液压破碎机安全技术交底
GDAQ330618 施工单位：广州市第一市政工程有限公司
工程名称荆门市泉口西路延伸段工程
分部分项
工程
砼路面破除工种
液压破碎
机
1、履带式液压破碎机进入施工现场后，其驾驶人员要接受施工项目部相关管理人员的安排、指挥，以及接受项目有关本工程的安全规章、管理制度的约束；履带式液压破碎机停放在现场管理人员指定的地点；
2、操作破碎机的司机都必须经过培训, 考试合格后方可持证上岗。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度；禁止酒后驾驶；不得在工地内打架斗殴和争吵；
3、破碎机司要必须严格保养，除对主机进行正常保养外，还应作好外观的检查、润滑、液压油的更换和检查三项工作；
4、破碎锤操作注意事项：
（1）每次使用之前，先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。并且，应随时检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落，从而发生发生故障。
（2）破碎锤作业时钎杆应始终与石块表面保持垂直状态，并使钎杆压实，破碎后应立即停止破碎，以防止空打。若持续漫无目的的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机本身。
（3）进行破碎作业时勿摇晃钎杆使用，否则螺栓与钎杆均有断裂的可能。
（4）严禁破碎锤在水中或泥泞中作业。除钎杆夕卜破碎锤前护套以上均不能漫在水或泥泞中。
（5）当破碎物为较大硬物（石块）时，请选择从边缘处进行破碎作业，不论再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式，并且同一定点连续打击一分钟以上而未能击碎时。请改变打击的选定点再行尝试。
（6）当工程机械油缸全伸或全缩进行打击作业时将会使打击震动回震至油缸体身导致工程机械的损坏。
（7）工作时勿以侧板做为推动重物的面因此将会造成侧板螺栓、钎杆损坏，并会损伤破碎锤，甚至会使吊臂断裂。为使破碎锤更好地发挥效率延长使用寿命，在使保养和使用方面应慎重。
5、现场补充交底内容：
①液压破碎锤钎杆始终与被碎物体表面垂直，使用时钎杆紧压着被破碎的物体，并保持一定压力后再开动破碎锤，破碎后立即停止破碎锤工作，防止空打。
②当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘开始敲打，不要在同一点连续锤打超过30s，以防止钎杆过热。
③不要把液压破碎锤当锤子使用来破碎岩石。
④不要在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作液压破碎锤。
⑤当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并由专业维修人员检查蓄能器的压力。
⑥禁止在水中或水下使用液压破碎锤。
⑦不得用液压破碎锤来提调或运输重物。
⑧不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。
⑨操作期间，即使是暂短休息也要使挖掘机和泵处于启动状态。只有油温达到至少60℃时，液压破碎锤和挖掘机才能以最大功率工作，尤其是冬天气温低的时候，挖掘机必须在使用前加热；同时油温不得超过80℃，如果油温过高必须检查液压系统和溢流阀。
⑩禁止在液压油未加热前操作破碎锤，否则会造成破碎锤密封件和高压蓄能器里的隔膜破裂。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 颚式破碎机工安全操作规程 (2021版)
颚式破碎机工安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、开车前做好以下工作： （1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。 （2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。 （3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。 （4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。 （5）开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到： （1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。 （2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。 （3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 （4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。
（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到： （1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。 （2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。 （3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。 （4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立轴式破碎机安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
立轴式破碎机安全操作规程(新编版) 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠，泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。
2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆时针旋转，否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为： 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为：
安全技术交底 工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 年 重庆市粉房湾大桥工程 月 日 分项工程名称 交底内容： 1.管桩的吊运、堆放 ⑴钢管桩的支点应与吊点在一条竖直线上，堆放时应上下对准；堆放层数不宜超过 4层；钢 桩堆放支点应布置合理，防止变形；钢管桩应采取放滚动的措施，堆放高度不得超过三层。 ⑵施工前应根据桩的长度、 质量选择适宜的起重机和运输车辆； 装的堆放场地应平整、 坚实, 不积水。 ⑶起重机吊桩应缓起，宜设拉绳保持稳定，桩长超过运输车辆车厢时，车辆转弯应速度缓、 半径大兵营观察周围环境，确认安全；现场吊装使用起重机应符合下列要求： 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。 作业现场地应平整，坚实、地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须地基进行加固处 理，并进验收缺人合格。 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。 现场配合吊运的全体人员应站与安全地方，带吊钩和所吊运的材料离就为点距离 方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 构件吊装就位，必须带构件稳固后，作业人员方可离开现场。 吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。 作业前施工技术人员应了解现场环境、 电力和通信等架空线路、附近建（构）筑物等状况， 选择适宜的起重机， 并确定对吊装影响范围的架空线、 建（构）筑采取的挪移或保护措施。 吊装中遇地基沉陷，机体倾斜、吊具损害或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确 认安全后方可继续作业：正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。 现场及其附近有电力架空线时应设专人监护。确认机械与电力架空线路的最小距离必须符 合下表的 要求。 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 50cm 时 电力架空线线路电压（KV ） 1 1-15 20-40 60-110 220 距离（m ） 垂直距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 水平距离 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 起重机与电力架空綫的最少距离 交底人 接受父底人 安全员 1、 本表头由交底人填写， 交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、 当做分部、分项施工作业安全交底时， 应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、 交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
11、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。 12、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。 13、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定。 14、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。 15、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。吊装散状构件时必须捆绑牢固，并保持平衡方可起吊。 16、钢结构拼装时，高空一定要拉好安全绳，作业人员必须把安全带挂到安全绳上。操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。 17、作业人员来回走动，应做好安全通道，吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。 18、吊装过程中要做好防滑，钢丝绳要捆绑牢靠，钢丝绳与构件之间应加垫方木等以防构件滑落。 29、严格按照施工方案进行吊装施工。 20、严禁酒后上岗作业。 21、遇有恶劣气候影响安全生产时，应及时停止施工作业，做好施工期间突发事件的防范和救护。 22、储备棚布、塑料薄膜等防雨用品。汛期和暴风雨期间组织昼夜值班，注意天气预报。 23、在雷、雨施工期应设专人收集气象资料，以便及时作好安排，在整个工程施工期间，做好防雷雨措施。随时做好雷雨袭击的准备。设专人关注天气预报，作好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。 24、施工现场配备灭火器并保持有效。气割及电焊区域应严格做好防火工作。油漆、涂料由专人负责，施工现场及库区严禁烟火。 四、电焊作业安全注意事项 1、电焊作业人员必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》上岗作业。 2、电焊作业人员必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业 3、实施作业前，认真检查焊机和导线路的安全技术状况，发现问题应立即整改，必须作好焊接的所有工作后方可作业。 4、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 5、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 7、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗干净并将所有孔口打开。 9、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。 10、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 11、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 12、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。 13、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 14、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
钢栈桥:安全技术交底记录-制度大全 钢栈桥:安全技术交底记录之相关制度和职责，安全技术交底:一、危险源及可能导致的事故:1、危险源、危险因素:溺水、高空坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害、起重伤害、违反操作规程操作、疲劳作业等。2、如不注意有可能发生相应... 安全技术交底: 一、危险源及可能导致的事故: 1、危险源、危险因素:溺水、高空坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害、起重伤害、违反操作规程操作、疲劳作业等。 2、如不注意有可能发生相应事故。 在高空作业和水上施工过程中可能出现的事故类型主要有:施工人员高处坠落造成的伤害事故,人员落水造成的淹溺伤害事故,垂直交叉作业造成的物体打击事故,临时用电防护不当造成的触电事故。 二、应对措施和操作规程要点: (一)水上施工安全措施: ⑴水上作业开工前应报告当地港航监督部门。 ⑴施工所使用的船只应经船检部门检查合格后方可使用。施工期间按规定应设置临时码头、航行标志及救护、消防等设施。 ⑴船只在航行前,应检查各部位的机械与设施是否良好,不得带病作业。 ⑴应掌握和及时了解当地的气象和水文情况,遇有大风天气应检查和加固船只的锚缆等设施。遇有雨、雾天,视线不清时,船只应显示规定的信号,必要时应停止航行或作业。 ⑴定位船及作业锚碇后,应在涉及航域范围内设置警示标志。抛锚时,锚链滚滑附近不得站人。 ⑴船只靠岸后(或在两船间倒运货物时)应搭设跳板、扶手或安全网,经踏试稳定牢置,方可上下人或装卸货物。 ⑴装船时严禁超载、偏载,必要时应回配重,调整平衡,卸船时应分层均匀卸运。 ⑴打桩船、起重船施工前应了解作业区域的水深、流速、河床地质等有关情况,为船舶行驶,抛锚、定位做好安全准备工作。 ⑴抛锚、就位应保持船体稳定。如用两艘船体连结时,必须连接牢固,稳定可靠。 ⑴使用轮胎或履带吊车在船上打桩、起重作业时,船体应按施工要求进行加固,并在吊车轮胎(或履带)下加铺垫板。 ⑴牵引或在旁侧拖带作业船时,严禁超载,牵引(或拖带)用的钢丝绳必须连结牢固。 ⑴交通船应按规定的载人数量渡运,严禁超员强渡,船上应配有救生设备。船行中途遇有阵风、雨时,乘船人员不得走动或站立。 ⑴水上作业平台交通船上必须备有救生圈,水上施工人员必须戴安全帽,穿救生衣。 ⑴水上施工时必须有专人指挥,用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。 ⑴随时注意来往船只,保证既不影响航道通行,又不耽误正常的施工作业。施工区域悬挂醒目的安全警示牌,夜间开警示灯。 (二)起重吊装安全作业措施: ①吊装作业派专人指挥,参加吊装的人员要掌握作业的安全要求。一切人员都不准在起吊和运行的吊机下站立,吊装作业区严禁非工作人员入内。
塑料破碎机安全操作规 程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
塑料破碎机安全操作规程 一、操作前的准备： 1、经过培训的操作人员，在上机前应由主管人员进行技术安全交底后，才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况，接地装置是否良好，防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内，检查是否有残余塑料及其它异物，若有异物，应及时清理干净。 4、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法： 1、接通电源，启动设备，仔细视听设备运转是否有异响。 2、确认设备运转正常后，再投入需破碎的物料。 3、待刀膛内的物料破碎完全后，再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死，必须立即关闭设备并切断电源，再进行处理。 5、破碎机出现故障，应及时报生产主管安排维修人员进行维修，不准带病运转，不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。 三、操作后的工作： 1、物料破碎完成后关闭开关，切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓，将碎料仓里剩余的物料清理干净。 3、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料，分类装进编织袋或桶内，放置到车间指定位置。 5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净，机器周围清扫整理干净，确认电源已被切断方能离开。 6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。 四、安全操作规程： 1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。 2、设备运行时，严禁将手伸入破碎机内进行操作，以免造成伤害。 3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。 4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物，以防止异物落进进料口损坏设备。 5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时，应切断电源，并在开机出挂上“机器维修，请勿合闸”的醒目标志。 6、定期对运转部位进行润滑保养
安管表6 安全技术交底记录表 施工单位（公章）：合同号：№A01-9监理单位：长沙华南土木工程监理有限公司编号： 工程项目名称下路柳江特大桥 施工内容钢栈桥搭设 安全技术交底内容 一、一般规定 1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。 2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。 3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。 4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。 5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗，并严格按照《安全操作规程》进行操作。 6、现场所有用电设施必须由持证电工操作，禁止私自乱拉乱接。 7、配合机械施工时，要设专人负责指挥。待机械停稳后方可进行配合操作。 二、施工安全注意事项 1、栈桥采用两排钢管桩基础，栈桥与平台四周用L5×5角钢和钢筋焊接1m高的栏杆，外侧设置防撞设施和悬挂警示灯（牌）。 2、钢管桩倾斜率控制在1%以内，平面位置偏差在10cm以内。 3、钢管桩打设到位后，按设计标高将多余部分割除，表面加焊10mm钢板，钢板与钢管之间必须满焊。两根工字钢翼板之间必须加焊，且焊缝总长不少于40cm。 4、工字钢尽量摆在钢管中心，偏位不大于10cm。 5、贝雷梁安装到位后，用10号槽钢焊接U型卡将其固定。
三、施工安全措施 1、施工现场严格按要求设好防护措施，并设防护艇在上下游疏导交通。 2、临时码头、栈桥、水上平台的搭设，严格遵照航道部门的规定，不得破坏河堤、侵入航道。 3、同航道部门协商，划出专门的施工水域，布设航标，引导船只安全通过水域。施工用的船舶、机械严禁侵入航道。 4、积极配合航道部门、港监的例行检查和指导。水上作业的浮吊、船只必须性能良好，符合航务部门的有关规定。 5、水上施工人员必须戴安全帽，穿救生衣。 6、水上施工时必须有专人指挥，用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。 7、随时注意来往船只，保证既不影响航道通行，又不耽误正常的施工作业。施工区域悬挂醒目的安全警示牌，夜间开警示灯。 四、起重吊装安全作业措施 1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离。 2、作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。 3、起吊前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，增加的压重就位，结合部的紧固等情况为可靠 4、启动起重臂时，须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除，各部绳索、滑轮是否都在位。 5、建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员专职安全管理，处理安全隐患；做到安全管理措施到位，安全管理防护措施到位。订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，施工区域必须设有警戒线对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。进场人
破碎机安全操作规程 1、范围 本规程分析了破碎机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作。 3.2 开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。 3.3 开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 7、加料时，要防止金属异物混入，做到预先检查，仔细选料，均匀送料。 8、工作中，若发现有大块的矿石搁在料口应停车，用工具及时取出，禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 3.4 停机 1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外） 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。 3.5 安全注意事项： 1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。 2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。 3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 6、需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理，应在电源闸刀处断电后挂警示牌，或者开关上锁，防止他人误合闸。然后，再进行工作。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 碎石机作业安全技术交底(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
碎石机作业安全技术交底(新编版) 1．固定式碎石机底座和混凝土基座间应垫以硬木。移动式碎石机的机座，必须用支腿顶好、用方木垫实，保持机身平稳。 2．作业前，检查飞轮转动方向必须与箭头指示方向一致，颚板无石块卡住，防护罩应齐全牢固，接地(接零)保护良好，方可启动。 3．作业中，不得送人大于规定的石料，注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中。 4．作业中，送料必须均匀，自由落人，不得用手、脚或撬棍等强行推人，严禁将手伸进轧石斗内。如发现送人的石料不能轧碎时，应立即停机取出。 5．作业中，如发现送料不正常或轴承温度超过60℃，应停机检查。排除故障后，方可继续作业。 6．碎石机应设防尘装置或用喷水防尘。作业时，操作人员须带
防尘面罩或防尘口罩。 7．作业停止前，必须将已送人的石料全部轧完。作业后，切断电源，清扫机械。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴
节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。
操作规程编号：YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
破碎机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外） 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
四、安全注意事项： 1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。 2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。 3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
钢栈桥安装、拆卸安全技术交底施工单位: 编号: 安全技术交底内容: 一、危险源及可能导致的事故: 1、危险源、危险因素:溺水、高空坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害、起重伤害、违反操作规程操作、疲劳作业等。 2、如不注意有可能发生相应事故。 在高空作业和水上施工过程中可能出现的事故类型主要有:施工人员高处坠落造成的伤害事故，人员落水造成的淹溺伤害事故，垂直交叉作业造成的物体打击事故，临时用电防护不当造成的触电事故。 二、应对措施和操作规程要点:
(一)水上作业安全措施 1、开工之初，必须向海事、航道部门了解航道情况、通航要求，细化施工方案。临时封锁航道前，必须提前到航道部门办理有关手续，施工现场严格按要求设置防护措施，并设临时交通船在上下游疏导交通。 2、临时码头、栈桥、水上平台的搭设及拆除，严格遵照航道部门的规定，不得破坏河堤、侵入航道。 3、与航道部门协商，划出专门的施工水域，布设航标，引导船只安全通过水域。施工用的船舶、机械严禁侵入航道。 4、积极配合航道部门、港监部门的例行检查和指导。水上作业的浮吊、船只必须性能良好，符合航务部门的有关规定。 5、水上施工人员必须戴安全帽、穿救生衣。 6、水上施工时必须有专人指挥，用对讲机、口哨及指挥旗等指挥。 7、随时注意来往船只，保证既不影响航道通行，又不耽误正常
的施工作业。施工区域悬挂醒目的安全警示牌、警示标识，夜间开警示灯。 (二)防范人员落水安全措施 1、施工平台必须符合安全要求，备妥救生工具，如救生船、救生绳、救生梯、救生网等。并制订救生用品使用管理规定。 2、水上施工作业及船上流动作业人员应按规定佩戴安全帽、穿着救生衣。符合高处作业条件的，还应按高处作业的规定系好安全带。 3、栈桥及平台四周设1.2米高护栏，配备一定数量的救生圈和救生绳，上下游设置浮绳，并配备一定数量的固定式防水灯，保证夜间足够照明。 4、人员上下通道必须设安全网，跳板要固定。作业平台应满铺脚手板，周边必须有栏杆和安全网等可靠的临边防护，并设置多条安全通道，以防不测时人员迅速疏散。 (三)水上作业基本要求 1、对各种用于水上作业的设施和设备，在投入使用前，必须经
最新整理立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠，泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。
2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆时针旋转，否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为： 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为： 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大，故应当有相应的排料空间，否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料，以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道，后分料不均，振动过大而停机。 2.10在使用过程中，有2个紧急停车装置可以使用（一个在控制柜上、一个在操作平台上），如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障，应立即停机检查。 2.11运转时，机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查，应停机后进行。
碎石机安全操作规程文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
碎石机安全操作规程 在公路工程施工中碎石机使用的比较多，而碎石机在使用过程中存在不少安全隐患。为了加强碎石机的安全管理，达到安全生产，文明施工的目的，结合实际情况，制定本规范。望全体工作人员严格遵守。 1、非本机专业操作人员，不得在控制台从事本机操作。 2、禁止操作人员酒后作业。 3、设备运行前应进行全面检查，各部装置应完好无缺，螺栓应无松动 现象，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地应良好，输送皮 带、碎石机内应无石块卡塞。 4、碎石机启动后，应空转5分钟。检查各部分运转情况。运转正常后 方可带负荷进行作业。 5、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。 6、运转中应设人员巡视，发现故障时应及时通知控制室操作人员停机 处理。 7、作业时控制室操作人员应集中精神，注意观察各仪表、输料皮带 机、筛料系统，发现异常情况应立即停止相应的设备，遇紧急情况 应立即停止运转机械并切断电源，向有关人员报告。 8、作业时，进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。碎石机的转 动部分应安装防护罩，进料口平台应设围栏，出料口上方应设挡 板，以防石料弹出伤人。 9、碎石机运转时，不得从上方向碎石机口内窥视。 10、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
11、当机械突然停止时，首先切断电源查明原因，待故障排除后方可开 机。 12、中途因故障停机，必须待碎石机腔内石料全部排尽后，方可按顺序 开机。 13、碎石机停止时，必须料完后空机停止。（故障停机除外） 14、人员清理、维修，必须切断电源，并派专人监护。 15、碎石场工作环境差，又是人机交叉作业。因此安全隐患也比较多。 在作业时装载机操作人员，必须提高警惕，注意同场作业人员的安全。作业人员尽量避免进入装载机作业时的来往场所，无法避免 时，应时时注意装载机的动向，避免危及自身安全。 16、碎石机的电气作业应由专业电工进行，其他非职业人员不得进行电 气作业。 17、输料皮带走偏，必须用调节螺栓调整，严禁用棍子撬动。 18、作业人员在工作时，必须穿紧身工作服。 19、场内作业人员必须佩戴安全帽，应穿戴相应的劳动防护用品。 20、如进行多班作业，交接班时，必须交清当班情况，并作好记录。 21、碎石机设备必须进行日常保养和定期综合保养。润滑油的加注必须 按使用说明书按时、按量、按位置加注。 22、作好碎石机运行记录。
钢栈桥施工安全教育会仪 一、主要作业内容及危险源： （1）吊装作业、（2）临时用电、（3）电气焊作业、（4）水中作业 二、针对作业危险源应采取的安全措施 （1）吊装作业 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行； 2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业； 3、吊车作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。 4、吊车行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离； 5、吊车启动前重点检查项目应符合下列要求： ①各安全保护装置和指示仪表齐全完好； ②钢丝绳及连接部位符合规定； ③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足； ④各连接件无松动 6、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体
使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000。支腿有定位销必须插上。 8、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间； 9、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限位器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小； 10、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出的长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业； 11、作业中发现吊车机身倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降在安全的地方，下降中严禁制动； 12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不的离开操纵室； 13、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔内，并将取力器操纵手柄放在脱开的位置，最后应锁住起重操纵室门； （2）临时用电 1、施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事帮的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：
操作规程编号：LX-FS-A47924 破碎机作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
破碎机作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。 2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。 3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。 4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。 5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开
安全技术交底 工程名称：察哈素矿井选煤厂主斜井井口房至原煤仓原煤带式输送机栈桥 施工部位 ⑤轴至①轴栈桥 施工内容 钢结构栈桥吊装 1、 所有施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，不戴安全帽绝对不允许进入施 工 现场。 2、 进入施工现场的人员首先要熟悉吊装场地的地理环境，比如坑洼、障碍物等。 在进 行吊装时，吊装半径内绝对不能出现有人员作业或走来走去。 3、 高空作业（2米以上为高空，包括2米）必须佩带安全带。进入工作面必须先 系好 安全带再开始工作，安全带高挂低用。作业人员必须穿防滑鞋。 4、 特殊工种必须要持证上岗。 5、 本次吊装设置两台吊车进行整体吊装， 5—10轴栈桥两吊车均在南侧，11 —12 轴 栈桥时，240吨吊车在南侧，500吨吊车在北侧。 6、 吊点设置为4个，钢丝绳及卡环均需2对。 7、 500t 与240t 吊车同时挂钩，并吊紧钢丝绳。吊点处用木方支垫，防止将上弦弦 杆 勒变形。 9、 500t 、240 t 将栈桥抬起，抬吊时起吊速度要均匀，严禁一快一慢。 10、 吊装开始后，小过桥及桥两侧严禁有人员及车辆通行，需要设置警戒线，并 设置专人看守。 11、 吊车配备专人指挥，并要落实到位，吊车司机和所有作业人员只能听从指挥 人员的指挥，非指挥者的指挥（包括管理人员在内）一律不能听。 12、 吊车停放的场地一定要平整结实，吊车伸出的各支腿也要在同一平面，并且 下垫枕木。 13、 吊装前，指挥人员一定要对所选用的吊装工具和钢丝绳的型号同具体操作者 仔细讲明，直到操作者听明白为止。钢丝绳有断丝、打折等现象得不准使用。 14、 吊装时，吊车严禁斜拉斜拽，当指挥人员发现选的工具不正确或有人违章操 作时必须进行有效制止，否则不允许起吊。 15、 在使用吊车前司机要对吊车的安全性进行测试，当吊车出现异样时不得使用 该吊车。 16、 吊装过程中所有操作人员必须服从指挥，不听从指挥者，指挥人员有权立即 停止他的工作，并让他离开现场。 17、 吊装前，指挥人员一定要跟吊车司机进行统一信号，严格执行标准信号，当 信号不清或错误时，吊车司机可拒绝执行。 18、 司机在操作起重机进行起升、回转、变幅、行走等动作时，应鸣声示意。 19、 吊装时，重物下方不得有人员停留或通过，起重臂下严禁站人，严禁作业人 员随 吊物上下。 20、 不得在被吊物上堆放零散物件和捎带构件，必须捎带的，应绑扎牢固， 。 21、 当起重机起吊时应先将被吊物吊离地面 200~500mm 后停止提升，检查起重机 的 稳定性及重物帮扎的牢固性及索具和钢丝绳的受力情况，确认无误后方可继续提升。 22、 高空作业人员不得随手将不用物品扔下，不用时应放在工具兜里或用风绳送 下。 高空作业人员放置工具应放在工具兜里，不得放在易掉部位。 23、 现场安全负责人： 24、 现场吊车总指挥： 25、 严禁双层作业。 安 全 技 术 交 底 内 容
卧式破碎机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卧式破碎机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、空车试运转 （一）、试运转前的准备工作 1、复检转子的水平，用手盘动转子应该轻松灵活，无 卡滞及异常声响。 2、复紧所有紧固件。 3、润滑部位应按规定加入润滑脂。 （二）、空车试运转 空载试车时间不少于2小时，并作如下检查： 1、传动装置及整机应无振动、冲击及不正常声响的存 在。 2、轴承温升不超过60°C，电机温升不超过40°C，电 流小于额定值。
二、满载试运转 空载试车合格后可带负载试车，也可与整条生产线中的其它设备同步调试。开机顺序为：先启动破碎机下道工序设备，后启动本破碎机，再启动破碎机上道工序的设备，带载试运转时间不少于4小时，此时间应重复上述的检查，一切无异常即可投产使用。 三、安全检查维修保养 1、破碎机应由专人操作、管理、履行交接班手续，并要建立设备档案。 2、设备在运转中严禁打开检视门，任何检修工作必须在停车后进行。检修时应在设备的开关处挂上“严禁开动”的醒目标志。 3、每班开机前，应先检查设备，确认无误后方可开机。停机后清除机内的粘附物，以尽量减少腐蚀。 4、设备在正常使用时，每班要检查各紧固件情况，发
破碎机操作工安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0743
破碎机操作工安全操作规程(通用版) 1．开动设备前，应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固，安全保护装置是否可靠。腭式破碎机应检查腭板有无卡料或堵塞；锤式破碎机应检查锤头有无裂纹，反击式破碎机应检查板锤及反击板部分有否异常情况。如果检查完好应先进行空运转，加润滑油，试车正常后，方可加料。 2．加料时，要防止金属异物混入，做到预先检查，仔细选料，均匀送料。 3．工作中，若发现有大块的矿石搁在料口应停车，用工具及时取出，禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 4．需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理，应在电源闸刀处断电后挂警示牌，或者开关上锁，防止他人误合闸。然后，再进行工作。
5．带除尘装置的设备应及时开动检查效果，发现问题，应及时解决，保证工作中正常使用。 6．工作中巡视检查应避开物料飞出方向，不能避开时，应设防护挡板。 7．遵守电瓷工人一般安全要求。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改