电气及自动化仪表在工业控制过程中的应用
发表时间：2018-05-21T15:49:13.537Z 来源：《基层建设》2018年第5期作者：甄喜
[导读] 摘要：进入二十一世纪以来，我国的经济实力和科学技术水平得到了很大的发展和进步，国际地位和综合国力也有了显著的提高。身份证号码：13010519711108**** 河北石家庄 050000
摘要：进入二十一世纪以来，我国的经济实力和科学技术水平得到了很大的发展和进步，国际地位和综合国力也有了显著的提高。在这样的形势之下，我国各个行业和领域也得到了很好的发展契机。工业行业是国家发展和进步的重要支撑力量，同时也是我国科学技术水平的重要体现。在工业领域发展的道路上，工业控制过程智能化是时代发展的必要趋势，同时也是未来社会的必然需求，工业生产涉及到人们日常的工作和生活。自动化技术是工业生产领域当中的关键技术之一，提高自动化技术水平，能够使工业生产效率得到有效的提高。自动化与电气和自动化仪表有着紧密的联系，利用自动化仪表可以实现工业生产的远程监控。
关键词：电气；自动化仪表；工业控制；应用
在工业电气自动化技术方面，仪表与电气设备之间始终保持密切合作的关系。工作人员能够通过仪表显示出来的数据，了解工业生产过程当中设备的运行情况。然后再通过设备的控制装置编制相应的程序对电气设备进行控制，通过使电气自动化设备来完成操作。所以，自动化仪表与电气设备是工业过程控制系统当中的重要组成部分。从目前的情况来看，比较常见的仪表与电气设备主要有：智能型电动机保护器、压力仪表、智能操作显示终端、温度仪表以及流量仪表等。
1.电气设备和自动化仪表概述
1.1 电气设备概述
在工业控制过程当中，电气设备主要是由电动机、电加热器以及变频搅拌器等设备所构成。随着国家各个行业领域的不断发展和进步，使得工业生产过程对于电气设备的智能化要求逐渐提高。
1.2自动化仪表概述
在工业控制过程当中，自动化仪表主要包括：液位仪表、温度仪表以及压力仪表等，另外还有一些智能化电力仪表等，这些都属于自动化仪表装置。一套完整的自动化控制系统回路主要是由电气设备、上位机控制器以及自动化仪表等组成。
从目前的情况来看，比较常见的自动化仪表可以应用在火电厂的温度监测、锅炉压力监测以及污水处理厂的流量和压力监测等方面。这些用于监测的仪表不仅可以实现最为基础的显示信息的功能，同时也可以把数据上传到上位机控制器当中，用于信号的处理、联锁和预警报警等功能，最后再由控制器向各个部位下达命令，不同组成部分的电气设备执行命令，从而实现整个系统的自动化控制功能。
2.电气设备和自动化仪表在工业控制过程当中的应用
2.1 电气设备和自动化仪表在工业控制过程当中的设计原理
从我国工业行业的发展历程来看，以往传统的工业过程主要都是靠人工来进行操作，随着经济实力与科学技术水平的不断发展和提高，现代工业引进各项先进的设备和技术，以此来实现提高生产效率和生产安全，促进工业发展和工业企业的经济效益的目的。所以，将不同的自动化仪表和电气设备应用到工业控制过程当中，以此来实现工业控制自动化。通常情况下，工业控制过程自动化的设计原理主要包括：可实现远程操作、便于维护和管理、全面了解生产环境以及提高设备的智能化这四个要素。
远程操作是智能化设备所具有的特殊优势，实现远程控制主要是为了能够按照实际的需求来进行调整，通过改变参数等方式来保证工业控制过程顺利进行；便于管理主要是指电气设备与自动化仪表以智能化技术作为基础，以预先编制好的程序作为依据，不需要大量的人工来完成，只要先前编制的程序合理，计算机等设备的软硬件设施都能够正常运行，便可以实现可持续工作，在管理上更加便捷，甚至可以实现无人化管理。但是这并不意味着完全不需要人工，对系统与设备的定期维护和管理依然具有一定的重要性；对生产环境有一个全面的了解，主要是为了能够对设备运行与工业控制过程的工作环境有一个全面的了解和掌握，并以此为依据进行调整，还可以及时发现异常情况，进而能够有效的避免生产事故的发生，提高了工业控制过程的安全性和可靠性；设备智能化主要体现在调节、监控、处理以及测量这四个方面。就锅炉而言，测量仪表可以对锅炉的使用和运行情况有一个直观的反映，监测指的是锅炉的运行状态可以通过上位机进行实时的观察，设备自身具有自动跟踪调节功能，从而能够根据实际的需求进行自我调节；通过上位机能够及时的发现锅炉在实际运行过程当中所存在的异常情况，从而能够对其进行有效的处理。
2.2测量环节的实际应用
通过电气及自动化仪表能够对工业控制过程进行有效的测量，同时也是自动化仪表所具有的最为基础的功能。在对目标数据进行测量工作时，可以把得到的测量值保存到计算机当中，便于后续统计工作的进行。
2.3监测环节的实际应用
监测功能是整个工业控制过程当中非常重要的一个环节。使用具有自动化功能的仪表和智能化的电气设备，能够在进行工业生产的过程当中对系统运行情况和控制目标进行实时监测。通过这种监测方式，能够对整个工作的过程当中进行一个全面的了解，并且能够实现全程同步，完成工作之后，监测工作也随即停止。
就工业加工过程而言，在一般情况之下，可以通过自动化流量仪等仪器仪表对现场控制器的运行情况进行一个全面的了解，并且将获取到的数据上传至上位机，以便对整个工业加工的过程当中，设备的实际运行情况有一个全面的了解，从而能够根据加工的生产情况进行相应的调整，并且能够及时发现存在的异常情况，在第一时间进行处理，避免生产安全事故发生。在实际的应用过程当中，还可以在监测之时添加记录功能，从而能够实现全天候监测和记录功能，进一步保证对设备情况的掌握。
2.4执行环节的实际应用
执行环节是工业控制工程当中最为关键的工作环节，直接决定着执行结果的成败，在进行自动化控制之时，通过发令器向各部分发出指令并加以执行，在此过程当中使用自动化仪表及相关的电气设备，能够对命令执行的情况进行掌握，同时也能够避免设备出现破坏的情况发生，可以保证生产加工的顺利进行，如果发现仪表显示异常，可以根据数据的情况找出问题部位，进行调整，从而防止隐患进一步恶化和蔓延。
2.5保护环节的实际应用
通过电气自动化仪表能够对设备进行很好的保护，主要作用在执行和监测两个环节之上，在系统运行过程当中，如果出现异常情况，
填空30 问答20 分析10 设计15 计算分析25 第一章： 什么是过程控制？过程控制是生产过程自动化的简称。它泛指石油、化工、电力、冶金、轻工、建材、核能等工业生产中连续的或一定周期程序进行的生产过程自动控制，是自动化技术的重要组成部分。 过程控制系统的组成：被控对象和自动化仪表（包括计算机）两部分组成。（被控参数，控制参数，干扰量f(t)，设定值r(t)，反馈值z(t)，偏差e(t)，控制作用u(t)） 过程控制系统的分类：按结构不同：（1）反馈控制系统（2）前馈控制系统（3）前馈-反馈复合控制系统；按定值不同：（1）定值控制系统（2）随动控制系统（3）顺序控制系统 过程控制系统的性能指标：根据稳定性、快速性、准确性的要求提出以下 单向性能指标：（1）衰减比（2）最大动态偏差和超调量（3）参与偏差（4）调节时间、峰值时间和振荡频率 综合性能指标：（1）偏差绝对值积分IAE（2）偏差平方积分ISE（3）偏差绝对值与时间乘积积分ITAE（4）时间乘偏差平方积分ITSE 第二章： 检测误差的类型、怎样克服？ 1、检测误差的描述 （1）真值所谓真值是指被测物理量的真实（或客观）取值。在当前现行的检测体系中，许多物理量的真值是按国际公认的公式认定的，即用所谓“认定设备”的检测结果作为真值。（2）最大绝对误差绝对误差是指仪表的实测示值x与真值x a的最大差值，记作△，即△=x-x a （3）相对误差δ=△/x a *100% （4）引用误差γ=△/（x max-x min）*100% （5）基本误差基本误差是指仪表在国家规定的标准条件下使用时所出现的误差。 （6）附加误差附加误差是指仪表的使用条件偏离了规定的标准条件所出现的误差。 2、检测误差的规律性 （1）系统误差系统误差是指对同一被测参数进行多次重复测量时，按一定规律出现的误差。克服系统误差的有效方法之一是利用负反馈结构。 （2）随机误差或统计误差当对同一被测参数进行多次重复测量时，误差绝对值的大小和符号不可预知地随机变化，但就总体而言具有一定的统计规律性，通常将这种误差称为随机误差或统计误差。引起随机误差的原因很多且难以掌握，一般无法预知，只能用概率和数理统计的方法计算它出现的可能性的大小，并设计合适的滤波器进行消除。 （3）粗大误差又称疏忽误差。这类误差是由于测量者疏忽大意或环境条件的突然变化而引起的。对于粗大误差，首先应设法判断是否存在，然后再将其剔除。 检测仪表的组成：传感器、变送器 检测仪表的基本特性 固有特性：（1）精确度及其等级（2）非线性误差（3）变差（4）灵敏度和分辨力（5）漂移（6）动态误差
自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端(控制室，就地盘，现场和就地仪表)后中间(电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜，操作台安装-电缆槽，接线箱(盒)安装-取源部件安装，仪表单体校验，调整安装-电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验;管材及支架的除锈，防腐;阀门压力试验;管路预制，弯制和敷设，固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护(温)箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整;现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆，电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后，即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。
绪论 ●自动化仪表指哪一类仪表?什么叫单元组合式仪表? 答:a:是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术工具.b:由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组合而成的自动调节仪表. ●DDZ-II型与DDZ-III型仪表的电压.电流信号传输标准是什么?在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处? 答:在DDZ-I型和DDZ-II型以表中采用0~10mA直流电流作为标准信号,而在DDZ-III型和DDZ-S型仪表中,采用国际上统一的4~20mA直流电流作为标准信号.这两种标准信号都以直流电流作为联络信号.采用直流信号的优点是传输过程中易于和交流感应干扰相区别,且不存在相移问题,可不受传输线中电感.电容和负载性质的限制.采用电流制的优点首先可以不受传输线及负载电阻变化的影响,适于信号的远距离传送;其次由于电动单元组合仪表很多是采用力平衡原理构成的,使用电流信号可直接与磁场作用产生正比于信号的机械力.此外,对于要求电压输入的仪表和元件,只要在电流回路中串联电阻便可得到电压信号,故使用比较灵活. ●什么叫两线制变送器?它与传统的四线制变送器相比有什么优点?试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分. 答:a.就是将供电的电源线与信号的传输线合并起来,一共只用两根导线.b. 1有利于识别仪表的断电断线等故障2不仅节省电缆布线方便,而且大大有利与安全防爆易抗干扰.3上限值较大,有利于抑制干扰4上下限的比值为5:1与气动仪表信号制对应,便于相互折算,产生较大的磁力c.图. ●什么是仪表的精确度?试问一台量程为-100~+100℃.精确度为0.5级的测量仪表,在量程围的最大误差为多少? 答:模拟式仪表的合理精确度,应该以测量围中最大的绝对误差和该仪表的测量围之比来衡量,这种比值称为相对百分误差,仪表工业规定,去掉百分误差的%,称为仪表精确度.一般选用相对误差评定,看相对百分比,相对误差越小精度越高.x/(100+100)=0.5%x=1℃. 1-1试述热电偶的测温原理，工业上常用的测温热电偶有哪几种？什么热电偶的分度号？在什么情况下要使用补偿导线？ 答：a、当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时，若两个接点温度不同，回路中就会出现热电动势，并产生电流。 b、铂极其合金，镍铬-镍硅，镍铬-康铜，铜-康铜。 c、分度号是用来反应温度传感器在测量温度围温度变化为传感器电压或电阻值变化的标准数列。 d、在电路中引入一个随冷端温度变化的附加电动势时，自动补偿冷端温度变化，以保证测量精度，为了节约，作为热偶丝在低温区的替代品。 1-2热电阻测温有什么特点？为什么热电阻要用三线接法？ 答：a、在-200到+500摄氏度围精度高，性能稳定可靠，不需要冷端温度补偿,测温围比热电偶低，存在非线性。 b、连接导线为铜线，环境温度变化，则阻值变，若采用平衡电桥三线连接，连线R使桥路电阻变化相同，则桥路的输出不变，即确保检流计的输出为被测温度的输出。 1-3说明热电偶温度变送器的基本结构，工作原理以及实现冷端温度补偿的方法。在什么情况下要做零点迁移？ 答：a、结构：其核心是一个直流低电平电压-电流变换器，大体上都可分为输入电路、放大电路及反馈电路三部分。
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工业自动化仪表工程施工及验收规范
工业自动化仪表工程施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工： 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全； 二、施工图纸已经过会审； 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。
1：串级控制系统参数整定步骤应为（）。 1.先主环，后副环 2.先副环后主环 3.只整定副环 4.没有先后顺序 2：仪表的精度等级指的是仪表的（） 1.误差 2.基本误差 3.允许误差 4.基本误差的最大允许值 3：串级控制系统主、副回路各有一个控制器。副控制器的给定值为（） 1.恒定不变 2.由主控制器输出校正 3.由副参数校正 4.由干扰决定 4：用K分度号的热偶和与其匹配的补偿导线测量温度。但在接线中把补偿导线的极性接反了，则仪表的指示（） 1.偏大 2.偏小
3.可能大,也可能小,要视具体情况而定 5：用4：1衰减曲线法整定控制器参数时得到的TS值是什么数值（） 1.从控制器积分时间旋纽上读出的积分时间 2.从控制器微分时间旋纽上读出的积分时间 3.对象特性的时间常数 4.是4：1衰减曲线上测量得到的振荡周期 6：当高频涡流传感器靠近铁磁物体时（） 1.线圈的震荡频率增加 2.线圈的电阻减小 3.线圈的电感增大 7：某容器控制压力，控制排出料和控制进料，应分别选用的方式为（）。 1.气开式；气开式 2.气关式；气关式 3.气开式；气关式 4.气关式；气开式 8：准确度等级是仪表按（）高低分成的等级。 1.精度 2.准确度
3.限度 9：不属于工程上控制参数的整定方法是（） 1.动态特性法 2.稳定边界法 3.衰减曲线法 4.比较法 10：最常见的控制结构除了反馈控制结构外还有。（） 1.串级控制 2.前馈控制 3.单回路控制 4.多回路控制 11：串级均匀控制系统结构形式与串级控制系统相同，它与串级控制系统有区别也有相同的地方。相同是（） 1.系统构成目的 2.对主、副参数的要求 3.参数整定顺序、投运顺序 4.干扰补偿方式 12：工业现场压力表的示值表示被测参数的（）。 1.动压 2.全压
第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工： 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全； 二、施工图纸已经过会审； 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作； 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规
范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。 第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应予留安装孔。 第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。 第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 第二节温度取源部件 第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。 第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定： 一、与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 三、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合
自动化仪表与过程控制课后答案 0-1自动化仪表是指哪一类仪表什么叫单元组合式仪表 自动化仪表:是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的 自动化技术工具单元组合式调节仪表: 由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组合而成的自动调节仪表 0-2DDZ-II型与DDZ-III型仪表的电压,电流信号输出标准是什么在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处P5 第二段 0-3什么叫两线制变送器它与传统的四线制变送器相比有什么优点试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分P5~6 0-4什么是仪表的精确度试问一台量程为-100~100C,精确度为级的测量仪表,在量程范围内的最大误差为多少 一般选用相对误差评定，看相对百分比，相对误差越小精度越高x/(100+100)=% x=1摄氏度 1-1试述热电偶的测温原理,工业上常用的测温热电偶有哪几种什么叫热电偶的分度号在什么情况下要使用补偿导线 答：a、当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时，若两个接点温度不同，回路中就会出现热电动势，并产生电流。 b、铂极其合金，镍铬-镍硅，镍铬-康铜，铜-康铜。 c、分度号是用来反应温度传感器在测量温度范围内温度变化为传感器电压或电阻值变化的标准数列。 d、在电路中引入一个随冷端温度变化的附加电动势时，自动补偿冷端温度变化，以保证测量精度，为了节约，作为热偶丝在低温区的替代品。 1-2 热电阻测温有什么特点为什么热电阻要用三线接法 答：a、在-200到+500摄氏度范围内精度高，性能稳定可靠，不需要冷端温度补偿,测温范围比热电偶低，存在非线性。 b、连接导线为铜线，环境温度变化，则阻值变，若采用平衡电桥三线连接，连线R使桥路电阻变化相同，则桥路的输出不变，即确保检流计的输出为被测温度的输出。 1-3说明热电偶温度变送器的基本结构，工作原理以及实现冷端温度补偿的方法。在什么情况下要做零点迁移 答：a、结构：其核心是一个直流低电平电压-电流变换器，大体上都可分为输入电路、放大电路及反馈电路三部分。 b、工作原理：应用温度传感器进行温度检测其温度传感器通常为热电阻，热敏电阻集成温度传感器、半导体温度传感器等，然后通过转换电路将温度传感器的信号转换为变准电流信号或标准电压信号。 c、由铜丝绕制的电阻Rcu安装在热电偶的冷端接线处，当冷端温度变化时，利用铜丝电阻随温度变化的特性，向热电偶补充一个有冷端温度决定的电动势作为补偿。桥路左臂由稳压电压电源Vz（约5v）和高电阻R1（约10K欧）建立的恒值电流I2流过铜电阻Rcu，在Rcu 上产生一个电压，此电压与热电动势Et串联相接。当温度补偿升高时，热电动势Et下降，但由于Rcu增值，在Rcu两端的电压增加，只要铜电阻的大小选择适当，便可得到满意的补偿。 d、当变送器输出信号Ymin下限值（即标准统一信号下限值）与测量范围的下限值不相对应时要进行零点迁移。
XXX学院 自动化仪表 之工业自动化仪表的认识 院（系）： 专业班级： 姓名： 学号： 2013年 5月15 日
自动化仪表之工业自动化仪表认识 引言 自动化仪表是用以实现信息的获取、传输、变换、存储、处理与分析，并根据处理结果对生产过程进行控制的重要技术工具。自动化仪表是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。 为了深入了解自动化仪器仪表技术的发展，详细分析了自动化仪表及其发展历程、介绍近来自动化仪表行业的巨大进步。简单讨论了自动化仪表在未来工业应用的发展方向以及中国仪器仪表行业发展所遇到难题。 发展历史 工业仪表在我国出现较早，刚开始出现时主要运载在冶金、热能动力、石油炼制以及化工等热力生产行业中，所以在当时工业仪表被称作是热工表。最早生产出的工业仪表主要有液动式以及机械式两种，而且体积也较大，主要作用是进行检测记录与简单的控制，运用起来极不灵活而且功能较少，不能够在工业生产中发挥很大的作用。后来人们对这种工业仪表进行了发展与优化，针对其不能进行远程控制的问题研制除了气动仪表，这种仪表具备了压力信号与远程发送器，可以进行远距离的检测记录与控制，在这个基础上有出现了可调节的电子仪表。在二十世纪五十年代左右，首次出现了电动式仪表，它主要是利用各种电子仪器对工业仪表进行控制。再后来，集成电路与半导体技术得到了一定的发展出现了计算机信息技术，这才逐渐出现了自动化技术，计算机技术的发展带动了自动化技术的发展，并开始在化工行业中得到运用。 工业自动化仪表的真正出现是在二十世纪的八十年代，人们通过一种控制装置把自动化技术与工业仪表进行了有效结合，然后通过组装的电子设备进行综合控制，后来随着控制技术的不断发展，自动化技术逐渐成为了工业仪表发展的主要工具，也就出现了真正的工业自动化仪表。随着自动化仪表技术的不但发展，其体积越来越来，功能越来越全，在工业生产中发挥的作用也越来越明显，成为现代工业发展必不可少的一个重要工具。 发展方向 工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪
工业电气自动化仪表安装调试施工方案 （自动化仪表安装、调试） 批准： 审核： 编制： 2012年月
1. 工程概况1 2. 编制依据1 3. 劳动力需用计划 (1) 4. 施工机具、工具需用计划 (2) 5. 施工前的准备 (2) 6. 材料、设备管理 (3) 7. 主要分部分项施工方案 (3) 8. 交工及验收 (6) 9. 工程质量保证措施6 10. 安全生产和环保措施7 11. 雨期保证措施 (7)
1. 工程概况 1.1工程建设概况 XXX工程，位于包钢新建6#高炉附近，由两套鼓风机系统和循环水系统构成，两套鼓风机系统包括西门子电机和鼓风机MAN公司设备（润滑油站和动力油站），采用德国进口设备，主要是为6#高炉送风、提供能源，给3#、4#高炉拨风用。自动化程度高，仪表精度要求较高，对于施工安装及调试质量要求高，施工时要严格遵循《自动化仪表施工验收规范》及《自动化通用图册》。以精品工程，绿色工地、星级服务为宗旨，通过科学管理，创造一流的业绩。 1.2施工条件及特点： 本工程工期短，作业面广，场地狭小，交叉作业等，施工难度大，为保证按期完工，除各种材料、设备等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工。 1.3主要工程实物量 电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、冲击管敷设500余米、变送器安装50余台、测温仪表安装等 2. 编制依据： 2.1施工设计蓝图 2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009—2002。 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ13—90。 2.4《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（2000）YK01?YK15 2.5设备自带的有关技术文件。 3. 劳动力需用计划 劳动力需要量计划表表：3
1 总则 1.0.1 为了提高自动化仪表(以下简称仪表)工程施工技术和管理水平，确保工程质量，制订本规范。1.0.2 本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。 本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。 1.0.3 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。 1.0.4 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。 1.0.5 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 1.0.6 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98中的有关规定。 1.0.7 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2 术语 2.0.1 自动化仪表 automation instrumentation 对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。 2.0.2 测量 measurement 以确定量值为目的的一组操作。 2.0.3 控制 control 为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的活动。 2.0.4 现场 site 工程项目施工的场所。 2.0.5 就地仪表 local instrument 安装在现场控制室外的仪表，一般在被测对象和被控对象附近。 2.0.6 检测仪表 detecting and measuring instrument 用以确定被测变量的量值或量的特征、状态的仪表。 2.0.7 传感器 transducer 接受输入变量的信息，并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。 2.0.8 转换器 converter 接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。 2.0.9 变送器 transmitter 输出为标准化信号的传感器。 2.0.10 显示仪表 display instrument 显示被测量值的仪表。 2.0.11 控制仪表 Control instrument 用以对被控变量进行控制的仪表。 2.0.12 执行器 actuator 在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。 2.0.13 检测元件 sensor 传感元件 sensor 测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。 2.0.14 取源部件 tap 在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。 2.0.15 检测点 measuring point 对被测变量进行检测的具体位置，即检测元件和取源部件的现场安装位置。 2.0.16 测温点 temperature measuring point
工业电气仪器仪表自动化控制 发表时间：2019-07-16T09:08:04.633Z 来源：《工程管理前沿》2019年第08期作者：王朋 [导读] 当前在工业电气自动化仪器仪表当中常用的技术有智能技术、传感技术、人机界面技术以及系统集成技术，在对其实现自动化控制应用当中需要强化技术应用，并不断完善理论体系，提升工作人员综合素养。 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司设备管理中心陕西汉中 724200 摘要：在工业仪器仪表当中合理应用电气自动化技术，能够有效推进我国工业化的全面发展，并在一定程度上推进国民经济保持不断增长。当前在工业电气自动化仪器仪表当中常用的技术有智能技术、传感技术、人机界面技术以及系统集成技术，在对其实现自动化控制应用当中需要强化技术应用，并不断完善理论体系，提升工作人员综合素养。 关键词：工业；电气；仪器仪表；自动化；控制 1 工业电气自动化仪器仪表的技术分析 1.1 系统集成技术 在工业电气自动化仪器仪表的发展过程中系统化集成技术是一项非常重要的核心技术之一，系统集成技术主要是针对仪器仪表相关的模块通信、系统分析、物理层配置等几个方面进行设计，主要的目的就是为了不断满足工业生产过程中各个环节的监控需求。与此同时，系统集成也主要是为了进行一些规模较大的工业生产进行设计的，系统集成能够为工业生产的效率提升、降低生产成本做出更大的贡献，同时也是工业生产实现经济效益目标非常重要的手段之一。 1.2 传感技术 传感技术主要是应用在工业生产的系统监控等方面，该技术主要的作用就是为监控系统提供更具实效性的数据支持。在工业产生过程中针对生产系统进行的检测中，传感技术是一项非常重要的技术应用，同时也是工业生产实现全过程自动化控制中必不可少的一个环节。 1.3 智能技术 在工业电气自动化仪器仪表领域中，智能技术的应用主要是体现在对仪器仪表的智能控制方面。在工业生产实践中智能技术的应用，要充分的结合实际的生产情况来选择合理的控制工具以及相应的设备。而在仪器仪表领域中，智能技术的应用能够促进工业生产向高测控系统效益的方向发展，而且也能更好的促进信息技术以及工业仪器仪表实现有机的融合。 1.4 人机界面技术 在工业电气自动化仪器仪表的控制实现过程中，人机界面技术是一项核心技术，工业仪器仪表的控制系统设计过程中要尽可能的为工业生产操作人员提供性能优良的人机交互界面。只有实现了人机界面的设置才能进行进一步的系统控制。在人机界面中，操作人员可以完成相关指令的设置，然后系统会将设置的指令通过系统中的通信线路将其进行传达，最终实现对工业设备的控制来完成工业生产操作。另外，人机界面的设计需要充分的对人机界面的可维护性以及可拓展性进行考虑，这也是工业电气自动化仪器仪表技术发展过程中具有非常重要的现实意义的一点。 2 工业电气自动化仪器仪表的控制 2.1 加强对控制自动化仪器仪表的重视 我国工业生产过程当中，对于自动化仪器仪表设备的应用已经十分普遍，但是很多工业生产企业在自动化仪器仪表设备的管理工作中却存在着很多疏忽，很多工业生产企业把更多的注意力都集中到了电气自动化仪器仪表设备的使用工作上，没有在电气自动化仪器仪表设备的控制工作中投入一定的人力和物力，这是当前很多工业生产企业容易忽略的一个问题。所以说，只有关注到电气自动化仪器仪表设备的使用，在此基础之上，能够聘请更多专业的电气自动化仪器仪表设备的维修人员，定期对工业生产过程当中使用到的自动化仪器仪表设备进行监督和管理，对于出现的各种错误信息进行及时的反馈，才能保障电气自动化仪器仪表设备在工业生产过程中发挥出应有的作用。另外，还需要工业生产企业能够在电气自动化仪器仪表设备的维修工作上投入一定的资金，只有这样才能够保障工业生产的整个过程顺利开展。 2.2 提升相关工作人员的综合素质 所谓企业的内部力量就是指提高相关工作人员的综合素质，在此基础之上，能够根据不同工作人员的学习能力和接受能力，给他们制定独一无二的培养计划；另外还需要借助社会的力量，聘请社会上专业的辅导人员，对企业的工作人员进行定期的培训，让每一位工作人员都能够提高自己的工作质量和综合素质，这才是一个企业未来发展的核心。对于工业生产开展之前的检查任务，也需要企业的工作人员落实到位。这时就需要培养企业工作人员的责任意识，具备吃苦耐劳的品质，并且在日常工作当中能够及时发现工作中的问题，特别是在工业生产开展之前能够及时发现错误并进行汇报，这才能够保证工业生产过程的顺利开展。还需要这些工作人员能够不断学习，了解最新的前沿技术，或者主动参与一些电气自动化仪器仪表设备的发布会，了解最新的技术，关注整个设备在使用过程当中所需要注意的地方，深入学习维修养护知识。对于设备使用过程当中的管理问题要进行落实，要求每一位工作人员定期对企业或工厂内的自动化仪器仪表进行检查。如果在工业生产过程当中发现自动化仪器仪表设备发生问题时，要及时反馈，利用专业的维修技术和多年的维修经验进行维修工作，尽可能地节约宝贵的时间，为企业降低损失。 2.3 对自动化仪器仪表进行严格管理 所谓严格管理，就是对电气自动化仪器仪表设备使用过程当中的工作效率以及在最开始对于自动化仪器仪表设备的购买，都必须要高度重视。一方面需要在自动化仪器仪表设备购买过程中，能够根据自身企业的需要，选择最为恰当的自动化仪器仪表设备，同时考虑到自身企业的资金问题，确保资金的流入和流出能够的控制在一定的合理范围内。之所以选购符合国家规范标准的仪器仪表，主要是由于其能够在数据上给予工作人员准确的数据，同时能够对工业生产过程当中出现的问题进行及时的反馈，在这个过程当中保障了数据的精准性，能够让更多参与工业生产的领导者及时构建准确的解决措施。从另外一个角度来分析，对于自动化仪器仪表设备的安装也需要高度重视。自动化仪器仪表设备在安装过程当中，必须要请专业的人员进行安装，在仪器仪表设备安装过程当中也需要企业自身的工作人员进行监督，一定要严格按照相应的规范和流程进行安装，这样才能够确保电气自动化仪器仪表设备发挥出应有的作用来。另外还需要工业生产的工作人员和企业领导人能够及时观察到电气自动化仪器仪表设备的运行情况以及数据的准确性，而且还需要关注到对于工业生产过程当中使用到的年头比较长的设备进行及时的维修，能够把电气自动化仪器仪表设备的监控作用充分发挥出来。对这些设备进行及时的监控和操
浅谈过程控制与自动化仪表 摘要随着自动化仪表的更新换代，现代科学技术的发展需要自动化仪表和过程控制提供技术保障，要不断地改进生产技术，使其朝着智能化、网络化、开放性发展。 关键词自动化仪表；自动化技术；过程控制 1 引言 过程控制泛指石油、化工、电力、冶金、核能等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制，其被控量通常为压力、液位、流量、温度、PH值等过程变量，是自动化技术的重要组成部分。其作用体现在现代工业生产过程自动化中，过程控制技术可实现各种最优的技术经济指标、提高经济效益和劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护环境卫生等方面起着越来越大的作用。自动化仪表是用于生产过程自动化的仪器或设备，是实现工业企业自动化的必要手段和技术工具。其特点是兼容性、统一标准。 2 过程控制概述 2.1 过程控制的特点、要求及任务、功能结构 过程控制的特点：系统由被控过程和检测控制仪表组成；被控过程的多样性；控制方案的多样性；控制过程大多属于慢变过程与参量控制；定值控制是过程控制的主要形式。 生产过程对控制最主要的要求可以归结为三个方面，即：安全性、稳定性和经济性。过程控制的任务，就是在了解、掌握工艺流程和生产过程的各种特性的基础上，根据工艺生产提出的要求，应用控制理论对控制系统进行分析、设计和综合，并采用相应的自动化装置和适宜的控制手段加以实现，最终达到优质、高产、低耗的控制目标。 图1过程控制的功能结构图 过程控制的功能结构：测量变送与执行，由测量变送装置与执行装置实现；
操作安全与环保，保证生产安全、满足环保要求的设备(独立运行)；常规与高级控制，实现对过程参数的控制，满足控制要求；实时优化，实现最优操作工况(时间，成本，设备损耗)而设计的方案；决策与计划调度，对整个过程进行合理计划调度和正确决策，使企业利益最大化。 2.2 过程控制的分类 按照被控变量的给定值分类，可分成以下三类： 1. 定值控制系统，是一种被控变量的给定值始终固定不变的控制系统。如：液位控制系统； 2. 随动控制系统随动控制系统是一种被控变量的给定值随时间不断变化的控制系统，例如：锅炉的燃烧控制系统； 3. 程序控制系统(又称顺序控制系统)程序控制系统是被控变量的给定值按预定的时间程序来变化的控制系统。例如：冶金工业中的金属热处理的温度控制。 2.3 过程控制发展概况 20世纪40年代前后(手工阶段)：手工操作状态，凭经验人工控制生产过程，劳动生产率很低； 20世纪50年代前后(仪表化与局部自动化阶段)：过程控制发展的第一个阶段，实现了仪表化和局部自动化； 20世纪60年代(综合自动化阶段)：检测和控制仪表-----采用单元组合仪表(气动、电动)和组装仪表，实现直接数字控制(DDC)和设定值控制(SPC)；过程控制系统结构------多变量系统，各种复杂控制系统，如串级、比值、均匀控制、前馈、选择性控制系统，控制目的------提高控制质量或实现特殊要求； 20世纪70年代以来(全盘自动化阶段)：发展到现代过程控制的新阶段，这是过程控制发展的第三个阶段。 3 自动化仪表概述 自动化仪表是用于过程自动化的仪器或设备，过程控制系统是实现生产过程自动化的平台，而自动化仪表与装置是过程控制系统不可缺少的重要组成部分。 3.1 自动化仪表的分类 (1) 按照安装场地分 现场仪表(一次仪表)、控制室仪表(二次仪表)； (2) 按能源形式分 ①气动控制仪表：以压缩空气为能源。 优点：结构简单，性能稳定，可靠性高，易于维修，天然防爆； 缺点：气动信号传输速度极限=声速340 s，体积庞大。 ②电动控制仪表 优点：信号快速，远距离传输：易于实现复杂规律的信号处理，易 于与其他装置相连，供电用电方便，无需空压机和油泵、水泵； 缺点：不天然防爆；易受电磁干扰；功率不易大，近年的电动仪表 多采用了安全防爆措施，应用更加广泛。 ③液动仪表(以高压油和高压水为能源) 优点:工作可靠，结构简单，功率大，防爆；
浅析工业自动化仪表技术及应用 近些年来，我国的科学技术飞速的进步，工业领域内也越来越广泛的应用到自动化技术，随着自动化技术的使用，改变了过去的纯人工操作，逐步的转化为智能化生产，这样做既可以节省成本，又可以提高相应的生产效率。 1 工业自动化仪表与工业自动化的相关概念 过去，我们和苏联的关系很好，受他们的影响，称呼它们热工仪表。由于当时的历史原因，我们将之分成了两个部分，即热工仪表和电工仪表，进而形成了之间没有任何联系的两个制造行业，并且它们有形成了各自之间都非常独立的制造厂。但是，在这两者之间的联系是非常密切的。现如今，科学技术的进步以及自动化的工业生产，不但需要电磁参数，还需要非电量转换成电参量的仪器仪表。在这一过程中使用的这些仪表，本身就是电工仪表，有的是融合了电子技术、计算技术或自动化技术后发展了的电工仪器仪表。正是这些仪器的使用，让我国的自动化生产得到了进一步的发展。 2 工业自动化仪表与自动化控制技术 2.1 工业自动化仪表 （1）电工仪表。电工仪表指的就是用来指示、记录和标定各种物理量和化学量的技术工具。能够促进我国经济的电气化，能提升我国工业生产自动化程度，还能够进一步推动我国尖端科学技术的发展。（2）自动显示仪表。此类仪表属于对各种模拟量、数字量的电子、气动、记录、积算和指示的仪表及图像显示仪。近些年来，随着电子技术的发展，已经广泛的使用数字式仪表，数字显示元件采用辉光放电管、荧光显示管和阴极射线管，既可以现实相关的数字，也可以显示我们所需要的符号图形。最近一段时间，我国研制出了全新的技术，即发光二极管和液晶显示，它们在我国的工业中已经得到了很好的应用。但是，仪表只是测量的一个技术工具，在模拟式和数字式之间，
●自动化仪表指哪一类仪表?什么叫单元组合式仪表? 1 答:a:是由若干自动化元件构成的,具有较完善功能的自动化技术 工具.b:由具有不同功能的若干单元仪表按调节系统具体要求组 合而成的自动调节仪表. ●DDZ-II型与DDZ-III型仪表的电压.电流信号传输标准是什么?在现场与控制室之间采用直流电流传输信号有什么好处? 答:在DDZ-I型和DDZ-II型以表中采用0~10mA直流电流作为标准信号,而在DDZ-III型和DDZ-S型仪表中,采用国际上统一的4~20mA直流电流作为标准信号.这两种标准信号都以直流电流作为联络信号.采用直流信号的优点是传输过程中易于和交流感应干扰相区别,且不存在相移问题,可不受传输线中电感.电容和负载性质的限制.采用电流制的优点首先可以不受传输线及负载电阻变化的影响,适于信号的远距离传送;其次由于电动单元组合仪表很多是采用力平衡原理构成的,使用电流信号可直接与磁场作用产生正比于信号的机械力.此外,对于要求电压输入的仪表和元件,只要在电流回路中串联电阻便可得到电压信号,故使用比较灵活. ●什么叫两线制变送器?它与传统的四线制变送器相比有什么优点?试举例画出两线制变送器的基本结构,说明其必要的组成部分. 答:a.就是将供电的电源线与信号的传输线合并起来,一共只用两根导线.b. 1有利于识别仪表的断电断线等故障2不仅节省电缆布线方便,而且大大有利与安全防爆易抗干扰.3上限值较大,有利于抑制干扰4上下限的比值为5:1与气动仪表信号制对应,便于相互折算,产生较大的磁力 c.图. ●什么是仪表的精确度?试问一台量程为-100~+100℃.精确度为0.5级的测量仪表,在量程范围内的最大误差为多少? 答:模拟式仪表的合理精确度,应该以测量范围中最大的绝对误差和该仪表的测量范围之比来衡量,这种比值称为相对百分误差,仪表工业规定,去掉百分误差的%,称为仪表精确度.一般选用相对误差评定,看相对百分比,相对误差越小精度越高.x/(100+100)=0.5%x=1℃. ●1-1试述热电偶的测温原理,工业上常用的测温热电偶有哪几种?什么热电偶的分度号?在什么情况下要使用补偿导线? 答:a.当两种不同的导体或半导体连接成闭合回路时,若两个接点温度不同,回路中就会出现热电动势,并产生电流.b.铂极其合金,镍铬-镍
西南科技大学成教学院德阳教学点 《自动化仪表与过程控制》练习题及参考答案 班级： 姓名： 学号： 成绩： 一、填空题 1、过程控制系统一般由 控制器 、 执行器 、 被控过程 和测量变送等环节组成。 2、仪表的精度等级又称 准确度级 ，通常用 引用误差 作为判断仪表精度等级的尺度。 3、过程控制系统动态质量指标主要有 衰减比n 、 超调量σ 和过渡过程时间s t ；静态质量指标有 稳态误差e ss 。 4、真值是指被测变量本身所具有的真实值，在计算误差时，一般用 约定真值 或 相对真值 来代替。 5、根据使用的能源不同，调节阀可分为 气动调节阀 、 电动调节阀 和 液动调节阀 三大类。 6、过程数学模型的求取方法一般有 机理建模 、 试验建模 和混合建模。 7、积分作用的优点是可消除 稳态误差(余差)，但引入积分作用会使系统 稳定性 下降。 8、在工业生产中常见的比值控制系统可分为 单闭环比值控制 、 双闭环比值控制 和 变比值控制 三种。 9、Smith 预估补偿原理是预先估计出被控过程的 数学模型 ，然后将预估器并联在被控过程上，使其对过程中的 纯滞后 进行补偿。 10、随着控制通道的增益K 0的增加，控制作用 增强 ，克服干扰的能力 最大 ， 系统的余差 减小 ，最大偏差 减小 。 11、从理论上讲，干扰通道存在纯滞后， 不影响 系统的控制质量。 12、建立过程对象模型的方法有 机理建模 和 系统辨识与参数估计 。 13、控制系统对检测变送环节的基本要求是 准确 、 迅速 和 可靠 。 14、控制阀的选择包括 结构材质的选择、 口径的选择 、 流量特性的选择 和 正反作用的选择。 15、防积分饱和的措施有 对控制器的输出限幅 、限制控制器积分部分的输出和 积分切除法。 16、如果对象扰动通道增益 f K 增加，扰动作用 增强 ，系统的余差 增大 ， 最大偏差 增大 。 17、在离心泵的控制方案中，机械效率最差的是 通过旁路控制 。 二、名词解释题 1、衰减比 答：衰减比 n 定义为： 衰减比是衡量系统过渡过程稳定性的一个动态指标。为保证系统足够的稳定程度，一般取衰减比为4:1～10:1。 2、自衡过程 答：当扰动发生后，无须外加任何控制作用，过程能够自发地趋于新的平衡状态的性质称为自衡性。称该类被控过程为自衡过程。 3、分布式控制系统 答：分布式控制系统DCS ，又称为集散控制系统，一种操作显示集中、控制功能分散、采用分级分层体系结构、局部网络通信的计算机综合控制系2 1B B n