石油钻井作业现场工作人员名称
石油钻井作业现场工作人员名称
1.钻井队：drilling crew，drilling team 队，组：crew team
2.技术员：technician
钻井技术员：drilling technician
泥浆技术员：mud technician
3.监督：supervisor
钻井监督：drilling supervisor
副监督：assistant supervisor
地质监督：geology supervisor
4. 工程师：engineer
泥浆工程师：mud engineer
泥浆工：mudman
机械工程师：mechanic engineer
引擎，发动机：engine
工程：engineering
钻井工程：drilling engineering
采油工程：production engineering
石油工程：petroleum engineering
试油工程：oil test engineering
拓展记忆：
工程项目：project
希望工程：The Hope Project
三峡工程：The Three-Gorge Project 项目经理：project manager
工程管理：project management
钻工：roughneck，floorman
司钻：driller
副司钻：assistant driller
钻井队长：drilling foreman
钻井领班：tool pusher
井架工：derrick man
发动机工，机工：motorman
钻台工：floor man
机械师：technicians，mechanic
电焊工：welder
电工：electrician
医生：doctor
材料员：material man，staff man 炊事员：cook
翻译：interpreter，translator
洗衣工：laundry man
石油作业现场常用工具
1. 石油作业现场普通工具
板手：wrench
螺丝起子：screwdriver
多角螺丝起子：Phlilips screwdriver
活动板手：monkey wrench，adjustable wrench 钳子：pliers
手斧：hatchet
钩子：hook
台钳：bench vice
榔头：hammer
木锤：mallet
搬手：spanner
1.钻探，钻井：drill
拓展记忆：
钻井：drilling
定向斜井：directional drilling
欠平衡钻井：under-balance
海上钻井：off-shore
陆地钻井：on-land drilling
钻头：drill bit
刮刀钻头：drag bit
牙轮钻头：rock bit
金刚石钻头：diamond bit
喷射钻头：jet bit
钻铤：drill collar
衣领：collar
钻杆：drill pipe
钻井队：drilling crew，drilling team 钻机：drill rig
钻井泥浆：drilling mud
钻井液：drilling fluid
钻井设备：drilling equipment
2. 油、石油：oil
拓展记忆：
原油：crude oil
石油：petroleum
中国石油（简称）：Petro-China
采油：oil production
采油设备：oil production equipment 采油平台：oil production platform 油泵：oil pump
3.地质：geology
拓展记忆：
地质专业人员：geologist
物理：physics
地球物理勘探：geo-physical probe，geo-physical exploration
测井Logging
测井作业：logging operation
测井记录：logging record
4. 油（副词“好”含意）：well
拓展记忆：
井眼：hole
油井：oil well
试井，油井测试：well test
井下：down-hole
井下作业：down-hole operation
石油钻井方法基础词汇
原油：crude oil
天然气：nature gas
煤层气：coal-bed gas
一体化设计：integral design
钻井：drilling
钻井原理：the priciples of drilling
顿钻钻井：percussion drilling，cable-tool drilling 旋转钻井：rotary drilling
液体冲击：fluid percussion
大位移：big deviation
侧钻井：sidetracking drilling technology，lateral drilling
水平井：horizontal well
探井：wildcat，wildcat drilling
深井：deep well
浅井：shallow well
老井：maturing well
欠平衡钻井：under-balanced drilling
丛式钻井：cluster drilling technology
煤层气井：coal-bed gas well
生产井：production wells
报废井：abandon wells
停产井：none-production wells
绕障井、三维井：three-dimensional wells.
Q/CNPC—CY 四川石油管理局企业标准 Q/CNPC-CY 97—2005 代替Q/CY 097—1998 钻井技术操作规程 2005—XX—XX发布 2005—XX—XX实施四川石油管理局发布
Q/CNPC-CY 97—2005 目次 前言222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222Ⅱ 1 范围222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1 2 规范性引用文件222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1 3 钻井设备的安装2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 4 钻进2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 5 钻井液22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 6 事故的预防及处理22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 7 定向井、丛式井、水平井22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 8 固井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 9 井控2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 10 中途测试2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 11 测井作业222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222212钻井环境安全的特殊要求222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 13 完井和交井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 14 欠平衡钻井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 I
钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。 2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。 4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。
液压闸板防喷器安全操作规程 1人员准备 1.1井队带班队长，司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。 1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。 2工具准备 2.1合适的吊装绳套、液压提升装置 2.2BOP螺杆专用套筒扳手等工具 3安全注意事项 3.1安装时，注意保护两端的钢圈槽 3.2液压开关,防刺伤。 4操作程序 4.1闸板环形防喷器安全操作规程 4.1.1安装技术规程总体要求 4.1.1.1防喷器组安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于 10mm，以减少钻具对封井器设备的接触和摩擦。用16mm的钢丝绳在井 架底座的对角线上加反正螺栓将防喷器绷紧固定牢靠，以减少在钻井 中震动对其的影响。环形防喷器顶部安装防溢管用螺栓连接，不用的 栽丝孔用丝堵堵住。 4.1.1.2所有封井器每趟起下钻必须至少操作一次，交替使用司控台和辅控台 进行关闭，环形封井器不需要完全关闭，另外，不能在空井的情况下 关闭半封闸板。 4.1.1.3闸板防喷器应配备手动或液压锁紧装置，具有手动锁紧装置的防喷器 应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，手轮应接出井架底座，可 搭台便于操作。手动锁紧杆和防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜应不大 于300。手动锁紧杆手轮上应挂牌标明开关圈数及开关方向。具有手 动锁紧机构的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板，锁紧后不必回旋。 打开闸板前，应先手动解锁，解锁一次性到位，然后回转1/8圈～1/4 圈。 4.1.1.4不要通过封井器组或节流管汇循环废水泥浆，要对与废水泥浆有接触 的井控设备进行彻底清洗并确保其在下次安装是干净的。大钻机 21-1/4"2000psi、13-5/8"5000psiBOP组每口井、修井机BOP组每个 月都应打开、清洗及进行外观检查，包括保养手动锁紧装置。 29-1/2"500psi导流器可以每季度进行打开保养清洗。 4.1.1.5如果可能，安装闸板封井器要使闸板侧门位于地面以上，且对套管头 以下的闸门要有适当的保护。 4.1.1.6所有钻机要保存好封井器的安装、操作及保养手册，并详细记录安装 在每个闸板腔室的部件，包括所安装的闸板、顶密封、环形胶芯及侧
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 钻探安全生产操作规程简 易版
钻探安全生产操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到 文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量， 更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和 社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特 制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地 质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤 田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结 合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员 必须严格遵守。
第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊
Standard HSE Operation Procedure 石油钻井标准化安全操作规程 1. All machinery in the rig site must be run within the operating limits given by the equipment manual. 井场上的所有设备都必须遵照设备使用说明书所要求的使 用范围进行操作。 2. When picking up drill pipe, visually check each joint of pipe picked up to be sure it is in proper sequence according to weight, grade and class as designed. 串接钻具时，要按照设计逐根检查，以便确认每个单根的 重量、钢级和下井顺序准确无误。 3. When drill string is in open hole always keep the pipe moving, either up, or down, or rotating. Pipe should never be allowed to stand still for longer than a minute or two at a time, this helps avoid stuck pipe.
当钻柱处在裸眼井段时，要注意勤活动钻具，活动钻具一定要上提、下放与转动相结合。每次活动间隔不能超过1－2分钟，这样可以防止卡钻。 4. Do not take the risk of machinery failure. When any noise, vibration, or overheating develops, shut down the machinery as soon as practical, and get help and advice from the rig mechanic for eliminating the trouble. 不许冒险作业。当出现异常声音、震动或过热，应当立即停止作业，并找机械师来帮助排除故障。 5. Do not take short cuts of company procedure that could endanger you or your crews. Do not try to be a hero and do not allow crew members to be heroes or short cut any safety rules to save time. 不允许简化甲方作业程序而导致人员危险。不许为了省事而简化任何安全作业程序。不许任何人盲目逞能耍个人英雄。
钻井工序操作规程 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
钻 井 主 要 作 业 工 序 基 本 操 作 规 程一、钻机搬迁、安装 电动钻机
钻前施工 1）根据电动钻机（ZJ50D或ZJ70D）基础摆放要求平整井场。 2）井架底座、柴油发电机组、钻井泵底座基坑应设置在挖方上，若设置在填方上要进行技术处理；基坑耐压强度应大于2MPa，基础平面度误差不大于3mm。 3）以井眼中心为基准，划出纵向和横向中心线及所有地面设备基础位置线。 4）按设计基础图要求建造摆放钢筋混疑土基础梁或摆放钢木基础等其他类型的基础。 5）按ZJ50D或ZJ70D设备安装摆放图划出设备安装摆放位置线。 搬迁 搬迁准备 1）召开全队职工大会，进行合理分工，明确任务和质量要求，交待注意事项及安全要求。 2）准备好吊装设备的绳套、绑车的铁丝或绳索及其他用具。 3）零散物件归类放入材料房或爬犁并固定牢靠。 4）宿舍内物品应收藏好，需固定的固定，关闭总电源开关。 搬迁 1）吊车到井场后指挥其停放在合理位置，按规定打好千斤。 2）按照分工，每台吊车为一组吊装设备。 3）设备吊装顺序： 前左右基座→后左右基座→起放底座人字架→绞车前、后梁→转盘梁→绞车→绞车动力机组→转盘驱动箱→转盘及万向轴→钻台铺板→井口机械化工具→钻台偏房→起放井架人字架→井架→天车→钻井泵→循环罐→高压管汇→SCR(MCC)房→柴油发电机组→电缆槽→油罐→爬犁→材料房→值班房→石粉罐→野营房→其他安全要求 1）吊装、卸车时必须根据设备重量、尺寸选择安全系数高的压制绳套，绳套必须挂牢，起吊时设备上、设备下、起重臂吊装旋转范围内严禁站人。 2）吊装、卸车时必须有专人指挥，严禁盲目蛮干和违章作业。 3）易滚、易滑设备装车时要垫防滚防滑物并捆绑牢靠。 4）超宽、超长、超高设备运输中应采取相应的安全防范措施并做安全标志。 5）拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。 钻机的安装
起下抽油杆安全操作规程 1人员准备 1.1井队司钻、副司钻、井架工、钻工、场地工 2工具准备 2.1检查大车运行正常，游动系统正常，防碰防砸检测设定正常。 2.2抽油杆吊卡、抽油杆吊钩、专用抽油杆扳手，抽油杆液压钳，抽油杆BOP，主截止 阀，抽油杆防掉叉板检查到位。 2.3管钳、吊带，卸扣准备齐全。 2.4清理好新抽油杆丝扣，提前配好扶正器。 3安全注意事项 3.1操作要求 3.1.1起下抽油杆操作，召开施工前安全会，进行JSA分析。 3.1.2起下抽油杆作业，必须在压井结束后，开井溢流观察后，地层和井口稳定 无返出后，方可进行作业。 3.1.3起下抽油杆前，必须在地面对作为全封BOP使用的GATE VALVE试压合格。 3.1.4必须安装抽油杆BOP并试压合格。 3.1.5GATE VALVE和抽油杆BOP的压力级别必须和使用的采油树和油管四通一致， 两者的内径必须能通过配套使用的BPV和TWCV。 3.1.6严禁往油管内掉东西，随时打好抽油杆的叉板，严禁操作吨位大于抽油杆 吊卡额定载荷。 3.1.7调节好抽油杆上扣扭矩，严禁抽油杆液压钳尾绳没按要求安装。 3.1.8预防挤压碰撞落物坠落受伤，注意防止夹伤避免互相妨碍。抽油杆对扣、 卸扣时不要把手放在接头上，人员之间保持好的沟通。 3.1.9起下钻过程中注意观察井口，切实做好灌浆和坐岗，发现溢流及时关井， 硫化氢报警仪要放在合适的地方，空呼按要求摆放，班组人员都要熟练的 操作，按时检查空呼供气管线压力正常。 3.1.10设备检查良好符合操作要求，检查各设备的允许工作负荷。 3.1.11司钻操作要平稳，起下钻操作平稳特别是在提光杆出定子时，光杆会旋转。 3.1.12井内起出管柱要进行辐射测试，井口周围物品保持干净整洁便于人员逃 生。 3.1.13严格按照操作要求作业：需要测试的和试压的一定不能少，起出抽油杆要 仔细检查后方可再次入井，尽量减少转子起出泵筒的次数，防止抽油杆柱
Q/SH 中原石油勘探局企业标准 Q/SH1025 0097—2004 代替Q/ZY0351-1993 中原石油勘探局发布
Q/SH1025 0097—2004 2 前言 本标准是对Q/ZY0351-93《井控关井操作规程》的修订，主要修订内容如下：——增加了报警信号、手势和要求（见第3章）。 ——修改了各岗位具体操作要求（见第4章）。 本标准由中原石油勘探局钻井专业标准化委员会提出并归口。 本标准由中原石油勘探局钻井二公司负责起草。 本标准主要起草人：袁晓明、刘新元、杨勇。
Q/SH1025 0351—2003 井控关井操作规程 1范围 本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。 本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程 Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范 3关井操作信号、手势及要求 3.1信号 3.1.1报警信号 一声长鸣喇叭（30 s～1 min）。 3.1.2关井信号 两声短鸣喇叭。 3.1.3开井信号 三声短鸣喇叭。 3.2井架工手势 3.2.1 闸板关到位手势 井架工观察闸板关到位，用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。 3.2.2闸板开到位手势 井架工观察闸板开到位，用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。 3.2.3关井套压为零手势 关井套压为零，井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻，关井套压为零。关井套压不为零，井架工跑步向司钻报告关井套压值。 3.3要求 3.3.1坐岗工 钻进工况为井架工，其余工况为钻井泥浆工。 3.3.2溢流报警量 Φ311.1 mm～Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3；天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。 3.3.3 关井操作位置 3.3.3.1有司钻控制台的，司钻在司钻控制台操作，手柄到位停留5 s～7 s；无司钻控制台的，副司钻在远程控制台操作。 1
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 地热钻井操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1763-35 地热钻井操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术，有与前两者的共性，又有其特殊性，如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求，所以地热钻井应有专门的工艺规程，以很好高效的指导现场作业。 一、钻探机场的修建及设备的安装 1、钻探机场的修建 a、钻探机场的是钻机施工活动的场所，主要用于安装钻塔、钻探设备，设置冲洗液循环系统，以及放置管材物资等。场地的选择应根据地质设计的要求（孔位、孔深、方位及倾角）和施工安全、方便、节约的原则进行选择。 b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用，保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会
发生塌陷、溜方歪斜，在整个钻井施工中能安全顺利进行。地盘若为松土层，必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。 c、基台木是根据所用钻探设备的类型，按一定的规格和形式排列，分上下两层交错并用螺丝连接而成。横顺枕的主要交错处一定要构成直角，并用螺栓连接固定。钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。 d、机场周围应开挖排水沟，将雨水及时导向它处，若在地势低洼带或雨季施工时，还得修建防洪措施。地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上，并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑物。 e、根据钻孔结构、地层情况、场地条件，制定适合钻井的泥浆循环系统，循环系统一般包括一大一小水源池，两个沉淀池，大池标准宜为6×6×2m3 ，小池宜为2×2×1.5 m3，沉淀池体积在0.3～0.5 m3，循环槽断面为0.4×0.4㎡，长度不宜小于15m，坡度为1/100～1/80，槽边缘高于地面100㎜，以防雨水
石油钻井工等级培训第一部分初级工基础知识 第一节钻井施工工序 一、定井位 二、道路勘测 三、基础施工 四、安装井架 1.安装塔形井架 2.安装A形井架 五、安装设备 1.保证安装适量 2.设备的保养 六、钻进 1.一次开钻 2.二次开钻 3.三次开钻 4.钻进操作 5.钻井技术 6.钻进中的特殊情况 七、起钻、换钻头、下钻 1.起钻 2.换钻头 3.下钻 八、完井测试 九、固井 十、搬家 1.搬家前的准备工作 2.拆卸设备 3.设备器材的吊装 4.运输 5.卸车及设备就位 第二节钻井主要设备的基本组成 一、钻机的主要系统 1.起升系统 2.旋转系统 3.钻井液循环系统 4.传动系统 5.控制系统 6.动力设备 7.钻机底座 8.辅助设备 二、钻井主要设备的基本组成及功用 1.井架
3.绞车 4.游动滑车 5.大钩 6.转盘 7.水龙头（动力水龙头） 8.钻井泵 9.动力机 第三节钻具的基本组成 一、方钻杆 二、钻杆 三、钻铤 四、接头 1.钻杆接头 2.配合接头 3.保护接头 五、钻头 1.刮刀钻头 2.牙轮钻头 3.金刚石钻头 4.PDC钻头 第四节井口工具的使用及维护保养方法 一、井口工具 1.吊卡 2.吊钳 3.吊环 4.卡瓦 5.安全卡瓦 6.滚子方补心 7.动力大钳 8.动力卡瓦 9.方钻杆旋螺纹器 10.动力小绞车 二、常用手工具 1.压杆式黄油枪 2.管钳 3.链钳 4.液压千斤顶 第五节钻井专用绳索的规格及常用油料的用途 一、钻井专用绳索 1.大绳 2.钻井常用绳索 3.常用绳索安装固定位置 二、钻井常用油料及用途
2.润滑脂 3.柴油 4.汽油 5.机油 6.变压器油 第二章钻井液只是 第一节钻井液的组成及功效 一、钻井液的类型及组成 1、水基钻井液 2、油连续相钻井液 3、气体型钻井液体 二、钻井液的作用 第二节钻井液常规性能的概念 一、钻井液密度 二、钻井液粘度 三、钻井液切力 四、钻井液滤是量及滤饼 五、钻井液含沙量 六、钻井液的PH值 第三节钻井对钻井液性能的基本要求 一、喷射钻井对钻井液性能的基本要求 二、钻开油气层对钻井液的要求 第四节钻井液固相控制的基本知识 一、固相控制的意义 二、钻井液固相控制的方法 1.清水稀释法 2.替换部分钻井液法 3.大池子沉淀法 4.化学絮凝法 5.机械设备清除法 三、固相控制设备 1.振动筛 2.除砂器 3.出泥器 4.清洁器 5.离心分离器 第三章普通地质知识 一、矿物 二、岩石 1.岩浆岩 2.沉积岩 3.变质岩 三、地层沉积顺序
第一章司钻岗位操作规程 一、操作前检查与准备 1、召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。 3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。 5、检查液压系统、性能良好，各种仪表灵敏可靠。 6、检查提升系统及动力大钳。 7、防碰天车装置必须灵敏可靠。 8、指挥岗位人员清理钻台面，便于操作。 二、正常钻进 1、钻进中严格执行技术指令。 2、均匀送钻，观察参数仪（指重表、泵压表）变化，准确地判断井下情况。 3、钻进中发生蹩、跳现象，及时汇报，根据指令调整钻压、转速等参数。 4、钻进中泵压下降，应立即停钻检查。排除地面因素后起钻检查钻具。 5、牙轮钻头使用到后期，出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象，立即循环钻井液，起钻换钻头。 6、设备发生故障，尽量循环钻井液，活动钻具；不能循环钻井液及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲，以防粘卡，排除故障后，起钻检查钻具。 7、接单根前按规定进行划眼，卸扣时不磨扣，上扣时不压扣。上提方钻杆时，观察游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。接好单根后先开泵，正常后方可下放钻进。 8、操作失误造成顿钻或溜钻，立即循环钻井液起钻检查。 三、起钻操作 1、起钻时严格执行技术指令。 2、起钻前将钻头提离井底2m以上，循环钻井液，并活动钻具。待钻井液性能稳定，井下情况正常，准备工作完成后，方可起钻。 3、井口挂好吊环，插入磁性保险销，待大钩弹簧拉紧后方可上提。 4、上提钻具时精力集中，平稳操作，右手不离刹把，左手不离开关，目视井口，观察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数，判断游动滑车位置，防止顶天车。 5、起钻中途按规定进行放气，钻杆下接头出转盘面0.5-0.6m后，刹住钻具，待井口放好卡瓦或吊卡后，缓慢下放钻具。 7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力合理选择起钻速度。 8、起钻遇卡，应上下活动钻具，上提拉力不得超过原悬重100KN，严禁猛提硬转，无效后接方钻杆循环钻井液，汇报请示。 四、下钻操作 1、下钻时严格执行技术指令。 2、入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤，否则不能入井,钻头装卸器尺寸合适。 3、钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用顶驱紧扣，扭矩符合要求，下入时缓慢通过井口。 4、入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等），按规定扭矩紧扣。 5、根据钻铤尺寸选择卡瓦、安全卡瓦。卡瓦距内螺纹端面50 cm ；安全卡瓦要卡平、卡紧，不能卡反，所卡部位至卡瓦距离5-8cm。
1 人员准备 1.1 井队带班队长，安全官，机械师，司机长，司钻，副司钻，井架工，钻工,场地工，水车司机，吊、叉车司机等 2 工具准备 2.1 与注灰管柱相匹配的安全阀与循环头 2.2 与上卸钻具相匹配的B型大钳，上扣扭矩仪，液压大钳等 2.3 与注灰队上水口相配的接头及管线 2.4 与钻具尺寸相配套的卡瓦和安全卡瓦/单根吊卡等 2.5 钻杆安全阀（球阀）、扳手、钻杆内防喷器、配合接头与循环头 2.6 检查泥浆泵安全阀压力设定在安全范围内。 2.7 足够长度的反循环管线。 2.8 泥浆比重计和取样杯。 3 安全注意事项 3.1 操作要求 3.1.1 在工作开始之前，要组织井队人员和注灰队人员召开安全会，明确注灰施工程序及顶替液量，通知司钻起钻立柱根数和循环井深及体积。 3.1.2 注灰管线试压时人员应当远离高压区。 3.1.3 起下钻时井口人员不能挡住司钻的视线。 3.1.4 对注灰管线和井口试压时井口阀门的开关应安排由第三方人员操作。
3.1.5 注水泥钻具一般用1000FT的3-1/2”油管作为注水泥管柱，下入油管长度不要短于水泥塞高度。 3.1.6 下油管期间认真通径，检查好丝扣，按照标准扭矩上扣。 3.1.7 下油管期间坐卡瓦后，使用安全卡瓦或单根吊卡做好二次防护。 3.1.8 若注灰浆中途失败，应采用反循环的方法排出灰浆，不允许灰浆通过BOP系统。 3.1.9 注灰施工前再次确认入井钻具数量，一定要和注灰工程师及监督沟通好上提管柱高度和根数。 3.1.10 预留一个泥浆仓作用来收集顶替灰浆的返出液。 3.1.11 井架工要在顶替灰浆时抵达二层台就位，等待起管柱。 3.1.12 入井的注灰管柱要求严格检查丝扣与本体，不能出现穿孔油管入井，油管连接扭矩不达标导致井下事故。 3.1.13 注灰管柱要避免使用原井管柱。 3.1.14 扣上吊卡后，一定要确认保险销子插好。 3.1.15 起下钻时井口做好防落物工作，气动卡瓦或者手动卡瓦座好后悬重要缓慢释放，防止挤扁管柱本体。 3.1.16 水泥灰顶替到位后要抓紧起钻至反循环深度，及早将多余灰浆洗出井筒。 3.1.17 利用注灰队的管线作为反洗井排出管线时，一定要落实泵车上的出口阀门是否打开。
石油钻井作业现场工作人员名称
石油钻井作业现场工作人员名称 1.钻井队：drilling crew，drilling team 队，组：crew team 2.技术员：technician 钻井技术员：drilling technician 泥浆技术员：mud technician 3.监督：supervisor 钻井监督：drilling supervisor 副监督：assistant supervisor 地质监督：geology supervisor 4. 工程师：engineer 泥浆工程师：mud engineer 泥浆工：mudman 机械工程师：mechanic engineer 引擎，发动机：engine 工程：engineering 钻井工程：drilling engineering 采油工程：production engineering 石油工程：petroleum engineering 试油工程：oil test engineering
拓展记忆： 工程项目：project 希望工程：The Hope Project 三峡工程：The Three-Gorge Project 项目经理：project manager 工程管理：project management 钻工：roughneck，floorman 司钻：driller 副司钻：assistant driller 钻井队长：drilling foreman 钻井领班：tool pusher 井架工：derrick man 发动机工，机工：motorman 钻台工：floor man 机械师：technicians，mechanic 电焊工：welder 电工：electrician 医生：doctor 材料员：material man，staff man 炊事员：cook 翻译：interpreter，translator 洗衣工：laundry man
地热钻井操作规程 地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术，有与前两者的共性，又有其特殊性，如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求，所以地热钻井应有专门的工艺规程，以很好高效的指导现场作业。 一、钻探机场的修建及设备的安装 1、钻探机场的修建 a、钻探机场的是钻机施工活动的场所，主要用于安装钻塔、钻探设备，设置冲洗液循环系统，以及放置管材物资等。场地的选择应根据地质设计的要求（孔位、孔深、方位及倾角）和施工安全、方便、节约的原则进行选择。 b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用，保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜，在整个钻井施工中能安全顺利进行。地盘若为松土层，必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。 c、基台木是根据所用钻探设备的类型，按一定的规格和形式排列，分上下两层交错并用螺丝连接而成。横顺枕的主要交错处一定要构成直角，并用螺栓连接固定。钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。 d、机场周围应开挖排水沟，将雨水及时导向它处，若在地势低洼带或雨季施工时，还得修建防洪措施。地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上，并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑物。 e、根据钻孔结构、地层情况、场地条件，制定适合钻井的泥浆循环系统，循环系统一般包括一大一小水源池，两个沉淀池，大池标准宜为6×6×2m3 ，小池宜为2×2×1.5 m3，沉淀池体积在0.3～0.5 m3，循环槽断面为0.4×0.4㎡，长度不宜小于15m，坡度为1/100～1/80，槽边缘高于地面100㎜，以防雨
水侵入，影响泥浆性能，地热井超过1000m时，宜安装震动筛和旋流除砂器。 2、钻探设备的安装 a、钻塔的安装：安装前必须对所有构件进行检查，符合要求方可使用；安装时应在机长的统一指挥下，严格按照安全操作规程，塔上塔下不得同时作业；安装人员必须穿戴防护服具；夜间及恶虐天气下禁止安装。 b、设备的安装：必须达到周正水平，稳固的要求；钻机立轴中心与天车中心（前轮缘）、孔口中心线在一条直线上；转动部件应设置防护罩或栏杆；固定设备的螺杆必须符合规格，并应带垫片和防松动螺帽拧紧；钻探设备的安装应易于操作和确保工作安全。 3、附属设备的安装 a、机场应有足够的防火设备，专人看管，冬季施工时，火炉的烟囱通向厂房外，烟囱与厂房壁接触应有绝热层保护，火炉与地板、塔布应保持安全距离。 b、绷绳为保护钻塔平稳和抵御大风钻塔的侵袭而倾倒，对17m以下钻塔的每根塔腿各设一根绷绳，系于塔高3/4处，17米以上每根塔腿两根绷绳，设于天梁处和塔腰处，并加上拉紧器，必须对称，与水平面夹角宜为30°～45°。 c、避雷针安装高度必须高出塔顶1.5m以上，引下线宜用单芯铜制电缆线，与绷绳间距大于1m，与电机、孔口管、绷绳、地锚、人行道间距大于3m，接地电阻小于15Ω。 二、钻进方法 1、钻具 a、地热钻探常用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石材料钻头三大类，根据地层因素，合理的选择钻头。应考虑的因素有：地层的软硬程度和研磨性、钻进井段的深浅、易斜地层、软硬交错的地层。
文件编号：RHD-QB-K5936 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 地热钻井操作规程标准 版本
地热钻井操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术，有与前两者的共性，又有其特殊性，如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求，所以地热钻井应有专门的工艺规程，以很好高效的指导现场作业。 一、钻探机场的修建及设备的安装 1、钻探机场的修建 a、钻探机场的是钻机施工活动的场所，主要用于安装钻塔、钻探设备，设置冲洗液循环系统，以及放置管材物资等。场地的选择应根据地质设计的要求（孔位、孔深、方位及倾角）和施工安全、方便、节
约的原则进行选择。 b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用，保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜，在整个钻井施工中能安全顺利进行。地盘若为松土层，必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。 c、基台木是根据所用钻探设备的类型，按一定的规格和形式排列，分上下两层交错并用螺丝连接而成。横顺枕的主要交错处一定要构成直角，并用螺栓连接固定。钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。 d、机场周围应开挖排水沟，将雨水及时导向它处，若在地势低洼带或雨季施工时，还得修建防洪措施。地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上，并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钻探安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钻探安全操作规程(通用版) 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。 第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查
北京中成新星石油技术开发股份有限 公司 安全管理制度及操作规程
50138钻井队 50138钻井队安全管理制度结合“三会”精神，强调以“强三基，反三违，除隐患”为主题的安全管理活动年，大力进行目标宣传，高度统一职工思想，制定本队奋斗目标，宣传贯彻各种安全制度和操作规程，确保职工队伍平稳启动，安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目标，成为总公司安全生产先进单位，为实现全年四万五千米任务的目标而奋斗。 安全管理领导小组机构： 组长：胡殿成 副组长：杨世军郭洪瑞 成员；马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东 岳国忠 一、安全设施管理 1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理； 2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养； 3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全
阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责； 4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理； 5、井场所有安全标志牌隔离带的定期检查管理由副队长负责管理，日常检查管理由场地工负责保养和管理； 二、安全资料管理 1、值班房各种交接班记录、班前班后会记录、HSE检查记录由副队长负责管理收集； 2、HSE计划书的编制，STOP卡的运行、周分析和讲评由副队长负责管理； 3、HSE周检查表的运行、上级部门检查提出的问题以及HSE监督员下发的整改通知单，具体由副队长安排落实整改，及时反馈整改通知单； 三：安全生产管理制度： 1：牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持每星期一HSE领导小组活一次，一口井坚持对在岗职工进行一次安全教育，单井进行一次安全总结。 2：坚持开好班前班后会，司钻要对工作进行全面安排，副司钻认真强调安全工作,搞好HSE讲话。 3：严格按岗位责任制，巡回检查制检查交接班情况，杜绝走马观花，不仔细检查。
下铅模打印安全操作规程 1人员准备 1.1井队带班队长、司钻、副司钻、场地工、钻工等。 2工具准备 2.1井口盖板。 2.2铅模、游标卡尺、钻具、压井液、通井规、钻杆安全阀（球阀）、扳手、钻杆内防 喷器、配合接头。 2.3与上卸钻具钻具，压井液，密封脂，钻具通井规。 2.4相匹配的上扣扭矩仪，液压大钳等。 2.5与钻具尺寸相配套的气动卡瓦和单根吊卡等(如果入井管柱为油管，需准备与油管 尺寸相配套的管钳)。 2.6方钻杆、水龙头、水龙带、循环冲洗设备、提升系统。 3安全注意事项 3.1操作要求 3.1.1在工作开始之前，要组织井队人员开安全会，讨论工具，程序和安全。 3.1.2下单根前盖好井口。 3.1.3在铅模搬运过程中必须带好护帽，轻拿轻放，严禁摔碰。 3.1.4铅模使用前检查水眼是否通畅。 3.1.5组合工具期间关闭全封/剪切防喷器，防止工具意外落井。 3.1.6铅模通过井口时要保证居中，避免挂碰井口。 3.1.7绝不能在悬吊的钻具下站着或工作。 3.1.8进行该项作业时，对钻台上的新人员要特别关照，确保他们的安全。 3.1.9通钻具内径时，要确保内径规到达钻具的公扣处，猫道上人员与钻工共同确 认内径规到达钻具的底部。 3.1.10要始终坚持用游绳扶钻具。 3.1.11所有的工具和绳套都必须处于良好的状态。 3.1.12确认钻具的重量，确认每个绳套、卸扣、钩子和气动绞车的额定工作载荷。 3.1.13检查气动绞车绳和绳套的磨损情况。对于任何受损设备都要汇报。 3.1.14接下油管单根时，要先用管钳认扣2-3扣，然后再使用液压钳上扣。 3.1.15扣上吊卡后，一定要确认保险销子插好。 3.1.16上提钻具单根之前，要认真检查公母丝扣和台肩，在丝扣和台肩上发现任 何损伤都必须记录在钻具本上，并向带班队长汇报。