循环水系统试运方案
一、试运前需要具备的条件
1、循环水系统包括所有管道、阀门、设备全部安装完成，系统闭合并满足工艺要求；
2、各冷却器进出循环水跨线及阀门安装完毕；
3、电气及保护系统调校完成，具备供电条件；
4、循环水池具备注水完成，具备供水条件；
5、循环水泵房地面硬化，厂房内清理干净无杂物，通道畅通；
6、循环水泵和附属电机地脚螺栓、轴承盖等各连接部位连接紧固，无松动；
7、确认进出口管道与泵体法兰连接无应力，安装符合规范要求
二、试运电机
一）相关参数
1、电机型号：YKK400-4 封闭式鼠笼型电动机空—空冷却4级
2、功率355KW
3、电压10000V
4、电流25.8A
5、转速1490r/min
6、线圈绝缘等级为F级，定子绕组最高耐受温度为155℃，报警温度为145℃；
7、滚动轴承允许最大温度95℃，报警温度为85℃；
8、适应高原环境，高压电机已做防电晕处理。
二）准备工作
1、准备高温润滑脂和油枪，润滑脂采用2#锂基润滑脂；
2、拆下电机与泵体联轴器的连接柱销；
3、电气专业的必要条件的确认，比如功率因数补偿设备、安全保护设施、报警停机设定；
4、确认测温元件是否正常；
5、确认接线盒内和机壳上的接地端子可靠接地；
6、检测电机绕组的绝缘电阻，不低于10MΩ，否则必须进行烘干处理。
7、操作人员熟悉操作规程，掌握启动要领和停车、切断电源的正确方法。三）启动
1、盘车，确认电机转子转动顺利且轴承没有发出异常噪音；
2、点动冷却风机，确定冷却风机转向正确，否则尽快调整过来（冷却风机向内吹风，冷却器列管侧向外排风）；
4、正式启动冷却风机；
5、瞬间启动电机，确认电机转向是否正确，从负荷端看，是逆时针方向；
6、正式启动电机，监测启动电流（笼式电机启动电流一般很大，约为额定电流的4～7倍）。
7、监测并记录电机运行电流、电压、轴承温度、振值及定子温度；
8、电机空载时测得的振动速度有效值不超过国家标准的规定（电机振动限值：振动位移≤37um，速度≤2.3mm/s，加速度≤3.6m/s2；
在电机地脚上水平与垂直两方向所测得的最大振动速度应不超过在临近轴承上沿水平或垂直方向所测得的最大振动速度的25%）。
9、定子绕组温升不超过80K，滚动轴承允许最大温度85℃；
10、如两侧轴承温度偏高，向轴承箱内补充2#锂基润滑脂；
11、1小时不允许启动3次，允许冷态联系启动2次，热态启动1次；
间隔时间大于自然停车时间为冷态启动，反之为热态启动；
12、电机空载运行2～4小时；
13、电机停止后，再停冷却风机；
14、整理并填写运行记录，确定运行结果监理、建设方签字确认。
三、循环水泵试运
一）循环水泵参数
1、型号：XDS400-350-470A
2、流量：1600m3/h
3、扬程：50m
4、转速：1480r/min
5、汽蚀余量：6m
6、转向：从电机端看，是顺时针方向，
二）启泵前准备工作
1、各冷却器进出口阀门全部关闭，全开各跨线阀门；
2、关闭凉水塔上水总阀，全开回水总管直入水池阀门；
3、关闭加药管线阀门及旁滤阀门；
4、水池注水到足够液位；
5、回水池与吸水井之间闸门保持关闭；
6、回装电机与泵的弹性联轴器，确保同轴度及对轮平行度满足技术要求。
7、各手动阀门手轮全部安装完善；
8、泵出口压力表安装并保证准确好用。
三）启泵
1、盘车,确认泵体与电机转动自如；
2、打开进出口阀门，打开放空阀，引水灌泵，保证泵内充满水，无空气窝存。
3、同时打开机械密封冷却水阀，使冷却水畅通，冲洗轴封函；
4、待排空阀不再有气泡排出，水流正常流出时，关闭出口阀和放空阀；
5、启动电机冷却风机，启动电机，待转速正常后再逐渐打开出口阀门，逐渐达到所需的流量；
6、定时监测并记录泵轴承温度，最高温度不应超过75℃；如温度过高，适量加注钙基润滑脂（加注数量占轴承空间的1/3～1/2为宜）；
7、检测记录电机电流、电压、绕组温度及轴承温升；
8、注意检查弹性连轴器部件，泵体振动情况。
9、记录泵出口压力、
10、水泵停止运行时，先关闭出口阀，然后停止电机运转。
四、循环水系统冲洗
1、分包检修人员，巡视检查循环水系统有无泄漏处，及时处理；
2、操作人员观察凉水塔池回水情况，直至水流持续清澈；
3、可逐一启动各冷却器进出口，观察水流情况，确认水流畅通；同时确认回水清澈；
4、在循环水系统冲洗过程中，适时切换另2台循环水泵，保证运行时间，保证每台持续运行24小时；
5、待全部冷却器都试水后，停止系统运转；
6、分包检修人员、建设方操作人员，配合技术人员共同开关各相关阀门；
7、操作人员检测循环水泵运行情况，做好运行记录；
8、试运行过程中配电室要一直有人值守；
9、循环水泵运行满足要求后，建设方、监理、总包方、分包和设备厂家共同确认；
五、清理凉水塔池
1、停止循环水泵运转；
2、利用排水管道，缓慢排空凉水塔池；
3、人工清理凉水塔池底。
六、试运全自动过滤器
一）全自动过滤器运行参数
1、进水量Q=100t/h
2、过滤水温度40℃
3、出水浊度≤3NTU
4、进水压力≈0.3MPa
5、滤速7-10m/h.m2
6、反冲洗强度14-16L/s.m2
7、反冲洗历时4-6min
8、反冲洗水源本源反洗
9、滤层材料石英砂
10、运行制连续
二）工作原理
原水由进水管送入滤池，经过滤层自上而下进行过滤，滤后清水从出水管送入水池。滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，当滤层阻力达到一定值时，便进行反冲洗过程。反冲洗自动进行，水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗，历时4-6分钟。反冲强度14-16 L/s.m2。滤池反冲洗结束，进入下一周期工作。
三）、操作运行
1、过滤器初始投入运行时，先将进水阀开启少许，使进水量为正常水量的10%左右，使水经配水斗，缓缓进入滤池，直至从出水管有水流出，才可以把阀门全开；
2、观察罐体底部排污口反冲洗排水情况，是否夹带滤料；在正常运行水量时，反冲洗历时在4-6分钟之间为宜；
3、如发现反冲洗历时过短，且在反冲洗水中带有较多的石英砂滤料时，其反冲洗强度过大，联系厂家，关小圆形调节板的开度减小；反之，当反冲洗历时过长，反冲洗水中含污量减小，且在反冲洗块结束前，反冲洗水仍含混不清，则应加大调节板的开启度，直至达到设计要求的历时。
4、正常过滤时，出水管的阀门应保持全开状态，不应用出水阀门来调节过滤器的净水量。
5、旁滤系统正式投入运行；
七、试运加药装置
1、药剂储罐注水；
2、试运计量泵；
3、加药系统投入运行。
八、循环水系统预膜；
1、药剂厂家现场指导加药；
2、配制药液；
3、调节设定计量泵流量；
4、药液进入循环水系统；
5、检测预膜及滤水清洗效果；
九、试运调试凉水塔；
1、在凉水塔厂家现场指导下进行调试；
2、开启凉水塔上水阀；
3、根据塔顶布水情况，调节上水流道；
4、调试电机及风机；
5、凉水塔投入运行。
十、循环水系统正式运行。
目录 1．编制依据、规范 (1) 2．工程概况 (1) 3．施工前的准备 (3) 4.施工组织机构 (4) 5．主要施工方法 (7) 6．施工计划及安排 (13) 7．施工质量的保证措施 (14) 8．施工安全的保证措施 (17)
1．编制依据、规范 1.1 编制依据： （1）站循环水泵房管道安装图（电子版） （2）站35KV变电所一层通风布置图（电子版） （3）S2004-58E-RG-001非设计原因设计更改单 （4）随设备所带来的相关技术文件。 1.2 工程施工中应执行的标准及规范： （1）GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （2）GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》 （3）GB50236-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2．工程概况 2.1 工程简介： XXX站操作运行人员描述，天然气压缩机在带荷载投运后，变频器温度升高，并连锁温度报警，为保证天然气压缩机正常运行。原变频器上部排风风口处安装排风罩，排风罩底部与变频器顶部密封连接，顶部与设在吊顶内的排风管连接,在风管内安装有一台排风机。 现场系统回水压力偏低，回水总管最高点压力很低，容易产生空气，导致流量偏低；回水管定压补水压力偏低，导致系统压力偏低。增加一套低位定压膨胀补水系统(成撬)进行空调水系统定压，系统定压值0.2～0.3Mpa。 循环水泵降频在380V/45Hz频率下运行，未达到设计工况。水泵若在设计工频（380V/50Hz）下运行，则存在发热量大，轴承温度过高、震动偏大现象。目前泵出口止回阀工作异常，阀体内有异样的撞击声，可能阀门的弹簧或者舌片已经损坏。更换循环水泵和止回阀。 2.2 主要工程量： （1）安装工作量：
消防水系统试车方案 一、调试条件 1、系统调试前各类施工应全部完工并通过竣工验收。场地已清理干净，具备试车条件。 2、系统各类设备均已进行过单机通电和试运转，正常后才能进行系统调试。 3、消防水池等已储备设计要求的水量。 4、系统供电正常。 5、水泵已试运转正常，消防管网已充满水，阀门均无泄漏。 6、与系统配套的火灾报警系统牌工作状态。 二、调试要求： 1、按设计要求核实消防储水不做它用的技术措施。核实消防水泵的数量和供水能力。 2、消防水泵调试就以自动或手动方式启动消防水泵应在5min内投入正常运行。以备用电源切换时应在15min内投入正常运行。 3、稳压泵调试时模拟设计启动条件，应立即启动，当达到系统设定压力时，应自动停止运行。 4、报警阀调试在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 5、启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 三、消火栓水压测试方法 采用消火栓检测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表组成，可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时，检测枪口出水压力。 1、测试时，将测压接头与消火栓栓口连接，旋转短管使压力表处于便于观察的位置，在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量栓口静水压，在出口接上水带和水枪，打开消火栓即可测量栓口出水压力。 2、消火栓栓口的出水压力不应大于0.3Mpa，其栓口静水压不应大于0.8Mpa。 四、喷淋系统调试方法 采用水喷淋系统专用试验接头进行测试。该试验接头可模拟一只喷头开放时管道内的水流状态，以检验系统及其组件是否启动和动作。测试时，将试验接头与系统管道末端试验阀连接，开启开端试验阀可对系统及其组件进行下列项目的检测： 1、系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、水压应符合设计要求。 2、喷头动作温度应符合设计要求。 3、湿式报警阀的调试应符合以下要求： （1）在其试水装置处放水，报警阀应及时动作。 （2）压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。4、距水力警铃3m远处声强。应不低于70dB。5、喷淋消防泵完成启动的时间。 （1）以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。（2）以备用电源切换时，消防泵应在1.5min内投入正常运行。 6、稳压泵调试时，应模拟设计启动条件，稳压泵立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵要自动控制停止运行。 7、喷淋消防泵供水的最不利点喷头工作压力。8、喷淋系统联动试验应符合以下要求：（1）输入模拟火灾信号后，火灾自动报警器发出声光报警信号并启动自动喷淋系统。（2）启动一只喷头或以一定流量以末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时并能发出相应信号。 以下是火灾报警系统我们没有的话就不要了： 一、火灾报警系统调试方法
第一章、编制依据 第一节、施工合同 根据与东营市横德新型材料有限公司签订的《年产60万吨汽车车轮新材料项目一循环水系统施工合同》。 第二节、施工图 根据东营市横德新型材料有限公司《年产60万吨汽车车轮新材料项目—循环水系统》施工图纸。 第三节、主要规范、规程
第二章、工程概况第一节、工程概况 第二节、建筑、结构概况
1、水池为框架结构，地下一层。结构安全等级为乙级，抗震设防烈度为七度；建筑场地类别为皿类，地基基础设计等级为丙级，结构重要性系数 1.0 ;泵房为砌体结构，砌体结构安全等级为二级；抗震设防为丙类。水池基础形式采用筏板基础。水池底板、池壁、顶板混凝土均采用防水混凝土，混 凝土强度C25防水混凝土抗渗等级均为S6。 第三章、施工组织部署 第一节、施工组织管理
1、组织管理机构 （1）、三级管理体系 ①、工程领导小组由公司领导及公司各职能部门组成，对项目经理部实施领导管理。 ②、项目经理部由项目经理、专业技术负责人等人员组成，负责现场的全面事务，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。 ③、本工程项目部下设土建劳务作业队及安装劳务作业队，项目经理部要认真组织安排保证安装队伍与土建施工队之间合理配合。队内各专业专职管理人员，包括安全生产、质量控制施工技术、工程预算等明确分工、各司其职，以加强技术力量和管理力度，将完成指标程度与评优直接挂钩，确保按照合同文件的要求完成施工任务。 ④、为确保本工程质量目标的实现，我们将针对本工程的质量特点，成立质量通病治理小组，在施工中精心组织，科学施工，配备先进的质量检测仪器，制定可靠的质量保证措施，实行层层控制质量的质保体系，严格按照公司现行的质量、环境和职业健康安全管理体系的要求，控制原材料的质量，按统计程序和统计技术要求，施工中严格按规范、标准及省、市建委的相关要求，严格把关，层层把关，真正将每个质量细节落实到实处，建立一套符合本工程施工质量、环境及职业健康安全管理体系的标准要求，做到施工中各个施工环节均能得到有效控制。 ⑤、严格按照环境管理体系、职业健康安全管理体系标准的要求，在施工中的各个环节将各项管理指标真正落到实处，完全按标准体系的要求进行施工。 ⑥、针对本工程质量目标要求高，工期紧的情况下，我们将加强本项目 部的技术力量配备，组成强有力的项目部负责本工程的施工，在资金、技术及各种周转器材利用等各方面给予最大的协调与平衡，确保本项目按业主要求的工期完成，达到业主要求的质量目标。 2、管理人员职责
水循环冷却系统调试大纲
会签单
试验参加人员：
1.编制依据 工程设计研究院（以下简称设计院）设计的图纸。 2.试验目的 为保障循环水冷却系统的顺利运行，编写本大纲。 本方案用于指导水循环系统安装结束、完成设备单体调试后的试运行，以确认循环水泵、系统管道及其他相关设备的安装正确无误，设备运行良好，控制功能正常，系统满足技术设计的要求，为系统正式运行做准备。 3.系统简介及设备技术规范 系统为开式大型工业循环水系统，包括循环水泵、各种阀门、排污过滤器、相应的管道、计量仪表等组成等。系统的工况复杂，管道及设备众多，且用水点分散。 1)循环水泵1、循环水泵2、循环水泵3可以同时使用，其用水工况为进行循 环水冷却后的热水进入热水池，由此循环水泵将热水输送到屋顶混合冷却水池进行冷却。 其中泵1参数为： 泵2参数为： 泵3参数为： 2)泵4为水力测功机循环冷却水系统专用冷水泵，共三台，同时使用。 泵4型号均为： 3)泵5、泵6、泵7均为负载循环冷却水系统专用循环泵，共四台， 其中泵5共两台，型号均为： 泵6一台，型号为： 泵7一台，型号为： 4)泵8为其它试验设备循环冷却水系统专用循环泵，型号均为K： 5)潜水排污泵型号均为： 分别一用一备。 4.调试说明 该循环水系统的基本流程为：循环供水泵启动后，循环冷却水给水经水泵
加压后由管网送至用水点，再回水至循环水池。 循环水系统的设备众多，阀门、仪表等是调试的关键。 5.调试前应具备的条件 就是在所有的循环水处理设施、循环水管路、管路上所有的阀门配件等均已经安装完毕、所有用户点的给回水管道均接通的前提下。需要完成以下内容： 1)所有水池（热水池、屋顶混合水池、柴油机吸水池、屋顶水箱）清理干 净，油水管隧道和室外管沟等现场场地清理干净； 2)排水沟管道清理干净，保证畅通； 3)现场具备足够的照明条件，油水管隧道和室外管沟的照明系统安装、调 试完成，投入使用； 4)各处配置的爬梯安装完成，包括水泵房、室外隧道、室内油水隧道、柴 油机吸水池、屋顶混合水池、热水池等各处地点； 5)土建完工，并通过验收； 6)系统管道试压； 7)系统管路试压后恢复； 8)系统管路冲洗； 9)屋顶混合水池水池注水至+17m； 10)所有设备、管路、阀门、现地检测装置（流量、压力、液位）等，安 装完毕； 11)所有控制线缆、信号线缆、动力线缆安装完成并保证接线正确； 12)现场电源系统运行正常，保证各个设备能够随时投入运行； 13)程序控制系统安装完毕，监控程序编写完毕，经过初步调试并完成； 14)现场清理干净，包括垃圾、杂物、脚手架、设备、材料、工具等； 15)水泵机组单机试运转，并符合要求； 16)各个有关阀门逐个检查、调整、试验，动作灵活、方向正确； 17)自动排污过滤器具备投入运行条件； 18)循环冷却水系统中，各个设备供货厂家的设备初步调试、运行完成； 19)现场配备必要的通讯设备。
循环水系统事故及应急处理方案 典型事故原因处理措施 1、补水浊度高，水质不好1、改善补水水质，加强补水 2、循环水系统周边环境恶 过滤工作。 劣，空气中灰尘含量高。2、搞好循环水场周围环境 3、循环水系统有泄露。 卫生。 4、旁滤有故障。3、通过查漏、堵漏切断污染 5、循环水微生物大量滋生。 源，视污染程度进行置 6、分析化验数据有错误。 换、排污和清洗等处理。1、循环水7、循环水系统中的悬浮物4、多反冲洗几次，如仍不 浊度高和粘泥除了一部分被旁行，检测旁滤池，对故障 滤截获外，大部分沉入池进行检修。 底，并没有随排污而排5、加强杀菌灭藻。 掉，致使循环水浊度居高6、检查化验数据是否有偏 不下。差、错误。 8、系统有设备首次投运，引7、注意清除塔、池积泥。 入外来污染源。8、设备首次投运前，进行必 要的清洗。 循环水总铁含量高时，循1、如果循环水中总铁含量 环水的色度比较高，分析数据严重超标，加大排污，降 中总铁含量偏高，主要原因：低循环水浓缩倍数的控 1、补水总铁含量高。 制，尽量使循环水中总铁 2、循环水PH值控制过低。 处于正常控制范围。 2、循环水中 3、循环水系统内设备腐蚀2、降低补水中总铁含量，如 总铁高率高。有除铁设施，加强除铁设 备的管理，降低补水中总 铁的含量。 3、循环水腐蚀率高，应加强 水质管理，降低循环水腐 蚀率。 1、加酸调PH值的循环水系1、调整循环水PH值，尽快 统，可能加酸过多。 使PH值恢复到正常控制 范围。当循环水PH小于 2、加氯量或加药量过大。 3、工艺介质泄露入循环水 2.5时，可以通过向水中 中，直接或间接造成PH添加NaOH将循环水调 节到 2.5-3.0的范围。再3、循环水中值异常。 PH异常4、冷却塔运行环境的影响， 投加碳酸钠溶液，将循环 如进入冷却塔空气中含 水PH提高至 4.5左右。 有大量二氧化硫、氨等。此时，循环水中游离的无
消防系统调试方案 Last revised by LE LE in 2021
佛山岭南天地-D地块公寓式酒店项目 消防工程调试方案 编制： 审核： 审批： 总包单位：中天建设集团有限公司 编制单位：中建三局第一建设工程有限责任公司 编制日期：2011年6月7日 目录
2 2 3 一、工程简介 （1）工程项目名称：佛山岭南天地D地块公寓式酒店项目 （2）建设单位：佛山益康置业有限公司 （3）设计单位：广东启源建筑工程设计院有限公司 （4）监理单位：广东重工建设监理有限公司 （5）建设地点：佛山市禅城区祖庙路东侧人民路南侧 二、工程范围 本工程地处于佛山市禅城区祖庙路，总建筑面积77060万平方米，酒店建筑高度，为框架梁柱结构体系。在酒店区域下方有两层地下室结构，其中负二层主要为地下人防层，平时兼作车库；负一层主要为设备区，布置有办公室、储物房、空调机房、设备房
等；消防控制中心位于首层。首层~四层为裙房，主要为酒店大堂、宴会厅、精品展览厅、健身娱乐房等，四层~十四层为塔楼部分，为住宅公寓及酒店。 本工程消防系统主要有：防排烟系统、消防水系统、消防报警系统、疏散诱导及应急照明系统、消防电梯和防火卷帘及防火门等隔离等系统。 本工程在地下一层设置一座变电所，系统电量负荷最大值为8800KW，共采用6台1600KVA变压器。高压进线为两路市政10KV电缆，两路电源同时工作，互为备用。10KV 电源从建筑外市政穿管埋地引入或桥架敷设至B1层变电所。 负荷分类： 一级负荷：消防电梯、防火卷帘。防排烟设施、消防水泵、火灾自动报警系统及消防监控中心电源、紧急及疏散照明、塔楼公共走道及楼梯间照明、电讯机房电源等符合。 二级负荷：客梯回降、有线电视机房。 其余为三类负荷。 其中地下一层低压供配电房至B1层空调制冷机控制柜为两条线槽，其它由低压配电房至各用电柜间均为电缆供电。 三、工程特点 1、室内消火栓给水系统 室内消火栓系统由消防水池、消防泵组、屋顶消防水池及减压稳压装置组成，室内消火栓系统采用临时高压给水系统，在屋顶设消防水池一个，容积为18m3，设置在屋面，用于消火栓系统持压。在地下室泵房设有消火栓加压泵，系统设消防泵组，消防泵采用型号为25-W2，（Q=30L/S，H=110m，N=45KW）两台（一备一用），水池之间设置稳压泄压阀回流管，安全泄压阀开启压力为。室外设置三套SQ150消防水泵接合器，与室内消防系统连接。稳压泵采用IS65-40-200B （Q＝5L/S H＝58m N=3KW）两台（一备一用），气压罐采用的规格φ600×1800，（PN＝）。 2、自动喷水灭火系统 本喷淋系统为湿式系统，由消防水池、喷淋泵组、屋顶水箱及减压稳压装置组成。自动喷洒系统：设计喷水强度为8L/,只喷头最大保护面积最不利点工作压力为，喷头动作温度为68℃。净高超过的吊顶，应在吊顶内增设喷头。当通风管道、排管、桥架等障
闭路循环水系统系统腐蚀与防护方案设计 摘要:通过对闭路循环水系统腐蚀机理、腐蚀防护必要性的阐述，最后提出对闭路循环冷却水的水处理方案。 关键词:循环水腐蚀防护 一、前言:闭路循环水系统通常在一次填充后，在没有补充明显数量水的情况下运转较长时间。闭路循环水系统既可以加热，又可以用于冷却。在闭路循环水系统中，通常通过辅助的开放式冷却物流或强制通风将热量散失，理论上水是没有损失的，但在实际应用中通常会由于在蒸发器、密封和阀门等处有泄漏而导致水的损失。 二、闭路循环水系统腐蚀机理闭路循环水系统实际应用过程中通常的温度变化在5~8℃，存在着腐蚀、结垢和微生物繁殖的问题。 1、腐蚀:腐蚀电池的建立基于以下几种情况: (1)、水中溶解氧反应在闭路系统内，通常由于系统需要补充水，氧便随补充水从泵、阀门等进入系统，水中溶解氧存在，就会发生氧腐蚀，氧会由于发生腐蚀而非常快的消耗掉。
(2)、异金属的耦合当不同金属存在时，由于它们的电位差不同而导致电化学腐蚀。而在闭路循环水系统合金往往会存在，不同的金属间就会发生电偶腐蚀。 (3)、浓度差电池在电解液中不同两点的电解质浓度差异会加速腐蚀。这种差异主要体现在裂缝处或垢下的金属表面，好的设计应当使裂缝的影响减少到最小，另外适当的水处理会消除垢物的存在。 2、水垢理论上，在实际的闭路循环水系统，水垢的形成因素非常少，以至于它们对设备表面没有明显的影响。然而在一些补充较多水的系统，一些额外的水垢会随补充水的增加而不断积累，比例会越发明显。这种情形在较高热的物流系统会很快发生结垢，严重时导致停车。正是由于这个原因，大多数闭路循环水系统都加注水垢抑制剂来预防此类问题的发生。 3、其它垢物典型的闭路循环水垢物包括:腐蚀副产品，泥沙，切割油脂，混合物，建筑碎片，工艺侧污染物，烃和铸造油脂，很多垢物都是系统新建时的残留物、随补充水带入的污染物、工艺泄漏物以及较差的腐蚀控制。 4、微生物繁殖微生物繁殖变得严重主要基于以下原因:补充水带入较多氧、碎屑和营养物而有利于菌体培养;工艺泄漏可提供大量的
内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产经营中 心二期余热发电项目 循环水系统调试方案 编制： 审核： 批准：
1.循环水系统调试目的和任务 1.1调试目的 对循环泵及辅助设备和管道系统的性能进行工况下的动态校验，确认整个循环水系统的性能符合制造与设计要求。 1.2系统调试的任务 1.2.1循环水泵调试合格 1.2.2循环泵出口电动门、凝汽器进口电动门调试合格。 1.2.3冷却塔风扇调试合格 1.2.4过滤排污泵调试合格 1.2.5冷却塔补水排水系统调试合格 2主要设备技术范围 2.1循环水泵 型号：DFSS400-21/4A 流量：1495~2480m3/h 扬程; 37~21mH2O 转速：1480rpm 2.2循环泵电机 功率：N=200 KW 电压：380V 转速：1480rpm 频率：50HZ
2.3过滤排污泵 型号：IS125-100-200A 流量：187 m3/h 扬程：43.7米 转速：n=2900rpm 2.4过滤排污泵电机 功率：N=37kW 电压：380V 转速：n=2900rpm 频率：50HZ 3.循环系统调试应具备条件 3.1循环水系统和所属试转相关设备、阀门和管道均已按照制造厂和设计图纸的要求安装完毕，并验收合格。 3.2循环泵电机已经过单体试转，旋转方向正确，并验收合格。 3.3循环水泵房及周围试转区域内场地平整，照明充足，通讯正常，道路畅通。 3.4循环水泵房各表计以及热工信号、联锁开关已安装校验完毕，符合要求可以投用，有关的缆索保护试验合格。 3.5循环水泵出口电动蝶阀单体试转调试合格。 3.6循环水系统水压试验合格。 3.7循环水系统上所有阀门均已校验，开关灵活、方向正确，并以编号挂牌。
循环水处理系统方案 一、项目概况 中兴通讯上海研发中心是一家现代化科研企业，具有极好绿化景观环境，其人工河水体有10000m3，有着极佳的视觉效果。为保证水体良好，对人工河水进行循环处理是非常必要的。根据设计要求，应配置流量为11.7L/S、直径1200mm 的砂缸二台；循环泵二台，单合流量24 L/S，扬程16m。按一天工作24小时，则5天过滤循环一次，2.5天加劲循环一次，加药时不过滤。 二、循环水处理工艺流程及主要设备 1、工艺流程： 人工河回水口增压泵砂滤器人丁河水口 加药装置 2、主要设备：
（1）增压泵 2台 型号：KQLl25/235－7.5/4 扬程：18m 流量：86m3/h 功率：7.5KW 配置：止回阀、Y型滤器、软接头、蝶阀等 根据过滤循环5天一次，二台泵为一用一备，加药循环2.5天一次，二台泵同时启用。 （2）砂滤糕 2台 型号：YDPL—S1200 规格：φ1200×H1450 最大流量：33 m3/h 工作压力：0.25MPa 过滤速度：29.2 m3/h 石英砂量：700Kg 缸体材质：玻璃纤维配置：多路阀、布水器 直径为φ1200mm砂缸，个流量为33 m3/h时，过滤速度已达到19.2 m/h。若流量为42 m3/h时，过滤速度则达到37.14m/h。一般高速砂缸的设计最大过滤速度≤30m/h，超出这个范网，砂滤器将达不到过滤效果，
故建议砂缸的数量应为3台，以保证86m3/h的总体流量要求。 （3）加药装置 2套 A)计量泵 型号：KCS－6 2台 流量范围：2.6－13L/h 最大压力：0.5 MPa 功率：25W B)带搅拌器药缸 2台 型号：SBL01－11 功率0.75KW 容积：500L 补充建议 10000m3的人工河，是—个不小的水体，根据经验，在循环处理的过程中，实际上只能有70％的水参入循环，留有相当量的水不加入循环，在人工河的各个滞流角落或底部滞留，再加上周边环境及气候对水体影响，极易使水体中各种指标及观感变差。因此，我们建议：进行循环处理的同时，在人工河中建立生物生态自净系统，投放各类生态鱼和生物
佛山岭南天地-D地块公寓式酒店项目 消防工程调试方案 编制： 审核： 审批： 总包单位：中天建设集团有限公司 编制单位：中建三局第一建设工程有限责任公司 编制日期：2011年6月7日
目录 一、工程简介 (4) 二、工程范围 (4) 三、工程特点 ................................................................................................. ５ 四、编制依据 ................................................................................................. ８ 五、调试组织机构 (9) 六、调试计划安排 ......................................................................................... ９ 七、调试统筹部署 (10) 八、调试准备 (12) 九、系统调试步骤： (13) 十、调试内容及方法 (14) （一）、自动报警系统调试 (14) （二）、消防广播通信系统调试 (17) （三）、防火卷帘门控制系统调试 (17) （四）、自动喷淋系统的调试 (18) （五）、消火栓系统的调试 (22) （六）、水炮系统的调试 (22) （七）、气体灭火装置试运行 (25) （八）、消防电梯迫降调试： (26) （九）、停非消防电源切换调试： (26) （十）、消防喷淋水泵电柜的测试及元件测试： (26) （十一）、系统联合调试 (27)
一、基本参数 各种游泳池的尺寸： ━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━ │水深(米)│平面尺寸(米) 游泳池种类├─────┬──────┼─────┬───────── │浅端│深端│长度│宽度━━━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━┿━━━━━━━━━ │≥１．８│≥２．２││ 比赛池├─────┼──────┤５０│２５;２１ │≥２．５│≥２．５││ ────────┼─────┼──────┼─────┼───────── │跳台高│水深││ ├─────┼──────┤│ │０．５│≥１．８│１２│１２跳水池│１．０│≥３．０│１７│１７ │３．０│≥３．５││ │５．０│≥３．８│２１│２１ │７．５│≥４．５││ │１０．０│≥５．０│２５│２５────────┼─────┼──────┼─────┼─────────公共游泳池│１．２│１．６│５０；２５│２５;２１;１２．５────────┼─────┼──────┼─────┼─────────儿童戏水池│０．３│０．５││ ────────┼─────┼──────┼─────┼─────────专用游泳池│１．２│││ ────────┼─────┼──────┼─────┼─────────私人游泳池│１．２│││ ━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━本方案按长50m，宽25m，深2m的池体进行设计。
二、设计依据 CECS14：2002 游泳池和水上游乐池给水排水设计规程 GB/T13922.1—92水处理设备性能试验总则 GB/T3922.3—92水处理设备性能试验设备 JB2932—86水处理设备制造技术条件 ZBJ98003—87水处理设备油漆、包装技术条件 ZBJ98004—87水处理设备原材料入厂检验 CJ/T43-1999水处理用石英砂滤料 GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范 GB150-1998钢制压力容器 JB/T2932-1999水处理设备制造技术条件 JB/T74-94管路法兰技术条件 JB/T74-94管路法兰类型 JB/T81-94凸面板式平焊钢制法兰 三、设计指导思想 1. 本系统主要特点 a. 本方案采用逆流式循环、全自动水质监控、全自动次氯酸钠溶液投加消毒系统，全自动运行； b. 为节省投资，同时能满足夏季高峰使用，游泳池循环时间采用6小时； c. 为减少维护费用、延长系统使用寿命，所有设备和管道接触池水的部分全部采用非金属防腐蚀材料。 2. 本设计贯彻执行国家现行的工程建设设计规范标准，即《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88) 和《游泳池给水排水设计规范》(CECS 14:2008)。 3. 经本系统处理的水质应符合国家体委和国家卫生部门颁布的《人工游泳池水质卫生标准》的规定。 4. 本设计在贯彻执行国家现行的工程建设设计规范标准的同时，也充分吸收了国外的先进技术和先进经验，创造有机协调的成果。
####电厂一期2×300MW 火电机组工程一号机组循环水处理系统调试方案 会签单 名称单位签名日期批准试运指挥部 审核 调试单位项目公司管理公司监理公司运行项目部维护项目部施工单位 编写调试单位
措施名称：重庆合川双槐电厂一期2×300MW火电机组工程一号机组循环水处理系统调试方案 措施编号：HC1CH0609 出措施日期：2006年4月 保管年限：长期 密级：一般 试验负责人：冯荣彬、宫仁贵 试验地点：重庆合川双槐电厂 参加试验人员：王伟、李建波等 参加试验单位：西北电力建设调试施工研究所（以下简称西北调试所）、重庆电力建设总公司（以下简称重庆电建）、中国电力投资集团公司 工程建设管理分公司合川项目部（以下简称建设项目部）、重庆 合川发电有限责任公司（以下简称合川发电）、德胜电力工程建 设监理有限责任公司（以下简称德胜监理）、西北电建三公司 （以下简称西北三建）、中电投发电运行分公司合川项目部（以 下简称运行项目部）、重庆中电电力工程有限责任公司合川项目 部（以下简称维护项目部）、设备厂家等 试验日期：2006年5月～2006年6月 打印份数：10份 批审编准：核：写：
目录 1.编制目的 2.编制依据 3.调试质量目标 4.系统及主要设备技术规范 5.调试范围 6.试运前应具备的条件 7.系统试运 8.水质监督化验项目 9.组织分工 10.安全注意事项 11.附录 附录1.调试质量控制点 附录2.调试前应具备的条件检查清单
1 编制目的 1.1 为了指导及规范循环水处理（加药）系统的调试工作，保证调试过程能有效 安全地进行，制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.3《火电工程启动调试工作规定》（1996 年版） 2.4 设计图纸及设备设明书 3 调试质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》中有关系 统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满 足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统概述 重庆合川双槐电厂一期工程循环水处理系统设计 2×300MW 火力发电机组， 每台机组循环冷却水蒸发损失 426m /h ，风吹损失 36m /h ，循环水量损失 36423m /h 。 本期工程循环水处理系统两台机组共设一套加药装置，根据循环冷却水的工 况，给水循环补充水质的特点，循环水处理采用连续投加加稳定剂并间断性投加 杀菌剂。 4.2 循环水加稳定剂处理 稳定剂加药系统流程如下: 加稳定剂处理系统设置组合式稳定剂加药装置两台机组一套,每台内设 V=2.0m3 搅拌溶液箱 2 台,3 台 Q=100L/h 、P=0.4MPa 的加药泵。 4.3 循环水加杀菌剂处理 为了防止循环水系统微生物菌澡类的繁衍生长,设置两套处理为 10kg/h 的制 取复合二氧化氯杀菌设施,其加药方式采用连续加二氧化氯,维持循环水中余氯含 量到 0.5ppm 左右,每台发生器对一台机组加药。 循环水加稳定剂设备、复合二氧化氯制备设备布置在两台冷却塔之间的循环 3 3 3 稳定剂溶液箱 计量泵 循环冷却水沟
. 循环水系统水质处理方案 1 前言 水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用的水资源就更少，节约水资源已刻不容缓。为此近年来国家在宪法中又颁发了水法这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源，减少水的污染，以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。 为了使循环冷却水系统正常运行，确保换热设备的长期使用，防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电），减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。 根据对循环水处理的经验，再综合系统的特点，建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜，然后进入正常运行阶段。正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。 2 系统参数及水质状况 2.1 系统参数
专业资料 . 状质况2.2 水根据工厂的实际状况，采用软化水作为冷却塔的补水，补充水水质如下：
专业资料 . 从上表可以看出，如果该补充水未经过浓缩，在40℃的情况下运行，可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性，只有在换热装置表面80℃的情况下，才略呈结垢的特性，所以在此情况下正常运行，只需要用杀菌、缓蚀的化学品。在浓缩5倍40℃的情况下： 在浓缩倍数是5倍80℃的情况下：
通过以上分析，在5倍的浓缩倍数下运行，只需要进行杀菌灭藻。 3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的 主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣，为化学清洗做准备。 3.2 冲洗前应具备的条件 3.2.1 为保证管道清洗效果，各使用循环水的车间，入户管阀门已经安装完毕，在入户阀前已经安装了旁路阀，避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。 3.2.2 循环水泵已经安装完毕，机械、电气具备启动条件，冷却塔已经安装完专业资料 . 成，循环水的回水直接可以回到冷却水池，与上塔部分相连的管道已经拆开，避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。 3.2.3 冷却塔的补水管路安装完毕，并具备补水条件。 3.2.4 每个循环回路上的所有使用循环冷却水的设备安装完毕。 3.3 冲洗步骤
高层建筑消防水系统调试方案 一、.施工准备 1认真审阅施工图纸，熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备制造厂和消防设备承包商提供的有关技术资料。 2认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。 3应与消防设备承包商积极配合，做好应有的配合调试工作。 二、调试原则要求 1消火栓与自动喷水灭火系统调试应在系统施工完毕后进行。 2消火栓与自动喷水灭火系统调试应具备下列条件： 2.1消防水池、消防水箱已贮备有设计水量； 2.2系统供电正常；消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。 2.3消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水；压力符合设计要求；全部系统部件均无泄漏现象。与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。 三、调试内容与要求 1系统调试应包括下列内容： 1.1水源测试 水源测试要求：按设计要求核实水泵接合器的数量和水源供水能力，并通过消防车作供水试验进行验证。 1.2消防水泵调试
消防水泵调试要求：以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内投入正常运转；以备用电源切换后，泵应在90s内投入正常运行； 稳压泵调试要求：模拟设计启动条件，稳压泵应能立即启动；当系统达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 1.3自动喷水灭火系统调试 湿式报警阀调试：在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀应及时动作，延时5-90s后，水力警铃应发出响亮的报警声，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警并应启动消防水泵； 排水装置试验要求： ①全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。 ②整个试验过程中，从系统放出的水，应全部从室内排水系统排走，不得造成任何水害。 联动试验要求： ①用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声、光报警信号，并启动系统； ②启动一只喷头或以0.94L/s~1.33L/s的流量从末端试水装置 处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应信号。 四、消火栓系统调试
一、冷却循环水系统施工方案 1. 施工程序 施工准备——图纸会审——施工作业指导书报审——技术交底——现场预制——现场安装质量检查——水压试验——管道保温——管道吹扫及冲洗——管道交工验收 2. 管材、管件的验收 2.1 检验程序 检查产品质量证明书——检查出厂标志——外观检查——核对规格、材质——材质复检——无损检验及试验——标识——入库保管 2.2 检验要求：所有材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量要求不得低于现行标准的规定。钢管、管件、阀门在使用前应进行外观检查，不合格者不得使用。钢管表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷；钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。除非极个别情况，禁止利用旧管道和管件，否则必须按有关标准的规定进行全面检验合格，并经过设计许可。法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 3. 阀门试压 3.1 该阀门试验应从每批中抽查5％，且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用；阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 3.2 试验合格的阀门，及时排除积水，并吹干。关闭阀门，做好明显标记，
并填写《阀门试验记录》。 3.3 阀门壳体压力试验和密封试验应用洁净水进行。 3.4 密封试验不合格的阀门，必须解体检查，重做试验。 4. 管道预制 4.1 切割要求：管道切割后应移植原有标记。切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%且不得超过 3mm。弯管用弯管机冷弯成形或热煨弯。 4.2 管道加工：管道预制工作应按设计单位提供的管道施工蓝图实施。管道预制应遵守下列程序和规定: 4.2.1 管道组成件应按施工图、《管道安装材料表》规定的数量、规格、材质选配。 4.2.2 为了保证工程质量和便于安装，应合理选定自由管段和封闭管段。 4.2.3 自由管段应按施工图标注的长度加工，封闭管段应留有适当的裕度，按现场安装实测后的长度加工，以保证现场安装工作顺利进行。 4.2.4 预制管段应具有足够的刚性，必要时，可进行加固，以保证在存放、运输过程中不变形。 4.2.5 制作完毕的管段，应将部清理干净，及时封闭管口。需加工坡口的管道一律加工成V型坡口；坡口角度为60°~70°角，根部钝边为1~3㎜。 5. 支架的安装 5.1 现场支架安装标准采用《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010。 5.2 支架、管道标高根据鼓风机房地平±0.000为基准点，分别向鼓风机房墙面引基准线以确定管道标高。 5.3 除施工图上标明的管道支架外，在保证管道不变形和规定坡度外，可视具体情况增设支吊架；同时需经设计确认。
供暖系统调试方案模板 一、概述：.................................................................. 二、组织机构及其职责 ........................................................ 1.暖气调试组织机构图： ...................................................... 2.组织机构职责 ............................................................ 三、工作流程 ................................................................ 1.供暖调试前检查 .......................................................... 2.暖气调试流程： .......................................................... 四、物资准备 ................................................................ 五、安全及技术交底 .......................................................... 六、应急处理措施 ........................................... 错误!未定义书签。 1.暖气漏水应急处理措施..................................................... 2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施................................... 附件一：.................................................................... 附件二：....................................................................
2000m3/h，2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月
目录 一、概述 (2) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2) 三、工艺流程的确定 (3) 四、循环水系统设计参数 (4) 五、设计规范标准 (6) 六、药剂选用原则 (7) 七、补充水及旁滤处理 (7) 八、循环水处理 (7) 九、清洗与预膜处理 (10) 十、药剂的选用及投药量 (13) 十一、投药设备的选型 (14) 十二、供货清单 (16) 十三、设备的投资概算 (16)
一、概述 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后，以冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸散，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等，使循环水水质恶化，给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。
消防系统整体调试方案 消防总体调试按单系统调试、消防中心调试二步进行。消防联动相关专业（系统）、消防中心联动控制要求如下： （一）水施系统调试 1、消防水施系统调试 ⑴系统供电正常。 ⑵消防气压给水设备的水位，气压符合设计要求 ⑶湿式报警阀组前端已充满水，阀门均无泄漏 ⑷与系统配套的火灾自动报警系统处于正常工作状态。 2、消防水泵及稳压泵调试 ⑴自动或手动启动的消防水泵能在5秒内投入正常运行。 ⑵主泵与备用泵之间应互为备用，一台出故障，另一台能立即投入使用。 ⑶消防水泵控制柜均为双回路供电，主电源出现故障备用电源能立即投入使用，当主电源恢复正常时备用电源能自动停电，转入正常供电状态。 ⑷稳压泵通过试验阀放水，模拟启动条件稳压泵能立即启动，达到系统设计压力时，稳压泵能停止运转。 ⑸水泵一般有一块电接点压力表，目的是当管网压力降到一定限度值时，水泵应立即启动。 3、湿式报警阀调试 ⑴当防火区域内感烟、感温探测器报警经消控中心确认后联动湿式报警阀组开启阀门供水，或手动开启阀门供水，水流指示器能输出报警信号，压力开关报警并启动水泵。 ⑵自动喷水灭火系统在调试时，联动控制柜必须处于自动状态，压力开关报警启动水泵，警铃连续报警。 4、水施系统联动试验 在各分项检测、调试合格后，开启末端试水阀、水流指示器、压力开关、水力警铃均能在规定的延时时间内报警，及时启动水泵，同时，消控中心收到相应信号。
（二）火灾自动报警及联动控制系统调试 1、火灾自动报警系统通电前的检查 ⑴检查设备的规格、型号、数量、备品、备件等是否与设计要求及图纸一致。 ⑵检查引入控制器的电缆或导线是否配线整齐、接线正确并明确的标记。 ⑶检查引入控制器的交流220V是否按要求连接。 ⑷检查备用电池连接是否正确。 ⑸检查工作接地是否符合要求。 ①当采用独立工作接地方式时，接地电阻值应小于4Ω。 ②当采用联合接地时，其接地电阻应小于1Ω。 ③工作接地和保护接地应分开。 2、火灾自动报警控制器通电后，应按要求对报警控制器进行以下功能检查： ⑴火灾报警自检功能； ⑵消音复位功能； ⑶故障报警功能； ⑷火灾优先功能； ⑸报警记忆功能； ⑹电源自动切换和备用电源自动充电功能； ⑺备用电源的欠压和过压报警功能。 3、线路检查 ⑴线路与地之间绝缘电阻应大于20MΩ； ⑵确认系统内各探测器、模块接线正确无误； ⑶区域报警器与集中报警控制器之间通讯连接正确； ⑷串行口与计算机之间连接正确； ⑸总线之间、DC24V电源之间、总线与DC24V电源之间无短路现象； ⑹不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不得穿过在同一管内或线槽的同一槽孔内。 4、上电登记