FA〖08〗-JF15-QJ22-18黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
热网系统调试方案
黑龙江惠泽电力科技有限公司
二○〇八年七月
黑龙江华电佳木斯发电有限公司
2×300MW供热扩建工程#15机组
热网系统调试方案
编制单位：批准
审核
编写
会审单位：黑龙江华电佳木斯发电有限公司
黑龙江省火电第三工程公司
黑龙江省电力建设监理有限责任公司
目录
1编制依据 (6)
2调试目的 (6)
3调试对象及范围 (6)
4调试方法及工艺流程 (9)
5系统调试前应具备的条件 (9)
6调试步骤、作业程序 (10)
7调试验评标准 (12)
8所用仪器设备 (12)
9环境、职业健康安全风险因素控制措施 (12)
10组织分工 (13)
1编制依据
1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；
1.2《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》；
1.3《火电工程启动调试工作规定》；
1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2001年版）》；
1.5《电力建设工程调试定额（2002年版）》；
1.6《电力基本建设工程质量监督规定》；
1.7《汽轮机启动调试导则》（2004年版）；
1.8设计院设计施工图；
1.9制造商有关系统及设备资料。
2调试目的
为保障供热系统调试工作的顺利进行，特编写本技术方案。本方案用于指导供热系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认系统管道安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。
3调试对象及范围
3.1系统构成
本机组配有四台热网加热器、四台热网循环泵、三台热网疏水泵、两台热网补水泵（两台机组共用）、一台热网补水除氧器（两台机组共用）。
3.2设备规范
3.2.1热网循环泵
型式离心泵
型号400SS160A
扬程m138
流量m3/h1544
转速rpm1480
必需汽蚀余量m
数量台4
制造厂山东双轮集团股份有限公司
配套电机：
额定功率kW900
额定电压kV6
额定电流A
额定转速rpm1490
制造厂佳木斯电机有限公司
3.2.2热网疏水泵
型式离心泵
型号DG155-67X37
扬程m126
流量m3/h189
转速rpm2950
数量台3/机
制造厂上海连成有限公司
配套电机：
额定功率kW132
额定电压V380
额定电流A245
额定转速rpm2980
3.2.3热网补水泵
型式离心泵
型号
扬程m32
流量m3/h100
转速rpm1450
数量台2（共用）
制造厂上海连成有限公司
配套电机：
额定功率kW22
额定电压V380
额定电流A
额定转速rpm1470
3.2.4热网加热器
型式卧式，直管双流程
型号JR-1200-1
换热面积m21200
管侧MPa(a)
设计压力
壳侧MPa(a)
管侧MPa(a)
工作压力
壳侧MPa(a)
管侧℃180
设计温度
壳侧℃295
管侧水
工作介质
壳侧蒸汽
厂家哈尔滨汽机有限责任公司
3.2.5热网除氧器
型号DMC150-2
设计压力MPa
设计温度℃300
最高工作压力MPa
有效容积m335
厂家哈尔滨电力设备厂
4调试方法及工艺流程
4.1供热系统调试结束后的动态交接验收开始，包括供热系统联锁保护试验以及系
统投运及动态调整等项目，具体程序如下：
4.2调试期间，系统内各设备的运行、操作应严格按照制造有管说明及电厂《运行
规程》执行，以确保设备的安全运行。
5系统调试前应具备的条件
5.1供热系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证；
5.2热工仪表及电气设备安装、校验完毕，并提供有关仪表及压力、温度等开关的
校验清单；
5.3各阀门单体调试结束，开、关动作正常，限位开关就地位置及CRT状态显示正确；
液压快关阀单体调试结束；
5.4系统调试组织和监督机构已成立，并已有序地开展工作；
5.5调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好；
5.6运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实；
5.7热控、电气专业有关调试结束，配合机务调试人员到场。
6调试步骤、作业程序
6.1系统投运前的准备工作
6.1.1化学准备足够的补水。
6.1.2联系外网通知热网启动时间。
6.1.3做各电动门开、关试验，良好后处于全关状态，各泵做联锁试验。
6.1.4保护信号、仪表电源送上，各压力表一、二次门开启。
6.1.5各调节门开关试验。
6.1.6加热蒸汽系统检查。
热网加热器进汽电动门关闭；
热网加热器疏水门关闭；
各个热网加热器排空门开启；
各个加热器进汽管路疏水门稍开；
6.1.7热网循环水及补水系统检查。
热网循环水泵入口电动门关闭；
热网循环水泵出口电动门关闭；
循环水供回水总门关闭；
补水泵出、入口截门关闭；
6.1.8热网补水除氧器系统检查
热网除氧器加热蒸汽调节门和调节门前截门关闭，前截门前疏水开启。
热网除氧器水位调节门及调节门前截门关闭。
热网除氧器再沸腾门关闭。
热网除氧器下水门关闭，放水门关闭。
6.2热网除氧器的冲洗。
6.2.1开启热网除氧器放水。
6.2.2向热网除氧器送水。
6.2.3开启热网除氧器水位调节门前截门，手动开启调节门。
6.2.4当水位上升至中心线上1570mm（正常水位）～1770mm（高水位）时，联系化学
化验水质，如不合格继续冲洗至合格，如合格后关闭放水门。
6.2.5保持除氧器在正常水位，开启热网除氧器下水门。
6.3热网系统的启动。
6.3.1开启热网加热器进、出水门，水侧放空气；
6.3.2启动补水泵向供、回水管路注水；
6.3.3加热器水侧注水，当放空气门见水后关闭；
6.3.4开启热网供、回水电动门；
6.3.5热网除氧器保持正常水位；
6.3.6检查管线是否有漏泄；
6.3.7当回水管路起压后，投入滤水器，开启#1-4热网循环水泵的入口门；
6.3.8开启#1-4热网循环水泵体放水门，见水后关闭；
6.3.9依次进行4台热网循环水泵的启动、联动试验，良好后送电到工作位。
6.3.10启动热网循环泵，热网进行冷循环。
6.3.11开启热网除氧器再沸腾门，调整进汽调整门及前截门，逐渐投入热网除氧器，
保持正常水位和压力。
6.3.12投入热网加热器
6.3.12.1稍开热网#1-4热网加热器的汽侧放水，并稍开进汽门进行冲洗，化验疏
水水质；
6.3.12.2开启热网加热器进汽门，当加热器达到正常水位时启动疏水泵；
6.4热网系统停止
6.4.1热网加热器系统。
6.4.1.1缓慢关闭#1-4热网加热器的进汽门，关闭疏水门；
6.4.1.2需要时，开启热网#1-4加热器汽侧放水；
6.4.1.3关闭疏水泵出口门，停止热网疏水泵；
6.4.1.4关闭疏水至高压除氧器的调节门和截门；
6.4.2停止热网补水和循环水系统
6.4.2.1关闭热网补水泵的出口门，停止补水泵后，关闭入口门。
6.4.2.2关闭热网除氧器进汽调节门及前截门，关闭热网除氧器水位调节门及前截门。
6.4.2.3关闭#1-4热网循环水泵出口门，停止循环水泵后，关闭入口门。
6.4.2.4关闭热网加热器出入口门。
6.4.2.5关闭热网供回水总电动门。
7调试验评标准
管道冲洗合格（水质清澈无杂质且无硬度），水泵轴承振动、温度、出口压力正常，符合设计要求，能够满足机组长期稳定运行需要。
8所用仪器设备
振动表、测温仪、对讲机。
9环境、职业健康安全风险因素控制措施
9.1所有工作人员应着装规范整齐，配戴安全帽，电气操作人员应穿绝缘鞋。
9.2试运现场，禁止吸烟，试验中产生的生产和生活垃圾应由专人负责清理打扫。
9.3所有参加本次试运人员应学习本措施，并熟悉系统和设备的运行规程。试运前
要任务明确，试运时要精力集中，服从统一指挥，不得擅自离开自己的岗位，如要改动接线或更动设备，一定要事先征得试验负责人同意。
9.4试运中如发现异常要及时汇报，如遇设备操作问题，应听从调试人员指挥。9.5试运中若发生事故等紧急情况，试运和操作人员可不经请示，断开试验电源。
9.6严格执行操作票、工作票制度，防止电气误操作。临时电源应有明确标示，并
做好隔离工作，试验完成后及时恢复。
9.7在整个试运过程中，每个参加试运的人员和与试运有关的人员始终应遵守《电
力安全工作规程》的有关规定，不得违反。所有人都有权有责任制止任何违反电力安全规程的行为。
10组织分工
10.1组织形式：
成立分系统调试领导小组，下设现场指挥和设备验收组、运行操作组、调试组、检修组、消防组。其示意图如下：
10.2各机构职责：
10.2.1领导小组职责：审定和批准本系统调试技术措施；检查系统条件，协调各方面
工作；研究调试期间发生的问题，安排试运步骤。
10.2.2现场指挥职责：执行领导小组的决定；根据各职能组在试运前的检查、操作和
调试的准备情况，安排试运过程；指挥并协调各职能组现场工作。
10.2.3设备验收组职责：审核有关设备的调试报告；审定有关设备的运行条件；监督
设备的运行性能和调试工作的质量。
10.2.4运行操作组职责：执行试运行操作并监视设备运行状态。
10.2.5调试组职责：调试准备和试运期间的试验工作；分析研究调试中的技术问题。
10.2.6检修组职责：维护检查试运设备以保证设备具备试运条件；抢修试运期间可能
发生的设备故障和缺陷。
10.2.7消防组职责：负责审查系统试运范围内的消防设施应符合有关规定的要求，一
旦发生火情，立即组织采取有效的抢救措施。
10.3各单位分工：
系统试运工作在试运领导小组领导下由黑龙江惠泽电力科技有限公司、黑龙江省火电第三工程公司、黑龙江华电佳木斯发电有限公司和黑龙江省电力监理有限公司分工合作、互相配合、共同进行。按照部颁新《启规》及调试合同有关规定，系统所属范围内设备的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加。以后的分系统调试则由调试单位负责，安装单位及其它有关单位参加配合。系统调试应在试运行组的统一指挥下进行，由系统调试专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。
热网监控系统技术方案 1、概述 随着国民经济的不断进步和人民生活水平日益提高，社会对环境的要求越来越高。近年来国家大力提倡城镇集中供热，改变原来各单位、各片区自己供热、单独建立锅炉房给城市带来的污染，由城市外围的一个或者多个热电厂提供热源，市内各片区建立换热站，统一给用户供热。因此建立一套完善的热网生产调度系统，对热网进行监测和有效的调节，以降低能源消耗和提高供热质量成为供热管理的迫切需要。热网监控系统为供热管理人员提供集中供热系统的运行状况，帮助工作人员选择合适的运行方式，进行优化生产和运行。监控系统提供的数据实时、准确，使热网的调控有了可靠的依据。系统的投入不仅明显改善了供热效果，还节约了大量的能源，既能保证热量充足时减少热能的消耗，又能保证热量不足时热量的均摊，对保证供热质量、节约能源起到了积极作用。 为了实现热源控制一体化，热网智能化，终端用户信息化；解决了系统整体过量供热，管网存在水力失调，室温存在冷热不均及锅炉冷凝水的问题，达到整个系统的节能目的；提高了供热品质及舒适度，延长了设备的使用寿命。为此我们集中公司中的科研力量开发了具有自主品牌的——“‘耐威科’城市供热管网集中控制管理平台”（以下简称：耐威科管理平台），该平台是集现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术为一体的。整个耐威科管理平台分为用户计量与控制系统、‘耐威科’无人值守换热站控制系统（以下简称：控制系统）和集中控制监控管理中心（以下简称管理中心）三个部分。
2、热网监控系统的组成及特点 整个热网监控系统分为三个部分：集中控制监控管理中心、‘耐威科’无人值守换热控制系统和室内无线通讯计量与控制系统。 2.1集中控制监控管理中心 2.1.1集中控制监控管理中心组成 集中控制监控管理中心由上位机、服务器、上位管理软件、交换机、GPRS 解析终端等设备组成。它可以宏观掌握整个供热系统运行状况、运行质量。保证供热系统的运行参数。对热网的水力工况和热力工况进行全自动调节，解决各换热站的耦合影响，消除热网水平失调，平衡供热效果。同时他可以监控整个供热区域内的所有用户的用热情况，并根据实际情况对用户的用热情况进行调节。 2.1.2集中控制监控管理中心特点 ◇超大系统容量。可以同时容纳上万个I/O 点，10万个以上监测数据采集点；◇超长时间数据存储。由于管理中心采用了专用的数据库存储系统。数据存储时间可达50 年上。存储数据可达T级。 ◇全面系统冗余处理。包括数据库冗余，系统冗余，通讯冗余等。 ◇全面的热网系统管理。根据热网系统的特点，可以把系统分为许多小的管理单位； ◇灵活定制各级管理员及管理权限； ◇数据自动报警显示。包括声光提示等； ◇大分辨率显示器和投影仪支持； ◇同时支持B/S，C/S 结构网络访问；
XXXXXX有限公司供热管网自动控制系统方案 同方股份有限公司 2010年6月
目录 1 大滞后控制对象自动化系统要点分析................................. 2分时、分温、分区供暖自动控制模式................................. 3供暖节能自动控制系统的构成....................................... 供热自动控制系统总体架构............................................ 节能自控系统的组成.................................................. 监控中心的主要功能.................................................. 设备配置....................................................... 监控管理软件................................................... 监控管理主机................................................... 系统组态功能................................................... 人机界面的特点................................................. 各换热站的设备功能.................................................. 数据采集....................................................... DDC智能控制器.................................................. 触摸式操作显示屏............................................... GPRS无线数据传输器............................................. 供暖节能自动控制系统的设备配置...................................... 4节能自动控制系统拟选设备简介..................................... DDC智能控制器....................................................... 一体化彩色液晶触摸屏（工控机）...................................... GPRS无线数据传输器.................................................. 5热网监控系统解决的问题和产生的效益...............................
自控系统施工方案 6.5.1自控系统概述 6.5.1.1 火电生产自动控制简述： 火电生产过程中需检测的主要工艺参数有：温度、压力、流量、物位、含氧量、水成份分析、转速、位移（热膨胀）、振动、功率等，检测仪表相应有：热电偶（阻）、压力变送器、流量变送器、物位变送（传感）器、氧量变送（传感）器、化水成份分析仪、转速传感器、位移传感器、振动传感器、功率变送器等。 火电生产过程中的主要控制系统有：主蒸汽压力调节系统、锅炉给水调节系统、主蒸汽温度调节系统，过热蒸汽温度调节系统、炉膛压力调节系统和送风及氧量含量调节系统等等。 6.5.1.2工业电视监控系统 火电工业中针对单炉单机一般设置1?2个工业电视用以监视锅炉运行，一般是炉膛火焰监视和汽包水位监视。 6.5.2施工准备 6.5.2.1组织施工技术人员认真阅读图纸和图纸说明，做好阅读记录，特别是要弄清楚下列问题： 1）管、线、槽的走向、标高和有无预埋等是否确切明了。 2）管、线、槽的过墙连接方式是否交待清楚。 3）电缆槽（桥架）的支架是现场制作还是随桥架一起供货。 4）管、线、槽的支架制作要求和安装要求是否明确。 5）一次仪表的安装是否有明确要求。 6）仪表加工件是否详细清楚。 7）控制电缆、屏蔽电缆、通讯电缆、补偿电缆、专用电缆的敷设方式有无特殊规定和明确要求。 8）计算机系统的盘、台、箱、柜有无防尘、防潮、防震等的特殊要求。 9）接地种类和方式是否明确。 10）穿线管、导压管、各种现场制作支架的油漆颜色是否有明确要求等。 6.5.2.2参加图纸会审
通过会审把专业之间的交叉、衔接问题，设备、材料、加工件不明确的问题，核心设备、贵重仪器的交接、保管、防护问题要落实清楚。 6.523编制施工技术方案、施工安全技术措施和文明施工措施 依据图纸、会审记录和施工验收规范，编制自动化工程施工技术方案、施工安全技术措施和文明施工措施，并及时上报建设单位或监理单位审批。 自动化工程施工方案中除了要编写施工组织、施工方法、施工工艺、调试要领之外， 还要明确编写预制场地的临设面积、围护方式、电源配置、平台搭设、机具摆放、预制件、仪表箱、管、型材的堆放方式等。还要明确编写仪表校验室的设置情况，如试验电源设置、试验台、仪表设备、标准仪器的放置、保管方法等。 施工安全技术措施要结合图纸、会审记录和施工方案，针对施工工艺、施工环境、施工人员、自动化设备和材料编制完善的安全技术保证措施和文明施工措施。 6.524编制施工图预算、加工件预算和材料预算 依据图纸、会审记录、经审批的施工方案、施工安全技术措施和文明施工措施，编制施工图预算、加工件预算和材料预算。 加工件预算包括绘制加工件图纸、编制加工件材料明细和加工要求等内容，为委托加工和编制材料预算提供必要的准备。 6.5.2.5制订资源配置计划 依据施工图预算和经审批的施工方案制订详细劳动力配置计划和施工机具、标准仪器配置计划。 6.5.2.6技术交底 ①施工前要向施工人员进行包括施工验收规范、施工技术、安全技术措施、文明施工措施、降低成本措施等内容的全面技术交底。 ②施工中还要根据工程特点和进度向施工人员及时进行贵重仪器、引进设备、特殊设备的安装、调试方法的重点技术交底。 ③系统调试和试运转前还要进行专项技术交底。通过交底，使调试和试车人员弄清技术要求、技术标准和试验方法。 6.5.3自动化工程施工程序 自控专业要积极配合整个生产线的施工，一次仪表的施工进度受到其它专业制约，
BAS楼宇自控系统/DDC控制系统调试手册 更新时间： 2010-8-20 来源：点击数： 194 目录 目录 2 1、BAS系统设备检测及调试步骤(STAM)概述 1 2、DDC 加电检测 2 2.1 Excel 50加电检测步骤 2 XL50 DDC测试报告 5 2.2 Excel 100 加电检测步骤 6 XL100 DDC测试报告 9 2.3 Excel 500 加电检测步骤 10 XL500 DDC－测试报告 13 3. BA系统监控设备现场调试方案 14 3.1空调机组的调试方案 14 空调机组“关”状态下的目视及功能测试 14 空调机组送风风机启停检查 14 空调机组温度控制 15 空调机组过滤器报警 15 连锁功能测试 15 机组间连锁功能的测试 15 最终调整与标定 15 固定和手动模式的复位 16 3.2、新风机组测试方案 16 新风机组“关”状态下的目视及功能测试 16 新风机组送风风机启停检查 16 新风机组温度控制 17 新风机组防冻报警 17 连锁功能测试 17 最终调整与标定 17 固定和手动模式的复位 18 3.3 FCU末端的调试方案 18 FCU现场调试方案 18 FCU 调试方案 18 FCU风机启停检查 19 固定和手动模式的复位 19 3.4 送、排风机的调试方案 20 送、排风机“关”状态下的目视及功能测试 20 送、排风机机启停检查 20 固定和手动模式的复位 20 3.5 给水系统调试方案 20 给水水泵“关”状态下的目视及功能测试 20
水泵启停检查 21 液位变送器校准 21 联动功能测试 21 固定和手动模式的复位 21 3.6 排水系统调试方案 21 排污泵“关”状态下的目视及功能测试 21 水泵启停检查 22 水位开关的测试 22 联动功能测试 22 固定和手动模式的复位 22 3.7 照明系统调试方案 22 照明回路“关”状态下的目视及功能测试 22 照明回路开关检查 22 固定和手动模式的复位 23 3.8 冷热站调试方案 23 直燃机房被控设备目视及功能测试 23 空调补水系统联动功能测试： 23 1、BAS系统设备检测及调试步骤(STAM)概述 本手册所述检测与调试步骤是按照中铁一局BAS系统设计要求进行编制的.编制本手册的目的是: A. 在实际调试工作开始之前准确的制定调试计划,并使用户能够了解我们的调试步骤. B. 指导调试人员进行系统调试.. C. 按调试步骤制定及生成准确的调试记录和报告. 编制: Date: Approved By: Date: 2、DDC 加电检测 2.1 Excel 50加电检测步骤 供电之前： 1) 对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装。 2) 确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。 3) 检查接线端子，以排除外来电压。 不正确现场接线的检查： 控制盘安装完后，先不安装控制器，使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。测量所有AI、AO、DI信号线间的交流电压。若发现有220V 交流电压存在，查找根源，修正接线。注意：盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！ 接地不良测试： 将仪表量程设在0～20K电阻档。 1) 测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。
工厂网络视频监控系统解决方案 1、工厂网络视频监控系统需求分析 *工厂网络视频监控系统可以对生产车间的工人工作情况进行远程视频监控与管理；*通过工厂网络视频监控系统能够对重要区域的安全进行监控 *领导能随时随地的浏览监控画面，并对其进行控制与管理； *工厂网络视频监控系统能够对整个厂区周边环境进行监控； *工厂网络视频监控系统能长时间不间断录像与存储； *整个工厂网络视频监控系统易于操作和管理。 2、工厂网络视频监控系统解决方案
连线示意图： 其中蓝线实线为网线连接虚线为无线连接。 3、工厂网络视频监控系统性能特征 网络监控系统从资源利用、功能扩展、安装维护和使用情况等多方面考虑，传统的监控设备是无法与之比拟的。从图像质量、图像清晰度、视频流畅度等角度出发，我们的网络摄像产品在市场上与其他品牌产品比较占有较大优势。 总之，数字化、网络化是未来信息科技的发展趋势，在网络视频监控系统中更是如此。本工厂网络视频监控系统方案将本着系统的科学性、先进性、开放性、可扩充性、兼容
性和灵活性的设计原则，对工厂网络视频监控系统进行设计。使其成为一个最具技术领先意义的监控系统。
*网络化监控 通过计算机网络，真正做到任何时间、从任何地方、对任何现场都能实现视频监控; *网络化存储 本工厂网络视频监控系统可以实现本地、远程的录像存储及录像查询和回放; *高可靠性 本工厂网络视频监控系统所采用的视频编码器和网络摄像机均为整机嵌入 式系统，是工业级设备，具备极高的可靠性，即插即用，无需专人管理，特别适合于无 人值守的远程视频监控点; *图像质量 本工厂网络视频监控系统所采用的视频编码器和自适应高性能流媒体服务 器设备，融合多种新型专利技术，图像流畅、画质清晰，图像清晰度可达到D1效果，实时性好; *方便使用、操作管理简单 本工厂网络视频监控系统既可以安装客户端软件，也可以直接通过WEB方式进行远程视频监控和远程管理，图形化界面; *有效利用带宽 根据网络带宽视频流可自动调节，本工厂网络视频监控系统可以在现有的任何网络 中完成各种监控功能; *设备的分级、分组管理 强大的分级、分组功能可将摄像机根据监控地点和管理需要编成不同区域和工作组，区域可以分级（分层）。每个工作组可分配数个前端设备，同一个前端设备可同时分配 在不同的工作组中。缺省工作组为工厂网络视频监控系统内所有监控点的列 *用户的分级、分组管理 根据管理需要可将用户划分成不同级别，最上层是超级管理员。不同级别的管理员 被赋予不同的权限。管理员可以创建用户，分配初始密码，也可以将用户划分为用户组 进行管理。系统管理员可根据需要灵活地分配给相应的用户和用户组权限;
蒸汽热网远程监控系统解决方案 一、基本情况 由于用汽单位地理位置分布相对分散，一些小用户用汽量波动较大，有的用户还是间歇用汽；现场计量仪表有的仍采用旋翼式蒸汽流量计，测量精度较低，无法进行温压补偿；计量数据采集、传递手段落后，采用人工手抄的方式，抄表频次为每天一次。 这种管理模式造成蒸汽计量数据实时性差，每天只有一个数据，不利于数据分析；仪表出现故障或意外断电后不能及时发现，只有在巡检或抄表时发现，无法确定明确的故障时间，造成维修和管理的滞后；有些用户为自身利益考虑，在现场仪表或显示仪上做手脚，不利于及时发现问题查找问题，不能及时进行防作弊分析。所以热力公司出口总表与各分表和相差较大(一般在10％以上，有时高达20％)，到月底结算时不时产生计量纠纷等情况。 二、系统建设目的： 深圳信立科技有限公司蒸汽热网远程监控系统，对整个热网的热力参数(压力、温度、流量等)进行跟踪监测，全面掌握整个热网管线供热状态，同时还能快速、准确地反映仪表故障报警信息；方便维护人员及时查修，这样不仅节省大量的人力、物力，而且对减少管道损耗、提高热网的现代化管理水平；在线实时数据杜绝了人工抄表不同步、数据量少不利于数据分析等诸多不利因素，为热电厂的综合管理提供科学、准确的数据，提高热电厂抄表、征费的工作效率，使热电厂的管理水平上一个新的台阶。 三、系统方案： 1、系统概述： 蒸汽热网远程监控系统，热网用户管道上的涡街流量计、压力变送器、测温元件将蒸汽测量信息送给一体化远程计量监控终端（流量积算仪和远程测控终端）。实现就地显示、积算的同时，在主控站上位机的指令下，用户蒸汽测量数据经过GPRS模块发回给移动GPRS通讯内网，然后通过移动GPRS通讯内网转送到Internet上对应的电厂热网服务器端，上位机实施对用户数据的显示、存储、分析、处理。热电厂可将热网主控站的上位机通过内部局域网与经理或厂长、总工及有关科室的客户机相联，所有客户机（无需另外安装软件）均可以远程方式调阅热网数据表格、数据分析图形，实现数据共享，参与热网管理。 2、系统组成： 整个系统主要三大部分组成：数据采集部分、数据传输部分、数据管理中心部分。
1、综述 某污水处理厂（一期）自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。分层：就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试，逐级自下而上进行调试；分区：就是从各现场六个PLC分站（PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分别进行调试，在上述调试工作完成，并符合设计文件，技术资料要求，单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2．1调试工作包括： PLC控制柜的电气调试；对各受控设备的信号校验；PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试，PLC控制逻辑编程软件组态调试；厂区光纤以太网通讯联网调试；中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等；共计调试19套仪表，58台（套）设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行： 1、预处理系统（粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、PH计仪表调试）计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统（生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表）计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量） 计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统（电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在 线分析仪表）计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统（电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵）计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试；通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时（根据设计文件、设备技术资料要
建筑设备管理系统 1.1系统概述 在提倡建设节约型社会的今天，本项目作为酒店项目，能源与设施的管理工作尤为重要，无论对自身运营还是社会效益都有着重大的意义。 在这样规模的建筑中，需要大量的机电设施协同运转才能为建筑物内的工作人员提供舒适的空间环境，这也是我们楼宇自控系统的建设目标。另外，为实现整个建筑设施管理的现代化，和最佳的节能需求，我方在设计楼宇自控系统时，充分考虑了全年不间断地运行需求、电磁环境的影响、山东地区气候等特点，以及系统兼容性等问题。系统工程的设计和实施，以长期的经营需求为主，充分满足遵循国内国外的相关规范与标准。 1.1.1BA系统的必要性 1）智能建筑能耗分析 2）系统功能 ■ 实现楼宇内各机电设备的自动控制-由于负载的变化，是随人员多少、设备开关、室外冷热程度及时段特性而异，人工管理无法适应如此及时、繁琐的调整，而自动控制系统可自动完成； ■ 降低大厦的运营成本、能源成本-降低大厦的运行费用，可节约电费30%左右； ■ 延长机电设备的使用寿命，提高大楼安全性-延长设备的使用寿命20%； ■ 控制大楼内空气温湿度，达到需要的、适宜的办公、餐饮、休闲环境； ■ 减少设备维护、维修费用及管理人员的开支。
1.1.2产品选择 我们本着确保系统整体的安全性和可靠性，并在一定时期内保持技术的先进性，认真的研读了各类图纸与文件的需求，并对该项目的建筑布局及形态进行了仔细的研究，最终选用了江森自控的系统架构。 1）江森自控 ■ 是一线产品，80~90%的项目都会选择一线品牌； ■ 产品稳定，调试风险小； ■ 产品寿命长； ■ 产品体系全，可以提供全套产品，没有兼容性风险； ■ 江森是世界上唯一一家同时生产暖通空调设备和楼宇自控设备的生产厂家，因此江森自控对新风机组及空调机组的控制原理和方法具有针对性，对于空调设备与楼宇自控设备的融合控制优于其他厂家，其控制理念和逻辑算法代表了世界最前沿的技术。 2）系统特点 ■ 先进性：全新的概念、全新的技术、全新的系统； ■ 开放性：开放式网络、开放式协议、开放式用户界面； ■ 兼容性：兼容多种通信标准及机电厂商设备； ■ 经济性：易于施工、安装、操作和维护； ■ 灵活性：易于扩展、升级、改造； ■ 可靠性：安全、稳定，并已在全球范围成功应用。 1.2设计原则 我们认为楼宇自动化系统的设计方面应该考虑以下原则： ■ 先进性 大楼内必须选用一流设备，在技术上适度超前，符合今后发展趋势，同时又要注意其针对性、实用性，充分发挥每一设备的功能和作用。因此，考虑系统设计方案时，我们建议重要的系统应采用当前国际上先进的主流技术产品。 系统采用分布式集散控制方式的两层网络结构，管理层建立在以太网络上，控制层则采用BACnet或LonWorks的总线技术，点对点通讯，并允许在线增减
某工厂安防监控系统解决方案 (总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
某工厂安防监控系统解决方案 一、监控目的和设计要求 1.监控目的 1）提高安全防护保障 防止高昂成本的原料和成品的丢失。 员工的人生财产得到有效的安全保障。 外来人员的进出得到实时的监控。 2）提高生产效率 懒散的员工在视频监控的作用下将认真工作，从而提高生产效率。 及时发现不规范的操作，便于纠正等。 管理人员可以更有效的工作。 3）提高公司规模度 安防系统是企业硬件设施的一部分，可以提升规模感。 对外作为公司形象与规模展示，提升信誉度。 2. 设计要求 在厂区内各重要路段区域、厂区围墙各关键部位，安装闭路电视摄像头； 全天候监视，并存储录像资料； 厂区围墙安装周界报警系统，配合电视监控系统使用，在夜间防范非法入侵并报警；
摄像机采用可转动和自动调焦的，采用夜视效果或宽动态效果较好的摄像机，以使在背 光情况和夜间光线较弱的条件下清晰成像； 录像主机具有网络功能，能直接将摄像机图像远传或发送到多台分控主机上。 二、方案设计 1. 系统组成 “某工厂安全防范系统”由电视监控单元和防盗报警单元组成。 电视监控系统由前端设备、传输设备、主控设备和显示设备四大部分组成。前端设备由安装在各监控区域的摄像机、高速云台摄像机等组成，负责图像和数据的采集及信号处理；传输设备包括同轴电缆和信号线缆，负责将视/音频信号传输到机房的主控设备；主控设备负责完成对前端音、视频信号进行压缩处理、图像切换、云镜操作等所有功能项的控制；显示设备主要是显示器，用以实时显示系统操作界面、监控区域图像和回放存储资料。 传统的监控方式（模拟监控方式）是采用分散控制，监控和报警作为子系统各成一体，独立进行操作和控制，不利于操作人员的管理。当前，我们采用先进的计算机多媒体监控方式，通过数字监控主机建立一个全新的控制平台，能够将各子系统功能全部集中在该控制平台上，即一台数字硬盘录像主机上，只需通过鼠标点击，便可进行综合管理，这样不仅能够使控制变的更加简单、直观、有利于管理，并且节省资金。 防盗报警系统一般由报警传感器、传输设备、报警控制器、通信系统组成。报警传感器置于被监控的现场，用来探测所需的目标；报警控制器主要处理前端报警传感器送出的报警电信号；通信系统主要通过有线与报警中心联网。 2. 布防点设计： 厂区总出入口，共装设1路室外红外夜视摄像机； 总出入口两侧绿化带各装1路红外夜视高速云台摄像机；
热力公司远程监控系统 解 决 方 案 北京中恒景元科技有限公司
第一章前言 随着社会经济的发展，机动车辆的数量呈现不断增长的趋势，加油站、加气站的数目因此也在不断增加。鉴于连锁加油站、加气站地理位置分散，网点众多，为了实现现代化的管理和发展，快速、便捷地掌握各网点的实时状况，提高管理质量和效益，保障各加油站、加气站安全运转，可以采用远程视频监控系统，实现对加油站进出车辆情况、收费情况、设备运行情况以及加油站工作情况进行实时监视和记录。多级远程视频监控系统就是为解决加油站、加气站等诸类问题量身定做的产品。 所前端的设备、服务器采集编码，并将编码后的数据通过网络传输到监控中心，监控中心接收编码后的视频数据和监控数据,进行监控、存储、管理。MVNS远程监控系统的实施为加气站、加油站实现远程监控，从而为推动的管理逐步向自动化、综合化、集中化、智能化方向发展提供有力的技术保障、为提高预防和处置突发公共事件的能力，为成功举办加快图像信息系统的建设工作，建立加气站、加油站图像信息管理平台，将辖区范围内的所有从加油站、加气站进行远程监控， 我们公司积累多年视频领域的开发研究经验，根据市场需求情况，开发出NVMS综合安防管理平台，该系统能够对加油站、加气站、连锁模式的企业所的有关数据、参量、图像进行监控，能够实时、直
接地了解和掌握实时的情况，并及时对发生的情况作出反应，能够切实提高无人或少人值守的安全水平。 第二章系统要求 系统描述 远程集中监控系统由各加油站、加气站前端监控系统和远程监控中心两部分组成。其中，各加油站、加气站将各摄像机、拾音器、报警设备等前端信号采集设备接入本地视频编码器，通过视频编码器将采集到的各种信号进行数字化压缩处理后通过专线或ADSL网络上传到远程监控中心，也可以通过本地监控客户端进行实时监视、控制、录像等；也可以通过集中存储的方式对前端的录像进行存储、方便录像调用。远程监控中心配备相应管理服务器、监控客户端、流媒体服务器、集中存储服务器等，执行监控、录像、管理、电视墙投放等功能。 可以用浏览器访问、查看远程录像等
大型机组自控系统安装、试验方案 1 编制说明： 1.1汽轮机、压缩机、冰机等大型机组是石化、电力等企业不可或缺的设备，这些机 组常常因作为装置的动力和心脏而受到特别的重视和“关照”，保证机组正常运行状态和安全的众多机组参数的检测、控制、联锁报警是否正常也就显得非常重要。为了较好的完成机组自控部分的安装调试工作，特编制此方案。 1.2本方案是以蒸汽透平压缩机为例编写的，当为其它机组时，应参考机组操作手册 重新编写本方案。 1.3本方案侧重于机组仪表设备的安装及监控、联锁报警的试验，测量管路及电气线 路的敷设不再详述。 2 编制依据： 2.1施工合同及协议。 2.2设计图纸及其它设计文件。 2.3和机组相关的技术资料。 2.4《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 2.5《自动化仪表工程施工及验收评定标准》GBJ131-90。 3 工程概况： 3.1工程特点 包括机组名称、所在工程装置名称、机组规模、特点、自控主要技术参数等。3.2主要工程量 主要实物工程量一览表
4 施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法4.1施工程序流程
4.2主要施工方法和关键操作方法 4.2.1 一般规定： 4.2.1.1 随机仪表都应进行单台校准及检查；已安装在机组上的检测元件及仪表应拆 下进行校准，测温元件在机组上进行常温电阻、电压测试即可。单台仪表校 准及检查按“单台仪表校准试验方案”进行。 4.2.1.2 随机仪表的拆装应由设备专业人员认可配合，严格按随机资料要求的安装程 序进行，心要细，动作一定要慢，严禁用蛮力，以防损坏仪表。 4.2.1.3 仪表盘、箱及测量管路、电气管路的安装及敷设应按设计及随机资料要求的 位置及路径进行安装，做到方便仪表操作，不影响机组的操作及检修，不堵 塞操作及安全通道。 4.2.1.4 机组仪表的安装及回路试验应有相应的安装、试验记录。 4.2.1.5 机组检测、控制、报警、联锁系统试验应符合“仪表路路试验方案”的“一 般规定”，报警、联锁按“仪表回路试验方案”的试验程序进行。 4.2.2 机组本体仪表的安装 4.2.2.1 机组本体压力、温度、液位等常规仪表的安装。 因为上述仪表的一次部件及安装位置在机组出厂前已经安装或确定，甚至有的仪表是安装在机组上到货的，为了仪表的单台校准或检查，或为了保护仪表不在施工阶段遭到损坏而拆下的安装时，这类仪表只需按随机资料指定的位置，加上合适的垫片安装即可。测量轴温的测温元件的安装应注意以下几点： a、应在机组施工人员把轴承箱最终封闭之前安装就位，并安装牢固。
楼宇自控系统施工方案 本工程楼宇自控采用集散型计算机控制系统,系统由现场传感器及执行器、直接数字控制器(DDC)、网络控制器中央操作站等四大部分组成。控制范围:空调机组、新风机组、洁净空调、风机、供电、照明、温度传感、给排水、远传抄表。施工流程如下: １）线缆敷设 `在本工程中,线缆比较集中的地方采用电缆桥架敷设,出桥架和比较分散的地方采用穿镀锌钢管敷设,竖井内的线缆敷设在线槽内。 输入输出设备至接线盒部分采用金属软管,管长尽量控制在１米以内。 楼宇自控系统布线和照明系统穿线同期进行。 2)输入输出设备检测接线 输入设备主要有：温度传感器、湿度传感器、压力压差传感器、流量传感器电量变送器、空气质量传感器、温控器、风速传感器。 输出设备主要有：电磁电动调节阀、电动风阀驱动器等。 (1)温湿度传感器不应安装在阳光直射的位置,远离有强烈震动、电磁干扰的区域,不破坏建筑物外观与完整性,室外温湿度传感器设防风雨
防护罩。尽可能远离门窗和出风口的位置,若无法避开则至少相距2米，并列安装的传感器距地高度一致,高度差不大于１毫米,同区域内高度差不大于5毫米，传感器和DＤC之间的连线的电阻要求小于1Ω。 （2）压力、压差传感器、压差开关的安装 传感器应安装在便于调试、维修的位置。 传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。 风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。 风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段,则应避开风管内通风死角和蒸汽放空的位置。 水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行。 水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊接缝及其边缘上开孔及焊接处。 水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部,小于管道口径的三分之二时可安装在侧面火底部和水流流束稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。 安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直与平面的位置。
工厂数字化监控系统解决方案 本文解说了某大型火力发电厂网络视频监控解决方案，详细介绍了分布式的工作方式、充分利用IP网络等的具体应用，值得读者参考。 本项目为火力发电厂网络视频监控系统工程，发电厂占地面积6平方公里。厂区内有办公楼、机控室、煤气厂、供热公司、招待所、食堂、职工活动室、铸造公司、汽车运输公司、燃料分公司、运行化学药品库、化建库等十多个单位。系统监控、报警点数量多，比较分散，需在厂保卫科进行统一集中监控及报警布撤防管理。 总体解决方案 经现场考察，了解到目前该厂已建立了比较完善的厂区局域网，各单位的网络接口均有剩余。并且由于厂区面积较大，如采用传统的模拟视频及报警的传输方式，则铜缆布线传输距离不能满足要求。如采用光纤方式，不仅成本高，而且厂方不允许有架空线缆；如采用地埋光纤方式则工期长，有可能影响到工厂的正常生产。因而利用工厂现有的网络，通过具备网络传输音视频和报警功能的分布式网络监控管理系统方案是本工程最理想的解决方案。系统建成后，可在厂区保安监控中心设电视墙，进行矩阵切换显示，中心设磁盘阵列作为集中存储设备，对网络视频进行统一集中存储。 本系统充分利用数字网络的优势，形成控制便捷的新一代网络视频系统。可以完成视频采集、压缩、传输、控制、存储、检索、回放等强大功能。用户和操作员可根据权限灵活控制系统中的摄像头、视频服务器、解码器等。系统建成后，保安中心可以通过网络监控管理平台的报警模块进行报警统一布撤防，也可单独对某一点进行布撤防。通过电视墙对厂区的监控点画面进行切换显示，厂领导可以通过厂区局域网或者internet进行分控，以便随时随地了解车间的生产情况。 系统构成 硬件系统 主要由二部分组成: 一、前端监控点：摄像机（或快球）、云台、云台解码器、网络视频服务器、报警探测器、报警控制器、变焦镜头、拾音器及其它输出设备（音箱、门禁、灯光联动控制等）组成。 二、分控／总控中心：管理服务器、网络解码器、显示器（或大屏幕显示设备）、网络客户端等设备。 系统硬件主要由以下产品构成：
热网远程监控系统中通讯方式的选择及应用 摘要：随着社会科学技术的发展，众多热电企业已经通过实行热电联产的方式向热网用户集中供热。为了保证集中供热体系的稳定运行，热网公司普遍采用热网监控系统对热网用户进行实时监测。该文通过对几种通讯方式的比较研究，发现GPRS技术在热网远程监控系统中具有很高的实用价值。 关键词：GPRS技术；热网；远程监控系统 随着计算机技术的迅猛发展，供热企业选择的通讯方式也越来越多。热网由于其特有的特点（如覆盖区域广、各个站点分散）。为了及时解决热网用户的需求，通讯方式的选择就显得非常重要。该文就是根据系统的控制功能和要求，通过比较各个通讯方式之间的优缺点，选择最适合的通讯方式为城市热网提供服务。 1热网远程监控系统的实施原则 热网监控系统的主要任务就是对热网用户进行供暖，它肩负着整个供热系统的监测和控制，需要处理大量的数据，其中包括全网系统的实时参数，并根据实时参数，了解热网系统运作情况，第一时间发
现问题并解决问题。为了保证热网监控系统供热均匀，满足用户需求，对热网监控系统提出以下要求： 1）实时性。第一时间收集数据，并根据数据对用户进行配置处理，上传和下传时间必须得快。 2）灵活性。由于热网系统的本身特点，大都在城市密集区，很难架设电缆，需要特别灵活、覆盖面广的通讯方式。 3）安全陆及可扩展性。热网系统面向的都是一些小区，必须保证数据传输的稳定，且传输过程中不得丢失任何数据。为了减少热网系统的维护保养，选用性价比高的通讯方式也至关重要。 2常用通讯方式的比较 对于热网监控系统而言，通讯方式在其中发挥着重要的作用，它不仅可以保证系统稳定、而且可以完成系统的相关功能。现如今，热网监控系统所使用的通讯系统根据方式的不同分为有线和无线通讯。按照通讯网络类型来看，又可分为公网和专网两种通讯方式。现将热网监控系统的几种通讯方式进行比较，如表1所示。
民勤县污水处理厂改扩建工程自动控制系统工程 施 工 方 案 民勤县煜祺市政工程有限公司 2018年11月20日
目录 1 概述 (1) 1.1 工程范围 (1) 1.2 适用标准 (2) 1.3 设计原则 (3) 2 系统设计方案 (4) 2.1 系统一般说明 (4) 2.2 自控系统设计 (4) 2.2.1 自控系统控制方式 (4) 2.2.2 自控系统网络拓扑 (5) 2.2.3 自控系统组成功能 (7) 2.2.4 中央控制站组成及功能 (7) 2.2.5 系统软件描述 (8) 2.3 电气系统方案 (10) 3 系统调试方案 (13)
1概述 1.1工程范围 本公司将负责完成电气、仪表及监控系统设计、制造、测试、运输、安装、调试和试运行并按工作顺序移交符合要求的资料。主要工程内容如下： 现场低压配电柜至各设备现场，用电设备控制及电缆敷设，以及新建构筑物的防雷接地系统，视频监控系统、仪表系统等。 现场传感器和检测仪表的安装、调试； 控制系统设备（PLC）的硬件和软件； SCADA系统硬件和软件； 通讯和接口； 仪表电缆、监控系统电缆（光缆）的供货、敷设； 仪表系统/自控系统工作接地、保护接地和防雷接地； 新老系统的有机衔接联系； 文件编制； 系统所需设备的设计、制造、采购、运输、仓储、工程施工、安装、测试、试运行、人员培训、售后服务、按规定时间移交所需资料以及在规定的工期内实现系 统总体运行； 与其他相关系统的接口设计、安装、调试、配合协调。 根据本标特点进行细致的需求分析，结合工艺流程和总平面图对系统方案进一步具体化和优化。 负责本系统与相关子系统之间的连接工作，包括连接器材等设备的提供。对相关系统实施联动测试验收，明确该子系统是否符合设计要求，并出具测试验收报告 或提出整改方案，直至验收通过。 从系统设计、信息传输、布线、供电、信号和电源的过电压保护、电磁兼容性（EMC）等方面采取有效技术及提供相应的管理手段来保证系统安全可靠地运行。 负责保证仪表控制系统达到系统功能及性能的设计要求，对仪表控制系统所有设备器材的设计、制造、采购、运输、仓储、工程施工、安装、测试、试运行、人 员培训、售后服务、按规定时间移交所需资料以及在规定的工期内实现系统总体 运行正常。
1.1 楼宇自控系统 1.1.1 设备定位、安装 1.中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工 后安装； 2.设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈 层； 3.设备在安装前应做检查，并应符合下列规定： 设备外形完整，内外表面漆层完好； 设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。 4.有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米1mm， 当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。 5.设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏 差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。 6.中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定： 应垂直、平正、牢固； 垂直度允许偏差为每米1.5mm； 水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm； 相邻设备顶部高度允许偏差为2mm； 相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm； 相邻设备接缝的间隙，不大于2mm； 相邻设备连接超过5处时，平面度的最大允许偏差为5mm。 7.室内、室外温湿度传感器：应安装在避免阳光直射的位置，远离有 较强振动、电磁干扰的区域；尽可能远离门窗和出风口；并列安装的传感器，距地高度应一致； 8.风管型温、湿度传感器：应安装在风速平稳的风管直管段，应在风 管保温层完成之后安装；
9.水管温度传感器：应与工艺管道预制安装同时进行，应在水流温度 变化灵敏和具有代表性的地方安装，不宜在阀门等阻力件附近和水流流速死角和振动较大的位置安装； 10.压力、压差传感器、压差开关：应安装在温度传感器的上游侧；风 管型压力、压差传感器应在风管的直管段安装；安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置； 11.水流开关：应与工艺管道预制安装同时进行；应安装在水平管段上， 不应安装在垂直管段上； 12.电磁流量计：应安装在避免有较强交直流磁场或有剧烈振动的场所； 应设置在流量调节阀的上游，上游应有一定的直管段，长度为L=10D（D—直径），下游段应有L=4~5D的直管段； 13.水阀与执行机构：阀体上箭头的指向应与水流方向一致，阀门的口 径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时阀口径一般不应低于管道口径二个等级；执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置；有阀位指示装置的阀门，阀位指示装置应面向便于观察的位置；一般安装在回水管口，如条件允许，安装前宜进行模拟动作和试压试验； 14.风阀与执行机构：风阀控制器上开闭箭头的指向应与风门开闭方向 一致；风阀控制器应与风阀门轴连接牢固；风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85度；风阀控制器安装前宜进行模拟动作； 1.1.2 系统调测 调试应具备的条件： 1.BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安 装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求； 2.BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕，而且单体或自 身系统的调试结束；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的安装要求；
D V S O N E工厂高清网络 视频监控系统解决方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
DVSONE工厂高清网络视频监控系统解决方案 一、概述 背景分析 中国制造为世人所熟知，随着产业不断升级，生产技术越来越发达，中国作为真正的世界技术工厂也为时不远。现今，工厂的现代化管理手段越来越丰富，准确性也越来越高，各种先进的技术手段比如视频监控系统，可有效的加强对各种场合，特殊设备以及人员的直观管理，及时、有效的反映重要地点区域的现场情况，增强安全保障措施，同时进一步规范各岗位的生产管理。 目前监控系统手段已经从传统的模拟视频监控发展到了高清网络数字视频监控，利用现有的办公网络、企业专网，光纤专网敷设，甚至互联网和无线网络都能够构建工厂的高清网络视频监控系统;与此同时，百万像素网络摄像机的大规模普及也解决了传统模拟视频监控系统清晰度不足的尴尬局面;中晖DVSONE公司开发的基于低码率、高清画质、多功能等特性的720P、1080P高清网络摄像机与DVSONE网络视频监控管理平台为不同规模工厂提供了多结构，多用途，良好扩展性的新一代高清视频监控解决方案。 需求分析 系统主要满足两大部分的需求，一是工厂公共区域安全防范的需要;二是工厂生产区域监控管理的需求。 工厂安全防范 周界视频监控系统：在工厂周界区域部署感红外的固定高清网络枪式摄像机，满足全天候24小时监控。
园区监控：在工厂园区一些制高点安装云台摄像机，实施大范围监控 出入口监控：在厂房出入口、园区出入口以及其他重要区域的出入口安装高清摄像机。 厂房内部：在厂房内部部署大范围监控的摄像机，以满足对整个厂房的全局监控。 库区监控：在库房内外部署摄像机，严密监视现场情况。 生产区域管理 重要设备监控：在车间、厂房一些重要的设备处安装高清摄像机，对设备运行状态、防盗、防破坏进行监视。 生产过程监视：对于一些生产线上、操作岗位进行重点监控，记录操作过程和生产线上的生产过程。 其他需求 整个系统应该采用模块化、数字化、网络化架构，满足结构简单化和系统可扩展的需求 利用平台管理软件来统一管理前后端物理设备和虚拟软件模块，做到模块化部署、集中化管理的新一代监控功能。 视频监控管理平台应能与红外报警系统、消防系统、门禁系统等实现联动，满足协同管理、统一调度。 二、系统设计