水处理增压泵的特点及工作原理 水处理增压泵特点 增压泵利用大面积活塞的低压气体(2—8bar)驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。增压泵可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。 增压泵具有以下特点： 1、增压泵维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低 着一起复增压。 2、增压泵性价比高：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。 3、增压泵可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力 调节阀准确地调节。调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。 4、增压泵输出压力高：气动液体管道增压泵的最高工作压力可达 到700Mpa，气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300Mpa。
5、增压泵材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。 6、增压泵多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有O型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。 7、增压泵应用灵活：增压泵从简单的手工工作到全自动化工作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。 8、增压泵自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。 相关链接：https://www.doczj.com/doc/dd11720404.html,
气体增压泵 Gas Booster Pumps 工作原理：压缩空气驱动大面积端活塞，小面积端得到高压气体输出。 输出压力：最高2690bar（269MPa），其中氧气最高5000psi（34.5MPa） 气体增压泵适用于空气、氮气、氦气、氩气、氧气、氢气、甲烷、天然气等大部分惰性气体增压 HASKEL气体增压泵选型表: (注：Pa为驱动气压，Ps为进气压力） 型号出口压力 计算公式 最高驱动 气压(bar) 最低进气 压力(bar) 最高进气 压力(bar) 最高排气 压力(bar) 排量/循环 (ml) AG-15 15Pa 10.3 3.5155 155 99.2 AG-30 30Pa 10.3 7 310310 49.6 AG-62 60Pa 10.314620620 49.6 AG-75 75Pa 10.317776775 19.2 AG-152 150Pa 10.3171,3791,380 19.2 AG-233 225Pa 9.017 1,5521,380 19.2 AG-303 300Pa 9.0341,6902,690 14.2 AGD-1.5 1.5Pa+Ps 9.0 ATM 2121 960 AGD-4 4Pa+Ps 10.3ATM8686 308.8 AGD-7 7Pa+Ps 10.3 1.7 172172 422.4 AGD-15 15Pa+Ps 10.3 3.5345345 196.8 AGD-30 30Pa+Ps 10.3 7 621620 99.2 AGD-32 30Pa+Ps 10.3 3.5345310 198.4 AGD-62 60Pa+Ps 10.314621620 99.2 AGD-75 75Pa+Ps 10.3171,3791,380 38.4 AGD-152H 150Pa+Ps 10.3171,7241,724 38.4 AGT-4 4Pa+Ps 10.31/4ATM 8686 160 AGT-7/15 15Pa+2Ps 10.3 1.76Pa276 211.2 AGT-7/30 30Pa+4Ps 10.3 1.72Pa 379 211.2 AGT-15/30 30Pa+2Ps 10.3 3.515Pa586 99.2 AGT-32/62 60Pa+2.5Ps 10.37 30Pa 621 99.2 AGT-15/75 75Pa +2.5Ps 10.3 3.5 3.5Pa897 99.2 AGT-30/75 75Pa +2.5Ps 10.37 20Pa 1,103 49.6 AGT-32/152H 150Pa +5Ps 10.37 7Pa 1,724 99.2 AGT-62/152H 150Pa+2.5Ps 10.3 7 40Pa 1,724 49.6 8AGD-1 1Pa+Ps 9.0 3.52121 6400 8AGD-2 2Pa+Ps 9.0 3.52121 3200
液化石油气供应基地安全距离检查 一、外部间距 表1 全压力式储罐/半冷冻式储罐与基地外建、构筑物、堆场的防火间距检查 8.3.7（GB50028-2006） 站场名称站级储罐型式总容积（m3）单罐容积（m3） 项目名称标准间距实际间距符合性居住区、村镇（1000 人或300户以上）和学 校、影剧院、体育馆等 重要公共建筑（最外侧 建、构筑物外墙） 工业企业（最外侧建、 构筑物外墙） 明火、散发火花地点和 室外变、配电站 民用建筑（及居住区、 村庄1000人或300户 以下者），甲、乙类液 体储罐，甲、乙类物品 仓库，稻草等易燃材料 堆场 丙类液体储罐，可燃气 体储罐，丙、丁类生产 厂房，丙、丁类物品仓 库 助燃气体储罐、木材等 可燃材料堆场 其他建筑 耐火等级（一~四级） 铁路（中心线） 国家线/企业专用线 公路、道路（路边） 高速，I、II级，城市 快速/其他 架空电力线（中心线） 1.5倍杆高/35kV不小 于40 架空通信线（中心线） I、II级 注：当地下储罐单罐容积小于或等于50m3，且总容积小于或等于400m3时，其防火间距可减少50%
表2 液化石油气供应基地的全冷冻式储罐与基地外建、构筑物、堆场的防火间距（m） 8.3.8（GB50028-2006） 站场名称站级—— 总容积（m3）单罐容积（m3）—— 项目名称标准间距实际间距符合性明火、散发火花地点和 室外变配电站 120 居住区、村镇和学校、 影剧院、体育馆等重要 公共建筑（最外侧建、 构筑物外墙） 150 工业企业（最外侧建、 构筑物外墙） 75 甲、乙类液体储罐，甲、 乙类生产厂房，甲、乙 类物品仓库，稻草等易 燃材料堆场 100 丙类液体储罐，可燃气 体储罐，丙、丁类生产 厂房，丙、丁类物品仓 库 80 助燃气体储罐、可燃材 料堆场 75 民用建筑100 其他建筑-耐火等级50一级/二级 60三级 75四级 铁路（中心线）100国家线 40企业专用线 公路、道路（路边）30高速，I、II 级，城市快速 25其他 家控股电力线（中心线）1.5倍杆高，但35kV以上架空电力线应大于40 架空通信线（中心线）I、II级40 其他 1.5倍杆 高 本表所指的储罐为单罐容积大于5000m3，且设有防液堤的全冷冻式液化石油气储罐。当单罐容积等于或小于5000m3时，其防火间距可按表1中总容积相对应的全压力式液化石油气储罐的规定执行；间距计算以储罐外壁为准。
增压泵工作原理 内容来源自网络 增压泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲 增压泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。 增压泵具有以下特点： 维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压。 性价比高：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。 可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。 调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。输出压力高：气动液体管道增压泵的最高工作压力可达到700Mpa，气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300Mpa。 材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。 多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。 输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。 应用灵活：增压泵从简单的手工*作到全自动化*作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。 自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。
索坤液化石油气 有限公司 制度编制
制度汇编目录 一、岗位职责及责任制 1.站长的职责及岗位责任制 2.安全员的职责及岗位责任制 3.技术负责人的职责及岗位责任制 4.充装人员的职责及岗位责任制 5.装卸、运输人员的职责及岗位责任制 6.设备维护人员的职责及岗位责任制 7.财务人员的职责及岗位责任制 8.计算机操作人员的职责及岗位责任制 二、管理制度 1.气瓶管理制度 2.设备管理制度 3.计量器具与仪器表校验制度 4.人员培训制度 5.事故分析上报制度 6.对用户宣传制度 7.资料保管制度 8.用户信息反馈制度 9.消防设施、器材管理制度 10.消防值班巡逻制度
三、安全操作制度 一、岗位职责及岗位责任制 站长的职责及岗位责任制 1.应承担起防火负责人和安全员责任，对职工在生产中的安全健康负 责。 2.认真贯彻安全生产的方针政策和公司有关的安全管理制度和安全操作规程。认真教育职工遵守安全管理制度和安全操作规程，纠正违章操作。负责站内人员的技术、安全培训以及劳动保护工作。 3.定时定期巡检站内各种设备及人员生产情况，遇到问题及时解决，保证处于良好的工作状态。 4.负责气站的整体工作，保证安全稳定的向用户提供燃气。 5.管理站内日常事情，确保公司与用户的要求得以顺利完成。 6.保证报警器、消防器材的完好，灵敏可靠。 7.对违反安全管理制度和安全操作规程造成事故者，提出处理意见；对安全生产对得好、防止事故有贡献者，进行奖励表扬，妥善处理职工与用户之间的纠纷。 8.每月底作出用款计划，并向公司提交运行报告和安全报告。 安全员的职责及岗位责任制 1.对职工在生产中的安全和健康负责。 2.教育职工遵守安全管理制度和安全操作规程，纠正违章作业，防止事故发生。 3.保证安全防护装置和设备齐全可靠，修复及时可靠。
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.山东金润源泵业有限公司 山东金润源泵业有限公司，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型特种水泵生产基地。公司拥有一批高素质的生产设计和行政管理人员，拥有先进的生产加工设备和微机自动测试台，使水泵性能测试达到了国际标准的B级精度。 公司部分产品的叶轮及导流部件均采用不锈钢冲压、拉伸自动焊接成型先进技术及工艺、具有体积小、重量轻、效率高等特点，被国家节能委评为全国优秀节能产品、国家消防产品认证。公司产品广泛用于锅炉配套、高层建筑供水、医疗机械、食品酿造、船舶、机床、轻工、消防造纸、煤矿等行业及工农业供排水等，畅销全国并批量出口欧、美、亚、非等国家和地区。 3.上海丹天泵业有限公司 上海丹天泵业有限公司作为国内泵类，给排水设备及相关电气控制设备的主要供应商之一，丹天泵业在中国。企业位于上海市奉贤区，通过iso9001、14001、18001国际质量、环境、职业健康安全管理体系认证，拥有先进的生产设备和一流的测试中心，全面引进德国技术，充分实现丹天泵业公司“技术+资本”的优势，为中国及世界各地用户提供一流品质的泵类产品资源，为高速增长的市场提供更好的服务保障，并进一步致力于实现为国内用户提供随需应变的水处理解决方案。 丹天泵业主营产品：wq排污泵，qw排污泵，jywq排污泵，污水排污泵，通过项目合作、 技术专家支持各类工程师及高级管理人员培训等多种手段，实现专业技术上的领先水平。不同
文件编号：RHD-QB-K7537 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 液化石油气泵操作规程 标准版本
液化石油气泵操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、准备工作 1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。 2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。 3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。 4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。
5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。 6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。 二、正常开车程序 1、按下泵启动键。 2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在 0.3~0.5MPa之间。 3、按时填写运行记录。 三、操作技术指标
1、P出-P进≤0.5MPa； 2、泵出口液化石油气温度≤50℃ 3、电机温度≤60℃。 四、巡回检查 1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。 2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。 3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。 4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。五、正常停车程序 1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁
气动气液增压泵的原理 气动增压泵主要用于工业设备当驱动压力达不到，或者气体压力达不到的设备，可采用气动增压泵给予加压，或者说一些厨房防火系统中用于对安全设备灭火栓的水增压让其能够更快喷施。 电磁式气动增压水泵如下图： 电磁式气动增压水泵- 工作原理 电磁式气动增压水泵是以压缩空气为动力源，其原理是采用气缸的大面积活塞与之固定的小直径液压柱塞截面积之比所产生的增压比将压缩空气压强提高数十倍（其倍数即为两面积比）通过液压柱塞传递，使液压柱塞腔内因介质具有相同压强。 计算公式=压力比*驱动气压=输出压强，然后利用气动活塞上安装的磁环与外部二个电磁感应开关所产生的磁场给电信号到集成电阻电路板来控制驱动电磁阀通电与断电实现泵的自动循环。当驱动活塞向一端位移时输入口单向阀因吸力自动打开，常压水经输入口吸入泵内，同时输出口因吸力单向阀自动关闭，另一端因增压力使输入口单向阀关闭，输出口单向阀被打开，从而实现自动填充、泵内高压水源不断输出，在输出口加装一电磁式高压释放阀，当泵断电时及时释放泵内高压水，还可通过调整输入气压得到不同输出压力。
产品特性: 节约能源：电磁式气功增压水泵使用时耗电量是传统水泵的1/5，只相当于一个10W左右的灯泡，耗气量也相当低，在使用1.0mm的电极时泵的工作频率为25s/次，0.5mm电极时泵的工作频率为78s/次。同时建议气源气压使用在0.5MPA~0.8MPA之间。所以不难看出流量越小越省电。一年下来可节省数千元电费。 无水温：电磁式气动增压水泵高压水与电动水泵高压水温没有任何变化，冷却效果极佳，使机械在生产时提高效益降低成本。 寿命长：电磁式气动增压水泵比电动水泵使用寿命长，零泄漏，故障低、性能更稳定，所有密封件均采用日本及欧美密封件，相比传统电动水泵大大降低了维修成本。 介质取得方便：电磁式气动增压水泵可直接使用干净的自来水为冷却液，经济实用。 无震动：电磁式气动增压泵比电动水泵作功时非常平稳，无任何振动现象，提高设备的加工精度。 超值：质保承诺极大限度降低因水泵故障带来的售后服务成本，提高整体形象与质量。
液化石油气升压设备-液化石 油气泵(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0365
液化石油气升压设备-液化石油气泵(新 版) 用于输送液体并提高液体压力，将机械能转化为液体能的机器叫做泵。泵的种类很多，据其工作原理和结构特征大致可分为容积式泵和叶片式泵两种。 (1)容积式泵是一种利用泵内工作室的容积作周期性变化来输送液体的泵。属此类泵的有：往复式泵(如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等)、旋转式泵(如齿轮泵、螺杆泵、滑杆泵)等。 (2)叶片式泵是一种依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送的泵。如各种形式的离心泵、混流泵、转流泵和旋涡泵等。 各式各样的泵有其适用的范围和对象，在实际选用中，要根据
所需要的流量和扬程的大小，以及被输送液体的性质(如黏度、相对密度、固液比、腐蚀性)等诸多因素来进行综合考虑。液化石油气的加压输送，需要专用的液化石油气泵来完成。由于液化石油气是一种烃类混合物，故通常将用于输送液化石油气的泵叫做烃泵。烃泵是液化石油气站不可缺少的机器设备。 一、烃泵的结构形式及工作原理 由于液化石油气自身的特性，决定了烃泵在结构上与输送一般液体(如水)的泵的不同。近几年来，各水泵制造厂先后研制出了适应于液化石油气易挥发汽化要求的高密封性烃泵。目前，使用较普通的有YQ型容积式叶片泵。 1.YQ型烃泵的结构 YQ型容积式叶片泵的结构如图1-11-11所示。由图可看出，此泵由泵体、泵轴、定子、转子、叶片、轴承、轴承座、机械密封、端面接管、皮带轮等主要部件组成，其中的泵轴、转子、轴承、机械密封和皮带轮为转动部件。叶片装在转子上的叶片槽内，并能作上下滑动。转子用键固定在泵轴上，泵轴通过皮带轮由电机带动作
Haskel气动液压电动泵 工作原理和组成 Haskel气动液体泵由气体驱动部分，液压部分和换向控制阀三个部分组成。气体驱动部分的活塞和液压部分的柱塞连在一起，由换向阀控制自动做往复运动。通过大面积的活塞和小面积的柱塞，将作用在活塞上的驱动气体的压强传递给柱塞，从而提高液体的出口压力。Haskel气动液体泵的特点： 以普通压缩空气或其它气体作为动力 连续起停，不受限制 最高压力可达：6800BAR 适用于绝大多数介质 无需任何润滑油 产品范围广 不产生热量和火花 体积小 Haskel气动液体泵型号字母代码： M 1"冲程，1/3HP泵系列XH2"冲程，1.5+2HP超高压泵系列 S 不锈钢柱塞和泵体G 4-1/2"冲程，6HP泵系列 29723 1/3HP化学泵84-1/2"冲程，8HP泵系列 D（前缀）液体端加长的泵144"冲程，10HP泵系列 D（后缀）双作用泵W聚氨脂U型密封 4B 1"冲程，3/4"HP泵系列（底部）F UHMWPE（超高分子聚乙烯密封）A2"冲程，1.5+2HP泵系列T增强聚四氟乙烯密封 H2"冲程，1.5+2HP高压泵列V合成橡胶密封 B底部进口 Haskel气动体泵适用液体种类： 1、石油，煤油，柴油，含5%可溶油的水 2、淡水
3、大多数的磷酸酯基液压油，与UHMWPE和合成橡胶相兼容的石油基溶剂 4、石油基溶剂，氯化了的溶剂，甲基丙酮，乙醇，氟里昂等 5、航空液压油，丙酮，乙醇等 6、去离子水 Haskel气动液本泵应用： ★压力测试★螺栓紧固★千斤顶★夹具★制动系统★爆破试验★液压控制系统 产品简介： 美国Haskel气体增压泵由通过连接杆与小面积气体活塞直接相连的空气驱动往复式大面积活塞构成。在每一个气体腔端盖中都包含输入、输出单向阀，空气驱动部分包含有循环轴和导向阀。当通入驱动气体时，二者提供连续往复运动。 气体增压泵中气体压缩腔与空气驱动腔的分离是由三级动态密封装置提供的。两腔之间的部分与空气相通。这种设计可以保证被压缩气体不被驱动气体污染。 气体增压泵充分利用驱动气体在做成功后温度显著降低的特点，将排出的低温驱动气体作为冷却剂通入增压器自带的热交换器，用来冷却高压输出气体和增压器的钢套。 气体增压泵主要包括AG系列，AGT系列，8AGD系列，14AGT系列等，气动气体增压泵是将低压气体增压为高压气体，高压范围从10Mpa,15Mpa,20Mpa,35Mpa，50Mpa，70Mpa，140Mpa，最大210Mpa，空气增压器主要包括HAA系列，AA系列，AAD系列，8AAD系列，用于空气管线或设备气路增压，空气压力由0.4Mpa增压至31Mpa； 空气钳和滚轮夹紧器的动力，缓冲垫保压，气弹簧和高压轮胎充气，提供阀门驱动力，阀门管件压力容器航空航天附件气压测试，井口装置水中冒泡试验，汽车制动系统测试，通信电缆充气设备，飞机轮胎液压蓄能器充氮，气体辅助注塑高压氮气充气，超纯气体气体压缩（CO2超临萃取）。 Haskel气体增压泵典型应用： 气动气体增压器可于各种气体介质； 应用于空气钳和滚轮夹紧器的动力； 缓冲垫保压； 气弹簧和高压轮胎充气； 提供阀门驱动力；
消防稳压泵XBD 消防泵 点击放大 产品 型 号： XBD 产品 报 价： 产品特点： 消防稳压 泵是消防 水泵的另 一种叫 法，由于 消防泵在 消防系统 中起到消 防稳压的 作用，固 很多地方 把其叫做 消防稳压 泵，常见 的消防稳 压泵一般 分为单级 与多级两 种较多 消防稳压泵概述：
消防稳压泵是消防泵的另一种叫法，由于具有消防稳压的作用，固被叫做消防稳压泵。 XBD系列消防泵是我公司根据市场对消防泵的实际需要及其特殊的使用要求，严格按照国家最新颁布的GB6245-2006《消防泵》标准而研制开发的新型消防产品。经国家消防装备质量监督检测中心检测，各项性能指标均达到或超过标准的要求，并获得国家消防产品认证证书。 XBD系列分为立式单级、立式多级、便拆立式多级和卧式多级四种结构形式，以满足用户不同的使用需要 消防稳压泵用途： XBD系列消防水泵主要用于各企事业单位、工程建设、高层大厦等固定消防系统中的消防栓灭火系统、自动喷淋灭火系统等，可供输送100℃以下不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的介质，又可用于消防、生活、生产共用给水系统及建筑、市政给排水等。 消防稳压泵使用说明 启动前： 1、用手转动联轴器，转子部件应无卡死现象。 2、打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀； 3、点动电机，确定转向是否正确； 运行： 1、全开进口阀门，关闭出口管路阀门。 2、接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点； 3、观察泵运行后的有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查，处理后再运行； 停车： 1、逐渐关闭出口阀门后，切断电源； 2、关闭进口阀门； 3 、如环境温度低于0℃，应采取保暖措施。 消防稳压泵分类： 常见的消防稳压泵有立式单级消防泵、立式多级消防泵。 消防稳压泵安装说明 1、安装时管路重量不得承受在泵体上，否则易损坏泵； 2、泵与电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无须调整，因此安装十分方便； 3、安装时务必拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免泵启动时发生剧烈振动而影响泵的性能； 4、为了维护方便和使用安全，在泵的出口管路上安装一只调节阀及在出口附近安装一只压力表，对于高扬程的泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以防止突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在最佳工况下运行； 5、泵用于有吸程的场合，应装有底阀，并且进口管道不应有过多的弯道，同时不得有漏气漏水等现象，以免影响水泵的吸入能力； 6、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器； 7、应定期（一般为15天）试运行泵，运行时间为1小时左右，以防止紧急时刻抱轴卡死不能运行。 XBD消防稳压泵订货须知: 一、按照使用条件决定泵的规格、材料、冷却和米饭管理系统及原动机。在订货时应提供流量（Q）、扬程（H）、吸入压力、密度、温度及介
气液增压泵SWB-160D介绍 原理介绍 四维SWB系列气液增压泵是以气体为动力源的一种往复式柱塞泵，利用大面积活塞端的低压气体驱动面产生小面积活塞端的高压液体，增压比决定泵的最大输出压力。工作时，当驱动活塞向后运行时，将液体吸入泵内，此时入口处的单向阀打开，出口单向阀关闭；当活塞向前运行时，在液体一侧会形成一定压力，压力会将入口处单向阀关闭，出口处单向阀打开，高压液体就从出口处流出。SIWELL液泵能够实现自动循环，当出口压力升高时，泵会减速运行，并对活塞产生一定的阻力，当力平衡时，泵会自动停止运行，此时高压活塞端压力与液压力达到平衡，活塞保持静止，此时能量消耗最低，液体温度不再增加，各部件停止工作。
当出口压力降低或气体驱动压力增加时，液泵会自动启动运行。 SWB气液增压泵产品特性 SIWELL气液增压泵是由我公司自主研发的产品。其原理是利用大面积活塞的低气压转换为小面积活塞的高液压。 产品具有以下特点： 输出压力高：最大液体输出压力可高达400Mpa。 适用范围广：工作介质可为液压油、水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护和寿命长。 输出范围广：对所有型号泵仅需较小气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可获得不同的流量。 应用灵活：选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。 易于调节：在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节输入气压，输出液压相应得到无级调整。自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，SIWELL泵将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。 操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。 维护简单：与其它的气驱泵比较，SIWELL泵可完成同样的工作，但其零件及密封少，维护更简单。 性价比高：SIWELL气液增压泵是一种柱塞泵，工作时，SIWELL气液增压泵迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复减慢直至停止，此时，泵输出的压力恒定，能量消耗最低，各部件停止运动。
真空泵的工作原理 一、2X型旋片式真空泵（简称旋片泵）工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。 二、2X型旋片真空泵工作原理如下： 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。 三、根据工作原理对真空泵进行分类 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着
增压泵工作原理 增压泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。 增压泵具有以下特点： 维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压。 性价比高：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。 可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。 调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。 输出压力高：气动液体管道增压泵的最高工作压力可达到700M pa，气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300Mpa。 材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。 多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。
输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。 应用灵活：增压泵从简单的手工*作到全自动化*作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。 自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。
3、气动液体增压泵 气动液体增压泵结构原理图见2-7。 气动液体增压泵由全自动双作用驱动气缸和液压柱塞泵两部分组成。双作用驱动气缸的活塞在配气机构和换向阀的共同作用下实现往复运动，活塞杆与液压柱塞泵的活塞杆连接在一起，带动液压柱塞泵活塞作往复运转，向防喷器地面控制装置的液压系统提供高压油液。 全自动双作用驱动气缸结构原理示意图见图2-7，整个系统由三部分构成：配气机构总成、换向阀总成和双作用气缸。下面对整个系统的结构和工作原理进行分析。 图2-7 全自动双作用驱动气缸结构原理示意图 1）、配气机构总成 配气机构总成主要由壳体9、配气气缸（在壳体上）、配气气缸盖8、配气活塞10.16、活塞杆11、滑阀12、滑阀座14等组成。配气活塞10和16公用一根活塞杆，同时左右移动；活塞杆的中部卡在滑阀12中，滑阀12随活塞杆一起左右移动，滑阀下 1.7、换向阀总成 2.6、气缸盖 3、气缸套 4、活塞 5、活塞杆 8.18、配气气缸盖 9、配气机构壳体 10.16、配气活塞 11、配气活塞杆 12、滑阀 13、防尘网 14、滑阀座15、滑阀座胶皮 17、配气机构上盖（安装有气源输入孔） b1
底面开有通气槽，通过与滑阀座14的配气孔b1、b2和排气孔h 三个气孔的配合位置实现配气作用。滑阀与滑阀座14的接触面很光滑，能保证气体密封性。滑阀上部的卡槽内有两根下面带有弹簧的顶柱，通过活塞杆压迫顶柱以及弹簧的作用，使滑阀与滑阀座紧密结合，增强密封性。滑阀与滑阀座结构如图8所示。 图8 滑阀与滑阀座结构图 配气机构壳体上盖17上开有气源输入孔，压缩空气进入壳体内腔f 中。壳体上开有气孔d1、d2，使f 腔分别与换向阀1、7的阀芯腔相通；配气气缸两端开有气孔c1、c2，使左右两只配气活塞的腔室分别与换向阀1、7的排气腔相通。 滑阀座的配气孔b1、b2通过配气机构壳体下部的开孔分别与驱动气缸活塞腔g1、g2相通，排气孔直接连接大气。 2）、换向阀总成 换向阀总成安装在驱动气缸盖上，结构如图9所示，主要由排气压帽、上阀座、阀芯弹簧、阀芯、导向套组成。排气压帽1通过螺纹紧固在驱动气缸盖6上；上阀座2嵌套在排气压帽中，内孔与排气压帽的排气孔e 相通；阀芯4在弹簧作用下，紧压在驱动气缸盖安装孔的台阶上（气缸盖相当于阀芯的下阀座），通过阀芯胶皮将气缸活塞腔与阀芯腔j 隔离，气孔c 和d 断开，如图9-1关闭状态。导向套7通过螺纹安装在气缸盖内，起到扶正阀芯和密封作用。 当驱动气缸活塞运动到气缸端部时，推压阀芯，使阀芯移动，阀芯胶皮离开缸盖安装孔台阶，换向阀阀芯腔j 与排气腔i 相通，同时阀芯前端部渗入上阀座中心孔内，将排气腔i 与压帽排气孔e 断开，此时孔c 和d 接通，如图9-2打开状态。 A-A向 b1 h b2 固定螺钉孔 2 滑阀座 1 滑阀
气动加压泵组成及原理结构 气动加压泵组成及原理： 1.气体部分 这一部分由一个装有O型密封圈的轻质异径活塞和一个外层玻璃纤维缠绕或硬铝镀层、中间用环氧树脂填充的套筒组成，活塞置于套筒内。这种空气活塞的直径对于任何系列的气动泵都是恒定的。当压缩空气送入气动装置时，迫使活塞进入压缩冲程，然后空气驱动活塞返回进行吸入冲程(具有弹簧自动回位功能的M系列泵除外)。与其它多种泵不同，气动装置管路由于Haskel设计的固有低磨擦特性以及装配时的润滑，而无需使用润滑剂。 2.液压部分 压装置的活塞/冲杆直接与活塞连接，其下端装入液压装置壳体之内。它的直径确定了泵的压缩比，从而确定输出流量和最大压力。它的作用是通过进口控制阀将液体吸入，并在较高压力下通过出口控制阀使其流出。该装置装有弹簧止回阀，用于控制液体进出通道。当液压装置的活塞/冲杆处于吸入冲程时，进口控制阀打开, 出口控制阀通过弹簧保持关闭时，将液体引入泵内。升压冲程时，进口控制阀关闭，液压装置的活塞/冲杆通过出口控制阀迫使液体流出。动态密封圈位于液压装置活塞/冲杆的周围，而且是一种几乎无磨损的零件。它的作用是循环期间，在压力下能够容纳液体，并防止外部泄漏或渗入气体装置。根据泵出液体的介质、使用温度和增压比，选用了不同的密封材料和形式。附注：大多数Haskel泵在气动部分与液压部分之间均使用一个定位件，以便使其完全分离，并进行无污染操作。 3.空气循环阀 这一部分由一个控制器和一个柱塞构成，它根据位置状态使压缩空气流到空气活塞的任何一端。该活塞在其冲程的上端和底部推动控制阀，对滑阀的大面积进行交替增压和换气，以控制气流向空气活塞往复运动，保持循环状态。空气从泵中排出时，需通过排气消声器。与其它多种泵不同，Haskel泵在设计中不采用金属一金属的紧配合，这样可以防止漏气导致柱塞终止操作的后果。 气动加压泵特点及应用： 1.多种气体驱动：压缩空气.氮气.水蒸汽.天然气等均可做作为泵的驱动气源。 2.使用范围广：工业领域用于机床卡盘的卡紧，蓄能器充气，高压瓶充气，降低压气体转换成高压气体等。凡是气源压力不够高，无论是机械或测试装置，均可采用增压泵。 3.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，增压泵将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。 4.操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。 5.维护简单：与其他气驱泵相比，增压泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，维护简单。
VBA40A-04高压气体增压泵主要适用于高压容器、管件、阀门、接头等测试产品的高压气体密封性测试，主要的是高压气体密封性测试台中的高压气体增压泵可实现多种试验介质的增压，例如：氢气、氮气、氦气、二氧化碳气体等多种惰性气瓶作为增压介质。最高实现的压力为140MPa，可实现高压氦气检测，高压气体的增压，高压氮气气密封检测，高压空气气密封检测（冒泡法），高压氢气气密封检测等。多种气体驱动：压缩空气、液化氮气和管道氮气、水蒸气。输出流量大：只需0.3-0.8MPa压缩空气驱动就可获得较大的输出流量。最高输出压力为140MPa。高压气体密封性测试台中的高压气体增压泵自动保压：工作时，迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止。并保持这个压力，此时消耗能量很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破后，气动增压泵自动开始工作到下一个平衡。材质优良：高压部分材质为不锈钢。高压柱塞材质为不锈钢，并采用双层密封。 维护简单：思明特气动增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低。相同系列泵的所有"O"型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动增压泵出厂前已加注润滑剂，工作时无需外部润滑。 1、保持液压无须消耗能量 2、具有防爆功能，无需电力或电线连接 3、自身安全 4、结构小巧，重量轻，不受天气变化影响 5、易实现自动控制 6、抗污染 7、输出静态压力由驱动气压来调节 8、输出压力达20000PSI的压力 9、在满负载时非常容易进行启动、停止操作. 10、易安装，操作。 高压气体增压泵的用途： 1、气密性检测， 2、用来充气， 3、作为高压气源
高压气体增压泵适用行业： 石油加工、汽车制造、机床设备、工程机械、电力、冶炼、金属 加工、实验室、生物医药、钢铁制造、航太工业、造船工业、医 疗设备、气体充填设备、运输设备、消防设备等等 气体增压泵中的典型应用： 1、气密性检测：如航空铸件、元件检测、发动气缸的密封检测;空调管路、暖风芯、气缸密封、汽车制动系统和其它设备;泵体及阀门：气体密封耐压测试及水中冒泡试验;安全阀检测;毛细管检测; 2、充气：蓄能器充氮气;高压气源：如校验仪器的高压气源;飞机轮胎充气;高压氧气、氦气、氮气、空气、标准气体充装以及昂贵气体的回收充气;气弹簧充气; 3、高压气源：生产动力、流水线检测之用;等静压机;可提供模拟试验高压气源;高压露点仪检测高压气源;渗透试验;
泵结构和工作原理动态图 1、活塞泵 基本原理 借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。 2、往复泵 工作原理 利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。 特殊结构
3、水环式真空泵 工作原理 水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
4、罗茨真空泵 工作原理 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。 一般来说，罗茨泵具有以下特点： ●在较宽的压强范围内有较大的抽速； ●起动快，能立即工作； ●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； ●转子不必润滑，泵腔内无油； ●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀； ●驱动功率小，机械摩擦损失小； ●结构紧凑，占地面积小； ●运转维护费用低。 因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
概述：管道增压泵包括机壳、电机、泵体和叶轮，电机位于机壳内，泵体与电机固连，叶轮位于泵体内，电机的转轴一端与叶轮固连，电机转轴的另一端固连着一个风叶，机壳与电机之间留有通风间隙，在风叶侧部的机壳上开有进风口，在接近泵体处的机壳上设有出风口。专门针对天然气、沼气等气体而设计的增压泵。它可以改善气体压力不足的现象，使气体燃烧更充分，火力更大。由于泵的负压作用，使气池的产气更充分，它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。可以用于天然气燃烧压力低，输送管道压力低等场所。 2与其它泵的区别 管道增压泵[1] 1. 气密性好：从进气到出气口进行严格的气密性检测，不漏气。 2. 流量大，从0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根据需要选择不同的机型。 3. 寿命长：气路和电路严格分开，不会因气体富含水气而影响电气寿命， 4. 维修性好：用简单工具和配件就能自己维修。 5.防爆电机 6.压力流量在一定范围内可以调节 3工作原理 管道增压泵利用两个转子相互挤压的功能，将低压气体输送出去，再在挤压的过程中产生高压压力。 增压泵的工作原理：对大径bai空气驱动du活塞施加一个很低的压
力，当此压力作zhi用于一个小面积活塞上时dao，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出。 驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。 采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。一般泵都有进气、排气两个口，在进气口能产生低于常压气压的叫负压；在排气口能产生高于常压气压的叫正压。