较多，铃声时间应长一些，为了确保安全,还应周围观察一下.按运转开关之前,另一只手应放在紧急停镇开关上，如有异常，则应紧急停车(此判断通常就是以机器得声音为依据)。通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目得就是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够得润滑油存在. 3．上水、上墨. 上水、上墨量依据具体印品而定，一般应使水量与墨量比实际需要略大一些(通过经验估计,也可通过近似计算给出所需要得量）。上水时应注意不要把水倒在水箱或水斗得外面,以免水滴到机器上，造成机器部件表面生锈。上墨时应使墨尽量靠在墨斗刀片与墨斗辊之间得最下部，不宜弄得整个墨斗上到处都就是。上水、上墨一般都应在停车时进行。如果就是开机时进行操作一定要注意安全。另外上墨时应将墨桶里得墨皮及杂质清除掉。 ４。上版、上橡皮布。 橡皮布一般都应事先安装好。橡皮布安装得就是否合适,可通过手弹听其声音来判断。用手指上中部弹橡皮布，如果声音比较清脆，则表明橡皮布比较紧；声音沉闷,表明橡皮布比较松。左右都应仔细检查。 印版得安装应在合压状态下进行,这样可使印版紧靠在滚筒上。对干不带上版合压得设备,可放下靠版水辊.上版前应对印版进行详细检查，具体检查方法参前所述. ５。匀水、匀墨。 开动机器,使水、墨进入水、墨路，并打匀。如果墨量上得不足,可采用压墨斗得办法使其快速上墨.待水、墨全部打匀后,再把靠版水辊靠到印版上,使印版表面先上水，基本上匀后(通过表面反光可观察上水状况),再放下靠版墨辊.这时印版表面得理想状况应就是瞧不见水得反光，同时也无糊版现象。如果有水得反光,表明水大，则应减小水量；如果有糊版,则表明水小,应加大水量。总之应使水、墨处于平衡状态。 6、对规矩线. 这时用得纸应就是找规矩用得纸,通常得办法就是在废印张里找一些白纸.注意过轮纸应与待印得白纸基本上一致(幅面、定量、类别）,直到规矩对准为止。如果规矩不准,可通过拉版、借滚筒、借规矩等措施使规矩准确. 找规矩时有两点要注意:①版动时,纸不动，即将版向前拉，则图文在纸张上得位置向前移动（方向一致)；②纸动时（规矩动),版不动，即纸张向前运动时,图文向纸张得后面移动（方向相反）. 规矩得准确指得就是图文与纸张得前口及纸张得侧口(拉规边)平行，而且整个图文在纸张表
过去人们在说“在不久的将来油墨，现在用大胶印机印刷的活件以后会在喷墨数码印刷机上印刷”的时候，你会笑话他们，因为你认为这事儿永远不可能。不过，今天你可能已经不会再笑话别人了，因为喷墨技术在过去几年里的进步之快德鲁巴，远出乎业内很多人士的预期。耗材 大量的工作，但他们老了，而具有新思路和新技术的年轻一代开始接手了。老一辈在新一代进入的时候还没有消亡。老人只是做一些不像年轻人那么累的活，他们的工作相互支持。我们现在每天在工厂和公司里都能看到老年人和年轻人一起工作，不过是每个人的工作不同而已。这就是所谓的生活圈子。 印刷业今天正在经历这种形式的自然进化。新一代数码印刷机正在进入上海电气，老一辈的胶印机在印刷行业中扮演着新的角色。这就是技术进步的方式，旧的技术引领新技术出现。这无所谓错与对，它是一个自然的发展过程。 现在很多人认为喷墨数码印刷机的输出质量达到或非常接近胶印的质量。作为印刷专业人员，你对此是否有异议？更重要的是，你的客户认为质量是相当还是他们更在意有好的质量？记得以前几乎每个印刷买家都有一个光学放大镜来检查他们购买的印刷品的质量包装装潢，今天的印刷买家就不同了。书评 多客户，特别是年轻的，都不需要有最好的颜色，他们只是想要有比较好的颜色。而喷墨印刷现在就能达到良好的色彩。 造成印刷客户这种变化的原因是年轻的一代是随喷墨成长起来的。他们中许多人看到的喷墨打印机只是家里的喷墨打印机、学校里的喷墨打印机和办公室的喷墨打印机。因此，随着新的、年轻的买家开始成为各大企业的印刷客户时区域报道，老的胶印的价值定位就是处理需要最佳的色彩和印刷质量以及低成本的长版活印刷。 另一个原因是单一文件要求大印数印刷的需求已经不在。今天，重点是小批量文件的快速印制。客户不想要使印刷品有存货。他们希望在有需要的时候再购买更多的印品。少量“即时印刷”使喷墨很适于用专业的印刷机。 这一切都表示胶印会就此消亡？不，但它会改变以后在胶印机上印刷的活件的数量和类型。 我们的朋友认为喷墨将毁了潜在投资者眼中的印刷业。我们认为这是无稽之谈。我们认为，投资者更愿意投资于以令人兴奋的新技术为基础的公司，而不是投资在采用旧技术的工厂。难道不是这样吗？柯尼卡美能达 印所能处理的活件。在这种情况下包装印刷，我们说留些老的活件给胶印机，而把新的、更有利可图的活件交给喷墨印刷机来完成。 包装就是新老印刷技术相抗衡的一个很好的例子。是的，旧的胶印技术能更好地完成长版的老式包装的印件。不过，我们有个跨国消费品公司的总裁朋友告诉我们，他现在买的产品包装都是短版的、高度个性化的。他说他的产品包装每个季度都需要换装。冬天要有一种包装奥西，天气暖和的月份要有夏季风格的包装。而在这些季节中，送到沃尔玛的包装还要和送到农工商超市的包装不同。因此，就短版活来看，像施乐自动包装解决方案这样的喷墨印刷机所具有的短版、快速印制的功能，就很适合这种新型的包装印刷需求。 另一个领域是我们许多人每天都要阅读的报纸。世界各地的报纸每天都有宣告破产的富士施乐，因为他们的广告收入不能低于他们经营的成本。唯一的解决方法就是增加报纸的广告费。增加广告费的最好办法就是使广告能联系到每个订户。几乎像个性化报纸一样。估算一下，带有QR码的个性化广告在你的日报上能值多少钱。然而，旧的胶印机就不能印刷个
不干胶标签纸分类 标签纸的种类 1.铜版纸、PET亚银纸、聚脂无光纸、 艾利(FASSON)、宝力昂尼（POLYONICS）、琳得科(LINTEC)、东冠（KK）等标签， 种类齐全，包括各种耐高温标签、PET、PVC、易碎纸、服装吊牌等 铜版纸： ·材料特性： 不防水、不防油、可撕破，有哑面、普光、亮光之分 ·适用范围： 外箱标贴、物价标贴、资产管理记录、
普通家电机身标贴等 ·适用碳带： 全蜡／半蜡半树 ·可选材料： NTC格拉辛底铜版纸、NTC黄底铜版纸、艾利进口铜版纸(均为格拉辛底) 2.热敏纸: ·材料特性： 不防水、不防油、可撕破 ·适用范围： 较多用于超市电子秤标签、化学实验室等 ·适用碳带：
不配用碳带 ·可选材料： NTC热敏纸 3.吊牌/卡纸: ·材料特性： 不防水、不防油、可撕破 ·适用范围： 服装、鞋业、超市及商场价格牌·适用碳带： 全蜡／半蜡半树 ·可选材料：
NTC210克吊牌、NTC250克吊牌、NTC300克吊牌、NTC350克吊牌、 NTC500克吊牌(克度根据客户的实际需求进行生产) 4.水洗唛 又名“洗水布”，“水洗布” ·材料特性： 可经反复水洗、可防油 ·适用范围： 服装、鞋帽、皮具等行业 ·适用碳带： 均需使用全树脂碳带，部分客户根据需求有的会使用彩色色带
5.PET/PVC/合成纸 ·材料特性： 可防水、防油、不可撕破、耐高温、耐磨擦，有哑面、普光、亮光之分 （不同材质的耐温性、耐油性、防水性各有不同） ·适用范围： 电子、家电、汽车、化工等行业 PET：韧性较强，清脆而硬实，适用于平滑表层的物品标识用 PVC：韧性较差，柔软而粘合，适用于非很平整的表层的物品标识用 6.合成纸：韧性界于两者之间，适用于瓶罐表面的物品标识用 ·适用碳带：
标识、标牌制作与安装工程合同书 发包方：（以下简称甲方） 承包方：（以下简称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定，甲乙双方遵循平等、自愿、公平、诚实信用的原则，经过充分协商，就 XX小区标识标牌制作、安装事项双方签订本合同，双方需共同遵守。 一、工程概况： 1、工程名称：xx小区标识标牌制作、安装 2、安装地点：xxx小区 3、承包方式：包工包料承包施工 二、承包范围： xx小区标牌标识制作、运输及安装。 三、产品、数量、价格（表中未能列尽的，可以另行附表，但须经双方盖章确认） 制作项目明细详见：①附件一：《xx一期标识标牌款式图纸》、② 附件二：《xx一期标识标牌制作报价清单》。所有材质和价格以报价单为准。 四、价格： 价格以人民币计算，货物的价格包含制作、运输、安装及发票的费用。合同总金额（含制作、含运输、含税价、含安装等一切费用）：元整（人民币大写：元整）。该承包价不含增补部份。详见：附件二：《XX一期标识标牌制作报价清单》。 五、质量要求、技术标准、服务承诺： 1、质量要求、技术标准：按双方确认图纸检验标准执行。乙方必须严格按照 甲、乙双方认可的施工图纸及行业相关工艺要求标准制作施工。 2、服务承诺：自验收合格之日起计算，标识标牌质保期为壹年，一年内出现 非人为和不可抗拒的自然因素除外，质保期内如出现退皮、变形、脱落、 等质量问题乙方负责24小时内免费维修 (人为或甲方原因造成损坏的不 在保修范围之内)。在保修期内乙方必须在接到甲方的书面通知后的贰个 工作日（含法定节假日）内对产品质量问题进行免费维修，否则视为违约。
若乙方拖延，则甲方可另委托他人维修、更换、费用由乙方承担，保修期 满后维修服务仅收工本费。 六、交货时间、地点和方式： 1、交货地点：甲方指定的地点，由甲乙双方在交货现场清点货物，经清点 无误后乙方按甲方指定位置进行安装。 2、交货、安装时间：乙方应于年月日前完成所有标识标牌制作， 并于年月日前合格安装到位。 3、工程变更注意事项： ①乙方对于标牌制作工程若有变动应及时以书面形式通知甲方，否则 造成的损失由乙方承担。 ②乙方接到通知后没有及时响应，而造成的工程进度的拖延，应由乙方 承担该损失。 七、验收标准、方法： 1、验收标准：按照国家相关标准及合同所述和附件并经甲方签字认可材质、 尺寸、工艺；所有丝印、烤漆色按照甲方提供的色标编号为基准的验收标 准执行。 2、验收方法：货到现场后甲方开始验收，对工艺和材质进行核实，验收完 成后乙方开始安装，并在送货单上签字确认。 八、付款方式： 1、工程结算：标识标牌制作以现场实际工程量为准，同时须有甲方签字确认。 2、付款阶段如下： ①合同签定后甲方向乙方支付合同总价的30%做为工程预付款即人民币：元 整（￥元整）。 ②乙方将标牌制作完成货到现场且按甲方要求指定地点安装完成，经甲方总 体验收合格后，甲方向乙方支付合同总价的65%即人民币：整（￥元整）； ③质保金：预留合同总价的5%即人民币：角整（￥元整）。做为工 程维护质保金，质保期一年后无质量问题甲方在10个工作日内向乙方付清质保金（扣除乙方相关责任款项后支付）。
印刷工艺流程及设备简介 传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。印刷工艺流程可简单分为：制版→印刷→装订三个步骤。目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位，以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。 一、制版流程及设备 设计→排版→分色→发片→（拼）晒版 设计排版现在进入数码时代，通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。排版完成后进行电脑加网分色，将彩色图像分成印刷用原色图像，通过输出设备（激光照排机）发出软片。根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。 另外，现在CTP（计算机直接制版机）的出现，简化晒版流程，电脑组版后直接连接CTP制作出印版。 二、印刷流程及设备 印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理 印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机
规矩调整、印版检查等，然后上纸、安装印版、开机调试（调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等），达到要求后开始计数正式印刷。印刷过程中要随时检查印刷品质量，及时调整印刷机。印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。 印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机，五色胶印机，八色胶印机（双面印刷机），还有单色胶印机、双色胶印机。印刷机品牌进口的有：德国海德堡、高宝，日本小森、秋山，美国高斯等等，国产品牌北京北人、富士，上海亚华，营口冠华等等。 三、装订流程及设备 装订形式多样，工序繁多。一般书刊装订形式分三种：骑马订装、胶订装、精装。 一般流程：折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装 精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。 折页：将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。 配帖：将折好的书帖按顺序配成完整书芯。一般用配帖机，个别产品需手工配帖。 上封面装订：骑订产品直接套封面订铁丝订，胶订产
不干胶标签粘合剂详解 2009-02-08 12:50 粘合剂一般使用流延涂布法，其基本原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂，涂布头的顶端是一个可调大小的细缝，涂布时随着底纸的运行，粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。涂布量可以通过对细缝的调整进行调节，粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的关键，一般推荐的涂布量是24g/m2，公差为±3克。当粘合剂的粘稠度发生变化时可以通过调整压力来保持总体涂布克重不变。先进的流延涂布装置通过红外线扫描传感器将涂布厚度信息反馈给电脑控制设备，经过分析处理后自动调整相关数据，保证粘合剂涂布质量的稳定性。粘合剂的涂布量应该根据季节和地区温湿度的不同而变化，也可以根据客户的要求进行调整。 一般的规律是冬季的涂布量应该比夏季涂布量大。冬季在北方使用要比南方使用的涂布量大。对于不同的基材表面，粗糙表面比光滑表面的涂布量大。涂布量与材料的粘结力有关，在一定的范围内，粘结力和涂布量成正比。粘合剂的涂布量过大和过小对材料的加工和储存都有直接的影响。 涂布量过大所造成的问题： 产生溢胶现象：尤其在夏季会出现卷筒端面粘连或者单张纸粘在一起，造成废品。 分切困难：刀片上容易粘胶并粘到纸面和端面上，给印刷工序带来隐患。 在印刷机上输纸困难：粘合剂经常粘结在输纸板上，影响正常输纸和定位套准。 涂胶量过大的标签粘贴到商品上后，标签周围会产生溢胶，粘上灰尘后形成黑边。在温度高时，标签在商品上出现移动错位的现象。 涂布量过小所造成的问题： 影响粘度：标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或者大曲度表面。 影响材料结构：面材和底纸间的离行力太小使材料分层，或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，影响正常生产。 有时应该根据客户的需求调整涂布量的大小，在超市中使用的标签要求涂布量较小。但是如果需要粘到橡胶等特殊的表面时需要增加涂布量来加强粘合力。 粘合剂的分类 按不同的分类方法，粘合剂也可以分为各种不同的类型。如按照涂布技术可分为：热溶胶类、溶剂胶类、乳剂胶类；按化学成分可分为：橡胶基材类、丙烯酸类；按粘接特性可分为：永久性类、可移除类；按应用范围可分为：通用型、特粘型、医用型、低温型、高温型等。 粘合剂特性 初始粘度：标签上的粘合剂和基材之间以微小的压力接触时，粘合剂对基材的粘附作用称为
不干胶标签的粘合剂是标签材料和粘接基材之间的媒介，起连接的作用。按照特性可以分为永久性和可移除二种，粘合剂有多种配方适用于不同的面材和使用环境。粘合剂是不干胶标签技术中最重要的部分，是不干胶标签应用技术的关键。 粘合剂的涂布 粘合剂一般使用流延涂布法，其基本原理是通过涂布头空腔的压力注入粘合剂，涂布头的顶端是一个可调大小的细缝，涂布时随着底纸的运行，粘合剂均匀的由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面。涂布量可以通过对细缝的调整进行调节，粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的关键，一般推荐的涂布量是24g/m2，公差为±3克。当粘合剂的粘稠度发生变化时可以通过调整压力来保持总体涂布克重不变。先进的流延涂布装置通过红外线扫描传感器将涂布厚度信息反馈给电脑控制设备，经过分析处理后自动调整相关数据，保证粘合剂涂布质量的稳定性。粘合剂的涂布量应该根据季节和地区温湿度的不同而变化，也可以根据客户的要求进行调整。 一般的规律是冬季的涂布量应该比夏季涂布量大。冬季在北方使用要比南方使用的涂布量大。对于不同的基材表面，粗糙表面比光滑表面的涂布量大。涂布量与材料的粘结力有关，在一定的范围内，粘结力和涂布量成正比。粘合剂的涂布量过大和过小对材料的加工和储存都有直接的影响。 涂布量过大所造成的问题： 产生溢胶现象：尤其在夏季会出现卷筒端面粘连或者单张纸粘在一起，造成废品。 分切困难：刀片上容易粘胶并粘到纸面和端面上，给印刷工序带来隐患。 在印刷机上输纸困难：粘合剂经常粘结在输纸板上，影响正常输纸和定位套准。 涂胶量过大的标签粘贴到商品上后，标签周围会产生溢胶，粘上灰尘后形成黑边。在温度高时，标签在商品上出现移动错位的现象。 涂布量过小所造成的问题： 影响粘度：标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或者大曲度表面。 影响材料结构：面材和底纸间的离行力太小使材料分层，或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，影响正常生产。 有时应该根据客户的需求调整涂布量的大小，在超市中使用的标签要求涂布量较小。但是如果需要粘到橡胶等特殊的表面时需要增加涂布量来加强粘合力。粘合剂的分类
什么是不干胶标签的UV印刷 在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什么不同。不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。 不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，毫无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。不同的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说：不干胶是一种万能的标签。不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，模切，排废，切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。 在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：
1、表面涂层 用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。 2、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。 一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。 3、涂底层 其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是： （1）保护面材，防止粘合剂渗透。 （2）增加面料的不透光性； （3）增加粘合剂同面材间的粘结力； （4）防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。 4、粘合剂 粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特
Dilli数码标签喷墨印刷机 1. 设备是喷墨印刷，无需制版，只需导入文件即可印刷，效率高 2. 可变数据印刷，我们可以实现全彩、张张不同！ 3. 设备不需要专业的人工，只需一个大学生会电脑的就可以操作，简单便捷！ 4. 我们的设备使用的是进口的UV油墨，环保无污染，色泽亮丽、鲜艳，清晰度高！ 5. 我们采用的是京瓷工业压电式喷头，经久耐用！ 6. 我们采用的是非接触式印刷，材料的适应性非常的强，基本无需材料的预处理！ 7. 我们设备有自动配色功能（RIP），可以调配1670万种颜色，免去了很多专色墨水的问题。 8. 我们的设备占地面积小，设备尺寸：3285*2158*2035mm 9. 多次固化，使得网点扩大率基本为零 10. 简易的维护和保养 主要技能及特性 1.每分钟最高50M/Min的喷印速度 CMYK生动的全彩以50M/Min的速度快速、准确的表现。 2.高精度 最高600*1200DPI的解析度照片级的喷印精度。 3.前处理（Corona Discharge Treatment）系统 内置改善材料表面以提高喷印品质的前处理系统，在任何材料的表面都可以表现优异的品质4.除静电装置及清洁系统 内置的材料表面除静电及清洁装置，增强喷印品质
5.材料回卷系统 喷印完成后自动计算已喷印的图像尺寸，把空白材料自动回卷减少材料浪费。 6.材料导向、张力调节系统 双重自动导向、张力调节系统，保证材料输送时一致的张力维持,自动导向系系统保证材料送、收卷时整齐。 7.数码的最高魅力VDP（可变数据印刷） Variable Data Print（可变数据印刷）轻松实现印刷带有序列号或QR码的邀请函及标签。8.采用环保油墨 使用墨水成分不含voc（挥发性有机化合物），倡导跟进主流。 9.无需铜板及菲林版 无需印刷用铜板及菲林版，也不需要额外的保管场所。 10.缩短作业提高工作效率
标签纸种类：不干胶标签分类 1.压光书写纸、胶版纸标签 多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合高速激光打印，也适用于喷墨打印。 2.铜版纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 3.镜面铜版纸不干胶标签 高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。 4.铝箔纸不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、文化用品的高档信息标签。 5.激光镭射膜不干胶标签 多色彩产品标签的通用标签纸，适用于文化用品、装饰品的高档信息标签。 6.易碎纸不干胶标签 用于电器、移动电话、药品、食品等防伪封签，剥离不干胶封签后标签纸马上破碎不可再利用。 7.热敏纸不干胶标签 适用于价格标记和其他零售用途等信息标签 8.热转移纸不干胶标签 适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签 9.可移除胶不干胶标签 面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚丙烯）等材料。 特别适合于餐具用品、家用电器、水果等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。 10.可水洗胶不干胶标签 面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PET（聚丙烯）等材料。 特别适合于啤酒标签、餐具用品、水果等信息标签。经水洗涤后产品不留不干胶痕迹 11.PE（聚乙烯）不干胶标签 面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品、医药瓶和其他挤压性包装的信息标签。 12.PP（聚丙烯）不干胶标签 面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品和化妆品，适合热转移印刷的信息标签。
同传统的标签相比，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布（涂硅层）、底纸、背涂或背印。下面分别简述纸张类不干胶及薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺。 在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷
相比有什么不同。不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。 不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，毫无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。不同的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可应
用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说：不干胶是一种万能的标签。不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，文印刷，模切，排废，切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。 在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了
解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成： 1、表面涂层 用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以
不干胶标签材料的种类、结构及性能 不干胶标签是目前应用最广泛的标签，但它的结构并不简单。典型的不干胶标签由五层组成，包括： 第一层——表面材料，或称原料，用于记录或印刷图文信息。 第二层——底漆，或称增粘涂层，可以使粘合剂和表面材料更紧密地结合。底漆同时也有防止化学试剂渗透的作用，否则化学试剂可能会从底下的三层渗透过来，弄脏标签表面。另外，彩色底漆也可用作透明表面材料的背景。 第三层——标签的胶粘剂。在撕去标签表面衬纸、将标签贴到某物体表面之前，胶粘剂将表面材料与涂有硅树脂的衬纸分离开。 第四层——硅树脂涂层，用于确保标签与衬纸容易分开。 第五层——衬纸，保护标签在使用前不被粘污，通常由漂白或原色的Kraft纸（偶尔也会用干净的聚酯材料）加工而成。衬纸还有支撑的作用，保证在处理标签的过程中，标签不会弯曲或卷曲。 虽然不干胶标签用途广泛，深受大家欢迎，但它不是在任何环境下都能适用。例如，在冷冻食品包装和其他高速操作时，采用热封标签更为高效、经济。 粘性测试的重要性 不同类型的标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。 确保粘性效果的唯一办法就是选取特定的表面来测定粘性。许多标签材料和粘合剂的生产厂家都具有测试能力。 在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张；有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了最终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。注意：不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。 温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，标签可能已经从表面剥落下来了。如果标签储存不当——环境温差大，湿度波动大，或者堆放不当——标签使用之后很快会失去粘性。
印刷机安装步骤－打基础、组装、调试 印刷机安装的好坏会影响到印刷机将来使用的故障率和寿命。一些企业在安装机器时图快、图省事，认为早一天开机就早一天产生经济效益。殊不知这样只顾眼前利益，将来会给机器带来无尽的隐患。因此重视印刷机的安装问题，对印刷机、对生产厂家都是百利而无一害的。印刷机的安装通常分为三大步骤：打基础、安装、调试。下面就分别分析这三个步骤。 一、打基础 我们在完成订购印刷机，或是决定要搬迁印刷机时，就要开始考虑打基础的问题了。对于小型印刷机（通常是指名片机、八开印刷机等），由于自重轻，一般厂房的水泥地面都没有问题。像名片机甚至可以放到桌子上生产。对于大型印刷机，它们的自重都是以吨计量，根据机器的自重和当地地质情况，一般都要浇筑钢筋混凝土的基础：如有必要还需打桩，以确保它们不下沉或不偏沉。印刷机自身都带有打基础的说明和图，严格按照说明打基础是非常必要的。不要为了降低成本而擅自降低水泥的标号或减少水泥的数量和钢筋混凝土的深度。这样都是非常危险的。印刷机通常分为印刷部、供纸部和收纸部。印刷部在这三个部分当中是最重的，所以它的基础应打得最深，对钢筋混凝土的要求也就比较高。在浇筑混凝土之前务必要做好线沟的的预留，
如有必要还需预留气管沟、上下水的位置。浇筑完混凝土后，要留有一定的时间来养护地面（基础越深、温度越低，养护的时间就越长），使基础更结实、更稳固。 二、安装 基础养护结束后，就可以安装机器了。对于小型印刷机，应以机器上的压印滚筒为准找横向和纵向的水平，并打好地脚螺钉即可。大型印刷机就比较复杂，需要在基础上划线，确定供纸部、印刷部、收纸部的位置，由有经验的搬运工将各部安全、稳妥地摆放好。说句题外话，如果机器的价值很高，在搬运之前一定要上保险。否则一旦在吊装、运输过程当中出现意外，损失将是惨重的。把压印滚筒（如果没有压印滚筒，就选择一个不可调节的滚筒）表面的防护油擦净。将一个水平仪横置于滚筒表面上，另将两个同样的水平仪纵向置于印刷部两侧墙板上部的加工表面上。当然墙板上部的加工表面也要擦净。建议选用误差在0.02mm以下的水平仪。通过调节地脚螺钉使印刷部上三个水平仪都显示水平，然后安装供纸部。按机器说明，用规矩尺使供纸部两侧与印刷部两侧的距离一致，而且它们之间的距离要达到有关要求。再用一根细尼龙线来靠印刷部和供纸部一侧墙板的内侧，使它们在一条线上。同时供纸部本身也要按照刚才我们调节印刷部水平的方法去找横向和纵向水平。最后是收纸部。和供纸部一样，收纸部也是和印刷部找位置、自身找水平。只是尼龙线要穿过供纸部和印刷部及