（国内标准）铸造锡青铜的化学成分（GBT）
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
中国铸造现状 铸造是一种直接把金属液制成各种机械零件毛坯的方法，是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。 铸造又分为：1、普通砂型铸造，又称砂铸，翻砂，砂型铸造的方法又可分为：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型等。2、特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 虽然我国有着悠久的铸造历史，但如今的我国是一个铸造大国，却称不上一个铸造强国。 总体上看，我国铸造领域的学术研究并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的少。国内铸造生产技术水平高的仅限于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，铸件质量低，材料、能源消耗高，经济效益差，劳动条件恶劣，污染严重。具体表现在，模样仍以手工或简单机械进行模具加工；铸造原辅材料生产供应的社会化、专业化、商品化差距大，在品种质量等方面远不能满足新工艺新技术发展的需要；铸造合金材料的生产水平、质量低；生产管理落后；工艺设计多凭个人经验，计算机技术应用少；铸造技术装备等基础条件差；生产过程手工操作比例高，现场工人技术素质低；仅少数大型汽车、内燃机集团铸造厂采用先进的造型制芯工艺，大多铸造企业仍用震压造型机甚至手工造型，制芯以桐油、合脂和粘土等粘结剂砂为主。大多熔模铸造厂以水玻璃制壳为主；低压铸造只能生产非铁或铸铁中小件，不能生产铸钢件；用EPC技术稳定投入生产的仅限于排气管、壳体等铸件，生产率在30型／h以下，铸件尺寸精度和表面粗糙度水平低；虽然建成了较完整的铸造行业标准体系，但多数企业被动执行标准，企业标准多低于GB(国标)和ISO(国际标准)，有的企业废品率高达30％；质量和市场意识不强，仅少数专业化铸造企业通过了ISO 9000认证。结合铸造企业特点的质量管理研究十分薄弱。近年开发推广了一些先进熔炼设备，提高了金属液温度和综合质量，如外热式热风冲天炉开始应用，但为数少，使用铸造焦的仅占1％。一些铸造非铁合金厂仍使用燃油、焦炭坩埚炉等落后熔炼技术。冲天炉—电炉双联工艺仅在少数批量生产的流水线上得以应用。少数大、中型电弧炉采用超高功率(600～700kV A／t)技术。 而发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染少、原辅材料已形成商品化系列化供应，如在欧洲已建立跨国服务系统。生产普遍实现机械化、自动化、智能化(计算机控制、机器人操作)。铸铁熔炼使用大型、高效、除尘、微机测控、外热送风无炉衬水冷连续作业冲天炉，普遍使用铸造焦，冲天炉或电炉与冲天炉双联熔炼，采用氮气连续脱硫或摇包脱硫使铁液中硫含量达0.01%。 在熔模铸造蜡料方面，以往，工业发达国家回收模料大多只用作浇道，而不用来压制蜡模。这不仅浪费大量宝贵的自然资源，而且废蜡的堆放和处理也成问题。充分利用废旧模料,不但节省资源,降低成本,而且大大减少废弃物排放,符合循环经济的发展方向，也是精铸业可持续发展的一个重要方面。所以，自20世纪90年代以来,美、欧各国也逐渐改变原有的传统习惯，将精铸生产厂家废弃的模料或回收模料，经特殊的净化处理，再按用户不同需求调整成分，模料性能经严格检验合格后出厂，这就是所谓“回收-再生”模料(ReclaimWax)，广泛用来压制民用和商业精铸件所用的蜡模。据报道，目前回收-再生蜡在国外售价仅2~3.5美元/kg甚至更低，大量使用后，模料成本节省35%~66%,经济效益和社会效益显著。现在，还有的模料生产厂家将熔模铸造生产厂脱出的模料收集起来，统一集中进行回收-再生处理，
锡磷青铜的力学性能和化学成分相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。 锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花。 概述 磷铜是一大类，包括了锡磷青铜的锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承，工作最高温度250℃。具有自动调心对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，弹力好，拨插平稳。该合金具有优良有机械加工性能及成屑性能，可使零件加工过程迅速缩短了加工时间
用于、中速、重载荷有轴承，工作最高温度250℃。具有自动调心对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。 锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，弹力好，拨插平稳。 该合金具有优良有机械加工性能及成屑性能，可使零件加工过程迅速缩短了加工时间。 含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。 含锌锡青铜可作高气密性铸件。
QSn6.5-0.1 用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡磷青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。
宁波加伟铜制品为您详细介绍锡青铜https://www.doczj.com/doc/d514727525.html, 锡青铜的介绍 锡青铜作为弹性合金指含Sn≤6.5％的铜锡合金，通常尚含P、Zn等合金元素，如还含P则称为磷锡青铜，具有高弹性极限、弹性模量、良好的耐磨与耐蚀性能，适用于制造各种弹性元件。 锡青铜含锡量一般在3～14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。 锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。 由于锡青铜凝固范围很宽，铸件枝晶偏析严重，必须进行均匀化退火。常常不进行固溶处理。含Sn量小于7%的线材或板材可进行再结晶退火及去应力退火。对用作弹簧材料的锡青铜QSn4-3、QSn6.5-0.4只能进行去应力退火,温度在250~300摄氏度。 铸造锡青铜是不能通过热处理来强化机械性能的，因为当Sn含量达到10%时，锡青铜组织结构不再是固溶体而是化合物。这与其它青铜如铍青铜、铝青铜等固溶体类青铜可以通过热处理增强是不同的。 铜合金铸造工艺 各种成分的铜合金的结晶特征不同，铸造性能不同，铸造工艺特点也不同。 1、锡青铜：结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽。铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。 2、铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好，易形成集中缩孔，极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式，铝黄铜浇注系统为敞开式。 3、硅黄铜：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好（在特殊黄铜中）。工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小。 宁波加伟铜制品为您详细介绍锡青铜https://www.doczj.com/doc/d514727525.html,
锡青铜 创建时间：2008-08-02 锡青铜(tinbronze) 以锡为主要合金元素的青铜。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。 状态图铜锡系状态图如图示。工业用锡青铜的锡含量一般在3％～14％之间，但变形锡青铜的锡含量不超过8％。 特点锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小；铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出)，甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗(tin sweat)，改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊；冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。 工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。为改善其铸造、力学和耐磨性能，以及节约锡，在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅青铜三类。常用的中国牌号变形锡青铜的主要化学成分和力学性能见表。变形锡青铜的主要化学成分和力学性能
(1)锡磷青铜。磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。锡青铜中磷的极限溶解度为0．15％，过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易产生热脆性，只能冷加工。因此，变形锡青铜中含磷量不应大于o.5％，热加工时，磷应小于o.25％。含磷锡青铜是有名的弹性材料，在加工时，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、产生退火硬化效应，可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，并增加弹性的稳定性。现已列入中国国家标准中的含磷锡青铜共4个牌号。锡×其中QSn6.5-0.1合金主要制作弹性元件特别是电导性好的弹簧接触片，仪器仪表中的耐磨零件和抗磁元件等；Qsn6．5一O．4合金主要用于造纸、化工和食品等工业制造金属网，也用于制造耐磨和弹簧零件；QSn7-0.2合金用于在中等的载荷和滑动速度下承受摩擦的零件，如轴承、轴套、涡轮等，亦可制造弹性元件和其他机械电气零件；QSn4-0．3合金用于生产压力表中的各种管材，作敏感元件，有压力表青铜之称。 (2)锡锌青铜。锌大量溶解于铜锡合金中，在变形锡青铜中锌的加入量一般不大于4％。锌能改善合 金的流动性，缩小结晶温度范围，减轻逆偏析。列入现行中国国家标准中的锡锌青铜牌号为QSn4-3，具有
十三五中国铸造行业发展规划及前景分析 “十二五”以来，我国铸造行业持续平稳发展，但增速显著放缓，与其他国民经济各行业一样进入到了发展的新常态。 我国铸造行业发展现状如何，面临哪些主要问题？“十三五”期间，我国铸造行业的发展趋势如何？行业发展的指导思想、战略、目标和主要任务是什么？哪些相关政策和措施将会出台？日前，中国铸造协会全文发布了《铸造行业“十三五”发展规划》（以下简称《规划》）。 重点发展任务直指行业难题 《规划》指出了我国铸造行业面临的主要问题：铸造行业仍然存在大量落后产能，多数领域产能过剩加剧，少数领域关键铸件尚不能满足主机要求，质量和品牌意识不强，粗放式发展方式没有根本转变。铸造行业标准体系不适应市场经济运行下的需求，职业教育与培训体制不适应行业发展的需要。 为了适应制造强国战略，把我国建设成为铸造强国，铸造行业在“十三五”期间面临的转型发展任务十分艰巨。因而，《规划》提出了铸造行业在“十三五”期间的重点任务。 一、是加快淘汰铸造行业落后产能。继续深入推进铸造行业准入制度的实施，通过国家铸造行业准入管理的产业政策引导，加强环保及淘汰落后产能政策的制定，推进地方相关产业发展配套政策实施，通过市场驱动，积极化解铸造行业产能过剩矛盾，引导产能向优势产能集中。 二、是重点攻克一批高端装备制造业关键铸件制造的“瓶颈”。特别是攻克能源动力、轨道交通、航空航天等领域需要的关键铸件核心铸造技术，攻克工程机械高压力、大流量高端液压铸件等基础铸件的制造。 三、是关键共性技术研究和优先发展重大技术装备。为提升我国铸造行业的技术水平，提高铸件产品质量，重点要在材料、生产、工艺、质量检验及修复、节能减排及资源再生循环利用、工程模拟及信息化、智能制造等方面开展一批关键共性铸造技术研究。同时，在先进自动化铸造设备、废砂再生、高效节能熔炼设备、铸造3D打印设备等领域突破一批重大技术装备的研制与应用。 四、是推动铸造行业创新驱动发展。推进以企业为主体、以市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系建设，继续支持行业研究机构的发展，大力提升中国绿色铸造研究院等新型研究机构的建设水平。在分行业或专题领域继续培育一批如压铸技术、耐磨材料、精密铸造等行业关键共性技术研究机构、产业联盟和协同创新工作平台的建设，推动铸造行业创新发展。 建立完善的科技成果信息共享平台，加快科技成果转化和产业化进程，推进铸造企业与主机企业之间的产需对接，破解制约主机重点发展领域的关键铸件的制造“瓶颈”。
锡青铜，是以锡为主要合金元素的青铜。除了含有3%～14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。 特性：锡青铜除了含有3%～14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%～7%，铸造锡青铜的含锡量为10%～14%。常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，含锌锡青铜可作高气密性铸件。 锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小；铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出)，甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗(tinsweat)，改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊；冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。 分类：工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。为改善其铸造、力学和耐磨性能，以及节约锡，在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅三类。 锡磷青铜 磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。 锡青铜中磷的极限溶解度为0.15%，过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易产生热脆性，只能冷加工。因此，变形锡青铜中含磷量不应大于0.5%，热加工时，磷应小于0.25%。 含磷锡青铜是有名的弹性材料，在加工时，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、产生退火硬化
国内中频炉铸造标准 国内中频炉铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，锻造中频炉在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等）的铸造企业规模不在以上限制之列，具体标准待此后另行公布。 3．对于“专、特、精、新”的中小铸造企业，其企业规模的限制可以适当放宽。“专、特、精、新”的中小铸造企业认定标准和实施细则另行公布。 铸造方法及工艺： 1．根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂铸造、树脂自硬砂铸造、水玻璃自硬砂铸造、V法铸造、熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造（重力、离心、压铸、低压等）等铸造工艺。 2．逐步淘汰粘土砂干型等落后铸造工艺。 铸造装备(造型、制芯、熔炼、砂处理、清理等)中频炉 1．必须配备与生产能力相匹配的熔炼设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应有效的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品的企业根据铸件要求采用冲天炉－电炉双联熔炼工艺，或采用中频感应炉熔炼，推荐采用大容量（熔化率≥10t/h）、长炉龄（一次开炉连续使用4周以上）、富氧、外热送风冲天炉。在全国范围内逐步淘汰熔化率<3t/h、环保排放不达标的冲天炉，新建铸造企业一律不再采用熔化率＜5 t/h的冲天炉。 2．禁止新增容量1t以上无磁扼的铝壳电炉，原有无磁扼的感应电炉限2年内逐步淘汰。 3．必须配有与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理设备，采用树脂砂、
C53200 锡磷青铜有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。 标准：ASTM B103-1991 特性：高强度、弹性、耐磨 特性及适用范围： C53200锡磷青铜有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。C53200用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。 化学成分： Cu+Sn+P+Pb+Fe+Zn：≥99.5 铅 Pb：2.5~4.0 铁 Fe：≤0.10 锡 Sn：4.0-5.5 锌 Zn：≤0.20 磷 P：0.03-0.35 力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥470 伸长率δ5 (%)：≥13 注：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径或对边距离5～12 热处理规范：热加工温度750～770℃;退火温度600～650℃。 铸造方法： 1.砂型铸造、 2.金属型铸造、 3.连续铸造、 4.离心铸造 锡青铜性能及用途： 应用领域: 1：广泛应用于发电机组、船舶制造、海水淡化、核工业及石油化工装备等领域。 2：锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。2：锡青铜的大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀、广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。 3：含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。 4：含铅磷青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。 5：含锌锡青铜可作高气密性铸件。 6：磷青铜主要用作耐磨零件和弹性元件。 7：磷青铜的板和条用于电子、电气装置用弹簧、开关、引线框架、连接器、震动片、膜盒、保险丝夹、衬套等，特别是用于要求高性能弹性的弹簧。 锡青铜特性： 锡青铜除了含有3%～14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用*早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%～7%，铸造锡青铜的含锡量为10%～14%。常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率*小的有色金属合金，
中国铸造行业标准
中国铸造行业标准 第一条 制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 第二条 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。 第三条 在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。
在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 第六条企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V
中国铸造行业准入条件 第一条制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 第二条实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。风电材料设备 第三条在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 第六条企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等）的铸造企业规模不在以上限制之列，具体标准待此后另行公布。 3．对于“专、特、精、新”的中小铸造企业，其企业规模的限制可以适当放宽。“专、
ZCuSn10Pb1铸造锡青铜板棒套 ZCuSn10Pb1铸造铜合金，合金牌号。其硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好 的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。ZCuSn10Pb1铸造铜合金可 用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。 中文名铸造铜合金(10-1锡青铜，连续) 外文名 C90700 牌号 ZCuSn10P1 中国国家标准 GB/T 1176-2013 特性及适用范围： ZCuSn10Pb1铸造锡青铜 化学成份：（林工/TEL:①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤） 铸造方法：连续铸造 铜合金计算方式 铜板重量（公斤）=0.0000089×厚×宽×长度 铜管重量（公斤）=0.0000089×壁厚×（外径-壁厚）×长度 铜棒重量计算公式（公斤）=0.0000089 ×半径×半径×长度 如果您选择我们是我们的荣幸;如果您不选择我们我们将努力做得更好。做好一个老客户是会 带来一批新客户;失去一个老客户是会带走一批老客户。十几年来我们专注于铜合金行业做正 宗原厂材料做好产品做好服务。买ZCuSn10Pb1 就找上海同铸金属。感谢您一直以来的支持 与信赖。欢迎您来电垂询来厂考察。 状态：R、M、Y 热轧厚度4-50(mm) 冷轧厚度0.2-10.0(mm) 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm) --- 黄铜板 R、M、Y2 Y、T 热轧5-50 冷轧0.2-10.0宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm) --- 复杂黄铜板 R、M、Y2 Y、T 热轧厚度4-40 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm) --- 铝青铜板 M、Y2、Y 厚度0.25-12 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm) --- 锰青铜板 M、Y 厚度0.5-5.0 宽：100-600(mm) 长：600-1500（mm) --- 硅青铜板 M、Y、T 厚度0.5-10 宽：100-600(mm) 长：600-1500（mm) --- 锡青铜板R、M、Y2 Y、T 热轧厚度9-50(mm) 300-500(mm) --- 冷轧厚度0.2-2.0(mm) 宽：100-400(mm) --- 锡锌铜青铜板 M、Y3 Y2、Y 厚度0.8-5.0(mm) 宽：200-600(mm) 长：800-1500(mm)
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国内中频炉铸造标准 国内铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能）
QSn6.5-0.1锡青铜的物理性能和成分 有关特性和掌握大量生产加工特性能够百度搜索绿兴金属材料寻找人们。 QSn6.5-0.1锡青铜，即磷锡青铜，有高的抗压强度.延展性.耐磨性能和抗磁性，在热态和热态下工作压力工艺性能优良，对火花放电有较高的抗燃性，可电焊焊接和钎焊，可工艺性能好，在空气和谈水中耐腐蚀。 QSn6.5-0.1锡青铜基础详细介绍 原材料名字：QSn6.5-0.1 锡青铜 规范：（GB/T 2059-2000) QSn6.5-0.1锡青铜应用领域 磷锡青铜，有高的抗压强度.延展性.耐磨性能和抗磁性，在热态和热态下工作压力工艺性能优良，对火花放电有较高的抗燃性，可电焊焊接和钎焊，可工艺性能好，在空气和谈水中耐腐蚀。 QSn6.5-0.1用以制做弹黄和导电率好的弹黄触碰片，仪器仪表中的耐磨损零件和抗磁零件，如传动齿轮、炭刷盒、震动片、交流接触器等。& nbsp;锡青铜是锻造缩水率最少的稀有金属铝合金，用于生产制造样子繁杂、轮廊清楚、密封性规定太低的铸造件，锡磷铜棒在空气、海面、谈水和蒸气中十分耐腐蚀，普遍用以燃气蒸汽锅炉和集装箱船零件。
含磷锡青铜具备优良的物理性能，可作为精密加工工作母机的耐磨损零件和延展性零件。 含铅量锡青铜常见作耐磨损零件和滚动轴承。 含铁锡青铜能作高密封性铸造件。 要作为耐磨损零件和弹性元件。 电脑连接器，手机上射频连接器，新科技制造行业连接器，电子电器用弹黄，电源开关，电子设备的插槽、功能键、保护接地件，引线框架，震动片及接线端子等。 磷铜棒有高的耐腐蚀性,抗磨损,冲击性时不产生火苗。 用以中等速度、重荷载滚动轴承，操作温度250℃。 具备全自动调心，对倾斜不比较敏感，轴承受能力匀称承载能力高，可另外受轴向荷载，自润滑不用维护保养等特点。锡磷铜棒是一种合金铜，具备优良的导电率能，不容易发烫、锡磷铜棒的插口弹簧片硬联线电气设备构造，无铆钉连接或无磨擦接触点，可确保触碰优良，弹性好，拨插稳定。 该铝合金具备优质机械加工制造特性及成屑特性，可快速减少零件加工時间等。 QSn6.5-0.1锡青铜成分 成分： Sn：6.0-7.0 P:0.10-0.25 Zn：≤0.30
锡青铜的硬度是多少？ 相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。 由于牌号不同硬度有时候差的会很大 纯铜硬度：35度（博林氏硬度计） 5～7％锡青铜硬度：50～60度 9～11％锡青铜硬度：70～80度 590HB试验力单位为牛，经常会让人误导而且这个值一般指C83600(35青铜）或者说CC491K国标中的试验力单位为牛，应用时乘以系数0.102，这个材料一般布氏硬度是60左右 以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。 牌号：QSn6.5-0.1 标准：GB/T 4423-1992 化学成份：铜Cu ：余量，锡Sn ：6.0～7.0，铅Pb：≤0.02 ，磷P：0.10～0.25 ，铝Al：≤0.002，
铁Fe：≤0.05 ，硅Si ：≤0.002，锑Sb ：≤0.002，铋Bi：≤0.002 注：≤0.1(杂质) 牌号：QSn6.5-0.4 标准：GB/T 13808-1992 化学成分：Sn：6.0-7.0，Al：0.002 ，Zn:0.3，Fe:0.02，Pb:0.02，Ni:0.2，P:0.26-0.40 ，Cu:余量，杂质：0.1 牌号：QSn7-0.2 标准：GB/T 2059-2000 化学成份：铜Cu ：余量，锡Sn ：6.0～8.0，铅Pb：≤0.02，磷P：0.10～0.25， 铝Al：≤0.01，铁Fe：≤0.05，硅Si ：≤0.02，锑Sb ：≤0.002，铋Bi：≤0.002，注：≤0.15(杂质) 铍青铜和锡青铜都有哪些区别 （1）锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜，工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。 （3）铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%.铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高,耐磨性和抗蚀性优异,具有良好的导电性和导热性,还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、
中国铸造行业标准 第一条 制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 第二条 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。 第三条 在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。
在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 第六条企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V
欧标CuSn8锡青铜板棒管带 对应：CuSn8P CW453K CuSn8锡青铜 牌号：CuSn8 标准：（林工/①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤） 特性及适用范围： CuSn8锡青铜化学成分含量锡青铜力学性能为含有铁、锰元素的铝青铜属于高强度耐热青铜高温(400℃)下力学性能稳定有良好的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力加工良好，可热处理强化，可焊接，不易纤焊，可切削性尚好。 CuSn8锡青铜是以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。 化学成份： 抗拉强度σb (MPa)：≥350 伸长率δ10 (%)：≥55 注：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径或对边距离40～120 优质CuSn8锡青铜现货规格 优质CuSn8锡青铜圆棒：毛棒Φ1-Φ700mm，光棒Φ1-Φ300mm， 锻圆等接受非标订做； 优质CuSn8锡青铜带材：现货充足，接受非标定做； 优质CuSn8锡青铜六角棒：现货充足，接受非标订做； 优质CuSn8锡青铜无缝管：现货充足，接受非标订做； 优质铅黄铜CuSn8锡青铜板材：毛板、精板规格齐全，现货充足，接受非标订做 所属系列：锡青铜 执行标准： 制造工艺：圆棒（车光圆、拉光圆、黑皮毛圆）、板材（机扎板、锻造板、锻板、扎板）产品规格：齐全 材料销往全国各大城市： 河北省山西省辽宁省吉林省内蒙古江苏省浙江省安徽省 福建省江西省山东省河南省湖北省湖南省广东省海南省 四川省贵州省云南省陕西省甘肃省青海省台湾省北京市
天津市上海市重庆市广西省澳门宁夏新疆香港黑龙江省 公司主要生产销售铜合金牌号： 纯铜：T1 T2 T3 无氧铜：TU0 TU1 TU2 磷脱氧铜：TP1 TP2 TAg0.1 黄铜：H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59 镍黄铜：HNi65-5 HNi56-3 铅黄铜：HPb89-2 HPb66-0.5 HPb63-3 HPb63-0.1 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1 加砷黄铜：HAl77-2 HSn70-1 H85A H70A H68A 锡黄铜：HSn90-1 HSn62-1 HSn60-1 铝黄铜：HAl67-2.5 HAl61-4-3-1 HAl60-1-1 HAl59-3-2 HAl66-6-3-2 锰黄铜：HMn62-3-3-7 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 铁黄铜：HFe59-1-1 HFe58-1-1 硅黄铜：HSi80-3 锡青铜：QSn1.5-0.2 QSn4-0.3 QSn4-3 QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn8-0.3 铝青铜：QAl5 QAl7 QAl9-2 QAl9-4 QAl10-3-1.5 QAl10-4-4 QAl11-6-6 QAl9-5-1-1 QAl10-5-5铍青铜：QBe2 QBe1.9 QBe1.9-0.1 QBe1.7 QBe0.6-2.5 QBe0.4-1.8 QBe0.3-1.5 硅青铜：QSi3-1 QSi1-3 QSi3.5-3-1.5 锰青铜：QMn1.5 QMn2 QMn5 锆青铜：QZr0.2 QZr0.4 铬青铜：QCr1 QCr0.5 QCr0.5-0.2-0.1 QCr0.6-0.4-0.05 镉青铜：QCd1 镁青铜：QMg0.8 铁青铜：QFe2.5 碲青铜：QFe0.5 白铜：B0.6 B5 B19 B25 B30 铁白铜：BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 锰白铜：BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 锌白铜：BZn18-18 BZn18-26 BZn15-20 BZn15-21-1.8 BZn15-24-1.5 铝白铜：BAl3-3 BAl6-1.5 锰铜康铜：6J12 6J13 6J8 6J40
中国铸造行业准入条件 （2009年版） 征求意见稿 编制单位：中国铸造协会 二OO九年二月
为遏制铸造行业低水平重复建设和盲目发展，促进产业结构升级，规范市场秩序，根据国家有关法律、法规和产业政策，按照“合理调整产业结构、大力推动节能减排、促进技术进步和产品升级和铸造行业的可持续发展”的原则，提出如下铸造行业准入条件。 一、企业布局 铸造企业的布局应符合国家产业政策，符合各省、市机械行业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂；已有的铸造厂其污染物排放、噪声等指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。 提倡按地区（省、市、县）工业发展需要，建设具有一定规模的铸造产业园区；鼓励铸造企业由我国东部经济发达地区向中、西部地区转移。 说明： 1.一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 2. 环境保护方面应符合的标准主要包括：GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》，GB 12348-2008《工业企业厂界噪声标准》, GB8978-1996《污水综合排放标准》,GB 14554-1993《恶臭污染物排放标准》,GB 18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》等。 二、铸造工艺 要根据所生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂、树脂自硬砂、水玻璃自硬砂、熔模精铸、消失模铸造、金属型铸造（重力、离心、高压压力、低压等）先进的造型工艺，以及冷芯盒、覆膜砂壳芯、热芯盒等制芯工艺；有选择地采用机械化、半自动及自动造型生产线； 禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型铸造工艺。
锡青铜特点 锡青铜 tin-bronze 作为弹性合金指含Sn≤6.5％的铜锡合金，通常尚含P、Zn等合金元素，如还含P则称为磷锡青铜，具有高弹性极限、弹性模量、良好的耐磨与耐蚀性能，适用于制造各种弹性元件。 但是，炼铜制成的物件太软，容易弯曲，并且很快就钝。接着人们发现把锡掺到铜里去制成铜锡合金——青铜。青铜器件的熔炼和制作比纯铜容易的多，比纯铜坚硬（假如把锡的硬度值定为5，那么铜的硬度就是30，而青铜的硬度则是100～150），历史上称这个时期为青铜时代。我国战国时代的著作《周礼·考工记》总结了熔炼青铜的经验，讲述青铜铸造各种不同物件采用铜和锡的不同比例:“金有六齐（方剂）。六分其金（铜）而锡居一，谓之钟鼎之齐；五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐；四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐；三分其金而锡居一，谓之大刃之齐；五分其金而锡居二，谓之削杀矢（箭）之齐；金锡半，谓之鉴（镜子）燧（利用镜子聚光取火）之齐。”这表明在3000多年前，我国劳动人民已经认识到，用途不同的青铜器所要求的性能不同，用以铸造青铜器的金属成分比例也应有所不同。青铜由于坚硬，易熔，能很好的铸造成型，在空气中稳定，因而即使在青铜时代以后的铁器时代里，也没有丧失它的使用价值。例如在公元前约280年，欧洲爱琴海中罗得岛上罗得港口矗立的青铜太阳神，高达46米，其手指高度超过成人身高。 概述 锡青铜含锡量一般在3～14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、