当前位置:文档之家› 变压器中性点套管末屏故障分析与处理

变压器中性点套管末屏故障分析与处理

变压器中性点套管末屏故障分析与处理
变压器中性点套管末屏故障分析与处理

变压器中性点套管末屏故障分析与处理

摘要:变压器油浸电容式套管的主绝缘电容屏结构无大差异,但套管外部接线端子,特别是末屏的结构有较大差异,本文介绍了一起因检修失误造成的中性点套管故障,针对套管末屏结构和故障原因进行了探讨,指出了此类套管在检修和试验过程中应注意的事项和预防措施。

关键词:套管接地装置故障处理预防措施

0 引言

某电厂220kv变压器在进行预防性试验时,检修人员误将中性点套管末屏接地装置固定螺丝拆除,导致接地装置弹出,套管油少量流出后迅速将其紧固,因对套管结构不了解,不能判断该装置是否连接可靠,变压器投运后能不能运行正常,是否留下潜在隐患。电气检修人员随之进行了一系列的工作,对该套管进行了质量鉴定,此次故障处理的经验可以为变压器套管的检修工作提供借鉴。

1 设备简介和故障概况

变压器型号:sfp10-370000/220,变压器高压侧出线套管型号:brdl2w-252/1250-4。

变压器高压侧中性点套管型号:brdlw-126/630-4,

110kv及以上电力变压器高压套管采用油浸纸绝缘电容式套管,套管绝缘由内绝缘和外绝缘构成,外绝缘指套管的外绝缘瓷套,内绝缘指电容芯子,变压器油充于瓷套和电容芯子之间。内绝缘以导电杆中心线为轴心,同心放置电容纸,电容纸的纤维在油中起屏蔽

套管末屏传感器及应用

XD5661套管末屏传感器及检测技术 1、概述 110kV等级及以上主变出线方式主要采用容性套管,套管末屏是检测主变局放、介损等参量的重要信号拾取位置。 主变在运行状态下是无法打开套管末屏保护罩的,想要在运行状态下拾取局放及介损信号,现行的方法是将套管末屏接地线引到地面,但这样一定程度改变了接地方式,对安全运行构成一定的风险。 XD5661套管末屏传感器为解决上述问题而研发,它采用微型化传感技术嵌入现用的末屏保护罩,结构与现用的末屏保护罩可完全替换,在不改变原有套管末屏的电气特性(尤其是接地特性)条件下,高品质地提取出局放、接地电流等信号,为主变的带电检测与在线监测提供便捷、无风险检测方法。

2、套管末屏传感器 2.1组成 套管末屏传感器主要由高频脉冲感应单元、低频电流感应单元、信号出线盒、双屏蔽传输线几部分组成。 传感器按功能可分为:高频局放传感器、介损电流传感器及同时包含上述二种功能的综合传感器。 套管末屏传感器 传感器安装示意图

2.2特征及性能 2.2.1安全性高 不改变末屏原有接地方式和性能,不松动。 2.2.2可靠性高 内部灌胶固化,达到IP68(潜水型)防护等级,使用寿命与套管等同。 2.2.3灵敏度高 内置高频、低频传感器,可检测5pC局放信号和μA级接地电流。 2.2.4可标定 局放信号可参照GB7354标准,选用符合频带要求的脉冲发生器进行校准。 2.2.5安装便捷 结构上与现用各种套管末屏封盖完全互换,换装可在几十秒内完成。 2.2.6适用性广 传感器信号既可用于带电检测,也可作为在线监测的信号来源。

2.3应用方式 按工作方式,套管末屏传感器应用可分为巡检模式、本地在线模式和远程在线模式三类。 2.3.1巡检模式 在主变临近地面设置信号出线盒,将传感器获取信号引入信号出线盒,巡检时仪器从信号出线盒接收信号。 巡检模式示意图 巡检现场

变压器套管末屏接地中存在的问题浅析

变压器套管末屏接地中存在的问题浅析 发表时间:2019-05-20T15:56:59.470Z 来源:《电力设备》2018年第34期作者:赵保义王平王继承 [导读] 摘要:本文介绍了变压器套管在预防性试验时对末屏接地装置拆装中发现的一些隐患,根据变压器套管末屏接地型式的不同分析其潜在的隐患,探讨其防范措施及日后维护重点关注对象。 (华润电力江苏检修有限公司彭城项目部) 摘要:本文介绍了变压器套管在预防性试验时对末屏接地装置拆装中发现的一些隐患,根据变压器套管末屏接地型式的不同分析其潜在的隐患,探讨其防范措施及日后维护重点关注对象。 关键词:变压器;套管末屏;接地 1、套管末屏结构 电容型套管是由接线端子、储油柜、上瓷套、下瓷套、电容芯子、导电杆、绝缘油、法兰、接地套管等部分组成。主绝缘为油纸绝缘,油纸电容式套管的中间法兰上,一般分别装有测量端子和电压抽头。测量端子是在最外层铝箔上卷入一层铜带后并通过接地小套管引出,即套管末屏,主要用来测量电容套管的介质损耗因数和电容量,在运行中必须保证末屏可靠接地。如果由于各种原因导致末屏接地不良,那么末屏对地会形成一个电容,而这个电容远小于套管本身的电容,按照电容串联原理,将在末屏与地之间形成悬浮电位,造成末屏对地放电,严重时还会发生套管爆炸事故。在进行套管试验时,需要解开末屏接地,从末屏引出线进行测量套管的电容值和介质损耗值,能够有效发现套管主屏和末屏绝缘受潮、绝缘油劣化、电容屏短路或开路等缺陷。 2、事件经过 (1)某电厂220KV启动变在进行高压套管tanδ预防性试验中,由于末屏接地结构采用小套管引出外接地方式,在进行末屏接地金属连片拆除过程中,导致金属连片断裂,并且末屏引线柱(螺杆)固定金属连片丝杆处滑丝。如图1所示。 图1 末屏接地缺陷图2 接地冒顶针接触式结构 (2)某电厂220KV启动变高压套管末屏为接地冒顶针接触式结构接地,在进行tanδ预防性试验时,由于末屏接地采用接地帽进行接地,接地帽为生铝材料制作,铝材质存在熔点低,材质软,在转动过程中易发生卡涩或“沾粘”,导致接地盖旋转受阻或不能旋转的现象,严重时导致末屏接地不良。如图2。 3、事故案例 (1)2006年3月?21日,大连某变电所?2号变定检时,发现一次?A相套管末屏与接地外罩上有很明显的放电、烧蚀痕迹。经检查原因是末屏引出铜线与小套管连接松动,造成放电。 (2)1991年 7月 24日,某变电所变压器(1986 年 1月生产,1987年 l 1月投入运行)在系统无操作、无负载情况下,A相差动保护动作跳闸,高压A 相套管电容芯子飞出,套管末屏熔断,套管电容芯子内电极(穿缆导杆)断成4段,套管下部绝缘成型件严重损坏,均压球变形。分析为由于套管末屏接地不良,产生局部放电,逐渐波及到主电容屏,使主电容屏电场发生严重畸变,导致套管主绝缘击穿、爆炸。 (3)某变电所主变型号为SFZ8一M一25000/63,套管型号为BRW3—66(1999年 l1月生产),小套管经接地罩接地。变压器预防性试验后投入运行时,66kV侧 A相、B相套管末屏小套管接地罩与法兰之问放电。经检查分析,在进行套管测量后,由于在上接地罩固定螺栓前,没有将接地罩和法兰问的油漆清除,致使接地罩和法兰之间接触不良,导致变压器运行后接地罩与法兰间放电。由于及时发现,并将接地罩和法兰之间油漆清除、接触良好后,设备运行正常,避免了一次事故的发生。 4、末屏接地型式及存在问题分析 针对以上事件经过,浅析小瓷套引出外接方式与接地帽顶针结构接地方式中存在的问题。 4.1末屏接地类型 4.11小瓷套引出外接地 此末屏接地方式为末屏引出线穿过小瓷套通过引线柱(丝杆)引出,引线柱经瓷套支撑对地绝缘,且引线柱外部经接地金属片与套管底座接地部位金属相连(即:引线柱一端用螺母固定在瓷套出线螺杆上,另一端经螺丝固定在套管底座法兰上进行接地)。如图3。

变压器说明书

配电变压器安装使用说明书 三相树脂绝缘干式电力变压器 安装使用说明书

沈阳市悦霖电力设备制造有限公司 目录 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数 (6)

七、运输和起吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安装 (12) 十、现场交接试验 (13) 十一、变压器试运行 (15) 十二、变压器的维护 (18) 十三、安全注意事项 (18) 一、适用范围 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下,电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件

1.环境温度不高于40℃,海拔高度不超过1000m,若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时,应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷(AN)和强迫风冷两种。对空气自冷(AN)和强迫风冷(AF)的变压器,均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力,当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时,须增设散热通风装置,通风量按1kW损耗(P O+P K)需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品,型号主要有:DC(B)9、DC(B)10等系列。 型号所表示的意义如下:(以“DC(B)10型变压器”为例)The 2.对于三相干式变压器产品,型号主要有:SC(B)9、SC(B)10等系列。 型号所表示的意义如下:(以“SC(B)10型变压器”为例)

油浸式变压器结构图解

结构图解 1-铭牌;2-信号式温度计;3-吸湿器;4-油标;5-储油柜;6-安全气道 7-气体继电器;8-高压套管;9-低压套管;10-分接开关;11-油箱; 12-放油阀门;13-器身;14-接地板;15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。当一次绕组通以交流电时,就产生交变的磁通,交变的磁通通过铁芯导磁作用,就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关,即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能,因此,额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值,它是表征传输电能的大小,以kVA或MVA表示,当对变压器施加额定电压时,根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器,其最大优点是,空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值,是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时,除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外,同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。 供配电方式: 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。

用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式,可实现三相四线制或五线制供电,如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上,内为低压绕组,外为高压绕组。(电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上) 变压器在带负载运行时,当副边电流增大时,变压器要维持铁芯中的主磁通不变,原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般=变压器额定容量(KVA)×0.8(变压器功率因数)=KW。 ②、电力变压器主要有: A、吸潮器(硅胶筒):内装有硅胶,储油柜(油枕)内的绝缘油通过吸潮器与大气连通,干燥剂吸收空气中的水分和杂质,以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能;硅胶变色、变质易造成堵塞。 B、油位计:反映变压器的油位状态,一般在+20O左右,过高需放油,过低则加油;冬天温度低、负载轻时油位变化不大,或油位略有下降;夏天,负载重时油温上升,油位也略有上升;二者均属正常。

220KV级电力变压器说明书样本

220KV级电力变压器说明书样本 -----------------------作者:-----------------------日期:

220KV级电力变压器说明书 1 概述 该三相电力变压器型号为SFP10-260000/220,西安西电变压器有限责任公司出厂,容量260MVA,额定电压为220KV,冷却方式为强迫油循环风冷却。 2 设备参数 2.1 技术规范 2.1.2 套管电流互感器 2.1.3 变压器套管

5 检修特殊安全措施 5.1 解体阶段条件与要求 5.1.1吊钟罩宜在室内进行,以保持器身清洁。在露天进行时,应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行,器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定:空气相对湿度≤65%为 14H,空气相对湿度≤75%为10H,当器身温度高于空气温度时,可延长2小时。(器身暴露时间是从变压器放油或开启任何一盖板、油塞时起至开始抽真空或注油时为止。)如暴露时间需要超过上述规定,应接入干燥空气装置进行施工。 5.1.2器身温度应不低于周围环境温度,否则应功用真空滤油机循环加热雨,将变压器加热,使器身温度高于环境温度5℃以上。 5.1.3 检查器身时,应由专人进行,穿着专用的检修工作服和鞋,并戴清洁手套,寒冷天气还应戴口罩,照明必须采用低压行灯。 5.1.4 进入器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记,防止遗留在油箱内和器身上;进入变压器油箱内检修时,需考虑通风,防止工作人员窒息。 5.2 拆、装瓷瓶阶段的安全措施 5.2.1 吊车起吊,必须有专业人员指挥、监护,并有统一信号。 5.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。检查拆、装支持持瓷瓶用的吊带应完好、无损,并符合载荷要示。 5.2.3 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。 5.2.4 起吊瓷瓶时要绑扎牢固、起吊平稳。 5.2.5 瓷瓶拆下后,要竖放在专用支架上,等待检修、试验。 5.2.6 吊装瓷瓶时注意保护,不受撞击、挤压。 5.2.7 竖直安装前,必须装装瓷瓶在空中翻竖。翻竖过程中任何一点都不能着地。

10kV变压器通用使用说明书

本说明书适用于系统标称电压为10kV 的所有全密封配电变压器产品。 不同变压器产品都有其单独的安装使用说明书,说明书的通用部分只有在被专用说明书引用时生效,引用方式为:安装使用说明书的通用部分见《10kV级配电变压器安装使用说明书》。 2. 变压器的装卸、运输与储存变压器可以使用汽车、火车或轮船等交通工具进行运输,装运变压器的车厢或船仓应保持干净、整洁。 在运输变压器的过程中,必须对套管、油位计等易损部件进行妥善保护,避免磕碰损坏。 变压器的装运过程必须符合运输规程的安全要求,并将变压器紧固在一个牢固的底座上,防止其在运输过程中发生晃动、碰撞和移位。产品运输过程中的倾斜角度不得大于15°,运输过程应保持平稳。产品在车站、码头中转或终点卸货后不得堆码,而且变压器下部要用方木垫牢,并保证垫高不小于100mm。 变压器起吊要求见产品外形图。起吊时要注意使四处吊攀均匀受力,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30°,并保证不碰坏套管等附件。当由于吊高限制而无法满足上述要求时,应使用横梁辅助起吊。长期储存的变压器不得堆码、磕碰,底部方木的垫高不小于100mm。3.变压器的检查与验收用户收到变压器,并确认其在运输过程中没有发生移位和其它任何损坏,且各部位密封良好后,应及时进行检查和验收。 根据变压器出厂技术文件目录检查产品出厂文件是否齐全。根据变压器出厂资料和名牌查对产品的型号、容量、电压组合、阻抗电压、联结组标号等是否与定货合同相一致。 根据变压器拆卸件一览表检查产品所需的零部件是否齐全。根据变压器备件一览表检查产品所需备件是否齐全。变压器开箱检查工作完成后如不立即投入运行,应将所拆卸的零部件重新包装好,并放在室内干燥安全的地方保存。 4.变压器投运前的准备变压器投运前的检查 (1)变压器拆卸运输的零部件应全部安装就位; (2)变压器油箱应进行可靠接地; (3)变压器套管无裂纹、破损或松动; (4)变压器各部位密封完好,油位正常; (5)变压器油位计、压力释放阀等部件工作正常; (6)分接开关转动灵活,变压器三相分接位置一致; (7)酒精温度计安装妥当,指示读数的方位便于观察。变压器投运前的试验 (1)测量绕组各个分接位置的直流电阻值,其与产品出厂实测值(折算至

套管头的工作原理及失效分析

套管头的工作原理及失效分析 摘要:在钻井作业和油气测试过程中,必须安装一套安全可靠的井口装置,以便能有效地控制井内作业和生产。套管头属于井口装置的基础部分,是安装在套管管柱上端用来悬挂各层套管管柱、密封各层套管之间的环形空间并能为防喷器组、采气树等其他井控设备提供标准连接、为各种特殊作业提供套管环空出入接口的一种永久性石油、天然气井口装置。 主题词:井口装置套管头密封环空连接 ·前言 过去,我国各油气田很少使用套管头,在五十年代只有玉门、四川等少数油气田用过国外进口的卡瓦式套管头。从六十年代起,我国普遍采用焊环形铁板而不采用套管头。对于浅井和低压井来说,焊环形铁板也可以起到密封套管环形空间和悬挂套管的作用。但是,由于井深的增加,套管柱对环形铁板的载荷加重引起了环形铁板的严重变形,密封性能和悬挂能力都大大降低,严重影响了井身的质量。特别是近年来,能开发的低压浅井越来越少,采气井口装置面临的工作环境极为严酷。 对于四川地区来说,主要以天然气为主,天然气中的水分,硫化物,二氧化碳等含量也不相同,有时井口装置还处于高压下工作,这就对我们井口装置提出了更高的要求,能在高温、高压、高含硫等恶劣环境下提供可靠的密封性能。同样,为了保证井身的安全,在深井中越来越多地使用P110、13Cr110、TP125、140V等高钢级套管,焊接性能差,焊接后很容易因为焊接应力而开裂。特别是高气压井及含硫化氢的气井,对焊口非常敏感,常因氢脆断裂导致焊口质量不高。同时,焊环形铁板的井口,套管环形空间与地面是不相通的,没有用

以引水引气挤水泥的旁通管线,在实施高压酸化压裂作业时没有平衡液体的通道。就是在这种情况下,能适应各种恶劣环境且安全可靠的套管头井口装置逐步发展并取代原始的焊环形铁板。 ·1、套管头简介 根据套管头与表层套管的连接方式可将套管头分为焊接式、螺纹式、卡瓦式,配用套管悬挂器有卡瓦式和芯轴式两种,侧出口的连接方式有螺纹式、栽丝法兰式和法兰式,通常在套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口。通常,随着井深的增加,需要封隔井下地层的层数增多,下入井内的套管长度也相应增加。因此,套管头有单层、双层和三层之分。 常用单层套管头基本参数见表1-1 常用双层套管头基本参数见表1-2 常用三层套管头基本参数见表1-3 表1-1 单层套管头基本参数

变压器套管分析

高压套管是变压器的重要组件之一,它起着将绕组引出线引出油箱,并连接到电网的作用,直接制约变压器运行可靠性。如果不能及时发现其内部故障或维护不当,极易发生绝缘损坏甚至击穿爆炸事故。而油色谱检测通过分析油中溶解气体的组分和含量,能灵敏地分析出充油电气设备存在的潜伏性故障,判断其发展趋势及危害程度。因此,应通过套管油样的定期检测分析,判断套管内部有无潜伏性故障,进而保证套管及主设备的安全运行。 1 故障情况 某220kV 变电站于2007 年10 月31 日投入运行,2009 年3 月14 日,该变电站3 号主变进行停电预防性试验,发现其高压C 相套管油色谱数据异常,总烃、氢气及乙炔含量均严重超标。该套管为某公司2006 年11 月出厂的BRL1W1-252/630-4 型产品。 利用改良三比值法编码规则,得出此次故障的编码为2 0 2,初步判断故障为该套管内部存在电弧放电故障,估计是由于该套管内部存在不同电位的不良连接点间的连续火花放电所引起的。 该套管主绝缘的介质损耗角正切值tanδ和电容量未发现异常,末屏绝缘电阻满足标准要求,表明该套管主绝缘没有受到严重破坏。 2 解体检查情况 为了查明该220kV 变电站3 号主变高压C 相套管的故障原因,将该套管进行了解体检查。 首先拆除该套管末屏接地装置,发现末屏接地装置的顶针与电容芯子末屏裸露部分的接触处已移动到末屏裸露部分的边缘,且顶针与电容芯子末屏接触处有明显放电烧蚀痕迹, 为了查找该套管末屏接地装置的顶针与电容芯子末屏裸露处产生移位的原因,对该套管做了进一步解体检查,松开中心导管两端的螺母,将电容芯子取出,发现该套管整个电容芯子沿中心导管整体下移23mm。 为了查找该套管电容芯子整体下移的原因,将电容芯子从中心导管上拆除,发现电容芯子最里层电缆纸与中心导管之间漏涂专用粘接剂(套管生产厂家的工艺要求:为了防止电容芯子整体下移,电容芯子最里层电缆纸与中心导管之间应涂专用粘接剂),且该套管电容芯子卷制得不够紧密,卷制同心度不满足工艺要求,导致电容芯子端部切削整形后外部成波浪形,部分电缆纸两端均无连接,镶嵌于电容芯子内部,使电容芯子整体绕紧力下降。另外,该套管的电容芯子下部没有防止电容芯子下移的绝缘支撑物也是造成电容芯子整体下移的主要原因。 3 故障原因分析 3.1 套管结构该 220kV 变电站3 号主变高压C 相套管为高压油纸电容型套管。高压油纸电容型套管具有内外绝缘两部分:内绝缘为一圆柱形电容芯子,是由电缆纸和多层铝箔极板卷制而成,从贴近中心导管的“零屏”到外部的“末屏”,随着直径增大,长度逐渐缩短,使每两层铝箔之间的电容大体相同,由此控制轴向和径向电场,均匀端部场强;外绝缘为瓷套,瓷套的中部有供安装用的金属连接套筒(也称法兰),头部有供油量变化的储油柜,法兰以下的下瓷套伸入变压器油箱内,也是内绝缘的容器,使瓷套内绝缘实现全封闭。套管经总装密封后,抽真空注入变压器油。套管中的油与变压器本体内的油是不相通的。套管轴向的紧固具有弹性,以补偿导电杆的伸缩。除主体结构外,为运行维护需要,在储油柜上有油面指示器,套筒上装有末屏接地装置(用来测量电容芯子的绝缘),还有取油样和注油孔等。 该套管末屏接地装置采用顶针式。顶针式末屏接地装置为接线柱一端接套管末屏,另一端接地,绝缘瓷套中间有一个弹簧将其连接。顶针式末屏接地装置原理如图3 所示。顶针式末屏接地装置最难控制的是接线柱与套管末屏的可靠接触,因为套管法兰与末屏之间的间隙公差约5mm(电压越高,公差越大)。由于是硬接触,接线柱与套管末屏的松紧度无法控制,太松易造成接触不良,太紧易损坏末屏与倒数第二屏的绝缘,很可能造成接线柱错位,导致与末屏接触不良。 3.2 故障原因分析 根据该220kV 变电站3 号主变高压C 相套管的试验、解体检查及产品结构情况,得出以下结论。 (1)该套管乙炔、总烃和氢气含量严重超标的直接原因是由于末屏接地引出处与电容屏末屏接触不良,造成该处在运行中产生火花放电,使变压器油大量分解。 (2)该套管末屏接地引出处与电容屏末屏接触不良的直接原因是生产厂家生产工艺控制不严,漏涂粘接剂。电容芯子绕制不紧,且同心度不满足工艺要求,切削后引起整体绕紧力下降。在制造、运输、安装和运行过程中存在的震动使该套管电容芯子整体下移,导致末屏绝缘瓷套的顶针滑到电缆纸上。 (3)该套管末屏接地引出处与电容屏末屏接触不良的间接原因该套管生产厂家未采取充分有效措施防止套管在制造、运输、安装和运行过程中可能产生的电容芯子位移。 4 防范措施 该220kV 变电站3 号主变高压C 相套管故障的及时发现,得力于油色谱检测,防止了一起可能发生的套管爆炸事故。

变压器安装使用说明书

变压器安装说明书张家口龙银电气有限公司

一、适用范围 本说明书适用于本厂生产的容量为6300kV A及以下,电压为35千伏及以下的S9、S11、S15系列油浸式电力变压器。 二、变压器的使用条件 1、安装地的海拔高度不超过1000米。 2、安装地的环境平均温度为20℃,最高气温不超过+40℃,最低气温不超过-30℃。 3、安装地当空气温度+25℃时,相对温度不超过90%。 4、安装地应无影响变压器绝缘的气体、蒸气、化学性沉积、尘埃、污垢和其它爆炸性侵蚀性介质。 三、变压器的主要结构 油浸式电力变压器由铁芯、线圈、油箱、变压器油、储油柜、套管、分接开关、吸湿器、温控器、气体继电器等部件组成。 1、铁芯:由DQ151—35硅钢片采用45。全斜接分级叠成。 2、线圈:由纸包扁线及高强度漆包线绕制而成,容量500千伏安及以下为圆筒式线圈,630千伏安及以上为饼式线圈。 3、油箱:由钢板做成长圆开或方形,能承受0.05MPa气压而无永久变形,油箱的下部焊有放油和取油样活门,容量2000千伏安及以下的散热器由扁管直接焊至箱壁上,2500千伏安及以上在油箱上装有片式散热器通过连接管、蝶阀与油箱联通,油箱下部焊接有接地螺栓,箱盖由钢板制成,箱盖与箱沿间用耐油橡胶条密封,油箱上焊有吊拌,供起吊整机使用,箱盖上焊有吊板,供起吊变压器器身使用。 4、无励磁分接开关和有载分接开关用于调整电压,使用方法详看使用说明书。 5、储油柜内装变压器油,侧面装有观察油面的管式油表,储油柜中的油量应符合油位标志的要求。 6、吸湿器:容量为100千伏安及以上的变压器带有吸湿器,安装注表中t1为出厂证明书所记录的温度。T2为当时测定的温度。(t1—t2)为正值时,所测电阻值乘以K.。(t1—t2)为负值时,所测电阴值除以K 。 3.测量直流电阻:测得三相直流电阻不平衡率(最大值减最小值,除以平均值)线电阻不超过2%,相电阻不超过4%。 4.外施工频高压试验:试验电压按出厂试验标准之90%(见产品证明书上之记录)历时一分钟。 5.进行空载试验注意此试验中变压器的声响及仪表之变化。记录数据测得结果应与出厂试验无显著差别(参见产品说明书上相应之试验数值)。 6.变压器通过了上述试验后,应进行下列检查。 1)整定与试验保护装置,气体继电器,过电流继电器启动继电器之动作。 2)试验油断路器的传动机构与联锁装置之动作。 3)检查储油柜与变压器之连管油门一定要开通。 4)校验温度计之读数。 5)油箱接地是否良好。 7.装有气体的继电器的变压器,在投入运行时,先将气体继电器的信号触头接至变压器的电源跳闸回路,过电流保护时限有整定为瞬时动作,然后变压器接入额定电压,历时30分钟,倾听变压器音响,正常后切断电源,间隔15分钟合闸一次重复三次,如试验良好,方可投入运行。 8.变压器在运行中,应注意检查是否有渗油现象同时检查各保护装置是否动作可靠。 9.关于变压器之维护,可参照水电部颁布的变压器运行规程。 1 4

油浸电力变压器的构造讲解

油浸式电力变压器 一、油浸式电力变压器的结构 器身:铁心、绕组、绝缘结构、引线、分接开关 油箱:油箱本体、箱盖、箱壁、箱底、绝缘油、附件、放油阀门、油样活门、接 地螺栓、铭牌 冷却装置:散热器和冷却器 保护装置:储油柜油枕、油位表、防爆管安全气道、吸湿器( 呼吸器) 、温度计、净油器、气体继电器瓦斯继电器 出线装置:高压套管、低压套管 1 、铁芯 铁芯在电力变压器中是重要的组成部件之一。它由高导磁的硅钢片叠积和钢夹夹紧而成铁心具有两个方面的功能。 在原理上:铁心是构成变压器的磁路。它把一次电路的电能转化为磁能又把该磁 能转化为二次电路的电能,因此,铁心是能量传递的媒介体。 在结构上:它是构成变压器的骨架。在它的铁心柱上套上带有绝缘的线圈,并且牢固地对它们支撑和压紧。铁心必须一点接地。 2、绕组 绕组是变压器最基本的组成部分,绕组采用铜导线绕制,它与铁心合称电力变压器本体,是建立磁场和传输电能的电路部分。电力变压器绕组由高压绕组、低压绕组,高压引线低压引线等构成。 3、调压装置 变压器调压是在变压器的某一绕组上设置分接头,当变换分接头时就减少或增加了一部分线匝,使带有分接头的变压器绕组的匝数减少或增加,其他绕组的匝数没有改变,从而改变了变压器绕组的匝数比。绕组的匝数比改变了,电压比也相应改变,输出电压就改变,这样就达到了调整电压的目的。 ⑴有载分接开关:有载分接开关的额定电流必须和变压器额定电流相配合。切换开关需要定期检查,检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封。开关仅应在 运行 5~6年之后或动作了 5 万次之后才需要检查。 ⑵无励磁分接开关:无励磁分接开关应能在停电情况下方便地进行分接位 置切换。无励磁分接开关应能在不吊芯(盖)的情况下方便地进行维护和检修, 还应带有外部的操动机构用于手动操作。 4、油箱 电压等级高的变压器油箱应装设压力释放装置,根据保护油箱和避免外部 穿越性短路电流引起误动的原则,确定合理的动作压力。 油箱顶部应带有斜坡,以便泄水和将气体积聚通向气体继电器。通向气体继电器 的管道应有 1.5%的坡度。气体继电器应装有防雨措施,并将采气管引至地面。 5、绝缘油: 绝缘油采用环烷基油,绝缘油应为IEC 规范IA 号油,其闪点不低于140℃。制造厂除供应满足变压器标准油面线的油量( 含首次安装损耗 ) 以外,另加10%

套管头技术要求(标准)

标准套管头技术要求 一、执行标准:SY/T5127-2002 二、材料:35CrMo锻件 三、材料物理机械性能: (1)C%:~ (2)Si%:~ (3)Mn%:~ (4)P%:≤ (5)S%:≤(6)Cr%:~ (7)Mo%:~ (8)断面收缩率%:≥50 (9)延伸率%(δ5):≥14 (10)抗拉强度N/m m2:≥860 四、检测项目及要求: 1、单级套管头: (1)13 3/8″(10 3/4″、9 5/8″)×5 1/2″(7″)-35Mpa (2)13 3/8″(10 3/4″、95/8″)×5 1/2″(7″)-70Mpa

2、双级套管头: (1)13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″(7″)-70MPa (2)13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″(7″)-35MPa

五、套管头结构 1、单级套管头结构如图1 2、双级套管头结构如图2

六、售后服务 1、套管头安装时厂家服务人员应及时到井; 2、套管头安装应在各层固井施工完之前到井,指导井队进行套管头安装作业; 3、完井套管的切割、注塑按使用井队或固井方要求时间及时到井; 4、套管头在使用中出现问题导致事故,由厂家负应有责任,并赔偿损失; 5、套管头使用保质期为5年,保质期出现问题由厂家进行整改或更换。 七、其它要求 1、标志 产品包装上应有明显的标准,表明产品名称、商标、型号,公司名称、地址、电话,生产日期,保质期,产品执行标准编号,“怕晒”、“怕雨”等图示标志 2、标签 产品合格证上应有:检验员代号,检验合格印章,检验日期。 3、使用说明书

使用说明书应有包括:产品用途,性能简介,使用方法,涉及安全环保的注意事项。 4、包装 产品采用木质箱子包装 5、运输 运输过程中应做好防碰,防止产品有损伤、变形等情况。 6、贮存 贮存过程中应处于干燥条件下。

改进变压器低压套管末屏接地装置

改进变压器低压套管末屏接地装置 发表时间:2017-11-30T09:20:54.523Z 来源:《电力设备》2017年第23期作者:朱丹平马勇 [导读] 变压器低压套管,它作为变压器引线对地的绝缘,同时也起到固定引线的作用。在它的内部,有一个电容芯子,将这个电容芯子的最后一层极板(也就是末屏)接地的装置就叫做末屏接地装置。 (国网新源水电公司新安江水电厂浙江建德 311600) 变压器低压套管,它作为变压器引线对地的绝缘,同时也起到固定引线的作用。在它的内部,有一个电容芯子,将这个电容芯子的最 后一层极板(也就是末屏)接地的装置就叫做末屏接地装置。它除了是套管的接地装置以外,还作为测试套管状况的试验端子。过去的几年中,我厂主变却恰恰由于这个小装置的缺陷问题几次造成被迫停运,变压器低压套管封闭在母线筒内,运行时无法监视, 同样也因封母关系,套管检修必须割开封母才能进行,检修费用高,客观上需要提高套管可靠性。而且作为试验端子,它拆卸起来也过于复杂了,耗时耗力不说,还容易损坏,甚至影响到套管的正常运行。因此,各方面因素都要求必须要改进低压套管末屏接地装置以提高我厂主变的运行可靠性。 2013年2月,对3台主变低压套管从2008年到2012年的缺陷的统计。这里我们可以看到,3台主变共9只套管就有6只曾出现过末屏缺陷,其中03号主变的2只套管末屏漏油的缺陷更是频繁发生。套管末屏缺陷率高达66.7%。另外,从缺陷调查表中我们发现,缺陷类型中“渗油”和“中心杆弯曲、滑牙”出现的频率相当高,我们对缺陷类型也进行了统计,可以很清楚的得出结论:“渗油”和“小鸯管中心导杆损坏”占到了末屏缺陷的90%,是末屏缺陷的关键问题。 那么,末屏接地装置为什么会频繁发生缺陷呢?下面是它的内部结构。 这就是末屏接地装置的两个重要部件:小鸯管与接地罩。套管末屏正是由软铜线经小鸯管的中心导杆引出,并通过接地罩经接地法兰接地。 了解了内部结构后,针对结构进行了深入分析,并结合平时在缺陷处理中的经验,运用科学的分析方法找出了引发“漏油”和“小鸯管中心杆损坏”的四个末端因素,分别为:接地罩孔径小;末屏接地罩拆卸困难;小鸯管中心导杆细以及套管内部压力高。 那么这些因素中哪些才是导致缺陷的主要原因呢?让我们一个一个地把它找出来。首先套管每年要进行一次试验,接地罩拆卸频繁,而这个接地装置为了接地可靠,接地孔设计的非常小,只有3mm左右,很容易卡住小鸯管中心铜杆,在接地罩拆卸旋转过程中,就极可能带动小鸯管及压紧螺帽旋转导致中心杆损坏和漏油,所以接地罩孔径小是主要原因。 其次因为套管外侧装有封母罩,拆卸末屏接地罩时就只能单手持工具盲操作,很容易损坏末屏;所以接地罩拆卸困难是主要原因。再者经游标卡尺测量,小鸯管中心导杆直径只有3mm,还车有螺纹,单手就可以折弯,折断,同时因为小鸯管直径小,使得其瓷套与中心杆胶合面积小,容易造成漏油;所以小鸯管中心杆细是主要原因。 而套管内部压力高,虽然是促发缺陷的原因之一,但其压力值并未超出标准。 因此,通过以上的分析,可以确认接地罩孔径小、末屏接地罩拆卸困难以及小鸯管中心杆细是造成末屏缺陷的的主要原因。

大型电力变压器安装使用说明书

大型电力变压器安装使用说明书通用部分

山东泰开变压器有限公司 大型电力变压器安装使用说明书 本说明书为大型电力变压器安装使用说明书的通用部分,用户在使用本公司产品之前,务必仔细阅读该安装使用说明书及其它随机出厂资料,避免由于误操作而造成产品的损坏。如有疑问,请与制造厂联系,以便妥善处理。说明书的组成变压器主体的起吊;1 变压器的运输;2 变压器的检查及验收;3 变压器的储存及保管;45现场安装前的准备;变压器总体安装前的检查;6变压器总体复装;7 抽真空及真空注油;89变压器投运前的检查;试验;10运行与维护;11变压器主体的起吊1起吊主体时,应按照变压器总装图要求,吊挂所有主体吊拌,使吊绳长度相等且1.1 30°,要保持平稳不倾斜。受力均匀,吊绳与垂线夹角小于利用千斤顶支撑起主体时,所有千斤顶支架要同时受力,各千斤顶的升降要同步,1.2速度要均匀。变压器的运输2 变压器本体运输2.1 变压器本体无论铁路运输、汽车运输、人工辊杠载运及水运,变压器都要可靠2.1.1 规定,并且在油箱上装设冲击记录仪,1固定,不得有移位,整个运输过程中都应遵守表该记录仪记录变压器从制造厂运输到现场的过程中受到冲击的情况。表1:变压器运输过程中应遵守的规定

主体沿长轴方向倾斜角度≤15° 主体沿短轴方向倾斜角度≤10° 一级路面≤35km/h公路运输时车速其它路面≤20km/h人工辊杠在轨道上移动速度≤ 3m/min 纵向≤3g横向≤2g冲击加速度 垂直≤3g 2.1.2变压器本体运输的封装 1)充油运输 油箱内注入合格的变压器油,油面高度在箱盖以下100mm处,所有密封部位均需密封 良好,不得渗漏油。 2)充氮运输 -1- 大型电力变压器安装使用说明书 ,在产品运输,箱内压力达0.02-0.03MPa油箱内充入高浓度干燥氮气(纯度≥99.9%)时应 放气,若因MPa时应补充氮气,当氮气压力高于0.03过程中氮气压力低于0.02MPa。MpaMPa;最高氮气压力0.035温差较大的原因允许最低氮气压力0.015 变压器组件、附件运输2.2 2.2.1不能与变压器主体一起运输的组部件、附件,均按拆卸一览表拆卸,按装箱单装箱后 单独运输。单独包装运输的套管,注意包装箱不得承受过大的冲击力,要在车中可靠固定。2.2.2 带有绝缘件的零部件应充油运输,所使用的变压器油必须为合格油。2.2.3变压器的检查及验收3主体验收3.1用户收到变压器后,应验证产品铭牌及合格证书是否与订货合同规定的型号相一致,然后进行下列一般性检查、记录。检查变压器主体有无损伤、变形、开裂等现象,检查变压器主体与运输车之间3.1.1包括限位块是否移位或破坏,固定用的钢丝绳是否拉断现象,是否有明显的撞击和其它损,应停止卸货,并将情况通知运输伤;如果发现有设备损坏的迹象(由设备外观情况看)部门和制造厂,以便及时查找原因,明确责任,研究处理。条规定的范围之内。2.1.2.23.1.2检查氮气压力是否在规定的范围之内。1检查冲击记录仪的记录是否在表3.1.3 按出厂技术文件记录,查对制造厂给出用户的出厂技术文件是否齐全完整。3.1.4 附件验收3.2

变压器套管的故障原因及处理方法

变压器套管的故障原因及处理方法 变压器作为电力输送环节中非常重要的一个环节,在使用的过程中,需要格外注意,而变压器的管套,起着保护变压器的作用,但是变压器的套管长期放置于户外,日晒雨淋,时常会发生故障,严重影响变压器的使用寿命,因此在实际的工作中,需要格外注意,本文就简单介绍变压器套管故障的主要原因及解决的方法。 变压器套管表面脏污吸收水分后,会使绝缘电阻降低,其后果是容易发生闪络,造成跳闸。同时,闪络也会损坏套管表面。脏污吸收水分后,导电性提高,不仅引起表面闪络,还可能因泄漏电流增加,使绝缘套管发热并造成瓷质损坏,甚至击穿;套管胶垫密封失效,油纸电容式套管顶部密封不良,可能导致进水使绝缘击穿,下部密封不良使套管渗油,导致油面下降。套管密封失效的原因主要有两个方面:一是由于检修人员经验不足,螺栓紧固力不够;二是由于超周期运行或是胶垫存在质量问题、胶垫老化等;套管本身结构不合理,且存在缺陷。 遇到这种故障,一般的处理方法为,在起吊﹑卧放﹑运输过程中, 套管起吊速度应缓慢,避免碰撞其它物体;直立起吊安装时,应使用法兰盘上的吊耳,并用麻绳绑扎套管上部,以防倾倒;注意不可起吊套管瓷裙,以防钢丝绳与瓷套相碰损坏;竖起套管时,应避免任何部位落地;套管卧放及运输时,应放在专用的箱内。安装法兰处应有两个支撑点,上端无瓷裙部位设支撑点,尾部也要设支撑点,并用软物将支撑点垫好。套管在箱中应固定,以免运输中窜动损伤。

在套管大修的装配中应特别注意以下几点:防止受潮。装配中除要有清洁干燥的条件以外,最好能在40-50℃温度下进行组装。因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能减少受潮的影响,所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃,保持3-4h,以便排除表面潮气,尽可能在温度尚未降低时装配完;套管顶部的密封。 套管引线是穿缆式结构,如果顶部接线板、导电头之间密封不严密,雨水会沿套管顶部接线板、导电头及电缆线顺导管渗入变压器内部。水分进入变压器引线根部,将会导致受潮击穿,造成停电。为避免这种情况,必须用螺栓压紧,保证密封;中部法兰的小套管。电容屏的最外层屏蔽极板即接地电屏,用一根1.5mm2的软绞线,套上塑料管引到接地小套管的导电杆上,此套管叫测量端子,装配时要注意小套管的密封和引出软线的绝缘。检修时,应将套管水平卧倒,末屏小套管朝上,卸开小套管即可检查末屏引线等情况,还可以作相应的修理。在套管运行和作耐压试验时,其外部接地罩应良好接地;均压球调整应适当。 变压器的维护人员在日常的工作中,除了以上的几个方法之外,还需要对变压器的套管进行一些日常的清洁防雨等维护,并且在故障发生后做好相应的记录,做到有备无患。同时,在日常工作中,应当及时对变压器进行巡查,以防范于未然。

干式变压器使用说明书

干式变压器使用说明书 新华都特种电气股份有限公司 2010 年07 月 售后服务热线:0 本说明书的内容包括安装使用说明及维护。 变压器运行前注意事项: 本产品必须安装在室内,不得在带电时进入变压器安全距离内,以免发生危险! 1、在运输、安装及使用过程中,不得使变压器受到滴水、雨、雪的浸湿。 如有问题请及时按照本说明书处理或联系我们; 2、投运前应检查所有紧固件、连接件是否松动,若有松动现象,应紧固; 在紧固过程中,为防止变压器引线及线鼻子受损或折断,应避免引线及 线鼻子转动;需要调整高压分接时,调整后检测三相直流电阻应与出厂 值一致,以确保分接端子接触良好; 3、投运前应检查变压器主体接地是否满足要求和有效接地; 4、投运前应检查温控仪三相温度显示是否正常、整定值是否符合要求、 各信号接点是否引入中控室、变压器冷却风机是否每台运转正常,且

其 转向是否与标识一致,若有异常应及时检修或更换; 5、应定期对底吹风机及柜体滤网(如有)进行清理,对变压器本体(线 圈、绝缘子、分接线端子等部位)进行除尘;定期检查各带电连接端子 是否松动、连接线绝缘和线圈表面有无变色、放电、损伤、碳化的痕迹; 6、停机后再次投运前,应检测变压器绝缘电阻(尤其受潮时)和外观是 否有异常,若有则应进行相应处理; 7、应保持变压器室内良好通风(其进出风口温度差小于10℃);如有柜 体,应保持其内的良好通风(其进出风口温度差小于15℃)。 高压危险!只允许具备资格的专业人员操作本设备。在安 装调试和使用设备之前,请务必完整地阅读使用说明书。 新华都特种电气股份有限公司干式变压器使用说明书共11 页第 1 页 1.使用范围: 本公司生产三大系列干式变压器:干式电力变压器及配电变压器系列、干式整 流变压器系列及干式变频调速用变压器系列,均为非包封结构,电压

变压器套管使用说明书

FGRB(D)(L)W玻璃钢电容式变压器套管 安装使用说明书 天威瑞恒高压套管

一、产品简介 变压器套管是将变压器部高、低压引线引到油箱外部,不但作为引线对地绝缘,而且担负着固定引线的作用,变压器套管是变压器载流元件之一,在变压器运行中,长期通过负载电流,当变压器外部发生短路时通过短路电流。因此,对变压器套管有以下要求: (1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。 (2)必须具有良好的热稳定性,并能承受短路时的瞬间过热。 (3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。 我公司研制的“玻璃钢电容式变压器套管”是采用新型材料和制造工艺技术而研制出的一种干式复合绝缘的套管,此套管的特点是无油、非瓷、体积小、重量轻,维护简单;硅橡胶复合外套防污性能优异,可用于重污秽区;由于沿面电压分布均匀且采用了有机合成材料作外护套,对提高污闪电压有显著效果。 我公司生产的FGRB(L)W-126及FGRB(L)W-252玻璃钢电容式变压器套管于2007年3月通过了中国电力企业联合会组织的鉴定,经专家鉴定:产品具有独创性,处于国际领先水平。 本产品的技术指标为: 额定电压为:24、40.5、72.5、126、252 kV 额定电流为:100 ~ 5000 A 二、产品型号说明 变压器套管产品代号编制如下: F G R B (D) (L) W — (XXX / XXX) (1~4) 污秽等级 额定电流 额定电压 防污伞裙 CT代号 短尾型 变压器套管 电容式 干式 复合绝缘三、使用条件

1.此套管适用于海拔1000m及以下地区,当海拔超过1000m时,技术条件由双方另议。 2.最高环境温度不超过+40℃,最低环境温度不低干-45℃,当超过该温度围时,技术条件由双方另议。 四、性能试验 按国标GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》的要求,己通过了下列型式试验: 1.高压试验 2.介质损耗因数tanδ:在1.05U m/ 3 下不大于0.4%。 3.局部放电试验:在1.05U m/ 3 下测量,放电量不大于5pC;在U m下测量,放电量不大于10pC。 4.测量端子60s耐受电压试验:3kV/1min耐压通过。 5.测量端子电容量及介质损耗因数tanδ:电容量不大于10000pF,tanδ3kV下测量不大于5%。 6.密封性试验:0.3MPa/20min无任何泄漏现象。 7.温升试验:套管长期施加额定电流I r±2%至稳定后,导芯温度不超过100℃。 8.热短时电流耐受试验:据GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》要求,套管能耐受热短时电流I th为25倍的额定电流I r,持续时间为2s。若用户需要不同于本规定的I th时,则由双方协定商定。如套管计算温度不超过180℃,则认为套管能承受I th的标准值,此项试验可以免做。 9.弯曲负荷耐受试验:已经承受下表的弯曲耐受负荷而无损坏。 单位:N

变压器套管末屏日常工作注意事项

变压器套管(互感器、穿墙套管)末屏 常见结构型式及日常工作注意事项 安徽省电力科学研究院 一、概述 近几年省公司系统发生多起变压器套管、互感器等设备末屏装置异常情况,严重危及主变压器、互感器等设备的安全可靠运行,为贯彻省公司关于加强对变压器套管、互感器等设备末屏装置运行维护管理工作的要求,省电科院特对末屏接地的常见结构型式进行了梳理,并提出了其日常工作注意事项。 二、末屏接地的几种常见型式 1.普通金属片(线)式接地 2.弹簧片式接地

3.推拔式接地 推拔式末屏原理图 推拔式末屏接地时的状况

4.内外螺旋式接地 旋掉接地帽时的末屏状态(正常)

5.螺旋帽式接地 螺旋帽式接地末屏接地帽打开时的状态

螺旋帽式接地末屏接地帽打开时的状态和接地帽 三、末屏运行维护注意事项 针对各种接地类型的末屏装置,在运行维护中需要注意以下事项: 1)变电运行人员在巡视设备时,除其它应巡视的项目外,尚需注意末屏装置是否渗漏、油污情况,末屏处有无异常放电情况,发现异常应及时上报; 2)电气试验人员在对套管或互感器进行试验前,打开末屏接地时应注意: ●对于推拔式接地的末屏,应使用专用工具,卡住外铜套,使末屏处于断开状态; ●对于金属片接地的末屏,宜先松末屏端螺帽,再松接地端螺帽; 3)电气试验人员在对套管或互感器进行完试验,恢复末屏接线时应注意: ●对于普通金属片式接地末屏,宜先上接地端螺帽,后上末屏端螺帽,并注意控制 拧紧的力度,避免折断该金属片。如发现金属片异常应更换; ●对于推拔式接地的末屏,在末屏处于接地状态时,使用万用表测量末屏对变压器 外壳(地)的电阻值,如异常应处理;如上述步骤正常,应旋紧保护帽,避免末屏处受潮,导致末屏接地装置中的金属部件锈蚀,进而造成推拔铜套与法兰接触面因铜锈存在而出现末屏接地不良现象。 ●对于内外螺旋式接地的末屏,不应使用扳手旋紧接地保护帽,而应用手旋紧接地 保护帽。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档