电气仪表自动化试题
一、填空题
1、电流流过人体后，对人体内部器官，特别是对（心脏）（大脑）（中枢神经系统）危害最大
2、触电现场急救的主要原则是（迅速切断电源）（就地争取抢救）（坚持到底不中断）
3、安装照明灯时，单极开关必须控制（相线），相线必须接在（灯芯位上）较危险场所的照明灯应采用（双极开关）控制。
4、控制电机的特点是 (功率小) 、（体积小）、 (重量轻) 和 (精度要求高) 。
5、绕线转子电动机的转子修复后一般应做（机械平衡）试验，以免电机运行时产生振动。
6、车间配电路的基本要求是（布局合理）、（整齐美观）、 (安装牢固 )、(维修方便) 和( 安全可靠) 。
7、消除管线上的静电主要是做好（接地）
8、送电时投入隔离开关的顺序是（先合母线侧、后合线路侧。）
9、室内照明线路的用电设备，每一回路的总容量不应超过（2） kW
10、最基本的逻辑运算是指（与、或、非）三种运算。
11、变压器的冷却方式有（油浸自冷、油浸风冷、强油风冷）。
12、变电站中由直流系统提供电源的回路有（主合闸回路）、（控制保护回路）、（事故照明回路）、（信号回路）等。
13、变压器并列运行应满足（变比相等）、（连接组别相同）、（短路电压相同）三个条件
14、三相异步电动机的转速取决于（磁场极对数 P ）、转差率 S 和电源频率 f 。
15、变压器油枕的作用（调节油量）、延长油的使用寿命
16、常用避雷器的类型有保护间隙、（排气式避雷器）、（阀式避雷器）、（金属氧化物避雷器）
17、执行器按其能源形式特别适用于气动、液动、电动三类
18、测量范围-25-100℃的下限值是（-25），上限值（ 100 ），量程（ 125 ）
19、误差的来源有(仪器装置误差) 、(环境误差) 、(方法误差)、(人员误差)方面？
20、在分辨铂铑热电偶的正负极时，是根据偶丝的软硬程度来判断的，较硬的偶丝为（正）极。
21、一般简单的调节系统有（测量）单元、（变送）单元、（显示指示）单元、（调节）单元、（执行）单元。
22、、用热偶测量温度时，其连接导线应该使用(补偿导线)
23、浮球式液位计是根据(恒浮力)原理。
24、自动调节系统主要由(调节器)、(调节阀)、(调节对象)和(变送器)四大部分组成。
25、反馈分为(正)反馈和(负)反馈。
26、精密压力表精度等级较高，一般有(0.6)、(0.4)、(0.25)级。
27、因半导体中掺加的杂质不同，含杂质半导体可分为(N)型半导体和(P)型半导体两类。
28、直流电机的转子是由电枢铁心、绕组换向器、转轴和风叶等部分组成，是进行能量转换的重要部分。
29、电动工具的电源引线，其中黄绿双色线应作为（保护接地）线使用。
30、消除管线上的静电主要是做好（接地）
二、选择题
1、通过触电事故原因（A）是造成非电工人员触电死亡的重要原因。
A 缺乏电气安全常识
B 违章作业
C 设备不符合安全要求
2 、电线接地时，人体距离接地点越近，跨步电压越高，距离越远，跨步电压越低，一般情况下距离接地体多少，跨步电压可看成是零。（B）
A ： 10m 以内
B ： 20m 以外
C ： 30m 以外
3、.在协调控制系统的运行方式中最为完善、功能最强的方式是（ B ）
A、机炉独自控制方式
B、协调控制方式
C、汽轮机跟随锅炉方式
D、锅炉跟随汽轮机方式
4、下列信号中不是热工信号的是（ D ）。
A、主汽温度高报警
B、汽包水位低报警
C、炉膛压力低报警
D、发电机跳闸
5、关于P、I、D调节规律下列叙述错误的是（ C )。
A、积分作用能消除静态误差，但它使过度过程的最大偏差及调节过程时间增大
B、微分作用能减少过度过程的最大偏差和调节过程时间
C、单独采用积分调节有助于克服系统的振荡
D、比例调节过程结束后被调量有静态偏差
6、关于数字式电液调节系统，下列叙述不正确的是 ( D )
A、调节系统中内扰是负荷变化
B、调节系统中内扰是蒸汽压力变化
C、给定值有转速给定与功率给定
D、机组启停或甩负荷时用功率回路控制
7、当PLC控制系统失电后，则（ D ）。
A、程序将全部失电;
B、部分数据丢失、
C、所有程序不会影响。
D、所有数据不会丢失
8、100℃时，下列那种分度号的热电偶那种毫伏值最大（ B ）。
A、K
B、S
C、E
9、若被测介质的实际温度为500℃，仪表的示值为495℃，则仪表的相对误差为（B）。
A、±1%
B、1%
C、±1
10、引起（ C ）变化的各种因素称为扰动。
A、调节对象
B、调节系统
C、被调量
D、调节设备
11、工业现场压力表的示值表示被测参数的（C）。
A、动压
B、全压C静压D绝压
12、在管道上安装孔板时，如果将方向装反将会造成（B小）。
A差压计倒指示B差压计指示变小C差压计指示变大D对差压计指示无影响
13、用电子电位差计测热电偶温度，如果热端温度升高20℃，室温冷端下降20℃则仪表的指示（A ）
A升高20℃B下降20℃C不变
14、用于测量流通量的导压管线，阀门组回路中，当正压侧阀门或导压管泄露时，仪表示值将（A ）。
A、降低
B、升高
C、不变
15、在孔板和文丘利管两种节流装置中，若差压相同，则两者的压力损失（A ）。
A、孔板大
B、文丘利管大
C、一样。
16、目前应用最为广泛的交流电机调速方式是（B ）。
A、变极调速
B、变频调速
C、变转差率调速
17、用于交流电动机过载保护的器件是( B)。
A、时间继电器
B、热继电器
C、中间继电器
18、用于传递较大工作电流的器件是(C )。
A、中间继电器
B、时间继电器
C、接触器
19、通常要求控制交流电机正、反转的接触器间具有( C)功能。
A、联锁
B、自锁
C、互锁
20、可实现交流电机正反转自动循环控制的器件是(C ) 。
A、空气开关
B、按钮
C、行程开关
三、判断题|
1、闭环控制系统采用负反馈控制，是为了提高系统的机械特性硬度，扩大调速范围。（√）
2、在换向器表面，通常会产生一层褐色光泽的氧化亚铜薄膜，这层薄膜增大了电刷和换向器之间的接触电阻，它具有良好的润滑作用，并可以改善换向。（√）
3、一台使用不久且绝缘未老化的直流电机，若一两个线圈有短路故障，则检修时可以切断短路线圈，在与其联接的两个换向片上接以跨接线，使其继续使用。（√）
4、对于异步电动机，其定子绕缓刑匝数增多会造成嵌线困难，浪费铜线，并会增大电机漏抗，从而降低最大转矩和起动转矩。（√）
5、三相异步电动机的定子绕组，无论是单层还是双层，其节距都必须民整数。（√）
6、若变压器一次电压低于额定电压，则不论负载如何，它的输出功率一定低于额定功率，温升也必然小于额定温升。（×）
7、额定电压为 380 Ｖ /220 Ｖ的单相变压器，若当作升压变压器使用时，可以在二次侧接入 380 Ｖ的电源，在一次侧获得输出约 656 Ｖ的电压。（×）
8、具有电抗器的电焊变压器，若减少电抗器的铁心气隙，则漏抗增加，焊接电流增大。（×）
9、直流单电桥的比率的选择原则是，使比较臂级数乘以比率级数大致等于被测电阻的级数。（√）
10 、改变直流单臂电桥的供电电压值，对电阻的测量精度也会产生影响。（√）
11 、用直流双臂电桥测量电阻时，应使电桥电位接头的引出线比电流接头的引出线更靠近被测电阻。（√）
12 、电磁系仪表既可以测量直流电量，也可以测量交流电量，且测交流时的刻度与被测直流时的刻度相同。（√）
13 、负载伏安特性曲线的形状仅与负载自身特性有关，而与实际加在该负载上电压有大小无关。（√）
14 、在 RLC 串联电路中，总电压的有效值总会大于各元件的电压有效值。（×）
15 、要想比较两个电压的频率和相位，只能选用双线系波吕器，单线砂波器决
难胜任。（×）
16 、带有电容滤波的单相桥式整流电路，其输出电压的平均值取决于变压器二次电压有效值与所带负载的大小无关。（×）
17 、放大器的输出电阻是从放大器输入端？进去的等效电阻，它是个直流电阻。（×）
18 、当单相桥式整流电路中任一整流二极管发生短路时，输出电压的数值将下降一半，电路变成半波整流电路。（×）
19 、单结晶体管的等效电路是由一个二极管和两个电阻组成的，所以选用一个适当的二极管和两个电阻正确联接后，就能用来取代单结晶体管。（×）
20 、放大器的放大作用是针对变化量而言的，其放大倍数是输出信号的变化量之比。（√）
21、鉴定0.5级仪表时，应采用0.1级及以上的标准仪表。（√）
22、实现自动调节器各种动作规律的基本方法是调节器内部采用反馈。（√）
23、真空表用于测量小于大气压力值的压力。（×）
24、开关量变送器是具有继电特性的非线性部件。（√）
25、仪表的基本误差小于或等于仪表的运行误差。（√）
26、任意两种金属导体都可以配制成热电偶。（√）
27、国际单位制压力的基本单位是MPA。（×）
28、作用于某一面积上的压力叫绝对压力。（×）
29、安装在取样点下方的压力变送器，应采用正迁移来修正其零点。（×）
30、锅炉在正常运行时，汽包内部的水位界面是水平清晰的。（×）
四、1、电气安全用具有哪些？
答：（1）、基本安全用具有绝缘操作杆、高低压验电器、绝缘挡板等。
（2）、辅助安全用具有绝缘手套、绝缘靴、绝缘台、绝缘垫等。
（3）、登高安全用具有脚扣、安全绳、安全帽及手绳等。
2、为什么要提高用户的功率因数？
答：电力系统中，用户功率因数的变化直接影响系统有功和无功功率的比例变化。如果用户的功率因数过低，势必会使发电机降低功率因数运行，使它多发无功功率，以达到功率平衡，而发电机多发无功功率，则会影响它的有功功率的输出，这是很不经济的。因此，各供电部门对用户负荷的功率因数都有一定的要求。此外，提高用户的功率因数，可以减少由于远距离输送无功功率而在线路中造成的功率损失。同样道理，由于用户的功率因数的提高也可以减少电网中的电压损失，使用户的受电电压质量相应的提高。另一方面，由于用户功率因数的提高还可以节省用户的电费开支。因此，提高用户的功率因数，无论是整个电力系统，还是对具体用户单位，都大有好处。
3、变压器并联运行条件是什么？
答：（1）、接线组别相同。
（2）、变比差值不得超过±0.5％。
（3）、短路电压值相差不得超过±1.％。
（4）、两台变压器的容量不宜超过3：1。
4、运行中的电压互感器出现那些现象需立即停止运行？
答：（1）高压侧熔断器接连熔断二、三次。
（2）引线端子松动过热。
（3）内部出现放电异音或噪声。
（4）见到放电、有闪烙危险。
（5）发出臭味或冒烟。
5、什么是仪表的测量范围？什么是仪表的上限和下限？
仪表在保证规定精确度的前提下所能测量的被测量的区域称为仪表的测量范围。在上述相同条件下仪表所能测量的被测量的最高、最低值分别称为仪表测量范围的上限和下限。
6、什么是测量？测量方法有几种？
测量是利用某种工具并以实验或计算的方法获取被测参数数值的过程。
根据分类的依据不同，测量方法有直接测量与间接测量、接触测量与非接触测量、静态测量与动态测量。
7、、轻瓦斯动作的原因是什么？
答：(1)因滤油、加油或冷却系统不严密以致空气进入变压器。
（2）因温度下降或漏油致使油面低于气体继电器轻瓦斯浮筒以下。
（3）变压器故障产生少量气体。
（4）发生穿越性短路。
（5）气体继电器或二次回路故障。
8、何谓运用中的电气设备？
答：（1）全部带有电压的电气设备。
（2）一部分带有电压的电气设备。
（3）一经操作即带有电压的电气设
9、电气安全用具有哪些？
答：（1）、基本安全用具有绝缘操作杆、高低压验电器、绝缘挡板等。（2）、辅助安全用具有绝缘手套、绝缘靴、绝缘台、绝缘垫等。
（3）、登高安全用具有脚扣、安全绳、安全帽及手绳等。
10、电力系统中高次谐波有什么危害？
答：可能引起电力系统内的共振现象；电容器或电抗器的过热与损坏；继电保护装置误动；计量装置不准确以及产生通讯干扰等。
11、电流互感器有什么用途?
答：电流互感器把大电流按一定比例变为小电流，提供各种仪表使用和继电保护用的电流，并将二次系统与高电压隔离。它不仅保证了人身和设备的安全，也使仪表和继电器的制造简单化、标准化，提高了经济效益。
12、电流互感器有哪几种接线方式?
答：电流互感器的接线方式，有使用两个电流互感器两相 V形接线和两相电流差接线；有使用三个电流互感器的三相Y形接线、三相△形接线和零序接线。
13、何谓保护接零?有什么优点?
答：保护接零就是将设备在正常情况下不带电的金属部分，用导线与系统零线进行直接相连的方式。
采取保护接零方式，保证人身安全，防止发生触电事故。
14、 SF6气体有哪些化学性质?
答：SF6气体不溶于水和变压器油，在炽热的温度下，它与氧气、氩气、铝及其他许多物质不发生作用。但在电弧和电晕的作用下，SF6气体会分解，产生低氟化合物，这些化合物会引起绝缘材料的损坏，且这些低氟化合物是剧毒气体。SF6的分解反应与水分有很大关系，因此要有去潮措施。
15、变压器的铁芯为什么要接地?
答：运行中变压器的铁芯及其他附件都处于绕组周围的电场内，如不接地，铁芯及其他附件必然感应一定的电压，在外加电压的作用下，当感应电压超过对地放电电压时，就会产生放电现象。为了避免变压器的内部放电，所以要将铁芯接地。
16、SF6气体有哪些良好的灭弧性能?
答：SF6气体有以下几点良好的性能：
(1)弧柱导电率高，燃弧电压很低，弧柱能量较小。
(2)当交流电流过零时，SF6气体的介质绝缘强度恢复快，约比空气快100倍，即它的灭弧能力比空气的高100倍。
(3)SF6气体的绝缘强度较高。
17、触电事故的一般性原因？
1）设备不符合安全要求
2）违章作业
3）缺乏电气安全常识
18、选用漏电保护器时应考虑的主要参数和性能要求是什么？
1）保护器的动作特性，即额定漏电电流、额定漏电不动作电流、动作时间
2）保护器的额定电压和电流要与被保护电气设备匹配
3）保护器的额定短路接通分断能力
4）保护器的极数
19、、数字式仪表具有什么特点？
答：（ 1 ）准确度和灵敏度高，测量速度快；
（ 2 ）仪表的量程和被测量的极性自动转换；
（ 3 ）可以和计算机配用；
（ 4 ）测量结果以数字形式直接显示，消除了视差影响。
20、什么叫可控硅？
答：可控硅是一种新型的大功率整流元件，它与一般的硅整流元件的区别就在于整流电压可以控制，当供给整流电路的交流电压一定时，输出电压能够均匀调节。
石油化工自动化仪表常见故障分析及处理钟凡 摘要：自动化仪表在石油化工生产工作中具备监管的作用，因此其运行的平稳 性直接影响着企业生产的安全性。深层探索石油化工自动化仪表在工作中经常出 现的故障，了解发生的原因，并提出相对应的解决方案，可以保障自动化仪表在 应用中的效率和质量，提升石油化工生产工作的水平。 关键词：石油化工；自动化仪表；常见故障；处理措施 引言 目前石油化工企业内的自动化仪表主要有温度仪表、压力仪表、流量仪表以 及液位仪表，这些仪表在使用的过程中不可避免的会出现故障问题，企业需要根 据故障出现的原因，结合仪表的运行原理，采用有效的措施及处理步骤，保障自 动化仪表正常运行。 1.温度仪表故障分析及处理措施 1.1温度仪表简介 在石油化工生产工作中，有很多化学反应和化学变化都要在规定条件下进行 操作，因此为了保障生产工作环境的变化符合要求，准确掌握温度的控制范围， 工作人员一定要在生产中安装相应的温度测量仪表。现阶段，对温度的控制主要 选择接触式测量，一般会用热电偶与热电阻等原件来加以控制，并依据生产现场 的总线技术构建自动化测量控制系统。 1.2温度仪表故障分析 这一自动化仪表出现问题后，工作人员要先观察两方面的内容，一方面是仪 表引用电动仪表进行测量、指示及管理；另一方面系统仪表的测量一般要滞后。 具体情况分为以下几点：其一，温度仪表系统的指示数值突然变大或变小通常是 仪表系统出现问题。由于温度仪表系统的测量较为落后，所以不会突然出现问题，此时出现故障的缘由大都是因为热电偶、补偿导线断线等因素带来的；其二，温 度仪表系统指示出现加速震荡问题，一般情况下是由PID调节不正确带来的；其三，温度仪表系统的指示若是出现较大变化，一般是由手工操作带来的，如当时 的操作没有问题，就表明仪表控制系统本身存在问题 1.3处理措施及步骤 在温度仪表日常运行的过程中，一般仪表内的测量组件主要采用的是热电偶，该种类型的组件一般都是采用的双金属显示，所以控制室内的温度测量仪表显示 数值应和现场的温度测量仪表显示数值相同，如果两者的温度不同，则说明温度 仪表出现了故障问题。在处理温度仪表的故障时，由于双金属显示的组件相对较 为简单，所以需要从控制室内的温度仪表入手，首先对热电偶的热电势数值进行 测量，同时查看其对应的温度变化情况，如果热电偶的热电势数值相对较低，这 说明热电偶出现了问题，该种问题大多数都是由于热电偶保护组件内积水造成， 由于热电偶进行温度测量的过程中采用的是点温测量原理，当保护组件内大量积水，会使得热电势大大降低。 2.压力仪表故障分析及处理措施 2.1压力仪表简介 这种仪表的类型有很多种，如变送器、传感器及特种压力等。在石油化工企 业生产工作中应用的压力仪表需要适宜高温环境，且可以在高温、腐蚀性强的环 境下正常测量。通常情况下，石油化工在生产阶段实施压力调节都要以压力变送 器为基础进行操作，此时可以让生产阶段收集的信息传递到控制系统中，以此实
自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端(控制室，就地盘，现场和就地仪表)后中间(电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜，操作台安装-电缆槽，接线箱(盒)安装-取源部件安装，仪表单体校验，调整安装-电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验;管材及支架的除锈，防腐;阀门压力试验;管路预制，弯制和敷设，固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护(温)箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整;现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆，电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后，即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。
第十二章自动化仪表基础知识 第一节测量误差知识 一、测量误差的基本概念 冶金生产过程大多具有规模大、流程长、连续化、自动化的特点，为了有效地进行工艺操作和生产控制，需要用各种类型的仪表去测量生产过程中各种变量的具体量值。虽然进行测量时所用的仪表和测量方法不同，但测量过程的机理是相同的，即都是将被测变量与其同种类单位的量值进行比较的过程。各种测量仪表就是实现这种比较的技术工具。对于在生产装置上使用的各种测量仪表，总是希望它们测量的结果准确无误。但是在实际测量过程中，往往由于测量仪表本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员疏忽等主客观因素的影响，使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差，这个偏差就称为测量误差。 二、测量仪表的误差。 误差的分类方法多种多样，如按误差出现的规律来分，可分为系统误差、偶然误差和疏失误差；按仪表使用的条件来分，有基本误差、辅加误差；按被测变量随时间变化的关系来分，有静态误差、动态误差；按与被测变量的关系来分，有定值误差、累计误差。测量仪表常凋的绝对误差、相对误差和引用误差是按照误差的数值表示来分类的。 1、绝对误差 绝对误差是指仪表的测量值与被测变量真实值之差。用公式表示为： △C=Cm-Cr 式（1-1） 试中Cm代表测量值，Cr代表真实值(简称真值)，△C代表绝对误差。事实上，被测变量的真实值并不能确切知道，往往用精确度比较高的标准仪器来测量同一被测变量，其测量结果当作被测变量的真实值。 绝对误差有单位和符号，但不能完整地反映仪表的准确度，只能反应某点的准确程度。我们将各点绝对误差中最大的称为仪表的绝对误差。绝对误差符号相反的值称为修正值。 2、相对误差 相对误差是指测量的绝对误差与被测变量之比。用公式表示为 式（1-2） 式中AC为测量的绝对误差，Cr为被测变量的真实值。 由上式可见，相对误差C0是一个比值，它能够客观地反映测量结果的准确度，通常以百分数表示。 如某化学反应釜中物料实际温度为300℃，仪表的示值为298．5℃。 求得测量的绝对误差 测量的相对误差 3、引用误差(相对折合误差或相对百分误差) 测量仪表的准确性不仅与绝对误差和相对误差有关，而且还与仪表的测量范围有关。工业仪表通常用引用误差来表示仪表的准确程度，即绝对值与测量范围上限或测量表量程的比值，以非分比表示：
自动化仪表的分类及技术使用 现代科技的迅速发展，使得自动化应用的范围愈加广泛，自动化水平已成为现階段衡量某行业现代化水平的重要标杆。然而，要想真正提高自动化水平，就必须保障仪表自动化顺利运行。随着电气工程行业的逐步发展，仪表自动化水平也有了明显提升。 1自动化仪表未来趋势 1.1自动化仪表的发展方向 随着科技的发展，信息技术发展迅速，信息推动了工业自动化仪表与控制系统的发展，致使仪表结构概述与设计观发生了非常大的改变，成为拥有普通仪表的基本功能同时又具有一般仪表没有的特殊功能仪表。工业自动化仪表的发展是根据总线路主控系统装置与智能化仪表以及特种与专用自动化仪表，以此扩大服务区域，使仪表系统向数字化、智能化和网络化方向发展，实现自动化仪表完美从模拟技术转型成数字技术。 1.2智能化 根据工业化仪表发展形势看，智能化是中心部分。过去工业自动化仪表只能通过调节器或者DCS完成，目前一台智能化变送器即可完成所有功能，实现自主调节，提高整体系统可靠性。 1.3精度化 随着工业生产对成品质量要求的提高，国家对节能减排也有一定的要求，因此要提高测量仪表与控制系统的精度。 2仪表自动化设备的安装与调试 2.1仪表自动化设备的安装 自动化仪器由多个自动化部件组成，是一个功能比较完善的自动化技术工具。一般来说，它可以同时具有许多功能，如测量，控制，报警和记录等。自动化仪表本身是一个独立的系统，但它也是整个自动化系统的一个子系统。自动化仪器可以简单的解释为信息机器，将
不同形式的信息进行转换是其主要功能，同时还可将输入信号转变为输出信号。信号可以依照时间或者频率来进行表达，信号传送时可将其调制成连续的模拟量或者断续的数字量形式。 2.2安装前的工作 在进行安装工作时首先要收集资料，认真分析热力自动化仪表的使用说明书，然后仔细阅读安装内容并按内容进行安装，结合自动化仪表检验的标准，研究安装的过程中可能会出现的一系列问题，将其整理成报告，然后有目的性的进行选择技术、分析技术，以此确保安装工作有序进行。其次，进行安装技术的整体研究，建立具有专业性的安装团队，保证施工安全性，并且在进行安装前要对热力自动化仪表进行再检测，一旦发现与实际情况不一致就要及时更换新的仪表。最后，进行明确权责并结合以上内容与专家进行分析探讨，确保选择的技术可以让仪表不再出现因安装失误而发生问题。 2.3安装过程中的技术 在做好安装前的工作后，要将重点放在安装过程中的技术工作，因此需要从仪表的种类进行分析。首先，对于负责压力评测的仪表来说，在进行安装的时候要选择防爆技术，主要依靠仪表线路中安装防止爆炸的接头，以此确保接口封闭性且防止爆炸。其次，对仪表进行温度测评，温度测评是热力生产环节中最重要的仪表，因此要选用那些成本低、功能强的电阻，铂是目前最符合标准的原材料，将铂加入到仪表中，在进行安装的时候采用电子技术，直接把直径小的线路深入到仪表中，确保仪表的稳定性。最后，检测液体位置的仪表，在选择仪表时要选择有浮力的仪表，用来抵御浮力，因此可运用机械操作密封技术，可以使仪表的指针保护套在指定范围内不泄漏而且不受腐蚀。进行安装热力自动监管仪表时要采用接地的技术。 （1）仪表设备的安装。在对仪表设备进行安装前，首先要了解到自动化仪表的整体性能以及其工作指标，并且了解此类仪表的安装规范；其次，则是要在仪表安装前期对所有的设备与材料性能进行检验，确保其能够正常的应用；最后，则是借助一些特殊的信号仪表来
工业自动化仪表工程施工及验收规范
工业自动化仪表工程施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工： 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全； 二、施工图纸已经过会审； 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。
关于石油化工自动化仪表技术的应用探讨 发表时间：2019-01-21T15:37:40.093Z 来源：《建筑模拟》2018年第31期作者：牛文海 [导读] 从改革开放以来，国家的社会经济水平一直在努力发展，不断追逐世界的脚步。科学技术的发展促使国家对于各种能源的需求也逐渐增加。 牛文海 青岛石化检修安装工程有限责任公司山东青岛 266043 摘要：从改革开放以来，国家的社会经济水平一直在努力发展，不断追逐世界的脚步。科学技术的发展促使国家对于各种能源的需求也逐渐增加。石油，作为我国能源使用的主要生产原料，其开发采集的油田数量以及石油产量对于整个国家都非常重要。生产采集石油的化工企业，其社会责任也因此变得非常重大，他们必须做到满足国家经济运转和人民生活活动两方面对于石油的双重需要。石油化工领域内，自动化仪表技术经过长久的发展提升，依旧作为保证石油化工企业正常运作的最主要的仪器设备之一。它是企业生产、提升石油质量和产量、降低企业工业化生产原料技术成本的关键性技术，在企业之间的相对竞争力提升方面发挥着巨大的作用。就目前而言，自动化仪表技术已经在石油化工领域取得了一定成就，为企业工业化生产赢取了一定的社会收益和经济收益。本文将通过分析石油企业工业化生产过程中所采用的自动化仪表技术的应用，从而推动自动化仪表技术的优化发展，推广自动化技术在石油化工企业中的实际应用与发展，为后人的研究和使用提供理论依据。 关键词：石油化工；自动化仪表技术；应用探讨 引言 在石化生产中，化工仪表构成了其中的核心部分，运用化工仪表可以测定石化工业的数据及信息，从而为自动化的石化工业控制提供根据。近些年来，石化企业更多运用了新型的自动化技术，在自动化控制的前提下改进了工业仪表，进而确保了化工仪表具备更高的可靠性与精准性，从而创造更优良的石化生产效益。为此对于石油化工领域而言，有必要明确自动化控制的基本特征及其内容；结合自动化仪表技术的运用现状，探究可行的技术措施。 1自动化仪表技术使用的必要性 石油工业化生产过程中始终存在人工依赖问题和环境问题等，这些问题的出现不仅企业生产造成一定不利影响，同时企业生产出的产品质量也会遭受一定的影响。故企业在工业化生产过程中利用自动化仪表技术来改善和控制上述问题的出现是非常必要的，这也是自动化技术在石油化工生产领域内应用的重要性。对于要求生产质量高标准的企业而言，聘用操作人员，在生产过程中采取人工操作的方式很难达到企业所要求的精度标准，采取人工操作不仅会造成原料投入控制不稳定，生产流程和产品质量等方面都难以满足企业的要求，甚至有可能出现温度或压力过高的现象，导致对于最后的成品质量造成巨大的影响。严重时还会出现作业环境中的安全隐患，给操作人员的生命安全带来威胁。多数情况下采取单纯的人工操作会使生产过程中出现工作质量低等问题。石油化工企业的生产流程本身就是比较复杂、庞大的生产作业流水技术流程，如果过度依赖人工操作会产生对于劳动力的严重需求，这样不仅增加企业生产成本，还极有可能出现人力短缺的情况。人工操作的工作效率地下，远不如机械自动化生产的工作效率，所以人工操作的生产方式难以实现企业生产的需要，也无法跟上社会发展的步伐。 2自动化控制的基本技术特征 在传统的生产控制中，石油化工行业通常运用DCS控制的自动化策略来实现生产控制，DCS系统有助于简化流程，操作简单。近些年来，自动化控制相关的技术更新很快，更加先进智能。具体而言，自动化控制应当具备如下的技术特性。 2.1自动化的仪表控制有利于优化技术措施 近些年来，自动化控制的具体措施正在获得改进和提升。从化工领域来讲，大量使用单回路和串级控制。对于控制器规律通常可以选择PID方式。PID设置了独立性的软件包，包含了各种整定方法，智能PID还密切联系了软测量技术与动态变量技术等。目前很多化工企业已意识到PID技术的价值，因而开始尝试大量运用串级控制的仪表测控方式。 2.2交互界面是化工仪表控制的重要一环 化工仪表实现自动化控制，这个过程不能缺少交互性的人机界面。在显示器的辅助下，操作员可以观察到被控参数值，通过输入自动控制的设定值命令现场执行机构动作，进而为化工决策提供必要的参考。这在根本上符合了集成性的化工生产。从现状来看，人性化的交互界面正在逐步推广与普及，特别是新型自动化系统产生后，操作软件访问数据更加简单。交互界面是化工仪表控制的重要一环。 2.3自动化控制在本质上保障了安全性 石化行业表现出较强风险性，大多数生产操作都蕴含危险。为了消除风险，自动化的化工仪表有必要确保安全，对于各项风险都应当予以控制并且尽量消除。对于安全性加以综合考虑，自动化控制最根本的目标就在于在保证安全的前提下提升效益并且杜绝频繁发生化工事故。 3石油化工行业自动化仪表的控制技术的应用 3.1常规控制 常规控制是控制理论中最为基础的控制方式，主要包括顺序控制、批量控制和连续控制等。一般来说，常规控制的内容是比较固定的，即使系统已经升级更新，对于常规控制而言几乎没有变化。传统控制的发展，比如从常规DCS到新一代DCS，电气单元的有机组合等，其中包含的部分和内容如何都基本没发生什么变化。其次，常规控制涵盖的内容主要有：比例调节、分程调节控制、和PID调节等，其中PID调节是控制理论中最简单的调节控制方式。传统控制在控制学中，是对自动化工具最基本部分的控制，由于块数据和控制算法基本维持不变，因此主要通过配置选项和控制方案进行优化。 3.2先进控制 随着科学技术的不断发展，控制理论与多门学科不断地交叉融合，已经进入了现代控制阶段，出现了大量基于现代控制理论的智能算法，而且多变量的控制技术得到了广泛的应用。相较于传统的PID控制，目前，智能PID控制器已经比较常见了，而且应用前景广阔，因为它具有级联控制功能，能够使控制的效率更高，而且比传统的单轨控制系统更稳定。对于石化企业而言，智能PID控制器的出现，能够大大
自动化仪表安装概述 自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线和补偿导线）连接。通常是两种连接的组合和并存。 第一节安装术语与符号 一、安装术语 （1）一次点指检测系统或调节系统工程中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（电阻体）安装点等等。一次点可以工工艺管道上，也可以在工艺设备上。 （2）一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。 （3）一次阀门又称要部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 （4）一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称一次元件。 （5）一次调校通称单体调校。指仪表安装前后校准。按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、奕差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。 （6）二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种：①气动信号，0.02～0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0～10mADC。③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信４～20mADC.也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信呈，二次仪表直接指示，如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位臵又可分为盘装仪表和架装仪表。 （7）现场仪表是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。 （8）二次调校又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号，然后
工业电气自动化仪表安装调试施工方案 （自动化仪表安装、调试） 批准： 审核： 编制： 2012年月
1. 工程概况1 2. 编制依据1 3. 劳动力需用计划 (1) 4. 施工机具、工具需用计划 (2) 5. 施工前的准备 (2) 6. 材料、设备管理 (3) 7. 主要分部分项施工方案 (3) 8. 交工及验收 (6) 9. 工程质量保证措施6 10. 安全生产和环保措施7 11. 雨期保证措施 (7)
1. 工程概况 1.1工程建设概况 XXX工程，位于包钢新建6#高炉附近，由两套鼓风机系统和循环水系统构成，两套鼓风机系统包括西门子电机和鼓风机MAN公司设备（润滑油站和动力油站），采用德国进口设备，主要是为6#高炉送风、提供能源，给3#、4#高炉拨风用。自动化程度高，仪表精度要求较高，对于施工安装及调试质量要求高，施工时要严格遵循《自动化仪表施工验收规范》及《自动化通用图册》。以精品工程，绿色工地、星级服务为宗旨，通过科学管理，创造一流的业绩。 1.2施工条件及特点： 本工程工期短，作业面广，场地狭小，交叉作业等，施工难度大，为保证按期完工，除各种材料、设备等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工。 1.3主要工程实物量 电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、冲击管敷设500余米、变送器安装50余台、测温仪表安装等 2. 编制依据： 2.1施工设计蓝图 2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009—2002。 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ13—90。 2.4《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（2000）YK01?YK15 2.5设备自带的有关技术文件。 3. 劳动力需用计划 劳动力需要量计划表表：3
石油化工自动化仪表技术的的应用分析 摘要：针对石油化工自动化仪表技术的应用进行分析，介绍了石油化工企业当 中自动化仪表技术的几个类型，分别为，物味仪表，流量仪表。结合当前石油化 工企业发展现状，探讨可使用自动化仪表技术的必要性。最后，结合这些内容， 总结石油化工企业自动化仪表技术的应用情况，内容主要有：自适应控制、最优 控制、理性引进、加大科技投入。 关键词：石油化工；自动化仪表；物位仪表 随着科学技术的不断发展，在石油化工企业中也引进了大量的先进技术和先 进设备，石油化工企业具有一定特殊性，对自动化仪表技术进行应用，能够在一 定程度上提升产品生产效率，同时为工作人员的人身安全提供一定保障。因此， 研究当前石油化工企业使用的自动化仪表技术情况，分析不同自动化仪表技术的 适用范围，探讨在对这些设备使用过程中应当注意的问题，对于石油化工企业未 来发展具有重要意义。 1 石油化工自动化仪表的类型 1.1 物味仪表 结合应用对象的不同将物位仪表进行进一步划分，还可以将仪表分成两种类型，分别为料位表和液位表。这两种仪表通常被应用在两相物资的计量中，被人 们称作是相位计。其中电子型物位仪表的应用较为广泛，这种仪表的使用量已经 超过了机械式物位仪表。人们应用的电子型物位仪表当中，使用和发展最为广泛 的是非接触式物位仪表。 1.2 流量仪表 流量仪表主要被应用在对是由输送管道当中的单位时间内流载物体的体积进 行测量，该种类型的仪表同样在石油化工企业当中广泛应用，属于一种自动化仪表。对于流量计而言，其已经被应用在石油开采、石油运输和石油冶炼、石油交 工等领域，伴随着当前我国石油贸易不断增加，能够对大量的输送管道进行测量，同时也可以对微小的输送管道进行测量，该仪器逐渐成为石油化工企业的新能需要。流量仪表使用过程中，稳定性极高，同时还具备一定的耐腐蚀性能，测量精 度较高，并不会因为其他因素而干扰。 2 应用石油化工自动化仪表技术的必要性 对于石油化工企业而言，进行具体生产过程中，存在一定的人工依赖问题， 同时也存在一定环境问题等，这些问题的存在不但给石油化工企业带来一定影响。同时还会对企业生产和质量带来影响。因此，对自动化仪表技术进行科学应用， 并且对其进行进一步改善和控制，十分必要，这也是应用自动化技术的重要性。 当石油化工企业具体生产过程中，一些企业对生产过程要求较高，采用人工 操作方式，难以达到工作精度的需求，这不仅给材料控制带来影响，也导致生产 流程和产品追量等方面很难满足企业对质量的需求。在一定程度上，还有可能会 导致温度超标现象，这种情况下，会给最后的品质带来影响，如果后果严重，可 能会出现安全隐患，从而给工作人员的生命安全带来威胁[1]。 如果过分依赖人工操作方式，会导致操作程度过低、工作效率低下等问题， 这种情况下，所生产出来的产品中会出现一定量的次品。对于对于石油化工企业 而言，可能会有人力短缺的现象出现。对于人力操作而言，其工作效率有限，和 机械相比存在较大的差距，这就促使企业生产需求难以实现，导致企业竞争力下降。如果生产过程中，一个区域中集中大量的工人，也为其安全埋下隐患。
不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程 技术规格书 唐山电通科技有限公司 二零一六年九月
目录
1、工程概况 不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程，本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。 技术规格书作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围 本工程主要包括以下专业： 1.电气自动化系统工程安装； 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》
ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件～振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》 《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》
智能自动化仪器仪表在工业领域的应用与发展 随着工业生产的快速发展，智能自动化仪器仪表在工业领域发挥了重要作用，为进一步提高我国工业仪器仪表应用水平还需要重视智能化、自动化的发展。文章通过对自动化仪器仪表的概念进行分析，探讨仪器仪表在工业领域的应用与发展。 标签：自动化;仪器仪表;工业生产;工业仪表 引言 自动化仪表推动了我国工业化的发展进程，从某种程度上来说，是具有一定现实意义的，国家也比较重视自动化仪表和控制系统的发展，并给予了大力的支持，我国对仪表仪器的分类比较系统化，各个方面的布局都是从现实角度考虑的，有着先进的技术科技，整体规模一体化。在新时代的发展需求下，不少企业都打造出了专属于企业形象的品牌，优化了传统的自动化仪表及控制系统的形象，进一步提高了企业的社会竞争力，为市场发展注入了全新的活力。 1智能自动化仪器仪表相关概述 1.1自动化仪表的概念 相比于早期的仪表，自动化仪表的最大特点便是不需要工作人员手动操作，也不需要深入现场展开监督，从而可以自动完成所有工作内容。同时，这些信息内容也能传递到数据终端位置。由此可以看出，此类仪表能够有效减少员工们的工作时间，提升检测工作的精确性，为项目工程的正常开展奠定良好基础。对于自动化仪表来说，基本原理主要是通过技术形式，无需工作人员在现场进行操作和监控，以此将信息资料传送到末端位置。在这一过程之中，还能完成二次处理。具体原理主要是基于力矩平衡、电平衡以及力平衡的方式，完成压力、温度以及电流的转换，并在此基础上进一步予以放大。之后再将数据资料和测试数值展开对比，促使其进入到平衡的状态之中。 1.2智能自动化仪器仪表在工业领域的应用类型 在现有的工业自动化领域，目前常见的自动化仪表主要有流量仪表、压力仪表、液位仪表、压力仪表以及在线过程分析仪五种类型。第一，流量仪表。流量仪表主要是用于测量流动物体的流速大小，根据其测量原理的不同，主要可以分为直接法、推导法质量流量仪，速度法、容积法体积流量仪。此外，还可以细分为速度式、转子式以及节流式等几种。第二，压力仪表。压力仪表主要是用于粉状、勃稠状、脉动、高温、易结晶等介质的压力测量，其对应的测量原理也各不相同。其中，压力校验仪主要有液柱式、弹性式以及活塞式。第三，液位仪表。在化工行业中，有诸如原料、半成品和成品的液位需要进行监测，而液位仪表则主要实现该功能。液位仪表按测量方式可以分为雷达式、浮力式、磁致伸缩式等
工业电气仪器仪表自动化控制 发表时间：2019-07-16T09:08:04.633Z 来源：《工程管理前沿》2019年第08期作者：王朋 [导读] 当前在工业电气自动化仪器仪表当中常用的技术有智能技术、传感技术、人机界面技术以及系统集成技术，在对其实现自动化控制应用当中需要强化技术应用，并不断完善理论体系，提升工作人员综合素养。 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司设备管理中心陕西汉中 724200 摘要：在工业仪器仪表当中合理应用电气自动化技术，能够有效推进我国工业化的全面发展，并在一定程度上推进国民经济保持不断增长。当前在工业电气自动化仪器仪表当中常用的技术有智能技术、传感技术、人机界面技术以及系统集成技术，在对其实现自动化控制应用当中需要强化技术应用，并不断完善理论体系，提升工作人员综合素养。 关键词：工业；电气；仪器仪表；自动化；控制 1 工业电气自动化仪器仪表的技术分析 1.1 系统集成技术 在工业电气自动化仪器仪表的发展过程中系统化集成技术是一项非常重要的核心技术之一，系统集成技术主要是针对仪器仪表相关的模块通信、系统分析、物理层配置等几个方面进行设计，主要的目的就是为了不断满足工业生产过程中各个环节的监控需求。与此同时，系统集成也主要是为了进行一些规模较大的工业生产进行设计的，系统集成能够为工业生产的效率提升、降低生产成本做出更大的贡献，同时也是工业生产实现经济效益目标非常重要的手段之一。 1.2 传感技术 传感技术主要是应用在工业生产的系统监控等方面，该技术主要的作用就是为监控系统提供更具实效性的数据支持。在工业产生过程中针对生产系统进行的检测中，传感技术是一项非常重要的技术应用，同时也是工业生产实现全过程自动化控制中必不可少的一个环节。 1.3 智能技术 在工业电气自动化仪器仪表领域中，智能技术的应用主要是体现在对仪器仪表的智能控制方面。在工业生产实践中智能技术的应用，要充分的结合实际的生产情况来选择合理的控制工具以及相应的设备。而在仪器仪表领域中，智能技术的应用能够促进工业生产向高测控系统效益的方向发展，而且也能更好的促进信息技术以及工业仪器仪表实现有机的融合。 1.4 人机界面技术 在工业电气自动化仪器仪表的控制实现过程中，人机界面技术是一项核心技术，工业仪器仪表的控制系统设计过程中要尽可能的为工业生产操作人员提供性能优良的人机交互界面。只有实现了人机界面的设置才能进行进一步的系统控制。在人机界面中，操作人员可以完成相关指令的设置，然后系统会将设置的指令通过系统中的通信线路将其进行传达，最终实现对工业设备的控制来完成工业生产操作。另外，人机界面的设计需要充分的对人机界面的可维护性以及可拓展性进行考虑，这也是工业电气自动化仪器仪表技术发展过程中具有非常重要的现实意义的一点。 2 工业电气自动化仪器仪表的控制 2.1 加强对控制自动化仪器仪表的重视 我国工业生产过程当中，对于自动化仪器仪表设备的应用已经十分普遍，但是很多工业生产企业在自动化仪器仪表设备的管理工作中却存在着很多疏忽，很多工业生产企业把更多的注意力都集中到了电气自动化仪器仪表设备的使用工作上，没有在电气自动化仪器仪表设备的控制工作中投入一定的人力和物力，这是当前很多工业生产企业容易忽略的一个问题。所以说，只有关注到电气自动化仪器仪表设备的使用，在此基础之上，能够聘请更多专业的电气自动化仪器仪表设备的维修人员，定期对工业生产过程当中使用到的自动化仪器仪表设备进行监督和管理，对于出现的各种错误信息进行及时的反馈，才能保障电气自动化仪器仪表设备在工业生产过程中发挥出应有的作用。另外，还需要工业生产企业能够在电气自动化仪器仪表设备的维修工作上投入一定的资金，只有这样才能够保障工业生产的整个过程顺利开展。 2.2 提升相关工作人员的综合素质 所谓企业的内部力量就是指提高相关工作人员的综合素质，在此基础之上，能够根据不同工作人员的学习能力和接受能力，给他们制定独一无二的培养计划；另外还需要借助社会的力量，聘请社会上专业的辅导人员，对企业的工作人员进行定期的培训，让每一位工作人员都能够提高自己的工作质量和综合素质，这才是一个企业未来发展的核心。对于工业生产开展之前的检查任务，也需要企业的工作人员落实到位。这时就需要培养企业工作人员的责任意识，具备吃苦耐劳的品质，并且在日常工作当中能够及时发现工作中的问题，特别是在工业生产开展之前能够及时发现错误并进行汇报，这才能够保证工业生产过程的顺利开展。还需要这些工作人员能够不断学习，了解最新的前沿技术，或者主动参与一些电气自动化仪器仪表设备的发布会，了解最新的技术，关注整个设备在使用过程当中所需要注意的地方，深入学习维修养护知识。对于设备使用过程当中的管理问题要进行落实，要求每一位工作人员定期对企业或工厂内的自动化仪器仪表进行检查。如果在工业生产过程当中发现自动化仪器仪表设备发生问题时，要及时反馈，利用专业的维修技术和多年的维修经验进行维修工作，尽可能地节约宝贵的时间，为企业降低损失。 2.3 对自动化仪器仪表进行严格管理 所谓严格管理，就是对电气自动化仪器仪表设备使用过程当中的工作效率以及在最开始对于自动化仪器仪表设备的购买，都必须要高度重视。一方面需要在自动化仪器仪表设备购买过程中，能够根据自身企业的需要，选择最为恰当的自动化仪器仪表设备，同时考虑到自身企业的资金问题，确保资金的流入和流出能够的控制在一定的合理范围内。之所以选购符合国家规范标准的仪器仪表，主要是由于其能够在数据上给予工作人员准确的数据，同时能够对工业生产过程当中出现的问题进行及时的反馈，在这个过程当中保障了数据的精准性，能够让更多参与工业生产的领导者及时构建准确的解决措施。从另外一个角度来分析，对于自动化仪器仪表设备的安装也需要高度重视。自动化仪器仪表设备在安装过程当中，必须要请专业的人员进行安装，在仪器仪表设备安装过程当中也需要企业自身的工作人员进行监督，一定要严格按照相应的规范和流程进行安装，这样才能够确保电气自动化仪器仪表设备发挥出应有的作用来。另外还需要工业生产的工作人员和企业领导人能够及时观察到电气自动化仪器仪表设备的运行情况以及数据的准确性，而且还需要关注到对于工业生产过程当中使用到的年头比较长的设备进行及时的维修，能够把电气自动化仪器仪表设备的监控作用充分发挥出来。对这些设备进行及时的监控和操
石油化工自动化仪表选型设计规范 SH 3005-1999 3 温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位, 应采用摄氏度(C)。 3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%, 最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时, 正常使甩温度应为量程的20%一90%, 个别点可低到量程的10%。 3.2 就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级, 检测点的环境、工作压力等因素选用。 3.2.2一般情况下, 就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计, 温度范围为-80一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm; 在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合, 可选用15Omm。需要位式控制和报警的, 可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式, 宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式, 也可选用万向式。 3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合, 可选用玻璃液体温度计, 其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。需要位式控制及报警, 且为恒温控制时, 可选用电接点温度计。
3.2.4 被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内, 在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合, 可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施, 长度应小于2Om。 3.2.5 就地测量、调节, 宜选用基地式温度仪表。 3.2.6关键的温度联锁、报警系统, 需接点信号输出的场合, 宜选用温度开关。 3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关, 应选用隔爆型或本安型。 3.3集中检测温度仪表 3.3.1要求以标准信号传输的场合, 应采用温度变迭器。在满足设计要求的情况下, 可选用测量和变送一体化的温度变送器。 3.3.2 检测元件及保护套管, 应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表 3.3.2), 且应符合下列规定: 1热电偶适用于一般场合; 热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合; 热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。 2 采用热电阻温度检测元件时, 宜采用PtlO0热电阻。 3 测量设备或管道的外壁温度, 应选用表面热电偶或表面热电阻。 4 测量流动的含固体颗粒介质的温度, 应选用耐磨热电偶。 5 下列情况, 可选用销装热电阻、热电偶: a测量部位比较狭小, 测温元件需要弯曲安装; b 被测物体热容量非常小;
自动化仪表安装施工程 序和要求 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
自动化仪表安装施工程序和要求 一、施工现场准备 1、大中型项目的仪表工程应有材料库房，加工预制厂，仪表库房，仪表调校室及工具。 2、仪表调校室应符合要求：仪表安装前的校准和实验应在室内进行，室温维持10~35℃，空气相对湿度不大于85%。 3、仪表实验的电源电压应稳定：交流电及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 4、仪表实验的气源应符合要求：气源清洁、干燥、漏点比最低环境温度低10℃以上。 二、施工机具和标准仪器的准备 1、调校用标准仪器、仪表基本误差的绝对值，不宜超过被校准仪表基本绝对值的1/3. 三、仪表设备及材料的保管要求 1、测量仪表、控制仪表、计算机及其他外部设备等精密设备，宜存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。 2、仪表设备及材料在安装前的保管期限，不应超过1年； 3、设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱。
自动化仪表设备安装要求 一、就地仪表的安装位置 1、仪表中心距操作地面的高度为~； 2、显示仪表应安装在便于观察示值的位置； 3、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置 4、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置 二、压力实验 1、直接安装在管道上的仪表安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力实验，宜在管道吹扫后压力实验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下 三、仪表上接线盒 1、引入口不宜朝上； 2、应采取密封措施。 四、测温元件的安装 1、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计规定采取防弯曲措施 五、压力检测仪表 1、测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点 2、测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点
XXX学院 自动化仪表 之工业自动化仪表的认识 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 2013年 5月15 日
自动化仪表之工业自动化仪表认识 引言 自动化仪表是用以实现信息的获取、传输、变换、存储、处理与分析，并根据处理结果对生产过程进行控制的重要技术工具。自动化仪表是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。 为了深入了解自动化仪器仪表技术的发展，详细分析了自动化仪表及其发展历程、介绍近来自动化仪表行业的巨大进步。简单讨论了自动化仪表在未来工业应用的发展方向以及中国仪器仪表行业发展所遇到难题。 发展历史 工业仪表在我国出现较早，刚开始出现时主要运载在冶金、热能动力、石油炼制以及化工等热力生产行业中，所以在当时工业仪表被称作是热工表。最早生产出的工业仪表主要有液动式以及机械式两种，而且体积也较大，主要作用是进行检测记录与简单的控制，运用起来极不灵活而且功能较少，不能够在工业生产中发挥很大的作用。后来人们对这种工业仪表进行了发展与优化，针对其不能进行远程控制的问题研制除了气动仪表，这种仪表具备了压力信号与远程发送器，可以进行远距离的检测记录与控制，在这个基础上有出现了可调节的电子仪表。在二十世纪五十年代左右，首次出现了电动式仪表，它主要是利用各种电子仪器对工业仪表进行控制。再后来，集成电路与半导体技术得到了一定的发展出现了计算机信息技术，这才逐渐出现了自动化技术，计算机技术的发展带动了自动化技术的发展，并开始在化工行业中得到运用。 工业自动化仪表的真正出现是在二十世纪的八十年代，人们通过一种控制装置把自动化技术与工业仪表进行了有效结合，然后通过组装的电子设备进行综合控制，后来随着控制技术的不断发展，自动化技术逐渐成为了工业仪表发展的主要工具，也就出现了真正的工业自动化仪表。随着自动化仪表技术的不但发展，其体积越来越来，功能越来越全，在工业生产中发挥的作用也越来越明显，成为现代工业发展必不可少的一个重要工具。 发展方向 工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪