煤矿桁架
施
工
组
织
设
计
编制单位：
编制人员：
审核人员：
编制时间：2011 年 3 月14 日
目录
第一章、工程概况
第一节、工程概述
第二节、工程特点
第三节、建设地点的特征
第四节、施工条件
第五节：编制依据
第二章、施工方案和施工方法
第一节、施工方案
第二节、主要分部分项工程施工方法、技术要求、安全措施第三章、施工准备工作计划
第一节、施工机具设备需用量计划
第二节、材料需用量计划
第三节、材料要求
第四章、施工进度计划
第五章、管理劳动组织
第一节、施工管理措施
第二节、劳动组织措施
第六章、施工平面布置图
第七章、主要组织技术措施
第一节、保证工程质量措施
第二节、保证施工安全措施
第三节、防治环境污染措施
第四节、现场文明施工措施及成本节约措施第五节、雨季施工措施
第一章工程概况
第一节、工程概述
该工程为煤矿煤仓至1#转载点，1#转载点至煤井桁架工程。该工程由投资建设，。
该桁架煤仓至1#转载点分别由1号～7号钢铁支柱支撑轴线长为 m，自重约吨其中1号～5号安装高度为：+ m～+ m，6号安装高度为：+ m～+ m7号安装高度为：+ m～+ m使得5号～1号#转+ 平面。成度斜坡。1号#转+ 平面～10号（+ m～+ m ）钢铁支柱撑轴线长为 m，自重约吨其中有安装高度为：+ m～+ m9号钢铁支柱支撑成度斜坡。吊装玩后皮带走廊钢桁以及1#转载点需安装C行刚打彩钢瓦。
第二节、工程特点
该工程具有以下特点：
（1）场地不平，预埋件多，轴线控制精确度高，施工困难。
（2）桁架高，制作及吊装难度较大。
第三节、建设地点的特征
本工程地处盘县仲恒煤矿选煤厂内，交通方便, 施工场地宽敞
成阶梯状。
第四节、施工条件
现场具备五通山地地形，材料充足，具备开工条件。
第五节、编制依据
本施工组织设计方案依据盘县仲恒煤矿井口至煤仓带式输送机桁架工程施工设计文件,国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定,施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑工程验收标准，建筑工程质量检验评定标准等进行编制。编制采用技术规范：
一、国家有关标准规范规程：
《工程测量规范》GB50026--93
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205--95
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210--2001
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—91
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221--95
二、行业及地方有关标准规范、规程
《建筑施工安全检查评分办法》 JGJ59—99
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46—88
三、主要法规及政府、企业文件
《中华人民共和国建筑法》
《建筑工程质量管理条例》
《我国现行的安全生产﹑文明施工﹑环保及消防等有关规定》
《建筑工程技术资料管理条例》
国家有关工程建设的其它规范。
第二章施工方案和施工方法
第一节、施工方案
钢桁架施工：在公司钢构厂内完成桁架单片侧风撑成型，上、下风撑单件弦杆及船体单件的钻孔、成形、小件焊接工作，预拼装成型后，打样冲定位，检测几何尺寸无误，进行拆除并编号，运至工地，进行桁架拼装及围护板的安装工作，留出安装孔后，整体吊装就位。顺序如下：
材料入厂—原材料检验—抛丸除锈—防腐—
侧风撑成型—
放样—下料—
上下风撑单件成型—桁架上部结构预拼装—船体成型预拼—检测—标记、编号—拆除—分类堆放—运至施工现场—拼装—预留孔洞杆件栓接并标示—测量实际轴线尺寸并及时调整桁架尺寸—整体焊接（预留孔洞处横梁除外）—围护檩条安装—围护板安装—吊装就位—预留孔横梁拆除—槽型板吊装—预留孔横梁安装焊接—孔洞处补装围护板。
二、施工工序
具体施工工序如下：
测量放线—>土方开挖—>钎探—>基础施工—>预埋件施工—>钢桁架吊装—>彩钢瓦施工
第二节、主要分项工程施工方法
一、基础分部
工艺流程：测量放线—>机械挖土—>人工挖土及修整—>钎探—>基础垫层施工—>预埋件施工—>基础施工—>回填土。
（一）测量放线
工程开工前，应先进行场地平整，对场区水准点及坐标点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。首先根据甲方提供的坐标点建立矩形控制网，利用经纬仪将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。
施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。
放线采用轴线交会法，放样出主轴线的位置。
（三）土方工程
1、施工方法
该工程土方采用基坑开挖。反铲挖掘机挖土为主，人工清理为辅。机械开挖至距设计标高30cm，剩余30cm部分利用人工开挖，人工开挖至设计标高。挖土过程中，运用自卸车运至指定土方堆放地点。挖掘顺序由东向西分段进行，挖土过程中，项目部派两名技术人员现场抄平，严格控制挖土标高，保证挖土深度，不得超挖。
2、注意事项
（1）挖土过程中，防止挖掘机对测量控制桩的破坏。
（2）当挖到地下管线周围时，现场管理人员应提醒挖掘机司机或施工人员，防止破坏地下管网。
（3）挖掘中，现场技术人员应按水平标准严格控制基底的标高，以防基底超挖。如个别地方超挖，应采用经设计单位同意的补填方法去填补。
3、质量标准
地槽底部平顺，边角整齐、方正，边坡平整。
二、主体分部
轴线位移（中心线）允许偏差5mm
带螺纹孔锚板平整度2mm
（四）预埋件施工
预埋板施工前，先在预埋铁板中心位置钻直径φ10振捣孔，以便混凝土振捣。为控制预埋螺栓位置，施工时在螺栓上加设钢板以便于固定。具体做法为：根据螺栓平面位置，在20mm厚铁板上用钻孔，将柱脚螺栓从铁板孔中穿过，留足外露部分将螺栓与铁板焊牢，预埋螺栓时将铁板与结构钢筋焊接牢固。
为保证预埋件在浇筑砼时位置准确，锚板下混凝土要分两次浇筑振捣，要做好混凝土浇筑过程中预埋件标高、轴线的测量控制。混凝土施工时，要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成预埋件位置偏差。第二次浇筑要待第一次混凝土振捣沉实后，再浇筑第二层混凝土并在锚板孔下层混凝土处塞入石子。在浇筑这部位混凝土时，板外侧混凝土应略高些，细心振插使混凝土压向板底，直至板边缝周围有混凝土浆冒出为止。
该工程预埋作较多,因此在钢筋隐蔽、浇筑混凝土前，必须根据图纸反复校核好预埋件位置及个数，并做好记录。
质量要求
。
（五）钢桁架吊装
1、吊装准备工作
（1）拼（吊）装前，先进行轴线误差，基础支承面标高与水平度的检验以及地脚螺栓位置和伸出支承面长度的测量等工作。
（2）根据《钢结构工程施工及验收规范》中有关规定，检验钢构件的外形和几何尺寸.
（3）吊装工具
●起重机
●吊环
●吊索
2、现场拼装及吊装方案
现场拼接方案：
构件运至现场后，堆放地点应尽量靠近安装位置，以便于吊装。现场所有的构件吊装倒运及拼接成型均采用汽车起重机。
吊装机具及吊索的选择
(1)桁架上部结构整体吊装
A、起重机选择
Qmax= 吨×= 吨，吊装高度Hmax=30m，故起升高度要求大于7m。根据以上数据选择QY-56汽车起重机，，每台最大起重量56吨，最大起升高度 m，工作幅度 m，起升高度时，起重量18吨。两台起重机抬吊，吊装总重为：18吨×2=36吨＞吨。
满足吊装要求。
B、吊索的选择
吊索选择6×19－钢丝绳，下弦节点起吊点4个，双绳起吊。
每根绳起吊重量：27500kg /8=.
钢丝绳公称抗拉强度为170kg/mm2时，钢丝绳破断拉力总和Fg=38900kg。
其允许承载力：[Fg]=αFg=×38900kg=33065kg
安全系数：K=[Fg] /Q=33065/=＞6
满足要求。
吊索与接触受力点垫上方木，预先绑好，以免挤绳和损伤构件。
⑷桁架整体吊装就位
A、吊装起重机选择
Q=37吨×=吨，安装高度12.38m~19.743m，故起升高度要求大于高端25m，低端15m。两台起重机抬吊。单机吊装总量21吨。
根据以上数据高端选择TG-1200汽车起重机，最大起重量120吨，最大起升高度50m，工作幅度12m，起升高度时，起重量23吨。
低端选择TG-1200汽车起重机，工作幅度12m，起升高度时，起重量吨。
满足吊装要求。
实际吊装前，必须有起重机司机观察现场，核实吊装位置等工作，如汽车起重机无法靠近桁架安装地点，造成起重机工作半径超出以上计算数据或存在其它影响吊装的因素，必须重新计算确定吊车型号后方可吊装。
B、吊索的选择
吊索选择6×37－钢丝绳，下弦节点起吊点高低端每端2个，双绳起
吊。
每根绳起吊重量：40700kg /8=.
钢丝绳公称抗拉强度为170kg/mm2时，钢丝绳破断拉力总和Fg=75800kg。
其允许承载力：[Fg]=αFg=×75800kg=
安全系数：K=[Fg] /Q=62156/=＞6
满足要求。
吊索与接触受力点垫上方木，预先绑好，以免挤绳和损伤构件。
3、钢桁架吊装
（1）；安装钢柱就位后立即对垂直度轴线牛腿面标高进行初校，安装就位，桁架安装校正后加固。
（2）分别拼装柱与柱间皮带走廊钢桁架，拼装后整体吊装；
（3）吊装前将桁架吊离地面100㎜时，停止起高，进行吊索、钩头以及桁架稳定性的检查工作，确保无误后，方可起吊。
4、技术质量要求
表一主体安装允许偏差
项目允许偏差（mm）
钢柱柱脚底座中心线对定位轴
线偏移
柱基准
点标高
有吊车梁＋－单层柱H≤10mm
垂直度
H＞10m H/1000 ≦
顶层柱
走廊钢桁架
侧向弯曲矢高L/1000 且≦
跨中垂直度H/250 且≦
支座中心线对定位轴线偏
移
（六）彩钢瓦施工
（1）C型刚安装
用螺栓将标号C型刚与皮带走廊钢桁架、1号转载点预留安装孔连接。
（2）彩钢瓦施工
将彩钢瓦打在安装好的C型刚上。
5、安全措施
①高空施工安全
（1）皮带走廊钢桁架与1号转载点彩钢瓦安装时，需搭设安全网。
高空施工人员应佩安全带、戴安全帽。应配齐个人防护用品，进行个人健康检查。
（2）雨天和风力超过四级时，应停止吊装施工。
（3）安装的构件应连接稳妥。构件间必须尽快连接成框架，并应有相应的抗大风的措施。
（4）单项工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得施工。
（5）高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，
方能投入使用。
（6）攀登和悬空作业人员，必须进行体格检查，凡患有不宜高空作业疾病的人员不许高空作业。
（7）施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
（8）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤出或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
（9）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水、霜均应及时清除。
（10）对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善。
②交叉作业：结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
③起重机吊装
⑴起重机的行驶道路必须坚实可靠，不得停置在斜坡上工作。
⑵严禁超载吊装，禁止斜吊，双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%）并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊
钩滑车组均应保持铅锤状态。
⑶绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者做出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
⑷安全技术交底应交清以下内容：
A、吊装构件的特性特征、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安
装高度安装位置及安装精度等；
B、所选用起重机械的主要机械性能和使用注意事项；
C、指挥信号及信号传递系统要求；
④吊装方法、吊装顺序及进度计划安排。
⑸各类起重机的操作人员和起重机指挥人员必须是经过专门的操作技术和安全技术培训，并考核合格，取得操作证和指挥合格证者，严禁无证人员操作起重机或指挥起重作业。
⑹吊物的悬挂与吊件的重心在同一垂线上，起吊大件前，必须检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约100毫米，停止起吊，进行全面检查，确认良好后，方可正式起吊，起吊物件未固定好前，严禁松动钢丝绳。起吊重物使用的钢丝绳安全系数必须达到6倍、钢丝绳套安全系数必须达到10倍，并定期检查。
第三章、施工机具设备需用量计划
主要材料需用计划
序名称规格单位用量进场时间备注
号
1 水泥
钢筋φ6T
3 钢筋φ8T
4 钢筋Ф12 T
5 钢筋Ф14 T
6 钢筋Ф16 T
7 钢筋Ф18 T
8 钢筋Ф20 T
9 钢筋Ф22 T
10 C型刚Ф25 T
11 工字钢22# T
12 槽钢8# T
13 角钢10# T
14 石子5-30mm 立方
15 砂中粗砂立方
16 绳索M
17 螺栓Kg
19 螺栓Kg
20 螺栓Kg
第四章施工进度计划
为了加强现场施工管理，提高施工进度，保证工程质量，项目部根据工期要求、工程量及以往的施工经验，安排劳动力计划如下：安装工：4人
钢筋工：2人
焊工：1人
彩钢瓦：4人
原则上安排以上劳动力，在施工过程中根据实际情况及时调整劳动力，以确保工程进度。（施工进度计划见附表）
第五章、管理、劳动组织
第一节、施工管理措施
1、编制作业指导书，由各工长对操作工人进行技术交底，特殊部位还应进行现场示范，让工人知道如何做，做到什么程度。
2、建立各质量管理和控制办法，对工序的质量要求全员必须服从此办法，制定创优计划，各工序经过“三检”后，由专职质量检查员上报监理和业主。
3、建立主要工序的安全管理制度，严格按照本制度落实安全工作，作好防护工作，由于各工序的安全问题不同，对不同工序的预防侧重点要有所不同，特殊工种必须持证上岗。
4、建立主要工序的计划管理制度，对主要工序编制施工计划，严格按照计划层层落实，责任到人；并建立例会制度，对各工序的施工进展情况进行总结汇报，未按计划落实的要查出原因，一一解决，并在下次计划中落实。
5、建立主要工序的成品保护制度，加强成品保护宣传教育，使各工种
明确成品保护的重要性及各自的责任，不仅保护好自己的成品，还应保护好他人的成品。
6、建立文明施工、环境保护制度，现场设置专人打扫卫生，保持场地清洁，各工种应做到“工完料清”，并采取环境保护措施防止污染。
7、建立奖罚制度，对各工序落实情况好的班组及个人进行奖励，落实情况差的进行处罚，充分调动工人积极性。
8、推行公司机械设备点检制，对各种机械定时检修和保养，保证正常材料运输。
9、大力推广采用建设部推广应用的十项新技术、新工艺、新材料成果。 第二节、劳动组织措施
本工程劳动力主要来源是公司现有固定职工及农民合同工，我公司将
首先选派素质高、经验丰富的班组参与本工程建设。
工 种
按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况
施 工
准 备 地 基 与基础 主 体 工 程 打采瓦
钢筋工 2 木工 2 焊工 1 1
机电工 2 2 2 2 安装工 6 6 6 6 合计 3
12
9
33
认真分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。
所有参施人员均需签定劳动合同，并按照职业健康安全管理要求提供舒适的生活和作业环境，以发挥工人工效，保证施工正常。
劳动力计划表
第六章、施工平面布置图
合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。我单位对工地现场必须进行科学合理安排，使其发挥最大的工效。加强总平面管理首先要建立总平面管理责任制；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆进场路线也要规划安排，避免混乱。
现场施工平面布置图（详见施工平面布置图）
第七章、主要组织技术措施
第一节、保证工程质量措施
1、施工测量要求
该工程与其它工程连接，因此要求测量精度较高。施工时，现场设专门测量放线小组进行测量。垂直测量仪器采用DJ2电子经纬仪，水平测量仪器采用S3水准仪。测量仪器在工程使用前，专门进行一次检测校核，确保测量精度。对建设单位提供的坐标桩及水准点进行复核，以确保坐标、高程控制的准确性。技术人员要熟悉图纸，在各工序开工前，复核现场结构构件及预埋件、预留洞口的中心线、标高构件数量等。
标高竖向传递，用钢尺以首层标高±线为基准向上竖直量取，为更好
的校核标高准确性，每层标高要由3处分别向上传递标高。每层框架柱施工前，进行楼层放线复核，并进行方向校正，使纵横线严格垂直，同时监控建筑物垂直度偏差，以保证施工定位准确无误。
2、质量及原材料要求
（1）模板标高应准确，线条顺直，内侧板壁光滑平整，棱角整齐，牢固不变形。
3、原材料要求
（1）水泥采用号普通硅酸盐水泥。
（2）砂采用中砂，不含有机物，其中含泥量不得超过2％。
（3）石子粒径≦40㎜，石子质地应坚硬、耐久。
（4）水为不含有害物质的洁净水。
（5）钢桁架所用钢材必须经过实验合格后方能使用。
4、工程质量管理措施
优良工程首先要制定质量措施。施工技术人员要把住技术关键，按规范办事，以质量全优为目标，积极开展全面质量管理，以预防为主。
建全经济责任制度和岗位责任制做到定岗定人，有奖有罚，有计划有措施施工。
施工前要认真熟悉图纸，做好图纸会审和施工措施讨论，施工技术人员要认真进行技术交底，施工人员严格按图纸规范和措施施工。
为确保工程质量，将事故消灭在施工过程中，应严格执行以下制度。原材料检验制度。
严格执行班组自检、互检、工序交接验收制度，不合格坚决返工。
认真填写工程施工日志。管好、记好工程档案。
技术负责人在工程施工结束后，写出单位工程技术总结。
施工人员应严格执行岗位责任制落实到人，遵守操作规程。
每一段施工必须由测量人员标明轴线及标高，移交给施工技术人员。检验合格后签字，以保证各部分的轴线尺寸，表面平整符合设计要求。第二节、保证施工安全措施
（一）安全生产措施
为确保工程顺利施工，施工人员必须严格执行各项安全管理制度和劳动保护制度，杜绝重大事故的发生。牢固树立“安全生产”的思想，并采取以下措施。
1、负责人在工前会，班组长在班前会上要做好安全措施交底工作。
2、每周一次定期安全检查，对事故隐患作出登记并出具整改通知书，限期处理。
3、严禁违章指挥，违章作业。
4、施工现场周围设立安全警戒线，非施工人员禁止入内。
5、施工人员及检查人员进入施工现场必须戴安全帽。
6、凡参加施工人员要进行体检。
7、施工人员严禁酒后、病中及休息不好上岗。
8、凡参加施工者，必须认真学习本措施后，方准进场施工。
9、组织施工人员学习安全操作规程，并利用每天的班前会对施工人员进行安全教育。
10、材料员备好安全帽，凡进场工人一律佩戴安全帽，高空作业佩戴安全带。制定出安全细则，对违反安全操作规程以及不遵守安全操作规程的人员进行罚款处分。
11、在施工期间，严禁非施工人员进入施工现场。外单位参观人员要有专人陪同。
怀柔区改建体育公园工程（二期） 施 工 组 织 设 计 编制单位：山东泰丰工程建设有限公司 编制日期：二零壹六年四月
施工组织设计（方案）报审表工程名称：怀柔区改建体育公园工程（二期）钢结构
目录 第一章编制说明 第一节编制目的 (6) 第二节编制依据 (6) 第三节本工程施工采用的主要标准 (6) 第二章工程概况及特点 第一节工程基本情况 (7) 第二节工程总体概况 (8) 第三节工程特点 (8) 第三章施工总体部署 第一节实施目标 (11) 第二节施工顺序 (11) 第三节施工准备计划 (11) 第四节施工组织管理 (16) 第四章工期和工程进度计划表及进度保证措施 第一节工期目标 (20) 第二节施工进度计划安排 (21) 第三节施工进度计划控制 (21) 第四节施工进度计划保证措施 (22) 第五节强化施工进度计划管理和协调 (29) 第六节定期生产检查及生产会议 (30) 第七节生产资金的保证 (31)
第八节建立监督机制 (31) 第五章主要分部分项施工方法 第一节钢结构除锈、油漆 (31) 第二节钢结构制作 (42) 第三节钢结构安装 (50) 第六章主要技术措施 第一节焊接质量控制 (55) 第二节吊装质量的保证措施 (59) 第七章自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系 第一节质量目标及质量计划 (61) 第二节项目部质量管理责任 (62) 第三节质量计划控制点设置 (64) 第四节施工过程质量控制 (66) 第五节抓分项工程的质量管理 (70) 第六节施工质量检验与评定 (73) 第七节最终交工检查验收 (77) 第八章施工安全和安全保证措施 第一节安全目标 (77) 第二节安全管理的意义 (77) 第三节安全管理的原则 (77) 第四节安全管理手段 (78) 第五节安全管理体系 (78)
1、工程概况 管线沿山势走向，三次桁架跨越，线路跨越位置交通不便，山路坡度大，施工难度高。进场临时便道未通至施工现场，安装桁架时，吊车吊装不便进入施工现场。需铲车推出施工便道。因设计图纸暂未出图，本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。 2、施工准备 1）组织有关管理技术人员对设计图纸会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变更手续。 2）对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 3）钢结构施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。 4）钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利吊装。 5）现场吊装前，应在桩脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场应平整夯实，没有积水，并且要预留车道施工。 3、施工工艺及方法 3.1 施工工序：
3.2 施工方法 3.2.1管架支撑基础施工 1）管架基础做与两侧混凝土导墙上，待施工导墙时配合施工管架基础。 2）预埋地脚螺栓 3）支设外围模板，用对拉螺栓拉结，木方、架管加固牢固，校正好模板尺寸。 4）浇筑基础混凝土，浇筑及振捣时不能碰触螺栓保证不移位。 5）基础混凝土强度达到75%以上，方可进行钢结构安装施工。 3.2.2 桁架下料预制 1）桁架材料下料前又技术员现场勘测钢柱及桁架实际尺寸，与图纸对比是否有误差。 2）材料下料依据图纸及现场勘测数据。 3）放样 放样划线时，应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。应清楚表明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量:切割、和加工余量；安装预留尺寸要求。 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 4）钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料人员熟练设备使用方法和操作规程。 5）制孔 钢柱底部垫板及顶部平托板均为螺栓连接，孔径大于螺栓直径5mm。 3.2.3 贝雷桁架焊接组装 贝雷主梁在空旷场地内拼装，下面垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互连接接长。桥面宽度为4.0m。钢架桥跨度采用40m，上部采用2榀4片贝雷纵梁（非加强单层双排），2榀贝雷纵梁按间距布置，加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上，用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体，每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。为保证梁的刚度，贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接，这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销子穿到位后必须插好保险销。 主梁要求安装加强弦杆，所有支座位置要求进行局部加强，防止弦杆局部受力过大产生变形。主梁端部各3节采用高剪力型桁架，英制贝雷上弦杆较下弦杆长2mm，较长的为上
空间桁架静力分析程序及算例1、变量及数组说明
2、空间桁架结构有限元分析程序源代码 !主程序（读入文件，调用总计算程序，输出结果） CHARACTER IDFUT*20,OUTFUT*20 WRITE(*,*) 'Input Data File name:' READ (*,*)IDFUT OPEN (11,FILE=IDFUT,STATUS='OLD') WRITE(*,*) 'Output File name:' READ (*,*)OUTFUT OPEN(12,FILE=OUTFUT,STATUS='UNKNOWN') WRITE(12,*)'*****************************************' WRITE(12,*)'* Program for Analysis of Space Trusses *' WRITE(12,*)'* School of Civil Engineering CSU *' WRITE(12,*)'* Designed By MuZhaoxiang *' WRITE(12,*)'*****************************************' WRITE(12,*)' ' WRITE(12,*)'*****************************************' WRITE(12,*)'*************The Input Data****************' WRITE(12,*)'*****************************************' WRITE(12,100) READ(11,*)NF,NP,NE,NM,NR,NCF,ND WRITE(12,110)NF,NP,NE,NM,NR,NCF,ND 100 FORMAT(6X,'The General Information'/2X,'NF',5X,'NP',5X,'NE',5X,'NM',5X,'NR',& 5X,'NCF',5X,'ND') 110 FORMAT(2X,I2,6I7) NPF=NF*NP NDF=ND*NF CALL ANALYSE(NF,NP,NE,NM,NR,NCF,ND,NPF,NDF) END !******************************************************************** !总计算程序 SUBROUTINE ANALYSE(NF,NP,NE,NM,NR,NCF,ND,NPF,NDF)
5.重难点工程的施工方案、方法及措施 主塔墩施工、索塔施工，钢桁梁加工、钢桁梁整节间拼装，斜拉索加工、安装，是本桥施工中的重难点。 5.2.桥梁工程 5.2.3.钢桁梁斜拉桥施工 5.2.3.1.概况 (1)北江大桥主桥概况 主桥斜拉桥方案立面布置图(单位:m) 北江大桥起讫里程DK779+078.33～DK790+544.18，长11465.85m。主桥采用（69＋92＋230＋92＋69）m钢桁梁斜拉桥结构，桥上为四线铁路，中间两线为快速客车通道，两侧两线为火车及相对较低速度客车通道，四线线间距（6.3＋4.6＋6.3）m。 两主塔承台面以上高度105m，其中钢桁梁下弦以上高度76m，流线型、门式结构。 钢桁梁采用四片主桁截面相同，桁间距（6.3＋10.9＋6.3）m。主桁桁高16m，采用有竖杆三角形桁式，节间长度11.5m，主跨20个节间，桥塔至辅助墩9个节间，辅助墩至边墩6个节间。每片桁上、下弦杆采用箱形截面，四边均设置加劲肋，杆件内宽800mm，上弦内高800mm，板厚16～36mm，下弦内高1200mm，板厚16～48mm；腹杆大多采用小时型截面，与节点采用插入式连接，少数腹杆采用箱型截面，与节点采用四面连接。 拉索体系采用平行钢丝、冷铸锚斜拉索。基础体系采用低桩整体式承台、大直径钻孔桩基础。
5.2.3.2.施工组织 针对北江大桥主要为国内铁路新型桥梁-钢桁梁斜拉桥的工程特点，为按时保质保量地完成本工程的施工任务。我公司将组织多个作业面进行施工组织，以缩短施工工期。在考虑各种施工不利因素影响的前提下，安排及相应的资源配备。 ⑴按照“统一部署、分段实施、科学管理、总体协调、有序推进”的原则组织施工。由公司组建项目经理部，人员在全公司范围内择优选拔，实施“项目法”管理。 ⑵贯彻ISO9001:2000质量管理、ISO14001环境管理、GB/T28001:2001职业健康安全管理三个标准的管理体系文件，实施标准化管理，确保完工工程合格品率100%，优良品率95%以上。 ⑶在考虑各种施工不利因素影响的前提下，按照倒排工期法进行工期安排及相应的资源配备。 结合本工程施工需要，我公司拟采用调配、租赁和购置大型水上施工船舶、设备的方式配备足够的水上施工设备，同时成立船务中心对所有进场船舶设备进行统一管理、统一协调使用。 项目经理部设置 项目经理部管理层设八部一室，即生产机械部、工程技术部、质检部、财务部、合约部、安全部、物资部、船机部、经理部办公室，部室以下设操作层。组织机构框图如下：
桁架搭建在庆典活动中是经常用到的，搭建质量的好坏也会影响到活动的最终效果。那么，桁架设计要求是什么？桁架：一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。下面就给大家介绍在展览中桁架搭建方法。 桁架设计要求 足够强度—不发生断裂或塑性变形；足够刚性—不发生过大的弹性变形；足够稳定性—不发生因平衡形式的突然转变而导致坍塌；良好的动力学特性—抗震、抗风性。 桁架的设计要求：要有符合要求的杆件；要有良好的连接件，包括铆钉、销钉及焊缝的连接。这些就涉及到桁架的类型、杆件的尺寸和材料，但首先是静力学分析。 桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。 展览桁架搭建方法 展览桁架的规格及常规配件： 1、材料：钢桁架（壁厚1.2mm）；铝合金桁架 2、表面处理：静电喷塑 3、承受力：跨度一般在6米以内，同时可承重100Kg（无任何负载跨度可达18米） 4、重量：钢桁架990mm的一节的重量约为4kg,壁厚1.2mm（铁质） 展览桁架是展架的一种。展览桁架的用途及特点：广泛用于展览展会会场搭建、展示平台、舞台背景及跨度大的画面展示载体，具有安装方便、快捷、稳定性强等特点，适合公司进行大型的户外活动展示。
具体说来，整个展会的搭建是较为复杂的，因为会考虑到展位整体的美观性及多方面的细节，故在对待客户有此类的需求时可将客户的需求汇总（规格要求、必要时可要求客户提供详细的图纸），再将需求告之产品中心相关项目人员。项目人员在计算好桁架的配置后会将整体的配置明细以传真的形式发给销售人员。 展览桁架的拼接方法： 如:以990mm的为例，它的实际尺寸为940mm，加上50mm的六角接头（螺丝）为990mm。另桁架与桁架要靠螺丝方能连接；桁架与万向节之间无需螺丝连接。 例：如果需要配置一根三米长的横梁，它的配置是：万向节（方头）加上一节1980mm 的桁架再加上一节990mm，再加上一个万向节（方头）那么它的外径尺寸是220（方头） +1930+50（螺丝）+940+220（方头）=3360mm ,内径尺寸是3360-440（两个方头的尺寸）=2920mm。 以上几点就是我们小编为大家总结桁架设计要求、展览桁架搭建方法的相关信息，相信大家看过之后就会有一定的了解，这样一来大家就知道了很多了，如果大家还有那些想要了解的可以上我们我们站看看。 nmkly5t 天津新风系统https://www.doczj.com/doc/dd2668796.html,
方案六：桁架桥施工方案 1、工程概况 管线沿山势走向，三次桁架跨越，线路跨越位置交通不便，山路坡度大，施工难度高。进场临时便道未通至施工现场，安装桁架时，吊车吊装不便进入施工现场。需铲车推出施工便道。因设计图纸暂未出图，本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。 2、施工准备 1）组织有关管理技术人员对设计图纸会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变更手续。 2）对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 3）钢结构施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。 4）钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利吊装。 5）现场吊装前，应在桩脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场应平整夯实，没有积水，并且要预留车道施工。 3、施工工艺及方法 3.1 施工工序：
3.2 施工方法 3.2.1管架支撑基础施工 1）管架基础做与两侧混凝土导墙上，待施工导墙时配合施工管架基础。 2）预埋地脚螺栓 3）支设外围模板，用对拉螺栓拉结，木方、架管加固牢固，校正好模板尺寸。 4）浇筑基础混凝土，浇筑及振捣时不能碰触螺栓保证不移位。 5）基础混凝土强度达到75%以上，方可进行钢结构安装施工。 3.2.2 桁架下料预制 1）桁架材料下料前又技术员现场勘测钢柱及桁架实际尺寸，与图纸对比是否有误差。 2）材料下料依据图纸及现场勘测数据。 3）放样 放样划线时，应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。应清楚表明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量:切割、和加工余量；安装预留尺寸要求。 划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 4）钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料人员熟练设备使用方法和操作规程。 5）制孔 钢柱底部垫板及顶部平托板均为螺栓连接，孔径大于螺栓直径5mm。 3.2.3 贝雷桁架焊接组装 贝雷主梁在空旷场地内拼装，下面垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互连接接长。桥面宽度为4.0m。钢架桥跨度采用40m，上部采用2榀4片贝雷纵梁（非加强单层双排），2榀贝雷纵梁按间距布置，加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上，用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体，每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。为保证梁的刚度，贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接，这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销子穿到位后必须插好保险销。 主梁要求安装加强弦杆，所有支座位置要求进行局部加强，防止弦杆局部受力过大产生变形。主梁端部各3节采用高剪力型桁架，英制贝雷上弦杆较下弦杆长2mm，较长的为上
目录 一、钢结构深化设计 1.钢结构深化设计概述 1.1钢结构深化设计简介 1.2设计能力 2.钢结构深化设计重难点 2.1深化设计协调与技术配合 2.2深化设计对钢结构制造的考虑 2.3深化设计思路 2.4深化设计对钢结构构件运输、安装方法、施工措施的考虑 3.节点深化设计 3.1复杂节点深化设计步骤 3.2典型节点介绍6 4.钢结构深化设计资源配置 4.1深化设计人员配置 4.2深化设计软件配置 5.钢结构深化设计实施 5.1深化设计依据 5.2深化设计准则 5.3计算准则 5.4视图方向 5.5零构件及图纸编号 6.深化设计工作流程 6.1准备阶段 6.2深化图的设计程序 6.3深化图的发放错误!未定义书签。 7.深化设计实施过程 8.深化设计变更流程： 9.钢结构深化设计管理 9.1各方职责 9.2图纸文件信息管理 9.3设计疑问解决方法 9.4深化设计成果审批 10.钢结构深化设计进度管理 11.钢结构深化设计质量管理 11.1准备阶段质量管理 11.2实施阶段质量管理 11.3审核阶段质量管理 二、钢结构加工制作 1.工程概况 1.1钢结构模型 1.2施工重点分析
2.施工总体目标 2.1工期目标 2.2加工能力 2.3质量目标 3.与安装的配合 4.制造组织机构及管理概述 4.1工厂制作管理概述 4.2工厂制作管理理念 4.3项目管理组织架构 5.施工人员安排26 6.主要机械设备配置计划 6.1钢结构加工制做机械设备配置计划 7.原料采购及管理方案错误!未定义书签。 7.1本工程采用的材料要求 7.2材料采购流程 8.制作加工总体流程 8.1制作加工准备 8.2技术准备 9.制作加工通用工艺 9.1相贯线加工 9.2材料拼接 9.3切割 9.4坡口加工46 9.5制孔 9.6组装 9.7工厂焊接方案 10.构件除锈方案 10.1构件除锈方式 10.2构件涂装 10.3 11.构件标识 11.1构件编号 11.2构件标识要求 三、钢结构运输方案 1.编制说明 1.1编制目的 1.2编制原则 1.3编制依据 2.构件运输特点分析 3.构件运输总体部署 3.1运输前准备工作 3.2构件分类 3.3运输车辆的选择
第一章总则 1、编制范围 本施工组织设计编制范围为新建xxxx长江大桥G0#墩～S24#墩即里程Dk992+720.140～Dk1001+993.377段的全部桥梁工程（全长9273.237m），包括该区间的京沪铁路客运专线与沪汉蓉铁路以及xx地铁合建区段的铁路桥梁工程、xx铁路客运专线与xx铁路合建区段的铁路桥梁工程以及京沪铁路客运专线铁路桥梁工程。 2、编制依据 2.1《新建xxxx长江大桥初步设计文件》、部分施工图及其说明书； 2.2标书文件及合同； 2.3国家、铁道部颁发的现行桥梁设计、施工规范、施工技术规程、质量检验评定标准及验收办法等： 《客运专线铁路桥涵施工技术指南》(TZ213-2005) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005) 《铁路钢桥制造规范》(TB10212-98) 《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218-99) 《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号) 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(铁建设[2005]157号) 《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426-2004) 《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003) 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2004]157号) 2.4施工现场考察及周边环境调查所了解的情况和收集的信息； 2.5集团公司现有资源。 3、编制原则 3.1响应和遵守业主、监理、设计要求，内容涵盖全部工程。 3.2施工组织设计编制切实可行，安全可靠，经济合理，技术先进。 3.3实施项目法管理，通过对人力、材料、机械等资源的合理配置，实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。
管桁架钢结构工程施工组织设计内容 （一）工程概况 本工程是某·某华园(一期)钢结构工程，整个结构全部节点均由法兰盘连接。 1、工程难点、特点分析 难点： （1）主桁架构件长，部分桁架断面过大，运输困难，需在现场进行拼装； （2）跨度大，构件长，质量重，而作业条件受限制，施工难度大； （3）二榀桁架与柳叶弦杆组成的空间结构支撑于两点（下部砼柱），悬挑跨度大，在结构安装过程中单 榀侧向稳定性差； （4）部分柳叶弦杆支撑构件只能单件现场高空安装，安全隐患多； （5）钢结构仅为罩棚的骨架，本项工程承上启下，施工中需要与相关专业协调配合。 特点： （1）作业条件复杂，且工期紧，钢结构系统施工的同
时土建也在施工。看台及外侧部分土建工程大 部分已经施工完，构件需在场外拼装，大大的 增加了安装作业半径，因此，钢结构安装过程 中需引进大型吊机。 （2）部分杆件需煨弯，采用管管相贯连接节点及铸钢节点，对构件加工和安装提出更高的要求。 （二）建设地点及环境特征 某·某华园钢结构工程，坐落于河北省保定市。 （三）施工条件 ●施工场地已具备开工条件； ●施工所需水、电、电讯线路等，由总承包单位提供接 驳点； ●施工场地与公共道路通道已开通。 （四）项目管理特点及总体要求 某奥林匹克体育场跨度大、结构复杂、工期紧、质量要求高，土建、外围护多工种交叉作业，有大量高空作业等，施工难度大，安全隐患多。 根据以上特点，我公司将对本工程运用以前工程管理的成功经验，现场实行标准化管理，配合总包单位确保使本工程达到“省级文明示范工地”。我公司将坚持“诚信经营，
铸造精品，业主满意，发展自我”的质量方针，建优质工程，提供优质服务，使业主满意。 工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好与土建工程的交接手续，为工程按时开工创造有利条件。 施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合总包单位的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情况，密切与相关专业进行联系，尽力为其它专业的施工创造便利条件；发挥公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度，节约成本。 工程竣工后，做好与后续施工单位的交接工作，做好轴线、标高、工程资料的移交工作。 在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。
最新版 体育馆管桁架钢结构工程施工组织设计方案
目录 第一章工程概况 第二章原材料采购及质量保障措施 第三章项目管理班子组织机构及主要施工、专业人员配置第四章拟投入的现场主要施工机械设备 第五章施工平面布置措施 第六章管桁架制作、施工工艺方案设计及采取的工艺技术措施第七章屋面系统施工 第八章安装的检验、测量方案及措施 第九章季节性施工措施 第十章质量保证体系及实施措施 第十一章工期进度计划及进度控制保证措施 第十二章确保安全生产的技术组织措施 第十三章确保文明施工的技术组织措施 第十四章环境保护措施 第十五章成品保护的保证措施 第十六章创安全文明、创优措施
第一章工程概况 一、编制说明 本施工方案根据体育馆施工图纸、国家规范和相关标准及勉县文化体育中心多功能文体馆工程施工组织设计，针对本工程特点及难点编制。 二、编制原则 本着技术先进，组织合理，操作和适用性强的原则进行编制，作为指导施工的纲领性文件。 三、编制依据 1、文化体育中心多功能文体馆工程施工图纸； 2、国家现行建筑安装工程施工验收、规范、规程及各项建设法规、条例； 3、文化体育中心多功能文体馆工程施工组织设计； 4、相关的设计变更、图纸会审记录。 四、工程概况 1、工程名称：**县文化体育中心多功能文体馆管桁架钢结构工程 2、建设单位：**文体局 3、工程地址：陕西省 本工程是陕西**文化体育中心多功能文体馆管桁架钢结构工程，钢结构分为环形、两端支撑贯通型管桁架，呈椭圆弧形状，单片桁架最大跨度约70米，短向跨度约57米，最高点位置约为21.00米。空间悬挑结构，最大悬挑长度为30米，悬臂根部高度3.85米；最小悬臂长度约为24米，悬臂根部高度3.85米。构件截面为圆钢管，节点类型为铸钢
浅谈大跨度空间管桁架的结构设计 【摘要】近年来，钢管结构在工业及民用建筑中的应用日益广泛，大跨度的车站、机场、体育场馆等多采用钢管桁架结构，本人有幸参加大庆侏罗纪公园室内游乐场的设计，主体建筑为128米X112米的空间桁架结构。本文通过对该建筑结构设计的回顾，在理论分析和实际工程计算紧密结合的基础上，总结了空间桁架结构设计的一些方法和经验。 标签空间桁架；方案选择；计算分析；关键技术 1、工程概况 本工程位于大庆市区，单体建筑为八边形，建筑面积13475.74㎡，单向拱形屋面，长度128m，矢高12.8m；拱顶净高度28.5m。桁架最大跨度64米。室内景观游乐设施复杂繁多，地面高低起伏，建筑四周墙体均安装美国公司设计的布景，整个建筑对美观及空间要求很高，因此，整个建筑除四周设柱外，中间仅允许有4根圆柱支撑整个屋面体系。屋面三角形桁架内设置通长猫道，兼做表演照明和电缆桥架使用，合理的利用了建筑空间。 2、钢管桁架结构的形式及特点 2.1 管桁架的分类：根据受力特性和杆件布置不同，可分为平面管桁结构和空间管桁结构。 平面管桁结构的上弦、下弦和腹杆都在同一平面内，结构平面外刚度较差，一般需要通过侧向支撑保证结构的侧向稳定。 空间管桁结构通常为三角形截面，与平面管桁结构相比，它能够具有更大的跨度，且三角形桁架稳定性好，扭转刚度大且外表美观。在不布置或不能布置面外支撑的场合，三角形桁架可提供较大跨度空间。一组三角形桁架类似于一榀空间刚架结构，且更为经济。可以减少侧向支撑构件，提高了侧向稳定性和扭转刚度。对于小跨度结构，可以不布置侧向支撑。 2.2 连接件的截面形式常用的杆件截面形式为圆形、矩形、方形等，本建筑弦杆和腹杆均为圆管相贯。 2.3 桁架的外形： 从桁架外形（即从弦杆类型来分）方面可分为：直线型与曲线型管桁架结构。为了满足对建筑物美观和使用功能的要求，以及空间造型的多样性，管桁架结构多做成各种曲线形状，以丰富结构的立体效果。当设计曲线型管桁结构时，有时为了降低加工成本，杆件仍然加工成直杆，由折线近似代替曲线。如果要求较高，可以采用弯管机将钢管弯成曲管，建筑效果较好，但对加工工艺要求较高。 2.4 管桁架的优点 钢管结构因其具有优美的外观、合理的受力特点以及优越的经济性，在现代工业厂房、体育馆、展览馆、会场、航站楼、车站、宾馆等建筑中得到了广泛的应用，如上海体育场、首都机场新航站楼、广州新白云及长航站楼、广州国际会展中心、上海新国际博览中心等大型工程中均采用了钢管结构。工程实际表明，钢管结构既可以很好地满足建筑要求，又能够使结构达到安全、适用、经济等性能指标，符合钢结构的最新设计观念。 2.5 本建筑弦杆和腹杆的杆件均为圆钢管，那么钢管截面的优点主要有以下几个方面： （1）圆管和方管的管壁一般较薄，截面回转半径较大，故抗压和抗扭性能
目录 一、工程概况 1、地理位置 2、建筑设计 3、结构设计 4、其他 质量目标 进度目标 安全文明施工目标 5、编制依据 二、施工方法（文字说明及图纸） 1、现场平面布置 2、施工技术准备 3、施工人员准备 4、持证情况 5、基础工程 土方开挖 地下室施工技术方案 ⑴施工的主要顺序
⑵弹线、验收 ⑶底板模板制作 ⑷底板钢筋绑扎 ⑸基础底板钢筋砼施工 ⑹砼浇捣方案 ⑺地下室墙板柱钢筋 ⑻地下室墙柱顶板模板 ⑼地下室顶板钢筋 ⑽地下室墙、柱、顶板混凝土浇捣⑾模板的拆除 6、地下室防水 7、主体结构施工技术与方法 施工部署 轴线引测、标高控制 主要施工机械现场使用说明 主要施工顺序 模板工程 钢筋工程 混凝土工程 砌体工程 8.装饰工程施工方法 装饰施工管理要点
粉刷工程 内墙涂料施工 外墙涂料施工 窗工程 油漆工程施工方法 9、安装工程施工 9.1给排水工程： 9.2电气工程： 9.3安装（电、给排水）工程施工工艺 三、主要技术措施 1、质量保证措施 2、土方工程 3、钢筋工程 4、模板工程 5.砼工程 6.墙体工程 7.装饰工程 8、季节性施工技术措施 9、工期保证措施 10.渣土处理、环境保护及消防、卫生措施 四、安全技术措施 一、安全措施
二、文明施工及环境卫生保证措施 五、混凝土、砂浆试块制作计划表 六、技术复核计划表 七、隐蔽工程验收计划表 八、工艺及质量检测点计量网络图及计量器具配备明细表 九、单位工程施工总进度计划表62 十、施工现场平面布置图63 十一、主要机械设备一览表64
一、工程概况 金桥出口加工区软件园一期3、4、5号研发楼，由xxx有限公司投资开发，由上海xxx设计院设计。 1、地理位置 位于上海市浦东新区xxx。 2、建筑设计 金桥出口加工区软件园一期3、4、5号研发楼均为地下一层，上为多层厂房，钢筋混凝土框架结构。其中3号研发楼为地上五层，建筑面积为7120m2；4号研发楼地上三层，建筑面积为5503.19m2；5号研发楼地上4层，建筑面积9116m2。本工程±0.000相当于绝对标高4.960米，室外标高为4.000米，室内外高差为960。 本工程抗震烈度为7度，结构防火为二级。 墙体工程：地下室外墙材料为350厚现浇钢筋混凝土墙体，其余外墙为200厚加气混凝土砌体墙体，填充墙为200、100厚加气混凝土砌体墙体。墙身在-0.060m处做20厚1：3厚水泥砂浆，掺3%防水剂，有地梁处可设防潮层。 楼地面：现浇钢筋混凝土楼板面随捣随光。 外墙面：选用高级外墙涂料。做法：12厚1：2水泥砂浆打底拉毛（混凝土面层在打底前，刷界面剂一道），6厚1：2.5水泥浆罩面，满刮腻子两边，刷高级外墙涂料。 内墙面：砌块墙面抹灰应按三层做法，基层底灰应选用专用加气
目录 第一章工程概况及特点 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节工程特点及难点 (1) 第二章施工组织与部署 (2) 第一节施工组织 (2) 第二节施工部署 (5) 第三章钢结构制作 (7) 第一节构件预拼装方案 (7) 第二节钢构件运输计划 (8) 第四章施工准备 (11) 第一节施工技术准备 (11) 第二节设备准备 (12) 第三节材料准备 (13) 第四节劳动力准备 (13) 第五章测量方案 (15) 第一节本工程测量放线的特点 (15) 第二节主轴线的定位及标识 (15) 第三节主桁架的定位 (16)
第四节次桁架的定位 (17) 第五节测量精度控制 (17) 第六节标高控制方法 (17) 第七节测量人员组织及主要仪器 (17) 第六章结构焊接及无损检测 (19) 第一节工程焊接概况 (19) 第二节焊接方法和焊接材料选择 (19) 第三节现场焊接施工组织 (19) 第四节焊接施工管理措施 (20) 第五节结构焊接施工顺序 (23) 第六节焊接检查与探伤 (23) 第七节焊接质量保证程序 (23) 第七章屋架吊装方案 (25) 第一节主桁架 (25) 第二节次桁架 (29) 第三节拆撑时屋盖下沉控制措施 (30) 第四节其它工程 (31) 第八章进度控制计划及保证工期措施 (33) 第一节进度控制计划及有关说明 (33) 第二节工期保证措施 (34)
第九章施工现场临时用水、用电计划 (37) 第一节现场临时用水方案 (37) 第二节施工现场临时用电方案 (37) 第十章质量保证措施 (40) 第一节质量管理机制及职责 (40) 第二节项目各级人员质量职责 (42) 第三节钢结构制作工程质量保证措施 (45) 第四节施工过程中的质量控制 (50) 第五节质量管理制度 (50) 第十一章安全施工 (52) 第一节安全生产管理体系 (52) 第二节现场安全施工管理。 (55) 第三节安全保障设施 (56) 第十二章文明施工 (59) 第一节文明施工管理细则 (59) 第二节文明施工检查措施 (59) 第十三章成品保护措施 (61) 第一节成品保护组织机构 (61) 第二节成品保护的实施措施 (61)
保山市隆阳区奥林匹克体育中心体育场钢管桁架 施 工 组 织 设 计 编制单位：江苏省第一建筑安装有限公司
编制人： 审核人： 编制日期：二零零八年三月 目录 第一章编制讲明 第一节编制目的 (5) 第二节编制依据 (5) 第三节本工程施工采纳的要紧标准 (5) 第二章工程概况及特点 第一节工程差不多情况 (6) 第二节工程总体概况 (6) 第三节工程特点 (7) 第三章施工总体部署 第一节实施目标 (8) 第二节施工顺序 (9) 第三节施工预备打算 (9)
第四节施工组织治理 (14) 第四章工期和工程进度打算表及进度保证措施 第一节工期目标 (18) 第二节施工进度打算安排 (19) 第三节施工进度打算操纵 (19) 第四节施工进度打算保证措施 (20) 第五节强化施工进度打算治理和协调 (27) 第五章要紧分部分项施工方法 第一节钢结构除锈、油漆 (28) 第二节钢结构制作 (31) 第三节钢结构安装 (38) 第六章要紧技术措施 第一节焊接质量操纵 (41) 第二节吊装质量的保证措施 (45) 第七章自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系 第一节质量目标及质量打算 (47) 第二节项目部质量治理责任 (48) 第三节质量打算操纵点设置 (50)
第四节施工过程质量操纵 (52) 第五节施工质量检验与评定 (56) 第六节最终交工检查验收 (60) 第八章施工安全和安全保证措施 第一节安全目标 (60) 第二节安全治理的意义 (60) 第三节安全治理的原则 (60) 第四节安全治理手段 (60) 第五节安全治理体系 (61) 第六节安全治理要紧职责 (62) 第七节安全生产保证措施 (77) 第九章文明施工保证措施 第一节文明施工目标 (95) 第二节建立文明施工领导小组 (95) 第三节文明施工治理措施 (95) 第四节场容场貌治理措施 (97) 第五节现场卫生治理措施 (97) 第六节现场队伍精神风貌及治理措施 (97)
管网部板桥钢结构屋面施工方案 一、施工准备 施工前充分落实工程所需的一切材料，派专人到工地现场实地考察，具体落实吊装机械的进出路线、作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下： 做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。认真组织规划，根据合同要求和工程特点，对施工过程提出控制要求。按施工要求，配置有关施工机械、设备。 二、施工总体步骤 在现场进行钢构件的制作、加工，屋架在加工厂每榀分制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后。 在钢柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行屋面支撑的安装，安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。 三、钢结构的制作 钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点，钢结构制作在现场制作，吊装。 3.1、工艺流程 3.2、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样 放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检查无误后方可下料。
放样和样板（样杆）的允许偏差 项目允许偏差 并行线距离和分段尺寸±0.5mm 对角线差±1.0mm 宽度、长度±0.5mm 孔距±0.5mm 加工样板的角度±20’ ——号料 认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。并根据材料 厚度和切割方法加适当的切割含量。 号料的允许偏差 项目允许偏差 零件外形尺寸±1.0mm 孔距±0.5mm ——下料 采用联合冲剪机和手工切割。切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线，允许切去一部分，但不允许将另一肢完全切去。 气割的允许偏差 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0mm 切割面平面度0.05t且不大于2.0mm 割纹深度0.2mm 局部缺口深度 1.0mm
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：
2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
施工组织设计 一、施工组织设计内容 （一）工程概况 本工程是华中?国宅华园（一期）钢结构工程，整个结构全部节点均由法兰盘连接。 1、工程难点、特点分析 难点： （1）主桁架构件长，部分桁架断面过大，运输困难，需在现场进行拼装； （2）跨度大，构件长，质量重，而作业条件受限制，施工难度大； （3）二榀桁架与柳叶弦杆组成的空间结构支撑于两点（下部砼柱），悬挑跨度大，在结构安装过程中单榀侧向稳定性差； （4）部分柳叶弦杆支撑构件只能单件现场高空安装，安全隐患多； （5）钢结构仅为罩棚的骨架，本项工程承上启下，施工中需要与相关专业协调配合。 特 点： （1）作业条件复杂，且工期紧，钢结构系统施工的同时土建也在施工。看台及外侧部分土建工程大部分已经施工完，构件需 在场外拼装，大大的增加了安装作业半径，因此，钢结构安 装过程中需引进大型吊机。 （2）部分杆件需煨弯，采用管管相贯连接节点及铸钢节点，对构件加工和安装提出更高的要求。
（二）建设地点及环境特征 华中?国宅华园钢结构工程，坐落于河北省保定市。 （三）施工条件 施工场地已具备开工条件； 施工所需水、电、电讯线路等，由总承包单位提供接驳点；施工场 地与公共道路通道已开通。 （四）项目管理特点及总体要求 济南奥林匹克体育场跨度大、结构复杂、工期紧、质量要求高，土 建、外围护多工种交叉作业，有大量高空作业等，施工难度大，安全隐患多。 根据以上特点，我公司将对本工程运用以前工程管理的成功经验，现场实行标准化管理，配合总包单位确保使本工程达到“省级文明示范工地”。我公司将坚持“诚信经营，铸造精品，业主满意，发展自我” 的质量方针，建优质工程，提供优质服务，使业主满意。 工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好与土建工程的交接手续，为工程按时开工创造有利条件。 施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合总包单位的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情况，密切与相关专业进行联系，尽力为其它专业的施工创造便利条件；发挥公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度，节约成本。 工程竣工后，做好与后续施工单位的交接工作，做好轴线、标高、工程资料的移交工作。 在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组
****二期工程 盘扣式钢管支架 施 工 方 案 ****二期工程项目部 年月日
第一章工程概况 一、编制依据 1、编制依据 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2002年版 《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》 JGJ6-99 《住宅建筑规范》 GB50368-2005 建筑施工盘扣式钢管支架安全技术规范 JGJ231-2010 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 高层混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 国家、建设部、湖南省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法 7-14#楼建筑、结构施工图纸 7-14#楼施工组织设计 2、编制说明 （1）编制范围 本方案适用于7-14#楼主体结构，使用盘扣式钢管支撑体系。（2）编制原则 a)确保工期原则 b)合理优化、优质高效的原则 c)安全第一的原则
d）坚持技术先进性，科学合理性，经济实用性相结合的原则 e)实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。 二、工程概况 1、****二期工程工程；工程建设地点:澧县澧阳镇；属于框剪结构；地上18层；地下1层；建筑高度：54m；标准层层高：2.9m ；总建筑面积：68217平方米；总工期：365天。 本工程由湖南华安房地产开发有限公司湖南国宇地产投资有限公司湖南国宇地产投资有限公司投资建设，常德市天城规划设计有限公司设计，湖南省常德工程勘察院地质勘察，常德市佳顺建设监理有限公司监理，湖南澧洲建设有限公司组织施工；由李双武担任项目经理，李茂庭担任技术负责人。 2、盘扣式支撑体系的选择 拟采用盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土叠合板的浇筑支撑，盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。每个圆盘上设置有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。 盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好，可适应变化复杂的截面以及可适用吊车整体吊装的特点，在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用进度，节约木材，可以取得良好的经济效益和社会效益。