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“三下一上”采煤理论技术

“三下一上”采煤理论技术
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“三下一上”采煤理论技术

1.“三下一上”采煤技术现状

建筑物下、铁路下、水体下、承压水体上开采,简称“三下一上”开采。

据目前不完全统计,我国国有骨干大中型矿井“三下”压煤量达到140亿吨以上,其中建筑物下压煤占整个“三下”压煤量的60%以上,水体下(包括承压废岩水上)压煤占28%左右,铁路下压煤占12%左右,然而,到目前为止,我国仅从“三下”采出的煤炭约有10亿吨,只占整个“三个”压煤量的7%左右。

随着一些大中型煤矿开采时间的增长及其地表乡镇企业和农村住宅的建设和扩展,目前,已有很大一部分矿井已无较为正规完整的采区可供开采,造成很多矿井有储量而无法大规模开采的局面。而有些矿井强行开采(不管对地表的影响),有些矿井因采掘接替协调顺序不对进行开采,引起对地表设施的大量或不该有的损坏,造成巨大的经济损失和紧张的工农关系,严重影响了煤矿企业的生产和经济效益。

从目前调查的结果得出,几乎所有的井下开采的煤炭大中型企业,都面临着大量的“三下”压煤问题,这些“三下”压煤量占目前矿井储量的10~15%,个别的甚至更多。因此,如何逐步开采“三下”压煤,或如何规划矿井的采掘接替顺序,把对地表的影响控制在最低限度;或者如何搭配开采“三下”压煤,有计划地控制逐年的采动损害赔偿;或者以经济效益为第一要素采用一些特殊的开采方法,在不影响地表建(构)筑物的前提下部分开采出一些“三下”压煤量。这些都是目前煤炭企业已经面临而必须研究解决的问题。

1.1 建筑物下采煤

建筑物下开采是指那些不适合搬迁的城镇、工厂、居民区、村庄等所压矿层的开采,其中包括井筒矿柱的回收。做到即采出资源,又要保护地面建筑物。采取的措施主要是在井下开采时采取一些不同于普通的开采方法,以减少地面移动与变形,另外对地面的建筑物或构筑物采取加固与维修的方法,使其所受的采动影响和破坏程度在其本身允许的范围之内。这在国内外都取得了诸多成功的经验。

波兰,从1950年起开始进行建筑物下采煤试验,到1980年,已从各种煤柱中采出近7000万t左右,占产量的40%一42%。

前苏联目前在建筑物下采煤的产量每年达5000万t以上,取得了丰富经验、编制了30多个煤矿和金属矿保护建筑物免受采矿有害影响的保护规程及指南。

英国在建筑物下开采只对井筒和绞车房留保安煤柱,其它一律不留保安煤柱进行开采。

德国对城市和建筑物下采煤研究最早,从1902年就开始用水沙充填法回采重要建筑物下的保安煤柱。例如埃森采了九个煤层总厚达10.2m。

法国和保加利亚分别用水沙充填和风力充填在建筑物下进行开采。

日本用房柱式进行建筑物下及大型公路桥厂的开采。

我国建筑物压煤的问题比较普通。如山东的肥城、河北的唐山、河南的密县、安徽的随溪、东北的本溪、徐州的贾汪,湖南的韶山等都压着大量的煤炭资源c目前全田已有近百个矿井,数百个工作面进行了建筑物下的开采。鹤壁、本溪、抚顺、枣庄、东庞、冷水江、利民、里兰、东罗、红茂等局矿部在各种建筑物下进行了成功的开采。如抚顺胜利矿用充填条带法在石油一厂下开采厂厚达16.6m的煤层,东北欧河矿用陷落条带法在城镇下开采,资江在一俱乐部下开采、利民矿在村庄下、里兰在合山市下开采等。

1.2 铁路下采煤

铁路下开采系指铁路干线与支线下所压煤层的开采,矿区专用线下开采已不存在问题,故不包括在内。过去对铁路的保护也是采用留设矿柱的方法,目前对铁路矿柱的开采已取得了足够的经验。如波兰在卡托维茨通往沃波雷省的干线和具托姆车站下进行了开采、采厚达20m,车站普遍下沉了3m,最多达3.7m;前苏联的顿巴斯煤团内就有5条铁路,压煤达368亿t,从l 961—1964年间已采铁路煤柱1320万t;德国的鲁尔煤田有一半以上的铁路线受开采影响,鲁尔煤田在铁路下开采已有几十年的历史;印度苏丹迪矿用水砂充填方法于1971一l 975午12月首次升采ADR—AGOMOH铁路干线煤柱,煤厚为7.5m;日本于1966—1967年在北海道地区清水泽煤矿的铁路干线和铁路桥下采煤,煤厚2.4m、采后地表最大下沉速度达8mm/月.用限速方法获得成功。

我国矿区专用线下开采,在技术上已完全过关,所以铁路下开采不包括专用线下开采;支线下开采效果良好,如焦李、三万、薛枣、娄邓等;干线下开

采的不多。在鸡西麻山、滴道两矿的林口——密山干线下开采获得成功、本溪局在沈阳——丹东的干线下试采。还有枣庄局在邹坞车站下,阜新局在露天剥离站下。开滦及平顶山、涟邵在铁路桥下,南桐局在二万线的板塘隧道下开采都取得成功。

1.3 水体下采煤

水体下开采包括地面水体下和地下水体下的开采。地面水体包括江河湖海、水库池塘、沼泽洪区、灌区水田、山沟小溪以及地表沉降区积水等。地下水体包括表土层的砂层水、顶板灰岩中的岩溶水、砂岩含水层及老窟水等。

水体下开采的实质是如何确定防水和防砂矿柱的高度,此上限到地面的垂高,就是安全开采深度。

水体下开采主要是防止覆水和泥砂溃人井下,有时还要保护地面水体,如水库、堤坝等。水体下开采通常用疏干、排放、隔离等措施,使资源尽量采出,还要减少排水费用。

前苏联已在一些较大河流下来出了干百万吨的煤炭;日本、英国、加拿大和智利等国家海下开采经验丰富。

我国在淮河下、微山湖下、资江河漫滩下来煤也取得了不少的经验。

1.4 承压水体上采煤

承压水体上开采指可采矿层以下的承压水体上的矿层开采,即受基盘岩溶水威胁矿层的安全开采。

我国华北太行山以东石炭二迭系地层的基盘,就是含有丰富岩溶水的奥陶系石灰岩。如山东的淄博、肥城、河北的井烃、湖南的恩口、斗笠山、广西合山等矿都存在受基盘岩溶水威胁的煤层开发问题。底板突水是承压水体上矿层升采的主要威胁。如何解决底板突水与井下开采的安全问题是承压水体上开采的主要任务。我国在井陉、峰峰、王凤等局矿成功地进行了承压水体上的开采;匈牙利受底板承压水的威胁也很严重.因此积累的经验较多。

2.“三下一上”采煤的特点

2.1 与一般开采方法的区别

2.1.1.具有特殊的技术要求

“三下一上”开采即要采出资源,又要保护地面建筑物和构筑物(如水坝、铁路等),同时还要防止上覆水体和下伏水体溃入,保证生产安全,出而在技

煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析

煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析 发表时间:2018-10-01T16:56:10.847Z 来源:《基层建设》2018年第26期作者:蔡玉鄂 [导读] 摘要:煤炭资源在促进经济发展的过程中,其作用不容忽视。 平煤股份十一矿河南平顶山 467000 摘要:煤炭资源在促进经济发展的过程中,其作用不容忽视。伴随我国经济社会的转型,利用煤炭资源的技术取得了非常大的进步,这也使得煤炭资源的配置得到了很大的优化。为此,在接下来的文章中,将对煤矿井下采煤技术与采煤工艺展开分析,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。 关键词:采煤技术;采煤工艺 引言:采煤技术的进步给煤炭开采的各个环节都带来了比较深刻的影响,如何有效的实现对采煤工艺的优化与改进是当前时期面临的比较紧迫的问题。现阶段,我国的采煤工艺技术含量比较的低,对资源的利用方面也存在很多的不足,并且产品的质量较低,这对于煤炭企业的市场占有率的提升来说存在很大的困难。 一、煤矿井下的采煤技术概述 当前煤矿井下的采煤技术已经得到了迅速的革新,并不断向着规模化、智能化、自动化方向发展。由于煤矿井下工作环境较复杂,且涉及到的工艺较多,因此,诸多技术在适用性方面,还有一定的缺陷,需要结合实际情况进行综合利用。煤矿井下的采煤技术主要包括以下几方面内容。 (一)柱式开采技术 该技术是传统采煤技术中的一种,主要构成部分包括房柱式采煤技术及巷柱式采煤技术,在实际开采过程中,需要通过采空区间,在每层每隔10~20m的区域构建煤柱,以形成支撑基础,确保开采更加深入,并在最后采用爆破形式予以回采。这种采煤技术的的难度相对较低,工作面小,可多个工作面同时进行,产出率较高,具有较强适用性。需要注意的是,由于煤柱尺寸主要由挖掘深度、地质条件、煤质状况等因此决定,房柱式采煤技术对于煤柱尺寸的要求更大,而较大的煤柱尺寸对于机械有着至高要求,容易在无形中增加难度。(二)长壁技术 长壁开采技术在我国煤矿井下开采中有着较长的应用历史,近年来,随着科学技术的不断发展,且铁路外运能力也与矿井煤矿运输能力、长壁开采技术相互适应。从长壁开采技术的应用优势看,该种技术大大增加了采盘区尺寸,通过各类几何尺寸,进一步减少了采煤机准备盘区时间,使得开采效率大大提升,且机械化程度较高,有安全保障。 (三)放顶煤技术 放顶煤开采技术为长壁开采技术的又一分支技术,其技术的进步能够带来较大经济效益。但存在一定的应用局限性,由于该技术在煤矿开采过程中,会对工作面造成一定的围岩破坏,容易致使瓦斯涌出,从而增加了安全隐患。因此,在实际应用过程中,需要结合实际状况,科学运用转载机、大功率刮板及输送机等设备,并提升设备运输、开采能力,适当使用倾斜长壁开采形式,来避免工作面遭到破坏,控制顶煤变形,从而提升开采效率。 二、井下开采技术特点 需要依据煤矿的类型来确定开采的方式。在确定开采方式时,首先要对煤矿的类型进行区分,因为开采方式的差异对采收率的影响特别大。在井下开采时,通常使用的是长臂开采或者放顶煤开采,而对露天煤矿进行开采时,一般都是直接采挖。实际上,采煤工艺的发展也是由丰富的实践中进行总结而得出的。对于采煤工艺的变革一般也是由上而下进行,并不只针对某一个环节,对于井下的开采,主要使用的是定向钻探技术。而定向是对设定的开采方向与斜向器的偏差进行的校正。在钻具到达指定位置时,需要通过测斜仪来预定位置和实际位置的夹角和距离等进行测定,然后按照测定结果进行调整。在调整到位以后,对其进行加压,然后开始钻探。在实际钻探时,也要对钻具的位置不断的进行监测。伴随技术水平的提升,对钻具的轨迹进行控制的技术日渐提升,定向钻探的精度也更有保障。据资料显示,该技术已经得到了非常普遍的应用,其经济效益非常明显,对于开采工艺的优化也有很大的帮助。 三、煤矿井下的采煤工艺分析 (一)连采工艺分析 连采工作中,工作面上的破煤、装煤多使用采煤机连续进行,其中,运煤时所采用的多半是梭车、可伸缩式输送机,而顶板支护多采用锚杆,工作面的清理、物料的搬运一般使用铲车完成,整个工序的机械能力较强,可实现连续性机械化作业。且在实际开采中,多利用掘采结合的形式对煤房予以掘进,对煤柱予以回收,在掘进时,需要2~5个煤房交替实施,完成煤房掘进后,利用采煤机后退式来完成煤柱回收。煤矿井下开采过程中,选择适当的连采工艺可以让采煤更加高效,但前提要确保连采工艺的机械化程度,所以,在实际开采中,要对工作面进行仔细分析,对煤层构造及单煤质量、开采条件等予以分析,对于开采硬度较低,且深度较浅的工作面,尽量使用连采工艺,来提升煤矿开采效率。 (二)炮采工艺分析 炮采是指在采煤过程中,运用爆破形式来实现工作面落煤,并用机械、人工形结合的形式来进行装煤,用机械化方式进行运煤。其工作面顶板支护多采用的是单体支柱形式。相对来讲,该种工艺只有装煤属于独立工序,其采煤中所使用的设备都相对简单,在地质条件复杂的工作面开采中有着较强的适用性。同时,炮采工艺的技术装备投资较少,操作技术较为简单,生产技术管理容易,但需要进行安全管理,在确保人员安全的前提下,对炮采工艺予以调整,以发挥其最佳能效[1]。 四、采煤工艺的选择 (一)适于采用综采工艺的条件 综采工艺本身具有多个方面的优点,包括开采效率高并且安全性能好,而且劳动的强度也比较小。但是运用这种方法需要配套的综采设备,而目前这些设备的价格非常的昂贵。最为重要的是要充分发挥综采的优势,需要完善的生产系统,还需煤层赋存的条件符合标准,同时还取决于煤矿的管理水平。但是我国目前很多煤矿并不具备这些条件,并且这方面的经验也比较缺乏,而且技术水平也达不到。(二)适于采用连采工艺的条件 这种工艺的优点包括投资比较少,出煤的速度也比较快,并且其适应性更强,而且机械化水平和工作效率都比较高。但是这种工艺回

井下电气安全技术管理规定(通用版)

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井下电气安全技术管理规定(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为进一步做好井下电气安全技术管理工作,防止:触电、电气火灾和电火花引起的瓦斯事故,确保井下安全供电和生产,根据2001年版《煤矿安全规程》的有关规定,并结合各生产矿井管理工作的实际情况,特制定本规定。 1、必须认真执行2001年版《煤矿安全规程》、《爆炸性气体环境用防爆电气设备国家标准汇编》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤碳工业企业设备管理规程》和矿井电气“三大保护”《细则》及(国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》本规定从发布之日起实施,未涉及到的内容应按《煤矿安全规程》及有关《规程》、《标准》和《细则》执行。 2、机电主管部门必须配备负责井下电气安全技术管理工作和负责采区供电设计的工程技术人员。井按工作需要人数配备防爆电气设备检查员,并落实岗位职责职权。 3、必须进一步加强井下电气安全技术管理,进一步完善防爆电气

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(2)钻孔施工使用风动手持钻机,?42钻杆,孔深1.5m,钻孔距底板0.3m,空间距800mm,每孔装药1-2卷,1发雷管,实行正向装药,正向起炮,一次装药一次起爆。 (3)放炮前,片帮量小于340mm,打探板;超过340mm时,使用半圆木配合单体液压支柱打走向棚。 (4)爆破落煤后,片帮量超过500mm,重新使用半圆木配合液压单体支柱重新支护。 3、爆破后清理煤墙侧浮煤,及时推移机头运输机,拉移支架。 4、爆破时要对采面立柱进行保护。 三、安全措施 1、煤机司机必须持证上岗,严禁无证上岗。 2、生产期间煤机司机必须精力集中,煤机上滚筒沿底割煤。

井下采煤技术及采煤工艺

118 随着科学技术的高速发展,我国已对传统采煤技术进行了一定的改进,重点煤矿项目已经逐步朝着矿井大型化,瓦斯监测、采煤、运输、提升自动化,排放污染物无害化,绿色开采等方向发展。但是就采煤技术来说,在未来很长一段时间里,仍然将遵循着原有的采煤原理持续进行。因此,在原有基础上,进一步发展现代化的煤炭开采技术仍然是关键。 1 井下采煤技术研究 1.1 综采 综采技术,即综合机械化煤炭开采技术,就是在采煤工作面中均将机械化的连续作业实现于所有生产工序之中的煤炭开采工艺技术系统。综采技术 使劳动强度大幅度下降,并使单产及安全性得到一定的提高。其主要工序包括: 1.1.1 割煤。其中包括装煤与破煤。在此工序中所使用到的采煤机械包括刨煤机与滚筒式采煤机,后者又能分为双滚筒与单滚筒两种。双滚筒采煤机由于其可调性而适用于煤层顶底板起伏、采高变化的条件下,一般利用前滚筒负责割顶煤,而后滚筒则割底煤,同时利用滚筒与螺旋叶片的抛掷作用,将煤向刮板输送机内直接装入。在割煤方式 上,则包括单向与双向两类,前者多用于综采面倾角较大、顶板稳定性差的情况下,而后者则适用于综采面倾角较缓且煤层赋存稳定的情况下。与其相较而言,刨煤机的优点则在于无人操作、自我控制、便于检修与管理、造价低、结构简单等,尤其 井下采煤技术探讨及采煤工艺分析 王林堂 (山西省交口县水头镇政府煤管站,山西 吕梁 032400) 摘要: 作为世界煤炭资源大国之一,煤炭资源为我国经济的快速发展提供了关键的基础条件。我国自20世纪60年代开始自行研制采煤设备以来,采煤工业机械化程度已经有了大幅度的提升,时至今日,我国国有重点煤矿的采煤机械化已超过80%,原煤产量也逐年增加,为我国的持续发展打下了坚实的基础。文章通过对井下采煤技术的分析与研究,提出了在各类实际情况下的采煤工艺选择方法。关键词: 井下采煤技术;采煤工艺;综采;普采;炮采;连采中图分类号: TD823 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2012)28-0118-032012年第28期(总第235期)NO.28.2012 (CumulativetyNO.235) 地质矿产 G eology Resources and Mines 作面采用中部斜切进刀,从下而上带压擦顶移架,严格控制顶梁下降量,降低了端头顶板的破碎,保证了顶煤的完整性,并结合注马丽散、做超前等技术措施,有效地控制端面围岩的稳定性;采用下行割煤、上行返空刀清理浮煤的割煤方式,通过工作面调伪斜布置、增设防倒防滑装置等,提高了工作面设备的稳定性;通过在工作面支架上增设覆压扑尘器,煤层注水,布置双层防护网等安全防护措施,有效地改善了工作面工人作业环境。 作者简介:王朋(1983-),男,安徽宿州人,淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科采矿助理工程师, 研究方向:煤矿生产技术;吴涛(1984-),男,安徽淮南人,淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科采矿助理工程师,研究方向:煤矿生产技术。 (责任编辑:周 琼)

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后出口,严禁巷道与采面形成台阶开采。 第三条矿井采煤采用新方法、新工艺、新装备或者在采工作面变更采煤工艺时,必须经集团公司论证,具体论证事宜由生产管理处负责。 第二章生产准备 第一节工作面设计 第四条采煤工作面的设计,必须由矿总工程师负责,在施工前一个月组织审批。 第五条工作面设计必须依据批准的采区设计和地质说明书进行。设计应综合分析煤层厚度、顶底板岩性、地质水文情况及邻近采掘情况等,科学选择开采工艺和巷道布置方式,确定合适的通风、运输、运料、供排水、供电

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井下采煤技术和工艺选择分析 (1)

井下采煤技术和工艺选择分析-企业管理论文 井下采煤技术和工艺选择分析 肖峰(山西长治郊区三元南耀吉安煤业有限公司) 摘要:随着我国社会水平的提升,经济步伐的推进,我国的煤矿事业也在这个过程中得到了较大程度的发展。其中,采煤技术以及工艺的应用将对我们实际煤矿的采掘工作产生较大的影响,需要我们能够对其引起充分的重视。在本文中,将就井下采煤技术和工艺选择进行一定的分析与研究。 关键词:井下采煤技术工艺选择 1 概述 近年来,我国的煤矿事业得到了蓬勃的发展,而在这个过程中,煤矿企业对于采煤技术以及工艺的选择也具有了更高的要求。对于煤矿采掘这项工作来说,由于其具有着技术性强、存在一定危险性的特点,就需要我们在实际挖掘时必须能够在联系井下实际环境的基础上对技术及工艺进行选择,以获得更好的采煤效果。 2 井下采煤技术 2.1 硬厚顶煤技术 硬厚顶煤技术主要适合应用在支撑压力小且开发埋深浅的环境之中,之所以具有如此特征,是因为这种技术具有较为快速的处理速度,能够较好的对采掘环境中可能存在的部分影响因素进行解决。而从技术层面分析,该技术类似高压注水裂缝技术以及顶煤深孔预先爆破技术这两种技术的合体,能够有效的在硬厚顶煤环境中随采随冒,以此来较大的提升我们对于煤矿的回收速率。 2.2 放顶煤技术

放顶煤技术能够在煤矿开采的过程中起到一个较好的辅助作用,由于其是煤矿回采工艺中的一种,能够较好的在煤矿井下对实时的开采进度进行精确的定位,并在这个基础上使工作人员能够对煤矿的开采工序进行优化,并以此来更好的提升我们对于煤矿开采的质量以及效率,在我国目前的煤矿开采中获得了较为广泛的应用。但是,其在使用方面却存在着一定的限制,如果采区工作面回采率没有符合矿井设计规定值、矿井自身水文地质情况较为复杂、煤矿具有瓦斯突出的危险时,就不再适合应用这种开采技术。 2.3 硬顶板技术 对于这种技术来说,其更适合应当在低压较小的煤矿开采环境中,其通过岩石倾斜深孔爆破及压裂等一系列的方式对井下的硬顶板进行处理。从技术层面上来说,这种技术同上述我们提到的硬厚顶煤技术具有较为类似的特征,这两种技术都能够帮助我们较好的达成随采随冒的目的。而对于硬顶版技术来说,其通过自身步距垮落能够更好的对煤矿资源起到一个回收利用的作用,且在我们实际对采煤操作的过程中,也能够较好的对地面设施的安全性进行保证,并以较多功能性的特点使其成为了我国目前采煤工作中应用非常广泛的采煤技术。 3 井下采煤工艺 除了采煤控制技术之外,井下的采煤工艺也具有很多种供我们来选择。同技术一样,不同工艺的选择以及使用状况也将对我们实际井下采煤工作的开展产生较大的影响,通过正确、适当工艺的选择,将更好的保障我们井下生产的稳定与安全。同时,根据煤矿井下开采工作所具有的特点,其开采也并不是一次性就能够完成的,而这就需要我们能够根据井下开采进度的不同而选择同其相符的开采工艺,以获得更好的施工效果。

宏达煤业煤矿安全技术管理制度

宏达煤业有责任限公司 安 全 技 术 管 理 制 度

目录 一、发展规划、中长期发展规划编制、审查和决策管理制度. 1 二、矿井灾害预防处理计划与应急救援预案的制定和审批管理制度 (5) 三、专项工程和专业系统的设计、审批和备案制度 (32) 四、作业规程、操作规程、安全技术措施编制、审批、贯彻及执行的管理制度 (37) 五、各专业技术管理事故追查分析、责任追究制度 (48) 六、各种档案存档、保管、借阅、登记及销毁制度 (53)

一、发展规划、中长期发展规划编制、审查和决策 管理制度 为了适应公司快速发展的需要,加强安全生产组织管理,加强企业中、长发展期规划的管理,规“企业中、长期发展规划”编制决策程序,提高规划编制和实施的科学性、协调性和严肃性,进一步完善企业决策机制,确保公司科学有序、平衡协调、可持续发展。为此结合公司实际,特制定本规则。 一、“企业中、长期发展规划”编制管理制度 (一)管理职责及分工: “企业中、长期发展规划”编制管理由公司总经理总负责,分管生产、机电副矿长和总工程师负责组织实施,经营管理部具体负责牵头组织工作,生产技术科、地测防治水科、机电机运队、通风科等单位负责各业务职能围基础资料的编制工作,各单位技术主管和相关专业技术人员是编制工作的具体负责人。 (二)各业务管理部门管理职责: 1.生产技术部:参与企业中长期发展规划的编制工作:负责公司“企业中、长期发展规划”编制汇总和上报工作,负责矿井生产能力的核定,并负责编制落实经营方面的各项规划计划指标。 2.生产技术部:具体负责生产、衔接、采区接替等方面的各项规划工作。 3.生产技术部地测组:负责对各采区和采掘工作面的巷道走向长度、倾向长度、容重、储量以及地质方面规划工作。 4.生产技术部机电组:根据企业中长期发展规划制定的生产衔接负责编制落实供电、设备租金、大动力设备大修更新及机电系统大修改造项目等计划。 5.机电队:根据“企业中、长期发展规划”制定的生产衔接

采煤工作面恢复生产安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤工作面恢复生产安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

采煤工作面恢复生产安全技术措施(通用 版) 说明:根据公司总体安排,xxxx工作面将于2013年10月4日8时恢复正常生产。为保证工作面恢复生产期间的安全,特编制本措施。 一、工作面现状 1、工作面预计恢复生产时位置:轨道顺槽为L10#导线点以北35m、皮带顺槽为P13#导线点以南20m。 2、工作面及两顺槽支护良好,顶板完整无淋水,无瓦斯积聚,通风良好。 二、安全技术措施 (一)机电部分 1、恢复生产前,认真检查乳化泵泵站情况,确保泵站压力不低

于30MPa,乳化液配比浓度达到3%~5%。 2、严格液压系统及支架管理,严禁出现跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等现象,保证支架的结构、性能完好。 3、恢复生产前各专业维修小组,必须对各自分管的设备进行严格检查,各减速箱的油脂、油位要符合有关规定,注油孔必须重新清理,并用黄油枪将需要注油的部位把油注满,以防无油运转对设备造成损害。 4、恢复生产前,仔细检查工作面通讯系统状况,确保通讯系统完好。 5、恢复生产前,由维修工对工作面所有电气设备及电缆全部检查一遍,存在的问题及时处理。 6、所有设备司机到位后,在跟班队长的统一安排下,先单机试运转,运转成功后再进行三机联合试运转。开机顺序:通讯照明系统——乳化液泵站——带式输送机——破碎机——转载机——刮板输送机——采煤机。采煤机先慢速割煤,运转正常后再按正常牵引速度进行割煤。生产过程中严格执行该面回采作业规程中的规定。

三下采煤新技术应用与煤柱留设及压煤开采规程实用手册

《三下采煤新技术应用与煤柱留设及压煤开采规程实用手册》作者:编委会 出版社:中国煤炭出版社2005年出版 开本:16开 册数:全四卷+1张光盘 定价:998 元 优惠价:430 元 详细目录 三下采煤技术及其发展 三下采煤概述 国外三下采煤概况 我国三下采煤概况 岩层与地表移动观测与变形预计 岩层与地表移动基本规律 地下开采引起的岩层与地表移动 地表与岩层移动观测 地表移动与变形预计 三下采煤和保护煤柱设计 保护煤柱概述

保护煤柱设计方法 建筑物下采煤及其矿山测量工作水体下采煤及其矿山测量工作 铁路下采煤及其矿山测量工作 井筒煤柱开采及其矿山测量工作建筑物下采煤技术 地下开采引起的建筑物变形与破坏建筑物下压煤开采的条件 减小地表变形的采矿措施 建筑物下采煤的井下开采措施 建筑物下采煤的地面保护措施 砖墙承重建筑物的保护 钢筋混凝土结构建筑物的保护 特种结构物的保护 采动区新建建筑物设计要点 建筑物下采煤的观测工作 建筑物下采煤技术经验 水体下采煤技术 地下开采对水体的影响

第二章水体下压煤开采条件 水体下采煤所产生的问题及其解决方法水体下采煤安全技术措施 采空区上方导水裂缝带尺寸的现场测定水体下安全开采深度的计算 防水煤柱和隔离煤柱的留设 水体下采煤时矿井涌水量的计算 水体保护及其采动后果的评价 水体下采煤技术经验 铁路下采煤技术 地下开采对铁路的影响 铁路下压煤开采的条件 路基的移动与处理 线路上部建筑的移动及其维修 铁路下采煤安全措施 铁路观测站 铁路下采煤技术经验 三下采煤新技术及其应用 建筑物下采煤新技术及其应用

水体下采煤新技术及其应用 铁路下采煤新技术及其应用 建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程 总则 建(构)筑物保护煤柱留设与压煤开采 水体安全煤岩柱留设与压煤开采 铁路保护煤柱留设与压煤开采 井简与工业场地及主要巷道保护煤柱留设与压煤开采 煤柱留设与压煤开采工作的管理 沉陷区环境影响评价与土地治理、利用压煤开采的经济评价 附则

放顶煤开采管理规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K2897 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 放顶煤开采管理规定标 准版本

放顶煤开采管理规定标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在"一通三防"等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性

1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面

采煤工作面安装安全技术措施

C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况: C8工作面位于矿井C8煤层西翼,为我矿井后的现在回采工作面,上限标高+1614m,下限标高+1587,走向长约250m,倾斜长60m,煤层倾角24~30°,平均27°。煤层平均厚度2.5m,可采储量约3.3万吨。采煤方法:采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式,采用一次采全高全部垮落管理顶板,放炮落煤,工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式,“三、四”排支柱管理顶板,见四回一,采面支柱排距为0.7m,柱距为1m。 运输方式:采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输,运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量: 1、单体液压支柱 型号:采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱,上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台,采面一台,顺槽两台。 3、乳化泵二台(备用一台) 型号:XRB2B80/20 三、供排水、压风系统: 1、供水系统: ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。

2、排水系统: ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统: ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按:机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设,所有螺丝必须上齐,拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正,传动装置联接面要严密,不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度,松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时,套包的凸起部分要向上,刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法: C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法,用SGB-420/30T刮板输送机出货,刷帮时够一颗支柱位置及时支护,把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打,支柱必须打直,迎山角符合作

三下采煤一些概念

1.三下一上采煤:是指在建筑物下,水体下,铁路下和承压水体上采煤。 2.采动影响:煤层大面积采空后,周围岩层失去平衡,在重力作用下产生的变形与移动。 3.充分采动:指地下开采后,地表出现的下沉值达到了改地质条件下应有的最大值。非充分采动:当采空区的长度和宽度小于开采深度时,地表不出现应有的最大下沉值,移动盆地呈现碗形。充分采动区:在此区内除了顶板冒落以外,向下沉降之岩层扔平行于它原有的层位,而且层内各点移动量是沿煤层的法线方向并且彼此相等。 4.岩层移动三带的划分:(1)倾斜或缓倾斜煤层可以分为:a冒落带b裂隙带c 弯曲下沉带 (2)当急倾斜煤层倾角大于岩石安息角时,出现三带倒置 5.移动盆地形成条件:(1)采深大于100—150米或采深大于20倍采高(2)没有大的地质破坏(3)煤层采出一定的面积 6.走向主断面和倾斜主断面:通过移动盆地的最大下沉点沿煤层走向或倾向作主断面,称移动盆地的主断面,前者称为走向主断面,后者称为倾斜主断面。 7.移动盆地边界确定:1)根据几何理论法研究解决地表移动问题,使用主要影响范围确定;2)根据不同需要,分别以边缘角,移动角,裂隙角确定 8.移动盆地移动和变形的主要参数都包括:下沉,水平移动,倾斜,水平变形,曲率 9.充分采动区的主要特点:(1)在某一层面上,各点的下沉达到最大值2)在同一层面上移动是比较均匀的3)各点移动方向基本是沿层面法线的方向4)充分采动区呈现为三角形5)顶点o随着开采范围扩大上移 10.下沉w,曲率k,倾斜i三者之间的数学关系:见课本421,倾斜式下沉的导数,曲率是倾斜值的一阶导数或是下沉值的二阶导数 11.地表移动和变形的预计的实质目的是:根据已知的地质条件和开采技术条件,在开采之前对地表可能产生的移动和变形进行计算,以便对地表移动和变形的大小和人范围以及对地面建筑物或铁路的危害程度进行估计 主要的预计方法有:1)典型曲线法2)经验公式法3)格网法 12.典型曲线法预计法德预计步骤:1)根据矿区资料计算最大下沉值w=n*m2)

煤矿采煤方法与技术

煤矿采煤方法与技术的研究 摘要:文章结合工作实践介绍了煤炭采煤方法的设计原则以及几种常见的煤矿采煤方法,分析了现代煤矿采煤技术的发展趋势,并从全面推进“三高”(高产、高效、高安全)采煤工作面建设,全面推进“三化”(自动化、机械化、电气化)开采装备建设,走“大型化”、“集中化”、“系统化”、“自动化”发展之路等方面探讨了实现高效的煤矿采煤技术的对策,以期为煤炭企业的技术革新提供理论参考。 关键词:采煤方法;采煤技术;采煤机械;开采装备 中图分类号:td82 文献标识码:a 文章编号:1009-2374(2012)22-0019-03近年来,我国对能源的需求不断增加,在一定程度上导致我国煤矿开采量不断上升。煤矿采煤方法与技术在煤矿开采中扮演着重要的角色,目前正日益受到关注。良好的煤矿采煤方法与技术是煤矿企业实现既高产又高效的关键,能够给煤矿企业带来良好的经济效益和社会效益。本文结合工作实践,对煤矿采煤方法与技术进行了探讨,以期为煤炭企业的方法与技术革新提供理论参考。 1 煤炭采煤方法的设计原则 煤炭采煤方法的设计原则主要表现在以下几个方面:一是采动影响的特征和程度。采动影响的主要特点是地表移动与变形。在设计煤层下采煤方法时,要考虑地表移动与变形的特征和程度;在采深

较小及急倾斜煤层时,还要考虑“上三带”的特征和程度。二是资源回收率。资源回收率是选择采煤方法的主要设计原则。运用降低回采率的开采措施,可以减少采动的有害影响,实现煤层下采煤。三是坚持安全、经济、环保的原则,同时,还应当视具体煤层的情况,坚持尽量减轻工人体力劳动的原则。 2 煤矿采煤方法的研究 2.1 倾斜长壁采煤法 倾斜长壁采煤法是指在采煤工作面沿煤层倾斜方向向上或向下推进采煤,工作面运输巷和回风巷由走向长壁采煤法的沿走向方向布置改为沿倾斜方向布置,并可取消采区上、下山的一种采煤方法。它具有仰斜开采与俯斜开采,前进式、后退式和混合式回采方式,单工作面回采与双工作面回采等优点。不过,在实际运用中,我们发现倾斜长壁采煤法开采也存在一些缺点,比如倾斜巷道掘进速度较慢且工效较低、支护速度较慢及其效果不是很理想、在仰斜开采时采空区易积水等。但是可以从提高直接顶稳定性、防止煤壁片帮、提高工作面支架的稳定性等方面优化倾斜长壁采煤法,从而达到理想的开采效果。 2.2 走向长壁采煤法 走向长壁采煤法有炮采、普采和综采等3种采煤工艺。炮采即爆破采煤工艺,具有爆破落煤、爆破后人工装煤、机械化运煤等特点。炮采的工艺过程包括打眼、放炮和人工装煤、刮板输送机运煤、移

煤矿作业规程安全技术措施管理办法-最新范文

煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下

山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据: ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括: ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况:煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程:采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法:工作面顶板管理图、表(包括采面支(柱)架、

使用采煤及安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT146 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 使用采煤及安全技术措施通用范本

使用采煤及安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 (一)开机前的准备工作 1、首先检查采煤机附近帮顶、支架情况,严格执行“敲帮问顶”制度。检修场所的顶板、煤帮是否支护齐全、良好,是否存在不安全隐患,如果存在必须及时通知当班班长立即组织处理,否则严禁作业。 2、向上一班机组司机了解采煤机的运行状态,存在的问题及注意事项。 3、全面检查采面顶底板情况、溜子平直情况,支架情况、局部采高,做到心中有数。 4、检查采煤机各手柄、按钮的位置是否正确,各种按钮、开关动作是否灵敏、可靠。

三下开采报告(黄家沟)

兴文县黄家沟煤业有限责任公司 “三下”开采调查及深陷治理报告 编制人:苟宇 技术负责人:袁仁启 矿长:何泽奎 二0一四年

兴文县黄家沟煤业有限责任公司 “三下”开采调查及沉陷治理报告 为了防治煤矿在地面建筑物、河流、交通公路等“三下”开采造成隐患,并严格制定措施进行保护,消除安全隐患。因此,特制定“三下”开采及沉陷治理报告: 一、地理位置 兴文县黄家沟煤业有限责任公司黄家沟煤矿属川办函〔2007〕16号批准的资源整合矿井,由“兴文县黄家沟硫铁矿煤矿” 和“兴文县仙锋乡昌宏煤源有限责任公司(黄家沟井)”整合后组建的矿井。矿山位于四川省兴文县先锋硫煤矿区新塘矿段第38—55号勘探线之间,行政区划隶属兴文县仙峰乡团结村四组,矿区面积2.0177km2。 新塘矿段位于四川盆地南缘,属四川省宜宾市兴文县管辖,矿段呈北西—南东向展布,东端55线与新华矿段分界,西端38线与周家矿段分界,东西长3.4km,南北宽约6km,面积约24 km 2。本矿东西走向长度范围与新塘矿段基本一致。 矿山有2.5km简易公路与兴文县至珙县的公路相接,北东距兴文县城古宋公路里程约70km,西至珙县火车站45km,交通较为方便,煤炭资源的开发具有较好的交通运输条件 二、地质、地貌 兴文县地处四川盆地南缘向云贵高原过渡地带,系盆南山地地貌类型。由于仙峰山隆起,横亘东西,将全县分为南北两翼。县境北部为北低南高地形,最低海拔275.6米。县境南部为北高南低地形,海拔501米至

1795.1米。县境北部、东部地势起伏较小,分布为大小不等的山间盆地和河谷平原,中部、南部群山参差,沟谷穿插,地貌破碎。全县可分为槽坝、丘陵、低山、中山四种地貌类型。 槽坝地貌主要分布在县境东北部。自大坝经金鹅,绕县境东北。经博泸至玉屏。东西长60多公里,南北宽3-6公里。坝内相对高差15-30米。面积在3000亩以上的坝有20个。槽谷相接,坝坝相连,偶有孤山、石笋兀立,由三迭系飞仙关组暗紫色页岩母质形成冲积土,深厚肥沃,光、热、水条件好。 丘陵地貌主要分布在县境北部边缘。由低丘、中丘、高丘组成。低丘在丘陵腹部,海拔275.6米至300米,相对高差在20-30米;中丘位于低丘两侧,海拔300-400米,相对高差50-100米;高丘由一些较大的单斜山、方山、斜状山组成,在中丘两侧,海拔400-600米,相对高差100-200米。 低山中谷地貌主要分布在县境中部地区。由许多单斜峰丛和长岗山体组成,重峰叠嶂,断续延伸。东起高滩、义合,西止玉屏、博泸,长40多公里,宽约2公里。坡向南北倾斜,北低南高。坡度北缓南陡,10°-40°左右。岭谷之间海拔400-1000米,相对高差500-622米。境内有三道较大的长岗山山梁。由三迭系须家河组、飞仙关组、志留系韩家店组等岩层发育而成,群众俗称为冷砂梁子、黄砂梁子、油砂梁子。山高坡陡,水土流失严重,土多田少,土地瘦薄。 中山窄谷地貌主要分布在县境南部地区。由一系列单斜山、环状山组成,群峰耸立,起伏变化较大,海拔501-1795.1米,相对高差1294.1

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