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年产30000吨酸奶工厂设计

年产30000吨酸奶工厂设计
年产30000吨酸奶工厂设计

年产30000吨酸奶工厂设计

专业:生物工程专业

班级:2010级1班

姓名:马晋生

目录

引言 (2)

1 酸奶工艺流程设计 (7)

1.1 酸奶种类简介 (7)

1.2 酸奶生产工艺流程比较选择 (7)

1.3 酸奶生产工艺 (7)

1.3.1原料乳的标准指标 (7)

1.3.2原料乳的标准指标 (8)

2 发酵车间设计 (11)

2.1 物料衡算 (11)

2.1.1酸奶加工过程中工艺要求 (11)

2.1.2酸奶加工过程中的损失率估算 (12)

2.2 发酵车间设备设计 (12)

2.2.1车间布置设计原则 (13)

2.2.2环境与卫生 (13)

2.2.3生产车间设备选择 (14)

2.2.4生产车间用水用电估算 (19)

3 工厂选址概述及辅助部门的设计 (22)

3.1 工厂选址要求 (22)

3.2 辅助部门及车间的设计 (23)

3.2.1冷库的设计 (23)

3.2.2其他车间的设计 (25)

4 工业三废的处理 (27)

4.1酸奶工厂工业废物概述 (30)

4.2酸奶工厂工业废物处理 (30)

5 结论 (28)

致谢 (30)

参考文献 (31)

附录Ⅰ搅拌型酸奶生产工艺流程图

附录Ⅱ生产车间设备布置俯视图

附录Ⅲ生产车间设备布置主视图

附录Ⅳ酸奶工厂厂区平面设计图

酸奶是采用鲜牛奶加入白糖和脱脂乳粉后均质,经超高温灭菌后接入乳酸菌发酵后制成的一种发酵型乳制品。为了更好的实现酸奶生产,提高酸奶的质量和产量,从而扩大经济效益,本文对酸奶的生产工艺以及厂房建设进行了设计。

以鲜奶为原料,对其经过高温瞬时杀菌、均质、发酵、后熟等步骤,可以将鲜奶发酵成为营养丰富的酸奶。本设计以搅拌型酸奶为生产工艺,根据搅拌型酸奶发酵的工艺流程,首先对生产工艺流程进行设计,同时对生产设备进行选择,在设备选择中以发酵罐、均质机和室外奶仓为例进行了设计,然后再确定生产车间设计与布置,再设计其他的附属部门或车间,并对各部门的功能和面积进行了简介,最后再完成整个工厂的设计。

为使酸奶更加健康粘稠,风味更佳,因此在发酵前加入了脱脂乳粉,可以降低发酵体系的整体含脂肪量,低脂奶发酵可以使产品品质更佳。同时酸奶工业废水含氮量高,如果随意排放可造成对环境的严重污染,本设计采用AO污水处理工艺,对污水进行脱氮脱磷处理,减小对环境的影响。

关键词:

低脂奶; 搅拌型酸奶; 工厂设计; 设备设计

Yogurt is using fresh milk add sugar and homogeneous after dried skim milk, after ultra high temperature sterilization access made of lactic acid bacteria fermentation type a fermented dairy products. In order to better the implementation of the yogurt production, improve the quality of yogurt and production, to enhance economic efficiency, in this paper, the yogurt production process and factory construction has carried on the design.

Fresh milk as raw material, the high temperature instantaneous sterilization, steps, such as homogeneous, fermentation, after cooked can will become rich nutrition milk fermented yogurt. This design for the production process, to stir yoghurt according to stir yoghurt fermentation process, first of all to design, production process for the production equipment selection, in the equipment selection in fermentation tank, homogenizer, and designing outdoor milk storehouse as an example, and then determine the production workshop design and decorate, redesign the other affiliated department or workshop, and has carried on the introduction to the function of each department and area, and then complete the whole design of the factory.

To make yogurt more healthy sticky, better flavor, therefore joined the dried skim milk before fermentation, fermentation system can be reduced the overall fat content, low fat milk fermentation can make the product quality is better. Yogurt industrial wastewater of high nitrogen content at the same time, if the indiscriminate discharge can cause serious pollution to the environment, this design USES the AO sewage treatment process, the denitrification and dephosphorization of sewage treatment, reduce the impact on the environment.

Key words:

Low fat milk; Type stirred yogurt; lant design; Equipment design

民以食为天,食以乳为先。牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

酸牛奶是采用优质纯鲜牛奶加入白糖均质,经超高温灭菌后接入乳酸菌发酵后制成的一种发酵型乳制品。在发酵过程中,鲜牛奶中的酪蛋白遇酸凝固,成为有弹性的凝块,颜色乳白、气味清香、酸甜可口。酸牛奶一般分为原味型和果味型两种。原味型酸奶除加入白糖外,不添加其他成份;果味型酸奶是发酵完后添加进果肉或果汁搅拌而成。近年来,酸奶生产在我国发展很快,销量也逐年上升,它以其酸甜细滑的独特风味和较高的营养价值及保健功能倍受消费者青睐,专家称它是“21世纪的食品”,是一种“功能独特的食品”。下面对酸奶的营养价值和保健功能作以简单介绍。

⑴营养作用:牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%~30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其他有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于被人消化吸收。酸奶中的磷、钙和铁易被吸收,有利于防止婴儿佝

偻病和老人骨质疏松病。牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸收。发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸和叶酸等营养物质。同时,酸奶产生的酸味物质又有以下功能:增加乳的爽快风味;抑制碱性细菌的生长和繁殖;促进胃肠蠕动及胃液和胰液的分泌,提高人体的消化功能;提高机体对钙、磷铁的吸收利用。

⑵缓解乳糖不耐症:乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症,如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。

⑶增强肠道免疫作用:在人的肠道内生存着许多细菌,包括对机体有益和有害的两大类群,在正常情况下,肠道内的有益菌占多数,这称为肠道菌群的平衡状态,由于某种因素(度疲劳、过食、偏食、服用化学药品等)使肠内菌群混乱时,有害菌占据优势,从而导致疾病的发展,食用酸奶可增加有益菌群,维持肠道菌群平衡。肠道菌群中,存在有产生氨、吲哚、酚类、硫化氢、二甲胺等腐败产物的细菌,这些物质对细胞有毒性,是诱发肠道疾病如便秘、鼓胀、腹痛等的原因,对此一般采用抗生素治疗,而抗生素对肠道菌群平衡有破坏作用,在杀死有害菌的同时,有益菌亦遭受破坏。酸奶中含有大量的乳酸菌,每天喝0.25-0.5千克,长期坚持,可以维持肠道正常菌丛平衡,起到预防与治疗保证人体健康的目的。

(4)改善矿物质的代谢吸收,调节机体微量元素的平衡:酸奶中所含的钙、磷、铁、维生素、氨基酸等是机体的重要营养成分,其中磷是骨骼的重要组成成分,而钙是牛奶中含量最高的矿物质,它可以促进幼儿骨骼发育,防止

老年骨质疏松症。另外,酸奶中还含有丰富的脂溶性维生素,如V A,β一胡萝卜素、VE、VD,由于乳酸菌的发酵作用,可合成大量的B族维生素,如B1、B2 、B6,同时VD可以促进机体对钙的吸收。

(5)抑菌抗病作用:嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响,可以进入肠道,在肠道内存留较长时间。这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其他乳酸菌,可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质,这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用。

(6)降低胆固醇:牛乳中的乳清酸、乳糖和钙,以及酸奶中存在的羟基戊二酸都有降低胆固醇的作用。经研究证明,食用酸奶能使血清中胆固醇含量降低,这是由于乳酸菌可在肠道内吸附、繁殖,从而干扰了小肠壁对胆固醇的吸收,也有人认为是微生物细胞吸收了胆固醇,通过微生物代谢将胆固醇转化为胆酸及胆汁酸而排出体外。

(7)抗癌作用:酸奶有抑制3种酶的活性作用,这些酶能引起癌变。另外,酸奶还能激活巨噬细胞,抑制肿瘤细胞,从而起到抗癌作用。肠道中有害菌产生的酚类、吲哚、亚硝酸、亚硝胺等物质具有强致癌性,而通过乳酸菌作用,可调整肠内菌群,抑制有害菌过量生成,同时降低了各种有害物质(致癌诱变剂)的浓度,减少了癌变发生率。并且经过试验还证实,食用酸奶后,酸奶中乳酸菌对体内的巨噬细胞有激活作用,增强了机体的免疫力,所以酸奶有抑制癌变的作用。此外,牛乳中含有的一种反式脂肪酸即共轭亚油酸,有抗氧化,清除氧自由基作用,可有效地抑制乳癌、皮肤癌等疾病的发生发展。

目前国内的酸奶生产工艺通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保

留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)。饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。

我国乳品工业起步较晚,产品结构单一。所以酸奶消费远低于世界平均消费水平,伴随着人们的消费念观的改变,绿色化,健康化的酸奶将更快的进入人们的生活[1]。

尽管目前我国的乳业市场不断扩大,乳品消费观念在不断提高,但我国年人均乳制品不足20kg的消费量与世界人均100kg、发达国家人均140kg的消费量相比还有较大差距。中国的乳品消费在整体上并没有进入完全理性的轨道。由于营养知识的欠缺,许多人不了解乳品对改善营养、平衡膳食、补钙和增强体质的重要作用,包括对酸乳的认识也不够,因而市场占有率也不太高,不过随着人们对酸乳营养价值的认识,人们对酸奶的态度发生了改变,市场占有份额也逐年增加。以下是近三年来居民人均乳及乳制品增长率,如下表1。

表1 2010至2013年居民人均乳及乳制品增长率

乳品种类2011较2010增长率2012较2011增长率2013较2012增长率

鲜乳品0.197 0.218 0.188

奶粉0.2 0.19 0.198

酸奶0.214 0.338 0.36 由上表可以看出酸奶制品在所有的乳制品中的增长速度最快。根据不完全统计,随着我国的生活水平及消费水平的提高,酸奶消费在较长的时间内仍会保持增长的势头。因此设计一个更加环保,高效的酸奶工厂市场潜力巨大。

1 酸奶工艺流程设计

1.1 酸奶种类简介

酸奶从生产工艺上分主要是分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。凝固型酸奶是指乳酸菌在乳中生长,发酵分解乳糖生成乳酸等有机酸,导致乳的PH值下降使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集, 我们把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。

搅拌型酸奶是指将果酱待辅料与发酵结束后得到的酸奶凝胶体进行搅拌混合均匀,然后装入杯或其他容器内,再经冷却后熟而得到的酸奶制品。搅拌型酸奶与普通酸奶相比具有口味多样化、营养更为丰富的特点[2]。

1.2酸奶生产工艺流程比较选择

表2 凝固型酸奶和搅拌型酸奶优缺点比较分析

比较种类搅拌型酸奶凝固型酸奶

口感风味搅拌型酸奶质地平滑,黏性比凝固型酸奶

高,还可以加入各种果味香料,口味多样,

给消费者更多选择余地。

大多数口味单一,可变性小。

从营养学方面蛋白质含量略低,但可在后期加入一些营

养素,使其营养更均衡。蛋白质含量略高,不含甜味剂、增味剂、增稠剂。

产品质量搅拌型酸奶生产的产品质量均一,风味不

会相差过大,容易实现产品的标准化生产。凝固型酸奶在生产品质上不易实现均一。

后期运输和销售搅拌型酸奶在运输过程中,乳凝胶结构不

易因碰撞等原因发生缩水现象。凝固型酸奶在运输过程中,乳凝胶结构易因碰撞等原因发生缩水现象。

是否含添加剂含添加剂。不含添加剂。

综上所述,如果酸奶是小规模生产的话,更适合生产凝固型酸奶。而对于年产年产几千吨甚至上万吨的酸奶发酵厂,更适合生产凝固型酸奶。

1.3 酸奶生产工艺

1.3.1原料乳的标准指标

原料乳的品质决定着酸奶成品的质量,只有良好的原料乳才能生产出安

全放心的酸奶,按照国家的规定,原料乳的品质应该符合下列要求[3]:

表3 原料乳的标准项目指标

项目指标

脂肪含量/% ≥ 3.10 相对密度(20℃/4℃)≥ 1.028

酸度(以乳酸计)/% ≤0.162

杂质度/(mg/kg)≤ 4

聚氰胺含量/(mg/kg)≤0.01

汞含量/(mg/kg)≤ 2.5

1.3.2原料乳的标准指标

根据上面选定的酸奶生产种类,可以设计出搅拌型酸奶工艺流程,搅拌型酸奶工艺流程如下图所示[4]:

原料奶

预处理

脂肪含量0.5%~3.5%

非脂乳固体含量8.5%~12.5%

配料←白砂糖、奶粉,水

预热

60~65℃

均质

温度60~65℃

压力10~20MPa

杀菌

95℃,5-8min

冷却

42~45℃

接种←菌种

保温发酵

42~45℃,3~4h[5]

破乳

冷却

15~20℃

混合←香料,稳定剂,水,白砂糖

灌装→入库冷藏2~6℃

搅拌型酸奶工艺流程操作要点说明:

(1)预处理:净化可以除去原料乳中的杂质,使牛乳达到最高的纯净度。为使原料乳中脂肪和无脂干物质之间的比例关系符合制品的要求,可通过闪蒸操作调整其比例关混合。

(2)预热:预热一方面可以杀菌,而且由于适当加热,可以使一部分乳清蛋白凝固,提高酪蛋白的热稳定性,以防止灭菌时凝固,并赋予成品以适当的黏度。同时可以钝化酶并降低均质后乳脂肪球的直径,防止均质后的产品中脂肪上浮,增加产品的稳定性。预热温度控制在60℃~65℃。

(3)均质:均质主要是使原料充分混合均匀,阻止奶油上浮,提高酸乳的稳定性和稠度,并保证乳脂肪均匀分布,从而获得质地细腻、口感良好的产品。均质压力控制在15MPa。

(4)杀菌:杀菌目的在于杀灭原料乳中的杂菌确保乳酸菌的正常生长和繁殖,纯化原料乳中的天然抑制物,使乳清蛋白变性,以达到改善组织,提高黏稠度和防止成品乳清西出的目的。杀菌温度控制在95℃,保温8min进行杀菌。

(5)冷却:冷却主要是为接种的需要。经过热处理的牛乳需要冷却到一个适宜的接种温度,此温度控制在42℃~45℃内。

(6)接种:接种是造成酸乳受微生物污染的主要环节之一,因此严格注意操作卫生,防止细菌、酵母、霉菌、噬菌体及其他有害微生物的污染。接种

时充分搅拌,使发酵剂与原料乳混合均匀。

(7)发酵:发酵温度控制在42℃~45℃,从而为微生物代谢提供最适的温度环境,发酵时间2.5h~3.5h,且期间不搅拌。发酵终点判定:观察发酵乳表面的状态,只要表面呈均匀的凝固样,并且又少量乳清析出,即可初步判断接近发酵终点,再测定pH4.6时即可停止发酵[15]。

(8)破乳和冷却:破碎凝胶体,使凝胶体的粒子直径达到0.01mm~0.4mm,并使酸乳的硬度和黏度及组织状态发生变化。搅拌速度不可过快,时间不宜过长。冷却目的是抑制乳酸菌的生长、降低酶的活性、防止产酸过度、使酸奶逐渐凝固、降低和稳定脂肪上浮和乳清析出的速度。将发酵乳迅速降温至15℃~20℃。

(9)混合:将经溶解和杀菌的稳定剂、水和白砂糖辅料与发酵乳进行混合。

(10)均质:使混合料液滴微细化,提高料液黏度,抑制粒子的沉淀,并增强稳定剂的稳定效果。均质压力控制在15MPa,均质温度为60℃左右。均质是为了充分将添加入混合罐中的稳定剂、水和白砂糖辅料混合均匀,从而获得质地细腻、口感良好的产品。

(11)灌装和冷藏:采用相应灌装机进行灌装后的成品置于0℃~5℃冷藏12h~24h,进行后熟,以产生良好的[5]。

2 发酵车间设计

2.1 物料衡算

本设计以每月工作25天算,那么每年以300天工作日计算,那么每年生产30000吨酸奶,则日生产量为:

M0= M1/ T

=30000/300

=100(t)(2-1)

式中:M0——酸奶每日生产量,t;

M1——酸奶年生产总量,t;

T——工厂年生产天数,d。

2.1.1酸奶加工过程中工艺要求

(1)对乳品中含脂率要求[10]:

一般市场所出售的鲜牛奶的含脂率为3.2%,而要生产合格的牛奶则要保证牛乳的含脂率为3.0%,因此必须向原料乳中加入脱脂乳房,而脱脂乳粉的含脂率为0.1%;

3.2x+0.1y=3.0(x+y)

那加入得原料乳:脱脂乳粉=x:y=29:2

(2)低脂发酵乳与第一次加入白砂糖的比为30:1;

(3)末尾混合时发酵液:白砂糖:水,香料和稳定剂混合物

=95:2:3:

其中的水:香料:稳定剂=85:10:5。

2.1.2酸奶加工过程中的损失率估算

酸奶生产过程中,由于加热,加压的物理加工过程,及酸奶流经各个管道必然因为挂壁而导致了损失,根据以往的经验及各设备参数可以预估出酸奶经过各工艺的损失率,从而使物料恒算更精确,各过程的损失率如下表[12]。

表4 酸奶加工过程的损失率

损失项目损失率

预处理0.05%

预热0.25%

均质0.1%

杀菌0.8%

冷却0.01%

保温发酵0.2%

破乳与冷却0.01%

灌装0.01%

设每天的鲜牛奶为M3,那么:

M2(1-0.05%)(1+6.89%)(1+3.33%)(1-0.25%)(1-0.1%) (1-0.8%)(1-0.01%)(1+2.5%)(1-0.2%)(1-0.01%)(1+0.15%) (1-5.2%)(1-0.01%)=100(t);

M2= 85.12t。

式中:M2——酸奶每日生产量,t。

那么生产过程中各物料的加入量为:

(1)脱脂奶粉为 5.849t;

(2)第一次加入白砂糖的量为 3.050t;

(3)加入的稳定剂与蔗糖为 5.001t;

其中蔗糖 2.0004t;

水与稳定剂、香料的混合物为 3.0006t。

2.2 发酵车间设备设计

2.2.1车间布置设计原则

(1)车间布置应符合生产工艺的要求;

(2)车间布置因符合生产操作的要求;

(3)车间布置应符合设备安装、检修的要求;

(4)车间布置应符合厂房建筑的要求;

(5)车间布置应符合节约建设投资的要求;

(6)车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求[19]。

2.2.2环境与卫生

(1)采光

车间一般采用开侧窗、天窗方式采光,由于季节、天气的变化天然光线也随之变化,室内应有辅助人工照明设备,当自然光线达不到要求时,加强人工照明,照明灯一般是白炽灯和荧光灯。

(2)通风

通风的目的是排除车间内的余热、余湿、有害气体、粉尘等,以保持适宜的温度湿度和卫生要求。通风包括自然通风和机械通风,自然通风有两种方式:热压通风、风压通风。在设计自然通风时,应先了解当地的常年主导风向,窗户尽可能对着常年主导风向,但应避免窗户是东西方向,避免有大面积的窗、墙受日晒。为了充分发挥穿堂风的作用,从侧窗进出风的面积应不小于侧窗的30%,厂房周围应尽量减少披屋等辅助建筑物。

(3)管道布置

在管道布置设计时,首先要统一协调工艺和非工艺管的布置,然后按工艺流程并结合设备布置、土建情况等布置工艺管道。一般安装原则:

1.管道通过人行道时离地面至少2米,通过公路时不小于4.5米,通过工厂主要交通干道时应为5米。

2.管道应集中敷设,垂直派了时,热介质在上冷介质在下,无腐蚀介质在上有腐蚀介质在下,气体管在上液体管在下,不经常检修管在上检修频繁的管在下,高压管在上低压管在下。

3.管线交叉时的避让原则是:小管让大管,易弯曲的让不易弯曲的,压力管让重力管,软管让硬管,施工量小的管让施工量大的管,新管让旧管。

4.管线尽可能布置于道路外面,只在施工顺序许可的条件或者布置有困难的情况下,可将检修次数小的雨水管、污水管埋设在道路下面。

5.一般管道应明线敷设,走直线,少拐弯,少交叉,不重叠布置,力求整齐、美观,管道和阀件的布置应便于操作。

根据《国家食品企业工厂安全条例》,设备布置应该符合下面要求。

表5 设备的安全距离

序号项目标准

1 泵与泵之间的距离不小于0.7

2 泵离墙的距离至少1.2

3 泵列与泵列间的距离不小于2.0

4 计量罐与计量罐间的距离0.4~0.6

5 贮罐与贮罐间的距离0.4~0.6

6换热器与换热器间的距离至少1.0

7 离心机周围通道不小于1.5

8 发酵罐罐盖上传动装置离天花板距离不小于0.8

9 发酵罐罐底部与人行通道距离不小于1.8~2.0

10 发酵罐卸料口至离心机的距离不小于1.0~1.5

11 起吊物品与设备最高点距离不小于0.4

12 往复运动机械的运动部件离墙距离不小于1.5

13 控制室、开关室与炉子之间距离15

14 产生可燃性气体的设备和炉子间距不小于0.8

15 工艺设备和道路间距离不小于1.0

2.2.3生产车间设备选择

(1)均质机在原料乳的应用:

均质机是指将物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合,在强力的机械作用下,压力16.7-20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。均质不仅可以防止脂肪球上浮,而且还具有其他一些优点:经均质后的牛乳脂肪球直径减小,易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收,在酶制干酪生产中,均质可使乳凝固加快,乳产品风味更加一致[7]。

由物料衡算可知:均质机的工作量为:

D0= M0/ t

=100/8

=12.5(t)(2-2)

式中:M0——酸奶每日生产量,t;

D0——均质机每小时处理量,t;

T——工厂每天工作时长,h。

那么均质机的工作参数如下表:

表6 均质机的工作参数

设备工艺类型设备参数

型号JJ1.5/40

流量(L/h)15000

乳化平均料(um)<1

固定分散平均(um)<2

额定压力(Mpa) 25

电机功率(kw) 22

黏度(Pa.s) 0.2

尺寸(mm) 1350×1100×1290

购买数(台) 1

(2)鲜奶储奶仓

是用于室外低温贮存鲜奶的不锈钢容器。用于内壁与外壳之间的绝热结构保温层(或加冷却夹套)和罐内高速推进式搅拌器的作用,使进入仓内的低温(≤5℃)鲜奶贮存24小时,温升不超过2℃、脂肪不上浮,广泛用于乳品厂室外贮存鲜奶[17]。

鲜奶储奶仓外形为圆柱体,仓体内腔与物料接触的部分均采用

SUS304-2B板制造,外包板可根据用户要求采用SUS304-2B板焊缝钝化处理或涂料瓦楞板。仓体侧面设有爬梯,顶部有不锈钢护栏(与走台)、呼吸阀、旋转喷头。仓体下部设有室内工作小室,内设椭圆形人孔、高速推进式搅拌、进出料口、温度计、压力变速器、取样阀、清洗器。

由物料衡算可知:鲜奶储奶仓的工作量为:

P0= M0×120%

=100×120%

=120(t)(2-3)

式中:M0——酸奶每日生产量,t;

P0——鲜奶储奶仓的日工作量,t。

鲜奶储奶仓的个数确定N0:

N0= P0/P1

=120/25

=4(个)(2-4)

式中:P1——鲜奶储奶仓的储藏量,此处选25t。

那么每个鲜奶储奶仓的参数如下表:

表7 鲜奶储奶仓的工作参数

设备工艺类型设备参数

型号BPC-25

公称容积(L) 25000

外直径(mm) 2520

总高(mm) 7500

入口口径(mm) 120

电机功率(KW) 2.2

稳定温度 5

搅拌转速(转/分) 960

购买数(台) 4

(3)发酵罐的设计:

1工艺要求:

发酵罐的进料量为20t/h,每0.5h装满一罐,发酵周期为3h,冷却水的初、终温分别为15°C和20°C,发酵温度控制在40~45°C,发酵原料进口温度40~45°C,酸奶成品完全输出0.5h。

2设计思路:

酸奶发酵,发酵过程相对简单,将待发酵液放入发酵罐中,加入菌种,加入的量为发酵液的25%。保温发酵3h。

3主要结构与配置说明[8]:

结构形式:立式,上下封头分别采用椭圆封头、锥形封头。

夹套形式:半圆盘管夹套;

保温材料:填充聚氨酯浇注发泡,具有良好隔热保温效果。

搅拌装置:罐顶中(偏)心搅拌;

搅拌桨形式:推进式;

液位计形式:玻璃管液位计

年产12000吨酸奶工厂设计,李雯霞

年产量12000吨酸奶工厂设计 李雯霞 (安徽工程大学生物与化学工程学院安徽芜湖241000) 摘要 本毕业设计选取的题目是年产12000吨酸奶的工厂设计。本设计是建造一个年产12000吨的酸奶工厂,工厂建筑高15m,工厂面积27025m2。本毕业设计由绪论、物料衡算、设备选型和工厂造价等部分组成。前言部分,通过对酸奶的介绍和工厂的设计理念简要的概括设计理念和设计要求以及设计要达到的目标。物料衡算部分。根据产量和设备的选型以及现实情况,对物料的使用量和利用率的计算,对能量的计算。设备选型部分。根据自己产品的特点和对产品的要求对生产设备的选择以及各个管道的选择,还有各个零件的大小直径以及管壁的选择。工厂造价部分。根据上面的计算和实际情况的把握,估算出工厂的造价。 关键字:酸奶,平面设计,工艺流程,设备,经济分析

Abstract The graduation design topic is the design of an annual output of12000tons of plant.This design is the construction of an annual output of12000tons of yogurt factory,factory buildings with high15m,the factory area of47076m2.Thisgraduation design is composed of the introduction,material balance calculation,equipment selection and factory cost components.The preface:The yogurt introduction and plant design summary of design idea and design requirements and design to achieve the goal.Material balance part.:According to the selection of output and equipment as well as the current situation,use of materials and the utilization of the calculation, calculation of energy.The selection of equipment parts:According to the characteristics of their products and requirements for the product production equipment selection and the selection of pipeline,and various parts of the size of diameter and wall selection.Factory cost part.According to the above calculation and the actual. Keywords:yogurt,graphic design,process flow,equipment,economic analysis

年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书_毕业设计

年产十万吨酸奶工厂设计说明书

目录第一章绪论 1.1酸奶的简介 1.2 项目背景 1.3 项目实施的区位优势及厂址选择1.4 市场预测 第二章原辅料及产品的标准 2.1原辅料的特性及标准 2.2产品的标准 第三章工艺论证 3.1 基本原理 3.2项目设计主要特点及可行性 3.3 工艺流程及说明 第二章车间平面设计 2.1 生产车间 2.2 总平面布置基本原则 2.3 总平面设计说明 第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 3.2 工艺流程及论证 3.3 产品质量标准 3.4 管路设计

3.5 管路安装 3.6 车间布置与结构 第四章产品方案及物料计算 4.1 产品方案确定说明 4.2 凝固型酸奶的物料衡算 第五章设备的选型 5.1 选择原则 5.2 设备选型 5.3 中心实验室 第六章企业组织与劳动力平衡6.1 企业组织 6.2 生产制度 6.3 全厂人员编制 第七章水、电、汽衡算 7.1 用水量的估算 7.2 用电量的估算 7.3 用汽量的估算 第八章全厂辅助部门及生活设施8.1概述 8.2生产性辅助设施 8.3生活性辅助设施 第九章公用系统

9.1给水系统 9.2 排水系统 9.3 供电系统 9.4供汽系统 第十章建筑物平面布置与卫生要求 10.1全厂平面设计的基本原则 10.2 总平面布置的主要技术指标 10.3 主车间的布置原则 10.4环境卫生要求 第十一章经济核算 11.1 产品成本 11.2 其他支出 11.3产品利润 11.4设备折旧 11.4设备折旧 11.5 利润估算 11.6 静态回收期计算 第十二章酸奶生产的 HACCP 管理 12.1 酸奶生产 HACCP 的管理意义 12.2 HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施 13.1 个人卫生

打印--年产1.5万吨酸奶工厂设计,有图有计算方法

年产1.5万吨凝固型酸奶工厂设计 20090802227 09食工2班李芬一:前言 乳中各种营养素齐全且配合合理,并含多种生物活性物质,是人体成长不可缺的高营养食物。在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占相当大的比重;在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内,尚无大品牌出现,品牌整合度较低。常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。 有关资料数据显示,在国外,发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80%,北美约30%,乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。我国消费每年递增25%,专家预测,未来3-5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占有约50%的市场。在中国市场上,除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外,为了顺应消费趋势,并能从传统市场的大战中突围,乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全、光明活力e+菌等产品相继上市。中国的乳业大战,瞄准乳酸菌这一新的产业,开辟了具较高科技含量的第二战场。

年产1200吨酸奶冰淇淋工厂设计(DOC 28页)

年产1200吨酸奶冰淇淋工厂设计(DOC 28页)

食品工艺课程设计 《年产1200吨酸奶冰淇淋 工厂设计》 说明书 指导老师: 班级: 学生姓名: 日期:

目录 1. 绪论 (6) 1.1 酸奶冰淇淋的概述 (6) 1.1.1 起源 (6) 1.1.2 食用价值 (6) 1.1.3 国内外市场 (7) 1.2 设计依据和意义 (8) 1.2.1 设计依据 (8) 1.2.2 设计意义 (8) 1.3 设计内容 (8) 2. 工厂总平面布置 (8) 2.1 厂址的选择[1] (8) 2.1.1 厂址选择的原则 (9) 2.1.2 自然条件及能源 (9) 2.1.3 政治经济和交通 (9) 2.2 总平面设计 (9) 2.2.1 总平面设计原则[2] (9) 2.2.2 总平面设计 (11) 2.3 车间布置 (11) 2.3.1 车间布置原则[3] (11) 2.3.2 车间布置[20] (12) 3. 生产工艺的研究与设计 (12) 3.1 产品及产量的确定 (12) 3.2 材料 (12) 3.3 工艺流程的确定(见附录图) (12) 3.3.1 酸奶制备要点 (13) 3.3.2 原辅料混合13 3.3.3 杀菌 (13) 3.3.4 均质 (13) 3.3.5 冷却 (14) 3.3.6 老化 (14) 3.3.7 凝冻 (14) 3.3.8 灌装 (14) 3.3.9 硬化 (14) 3.3.10 冷藏 (14) 3.4 配方设计 (15) 3.4.1 酸奶冰激凌配方设计 (15) 3.4.2 稳定剂的选择 (15) 3.4.3 酸奶加入量的选择 (15) 3.4.4 酸奶添加的时机 (15) 3.4.5 冰淇淋均质温度的选择 (15) 3.5原料及产品的质量标准16 3.5.1 理化指标 (16)

年产一万吨酸奶工厂设计

年产一万吨酸奶工厂设 计 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

年产1万吨酸奶工厂设计 综述 随着人民生活水平的提高,随着大众对营养食品需求日益增长,市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用,成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题,加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式,使消费者愿意接受具有丰富营养,口感良好且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。为了在未来的乳品市场中取得一席之地,我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品,因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。 1.项目建议书 项目建设的目的和意义 在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值较低,最终将会被淘汰。低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,若是经常食用,还能够调整肠道功能,是一种功能营养品。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作,然后逐渐打开市场,进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌,真正实现冲入中国市场的目标。项目一旦投产,将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。此外,还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展,为周边农民进一步拓宽致富渠道。 产品需求初步预测 目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占约有50%的市场,而我国消费每年递增25%。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以酸奶为代表的乳酸菌饮料在猛进。本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场,主要目标为日本,韩国等地。根据国家统计局的统计显示:2009年1-12月全国累计乳制品产量为.53吨,比上年同期增长%;2009年1-12月全国累计液体乳产量为.69吨,比上年同期增长%。另据海关统计,2009年,我国乳品进出口全面增长,出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了%,其中进口金额占进出口总金额的%;

食品工厂设计-酸奶厂项目实施建议书

年产 10000 吨酸奶发酵工厂项目建议书 一、总论 (一)项目背景 1、项目名称:年产 10000 吨酸奶发酵工厂设计 2、拟建地点:市北郊 3、建设容与规模:工厂建设,总建筑面积 18000 ㎡ 4、建设年限:一年 5、概算投资:1660 万元 (二)项目建设的必要性和经济意义分析 如今的国酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重,但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现,品牌整合度较低。常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。而在低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。有关数据显示,国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到 80%,北美约 30%,乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。专家预测,未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”,如能适时建立酸奶工厂,合理经营,定能取得可观的经济收益。 二、市场需求预测和建设规模 1、国外市场需求情况的预测目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近 400 亿美元,欧洲占有约 50%的市场,而我国消费每年递增 25%。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达 25 亿元,年总产量突破 50 万

年产1500t凝固型酸奶工厂设计

年产1500t凝固型酸奶工厂设计 第一章项目建议书 生产项目:凝固型酸奶的加工 生产规模:年产1500t凝固型酸奶 投资情况:总投资920万元 工厂地址: 河南省郑州市郊区 企业名称:兴盛奶业有限公司 企业性质:股份制 产品的需求预测 在市场竞争中任何一家企业都不能一味地依靠价格战来取胜,同样也不能依靠盲目模仿竞争对手的策略来胜出,唯一能够使自己脱颖而出,保持持久竞争优势的办法就是需要有一套正确的战略营销作保证,而制定正确战略营销的基础是对消费者的行为有深刻的了解与领悟,尤其是对未来市场需求的深刻把握。根据行业观察,当前多数乳品企业已经在进行酸奶未来市场需求分析,但是存在种种问题。 正在形成的需求 有些需求正在形成,有些已在市场上显露出来,只是尚未有产品可以满足这些需求;而有些需求正处于萌芽状态,消费者隐约感觉到,但还不明显。企业在引导消费需求方面发挥着主导性作用,通过营销努力可以将一些在消费者身上还相当朦胧的需求感觉明朗化。企业在加强消费者对某些需求的紧迫性上,主要是让他们认识到重视某种产品属性是很重要的。 比如,当前阶段,企业的一个主要营销焦点是双歧杆菌,想通过选用双歧杆菌来营造品牌的竞争优势,这似乎已成为新近的一个产品开发趋势。这个趋势将大大激发在消费者对菌种的认识以及将优质益生菌作为选择产品的主要考虑因素。 因此,在未来一两年内,有一部分消费者在酸奶消费中将会特别关注产品中的菌种类型,他们主要比较各个产品在改善肠胃功能方面的效果大小。在这部分消费者看来,酸奶已经不是仅仅代表营养、好喝以及一般意义上的改善肠胃功能,它变成了一种特别的保护良好肠胃环境的饮品。 另外,有一些消费者对酸奶的醇厚有特别的偏好,他们希望获得的产品利益是纯正、原汁原味。这部分消费者认为目前在商店里出售的酸奶在配料表中都有水,有些产品的口感稀薄,所以营养价值就打折了。他们需要的酸奶是用100%牛奶发酵制成的,口感醇厚、用小勺一勺勺吃,感觉这样的产品是原汁原味的,营养丰富。这部分消费者基本上曾经饮用过凝固型酸奶,后来从玻璃瓶改为纸盒或杯装产品,但感觉到这些产品的口感与过去的酸奶不一样,差异在于醇厚,所以一直希望能够购买到包装卫生、时尚的凝固型酸奶。需要凝固型酸奶的消费者都有较长的酸奶消费历史,而且一般是酸奶的重度使用者,他们具有明显的实惠

(工厂管理)最新年产吨酸奶工厂设计

最新年产15000 吨酸奶工厂设计 年产15000 吨酸奶工厂设计(上)目录 第一章绪论 1.1 项目背景 1.2 项目实施的区位优势 1.3 市场预测 1.4 项目实施的意义 第二章车间平面设计 2.1 生产车间 2.2 总平面布置基本原则 2.3 总平面设计说明 第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 3.2 工艺流程及论证 3.3 产品质量标准 3.4 管路设计 3.5 管路安装 3.6 车间布置与结构 第四章物料衡算 4.1 十类主要产品生产成本 4.2 原辅料衡算 第五章设备选型 5.1 设备选型的依据 5.2 设备概况 第六章辅助部门设计 6.1 冷库 6.2 包装材料库 6.3 化验室 6.4 机修、配电车间 第七章水、电、汽衡算 7.1 用水量的估算 7.2 用电量的估算 7.3 用汽量的估算 7.4 冷用量 第八章卫生、安全及生活设施

8.1 用水方面要求 8.2 个人卫生 8.3 车间设备、环境卫生 8.4 食品接触表面清洁卫生标准 8.5 防止交叉污染卫生标准及操作规程 8.6 虫害防治卫生标准及操作规程 8.7 生产安全及劳动保护 8.8 全厂生活设施 第九章劳动组织 9.1 企业结构 9.2 岗位需求 9.3 人员培训 第十章酸奶生产的HACCP 管理 10.1 酸奶生产HACCP 的管理意义 10.2 酸奶生产HACCP 危害分析 10.3 重点控制 10.4 HACCP 实施注意事项 第十一章技术经济分析 11.1 投资指标 11.2 年经营费用的计算 11.3 利润、利润率、投资回收期计算 11.4 综合评价 致谢 参考文献 第一章绪论 在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内,尚无大品牌出现,品牌整合度较低。常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。 随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。

年产15000吨酸奶工厂设计(中)

第四章物料衡算 根据工厂设计规模、产品方案,通过物料平衡计算,可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量,据此就可以计算出全年主要物料、包装材料的采购运输和仓储容量。同时通过物料衡算,还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备,并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排,也是进行经济分析不可缺少的根据。 4.1原辅料衡算 主要包装形式: 1、即时装(125ml) 2、家庭装(500ml) 3、经济型(300ml) 根据充分的市场调研,结合当地市场情况,酸奶包装形式主要有:即时装(125ml)、家庭装(500ml)和经济型(300ml)三类,然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量,物料衡算亦要根据实际市场销售反馈计算。 一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大,市场份额大的品种为加工对象,同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求,生产少量其它部分种类。 为平衡每月生产的产量,避免出现部分月停产,部分月加工任务过于繁重,结合主要加工酸奶的品种成熟时间情况,初步安排产品生产方案如下(注每月以30天计): 其中搅拌型酸奶和凝固型酸奶因所需还原乳浓度相同,按计划产量生产凝固型酸奶180吨/月、搅拌型酸奶270吨/月计,饮用型酸奶以900吨/月计。 则需原料乳粉量为:

(180+270)× 10.98% + 450×3.66% =65.88(吨) 含糖量按平均7.5%计,其中白砂糖与淀粉糖比以1:3计,则每月生产所需量有: 白砂糖900×7.5%×25%=16.875吨 淀粉糖浆900×7.5%×75%=50.625吨 所需卡拉胶900×0.03%=0.27吨 另外,所需香精香料以及各类果料以实际销售及生产情况而定。 所需包装容器数量约: 凝固型酸奶杯(180×1000000) /125=1440000个 搅拌型酸奶杯(90×1000000) /125=1440000个 搅拌型酸奶瓶(90×1000000)/300=个 搅拌型酸奶经济包装(90×1000000)/300=个 饮用型酸奶瓶(450×1000000)/300=个 2010×(880+280+480+160+800+360+580+480) +1010×880+280×102+800×45=9,033,560个所需纸箱数量约:102×6000=612,000个 第五章设备选型 5.1 设备选型的依据 物料计算是设备选型的依据,选择设备时要注意四点: (1)根据每一品种单位时间(h或min)产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需设备的台数。 (2)几个生产中的关键设备,除按实际生产能力所需台数的设备外,还应考虑备用设备。 (3)以便后道工序的生产能力要略大于前道,不至于生产能力不够,导致物料积压。 (4)选择设备应考虑下列原则[13] a. 满足工艺要求,保证产品的质量和产量。 b. 应选用较先进,机械化程度较高的设备。 c. 充分利用原料,能耗少,效率高,体积小,能一机多用。

年产10万吨酸奶厂设计[1]

年产10万吨酸奶厂设计[1] 目录 一、设计说明书 第一章总论 第一节前言 (1) 第二节建设规模及产品方案 (2) 第三节厂址选择概述 (4) 第四节总平面布置情况 (5) 第二章工艺设计 第一节工艺流程设计 (6) 物料衡算……………………………………………………………11 第二节 第三节车间设备选型 (14) 第四节主要生产车间设计…………………………………………………15 二、附件 图1 总平面设计图……………………………………………………附图1 图2 设备工艺流程图…………………………………………………附图2 图3 生产车间设备布置图……………………………………………附图3 表1 设备选择表 (17) 表2 物料衡算表 (17) 食品工厂设计基础课程设计 一、设计说明书 第一章总论 第一节前言

1.1 酸奶简介 民以食为天,食以乳为先。牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。?营养作用:牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%,30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其他有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于被人消化吸收。酸奶中的磷、钙和铁易被吸收,有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸收。发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B、维1生素B、维生素B、维生素B、烟酸和叶酸等营养物质。?缓解乳糖不耐症:2612 乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会

酸奶工厂设计工厂设计

1 绪论 1.1酸奶简介 牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐[1]。联合国粮农组织和世界卫生组织(FAO/WHO)将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌(L.bulgaricus)和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料,经乳酸菌保温发酵而制成的产品[2]。 通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类,具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。乳酸菌在乳中生长繁殖,发酵分解产生乳酸等有机酸,导致乳的pH 值下降,使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集,把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。所谓搅拌型酸奶,是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用,将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝,然后再用搅拌器破乳,是凝乳粒子保持在0.01~0.04mm大小的一种酸奶。产品呈半流动状态的粥糊状,易使用吸管吸食[3]。一半搅拌型酸乳可分为原味型和水果型,而凝固型大都为原味型[4]。 酸乳又名酸牛乳或酸奶,作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品,最初出现时其名是与发酵乳混用的,表示变酸的乳。尽管目前没有关于人类何时第一次制作酸奶的明确记载,但酸奶的食用可以追溯到许多世纪以前。发酵乳起源于巴尔干半岛和中东地区,在那里,牧民们早在几千年前就发现了可以通过发酵可以延长鲜乳保存期的方法。虽然起源没有明确的记载,但酸奶有益于人类身体健康并有丰富的营养价值这一观念在许多文明国度里已存在了很长时间。依据波斯人的传统,亚伯拉罕把自己的富饶和长寿归功于酸奶而法国皇帝法兰西一世据说也因饮用由山羊奶制成的酸奶而治愈其体虚气弱之疾[5]。然而,酸奶却极有可能起源于中东,在那时这种发酵产品的演变与世界各地牧民的烹饪技术发展是分不开的[6]。 在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内,尚无大品牌出现,品牌整合度较低。常温

年产1万吨酸奶工厂设计

年产1万吨酸奶厂设计 1.厂址选择要求 1.1食品工厂一般倾向设在原料产地附近的大中城市之邻区,酸奶厂要接近原料乳产地,可获得足够质量新鲜的原料和减少运输费用。 1.2产区标高应高于当地历史最高洪水位,产区自然排水坡度最好在0.004-0.008。 1.3所选厂址要有可靠的地质条件,避免设在流沙、泥土、土崩断裂层土。在山坡上建厂要避免滑坡、塌方等,厂址应有一定的地耐力。 1.4所选厂址附近应有良好的卫生环境,没有有害气体、反射性源、粉尘和其他扩散性污染源。厂址不应选在受污染河流的下游。 1.5所选厂址面积的大小,应能尽量满足生产要求,并有发展余地和留有适当的空余场地。所选厂址附近不仅要有充足的水源,而且水质应较好。本设计的厂房具有通排风系统,避免外界的污染进入到车间内部。 2.厂区总体布局 生产车间:位于全厂中心地带。辅助车间;(包括原料库,成品库,机修车间):分布于生产车间周围。动力设施(锅炉房,变电室等):接近负荷中心,锅炉房设在远离生产车间的方向。生活辅助设施;(办公楼,食堂等):位于生产车间与动力设施之间,办公楼与生产车间连通。厂区交通绿化:道路宽敞,可将人流物流充分分隔,避免交叉污染;厂区周围有绿化带,防风阻沙,美化厂区。厂区建筑面积 厂房高度为6米 楼盖是由承重结构、铺面、天花、填充物等构成。承重结构是承担楼面上一切重量的结构。铺面的作用是保护承重结构,并承受地面上的全部作用力。食品工厂的楼盖最好选用现浇整体式楼盖。生产车间建筑结构一般单层或多层建筑基本上选用钢筋混凝土结构,而单层建筑也可选用混合结构。一般不宜采用砖木结构和钢结构 食品厂总平面布置应符合食品卫生要求。 (1)生产区,生活区,厂前区在之间应相互分开。 (2)生产车间应注意朝向,在华东地区一般采用南北向,保证阳光充足,通风

酸奶冰淇淋工厂设计

食品工艺课程设计《年产1200吨酸奶冰淇淋 工厂设计》 说明书 指导老师: 班级: 学生姓名: 日期: 目录 1. 绪论 酸奶冰淇淋的概述 冰淇淋(ice cream),又称,,奶糕,豆糕和炒冰块等等,种类繁多,花样百出,是以、、、(或)、等为主要原料,加入适量食品添加剂,经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品,口感细腻、柔滑、清凉,是夏天冷饮品的重要组成部分,对人体有一定的保健作用,是夏天清凉去暑的好食品。 酸奶冰淇淋,是Frozen Yogurt 的中文叫法,又叫优格冰淇淋。富含有活性菌类,

低脂、低糖或无脂无糖,有美容减肥改善消化功能、提高免疫力的作用。适合于各个年龄阶层的消费人群。很多国家的年轻人把优格冰淇淋代替正餐。在美国、韩国和加拿大更是特别的流行。 起源 u rt“。大约同一时间也推出首款酸奶冰淇淋成品,名为"Danny"。酸奶冰淇淋作为相对一般冰淇淋更健康的替代品,一开始并未受到顾客们的青睐。于是制造商开始调整配方,产品味道更加甜美。 食用价值 酸奶冰淇淋,所采用的制作原料是具有多种保健功能的五谷食品以及新鲜时令果蔬和纯正酸奶加特制冰淇淋底粉,既能保持冰淇淋的有效营养和保健成分不流失,同时又能保持酸奶芬芳和清新、自然的味觉享受,使做出的冰淇淋口味更纯正,口感更醇厚。 众所周知,酸奶性平,味酸甘;具有生津止渴,补虚开胃,润肠通便,降血脂,抗癌的作用。适宜身体虚弱、气血不足、营养不良、肠燥便秘之人食用;适宜高胆固醇血症,动脉硬化,冠心病,脂肪肝患者食用;适宜癌症患者,尤其是消化道癌症病人食用;适宜皮肤干燥之人食用,也可作为美容食品食用;妇女长期适量饮用酸牛奶,可使皮肤滋润、细腻、有光泽。因此,酸奶在国外被誉为长寿食品。 酸奶冰淇淋制作过程中,采用通过美国FDA认证的专用冰淇淋粉。可根据消费者口味和需要的不同,选择加入纯奶油或健康植物油。酸奶冰淇淋口感纯正、细腻爽滑;加入植物油制作而成的冰淇淋天然健康、低脂低糖,不会增加高热量摄入,广受酷炫时尚、个性飞扬的爱美人士所青睐。 国内外市场 酸奶冰淇淋的国外市场很大,很多年轻人直接把它当做正餐,在韩国,美国特别流行。在美国,酸奶冰淇淋的产量已占据整个冷饮市场的25%。 显而易见,现代人对于冰淇淋的喜爱不是一点点,而是近乎疯狂迷恋。作为广受消费者喜爱的冰淇淋产品中的新宠,酸奶冰淇淋以其甜美爽滑的口感、绚彩华丽的外观、

酸奶冰淇淋工厂设计

食品工艺课程设计 《年产1200吨酸奶冰淇淋 工厂设计》 说明书 指导老师: 班级: 学生姓名: 日期: 目录 1. 绪论 1.1 酸奶冰淇淋的概述 冰淇淋(ice cream),又称,,奶糕,豆糕和炒冰块等等,种类繁多,花样百出,是以、、、(或)、等为主要原料,加入适量食品添加剂,经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品,口感细腻、柔滑、清凉,是夏天冷饮品的重要组成部分,对人体有一定的保健作用,是夏天清凉去暑的好食品。

酸奶冰淇淋,是Frozen Yogurt 的中文叫法,又叫优格冰淇淋。富含有活性菌类,低脂、低糖或无脂无糖,有美容减肥改善消化功能、提高免疫力的作用。适合于各个年龄阶层的消费人群。很多国家的年轻人把优格冰淇淋代替正餐。在美国、韩国和加拿大更是特别的流行。 1.1.1 起源 酸奶冰淇淋(Frozen yogurt)早在上世纪70年代由H.P.Hood引进新英格兰,名为”Frogurt“。1978年,总部位于波士顿的冰淇淋,糖果和三明治连锁店Brigham's研发制作了第一个酸奶冰淇淋成品,并为其命”Humphreez Yogur t“。大约同一时间也推出首款酸奶冰淇淋成品,名为"Danny"。酸奶冰淇淋作为相对一般冰淇淋更健康的替代品,一开始并未受到顾客们的青睐。于是制造商开始调整配方,产品味道更加甜美。 1.1.2 食用价值 酸奶冰淇淋,所采用的制作原料是具有多种保健功能的五谷食品以及新鲜时令果蔬和纯正酸奶加特制冰淇淋底粉,既能保持冰淇淋的有效营养和保健成分不流失,同时又能保持酸奶芬芳和清新、自然的味觉享受,使做出的冰淇淋口味更纯正,口感更醇厚。 众所周知,酸奶性平,味酸甘;具有生津止渴,补虚开胃,润肠通便,降血脂,抗癌的作用。适宜身体虚弱、气血不足、营养不良、肠燥便秘之人食用;适宜高胆固醇血症,动脉硬化,冠心病,脂肪肝患者食用;适宜癌症患者,尤其是消化道癌症病人食用;适宜皮肤干燥之人食用,也可作为美容食品食用;妇女长期适量饮用酸牛奶,可使皮肤滋润、细腻、有光泽。因此,酸奶在国外被誉为长寿食品。 酸奶冰淇淋制作过程中,采用通过美国FDA认证的专用冰淇淋粉。可根据消费者口味和需要的不同,选择加入纯奶油或健康植物油。酸奶冰淇淋口感纯正、细腻爽滑;加入植物油制作而成的冰淇淋天然健康、低脂低糖,不会增加高热量摄入,广受酷炫时尚、个性飞扬的爱美人士所青睐。

年产10万吨酸奶厂设计[1].

目录 一、设计说明书 第一章总论 第一节前言 (1) 第二节建设规模及产品方案 (2) 第三节厂址选择概述 (4) 第四节总平面布置情况 (5) 第二章工艺设计 第一节工艺流程设计 (6) 第二节物料衡算 (11) 第三节车间设备选型 (14) 第四节主要生产车间设计 (15) 二、附件 图1总平面设计图............................................................附图1 图2设备工艺流程图.........................................................附图2 图3生产车间设备布置图...................................................附图3 表1设备选择表 (17) 表2物料衡算表 (17)

一、设计说明书 第一章总论 第一节前言 1.1 酸奶简介 民以食为天,食以乳为先。牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。⑴营养作用:牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%~30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其他有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于被人消化吸收。酸奶中的磷、钙和铁易被吸收,有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸收。发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B 1 、维 生素B 2、维生素B 6 、维生素B 12 、烟酸和叶酸等营养物质。⑵缓解乳糖不耐症: 乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会

【完整版】年产10000吨酸奶发酵工厂设计实现项目建议书

年产10000吨酸奶发酵工厂设计项目建议书

一、总论 (一)项目背景 1、项目名称:年产10000 吨酸奶发酵工厂设计 2、拟建地点:青岛市北郊 3、建设内容与规模:工厂建设,总建筑面积18000 ㎡ 4、建设年限:一年 5、概算投资:1660 万元 (二)项目建设的必要性和经济意义分析 如今的国内酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重,但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现,品牌整合度较低。常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。而在低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。有关数据显示,国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80%,北美约30%,乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。专家预测,未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”,如能适时建立酸奶工厂,合理经营,定能取得可观的经济收益。 二、市场需求预测和建设规模

1、国内外市场需求情况的预测目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400 亿美元,欧洲占有约50%的市场,而我国消费每年递增25%。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达25 亿元,年总产量突破50 万吨,乳酸菌产业规模已超过160 亿元人民币。未来十年,我国的乳酸菌饮料将会进入快速发展时期。 2、销售预测和价格分析产品初期主要开拓山东半岛地区的市场,视发展情况逐步拓展,向环渤海地区和长三角地区发展。目前国家大力扶持环渤海地区发展,经济发展迅速,居民生活水品不断提高,市场潜力巨大,销售情况很是乐观。生产工艺采用国际领先技术,产品质量上乘,销售价格适中,满足大部分人群的购买能力,而且与同类产品有较强竞争力。 3、产品方案根据充分的市场调研,结合当地市场情况,酸奶包装形式主要有:即时装(125mL)、家庭装(500mL)和经济型(300mL)三类,然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大,市场份额大的品种为加工对象,同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求,生产少量其它部分种类。 主要产品种: 1)、凝固型(1)草莓酸奶(2)菠萝酸奶(3)芦笋酸奶(4)香蕉酸奶(5)木瓜酸奶 2)、搅拌型酸奶(1)草莓酸奶(2)菠萝酸奶(3)芦笋酸奶(4)香蕉酸奶(5)木瓜酸奶

年产一万吨酸奶工厂设计

年产1万吨酸奶工厂设计 综述 随着人民生活水平的提高,随着大众对营养食品需求日益增长,市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用,成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题,加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式,使消费者愿意接受具有丰富营养,口感良好且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。为了在未来的乳品市场中取得一席之地,我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品,因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。 1.项目建议书 1.1项目建设的目的和意义 在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值较低,最终将会被淘汰。低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体微生态的平衡,若是经常食用,还能够调整肠道功能,是一种功能营养品。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作,然后逐渐打开市场,进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌,真正实现冲入中国市场的目标。项目一旦投产,将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。此外,还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展,为周边农民进一步拓宽致富渠道。 1.2产品需求初步预测 目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占约有50%的市场,而我国消费每年递增25%。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以酸奶为代表的乳酸菌饮料在猛进。本工厂产品主要面向国北方地区市场并争取打入国际市场,主要目标为日本,国等地。根据国家统计局的统计显示:2009年1-12月全国累计乳制品产量为14595685.53吨,比上年同期增长27.97%;2009年1-12月全国累计液体乳产量为12440379.69吨,比上年同期增长29.37%。另据海关统计,2009年,我国乳品进出口全面增长,出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了20.7%,其中进口金额占进出口总金额的85.6%;乳品进出口总量比上年同期增长

年产5万吨酸奶厂设计可行性研究报告

目录 飞设计说明书 第一章总论 第一节前言 (1) 第二节建设规模及产品方案 (2) 第三节厂址选择概述 (4) 第四节总平面布置情况 (5) 第二章工艺设计 第一节工艺流程设计 (6) 第二节物料衡算 (11) 第三节车间设备选型 (14) 第四节主要生产车间设计 (15) 】、附件 图1总平面设计图 ................................................ 附图1图2设备工艺流程图 .............................................. 附图2图3生产车间设备布置图 .......................................... 附图3表1 设备选择表...... .. (17) 表2 物料衡算表 (17)

一、设计说明书 第一章总论 第一节前言 1.1 酸奶简介 民以食为天,食以乳为先。牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。⑴营养作用:牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%- 30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其他有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于被人消化吸收。酸奶中的磷、钙和铁易被吸收,有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸收。发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B、维生素B、维生素R、维生素B i2、烟酸和叶酸等营养物质。⑵缓解乳糖不耐症:乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会

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