冬季管道焊接方案
一、编制依据
1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GＢ50236-2011
2《建筑冬期施工规程》 JGJT104-2011
3《工业金属管道工程施工规范》 GＢ50233-2010
4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GＢ50683-2011
5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GＢ50184-2011
6山西华鑫肥业18.60项目外管网管道安装工程焊接工艺规程
7山西省化工设计院设计的施工图纸
8山西省吕梁市气象资料
二、工程概况及编制说明
本工程为华鑫肥业１８万吨合成氨６０万吨复合肥外管网架空管道安装工程。
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5°C即解除冬期施工。
根据合同工期和现场实际施工情况及设备和材料的到场情况，为了赶工期、保进度，安装工程需进行冬季作业，特编制此方案，用来指导、监督冬季施工。
三、施工准备
１冬季施工准备工作
1.1项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
1.2进入冬季施工前，组织技术员、质量员、施工员、安全员、及材料员认真学习冬施规程，严格按规程要求组织冬施。
1.3及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，及时采取防护措施，防止寒流突然袭击。
２技术准备
2.1为确保施工质量及生产安全为前提，编制冬季施工技术方案。
2.2复核施工图纸，查对施工项目是否能进行冬季施工。
３生产准备
3.1进行冬季施工的生产任务安排和部署：施工材料进场计划；劳动力计划；热源、管道计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。
3.2根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场管道的保温防冻、场地的整平及临时道路的设置等。
４资源准备
4.1根据制定的计划，组织好保温材料、施工仪表(测温计)、职工劳动保护用品如上钢架高空作业所需防滑鞋，安全带等的准备工作。
５人员培训教育准备
5.1冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。
四、焊材选用保管及使用
1 焊材选用
管道材质焊接方法
焊条，焊丝选用
打底填充盖面
20#氩电联焊TIG-J50J427
Q235Ｂ氩电联焊J427J427
Q345Ｄ氩电联焊TIG-J50J507
15CrMoG氩电联焊TIG-J30THR307
S30403全氩弧焊ER308L-药芯焊丝ER308
S30408全氩弧焊ER308L-药芯焊丝ER304
2 焊条保管及使用
2.1焊条必须在干燥，通风良好的室内仓库中存放。
2.2 存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分门别类码放整齐。
2.3 已经受潮药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。
2.4焊条一次出库量一般不能超过俩天的用量，已经出库的焊条，焊工必须保管好。
2.5保证焊条在供给使用单位后至少六个月内使用，入库的焊条应做到先入库的先使用。
2.6焊条必须经烘干方可使用。
3 焊条烘干箱的使用
注：碳钢焊条J427烘干温度为150℃，恒温时间为1小时。
Q235Ｂ材质焊条J422烘干温度为150℃，恒温时间为1小时。
合金焊条THR307烘干温度为380℃，恒温时间为1小时。
3.1工作前检查所操作的电气开关，线路，自动装置等应保持烘箱安全可靠；烘箱及电气装置的金属外壳，接地保护应牢靠；按规定穿戴使用好劳动防护用品。
3.2工作中要经常检查烘箱的蒸汽导气阀，防止失效；向烘干箱内送取焊条时，必须切断电源，焊条取出后要加强检查，严防焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电；烘干箱取焊条时，必须佩带好规定的防护用品。
3.3工作后切断电源，维护保养设备，整理现场。
3.4当烘干机运行不正常时，应立即关闭电源，停止烘干。
3.5焊条应有专人烘烤；各种材质焊条必须分开各自烘烤，不得混起来一起烘烤；并且焊条烘烤必须分层整齐放入烘箱内。
3.6 焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和发放焊条，并按要求做好发放、回收纪录。
3.7烘烤时应注意避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂；烘干箱的升温或降温不能过快；不允许往正在升温的烘干箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要求，降至保温温度后方可取出；
从烘干箱取出的焊条应在4小时内用完，剩余焊条需要重新烘烤，烘烤次数超过两次的焊条不得用于焊接。
4 保温桶使用
4.1由于冬季施工环境潮湿，保温桶的使用必不可少。
4.2从烘干箱中取出的焊条应放在便携式保温桶内，随拿随用；
4.3焊条的加热保温，利用电焊机，用保温桶原配的插头一根夹住电焊机的+极，一根夹住电焊机的-极。焊条在保温桶内温度不得低于60℃。
五、焊接措施
1 焊接施工程序
焊接接头的重要性:一是连接作用，即把焊件连接成一个整体；
二是承力作用，即承受被焊工件所受的载荷。
焊接质量直接影响到整个工程质量，因此严格按照焊接工序进行焊接显得尤为重要
2 焊接环境
2.1当焊件温度低于0℃时，所有钢管的施焊焊缝应在始焊处100mm范围内预热15℃以上。
2.2 焊接环境出现如下情况时必须采用栅布遮挡措施，否则禁止施焊。
风速大于10m/s
相对湿度大于90%
雨、雪天气
3 焊前准备
3.1参加焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证，施焊前，焊工必须认真阅读焊接施工措施和焊接作业指导书。
3.2 焊件下料与坡口加工
3.2.1 本工程所采用的管材，采用半自动氧-乙炔焰切割坡口，用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并将不平处修理平整。
3.2.2 钢管组对前应先用压缩空气将管内吹干净，然后用砂轮机将坡口表面及附近
10-20mm范围内的油漆、污垢、锈皮清理干净。
3.2.3 组队后的钢管上钢架前，吊起一头将管内杂物敲打振击出去方可上钢架。
3.2.4各种材质焊接接头形式都为对接。对于碳钢ＤＮ100以下焊接方法为全氩弧焊；ＤＮ100以上为氩弧打底，电焊盖面；对于合金钢15CrMoG,全为氩弧打底，电焊盖面；不锈钢管道为全氩弧焊。
3.3 焊口组对
3.3.1 管子或管件组对时，内壁应平齐，内壁错边量不应超过管壁厚度的10%，且不大于2mm。
3.3.2 焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定的尺寸，严禁在间隙内加填赛物。
3.3.3严禁强力组对焊口，更不允许用火焰烤等热膨胀法对口
3.3.4 定位焊的焊接工艺与正式焊的焊接工艺相同，定位焊缝应分布均匀，保证焊透，无焊瘤，熔合良好，无焊接缺陷。
4 焊接工艺措施
4.1 焊前需要预热时必须按规定进行预热。
4.2 焊前必须认真调节好电流。
4.3 管口正式焊接时，决不允许在母材表面试验电流，引弧时应在坡口内。
4.4各层焊缝接头应错开20mm以上，不允许接头重叠。
4.5 管子焊完后应将两端封住，以防止沙土侵入。
4.6 认真做好管道焊接工作纪录。
4.7 当焊缝不合格时，应及时返修，返修工艺和正式工艺相同。同一部位的返修不宜超过三次。
5 焊缝检测
5.1焊缝外观检测
5.1.1 焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣和气孔。
5.1.2 焊缝余高0~1+0.1δ且最大为3mm，焊缝宽度比坡口增宽≤4mm（每侧增宽≤2mm）。
5.1.3 焊缝咬边深度≤0.5mm，焊缝两侧咬边总长度不大于焊缝全长的20%且≤40mm。
5.1.4 外观不合格的焊缝必须返修合格，否则不许进行其他项目的检测。
5.2 材质管道所焊接焊口探伤比例高的要进行着重焊接。
六、冬季施工措施
1、环境温度低于5℃时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。
2、应尽量避免在冬季进行管道的试压，如果必须在冬季试压的话，要尽量减少充水的管道暴露在自然环境的时间，在符合规范要求的前提下，测试的时间应尽可能短，测试完毕后，要及时排空管道中的水并最大限度地吹干。
3、应尽可能增加预制量，减少现场的组焊工作量。
4、焊接时的风速不得超过下列规定，否则应采取防风措施：
手工电弧焊为8m/s；
氩弧焊2m/s
5、焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于90%。
6、施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。
7、焊接工艺要求中：
当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100mm 范围内，应预热到15℃以上。
预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。
每道焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。
8、定位焊采用电弧焊时宜符合下列要求：
当环境温度较低时，应对焊件进行预热，适当加大定位焊长度。
含碳量大于0.25%或厚度大于16mm的焊件,在低温环境下定位焊后,应尽快进行打底焊,否则应采取后热缓冷措施.
七、安全保证措施
1、进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，进入高空作业系好安全带，安全带必须拴在安全牢固的结构上。
2、以项目经理为首成立工地安全值班小组，小组成员按天轮流值班。
3、施工中注意加强脚手架的防滑措施，防止坠落伤人。施工前必须先将平台上的积雪、霜、冰用铁锹除去扫净。
4、风力大于5级及雪、浓雾天气，停止高空作业，停止吊装及安装的配合工序，如焊接、对管等。
5、如有夜间赶进度施工，施工区域内应有良好的照明。
6、氧气、乙炔、氩气瓶及胶管冻结时，不能用物体打击，或用明火及其它剧烈加热方法解冻，应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。
7、焊机、气瓶应放在专用的棚内。
8、蹬高爬梯踏步上若结冰要除冰后使用，爬梯固定必须牢固可靠。
9、六级及以上大风、大雾等恶劣天气下，现场要停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
10、冬季室内取暖，要加强对火源的管理，同时室内要注意通风换气，防止煤气中毒。严禁乱拉电线，严禁使用电炉等取暖设备。
11、高空作业中务必携带好随身的工器具，严防跌落伤人，同时严禁非施工人员在高处作业面下方随意逗留、走动。
12、加强防火宣传教育，任何人均不得在仓库内、易燃易爆车间及其他甲级防火区域吸烟，不得在施工现场用明火取暖。
13、暴风雪后，应对作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
14、危险源辨识
序号项目/工序
作业
危险源
可能导致的
事故
预防措施
1冬季施工临时用电触电1、让电工加强日常巡检力度，加强对工人的临时用电教育，杜绝私拉乱接。
2、对冬季的机械设备进行检查、并对接地点组进行测试，并形成记录。
2冬季施工明火保温
火灾
1、严格动火证制度
2、派专人进行火源监督煤气中毒1、保持通风
八、质量保证措施
要严格执行《管道安装施工方案》中的质量保证体系。不因在冬季施工而降低质量标准。
九、施工进度保证措施
1、选用先进的性能良好的施工机具投入工程，提高机械化作业效率。
2、节假日不休息，晴好天气适当延长作业时间，在计划工期内尽量争取较多的作业时间以缩短工期。
3、根据工程特点合理安排施工计划减少集中交叉作业，以提高工效。
4 、严格按月、周进度计划安排施工作业，采取与经济挂钩的奖罚制度来控制施工队的施工进度。
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一、冬季施工前的准备工作 冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。 冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。 对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。 给排水管道施工时，管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。 冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。 做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。 对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。
二、管道工程冬施主要技术措施 冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。 冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。 冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。 焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。 在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。 当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。 每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。 焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。 焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。 阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证
冬季焊接施工措施 一、目的 本工程A标段安装工程2014年度施工中，将有4个月（2014年12月至2015年3月）左右时间属冬季施工。为了确保冬季焊接质量防止因低温产生焊接缺陷，特制定本施工措施，指导现场各类型的焊接作业。 二、适用范围 本措施适用于国投新集电力板集电厂一期2×1000MW机组A标段工程中锅炉受热面、汽机中低压管道、外围设施管道、钢筋焊接、六道焊接和钢结构的现场焊接。 三、冬季焊接施工的环境条件 1．各类钢材允许焊接的最低环境温度为： A-Ⅰ类为-10O C；A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类为0O C；B-Ⅱ、B-Ⅲ为5O C；C类不作规定。当环境温度低于所规定的温度时，必须停止该焊接项目的焊接施工。 2．气体保护焊，环境风速应不大于2m/s。其他焊接方法，环境风速应不大于 8m/s。 四、临时设施 由于露天作业较多，受天气影响较大，再加上冬季施工又有气温低、北风大的特点，更增加了天气对焊接施工的影响。为保证焊接工作保质保量的顺利完成，在施工现场应设置以下设施： 1．施工用棚 室外集中预制场所应设置施工临时用棚，以满足焊接时防风、雨、雪、霜的要求。在现场直接组对的焊口焊接时，应有用三防雨布将四周和下部封闭的防风小室，以满足焊接时防风雨雪的要求，在高空作业时风速大，炉外进行集箱焊接时，使用三防雨布搭建简易的防风墙，如果出现漏风时应停止焊接。
2．当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，当现场条件限制无法搭建防风小室时，可在迎风面设置人工“小挡风”。防止管道内有穿堂风。当焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。 3．下雨后组合场的管类焊接应注意管内是否存在水，少量的水分应使用鼓风机进行管内风干或火焊烘烤干，否则应停止焊接，防止出现焊接缺陷。 五、冬季施工技术措施 1.焊条保温措施 1.1焊工到现场焊接，携带的焊条必须放在保温筒中，焊条必须经过烘焙。保温筒使用时接上电源，焊条取出后立即盖上盖子，做到随用随取。 2．焊前预热措施 焊前按照规定进行预热对保证焊接质量尤为关键，有关焊前预热有关规定如下: 2.1当环境温度低于0℃时，不需要预热的所有焊缝应在始焊处100mm范围内预 热至15℃左右。 2.2不需要预热的所有焊口，当环境温度低于0℃时，应进行适当的预热，预热温 度应达到15℃以上。 2.3预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍。 2.4需要预热的焊口，先预热再点焊，焊接时不要停留，连续完成。 2.5特殊情况下的焊前要求： 2.5.1焊前应根据《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012要求对焊件进行预热，预热温度如下表：
100万吨氧化铝分级分解、分解循环水、综合管网安装工程冬季施工方案编制： 审核： 批准：
目录 1 适用范围 2 编制依据 3 工程概况 4 当地气候条件 5 冬季施工准备工作 6 冬季施工措施 7 措施用料 8 HSE措施
1适用范围 本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝分级分解系统48台分解槽安装冬季施工。 2编制依据 东北大学设计院提供的施工图及设计说明 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97 《钢制压力容器无损检测》JB4730-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《立式圆槽形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GB50128-2005 《建筑冬期施工规程》 JGJ104-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 3工程概述 3.1二期氧化铝分级分解系统位于山西鲁能晋北铝业有限公司院内，一期工程的南侧，铝厂大道的东侧。由东北大学设计院设计，北京毕派克工程建设监理公司监理，中国建筑第七工程局负责施工。冬季施工主要包括以下工程内容： 1、分解槽接管、阀门安装焊接，分解槽的充水试验。
2、分解槽附属钢结构，包括管道支架、电葫芦支架、溜槽平台、24米平台、清扫孔平台等。目前1、2系列已基本完成，正在进行 3、4系列的施工。 3、分解槽工艺管道、溜槽安装。目前1、2系列已基本完成，正在进行3、4系列的施工。由于阀门大部分未到货，管道试压全部未进行。 4、设备安装调试。包括搅拌装置（含减速机）、分级机、板式换热器、污水泵、循环泵等各种泵类。目前90%以上均未安装。 3.2分解循环水工程在分解槽东南角方向，距分解槽约20米，安装工程包括19台泵及配套工艺管道安装。 3.3综合管网Ⅰ标段包括：L线、L1线、K线、K1线、K2线、K3线；管道分界线为 1/K。包括钢结构管道支架制作安装、金属管道安装、塑钢管道安装。 在气温低于0℃、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工。根据本工程施工的具体情况，制定冬季施工需要采取防护的具体工程项目、工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，保证工程实体质量。4当地气候条件 工程所在地属温带季风型干燥的大陆性气候，四季分明，春季干旱多西北风，夏季雨多气温高，秋季凉爽而短暂，冬季寒冷少雪。多年统计其主要气象资料如下： 年平均气温: 8.3℃ 极端最高气温: 40.4℃ 极端最低气温: -26.1℃
目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (1) 三、施工准备 (1) 1、作业准备 (1) 2、生产准备 (1) 四、施工方法 (1) （一）总体施工顺序 (1) （二）施工方法 (1) 1、管道吊装 (1) 2、管道焊接 (2) 3、焊接检验 (4) 4、管道内外防腐 (4) 5、水压试验 (4) 五、质量保证措施 (6) 六、安全与文明施工 (7) 七、雨季施工保证措施 (7) 八、环境保证措施 (8)
本工程工程范围XXXXXX。位于XXXXXXXX的影响，需从上水管道下方顶管穿越，管道长度XXXXX米。 二、施工部署 本段顶管长度XXXX米，钢管分别由顶管2管口焊接并向中心拐点运输，管径为DNXXX钢管，运输方式采用自制小车经拐点处利用倒链向内拉，外部利用吊车 三、施工准备 1、作业准备 （1）项目部组织技术人员认真熟悉图纸，做好技术交底工作。 制定科学的焊接进度。 （2）顶管验收完毕合格。 （3）管道内清理干净无杂物。 2、生产准备 （1）临时用电：采用120KW发电机1台，能够满足施工正常用电。 （2）临时道路：现有顶管施工时修建的临时道路一条， 四、施工方法 （一）总体施工顺序 管道吊装→管道焊接→探伤检测→管道运输→管口防腐 （二）施工方法 1、管道吊装 （1）合理配备吊运设备，保证管材及时运至沟槽附近，吊车采用25T汽车吊进行吊运。管道吊运下沟时采用软带进行下管，下管过程中管壁不得与沟 壁碰撞，管下禁止站人。
（3）管口连接处设置工作坑，工作坑尺寸为深0.8米，宽1米，长度1.5米。 （4）严格控制管道的偏差，使其中心线和高程偏差达到设计要求。 2、管道焊接 （1）管道连接时不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接 口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 （2）钢管对口间隙应为3.0~4.0mm，局部间隙超过5mm时，其长度不得大于焊 缝全长的15%，对口间隙达不到标准时要用砂轮修磨，修磨后的坡口尺寸应满足 规范要求。 （3）管口错口允许偏差不大于2mm应优先保证管子内边对齐。 （4）管道的现场接口均须采用多层焊接方法，正面焊缝（管外壁）和背面焊缝 （管内壁）层数见下表：
供热管道冬季施工方案 厂前区热力管道工程即将进入冬季施工期，冬季施工最大的特点，环境温度低，雨雪天气较多，对供热管管道的焊接质量必定会带来一定的影响。为了保证供热管道的焊接质量。因此，要求各施工位，参照相关法规和标准，做好热力管道冬季施工防护措施。 一、准备工作 1.定期进行冬季施工技术交底和施工检查制度，使参建施工人员做到胸中有数，牢固树立冬季施工的质量要点。 2.制作地面和管支架用的防风雨棚，要求牢固可靠，数量能满足施工需求。 3.准备必要的加热装置和设备（如电加热器、碘钨灯等），当环境温度较低时，用于管道加热或环境加热。 4.配备保温隔热材料，以便焊后保温用。 二、焊材的管理 1.施工用焊接材料必须按规定堆放，底部离地高度≥300mm。 2.焊接材料焊接前，必须进行烘烤和保温。 3.建立焊材烘烤、保温、发放及回收台账，并真实可靠。 4.烘烤后没有用完的焊条，当温度降低时，应重新烘烤；焊条离开保温桶时间超过4小时，下次使用前也必须烘烤，但同一焊条烘烤次数不多超过3次。 三、施焊环境 1.当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），?
保证焊接所需的足够温度。 2.焊条烘干后必须放入保温桶内，并保证保温盖关闭严密，保温桶内温度应在100～150℃。 3.室外焊接时，如手工电弧焊风速超过8m/s，氩弧焊风速超过2m/s，应设防风屏障；雪天应设挡棚。 4.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 5.潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋，采取防措施。 6.焊接前，应测定环境温度和金属材料温度，当环境温度低于焊接工艺要求的温度时，焊接前必须进行母材的预热，预热温度控制在100℃左右，当火焰加热难以保证母材温度时，应采取电加热的方式进行预热。 7.当管道外径≥300mm，最好采用两人同时焊接，否则要测定层间温度，当层间温度较低时，也要进行层间预热处理。 8.当环境温度低于-5℃时，防护棚内应设置碘钨灯等，对施焊环境进行加温，保证施焊环境温度满足焊接要求，每道焊缝焊接完毕，一定要立即采取保温缓冷处理措施，保温厚度在50mm左右为宜，使缓冷时间控制在1小时左右，管道表面温度方可与环境温度一致。 四、监督检查 为了保证冬季施工的技术措施落到实处，我们要加大冬季施工的监督检查力度，安全质量环保部会同监理人员，进行定期和不定
本钢北台2#高炉工程 冬季焊接施工技术措施 编制人：霍小帅日期：2012.9.25 审核人：于波洋日期：2012.9.25 审批人：廖从宣日期：2012.9.25 天津二十冶金结本钢高炉项目部 2012年9月25日
1、编制说明： 由于2#高炉工程面临冬季施工阶段，而本工程任务紧、工作量大，焊接施工涉及所有钢结构安装部位，属于特殊工序。根据多年气象观测，辽宁省平均入冬时间为10月20日，常年持续时间为179天，最早入冬时间在10月8日，最晚入冬时间为11月6日，本溪局部每年冬季降有大雪。冬季主要的气候特点是：干冷且为期漫长。根据钢结构的施工特点，并结合本工程的实际情况，在冬季施工中把焊接工作为控制重点。我单位特编写此专项技术措施，认真做好焊前准备，严格控制施焊过程，严把焊接质量，以确保该工程整体质量。 2、工程概况： 2#高炉工程由我单位负责施工的，需要大量使用焊接的，且需要冬季施焊的主要部位包括：高炉炉体工艺钢结构安装、高炉炉体框架工艺钢结构安装、高炉炉体设备安装、高炉炉身软水及高压冷却水管道系统安装、风口平台工艺钢结构安装、粗煤气系统工艺钢结构安装、主胶带上料通廊工艺钢结构安装、出铁场主体钢结构安装、热风主管及热风围管工艺钢结构、出铁场除尘管道支架等。 高炉壳体材质为BB503高炉炉壳专用钢材、高炉主体框架材质为Q345B、重力除尘内外壳体材质为Q345B、上升下降管材质为Q235B、所有平台梁及平台铺板材质为Q235B，所有栏杆材质均为Q235A、其它支架吊挂材质均为Q235B。 在此次冬季施工过程当中主要涉及到的焊条类型主要有E4303、E4316、E5016，气保焊丝主要使用ER50-6。 3、编制依据： 3.1、中冶京诚工程技术有限公司设计图及施工详图 3.2、《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》GB50567-2010 3.3、《高炉炉壳技术条件》TB4076-91 3.4、《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006 3.5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3.6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3.7、《建筑工程钢结构焊接规程》JGJ81-2002 3.8、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345 3.9、辽宁省地方标准—建筑安装工程施工技术操作规程
目前，本工程快要进入冬季施工阶段，为了加强冬季的施工质量安全保障，确保今年的冬施顺利进行，水暖专业必须要采取冬施管道的措施和方案，具体的冬季管道泄水施工的概况及泄水方案如下： 一、工程概况 1、生活给水系统 立管衬塑钢管管径范围DN32----DN50,丝扣连接。地下干管衬塑钢管管径范围DN50---DN100,丝扣连接，埋地PPR管管径为DE20---DE25，热熔连接。 2、生活中水系统 立管热镀锌钢管范围DN32----DN40,丝扣连接。地下干管热镀锌钢管管径范围DN50---DN80,丝扣连接，埋地PPR管管井为DE20，热熔连接。 3、生活给水系统 立管衬塑钢管管径范围DN25----DN50,丝扣连接。地下干管衬塑钢管管径范围DN50---DN100,丝扣连接，埋地PPR管管径为DE20---DE25，热熔连接。 4、生活污水系统 立管柔性铸铁管管径范围DN100----DN150,卡箍连接。地下干管柔性铸铁管管径范围DN100---DN150,卡箍连接，支管pvc管径为DE50---DE110，胶水承插连接。 5、消防系统 立管焊接钢管管径范围DN100,支管焊接钢管管径范围DN65,焊接连接，地下干管焊接钢管管径范围DN100---DN150,支管焊接干管管径范围DN65,焊接连接。 6、采暖系统 立管热镀锌钢管管径范围DN32---DN65,≤32丝扣连接，其余焊接，地下干管热镀锌钢管管径范围DN32---DN125, ≤32丝扣连接，其余焊接.埋地PERT管管径范围DE25,热熔连接。 二、泄水方案 1、对已进行灌水、试压的管道要在各系统最低点处进行泄水处理，每
编号：FA（赤）J480-焊-002 国电赤峰 30·52 煤制尿素项目 A标段气化备煤、B标段净化空分 工艺管道焊接方案 编制: 审核： 批准： 标准化员： 中国化学工程第十一建设有限公司 国电赤峰工程项目经理部 2010年6月
目录 1.编制说明 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况 (2) 4.通用要求 (2) 5.焊接工艺 (5) 6.焊缝检验及返修 (7) 7.焊接质量保证措施 (9) 8.焊接施工安全风险意识识别 (12) 9.焊接文明施工措施 (12)
1.编制说明 本方案仅适用于国电赤峰3052煤制尿素项目A标段气化备煤、B标段净化空分工艺管道碳钢、合金钢和不锈钢焊接施工作业。合金钢热处理方案及空分装置铝镁合金焊接方案详见专业方案。 在焊接过程中，将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化，下发作业班组并进行技术交底，针对性指导现场焊接施工。 2.编制依据 1）评定合格的焊接工艺评定报告 2）赛鼎工程有限公司设计的技术文件及施工图纸 3）GB50236-2009 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 4）GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 3.工程概况 本工程管道除空分装置冷箱外涉及以下材质：碳钢（20#、L245、Q235A）、低温钢（A333 Gr.6、A671 CC.60）、不锈钢（304、304L、316、1Cr18Ni9Ti）、铬钼合金钢（15CrMoG、12Cr1MoV）等。总焊接量约为25万DIN，分布于空分装置、低温甲醇洗、煤气水分离。变换煤气冷却、酚回收各工段。 4.通用要求 4.1.现场管线材质选用及焊材烘干一览表 钢号焊条牌号焊丝烘干温度(℃) 恒温时间（分）碳钢管(20#、L245、Q235A）J426 J427 H08Mn2SiA 350～400 60 低温管（A333 Gr.6、A671 CC.60）W707 TGS-1N 350～400 60 15CrMoG R307 H13CrMoA 350～400 60 铬钼合金钢管 12Cr1MoVG R317 H08CrMoVA 350～400 60
石化金属管道冬季施工注意事项； 冬季施工最大的特点我想就是温度比较低，在焊接作业时就一定必须重视温度，在焊接前需要测定焊接位置母才的温度，在低于工艺要求的温度的情况下，焊接前必须进行母材的预热。 冬季焊接时应注意焊接后的保温问题 雨雪天气应注意保持材料干燥 冬季焊接施工时应采取防风棚保护、提前预热管口、提高焊接前的管口预热温度、层间二次预热、缩短焊接工序间隔时间等措施。 温度高于零下5度，我想做一些常规的烘干及保温就可以了，如果温度过低或者板厚了，那恐怕就要预热和注意层间保温了。 冬季施工主要技术措施 1、管道焊接要严格按要求进行预热，管道应提前放入送暖的封闭厂房内进行预热。 2、环境温度低于5℃时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。 3、应尽量避免在冬季进行管道的试压，如果必须在冬季试压的话，要尽量减少充水的管道暴露在自然环境的时间，在符合规范要求的前提下，测试的时间应尽可能短，测试完毕后，要及时排空管道中的水并最大限度地吹干。 4、应尽可能增加预制量，减少现场的组焊工作量。 5、焊接时的风速不得超过下列规定，否则应采取防风措施： A手工电弧焊为8m/s； B氩弧焊、二氧化碳气体保护焊2m/s 6、焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于90%。 7、施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。 8、焊接工艺要求中： A当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100mm范围内，应预热到15℃以上。 管道安装安全要求 为保证管道安全顺利的进行安装，确保安装人员在安装过程中的安全，特制定以下规定： 一、在人管道的安装及吊运过程中，施工操作人员、指挥人员必须密切协调，保持高度一致。 二、在指挥吊运管道的施工过程中，要深入吊装与安装现场，信号必须准确及时。三、在管道就位后，必须支撑牢固后，方可卸钩。 四、在吊装作业点，施工操作人员必须搭设供人员作业的操作平台，同时采取可靠的支撑防护，确保管道吊装与安装过程中不发生倾倒。 五、作业点空间较小时，禁止施工人员进入管道的下方去扶或卸。 六、在吊装或安装管道过程中，当管道摆动较大或无法稳定时，施工人员禁止靠近，并且要提前疏散临近区域的施工人员。 七、安装过程中，必须将安全工作放在首位，严防管道挤压、砸压施工人员。八、在进行作业时，必须带好个人防护用品，高处作业必须系好安全带。九、如不按有关操作规程和交底作业，发生的
本钢北台2#高炉工程冬季焊接施工技术措施 编制人：霍小帅日期：2012.9.25 审核人：于波洋日期：2012.9.25 审批人：廖从宣日期：2012.9.25 天津二十冶金结本钢高炉项目部 2012 年9 月25 日
1、编制说明： 由于2#高炉工程面临冬季施工阶段，而本工程任务紧、工作量大，焊接施工涉及所有钢结构安装部位，属于特殊工序。根据多年气象观测，辽宁省平均入冬时间为10 月20 日，常年持续时间为179天，最早入冬时间在10 月8 日，最晚入冬时间为11 月6 日，本溪局部每年冬季降有大雪。冬季主要的气候特点是：干冷且为期漫长。根据钢结构的施工特点，并结合本工程的实际情况，在冬季施工中把焊接工作为控制重点。我单位特编写此专项技术措施，认真做好焊前准备，严格控制施焊过程，严把焊接质量，以确保该工程整体质量。 2、工程概况： 2#高炉工程由我单位负责施工的，需要大量使用焊接的，且需要冬季施焊的主要部位包括：高炉炉体工艺钢结构安装、高炉炉体框架工艺钢结构安装、高炉炉体设备安装、高炉炉身软水及高压冷却水管道系统安装、风口平台工艺钢结构安装、粗煤气系统工艺钢结构安装、主胶带上料通廊工艺钢结构安装、出铁场主体钢结构安装、热风主管及热风围管工艺钢结构、出铁场除尘管道支架等。 高炉壳体材质为BB503 高炉炉壳专用钢材、高炉主体框架材质为Q345B、 重力除尘内外壳体材质为Q345B、上升下降管材质为Q235B、所有平台梁及平台铺板材质为Q235B，所有栏杆材质均为Q235A、其它支架吊挂材质均为Q235B。 在此次冬季施工过程当中主要涉及到的焊条类型主要有E4303、E4316、E5016,气保焊丝主要使用ER50-6。 3、编制依据： 3.1 、中冶京诚工程技术有限公司设计图及施工详图 3.2、《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》GB50567-2010 3.3、《高炉炉壳技术条件》TB4076-91 3.4、《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006 3.5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3.6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3.7、《建筑工程钢结构焊接规程》JGJ81-2002 3.8、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345 3.9、辽宁省地方标准—建筑安装工程施工技术操作规程
冬季管道焊接方案 一、编制依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GＢ50236-2011 2《建筑冬期施工规程》 JGJT104-2011 3《工业金属管道工程施工规范》 GＢ50233-2010 4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GＢ50683-2011 5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GＢ50184-2011 6山西华鑫肥业18.60项目外管网管道安装工程焊接工艺规程 7山西省化工设计院设计的施工图纸 8山西省吕梁市气象资料 二、工程概况及编制说明 本工程为华鑫肥业１８万吨合成氨６０万吨复合肥外管网架空管道安装工程。 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C 即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5°C即解除冬期施工。 根据合同工期和现场实际施工情况及设备和材料的到场情况，为了赶工期、保进度，安装工程需进行冬季作业，特编制此方案，用来指导、监督冬季施工。 三、施工准备 １冬季施工准备工作 1.1项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 1.2进入冬季施工前，组织技术员、质量员、施工员、安全员、及材料员认真学习冬施规程，严格按规程要求组织冬施。
1.3及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，及时采取防护措施，防止寒流突然袭击。 ２技术准备 2.1为确保施工质量及生产安全为前提，编制冬季施工技术方案。 2.2复核施工图纸，查对施工项目是否能进行冬季施工。 ３生产准备 3.1进行冬季施工的生产任务安排和部署：施工材料进场计划；劳动力计划；热源、管道计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。 3.2根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场管道的保温防冻、场地的整平及临时道路的设置等。 ４资源准备 4.1根据制定的计划，组织好保温材料、施工仪表(测温计)、职工劳动保护用品如上钢架高空作业所需防滑鞋，安全带等的准备工作。 ５人员培训教育准备 5.1冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。 四、焊材选用保管及使用 1 焊材选用
精心整理 目录 1、编制说明.............................................................2 2、工程概况.............................................................2 3、工程主要实物量.......................................................3 4、施工组织.............................................................4 567891011121314151.编制说明 1.1目的和范围 为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。本方案的实用范围：榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程1290b 全厂工艺及供热外管安装工程管道的焊接施工。 1.2编制依据
2. 、 置空气、化学污水、脱盐水、C4燃料气、燃料油、火炬气、烃类凝液、己烯-1、氢气、高压氮气、热水回水、热水供水、仪表空气、异戊烷、低低压过热蒸汽、低压氮气、低压过热蒸汽、混合C4、粗甲醇、甲醇、MTBE、回用水补水、32%烧碱、聚合级乙烯气、聚合级乙烯、聚合级丙烯气体、聚合级丙烯、安全阀放空介质、98%硫酸、蒸汽冷凝液、净化水、急冷水等。 2.2施工范围和内容 我施工单位承接的是全厂系统工程全厂工艺及供热外管安装工程B标段的工艺管道的焊接工作，主要有5号、6号、8号、9号、10号、16号、17号、18号、19号、27号、28号、34号、 35号、36号管廊上管道焊接的工作。主要集中在榆横煤化学工业园西北处。本次焊接工程主要是
目录 一、编制说明-------------------------------------------------------1 二、编制依据-------------------------------------------------------1 三、冬季作业内容-------------------------------------------------1 四、施工准备------------------------------------------------------2 五、冬季施工主要技术措施------------------------------------3 六、安全保证措施------------------------------------------------12 七、质量保证措施------------------------------------------------13 八、施工进度保证措施------------------------------------------14 页脚内容0
一、编制说明 山东玉皇化工有限公司在建液化气综合利用项目动力站安装工程由山东阳光设计院设计；我方承建原合同工期在进入冬季之时应是收尾，单机试车阶段；由于种种原因致使动力站安装工程在冬季阶段进入了施工紧张时间；为此这就需要在业主的配合下科学合理地组织施工，克服冬季施工现场复杂给施工带来诸多不便的客观因素。按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97特编制该工程冬季施工措施来确保冬季工程施工。 二、编制依据 2.1、我公司编制的《动力站安装工程施工组织设计》 2.2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 2.3、建设方提供的动力站图纸 2.4、我公司同类工程冬季施工经验 三、冬季作业内容 本期工程包括主蒸汽、主给水、低压给水、除氧器有关管道、工业水、全厂疏放水管道、化学补充水、除氧器加热管道、工业用汽凝结水、锅炉排污及本体疏放水管道、全厂排汽管道、汽轮机背压排汽及减温减压器二次汽管道、汽轮机本体管道、汽轮机循环冷却水管道、汽轮机及减温减压器安全阀排汽管道、点火系统管道、汽轮机本体油、事故油、压缩空气系统管道。 页脚内容1
管道焊接技术方案 4.4.1 焊接程序 管道焊接技术方案 4.4.1 焊接程序 审查图样及设计文件 焊接工艺评定 编制焊接施工方案 现 场 施 焊 焊 接 设备 条 件 环境条件 焊工管理 焊工岗前培训 焊工岗前考试 签发上岗证 记 录 回 收 材料检验与管理 入库储存 进厂复验 焊条烘烤 发放使用 焊缝外观检验 焊缝无损检测 返工 返工 焊前预热 坡口加工与组对 焊后热处理（碳钢） 硬度试验（碳钢） 焊后表面酸洗、钝化（不锈钢）
4.5.2 焊接方法的选用 工艺管线采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的方法。 4.5.3 焊接材料的选用 4.5.4 焊接工艺评定
我公司已有焊接工艺评定，并依据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书。根据业主、监理要求，在现场焊接施工前，对需要重新组织工艺评定的焊材，由焊接责任工程师组织工艺评定试验，经批准后才可进行施焊。 4.5.5 焊接人员要求 担任本工程焊接任务的焊工必须是经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并取得相应的焊工考试合格项目。 4.5.6 焊接施工环境要求 环境温度低于0℃时，必须采取措施提高环境温度； 手工电弧焊时，风速不得超过8m/s； 手工钨极氩弧焊时，风速不得超过2m/s； 相对湿度不得大于90%；雨、雪天必须停止施焊。 4.5.7 焊接材料的保管 ①焊接材料具有产品质量证明书。并且其检验项目和技术指标必须符合要求。 ②焊接材料必须进行验收。验收合格后，作好标识，入库储存。 ③焊接材料存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对湿度小于60%的库房内； ④焊条、焊丝有专人负责保管、烘干和发放，并做好烘干、发放和回收记录，
仅供参考[整理] 安全管理文书 机电安装冬季施工方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共15 页
机电安装冬季施工方案 1.2工程特点 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃便进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬施工。 本工程施工地区位于xx市南港工业园区，该地区冬季较长，多西北风，平均风速3.12m/s。气温较低，降水也少；xx1月最冷，月平均温度-2℃。历史最低温度是-17.8℃。土壤最大冻结深600mm，最大积雪厚度200mm。根据xx的气象资料表明，xx市冬期施工的起止日期一般为11月15日至来年3月15日。 根据本工程进度分析，处于冬季施工的储罐制作与安装、钢结构、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。针对该地区季节特点，根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。 2编制依据 2.1施工图纸中国某设计工程有限公司 2.2《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011 2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3冬季施工方法 3.1冬季施工准备工作 第 2 页共 15 页
3.1.1对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查，列出主要工程实物量，安排好施工进度计划。对不适合冬施要求的分项或部位，及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。 3.1.2编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员学习，并对有关班组详细进行交底。 3.1.3按照冬施计划，编制切实可行的冬施物资需用计划，尽快落实货源，及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。 3.1.4对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。 3.2管道安装工程 3.2.1焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。 3.2.2不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上,再开始施焊。 3.2.3当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。 3.2.4低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中，层间温度不应 第 3 页共 15 页
集中供热工程施工第三标段工程 管道焊接方案 批准人： 审核人： 编制人： 管道焊接方案 1、工程概况及措施编制依据： 工程概况: 本工程为城区集中供热工程施工第三标段，管道直径为DN1400，采用高密
度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件，共约11500米管。灾后重建约1600米。本工程主要是管道口焊接，管道介质为热水，供回水温度分别为130℃、70℃。焊接方法采用氩电联焊或氩弧+二保焊。由于焊接工作量较大，因此必须制定科学合理的焊接技术方案，严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书以及焊接规程进行施焊，加大焊接质量管理与奖惩力度，把好焊接质量关。 编制依据： 《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2014 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-2005 2 、工程所用材料要求： 本工程采用预制直埋保温管，其结构形式为：工作钢管+保温层（聚氨酯）+外套（高密度聚乙烯）。管材、管件必须具有出厂合格证或质量证明书。材质合格证应包括工作管（钢管）的合格证和保温层的合格证。我单位只负责工作钢管的焊接，焊口保温由业主另行委托。本工程钢管材质为Q235B。 焊材的选用： 本工程管道焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面方法，焊条选用型号为J427，氩弧焊丝采用TIG-J50（Ar、实心）、CO2保护焊ER50-6（CO2、药芯），焊条烘烤温度为350℃,烘烤恒温时间为2小时。烘好后放置在保温桶内随用随取。 3、焊接管理措施： 焊接设备：焊接设备应完好无损，其性能应能满足工程需要，焊接工艺参数调节可靠，电流表、电压表指示准确。 焊接工艺评定：焊接施工前应有相应的焊接工艺评定，焊接工艺评定应覆盖管道的材质、壁厚，并报审监理。工艺评定经批准后才可进行施焊。 施焊前由焊接责任工程师根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书。焊工应严格按焊接作业指导书施焊。
冬季焊接施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
******公司二零一七年十月 由于施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工的保证。冬期施工根据施工规范的要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。 1、冬期施工的确定 安装工程：当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工；当室外平均温度持续5天稳定低于5℃时，即转入冬期施工； 2、管理措施 冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。
在整个冬期施工中，我们在施工现场设专人测温、每天收听天气预报，根据天气情况安排施工生产，并做气象记录，技术人员在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况。 施工计划安排必须考虑到冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工，尽量避开冬季施工。 入冬之前现场施工人员对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中发现的问题。冬季施工过程中除执行本措施要求外，还应执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。 在涵洞及井室施工时对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。 在焊接管道施工时做好焊前预热及焊后缓冷措施。具体焊接措施见技术交底。 在冬季施工管沟土方开挖时为节约能源，降低成本采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟及时采用棉毡和草袋保温覆盖。 做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。 对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全
VCM装置-工艺管道焊接施工方案 1编制说明 本方案针对于新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二）-VCM装置工艺管道的焊接。 2编制依据 施工图纸 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2010 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3525-1999 《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TGS D0001-2009 3工程概况及焊接特点分析 VCM装置工艺管道主要介质包括乙炔、12度冷冻水回水、7度冷冻水上水、除氧剂、任基苯酚、化学污水、冷冻盐水、冷却循环回水、冷却循环上水、脱盐水、盐酸、超低压蒸汽、低压蒸汽、混合气、氮气、稀碱液、工厂空气、氯乙烯、真空气、放空气等多种介质，其中高温、高压、有毒介质管道对焊接的要求较高，应严格按照焊接工艺施工。 20#、20G、Q235B、L245、16Mn是低碳钢，焊接性能较好，但是容易出结晶裂纹、高温液化裂纹、多边化裂纹，其发生部位大多在（焊缝、HAZ区、多层焊层间）、且还会出现内凹、咬边、气孔等缺陷，焊接过程中应严格按照焊接工艺施焊（工艺参数、接头形式、预热、焊接顺序）。 0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2是奥氏体不锈钢，碳当量低，焊接性能良好，但是容易出现晶间裂纹和应力腐蚀裂纹（沿晶开裂和穿晶开裂）、气孔、咬边等缺陷。所以在焊接过程中，除应严格按照焊接工艺施焊外，在焊接过程中还应注意对根部和焊缝的保护。在焊后应对焊缝进行钝化处理。 4焊接材料的选择 母材材质焊条焊丝 烘干温度 （℃） 恒温时间 （分） Q235B、20G、L245、20#J426 J427 HO8Mn2SiA350—40060 16Mn J507HO8Mn2SiA350—40060 0Cr18Ni9A102H0Cr21Ni10150—20060 00Cr17Ni14Mo2A022 H00Cr19Ni12 Mo2 150—20060 若以上烘烤温度与焊条生产厂家的烘烤温度不符，要以焊条生产厂家规定的烘烤温度进行烘烤。 5焊接方法的选择 为保证焊接质量和管内清洁，对接焊缝一律采用氩弧焊打底的焊接方法。 管径≤80mm，壁厚≤6mm的对接焊口采用全氩弧焊接；其它对接焊口采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充并盖面的氩电联焊的焊接方法, 角焊缝采用手工电弧焊。 6电焊机选择 采用目前国内较先进的、性能稳定、质量可靠、节能型的ZX7-400ST型逆变直流焊机或者硅整流焊机。 7焊材烘烤、发放及使用管理
冬季管道焊接方案2
施工方案报审表 工程名称：山西华鑫肥业外网管道安装工程编号：006
华鑫肥业外管网管道安装工程冬季管道焊接施工方案 编制： 审核： 批准： 山西省工业设备安装有限公司
2014年11月3日 一、编制依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GＢ50236-2011 2《建筑冬期施工规程》 JGJT104-2011 3《工业金属管道工程施工规范》 GＢ50233-2010 4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GＢ50683-2011 5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GＢ50184-2011 6山西华鑫肥业18.60项目外管网管道安装工程焊接工艺规程 7山西省化工设计院设计的施工图纸 8山西省吕梁市气象资料 二、工程概况及编制说明 本工程为华鑫肥业１８万吨合成氨６０万吨复合肥外管网架空管道安装工程。 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5°C即解除冬期施工。
根据合同工期和现场实际施工情况及设备和材料的到场情况，为了赶工期、保进度，安装工程需进行冬季作业，特编制此方案，用来指导、监督冬季施工。 三、施工准备 １冬季施工准备工作 1.1项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 1.2进入冬季施工前，组织技术员、质量员、施工员、安全员、及材料员认真学习冬施规程，严格按规程要求组织冬施。 1.3及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，及时采取防护措施，防止寒流突然袭击。 ２技术准备 2.1为确保施工质量及生产安全为前提，编制冬季施工技术方案。 2.2复核施工图纸，查对施工项目是否能进行冬季施工。 ３生产准备 3.1进行冬季施工的生产任务安排和部署：施工材料进场计划；劳动力计划；热源、管道计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。 3.2根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场管道的保温防冻、场地的整平及临时道路的设置等。