安全交底记录
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 颚式破碎机工安全操作规程 (2021版)
颚式破碎机工安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、开车前做好以下工作： （1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。 （2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。 （3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。 （4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。 （5）开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到： （1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。 （2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。 （3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 （4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。
（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到： （1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。 （2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。 （3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。 （4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
爆破作业 安全技术交底 目录 爆破作业现场安全规程 (2) 第1条爆破作业环境确认： (2) 第2条爆破器材的外观检查： (2) 第3条装药作业安全规定： (2) 第4条盲炮处理的一般规定： (3) 第5条盲炮处理方法： (3) 第6条溜井（含矿仓）堵塞处理： (3) 第7条爆破作业噪声控制标准： (4) 第8条爆破作业点有害气体浓度标准： (4) 第9条井下气体检测与通风规定： (4) 第10条爆破作业一般安全规定： (4) 第11条爆破作业审批程序： (6) 第12条爆破作业审批表
爆破作业现场安全规程 第1条爆破作业环境确认： 爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业： 1）爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；2）岩体有冒顶或片帮危险的； 3）硐室、炮孔温度异常的； 4）爆破作业区的有害气体浓度超过规定的； 5）爆破可能危及建（构）筑物、设备设施或人员的安全而无有效 防护措施的； 6）作业通道不安全或堵塞的； 7）支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的； 8）危险区边界未设警戒的； 9）光线不足、无照明或照明不符合规定的； 10）未对所使用的爆破器材进行外观检查； 11）未对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验； 12）未按要求作好准备工作的。 第2条爆破器材的外观检查： 1）雷管管体不应变形、破损、锈蚀； 2）导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无折伤、油污和穿孔，端 头封口良好； 3）乳化和水胶炸药不应破乳或变质； 4）专用导爆电缆无锈痕，绝缘层无划伤、开绽。 第3条装药作业安全规定： 1）装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员 应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。 2）从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火， 并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备 进入警戒区域。 3）爆破装药现场不应用明火照明。 4）爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。 5）装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属 长杆处理。装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
最新整理锤击桩施工安全技术交底 一、一般性内容： 1、工人入场前必须进行三级教育并经考试合格后，方可进入施工现场，作业人员进入现场必须戴好安全帽；系好下颚带。 2、机械设备应专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。 3、施工中所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号。不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。 4、机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零保护，作业中必须经常检查漏电保护装置是否灵敏可靠。 5、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 6、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。 7、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。 8、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 9、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 10、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 11、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 12、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。 13、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 14、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 15、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意拉架、钢丝绳的变化情况。
16、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。 二、针对性内容 1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作指挥人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。 3、打桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、桩机进场后，必须将设备相关检验资料、操作人员证件、身份证等报送审核。 5、特种设备必须经特种设备检验部门检验合格后并报批，作业人员必须持证上岗。 6、液压软管不得强行弯曲。严格遵守施工现场安全文明施工纪律； 7、闲杂人员不得进入静压桩机操作室； 8、主机操作人员在操作中不得接打电话或听音乐等无关活动，接打电话时应停机。 9、静压桩机进入施工现场安装完毕后，、必须进行试运转；确认运转正常后，方可进行施工。 10、夜间施工时，必须有充足的照明设施。 11、每天下班后应有专人负责关闭、切断电源。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 柴油打桩机使用安全技术交底 (2020年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
柴油打桩机使用安全技术交底(2020年) 交底内容： 1、轨涎铺设，应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0.5m 两轨接头必须落在轨枕上，两端轨面应装设活动拉杆，轨距偏差不大于10mm，轨道坡度不大于1%两轨高差不大于5mm（轨距4m时）。 2、履带式三点打桩机，在地耐力达不到标定的压应力时，应在履带下铺设28～30mm厚的钢板，钢板相互间距不得在于30mm。 3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机，应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。 4、竖立桩要导杆前，应对各连接件进行检查，轨道式的要卡紧轨钳，履带三支点式的，应在导杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。
5、安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。 6、起动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。 7、当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机，当扳到75～83度时，应停止卷杨，装上后支撑，用后支撑，用后支撑液压缸将导杆扳至90度。 8、筒式桩锤的冷却水，应采用清洁的软水。 9、检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三点，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。 10、检查起落架工作情况并中以润滑，起动钩与上活塞接触线应在5～10mm之间。 11、提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm否则应调整桩帽的绳扣。
桩头破碎:安全技术交底-制度大全 桩头破碎:安全技术交底之相关制度和职责，施工单位:玉林市建筑安装工程公司工程名称恒盛商住小区分部分项工程地基与基础工种清凿工安全技术交底内容:1.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。2.施工现场禁止吸烟,严... 施工单位:玉林市建筑安装工程公司工程名称恒盛商住小区分部分项工程地基与基础工种清凿工安全技术交底内容:1.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。2.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。3.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带。。4.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。5.使用风动工具凿除桩头,应遵守下列规定(1)各部管道接头必须紧固,不漏气。胶皮管不得缠绕打结,并不得用折弯风管的办法作断气之用,也不得将风管置于胯下;(2)风管通过过道,须挖沟将风管下埋,其上侧作硬性防护,严防重型车辆压坏;(3)风管连接风包后要试送气,检查风管内有无杂物堵塞。送气时,要缓慢旋开阀门,不得猛开;(4)风镐操作人员应与空压机司机紧密配合,及时送气或闭气;(5)钎子插入风动工具后不得空打。6.所有用电设备均应接零接地,并应装置漏电保护器,防止漏电触电事故,电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生磨擦。一旦发现漏电,必须迅速拉闸断电,值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修,及时发现问题,妥善处理。7.作业人员应听从现场工长的指挥,人员不能站在桩头上操作8.破桩头专人操作,相邻两桩不能同时破碎,应隔开3米以上的安全距离。破桩时,应注意桩的倒塌方向,周围不能有人及工具,桩头上用钢丝绳拴紧,用塔吊吊起。无塔吊工作时,用6米钢管支撑住桩头,或用手搬葫芦拉住桩头,控制桩的倒塌方向和时间。9.破桩时,按设计高度预留200MM用人工修平,保证桩头完好,不能用机械一次破到位,特别注意,钻头不能损伤桩头钢筋。10.操作空压机人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。11.空压机应在无荷载状态下启动启动后低速空运钻,检查各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入荷载运转。12. 输气管输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人体伤害事故,输气管应保持畅通,不得扭曲,开启送气闸前,应将输气管道连接好,并通知有关人员后方可送气,在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。13.严格按安全技术操作规程进行施工。交底人签名:日期: 年月日接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。药监局制度营业厅制度营业室制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
交底容:
7）施工期间不得超负荷堆放建材和施工垃圾，特别注意梁板上集中负荷对结构受力和变形的不利影响。 8）考虑到本工程施工时边环境的要求，并将对原主体结构的损伤减至最小，结构主体构件: 梁、板、的拆除及切割应采用水钻排分块切割工艺，切割块用风镐破碎等法。 2.2劳动力计划表 1）本工程为拆除施工，施工过程中备足易损件，保证施工正常运行。 2） 2.3机械设备 1 ）为满足本工程快速，优质的施工要求，机械设备材料必须按计划投入，完全能满足各工种全面展开施工要求，机械设备及人员配置如下： 注：以上机械车辆可由指挥部按照施工进展情况随时调配。 3?拆除施工 3.1楼板拆除平面布置
3.4普通板拆除法 平板楼板拆除需先用水钻或者水锯切割板跨两边缘，使拆除构件与原结构分离后再用风镐破碎，破碎块禁一次落置下次地面，需通过拆除脚手架倒运置下层地面。 拆除顺序为：顶板两边静力切割T风镐破碎拆除T钢筋切割T渣土清运等。 平版捞版拆除示恿图帥—姐輛礼繃城 3.5室外悬挑板拆除 直接用水钻从悬挑板边缘向横向一次性切割到位。在信号工的统一指挥下，将被切割下来
的钢筋混凝土块由吊车吊到楼下空地就地破除或吊至拖板车上。在吊运过程中应注意以下几 点：a.保障起吊平衡 b.起吊后注意观察起吊物与外架的接触，，如发生接触，立即停止起吊 c.起吊后，吊机摆臂是要注意疏散作业人员，相互提醒高空物体，保障工作人员的人身安全 3.6墙体局部开洞拆除 直接用水钻从悬挑板边缘向横向 1.2m，纵向1.2m分块（每块重约0.3吨）一次性切割到 位。切除后渣快应及时清理出楼层。渣块倒运中要注意安全，防止伤人事故。 3.7楼梯踏步及休息平台拆除 楼梯踏步及斜板拆除由于总包首层楼梯影响，考虑先从B3层楼梯开始拆除，拆除时应返向 逆做法拆除，从起跑踏步向后退拆。原有楼梯防护带拆除至休息平台处可拆除，拆除时应在楼梯间洞口搭设防护栏，防无关人员闯入。 3.8拆除架布置 在拆除的梁板时，需对拆除部位围边梁板顶进行支撑卸荷，在拆除楼板围下部应搭设脚手 架，并在最上一步架上铺木脚手板，作为拆除楼板时的分块切除时，作为吊、转运平台。 4 Ir-J 咻 "7 ■■頁:J ■?! - h ■ 2「 操作平台 铺多层枚 支撑樣杆 支璋练杆 楼板、梁拆除操作平台搭设示意图 3.9拆除卸荷措施 顶板梁拆除跳跃式间隔拆除施工顺序，顶板拆一块新增一块后，可进行下块板拆除，并在拆除顶板下搭设卸荷脚手架，保证施工过程中的结构安全。根据设计要求，在本工程的拆除施工中采用水钻静力拆除，以减少对原结构的影响，与原结构分离后采用风镐破碎法拆除，不合理堆放都会对原结构造成一定的影响，破碎块应及时清理出结构外避免对结构板造成过大堆载而影响结构稳定性。 4.拆除安全措施 4.1.基本要求 1 ）施工现场必须有技术人员统一指挥，格遵循拆除法和拆除程序。
1、压路机必须由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行操作。操作者应了解压路机的构造、性能；遵守交通法规和操作规程，熟悉维修保养规程。 2、压路机工作前，应进行日常保养。按日常保养规程，对发动机、传动部件、制动、转向机构等进行认真检查，调整、紧固、润滑工作。对燃油、机油、液压油、冷却水、电瓶水等进行检查和补充。根据作业要求，对压路机的配置，轮胎气压进行调整。 3、压路机启动前，应检查机器周围有无障碍物及安全的因素，通知车下人员让开；将各操纵手柄、变速柄放在空挡或中间位置（若是振动压路机，应将起振操纵杆置于停振位置），拉紧制动手柄或制动锁定手柄，检查差速锁手柄是否位于脱开状态。 4、将主离合器分开，接通电源，按下启动按钮，使发动机在无负荷状态下启动。若发动机在15s内不能启动，应歇半分钟后再启动。若连续3次仍未启动，应检查原因，排除故障后再行启动。若周围环境在5℃以下，应预热发动机，然后再启动。 5、发动机启动后，先让发动机低速空转一段时间，待水温达到55℃、液压系统工作压力及（轮胎式压路机的）制动气压达到正常值后，方可起步行驶。 6、起步前，应使主离合器分离，挂入低速档和接合换向离合器（齿轮式换向离合器）；松开制动手柄或锁定手柄，柔和、平顺地接合
主离合器或换向离合器，使压路机平稳起步。无级变速的压路机缓慢操纵控制手柄，压路机即可起步。 7、压路机起步行驶后，应注意查看各仪表的指示值是否正常，注意检查传动系统，碾压轮，操纵装置及柴油机有无异常现象，发现异常，应及时停机检修。 8、压路机作业时，应尽量保持压路机的直线行驶，不允许在压路段内调头或紧急制动，少用制动。应尽可能延长压实路段的长度，避免压路机过多地换向。禁止在压路机停驶时，扭转转向压轮和避免行进中急转弯。 9、压路机变速时，应先分离主离合器，降低发动机转速，待压路机停驶后，再进行变速操作。无级变速的压路机直接平稳地拨动变速手柄即可变速。 10、换向时，应待压路机停驶，惯性消除后，再进行换向操作。对于摩擦式换向离合器，可使换向手柄在中间位置停顿数秒，再扳向相反位置。对于齿轮式换向离合器，待主离合器分离数秒之后，再换向操作。对于液压换向机构，换向手柄也应在中间位置停顿一下，然后再扳向相反方向。振动压路机在变速和换向之前，应先停振，起步行驶后再起振，不允许原地起振。 11、作业时，压路机不得长时间重负荷工作。一般不进行厚层土路基的初压作业，必要时，可利用早晨气温较低时进行初压。对松软的路段，最好选用较轻的压路机碾压一二遍，或用拖拉机碾压一二
破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴
节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。
液压破碎机安全技术交底 GDAQ330618 施工单位：广州市第一市政工程有限公司 工程名称荆门市泉口西路延伸段工程 分部分项 工程 砼路面破除工种 液压破碎 机 1、履带式液压破碎机进入施工现场后，其驾驶人员要接受施工项目部相关管理人员的安排、指挥，以及接受项目有关本工程的安全规章、管理制度的约束；履带式液压破碎机停放在现场管理人员指定的地点； 2、操作破碎机的司机都必须经过培训, 考试合格后方可持证上岗。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度；禁止酒后驾驶；不得在工地内打架斗殴和争吵； 3、破碎机司要必须严格保养，除对主机进行正常保养外，还应作好外观的检查、润滑、液压油的更换和检查三项工作； 4、破碎锤操作注意事项： （1）每次使用之前，先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。并且，应随时检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落，从而发生发生故障。 （2）破碎锤作业时钎杆应始终与石块表面保持垂直状态，并使钎杆压实，破碎后应立即停止破碎，以防止空打。若持续漫无目的的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机本身。 （3）进行破碎作业时勿摇晃钎杆使用，否则螺栓与钎杆均有断裂的可能。 （4）严禁破碎锤在水中或泥泞中作业。除钎杆夕卜破碎锤前护套以上均不能漫在水或泥泞中。 （5）当破碎物为较大硬物（石块）时，请选择从边缘处进行破碎作业，不论再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式，并且同一定点连续打击一分钟以上而未能击碎时。请改变打击的选定点再行尝试。 （6）当工程机械油缸全伸或全缩进行打击作业时将会使打击震动回震至油缸体身导致工程机械的损坏。 （7）工作时勿以侧板做为推动重物的面因此将会造成侧板螺栓、钎杆损坏，并会损伤破碎锤，甚至会使吊臂断裂。为使破碎锤更好地发挥效率延长使用寿命，在使保养和使用方面应慎重。 5、现场补充交底内容： ①液压破碎锤钎杆始终与被碎物体表面垂直，使用时钎杆紧压着被破碎的物体，并保持一定压力后再开动破碎锤，破碎后立即停止破碎锤工作，防止空打。 ②当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘开始敲打，不要在同一点连续锤打超过30s，以防止钎杆过热。 ③不要把液压破碎锤当锤子使用来破碎岩石。 ④不要在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作液压破碎锤。 ⑤当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并由专业维修人员检查蓄能器的压力。 ⑥禁止在水中或水下使用液压破碎锤。 ⑦不得用液压破碎锤来提调或运输重物。 ⑧不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。 ⑨操作期间，即使是暂短休息也要使挖掘机和泵处于启动状态。只有油温达到至少60℃时，液压破碎锤和挖掘机才能以最大功率工作，尤其是冬天气温低的时候，挖掘机必须在使用前加热；同时油温不得超过80℃，如果油温过高必须检查液压系统和溢流阀。 ⑩禁止在液压油未加热前操作破碎锤，否则会造成破碎锤密封件和高压蓄能器里的隔膜破裂。 交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
操作规程编号：LX-FS-A47924 破碎机作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
破碎机作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。 2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。 3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。 4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。 5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开
装载机施工安全技术交底 1、机驾人员必须遵守装载机安全操作规程和安全生产规章制度。 2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。 3、装载机不得在倾斜度超过规定的场地工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 4、装载机运送物品距离不宜过长，行驶道路应平坦。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。 5、作业前，检查液压系统有无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。 6、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。 7、在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。 8、向运输车上装土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。 9、应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油钢能自由动作。 10、作业后，应将铲斗平放在地上，将操纵杆放在空挡位置，拉紧手制动器。
平地机施工安全技术交底 1、机驾人员必须遵守平地机安全操作规程和安全生产规章制度。 2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。 3、检查各部螺栓有无松动，轮胎气压符合规定，传动、工作装置是否完好，液压系统等有无泄漏现象。 4、起步前现鸣声示意，确认周围无障碍物及行人后，再用低速档起步。 5、作业时，应先将刮刀或齿耙下降到接近地面，起步后方可让刮刀或齿耙切土。 混合料运输车辆施工安全技术交底 1、机驾人员必须遵守机动车辆安全操作规程和安全生产规章制度。 2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。 A、载重汽车 l、必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。 2、车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载。 3、在陡拉、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥。 4、公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险品时，应遵守有关规定，除不要的随车人员外，不得搭乘其他人员。
卧式破碎机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卧式破碎机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、空车试运转 （一）、试运转前的准备工作 1、复检转子的水平，用手盘动转子应该轻松灵活，无 卡滞及异常声响。 2、复紧所有紧固件。 3、润滑部位应按规定加入润滑脂。 （二）、空车试运转 空载试车时间不少于2小时，并作如下检查： 1、传动装置及整机应无振动、冲击及不正常声响的存 在。 2、轴承温升不超过60°C，电机温升不超过40°C，电 流小于额定值。
二、满载试运转 空载试车合格后可带负载试车，也可与整条生产线中的其它设备同步调试。开机顺序为：先启动破碎机下道工序设备，后启动本破碎机，再启动破碎机上道工序的设备，带载试运转时间不少于4小时，此时间应重复上述的检查，一切无异常即可投产使用。 三、安全检查维修保养 1、破碎机应由专人操作、管理、履行交接班手续，并要建立设备档案。 2、设备在运转中严禁打开检视门，任何检修工作必须在停车后进行。检修时应在设备的开关处挂上“严禁开动”的醒目标志。 3、每班开机前，应先检查设备，确认无误后方可开机。停机后清除机内的粘附物，以尽量减少腐蚀。 4、设备在正常使用时，每班要检查各紧固件情况，发
安全技术交底书 2017年3月5日 金安区县级公路畅通工程X003二黄路（G312至先生店段）改建工程 项目名称 工程名称路面工程施工内容级配砾石 安全技术交底内容： 一、安全管理目标 杜绝重大人身伤亡事故，确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。 二、安全技术措施 （一）清理场地 当路床晾晒过久时，摊铺前应清除路床上的杂物，对路床表面进行洒 水湿润，在用压路机静压一遍后进行级配碎石摊铺作业。 （二）过程管理 1测量放样 测量放样必须遵守下列规定： （1）钢钎桩不宜露出地面过高。 （2）在挂靠钢丝绳后，应对道路进行封锁，并设警示标志，防止人员 进入，意外绊倒。 2 挖掘机作业 如有挖掘机配合，需遵守下列规定： （1）挖掘机工作位置必须平坦稳固，发动机起动后，铲斗内、臂杆、 履带和机棚上严禁站人。 （2）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降 低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。 （3）挖掘机机械臂运转半径内，严禁站人。 3装载机作业 （1）起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。 （2）行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距 离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。 （3）向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回 位不得碰撞车厢。 4汽车作业 除应遵守上述料车的各条规定外，还应遵守下列规定： （1）严格按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室 内不得超额坐人。 （1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人； （2）当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得 紧急制动； （3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。 5、压路机作业 （1）必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。 （2）变换压路机前后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。 （3）压路机靠近路堤边缘作业时，应根据堤高度留有必要的安全距离。 （4）两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。 （5）碾压注意事项 1起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动； 2换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 三环境管理措施 对施工垃圾应及时运至垃圾消纳地点；对路基两侧施工多余土方按要 求清理完毕。
JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容一、通用安全交底 1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、 项目级、班组级培训后，经考试合格后方可入岗。未满18周岁人员严禁上岗作业。 2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。 3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进 行操作。 4、每天作业前，作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可操作。 5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人 不受伤害。 6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员， 确保安全后，方可操作。 7、施工人员发现安全隐患时，要立即向班组长或安全管理人员报告，采取相关措施处理 后，方可进行操作，如果有重大危险源的区域，要有针对性的安全技术交底和安全应急措施，现场必须要专职安全人员进行监督。 8、施工作业人员每完成一道施工工序后，现场要及时工完场清，及时清理后周边存在危 险杂物。 9、施工现场如果发现有人员受伤时，要及时向班组长或安全管理人员报告，并参与抢救 伤员，并拨打120急救。 10、施工现场安全防护，严禁私自拆除，如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警 示牌等。 11、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁打架斗殴。凡是患有高血压、心脏病、癫痫 病等作业人员严禁进入施工现场作业。 12、使用临时用电时严禁私拉乱接，需要接线时，通知专业电工接线。 13、各施工作业人员下班途中，要严格遵守交通规则，严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。 路过人行道时候，要遵守红灯停，绿灯行，严禁横穿公路。骑电瓶车和摩托车人员，严禁超载搭载人员。 二、专项安全技术交底 1、使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。定期对小型机械设备进行维护保养。 2、作业工人要根据不同时期施工情况，对作业工人进行针对性的安全交底。 3、每天作业完成后，现场要工完场清，对不使用的材料应及时清理，集中堆放，妥善处置。 4、、如临时需要电焊作业时，特种证人员必须持证上岗。先要办理动火申请，审核合格后方可操作，现场并有专人进行监督。 5、施工现场作业，必须先观察周边环境是否存在安全隐患，要确保安全后方可施工作业。 6、边坡下边进行破碎时，要安排专人进行监督，避免边坡有垮塌现象。
操作规程编号：YTO-FS-PD437 破碎机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
破碎机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开车前的检查： 1．开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。 2. 人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。 3. 检查电磁铁是否完好可靠。 4. 齿辊箱盖是否完好封闭。 5．检查轴齿磨损情况。 二、运行 1．点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能给料。 2．运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。 3．检查电机温升情况，电机温升不超过550C。 三、停机 1. 在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。 2. 做好设备保养和文明生产。
挖掘机操作安全技术交底 1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人 员，鸣笛示警可进行作业。 2、挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。 3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲和反铲 作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边沿距离不得小于1.5 m。 5、挖掘机在平地上作业，应用制动器履带〈或轮胎〉刹住、楔牢。 6、挖掘机适用于在粘土，沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部 位去破碎石块、冻土等。 7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，单不得撞击汽车任 何部位。 8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软 地时应进行铺垫加固。 9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件 10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得做回转行走等动 作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 11、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。 12、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。 13、不得用铲斗吊运物料。 14、发现机械运转异常时应立即停机，排除故障后，方可继续作业。 15、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带。落下铲斗，制动回转机构，操纵杆放在 空挡位置。关闭门窗，加锁后方可离开。 16、未尽事宜按照有关规范执行
编号：AQ-GL-00432 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锤击打桩机安全技术交底 Safety technical disclosure of hammer hammer
锤击打桩机安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10Ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过±5%，若两台电动机须同时操作时， 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时，当板超10～20cm时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。
六、在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。 七、作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。 八、挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处， 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。 十一、起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。 十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一
锤击打桩机:安全技术交底-制度大全 锤击打桩机:安全技术交底之相关制度和职责，一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设安全施工... 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设 安全施工区、禁止行人进入或逗留。 三、枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头 板连接必须牢固。 四、电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时, 应隔一定时间启动。 五、板立桩架时,当板超10~20cm时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。 六、在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。 七、作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。 八、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。 九、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处, 防止倾翻。 十、桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。 十一、起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。 十二、稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。 十四、桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。 十五、打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方4m以内。 十六、打桩时,必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常,如有异常应立即停机检修。十七、桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。 十八、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。 十九、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 二十、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 二十一、锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩 帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。
最新整理立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠，泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。
2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆时针旋转，否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为： 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为： 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大，故应当有相应的排料空间，否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料，以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道，后分料不均，振动过大而停机。 2.10在使用过程中，有2个紧急停车装置可以使用（一个在控制柜上、一个在操作平台上），如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障，应立即停机检查。 2.11运转时，机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查，应停机后进行。