石油钻井作业现场风险管理技术的实践研究
摘要：不管陆地还是海洋钻井平台，石油钻井施工现场的环境都是非常的复杂。因为施工过程中涉及的工种比较多，生产工艺也比较复杂，生产现象呈现多方位的立体交叉工作状态，同时，高空作业、近水作业、有限空间作业多。因此，要想真正减少施工现场的安全事故，必须要充分去了解会引起风险的源头，评估风险的危害性的大小范围，通过抓好安全生产的管理，来对风险进行控制，达到生产过程中人与机械设备、物料、环境和谐的理想状态，达到安全生产施工的目标。
关键词：石油风险管理
石油钻井工程项目是一个以地层为工作对象，高投入、高风险和高技术水平的特殊工程项目，在钻井作业过程中存在着各种各样的风险。根据石油钻井工程项目的特殊性，选择适用于石油钻井工程项目的风险管理方法，为石油钻井公司及时评价与应对钻井工程项目中的风险提供科学合理的解决思路与方法，为进行风险分析提供科学准确的计算基础，通过风险应对把风险损失减少到最低限度，达到最大的安全保障，使工程目标得以顺利实现。
一、石油钻井风险管理的概念
（一）对风险管理的认知
风险是指度量事件造成的后果和发生的可能性的一种标准。那所谓的风险管理，也就是说如果把一个肯定有风险的环境里把风险降到最低的一个管理过程。其中包括：风险识别、风险评估和度量评
天津康远科技中心及康远科技中心扩建项目 (地源热泵空调工程) 钻 井 安 全 操 作 规 程
编制人： 审核人： 2009年8月15日 我天津中央空调销售有限公司康远国际项目部现有四台机械于现场施工。其中每台机械配备人员四名，每台机械的组成：4.7M龙门架一套、5t钻机一台、7.5KW电机一台、5.5KW卷扬机一台、7.5KW 高压水泵一台、100A移动配电箱一个、2.5M钻杆50根、3M下管杆40个。 以下为我钻机安全操作规程： 1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显的标志或围挡，非工作人员不得进入。进入现场人员必须佩戴还安全帽及劳保护具。每台钻机要由专门的施工人员负责，严禁他人操作。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系好安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除清除孔位及周围的石块等障碍物。 4、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。
5、电动机和控制箱应有良好的接地装置。 6、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。 7、安装钻杆时，应从动力头开始逐节往下安装，不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 8、动力头安装前应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用应按说明书规定的要求配备。 9、安装后电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时应采用频率转换开关予以转换。 10启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。 11、启动前应先将操纵杆放在空挡位置。启动后应做空运转试验，检查仪表、制动等工作是否正常后方可作业。 12、施钻时应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准井，当电流偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流超过额定电流时应放慢下钻速度。 13、钻孔中卡钻时应立即切断电源，听之下钻。为查明原因前不得强行启动。 14、作业中，当需改变钻杆回转方向时应待钻杆完全停止后再进行。 15、钻孔时当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停止，经处理后方可继续施钻。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钻井作业实施HSE管理的核心——风险分析——风险分析要求和过程正式版
钻井作业实施HSE管理的核心——风险分析——风险分析要求和过程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 本网据《安全、健康和环境》报道： 在钻井作业前或直接作业开始前，钻井队应对装置（设备）的固有危害性、作业场所的危害因素、工艺操作过程的危险性、主要生产环节和直接作业的危险性进行分析，提出并组织实施针对性的预防控制措施。下面提出了做好HSE风险分析的要求和过程。 1 加强培训，使全体员工都能掌握HSE 风险分析要求和方法 对钻井作业进行风险分析和采取防范措施，有利于防范和削减钻井作业中的各
种风险，使钻井队员工接受“安全是最大的节约、安全出效益”的理念。但要真正发挥HSE管理的优势，首先要加强培训，使员工能够理解、掌握HSE的有关知识和风险分析方法，并对HSE风险分析有一个积极的态度，树立起科学的HSE管理理念。要特别注重对风险分析专业人员、直接作业环节负责人和项目负责人的风险意识培训，把HSE培训作为推行HSE管理体系的“第一道工序”，并首先从最高管理层开始，逐层进行。其次要因人制宜，采取多种形式，提供适宜的场所，要把HSE 培训工作当成一项长期的、经常性的活动，可以集中培训、课堂教学，也可以通过专题讨论、现场观摩等多种方法和途
钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。 2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。 4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钻井中的环境风险因素(标准版)
钻井中的环境风险因素(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 钻井的环境风险因素主要有放喷、失控时硫化氢中毒，废液污染，固体污染。 ①事故放喷当需要检修或出现事故时，需要放喷天然气，事故放喷量一般大于测试放喷量，且时间一般为1～2d。放喷时的天然气燃烧，产生大量的SO2，该浓度值超过了农作物保护限值，可能造成局部农作物急性伤害。 ②发生井喷失控事故井喷失控后，可能出现两种情况：释放的含硫天然气立即被点火燃烧排放，对环境空气的影响主要是SO2；释放的含硫天然气未能立即点火，大量H2S释放到空气中。若为高含硫化氢气田，将造成严重的人员中毒伤亡和严重的污染后果。 ③废水池泄漏、垮塌钻井废水COD，SS，石油类含量非常高，若废水池渗漏或垮塌，废水进入了土壤、农田和地表水，将严重污染土壤，影响农作物收成。 ④固体废弃物污染钻井岩屑来自地下几千米，成分不清，若含有
2015年技术部指标控制技术措施 一、提高油井免修期和减少作业返修率的措施 2、采取针对性措施 7% 6% 22% 45%4%16%2014清检井占比图 蜡卡砂卡泵原因偏磨 杆断 其他
从上图可以看出，目前采取油井杆管磨损占比45％，泵原因上修22％。针对此现状采取以下针对性措施。 ①油井生产磨损集中在定向井，目前采区定向井共有57口，在作业过程中有针对性的进行油管替换，采用降级使用的压裂管N80-88.9mm油管，在磨损段下入扶正器试验。试验抽油杆防偏磨装置等。 ②加强检泵质量，对起出的泵进行及时清洁检修，经打压合格后方可使用入井，磨损严重，超过3年的泵予以报废。 ③保持合理流压，优化油井工作制度参数，改善杆、管、泵工作环境。及时调整抽油机参数，调平衡、冲程、冲次、间开时间等 ④加强洗井质量管理，提高洗井有效率 采油队配备洗井监督员，严格监督洗井质量，技术部每月对洗井质量进行考核。 ⑤加强修前诊断和处理力度，减少修井工作量 对于出现的不正常井技术部人员和基层队技术人员都亲自到现场采取憋、碰、洗等措施，提高修前诊断率，减少误修井。保证采取憋、碰、洗等措施处理率达到100％，防止误修井。 3、执行“以防为主，防治结合”的工作方针 坚持“一井一策，因井制宜”以管理为手段，以技术作支撑，以管理为根本，强化作业管理，突出防磨、防腐、防垢措施，降低不正常井影响产油量。不断延长油井免修期。
4、节约成本，降本增效 加强经营管理工作，细化成本管理和控制标准，按生产过程编制的单井定额为依据，不浪费生产材料，对废旧物资油杆管进行修复使用，达到利益最大化，降低采油成本。 5、加强作业监督管理工作 （1）作业监督必须及时反馈作业效果及其它问题信息，对检泵维修作业的现场工序质量及过程操作监督，监督现场施工，实现工序标准零缺陷，提高现场描述工作，作业监督员详细真实描述施工过程，对结蜡、结垢、磨损、出砂泥浆，配件工况，管柱数据等情况准确记录，提高措施针对性。形成预防和杜绝返工井，作业无效的发生，促使作业队缩短占井周期，早交井，交质量合格井，对检泵维修作业质量行使考核权。 （2）在一手抓现场监督工作管理的同时，要一手同施工单位建立了有效的工作沟通制度，定期沟通问题，严重问题及时沟通，力争在过程中解决问题。针对施工单位存在的延误工期、违反工艺纪律、工程质量、工具材料质量、资料录取质量、安全环保等问题，与施工单位进行了工作沟通和现场情况反馈,使施工单位明白自身的问题，促进施工单位的工作。 （3）继续加强学习，不断提高自身素质，激发工作热情，发扬“埋头苦干”的企业精神。 二、保证钻井井身质量和固井质量方面措施 1、直井井身质量控制
钻井作业操作规程 1 司钻岗操作的重点要求 1.1司钻在操作过程应及时调试好刹把角度，调刹把时大钩上严禁有负荷。刹带下面严禁垫东西。 1.2钻具在裸眼井段内静止时间不超过3min，以上下活动为主，活动幅度大于4m。 1.3起下钻、钻进作业时刹把上不得离人。 1.4在钻井施工过程中，发生钻具遇卡，司钻一方面安排人员向值班干部汇报，一方面应针对卡钻的性质，及时采取解卡措施。 卡钻初期处理的一般原则： a）上提遇卡以下放为主。 b）下放遇阻卡以大力上提为主。 c）粘附卡钻以压放转动为主。 d）沉砂砂桥卡钻要即使小排量顶泵。 e）尽量保持循环畅通。 2 各工序操作的重点要求 2.1下钻 2.1.1下钻注意控制钻具下放速度，当悬重超过300KN，司钻应使用辅助刹车。 2.1.2下钻铤时，井架工注意观察提升短节是否倒扣，发现倒扣立即发出信号通知司钻。2.1.3下完钻铤及时在井口放上小补心。 2.1.4钻具上扣时如用B型大钳紧扣；液压大钳上扣时钳头不得打滑，扭矩应达到附表2、附表3规定的要求（液压大钳上扣扭矩与液压的关系见附表1）。 2.1.5下钻司钻注意观察指重表，遇阻不超过100kKN，遇阻应起钻至正常井段后开泵循环划眼。 2.1.6下钻时外钳、泥浆工注意观察井口钻井液返出情况，连续3柱不返钻井液，司钻应接放钻杆开泵循环，待循环正常后再下钻。 2.1.7井深超过2500m或井下泥浆静止时间超过24h，下钻时应分段顶泵或循环，但应该避免在易垮塌井段顶泵或循环。 2.1.8下钻中途及下钻完开泵要求小排量间断开泵，注意观察泵压表，开泵泵压根据不同地层情况而定，防止憋漏地层，开泵不通应立即起钻至正常井段再接方钻杆开泵。当井口返出钻井液后，慢慢加大排量至正常。 2.2划眼 2.2.1在上部软地层划眼时，当泵开通泵压正常后缓慢下放钻具，遇阻10-20KN后拨动转盘划眼，待悬重恢复后再下放。以冲划为主，防止出现新眼。 2.2.3下部硬地层划眼时，启动转盘负荷正常后缓慢下放钻具遇阻划眼，开始钻压不超过10-50KN，hua烟正常后再视情况决定划眼钻压。 2.2.4划眼过程中注意转盘负荷和泵压，发生转盘负荷增大及时停转盘并控制好倒车。 2.3钻进 2.3.1下钻完循环正常后，司钻刹住刹把启动转盘，安排人员将指重表灵敏指针刻度调至“零”。 2.3.2钻进时发生蹩跳钻时要分析原因。钻头使用到后期当出现蹩跳钻时应立即起钻。 2.3.4钻进过程中注意观察泵压和悬重，发现泵压、悬重下降，应立即检查原因，若地面检查不出原因应起钻检查。 2.3.5钻进中循环系统出现故障，需较长时间修理时，应把钻头起至安全井段。 2.3.6使用高效钻头要注意搞好短程起下钻，在大斜度定向井钻井过程中根据井下摩阻情况
北京中成新星石油技术开发股份有限 公司 安全管理制度及操作规程 50138钻井队
50138钻井队安全管理制度结合“三会”精神，强调以“强三基，反三违，除隐患”为主题的安全管理活动年，大力进行目标宣传，高度统一职工思想，制定本队奋斗目标，宣传贯彻各种安全制度和操作规程，确保职工队伍平稳启动，安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目标，成为总公司安全生产先进单位，为实现全年四万五千米任务的目标而奋斗。 安全管理领导小组机构： 组长：胡殿成 副组长：杨世军郭洪瑞 成员；马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东 岳国忠 一、安全设施管理 1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理； 2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养； 3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责； 4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理；
5、井场所有安全标志牌隔离带的定期检查管理由副队长负责管理，日常检查管理由场地工负责保养和管理； 二、安全资料管理 1、值班房各种交接班记录、班前班后会记录、HSE检查记录由副队长负责管理收集； 2、HSE计划书的编制，STOP卡的运行、周分析和讲评由副队长负责管理； 3、HSE周检查表的运行、上级部门检查提出的问题以及HSE监督员下发的整改通知单，具体由副队长安排落实整改，及时反馈整改通知单； 三：安全生产管理制度： 1：牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持每星期一HSE领导小组活一次，一口井坚持对在岗职工进行一次安全教育，单井进行一次安全总结。 2：坚持开好班前班后会，司钻要对工作进行全面安排，副司钻认真强调安全工作,搞好HSE讲话。 3：严格按岗位责任制，巡回检查制检查交接班情况，杜绝走马观花，不仔细检查。 4：严禁非本岗位的人员操作，不许串岗、乱岗，当出现岗位缺少人员时，规定只能由上往下顶岗，不许由下往上顶岗，杜绝非本岗位人员操作。 5：上井人员必须做到“两穿两戴”，确保人身安全。
石油钻井工等级培训第一部分初级工基础知识 第一节钻井施工工序 一、定井位 二、道路勘测 三、基础施工 四、安装井架 1.安装塔形井架 2.安装A形井架 五、安装设备 1.保证安装适量 2.设备的保养 六、钻进 1.一次开钻 2.二次开钻 3.三次开钻 4.钻进操作 5.钻井技术 6.钻进中的特殊情况 七、起钻、换钻头、下钻 1.起钻 2.换钻头 3.下钻 八、完井测试 九、固井 十、搬家 1.搬家前的准备工作 2.拆卸设备 3.设备器材的吊装 4.运输 5.卸车及设备就位 第二节钻井主要设备的基本组成 一、钻机的主要系统 1.起升系统 2.旋转系统 3.钻井液循环系统 4.传动系统 5.控制系统 6.动力设备 7.钻机底座 8.辅助设备 二、钻井主要设备的基本组成及功用 1.井架
3.绞车 4.游动滑车 5.大钩 6.转盘 7.水龙头（动力水龙头） 8.钻井泵 9.动力机 第三节钻具的基本组成 一、方钻杆 二、钻杆 三、钻铤 四、接头 1.钻杆接头 2.配合接头 3.保护接头 五、钻头 1.刮刀钻头 2.牙轮钻头 3.金刚石钻头 4.PDC钻头 第四节井口工具的使用及维护保养方法 一、井口工具 1.吊卡 2.吊钳 3.吊环 4.卡瓦 5.安全卡瓦 6.滚子方补心 7.动力大钳 8.动力卡瓦 9.方钻杆旋螺纹器 10.动力小绞车 二、常用手工具 1.压杆式黄油枪 2.管钳 3.链钳 4.液压千斤顶 第五节钻井专用绳索的规格及常用油料的用途 一、钻井专用绳索 1.大绳 2.钻井常用绳索 3.常用绳索安装固定位置 二、钻井常用油料及用途
2.润滑脂 3.柴油 4.汽油 5.机油 6.变压器油 第二章钻井液只是 第一节钻井液的组成及功效 一、钻井液的类型及组成 1、水基钻井液 2、油连续相钻井液 3、气体型钻井液体 二、钻井液的作用 第二节钻井液常规性能的概念 一、钻井液密度 二、钻井液粘度 三、钻井液切力 四、钻井液滤是量及滤饼 五、钻井液含沙量 六、钻井液的PH值 第三节钻井对钻井液性能的基本要求 一、喷射钻井对钻井液性能的基本要求 二、钻开油气层对钻井液的要求 第四节钻井液固相控制的基本知识 一、固相控制的意义 二、钻井液固相控制的方法 1.清水稀释法 2.替换部分钻井液法 3.大池子沉淀法 4.化学絮凝法 5.机械设备清除法 三、固相控制设备 1.振动筛 2.除砂器 3.出泥器 4.清洁器 5.离心分离器 第三章普通地质知识 一、矿物 二、岩石 1.岩浆岩 2.沉积岩 3.变质岩 三、地层沉积顺序
钻井作业现场主要风险识别-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
钻井作业现场存在的主要风险： 1、机械伤害—广泛发生在检查、检修、保养过程中。如：转盘误操 作； 液压大钳违章操作；气动绞车违章操作；泥浆泵拉杆违章操作；更换离合器违章操作；检查链条、皮带违章操作；违章使用砂轮机、切割机等。 2、触电—电路维修、电焊作业、使用移动照明灯、电动工具等。 3、弧光伤害—电气焊、电路检修。 4、烫灼伤－电路维修、电焊作业、使用移动照明灯、电动工具等。 5、火灾爆炸－电气焊、电路检修、变矩器检修、明火、电缆及压力容器爆炸，井喷失控爆炸着火。 6、高空坠落—钻台、二层台、水箱、油罐、循环系统等处2m以上检查检修作业。 7、滑跌伤害—工作面有空洞、凹凸、油水污、冰面、障碍阻塞。 8、物体打击—井口作业，吊装作业，金属敲击及检修时的人体伤害（砸伤手足、击伤眼睛等），高处落物伤害等。 9、高压伤人—空气包、空气管道、液控管线、液压管线、高压管汇、井口试压、固井等。 10、环境污染--固废垃圾，二保作业中的废油水排放，废泥浆排放、污 水 池外溢等。 11、噪声伤害—机房、发电房。 12、化学腐蚀—配制药品、电解液。 13、上顶下砸－起下钻、接单根误操作，刹车失灵，气路冻结堵塞。 14、卡钻－操作失误。 15、高温中署—夏季高温（40度以上）连续作业超过2小时。 16、低温冻伤—青海、哈国等地区作业。 17、中毒窒息—配制化学药品、有限空间作业、地层硫化氢、食物中毒 等。 18、粉尘伤害—电焊尘、水泥尘、泥浆材料粉尘等。 19、交通事故—上下班途中。 20、自然灾害—风灾、水灾等。 2
风险名称： 1.硫化氢中毒 控制/削减措施： （1）持硫化氢培训合格证上岗 （2）提示含硫化氢地层，采用正压差钻进；按设计储备除硫剂，保持钻井液pH>9.5。（3）现场配备硫化氢监测仪。 （4）定期送检，确保其合格且在有效期内。 （5）对可能出硫化氢的井应配备防毒面具或正压式呼吸器。 （6）列车房应摆放在地势较高的上风口位置。 风险名称： 2.井喷 控制/削减措施： （1）持井控证上岗，参加井队防喷应急演练。 （2）严格执行钻井设计或指令，按设计储备加重材料，密度不得低于设计下限。 （3）按设计要求定时测量钻井液密度、粘度；异常情况下随时测量。 （4）每班检查复核一次井队泥浆液量记录；异常情况下加密检查。 风险名称： 3.火灾 控制/削减措施： （1）经常检查线路和用电设备，发现线路老化或短路、负荷过重现象及时汇报 和整改。 （2）用电仪器设备工作完后及时断电。 （3）使用中发现用电仪器/设备过热及时断电，待冷却至室温后再启用。 （4）禁止在电暖器上的搭放衣物、湿手套等。 （5）严格执行《钻井工程技术研究院安全用电管理办法》。 （6）执行井队HSE相关规定，现场或列车房内严禁使用明火，禁止吸烟。 （7）井喷失控，人员撤离。 风险名称： 4.触电 控制/削减措施： （1）经常检查线路，发现线路老化或线头裸露现象及时汇报和整改。 （2）加强开机前的安全检查，发现线路老化或裸露现象要及时汇报和整改。 （3）严格执行《钻井工程技术研究院安全用电管理办法》。 （4）加强员工培训教育，非电工作业人员禁止接触线路和拆卸用电设备。
（5）检修时应切断电源，在确保无电情况下进行。 （6）检修时应由两人或以上进行。 （7）检修电器设备应配备和穿戴、使用有效的绝缘手套、绝缘工具。 （8）经常检查漏电保护器和地线装置，发现失灵及时更换。 （9）严格执行《钻井工程技术研究院安全用电管理办法》，保证接地桩长度 1~1.2m，直径15~20mm，埋深不少于60cm。 （10）及时更换，接地线应为6~10mm多芯铜线。 （11）经常检查地桩坑，及时加水保持其湿润。 （12）经常检查，及时安装合格接地线或将接地线用螺母压紧。 （13）将水杯或碗放置在固定位置，远离插座。 （14）插座损坏及时修理或更换。 （15）常检查列车房外防爆开关，发现问题及时找综合服务队维修或更换。（16）循环罐或固控设备发现漏电及时通知井队大班电工修理。 （17）及时与井队沟通，对固控设备、加重设备等开关安装护罩。 风险名称： 5.烫伤 控制/削减措施： （1）穿戴好防护用品，小心操作。 （2）正确使用防护用品。 （3）严格执行《钻井液高温高压滤失仪操作规程》，待罐体冷却至室温后，排气开罐。 （4）实验前检查放气阀，实验后清洗放气阀，保证阀眼通畅。 （5）请专业人员修理或停用老化罐。 （6）电暖器固定放置，靠近时小心，不要随意触碰。 风险名称： 6.化学品灼伤 控制/削减措施： （1）加入酸、碱时动作要慢和小心操作，并注意站在上风口。 （2）加料时提示周围的人员到上风口位置。 （3）正确使用防护用品（带口罩、手套和防护镜）。 （4）操作腐蚀性化学品时注意力集中。 （5）严格执行《钻井液技术服务公司实验室管理制度》，腐蚀性药品分类摆放，
XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月
地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8. 钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。
9. 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上、下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯，不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下，严禁把钻具一下放到底。
石油钻井作业现场工作人员名称
石油钻井作业现场工作人员名称 1.钻井队：drilling crew，drilling team 队，组：crew team 2.技术员：technician 钻井技术员：drilling technician 泥浆技术员：mud technician 3.监督：supervisor 钻井监督：drilling supervisor 副监督：assistant supervisor 地质监督：geology supervisor 4. 工程师：engineer 泥浆工程师：mud engineer 泥浆工：mudman 机械工程师：mechanic engineer 引擎，发动机：engine 工程：engineering 钻井工程：drilling engineering 采油工程：production engineering 石油工程：petroleum engineering 试油工程：oil test engineering
拓展记忆： 工程项目：project 希望工程：The Hope Project 三峡工程：The Three-Gorge Project 项目经理：project manager 工程管理：project management 钻工：roughneck，floorman 司钻：driller 副司钻：assistant driller 钻井队长：drilling foreman 钻井领班：tool pusher 井架工：derrick man 发动机工，机工：motorman 钻台工：floor man 机械师：technicians，mechanic 电焊工：welder 电工：electrician 医生：doctor 材料员：material man，staff man 炊事员：cook 翻译：interpreter，translator 洗衣工：laundry man
石油钻井作业现场工作人员名称 1.钻井队：drilling crew，drilling team 队，组：crew team 2.技术员：technician 钻井技术员：drilling technician 泥浆技术员：mud technician 3.监督：supervisor 钻井监督：drilling supervisor 副监督：assistant supervisor
地质监督：geology supervisor 4. 工程师：engineer 泥浆工程师：mud engineer 泥浆工：mudman 机械工程师：mechanic engineer 引擎，发动机：engine 工程：engineering 钻井工程：drilling engineering 采油工程：production engineering 石油工程：petroleum engineering 试油工程：oil test engineering 拓展经历： 工程项目：project
希望工程：The Hope Project 三峡工程：The Three-Gorge Project 项目经理：project manager 工程治理：project management 钻工：roughneck，floorman 司钻：driller 副司钻：assistant driller 钻井队长：drilling foreman 钻井领班：tool pusher 井架工：derrick man 发动机工，机工：motorman 钻台工：floor man 机械师：technicians，mechanic 电焊工：welder
一、选择题 1、2009年，中石油颁布了（）《作业许可管理规范》。 A、Q/SY1240-2009 B、Q/SY1240-2010 C、Q/SY1240-2011 答案：A 2、正确地运用工作许可证，目的在于控制工作现场潜在的隐患并将风险减低到（）的程度。 A、可以控制 B、没有 C、可以接受 答案：C 3、作业许可制度具有（）、“风险评估与控制”、交流与记录保存、安全体系建设的重要作用。 A、事故处理 B、危害辨识 C、识别风险 答案：B 4、作业许可是指在从事（）及高危作业之前，为保证作业安全，必须取得授权许可方可实施作业的一种管理制度。 A、事故处理 B、常规作业 C、非常规作业 答案：C 5、下列（）工作需要办理作业许可证。 A、起下钻作业 B、二层台作业 C、吊装作业 答案：C 9、作业许可申请人应是（）。 A、现场负责人 B、现场技术员 C、现场监督 答案：A 1、在收到申请人的作业许可申请后，（）应组织申请人和作业涉及相关方人员，集中对许可证中提出的安全措施、工作方法进行书面审查，并记录审查结论。 A、公司领导 B、批准人 C、现场监督 答案：B 1、作业许可证的有效期限一般不超过（）班次。 A、一个 B、两个 C、三个 答案：A 1、作业许可证延期不得超过（）小时。 A、8 B、12 C、24 答案：C 二、判断题 1、作业许可管理的规范作业许可管理，提供危险工作控制、协调方法，制定作业计划，落实交叉作业衔接安全方案，防止事故发生。 答案：√ 2、常规作业需要办理作业许可，并应按照本单位的具体程序和规程进行操作。 答案：× 3、Q/SY 1240—2009没有对安全人员提出审批要求，一项作业统一由一名直线管理人员审批完毕 答案：√
文件编号：TP-AR-L7629 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钻井队安全管理制度及 操作规程正式样本
钻井队安全管理制度及操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 结合“三会”精神，强调以“强三基，反三违， 除隐患”为主题的安全管理活动年，大力进行目标宣 传，高度统一职工思想，制定本队奋斗目标，宣传贯 彻各种安全制度和操作规程，确保职工队伍平稳启 动，安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目 标，成为总公司安全生产先进单位，为实现全年四万 五千米任务的目标而奋斗。 安全管理领导小组机构： 组长：胡殿成 副组长：杨世军郭洪瑞
成员；马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东 岳国忠 一、安全设施管理 1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理； 2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养； 3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责； 4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理；
10 钻探工程 10·1 修筑机场地基 10·1·1 机场地基应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。 10·1·2 在山坡修筑机场地基，岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地层松散不稳定时，坡度应小于45°。 10·1·3 机场周围应有排水措施。在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施。 10·1·4 机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m，距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m。 10·2 钻探设备安装、拆卸、搬迁 10·2·1 钻塔安装与拆卸应遵守下列规定： a ）安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。 b）安装、拆卸钻塔应在安装队长或机长统一指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按钻探操作规程进行作业，塔上塔下不得同时作业。 c ）安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。 d ）进入机场应按规定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤脚或穿拖鞋，塔上作业应系好安全带，禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。 e ）安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台板长度、厚度应符合安全要求。 f ）夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。10·2·2 钻架安装与拆卸应遵守下列规定： a ）起、放钻架，应在安装队长或机长统一指挥下，有秩序地进行。 b ）竖立或放倒钻架前，应当埋牢地锚。 c ）竖立或放下钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，并应有专人控制绷绳。d）钻架钢管材料应满足最大工作强度要求。 e）钻架腿之间应安装斜拉手，应在钻架腿连接处的外部套上钢管结箍加固。 f ）起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间安全距离，应符合表1的规定：
石油生产作业方式的变革 工厂（factory）是西方工业革命的产物。工厂是一类用以生产制成品的大型工业场所。工厂是以大型机器或设备构成的用机械化劳动代替手工劳动的生产作业线。最初的工厂并没有大型的自动化机器，纯粹是一大群从事手工业的工人聚集起来，一起由工头或工长靠随机调派进行的生产活动。这种做法使工序与工序之间易于管理，生产原料也能更有效更及时地分配。原始的工厂雏形，可能要追溯到中国历史上秦汉以前的“制铜业、制铁业、制酒业和盐业”的原始作坊。 工厂化，可能起源于北美，最早是美国人移植大机器生产的流水作业线方式，用以石油开采，特别是非常规油气资源的发现和开发，为了降低成本，提高劳动生产效率，则得到广泛应用。工厂化通俗的定义是：石油施工或生产采用类似工厂的生产方法或方式，通过现代化的生产设备、先进的技术和现代化的管理手段，科学合理的组织油气钻井、压裂（包括试油、试气）采油、采气等施工和生产作业。 工厂化作业的概念，应用系统工程的思想和方法，集中配置人力、物力、投资、组织等要素，以现代科学技术、信息技术和管理手段，用于传统石油开发施工和生产作业。美国致密砂岩气、页岩气开发，英国北海油田、墨西哥湾和巴西深海油田，都采用工厂化作业的方式。陆上一个井场钻50多口井，海上一个钻井
平台钻100多口井，高度集中的流水线施工和作业，使开采成本大大降低和投资者的效益最大化。 工厂化作业概念，在中国并不陌生，工厂化作业广泛应用于农业生产。如现代化的育苗、蔬菜、花卉种植的温室化农业工厂，通过高度集中的机械化、自动化装备，先进技术和科学管理方法及手段，调节和控制蔬菜、花卉、育苗的生长、发育、繁殖过程中所需的光照、温度、水分、营养物质等。工厂化农业既可以使农业生产完全摆脱或减轻对自然环境的依赖，又可大大改善劳动者的生产环境和工作条件，同时，在扩大了农业生产的空间规模和产品种类，有效的提高了劳动生产效率和农业现代化生产水平，使中国农业现代化看到了新的希望。 中国传统的石油勘探开发施工作业，是生产队式的分散作业模式，效率低，不易管理，单兵作战。移植工厂化作业模式，是分散的作业模式最大限度的集成和集约，而工厂化作业在中国石油是近几年的事，主要是低渗透天然气和页岩气等非常规天然气开发，“工厂化”和“工厂化作业”才被有限应用。最新的例子是苏里格南气田开发，采用工厂化作业的方式，油气井表层钻井批量化施工一次完成，钻井、压裂双机交叉联合作业，每钻完一口井钻井，120——170吨钻井设施，包括钻井机房，整体通过轨道滑动式平移系统移动到下一口井，时间不超过4小时，大大缩短了施工周期，是石油施工作业方式发生了质的飞跃。
胜利油田培训感想 短短一个半月的井队实习一晃而过，带有一丝留恋，匆匆踏上了返程客车，井队现场实习时光随着飞驰的车轮渐行渐远。夜色阑珊，端坐于桌前，翻看着井队现场实习留下的照片及记下的笔记，思绪万千，在胜利油田实习的点点滴滴又浮现在眼前。 我是文科出身，对于机械类不很敏感，对石油钻井工具尤其陌生。因而我对这次难得的钻井现场实习感受颇多、收获颇丰。 首先，感受最深的当属中国石油勘探开采的现代化。由于没有接触过钻井现场，我对于石油开采的印象还停留在铁人王进喜的年代，熟知他在大庆油田提出的“宁可少活二十年，拼命也要拿下大油田”。而今的井场幡然一新，新设备新工具层出不穷，基本实现机器代替人工的负重。 其次，增强了安全生产的责任与意识。我们到达胜利油田培训中心，开始现场实习之前，培训中心特意安排了为期三天的hse培训，学习了工作中潜在的危险因素，从而进一步提高了工作及实习过程中健康、安全、环境意识，确保工作及实习中的安全性。 第三，增强了对公司产品的熟悉和了解。在井队现场实习之前，我们先后参观了固井研究所、水泥浆公司、录井公司、高原钻机、高原套管、井下测试、井下工艺研究所、测井五公司、胜利采油技术研究院及地质科学院。在胜利油田的各个研究院，仰视那一辆辆庞大的叫不上名字的工具车，抚摸那整齐摆放的一排排钻井管具，猜测着那长相各异的钻井工具，体验那放大数万倍的微生物群类，进一步系统 认识了钻井设备与钻井工具，深深体会了石油人在中国石油行业的探索与发展中所做的巨大贡献，油然而生一种莫名的自豪感。 第四，弥补了知识短板，从宏观上掌握了钻井工艺流程。在井队现场，仰视那高耸入云的井架，看着长长的钻杆一根根打入地下，感受振动筛与泥浆池的气势，我禁不住鼓起勇气攀爬至钻台，近距离感受钻井、洗井、固井等工艺，了解石油人的伟大。其后，每当看到不解的地方，不由地向工人师傅们问这样那样的问题，在攀谈中，才知道钻井施工现场工作的细致，仅仅靠理论是不够的，还需要反复地在实践中验证与磨练。 最后，亲身感受到石油人的精神，端正认真踏实的工作态度。这次参与培训的员工大都是刚出校门的学生，对于井队现场的工作大多感到陌生而新奇，不由地向工人师傅们提出各式看似幼稚的问题，师傅们都耐心地向我们解答，不耐其烦，一遍又一遍。我们得到问题答案的同时，还得到了石油人对自己工作的承诺：坚毅、细致、耐心、负责。 转眼间，一个半月的胜利油田实习已经结束了，经过现场实习锻炼，我已经告别那个刚刚走出校园与石油工人格格不入的“我”，开始融入石油行业的工作与生活，褪去了初来时的彷徨与好奇，在实践中领悟培训老师对我们的教导，戒骄戒躁，牢记“简单的事情重复做成为专家，简单的问题用心做成为赢家”，争取在自己的岗位上用心踏实的工作，做一名合格的中国石化人。篇二：钻井专业实习体会 实习体会 炎炎夏日，当大部分同学都在家享受闲适轻松的假期生活时，老师和我们却要在学校实习、顶着骄阳似火的烈日去周边工地、去油田实习，从这个角度来讲老师和我们都很累、很悲剧，可是令大家欣慰的是通过这次实习我们直接接触到了石油钻井一线，看到了很多石油钻井设备，也了解了它们的名称和生产用途，同时我学到了一系列钻井方法及其工艺过程，学到了井身结构与钻具组合，不仅如此在钻井培训模拟器实验室我们还独立操作了如何下钻、起钻、钻进接单根。通过实习以及自己看相关书籍，我知道近年来我国钻井工程技术得到快速发展，已经掌握了常规的定向井、水平井、老井侧钻、丛式井及深井钻井等系列技术。但也明白长期以来，我国的石油钻井科研工作一直处于跟随状态，学习和追赶国外先进技术并努力实现先进技术的国产化。总体来看，我国石油钻井技术水平与国外先进水平有5年~10年的差距。在自动垂直钻井、可膨胀管钻井、深海钻井、陆上深井超深井钻井等高端钻井技术领域，以及综合钻井实力方面，与世界先进水平相比还有一定的差距。国内旋转导向技术几乎还处于空白状态。无论是今后钻大位移井、分支井，还是煤层气鱼骨井，都非常需要这项技术。
中石油钻井工程第一阶段在线作业 单项选择题 第1题目前对地层压力等级的划分尚未有统一的明确的标准。应用我国石油工业的习惯用语，一般将地层压力分为四个级别。超高压地层压力PP为 A、0.90≤PP＜1.20 B、1.20≤PP＜1.40 C、1.40≤PP＜1.80 D、PP＞1.80 第2题压力梯度是指( )压力的增加值 A、某一深度 B、套管鞋深度 C、单位井深 D、单位垂直深度 第3题计算钻井液的静液压力时，井深数值必须依据( )。 A、钻柱长度 B、测量井深 C、垂直井深 D、设计井深 第4题地层压力当量钻井液密度是指把( )折算成钻井液密度。 A、地层破裂压力 B、循环压力
C、地层压力 D、回压 第5题井深2800m，钻井液密度1.24g/cm3，下钻时存在一个1.76MPa的激动压力作用于井底，计算井底压力当量钻井液密度( )g/cm3。 A、1.3 B、1.24 C、1.18 D、0.064 第6题地层压力是确定钻井液（）的依据。 A、密度 B、粘度 C、失水 D、切力 第7题正常压力地层中随着井深的增加，地层压力梯度（）。 A、增大 B、不变 C、减小 D、不确定 第8题上覆岩层压力是指某深度以上的( )所形成的压力。 A、岩石的重力 B、孔隙流体
C、岩石骨架应力 D、岩石基质和孔隙内流体的总质量 第9题当孔隙压力等于上覆岩层压力时，骨架应力( )。 A、大于零 B、等于零 C、小于零 D、不确定 第10题地层破裂压力一般随着井深的增加而( )。 A、不变 B、减小 C、增大 D、不确定 第11题地层破裂压力是确定( )的重要依据之一。 A、地层压力 B、抽吸压力 C、坍塌压力 D、最大允许关井套压 第12题地层坍塌压力指的是液柱压力由大向小到一定程度时井壁岩石发生剪切破坏造成井眼坍塌时的（）。 A、地层压力 B、基岩应力