问题答疑
1.气动增压泵的工作原理?
回答:气动增压泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。
2.如何调节输出压力?
回答:输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀(另购)准确地调节。调节驱动气压，使气压增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。
3.气动增压泵有哪些著名品牌?
回答:气动增压泵产品于20世纪早期开始广泛应用,国外发展较早,美国有
HASKEL,TELIDE,SC,HII,德国有MAXMATOR,中国有DEKE（德科）,另外英国,荷兰,新西兰也有一些品牌,但国际影响力不大.
4.气动增压泵的由来?
回答:气动增压泵最早产生于美国,主要是得利于发展航空业,各种航空的元器件测试,因为要求比较高,对测试源要求非常严格.相关部门研究出很多的测试源和测试办法,从而产生了气动增压泵及相关产品.
5.气动增压泵与电动泵相比具有什么优点?
回答:气动增压泵与电动泵相比具有以下优点：
1.可保持在任何预定压力下，不再消耗能量，不产生热量，不会有火花和火焰危险；
2.压力线性输出，容易人工控制；气动增压泵达7000bar的增压能力，满足大多数高压需要；容易应用于自动控制系统中；连续启停，不受限制，并无不良影响；
3.气动活塞环及其他气动部件在工作状态时不需要添加润滑油，节省运行成本，并可防止油气污染环境；
4.以压缩空气为动力源，不需使用电源；气动液压泵运行时无油润滑。
气动试压泵是根据气动试压装置的工作原理研制而成的一种试压装置。它是使用压缩空气为动力源，以气动泵为压力源，输出液压力与气源压力成比例。通过对气源压力调整，便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时，气动泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上，通过控制进气量大小，从而控制升压速度。因而具有防爆、输出压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范同广等特点。它特别适用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。气动试压泵主要用于石油化工工程的防喷器、阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体试压检测。(泵可作防喷器控制系统中压力源)。气动试压泵是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。它是使用压缩空气动力源，以气动泵为压力，输出液压力与气源压力成比例。通过对气源压力的调整，便能得到相应的液压力。当气压力与液压力平衡时，气动泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上，通过控制进气量大小，从而控制
升压速度。因而具有防爆、输出压力可调、升压速度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别使用于油田钻采工程的防喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
试验标准
1、SY/T5053.1～2000防喷器及控制装置；
2、SY/T5127～2002井口装置和采油树规范；
3、API Spec 16A/ISO 13533钻通设备规范
4、API Spec 16C节流和压井管汇；
5、API Spec 6A/ISO 10423采油树和井口装置；
6、公共安全行业标准及公安部对安全防范工程管理要求。
设备特点
1、采用水或油作为试压介质，可以实现35MPa-280MPa之间不同压力等级的水压试验。
2、整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，也可以手动远程单独控制各个阀门，实现全方位试压的无人现场。
3、计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告。
4、对试验对象全方位监控，全过程录像数据压缩存盘。
5、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置，更加安全可靠。
6、整套设备技术成熟，国内多家公司已经安全使用多年。
7、设备核心部件气体增压泵和高压阀门、管道全部为美国进口产品，安全可靠。
8、电气控制部分遵循电器行业标准，采用知名品牌工控计算机和数据采集卡，控制性能稳定，数据真实可靠。
6.什么是增压比,增压比是如何计算的?
回答:气动液体增压泵按自动往复差压原理进行工作,它利用一个大面积气动活塞与一个较小面积的液压活塞/滑阀相连，以使空气动力转换成液压动力。气动活塞与液压活塞区之间的压缩比即为增压比。与其它气动泵不同，这种泵的实际比率约高于普通泵的15%。当液压与气动压输出比等于理论比，泵将停止循环。例如：AH40的实际比率为40:1。
实例：
如果气动活塞面积 =25.9 sq.in.(167 sq.cm)
液体活塞面积 =0.65 sq.in.(4.2 sq.cm)
则实际泵比 =40:1
标称泵比 =35:1
如果气动压力 =75 psi(5.2 bar)
气动活塞液压驱动活塞,则最大出口极限压力接近40×75=3000 psi(204 bar)(取决于摩擦力)如果气动压力增至100 psi(7 bar),则最小出口压力最大可接近4000 psi(272 bar)。
当压缩空气开始作用于泵时，它将以最大速度进行循环，产生最大气流，液压泵将液体充入压力容器。当容器中的压力提高后，泵渐渐地开始慢速循环，并对活塞提供较大阻力，直至达到一种平衡力为止，即当气动压力×气动活塞面积=极限压力×液压驱动活塞面积。
7.DEKE气液增压泵适合于哪些介质?
回答:适用于大部分液体
(1) 石油、煤油、柴油、含5%可溶油的水。
(2) 水。
(3) 磷酸酯基抗燃液压油以及与UHMWPE动态和合成橡胶静态密封圈相容的石油基溶剂。
(4) 石油基溶剂、氯化了的溶剂、氟化了的溶剂。使用甲基乙基酮，甲基丙酮，双丙酮，乙醇和Freon22。
(5) Skydrol和Aerosafe液压油、丙酮和一些乙醇。如果用二元乙丙橡胶(例如51331-MDTV-5)代替合成橡胶静态密封圈，也可适用于这些液体。
(6) 去离子水。
附注: a)使用无润滑油型的动态密封寿命明显低于润滑型。b)如用其他化学介质，请致电景敏公司。
8.DEKE气气增压泵适合于哪些介质?
9.DEKE气气增压泵有哪些特点?
回答:1).气体驱动——安全，无产生热、火星/火花的危险
2).密封性能好——无油润滑，三套动态密封装置用于将气体压缩缸与空气驱动缸分离，保证压缩介质不被驱动气体污染及高压力的输出能力。
3).许用出入口压力范围宽——对压缩介质进出口压力的适用范围广泛，没有限制，最大压力输出值269MPa
4).自冷却——驱动端排出的低温膨胀废气作为冷却介质通入增压端自带的热交换器，来冷却高压端的钢套及高压输出气体。
5).易维护——体积小，重量轻，密封件寿命长，连续停／开无限制
10.DEKE气液增压泵适合何种工作温度?
回答: 气动部分:+25~+150°F(低温密封圈适用)
液体部分:为获得较高的密封寿命，对于“T”型或“W”型密封，温度应限制在125~130℉,对于“F”型或“TF”。(加长型)应限制在275℉。
11.压力表精度是怎样查看的？
回答:确定压力表的精度一般有两种方法。(1)习惯与经验法:一般说压力表的精度等级和表壳外径尺寸有关，外径尺寸为40mm和60mm的仪表一般为2.5级，外径尺寸为100mm和150mm的仪表一般为1.6级．由于一般压力表多为工作用表，对仪表的精度要求不高，所以如果选择了仪表外径也就基本决定了仪表的精度。(2)计算方法:根据仪表的测量上所允许的最大绝对误差值来计算出仪表应选择的精度等级，可用以下公式计算:允许绝对误差值仪表的精度等级＝－－－－－－－－１００％
测量上限例：某仪表的测量上限为１０ＭＰa，所测量的允许误差不大于０.２ＭＰa，问应选择仪表精度是多少？允许绝对误差值仪表的精度等级＝－－－－－－－－１００％测量上限０.２＝－－－Ｘ１００％＝２％１０仪表的精度应选择１.６级
12.接头公制和英制有什么差别？
回答:英制螺纹外径是以英寸为单位，（每英寸等于25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。公制螺纹外径是以毫米为单位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米为单位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等.
辨别公制和英制办法:用扣规量，与公制牙型吻合是公制螺纹，与英制螺纹吻合是英制螺纹。也可以用卡尺量螺纹的外径，和螺距。英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一个尺尖对齐螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上，粉笔上的印比较清晰，便于测量。测公制螺距应该测量一段长度，如10，15，20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距。
13.怎样选择空压机?
回答:空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0MPa)、中压(1.0~10MPa)、高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，最终选取空压机的型号。(1)空压机的输出压力pc,pc=p+∑△p pc:空压机的输出压力p:气动执行元件的最高使用压力∑△p:气动系统的总压力损失。一般情况下,另
∑△p=0.15~0.2MPa。(2)空压机的吸入流量qc: 不设气罐,qb=qmax ; 设气罐,qb=qsa qb:气动系统提供的流量qmax:气动系统的最大耗气量qsa:气动系统的平均耗气量。空压机的吸入流量，qc=kqb qc：空压机的吸入流量k:修正系数。主要考虑气动元件、管接头等处的漏损、气动系统耗气量的估算误差、多台气动设备不同时使用的利用率以及增添新的气动设备的可能性等因素。一般k=1.5~2.0.(3)空压机的功率p=（n+1）
*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06。
选择空压机(空气压缩机)几大关键要素
1、压缩空气用途。
2、最低使用压力。
3、尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar 时，就必须考虑「高低压分流]，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如「基载」使用离心式(单机>75CM)或螺旋式(单机<60CM)，「变动负载」使用高压高气机与大型储气桶来因应。
4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
5、空压机的控制技术日新月异，「多机连锁]、「变频变速]、及「远程监控]等技术，能有效抑制离心式的BOV 及螺旋式的空车浪费(节约电费25%-40%），减少备机容量与投资(15-30%)，稳定供气压力(正负01bar)。
6、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的「性能曲线]与「每马风量]。
7、安装考虑机房空间的大小、通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都影响能源的使用。此外，「集中式]比「分布式]有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。
8、冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风;水冷是运转温度不爱环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阴塞的缺点。
9、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。10、维护机房要有适当的保养空间及必需的员运设施与出入行道，工程人员与保养人员也应该参加不同的维修专业训练。
XXXXXX有限公司低压水煤浆隔膜泵 技 术 协 议 买方：XXXXXXXX有限公司 卖方：XXXXXXX有限公司 2XXX年XX月XX日
XXXXXX有限公司（以下简称买方）与XXXXXX有限公司（以下简称卖方）就低压水煤浆隔膜泵技术事宜进行洽谈，经双方友好协商，达成如下协议： 1、总则 1.1本协议适用于买方甲醇项目所需低压水煤浆用隔膜泵。 1.2卖方在设计制造隔膜泵时，除执行现行的国家或行业标准外，应充分考虑本协议的各项要求，向买方提供符合本协议和相关标准的优质产品，满足买方使用要求。 1.3该设备各项技术指标应处于目前国内领先水平。 1.4本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。 2、设备规格型号及数量 根据买方提供的工艺参数及工艺配置，卖方确定隔膜泵规格型号为XXXXXXXX，数量：4台。 3、设备工艺条件、性能参数及主要配置 3.1设备工艺条件 ●供电条件 （1）三相交流电 （2）电压:380V （3）频率：50HZ ●工艺参数 （1）输送介质：水煤浆。 （2）介质温度：60℃ （3）水煤浆固含：58-65％WT （4）水煤浆比重：1200kg/m3 （5）粘度:700-3000mPA.s (6)流量:最小44m3/h,正常85.6m3/h,最大102m3/h。
3.2设备性能参数： 输送流量:102m3/h 额定出口压力：1Mpa 冲次：22-50r/min 额定进口压力：≥-0.01Mpa 有效气蚀余量:3.5m 活塞直径：φ220mm 活塞行程：260mm 进料管直径：φ200mm 出料管直径：φ150mm 泵总重量：～15t 性能指标： 隔膜寿命:8000小时 阀座寿命:3000小时 阀芯寿命：3000小时 活塞环、支撑环及填料寿命：24000小时 轴承寿命：24000小时 噪音指标：≤85dB 连续运转率：93% 3.3设备主要配置 电机：变频专用电机，XXX电机45KW380V50HZ 防护等级:IP54,绝缘等级:F电动机的技术要求符合
气体增压泵 Gas Booster Pumps 工作原理：压缩空气驱动大面积端活塞，小面积端得到高压气体输出。 输出压力：最高2690bar（269MPa），其中氧气最高5000psi（34.5MPa） 气体增压泵适用于空气、氮气、氦气、氩气、氧气、氢气、甲烷、天然气等大部分惰性气体增压 HASKEL气体增压泵选型表: (注：Pa为驱动气压，Ps为进气压力） 型号出口压力 计算公式 最高驱动 气压(bar) 最低进气 压力(bar) 最高进气 压力(bar) 最高排气 压力(bar) 排量/循环 (ml) AG-15 15Pa 10.3 3.5155 155 99.2 AG-30 30Pa 10.3 7 310310 49.6 AG-62 60Pa 10.314620620 49.6 AG-75 75Pa 10.317776775 19.2 AG-152 150Pa 10.3171,3791,380 19.2 AG-233 225Pa 9.017 1,5521,380 19.2 AG-303 300Pa 9.0341,6902,690 14.2 AGD-1.5 1.5Pa+Ps 9.0 ATM 2121 960 AGD-4 4Pa+Ps 10.3ATM8686 308.8 AGD-7 7Pa+Ps 10.3 1.7 172172 422.4 AGD-15 15Pa+Ps 10.3 3.5345345 196.8 AGD-30 30Pa+Ps 10.3 7 621620 99.2 AGD-32 30Pa+Ps 10.3 3.5345310 198.4 AGD-62 60Pa+Ps 10.314621620 99.2 AGD-75 75Pa+Ps 10.3171,3791,380 38.4 AGD-152H 150Pa+Ps 10.3171,7241,724 38.4 AGT-4 4Pa+Ps 10.31/4ATM 8686 160 AGT-7/15 15Pa+2Ps 10.3 1.76Pa276 211.2 AGT-7/30 30Pa+4Ps 10.3 1.72Pa 379 211.2 AGT-15/30 30Pa+2Ps 10.3 3.515Pa586 99.2 AGT-32/62 60Pa+2.5Ps 10.37 30Pa 621 99.2 AGT-15/75 75Pa +2.5Ps 10.3 3.5 3.5Pa897 99.2 AGT-30/75 75Pa +2.5Ps 10.37 20Pa 1,103 49.6 AGT-32/152H 150Pa +5Ps 10.37 7Pa 1,724 99.2 AGT-62/152H 150Pa+2.5Ps 10.3 7 40Pa 1,724 49.6 8AGD-1 1Pa+Ps 9.0 3.52121 6400 8AGD-2 2Pa+Ps 9.0 3.52121 3200
以前在建筑工地，由于工矿排放的废水杂质多且成分复杂，容易造成管路堵塞，导致电泵负荷过高，出现电机发热易损的问题。面对这一问题，现今人们研发并采用了气动隔膜泵作为新一代的输送装置。它可通过颗粒且流量可调，并且管道堵塞时会自动停止至通畅。那这种设备具体是什么样的呢？下面我们就从以下两个方面出发，来进一步了解一下。 一、结构 气动隔膜泵主要由气马达、液流体盖、隔膜组件、球阀组件、进出液管、消音器等部件构成。 1、气马达：主要由马达体、主阀、换向阀三部分组成。改部分是将压缩空气的能量转化为往复运动的动能的装置，为隔膜泵最基本也是最主要的一个组成部分。 2、流体盖：与马达体（或气盖）相组合形成腔体。 3、隔膜组件：有隔膜连杆、隔膜垫片、隔膜螺栓及相应的O型密封圈、隔膜组成。隔膜将腔体隔开为气腔与流腔，隔膜组件在气马达的作用下往复运动，使气腔与流体腔之间形成压力差。
4、球阀组件：由球和球座等及相应的O型密封圈组成，起单向阀作用。 5、进出液管：仅起流体在泵体内进与出的管道作用。 6、消音器：起降低泵工作时所产生的噪音作用。 二、工作原理 当压缩空气通过配气阀进入左隔膜介质室内时，隔膜片受压向外推出，而形成压缩冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔离膜室经过球芯阀座和汇流管。而后由泵的出口端流出，出口位置可以是在顶部、底部、或侧面（可根据客户要求开孔或换管进出口方向）。设置在每个外隔膜室的顶部、底部或共用一条进管和出管。左右连个隔排立柱隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是采用自吸的来达到抽吸介质。 当左隔膜室隔膜片受压向推出时，隔膜链接轴在中间体内部拖动右隔膜向内缩回，充满流体，在这一循环动作完成后，配气阀将自动变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压缩冲程和抽送介质动作。 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元,占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。
技术协议 项目名称：××××××公司 设备名称：气动隔膜泵（3台） 甲方：××××××公司 授权代表签字： 乙方：××××××公司 授权代表签字： 2015年3月4日
内容 第一部分概述 第二部分供货范围 第三部分产品性能描述及设备规格第四部分服务 第五部分性能保证 第六部分技术资料 第七部分检验与测试 第八部分验收
第一部分概述 本技术协议的内容包括了××××××公司所需3台气动隔膜泵设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面的要求和范围。 第二部分供货范围 2.1主要设备及相关附件 气动隔膜泵的空气入口配进口快速接头，空气出口带消音器； 气动隔膜泵物料的进出口为法兰连接，并配有带法兰的软连接； 配有安装地脚螺栓。 2.2专用工具 无 2.3 备品备件 隔膜、阀球、阀座、密封O型圈各一套 第三部分产品性能描述及设备规格 3.1产品性能描述 QBY气动隔膜泵有如下优点： 1、不需要灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2。 2、通过性能好，允许通过最大颗粒10mm，有杂质时，对泵的磨损甚微。 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kg/cm2）。 4、该泵无旋转部件，没有轴封，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄露。 5、不使用电，在易燃易爆场所使用完全可靠。 6、使用方便，工作可靠，开停泵只需要简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏。 7、结构简单、易损件少，该泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质
不会接触到配气阀、联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶轮等部件的磨损而使性能逐步下降。 8、可输送粘度较大的液体。 9、无需油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。 3.2 设备规格表 3.2.1气动隔膜泵规格表 第四部分服务 4.1 安装、调试：设备安装、调试阶段，乙方派技术工程师到现场指导泵的安装，并配合调试开车。 4.2 培训：乙方专业技术人员负责对甲方操作人员进行设备的操作维护培训，直至能独立进行操作。 4.3 售后服务： ××××××承诺对其提供产品出现的一切问题在接到用户通知后由售后服务工程师进行专业解答，如不能解决则24小时内派技术工程师到达现场进行处理。 第五部分性能保证
水处理增压泵的特点及工作原理 水处理增压泵特点 增压泵利用大面积活塞的低压气体(2—8bar)驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。增压泵可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。 增压泵具有以下特点： 1、增压泵维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低 着一起复增压。 2、增压泵性价比高：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。 3、增压泵可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力 调节阀准确地调节。调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。 4、增压泵输出压力高：气动液体管道增压泵的最高工作压力可达 到700Mpa，气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300Mpa。
5、增压泵材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。 6、增压泵多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有O型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。 7、增压泵应用灵活：增压泵从简单的手工工作到全自动化工作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。 8、增压泵自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。 相关链接：https://www.doczj.com/doc/c65291360.html,
气动隔膜泵是一种由于隔膜往复变形而引起容积变化的容积泵。它的工作原理类似于柱塞泵。由于隔膜泵工作原理的特点，隔膜泵具有以下特点：（1）泵不会过热：以压缩空气为动力，排气时是膨胀吸热的过程；气动泵工作时，温度降低，无有害气体排放（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不需要电源，接地后可防止静电火花；（3）它可以通过含颗粒的液体：由于体积式工作且入口为球阀，不易堵塞；（4）物料的剪切力极低：工作时如何吸入和吐出，因此物料的搅动最小，适用于不稳定物料的输送（5）流量可以通过在物料出口处增加节流阀来调节流量来进行调节；（六）具有自吸功能；（7）它可以无危险地运行；（八）可以潜水；（9）可以输送各种流体，从低粘度到高粘度，0.2可以从腐蚀性中获得粘性；（10）没有复杂的控制系统电缆，保险丝等；（11）体积小，重量轻，移动方便；（12）无润滑，易于维护，不会因滴落而污染工作环境；（13）泵始终可以保持高效率，不会因磨损而降低；（14）能源利用率为100％，关闭出口时，泵将自动停止，设备将移动，磨损，过载和发热; （15）它不会动密封，易于维护，避免泄漏。工作无死角
气动隔膜泵的使用注意事项 确保流体中包含的最大颗粒数不超过泵的最大安全通过粒径标准； 入口压力不应超过泵的最大允许工作压力。高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害，财产损失和泵性能损坏； 确保泵压管道系统能承受最大输出压力，并确保驱动气系统清洁，正常的工作状态； 静电火花可能会引起爆炸，从而导致人身伤害和财产损失。根据需要，使用足够大的截面积的导线将泵上的接地螺钉正确可靠地接地； 接地要求符合当地法律法规要求和现场的一些特殊要求； 紧固泵和所有连接管接头，以防止由于振动冲击而产生静电火花。使用防静电软管； 为了定期检查和测试接地系统的可靠性，接地电阻应小于100欧姆。 保持良好的排气和通风，远离易燃，易爆和热源； 泵的排气中可能含有固体。不要将排气口对准工作区域或人员，以免造成人身伤害； 当隔膜损坏时，材料将从排气消声器中弹出；
技术协议项目名称：××××××公司 设备名称：气动隔膜泵（3台） 甲方：××××××公司 授权代表签字： 乙方：××××××公司 授权代表签字： 2015年3月4日 内容 第一部分概述 第二部分供货范围 第三部分产品性能描述及设备规格 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部分服务 性能保证 技术资料 检验与测试 验收
第一部分概述 本技术协议的内容包括了×××××× 公司所需3台气动隔膜泵设计、制造、检验、验收、资料交付及其服务等方面的要求和范围。 第二部分供货范围 2.1主要设备及相关附件 序号名称 型号：QBY-100 流量：30M3/H 扬程：50m 生产厂家：××××××公司 气动隔膜泵的空气入口配进口快速接头，空气出口带消音器； 气动隔膜泵物料的进出口为法兰连接，并配有带法兰的软连接； 配有安装地脚螺栓。 2.2专用工具 无 2.3备品备件 隔膜、阀球、阀座、密封O型圈各一套规格型号数量(台)1气动隔膜泵3第三部分产品性能描述及设备规格 3.1产品性能描述 QBY气动隔膜泵有如下优点：
1、不需要灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2。 2、通过性能好，允许通过最大颗粒10mm，有杂质时，对泵的磨损甚微。 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kg/cm2）。 4、该泵无旋转部件，没有轴封，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄露。 5、不使用电，在易燃易爆场所使用完全可靠。 6、使用方便，工作可靠，开停泵只需要简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏。 7、结构简单、易损件少，该泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀、联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶轮等部件的磨损而使性能逐步下降。 8、可输送粘度较大的液体。 9、无需油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。 3.2设备规格表 3.2.1气动隔膜泵规格表 1 2 3 4 5 6 7
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.山东金润源泵业有限公司 山东金润源泵业有限公司，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型特种水泵生产基地。公司拥有一批高素质的生产设计和行政管理人员，拥有先进的生产加工设备和微机自动测试台，使水泵性能测试达到了国际标准的B级精度。 公司部分产品的叶轮及导流部件均采用不锈钢冲压、拉伸自动焊接成型先进技术及工艺、具有体积小、重量轻、效率高等特点，被国家节能委评为全国优秀节能产品、国家消防产品认证。公司产品广泛用于锅炉配套、高层建筑供水、医疗机械、食品酿造、船舶、机床、轻工、消防造纸、煤矿等行业及工农业供排水等，畅销全国并批量出口欧、美、亚、非等国家和地区。 3.上海丹天泵业有限公司 上海丹天泵业有限公司作为国内泵类，给排水设备及相关电气控制设备的主要供应商之一，丹天泵业在中国。企业位于上海市奉贤区，通过iso9001、14001、18001国际质量、环境、职业健康安全管理体系认证，拥有先进的生产设备和一流的测试中心，全面引进德国技术，充分实现丹天泵业公司“技术+资本”的优势，为中国及世界各地用户提供一流品质的泵类产品资源，为高速增长的市场提供更好的服务保障，并进一步致力于实现为国内用户提供随需应变的水处理解决方案。 丹天泵业主营产品：wq排污泵，qw排污泵，jywq排污泵，污水排污泵，通过项目合作、 技术专家支持各类工程师及高级管理人员培训等多种手段，实现专业技术上的领先水平。不同
压力系统操作 隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。 隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa) ，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，运行一年多来，仅有一次因电气原因跳车，做到了长周期、安全高效运行。
使用注意 气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。 使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点: 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气
路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
增压泵工作原理 内容来源自网络 增压泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲 增压泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。 增压泵具有以下特点： 维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压。 性价比高：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。 可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。 调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。输出压力高：气动液体管道增压泵的最高工作压力可达到700Mpa，气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300Mpa。 材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。 多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。 输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。 应用灵活：增压泵从简单的手工*作到全自动化*作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。 自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。
气动隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵，右边之泵动解说图显 示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。图1：空气经由气阀压缩 进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可 免除一般活塞驱动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。在 压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之 中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口排放到泵 体外。如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用 将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直 至填满。图2：当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气 阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中 心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产 生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流 体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动 作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支 管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。图3：当膜片之运动完 成时，空气阀再次引导空气至膜片A之背面，同时膜片B做空气 排放动作。在泵回复到原启动状态时，泵内的两个膜片各自完 成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过 程。依使用状况，泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到自 吸状态。 QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS 相近。 目前已形成系列化生产，共有八种规格直径：φ10mm（3/8''）、φ15mm（1/2''）、φ25mm（1''）、φ40mm（11/2''）、φ50mm（2''）、φ65mm（21/2''）、φ80mm（3''）、φ100mm（4''）。四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。 该泵自旺泉公司投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位采用，安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 【主要用途】 ●泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 ●泵吸油漆、树胶、颜料。 ●粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 ●各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 ●油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 ●泵吸各种乳化剂和填料。
气动气液增压泵的原理 气动增压泵主要用于工业设备当驱动压力达不到，或者气体压力达不到的设备，可采用气动增压泵给予加压，或者说一些厨房防火系统中用于对安全设备灭火栓的水增压让其能够更快喷施。 电磁式气动增压水泵如下图： 电磁式气动增压水泵- 工作原理 电磁式气动增压水泵是以压缩空气为动力源，其原理是采用气缸的大面积活塞与之固定的小直径液压柱塞截面积之比所产生的增压比将压缩空气压强提高数十倍（其倍数即为两面积比）通过液压柱塞传递，使液压柱塞腔内因介质具有相同压强。 计算公式=压力比*驱动气压=输出压强，然后利用气动活塞上安装的磁环与外部二个电磁感应开关所产生的磁场给电信号到集成电阻电路板来控制驱动电磁阀通电与断电实现泵的自动循环。当驱动活塞向一端位移时输入口单向阀因吸力自动打开，常压水经输入口吸入泵内，同时输出口因吸力单向阀自动关闭，另一端因增压力使输入口单向阀关闭，输出口单向阀被打开，从而实现自动填充、泵内高压水源不断输出，在输出口加装一电磁式高压释放阀，当泵断电时及时释放泵内高压水，还可通过调整输入气压得到不同输出压力。
产品特性: 节约能源：电磁式气功增压水泵使用时耗电量是传统水泵的1/5，只相当于一个10W左右的灯泡，耗气量也相当低，在使用1.0mm的电极时泵的工作频率为25s/次，0.5mm电极时泵的工作频率为78s/次。同时建议气源气压使用在0.5MPA~0.8MPA之间。所以不难看出流量越小越省电。一年下来可节省数千元电费。 无水温：电磁式气动增压水泵高压水与电动水泵高压水温没有任何变化，冷却效果极佳，使机械在生产时提高效益降低成本。 寿命长：电磁式气动增压水泵比电动水泵使用寿命长，零泄漏，故障低、性能更稳定，所有密封件均采用日本及欧美密封件，相比传统电动水泵大大降低了维修成本。 介质取得方便：电磁式气动增压水泵可直接使用干净的自来水为冷却液，经济实用。 无震动：电磁式气动增压泵比电动水泵作功时非常平稳，无任何振动现象，提高设备的加工精度。 超值：质保承诺极大限度降低因水泵故障带来的售后服务成本，提高整体形象与质量。
QBY型气动隔膜泵 可选择材质：铸铁、不锈钢、工程塑料、铝 合金、衬氟 一、概述: 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目 前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为 动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液 体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体， 均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合 金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 二、适用场合： 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于： 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为
隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔 膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。 三、工作原理： 1、以压缩空气为动力。 2、在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块 隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
授课教师授课班级三数控授课课时2课时授课形式多媒体 授课章节 名称 第三章液压基本回路 使用教具幻灯片 学习目标1.掌握速度转换回路的工作原理和分类。 2.熟练掌握节流调速回路的工作原理。 3.了解容积调速回路的工作原理。 教学重点熟练掌握节流调速回路的工作原理。教学难点熟练掌握节流调速回路的工作原理。 教学思路 及方法 运用多媒体技术、讨论法 更新、补充、 删节内容 课外作业 独立完成课本134页5、6题导语
授课主要内容或板书设计 课题：调速回路 一调速回路的原理及类型： 二节流调速回路：1、进油路节流调速回路的原理及应用特点 2、回油路节流调速回路的原理及应用特点 3、旁油路节流调速回路的原理及应用特点 4、比较三种节流调速回路 三容积调速回路的工作原理及应用 四、容积节流调速回路的工作原理及应用 五比较三种调速回路的的特点及应用 六作业布置
课堂教学安排 教学过程主要教学内容及步骤 一、调速回路 节流调速回路 回油节流调速回路 ?功用：控制执行元件的运动速度：包括速度调定和速度切换。 ?分类：调速、快速、换速等回路 一、调速回路 ?原理：缸v = Q/A 马达n= Q/V ?改变输入执行元件的流量Q，即可改变执行元件速度v。 节流调速流量控制阀 调速方式容积调速变量泵或变量马达 容积节流调速流量阀+变量泵 节流调速回路 ◆定量泵供油、节流阀或调速阀调速 ◆分类：进油、回油和旁路节流调速 (1)进油节流调速回路 须与溢流阀联合使用 节流阀→液压缸Q qp < 溢流阀→油箱 ?溢流阀的作用？ ★结构简单，效率低(有节流损失和溢流损失）。——多用于小功率液压系统，如机床进给系统等。回油节流调速回路 ◆通过调节液压缸的回油流量， 而控制输入液压缸的流量:q1=q2 ◆具备前述进油节流调速回路 的特点，其主要区别： ①有背压，运动平稳性好； ②发热引起的泄漏小（因节流发热, 可流到油箱冷却)； ③但再次起动有冲击，而进油节流
气动隔膜泵工作原理详解及工作示意图 发布于上海能宇泵阀制造有限公司 气动隔膜泵工作原理是靠空压机将压缩空气输入隔膜泵的配气阀来驱动隔膜泵中 间体内链接轴来带动隔膜泵泵体介质室内的隔膜泵膜片做横向拉伸运动来达到自吸介 质的作用。气动隔膜泵一般分两种，一种是QBY气动隔膜泵，俗称外置配气阀隔膜泵，从外观上看：中间有一个配气阀和一个导向阀，一般是被称为：“气室”，都设置在隔膜泵泵的中心部位。另一种是QBK气动隔膜泵，俗称内置配气阀隔膜泵，因为从外观上看：只有中间一个配气阀，其他和QBY气动隔膜泵相同，两边隔排立柱和上下进出口管。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。介质在通过隔膜泵时，软密封球芯和阀座一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出，球芯和阀座对通过的压力差做出反应。并且由于球芯和阀座的的软密封形式，还可以通过某些含小颗粒的介质。 气动隔膜泵工作原理当压缩空气通过配气阀让进入左隔膜介质室时，隔膜片受压向外推出，而形成压缩冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室经过球芯阀座和汇流管，而后由泵的出口端流出，出口位置可以是在顶部、底部、或侧面（可根据客户要求开孔或换管进出口方向）。设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一条进管和出管。左右连个隔排立柱隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是采用自吸的来达到抽吸介质。当左隔膜室隔膜片受压向推出时，隔膜链接轴在中间体内部拖动右隔膜向内缩回，充满流体，在这一循环动作完成后，配气阀将自动变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压缩冲程和抽送介质动作。 在实际运行中，配气阀内链接轴推动控制隔膜的交替动作增压。在每次动作冲程后，配气阀将气源自动变换位置方向，使空气得以切换至另一边隔膜室，使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程动作，隔膜膜片在液室内压缩做工，配气阀无油润滑油需求，洁净、干燥的空气更能提高泵的性能。
气动隔膜泵使用说明 气动隔膜泵工作原理: 气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1∶1 比率的设计而进行工作的。一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。这会导致通过紧固在隔膜中央（以金属板连接）的普通杆连接的隔膜产生摆动。（因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程）。空气压力作用于隔膜的整个内表面，同时液体从隔膜的对应侧排出。隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作，同时允许泵以超过200 英尺（61 米）水柱的输送压头进行工作。为获得最长的隔膜使用期，应使泵尽可能靠近被泵输送的液体。当正的吸入压头超过10 英尺（3.048 米）的液体高度时，可能需要一个背压式调节装置，以最大限度地提高隔膜的寿命。对隔膜室的交替式增压和排空通过一个安装在外部的液控4 路阀芯式空气分配阀来实现。当阀芯移动到阀体的一个端头时，入口压力作用于一个隔膜室，而另一个隔膜室则被排空。当当阀芯移动到阀体的另一端头时，作用于隔膜室中的压力相反。空气分配阀的阀芯通过内部的控制阀来移动，该控制阀轮流施压于该空气分配阀的阀芯的一个端头，而排空另一一个端头。当隔膜板接触到执行器的柱塞时，控制阀会在隔膜冲程的每一端移动。然后该执行器的柱塞就会将控制阀的阀芯的端头推向启动空气分配阀的位置。隔膜室与带有为每一个隔膜室配备的进水管和出水管止回阀的歧管相连，保持液体通过泵的单向流动。气动隔膜泵的安装和启动：
尽可能将气动隔膜泵定位于靠近被输送的液体之处。将吸入管路的长度和接头配件的数量降低到最小。不要减少吸入管路的直径。在安装刚性管路时，应在隔膜泵和管路之间安装短的挠性软管段。挠性软管可以减少输送系统的振动和拉紧。建议采用增稳装置减少流动中产生的振动。 气源： 供气压力不得超过125psi(8.6 巴)。将泵的空气入口连接到所需的气源中，该气源应有足够的容量和压力，并达到期望的特性。当进气管为刚性管路时，在泵和管路之间安装一个直径不超过1/2″的短的挠性软管段。以降低管路的张力。供气管路的重量、调节器和过滤器必须由除进气帽外的一些装置予以支撑。缺乏对管路的支撑会导致泵的损害。应安装压力调节阀以确保供气压力不超过建议的限值。气阀的润滑： 空气分配阀和控制阀被设计成无需润滑就可以工作的模式。这是操作的最佳模式。也可能有一些个人的偏好或较差质量的供气，从而产生对压缩空气的供气阀（pneumatic valve）进行润滑的需求。泵的空气系统和经过正确润滑的压缩空气的供气阀一起工作。正确的润滑需要使用一个固定的空气管路注油器，以在空气中20 标准立方英尺/分钟（9.4 升/秒）的速度传输SAE 的10 种非清洁剂的润滑油中之一的润滑剂。泵在工作时耗油。查阅已发布的有关泵的特性曲线，以确定所需的润滑油。 空气管路中的水分:
节流调速性能实验 一、实验目的： 1、分析比较采用节流阀的进油节流调速回路中，节流阀具有不同流通面积时的速度负载特性； 2、分析比较采用节流阀的进、回、旁三种调速回路的速度负载特性； 3、分析比较节流阀、调速阀的速度性能。 4、通过亲自装拆，了解节流调速回路的组成及性能，绘制速度—负载特性曲线，并进行比较。 5、通过该回路实验，加深理解Q=Ca△Pm关系，式中△p、m分别由什决定，如何保证Q=const。 二、实验要求 实验前预习实验指导书和液压与气动技术课程教材的相关内容；实验中仔细观察、全面了解实验系统；实验中对液压泵的性能参数进行测试，记录测试数据；深入理解液压泵性能参数的物理意义；实验后写出实验报告，分析数据并绘制液压泵性能特性曲线图。 三、实验内容： 1、分别测试采用节流阀的进、回、旁油路节流调速回路的速度负载特性； 2、测试采用调速阀的进油路节流调速回路的速度负载特性。 四、实验步骤： 1、按照实验回路的要求，取出所要用的液压元件，检查型号是否正确； 2、检查完毕，性能完好的液压元件安装在实验台面板合理位置。通过快换接头和液压软管按回路要求连接； 3、根据计算机显示器界面中的电磁铁动作表输入框选择要求用鼠标“点接”电器控制的逻辑连接，通为“ON”，短为“OFF”。 4、安装完毕，定出两只行程开关之间距离，拧松溢流阀（Ⅰ）（Ⅱ），启动YBX-B25N,YB-A25C泵，调节溢流阀（Ⅰ）压力为3Mpa, 溢流阀（Ⅱ）压力为0。5Mpa,调节单向调速阀或单向节流阀开口。 5、按电磁铁动作表输入框的选定、按动“启动”按钮，即可实现动作。在运行中读出显示器界面图表中的显示单向调速阀或单向节流阀进出口和负载缸进口压力，和油缸的运行显示时间。 6、根据回路记录表调节溢流阀压力（即调节负载压力），记录相应时间和压力，填入表中，绘制V——F曲线。
气液增压泵SWB-160D介绍 原理介绍 四维SWB系列气液增压泵是以气体为动力源的一种往复式柱塞泵，利用大面积活塞端的低压气体驱动面产生小面积活塞端的高压液体，增压比决定泵的最大输出压力。工作时，当驱动活塞向后运行时，将液体吸入泵内，此时入口处的单向阀打开，出口单向阀关闭；当活塞向前运行时，在液体一侧会形成一定压力，压力会将入口处单向阀关闭，出口处单向阀打开，高压液体就从出口处流出。SIWELL液泵能够实现自动循环，当出口压力升高时，泵会减速运行，并对活塞产生一定的阻力，当力平衡时，泵会自动停止运行，此时高压活塞端压力与液压力达到平衡，活塞保持静止，此时能量消耗最低，液体温度不再增加，各部件停止工作。
当出口压力降低或气体驱动压力增加时，液泵会自动启动运行。 SWB气液增压泵产品特性 SIWELL气液增压泵是由我公司自主研发的产品。其原理是利用大面积活塞的低气压转换为小面积活塞的高液压。 产品具有以下特点： 输出压力高：最大液体输出压力可高达400Mpa。 适用范围广：工作介质可为液压油、水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护和寿命长。 输出范围广：对所有型号泵仅需较小气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可获得不同的流量。 应用灵活：选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。 易于调节：在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节输入气压，输出液压相应得到无级调整。自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，SIWELL泵将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。 操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。 维护简单：与其它的气驱泵比较，SIWELL泵可完成同样的工作，但其零件及密封少，维护更简单。 性价比高：SIWELL气液增压泵是一种柱塞泵，工作时，SIWELL气液增压泵迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复减慢直至停止，此时，泵输出的压力恒定，能量消耗最低，各部件停止运动。
气动隔膜泵工作原理和技术 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽吸各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其它泵的市场，并由绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于： 1. 由于有空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作特点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大地提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2. 在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为： 第一、接地后不可能产生火花； 第二、工作中无热量产生，机器不会过热； 第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3. 在工作恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热日损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至畅通。 4. 另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面积小，安简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5. 在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6. 或是一些实验中保证没有杂质污染原料。 7. 可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低。 二、气动隔膜泵工作原理
气压传动与控制讨论课： 进/出口节流调速回路系统分析 汇报人：赵俊伟0901******** 夏子青0901******** 刘宝0901******** 马牙川0901******** 指导教师：吴晓明教师 燕山大学机械工程学院机电控制系 2012年11月
目录 一、气动技术简介 (3) 二、气缸简介 (3) 1. 气缸简介 (3) 2.气缸的工作原理 (4) 3.气缸的分类 (4) 4.典型气缸的结构及工作原理 (4) 5.气缸的爬行 (5) 6.气缸的自走 (6) 三、节流阀简介 (7) 1.对节流阀的性能要求 (7) 2.节流阀的特点 (7) 3.节流阀的分类 (7) 四、节流阀调速回路分析 (8) 1.气压传动节流调速回路原理 (8) 2.节流调速回路的两种形式 (9) 3.进出口节流调速回路的性能比较 (10) 五、体会和感想 (10)
一、气动技术简介 气动技术是指以压缩空气为动力源，实现各种生产控制自动化的一门技术，也可以说气动技术是以压缩空气为工作介质进行能量与信号传递的技术。 实现自动化和自动控制有很多种方式，但是由于气动技术是以空气为介质，它具有防火、防爆、防电磁干扰、不受放射线及噪声的影响，且对振动及冲击也不敏感，结构简单、工作可靠、成本低寿命长等优点，所以近年来气动技术得到迅速飞发展及普遍应用。 起动控制已经在汽车制造业、半导体电子及家电行业、加工制造业、介质管道运输送业、包装业、机器人等各个方面得到了广泛的应用。 气动技术的显著特点主要有一下方面： ⑴、气动控制的介质为空气，取之不尽用之不竭； ⑵、使用快速接头可以非常简单地进行配管； ⑶、可安全、可靠的应用于易燃、易爆场所； ⑷、流动阻力小，压力沿程损失小，可用于远距离输送； ⑸、做完功的空气直接排入大气，无需回程管道，不会造成环境污染； ⑹、动作迅速反应快，允许一定的超载运行，不易发生过热； ⑺、气压具有较高的自保持能力； ⑻、由于空气的可压缩性，给位置控制和速度控制精度带来较大的影响； ⑼、工作压力低，所以气动系统输出力小； ⑽、噪声大，在超声速排气时，需要加消声器； ⑾、工作介质空气本身没有润滑性。 气动技术的特点使其得到快速发展和应用，但同时也决定了其局限性，给出了其发展趋势。气动技术必定会朝着无给油化、节能化、小型化与轻量化、位置控制的高精度化、电气一体化、集成化、系统省配线化的方向发展。通过对于系统本身的优化以及与其他控制系统相互匹配，以获得更加优良的控制性能，使气动技术得到更加广泛的应用。 二、气缸简介 1. 气缸简介 气动的执行元件将压缩空气的压力能转化为机械能，驱动机构实现运动。气动执行元件分为气动缸与气动马达两大类。 气缸一般由缸体、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。 近年来，因为气缸具有动作迅速反应快、环境友好性、安全可靠、组装维护简单、成本较低等一系列优点，使得它得到了迅速的发展和普遍的应用。目前，气动装置在汽车制造业、半导体电子及家电行业、加工制造业、包装业、工业机器人等工业生产领域和车辆装置中有普遍的应用。