秸秆发酵饲料加工标准化生产技术的 研究与应用 摘要：本研究主要描述以秸秆为主要原料，采用微生物发酵技术，通过标准化发酵饲料厂转化为发酵饲料，实现秸秆发酵饲料标准化生产的意义及实践效果，可使目前养殖业的饲料成本降低30%以上，并生产出高品质的畜产品，也是是解决人畜争粮矛盾的有效途径之一。 一、秸秆发酵饲料标准化生产技术研究的必要性 1.国内外秸秆生物发酵饲料概况、发展趋势及存在问题 1.1 国内外秸秆生物发酵饲料概况 世界上最丰富的多糖物质是纤维素，全球天然纤维素年产量在100～500亿t左右（冀凤杰，2002）。我国的纤维素资源极为丰富，每年秸秆产量在5.7亿t，占世界秸秆总产量的20%～30%，稻草、小麦秸和玉米秸是我国三大农作物秸秆，也是世界各国的主要秸秆。现阶段我国每年粮食需求量约为5.2亿t，粮食总产量4.9亿t（王建华等，2001），供需间还有缺口，目前的实际情况是人畜共粮、粮饲不分，面临着粮饲供需矛盾的双重压力。据全国饲料工业办公室预测，到2010年、2020年，全国能量饲料资源缺口分别为4300万t和8300万t，蛋白质饲料缺口分别为3800万t和4800万t（卢良恕等，1995）。然而农作物秸秆作为一种非竞争性资源，在我国用作饲料的不足10%（冀凤杰，2002）。如果能充分、有效的利用这些资源，将成为缓解当今人类面临的“粮食、能源、环境”三大危机，以及实现农业可持续发展的重要途径之一。但由于秸秆饲料粗纤维含量高，蛋白质、可利用矿物质含量低，畜禽消化率低，适口性差，因而限制了它的应用，在饲喂动物时必须进行预处理。纵观秸秆饲料工业的发展，已经走过了三个阶段——青贮、氨化及目前正
以发酵10吨小麦秸秆为例： 所需材料： 农盛乐秸秆发酵剂5袋;红糖5公斤;水50公斤(另备水源、随时供水);50公斤水桶2个;麦麸或者玉米面、米糠500公斤 准备事项： 第一步，将5公斤红糖用10公斤水烧开，然后将烧开的红糖水加入剩下的40公斤水中。然后将农盛乐秸秆发酵剂5袋，全部导入水中，搅拌均匀，密封发酵3-5天。闻出酸香味道即可。 第二步，将发酵出来的秸秆发酵剂稀释后和500公斤麦麸(或玉米面、米糠)拌匀，备用。 小麦秸秆发酵饲料方法： 如果是喂猪、鸡、鸭、鹅等动物，应将小麦秸秆粉碎后发酵;如果是牛、羊等动物，可以将小麦秸秆截碎1-3厘米左右。 农盛乐秸秆发酵剂发酵小麦秸秆的操作方法很简单，只需将上述第二步拌好的麦麸(玉米面、米糠)与所要发酵的小麦秸秆均匀拌匀即可，拌匀后密封起来，比如量少用户可使用塑料袋将拌好的秸秆装起来发酵、量大的用户可自建发酵池，将秸秆堆积后盖上塑料布密封。 使用农盛乐秸秆发酵剂发酵小麦秸秆一般只需5-7天即可食用，如需长期保存，请严格密封、一般情况下可保存10-15个月。 发酵后的小麦秸秆柔软且具有酸香味道、适口性好，动物喜食，且发酵过程可杀死秸秆中的有害病菌，促进动物对饲料的消化吸收，起到防病、促长的作用，是各级政府大力推广的秸秆再利用技术。 小麦秸秆饲喂方法： 小麦秸秆饲料的饲喂原则是由少到多逐量添加，一般情况下，猪、鸡、鸭、鹅由百分之10开始最高可添加到60%;牛、羊等动物可从30%开始，最高可全部饲喂发酵后的小麦秸秆。 小麦秸秆发酵养牛技术冬天关，小麦秸秆发酵养牛技术有利于生产，小麦秸秆发酵养牛技术造成经济损失。草架和饲槽是必要的设施。小麦秸秆发酵养牛技术甚至使生产无法进行。小麦秸秆发酵养牛技术四忌喂生肉，五忌蔬菜和肉一块煮了喂。小麦秸秆发酵养牛技术粘土最不适，小麦秸秆发酵养牛技术补喂植物性饲料，小麦秸秆发酵养牛技术就育肥效果而言，羔肉牛比成年肉牛更有利，羔肉牛增重比成年肉牛要快。
氨化饲料主要用于反刍动物，所谓氨化饲料就是用尿素、碳酸氢铵或氨水溶液等含无机氮物质与切碎小麦秸秆混合，装入密闭容器，进行氨化处理，以提高 秸秆的消化率、营养价值和适口性。 把秸秆粉碎切成2～4cm长，按每50kg秸秆用3～4kg尿素、0.4kg食盐，溶于50kg、40℃的温水中，搅拌，将溶液泼洒在秸秆中拌匀，装入水泥池，踩实压紧，直至高出池壁50cm，用大塑料布盖好，用湿土密封固定，在20℃温度下经4周氨化即成。成熟的氨化秸秆呈浅黄色或棕黄色，带糊香味。喂前打开塑料布放走氨气即可喂牛羊。用多少取多少。 秸秆氨化后有机物消化率可提高20%以上，粗蛋白质含量提高1倍以上而达到10%，采食量提高20%以上。饲养肉牛，每日每头喂7～8kg，补充2～3kg 精料（玉米面、麦麸、谷糠和芝麻饼等），日增重可达1～1.2kg. 调制氨化秸秆用水泥池、水缸、地窖、薄膜均可。每调制100kg秸秆喂牛 可增重6kg，效益显著。 稻、麦草经氨化，可变成饲用价值较高的粗饲料。 1.尿素氨化：即利用尿素做氨源，采取堆垛或氨化池等方式氨化饲料。其操作步骤如下：①若采用地面堆垛法氨化，应选择平坦场地，并铺好塑料薄膜；若采用氨化池氨化，须提前用水泥砌好池子。②将风干的秸秆用铡草机铡短，若用堆垛法，则无需铡短。③每100公斤秸秆用尿素4~5公斤加水60~70升配成溶液喷洒并充分搅拌均匀，然后装入氨化池或堆垛，踏实，用塑料薄膜密封，四周用土封严，确保不漏气。④气温30℃以上时，经７天即可开封；气温20~30℃时，经10天开封；气温10~20℃时，经20天开封；气温0~10℃时，经30天才能开封饲喂。开封后要让饲料通风10~24小时，以散发氨气，再用于饲喂。 2.碳铵氨化：其方法与尿素氨化相同，只是用量有所差别，一般每100 公斤风干秸秆可用碳铵8~12公斤。 3.氨水氨化：用氨水氨化秸秆，须提前备好氨水。若氨水含氮量为15%，每100公斤风干秸秆用15公斤氨水即可。同时，根据秸秆含水量，将氨水稀释3~4倍，即每100公斤风干秸秆加入60~70公斤稀释好的氨水，经充分搅拌均 匀后，便可堆垛或装池密封。 4.饲喂量：氨化秸秆不能成为羊的完全饲料，饲喂太多容易引起氨中毒， 一般日饲喂量为每只羊0.5~1公斤。
微生物发酵蛋白饲料 项目概述 （一）微生物发酵蛋白产品： 发酵蛋白饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌和复合酶制剂为一体的生物发酵蛋白饲料。 （二）微生物发酵蛋白产品生产背景： 生物技术特别是微生物发酵技术来开发新型蛋白饲料资源，具有广泛的应用前景。利用微生物生产的饲料蛋白、酶制剂、氨基酸、维生素、抗生素和益生菌等相关产品，可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸等物质，而且能使其他粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。 饲料和粮食生产一直是我国国民经济的薄弱环节。由于受人口增长、耕地减少和肉食品消费增加的影响，我国粮食供需平衡十分脆弱。我国人均占有粮食一直在400k以下其中粮食总产量的40%左右用于饲料生产。在耕地和水资源长期紧缺的情况下，我国粮食产量已很难提高。饲料资源短缺的问题长期制约着我国农牧业的发展，尤其是蛋白质饲料的严重不足已经成为全球性问题。发展高效饲料工业，提高粮食向畜牧产品的转化效率和饲料利用率、开发新型蛋白饲料是满足人民对肉、禽、鱼、蛋越来越大的需求量的最佳途径。 （三）微生物发酵的分类： 微生物发酵根据获得产品的不同可分为微生物酶发酵、微生物菌体发酵、微生物代谢产物发酵、微生物的转化发酵、生物工程细胞的发酵。根据微生物
的种类不同可分为厌氧发酵和好氧发酵，厌氧发酵在发酵时不需要供给空气，如利用乳酸杆菌进行的丙酮、丁醇发酵等；好氧发酵需要在发酵过程中不断的通入一定量的空气，如利用黑曲霉进的柠檬酸发酵，利用棒状杆菌进行的谷氨酸发酵利用黄单胞菌进行的多糖发酵等。根据培养基的同可分为固体发酵和液体发酵，根据设备不同可分为敞口发酵、密闭发酵、浅盘发酵和深层发酵。 （四）微生物发酵的优越性 4.1发酵脱毒 多数情况下微生物的代谢产物可以降低饲料毒素含量，甘露聚糖可以有效地降解黄曲霉B 1 等。有研究表明，曲霉属，串珠霉属等 5个菌株能效的降低发酵棉籽粕中游离棉酚的含量。 4.2改变蛋白质的品质 微生物可以分解品质较差的植物性或动物性蛋白质，合成品质较好的微生物蛋白质，例如活性肽、寡肽等。微生物能把15%以上的糖、半纤维粗纤维3%及以上的粗脂肪转化为30%以上的粗蛋白、赖氨酸和蛋氨酸，有利于畜禽的消化吸收。 4.3 产生促生长因子 不同的菌种发酵饲料后所产生的促生长因子量不同，这些促生长因子主要有有机酸族维B素和未知生长因子等。 4.4降低粗纤维 一般发酵水平可使发酵基料的粗纤维含量降低12%～16%，增加适口性和消化率等研究。Carlson报道，发酵后饲料中的植酸磷或无机磷酸盐被降解或析出，变成了易被动物吸收的游离磷。
粗饲料的利用方式及加工处理方法 新鲜牧草、饲料作物以及用这些原料调制而成的干草和青贮饲料类一般适口性好，营养价值较高，可以直接饲喂家畜。低质粗饲料资源如秸秆、秕壳、荚壳、竹笋壳等，由于适口性差、可消化性低、营养价值不高，直接单独饲喂给反刍动物，往往难以达到应有的饲喂效果。为了获得较好的饲喂效果，生产实践中常对这些低质粗饲料进行适当的加工调制和处理。加工处理的方法可分为物理加工和处理、化学处理、生物学处理和复合处理。 直接饲喂 这是粗饲料利用的常用方式和最原始方式。对于一些品质优良的粗饲料，如优质的禾本科干草、豆科干草、桑叶、啤酒糟、味精渣和甜菜渣等，因其本身的营养价值和可利用性较高，即使不作任何加工处理，直接饲喂反刍动物也能获得良好的饲喂效果。因此，在实践中这些饲料常常是以直接饲喂方式单独饲用或与其他饲料进行适当搭配后饲喂，很少作加工处理。 加工和处理饲喂 广义地讲，干草和青贮饲料的调制也属于饲料的加工处理，但其目的主要是为了保存饲料，并不能改善牧草或饲料作物的营养价值。这里介绍的加工和处理主要是可增加饲料养分、改善饲料营养价值的方法和技术。 物理处理 物理处理主要是通过加工方法改变粗饲料的形状，但不改变粗饲料的化学性质。物理处理主要包括以下方法：
（1）机械加工如铡切、揉碎和粉碎。这是粗饲料加工最简便而常用的方法，通过该加工处理后，便于动物咀嚼，减少能耗，提高采食量，并减少秸秆浪费。但该加工处理对粗饲料消化率没有明显的提高作用，若粉碎过细，还会降低消化率。试验表明，切短和粉碎的饲料可增加采食量，但缩短了饲料在瘤胃里停留的时间，会引起纤维物质消化率下降，瘤胃内挥发性脂肪酸生成速度和丙酸比例有所增加，引起反刍减少，导致瘤胃内pH值下降。 铡碎：利用铡草机将粗饲料切短成1厘米~2厘米，稻草较柔软，可稍长些，而玉米秸较粗硬且有结节，以1厘米为宜。玉米秸青贮时，应使用铡草机切碎，以便于踩实。 粉碎：粗饲料粉碎可提高饲料利用率和便于混拌精饲料。冬春季节饲喂绵山羊的粗饲料应加以粉碎。粉碎的细度不应太细，以便反刍。粉碎机筛底孔径以8毫米~10毫米为宜。如用作猪禽配合饲料的干草粉，要粉碎成面粉状，以便充分搅拌。如喂猪的草粉粒度应能通过0.2毫米～1.0毫米直径的筛孔。 揉碎：揉碎机械是近年来推出的新产品，为适应反刍家畜对粗饲料利用的特点，将秸秆饲料揉搓成丝条状，尤其适于玉米秸的揉碎，可饲喂牛羊、骆驼等反刍家畜。秸秆揉碎不仅可提高适口性，也提高了饲料利用率，是当前秸秆饲料利用比较理想的加工方法。 （2）热加工如蒸煮、膨化等。蒸煮可软化粗饲料，提高其适口性和采食量。膨化是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维结构的方法，对秸秆甚至木材都有效果。研究发现，膨化处理除了物理效果外，也有化学效果，膨化可使木质素低分子化和分解结构性碳水化合物，从而增加可溶性成分。因此在适宜条件下
玉米秸秆做饲料的十种加工方法 玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种资源，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。 长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。有关化验结果表明，玉米 秸秆含有30%以上的碳水化合物、2%?4%的蛋白质和0. 5%—1%的脂肪，既可青贮，也可直接饲喂。就食草动物而言，2 kg 的玉米秸秆增重净能相当于1kg 的玉米籽粒，特别是经青贮、黄贮、氨化及糖化等处理后，可提高利用率，效益将争更可观。据研究分析，玉米秸秆中所含的消化能为2 235. 8kJ/kg,且营养丰富，总能量与牧草相当。对玉米秸秆进行精细加工处理，制作成高营养牲畜饲料，不仅有利于发展畜牧业，而且通过秸秆过腹还田，更具有良好的生态效益和经济效益。 玉米秸秆饲料加工技术是采用机械工程、生物和化学等技术手段，完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。近年来，随着我国畜牧业的快速发展，秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外，现在有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用，实现了集中规模化加工，开拓了饲料利用的新途径。 1 、玉米秸秆青贮加工技术： 属于生物处理技术，是玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至1—2cm 长，使其含水量为67%—75%，装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏，人为造就一个厌氧的环境，自然利用乳酸菌厌氧发酵，产生乳酸，使大部分微生物停止繁殖，而乳酸菌由于乳酸的不断积累，最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长，以保持青秸秆的营养，并使得青贮饲料带有轻微的果香味，牲畜比较爱吃。 2、玉米秸秆微贮加工技术： 这也是生物处理方法，把玉米秸秆切短，长度以养牛5-8cm、养羊3—5cm为宜，而养 猪需粉碎，这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖，底部和周围铺一层塑料薄膜，小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60%—70%，在秸秆中加入微生物活性菌种，使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法，也是今后粗纤维利用的趋势。 3、玉米秸秆黄贮加工技术： 这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2?4cm,装入缸中，加适量 温水闷2 天即可。干秸秆牲畜不爱吃，利用率不高，经黄贮后，酸、甜、酥、软，牲畜爱吃，利用率可提高到80％-95％。 4、玉米秸秆氨化加工技术：
秸秆氨化处理技术 农作物秸秆是由大量的有机物和少量的无机盐及水所构成。其有机物的主要成分是纤维类的碳水化合物，此外还有少量的粗蛋白和粗脂肪。碳水化合物由纤维素类物质和可溶性糖类组成。作物秸秆主要是由植物细胞壁组成，细胞壁的基本成分是纤维素、半纤维素及木质素，有些作物秸秆中硅的含量很高。由于纤维素、半纤维素在细胞壁中是和木质素、硅等以“复合体”的形式存在。硅主要以二氧化硅形式存在于秸秆饲料中，硅的存在影响饲料的水解和消化。因此，要把营养价值不高的秸秆变成反刍动物饲草，只能通过加工处进理予以改善，才能发挥其潜在利用价值。根据我州的实际情况，现介绍以下几种氨化方法。 （一）氨化原理秸秆氨化就是利用尿素对秸秆进行氨化处理，破环联接秸秆木质素与多糖之间的脂键，提高秸秆的消化率。同时，氨是一种碱性物质，可使秸秆的木质化纤维膨胀，提高渗透性，使消化酶更易与之接触，提高秸秆的营养价值。 （二）氨化方法 1、堆垛法：堆垛法是指在平地上，将秸秆堆成长方形垛，用塑料薄膜覆盖，注入氨源进行氨化的方法。其优点是不需建造基本设施、投资较少、适于大量制作、堆放与取用方便，适于夏季气温较高的季节采用。主要缺点是塑料薄膜容易破损，使氨气逸出，影响氨化效果。秸秆堆垛氨化的地址，要选地势高燥、平整，排水良好，雨季不积水，地方较宽敞且距畜舍较近处，有围墙或围栏保护，能防止牲畜危害。麦秸和稻草是比较柔软的秸秆，可以铡成2—3厘米，也可以整秸堆垛。但玉米秸秆高大、粗硬，体积太大，不易压实，应铡成1厘米
左右碎秸。边堆垛边调整秸秆含水量。如用液氨作氨源，含水量可调整到20%左右；若用尿素、碳酸铵作氨源，含水量应调整到40%—50%。水与秸秆要搅拌均匀，堆垛法适宜用液氨作氨源。 2、窖、池容器氨化法：建造永久性的氨化窖、池，可以与青贮饲料转换使用，即夏、秋季氨化，冬、春季青贮。也可以2—3窖、池轮换制作氨化饲料。采用窖、池容器氨化秸秆，首先把秸秆铡碎，麦秸、稻草较柔软，可铡成2—3厘米的碎草，玉米秸秆较粗硬，应以1厘米左右为宜。用尿素氨化秸秆，每吨秸秆需尿素40—50千克，溶于400—500千克清水中，待充分溶解后，用喷雾器或水瓢泼洒，与秸秆搅拌均匀后，分批装入窖内，摊平、踩实。原料要高出窖口30—40厘米，长方形窖呈鱼脊背式，圆形窖成馒头状，再覆盖塑料薄膜。盖膜要大于窖口，封闭严实，先在四周填压泥土，再逐渐向上均匀填压湿润的碎土，轻轻盖上，切勿将塑料薄膜打破，造成氨气泄出。 3、塑料袋氨化法：利用塑料袋的要求是无毒的聚乙烯薄膜，厚度在0.12毫米以上，韧性好，抗老化，黑颜色。袋口直径1—1.2米，长1.3—1.5米。用烙铁粘缝，装满饲料后，袋口用绳子扎紧，放在向阳背风、距地面1米以上的棚架或房项上，以防老鼠咬破塑料袋。氨化方法，可用相当于干秸秆风干重量3%—4%的尿素或6%—8%的碳酸铵，溶在相当于秸秆重量40%—50%的清水中，充分溶解后与秸秆搅拌均匀装入袋内。昼夜气温平均在20℃以上时，经15—20天即可喂用。此法的缺点是氨化数量少，塑料袋一般只能用2—3次，成本相对较高。塑料袋易破损，需经常检查粘补。 （三）品质鉴定秸杆氨化一定时间后，就可开窖饲用。氨化时间的长短要根据气温而定。气温低于5度，要56天以上；气温为5—10度，需28—56天；气温为10—20度，需14—28天；气温为20—30度，需7—14天；气温高
发酵饲料生产工艺与 应用
灵璧县立腾同创农牧科技有限责任公司 二0一二年十一月
目录 安徽省立腾同创农牧科技有限公司简介 安徽省立腾同创农牧科技有限公司企业文化 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的十年发展战略————— 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的第一个发展五年发展计划第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第二章发酵饲料生产技术
第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第一节概述 一、发酵饲料的定义 发酵饲料的定义是：在人为可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物的代谢作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料或饲料原料。 采用发酵技术生产的动物饲料或饲料原料，其特性主要是：（1）含有大量的活性微生物； （2）多数以厌氧发酵方式进行生产； （3）未经干燥的物料含水量通常在30%以上； （4）物料的酸性物质明显增加，营养组成更合理； （5）生产原料以植物性农副产品为主。 也有发酵成品是经过干燥处理的，比较典型的有发酵豆粕和发酵棉粕。在发酵过程中有大量的活性乳酸菌和酵母菌发生的代谢作用，经过干燥以后，乳酸菌基本都失活了，但是它们也属于发酵饲料。 二、发酵饲料的概述 发酵饲料的生产工艺基本都是以固态发酵的方式进行的，生产菌种以乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌为主，绝大多数采用厌氧或
兼性厌氧发酵。发酵物料的含水量为30%~50%，发酵时间和温度受环境影响很大，基本不进行人为控制和调节。 在实际生产中也有采用好氧发酵方式进行的，生产菌种以霉菌和假丝酵母为主，生产用的蛋白原料主要是一些乳酸菌和酵母菌难以降解的杂粕和胶质蛋白。但是生产设备复杂，物料温度和湿度变化很大，控制及其困难。成品主要是作为饲料蛋白原料的替代物，能降低饲料生产成本，但基本不具备生物学活性和功能。 本节主要论述厌氧固态发酵工艺，常规的发酵饲料生产流程如： 原料→消毒→冷却接种→培养→干燥→包装 工业化规模的微生物发酵过程基本上都是纯培养过程，原料需要消毒，空气需要过滤等。这些操作都是为了确保在发酵产品生产和储存过程中不受杂菌的侵袭和干扰，但也正是这些常规操作使产品的生产成本居高不下，影响了微生物发酵产品在动物饲养中的大剂量使用。 大量试验证明，在不考虑动物饲养成本的前提下，大剂量（在配合饲料中添加5.0%以上）使用高活菌含量的微生物发酵饲料可以明显改善动物的生产性能，提高动物的健康水平，甚至可以进行无抗生素饲养。但是采用传统的生产工艺获得的高活菌产品其生产成本通常都在10元/kg以上，如果以10%的比例使用在配合饲料中，每吨配合饲料的成本至少需要增加800元，这个增加值对传统的畜禽养殖业来说是难以接受的。降低发酵
养殖菌液发酵饲料的方法（配方技术要点） 无论怎样配比都是可以的,只要您当地有的资源，想得到的发酵配方都是可以的,我们的发酵产品几乎可以发酵所有的可饲用的有机物，发酵力强劲，关键不在于发酵用什么样的配方，用户自己可以根据自己当地的资源情况，任意设计自己的发酵料配方，只需要掌握两点，一是发酵料中需要有一点能量饲料，提供微生物生长繁殖的动力（主要是如1--10%左右的玉米粉、薯粉、麦粉、糠麸都可以），二其实关键只在于，喂养的时候，要设计好喂猪的配方，例如，您自己设计了发酵配方后，需要简单地计算一下，自己设计的发酵配方发酵后的营养价值，例如简单的蛋白质是多少，能量大概是多少等，再与其他饲料原料搭配来喂猪。 自己设计发酵配方时，只需要发酵各种糟渣饲料的关键技术点在于： ⑴发酵的配料中一定要有一定数量的能量饲料 如：玉米粉、薯干粉、麦粉、高粱粉、米粉、麦麸、精糠（米糠）、高粱粉等任一种都可以，这是因为微生物发酵需要一定的能量，而有些糟渣非常缺少能量，如发酵鸡粪、秸秆、酒糟、醋糟、酱油渣、豆渣、菜籽粕等时，特别注意要加点能量饲料，加入量为5～60%都可以（一般情况是5—15%），原则上是，越是脏或臭的物料，加入量越要多一点，如①发酵鸡粪，可以用鸡粪60%加玉米粉40%进行发酵；②发酵屠宰场下脚料或新鲜小杂鱼，可以用湿的下脚料200公斤（相当于烘干料50公斤），加50公斤玉米粉，加两公斤农盛乐菌液发酵；③前面说的发酵棉菜粕（含有毒性物质，需要多加点能量饲料如玉米粉），可以用60%菜粕，加40%玉米粉进行发酵。 加入这些能量饲料越多，越容易产生酒香味，但产生酒香味并不是最终判断发酵好坏的唯一标准，特别是含能量极少的糟渣原料，如豆渣、鸡粪、菜粕、酱油渣、秸秆等发酵都不容易产生酒香味，产酸香味为多。 ⑵发酵配料中，如果所发酵的物料容易变太酸，例如发酵潲水、豆渣、薯类、木薯渣等，可以预先添加一些糖精，这样发酵后，形成一定的甜酸比，适口性更好，不会因为太酸而不吃，可以每100公斤发酵料，加6--10克糖精的方法来解决，效果好于发酵后来添加小苏打粉中和的方法，费用也不到1元钱，而且糖精也可以在发酵前加入，由于糖精本来就是人吃的食品添加剂，而且这个剂量极小，对动物和肉质都没有任何影响。 一般发酵一批料为500公斤，则加入红糖量为500--1000克，大约成本为2—4元。加入农盛乐养殖菌液2—4公斤。 大多数情况下，不加糖精，发酵较酸的料猪也非常爱吃的，这种情况下就不必添加糖精一起发酵了。 ⑶发酵配料时的含水量要求，要求含水量为55～70%之间，经验值就是用手捏可成团，手指间有水印出但不滴出是最好的，或有水滴出但不成线流出也是可以的。 ⑷发酵开始时，可以不要求密封严格，但后期，尤其是进入保存阶段后，一定要密封良好，否则会污染杂菌和有害细菌，造成物料发臭变质，不能使用。 发酵后的物料，如果要长期保存，则要密封严格，并压紧压实处理，尽量排出包装袋中的空气，这样不仅可以长期保存，而且在保存的过程中，降解还要进行，时间较长后，消化吸收率更好，营养更佳。当然，前提条件是能确保密封严格，不漏一点空气进入料中，则时间越长，质量更好，营养更佳（但实际生产中，很多用户并不能保证密封严格，所以，建议尽快用完为好），我们有一个用户发酵全价饲料，采取严格的密封措施，一年后，饲料非常完好，适口性极佳，酸度也没有升高多少，以5%的比例，作为添加剂添加到饲料中喂
秸秆仿生饲料的制作技 木 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
秸秆仿生饲料的制作技木 十一、秸秆仿生饲料的制作技木 秸秆仿生饲料或称人工瘤胃发酵饲料，就是根据牛、羊瘤胃转化功能的特点，采用人工仿生制作，通过有益微生物发酵降解纤维素，增加秸秆粗蛋白质、氨基酸含量的一种方法。（一）秸秆仿生饲料处理的意义 秸秆经过仿生处理后营养成分可大大改善，质地变软、黏，并具有酸香味，家畜喜食。发酵后的秸秆有15％～20 ％的粗纤维被分解，最高可达35 % ；真蛋白质增加50 ％以上，且含有18种氨基酸；粗脂肪增加60％以上，挥发性脂肪酸也显着增加。用仿生饲料饲喂牛，可以代替50 ％～80 ％的精料，其饲喂效果不低于正常的喂养水平。 据试验，用含60 ％的秸秆仿生饲料喂猪，日增重450 克，出栏时每头猪可节约精料100 千克左右；喂鸭25 天，在平均每天增重相当的情况下，可节约饲料费用0 . 5 元。（二）秸秆仿生饲料的制作条件 制作仿生饲料必须模仿反刍家畜瘤胃的主要生理条件，如恒定的温度（40 ℃左右），一定的酸碱度（pH 为6～8 ) ，厌氧环境，以及必要的氮、钙和矿物质营养等。 1 ．菌种来源 反刍家畜瘤胃的内容物或胃液是仿生饲料的菌种来源。采集瘤胃内容物或胃液的主要途径： ( 1 ）从宰杀的健康牛、羊瘤胃中直接获取。 ( 2 ）用导管法收集。即选择健康的牛，利用虹吸原理，用胃导管将瘤胃的内容物吸出。为增加瘤胃内菌种的数量，在导管取前3～5 天开始，可给牛补饲适量的精料或优质豆科牧草等。 2 ．菌种的制作方法
河南神众生物科技有限公司发酵饲料制作配方
随着世界人口的增加，加上有毒农药的禁令导致病虫害肆虐引发的大量粮食减产，而且世界渔业资源越来越匮乏，动物蛋白饲料原料产量锐减，致使饲料原料不断上涨，而且还有上涨趋势，这样养殖成本会不断增加。如何节省占养殖成本80%的饲料成本成为养殖的关键，本方法利用生物发酵饲料微生物技术，提高养殖动物的消化吸收系统功能，提高饲料的吸收利用率，提高抗病力，从而节省饲料，降低成本。该产品是从生态平衡中生物链的食物链及物质循环方面考虑研制的。自然界中都存在生态平衡的生物链，微生物是自然生态系统食物链及物质循环的重要组成部分，物质及营养元素在生物链中由低等动物一级一级向高等动物流动，最后被微生物完全分解后，又被低等动物再利用。随着养殖时间周期的缩短，饲料中营养物质成份数量增加，动物体内原有微生物不能满足目前需求水平，必须加大微生物数量，才能增强物质循环流通环节。该产品就好比机器中的润滑油一样，添加后机器运转更快更好。随着饲料行业的蓬勃发展，饲料逐步向低药低残留发展，畜禽、水产品也渐渐迈向绿色产业革命，因此，生物饲料也必然成为大势所趋。我公司最新研制以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。 一、作用功能发酵过程中分泌与合成大量活菌、蛋白质、氨基酸、各种生化酶、促生长因子等营养与激素类物质，能调整和提高动物机体各器官功能，提高饲料转化率，对动物产生免疫、营养、生长刺激等多种作用，达到防病治病、提高成活率、促进生长和繁殖、降低成本、消除粪尿臭味、净化环境、增产增收等效果。饲喂三天肉眼可见明显效果，表现为： 一、发酵饲料的优点 1、改善饲料适口性，提高采食量及速度，动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食，缓解高温不爱采食等环境变化引起的应激反应； 2、本品发酵后产生的81种菌体蛋白含有动物所必需的多种营养全面的氨基酸有效成份，注重各种必需氨基酸平衡，特别是弥补常规饲料原料及粗纤维饲料中容易缺乏的必需氨基酸，从吸收机制上，81菌蛋白的氨基酸有相当比例是以小肽形式吸收的，吸收效率高，能极大提高利用率，促进动物生长； 3、提高饲料消化吸收利用率，提高生产性能，含有多种有益微生物活性益生菌，建立动物肠道内微生态平衡，动物对其中的饲料营养成份完全吸收利用，可使蛋白质、能量、矿物质的利用率达95%，极大提高粗纤维饲料吸收利用率，因此可降低饲料成本，长期使用能节省10-25%饲料； 4、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖； 5、除臭驱蝇，减少污染，控制细菌性疾病，能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味及有害气体排放，表现为动物粪便臭味逐步减轻，减少饲料蛋白质分解为氨气浪费，从而减少环境污染； 6、改善肉蛋奶品质，生产“绿色肉”、“农家蛋”、“无抗奶”，本品通过增强消化吸收功能，充分吸收利用饲料中营养成份及原料的天然色素，无需添加化学色素苏丹红、加丽素红造成对人体的有害物质及影响畜禽产品天然食用风味，可媲美家养畜禽肉。能天然增加动物产品着色度和食用风味，猪只皮肤红润，毛色发亮；肉鸡肉鸭颜色加深；改善蛋壳的质量和颜色，蛋清厚稠，蛋黄鲜红；水
新型发酵蛋白饲料的工业生产研究与应用 摘要：本文将就目前蛋白饲料的研究与生产情况做一定的论述，并将其原理与生产流程和 在生产过程中的各种影响因素做出阐述，以及发酵生产蛋白饲料的菌种类群和对发酵设备的 要求具体说明。本文还将说明蛋白饲料在国计民生中具有的重要地位以及重要作用。国内目 前生产水平还落后发达国家，因此加大研究与生产力度十分迫切，以下就将目前的进展进行 叙述。 Abstract : This article prese nts the curre nt research and product ion of prote in feed to do some expositi on, and the prin ciple and the product ion process and the various factors in the product ion process to make elaborated, as well as groups of bacteria ferme ntatio n product ion of protein feed and ferme ntatio n equipme ntthe requireme nts specified. The article also describes the protein feed has an important position in people's livelihood and an importa nt role. Curre nt product ion levels are still laggi ng beh ind developed coun tries, and therefore very urge nt to in crease the research and product ion efforts, the follow ing will be the curre nt progress of descriptio n. 关键词：蛋白饲料生物发酵霉菌 前言：饲料和粮食生产一直是我国国民经济的薄弱环节。由于受人口增长、耕地减少和肉食品消费增加的影响，我国粮食供需平衡十分脆弱。我国人均占有粮食一直在400kg以下，其中粮食总产量的40流右用于饲料生产［1］。发展高效饲料工业，提高粮食向畜牧产品的转化效率和饲料利用率、开发新型饲料原料是 满足人民对肉、禽、鱼、蛋越来越大的需求量的最佳途径［2］。用生物技术特别是微生物发酵技术来开发新型饲料资源、生产蛋白质饲料和新型添加剂越来越受到人们的重视。特别是进入21世纪后，利用微生物生产的饲料蛋白、酶制剂、氨基酸、维生素、抗生素和益生菌微生物制剂等饲料产品的使用使发酵工程技术在饲料工业中得到了更广泛的应用。 1蛋白饲料发酵原理 1.1发酵机理 微生物发酵饲料的原理是利用高活性微生物菌剂，主要有霉菌、酵母及细菌的一些类群，其一是利用霉菌分泌多种酶类，同时将饲料中纤维物质、淀粉及果胶转化为各种糖类；其二是利用酵母和乳酸类细菌将饲料的某些成分进一步合成营养价值较高或适口性较好的物质，如蛋白质、氨基酸、维生素、有机物酸、未知促生长因子等［3］。 1.2发酵优势 a、在高效分解因子的作用下，将粗纤维、木质素、长分子链，通过生物生化的作用，把畜禽不能吸收的高分子碳水化合物转化成可吸收利用的低分碳水化合物。 b、发酵剂里的多种有益菌群能大量吸取畜禽难以利用的有机氮、无机氮，使之转化成营养成份较高的菌体蛋白质。 c、有益菌株在发酵中能产生大量蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶，纤维素分解酶等。 d、有益菌群在畜禽肠胃里，增强了免疫力，减少疾病发生。 2蛋白饲料发酵方法（技术） 到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种：
氨化饲料制作技术 秸秆氨化是反刍家畜提高秸秆营养价值及利用率，发展节约型畜牧业的最有效途径，已被国内外大力推广，并成为联合国农组织（FAO）及国家农业部研究和推广的重点项目。具有原料充足、成本低、见效快、收益大等特点。 一、氨化饲料的优点 1.氨化能使秸秆消化率提高20%以上。 2.氨化能使秸秆粗蛋白含量提高一倍以上。 3.提高秸秆适口性及消化速度，相应地提高家畜对秸秆的利用能力，采食量提高20%以上。 4.氨化秸秆后，可以长期贮存，作为牛羊的越冬饲料。 5.氨化饲料营养价值相当于中等质量的牧草。 6.可用作4-6月龄后小牛和羔羊的全磷粗饲料。 7.育肥牛日喂4-6kg氨化秸秆及3kg精料，日增重可达1-1.2kg. 8.饲喂哺乳母畜可提高产奶量。 9.家畜粪便中的含氮量增加，肥力大。 10.制作成本低，方法简便。 二、氨化原理 秸秆经过氨化，在秸秆脲酸的作用下分解出氨，破坏了纤维素与木质素的复合结构，使秸秆易于消化，提高了秸秆的消化能力。反刍家畜的瘤胃微生物能利用非蛋白质合成菌
体蛋白，进而被畜体吸收，转变为肉、奶等畜产品。 三、氨化方法 秸秆氨化方法跟多，这里介绍几种常用的简单氨化方法。 1.堆垛法。多用于规模养殖场（户）。用塑料膜垫底，把收获的秸秆按长方体形堆好自然落实，用氨化枪均匀地向垛内注射尿素水，然后用塑料棚膜盖严。 2.氨化池氨化法。在高燥，地下水位低的平坦地方修建半地下式水泥氨化池，地上地下各1m深，宽2-3m，长视饲养规模而定，每m3可容纳秸秆25kg左右。 3.塑料袋法。秸秆铡短、洒入尿素溶液、踏实封严，将铡碎秸秆装入大塑料袋氨化。 四、氨化秸秆原料 收获后的小麦秸，大麦秸，谷草，玉米秸宜趁新鲜氨化，必要放成陈草。营养价值较高的蚕豆秸，大豆秸，豌豆秸等不需氨化。 麦秸和谷草也可不需要铡碎，玉米秸需铡成2-3cm(羊)，3-5cm(牛)碎断。 五、氨化饲料 尿素适用纯尿素，不加其他化肥成分。以每百kg秸秆加入尿素3-5kg,加水30-40kg为宜。先配成尿素水溶液，再均匀加入秸秆中。
红薯发酵制作猪饲料的方法 红薯，又名甘薯、番薯、红苕、地瓜、山芋，含有丰富的淀粉、膳食纤维、胡萝卜素、维生素A、B、C、E以及钾、铁、铜、硒、钙等10余种微量元素和亚油酸等，营养价值很高。可以食用，当然也可以用来饲喂动物，而且红薯在农村廉价易得，是低成本饲养动物的一种好材料。可是，鲜红薯有大量果胶质和粘性多糖，如不能合理的处理鲜红薯，直接饲喂的话，消化吸收率极低，同时还易引起腹涨、消化不良等问题。所以，红薯在饲喂前要经过专门发酵加工，才能真正合理利用红薯资源，大大提升其作为饲料的营养价值和经济值作用，那么，如何利用金宝贝红薯饲料发酵剂发酵红薯做饲料呢？ 1、物料准备和处理：发酵开始前，我们首先要做的是将要发酵的红薯经过洗净、去杂、捣烂，粉碎成薯浆，然后配以玉米粉、米糠、豆粕等。因仔猪、母猪、肥猪的营养要求不同，发酵原料的组成也应有所区别，可以根据下面的配方配制好要发酵的物料，然后，再开始第二步操作。 （1）猪体重在15～40公斤：红薯80%左右，米糠7%，玉米4%，豆粕7%，鱼粉1%，食盐0.3-0.5%金宝贝发酵剂0.2%，预混料2%。 （2）猪体重在40～60公斤：红薯75%左右，米糠10%，玉米4%，蚕豆9%，食盐0.5-0.8%金宝贝发酵剂0.2%，预混料2%。 （3）猪体重在60公斤以上：红薯75%左右，米糠10%，玉米3%，豆粕7%，鱼粉1%，食盐0.5-0.8%，金宝贝发酵剂0.2%，预混料2%。 2、水分判断及调节：将准备好的发酵物料加水调节水分，物料的湿度调节至60-65%，水分合适的判定方法：手紧抓一把物料，指
缝间见水印但不滴水，落地能散开为宜，水分低物料发酵的慢，水分太高的话，物料的通透性差，有可能导致腐败菌发酵产生臭味。 3、发酵温度的控制：发酵启动温度宜在10℃以上（四季可作业，不受季节影响，冬天可在室内或大棚内发酵操作）。 4、物料密闭封装好：物料应完全密封但不能压紧；当使用密封性不严的容器发酵时,外面应加套或包裹不漏气的塑料袋或塑料布，并扎紧系牢，绝对密封;密封发酵过程中不能拆开翻倒,一般1-3天发酵即可完成（成品有酒香或乳香、酸香味）。 5、成品饲喂及保存：发酵完成后的成品在每次取料饲喂后应注意立即密封，最好采用大袋或大池中加套10-30公斤规格的各独立小袋同时发酵；可以另行采用小袋密封保存,或晾干脱水、低温烘干、或造粒等方式保存；饲喂时应按要求合理饲喂。 另外，为确保发酵效果，还有一些方面值得注意。如：尽量采用混合发酵，避免一种物料单独发酵。堆放、装池时应密封，但不能压紧。从容器或袋中取料饲喂时，取料后应立即密封容器，不能暴露太久，以免造成污染。不能用已经霉烂变质、或有异臭味的原料作发酵原材料。如发酵后的物料因保存不当，导致霉烂变或有异味，也不能用来饲喂动物。最后，如果有用户要小批量试用时，注意单批发酵物料总重量不宜少于100公斤。
氨化饲料的制作与饲喂 摘要：氨化饲料是利用氨与秸杆发生氨解反应 ,破坏联接木质素与多酪之间的醋键。因为氨是一种碱 ,氨化后的秸杆木质化纤维膨胀 ,既提高 了渗透性 ,又使之消化酶更容易与其接触，增加秸杆饲草的含氮量 ,进 而提高饲料的营养价值。同时也是贮存高水分饲草的一种简单易行的有 效方法。秸杆饲草的氨化过程简便易行 ,不仅需劳力少 ,成本低 ,无污 染 ,制作方法多，氨化后秸杆的营养价值相当于中等牧草质量 ,改善了 适口性 ,提高了采食量 ,增加有机物质消化率和粗蛋白含量，提高育肥 牛、羊日增重和奶牛产奶量 ,经济效益十分明显。但饲喂不当也会出现 氨中毒现象，要加以预防。 关键词：氨化饲料优点制作饲喂方法氨中毒防治 小麦、玉米是我国的主要粮食作物，种植面积大，秸秆产量高，而且是养牛的主要原料。这些秸秆的主要特点是：粗纤维、木质素含量高，粗蛋白含量低，消化率低。牛长期吃秸秆，表现食欲不振，食草量少，影响消化功能，结果造成利用转化率低，能量和蛋白质不足，直接影响其生长发育和繁殖，经济效益低，这是长期阻碍我国畜牧业向优质化、商品化发展和提高养牛经济效益的重要因素之一。为了提高饲草利用率，近几年来，国内外研究推广了秸秆氨化技术，而且取得了显著成果。联合国粮农组织在埃及的试验证明：秸秆氨化，每投入1t氨，至少可节省精料7 t，当日粮精料水平低时，可达到lI t。而且，秸秆经氨化后，粗蛋白含量提高1倍，能量利用率也提高近l倍，采食量和消化率均有所提高。除此之外，氨化有杀菌作用，通过氨化，可以保证含水分50％左右的秸秆不霉变，还可破坏秸秆中的杂草种子，因而有利于农业生产。 1氨化秸秆的优点与饲喂范围 1.1氨化秸秆的优点 1.1.1可提高秸秆营养有机物消化率提高10～12个百分单位；粗蛋白含量也
生物发酵技术在饲料加工中的应用 发表时间：2020-03-12T14:50:54.080Z 来源：《基层建设》2019年第29期作者：章萍谢俊鹏[导读] 摘要：生物发酵技术是利用微生物发酵作用，辅以技术手段，实现大规模生产发酵产品的技术，植物是生物发酵的主要原材料之一。 江苏丰尚智能科技有限公司江苏扬州 225000摘要：生物发酵技术是利用微生物发酵作用，辅以技术手段，实现大规模生产发酵产品的技术，植物是生物发酵的主要原材料之一。基于该发酵技术，生产饲料的营养价值较高，有助于动物生长，对推动我国畜牧业健康持续发展发挥积极的作用。由此可见，生物发酵技术具有较好的应用前景。然而当前生物发酵技术的应用尚未成熟，未能充分发挥该技术的应用优势。所以，相关人员有必要对生物发酵技 术在饲料加工中的应用问题进行探究。 关键词：生物发酵技术；饲料加工；应用 1市场分析 发酵饲料能够把一些工业废气物-木薯渣、淀粉渣、柠檬酸渣等变废为宝，大大丰富的饲料原料来源，减轻了环境污染。发酵饲料除了基础发酵物之外，还需添加糖蜜等营养物质，调节C/N比等。而我司运用木薯渣生产富肽饲料，既保证了较低的生产成本，又符合新型饲料的标准。富肽饲料作为饲料添加剂在保证为饲养动物提供充足蛋白质来源的同时，其中所含有的乳酸、乙酸、苹果酸等酸性物质将大大提高饲喂动物的采食量。因此富肽饲料相对于传统饲料有着很强的竞争力。综上所述，饲料有着非常广阔的市场和极其可观的前景。 2生物发酵饲料的优势 养殖规模的扩大所带来的养殖环境污染问题日益加重，常规饲料的生产方式不仅存在很多问题，还受土地、季节、气候的影响。而微生物发酵饲料的出现，完美的解决了上述问题。微生物发酵饲料的一些饲料原料可由对环境危害严重的废渣进行发酵而来，不仅如此，微生物发酵饲料本身的饲料原料也异常众多，可以利用水、农、林等相关行业的废渣作为发酵原料，在一定程度上缓解了人畜争粮、能源问题。如利用农作物收割后产生的大量不易消化的秸秆，降低了种植户传统燃烧处理秸秆产生的大量有害气体危害环境的风险。微生物发酵饲料所需要的经济投入相对较小，但却可以获得很大的经济效益，还可以解决许多环境问题可谓一举两得。微生物发酵饲料经过微生物发酵后，在饲料中产生了大量的益生菌和消化酶，这样会使一些营养物质更容易被动物消化吸收，提高了饲料的消化效率。同时还可以促使动物肠道内的菌群达到平衡，减少动物仔畜腹泻发病几率，使动物仔畜的成活率上升。微生物发酵饲料可以使饲料的适口性得到改善，增加动物的采食量，提高料重比。微生物发酵饲料还改良了家畜的生长环境。 3国内饲料加工现状 3.1科技投入力度较小 在饲料加工企业发展中，设备落后，加工成本高，是阻碍饲料加工行业发展最为突出的问题，其中科学技术水平低是重要因素。就目前国内饲料加工企业的生产看，许多企业仍然沿用传统饲料加工模式，其加工设备未能更新换代。究其原因，加工设备的更新，需要较高的投资成本，多数企业不愿意或没有能力承担这部分开销，直接导致饲料加工行业整体发展缓慢。另一方面，少数企业能够对饲料加工设备给予更新，但设备的科技水平远达不到国际水平，虽然对饲料加工企业发挥了提高质量和效率的作用，但其质量和产量仍然达不到国际标准。因此，加大科技投入力度仍然是必要的。 3.2饲料质量低 饲料是畜禽成长中的重要营养物质，而畜禽的生长质量直接关系着人类的身体健康。从国内饲料加工现状看，饲料加工技艺不精湛，在一定程度上使加工饲料的质量大打折扣，不利于畜禽的吸收和生长。饲料加工中，生产水平高低受诸多方面因素影响，而生产质量是最为关键的影响因素。生产质量较高的饲料，有助于畜禽生长，反之则不然，轻则会使畜禽呈现缓慢生长的状态，重则导致畜禽疾病或死亡。可见提高饲料质量是至关重要的。所以根据国内饲料加工质量的实际情况，建议饲料加工企业引进先进的生产技术，从根本上提高饲料质量，为促进畜禽健康生长奠定良好的基础条件。 4生物发酵技术在饲料加工中的应用当前生物发酵技术在饲料加工企业中的应用，主要表现在两个方面：一方面，生产固体发酵饲料；另一方面，生产液体发酵饲料。无论是哪种饲料生产方式，基于生物发酵技术的饲料加工生产企业，其生产质量显著提高，为促进饲料加工行业持续发展贡献积极力量。 4.1生物发酵技术的应用步骤 目前生物发酵技术在饲料加工业中的应用，初步形成了成熟的加工机制，要充分发挥该技术的应用优势，相关人员应掌握其应用步骤：第一，饲料加工过程中，企业需合理选择菌种，以生长活力高、代谢强度大的菌种为佳，有利于提高生物发酵效率，也能加快物质降解，达到动物易吸收的目的。第二，对于菌种液体，需进行二次培养，然后再进行三次扩大培养，如此，可提高饲料加工的质量。第三，菌种培养时，选择专门的罐体容器，以确保饲料发酵效率。 4.2在生产固体发酵饲料中的应用 生物发酵技术在固体发酵饲料中的应用，最为著名的理论及实践是郭维烈先生提出的微生物组合发酵生产4320菌体蛋白。基于该理论，主要借助微生物间的相互作用，直接作用于接种栽培的微生物热带假丝酵母上，该酵母能够快速繁殖，且新陈代谢能力极强，可快速将农副产品转化为菌丝物质，从而达到生产饲料的目的。但是要保证发酵过程的有效性，必须将发酵产品保持在良好密封状态下，以达到长期存放而不变质的目的。 通过生物发酵技术的应用，国内目前固态厌氧发酵生物饲料主要有两种类型。其一，养殖户自己发酵的袋装饲料，该饲料生产中，选择密封袋，放入物料，且保证物料的含水量在30%~40%。发酵初期，利用酵母菌在密封袋内残留的氧气呼吸，逐渐创造厌氧环境；无氧环境下，酵母菌实现糖酵解，分解出酒精及二氧化碳，而乳酸菌此时进行增殖和代谢，产生有机酸。随着密封袋内气压的不断增加，二氧化碳、酒精、有机酸逐渐向密封袋外释放，相关技术人员可根据气味判断饲料制作的程度。其二，流水线大规模生产的袋装饲料。 将生物发酵技术应用于生产固体发酵饲料中，不仅简化了生产工艺，而且降低生产成本，并提高饲料质量，有利于实现饲料企业环境效益、经济效益的最大化。 4.3在生产液体发酵饲料中的应用