变压器基础知识
1．什么是变压器？
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。
2 变压器工作原理
借助于电磁感应，以相同的频率，在两个或更多的线圈之间，变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止电器。
3．变压器主要分类
电力变压器的分类按其特征分类：
按铁心形式分：心式的，壳式的；
按相数分：单相的、三相的；
按冷却方式分：油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷等；
按线圈数分：双线圈、三线圈；
按调压方式分：无励磁调压、有载调压；
按用途分：升压、降压、配电、联络、厂用变等；
4．变压器型号意义
油变：S B H15- M- 315/10±2X2.5% ~0.4 Dyn11
S: 变压器三相输汉语拼音三字SAN
B：箔绕线圈汉语拼音“箔”BO
H：非晶汉语拼音“非”HUI 不带H表示是硅钢片铁心变压器15：性能水平序号15
M：全密封汉语拼音“密”MI
315：额定容量大小表示315KV A
10：表示高压侧额定电压是10Kv=100000 v
0．4 表示低压侧额定电压是0.4KV=400v
±2X2.5% 分接范围,表示高压电压可调节的范围, 高压档位
第一档电压:10500, 第二档电压:10250 第三档电压:10000
第四档电压:9750 第五档电压:9500
Dyn11: D 表示三只高压线圈是D接（三角形接）
Yn 表示三只高压线圈是Y接（星形接法）N ：表示带零线
11：表示高低压电压的的相位角度是11点，差30度
干变SC B H15- - 315/10±2X2.5% ~0.4 Dyn11
C表示：线圈是树脂浇铸式其它意义相同
5 变压器主要结构
A 变压器组成部件包括器身（铁芯、线圈、绝缘、引线）、变压器油、
B：油箱和冷却装置、调压装置、保护装置（吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等）和出线套管。
6、铁芯有几类？起什么作用？
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，厚度分别为0.35 mm\0.3mm\0.27 mm，由表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。
铁芯分为铁芯柱和横片两部分，铁芯柱套有线圈；横片是闭合磁路之用。
铁芯结构的基本形式有心式和壳式两种。
7、变压器线圈起什么作用？
大部分的变压器均有固定的铁芯，其上绕有一次与二次的线圈线圈是变压器的电路部分，它是用绝缘扁线或漆包圆线绕成。
8 变压器的是如何改变电压？，
一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈；而跨于此线圈的电压称之为一次电压。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的匝数比所决定的。因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。
9 什么是非晶合金？
以铁、硅、硼、碳、钴元素为原料，用急速冷却等特殊工艺使内部原子排列处于无规则状态合金材料，则为非晶态材料。
10.非晶合金发展历史
1960年美国Duwez教授发明用快淬工艺制备非晶态合金为始。其间，非晶软磁合金的发展大体上经历了两个阶段：第一个阶段从1967年开始，直到1988年。1984年美国四个变压器厂家在IEEE会议上展示实用非晶配电变压器则标志着第一阶段达到高潮，到1989年，美国AlliedSignal公司已经具有年产6万吨非晶带材的生产能力，全世界约有100万台非晶配电变压器投入运行，所用铁基非晶带材几乎全部来源于该公司。从1988年开始，非晶态材料发展进入第二阶段。这个阶段具有标志性的事件是铁基纳米晶合金的发明。1988年日本日立金属公司的Yashiwa等人在非晶合金基础上通过晶化处理开发出纳米晶软磁合金（Finemet）。1988年当年，日立金属公司纳米晶合金实现了产业化，并有产品推向市场。
11.非晶合金带材是如何加工的？、
将处于熔融状态的高温液体喷射到高速旋转的冷却辊上。合金液以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的合金液降到室温，形成非晶带材。它具有高饱和磁感应强度和低损耗的优点。
12．非晶合金材料特点？
(1) 饱和磁密较低，通常选取1.3～1.35T。
(2) 单片厚度极薄，材料表面也不是很平坦，片材厚仅为0.03mm。
(3) 铁芯填充系数较低也只能达到82%～86%。
(4) 硬度很高，用常规工具是难以剪切的，
(5) 非晶合金对机械应力非常敏感。设计装配时，必须避免采用以铁芯受力
(6) 为了获得优良的低损耗特性，非晶合金铁芯片必须进行工艺退火处理。
(7) 硬脆，刃口尖而锋利，加工装配中要带手套与护目镜。
13非晶合金优点是什么？
它具有频率特性好和空载损耗低的优点
14．非晶合金变压器有什么优点？
（1）节能，空载损耗比硅钢变压器平均可降70%特性，节省能源。
（2）环保：非晶金属材料制造时使用较低能源以及其超低的损耗特性，可大幅节省电力消耗及减少电厂发电量，相对的减少SO2、CO2废气的排放，降低对环境污染及温室效应，免保养，无污染；
（3）使用寿命长：由于运行温度低、绝缘老化慢、变压器安全运行时间长；
（4）节省用户运行成本。减少用户的无功补偿投入费用。
（5）社会效益显著非晶铁心具有低激磁电流，可减少输电线路的线损。
15 常见进口非晶合金带材规格是什么？
非晶合金：，进口带材分为K、,N、T三种，厚度为0.03毫米
K带宽142，N带宽172 T带宽214
16 目前全世界从事非晶材料生产的只有几家？
两家公司：中国安泰科技和日本日立金属公司
17.非晶带材生产情况？
日立金属是在2003年购买了美国AlliedSignal公司50%的权益后而进入非晶合金业务这一领域的。2006年底,日立金属目前已经把非晶产能从原来的约3万吨扩展到了6万吨,这使日立金属在这个领域处于绝对垄断的地位。安泰科技目前还处在追赶者的地位,但所幸的是安泰科技在追赶者中遥遥领先,因为除了日立金属和安泰科技外,世界上基本上没有第三家公司可以批量生产非晶带材的技术和工艺。按照安泰科技刚刚开始的扩产计划,未来三年内,非晶产能也将扩展到5万吨。一旦产能能够顺利扩展,未来非晶材料市场将只属于日立金属和安泰科技两家所有。
18 变压器真空注油有什么好处？
减少器身中的空气，提高变压器电气绝缘强度
19.变压器线圈结构常分为几类？
(1)．圆筒式 (2)．连续式 (3)．螺旋式 (4). 纠结式（5）.内屏蔽式20．什么是变压器线圈绕向？
变压器起绕旋转方向，面对线轴观察，分顺时针与逆时针两种方向，因而分为左绕向与右绕向
21．什么是变压器常用连接方式？？
它常分为三角形接（D）与星形接法（Y）
三角形接法：A相起头联B相尾，B相头联C相尾，C相头联A相尾
星形接法（Y）：A、B、C三相尾部直接相联
16．变压器Dyn11与YynO联结表示什么意思？
Dyn11：表示高压是三角形接，低压是星形接法带零线
11：表示高压相电压与低压相电压，相位角度差330度
YynO：表示高压是星形接，低压是星形接法带零线
0：表示高压相电压与低压相电压，相位角度差0度
前面大写字母表示高压联结，后面小写字母表示低压联结
22．非晶合金为什么要退火？
退火是消除铁心加工中产生的应力，
23非晶合金要退火为什么要充氮？
A 保证铁心在高温下不被氧化和生锈，
B..保证铁心的的优良特性
24 非晶合金为什么不能受力？
非晶合金对机械应力非常敏感，受了压力或挤压后，铁心的空载损耗与噪音将大幅度提高，平均可提升30-50%，导致变压器不合格品大幅上升。
25 非晶合金变压器器身绝缘装配要注意什么?
器身绝缘装配要求
A: 按图样将各带电体之间，带电体与地电位之间的绝缘件装配成形。
B:固定绕组及各种结构的绝缘件。
C: 绝缘装配中所有零件应符合图样规定，并且保持清洁，无污秽及导电粉尘等，夹件、绝缘件、压钉与线圈保证轴向压紧。
D: 铁轭绝缘及垫块应上、下对齐，不允许个别处垫块相互参差不齐，影响美观。
E: 铁心套装后，皱纹纸不能堵塞油道。
F: 铁心套装后，端部必须平整，否则应调整垫块厚度；
G：检查铁心与夹件绝缘，检查铁心是否受力
26 非晶合金变压器铁心装配要注意什么?
①上岗前必须熟悉图样、标准、工艺；②工作服标准，无金属物；
③不准在工作服口袋内装与产品无关的物品；④袋内只能装一把钥匙；
⑤带护目镜；；⑦不带首饰；⑧材料、工具不准放在产品上；
零件传递：
①上工序不合格的零部配件，不可传入下工序；
②下工序接到无标识合格的零部件拒收；
③有合格标识的零部件，必须在装配前全面检查（外观、；
④零部件在工位器具内不落地；；
27 . 非晶合金变压器引线装配要注意什么?
A 看清图纸要求，明确工艺技术要求
B：按图选择引线，铜排、开关附绝缘、导线夹等附件
C：注意引线连接方式绝对不能错
D：连接处必须牢固，并去除尖角、毛刺或焊渣
E：包扎处必须按图和工艺要求
F：排线在满足各项绝缘距离前提下，要布置美观，
28 为什么铁心必须接地？接地要注意什么？
铁心必须接地：在电场中，铁心与其它夹件油箱有感应电压，感应电压高低不同
如接心不接地会存在对油箱夹件放电。放电促使油分解并对变压器产生较大的危害铁心接地注意事项：
A．必须是一点接地，多点接地将在铁心中产生环流回路，从而使变压器空载损耗增大，严重时会烧坏变压器。
B：必须是可靠接地，接地电阻要较小
C：接地片宜选用紫铜片，表面搪锡
D 铁心接地片插入深度不低于30mm。
29 非晶合金铁心碎片有什么危害？
A．进入线圈中，线圈耐压容易击穿进入油中，产生放电现象
B．进入线圈油道处，将堵塞油道散热，并有可能短路烧坏线圈
D：在变压器内，产生局部放电，同时会增加运行噪音，严重时油将产生乙炔
等气体，促使变压器报警或跳闸。
E：除上述危害外，碎片多了，会增加变压器空载损耗
30 非晶合金铁心碎片如何清理？
首先选用强力吸尘器吸，吸附后用毛刷清扫，最后用压缩空气从上铁轭向下吹。
31 非晶合金铁心打开前为什么在接口处必须刷变压器油？。
因为非晶较脆，容易碎，变压器油有粘性，它可减少碎片的产生
32 非晶合金带材装配注意什么？
非晶合金轻吊轻放，一个吊具吊一个，起吊时铁心要平整不能倾斜非晶合金带带材具有极强的压力敏感性，受力后空载损耗与噪音将大幅度上升高
装配中，拉带不能绑得太紧。
夹件与绝缘件装配中，不能对铁心施加压力打开前在接缝处刷适量变压器油
关铁心要手法用力适量，不能太快太重、接缝处搭接不低于5
碎片不能进入线圈中，要清理干净，要带护目镜
起吊器身时用起吊装置平稳起吊，在吊放和运送过程中不得遭受碰、挤压，器身在储存中应保持清洁。
33过程中如何控制好松紧度，铁芯的松紧度对退火影响有多大？
影响不大
34、K；N；T三种不同宽度的带材退火工艺有哪些不同？
相同工艺性能差别不大
35 铁心一般在多少温度开始加磁场？
可以在开始加温时就开始加磁场
36 退火完后铁芯快冷与慢冷对磁性能有何影响？铁心一般冷却到多少度出炉？
冷却速度一般是多少？
冷却到100度以下出炉,保证操作人员不要烫伤,自然冷却
37 退火过程中的氧化对非晶铁芯有何影响？(如铜排产生的很多铜锈落在铁心的表
面，怎么防止铜锈落在铁心表面?)
氧化对铁心特性影响不大,铜排表面绑上石棉
38、退火要注意哪些问题？
温度\时间\电流
39 铁芯端面涂胶后铁损、励磁功率是增加？还是减少？
跟铁心的松紧度有关
40 环氧树脂选哪种品牌好？
现实际生产中三种不同宽度的带材在1.30T50Hz；1.35T60Hz条件下铁损和励磁功率？
41 请问非晶变压器铁心退火加磁场的的目的是什么？一般加磁场电流是多大？铁心一般在多少度开始加磁场较好
非晶态合金铁心必须在磁场条件下采用惰性气体保护进行退火，加磁场是为了使非晶铁心磁化。一般加磁场电流800-1200A左右，一般在160-220度开始加。加磁场的目的是改变磁材内部的磁畴分布与取向磁场，其大小根据铁芯大小、叠厚、装炉量有关，时间在铁芯升温到200左右时加。
42 非晶铁心退火的单位铁损和单位励磁分别与退火温度和保温时间有什么规律呢
保温时间长W值大，V A值小，保温时间短V A值大，W值小，最好找到最佳时间。由于各个厂炉子不一样，所以不能给出准确数值需要自己去退火几炉找最佳时间。
老资料有写过400℃氮气或氩气条件下 800mA/m的施加磁场，5℃/min的升温. 冷却速度保持时间2h
43 油浸式非晶合金铁心配电变压器线圈温升允许多高？
65K
44 油浸式非晶合金铁心配电变压器其它构件温升允许多高？
铁心表面：75K 油顶层：55K
与变压器油接触（非导电部分）结构表面：80K
45 油浸式非晶合金铁心配电变压器绝缘耐热等级是多少？
A级最高耐受105度
46 :油浸式变压器与干式变压器绝缘材料可互相代替吗？
油变材料不允许用在干式变压器上，因为材料耐热等级不同。
47 一般干式非晶合金铁心配电变压器绝缘耐热等级是多少？
F 级最高耐受155度H 级最高耐受180度
48 变压器绝缘寿命规律是什么？
6度定则；既变压器绝缘温度每升高6度，绝缘材料减少一半
49 油浸式非晶合金铁心配电变压器皱纹纸起什么作用？
增加高低压主绝缘间的爬电距离，保证耐压不会击穿
50 变压器工频耐受电压是多少？
对10KV级变压器35KV 对35KV级变压器85KV
51 、变压器常用材料是什么？
A 铁芯材料
硅钢片：常用是冷轧取向高导磁硅钢片，厚度0为0.23---0.3毫米
非晶合金：，进口带材分为K、,N、T三种，厚度为0.03毫米
K带宽142，N带宽172 T带宽214
B、绕制变压器通常用的材料
漆包线，纸包线，最常用的漆包线。对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。一般情况下最好用QZ型号的高强度的聚脂漆包线。
C、绝缘材料
可用酚醛纸板制作，环氧板，或纸板。层间可用聚脂薄膜，电话纸，6520复合纸等作隔离，绕阻间可用黄腊布。
52 变压器的绝缘等级有那些？
绝缘等级并不是绝缘强度的概念，而是允许的温升的标准，即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。绝缘的温度等级分为A级E级B级F 级H级。各绝缘等级具体允许温升标准如下：
53 变压器标识A,B,C牌对应在的是什么颜色？
A：黄B：绿C：红
54 变压器噪音是如何产生？如何控制？
非晶合金铁心在带电运行时产生磁致伸缩和振动，同时线圈的振动等因而产生噪音
如何控制噪音？
A 有效降低磁通密度控制不对称谐波影响
设计控制磁密，减少磁通分布不对称现象,可有效地降低变压器噪音。
B：严把生产大关控制制造工艺系数
铁心本身接缝大小不低低于5，,铁心搭接时留有的空隙尽量要小，铁心受力要小。铁心碎片要少铁心退火工艺完整规范，保证退火质量
C：多层吸音绝缘材料构建内外防护
在非晶合金变压器外壳加设防音壁或振动传播性能甚小的遮音钢板,以达降低噪音效果。增加多层防护垫系统。
在铁心搭接部位使用多层绝缘吸音胶,在框式夹件与铁心的接触面上用多层高密度创新吸音材料,使非晶合金铁芯很好地固定,且富有弹性,能有效地控制非晶合金的噪音。
55．SBH15-M 油浸式非晶合金铁心配电变压器关键参数标准表
56：SCBH15干式非晶合金变压器国家标准参数表
特性曲线
非晶合金油浸式变压器简介 一、概述 非晶合金变压器是采用新型导磁材料——非晶合金带材来制作铁心的新型高效节能变压器。非晶合金变压器的最突出的特点就是空载损耗和空载电流非常小，SH15型非晶变比用硅钢片作为铁心的S9型变压器空载损耗下降70%以上，空载电流下降约80%，是目前节能效果非常好的配电变压器。是符合国家经委、计委颁布的《中国节能技术大纲》精神的理想电气产品。自1982年美国通用电气公司研制的非晶配电商业投运以来，这二十多年来非晶变已经在国内、国外电网上普遍运行了。 二、非晶合金变压器的发展历程 1、国外发展历程 非晶合金变压器技术最早是由美国首先发展起来的，其主要发展历程如下：1960年，美国加利福尼亚大学在金和硅的合金中发现一种导磁的非晶合金；1974年，美国联信公司研制出铁基非晶合金，同年，美国通用电气公司发现非晶合金具有低单位损耗特性；1978年，美国研制出10kV A非晶合金变压器；1982年，美国通用电气公司、美国电力研究所和帝国电力研究公司联合研制的非晶合金变压器投入运行；1986年，美国通用电气公司开始商业化批量生产非晶合金变压器。目前非晶合金变压器技术已在世界上许多国家都得到应用和发展，在瑞士、英国、西班牙、加拿大、日本、印度、菲律宾、台湾等国家和地区都有非晶变制造厂。 2、国内发展历程 我国非晶合金变压器技术应用与发展相对较晚，1985才开始非晶合金变压器的研制工作，但近几年来发展相对较为迅速，主要发展历程如下：1985年，上海变压器厂引进国外非晶合金铁心，装配完成一台30kV A的非晶合金变压器，同年，上海钢铁研究所研制出100kV A的三相叠片式非晶合金变压器；1991~1995年，国内联合了上海变压器厂、天津变压器总厂、北京变压器二厂、保定变压器厂、辽阳变压器厂和佛山变压器厂6家生产厂，试制完成额定容量为160、200、315kV A和500kV A 等4种规格的样机6台；1998年，上
试验研究 非晶合金铁心变压器振动噪声分析与研究 姜益民1,何洪军2,邵宇鹰2,塔娜2,饶柱石2 （1.华东电网有限公司，上海200002； 2.上海交通大学机械系统与振动国家重点实验室，上海200240） 摘要：通过对一台非晶合金铁心干式配电变压器振动噪声的特性测试分析及力学建模与分析，对变压器噪声源进行了识别，并得出了降噪的措施。 关键词：非晶合金变压器；噪声；分析 中图分类号：TM401＋．1文献标识码：B文章编号：1001－8425（2010）10－0031－07 Analysis and Research on Vibration Noise of Transformer with Amorphous Core JIANG Yi-min1,HE Hong-jun2,SHAO Yu-ying2,TA Na2,RAO Zhu-shi2（1.East China Grid Company Limited,Shanghai200002,China;2.Shanghai Jiaotong University,Shanghai200240,China） Abstract：Based on vibration noise characteristic test,mechanical modelling and analysis of dry-type distribution transformer with amorphous core,the transformer noise source is iden-tified.The measures to reduce noise are presented. Key words：Transformer with amorphous core；Noise；Analysis 1前言 由于非晶合金铁心配电变压器年平均低负载时节能效果明显，目前得到了广泛的认可。但非晶合金变压器有其固有的弱点，非晶合金材料硬而脆，噪声普遍比硅钢片铁心大得多，尤其在夜间轻载过励磁时，其噪声的增量也比硅钢片铁心变压器大得多。而非晶合金配电变压器又是最适合于紧接纯居民脉冲性负载（日和季节性峰谷变化大，年平均负载率低，通常小于20%）的供电，由此引起的噪声纠纷也最为强烈。非晶合金铁心配电变压器有油浸式和干式两种，本文中笔者对一台非晶合金铁心干式配电变压器进行了振动噪声特性测试分析和实体力学建模与分析，并在此基础上，通过测试和有限元综合分析，对变压器噪声源进行了识别，最后给出了初步的治理思路，并按此进行结构改进，获得了良好效果。 2试验研究及分析 分析研究的对象为一台四框五柱非晶合金卷铁心结构的干式配电变压器。由于非晶材料的特殊性，非晶合金铁心不能用夹件过分压紧，因此由磁致伸缩引起的非晶合金铁心振动所受的约束就比较小，振动量级相对较大，相应产生的噪声也较大。从变压器的结构特点看，其噪声的来源主要有两类：一是铁心及绕组的电磁声；二是铁心振动引起的结构振动辐射噪声，包括铁心本身振动噪声，以及铁心振动通过夹件及连接件引起的框架结构振动辐射噪声。 获取变压器不同工况下各测点的振动、噪声数据和频谱特性，为噪声源识别提供依据。笔者分别对一台1250kVA非晶合金铁心干式变压器的空载和短路负载工况下的器身振动与噪声进行了测量，比较了在不同频率下器身各个部分的振动情况。为此分别在变压器的底座和绕组对应的上、下框架夹件等处布置了振动传感器，同时在变压器正前方1m 处布置了一个用于噪声测量的声传感器，测试布点参见图1。 在非晶合金变压器空载工况下360V、400V、440V三种不同电压以及在短路负载30%、60%、 TRANSFORMER
01 S(B)H-M□/□非晶合金卷铁芯电力变压器 功能特点：1.变压器铁芯用非晶合金带材卷制而成，空载损耗比S9型变压器降低80%左右，比J B/T10318规定值低25%左右。 2.变压器低压采用铜箔线圈，增强变压器承受短路的能力。 3.变压器联结组采用DYN11，减少谐波对电网的影响，改善供电质量 4.邮箱和箱盖焊为一体的全密封结构，延长使用寿命，免维修。 5.变压器采用真空注油，可完全排除线圈中的气泡，确保绝缘性能稳定。 6.每台变压器出厂前都进行峰值电压高于国家标准25%的全波雷电冲击试验，确保变压器安全可靠运行。 型号含义： S ——————三相 B ——————铜箔低压线圈 H ——————非晶合金铁芯 16 ——————性能水平代号 M ——————密封式 □ ——————额定容量(KVA) □ ——————电压等级（KV） 应用范围：产品被广泛用于高层以建筑、工厂和地下配电站等地方。 产品认证：国家变压器质量监督检验中心:NO.CTQC/B-06.623 02 SC(B)9/10-□/□系列树脂绝缘干式变压器 功能特点：1.防火、防爆、免维护，无污染，体积小，可直接安装在负荷中心。 2.局部放电量更小，噪声低，散热能力强。 3.在强迫风冷条件下可以在125%额定负载下长期运行，并配有智能温控仪，具有故障报警，超温报警，超温跳闸以及黑匣子功能。 型号含义： S ——————三相 C ——————固体成型（环氧树脂浇注） B ——————低压箔式线圈 9 ——————性能水平代号 □ ——————额定容量(KVA) □ ——————额定电压（高压KV）
非晶合金变压器（amorphous alloy transformer）是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器。非晶合金变压器产品对于安全性、可靠性的要求特别高，具有典型的技术密集型特点。世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气（GE）公司承担了非晶合金变压器的研制项目。到上世纪八十年代末实现了商品化生产。由于使用了一种新的软磁材料——非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器。非晶合金变压器兼具了节能性和经济性，其显著特点是空载损耗很低，符合国家产业政策和电网节能降耗的要求，是节能效果最为先进，使用成本也较为经济的配电变压器产品。 外文名：amorphous alloy transformer 开发者：美国通用电气 开发时期：二十世纪七十年代 我们先从非晶材料（amorphous materials）说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料, 一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温液体喷射到高速旋转的冷却辊上。合金液以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的合金液降到室温，形成非晶带材。 非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。以铁基非晶合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性,非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金神奇的功效，具有广阔的市场前景。 2 应用历史 在对非晶材料有了初步的了解后,我们再来看一下非晶带材的一个非常具有前景的
配电网SBH15-M型非晶合金油浸式 变压器技术规 前言 按照南方电网有限责任公司管理思想现代化、管理制度规化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求，科学地建立健全供电局的标准体系，指导和规本企业配电运行管理的工作，实现配电运行管理标准化、科学化、现代化，加速技术进步和提高企业经济效益，特制定本规。 本规执行国家和行业有关法律、法规、规程和规，执行南方电网公司、电网公司的有关文件精神，并结合供电局的实际而制定。 本规由供电局生技部负责解释。 1.应遵循标准 规中所有设备及其备品备件，除本规中规定的技术参数和要求外，均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制
（SI）。如果供方有自已的标准或规，应提供标准代号及其有关容，并须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准。现行标准如下：GB 1094.1- 1996 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 -1996 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 -2003 电力变压器第3部分绝缘水平绝 缘试验和外绝缘空气间隙. GB 1094.5 -2003 电力变压器第5部分承受短路的能力 GB 1094.4 --1996 电力变压器第4部分分接和联接方法 GB /T6451 ---1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T10318 ---2002 油浸式非晶合金鉄心配电变压器技术参数和要求 JB/T10088 ---1999 6-220kva变压器噪音等级 GB 50150 ---1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T15164 --1998 油浸电力变压器负载导则 GB 3096 -1993 城市区域环境噪声标准 JB/T 3837 -1996 变压器类产品型号编制方法 JB/T 10318-2002《油浸式非晶合金铁芯配电变压器技术参数》 2. 环境及系统条件
非晶合金变压器铁心 制造技术手册 前言 非晶合金变压器铁心是采用当今世界上新型节能材料—— 非晶合金带材加工制成。该材料是由铁.硅.硼.碳等合金元素组成，采用先进的快速急冷凝固生产工艺喷制而成，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与传统的磁性材料相比，它具有高饱和磁感，高电阻率，低损耗，温升极低，高起始导磁率及低矫顽力等特性。 用非晶合金铁心装配成的配电变压器，与传统的同容量节能型S9硅钢变压器相比较，空载损耗可降低70%以上，大大节约了电能。同时，由于节能，也可减少原材料制造和燃煤发电所产生的一氧化碳.二氧化碳.二氧化硫.氮氧化合物等有害气体量的排放。 同时，非晶合金铁心变压器价格性能比普通硅钢变压器相比较，时常竞争优势明显。如非晶合金铁心变压器价格为普通变压器的1.3倍以下，其节省的电费2.5~3年内即可收回增加的投资，按一台变压器25~30年的使用寿命计算，其总拥有费用（TOC）远低于普通硅钢变压器。 因此，非晶合金变压器空载损耗低.节能.环保优势明显，符合我国政府倡导的“节能资源，保护环境，建设节约型社会”的产业政策，被誉为二十一世纪的“绿色产品“。 本手册适用于油浸式非晶合金变压器铁心（30KV A~1600KV A）的生产。内容涉及产品的技术规范.生产设备.生产工具.原材料和生产操作规程等.所有权和解释权，均属北京中机联供非晶科技发展有限公司。
一.目录 1．产品技术规范————————————————3 2．非晶合金贴心主要工艺流程图—————————4 3．操作规范——————————————————4 4．材料————————————————————42 5．主要设备——————————————————44 6．辅助工具——————————————————62 7．附录————————————————————66
1.超低损耗特性，省能源、用电效率高； 2.非晶金属材料制造时使用较低能源以及其超低的损耗特性，可大幅节省电力消耗及减少电厂发电量，相对的减少CO? SO?废气的排放，降低对环境污染及温室效应，免保养，无污染； 3.运转温度低、绝缘老化慢、变压器使用寿命长； 4.高超载能力，高机械强度； 5.非晶铁心在通过较高频率磁通时，仍具有低铁损及低激磁电流的特性而不致产生铁心饱和的问题，故以非晶铁心制成的SCRBH15型非晶合金变压器具有较好的耐谐波能力； 6.投资回收效益快。 三、技术参数 额定功率：50/60(KVA) 效率(η)：100～1000 电压比：10000/400(V) 外形结构：立式 冷却方式：风冷式 防潮方式：灌封式 绕组数目：三绕组 铁心结构：非晶合金 冷却形式：干式 铁心形状：R型 电源相数：三相
频率特性：低频 型号：SCRBH15-200/10 S：三相变压器；B：低压为箔绕,就是用铜箔或铝箔绕指,而不是用铜线或铝线绕制；H：非晶合金变压器,铁心材料为非晶合金,不是传统的硅钢片；15：性能水平号,现在主流性能水平号为11,数字越高表示越节能；M：全密封波纹油箱,也就是说这是台油浸式变压器；500：容量为500kVA；10：电压等级为10kV,挂接于10kV线路. 1、S-三相变压器。 2、CR-非环氧树脂浇注的包封式干式变压器(有ABB的环氧树脂缠绕式和昆明赛格 3、迈的NOMEX绝缘材料制作的两种典型产品）。 4、B-用铜箔绕制的线圈。 5、H-非晶合金制作的铁心。 6、11-设计序号（其实代表损耗标准）按理讲用非晶合金制造的产品设计序号应该是15型（最新产品）。不知道为什么损耗还用老标准。 7、250-是变压器额定容量。 8、10-高压为10千伏，指电网电压，变压器进线的线电压。 9、0.4-低压是400伏，指变压器的输出的线电压。 变压器：变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和
非晶合金变压器的优缺点 摘要：在工业化进程中，工业革命的不断发展，给人们的生产生活带来了无数的方便，但同时也给自然环境带来极端的破坏。人们已经渐渐认识到环境保护的重要性，并提出了环保、低碳生活的概念。非晶合金变压器的诞生，响应了社会的主流。本文主要介绍了非晶合金材料的特点，及非晶合金变压器性能上的优缺点。 关键词：非晶合金变压器优缺点 非晶合金变压器是高科技环保节能产品，其节能和环保作用已被国际所公认，也被国内电力系统、建设部门上下所认识。目前，产品在制造使用技术上的可行性已日趋成熟，在市场上获得了竞争优势。其高效能、美观环保的卓越特性赢得了广大用户的一致推崇和广泛好评，被誉为“当前世界电气潮流的高科技绿色产品”。 所谓非晶合金变压器，就是指用非晶合金制造成变压器铁芯，并组装成的变压器。 非晶合金是指，合金材料在制造过程中采用了超急冷凝固的技术，使得在材料的微观结构中，金属原子在从液体（钢水）固化成固体的过程中，原子来不及排列成常规的晶体结构就被固化，而形成的原子结构无序排列的合金材料被成为非晶合金。非晶合金材料被发现具有非常优异的导磁性能，它的去磁与被磁化过程极易完成。非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。此外非晶态合金材料，还被广泛地应用于电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中，例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金神奇的功效，具有广阔的市场前景。在第十个五年计划期间：我国的科技工作者必将在非晶态合金技术领域做出更加令世人瞩目的贡献。 以铁元素为主的非晶态合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。铁基非晶合金较硅钢材料铁芯损耗大大降低，达到高效节能效果。因而作为一种极其优良的导磁材料被引入变压器等需要磁路的产品中。 铁基非晶合金在工频和中频领域，正在和硅钢竞争。铁基非晶合金和硅钢相比，有以下优缺点。 1）铁基非晶合金的饱和磁通密度Bs比硅钢低。但是，在同样的磁通Bm 下，铁基非晶合金磁通损耗的量比0.23mm厚的硅钢小3％。一般人认为损耗小的原因是铁基非晶合金带材厚度薄，电阻率高。这只是一个方面，更主要的原因是铁基非晶合金是非晶态，原子排列是随机的，不存在原子定向排列产生的磁晶各向异性，也不存在产生局部变形和成分偏移的晶粒边界。因此，妨碍畴壁运动
非晶合金介绍 发布时间：2012-9-22 阅读次数：139 字体大小: 【小】【中】【大】 铁基非晶合金(Fe-based amorphous alloys) 铁基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度（1.54T），磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点，特别是铁损低（为取向硅钢片的1/3－1/5），代替硅钢做配电变压器可节能60－70%。铁基非晶合金的带材厚度为0.03mm左右，广泛应用于配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯, 适合于10kHz 以下频率使用 由于超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在，称之为非晶合金，被称为是冶金材料学的一项革命。这种非晶合金具有许多独特的性能，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性，高的电阻率和机电耦合性能等。由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。 在以往数千年中，人类所使用的金属或合金都是晶态结构的材料，其原子三维空间内作有序排列、形成周期性的点阵结构。 而非晶态金属或合金是指物质从液态（或气态）急速冷却时，因来不及结晶而在室温或低温保留液态原子无序排列的凝聚状态，其原子不再成长程有序、周期性和规则排列，而是出于一种长程无序排列状态。具有铁磁性的非晶态金合金又称铁磁性金属玻璃或磁性玻璃，为了叙述方便，以下均称为非晶态合金。 发展史 1960年美国Duwez教授发明用快淬工艺制备非晶态合金为始。其间，非晶软磁合金的发展大体上经历了两个阶段：第一个阶段从1967年开始，直到1988年。1984年美国四个变压器厂家在IEEE会议上展示实用非晶配电变压器则标志着第一阶段达到高潮，到1989年，美国AlliedSignal公司已经具有年产6万吨非晶带材的生产能力，全世界约有100万台非晶配电变压器投入运行，所用铁基非晶带材几乎全部来源于该公司。从1988年开始，非晶态材料发展进入第二阶段。这个阶段具有标志性的事件是铁基纳米晶合金的发明。1988年日本日立金属公司的Yashiwa等人在非晶合金基础上通过晶化处理开发出纳米晶软磁合金（Finemet）。1988年当年，日立金属公司纳米晶合金实现了产业化，并有产品推向市场。1992年德国VAC公司开始推出纳米晶合金替代钴基非晶合金，尤其在网络接口设备上，如ISDN，大量采用纳米晶磁芯制作接口变压器和数字滤波器件。 制作方法 1.水淬法 2.铜模吸铸法 3.铜模喷铸法 4.甩带 5.定向凝固 6.粉末冶金 7.高能球磨等
什么是非晶合金 我们先从非晶材料说起，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料, 一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。 非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。以铁元素为主的非晶态合金为例，它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。由于这样的特性,非晶态合金材料在电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中具备了广阔的应用空间。例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金神奇的功效，具有广阔的市场前景。 非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗(指变压器次级开路时，在初级测得的功率损耗)下降80%左右，空载电流(变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流)下降约85%，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。 非晶合金变压器设计 非晶合金铁心配电变压器的最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。除此设计思路外，还须遵循以下三点要求： (1)由于非晶合金材料的饱和磁密较低，在产品设计时，额定磁通密度不宜选得太高，通常选取1.3～1.35T磁通密度便可获得较好的空载损耗值。 (2)非晶合金材料的单片厚仅为0.03mm，所以其叠片系数也只能达到82%～8 6%。 (3)为了使用户能获得免维护或少维护的好处，现把非晶合金配电变压器的产品，都设计成全密封式结构。 变压器非晶合金结构特点
非晶合金变压器规格及技术参数 一、非晶合金变压器规格 1、KBSGZY-H-系列非晶合金矿用隔爆变压器 KBSGZY-H-系列介绍 树脂浇注非晶合金干式变压器是一种用非晶合金铁芯为导磁材料和薄层环氧树脂浇注来包封高，低压绕组的干式变压器。低压绕组采用铜箔绕制，高压线采用H及高强度漆包线和玻璃纤维加强的环氧树脂包封结构。具有优良的耐潮和抗裂性能。铁芯的非晶合金带卷制而成。 型号含义 执行标准 GB8286 -2005 《矿用隔爆型移动变电站》 正常使用条件
（1）海拔不超过1000米； （2）环境温度：最高气温+40℃；最高日平均气温+30℃ 最高年平均气温+20℃；最低气温-5℃ （3）空气相对湿度不超过95%（+25℃时）； （4）在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中； （5）无强烈颠簸，震动和与垂直面的倾斜度不超过15°的环境； （6）无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气； （7）无滴水的地方； （8）电源电压的波形近似于正弦波； （9）三相电源电压近似对称。 性能特点 1.超低空载损耗比KBSG(ZY)型空载损耗减少约70～80%； 2.超低空载损耗及负载损耗特性，省能源，用电效率高，大量使用非晶合金变压器可大幅提高用电效率，减少不必要能源损耗及电厂设立。 3.环保,非晶合金材料制造时使用较低能源以及其超低损失特性，大幅节省电力消耗可减少电厂发电量，相对的减少SO2,CO2废气的排放，（本资料由山西鑫宇联（国内变压器生产龙头企业）提供，转载注明出处）降低对环境污染及温室效应 4.运行温度低，绝缘劣化小，变压器使用寿命长。非晶合金变压器损耗极低，产生热量少，温度上升慢，故整个变压器运行温度低，绝缘劣化缓慢，可靠性高，变压器寿命长。 5.投资回收效益快使用非晶合金变压器，初期投资虽然较高但因其高效率，省能源特性，在负载率80%的情况下其额外的投资将在数年内回收，并在其因为使用者节省可观的电费支出。 主要技术参数 6000V技术参数表
G配电网S B H M型非晶合金油浸式变压器技 术规范 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
配电网SBH15-M型非晶合金油浸式 变压器技术规范 前言 按照南方电网有限责任公司管理思想现代化、管理制度规范化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求，科学地建立健全中山供电局的标准体系，指导和规范本企业配电运行管理的工作，实现配电运行管理标准化、科学化、现代化，加速技术进步和提高企业经济效益，特制定本规范。 本规范执行国家和行业有关法律、法规、规程和规范，执行南方电网公司、广东电网公司的有关文件精神，并结合中山供电局的实际而制定。 本规范由中山供电局生技部负责解释。
1.应遵循标准 规范中所有设备及其备品备件，除本规范中规定的技术参数和要求外，均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。如果供方有自已的标准或规范，应提供标准代号及其有关内容，并须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准。现行标准如下： GB 1094.1- 1996 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 -1996 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 -2003 电力变压器第3部分绝缘水平绝缘试验和外绝缘空 气间隙. GB 1094.5 -2003 电力变压器第5部分承受短路的能力GB 1094.4 --1996 电力变压器第4部分分接和联接方法 GB /T6451 ---1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T10318 ---2002 油浸式非晶合金鉄心配电变压器技术参数和要求 JB/T10088 ---1999 6-220kva变压器噪音等级 GB 50150 ---1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T15164 --1998 油浸电力变压器负载导则 GB 3096 -1993 城市区域环境噪声标准
SH15-2500KV A非晶合金变压器是采用新型导磁材料——非晶合金带材来制作铁心的新型高效节能变压器。非晶合金变压器的最突出的特点就是空载损耗和空载电流非常小，SH15型非晶变比用硅钢片作为铁心的S9型变压器空载损耗下降70%以上，空载电流下降约80%，是目前节能效果非常好的配电变压器。是符合国家经委、计委颁布的《中国节能技术大纲》精神的理想电气产品。自1982年美国通用电气公司研制的非晶配电商业投运以来，这二十多年来非晶变已经在国内、国外电网上普遍运行了。 SH15-2500KV A/10KV非晶合金变压器主要分类 按照非晶合金变压器的结构组成、功能特点以及适用领域，目前非晶合金变压器主要分类如下：三相油浸式非晶合金变压器、单相油浸式非晶合金变压器、地埋式非晶合金变压器、非晶合金路灯变压器、箱式非晶合金变压器、干式非晶合金变压器、风力发电用非晶合金变压器、光伏发电用非晶合金变压器等等。 正常使用条件 海拔不超过1000m 户内或户外 最高环境气温度+40℃最高日平均温度+30℃ 最高年平均温度+20℃最低气温-25℃ 地震烈度：8度 污秽等级：Ⅲ级 根据用户要求可提供在特殊使用条件下运行的变压器。（海拨超过1000m高的每超过100m其额定短时外施耐压值将提高1%，因此绝缘距离也将随着海拨高度的增加而增大，这样就会相应的增加制造成本。而在地震高发区或严重污秽的地方，因为要增加一些特殊处理，也会因此增加制造成本。） SH15-2500KV A/10KV变压器执行标准 a. GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分：总则 b. GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分：温升 c. GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 d. GB 1094.5-2008 电力变压器第5部分：承受短路的能力 e. JB/T 10318-2002 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求 f. GB /T 6451-2008 油浸式电力变压器技术参数和要求 g. JB/T 10088-2004 6kV-500kV级电力变压器声级 型号含义 S（B）H 15 – M –□ / □ 电压等级（kV） 额定容量（kV A） 密封式油箱 性能水平代号 非晶合金铁心
- -72 2010年第16期（总第151期） NO.16.2010 （CumulativetyNO.151） China Hi-Tech Enterprises 摘要：文章主要介绍了非晶合金变压器的特点和性能，对其在实际应用中的节能效果进行了分析，指出了其节能效果 显著的特征，以期能大范围推广将有广阔的发展前景。关键词：非晶合金；变压器；节能硅钢片；节能效果评价中图分类号：TM714 文献标识码：A 文章编号：1009-2374 （2010）16-0072-03非晶合金变压器及其节能效果分析 罗王琼 （陕西汉中供电局，陕西 汉中 723000） 变压器是根据电磁感应原理制造和工作的一种变电设备，主要通过导磁磁路系统完成电能传输，导磁材料的性能直接影响变压器的经济技术指标，非晶合金材料在此基础上迅速发展。材料一般分为晶态材料和非晶态材料。晶态材料是指材料内部的原子遵循一定规律排列。反之，原子处于无规则排列状态则为非晶态材料。非晶合金就是指合金熔化后，采用超级冷却技术，迅速使之冷却，金属原子还来不及重新排列被凝固住呈结晶状态，由此产生非晶态合金。非晶合金变压器是利用非晶合金材料代替传统的硅钢片制造变压器，非晶合金材料的突出特点是铁磁损耗低，所以非晶合金变压器的空载损耗低，与S9系列变压器相比空载损耗下降70%～80%、空载电流下降40%～60%，负载损耗下降20%～30%，还可减排CO、SO 等有害气体，其节能、降耗特点被人们誉为“绿色材料”。 一、非晶合金变压器特点简述 非晶合金变压器80年代起逐步在美国、逐步在日本及欧洲国家推广，并于90年代开始少量进入我国用于电网试运行，非晶合金铁心片厚度极薄，仅0.025～0.03mm，不到常用硅钢片的1/10；叠片系数较低，只有0．86；带材有142、170、 213mm 3 种宽度。非晶合金的饱和磁通密度较低， 单相变压器一般取1.3～1.4T，三相变压器一般取1.25～1.35T。非晶合金的硬度较大，是取向硅钢片的5倍，因此，加工剪切很困难。非晶合金在成材过程中急速冷却和卷绕铁心时会产生应力，为了获得良好的损耗特性，非晶合金铁心成型后必须在一定的磁场条件下进行退火处理。非晶合金铁心配电变压器外形与其他油浸变压器相同，不同之处在于它是由4个用非晶合金带材卷制的铁芯框叠放在一起，构成三相五柱式结构，采用Dyn11接线组别，最突出优点是空载损耗值特低（见表1），但也有人认为，运行后的非晶合金铁心变压器的空载损耗会呈增加趋势，经美国电力研究院、日本东京电力公司和我国有关部门研究，发现运行数年后的非晶合金变压器空载电流和空载损耗与交付试验时的极为接近。 当然，非晶合金变压器与硅钢变压器相比，也有欠缺的方面，例如噪音较大。铁心片的磁滞伸缩现象是产生变压器噪声的主要原因，这与铁心的尺寸和磁通密度有关系。另一原因是非晶合金铁心变压器与同规格传统铁心变压器相比，其 铁心质量大40%左右，有效截面积大50%以上，在一定程度 上会使变压器噪声增大，经实测噪声大于普通变压器5～10个分贝，约为50～66dB。 表1 非晶合金变压器与S9系列油浸配电变压器主要理论参数比较 额定容量（kVA）空载电流%空载损耗（kW）S9非晶合金S9非晶合金50 2.00.70.170.034100 1.60.70.290.06160 1.40.50.40.08200 1.30.50.480.1315 1.10.40.670.14400 1.00.40.80.17500 1.00.40.960.26300.90.3 1.20.248000.80.3 1.40.31000 0.7 0.3 1.7 0.34 二、非晶合金变压器节能效果 （一）配电变压器节能降损理论计算 变压器的功率损耗，包括有功功率损耗ΔP 和无功功率损耗ΔQ 。 变压器节能降损的优化计算分别考虑有功损耗最小、无功损耗最小、综合功率损耗最小的三种情况。如用户以节约有功电量为主，则按有功经济运行进行优化计算；如以提高功率因数为主，则按无功经济运行进行优化计算；如两者兼顾或以降低系统线损为主，则按综合功率经济运行进行优化计算。 配电网运行时一般采用无功补偿措施，由变压器的无功引起的实际损耗并不大，功率因数比较高（实侧数据功率因数均在0.9以上），所以可不考虑变压器的无功当量损耗，即按有功损耗最小进行分析计算。 包括空载损耗P 0和负载损耗P k ， 即不变损耗和可变损耗，也称为铁损和铜损。 有功功率损耗ΔP 为： ΔP =P 0+K t β2P k （1）有功功率损耗率ΔP %为： 2020%100% cos t k N t k P K P P S P K P ββ?β+Δ=×++
非晶合金铁心变压器 摘要: 介绍了非晶合金铁心变压器的5种铁心结构方案。针对该变压器设计中的问题提出了解决方案，并对其进行了价格评估。 关键词: 非晶合金变压器铁心设计评估 1、序言 2.1 叠环式卷铁心 先用带材卷成不同尺寸的环，然后将这些环叠成铁心，并使得铁心柱的截面接近圆形，见图1。 ? 这种结构曾在大型壳式变压器中使用。从经济角度出发，一般每个框宜采用5-9个环，填充系数在84%-90%之间，绕组通过分裂圆筒直接绕制在铁心上。 叠环式卷铁心的优点是铁心性能优良，在绕组绕制和组装等过程中铁心受力很小，其强度也很高;缺点是为防止铁心受力，铁心和绕组的夹紧结构复杂。 2.2单环式卷铁心
2.3 气隙分布式卷铁心 先把带材卷成圆环，然后压扁，再进行切割整理，使接缝形成阶梯形分布。铁心退火后，把接缝处分开，装入矩形绕组后，将铁心重新恢复成原样。铁心外观与接缝形式见图3。 ? 气隙分布式卷铁心的性能比前面两种差，这是由于铁心接缝的分开和重新恢复所造成的。另外，铁心切割时，需使用专用的切割设备。
2.4 搭接式卷铁心 同“气隙分布式卷铁心”类似，区别在于它们的接缝形式。 气隙分布式卷铁心在接缝处片与片之间两端对齐(参见图3)，而搭接式有额外的搭接长度，上下重叠，它的接缝示意图见图4。 直接缝铁心叠积图如图5所示。 ? 表1为上述5种铁心结构的对照表。从表1中可看出，在目前采用搭接式卷铁心是一种兼顾各类因素的合理选择。 3、非晶变压器设计中的一些问题 3.2 标称磁通密度的确定 四框五柱式卷铁心在励磁时，磁通流经4个铁心框，有不对称分布现象存在。这使某些局部磁通由于受不对称分布产生的高次谐波叠加的影响而发生畸变，从而引起局部磁感应超饱和，导致损耗迅速上升。因此，设计时，标称磁通密度不宜定得过高。 3.3 工艺系数
非晶合金变压器的优缺点 非晶合金变压器的优缺点 摘要：在工业化进程中，工业革命的不断发展，给人们的生产生活带来了无数的方便，但同时也给自然环境带来极端的破坏。人们已经渐渐认识到环境保护的重要性，并提出了环保、低碳生活的概念。非晶合金变压器的诞生，响应了社会的主流。本文主要介绍了非晶合金材料的特点，及非晶合金变压器性能上的优缺点。 关键词：非晶合金变压器优缺点 中图分类号：TM41 文献标识码：A 文章编号： 非晶合金变压器是高科技环保节能产品，其节能和环保作用已被国际所公认，也被国内电力系统、建设部门上下所认识。目前，产品在制造使用技术上的可行性已日趋成熟，在市场上获得了竞争优势。其高效能、美观环保的卓越特性赢得了广大用户的一致推崇和广泛好评，被誉为“当前世界电气潮流的高科技绿色产品”。 所谓非晶合金变压器，就是指用非晶合金制造成变压器铁芯，并组装成的变压器。 非晶合金是指，合金材料在制造过程中采用了超急冷凝固的技术，使得在材料的微观结构中，金属原子在从液体（钢水）固化成固体的过程中，原子来不及排列成常规的晶体结构就被固化，而形成的原子结构无序排列的合金材料被成为非晶合金。非晶合金材料被发现具有非常优异的导磁性能，它的去磁与被磁化过程极易完成。非晶态合金与晶态合金相比，在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。此外非晶态合金材料，还被广泛地应用于电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中，例如，用于航空航天领域，可以减轻电源、设备重量，增加有效载荷。用于民用电力、电子设备，可大大缩小电源体积，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金神奇的功效，具有广阔的市场前景。在第十个五年计划期间：我国的科技工作者必将在非晶态
非晶合金变压器技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
河南移动公司三门峡分公司非晶合金变压器技术规范书 2014年6月
第一部分工程要求 目录 1. 概述 2. 供货及服务内容 3. 技术服务要求
1.概述 1.1本部分为河南移动三门峡分公司购买所需非晶合金电力变压器招标文件的工程要求部分。 1.2报价的设备必须符合本招标书技术要求部分的所有要求，如有异于技术部分的地方应论述其理由。 1.3投标方应用中文提供满足本文件要求的详细建议书。建议书必须对本文件技术要求逐条明确应答。如果有必要，可给出详细的技术数据。 2.供货及服务内容 2.1本工程采购2台1600k V A非晶合金电力变压器。 2.2设备采购具体技术要求见标书技术要求部分。 2.3要求投标方为本工程提供至少以下技术服务： ……设备安装督导和验收测试； ……工厂检验； ……培训； ……供电部门图纸审查。 3.技术服务要求 3.1投标方安装督导和验收测试 3.1.1投标厂家应提供工程服务计划及设备安装督导人员。并应提供工程服务承诺，保证安装督导不出现一次离岗情况。 3.1.2投标方所进行的安装督导、验收测试的内容及要求见标书技术要求部分；
3.1.3安装督导所发生的费用、投标方代表往返机票和到工程所在地的交通、食宿费用等均由投标方负责。 3.2工厂检验、培训 3.2.1招标方代表的往返机票及在设备产地的交通、食宿等费用均由投标方负 3.2.2需至少提供3*5人天的免费厂验培训计划及不定时的现场培训计划； 3.3入网保证函 生产企业需保证供货的所有设备都能通过电业部门备案及入网，且不影响正常工期。期间产生的一切与设备入网备案有关的费用由生产企业承担。因设备问题而与当地供电单位协调引起的到货、安装、调试等出现的延迟、无法入网等问题，所有责任均由投标方负责。投标人设备到达现场且当地供电部门认定设备满足入网条件后，支付到货款。如投标人中标后不能使设备按时入网，则投标人本次投标将被认定为无效，招标人将取消与投标人签订的合同并不支付到货款，同时投标人需对招标人耽误的工期进行赔偿。该保证函不受时间限制，直至向招标人提供的所有设备送电为止。 3.4售后服务：投标方应在河南设立办事处，并详细阐述维保体系、备品备件等情况。 3.5保修期：见商务部分 3.6供电部门图纸审查
非晶合晶产品介绍
SH15 产品简介 SH15系列非晶合金全封闭变压器，是划时代的技术跨世纪的“绿色”产品铁基非晶合晶铁芯具有高饱和磁感应强度、低损耗（相当于硅钢片的1/3-1/5）、低矫顽力、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点，用非晶合晶铁芯制造的变压器，其空载损耗较用硅钢的S9产品系列下降70-80% 其空载损耗较用硅钢的S11产品系列下降40-50%。 非晶合金是一种新型节能材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同更有利于被磁化和去磁。 这种新材料用于变压器铁芯，当变压器运行时每秒100-120次的去磁和被磁化过程相当容易，从而大幅度降低了铁芯的空载损耗，若用于油浸变压器还可减排CO2 SO2 NOX 等有害气体，被称为二十一世纪的“绿色材料” SH15型非晶合金产品，铁芯采用单框或三相五柱卷铁芯，铁芯夹紧采用薄板成型框结构，低压线圈为箔绕式，使之损耗低，抗短路能力强、结构先进合理，总体性能指标达到世界先进水平。
非晶合晶的产品特点 1.电力变压器用非晶材料的特性及铁芯制作的特点 1.美国Metglas公司生产的2605SA1即为适用于供 电，配电变压器用的非晶带材，为铁基、低损耗 类非晶材料。目前我国国内电力变压器用非晶材 料都是此公司的的该种带材，其具有主要特性如 下： 铁基非晶合金铁芯特性 2.电力变压器用铁芯制作特点 一．电力变压器用带材通常只有3种宽度：142mm 170mm 213mm 故铁芯设计时要根据上述带
材宽度选取，窗口尺寸可自行设计。二．带材以卷料形式供货，由15张同时卷绕成圈，带材硬度很高（维成900）：只能横切不能纵剪。 三．专用剪切线下料，根据铁芯的窗口尺寸及外形尺寸编程并自动下料。 四．铁芯需手工成型，并退火处理，退火时需加励磁电流。 五．退火后的铁芯需用环氧树脂固定成型才能使用。