变压器套管末屏接地装置常见故障及判断方法张会娟
发表时间：2019-08-29T09:43:55.030Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：张会娟余亚芳[导读] 摘要：变压器绕组的引出线通过绝缘套管内的导电杆连接到箱体外，导电杆外面是瓷绝缘套管，通过绝缘套管将导电杆固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘，绝缘套管起到固定引出线和绝缘的作用。
（普洱供电局云南普洱 665000）
摘要：变压器绕组的引出线通过绝缘套管内的导电杆连接到箱体外，导电杆外面是瓷绝缘套管，通过绝缘套管将导电杆固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘，绝缘套管起到固定引出线和绝缘的作用。为保证110kV及以上套管径向和轴向磁场强度均匀，其绝缘结构一般采用电容式，即采用多层绝缘纸和铝箔交替包裹导电杆，在导电杆外套管绝缘层与铝箔形成一组串联的电容器，而串联电容器具有分压作用，从而提高套管的耐压强度。最外层铝箔即末屏通过小套管引出接地，方便对套管进行介损和绝缘测试。如果末屏在运行过程中不健全或接地不良，末屏将对地形成电容。根据电容串联原理，在末屏与地面之间形成高的悬浮电压，使末屏对地放电，灼伤附近的绝缘，严重的还可能引起套管爆炸。因此，保证套管末屏在运行过程中可靠接地具有重要意义。
关键词：变压器；套管；末屏；绝缘缺陷
提出了变压器套管端部屏蔽结构和接地装置常见的内外故障。提出了一种通过对变压器套管端面进行绝缘电阻试验、介电损耗和电容试验来判断接地装置故障的方法。实例分析表明，该方法能有效地找出套管末屏接地的缺陷，提高变压器运行的可靠性。
一、变压器套管末屏结构
变压器套管末屏接地方式可分为外置式、内置式和常接地结构式，其中外置式末屏接地引出线穿过小瓷套通过引线柱（螺杆）引出，引线柱对地绝缘，外部通过接地金属连片、接地金属软线或接地金属连接装置等与接地部位底座金属相连。末屏内置式接地引线穿过小瓷套，引线穿过接地柱，接地柱与地面绝缘。导柱外有带弹簧装置的金属套筒，与导柱紧密接触。在使用过程中，金属套管通过内弹簧的压力与套管内接地金属法兰连接，使末屏可靠接地，最外层由金属帽保护，防潮密封。其型式主要有顶针式、弹簧板、推拉式、螺旋盖式等。
二、套管末屏常见故障及判断
套管末屏接地故障有以下2种：一是末屏接地装置内部故障，即末屏与小套管内的导电杆接触不良或焊接点脱落；二是末屏接地装置外部故障，即小套管内的导电杆与外部接地部位接触故障，如外部引线断裂、末屏旋转盖内弹簧压紧不够，导致悬空或接地引线发生锈蚀、接触不良、密封胶垫老化、接触部分炭化、受潮等。
1.内部故障。对于内部故障主要靠保证产品质量来预防，这就要求在产品的采购、监造过程中把关。同时，利用设备停电检修的机会，通过试验方法对套管末屏内部故障进行检测。（1）末屏的红外测温。套管末屏内部断裂后，末屏上产生的高电压会产生悬浮放电，引起局部过热，红外测温能够有效检测到这种过热现象。（2）套管的介质损耗和电容量测试。介质损耗和电容量测试不仅能有效判断主绝缘的绝缘状况，还能有效地检测末屏内部故障。如果无法测试出套管的介质损耗和电容量，可以怀疑末屏内部断线。（3）末屏绝缘电阻测试。与历史数据比较，同时与同厂家的同类型、同批次的套管进行横向比较，如果末屏绝缘电阻明显增大或某相的末屏绝缘电阻大得多，可以怀疑是末屏内部断线。（4）观察套管绝缘电阻测试过程中的吸收现象。正常情况下，套管绝缘电阻测试过程中都有明显的吸收现象，如果吸收现象不明显或根本没有吸收现象，说明末屏内部故障。
2.外部故障。对于套管末屏外部，由于防水不当、引线截面比较小，长时间运行后，引线锈蚀严重，经过多次试验的拆接，加上设备的振动，容易发生断裂、接触不良、受潮等情况，导致套管末屏接地不良，产生悬浮电位放电。悬浮电位由于电压高，场强较集中，一般会使周围固体介质烧坏或炭化。高压套管电容层间电压分布畸变，可能引起电容屏间绝缘击穿，产生火花放电，甚至发生套管爆裂。对于外部故障，可以利用停电机会，进行专项检查，在新安装或停电检修后投运前验收时，实行标准化验收，末屏接地作为重点验收内容纳入验收程序。运行人员巡视时，加强对外部接线形式的末屏接地进行专项确认，可判断是否发生外部故障。
三、套管末屏接地的优劣
1.末屏外置式接地的最大特点是可以在运行及检修中直观的看出末屏的接地是否可靠。劣势：①外置式接地长期暴露在外环境中导致金属连接线或金属片受到雨水、无机盐的腐蚀，长期使用造成金属接地线或接地片的断裂，接地点存在断开风险；②停电试验检修过程中，检修人员对末屏进行拆卸断开检查时容易使得引线柱的松动造成渗漏，如果引线柱随着转动，极易造成内部末屏接地线断裂，致使接地不可靠。
2.末屏内置式接地彻底解决了外置式接地的缺点，避免了接地部件的腐蚀以及试验、检修人员极易造成缺陷的问题。内置的末屏接地利用弹性金属夹片或接地罩进行接地，方式较为简单，但存在着一定的缺陷：①弹性金属夹片长期使用会变形或金属弹性下降导致接地点接触不良；②试验人员进行末屏试验完毕后，恢复末屏罩后不能对其进行接地导通测试，无法判断接地点是否已经可靠接地。
3.常接地结构的套管末屏，结合上面两种接地方式的优点。即避免了外环境的腐蚀，也解决了不能测量是否可靠接地的问题。通过挤压接地环，即可实现接线柱与金属外壳的分离，实现接地点的断开，便于试验人员的测试工作，松开接地环，接地环在弹簧弹性推动下回弹到金属接线柱顶端位置，接地点自动恢复导通，此时可测量末屏接地点是否可靠导通。长期使用中，该类末屏接地方式比较可靠，但在长期运行中也逐渐暴露出其缺点：①弹簧弹性下降致使接地环回弹不到位，金属接线柱与末屏接地装置外壳有间隙，导致接地点不可靠；
②接地环表面产生氧化层，导致接地环接地不可靠。
四、管末屏缺陷分析及处理案例
1.缺陷及测试情况。2017年9月11日，试验人员在对某220kV变电站2号主变压器（型号为SFPSZ 240000／220，2014年9月出产）开展检修试验中，发现110 kV侧A相套管（型号为BRLW 126／1600 3）末屏对地绝缘电阻为50MΩ，随后又对套管的末屏进行了介质损耗和电容量的测试，介质损耗因数明显大于规程要求。9月12日，试验人员使用丙酮擦拭末屏引出套管，并使用电吹风烘烤表面潮气，末屏对地绝缘电阻无变化。2次的测试数据和油色谱分析结果如表1、表2所示。
XD5661套管末屏传感器及检测技术 1、概述 110kV等级及以上主变出线方式主要采用容性套管，套管末屏是检测主变局放、介损等参量的重要信号拾取位置。 主变在运行状态下是无法打开套管末屏保护罩的，想要在运行状态下拾取局放及介损信号，现行的方法是将套管末屏接地线引到地面，但这样一定程度改变了接地方式，对安全运行构成一定的风险。 XD5661套管末屏传感器为解决上述问题而研发，它采用微型化传感技术嵌入现用的末屏保护罩，结构与现用的末屏保护罩可完全替换，在不改变原有套管末屏的电气特性（尤其是接地特性）条件下，高品质地提取出局放、接地电流等信号，为主变的带电检测与在线监测提供便捷、无风险检测方法。
2、套管末屏传感器 2.1组成 套管末屏传感器主要由高频脉冲感应单元、低频电流感应单元、信号出线盒、双屏蔽传输线几部分组成。 传感器按功能可分为：高频局放传感器、介损电流传感器及同时包含上述二种功能的综合传感器。 套管末屏传感器 传感器安装示意图
2.2特征及性能 2.2.1安全性高 不改变末屏原有接地方式和性能，不松动。 2.2.2可靠性高 内部灌胶固化，达到IP68（潜水型）防护等级，使用寿命与套管等同。 2.2.3灵敏度高 内置高频、低频传感器，可检测5pC局放信号和μA级接地电流。 2.2.4可标定 局放信号可参照GB7354标准，选用符合频带要求的脉冲发生器进行校准。 2.2.5安装便捷 结构上与现用各种套管末屏封盖完全互换，换装可在几十秒内完成。 2.2.6适用性广 传感器信号既可用于带电检测，也可作为在线监测的信号来源。
2.3应用方式 按工作方式，套管末屏传感器应用可分为巡检模式、本地在线模式和远程在线模式三类。 2.3.1巡检模式 在主变临近地面设置信号出线盒，将传感器获取信号引入信号出线盒，巡检时仪器从信号出线盒接收信号。 巡检模式示意图 巡检现场
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 干式变压器日常检查维护作业 规定(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
干式变压器日常检查维护作业规定(新版) 1适用范围 1.1本规定适用于容量为6300KVA及以下，电压为35KV及以下的干式变压器日常检查维护作业及安全操作规范。 1.2适用人员：已经过培训并取得有效电工证操作手、修理工和专业维修保养作业人员。 2规范性引用文件 GB1094.11-2007干式电力变压器 GB/T10228-1997干式电力变压器技术参数和要求 3现场责任 3.1电工（修理工）是执行本规定的第一责任人。 3.2电工（修理工）对设备安全操作及日常检查维护的全面性、故障或故障隐患报告的及时性以及发现与处理故障或故障隐患后所采取措施的及时有效性负有责任。在日常检查维护、操作过程中发
现设备存在故障或故障隐患，应及时报分公司设备主管。 3.3分公司设备主管对故障处理、故障信息及时上报负有责任。在接到电工（修理工）上报的故障或故障隐患后，分公司设备主管应根据故障性质及时采取有效防范和修复措施，防止故障进一步扩大，对不能处理的故障或故障隐患，应及时上报分公司主管领导。 3.4分公司主管领导对设备主管上报的故障或故障隐患处理的组织和最终结果负有责任。在接到设备主管报告的设备故障信息后，应根据故障性质采取及时有效的防范措施，并积极组织故障修复，不得强令设备带病运转。 3.5分公司电工（修理工）应对故障维修的质量、二级保养作业的全面性、对号率负责。否则，因维修质量或保养不到位造成设备非正常损坏、磨损或机械事故的，电工（修理工）应承担相应的责任。 3.6分公司设备主管应至少每周对整个分公司设备进行一次巡检，对电工（修理工）依据本规定进行的安全使用及日常检查维护作业情况进行检查并在《日常检查维护记录表》上签字确认。
变压器套管末屏接地中存在的问题浅析 发表时间：2019-05-20T15:56:59.470Z 来源：《电力设备》2018年第34期作者：赵保义王平王继承 [导读] 摘要：本文介绍了变压器套管在预防性试验时对末屏接地装置拆装中发现的一些隐患，根据变压器套管末屏接地型式的不同分析其潜在的隐患，探讨其防范措施及日后维护重点关注对象。 （华润电力江苏检修有限公司彭城项目部） 摘要：本文介绍了变压器套管在预防性试验时对末屏接地装置拆装中发现的一些隐患，根据变压器套管末屏接地型式的不同分析其潜在的隐患，探讨其防范措施及日后维护重点关注对象。 关键词：变压器；套管末屏；接地 1、套管末屏结构 电容型套管是由接线端子、储油柜、上瓷套、下瓷套、电容芯子、导电杆、绝缘油、法兰、接地套管等部分组成。主绝缘为油纸绝缘，油纸电容式套管的中间法兰上，一般分别装有测量端子和电压抽头。测量端子是在最外层铝箔上卷入一层铜带后并通过接地小套管引出，即套管末屏，主要用来测量电容套管的介质损耗因数和电容量，在运行中必须保证末屏可靠接地。如果由于各种原因导致末屏接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成悬浮电位，造成末屏对地放电，严重时还会发生套管爆炸事故。在进行套管试验时，需要解开末屏接地，从末屏引出线进行测量套管的电容值和介质损耗值，能够有效发现套管主屏和末屏绝缘受潮、绝缘油劣化、电容屏短路或开路等缺陷。 2、事件经过 （1）某电厂220KV启动变在进行高压套管tanδ预防性试验中，由于末屏接地结构采用小套管引出外接地方式，在进行末屏接地金属连片拆除过程中，导致金属连片断裂，并且末屏引线柱（螺杆）固定金属连片丝杆处滑丝。如图1所示。 图1 末屏接地缺陷图2 接地冒顶针接触式结构 （2）某电厂220KV启动变高压套管末屏为接地冒顶针接触式结构接地，在进行tanδ预防性试验时，由于末屏接地采用接地帽进行接地，接地帽为生铝材料制作，铝材质存在熔点低，材质软，在转动过程中易发生卡涩或“沾粘”，导致接地盖旋转受阻或不能旋转的现象，严重时导致末屏接地不良。如图2。 3、事故案例 （1）2006年3月?21日，大连某变电所?2号变定检时，发现一次?A相套管末屏与接地外罩上有很明显的放电、烧蚀痕迹。经检查原因是末屏引出铜线与小套管连接松动，造成放电。 （2）1991年 7月 24日，某变电所变压器（1986 年 1月生产，1987年 l 1月投入运行）在系统无操作、无负载情况下，A相差动保护动作跳闸，高压A 相套管电容芯子飞出，套管末屏熔断，套管电容芯子内电极（穿缆导杆）断成4段，套管下部绝缘成型件严重损坏，均压球变形。分析为由于套管末屏接地不良，产生局部放电，逐渐波及到主电容屏，使主电容屏电场发生严重畸变，导致套管主绝缘击穿、爆炸。 （3）某变电所主变型号为SFZ8一M一25000/63，套管型号为BRW3—66（1999年 l1月生产），小套管经接地罩接地。变压器预防性试验后投入运行时，66kV侧 A相、B相套管末屏小套管接地罩与法兰之问放电。经检查分析，在进行套管测量后，由于在上接地罩固定螺栓前，没有将接地罩和法兰问的油漆清除，致使接地罩和法兰之间接触不良，导致变压器运行后接地罩与法兰间放电。由于及时发现，并将接地罩和法兰之间油漆清除、接触良好后，设备运行正常，避免了一次事故的发生。 4、末屏接地型式及存在问题分析 针对以上事件经过，浅析小瓷套引出外接方式与接地帽顶针结构接地方式中存在的问题。 4.1末屏接地类型 4.11小瓷套引出外接地 此末屏接地方式为末屏引出线穿过小瓷套通过引线柱（丝杆）引出，引线柱经瓷套支撑对地绝缘，且引线柱外部经接地金属片与套管底座接地部位金属相连（即：引线柱一端用螺母固定在瓷套出线螺杆上，另一端经螺丝固定在套管底座法兰上进行接地）。如图3。
故障案例 树脂浇注绝缘干式变压器优点。由于树脂浇注绝缘干式变压器具有运行免维护、寿命长、高可靠性、高阻燃性等环保特点，运行中维护和检修工作量大为减少，又可以安装在负荷中心，因此被越来越受到重视和推广，广泛地应用到城市及大型工矿区要求防火、防爆的场所，如高层建筑、地下建筑、机场、交通枢纽、通信与信息中心重要市政设施、城市人口密集区、商业中心等处。在我国，目前干式变压器占配电变压器的比例逐渐增加，在大、中城市中平均占15%~20%，而在北京、上海、杭州、广州等城市已占到60%以上。 案例一： 1．现象：某单位的变压器自投运6年来一直都很正常，在2009年3月才出现噪音的。该变压器容量是630kVA 。 2．判断： （1）线圈松动。 （2）螺丝松动。 3．处理：
（1）拧紧了所有螺丝，噪音未消除。 （2）用缠电机用的漆布变压器的所有线圈和钢片缝隙添满，干了以后就没声音了。 案例二： 1．绝缘老化引起变压器燃烧着火（干式变压器起火故障在现场运行中是比较多的）。 树脂浇注绝缘干式变压器合理的经济使用寿命20 ～25年，随着干式变压器使用越来越广泛，投入使用年限的增大，又由于干式变压器的设计结构和制造上的缺陷，加速了干式变压器绝缘的老化进程。近几年10kV干式配电变压器在电网运行中出现烧毁等问题，经统计分析，其中50％烧毁的干式变压器为绝缘老化被击穿所致。运行中的干式电变压器要承受所加电场和空载损耗、负载损耗等产生的热量，此外还有环境（如空气中的温度）对绝缘的影响。绝缘材料在电场强度、热及其他因素的影响下而导致绝缘老化，逐渐导致绝缘击穿，即绝缘完全丧失电气性能。 绝缘老化可分为： （1）初期击穿。初期击穿可能是制造上的差错，绝缘中存在弱点所致。 （2）突发性击穿。突发性击穿是产品本来的性
火力发电厂主变压器常见故障分析及处理褚荣荣 摘要：变压器是电力系统中一个关键的设备，在电力系统中承担着电压变换、 电能的传输与分配，对于电力系统稳定的运行有着重要的作用。如果是大型的变 压器，它的造价昂贵、运行责任重大，一旦发生严重故障，那么变压器的检修时 间长、难度比较大，对于经济方面也会造成很大的损失。如其切除变压器会对电 力系统造成一定的损害。只有变压器安全的运行，才能保证电力系统运行稳定。 基于此，本文对火力发电厂主变压器常见故障分析及处理进行探讨。 关键词：火力发电厂；主变压器；常见故障；处理 变压器是维系火力发电厂正常运行的主要设备之一，一旦发生故障，整个发 电厂的电力运输工作也会受到很大的影响。因此，每个火力发电厂都配备有专业 的检查维修人员定期维护和排除故障，但前提是专业人员必须熟悉掌握和了解变 压器常见的故障，按照“预防性试验规程”定期进行检测，及时进行正确处理，保 障火力发电厂的正常运行。 1电力变压器概述 在整个电网中，发电厂发出的电力往往需经远距离传输才能到达用电地区， 在传输的过程中，传输电压越高，线路损耗越少，经济效益越高；另外在经过高 压线路传输之后，电能分配到各个用户需要降低到各种等级的低电压。故而，电 力变压器成为电网中电能传输的枢纽，对其运行可靠性和安全性均有较高要求。 2火力发电厂主变压器常见故障分析及处理 2.1漏油故障 渗漏油是变压器常见的问题，虽然不会致使变压器停止运行，但是也会造成 安全隐患的出现。这种问题主要由于胶垫出现了老化等现象而导致的。而密封点、阀门和焊接等问题的出现也是其中之一。 第一，陈旧变压器密封胶垫老化和龟裂，较陈旧的变压器在运行方面一定会 存在较长时间，在密封胶垫的常用材料上会选择丁腈橡胶。在密封性的相关要求上，此材料不能够满足，并且运行阶段，温度会不均衡，将龟裂和老化等现象提 前显现，弹性也会同时失去，让渗漏的现象频频发生。因此，在材料的选择上一 定要慎重，要将耐油性好的。耐高温较优质的材料选择出来，例如：丙烯酸酯橡 胶就可以在油温在150°的情况下不断运作，耐老性、耐有机溶剂、抗紫外线以及 耐臭氧性都非常显著。由此可见，想要将渗漏油的故障有效排除，就要对密封材 料的更换方面严格细致。 第二，没有对密封点进行有效的紧固，没有油的地方会使得胶垫的老化产生 加速现象，空气进入到变压器的本体。一旦发现，首先校正套管导电杆,更换密封 胶垫,拆掉铜排上缠绕过紧的绝缘材料,以护套形式包裹伸缩节,有效恢复伸缩节的 伸缩性能。 第三，气体继电器的法兰渗漏油，一些变压器在运行的时间上相对较长，处 于油箱和储油柜之间气体继电器，在它的两侧会存在着法兰，在一定程度上会经 过螺栓与管路合理连接。因为对于管路而言，伸缩性是相对较差的，气体继电器 在安装两侧的法兰时，很容易发生受力不均匀的现象，在安装不正规的情况下， 会很容易导致胶垫的密封不严格，或者密封胶垫的过程中，扭曲变形的情况经常 发生，渗漏油的现象由此产生。这样的故障，在气体继电器和储油柜之间，应该 安装具备优质伸缩性的金属型波纹管，波纹管若能正确的安装，会使两侧法兰的 相应受力情况逐渐均匀改善。
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 变压器状态维修及故障诊 断 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8920-97 变压器状态维修及故障诊断 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着科学技术和经济的飞速发展，以及电力市场体制机制的不断完善，变压器的重要性也越来越显现出来，电力系统中最重要的配件之一就是变压器，因为重要，所以发生故障的概率较高，需要经常进行故障诊断和维修，而变压器的运行状态是否安全关系到电网的安全运行。因此，对于变压器状态的随时检测，应引起很高的重视，制定出一套合理的状态维修机制，是一项具有科学实用价值和重大理论的研究内容。本文主要对变压器一些主要或典型的故障进行研究，从而对如何进行维修来深入探讨。 状态维修是在根据变压器的状态和其在运行时参数变化的分析之后，找出存在的问题的检修方式，看这些问题是否需要维修，如果需要，就对这些问题进行维修，有很强的针对性和时效性。状态维修的目的
高压套管是变压器的重要组件之一，它起着将绕组引出线引出油箱，并连接到电网的作用，直接制约变压器运行可靠性。如果不能及时发现其内部故障或维护不当，极易发生绝缘损坏甚至击穿爆炸事故。而油色谱检测通过分析油中溶解气体的组分和含量，能灵敏地分析出充油电气设备存在的潜伏性故障，判断其发展趋势及危害程度。因此，应通过套管油样的定期检测分析，判断套管内部有无潜伏性故障，进而保证套管及主设备的安全运行。 1 故障情况 某220kV 变电站于2007 年10 月31 日投入运行，2009 年3 月14 日，该变电站3 号主变进行停电预防性试验，发现其高压C 相套管油色谱数据异常，总烃、氢气及乙炔含量均严重超标。该套管为某公司2006 年11 月出厂的BRL1W1-252/630-4 型产品。 利用改良三比值法编码规则，得出此次故障的编码为2 0 2，初步判断故障为该套管内部存在电弧放电故障，估计是由于该套管内部存在不同电位的不良连接点间的连续火花放电所引起的。 该套管主绝缘的介质损耗角正切值tanδ和电容量未发现异常，末屏绝缘电阻满足标准要求，表明该套管主绝缘没有受到严重破坏。 2 解体检查情况 为了查明该220kV 变电站3 号主变高压C 相套管的故障原因，将该套管进行了解体检查。 首先拆除该套管末屏接地装置，发现末屏接地装置的顶针与电容芯子末屏裸露部分的接触处已移动到末屏裸露部分的边缘，且顶针与电容芯子末屏接触处有明显放电烧蚀痕迹， 为了查找该套管末屏接地装置的顶针与电容芯子末屏裸露处产生移位的原因，对该套管做了进一步解体检查，松开中心导管两端的螺母，将电容芯子取出，发现该套管整个电容芯子沿中心导管整体下移23mm。 为了查找该套管电容芯子整体下移的原因，将电容芯子从中心导管上拆除，发现电容芯子最里层电缆纸与中心导管之间漏涂专用粘接剂(套管生产厂家的工艺要求：为了防止电容芯子整体下移，电容芯子最里层电缆纸与中心导管之间应涂专用粘接剂)，且该套管电容芯子卷制得不够紧密，卷制同心度不满足工艺要求，导致电容芯子端部切削整形后外部成波浪形，部分电缆纸两端均无连接，镶嵌于电容芯子内部，使电容芯子整体绕紧力下降。另外，该套管的电容芯子下部没有防止电容芯子下移的绝缘支撑物也是造成电容芯子整体下移的主要原因。 3 故障原因分析 3.1 套管结构该 220kV 变电站3 号主变高压C 相套管为高压油纸电容型套管。高压油纸电容型套管具有内外绝缘两部分：内绝缘为一圆柱形电容芯子，是由电缆纸和多层铝箔极板卷制而成，从贴近中心导管的“零屏”到外部的“末屏”，随着直径增大，长度逐渐缩短，使每两层铝箔之间的电容大体相同，由此控制轴向和径向电场，均匀端部场强;外绝缘为瓷套，瓷套的中部有供安装用的金属连接套筒(也称法兰)，头部有供油量变化的储油柜，法兰以下的下瓷套伸入变压器油箱内，也是内绝缘的容器，使瓷套内绝缘实现全封闭。套管经总装密封后，抽真空注入变压器油。套管中的油与变压器本体内的油是不相通的。套管轴向的紧固具有弹性，以补偿导电杆的伸缩。除主体结构外，为运行维护需要，在储油柜上有油面指示器，套筒上装有末屏接地装置(用来测量电容芯子的绝缘)，还有取油样和注油孔等。 该套管末屏接地装置采用顶针式。顶针式末屏接地装置为接线柱一端接套管末屏，另一端接地，绝缘瓷套中间有一个弹簧将其连接。顶针式末屏接地装置原理如图3 所示。顶针式末屏接地装置最难控制的是接线柱与套管末屏的可靠接触，因为套管法兰与末屏之间的间隙公差约5mm(电压越高，公差越大)。由于是硬接触，接线柱与套管末屏的松紧度无法控制，太松易造成接触不良，太紧易损坏末屏与倒数第二屏的绝缘，很可能造成接线柱错位，导致与末屏接触不良。 3.2 故障原因分析 根据该220kV 变电站3 号主变高压C 相套管的试验、解体检查及产品结构情况，得出以下结论。 (1)该套管乙炔、总烃和氢气含量严重超标的直接原因是由于末屏接地引出处与电容屏末屏接触不良，造成该处在运行中产生火花放电，使变压器油大量分解。 (2)该套管末屏接地引出处与电容屏末屏接触不良的直接原因是生产厂家生产工艺控制不严，漏涂粘接剂。电容芯子绕制不紧，且同心度不满足工艺要求，切削后引起整体绕紧力下降。在制造、运输、安装和运行过程中存在的震动使该套管电容芯子整体下移，导致末屏绝缘瓷套的顶针滑到电缆纸上。 (3)该套管末屏接地引出处与电容屏末屏接触不良的间接原因该套管生产厂家未采取充分有效措施防止套管在制造、运输、安装和运行过程中可能产生的电容芯子位移。 4 防范措施 该220kV 变电站3 号主变高压C 相套管故障的及时发现，得力于油色谱检测，防止了一起可能发生的套管爆炸事故。
干式变压的维护保养 环氧浇注干式变压器具有难燃、自熄、耐潮、机械强度高、体积小、重量轻、承受短路能力强等多种优点，得到了广泛应用。但是干式变压器也存在一些缺点，比如在通风不畅的情况下，其散热性能不如油浸式变压器好等。根据我公司使用干式变压器多年的实践经验，对干式变压器的运行维护总结几点心得，供参考。 1、定期做好清扫工作 如发现有过多的灰尘聚集，则必须立即清除，以保证空气流通。在积尘较大的场所，干式变压器至少每半年在清扫一次。对于通风道里的灰尘。应使用吸尘器或压缩空气来进行清除。如果不及时清除将影响变压器的散热，还将导致变压器绝缘降低甚至造成绝缘击穿。例如我公司220kV位庄变压站35kV站用变在一次停电试验中。使用2500V光欧表测量干式变压器铁心绝缘电阻，其铁心绝缘电阻降低至3MΩ，比上次试验数据100MΩ降低很多，其主要原因就是变压器通风道中的灰尘没有清扫干净，清扫处理后铁心绝缘电阻上升至100M Ω。2、加强通风设备的运行维护，保证变压器通风流畅 确保通风设备正常，主要是确保风机的正常运转。如所带负荷很小，并证明变压器确实没有特别过热点（这可用红外线测温仪和本身自配的温控器检测），可以减少运转的风机，但必须保证有风机正常运行，因为干式变压器一旦发生热损坏，将严重损坏内部绕组，其后果不堪设想。一般散发1kW损耗的热量，应该的4 m3/min的通风量。对无外壳的变压器应在周围安装隔离遮拦。变压器室的门、通风孔都要有防止雨雪和飞鸟、蛇等小动物进入的措施。 3、加强温度的监控 平常要加强对温控器的观察，看显示的三相温度是否平衡，某一相的温度显示值是否有突变现象。目前温控器与变压器内部热敏电阻（测温度）之间的接头采用的是针式插头，一旦接触不良，就会导致温控器误判断。但如果加强监视，就会发现温控器的不正常工作状态，提前采取措施，避免故障的发生。对于大容量变压器和重要场所的变压器，在订货时可以要求变压器生产厂家每相多安装一只热敏电阻，实现对温控器的双重化配置，这样就可以很好在避免此类故障的发生。 4、积极开展去潮去湿工作，保证其干燥程度 在某些比较潮湿的地方（如雨水较多、阴暗地方），若启用已停运的干式变压器，则要检查是否有异常潮湿。如有，要启动热风对其表面进行干燥处理，以防绝缘击穿。对氧浇注干式变压器而言，这种表面潮湿并不影响绕组内部的绝缘，因此，处理后就可投入运行。一旦变压器投入运行，其损耗产生的热量，将会使绝缘电阻恢复正常。 5、认真检查紧固件、连接件是否松动，保障干式变压器的机械强度 变压器在长期运行过程中，由于外界知路等原因，不可避免地出现端头受力、振动引起的紧固件、连接件松动现象。发生上述现象，就有可能产生过热点。为此，在高低压端头及所有可能产生过热的地方都要设置示温蜡片，定期观察，并结合清扫、预防性试验，紧固端头和连接件。 6、积极开展除锈工作，防止铁心锈蚀 干式变压器的铁心都是暴露在空气中，极易锈蚀。如果发生大面积铁心锈蚀，就会使变压器的损耗增加、效率下降，甚至直接影响变压器的寿命。所以要定期除锈防锈，避免铁心锈蚀。 另外，目前生产的干式变压器耐压水平较油浸式变压器低，因此要加强对避雷器的配置和维护检测。避雷器以选氧化锌避雷器为佳。高压侧应由电缆进线，不宜直接与架空线路相连接。
干式变压器的常见故障及对策分析 发表时间：2017-01-19T15:39:37.587Z 来源：《电力设备》2016年第22期作者：王心阳[导读] 变压器能够实现电力系统中电压等级的转换，在长距离电力传输中得到非常广泛的应用，有效解决了电能传输过程中的能量损失。 （特变电工股份有限公司新疆变压器厂新疆昌吉 831100）摘要：变压器能够实现电力系统中电压等级的转换，在长距离电力传输中得到非常广泛的应用，有效解决了电能传输过程中的能量损失。干式变压器是变压器中的一种，具有体积小，维修方便的优势，但与此同时该类型的变压器在使用过程中还存在着很多问题，如绕组故障、开关故障以及铁芯故障等等，影响其正常运行。基于此，本文主要就干式变压器常见故障进行了分析，并且给出了相应的解决措 施，以供相关人士参考。 关键词：干式变压器、常见故障、解决策略 一、前言 变压器是电力系统中的主要组成部分，其运行稳定性直接关系到电力系统的运行安全。由于干式变压器具有难燃、自熄、防腐、防暴、不污染环境、可以深入变压器负荷中心等优异的特点，目前得到了非常广泛地应用。据调查研究表明，现阶段我国配电系统中有一半以上的变压器设备都采用的是干式变压器，虽然其应用提高了电力系统运行的稳定性，但是在运行过程中还存在一些故障影响其使用效果，尤其是干式变压器，由于制造工艺限制，运行过程中故障率较高。因此需要采取有效的对策进行解决，以确保干式变压器的更好服务配电系统。 二、干式变压器的常见故障 1、变压器铁心多点接地 （1）外部因素：铁芯绝缘板、铁轭穿心螺杆的绝缘管等绝缘材料，一般为环氧玻璃布板制作，这种材料容易吸湿受潮，受潮后大大降低绝缘性能导致铁心出现低阻性多点接地；变压器在运行中铁心的漏磁使附近空间产生弱磁性，吸引了周围的金属粉末和粉尘，如果长期没有维护清洁会引起铁心多点接地的发生；由于运行维护不当，长期过载、高温运行使硅钢片片间绝缘老化，铁心局部过热严重，片间绝缘遭破坏造成多点接地。 （2）内在因素：选用的硅钢片质量有问题，如硅钢片表面粗糙不光滑，锈蚀严重、绝缘漆涂层附着力差而脱落，会造成片间短路，形成多点接地；硅钢片加工工艺不合理，如毛刺超标，剪切造成片间短路；硅钢片叠片叠张时压力过大，损坏了片间绝缘等等。 铁心多点接地的危害非常大，例如：会使变压器铁心过热，从而损坏铁芯周围绝缘件，严重时会致使变压器烧毁；空载损耗、空载电流、铁芯噪音增大。因此，制造和运行过程中必须避免铁芯多点接地。 2、变压器异常噪音 变压器正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡”声，如果运行声音不均匀或者有其他特殊响声，即为运行不正常，根据声音的不同查找出原因，及时进行处理。之所以会有异常噪音的出现，主要原因分析如下：（1）电压问题。电网发生单相接地或电磁谐振时电压升高，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐，直接严重影响变压器的噪音。（2）风机、外壳、其他零部件的共振问题。风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音，一般会误认为是变压器的噪音。（3）安装的问题。底座安装不好会加剧变压器振动，放大变压器的噪音。（4）悬浮电位的问题。干式变压器的铁轭槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件在漏磁场的作用下各零部件之间产生悬浮电位发出放电响声，往往误认为是变压器高压或低压绕组在放电。 随着人们对生活质量的要求越来越高，噪音污染问题越来越被重视，尤其是对于深入负荷中心的干式变压器，噪音也是考量产品质量的关键参数。另外，噪音不仅仅体现在环境污染方面，异常噪音也体现出产品存在某些缺陷，需要及时处理以保证安全运行。 3、绕组过热 变压器绕组过热可分为发热异常型、散热异常型和异常运行过热故障。发热异常型为变压器设计缺陷，一般来说有以下几个原因：一是绕组导体截面选择偏小，则直流电阻增大，导致变压器负载损耗较大变压器发热量大；二是绕组结构选择不科学，涡流损耗和杂散损耗增大，内部存在局部过热的情况；三是整个产品的散热结构设置不合理、导体与绝缘材料的散热系数不匹配，从而使产生的热量不能及时散发出去。散热异常型通常也有两个原因：一是环境温度高而配电室通风不良、没有新风循环，导致变压器散热不良，运行温度过高；二是变压器自带风机风量不够，或者风机堵转，不能起到预期的通风散热效果。异常运行过热型一般为长期过负载或事故过负载运行，此时变压器的损耗随着负载率的提高成平方倍的增大，损耗增大自然发热量增大，导致变压器过热。 由于变压器的寿命是由其绝缘件的寿命决定的，当变压器绕组温度升高到一定程度，势必会破坏绝缘系统的绝缘性能，导致绝缘件老化寿命终结。因此，需要尽量降低变压器绕组的运行温度。 三、解决变压器运行故障的对策 1、变压器铁心多点接地处理方法 从维护方面出发可以分为两个步聚：（1）根据现场变压器状况分析，判断处理外部因素影响的多点接地故障。干式变压器因长期停用或没有密封，积尘、受潮或凝露，可先对铁心表面进行清理后采用多个太阳灯对铁轭进行烘烤，或是在条件允许情况下，可采用空载法进行自加热。要做好安全防护工作，将变压器高压侧开路，低压侧通额定电压，所需时间较短。如果排除绝缘件受潮影响原因后，若其绝缘电阻仍为零可用交流试验装置对铁心进行加压，当故障接地点不牢固，在升压的过程中会出现放电点，可根据相应的放电点进行处理。（2）采用逐级排查方法处理内在因素造成的铁心接地故障。通常使用直流、交流法对铁心多点接地故障点进行查找，检查时应该从上铁轭开始，拆除穿心螺杆后测试铁心对地绝缘电阻。如故障不在穿心螺杆则需拆除上铁轭的紧固螺杆，使铁轭与夹件分离后继续测试铁心对地绝缘电阻以判断故障点。由于干式变压器三相高低压线圈是由下铁轭承托，如果要拆除下铁轭测试其绝缘电阻难度很大，且对大容量干式变压器拆铁轭现场检修条件不具备。为了尽量不返厂处理，对此故障可采用电容放电冲击法、交流电弧法、大电流冲击法（采用电焊机）。
电力变压器常见故障的分析与处理 变压器是靠电磁感应原理工作的，改变电压、联络电网、传输和分配电能；电力变压器是变电站核心设备，结构复杂，运行环境恶劣，发生故障和事故对电网和供电可靠性影响大，需要针对具体情况立即采取措施；变压器故障的分析判别牵扯的学科领域多，既要有电工、高电压、绝缘材料、化学分析等基础知识，还要熟悉自动化、热学等；变压器的故障种类多，表现形式千差万别，需要熟悉结构原理、熟悉现场运行条件、熟悉每台设备特点等，具体问题，具体分析。 第一章：大型变压器显性故障的特征与现场处理 显性故障：是指故障的特征和表现形式比较直观明显的故障，在此，结合现场实际，对大型变压器显性故障的原因和特征进行了叙述和分析，介绍了现场常见的处理办法，也是一些比较简单的办法。 一、外观异常和故障类型： 变压器在运行过程中发生异常和故障时，往往伴随相应外观特征，通过这些简单的外部现象，可以发现一些缺陷并对异常和故障进行定性分析,提出进一步分析或处理的方案。而且可以对一些比较复杂的故障确定检修和试验方案.以下从几个方面进行分析和处理：
1、防爆筒或压力释放阀薄膜破损。 当变压器呼吸不畅，进入变压器油枕隔膜上方的空气，在温度升高时，急剧膨胀，压力增加，若引起薄膜破损还会伴有大量的变压器油喷出；主要有以下原因和措施： 1）呼吸器因硅胶多或油封注油多、管路异物而堵塞。硅胶应占呼吸器的2/3，油封中有1/3的油即可，可用充入氮气的办法对管路检查2）(油枕)安装检修时紧固薄膜的螺栓过紧或油枕法兰不平，(压力释放阀)外力损伤或人员误碰。更换损坏的薄膜或油枕. 3）变压器内部发生短路故障，产生大量气体。一般伴随瓦斯继电器动作;可先从瓦斯继电器中取气样，若点火能够燃烧，需取油样色谱分析和进行电气检查，确定故障性质，故障原因未查明，消除缺陷前变压器不能投运。 4)弹性元件膨胀器内部卡涩.更换或由制造厂处理. 5)隔膜结构的油枕在检修或安装时注油方法不当，未按规定将油枕上部的气体排净。停电将变压器油注满油枕，再将变压器油放至合适的油位高度。 6）胶囊结构的油枕因油位低等原因，胶囊堵塞油枕与变压器本体的管路联结口。在管路联结口处装一支架，防止胶囊直接堵塞联结口。 2、套管闪络放电。 套管闪络放电会使其本身发热、老化，引发变压器出口短路事故；低压套管尤其严重;其主要原因和措施有：
改进变压器低压套管末屏接地装置 发表时间：2017-11-30T09:20:54.523Z 来源：《电力设备》2017年第23期作者：朱丹平马勇 [导读] 变压器低压套管，它作为变压器引线对地的绝缘，同时也起到固定引线的作用。在它的内部，有一个电容芯子，将这个电容芯子的最后一层极板（也就是末屏）接地的装置就叫做末屏接地装置。 （国网新源水电公司新安江水电厂浙江建德 311600） 变压器低压套管，它作为变压器引线对地的绝缘，同时也起到固定引线的作用。在它的内部，有一个电容芯子，将这个电容芯子的最 后一层极板（也就是末屏）接地的装置就叫做末屏接地装置。它除了是套管的接地装置以外，还作为测试套管状况的试验端子。过去的几年中，我厂主变却恰恰由于这个小装置的缺陷问题几次造成被迫停运，变压器低压套管封闭在母线筒内，运行时无法监视， 同样也因封母关系，套管检修必须割开封母才能进行，检修费用高，客观上需要提高套管可靠性。而且作为试验端子，它拆卸起来也过于复杂了，耗时耗力不说，还容易损坏，甚至影响到套管的正常运行。因此，各方面因素都要求必须要改进低压套管末屏接地装置以提高我厂主变的运行可靠性。 2013年2月，对3台主变低压套管从2008年到2012年的缺陷的统计。这里我们可以看到，3台主变共9只套管就有6只曾出现过末屏缺陷，其中03号主变的2只套管末屏漏油的缺陷更是频繁发生。套管末屏缺陷率高达66.7%。另外，从缺陷调查表中我们发现，缺陷类型中“渗油”和“中心杆弯曲、滑牙”出现的频率相当高，我们对缺陷类型也进行了统计，可以很清楚的得出结论：“渗油”和“小鸯管中心导杆损坏”占到了末屏缺陷的90%，是末屏缺陷的关键问题。 那么，末屏接地装置为什么会频繁发生缺陷呢？下面是它的内部结构。 这就是末屏接地装置的两个重要部件：小鸯管与接地罩。套管末屏正是由软铜线经小鸯管的中心导杆引出，并通过接地罩经接地法兰接地。 了解了内部结构后，针对结构进行了深入分析，并结合平时在缺陷处理中的经验，运用科学的分析方法找出了引发“漏油”和“小鸯管中心杆损坏”的四个末端因素，分别为：接地罩孔径小；末屏接地罩拆卸困难；小鸯管中心导杆细以及套管内部压力高。 那么这些因素中哪些才是导致缺陷的主要原因呢？让我们一个一个地把它找出来。首先套管每年要进行一次试验，接地罩拆卸频繁，而这个接地装置为了接地可靠，接地孔设计的非常小，只有3mm左右，很容易卡住小鸯管中心铜杆，在接地罩拆卸旋转过程中，就极可能带动小鸯管及压紧螺帽旋转导致中心杆损坏和漏油，所以接地罩孔径小是主要原因。 其次因为套管外侧装有封母罩，拆卸末屏接地罩时就只能单手持工具盲操作，很容易损坏末屏；所以接地罩拆卸困难是主要原因。再者经游标卡尺测量，小鸯管中心导杆直径只有3mm，还车有螺纹，单手就可以折弯，折断，同时因为小鸯管直径小，使得其瓷套与中心杆胶合面积小，容易造成漏油；所以小鸯管中心杆细是主要原因。 而套管内部压力高，虽然是促发缺陷的原因之一，但其压力值并未超出标准。 因此，通过以上的分析，可以确认接地罩孔径小、末屏接地罩拆卸困难以及小鸯管中心杆细是造成末屏缺陷的的主要原因。
部分检 查 维护和保养检查铁心及夹件等表面及缝隙间是否有积灰及异物。 用清洁的压缩空气或氧气吹扫铁芯、夹件表面和各缝隙；并除去异物。检查变压器铁芯表面涂层是否损坏。 铁芯和夹件表面涂层如有破损，采用同色油漆（丙烯酸油漆）修补。检查变压器铁芯是否接地良好，是否一点接地。如发现铁心接地螺栓松动，需用扳手拧紧；铁心不得多点接地。 检查夹件紧固程度，检查拉板螺栓、夹件螺栓、穿芯螺杆是否松动。 对夹件螺栓，拉板螺栓、车架连接螺栓进行复紧。绕组清洁，表面无灰尘杂质；绕组无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹，表面凝露后干燥处理试验合格。干式变压器日常运行维护建议须知 一：干式变压器定期检查 铁心（变压器长期运行后，线圈表面容易积累灰尘，正常情况下这些灰尘不会影 响变压器的正常运行。但较大的污秽度将降低变压器抗过电压能力，建议每年进行一次灰尘清理工作。）用清洁的压缩空气或氧气吹扫线圈表面、线圈高、低压绕组间风道无被杂物堵塞现象，高、低压绕组风道畅通，无杂物积存。 检查引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股情况，接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质;引线及接头处无过热现象，引线固定牢靠。绝缘子固定应牢靠,表面清洁,无爬电和碳化现象；如发现绝缘变形变脆等现象需及时更换。检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂、变色、放电等现象，绝缘电阻是否正常。 如发现放电现象及绝缘异常等现象需由专业人员进行进一步检测及处理。检查各绝缘件，检查紧固件、连接件。 表面有无爬电痕迹和炭化现象，绝缘无损坏。紧固件、连接件不松动，螺栓齐全紧固，松动螺栓进行紧固。检查变压器线圈支撑（上下垫块）是否有位移、松动现象。用扳手锁紧线圈垫块上的顶紧螺栓。 电气联接电气联接处应保证一定的接触压力方可保证导电良好，用户应定 期检查：低压引出线与联接母排，高压端子与高压电缆接线鼻的联接。检查调压分接开关触点有无过热变色、接触不良或锈蚀等现象。 对于电气联接处的紧固螺栓，推荐使用扭距扳手进行复紧。 温控器在可能的情况下应经常监视温控仪工作情况，如发现无显示、显 示缺字、闪烁、字符错乱，用户首先应关闭温控仪，然后重新开 机，一般情况下故障可消除，如故障仍然存在，请立即通知厂方。 擦拭温控仪灰尘，重新紧固温控仪控制回路的连接螺丝。 线圈内部、线圈与铁芯之间的灰尘和异物（注意：不可用潮湿的物体擦拭变压器本体，以免降低绝缘水平）。发现线圈表面凝露，需干燥处理。风机检查所有配备的风机是否同时开启或停止。如有部分风机不运 转，首先检查风机电源连线是否断路，如连接线正常，请通知厂家。风机运转状态下，应无异响、异常震动、异味。如有异常响声，请首先排除风机出风口有无异物落下。排除异物后，仍存在 上述情况，请与厂家联系。 紧固风机电源联接螺丝，紧固风机固定螺栓。用清洁的压缩空气或氧气吹扫风机各部分。 外壳 检查变压器外罩、铭牌是否完好。完毕后检查变压器内有无遗留工具，关上变压器外罩门并琐好。序号 1 2.干式变压器从制造到投入运行的时间不能相隔太长，以免绝缘受潮，更不能遭受雨淋，否则需重新干燥处理； 检 查 有无异常声音、振动。3.变压器在维护过程中绝对禁止脚踩风机攀升； 4.变压器维护必须由专业人员进行操作。 注意事项二：干式变压器投入运行后的检查 1.维护是必须断开变压器高低压两侧电网； 2 3GB 1094.2 电力变压器 第2部分：温升GB 1094.5 电力变压器 第5部分：承受短路的能力GB T 10228 干式电力变压器技术参数和要求DLT 1102-2009 配电变压器运行规程 注意：以上建议仅供贵方参考；干式变压器具体日常维护及定期维护须按国家标 准及供电局所规定的规程进行。引 用 规 范 GB 1094.1 电力变压器 第1部分：总则 GB 1094.3 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB 1094.11 电力变压器 第11部分：干式电力变压器 DL T 572 电力变压器运行规程有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色。变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高，其通风、换气是否正常，变压器的风冷装置是否正常运转。
干式变压器现场常见故障与解决对策 摘要：变压器为电力系统之中的必备设备，主要功能为转换电压，维持电能和传输之间的平衡关系，并为电力系统提供优质的电力供给。而变压器在运行的过程之中经常会出现一些问题，有些严重问题甚至会使电力系统出现瘫痪现象，因此，在发现变压器出现错误倾向时应及时进行修理，避免再出现更严重的故障。本文只针对干式变压器进行分析，探讨干式变压器容易出现的故障，并对发现故障之后的解决方法进行探究，得出有效的对策。 关键词：干式变压器；故障分析；解决对策 电力系统与我国的民生问题息息相关，对我国人民的影响极其重大，因此，现在对于电力系统以及设备质量的要求也越来越严格。干式变压器主要应用于超高层建筑或机场的照明设备之中，是我国在借鉴国外的干式变压器技术之后自主研发的新型技术之一。干式变压器在社会上的使用越来越常见，我国的电力设备之中大约有50%左右都在使用干式变压器。但是干式变压器虽然属于高新设备，但是还存在着一些缺陷，容易出现各种错误和故障，干式变压器的常见故障以及解决方法主要有以下几个方面。 一、干式变压器常见故障分析 干式变压器的故障主要分为两大类型，一是内部故障，二是外部故障。内部故障就是干式变压器由于自身的不足和缺陷引发的故障，主要在油箱位置出现；干式变压器的外部故障指的是其外部的引出线、绝缘管和绝缘套上出现的缺陷和问题。而干式变压器的在出现故障时通常表现出内外兼发的形式，因此，笔者将干式变压器的故障分为以下四种。 （一）干式变压器的绕组缺陷 干式变压器的绕组缺陷主要是指绕组接地缺陷、相间短路缺陷、匝间短路缺陷以及接头断裂缺陷。产生这些缺陷的原因主要是干式变压器设备在制造过程中没有进行完全绝缘设计，使部分非绝缘材质外露，且在检修的过程中并未发现这项缺陷，从而导致干式变压器出现绕组现象。干式变压器在运转的过程中载荷过大，从而导致设备温度过高，且没有进行良好的散热设计，使干式变压器设备长期处于高温状态，致使设备内部的管线损坏。干式变压器的制作工艺不细致，技
浅议变压器常见故障及处理 令狐采学 摘要：变压器在电力系统的安全、平稳运行中起着至关重要的作用。本文从变压器的结构和原理入手，结合我场变压器的实际情况，针对实际变电运行中变压器的主要异常现象和原因进行分析，提出一些自己的观点。 关键词：变压器原理结构参数异常处理 引言：电力是现在工业的主要能源，并且电能的输送能量之大、距离之远也决定了必须采用超高压输送电能，以减少此过程中的损耗。而实际中由于发电机结构上的限制，通常只能发出10kv 的电压，因此，必须经过变压器的升压才可以完成电能的输送。变压器也理所应当成为电力系统中核心设备之一。如果变压器出现了故障，就会在很大程度上影响电能的输送以及正常的变电运行，所以能够掌握和分析变压器常见的故障和异常现象，及主要原因，提出防范解决措施，就显得尤为重要。 电力变压器是利用电磁感应原理制成的一种静止的电力设备。它可以将某一电压等级的交流电能转换成频率相同的另一种或几种电压等级的交流电能，是电力系统中重要电气设备。下面将从变压器的分类、结构、异常现象和原因分析等几个方面进行介绍： 一、变压器的分类、结构及主要参数
（一）、变压器的分类 根据用途的不同，变压器可以分为电力变压器（220kv以上的是超高压变压器、35-110kv的是中压变压器、10kv为配电变压器）、特种变压器（电炉变压器、电焊变压器）、仪用互感器（电压、电流互感器）。 根据相数分为，单相变压器和三相变压器。 根据冷却方式分为，油浸自冷式、强迫风冷式、强迫油冷式和水冷式变压器。 根据分接开关的种类分为有载调压变压器和无载调压变压器。 根据绕组数分为，单绕组变压器、双绕组变压器和三绕组变压器。 （二）、变压器的结构 虽然变压器的种类依据不同方式进行分类，有很多种，但是一般常用的变压器的结构都很相似： 1、绕组：变压器的电路部分。 2、铁芯：变压器的磁路部分。 3、油箱：变压器的外壳，内装满变压器油（绝缘、散热）。 4、油枕：对油箱里的油起到缓冲作用，同时减小油箱里的油与空气的接触面积，不易受潮和氧化。 5、呼吸器：利用硅胶吸收空气中的水分。 6、绝缘套管：变压器的出线从油箱内穿过油箱盖时必须经过绝缘套管以使带电的引线与接地的油箱绝缘。
变压器套管的故障原因及处理方法 变压器作为电力输送环节中非常重要的一个环节，在使用的过程中，需要格外注意，而变压器的管套，起着保护变压器的作用，但是变压器的套管长期放置于户外，日晒雨淋，时常会发生故障，严重影响变压器的使用寿命，因此在实际的工作中，需要格外注意，本文就简单介绍变压器套管故障的主要原因及解决的方法。 变压器套管表面脏污吸收水分后，会使绝缘电阻降低，其后果是容易发生闪络，造成跳闸。同时，闪络也会损坏套管表面。脏污吸收水分后，导电性提高，不仅引起表面闪络，还可能因泄漏电流增加，使绝缘套管发热并造成瓷质损坏，甚至击穿;套管胶垫密封失效，油纸电容式套管顶部密封不良，可能导致进水使绝缘击穿，下部密封不良使套管渗油，导致油面下降。套管密封失效的原因主要有两个方面：一是由于检修人员经验不足，螺栓紧固力不够;二是由于超周期运行或是胶垫存在质量问题、胶垫老化等;套管本身结构不合理，且存在缺陷。 遇到这种故障，一般的处理方法为，在起吊﹑卧放﹑运输过程中, 套管起吊速度应缓慢，避免碰撞其它物体;直立起吊安装时，应使用法兰盘上的吊耳，并用麻绳绑扎套管上部，以防倾倒;注意不可起吊套管瓷裙，以防钢丝绳与瓷套相碰损坏;竖起套管时，应避免任何部位落地;套管卧放及运输时，应放在专用的箱内。安装法兰处应有两个支撑点，上端无瓷裙部位设支撑点，尾部也要设支撑点，并用软物将支撑点垫好。套管在箱中应固定，以免运输中窜动损伤。
在套管大修的装配中应特别注意以下几点:防止受潮。装配中除要有清洁干燥的条件以外，最好能在40-50℃温度下进行组装。因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能减少受潮的影响，所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃，保持3-4h，以便排除表面潮气，尽可能在温度尚未降低时装配完;套管顶部的密封。 套管引线是穿缆式结构，如果顶部接线板、导电头之间密封不严密，雨水会沿套管顶部接线板、导电头及电缆线顺导管渗入变压器内部。水分进入变压器引线根部，将会导致受潮击穿，造成停电。为避免这种情况，必须用螺栓压紧，保证密封;中部法兰的小套管。电容屏的最外层屏蔽极板即接地电屏，用一根1.5mm2的软绞线，套上塑料管引到接地小套管的导电杆上，此套管叫测量端子，装配时要注意小套管的密封和引出软线的绝缘。检修时，应将套管水平卧倒，末屏小套管朝上，卸开小套管即可检查末屏引线等情况，还可以作相应的修理。在套管运行和作耐压试验时，其外部接地罩应良好接地;均压球调整应适当。 变压器的维护人员在日常的工作中，除了以上的几个方法之外，还需要对变压器的套管进行一些日常的清洁防雨等维护，并且在故障发生后做好相应的记录，做到有备无患。同时，在日常工作中，应当及时对变压器进行巡查，以防范于未然。