1×132㎡烧结机中温SCR 回转式气-气换热器（GGH）
技术协议
买方：
卖方：
2018
目录
1.总则 (1)
2.自然条件和工程条件 (1)
3技术条件及设计要求 (1)
4设备基本要求 (4)
5性能考核和保证值 (7)
6清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (8)
7设备供货及配套件供货清单 (8)
8技术资料和交付进度 (10)
9监造、工厂检验和试验 (14)
10技术服务和联络 (17)
附件1：结构及性能数据表 (20)
1.总则
1.1本技术规范书适用于XX 1×132㎡烧结机中温SCR脱硝项目中的回转式气-气换热器设备（简称GGH）及辅助设施。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，乙方保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3乙方提供的设备必须采用国内外先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、维护成本低、各项消耗指标应达到国内先进水平、节能降耗、便于维护的要求。至少应有3台以上的运行业绩。
1.4在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方遵守这个要求，具体款项内容由协议各方共同商定。
1.5本技术规范书所使用的标准，如遇到与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，乙方及时书面通知甲方进行解决。
1.6本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等使用中文，如果乙方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.8采用国际单位制。
2.自然条件和工程条件
2.1概述
2.1.2 气象条件
略
3技术条件及设计要求
3.1 技术条件
本工程每套脱硝系统设置1套烟气换热器，利用脱硝反应器出口的烟气热量加热入口烟气达到节约燃料，满足脱硝温度要求。
烟气换热器还包括辅助吹扫系统等，以防止烟尘在烟气换热器中沉积，降低换热效率和增加换热器的阻力。
烟气换热器的整体设计使用寿命不低于30年，换热元件的设计使用寿命大于50000小时。
烟气换热器设计工况烟气参数见表3.1-1。乙方以设计工况作为设备选型依据，同时考
虑运行工况可长期稳定运行。采取泄漏率持续稳定可靠的固定式密封系统，并配备低泄漏密封系统，减小未处理烟气对清洁烟气的泄漏和烟气向转子、外壳等部件的泄漏。烟气再热器投运一年内漏风率≤0.9，一到三年内增幅不超过0.5%。经过合理的维护条件下可以恢复至原设计状态。加热组件、密封件及易损件等易于拆卸。
表3.1-1设计工况
3.2 技术要求
3.2.1 烟气换热器的设计特别注意耐磨及防腐，所有与烟气接触的设备及部件有防腐和防磨设计措施。烟气换热器换热组件、密封件及易损件等易于拆卸。
3.2.1 方便烟气换热器本体设备的运行检查和大修，乙方设备本体安装检修门、顶底轴承检修平台扶梯；平台、扶梯的设计需满足现有国家最新相关安全标准，不允许出现直爬梯，且超过45度的爬梯设计需得到甲方认可；由外部至换热器本体检修人孔门及本体顶底检修平台的走道、扶梯等由甲方负责设计、供货、施工。
3.2.2 顶底轴承采用油浴润滑，为提高设备整体可靠性，减少维护量，现场不可采用油站的方式进行润滑。
3.2.3 烟气换热器转子采用中心驱动方式，每台设两台电动马达的驱动装置，一台主驱动，一台辅驱动，为保证运行安全主副驱动马达均有独立的变频器和变频柜控制，减速机厂家采用先进的专业制造商西门子FLENDER或RENOLD。如果主驱动退出工作，辅助驱动由PLC自动切换，防止转子停转。烟气换热器的设计能适应在厂用电失电的情况下，转子停转而不发生损坏、变形。
3.2.4 烟气换热器采用可靠导向轴承和底部轴承设计，采用SKF或FAG产品，结构便于更换，并配置有油浴润滑油和冷却水系统，并保证不漏油渗油。为防止灰尘及水的进入，轴承箱采用可靠的密封装置和防灰设计，并且易于检修。
3.2.5 清扫装置应为半伸缩式吹灰器，保证该装置退出时不受烟气腐蚀。并能保证换热设备的压降值在设计允许范围内。乙方提供全套清扫装置的机械和电气部件以及相关的控制装置，清扫介质热端采用压缩空气，冷端采用压缩空气+高压水清洗。
3.2.6 距离上述所有设备1m远的噪声不超过85dB (A)。
3.2.7 GGH换热元件应选择换热性能良好、不易堵灰和易于清洗的波纹型式。
3.2.8 换热器转动部位运转时，轴承振动值应达到现有国家旋转设备振动标准优良等级，轴承温升不超过环境温度40℃以内。
4设备基本要求
4.1 烟气换热器设备本体
乙方保证满足甲方提出的烟气换热器性能设计数据，在各种工况，均能长期安全稳定运行。
清扫装置能保证换热设备的压损值。清扫即使在GGH正常换热运行时进行清扫也能保持规定的温度、噪音、粉尘排放。烟气换热器热端设压缩空气吹灰器，冷段设压缩空气吹灰器及高压水冲洗，吹灰器应吹灰效果良好，在正常运行及定期吹灰下不易结露不易积灰。清扫介质采用压缩空气。GGH吹扫用压缩空气由甲方提供气源，乙方提供设计要求。高压水冲洗系统由就地PLC控制，乙方提供水冲洗设计要求。
乙方的清扫装置包括就地控制装置应随GGH配套供货，GGH及其辅助设备的监测、控制和连锁功能纳入脱硝系统PLC。并应根据甲方控制系统要求，满足甲方提出的接口方式、元件选择等要求。
换热元件、GGH本体、密封件等考虑必要的防腐、防堵塞措施，保证在所有运行工况下换热系统的性能和寿命。
烟气换热器换热元件低温区段采用先进的干法静电喷涂工艺的镀搪瓷元件，对换热器进行整体的壁温计算及设计分配。换热组件和密封件以及其他附件等须易于拆卸。烟气换热器加热组件、密封件及易损件等易于拆卸。传热元件（加热组件）制成较小的组合件，形成一个篮子框架，便于吊装、检修。
烟气换热器过渡烟道进出口须采用非金属膨胀节。
变频器选用ABB、西门子或等同产品。烟气换热器的电机采用空气冷却形式。
乙方提供的吹灰器包括三相齿轮电机（380V，50Hz）、吹灰器入口阀门、控制盘、密封系统等。不包括介质源至吹灰器之间的管路及阀门。
4.2 电气要求
配套供应的电机采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷、高效电机，电机绝缘等级为F级，温升为B级。
电机满负荷运行，当频率变化为±5%、电压变化±10%时，电机能正常运行而不发生损坏。
多相电机在其接线盒上铭牌上标明其相序并用箭头标示出旋转方向。
电机的设计、制造、性能符合中国或IEC的标准。
电机按照标准，设置吊耳或吊环。
电机设接地装置。
接线盒采用对分式，所有的现场电动机接线盒必须位于电动机本体的侧面，并且只采用下进线方式。
不同类型的接线盒分别设置。从联轴器侧看，接线盒设在电机右侧，或后期甲方可根据整体项目的要求，进行统一规定。
4.3 仪表及控制要求
（1）就地控制装置和测量设备
乙方提供GGH本体及其附属设备的就地控制装置和测量设备。
至少提供以下测点及测量设备：
?GGH轴承温度（远程）
?GGH主轴转速（主轴转速异常报警）
?GGH吹灰器状态及位置、吹灰压力、频次、持续时间等控制设置（远程）；
注：乙方的设计接口及供货均在本体所供的仪表箱或端子箱的端子上。GGH的所有现场检测仪表（信号需远传）均应相对集中，统一接线至现场仪表箱或现场接线端子箱。便于将现场仪表箱或现场接线端子箱取出信号送脱硝控制系统。控制系统通过GGH就地接线盒进行信号交换。
（2）PLC 控制
GGH控制系统的工艺参数及设备状态通过硬接线（需要远方控制的设备）送入脱硝PLC，满足PLC能实现对整套装置的整体启、停及监视的功能。为了保证脱硝的正常运行，乙方在设计GGH及其相关设备和系统时，应充分考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，并与甲方积极配合，提供足够的资料以说明对系统的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。
乙方设备的设计能通过脱硝PLC对GGH本体及其附属设备进行过程控制。甲方应对GGH换热器的控制、监测、联锁等全面考虑，进入脱硝控制界面，并可据此提出对乙方的相关技术要求，乙方不得进行推诿、变更，如有协调问题需经甲方认可。
从GGH系统来的所有信息适合在脱硝的PLC中显示，包括报警、设定值及运行参数的显示。
（3）转动故障保护和报警
GGH系统有自动转动故障保护和报警设计。当GGH系统转动发生故障时发出显示信号，并相应地触发系统控制逻辑对此进行响应。
（4）控制箱
所供的GGH及其附属设备就地控制箱带有启/停/自动按钮及设备运行状态指示，就地控制盘上设有远方/就地切换开关。
（5）保护等级
所有就地控制盘防护等级为IP55。
（6）就地设备配置的详细原则
可编程控制器（如有）建议选用AB、Siemens或等同系列产品；
变送器建议选用EJA/PDS/ROSEMOUNT系列；
仪表取样部件考虑采用耐高温、耐磨损材料和措施。
4.4如果供货涉及电气的内容，按照甲方电气及仪表相关设计、选型要求（见附件一）执行。
4.5制造的基本要求
设备制造严格按照制造规范、标准进行。加工前按照本技术规范书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报甲方认可。
为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸。
为保证本工程的及时供货，乙方提供生产组织计划。乙方的生产过程接受甲方监造人员的检查，以保证生产过程符合质量控制程序和生产组织计划。乙方在签定合同后，每两周向甲方提供一份生产进度报告，以便于甲方及时了解设备的生产及采购进度。
4.4 标准
烟气换热器、电动机及附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。
乙方详细列出烟气换热器、电动机及附属设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供甲方确认。
从订货之日至乙方制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方遵守这些要求。
如果本技术规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件，乙方及时通知甲方进行协商解决。
4.5 质量文件
烟气换热器的主要零部件如转子，转子外壳和端柱，轴承箱等按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范要求。
乙方提供所有材料和零部件的质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量符合图纸及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。
烟气换热器从第一次启动运行开始，在保质期内，因制造问题发生损坏，或不能进行正常工作时，乙方免费为甲方修理或更换零部件。
乙方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：
?产品检验合格证书；
?主要零部件材料试验合格证书；
?主要零部件材料试验报告；
?各项有关实验结果；
?按有关标准提供电气试验结果。
?质量控制计划
?质量检查计划
?安装、使用、维护手册
?本体设备及附属设备总图及相关的部件图
?焊缝的无损检测报告
?进口设备及部件的原产地证明
5性能考核和保证值
乙方保证所提供的烟气换热器的泄漏率、温度及其他性能。在设计负荷下，甲方按乙方的有关烟气换热器的安装要求进行安装，并按乙方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，乙方保证烟气换热器的性能达到下列各项的性能要求（单台）：
5.1 烟气换热器在设计工况下的泄漏率≤0.9%。泄漏率按下列公式计算：
E2烟气换热器原烟气出口烟气量（混合前）。
5.2 烟气换热器的原烟气出口烟温在设备正常设计工况时≥240oC。
5.3 烟气换热器总压降在设备正常设计工况时: ≤厂家填写Pa。
5.4 正常运行时，年可利用小时数不少于8000小时；所有设备性能保证期为系统运行后1
年（或设备发运后18个月，以先到的时间计算）, 大修年限(按装置最大连续运行时间计)大于5年, 设备设计整体寿命为30年（不包括易损件）。
6清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
6.1 油漆应选用国内先进的漆种，并能适应安装地环境条件，轴承和油系统的辅助设备，
如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。
油漆颜色由甲方确认,对直接附属在机械设备上的电气仪表附件，其涂装和色标同机械设备本体。
6.2 货物包装按乙方厂标执行，满足汽车长途运输及多次搬运要求：每个包装箱外注明物
品名称、数量；备品备件单独包装，并注明备件字样。
6.3 凡电气设备严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。
6.4 包装按设备特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货
物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，乙方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。
6.5 外购成套设备包装箱内有出厂合格说明书、使用说明书、安装说明书、装箱单等
6.6 凡由于乙方包装不善致使货物遭到损坏时，一经证实，乙方均按合同相关条款的规定
负责及时修理、更换或赔偿。
7设备供货及配套件供货清单
7.1供货范围：
供货范围为完整功能的烟气换热器及其配套的辅助系统。包括换热器系统相关的在安装、调试、试运行期确保整个系统的完整性与功能性的所有设备、部件等都属乙方供货范围。每台换热器至少包括：
（1）烟气换热器本体（包括转子、传热元件与元件盒、顶部和底部结构、底梁、外壳、密封板、密封片等）。
（2）吹扫清灰及高压水系统。
（3）其他辅助系统
?设备本体检测检修的人孔门。
?设备及附件安装、启动、运行、维修及调整所必须的专用工具，并提供专用工具清单及说明书。
?标准表面防护油漆、铭牌。
?供货范围内所有部件的螺栓、螺母和垫圈、垫片。
供货范围不包括：
●烟气进口烟道及关断挡板门。
●进出口烟气压力、温度测量装置及至PLC的连接。
●烟道底部排污口及阀门，排污口大小DN65。
●烟气换热器本体原烟气、净烟气过渡管道反法兰口以外的烟气管道及法兰。
●外来接管及其接管上的阀门。
●所有电缆及其附件。
●基础、土建及厂房和建筑工程。
●空压机。
●连接管道及法兰。
●烟气换热器连接管道处非金属膨胀节。
●供货界限外的管道、阀门及仪表。
●电机启动器（MCC柜）。
●安装、调试及测试。
●检修滑轨梁及起重设备。
●保温材料和外护板。
●检修平台及梯子( 除GGH本体上下轴承检修平台外)。
●支撑钢架。
●水源至高压水泵之间的管路及阀门。
乙方应提供的全部设备是完整的，以下为工艺、电气和仪表控制部分供货的最低要求，但不限于此（下表为单台GGH设备所需数量）：
乙方的设计供货界限从烟气换热器的烟气入口正反法兰（不含反法兰）至烟气换热器的烟气出口正反法兰（不含反法兰）的所有部分。
乙方的汽、水、压缩空气管路供货界限均为所供GGH本体设备的接口法兰处，汽水介质均由甲方提供。
乙方电气设备设计供货界限为随设备供货的就地仪表控制箱或接线盒。
乙方提供设备本体供货范围内全部的保温、外保护层的设计，不包含保温材料、外护板及其它金属件的供货，GGH范围内涉及的保温的材料和施工由甲方负责。
乙方提供设备本体安装检修门、顶底轴承检修平台扶梯；乙方不负责外部至GGH本体检修人孔门及本体顶底检修平台的联络走道、扶梯等。
乙方负责整套GGH换热装置及附属装置的包装、运送到甲方指定地点，车板交货；甲方负责到货设备的清点、卸货、到场货物的保护等。
乙方包含供货范围内的设计、安装指导、设备调试及人员培训，乙方不负责施工。整
套GGH换热装置及附属装置、控制系统、电气系统等由甲方负责施工，并对最终安装质量、工期等负责。
8技术资料和交付进度
8.1一般要求
1)乙方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件由乙方免费翻译成中文。
2)对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方及时免费提供。
3)甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
4)本合同乙方将采用电子文件和纸质文件相配套的方式提供技术资料，在交货过程中，交付的资料每次均要求一份电子版和两份签字版纸质资料。
5)最终，乙方需汇总提供过程中所有技术资料，且在提供电子文件(只读光盘)的同时提供相应签字版纸质文件。
交付数量
电子类：提供光盘2份
纸质类：4份
6)乙方提供各阶段技术资料的电子版（配合用的图纸文件用.dwg格式，其它文本文件及图纸用.pdf格式）。
7）甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。为了乙方能保证设计图纸按时顺利交付甲方，双方的设计配合是极为重要的，乙方按照如下《烟气换热器工程设计确认单》所确认的时间节点提供资料，确保及时准确的技术配合。
烟气换热器工程设计确认单
1)在技术规范书中应提供的资料
(1) 标明供货范围的P&ID
(2) 设备外形图，注明主要外形尺寸及载荷分布
(3) 主要技术参数
2)详细设计阶段提供的资料和图
(1) 设计、制造、交货、安装和调试总的时间进度表。
(2) 设计、制造、试验的标准规范清单。
(3) 详细的文件提交进度。
(4) 质量保证措施的文件和计划。
烟气换热器合同签订后7日内，乙方提供以下设计资料：
?基础图及基础荷重（包括静载、动载）分布图。
?要求的辅助系统和消耗品（如工业水、蒸汽、电源、仪表空气等）的数据资料。
3)乙方在烟气换热器合同签订后15日内，乙方提供以下设计资料：
?支座、基础底板(包括电动机)、支撑详图；
?地脚螺栓箱部套图(包括电动机)；
?各工况下的烟气换热器性能数据；
?原烟气、净烟气接口膨胀量；
4)签定合同后30天内，乙方向甲方提供本文件所列的资料和质量控制计划、质量检查计
划（ITP）。
设计、制造、交货、安装和试运的总的时间进度表，分解到主要组件、开始日期、准备工作。
签定合同后45天内，乙方提供烟气换热器施工设计正式资料（有关初步资料，乙方应及时提供，以供参考），包括：
?P&ID
?保温面积统计及保温厚度；
?汽、气、水、电等的接口位置和尺寸；水系统及布置图；水量、水温、水压、水阻和散热量；
?测量、控制、联锁要求及框图；
?热工测量系统图及测点装设位置图；
?I/O清单
?吹灰器的控制原理图。
?运行中各项参数、报警、连锁和保护动作整定值；
?检修最重件尺寸及重量；
?设备支座、基础底板、支撑详图；
?装箱清单，产品合格证书及质保证书；
?结构说明书；
主要零部件材料清单及说明；耐腐蚀、耐磨设计说明；
8.3设备发运同时乙方向甲方提供(甲方收到的时间为第一批设备到达现场前)：
各项质量文件和技术文件、重要部位钢材检测证明文件的最终版。
烟气换热器交货清单及装箱单。
8.4甲乙双方约定，2018年x月x日开始交货，x月x日为最后一批主体钢构设备到达甲方现场，在此期限内，甲方具有根据工程进度调整供货日期的权利，甲方提前15日通知各方。
8.5设备监造检查所需要的技术资料
?乙方提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
?设备和部件的工厂试验结果报告。
?建设和安装期间实施的试验资料。
?安装和性能试验后试验结果报告和资料。
?在脱硝装置故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述。
8.4施工、调试、试运、性能试验和运行维护所需的技术资料（甲方提供具体清单和
要求，乙方细化，甲方确认）。包括但不限于：
?提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
?安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料。
?设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
?乙方提供备品备件清单和易损件清单。
8.5乙方提供的其它技术资料(甲方提供具体清单和要求，乙方细化，甲方确认)。包
括但不限于：
?检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
?设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。
?详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。
9监造、工厂检验和试验
9.1监造
1)依据
本规范用于合同执行期间对乙方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合技术规格书规定的要求。
2)监造内容
3)乙方在合同生效后，向甲方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。设计、
制造和检验标准符合本技术协议书的规定。甲方将进行设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造检验的标准为本技术协议书所列的相应标准。监造的范围及具体监造检验／见证项目另行协商。乙方为甲方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提供：
本合同设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。
提前15天提供设备的监造内容和检验时间。
与本合同设备监造有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和／或不一致性报告）及技术规定书规定的有关文件以及复印件。
监造检验／见证（一般为现场见证）一般不得影响工厂的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），尽量结合乙方工厂实际生产过程。若监造代表不能按乙方通知时间及时到场，乙方厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若乙方未及时通知监造代表而单独检验，甲方将不承认该检验结果，乙方在甲方代表在场的情况下进行该项试验。
不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为乙方承担的质量保证责任的解除，也不能免除乙方对设备质量应负的责任。
4)监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，乙方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。乙方复印3份，交监造代表1份。
R点：乙方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：乙方在进行至该点时必须停工等待甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
甲方接到见证通知后，及时派代表到乙方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果甲方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有甲方书面通知同意转为R点，乙方不得自行转入下道工序，与甲方商定更改见证时间，如果更改后，甲方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
5)对乙方配合监造的要求
乙方有配合甲方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
乙方给甲方监造代表提供工作、生活方便。
乙方在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知甲方监造代表。
甲方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如甲方认为需要复印存档，乙方提供方便。
乙方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给甲方监造代表。
9.2工厂检验及试验
1)由乙方提供的设备，原材料按规定和标准进行必要的检验和试验，以证实材料满足相应的规范和标准的要求。
试验报告由乙方完成，但试验的成功取得甲方的认同。
2)按相应的标准在制造厂进行材料(换热元件, 金属部件)试验，安装后在现场检查进出口温度、压损值、泄漏率等，并验证设备性能满足技术要求。
3)烟气换热器的吹灰器
在安装好后进行操作机构的试验，顺序操作的控制试验。
4)烟气换热器的管道系统
钢管材料试验
所有材料和焊接经试验以满足规范的技术要求。在碳钢、低合金钢和不锈钢铸件的修补表面要进行磁力探伤和液体渗漏试验。乙方还提供使用的孔和堵头，以进行所有管道现场焊接的射线检查。
5)最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目
合同的供货范围包括本技术规格书要求的所有设备的工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。
按合同提供的设备及系统经试验证实其能满足指定要求的全部性能。
9.3性能验收试验
1)总则
性能验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值(如泄漏率、出口烟温、压降等)。
甲方将按最新版的约定的性能试验标准来接收整套装置。
2)检验、试验用仪表
乙方指明所有必须的质量点并经甲方审查。安装后的现场试验将部分或全部利用本工程安装的永久性仪表。
3)责任
乙方按本规范和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确保所供设备和材料能满足规定的技术要求。甲方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验，且甲方现场观察试验并不能使乙方免除本规范约束。
在乙方现场代表指导下，甲方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验，试验由甲乙方认可的试验单位进行实施。
根据指定技术要求，乙方对试验设备性能和特性负责。
若设备在性能试验中不能达到保证性能值，乙方自付费用对设备进行调整、修改及增添，并自付费用再次试验直至满足设备性能保证值，并承担由此带来的工期延误损失。否则，甲方将根据合同进行罚款。验收试验结束后，乙方和甲方在报告中签字。
4)在装置调试阶段之前，乙方必须向甲方提交一份详细的调试计划及运行手册。装置试
运行的时间和负荷范围须征求甲方审查。乙方负责为调试和试运行准备并提供所有的试验仪器和工具。若装置存在缺陷或错误功能，乙方在甲方同意的时间内消除。根据消除故障时间，装置的接收可以推迟。由乙方引起的试运行的中断，将相应延长试运行时间。如果必要，重新开始试验。
5)验收试验(保证值测试)
合同设备的安装完毕后，乙方派人完成调试工作，并解决调试中出现的设备问题，以不影响工期为原则，按照甲方指定时间范围到达现场进行服务，其所需时间不超过2个月，否则将按为延误工期等同处理。性能验收试验在全部设备运转稳定，达到额定出力连续稳定运行168小时完毕后6个月内进行。
乙方派专业人员参加并指导甲方的人员进行验收试验，以保证试验符合乙方的建议，并和运行手册中的试验过程一致。对首次试验由异议，可甲乙方商定由认可的第三方进行试验，试验费用由责任方负担。
修正曲线
由于无法精确达到某些保证条件，测试值由乙方在考虑实际运行条件及修正曲线情况下转化成保证条件。该条件需事先征得甲方同意。
10技术服务和联络
10.1现场技术服务
1)乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方要派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，乙方要追加人月数，但甲方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表
2)乙方现场服务人员具有下列资格：
a)遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
b)有较强的责任感和事业心，按时到位；
c)了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近工程的现场工作经验，能够正确地
进行现场指导；
d)身体健康，适应现场工作的条件。
e)乙方须更换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。
3)乙方现场服务人员的职责
a)乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前，乙方技术服务人员向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则
协议编号： 鄂式破碎机 技术协议 公司分管领导： 公司机电副总工程师： 机电动力部： 单位名称：内蒙古利民煤焦有限责任公司 2018年 8 月 11 日
技术协议 为保证购置设备的质量和正常运行，买方和卖方签订如下技术协议： 一、用途及工况条件 工作温度：-30～+40℃ 海拔高度： 800m-1400m 湿度：不大于95% 使用环境：煤尘大 用途：将碎选矸破碎回选 二、技术参数 （1）设备名称：鄂式破碎机 （2）设备型号：PEW760X1100 ※（3）入料口尺寸：760*1100mm ※（4）最大进料粒度：640mm ※（5）处理能力：150-350t/h ※（6）出料口调整范围：75-200mm ※（7）偏心轴转速：270r/min ※（8）从动轮转速：240 r/min ※（9）外形尺寸：2000mm*2500mm*2200mm （10）重量：24t ※（11）电动机型号：YBE3-315S-6（一台） ※（12）配套电机功率：110KW ※（13）额定电压：380/660V ※（14）额定频率：50HZ ※（15）额定电流：201/116A （16）额定效率：92% （17）功率因数： 0.91 （18）相数：三相 （19）堵转电流/额定电流： 7.2 （20）堵转转矩/额定转矩：1.8 （21）最大转矩/额定转矩： 2.3 ※（22）电动机转速：960r/min(6级) 1交货时间一般按以下形式拟定：“自合同签订之日起个月内交货”，避免填写绝对日期。
※（23）电动机防护等级：IP55 ※（24）电动机绝缘等级：F （25）冷却方式：IC411（全封闭，自带风扇冷却） ※（26）安装方式：B3 （27）旋转方向：顺时针 （28）出线盒位置：面对电机轴伸端看，电机上方 （29）工作制类型：S1 ※（30）防爆标准：ExdⅡBT4 （31）噪音等级:＜92 dB（A） （32）使用寿命:10年 ※三、技术要求及采用标准： （1）结构形式：高强度焊接机架 （2）材质：宝钢Q235B（材料厚度40mm） （3）动静颚板材质：ZG270-500（材料厚度55mm） （4）破碎腔衬板材质：ZGMn13Cr2（材料厚度35mm） （5）衬板硬度：180-230 （6）衬板表面形状：波浪形 （7）轴承形式：双列调心滚子轴承 （8）轴承数量：4盘 （9）偏心轴材质：42CrMo （10）弹簧拉杆材质：ZG270-500 （11）肘板材质：HT（厚度70mm） （12）肘板数量：1块 （13）保险装置描述：设备过载时肘板折断 （14）排料口调整：液压楔块调成 （15）电动机定子绕组、铁芯和转子要求：符合JB-T 10098-1999和GB755-87要求,转子铁芯材质为冷轧无取向硅钢，转子绕组为鼠笼式，材料为铸铝。 （16）电动机轴承要求：轴伸端轴承采用德国FAG，非轴伸端轴承采用德国FAG；密封要求：进口密封。 （17）设备采用三角带传动，皮带轮材质选用HT(灰口铸铁)。 （18）采用标准 JB/T 3279-2005 颚式破碎机 JB/T 9616-1999 Y系列三相异步电动机技术条件(机座号 80～315) 四、交货时间，安装及服务要求： 供方的技术人员负责设备的调试，具备试运行条件以后，全权处理现场出现的一切技术问题，直至正常运行，并经需方验收合格，按调试大纲向需方人员技术交底，供方技术人员在试运行结束并征得需方同意后，方可撤离。 现场培训：在调试过程中，分阶段对需方使用人员进行培训，调试完成，进行系统培训。 若因产品质量、维护等发生问题，供方12小时内应予以肯定的答复，供方应派熟练的技术人员24小时内赶到现场。 质保期12个月，在质保期内，发现产品质量、维护等问题，由供方无偿更换或修理，由此而发生的费用亦由供方负责。 质保期外的问题由供需双方协商解决。
项目名称：广州石化热电站资源综合利用改造项目 设备名称：监测换热器 买方：中国石油化工股份有限公司广州分公司 卖方：南京苏仪环保应用技术研究所 设计方：中国石化集团宁波工程有限公司 买方：中国石油化工股份有限公司广州分公司代表签字： 时间：年月日 卖方：南京苏仪环保应用技术研究所 代表签字：
时间：年月日 设计方：中国石化集团宁波工程有限公司代表签字： 时间：年月日 目录 一、总则 二、设计依据，技术要求 三、规范与标准 四、运行环境要求（可正常运行） 五、卖方工作范围 六、供货范围 七、设计、制造要求 八、检验、试验 九、喷漆、包装和运输 十、服务与考核 十一、提供的技术文件
一、总则 本技术文件适用中国石油化工股份有限公司广州分公司热电站资源综合利用改造项目。 1、项目所购监测换热器。 2、中国石油化工股份有限公司广州分公司（买方）和南京苏仪环保应用技术 研究所（卖方）、中国石化集团宁波工程有限公司（设计方）经过技术协 商，现达成如下技术协议；本协议作为定货合同的附件，与定货合同具有 同等法律效力。 3、本协议未尽事宜可以由双方协议增补解决。
二、设计依据，技术要求 设计依据：设计院的工艺数据表。 技术要求： 1、满足对循环水系统模拟监测的要求，可以构成完整的、独立运行的在 线检测系统。 2、性能指标: （1）蒸汽压力：0.1-1.3Mpa （2）蒸汽温度: 100-150℃ （3）蒸汽用量: ≤35kg/h （4）热负荷: 25200Kcal （5）换热面积: 0.177m2 （6）水流速: 1.00±0.1m/s （7）进口水温: 30±3℃ （8）出口水温: 40±3℃ （9）温差: 10±3℃ （10）换热管尺寸: §19×2×1177 （11）挂片尺寸：A3 （12）电气要求：电压：220v 功率：≤4Kw 3、监测指标要求及量程，精度: （1）污垢热阻：±1% （2）腐蚀速率：±1% （3）粘附速率：±1% （4）P H 值：±1% 量程：3-10 （5）电导率：±1% 量程：100-2000 （6）浓缩倍数：±1% 量程：2-9 （7）水流量：±1% 量程：1-3 （8）温差：±5% 量程：3-15
玖龙浆纸（乐山）有限公司55t/h循环流化床锅炉 环锤式破碎机技术规范书 需方：玖龙浆纸(乐山)有限公司 供方： 二零零九年十二月
1. 总则 1.1. 本规范书仅适用于玖龙浆纸（乐山）有限公司1×55t/h循环流化床锅炉配套的环锤式破碎机，它包括环锤式破碎机本体及其附属设备的设计、制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。 1. 3设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 1. 4 乙方对环锤式破碎机（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得甲方的认可。 1. 5 本规范书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。 1. 6乙方将提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，并且乙方已有多台相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验，甲方不接受带有试制性质的设备。 1. 7 本规范书经甲乙双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1. 8 在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 2.设计和运行条件 2.1锅炉规范 锅炉型式：循环流化床锅炉锅炉蒸发量： 55 t/h 2.2工程主要原始资料 2.2.1水文、气象情况 多年平均气温：17.6℃年极端最高气温38.2 ℃ 年极端最低气温：-2.6℃年平均相对湿度81% 2.2.2海拔高度：325.3~329.6米。 2.2.3地震烈度：7度。
集中供暖项目空气源热泵 技 术 协 议 甲方： 乙方： 2016年9月22日
一、总则 （甲方）与（乙方）经双方友好协商，就集中供暖项目空气源热泵的订货事宜及所涉及的技术问题达成共识，形成以下条款： 1.1本技术协议书适用于集中供暖项目空气源热泵及其附属设备的性能、结构、调试及售后服务等方面。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，乙方应予以配合，具体项目和条件由甲乙双方商定。 1.5乙方应严格按照甲方提供的技术资料、进行生产、严格执行甲方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 1.6乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 1.7乙方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，
其侵权责任与甲方无关，应由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 二、技术规范及相关要求 2.1空气源热泵设备技术参数表如下：
2.2供暖系统机组全部正常运行供回水温差不低于8℃，或运行流量在满足8℃温差下能够正常启动机组。 2.3结合基础的承重能力，热泵机组在正常供暖运行情况下，重力负荷不超过0.5T/㎡。 2.4需提供设备具体详细的运行参数及运行曲线，所提供数据必须是设备运行或模拟运行的实际参数，不得为推论值。 2.5在国标工况下制热能效比不低于 3.5,以第三方的检测报告原件为准。 2.6在室外7℃、设备出水温度55℃、进出水温差不小于10℃时，能效比COP不得低于2.8； 在室外-5℃、设备出水温度55℃、进出水温差不小于10℃时，能效比COP不得低于2.4； 在室外-15℃、设备出水温度55℃、进出水温差不小于10℃时，能效比COP不得低于2.1；以上数据需提供国家权威机构检测报告原件或复印件加盖公章，作为设备质量验收依据。 2.7空气源热泵应提供降噪具体措施，降噪后满足《社会生活环境噪声排放标准》噪音标准要求（昼间60分贝，
合同编号： 工程编号：CD-2008-2 复摆颚式破碎机技术协议 承德建龙特殊钢有限公司（以下简称“需方”）决定将五氧化二钒工程复摆颚式破碎机委托马鞍山市得盛机械制造有限公司（以下简称“供方”）进行成套制造供货，需方同意从供方购买，供方同意供给需方采购的设备和技术服务，供方对所供设备的设计制造质量、可靠性和完整性负责。 根据“中华人民共和国合同法”的有关规定，结合本合同的具体情况，为明确供、需双方在项目实施过程中的权利、义务和责任，经友好协商，供、需双方达成如下技术协议： 二、合同设备技术要求及供货范围 2.1技术要求 2.1.1设备壳体材质ZG45#，动、定颚板材质13Mn，铸造不得有气孔、沙眼等铸造缺陷。 2.1.2轴材质40Cr锻件；粗加工后需做探伤检测，保证质量。 2.1.3两台颚式破碎机电机采用佳木斯产品，电机需含电机调整底座、三角带。 2.1.4同型号的破碎机易损件应具有互换性。 2.1.5颚板、护板等易损件更换应方便，润滑点位置应合理，调整装置应灵活。 2.1.6轴承应有良好的密封防尘装置，需润滑的摩擦面应有防尘措施。 2.1.7破碎机机架表面应平整，目测时不应有可见的凹凸不平现象。主要机加工表面不应有拉毛、划伤和锈蚀现象。 2.1.8破碎机空负荷运转时的噪声声压级不应超过85dB(A)。
2.1.9破碎机的旋转传动部件配置安全防护装置。设备有可靠的超载保险装置，当破碎腔内掉进非破碎物或严重超载时，射板折断，能保护其他零件不致损坏。 2.1.10供方提供设备结构、易损件图纸5份，图纸与所供货设备相符（各部位尺寸标注详细，设备使用维护说明书、颚板、偏心轴、调整座、S板及其它易损件电子板文档）。 2.1.11破碎机设备底漆、涂装面漆的漆膜厚度每层为25-35μm，总厚度75-105μm，设备本体涂漆橘红色。 2.2供货范围 复摆颚式破碎机PE400×600壹台，随机提供：射板一件，干油润滑站一台； 复摆颚式破碎机PE X250×1000壹台，随机提供：射板一件，干油润滑站一台。 三、设备制造标准 设备按照国家标准技术条件进行设计、制造、验收。供方提供设备制造图纸经需方确认后方可制造，对于图纸没有列出的制造标准参照以下标准进行制造： 1、复摆细碎颚式破碎机JB/T3279-2005 2、高锰钢铸件GB/T5680 3、一般工程用铸造碳钢件GB/T11352 4、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 5、重型机械通用技术条件装配 JB/T5000.10-1998 6、重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.6 7、公差尺寸的极限偏差按GB/T1804的规定 8、涂漆应符合JB/T5000.12的规定 9、包装通用技术条件HGJ229-91 10、其他相关国家标准 Q/32128lJTBI-2003 四、由供方提供给需方安装所需的资料 合同生效七日内将颚式破碎机基础图、安装尺寸图及荷载提供给需方确认，共两份。 五、由供方提供给需方的交付文件 1、合同生效10 天内，由供方向需方提交本技术协议中各种设备的详细设计图纸进行详细设计审查。 2、供方随设备提供的技术资料清单。 (1）本技术协议中颚式破碎机的基础图、装备图和易损件图纸。 (2）产品性能说明书，合格证。 (3）设备供货清单（规格型号、材质、数量等）。 (4）产品所有检验记录和检测报告。 (5）设备装箱单4 份。 3、检测报告内容 (1）每件产品的几何尺寸和形状、位置公差检验记录。 (2）材料：原生产厂检验报告及供方抽检报告。
陕西华电榆横煤电有限责任公司 一期2×600MW级机组工程 板式换热器技术协议 买方单位：陕西华电榆横煤电有限责任公司 卖方单位：山东宏程科贸有限公司 设计单位：西北电力设计院 签订日期：2008年5月 目录 附件1 技术规范 (2) 附件2 供货范围 (11) 附件3 技术资料及交付进度 (13) 附件4 技术服务和联络 (15) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (17) 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术协议适用于陕西华电榆横煤电有限责任公司一期工程2×600MW级超临界机组的闭式循环冷却水板式热交换器,本次协议范围为两台机组所配套的4台板式热交换器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方必须保证提供符合本技术协议和相关现行的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 卖方如对本技术协议有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本技术协议的“差异表”中。否则买方将认为卖方完全接受和同意本技术协议的要求。 1.4 如买方有除本技术协议以外的其他要求，必须以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术协议。
1.5 本技术协议所引用的现行标准若与卖方所执行的现行标准发生矛盾时，按高标准执行。 1.6 本技术协议经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.7 卖方对板式热交换器的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商必须事先征得买方的认可。 1.8 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.9 删除 2 设计与环境条件 2.1 工程条件及设备运行环境 厂址条件： 设备安装地点陕西华电榆横煤电有限责任公司一期工程汽机房零米 平均气压896.9 hpa 极端最高气温39℃ 极端最低气温-32.7℃ 平均相对湿度 56％ 地震烈度： 6度 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称及用途 设备名称：板式热交换器。 设备用途：用于通过开式冷却水冷却闭式循环冷却水。 2.2.3 板式热交换器的配置： 每台机组配置板式热交换器：2台，本期工程2台机组共装4台板式热交换器。 2.2.4开式冷却水水质
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号： 甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方： 甲方负责人：乙方负责人: 签定时间：签定时间： 签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点： 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂
乙方： 经甲乙双方协商，双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议： 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能 要求，机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双
合同编号： 工程编号:ＣD－2008-2 复摆颚式破碎机技术协议 承德建龙特殊钢有限公司（以下简称“需方”）决定将五氧化二钒工程复摆颚式破碎机委托马鞍山市得盛机械制造有限公司(以下简称“供方”）进行成套制造供货,需方同意从供方购买,供方同意供给需方采购的设备和技术服务，供方对所供设备的设计制造质量、可靠性和完整性负责。 根据“中华人民共和国合同法”的有关规定,结合本合同的具体情况,为明确供、需双方在项目实施过程中的权利、义务和责任,经友好协商,供、需双方达成如下技术协议: 二、合同设备技术要求及供货范围 2．１技术要求 2.１.1设备壳体材质ZＧ４５#，动、定颚板材质13Mn，铸造不得有气孔、沙眼等铸造缺陷。 2．1.2轴材质40Cr锻件；粗加工后需做探伤检测,保证质量。 2．1.3两台颚式破碎机电机采用佳木斯产品,电机需含电机调整底座、三角带。 ２．1．4同型号的破碎机易损件应具有互换性。 2.1.5颚板、护板等易损件更换应方便，润滑点位置应合理，调整装置应灵活。 2.1.6轴承应有良好的密封防尘装置，需润滑的摩擦面应有防尘措施。 2.1.7破碎机机架表面应平整，目测时不应有可见的凹凸不平现象。主要机加工表面不应有拉毛、划伤和锈蚀现象。 2.1．8破碎机空负荷运转时的噪声声压级不应超过85ｄB（Ａ)。
2.1.9破碎机的旋转传动部件配置安全防护装置。设备有可靠的超载保险装置,当破碎腔内掉进非破碎物或严重超载时，射板折断,能保护其他零件不致损坏。 ２．1．10供方提供设备结构、易损件图纸5份,图纸与所供货设备相符（各部位尺寸标注详细,设备使用维护说明书、颚板、偏心轴、调整座、S板及其它易损件电子板文档）。 2.1.11破碎机设备底漆、涂装面漆的漆膜厚度每层为２5－3５μm,总厚度75-105μm,设备本体涂漆橘红色。 2.２供货范围 复摆颚式破碎机PE40０×６0０壹台，随机提供：射板一件，干油润滑站一台; 复摆颚式破碎机ＰE X2５0×1000壹台，随机提供：射板一件,干油润滑站一台。 三、设备制造标准 设备按照国家标准技术条件进行设计、制造、验收。供方提供设备制造图纸经需方确认后方可制造，对于图纸没有列出的制造标准参照以下标准进行制造: 1、复摆细碎颚式破碎机JＢ/T32７9－20０5 2、高锰钢铸件GＢ/T5680 3、一般工程用铸造碳钢件GB／T1135２ 4、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB89２3 5、重型机械通用技术条件装配ＪB／T５0０0.10-1998 ６、重型机械通用技术条件铸钢件ＪＢ/T5０00.６ 7、公差尺寸的极限偏差按ＧB／T１８0４的规定 8、涂漆应符合JB/T50０0.12的规定 9、包装通用技术条件HＧJ2２9－91 1０、其他相关国家标准Ｑ/32128ｌＪTBＩ-2003 四、由供方提供给需方安装所需的资料 合同生效七日内将颚式破碎机基础图、安装尺寸图及荷载提供给需方确认，共两份。 五、由供方提供给需方的交付文件 1、合同生效10 天内,由供方向需方提交本技术协议中各种设备的详细设计图纸进行详细设计审查。２、供方随设备提供的技术资料清单。 (1）本技术协议中颚式破碎机的基础图、装备图和易损件图纸。 （2）产品性能说明书,合格证。 (3)设备供货清单（规格型号、材质、数量等)。 (4)产品所有检验记录和检测报告。 （5)设备装箱单４份。 3、检测报告内容 (1）每件产品的几何尺寸和形状、位置公差检验记录。 (2）材料:原生产厂检验报告及供方抽检报告。
DTL100/63/125型带式输送机 技术协议书 甲方：龙煤鹤岗分公司设备租赁站 乙方：鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司
鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司（以下简称乙方）为龙煤鹤岗分公司设备租赁站(以下简称甲方)承制DTL100/63/125型带式输送机7台，经过双方协商，达成如下技术协议： 一、总则： 1.1、本协议书提出了对该带式输送机最低限度的技术要求；它提供了该带式输送机的设计、结构、性能方面的技术要求。 1.2、执行标准：输送机的制作与验收均执行GB10595、GB987-1996技术标准。 1.3、本协议书经甲乙双方确认后，作为订货合同的技术附件，与商务合同具有同等效力。 1.4、本协议书未尽事宜由甲乙双方协商解决。 二、基本参数： 该带式输送机基本参数见下表：
三、技术要求： 3.1.使用条件：DTL100/63/125带式胶带机用于井下输送原煤，带式输送机采用水平布置方式。 3.2.结构要求： 3.2.1.驱动装置：DTL100/63/125带式输送机采用单滚筒带动从滚筒的驱动方式，驱动部由1台电机、1台液力耦合器、1台SEW减速器等组成。 3.2.2．张紧装置：张紧型式采用电动张紧，储带50m。 3.2.3.机身： 3.2.3.1.中间架：输送机中间架采用12号槽钢，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.2.标准支腿：输送机支腿采用H型支架，槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.3.连接件：为增加连接强度，使运行平稳，所有中间架、支腿之间均采用E形销连接。
3.2. 4.托辊： 3.2. 4.1.承载托辊组：带式输送机承载托辊组采用35°槽型托辊组，辊子尺寸均为为φ108×380mm，横梁与中间架连接方式为插销式。 3.2. 4.2.回程托辊组：带式输送机回程托辊组，采用V型托辊，辊子均为 φ108×600mm. 3.2. 4.3.缓冲托辊组：机尾承载采用缓冲托辊组结构。 3.2.5.机尾： 本型号输送机的机尾为了便于清理落煤，采用加强型机尾。由机尾滚筒、滚筒罩、清扫器、机尾架等组成。 3.2.6.滚筒： 3.2.6.1. 传动滚筒 传动滚筒为φ630×1150型传动滚筒(1件)（包胶）； 从动滚筒为φ630×1150型从动滚筒(1件)（包胶）； 3.2.6.2.改向滚筒 a 卸载滚筒为φ400×1150型光面滚筒(1件)； b 张紧滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； c改向滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件)； 3.2.6.3.机尾滚筒 机尾滚筒为φ320×1150型光面滚筒(1件)； 3.3.配套设备及配件： 3.3.1.电动机：采用JDSB-125型电动机(1台)(西北煤矿电机厂)； 3.3.2.减速器：采用MC3RLHF08(SEW)减速器(1台) (德国sew公司)； 3.3.3.液力耦合器：采用YOXD500型液力耦合器(1台)； 3.3. 4.输送带：采用 PVC1000S B=1000mm型阻燃输送带。 四、乙方承诺：
**公司破碎机采购技术协议 甲方（需方）：**公司 乙方（供方）：**公司 1. 总则 1.1本技术协议适用于**公司破碎机设备采购。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方必须提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。 1.3供方未以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6供方提供的设备必须是成熟可靠、技术先进的高质量产品。 1.7本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.8本技术协议经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2. 技术规范 2.1标准和规范 破碎机的设计、制造、包装、运输、储存、验收符合下列有关标准的要求，但不限于此： DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程 DL/T5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规程 DLG52 电力建设施工及验收规范 DL/T 52533-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌 GB4208 外壳防护等级分类 GB12348 工业企业厂界噪声标准 IEC 157 低压开关设备和控制设备 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 IEC408 低压空气断路器 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB755 电机基本技术要求 GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验 GB／ZQ4286 机械密封技术条件 GBl2348 工业企业界噪声Ⅱ类混合区平价标准 GB2828 逐批检查记数抽样程序及抽样表 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB3767 噪声源声功率级的测定 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 JB/ZQ4000 锻件通用技术条件
600万吨/年清洁能源综合利用项目 管式换热器(共2台) 技术协议 买方： 签字： 卖方： 签字： 2020年12月6日
目录 一、总则 二、现场基础数据 三、制造单位的资格与责任 四、制造、验收所采用的标准、规范 五、供货范围 六、图纸设计及供给要求 七、材料要求 八、制造、检验和验收 九、分工 十、包装、标记和运输 十一、设备安装调试指导、使用要求 十二、质量保证 十三、售后服务 十四、资料交付 十五、其它 附件： 图纸
一、总则 1.1 XXXX有限公司（以下简称买方）、XXX有限公司（以下简称卖方）就XXXX项目油气冷却器（2台）的制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议； 1.2卖方应遵守图纸、技术协议和相关标准规范的要求，并保证其分包商也遵守上述要求，卖方对所供的设备负完全责任。 二、现场基础数据 2.1、地震防护等级 XXX地区的地震设防烈度为六度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g，特征周期为0.35s。 基本地震烈度 6度 抗震设防地震烈度 6度 工程设计抗震设防地震烈度 6度 2.2、气象条件 （1）气温（逐月平均、最高、最低，绝对最高、最低，年平均） 年平均气温 12.9℃ 月平均最高气温 23.9℃（七月） 月平均最低气温 -9.9℃（一月） 极端最高气温 39.9℃ 极端最低气温 - 30℃ (2）气压和海拔高度 年平均大气压 89.69KPa 海拔高度 89.69 KP (3）空气湿度（月平均相对湿度和绝对湿度） 年平均相对湿度 56% 月平均最大相对湿度 79%(8月） 月平均最小相对湿度 55%(4月） (4)近5～10年,历年最热月平均干球温度和湿球温度实测值的算术平均值 暂缺 (5）降雨量（年平均降水量和各月降水量，年最大、最小降水量,日最大降水量） 累年平均总雨量 440.Smm
选煤厂带式输送机（301）技术协议（新龙矿业有限责任公司） 新龙矿业有限责任公司 利达有限公司 2012年5月3日
带式输送机（301）技术协议 甲方： 乙方： 乙方根据甲方二期改扩的需要，对甲方的301带式输送机制作及指导安装，为明确责任，特定技术协议如下： 一、工程内容： 按照技术要求制作加工301皮带机一部，不含皮带。 二、材料供应： 所有制作主材及辅材由乙方提供。 三、301皮带机技术要求 第一节货物需求一览表
注： 1、所有外购件需列表说明生产厂家、型号、单价，并应最终得到买方认可。 2、传动部分应设钢板式防护罩（板厚≥2mm），颜色为黄色警示色。 3、整机涂天蓝色面漆。 4、驱动装置支架按DTⅡ(A)型标准制作。 第二节设备技术规格 一、技术要求 （一）总范围 1、本技术条件的使用范围仅限于河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂二期扩建至主厂房原煤带式输送机。 2、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 3、以下设备选型供方须认真核对，如果没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 4、本技术条件作为订货合同的附件。 5、请生产厂家校核本条带式输送机各项参数及选型。
（二）总则 1. 应遵循的主要现行最新版标准: 《带式输送机工程设计规范》 《煤矿用带式输送机设计计算》 《煤矿用输送带的成槽性》 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 《煤矿用带式输送机电控系统》 《煤矿用带式输送机电控装置》 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 《煤矿安全规程》 《煤矿用阻燃抗静电织物芯输送带技术条件》 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008） 2. 环境条件 环境温度： -13.9℃～42.9℃。 相对空气湿度： 60%～85% 海拔高度： +105m ～+325m 耐震能力：按6度地震烈度设防 工作制度：实行常年作业，每天三班，每班8小时连续作业，每天总工作时间不低于21小时 工作环境：空气中含爆炸性气体（甲烷），煤尘具有爆炸性 3. 整体要求 3.1驱动系统 3.1.1驱动滚筒的安装架应独立设计。
华电国际莱州电厂一期(2×1000MW)工程 工业水板式换热器 技术协议 买方：华电莱州项目筹建处 设计院：国核电力规划设计研究院 卖方：扬中市华能电力设备有限公司
目录 附件1技术规范 (2) 1总则 (2) 2设计和运行条件 (2) 3技术要求 (3) 4技术要求 (4) 附件2供货范围 (8) 附件3设备、技术文件、图纸的交付计划 (9) 1设备交货进度 (9) 2资料提供总则 (9) 3资料提交的基本要求 (9) 附件4监造、检验和性能验收试验 (11) 1概述 (11) 2工厂检验 (11) 3现场验收 (11) 4设备监造 (11) 5性能验收试验 (12) 附件5技术服务和联络 (14) 1卖方现场技术服务 (14) 2培训 (15) 3设计联络 (15) 附件6分包与外购 (16) 附件7大部件情况 (16) 附件8差异表 (16) 附件9罚款条件 (17)
附件1 技术规范 1 总则 本规范书适用于华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程所配备的工业水板式换热器设备，包括其本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和最新工业标准的优质产品。 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 华电国际莱州电厂工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。买方负责协调编码使用的规范、完整、统一。 2 设计和运行条件 系统概况和相关设备 本期工程的空压机冷却水、循环水泵电机冷却水、尾水发电冷却水等工业用水经工业水板式换热器冷却后的海水淡化水循环使用，换热器的冷却介质为海水，被冷却介质为工业淡水（海水淡化水）。 本工程设置工业水板式换热器共2台，一运一备，布置在综合水泵房内。 工程主要原始资料 2.2.1 气象特征与环境条件 （1）室外极端最高/最低气温：＋-17 ℃ （2）室外年平均气温：＋12.8 ℃ （3）室外年平均相对湿度： 63％ （4）年平均大气压力： hPa 2.2.2 地震动峰值加速度: a=0.1g。 2.2.3 电源条件： 高压系统为10kV，三相50Hz，额定容量≥200kW电动机的额定电压为10kV。 低压为380V三相50 Hz；额定200kW以下电动机的额定电压为380V。 交流控制电压为单相230V。 直流控制电源：DC110V，来自直流蓄电池组，电压变化范围从88～121V。 应急直流油泵电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从187～
2X12MW发电项目汽水换热机组 技 术 要 求
依据双方意向，发电项目附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议： 1.总则 1.1 本技术规范书适用于煤气发电工程2×12MW煤气发电项目汽水换热机组设备。提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，出卖方保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。 1.3 在签订合同之后，买受方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由出卖、买受双方共同商定。 1.4 本技术规范书所使用的标准如与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 如果出卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么买受方认为出卖方提供的产品完全执行本技术规范的要求。 1.6 出卖方提供的产品是技术先进、质量可靠的，并且在相应的工程或相似条件下运行并超过两年，已证明安全可靠。 1.7本技术协议书经买受、出卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决1.8合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。 1.9声明： 出卖方对买受方提供的订货参数要进行仔细的审核，对其中存在的疏忽遗漏和错误应及时提出，以便买受、出卖双方汇同设计院及时做好变更。如果出卖方没有提出疑义，则视为对技术参数的认可，将来由此而产生的问题，由出卖方承担责任。 1.10内容： （1）、设备的设计和制造保证按照买受方提供的订货图纸和相应的国家标准执行。 （2）、设计和制造的全过程，确保在ISO9001:2000质量体系标准的控制内进行。 2. 技术参数及技术要求 泵厂家选用：上海凯泉，电机厂家选用：佳木斯电机股份有限公司产品。
600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台) 提质煤带式输送机（1台） 技术协议 买方： 签字： 卖方：签字： 2020年7月18日
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．执行标准 4．技术参数 5．技术要求 6．供货范围：（每台套） 7. 性能保证、试验及监造 8. 设备包装运输和标志 9．设备验收及储存 10. 质量保证与服务 11．资料图纸交付 12．其它 附件： 数据表 条件图
1．总则 XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机（1台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风
合同技术附件 物资名称：第一、二、三硫冷凝器（2台） 业主：上海石油化工股份有限公司 买方：镇海石化工程股份有限公司 卖方：抚顺机械设备制造有限公司
项目定义 项目名称：上海石油化工股份有限公司16万吨/年硫磺回收装置 项目地点：上海 业主：上海石油化工股份有限公司 买方：镇海石化工程股份有限公司 卖方：抚顺机械设备制造有限公司 镇海石化工程股份有限公司（以下简称买方）、抚顺机械设备制造有限公司（以下简称卖方）就买方所需的第一、二、三硫冷凝器2台的制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等问题进行充分协商，达成以下技术协议。 本技术协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。 1.概述和说明 1.1本技术附件适用于上海石油化工股份有限公司16万吨/年硫磺回收装置2台第一、二、三硫冷却器的制造要求，是制造合同不可分割的一部分，与制造合同正文具有同等法律效力。 1.2 本技术附件是依据镇海石化工程股份有限公司提交的相关技术设计询价书编制的，卖方确认已清楚理解并能够满足委托方关于2台第一、二、三硫冷却器询价技术书中的要求。 1.3本技术附件规定了2台第一、二、三硫冷凝器(以下简称“设备”）供货的最低要求，包括设备的制造、检验、验收、运输、指导安装和售后服务。 1.4 卖方承诺确保其质量保证体系运行正常，质保体系中的各级职能人员均能到岗并履行相应的职责，从而确保设备制造过程中的每个环节均处于受控状态，确保设备质量可靠、工艺性能满足相应标准规范和本技术附件中的要求。 1.5 设备的制造过程接受买方的监检；如卖方有分包厂商或供应商，应报告给买方，并需得到买方书面同意。遵循的制造依据和标准规范 2.遵循的制造依据和标准规范 下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。使用时，所示标准均为最新版本。 GB150-1998 《钢制压力容器》 《压力容器技术安全监察规程》-[1999]；
新疆同泰煤业公司顺槽带式输送机 技 术 协 议 甲方：新疆同泰煤业集团 乙方：
技术协议 甲方：新疆同泰煤业集团 乙方： 甲乙双方就新疆同泰煤业有限责任公司沼和泉矿305工作面生产胶带输送机设备的有关技术问题，经双方友好协商，达成以下技术协议。 本协议适用于该系统内皮带机的加工、制造、指导安装、调试及售后服务等相关事宜。 一、《招标文件》要求的《技术规格书》 1．现场气候条件 1.1 海拔：1000米 1.2 最高气温：55.5℃ 1.3 最低气温：-20 ℃ 1.4 最大风力：12 级 1.5工作制度：连续工作制，年作业率在70%~90% 一、总则： 1.1本技术协议是依据：《新疆同泰煤业集团》的招标文件（包括澄清）、投标书（包括 承诺书）等文件来进行的，乙方所提供本输送机的各项功能、实用性能、皮带机部件的结构及安装条件均符合国家有关安全生产等方面的行业标准，当技术协议部分条款与招标文件不一致时，以技术协议为准； 1.2根据甲方的要求及煤矿设备应用的特点，对各主要部件进行了可靠性设计和优化设 计，并保证向甲方提供满意的产品； 1.3乙方根据本协议所提供产品的各种零部件均应经过实际运行和检验，不带有任何试 验性质； 1.4带式输送机的各部件制造分别符合以下其中的有关标准：
GB/T10595-1989 《带式输送机技术条件》 MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT820-2000《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件》 MT/T212-1990《煤矿用输送机的成槽性》 MT/T400-1995《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规程》 MT/T656-1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 MT821-1999《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》 MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》MT/T872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》 MT/T5030-2003《煤炭工业带式输送机工程设计规范》 MT914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》 MT830-2008《煤矿用织物叠层阻燃输送带》 MT571.1-96《煤矿用带式输送机电控系统》 MT681-97《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 MT/T665-97《煤矿用调速型液力偶合器检验规范》 GB14784-89《带式输送机安全规范》 二.设备运行环境条件： 2.1安装地点：新疆同泰煤业集团 2.2是否防爆：是 2.3环境温度：℃； 2.4空气湿度： %； 2.5海拔高度： m；
购销合同 供方：签订地点： 需方：签订时间：2013年月日供需双方就采购浩远弘天大厦项目板式换热器设备，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，本着平等、自愿的原则，经过友好协商，达成一致并签订如下合同，以兹共同遵守。 一、板式换热器的规格型号、数量、价格
说明：1、本合同的最终结算金额已包括百分之十七（17%）的增值税发票。 2、供方依据需方建筑土建图，绘制设备基础图（注明荷载要求）。签订合同后2周内向需方提交3套盖章的CAD设备基础图供需方批准，在需方收到供方布置图后3周内退还1套其盖章确认的图纸给供方，此时该合同生效。 3、供方提供的技术文件及协议为本合同不可分割的附件。合同中所有产品除特别说明外，均以供方的相关最终承诺为准。 4、该总价包括合同产品、包装、运输、保险、调试费、培训费等所有相关费用。 二、板式换热器设备质量标准、质量要求 1、供方须按合同规定的设备规格型号向需方提供全新的、合格的板式换热器设备。 2、根据供方生产进程，需方可以派人进行驻厂监造。需方的任何监督、监造行为均不免除供方对板式换热器设备质量的责任。 3、供方所供设备须符合国家要求及规范全新、未使用过的，并且是符合合同规定的最新型号和配置，零配件与所供设备必须匹配。并且完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。在设备最终验收后的质量保证期内，供方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何质量缺陷或故障负责，并承担相关直接费用。 4、设备质保期从安装调试验收合格之日起两年。质保期内提供两年的免费
维保，维保的服务内容和服务承诺详见附件一（供方应在此附件上加盖公章），质保期内设备、配件出现质量问题或在后期运行中出现设备匹配性问题，供方应在三小时内到场，在合理时间内修复完毕（不超过24小时），并承担因此所发生的一切维修费用。无法维修或经两次维修仍不能修复到正常使用的，供方对于该部件予以更换，若更换后仍不能使设备正常运行的，需方有权扣留全部质量保证金并可以要求供方就此板式换热器退货,同时供方承担因退货给需方造成的相关经济损失。 5、在交货前，供方应对设备（包括设备零部件）的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明设备符合合同规定的出厂检验证书，出厂检验证书是付款时所需文件的组成部分，但不能作为有关质量、规格、性能、数量和重量的最终检验。供方检验的结果和细节应附在出厂检验证书后面。供方还应提供材料及设备的出厂合格证、质量保证书、相关检测报告、形式检验报告，设备使用说明书，进口的主要材料设备的商检证明文件（若有），涉及消防、安全、卫生、环保、节能的材料设备的检测报告或法定机构出具的有效证明文件（若有）。 6、供方应保证板式换热器设备在正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在合同规定的质量保证期内，供方应对由于设计、生产、运输、工艺或材料等而产生的设备缺陷及故障负责。两年的免费维保期满后，需方根据需方实际需求再行决定是否与供方续签维保协议。 7、根据需方委托的专业单位的检验结果，如果设备的数量、质量或规格与合同不符，或证实设备是有缺陷的，包括潜在缺陷或使用不符合要求的材料等，需方有权向供方提出相应的索赔。 8、在供方对质量保证期内出现的质量问题进行维修时，如需更换零部件(易损件除外),供方应相应延长修补或更换部分的质量保证期, 修补或更换部分的质量保证期从修补或更换部分检验合格之日起重新计算。 9、供方不履行或不适当履行上述维修义务，经需方书面催告后仍不履行的，需方可扣留全部质量保证金，可采取必要的保证措施，但其风险和费用将由供方承担，并可追究供方其他违约责任。 10、质量保证期内因需方使用不当或自然灾害而造成的损坏，供方不承担保修责任，但供方有义务对此进行维修，维修发生的材料零件费、人工费由需方承担。 三、板式换热器设备规格参数