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紧急切断阀操作规程演练记录表

紧急切断阀操作规程演练记录表

(油罐车) 紧急切断阀演练记录表

演练日期:2015 年1 月25 日

LPG罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用讲课讲稿

L P G罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原 理及作用

油罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用 LPG罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用。有时卸车开始时,可能产生紧急切断阀自行关闭现象,我们如何帮助用户处理。 紧急切断装置位于罐体底部液相、气相口处,紧急切断阀有手动和液压两种控制方式,手动控制紧急切断阀结构如图3-2所示。紧急切断阀的开启是由软钢索控制的。软钢索与阀门箱上部的操作装置以及罐车尾部的控制手柄相连接。 装卸作业时,将操作装置中的手柄拉出并卡住,于是软钢索牵动摆动杠杆,杠杆带动阀内凸轮推开先导阀并压缩大弹簧,待过流阀的上下腔的压力均衡相近后,过流阀瓣受小弹簧作用,向上开启,紧急切断打开。 装卸作业完成后,轻拉推顶杆将杆推回到原位。此时杠杆在大弹簧和拉簧作用下带动凸轮离开先导阀顶杆。由于大弹簧压力大于小弹簧压力,大弹簧推动先导阀与过流阀瓣恢复至关闭状态,紧急切断阀关闭。 装卸作业时,如果管路意外破裂或液化气体从液相阀、气相阀等处产生严重泄漏,当不能接近阀门箱进行操作时,应迅速到罐车尾部向后拉红色事故手柄,释放杆,使紧急切断阀关闭。紧急切断阀摆动杠杆软钢索接头处装有易熔合金连接件,在装卸作业或行驶过程中如发生火灾事故、环境温度骤升,当温度达到75±5℃时,易熔合金连接件自行熔化,使软钢索与紧急切断阀开,阀门自动关闭,避免险情扩大。 卸液时,因意外出现液体流量过大时,紧急切断阀会因过流而自动关闭,从而可以避免因流量过大失去控制。在正常情况下,有时卸车开始时,可能产生紧急切断阀自行关闭现象,这是由于先导阀的开启度不够,造成过流阀上、

下腔之间压差过大所致,此时应关小球阀的开启度,减少流量后即可正常工作。卸车结束后调整紧急切断阀操纵钢丝绳的长度,增大凸轮轴的转角,即可消除故障。 1 阀门的正常工作与否,很大程度上取决于日常的检查和维护,用户有必要建立日常维护检查的制度,以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。 2 在适用手轮开启或关闭操作时,应使用手轮开关操作,不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。不要用力过大过猛,否则容易损坏气缸处,或板断手轮、手柄。 3 本系列阀门的阀杆低温介质接触,因此请勿加注润滑剂。 4 阀门使用后应定期检查,阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。 阀门的日常检查项目主要有以下内容 5.1 填料压盖处有无泄漏; 5.2 阀杆表面是否有杂质或划痕; 5.3 气源接口处有无泄漏; 5.4 气缸螺栓、螺母有无松动; 5.5 确认开启或关闭的指示; 5.6 气缸表面有无杂质或裂纹等; 5.7 其他异常情况 配管的振动、配管的摇摆 配管支架的腐蚀情况; 局部有无过冷或过热的情况; 管网中连接部位有无泄漏; 可能发生的故障、原因及消除方法

安全阀操作规程

安全阀操作规程 一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。 二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀,以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质,特别是焊渣等彻底吹扫干净后,方能把安全阀就位安装, 如介质较脏时,应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好,动作是否灵活。 1.5、在安全阀前,应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式:露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验,介质为空气或其它气体,禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时,应关闭先导式安全阀前的切断阀,避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀,造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时,应缓慢开启切断阀,听到主阀出口有连续泄漏声,属正常现象。这时停止开启,待出口处无泄漏声,再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力,使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次,观察排放压力和回座压力值,排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口,松开进口处导压管连接螺母,接上气源即可进行导阀现场测试。 三、常见故障及处理 故障现象产生原因解除方法

关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏,更换软密封件 调节、给定不灵有污物堵塞,清洗连接导阀过滤器 安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对,如压力范围与使用范围不一致,更换导阀弹簧 四、维护保养 1、安全阀应按时检测,发现安全阀动作不灵敏,起跳和回座压力偏离设定压力较多时,应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏,主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示,可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下,然后在导阀进口处接上空气或氮气气源,便可检测导阀精度是否符合要求。

应急疏散演练方案

精品文档 应急疏散演练方案 一、演练目的 通过应急逃生演练,使全校师生掌握应急逃生的正确方法,熟悉我校紧急疏散的程序和路线,确保在火灾或地震来临时,应急工作能快速、高效、有序地进行,最大限度地保障全校师生的生命安全,同时,通过演练活动培养学生听从指挥、团结互助的品德,提高突发公共事件下的应急反应能力和自救互救能力。 二、演练现场指挥小组 总指挥:张广健 副总指挥:许洪进、来振徽 成员:各年级班主任 三、演练安排 1.内容:紧急疏散演练 2.对象:全体师生。 3.时间:正式演练9 月24 日 突袭演练时间随机确定 四、演练准备 1.全体教职工必须明确此次火灾、地震应急逃生演练的任务和注意事 项。 2. 演练前班主任应组织学生学习火灾、地震等突发事件的应急逃生与自我保护的知识,让学生熟悉应急逃生的正确方法,教育学生做到:①遇事不慌,沉着冷静;②动作敏捷,保持安静;③积极自救,互帮互助; ④听从指挥,有序疏散,依次、快速、安全下楼,不争、不抢,以免发生拥挤踩踏事故。同时讲明演练的程序、内容、时间和纪律要求,以及各个班级疏散的路线和到达的区域,特别要强调演练是预防性、模拟性练习,并非真的发生火灾了。 五、疏散目的地及疏散路线 精品文档

1. 疏散目的地 疏散至升旗台 2.疏散路线 (1)一楼各班出教室直接至目的地; (2)楼上班级分别由东西楼梯按照先下层后上层、先两边后中间的顺序下楼。 六、疏散保护安排 1.各班护导教师安排 班主任在前领队,科任老师尾随在后,其他老师协助。职责:维持本班学生的疏散秩序,迅速带领本班学生按要求有序疏散至目的地。 七、演习场景 (一)正式演练 1 .上午9:10 教学楼二楼某教室发生不明真相的火灾,顿时浓烟迅速向楼道蔓延(喷烟雾),学生们发现后立即向老师报告,火警警报声在校园上空响起。校领导得知信息后,立即启动消防安全紧急预案,一方面发播紧急求援疏散命令,另一方面拨打119 报警,同时向上级部门报告情况。 2 .上午9:11 (1)班主任和科任老师在第一时间内到达教室内。 ①及时关闭电源开关,指挥靠班级前后门的学生迅速打开前后门;② 指挥和组织学生迅速从教室撤离,并按照预定的疏散线路疏散(2)其他教职工听到警报声,迅速到达各自岗位。 (在疏散演练中,安排在每个楼道口的护导教师应确保学生安全撤离,在学生全部疏散后再撤退。) 3. 上午9:12--9 :13 (最迟9:14) 精品文档 各责任人及时指引学生正确地逃离“火场”。 4 .上午9:14 各班班主任清点本班学生人数并向现场指挥小组组长

电动阀门操作流程

金翔石化紧急切断阀操作规程培训 一、操作前检查 1、检查电动阀连接管路及阀体无渗漏,连接线路完好,阀门指示灯显示正常 2、对停用三个月以上的电动阀装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机绝缘 二、现场手动操作 1 、现场手动开启阀门操作:将转换开关旋钮打到手动位置,推动离合手柄至极限位置,转动手轮,确认机械齿合,然后松开,再逆时针转动手轮,同时观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,开阀至所需开度 2、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 三、电动操作 1、现场电动阀开启操作:将转换旋钮打到“就地”位置,然后将开关旋钮按逆时针方向转至极限位置松开,这时阀门开启,观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,开阀到所需开度后,将转换旋钮打到“STOP”位置 2、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 3、远程开启阀门操作:将转换旋钮打到远程位置,在系统画面上激活电动阀,点击“打开”

四、关闭电动阀 1、现场手动关闭阀门操作:将转换开关旋钮打到手动位置,推动离合手柄到极限位置然后松开,再顺时针转动手轮,同时观察电动阀显示开度及指示灯显示状态,直至全部关闭 2、采用现场操作阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用手微动将阀门关到位置 3、远程关闭阀门操作:将转换旋钮打到远程位置,在系统画面上激活电动阀,点击“关闭” 五、运行中检查 1、阀门上指示灯表示状况:红灯亮:表示全开;绿灯亮:表示全关;黄灯亮:表示运行 2、对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置后没有停止的,应立即手动紧急停机 3、在开、关阀门过程中,发现信号指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查

校园紧急疏散演练方案

校园紧急疏散演练方案 为了进一步树立“安全第一”的思想,强化师生安全教育,提高师生防范自救能力和学校应对突发事件的综合能力,特制定本演练方案。 一、演练目的 针对学校教学楼发生突发性事件的情况下,让全校师生熟悉教学楼逃生路线,以达到有序、迅速的引导学生安全疏散,确保全校师生的生命安全。通过紧急疏散演习,让学生学到安全防护知识,达到有事不慌、积极应对、自我保护的目的,提高抗击突发事件的应变能力。 二、演练时间 2020年9月18日 三、演练地点 由教学楼到集结地点(内操场) 四、演练信号 开始疏散信号以紧急集合哨音、广播为准。 五、演练指挥

总指挥: 副总指挥: 职责:负责疏散安全管理总调度 六、工作小组 1、协助指挥小组:各班班主任和上课教师。 职责: (1)演习前讲解疏散路线和清点学生人数; (2)带领学生撤退; (3)到达集合场地后清点学生人数并向总指挥汇报; (4)到达集结场地后对学生的安全管理。 2、应急疏散小组: 总负责:xxx 楼梯负责人:xxx 职责:具体负责疏散安全管理调度和疏散引导。 每个楼梯拐角确定1名老师作为安全管理员,负责对通道情况进行监控,指挥、引导学生按就近路线撤离。

以上工作人员负责学生紧急疏散时的撤离秩序、安全管理,严防楼道拥挤、踩踏事故发生。 2、警戒小组:xxx 职责:负责控制闲杂人员进入警戒地带。 3、宣传小组:xxx 职责:具体负责应急人员撤离现场的宣传教育、宣传报道等。 4、救护小组:xxx 职责:制订救护方案;具体负责演练疏散过程中发生的意外事故的应急救护等。 5、报警小组:xxx 职责:负责教学楼突发事件报警,发布演练信号。所有人员接到信号后迅速行动。 6、计时小组:xxx 职责:负责整个活动的计时。 七、疏散管理

液氨紧急切断阀

产品使用说明书 氨气紧急切断阀 燃气紧急切断阀 液氨紧急切断阀 气动紧急切断阀 QDQ421F-16、25C\P

站用气动紧急切断阀 型号:QDQ421F规格DN15-DN300 一、用途和性能规范: 本阀是一种安全保护阀,安装在液氨、氨气、 液化石油气(燃气),液相与气相管路上,与远 距离气源配套使用,利用气源控制阀门开启-关 闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火 时,快速手动使气源卸压,或高温≥75±5℃时 易熔合金熔化,而气缸自动卸压,阀门迅速关 闭而止漏,起安全保护作用。 二、电控的工作原理: 本阀气源入口安装一只二位三通电磁阀,利 用远程电器控制台控制阀门开关。 1.燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电排气,阀门自动关闭. 2.手动控制电磁阀(按下红色卡子)排气,阀门自动关闭. 三、主要性能规范: 压力等级 2.5-4.0Mpa 气缸工作压力≤2.0Mpa 使用温度 -40-+80℃ 气缸使用介质氮气、无水空气使用介质 液氨、液化气、天然气熔闭温度 ≥75±5℃关闭时间 ≤5秒 气缸开启压力≥0.5-0.7Mpa 1

四、作用原理和结构说明: 1.当气源给压时,先导阀开启,通过与阀瓣之 间的导槽是进口端卸压,以减小启闭力,使本阀开 启省力而迅速,当气源卸压时本阀自动关闭。 2.本阀设有易熔化塞自动切断装置,当环境温度 达到75±5℃时易熔合金熔化,气缸卸压,使本阀自 动关闭。 3.本阀采用聚四氟乙烯密封面,密封性良好。 4.本阀驱动部分和受压阀体分开,容易更换气缸 易损件及气缸○型圈。 5.本阀主要运动部件采用含铬不锈钢,耐蚀性良好。 电控配二位三通电磁阀 安装结构图 2

紧急截断阀操作作业指导书

紧急截断阀操作作业指导书 1.目的 本作业指导书的编制目的是为了进一步规范和指导紧急截断阀的操作,达到在紧急情况下安全操作的效果,确保供气管线的安全。 2.范围 本指导书所包括的阀门是指在西气东输干线和支干线以及支线上的阀室和场站的用于阀室和场站起到紧急关断功能的1101#气液联动截断阀。 3.术语 3.1截断阀:用在主供气管线上起到气流截断作用的阀门。 3.2紧急截断阀:用在特殊部位,紧急情况下能够快速关断的阀门。 4.职责 4.1 场站 4.1.1 负责阀门的定期巡检。 4.1.2 负责阀门正常情况下的开关操作 4.1.3 负责紧急情况下的关闭阀门的启动和故障排除后的恢复。 4.1.4 负责紧急切断阀关阀后,接调度指令进行相关流程的操作。 4.2 维抢修队(维抢修中心) 4.2.1 负责阀门的定期维护保养。 4.2.2 负责紧急情况下的故障排查。 5.管理内容 5.1 紧急截断阀的组成及结构特点 5.1.1 阀门本体 紧急截断阀共分为两部分,一个是阀门的本体部分,另一部分是阀门的执行机构。目前用于西气东输管线主干线、支干线和支线上的线路截断阀主要有格老夫球阀、喀麦隆球阀。都是全通径焊接埋地球阀。 5.1.2 执行机构 所有的1101#线路紧急截断阀所配置的执行机构统一都为SHAFE气液联动执行机构。 5.2 紧急截断阀的操作条件

5.2.1 紧急截断阀进行非故障状态下的维修维护和调试时,关阀前需现将紧急截断阀的旁通阀全部打到全开位置,导通旁通管线。处理完毕,紧急截断阀打开后,其旁通线的阀门要处于全关状态。 5.2.2 引压管路的阀门打开,气缸充满压力,且气缸的压力值要大于执行机构的最小动作压力需求值。 5.2.3 执行机构的一切部件都处于完好状态。各接口处不应有漏油液气现象。5.3紧急截断阀的操作方式 5.3.1 现场手动液压开关阀门。 5.3.2 现场手动气动开关阀门。 5.3.3 现场通过改变设定值(高压和低压关阀值),测试电磁阀是否动作时使用,来进行阀门关闭操作。 5.3.4远程操作开/关阀门。 5.3.5在紧急故障状态下,通过配置的LINEGUARD2200电子控制单元检测到的相关参数达到关阀设定值时实施的自动关阀。只要有以下三点,只要具备以下任一条件时阀门会自动关断,以保护管线的安全:当管线压力低于低压关阀值;压降速率大于0.15MPa;运行压力大于管线的高压设定值。 5.3.6现场自动关断功能依靠LINEGUARD2200电子控制单元进行信号自动检测,实现自动关断功能。 5.3.7当电子控制单元检测到管线压力降低到报警或关断值时,将自动执行其报警和关断功能。 5.3.8调度控制中心从站控机上观察到报警或停机信号后,通知其相关的管理处。确认管线有无大量泄漏。 5.3.9当确定为阀门误关断后,从调度控制中心进行远传开阀。 5.3.10相关的管理处人员到达现场后,对故障状态进行判断,若为阀门机械故障,远传开阀无法实现,则由现场人员导通旁通流程,进一步对故障进行处理。5.4 紧急截断阀的参数设定 5.4.1紧急截断阀的紧急情况下的关阀动作执行的命令来自于电子控制单元。电子控制单元共对下列几个参数进行了设定:低压报警、低压关阀、压降速率报警、压降速率关阀、高压报警和高压关阀。

安全操作规程培训内容

为了提高员工和管理人员的素质,提高公司的管理水平,保证公司可持续性发展;必须进行有 效的培训,做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划,现将今年的培训工作计划如下: 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体 管理人员。组织部门为人力资源部,每月至少进行一次,每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训,主要内容是公司企业文化 教育、本单位规章制度及安全操作规程;负责人为各分公司总经理。每月一次,每次不少于一个 半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训,主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等,负责人是各车间班组的负责 人。培训时间是每周不少于一次,每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会,反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训,主要内容是三个方面:一是工艺技术知识的培训, 二是机械设备维护和保养知识的培训,三是生产管理知识的培训;每周一次,每次不少于一小时 三、各部门(如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室)专业知识的培训由部门 负责人组织进行,主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训,结合工作实际运行中岀现的专 业问题,进行探讨培训交流,教会下属如何去做好工作,提高下属的专业技能,每周一次,每次不少于一小时。培训形式多种多样,目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训:新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训,不得少于 三天,主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用 安全操作规程,新员工到车间后(或班组)进行岗位职责和操作规程的培训,第一个月内在车间 实际培训不得少于6小时,使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围,本岗应知、应会,应做什么,不能做什么;本岗位工作做到什么标准,明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试,考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到 岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估,培训计划的有效运行要有组织上的保证,并要用制度的形式确定下来,对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案,把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳 入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面,一是对培训组织者的考核,二是对员工参训后 的评价和考核;要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作,培训真正起到 作用,有效地提高管理人员和员工的素质,并使之能科学、扎实而又有效地开展起来,变员工要 我培训为我要培训,以适应公司的转型和高速发展,塑造学习型组织,体现公司和个人的价值。 六、要求:各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划,培训年度工作计划于一月十日前报 主管领导;培训计划要认真去做,细化到每个月进行几次,培训计划中要明确培训的组织者、责任人,培训时间,培训主题及内容,培训形式,参训人员,培训主讲,培训要有记录,对培训结

紧急疏散演练方案

紧急疏散演练计划为了进一步树立“安全第一”的思想,强化现场作业人员安全教育,提高员工防范自救能力和生产现场应对突发事件的综合能力,特制定本演练方案。? 一、演练目的? 针对施工现场发生突发性事件的情况下,让全体施工作业人员熟悉逃生路线,以达到有序、迅速的引导施工作业人员安全疏散,确保全体员工的生命安全。通过紧急疏散演习,让全体员工学到安全防护知识,达到有事不慌、积极应对、自我保护的目的,提高抗击突发事件的应变能力。? 二、演练时间 三、演练地点? 由各工序大门到集结地点(包材厂大门口)? 四、演练信号? 开始疏散信号以警报为准。? 五、演练指挥? 总指挥:王洛平? 副指挥:苏永国

职责:负责疏散安全管理总调度? 六、工作小组 1、协助指挥小组:各工序厂长、段长 职责: (1)演习前讲解疏散路线和清点岗位人员人数; (2)带领各岗位人员撤离; (3)到达集合场地后清点各岗位人员人数,并向总指挥汇报;(4)到达集合场地后对现场人员的安全管理。? 2、应急疏散小组: 总负责:李成钧、徐敏杰 职责:具体负责疏散安全管理调度和疏散引导,负责对通道情况进行监控、指挥、引导现场人员按就近路线撤离。以上工作人员负责现场人员紧急疏散时的撤离秩序、安全管理、 严防楼道拥挤、踩踏事故发生。? 3、警戒员:孙善国、各工序段长 职责:负责控制闲杂人员进入警戒地带。? 4、宣传员:各工序技术人员? 职责:具体负责应急人员撤离现场的宣传教育、宣传报道等。

5、救护员:班长、主操 职责:实施救护方案,具体负责演练疏散过程中发生的意外事故的应急救护等。 6、计时员:孙永华 职责:负责整个活动的计时。 7、安全员:曲毅 职责:发布演练信号,所有人员接到信号后迅速停止生产作业并在各工序大门口集合。 七、疏散管理? 1、疏散命令:由演练总指挥根据情况发布疏散命令;紧急状态下,值班人员可在上报应急总指挥的同时发布疏散命令。 2、疏散信号:安全员吹响紧急集合哨音,同时发出“发生紧急情况,为确保安全,请所有人员按照现场安排的行走路线有序迅速的撤离到指定地点,请大家务必听从指挥,不要慌乱!”的信号。所有人员必须停止生产作业,检查现场有无滞留人员,发布撤离命令。 3、疏散路线:现场人员应成二路纵队从各安全通道撤离。 4、疏散引导:应急疏散小组要维护疏散秩序,指明疏散方向和路径。在拐角、岔道处应有人员指引,避免现场人员误入危险区域,

安全切断阀复位开启安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD593 安全切断阀复位开启安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD593 2 / 2 安全切断阀复位开启安全操作规程 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、关闭监控处下游阀门和取压管截止阀,开启检测口截止阀,待监控器内气体排空后将其关闭; 二、打开机构盒的前盖,在盒子的上部中央有一个红色手柄,将手柄上推向右并锁定; 三、打开旁通,使前后压力平衡;(注意:前后压力必须平衡后才能进行第四项操作) 四、用19的扳手套上机构盒背面的六方复位螺母。逆时针转动直致扣上; 五、关闭旁通,至此复位完成; 六、盖上盒盖。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

安全应急疏散演练方案

老师们,同学们: 为了加强学校的安全管理,提高全校师生的安全意识,确保全校师生的生命安全,按照教育局的要求,政教处组组织安排了今天的学生宿舍安全疏散演练,取得了圆满成功,本次演练有以下几个方面值得总结: 一、学校重视,精心策划提供保障 为了确保演练活动落到实处,校长亲自抓演练工作,教育处精心布置了演练工作。各年级组、各班主任认真学习和布置《学生宿舍应急疏散演练方案》,重点对学生进行安全意识教育,提高学生应对紧急突发事件的能力。保障措施到位,确保了这次演练活动顺利进行。 二、周密部署,演练方案安全可行 在方案中就演练的时间、路线、组织机构及职责、疏散管理等方面都作了具体的要求。对这次演练的具体操作程序、疏散要求与注意事项作了一一讲解。教育处召开了有关人员工作会议,进一步明确了疏散顺序、过程细节与要求,参与的全体教师明确各自的职责。为了确保演练活动按方案顺利进行,各楼层和校园安排了班主任和教育处各位老师,都较好完成各自的任务。 三、演练紧凑、环环相扣、效果良好 在疏散演练逃生的过程中,由于精心组织,周密安排,全校师生积极参与,沉着冷静、互相帮助,一切行动听指挥,以较快的速度、良好的秩序,圆满完成了此次紧急疏散的演练任务,同时,这次演练活动是对我校校园突发公共事件应急预案的一次检验,不仅落实了我校应对突发事件的防范措施,而且也提高了我校实际应对和处置突发安全事件的能力,更进一步增强了全体师生的安全意识,提高了自护自救的能力,整个演练活动达到了预期目标! 老师们,同学们:有些灾害的发生是人类无法抗拒,有些灾难的发生人们无法预知,但是人们可以通过有效的措施把灾害造成的损失降到最低限度。开展安全教育和应急演练,不断提高师生应对突发自然灾害的能力,减少各种灾害造成的伤亡和损失,具有重要意义。 老师们、同学们:生命高于一切,安全重于泰山。我们时刻要有安全意识,了解发生紧急情况时如何应变及紧急疏散逃生的程序。我们必须“居安思危”,做好准备,才能临危不乱、减少受伤的机会。重视安全,就是尊重生命,也是我们每个人的义务,更是每一个人的责任。我们希望今天“安全疏散演练”活动能够再次唤醒师生们对安全的重视,对生命的珍惜。 百善文明为先,万思安全为重,生命无价,珍爱生命。希望我们共同关注安全、重视安全,从我做起。希望同学们平时课间不在教室走廊里追逐打闹,玩危险游戏、严禁翻爬护栏和窗台;上下楼梯时不你推我挤,防止跌伤踩踏;同学之间要谦让,解决矛盾用和平方

紧急切断阀安装使用说明书

紧急切断阀安装使用说 明书 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

气动低温紧急切断阀使用说明书 安全 严禁用于超过公称压力,否则有可能发生破损事故。 气缸充入气压0.4~0.7 Mpa,严禁用于超过0.7 Mpa,否则有可能发生破损事故。 严禁随意更换未经认可的密封装置。 工作原理 气缸充入指定压力时,活塞上升带动阀杆开启阀门,关闭时释放气缸内气体, 活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动,密封件压紧阀座,阀门关闭; 气动操作时,当阀门的周围环境温度达到易熔金属熔化温度时(用于低温槽车、低温罐式集装箱的紧急切断阀易熔塞在75℃±5℃应熔化),易熔塞内部的易熔金属就会熔化,汽缸内的工作压力会自动排放,活塞在弹簧的作用下带动阀杆与阀瓣向下运动,密封件压紧阀座,阀门关闭; 旋转顶部的手轮带动阀杆与阀瓣向上运动,可手动开启阀门。 安装 先按阀体上的标识确定输出输入方向。 在焊接前必须彻底清扫管道内的异物,反复确认管道内有无异物,然后再安装焊接。 开袋后也可以直接就焊。(为防万一还是先确认焊接开口处的清洁状态为好,如需清扫,请先清扫后再焊接。)在进行焊接之前,请根据阀的材质、焊条的材质、电流、姿势等决定适当的条件后再作业。在焊接时不要使阀体过分受热,以防阀体变形。焊接时要使阀门处于开启状态,并用清洁的保护气体进行保护焊接。

要按照阀体侧面所表示的流向进行配管安装。安装在液相管道上的阀门原则上要垂直安装。不得不带角度时在与垂直方向45度的范围内安装。严禁在45度的范围以上或横向、朝下安装,否则将会因结霜(冰)造成阀门无法正常工作。 控制气源及管路安装 控制气源应是清洁干燥空气、氮气或罐柜自身的气相,气源压力为0.4~0.7 Mpa,否则可能会影响阀门正常工作; 推荐使用独立专供紧急切断阀的气源装置,如压缩空气、氮气瓶; 如使用罐柜自身的气相,应在三通球阀或电磁阀的上游安装一个止回阀,当气缸动作开启阀门后,保持气缸内压力不变; 控制气管路元件为一个调压阀、(止回阀)、三通球阀或二位三通电磁阀(隔暴型)及一个压力表,如气源为易燃易爆气体则放空管应接入储罐管路系统集中排放。注明:在配管时要充分考虑因低温流体所引起的阀门及管道收缩情况,不要增加阀门的受力负担。在管路排布及施焊工艺方面要安排合理,尽可能的防止空气 进入阀门内部,以免当阀门流过低温流体时内部有冷凝水产生结冰现象而影 响阀门动作及密封。 注:在系统首次预冷后请检查螺栓螺母及填料压帽等紧固件的锁紧状况,如出现微量泄漏,系由材料遇冷收缩而引起的,可将上述紧固件在冷态下紧固。 阀门的操作 只要从阀门气动空气供给口送入指定的压力,阀门就能打开;关闭时只要将三通球阀的手柄(轮)切换至放空位置,阀门将关闭; 在自动操作时,应顺时针转动顶部手轮使开启指示器处于最低点(即看不见开关指示器下方坐标的红漆部分); 如使用罐柜自身的气相操作时,先按上一步操作,再开启截止阀,球阀或电磁阀

先导式安全阀操作规程

编号:CZ-GC-01067 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 先导式安全阀操作规程 Operating procedures for pilot operated safety valves

先导式安全阀操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1.1关闭安全阀上游的切断阀门。 1.2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1.3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1.4旋转导阀调节螺丝以压紧(或松开)弹簧,使导阀开启压力达到设定压力。 1.5连接好导阀与主阀之间的管道。 1.6打开安全阀前的切断阀门。 1.7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1.8控制安全阀前压力,使安全阀启跳,排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围

内。 1.9调试完毕后,固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2.1发现安全阀动作不灵敏,起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时,应进行检查维修。 2.2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时采取适当措施。 2.3应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新定压后方可重新使用。 2.4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2.5重新调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。 2.6对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》

地震应急疏散演练方案

地震应急疏散演练方案

横县xx镇xx村委小学201x年秋季学期地震 应急避险疏散演练方案 一、演练主题: 突出“安全伴我行”的主题:安全健康地成长。 坚持做到“安全第一、确保有序、责任明确、落实细节”。 二、演练目的和意义: 为了进一步强化师生安全教育,提高防范自救能力,针对突发紧急情况,让全校师生熟悉逃生路线,以达到有序、迅速的引导学生安全疏散,确保全校师生的生命安全。经学校研究,定于201年月13日(星期三)上午举行一次地震应急避险疏散演练。 特制定本方案,要求全体师生熟知方案中有关内容,特别是遇险时要明确各自的职责和撤离路线。班主任要根据紧急疏散演练方案要求,对学生讲明行走线路并认真进行安全教育。在组织工作中,一定要考虑周全,克服麻痹思想,防止发生意外。 三、演练时间及地点: 1.时间:201年月13日(星期三)上午 2.地点:xx楼、xx楼及操场 四、参与演练人员: 全校师生 五、演练组织机构及人员分工: 总指挥:xxx(校长) 指挥:xxx(分管安全副校长) 1、协助指挥小组:各班班主任和上课教师。 职责:班主任老师之前对本班学生进行安全教育,具体负责:(1)演习前清点学生人数; (2)带领学生撤退; (3)到达安全场地后清点学生人数并报告总指挥。

1.提前对学生进行相关的防地震安全知识的宣传教育和防 楼道拥挤的安全教育。 2.做好安全演练应急预案。 3.准备好楼道的通畅及疏散场地集合的划分。 4.准备哦好相关的药物及器械。 5.各班在演练前对本班学生进行演练的安全注意事项,并学 习相关的逃生方法及要求,掌握一定的逃生技能,并熟悉本班的 撤离路线。 七、避险要求: 1.避险时要注意躲在书桌或墙柱子底下,并抱住头,等安全后再迅速撤离。提醒疏散的同学不要惊慌与骚乱,更不要嘻哈、打闹,确保安全撤出。 2、应急疏散小组必须确保疏散通道的畅通和现场秩序稳定。 3、各工作小组本着对学生高度负责的态度,严肃认真地对待现场上出现的每一个突发情况。 八、疏散路线: 1、知行楼的疏散: 因只有一个楼梯,因此要求师生要注意疏散时的安全,预防踩踏及推攘等现象: 三楼:五(1)、五(2)往东边撤离到楼梯口,六(1)、六(2)往西边撤离到楼梯口;(近楼梯口的五(2)、六(1)先撤离)。 二楼:二(2)、二(3)往东边撤离撤离到楼梯口,四(1)、四(2)往西边撤离到楼梯口;(近楼口的二(3)、四(1)先撤离)。 一楼:因不受楼梯限制,可每班偶有组织地撤离。 所有班级先撤离教学楼后,快速往安全地带操场集合。 2、敏行楼的疏散:

切断阀维护手册

切断阀维护保养手册 紧急切断阀应用于燃气输配网络、城市管网、工商业用户等场合中,在压力到达切断阀设定值时,做紧急切断动作,快速并完全地切断气源,起到安全保护的作用。 适用气质包括:天然气、人工煤气、液化石油气、空气等多种气体。 该阀有DN25DN150等公称直径,使用Fisher E-Body阀体,包含了ANS1150,ANS1300,ANS1600等压力等级,法兰连接形式。另有DN200及DN250大尺寸产品,采用大阀体。 相关参数 最大允许压力Pe 100 bar 切断压力范围Pt0.01-100 bar 进f出口公称尺寸DN25,50,80,1 00,150(200,250) 允许温度范围7 -30 to +70。C 切断精度AG2.5以及5(活塞式) 反应时间<1秒 零件名称图号零件名称图号 1副阀瓣7密封垫 2 O形圈1 8 O形圈3 3阀芯9切断弹簧 4 O形圈2 1 0膜盖 5销 1 1连接件 6连接杆 BM-机构盒BMS-传感器 图1 0SE断阀原理图

上.带BMS1的BM(机械盒)下.带BMS1和BMS2的BM(机械盒) 图2BM(机械盒)与BMS(传感器) 1.结构与原理 1.1结构 图1为切断阀的原理图(DN25-DN150),由OS2切断机构、E-BODY阀体构成及阀芯组件,其中OS2切断机构包括阀体、BM、BMS。 1.2 0S2的结构 OS2切断机构由两部分组成,分别是:一个BM机械盒和一个或两个BMS传感器。图2为OS2切断机构的结构图。BM (Mechanism Box)即机构盒,属于OS2的锁紧及传动机构;BMS (Safety Manometric Box)即传感器,属于OS2的压力感应机构,BMS安装在BM上,根据不同的要求可安装一个BMS1,或BMS1和BMS2。 1.3工作原理 受安全保护的工作压力通过取压管引入传感器BMS,传感器BMS中有皮膜与弹簧对该压力进行测量与传递,当压力过高(或过低)时,传感器BMS的皮膜带动阀杆触发机构盒BM中的锁紧机构,从而释放阀芯(3)及其组件,阀芯组件在切断弹簧(9)的动力下迅速切断气源,以达到安全保护作用。随后阀芯(3)被切断弹簧(9)与进口压力P1压紧在阀口上,龀时O形圈(2)会确保切断阀处于紧闭密封的状态。

先导式安全阀操作规程

先导式安全阀操作规程 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1.1关闭安全阀上游的切断阀门。 1.2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1.3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1.4旋转导阀调节螺丝以压紧(或松开)弹簧,使导阀开启压力达到设定压力。 1.5连接好导阀与主阀之间的管道。 1.6打开安全阀前的切断阀门。 1. 7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1. 8控制安全阀前压力,使安全阀启跳,排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围内。 1.9调试完毕后,固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2.1发现安全阀动作不灵敏,起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时,应进行检查维修。 2.2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时米取适当措施。

2.3应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新定压后方可重新使用。 2.4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2.5重新调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。 2.6对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守〈〈压力容器安全技术监察规程》和〈〈安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001-2004) 的相关规定。 3常见故障及排除方法, 故障现象 产生原因

解除方法 关闭不严、漏气 主阀或导阀软密封件损坏更换软密封件 调节、给定不灵 有污物堵塞、整定弹簧不对

防震应急疏散演练实施方案

防震应急疏散演练方案 一、演练活动的目的 通过疏散演练,增强学校领导和全体师生的安全意识,进一步提高师生自护、自救抵御灾害事故的能力,保证在紧急情况下及时疏散,顺利逃生,确保学校师生人身安全和财产安全。特制订如下疏散演练活动方案。 二、演练原则 坚决做到:安全第一,确保有序,责任明确,落实细节。 三、演练时间: 2016年5月12日上午大课间 四、演练组织机构 总指挥:杨军 副指挥:耿社光张士堂秦红明 成员:各班主任及所有教师 五、工作小组: 1、协助指挥小组:耿社光张仕堂及各班班主任 职责:班主任是第一责任人,要在演练前对本班学生撤离教室的队形进行编排,做到安全、有序、快捷。 2、宣传小组:汪慧(拍照、摄像)王则银:负责报警播放。 职责:具体负责应急人员撒离现场的拍摄宣传教育、宣传报道图片资料。 3、救护小组:孙延松 职责:具体负责演练疏散过程中发生的意外事故的应急救护等。 4、集合点负责小组:耿社光张士堂秦红明 职责:负责对疏散到操场学生的安抚与人员清点。耿社光负责1号楼彩砖广场集合点,张仕堂负责2号楼彩砖广场集合点,秦红明负责1号楼西侧水泥路(西警务室门口)集合地点。 六、具体演练活动安排

(一)演练时间: 2016年5月12日上午大课间(8:48开始)。 (二)疏散目的地: 1、2号楼彩砖广场;1号楼西侧水泥路(西警务室门口)(三)疏散路线及楼梯疏散负责人安排:

注:楼梯人员分别站在楼梯的拐角处,负责楼梯安全。 疏散路线: 1、一楼班级听到警报后直接到集合地点集合 2、一号楼: 西楼梯疏散顺序: 二(5)→二(6)→三(1)→四(1)→四(2) 东楼梯疏散顺序: 二(3)→二(4)→三(2)→四(3) 集合地点:①号楼前彩砖广场 集合班级顺序:一(1)、一(2)、一(3)位于彩砖广场中间,西楼梯下来班级在一(1)西边;东楼梯下来班级在一(3)东边 3、二号楼: 西楼梯疏散顺序: 二(2)→二(1)→三(3)→三(4)→四(4) 东楼梯疏散顺序: 一(7)→三(5)→四(5)→四(6) 集合地点:②号楼前彩砖广场 集合班级顺序:一(4)、一(5)、一(6)位于彩砖广场中间,西楼梯下来班级在一(4)西边;东楼梯下来班级在一(6)东边

LPG罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用

油罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用 LPG罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用。有时卸车开始时,可能产生紧急切断阀自行关闭现象,我们如何帮助用户处理。 紧急切断装置位于罐体底部液相、气相口处,紧急切断阀有手动和液压两种控制方式,手动控制紧急切断阀结构如图3-2所示。紧急切断阀的开启是由软钢索控制的。软钢索与阀门箱上部的操作装置以及罐车尾部的控制手柄相连接。 装卸作业时,将操作装置中的手柄拉出并卡住,于是软钢索牵动摆动杠杆,杠杆带动阀内凸轮推开先导阀并压缩大弹簧,待过流阀的上下腔的压力均衡相近后,过流阀瓣受小弹簧作用,向上开启,紧急切断打开。 装卸作业完成后,轻拉推顶杆将杆推回到原位。此时杠杆在大弹簧和拉簧作用下带动凸轮离开先导阀顶杆。由于大弹簧压力大于小弹簧压力,大弹簧推动先导阀与过流阀瓣恢复至关闭状态,紧急切断阀关闭。 装卸作业时,如果管路意外破裂或液化气体从液相阀、气相阀等处产生严重泄漏,当不能接近阀门箱进行操作时,应迅速到罐车尾部向后拉红色事故手柄,释放杆,使紧急切断阀关闭。紧急切断阀摆动杠杆软钢索接头处装有易熔合金连接件,在装卸作业或行驶过程中如发生火灾事故、环境温度骤升,当温度达到75±5℃时,易熔合金连接件自行熔化,使软钢索与紧急切断阀开,阀门自动关闭,避免险情扩大。 卸液时,因意外出现液体流量过大时,紧急切断阀会因过流而自动关闭,从而可以避免因流量过大失去控制。在正常情况下,有时卸车开始时,可能产生紧急切断阀自行关闭现象,这是由于先导阀的开启度不够,造成过流阀上、下腔之间压差过大所致,此时应关小球阀的开启度,减少流量后即可正常工作。卸车结束后调整紧急切断阀操纵钢丝绳的长度,增大凸轮轴的转角,即可消除故障。 1 阀门的正常工作与否,很大程度上取决于日常的检查和维护,用户有必要建立日常维护检查的制度,以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。 2 在适用手轮开启或关闭操作时,应使用手轮开关操作,不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。不要用力过大过猛,否则容易损坏气缸处,或板断手轮、手柄。 3 本系列阀门的阀杆低温介质接触,因此请勿加注润滑剂。 4 阀门使用后应定期检查,阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。 阀门的日常检查项目主要有以下内容 5.1 填料压盖处有无泄漏; 5.2 阀杆表面是否有杂质或划痕;

CNG调压撬操作规程

CNG调压撬操作规程 一、天然气撬车卸车规程 1、卸气工作人员必须经过安全知识及专业技能培训,并经考核合格后,方可持证上岗。 2、卸气工作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 3、撬车到站后,卸气工作人员指挥撬车停在指定位置,放好枕木,接好撬车接地线。 4、打开撬车后门,挂好风钩,卸气工作人员接好高压与撬车接地的快装接头,接好安全保险绳检查并确认连接完好。 5、检查撬车压力表,温度计及其它设施是否正常有效。 6、连接好静电接地线。 7、检查并确认卸气柱上的阀门处于关闭状态。 8、明确减压撬工作正常后先缓慢打开CNG撬车内各储罐的分支阀门,再缓慢打开撬车出气总阀门和卸车柱进口阀门。 9、当撬车内压力小于1.0MPa时,依次关闭撬车阀门和卸车柱阀门,然后打开卸车柱放散阀门,放掉管内余压后方可卸下软管,并关闭放散阀门。 7、卸车完毕后,关闭进气总阀门与撬车总阀门后进行放空。 8、卸下高压软管,取走枕木、接地线,卸下安全绳,检查是否漏气。 9、关闭撬车后门。 10、按上述规程连接下一台撬车。

二、CNG调压撬操作规程 一、运行前准备 1、检查CNG长管拖车上的压力、温度是否正常,将长管拖车可靠接地。 2、检查CNG调压撬的温度、压力、流量仪表是否正常,阀门是否处于全关位置。 3、检查撬体防雷接地及静电跨接是否正常 4、检查调压器、切断阀、超压放散阀、气动阀等是否正常, 5、检查锅炉或电加热系统是否正常。 6、将卸气柱高压胶管与CNG长管拖车上的快装接头连接。 7、开启调压撬压力表、温度变送器、压力变送器控制阀。 8、开启调压装置控制柜,紧急切断阀按钮在自动状态。点击触摸屏,进入流程图界面,核对显示参数与调压装置现场显示参数。 9、启动锅炉或电加热器供热,将水温调节至额定温度。 10、开启防爆空压机,开启仪表气源阀门,气动切断阀应在开启状态。调整一级调压器气源压力,压力≥2MPa,气动切断阀气源:0.2—0.4MPa。 二、运行 1、接到调度通知后与加热炉岗位联系进行送气作业 2、缓慢开启气瓶车出口阀门,排除卸气软管内空气,开启卸气柱入口、出口阀门,向调压撬入口高压管道内注入天然气。 3、缓慢开启调压撬运行路入口阀门,核对控制柜参数和现场实际参数。 4、缓慢调整一级调压器调节阀,压力为1.3—1.5MPa。 5、缓慢调整二级调压器调节阀,压力为0.4MPa。 6、缓慢开启调压撬出口阀门,向中压管道供气。 7、及时记录初始撬内天然气流量底数、拖车的车号、温度、压力等参数 8、每小时进行一次点巡检,做好记录。 9、当撬车上剩余压力低于2.5MPa时,需要切换到中压卸气管道,当车上剩余气体压力低于1.0MPa时,需要更换撬车。

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