生产计划操作手册
1.系统登陆 (2)
2.系统菜单按钮说明 (3)
3.生产计划 (5)
3.1生产计划DEM ........................................................................... .. (5)
3.2.1生成订单计划 (5)
3.2.2计划订单 (7)
3.2.3确认计划订单 (8)
3.2.4转换计划订单 (10)
3.2.5计划生产订单导出 (15)
3.2.6E XCEL 生产计划调整 (16)
3.2.7导入计划生产订单 (16)
3.2.8生产计划订单维护 (17)
3.2.9社内转仓报表 (18)
3.2.10展开生产预定文件 (19)
3.2.11生产预定维护 (21)
3.2.12生成终端生产预定文件 (21)
1.系统登陆
双击Infor Worktop，出现以下登陆界面：
输入用户名和密码，点击出现以下界面
2.系统菜单按钮说明
本部分所叙述的内容是全系统通用，功能按钮和功能键的操作功能解释，用户可以根据需要选择学习。在具体的进程中，下面的功能按钮和功能键并不是都由有效，您只能使用有效的操作。
图标按钮：
对操作进行存盘并退出处理
对操作进行存盘处理。
打印信息，输出到打印机。
新增一条记录。
复制记录。
删除信息记录。
取消上一步操作。
查询按钮。点击后弹出相应的查询关键字登录界面
刷新按钮。
单击鼠标点中，向前移动到头条记录。
单击鼠标点中，向前移动到1条记录。
单击鼠标点中，向后移动到1条记录。
单击鼠标点中，向后移动到末条记录。
新增一条组记录。
单击鼠标点中，向前翻屏到头组记录。
单击鼠标点中，向前翻屏到前1组记录。
单击鼠标点中，向后翻屏到后1组记录。
单击鼠标点中，向后翻屏到末组记录。
打开帮助信息。
文字按钮：
关闭一个界面。
保存进程中维护的信息。
取消当前操作。
读取帮助信息。
键盘操作：
【F1】系统当前进程帮助信息。
【F2】弹出计算器功能界面。
【F5】刷新功能。
【Esc】取消操作。
【Tab】跳格键。操作界面上光标在数据框之间的移动，必须用Tab键实现。
3.生产计划
3.1 生产计划DEM
点击中的，界面右侧显示该流程图，见图1界面
生产计划流程图
3.2 生产计划操作步骤
3.2.1 生成订单计划
生成订单计划就是通常意义上所说的MRP计算，系统会根据销售订单、预测等情况然后综合考虑库存、各种订单等生成采购需求以及生产计划。
点击流程图中的，
直接点
设备栏输入‘D’,按系统开始进行订单计算
计算完成后，出现如下画面
3.2.2 计划订单
计划订单就是系统计算后的结果，分为计划采购订单和计划生产订单两块，分别对应采购需求与生产计划。
点击流程图中的
计划订单：只是系统给生成的计划订单的编号，每运行一此订单计划，系统都会重新生成一次计划订单号
计划物料：计划物料就是订单计划中生成采购或生产需求的物料号
订货数量：需要采购或生产的数量
计划起始时间：此计划订单所对应的计划起始时间
计划结束时间：此计划订单所对应的计划结束时间
计划需求时间：此计划物料的需求时间
计划状态：计划状态分为已计划、确定计划、已确认三种，其中原始状态为已计划，确认后计划订单的状态改为已确认。确定计划需要手工修改，但是G-MAX不适用。
3.2.3 确认计划订单
确定计划要分成两次来做，第一次确定计划采购订单，第二次确定无偿外注的计划生产订单
点击流程图中的，
订单类型：选择计划采购订单
仅限于订单提前期内：只确认计划需求时间在提前内的计划订单
按
再回到订单确认画面
订单类型：选择计划生产订单
物料组：选则A00001 –B00001
再按
3.2.4 转换计划订单
转换计划订单是将计划订单转成正式的采购订单或者无偿外注的生产订单,点击流程图中的
选则、，然后点击，
采购订单系列：选择PO2
按，在打印设备选择画面选择Printer
然后按
,点击
完成后，系统会出现转换成功订单报告
没有转换成功的也会出现错误信息报告，需要去确认错误信息，并修正后再转换
3.2.5 计划生产订单导出
选择流程图中，导出需要安排生产计划的物料生产需求
部门：选择生产计划的部门
文件目录：导出的文件放置的目录，必须都是英文或数字，不能有日文或者中文。文件名：系统自动生成的导出文件的名称。
按
导出完成后，系统会在导出信息里显示总记录数、成功数与失败数，凡是有失败的，都会记录在LOG文件中，一般都是主数据没有完善所致，修改错误后可以再次导出。
3.2.6 Excel 生产计划调整
用Excel对导出的生产计划进行修正，调整生产时间、数量等
3.2.7 导入计划生产订单
点击流程图中的，
选择修改后的计划生产订单文件，然后按
系统会记录导入的成功数与失败数，如果有失败记录，需要查看LOG文件，分析错误原因，改正后再重新导入
3.2.8 生产计划订单维护
点击流程图中，
这里显示的是导入的计划生产订单，在此界面还可以进行修改，如果有个别的紧急插单，也可以在这里手工插入，点击，
系统会在EO区分栏位显示E,表示是紧急插单。
3.2.9 社内转仓报表
点击流程图中，生成需要进行社内转仓的清单
按
选择打印设备，按打印出需要社内转移的部品清单。
3.2.10 展开生产预定文件
选择流程图中的，
选择log文件的目录，然后按
选择
选择
系统会记录成功数与失败数，如果有展开失败的记录，需要检查LOG文件，一般是主数据没有维护完成，修正后可以继续展开。展开后系统会综合工程主数据生成每个机器/端末的生产计划。
业生产计划管理系统的设计与实现 摘要 信息化的浪潮滚滚而来，高科技领域的信息化已经深入部署，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化的时代号角，引领传统的企业也将建立企业信息化管理作为企业的核心竞争力。 本论文首先阐述了企业生产管理的大背景，介绍了企业ERP管理系统的现状。其次分析企业的业务流程，阐述了企业生产管理的功能需求和对软硬件的性能需求。然后具体分析了生产管理系统中各个功能模块和数据设计，最后提出如何构建一个满足企业生产管理需求的生产计划管理系统和具体实现。 关键字：企业、生产管理、生产管理系统、生产计划管理
The Design and Realization of Costume Enterprise Production Planning Management System ABSTRACT With the tide rolling of informationization, the information in the field of high tech domain has already further deployed. And the times has already clarioned that the informationization should promote the industrialization and the industrialization should stimulate the informationization as well. Responding to that, the traditional clothing industry will establish the information management as a core competitive power in the enterprise. Beginning with some information about the grand background of the production management system of the costume enterprise, this paper makes a brief introduction about the status quo of the ERP system in this field. The following module is an analysis of the business procedure of costume enterprises, together with a comment of the function demand on production management of costume enterprise and quality demand on software and hardware of the enterprise. Then there is a detailed analysis of the
生产管理系统解决方案1、生产管理系统解决方案框
2、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、
库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。 二、生产管理系统解决方案需求分析
社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强 对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的 需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各 交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房 车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语 音交流指导和处理突发状况的需求。 此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系 统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本 需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利 用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化，用生产管 理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产 品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。 三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的 管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生 产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在，企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应 该完成的粗略生产计划；具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等功能都 分开控制完成，企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。
生产业务 操作手册
目录 一、进入系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 二、生产业务总体流程 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 三、MRP计划生成----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.１MRP计划下达流程 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.2 计算参数设定 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 3.3 预投计划录入 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 3.4MRP执行 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 3.5 MRP维护---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 四、生产业务处理 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 4.1 生产订单执行流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 4.2 生产订单下达 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 4.2.1 生产订单手工下达 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 4.2.2 生产订单自动生成 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 19 4.3、生产订单修改--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21 4.4、生产订单审核--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22 4.5、已审核生产订单修改 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 4.6、不合格品返修--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26
工厂管理思路 企业发展最终要走向管理，管理是无止境的，而企业管理的目的是追求利润的最大化，实现企业的战略目标和规划，管理的本质是协调，中心是人，前 提是企业内部的分工与协作。 工厂管理包含生产管理、生管管理（包括计划和物流管理）、工务管理（包括设备和小型工程管理）、厂务管理（包括行政和人力资源管理）、品保管理（QA、QC和计量管理）、财务管理、EHS管理和工厂内部采购管理。公司实行虚、实线管理和总部中央式管理，其中品保和财务管理实行虚线管理。生产 管理的核心是计划和控制。生产计划是龙头，没有周全计划和没有有效控制的 生产管理只会造成现场的救火。生产管理过程中尤其要注意安全、质量、生产 计划和成本控制。现将我个人对工厂管理的思路阐述如下。 1、组织结构设置与职能发挥： 1.1组织结构设置：工厂严格按公司总部规定设置6大部门（生产处/科、生管处/ 科、厂务处/科、工务处/科、品保处/科、财务处/科）和EHS组及采购组，未来还增设生产经管和工厂IE各一名。 1.2定岗定编：严格按照生产工艺、工序和产能、产量的需求以及管理要求进行 岗位设置和定编，并经生产管理本部和人资本部核准后执行，杜绝“呆人” 现象。完善组织结构中的部门职责，进行岗位评价和分析、完善职级和工作 岗位确认，完善岗位说明书的编制，必要时请IE协助。 1.3职能发挥和绩效管理：要求各职能部门严格履行本部门职责，围绕本部门的 核心工作开展工作；完善工作目标和标准，对KPI和KCI进行逐级分解、培训和落实，KPI指标和考核结果在工厂进行明示，要让每个员工、班、组长和主管知道自己抗的是哪些KPI和KCI指标，自己是如何实现的，每周和每月按部门进行检讨，对完成好的部门进行适时表扬或激励，对未能达成的指标 找出原因、制定改进计划、规划和落实改善。并结合绩效管理创新本部推进 的绩效管理计划，推动PBC和KPI管理作业，与每天工作的“日清”作业结合推进；协调各部门，实现逐级管理，发挥团队作用，做到事事有人管，事 事有人负责。工作一定是靠不断地检查来实现计划、目标和绩效管理，做到
生 产 模 块 操 作 手 册 建立日期：2014-02 编立:郭仲贤
一．生产基础资料 1．1工作日历：点击基础档案->基础档案->业务->工作日历 工作日历表示企业的工厂当月的工作天数，设定直接影响到各车间提供产能小时及计划推算工作有关,修改日历后确定即可 双击修改，可对当前工作日历进行维护； 1．2物料清单（BOM）：物料清单即指产品用什么材料或半成品来制作成产品； 1.2.1 新增物料清单: 点基础档案---物料清单---物料清单维护---物料清单资料维护 点击”增加”按钮,录入母件编码,版本说明,子件的编码,用量等相关保存 然后在辅料清单增加后的表单中添加相应的产品用料信息 注意：默认成本BOM选项中如果是要求计算成本的产成品需要选择“是” 1.2.2 审核物料清单: 点基础档案---物料清单---物料清单维护---物料清单资料维护 二．计划性生产 业务处理——生产管理——MRP计划——MRP采购计划 采购计划人员点击“修改”按钮，对该采购计划进行修改，然后保存并审核，
采购员可以参照此采购计划下达采购订单 业务处理——生产管理——MRP计划——MRP生产计划 生产计划人员点击“修改”按钮，对该生产计划进行排产（输入部门，核定生产量，计划开工日期，计划完工日期），然后保存并审核 业务处理——生产管理——MRP计划下达——下达生产订单 点击“是否选中”，默认“本次下达数量”为核定生产量，可以进行修改，多次下达生产，按照部门分单，根据生产部门生成多张生产订单 业务处理——生产管理——生产订单管理——生产订单 对下达的生产订单进行修改并审核，此生产订单由车间去安排生产 三生产订单手动输入：点业务处理->生产制造->生产管理->生产订单管理->生产订单增加 点击增加，录入物料编码，数量，开工日期，完工日期等信息后保存；如果子件有更改的，则点击子件，进去更改后保存，再审核。 注：1.出于核算成本的考虑，表头的“生产部门”要填写实际的生产车间，如下料车间、机加车间、焊接车间、装配车间； 2.在审核后需要变更数量或其他属性时，可选择“变更”操作。一般生产计划外生产,生产订单需要手动增加完成后，生产流程结束。 四、生产进度管理
主生产计划管理系统 系统简介 金蝶K/3 WISE主生产计划系统主要面向离散型制造企业的计划管理人员设计，提供产品预测管理、预测与销售订单的冲销管理、MPS计算、MPS查询、MPS维护和生产计划投放等主要功能，并提供自动物料替代管理和计划员工作台。该系统是企业计划系统中一个重要环节，是物料需求计划（MRP）运算的主要源头，它的正确与否将影响生产计划、采购计划和销售可签约量（ATP）等信息，是连接产、供、销的桥梁。能够帮助企业制订出准确合理、切合实际的主生产计划，有效地减少库存、提高交货的及时性和生产效率，提升生产计划人员工作效率。主生产计划是金蝶K/3标准版制造解决方案的核心部分，通常与生产数据管理系统、物料需求计划等系统共同使用。 主要业务流程 主要功能 1、产品预测管理/预测冲销管理 系统提供产品预测功能，可以针对具体客户进行预测，并支持将产品预测直接转换为销售订单，帮助企业确定MPS或MRP的需求来源，指导相关部门进行产品生产和物料采购。同时，系统还提供灵活的销售订单与预测的冲销功能，支持向前、向后、先向前再向后、先向后再向前四种冲销策略，满足企业不同产品的运作需求，避免重复产生需求。 2、主生产计划计算
系统提供包括全部计算、选销售订单/预测单计算、选物料计算、按计划员计算等多种方式在内的全面的主生产计划计算功能，通过将每种产品按照BOM结构展开，计算一段时间范围内的需求量、库存量、计划接收量、计划产出量，得到物料的净需求和建议计划量，帮助企业快速、准确地制定MPS产品采购与生产计划，解决生产或采购什么、在什么时候生产和采购、利用什么生产的问题。 3、运算参数设定 系统提供多种预设的计划方案，并提供多种计划范围、可自定义的MPS计算公式、灵活的预计量调整参数设定、可选的仓库计算范围，并提供了强大的合并参数设定，满足企业多样化的生产计划管理要求。并提供了锁单冲销算法和严格跟单算法，满足企业按单生产管理的需求。 4、主生产计划查询 系统提供“需求反查”、“按销售订单查询计划订单”、“按物料查询计划订单”等丰富的主生产计划查询方式，帮助企业生产计划人员详细查看主生产计划的计算过程，了解需求来源，为后续主生产计划的调整和维护提供依据。 5、主生产计划维护和投放 系统提供灵活的主生产计划调整和维护功能，可对计划订单进行合并、拆分、投放、批量维护等，帮助企业结合实际产能状况，对主生产计划进行调整和维护，以达到能力的平衡，保证计划的可执行性。 6、计划员工作台 针对客户的需求多变，紧急插单、订单变更频繁，V12.1增加了计划员工作台，对系统产生的计划结果提供明细数据展开、计划调整建议信息、预计库存分析、例外信息、跟进拖期单据等多种计划分析手段；提供调出单据修改、批量维护等快速调整计划订单功能，帮助计划人员高效进行计划调整，提高企业应变能力， 7、物料替代清单管理
生产管理系统解决方案一、生产管理系统解决方案框
二、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系
统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统，实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性，指导原材料定购，及时掌控各方数据信息，优化资金的合理使用，提高生产的效率和节省生产成本。
二、生产管理系统解决方案需求分析 社会的信息化的深入发展，各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面，正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中，对可视化信息的需求十分迫切。比如，在安全防卫方面，企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统；监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况；领导层也有了解各生产环节实时生产情况，现场语音交流指导和处理突发状况的需求。 此外，制造行业的人力成本不断上升，而且人工处理缓慢，出错率高，因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求，企业通过实施生产管理系统解决方案，不仅促进企业生产社会化自动化要求，也是企业发展、减少成本需要。另一方面，我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上，利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化，用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理，更好的节约物料资源，降低产品的成本，创造出最大的经济效益，不断地增强企业的核心竞争力。
三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂，使得企业越来越难以控制生产过程，对流程的管理也随之缺乏灵活性；同时，社会分工越来越细化，生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解，因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在，企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划；具体的生产调度，如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成，企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。 生产管理系统解决方案——工厂结构体系图
工厂生产计划表格 一、工厂生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数产量自至日数产量合计 二、工厂生产计划安排表月份：生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理： 厂长： 审核： 拟定： 三、工厂各部门生产计划安排表月份：部门生产项目生产数量起止日期安排人力备注自至人力起止日期人力起止日期人力起止日期 四、工厂生产规划明细表生产规划明细表编号：日期：参考数字：物品：数量：劳动力分类：类型：需要的时间：原材料参考数字：零部件：数量：设备与机械分类：类型：功效：特别要求：填表人：核准人： 五、工厂周生产计划表月份：
日期：序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程123456789续表序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程10111213合计说明： 1、依据月生产计划的执行状况修订。 2、依据产品的要求标准时间制订时程。 3、计划时程栏内注明计划产量。六、工厂月生产计划表本月预定工作数日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资12345678910111213续表生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1314151617配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核：计划：七、工厂长远生产计划表月日产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核： 填表：八、工厂产品产销状况预测分析表日期：月预计月预计月预计月预计客户名称产品种类期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量标准： 拟定：九、工厂产销计划拟定表月份：产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费用预计销售费用预计利益总经理：
XXXX卷烟厂企业信息系统 （WXYZ-MIS） 生产计划管理子系统需求分析说明书 XXXXXX计算机工程有限责任公司 二○○○年九月
目录 1.引言 (3) 1.1.软件系统的名称与简称 (3) 1.2.编写目的与预期读者 (3) 1.2.1.编写目的 (3) 1.2.2.预期读者 (3) 1.3.背景 (4) 1.4.术语 (4) 1.5.参考资料 (5) 2.概述 (6) 2.1.机构设置 (6) 2.2.业务职能 (6) 2.2.1.制定生产计划 (6) 2.2.2.其它 (6) 2.3.系统目标 (6) 3.业务描述 (7) 3.1.制订年度计划 (7) 3.2.制订月度计划 (7) 3.3.制定生产调度令 (8) 4.分析 (13) 4.1.业务选择的原因 (13) 4.2.生产计划管理子系统功能（一期） (13) 5.功能需求规定 (14) 5.1.顶层数据流图 - WXYZ-MIS生产计划子系统 (14) 5.1.1 WXYZ-MIS生产计划子系统 (15) 5.2.第0层数据流图 - WXYZ-MIS生产计划子系统 (15) 5.2.1.工厂日历管理 (17) 5.2.2.能力资源管理 (17) 5.2.3.主生产计划 (17) 5.2.4.能力需求计划 (18) 5.2.5.物料需求计划 (18) 5.2.6.计划预测 (18) 5.2.7.运行评价 (18) 5.3.第1层数据流图1 –工厂日历管理 (18) 5.3.1.工厂日历的生成 (19) 5.3.2.工厂日历的查询与维护 (19) 5.3.3.工厂日历的统计 (19) 5.3.4.工厂日历的打印输出 (19) 5.4.第1层数据流图3 –主生产计划 (20) 5.4.1.主生产计划录入、维护 (20) 5.4.2.销售合同的查询 (20)
目录 目录 ................................................................................................................................................I 第1章系统概述 (1) 1.1系统简介 (1) 1.2主要功能 (1) 1.3名词解释 (2) 1.4产品接口 (3) 1.5操作流程 (4) 第2章第3章应用准备 (6) 业务应用 (7) 3.1 MPS物料定义 (7) 3.2需求预测 (7) 3.2.1建立需求预测 (8) 3.2.2预测展开 (8) 3.2.3预测消抵 (8) 3.3重复制造计划 (9) 3.3.1计划供应与需求 (9) 3.3.2重复计划期间 (9) 3.3.3计划生产量 (10) 3.3.4计划日产量 (10) 3.3.5计划日期 (10) 3.4 MPS计划验证 (10) 3.5直接生产 (10) 3.5.1前提条件 (11) 3.5.2功能特性 (11) 3.5.3直接生产子件入库 (12) 第4章基本资料维护 (13) 4.1 MPS计划参数维护 (13) 第5章需求来源资料维护 (15)
II 目录 5.1产品预测订单输入 (15) 5.2产品预测订单-展开式 (18) 5.3产品预测订单整批处理 (20) 5.4产品预测订单明细表 (21) 5.5产品预测资料比较表 (22) 5.6未关闭销售订单明细表 (23) 第6章计划前稽核作业 (24) 6.1累计提前天数推算 (24) 6.2库存异常状况查询 (24) 6.3仓库净算定义查询 (24) 6.4订单异常状况查询 (24) 第7章MPS计划作业 (26) 7.1 MPS计划生成 (26) 7.2 MPS计划维护 (30) 7.3 MPS计划维护-展开式 (33) 7.4 MPS计划整批删除 (35) 7.5供需资料查询-订单 (35) 7.6供需资料查询-物料 (37) 7.7供需资料查询-汇总式 (40) 7.8供需资料查询-需求分类 (41) 7.9供需追溯资料查询 (44) 7.10自动规划错误信息表 (44) 第8章报表 (45) 8.1建议计划量明细表 (45) 8.2建议计划比较表 (46) 8.3预测消抵明细表 (46) 8.4供需追溯明细表 (47) 8.5待处理订单明细表 (47) 8.6供需资料表 (48)
工厂各部门七月份工作计划 办公室： 1、调整劳保用品标准，保证按月按时发放； 2、定期检查现场清洁生产、宿舍卫生； 3、宣贯质量等级工资标准试算并做好其他相关工作； 4、摸索闪蒸机的操作及熟悉设备结构、工作原理，尽快使其达标达产； 5、完成离心机自控改造，并进行调试； 6、设备包机人员确定、并联系相关指标； 7、配合土建相关工作，保证土建正常进行； 8、对用油、电、设备运行安装计量装置，并熟悉使用； 9、岗位职责、标语上墙； 10、磨机行车的改进； 11、员工亲和力、思想境界的培训； 12、做好生产、生活降温工作； 13、及时整理对内对外的各项文件，并及时传达 14、按时考勤召开班前会 15、及时汇总与生产有关的各项数据，为生产提供依据 16、及时发现问题解决问题在现场 17、制定经济技术指标，并分解到个人、到班组、到岗位、到部门 18、密切联系工作实际，及时完善相关的管理制度并考核 19、加强工厂管理力度，规范员工操作行为，理顺生产工艺流程 20、组织、监督、推进形成决议的各项工作执行力度 21、完成内务管理及上级交办的各项指令性工作 22、代表工厂与政府对口部门、有关社会团体及机构接洽; 23、制定本部门目标、工作计划并组织实施、检查监督及控制 24、认真抓好超领物料的损耗统计，必须做到“有因必补无因不批”的原则 25、密切配合营销部门，确保订单的顺利履行； 26、抓好生产统计分析报告；定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议 27、完成内务管理及上级交办的各项指令性工作 未完成的项目未完成的原因改进措施计划完成时间
好用的生产计划管理软件 生产计划除了为生产部门提供生产制造的依据，还关系采购计划、安全库存、订单交付等各环节，管理起来十分复杂。一款好用的生产计划管理软件，不仅能全面集成生产相关的业务流程，确保生产计划顺畅进行，还能大大提升生产效率，降低经营管理成本，对提高生产型企业生产力和竞争力的作用显而易见。下面就用实例给大家说说，真正好用的生产计划管理软件，到底能给企业带来哪些好处。 生产计划管理软件：实现生产、业务数据集成 人工、手工作业模式下，从客户接触、销售跟进、合同签订、生产计划、订单下达等全程，业务信息分散在不同部门、人员、设备、系统之中。在制定生产计划时，各类数据的汇总、统计、分析、查询、更新等不仅耗时耗力，而且数据不及时、不真实、不准确的情况时有发生，导致生产计划跟不上变化，该生产的没安排，不该生产的，或非紧急的却生产很多，车间、仓库堆得哪哪都是，不仅浪费资源，更严重影响业务运转和订单交期。 一款好用的生产计划管理软件，可为生产型企业建立一个集成、实时、精准的生产数据中心。像智邦国际生产计划管理软件（https://www.doczj.com/doc/e05854077.html,），用统一格式、统一标准，将生产计划紧密关联的客户需求、销售过程、订单数量等全部记录在一套系统中，实现对生产环节及相关业务资源的数字化重组和实时化管理。 任何一个环节数据的变动，在系统中都能实时感知，同步更新，以便生产管理人员及时结合销售、采购、库存等多方数据，更加精准高效的制定生产计划。并且，系统支持生产计划变更，以及群发变更通知，充分考虑了生产计划制定过程中，可能出现的各种突发问题，将业务变动对生产过程的影响和损失降到最低。 生产计划管理软件：实现生产、业务自动流转 生产计划向前需要及时把控销售订单、客户需求、市场预测等信息，向后决定着物料需求、采购计划、生产排程等的精准制定，需从全局角度对生产活动进
工厂车间设备工作计划 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
2010年工厂车间设备工作计划 在过去的一年中，我们工厂的生产效率因为机器的改进而大增很多，这是值得我们每个人高兴的事情。在机器改正过程后，生产效率增加不说，对工人的要求也逐渐减低，不再像以前那样麻烦，累人了，这是最值得赞扬的地方。 一年就要过去了，我们又期待着新的一年的到来，在新的一年中，我们会更好的工作的。 根据公司制定的2009年度生产工作计划，2009年生产工作任务繁重，生产时间紧迫，设备检修时间有限。设备检修大部分大中小修均采用见缝插针的检修方式进行，力争有计划地进行。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况，另行通知车间进行。工作安排如下： 1、初步推行设备维护保养模范岗位示范点，首先以动力车间锅炉房为推行示范点。 2、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修。 3、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐，利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况，提前进行配件计划或自制加工，并有预见性地提出检修计划；根据公司年度培训计划，设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训，各车间要利用班组安全会对机修工进行日常的设备技术培训，不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。 4、由于制酸车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。 5、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促供应部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整，遇到抢修任务时，做好三个车间机修人员的调配工作，确保生产的连续稳定。 6、做好生产设备检修的统计调查工作，为2009年设备工作计划提供统计依据。 7、关注***线一段炉的抽风收尘系统，考虑方案为重新布置和选择旋风、一台尾气风机进行改造。解决一段炉收尘效果较差引起风机经常结叶轮料振动的问题。 8、及时了解市场信息，发现适用的新材料新设备时，及时计划应用，延长设备的使用寿命。 9、计划对动力车间煤气炉进行一次全面检查检修工作，给已磨损的炉篦座加装一圈防护圆筒，并更换其附件二联柱一台。
百乔罗经典课程 2010年9月16-17日北京 2010年9月18-19日广州 2010年10月21-22日上海 2010年10月30-31日深圳 【主办单位】：BCG-百乔罗管理咨询有限公司 【参加对象】：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管,采购主管及相关人员 【收费标准】：￥2600元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等） 【报名时间】：即日起接受报名 【报名电话】： 【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！ 课程风格 “60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出问题，老师需要提出解决问题措施/方案。 请同 学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走 授课师资 不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人 课程收益curriculum earnings 认证费用：中级600元/人;高级800元/人（不参加认证考试的学员无须交纳）
1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>> 颁发<<生 产管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，国际国内认证／全球通行／雇主认 可／官方网上查询； 2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片； 3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员； 4．此证可申请中国国家人才网入库备案。 课程大纲curriculum introduction 生产计划/物料控制实操技法班 第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理 1.銷售計划/生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥 2.銷售計划/生産計划/物料計划先进组织架构 ?东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构 3.生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理--------- 4.生产计划与销售业务链接流程- ?准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则 ?中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 ?美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 ?一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析 ?有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司 ?通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析 ?銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 ?滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析 ?銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划 流程 ?华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例 分析 6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系 统／拉动式(pull)生产控制系统 ?世界五百強企業.施耐德電氣Schneider推进式生产控制系统 ?预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控制急单/插单/多单模式 ?传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
ERP(SAP)操作手册 文档描述：月度生产计划 文档名称：操作手册-PP-050月度生产计划.doc
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目录 简要说明 (4) 1. 创建月度生产计划 (4) 1.1处理路径 (4) 1.2初始屏幕--物料模式 (5) 1.3创建月度生产计划：计划表 (6) 1.4查询月度生产计划：计划表 (6)
简要说明 月度生产计划是执行生产业务执行过程中的计划依据，山东肥业的月度生产计划将按照车间、产品规格创建生产计划，同时需要根据实际计划情况将月度计划分解到每天、每个班组。 1. 创建月度生产计划 月度生产计划创建包含： ?创建生产计划 根据生产部的月度计划，才SAP中按照车间、产品规格创建计划表。 ?分配生产计划 根据生产部的月度计划，将月度计划分解、分配到每天、每个班组。 1.1处理路径 菜单Sap 菜单 > 后勤 > 生产 > 重复制造 > 计划 > 计划表 > MF50-更改模式 事务代码MF50
1.2 初始屏幕--物料模式 字段简要说明状态用户维护备注工厂生产工厂编码必输项2410 物料需要排产的物 料编码 必输项 开始排产的计划开 始时间 必输项 结束排产的计划结 束时间 必输项 期间计划表按照什 么模式显示必输项月月度计划则选 择期间：月 然后按“计划表”键进入下一屏幕。
1.3 创建月度生产计划：计划表 字段说明状态用户维护备注 没有被分配没有分配到班组的计 划月度生产计划的数值 在竖列的月份与横列没有被分配的交叉处维护月度生产计划！ 然后存盘，该物料的月度计划维护完毕 1. 4查询月度生产计划：计划表 菜单Sap 菜单 > 后勤 > 生产 > 重复制造 > 计划 > 计划表 > MF50-更改模式事务代码MF52
新进厂的生产经理工作开展计划 为了达到以上之目的，我想从自我管理、工作管理、人员管理三个方面来着手开展生产部的工作： 一、加强“自我管理”，提高自我影响力。 1、顾名思义，自我管理就是对自己的管理，所谓“已所不欲，勿施于人”，只有自已先做好榜样，才能管理别人，影响别人，上梁不正下梁歪吧，所以，作为我个人来说，面对公司众多同事与下属，必须严以律已，以身作则，认知好自己的角色定位，端正自己的心态，常作自我批评和反省，检查和改进工作方法，不断调整工作目标和态度，对情绪方面的表达要冷处理，要换位去思考，提高自己的心智修炼，用发展的眼光去看人，在不伤害别人的自尊心的前提下对情绪进行真诚坦率的表达。 2、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时间内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划: 上班前：应提前10分钟到厂;先检视部门环境卫生;查看当日各部门使用备料状况;当日生产计划再确认 上班后：早会(可保留);确认各部门有无临时缺勤人员;临时缺勤人员人力调整;有否新入职人员，工作指导;人员服饰、仪容管理 上班中：检视各部门机器、工具是否正常使用及保养;检视各部门作业中人力不平衡时有无即时处理或请求上级
支援;检视各部门有无依照生产计划之进度进行作业;查看各部门每位下属的工作有无未依照标准作业;制程中，检视产品品质;对不良品查看，并追踪原因改善;检视各部门有无人员工作情绪不稳定，应予协助;检视各部门有无产品堆积情况，应予及时处理;随时4小时内之生产(人员、机器、工具、物料、作业标准)抽查;生产环境随时保持流畅; 检视各部门报表、图表。 下班前：上级指示及下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视各部门内工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。 3、建立好自己同同事、下属良好的沟通，对部门工作进行有效的解码、委派，并协调同事去完成即定的工作任务。 4、积极主动向上级进行口头或书面工作汇报及有效的信息反馈: ⑴产品产量方面 ①、总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。附数据图表说明。(列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况) ②、针对当月产量、效率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异，对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。
车间生产管理系统 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为 用户提供优质的服务。 目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效 性、高效率性以及低成本性。 作为国家“十五”863计划重点支持产品项目，WorkshopManager吸收了先进企业管理思想，并结合我国生产企业的实际，采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM 组件等先进的计算机软件设计技术，自主设计和开发了以生产计划为动力的 WorkshopManager系统软件。 WorkshopManager功能完备，系统不仅具有良好的二次开发性能，而且与CAPP、PDM 等信息管理系统能够紧密集成，适合各种类型制造业生产车间应用。 一、WorkshopManager的特点 先进的管理思想与国情相结合 集成的综合解决方案 强大的功能及灵活性 支持多种或混合生产模式 完善的功能权限管理 大数据量下的优异性能 开放式的体系结构 支持UNIX和Windows NT平台 直观的图形化用户界面 操作简单，应用方便 高性能价格比 支持ISO9000标准系列的要求 二、功能模块 基础数据模块 质量管理模块 库存管理模块
生产控制模块 工具管理模块 成本管理模块 三、产品详细说明 【基础数据】 管理和维护系统运行的基础数据，包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日 志维护等。 工时定额管理：工时定额的输入及维护，为生产监控、生产成本及人事管理提供工 时信息； 工厂日历管理：工厂日历的生成及维护，为生产监控及人事管理提供工作日与生产 日信息； 工作中心管理：工作中心的定义，工作中心能力的维护，为生产监控提供设备的能 力信息； 设备管理：设备代码定义与维护，为生产监控提供设备代码信息； 人员管理：人员代码定义与维护，用于生产监控与人事管理提供人员代码信息； 超级用户管理：定义系统的操作用户，管理操作用户的权限，查询系统的操作日志 等。 【生产监控】 根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划；根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划，进行作业的动态调度；实现计划的临时追加与调整；核算设备的能力与负荷情况；监控生产过程，实现生产现场的动态调度，完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报；实现车间在制品的实时监控；实现设备的监控和管理； 并对职工出勤情况和完成工时情况进行监督。