课程设计说明书
题目名称：工业通风与除尘课程设计
系部：安全工程系
专业班级：安全工程15-3
学生：买迪娜热西丁
学号： 2015210114
指导教师：祥春程刚
完成日期： 2017.12.20
工程学院
课程设计评定意见
设计题目工业通风与除尘课程设计
系部安全工程系专业班级安全工程15-3 学生买迪娜热西丁学生学号 2015210114
评定意见：
评定成绩：
指导教师（签名）：年月日
摘要
本次课程设计以水泥破碎车间的工作区域为研究对象。就讨论如何设计一套合理的工业通风系统，来实现对工作区域的物料破碎机在生产过程中所产生的粉尘的收集、除尘等，以防止尘粒扬起影响操作工身体健康。本次课程设计参考了大量资料，本着简单、经济、有效的原则，从系统的确定，排风罩、除尘器的选择，风管布置及材料的选择，到管径、风机的确定，设计了一整套可行的通风系统设计方案。本次课程设计以将书本上的知识综合运用到实践中来为目的，改善作业工人的作业环境，对某些职业病的预防及产生起一定的积极作用。
关键词：水泥破碎；物料破碎；简单高效；通风除尘
目录
1. 设计概况 (1)
1.1设计任务 (1)
1.2有害物质的危害性质 (1)
2. 通风量的计算 (3)
3.通风管道的选择 (5)
3.1.管道材料的选择 (5)
3.2.管道形状的选择 (5)
3.3通风管道摩擦阻力无因次系数 (5)
4通风管道的布置及通风摩擦阻力的计算 (7)
4.1通风管道的布置 (7)
4.2各管道参数（L、S、U、D、 、r R） (7)
5. 选择风机 (11)
6. 选择除尘器 (12)
7. 总结 (13)
参考文献 (14)
1.设计概况
1.1设计任务
该车间工作区域分布主要由三个工作区组成，车间高度 6.8m，平面图如下图所示，该车间工作温度20℃，空气密度为1.2Kg/m3，大气压为101.23Kp。请结合课程设计指导步骤，对该系统进行管道设计并选择通风机。
图1.1车间平面图
水泥破碎车间，每个作业场所有一台物料破碎机，每台物料破碎机主要有害物质为矿石粉末（石灰石、黏土、铁矿石及煤粉），粉尘的产生量是：25mg/s。要求粉尘的浓度不超过4mg/m3，试进行通风与除尘设计。
1.2有害物质的危害性质
（一）粉尘的概念
粉尘泛指因机械过程（如破碎、筛分、运输等）和物理化学过程（如冶炼、燃烧、金属焊接）而产生的、粒径一般在1㎜以下的微细固体颗粒。
实验室通风系统设计方案说明
水质监测站实验室设施改造方案 （一）通风系统 一、工程概况： 大楼共5层，实验室设于3、4、5楼。根据实验室资质认定和国家实验室认可的要求，对使用多年的通风系统进行更新改造。实验室 内通风柜的布置和数量规格见附件1（实验室设施改造平面图）及附 表1（通风柜规格一览表）。 二、总体要求： 1、根据实验室通风量的要求将通风系统切分为若干个子系统，每个子 系统应充分考虑实验室功能区域的要求以及实验室实际空间情况，根 据现场情况，拟将实验室排风工程分为11个子系统，子系统分别编号 为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11。排风系统考虑 防止雨水倒灌，每个子系统具体情况见附表2（通风子系统一览表）。 通风系统切分的方案可变动，但必须更优化方可。 2、根据每个实验室的通风要求和实验要求，充分考虑美观、 实用、降噪、防震等要求，设计实验室通风系统。整体改造 不得影响实验室检测要求。 3、施工过程应采取防震、防尘措施，避免实验室检测器材受到 污染。实验室内严禁吸烟。 4、施工方案应充分考虑工期问题，总体上现场工期应控制在十五天以 内，以免影响检测工作。 三、设计依据: 通风系统的设计应符合： （1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） （2）《简明通风设计手册》 （3）《暖卫、通风、空调技术手册》 （4）《城市区域环境噪声排放标准》
（5）《机械工业环境保护设计规范》（JBJ 16-2000） （6）《中华人民共和国机械行业通风柜标准》 （7）水质监测站提供资料。 *四、设计参数： 1.实验室的通风换气次数取每小时8-20次。 2.支管内风速取6-12m/s，干管内风速取8-14m/s。 3、排毒柜的柜门高度为35-40cm时，柜门的表面风速为0.5m/s-0.8 m/s。 系统压力划分应符合国家有关规定。 五、通风系统设计要求： *1、风机选型：实验室通风系统风机全部采用玻璃钢风机，要求耐腐蚀、 寿命长、性能稳定、维护方便、噪声低。 *2、管材要求：本系统风管采用PVC管材或玻璃钢管材，风管采用矩形 管材，安装时风管的上测紧靠建筑物的横梁。风管板材厚度应大于6mm。 *3、噪声要求：根据国家有关标准，应安装消音装置，屋顶通风系统的 噪声须控制在65dB以下，实验室通风柜的噪声应控制在55dB以下。 4、减震要求：风机采取减振措施，加装橡胶减振器，风机进风口安装 减振软接头，风机底座为水泥基础，水泥基础的高度根据现场情况可做 适当调整，在条件允许的情况下风机基础高度不小于20cm。 5、安装要求： *1）风管固定应采用耐腐蚀材料，安装位置和方式应便于维修 和维护。 2）风机出口的风管管径只能变大，不能变小，出风口要安装杂物网， 偏向上出风时须增加风雨帽，采取措施防止风倒流。 3）外墙为200厚空心粘土砖，风管穿墙时需要考虑墙体渗漏处理问题。 4）每台通风柜与风管连接均应考虑电动调风阀，通风柜停止运行时， 电动风阀关闭，防止实验室交叉污染。 6、变频系统要求：采用智能变频控制系统，根据系统中通风柜开启的 数量自动跟踪、调节系统风量；通风柜等通风设备加装电动调风阀和手
工业通风课程设计 说 明 书 专业：建筑环境与能源应用工程 指导教师： 班级： 姓名： 学号： 日期： 2014年6月
目录 第一章《工业通风》课程设计原始资料 第二章车间各部分室内热负荷计算 第三章车间各工部电动设备、热槽散热量计算第四章车间各工部机械排风量 第五章进风量计算 第六章水力计算步骤 第七章除尘器和风机选型 附录一供暖热负荷计算表 附录二送风系统水力计算表 附录三排风系统水力计算表 附录四送、排风系统图
第一章《工业通风》课程设计原始资料 （1）厂址：本厂建于济南市 （2、）气象资料： 供暖室外计算温度-7oC，冬季室外平均风速3m/s 冬季最多风向 ENE 朝向修正系数北0.10 东、西 -0.05 南 -0.20 西北、东北 0.05 西南、东南 -0.13 详见《供暖通风设计手册》的表3-3； （3）车间组成及生产设备布置见附图1； （4）建筑结构 （i）墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍，经计算，K＝1.49W/（m2?℃）； 内墙为双面抹灰24砖墙，经计算K＝1.95W/（m2?℃）； （ii）屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶，经计算K＝0.64W/（m2?℃）； （iii）窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮,经查暖通规范K＝6.4W/（m2?℃）； （iv）地面——非保温水泥地坪； （v）外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。 （vi）建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。 （5）工作制度及内部气象条件 车间为两班工作制，内部气象条件如下： （i）温度冬季——工作状态下为14~18℃，值班状态下为5℃； 夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。 （ii）湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%，一般部分取ψ=50%；
课程设计说明书 课程名称：陶瓷厂通风除尘系统设计专业：安全工程 班级： 126041 学号： 12604122 姓名：李乾 指导教师姓名：张伟 能源与水利学院
摘要 陶瓷在我们日常生活中的用途越来越多，很多的陶瓷厂在生产陶瓷过程中产生的粉尘便成为了空气污染的一大处理难题。本文介绍了袋式除尘器的结构，工作原理及在陶瓷行业的应用。分析了袋式除尘器的主要设计参数对其除尘效率和安全可靠运行的影响。提出了袋式除尘器的主要从参数的选择和设计方法，包括：滤袋材料结构，过滤面积，过滤速度，清灰方式等。针对目前一些陶瓷厂的除尘效率不佳除尘器运行状态不良，指出了通过全面分析袋式除尘器的参数相互联系和相互作用的联系，优化组合设计参数，是除尘器的运行状态达到最佳。为陶瓷企业的袋式除尘器的设计，使用和维护提供了一定的参考。 关键词:袋：式除尘器、陶瓷、参数、设计
Abstract Ceramics in use in our daily life more and more, many of the ceramics factory in the production process of ceramic dust became a big deal with problem of air pollution. The structure of the bag filter has been introduced in this paper, working principle and applications in ceramic industry. Analyzed the main design parameters on the bag filter dust removal efficiency and the influence of the safe and reliable operation. Bag filter is proposed from the parameter selection and design method, including: the filter bag material structure, filter area, filtration velocity, ash removal mode and so on. Aiming at some ceramics factory of the running state of the poor efficiency of dust removal filter is bad, pointed out that through the comprehensive analysis of the bag filter parameter mutual connection and interaction, optimization combination, the design parameters is the running state of the best. The design of bag filter for ceramic enterprises, use and maintenance of providing a certain reference. Keywords: type dust collector, pottery and porcelain, parameters, design
摘要 工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。 本设计是对长春某电镀车间进行排风与送风系统设计，从而达到工作环境和排放浓度的要求。厂房分为发电机室、电镀车间、除锈车间及喷砂室。设计中通过对车间得失热量的计算、选择局部排风设备、计算局部排风量从确定最适合该厂的排风及送风方案，从而设计了合理的系统；然后，通过对风量的计算以及水力计算确定风机等各设备的型号规格；最后，总结以上的计算和系统设计完成了四张图纸的绘制，分别为设计说明、车间送风系统图、车间送风平面图、车间排风平面图和车间排风系统图。本文通过对各个槽的计算，对各个槽安装条缝式排风罩进行排风以及对各个车间进行系统送风的过程，以减少车间内的有害污染物，保证工作人员健康舒适的工作环境。 关键词：工业通风高温排风机械通风
目录 第一章原始资料 (3) 1.1气象条件 (3) 1.2 室外气象参数、土建资料 (3) 1.3 车间组成及生产设备布置 (4) 1.4 工艺资料 (5) 第二章排风罩设计及风量计算 (6) 2.1 喷砂部 (6) 2.2 除锈部和电镀部 (6) 2.3 发电机部 (11) 第三章排风系统设计 (13) 3.1 排风方案的确定 (13) 3.2 电镀部 (13) 3.2.1 水力计算 (13) 3.2.2 其他管路计算 (15) 3.2.3 选定风机型号和配套电机 (16) 3.3 除锈部 (16) 3.3.1 水力计算 (16) 3.3.2 其他管路计算 (18) 3.3.3 选定风机型号和配套电机 (19) 3.4 喷砂室 (19) 3.4.1 水力计算 (19) 3.4.2 选择风机 (19) 3.4.3 除尘器选择 (20) 3.5 发电部 (20) 3.5.1 水力计算 (20) 3.5.2 选定风机型号和配套电机 (22) 第四章送风系统设计 (23) 4.1 送风方案的确定 (23) 4.2 进风量的计算 (23) 4.3 管道水力计算 (24) 4.4 风机的选择 (25) 4.5 过滤器、加热器及消音器的选择 (25) 总结 (26) 参考文献 (27)
福建佳恒电镀有限公司电镀项目 环境影响报告书 （简本） 委托单位：福建佳恒电镀有限公司 编制单位：华侨大学 编制时间：二零一三年十一月
1建设项目概况 1.1.项目由来 南安市华源电镀集控区设立于2008年，2009年底集控区一期工程建设完成，20家电镀企业入驻，配套建设的集控区电镀污水处理厂投入试运行，2011年7月，集控区电镀污水处理厂“日处理2000t电镀废水项目”通过了泉州市环保局组织的竣工环保验收。根据《南安市电镀集控中心（方案调整）环境影响报告书》及其批复，在集控区一期工程环保设施健全、管理有序、污染物稳定达标排放、集控区健康发展的前提下，经环保主管部门确认后，可进行二期工程的开发建设，二期工程允许南安市新建、改建、扩建一批先进的、符合清洁生产要求的电镀企业。2012年2月，泉州市环保局做出了“关于南安华源电镀集控中心二期厂房建设及入驻企业申请的函复”（泉环监函[2012]16号），同意集控区二期入驻电镀企业申请办理环评审批手续。 福建佳恒电镀有限公司位于集控区二期工程17号电镀厂房东部，主要从事液压筒、油缸杆、机械零件、小五金电镀加工；不锈钢工件抛光加工，建设3条吊镀生产线、2条自动挂镀生产线、1条半自动挂镀生产线、2条自动抛光生产线，年电镀表面积93.464万m2，年抛光表面积12万m2。 1.2.项目产品方案与建设规模 本项目产品方案及生产规模见表1。 表1.本项目产品方案及生产规模 1.3.项目组成及主要工程内容 本项目车间总建筑面积3495m2，项目组成情况见表2。
表2.项目组成一览表
1.4.生产工艺简介及其产污环节分析 1.4.1.一楼镀铬车间生产工艺流程及产污环节 工件 图例： W2含铬废水 G3铬酸雾 镀铬生产线工艺流程图 除油：一楼镀铬车间电镀工件主要为液压筒、油缸杆、机械零件等大工件，有的甚至重达数吨，待电镀加工的工件大部分已经过精抛光，工件表面含油很少，本项目主要采用布料、毛刷等蘸取除油粉擦拭除油，然后采用自来水冲洗即可。 镀铬：一楼镀铬车间主要为镀硬铬，工件一般较大、较重，采用吊镀，沉积的镀铬层具有很高的硬度和耐磨性能，用于机械零件中可提高工件的耐磨性，延长工件使用寿命。镀铬采用的主要原材料为铬酐和硫酸。 1.4. 2.二楼、三楼电镀工艺流程及产污环节 本项目二楼、三楼电镀产品均为小五金工件，生产工艺流程基本相同，见下图。
通风系统的设计 第一步：确定风量 房间的洁净等级及换气次数的关系 A、B、C、D级这种等级的划分主要是针对的药厂等药监局主管的行业，而ISO为国际等级，主要是食品、电子等行业使用的。 需要注意的事项：在百级及百级以上的计算中，涉及到得层流面积的确定，应该是总面积减去筋条面积，用净面积作为层流面积！ 例子： 我要怎么计算这个净化车间的进风量 工厂做了个净化车间工程等着验收，我去检查其进风量，将风速仪贴在风口的高效过滤器上测出了风速，然后应该乘以进风口的截面积即可。 现存在的问题是：高效过滤器是600mm*600mm的规格，也就是说面积是0.36平方米,但是高效过滤器中间其实是有很多筋条网的,如果把那些筋条的网所占的面积减去的话,那么这个高效过滤器真正用来通风的面积大概只有0.36平方米的一半.现在的问题是: 我究竟该用我测出来的风速*0.36平方米,还是乘以减去筋条网后的面积? 过滤器安装在最外面了？其实应该在后面接出来一段出风口，然后再测量最准确，但是如果没有接的话，我觉得还是应该算净面积，也就是说减去筋条的面积，因为风通过网格后风速要降低下来的，如果网格面积占一半，风速大概要降低为原来的一半，如果你使用网格出口的风速，那还是使用净面积比较准，如果接了一段出风口，就直接按出风口的面积计算！
第二步：确定风管所需要的截面积 通过以上步骤得到了，就知道了所需要的风量。比如是每小时需要5000m3。 接下来应该确定风管所需要的截面积 风道截面积公式：F=L/(V×3600) F——风管的截面积尺寸，单位是m3 L——所需要的风量，比如上面得到的5000m3/h。 V——所确定的风速，在主风道中风速为6—10m/s，一般在计算的时候取8m/s或者是取7m./s，需要注意的是，算出来的截面积尺寸一定要反算一次，算出来的风速，一定要小于等于9m/s，还有最后在选择截面积的时候要可以取大的，但是不能去小的。还是要考虑舒适度的问题，附表里面有不同的风速所对应的人体所对应的感受。 最后计算出来的值就是F,风道的截面积，这里可以得出来0.17m2，依据下表根据所计算出来的面积选择风道的尺寸，以矩形风管为例，需要注意的是长宽比例不得大于4：1，一般来说比例是越小越好，根据吊顶所调整，下表源于《通风与空调工程施工质量验收规范》 矩形风管规格（mm）
工业通风课程设计说明书 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。 工业通风的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境。 本说明书在编写过程中，力求以阐明各部分的计算方法和计算过程为目的，尽量做到理论联系实际。 摘要 本次设计为朝阳市某电镀车间厂区的供暖与通风设计，设计期限为2014年5月16日至2014年5月30日。 考虑到设在大厂房内的办公室及其他卫生条件较高的工部如果其门窗冷风渗透量能满足设备的排风要求，不设送风系统，而由散热器供暖，采用散热器与热风系统联合采暖，以避免由于排风量大于计算渗透风量，导致渗透风量增加，影响室内温度。因此本设计方案Ⅰ中厕所和更衣室，方案Ⅵ中仓库及方案Ⅶ中办公室采用散热器供暖，其他车间部门均采用散热器与热风系统联合采暖。 该说明书介绍了设计的基本步骤和方法，对计算步骤和应用的相关数据在说明书中都作了具体说明。 目录 一、原始资料……………………………………………………………………… 二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算…………………………
三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算………………………………… 四、车间各工部通风与供暖方案的确定………………………………………… 五、车间各工部散热器散热量、型号及数量的选择确定……………………… 六、车间各工部机械排风量的计算……………………………………………… 七、车间热风平衡及送风小室的计算…………………………………………… 八、对夏季室内工作温度进行校核……………………………………………… 九、水力计算……………………………………………………………………… 十、设备汇总表…………………………………………………………………… 朝阳市电机厂电镀车间供暖与通风系统设计 一、原始资料 厂址：本厂建于郑州市，相关气候资料如下 室外气象参数 车间组成及生产设备布置见附图，生产设备见表 工艺资料 （1）工艺简介 电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法，已被工业给各个部门所广泛采用。对于电镀本身来说比较简单，但镀前的准备工作相当复杂，这是因为进行这种表面处理之前，首先必须非常彻底的去掉
课程设计 课程工业通风 题目某企业生产车间通风系统设计院系安全与环境工程学院 专业班级安全工程（本科） 学生姓名学号 指导教师易玉枚易灿南 完成时间2012.12.9~ 23
课程设计任务书 学生：专业：安全工程班级： I、课程设计(论文)题目：某企业生产车间通风系统设计 II、课程设计原始资料(数据)：(1)某企业生产车间喷砂车间和焊接车间基本 情况；(2)车间平面布局图；(3)《简明通风设计手册》；(4)《暖通空调制图标准》等。 III、课程设计完成的主要内容：(1)喷砂车间喷砂室除尘系统设计；(1) 焊接车间焊接平台通风除尘系统设计。 IV、提交设计形式（设计说明书与图纸、计算等）及要求：提交一份 某企业生产车间通风系统设计报告和设计图纸两张。要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强，设计明确、可实施性强。报告要求用小四号宋体、A4纸型打印；图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。 日期：自2012年12 月9 日至2012年12 月23 日 指导教师：易玉枚易灿南
摘要 工业通风不仅改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，还是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。工业通风的主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气环境。随着我国工业生产的飞速发展，散发的工业有害物日益增加，使其对工业通风的除尘效率由以前的技术落后性向现在的科技数控性快速转变。尤其是在喷砂车间和焊接车间中，除尘效率的高低尤为重要，所以要充分利用除尘器和排风罩的作用，保持生产车间良好的工作环境。 关键词：喷砂车间；焊接车间；除尘；工业通风；排风罩 ABSTRACT Industrial ventilation is not only the improvement of residential buildings but also production workshop air conditions, which is to protect people's health, improve labor productivity is an important role, is to ensure normal production, improve the quality of products is an indispensable part of. Industrial ventilation is the main task, control the production process generated dust, harmful gas, high temperature, high humidity, to create a good environment and atmospheric environment protection. With China's rapid development of industrial production, dissemination of industrial harmful matter increases increasingly, make the industrial ventilation and dust removal efficiency by previous backward technology to present technology CNC rapid change. Especially in the sandblasting workshops and welding workshop, dust
空调通风系统设计说明 第一部分：新风系统 一、设计依据： 1、甲方提供的相关资料及现场情况； 2、暖通空调设计标准，设计手册。 二、工程概况： 本工程为办公用会议室，建筑面积为220平方米，层高为3.20米，人数约105人。 三、新风量确定： 按照采暖通风和设计规范并参照实用供热空调设计手册，将需要新风量计算如下： 1、按每平米地板面积新风量指标计算：20X220=4400m3/h； 2、按每人最小新风量计算（考虑有一些吸烟状况）： 105X40=4200m3/h； 3、按保证室内环境换气次数计（考虑有一些吸烟状况）： 220X3.2X6=4224m3/h； 四、设备选型及说明 以本工程实际情况及上述计算结果为依据，综合考虑确定总新风量为4000m3/h—4500m3/h满足要求，根据现场尺寸，选用一台或两台新风换气机。这样既可以保证向室内提供经过过滤的新鲜空气，同时将等量的室内烟雾等污浊空气排到室外，双向换气还可以减少室内冷热量损失，起到明显的节能效果。
第二部分：空调系统 一、设计参数 （一）、室外计算参数 1、冬季空调计算温度：-12℃ 空调计算相对湿度：45% 2、夏季空调计算干球温度：33.2℃ 空调计算相对湿度：60% （二）、室内计算参数 夏季：温度：25±2℃相对湿度：55% 冬季：温度：18±2℃相对湿度：45% 二、负荷的确定 1、本工程空调负荷包括建筑负荷、人体负荷、照明负荷、新 风负荷及其他符合： 其中：建筑负荷为50w/m2，人体负荷为65w/m2，灯光负荷为40w/m2，新风和其他负荷为150w/m2； 2、根据以上单位面积负荷计算出总空调负荷为： 230X305=70150w。 三、空调设备选型 1、根据现场情况，可以安装11台风机盘管； 2、根据上述空调负荷计算结果，每台风机盘管负担6.3KW， 因此选用11台型号为FP-12(008型)的风机盘管，单台参数
浅谈化工厂房通风系统设计 摘要：文章介绍了石油化工企业厂房正常和事故通风系统的设计，通过工程实例，结合相关规范的要求，对含有各种不同有害易燃易爆气体的化工厂房进行风量的确定，通过技术经济的比较，对通风机的选择、通风气流组织形式及风道材质的选择提出了看法和建议。 关键词：化工厂房；通风系统设计；报警仪 概述 近年来，随着工业经济的迅速发展，工艺流程的日新月异，企业生产能力的扩大，石油化工厂房的通风设计也要求越来越高，通风的设计不仅仅是为满足生产要求，也与人民生命和国家财产安全密切相关，不少企业在项目建设过程中也逐渐把厂房内的环境质量作为一项重要的设计内容来考虑。本文就这方面问题，结合一些工程实际经验，做一些分析和讨论，提出自己的观点和意见，仅供大家参考。 1 化工厂房通风系统设计原则 1.1 化工厂房通风系统设计依据 化工厂房的通风系统设计分为两个目的：一是为保证生产工艺系统的正常运行、消除工艺设备生产中产生的余热及易燃易爆等有害气体而进行的正常通风；二是为爆炸危险性气体大量散发时而进行的事故通风。根据我国目前规范，对化工厂房通风做出的相关要求条文内容如下： 1）《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》第3.3条及第3.4条中对化工厂房正常通风及事故通风做出了原则性的规定，第3.4.2中强调：“事故排风量应根据有害气体或爆炸危险性气体的性质和散发量，通过计算确定。当缺乏资料时，可按正常排风与事故排风总量不小于8次/h换气计算；但对甲、乙类生产的泵房和压缩机室，应在正常排风量外，再附加不小于8次/h的事故排风量”。 2）《化工采暖通风与空气调节设计规定》附录D 放散化学物质车间的换气次数及附录E 压缩机厂房换气次数做出了规定。 1.2 正常通风量的确定 化工厂房正常通风换气量计算有三种方法，当余热量及有害气体的散发量能确定时，前两种计算方法取最大值，作为为正常通风换气依据，当余热量及有害气体的散发量无法确定时，参照同等工艺按换气次数法计算，计算公式如下： 1）按照消除厂房内的余热确定通风换气量；厂房内的余热主要为设备本体
工业通风设计说明书
工业通风课程设计
目录 前言 (1) 基础资料 (2) 全面通风和局部通风方法的选择 (3) 通风系统的划分 (3) 全面通风通风量的计算 (4) 局部排风风量的计算 (5) 风管的布置 (6) 风管断面形状和风管材料的选择 (7) 进、排风口的布置 (7) 系统的水力计算 (8) 送风系统的水力计算 (8) 排风系统的水力计算 (9) 通风机的选择 (13) 结论 (14)
致谢 (15) 参考文献 (16) No table of contents entries found. 前言 随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。工业通风的主要任务是，利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿，创造适宜的生产环境，达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。 由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来，经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。
一、基础资料 1、气象资料 室外干球温度：夏季通风 27℃ 冬季通风5℃ 室外相对湿度：夏季通风65％ 室外风速：夏季0.8m/s 冬季0.8m/s 2、土建资料 m，设计面积6602m建筑层高为5m ，结构形式为框本工程建筑面积为19252 架结构。 二、全面通风和局部通风方法的选择
《工业通风工程》课程设计大纲适用专业：安全工程（安全技术及管理方向）
能源与安全学院安全工程系
《通风工程》课程设计大纲 适用专业：安全工程（安全技术及管理方向） 课内学时：4周开课学期：第7学期 一、课程设计大纲说明 （一）课程设计的性质和目的 课程设计是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几方面能力，为毕业设计（论文）打下基础。 1进一步巩固和加深学生所学一门或几门相关专业课（或专业基础课）理论知识，培养学生 设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 （二）课程设计的基本要求 1课程设计题目应根据课程相关内容并依据课程设计大纲拟定，选题必须符合相关课程的教学基本要求，应具有一定的综合性、设计性，难度、份量要适当，使学生能在规定的时间内完成。课程设计题目须经教研室、院系审定。 2、注重理论联系实际，优先选择与生产、科研等密切相关，具有实际应用价值的题目。 3、指导教师必须对所指导的课程设计题目进行预设计，并于设计开始前一周准备好设计的相关资料及其他准备工作，同时将课程设计任务书提交教研室、院系审核。 4、课程设计开始后，指导教师要向学生下达任务书，提出设计的具体要求，分析并指导学生确定设计方案。 5、学生要根据所接受的任务书，实事求是保质保量地独立完成设计任务。对有抄袭他人设计图纸（论文）、找人代画设计图纸、代做（拷贝）论文等行为的弄虚作假者，课程设计成绩按不及格论处。 6、学生要遵守学习纪律，保证出勤，不得迟到、早退。每天出勤不少于6小时，因事、因病不能上课需请假。 7、学生要爱护公物、搞好环境卫生，保证设计室整洁、卫生、文明、安静。严禁在设计室内打闹、嬉戏、吸烟、打扑克等。 8、每人交车间工作流程图、排除有害物通风系统图、管道网络图。 9、图纸标注清晰、正确，主要标注风流方向、三通、二通、管径、排气罩、除尘器等设施、通风机位置。 10、说明书用A4纸手写或打印，按设计内容正确书写设计说明书，单位采用国际单位制，图表符合书定规范。 （三）本课程设计与其他相关课程的关系
目录 第一章原始资料 (2) 1.1 厂址 (2) 1.2 室外气象参数、土建资料 (2) 1.3 车间组成及生产设备布置见附图，生产设备如表1-3： (3) 1.4 工艺资料 (4) 1.5 工作班制 (4) 第二章排风罩设计及计算 (6) 2.1 喷砂部 (6) 2.2 除锈部和电镀部 (6) 2.3 发电机部 (10) 2.4 进风量的计算 (10) 第三章排风系统设计 (12) 3.1 系统划分 (12) 3.1.1 通风管道的水力计算 (12) 3.1.2 风机型号和配套电机 (15) 3.2 除锈部的水力计算 (16) 3.2.1 风机型号和配套电机 (18) 3.3 喷砂室的水力计算 (19) 3.3.1 选择风机 (19) 3.4 发电部的设计计算 (19) 3.4.1 选定风机型号和配套电机 (20) 第四章送风系统的通风计算 (22) 参考文献 (24)
第一章原始资料 1.1 厂址 建筑物所在地区：长春市郊区 1.2 室外气象参数、土建资料 表1-1 （1）外墙 外墙：普通红砖、内表面抹灰0．015m，墙厚度按下表一采用 表1-2 建筑结构基本情况 (2)屋面 (3)磁砖地面 (4)门和窗；外门：单层木窗尺寸1.5X2.5m 外窗：中悬式木窗2.0X3.0m 开窗：中悬式单层木窗高为1.2m仅在2-7柱间有开窗 (5)大门开后及材料运输情况 ①大门不常开启 ②材料用小车从机械加工车间运来 4.动力资料
(1)蒸汽：由厂区热网供应 P=7kgf/c㎡ 工业设备用汽 P=2 kgf/c㎡ 0.6T/h 采暖通风设备用汽 P=3 kgf/c㎡ 回水方式:开式.无压.自流回锅炉房 (2)电源：交流电 220／280伏 电镀用 6／12伏直流电 (3)水源：城市自来水 利用井水的厂区自来水 (4)冷源：12℃低温冷冻水 1.3 车间组成及生产设备布置见附图，生产设备如表1-3： 表1-3
杉杉能源（宁夏）有限公司氨气回收及治理工程 设 计 方 案 建设单位：杉杉能源（宁夏）有限公司 设计单位：湖南盛利来净化工程有限公司 施工单位：湘潭盛利来通风设备有限公司 2016年06月
目录 第一章氨气治理及回收工程工程 (2) 一、项目概况： (2) 二、设计氨气回收及处理质量： (3) 三、工艺选择和工艺流程： (3) 四、主要设计技术参数及设备结构： (5) 五、单元操作说明： (12) 六、电气及自动控制: (12) 七、运行费估算: (14) 八、运行事故应急措施: (14) (一)、材料设备： (15) 第二章售后服务体系 (17)
第一章氨气回收及治理 一、项目概况： 杉杉能源（宁夏）有限公司，在生产的过程中有如下几个工序点需要对溢散出的氨气进行回收并最终能达标排放。 1、反应区域：反应釜16台，顶盖法兰处φ200mm通气口。 压滤机8台，自然溢散。 浆洗釜8台，顶盖法兰处φ200mm通气口。 溢流釜16台，顶盖法兰处φ200mm通气口。 2、离心干燥区域：离心机12台，顶盖处φ200mm通气口，侧壁φ65 抽气口。 串洗水罐8台，顶盖处φ200mm通气口。 3、物料回收区：压滤机2台，自然溢散. 污水罐4台，自由溢散 40m3废水罐4台，顶盖处φ200mm通气口。 为了满足车间的职业卫生要求，并且能使抽引出室外的氨气能得到有效的回收，并最终能达到环保要求，达标排放。杉杉能源（宁夏）有限公司特委托本公司设计、制造、安装、施工、调试、维修一条龙服务。说明如下：二、设计依据：
2.4 《环保设备设计手册》周兴求版； 2.5 《恶臭污染排放标准》（GB14554-93） 2.6 甲方公司提供的有关资料； 三、设计原则： 3.1 充分考虑处理过程中二次污染的防治； 3.2 采用能耗低、运行费用低、操作管理方便的处理工艺； 3.3 尽可能采用新技术、新工艺、新材料和新设备； 3.4 对系统的有关因素：如各构筑物的布置，结构设计，配套设备的稳定性、可靠性，工程的经济性进行可行性分析； 四、设计氨气回收及治理参数确定： 4.1系统风量的确定： 4.1.1反应区域：反应釜16台，顶盖法兰处φ200mm通气口。 压滤机8台，自然溢散。 浆洗釜8台，顶盖法兰处φ200mm通气口。 溢流釜16台，顶盖法兰处φ200mm通气口。 法兰顶盖处按照微正压的设计要求，取0.5m/s的铺集速度即可，则顶盖法兰处的风量约为60m3/h 压滤机处氨水的浓度暂定为5%，环境温度为25度，查表得氨水中氨气溢出速度约为0.0012%每小时。则压滤机上方的饱和空气中溢出的氨气质量分数为0.05×0.00012=0.0000006，则1g的氨水1小时可以溢出的氨气的质量为：0.0000006g，氨气的密度为0.771g/l，换算出氨气的体积为
11 洁净空调与通风 本工程为赣州章源钨业高性能、高精度涂层刀片一期年产1000万片技术改造项目，本次设计为全厂各生产厂房及主楼暖通、空调设计。 11.1 专业设计依据 采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003） 洁净厂房设计规范（GB 50073-2001） 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010） 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） 建筑设计防火规范（GB 50016-2006） 有色金属工业环境保护设计技术规范（YS5017-2004） 11.2 工程概况 （1）本次技术改造项目全厂各生产厂房空调面积：14528m2，其中混合料车间：1682.1m2、压制车间：1243.5m2、烧结车间：1729.4m2、研磨珩磨车间：1873.5m2、CVD化学涂层车间：1063.5m2、PVD物理涂层车间：1063.5m2、模具切削实验中心：1710m2、主办公楼：5747m2。考虑到年产400吨棒材项目棒材车间（计算空调面积：1293.3m2）空调冷（热）源由本次技术改造项目统一输送，则全厂各生产厂房空调面积增为17514m2。 空调夏季总冷负荷约为：7029.1kW，空调冬季总热负荷约为：4912.7kW。 按工艺对冷冻循环水温度要求，设置中温工艺冷冻循环水制冷站一座，低温工艺冷冻循环水制冷站-1一座，低温工艺冷冻循环水制冷站-2一座。工艺冷冻循环水制冷站亦同时考虑年产400吨棒材项目棒材车间工艺冷冻循环水制冷容量。 （2）设计范围： 本工程暖通专业设计范围：全厂供暖、通风、空调及暖通管网设计： a.对工艺有要求的场所设置通风、事故排风装置、微正压温湿度控制空调系统及洁净空调系统设计。 b.按空调冬、夏季负荷要求设置空调冷（热）媒循环水主机站房，利用生产
目录 第1章设计资料及参数 (1) 1.1设计题目 (1) 1.2工业槽的特性 (1) 1.3原始资料 (1) 第2章酸洗电镀车间得热量和失热量计算 (2) 2.1夏季得失热量计算 (2) 第3章排风形式与排风量 (3) 3.1 排气罩的选取 (3) 3.2 通风量的计算 (3) 第4章空气平衡和热平衡 (6) 4.1空气平衡 (6) 4.2热平衡 (6) 第5章通风管道的水力计算 (8) 5.1全面送风系统水力计算及风机选型 (8) 5.2局部排风系统水力计算及风机选型 (9) 参考文献 (10)
第1章设计概况 1.1设计题目 南京市黑玫化工厂酸洗电镀车间通风设计 1.2 工业槽的特性 工业槽的特性（表1.1）表1.1 1.3 原始资料 1.3.1建筑物所在地区 江苏省南京市 1.3.2气象资料 1.3.3土建资料 （1）建筑物平、剖面图另附图。 （2）窗；单层木窗尺寸1.5X2.5m 1.3.4动力资料 (1)蒸汽：由厂区热网供应 P=7kg/c㎡ 工业设备用汽 P=2 kg/c㎡ 0.6T/h 采暖通风设备用汽 P=3 kg/c㎡ 回水方式:开式.无压.自流回锅炉房 (2)电源：交流电 220／280伏 电镀用 6／12伏直流电 (3)水源：城市自来水 利用井水的厂区自来水 （4）冷源：12℃低温冷冻水 1.3.5车间主要设备表见附图
第2章酸洗电镀车间得热量和失热量计算 2.1夏季得失热量计算 夏季得热量： ①太阳辐射热 电镀区300KW；抛光去300KW ②槽子散热量 电镀区200KW；抛光区300KW ③发电机、电焊机、烘柜等散热量 电镀区200KW；抛光区200KW ④人体散热量（可以不算） 夏季失热量： ①水分蒸发吸热量 电镀区80KW；抛光区90KW ②围护结构传热量（由于温差很小，在夏季可以不算）。
某企业加工车间除尘系统设计
1前言................................................. 错误!未定义书签。2车间简介............................................. 错误!未定义书签。3抛光轮粉尘捕集与除尘系统设计......................... 错误!未定义书签。确定系统............................................. 错误!未定义书签。排风罩的确定......................................... 错误!未定义书签。风管的选择及敷设..................................... 错误!未定义书签。除尘器的选择......................................... 错误!未定义书签。抛光轮粉尘捕集系统的水力计算......................... 错误!未定义书签。4高温炉粉尘捕集与除尘系统设计......................... 错误!未定义书签。高温炉烟气的相关特性与有关参数的修正................. 错误!未定义书签。高温炉热源上部接受式排风罩的设计..................... 错误!未定义书签。高温炉粉尘捕集与除尘系统设计系统的确定............... 错误!未定义书签。5结论................................................. 错误!未定义书签。参考文献 .............................................. 错误!未定义书签。附图 .................................................. 错误!未定义书签。
1 主要设计依据 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005) 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 《公共建筑节能设计标准》（DB13(J)81-2009） 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010） 《居住建筑节能设计标准》（DB13(J)63-2011） 《河北省绿色建筑示范小区建设技术导则(试行)》 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97） 《住宅设计规范》（GB50096-2011） 《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93） 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 其他相关的国家、地方规范和标准 2 室内外设计计算参数 2.1 室外设计计算参数（廊坊） 供暖室外计算干球温度-8.3℃ 冬季通风室外干球温度-4.4℃ 冬季空调室外计算温度-11℃ 冬季空调室外计算相对湿度54% 夏季空调室外计算干球温度34.4℃ 夏季空调室外计算湿球温度26.6℃ 夏季通风室外计算温度30.1℃ 夏季通风室外计算相对湿度61% 夏季室外平均风速 2.2 m/s C SW 冬季室外平均风速 2.1 m/s C NE 最大冻土深度67 cm
冬季室外大气压力1026.4hPa 夏季室外大气压力1004.4hPa 2.2 主要房间的室内设计计算参数 2.3 主要房间的通风换气次数 3供暖、空调系统设计 3.1. 冷热源 3.1.1 住宅、公寓、底商、办公及幼儿园：