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车间班组对员工的考核管理办法

车间班组对员工的考核管理办法
车间班组对员工的考核管理办法

班组对员工的考核管理办法

有下列情况之一者,执行一票否决制,执行全车间最低分。

1、严重违犯劳动纪律者;

2、盗窃公司财物者;

3、喝酒滋事,在岗位打架斗殴者;

4、在卫生检查中,一月内3次卫生不合格者;

5、严重影响车间形象者。

车间班组长绩效考核办法

车间班组长绩效考核办法 1 适用范围 适用于车间各班组 2.考核项目(100分) 2.1安全考核(权重20%) 2.2质量考核(权重25%) 2.3成本考核(权重20%) 2.4现场管理考核(权重20%) 2.7主管领导评价(权重15%) 3.考核标准 一、安全考核(100分) 1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分 2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分 ①没按要求配戴劳保用品。 ②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患(如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等)违章操作。 ③班组施工现场存在安全隐患(如氧气、乙炔瓶、固化剂、促进剂存放等) ④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。 考核部门:车间安全员、安全部、生产部 二、质量考核(100分) 1、班组出现批量质量问题。0分 2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。0分 3、隐瞒不合格或擅自处理。0分 4、首件出现漏报检行为。0分

5、返工维修损失金额超过200元。0分 6、出现下列行为者每次扣10分。 ①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的。 ②重复出现相同的质量问题。 ③不按作业指导书生产。 ④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。 ⑤不按时组织质量总结会。 ⑥漏填过程检验记录。 ⑦自检互检,出现漏检的. 考核部门:质量部检验员 三、成本考核(100分) 1、班组出现浪费一次超过500元。0分 2、出现下列行为每次扣20分: ①对批量生产的常规产品无材料用量记录。 ②班组成员上班不作为(如玩手机、聊天等行为)。 ③不按要求提成本改进方案。 ④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。 考核部门: 车间主任、生产部 四、现场管理考核(100分) 1、出现下列行为每次扣10分: ①上班10分种员工不能进入生产状态。 ②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。 ③对生产过程中的异常不做处理。

班组绩效考核细则37578

热工班组绩效考核奖励管理制度(初稿) 1主题内容与适用范围 本制度主要对热工专业班组人员绩效考核奖励做出规定。 本制度适用于热工所有班组人员的绩效考核奖励。 2总则 为建立和完善绩效考核体系和激励与约束机制,对热工班组人员进行客观、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配,促进班组安全生产。结合班组实际情况,特制定本绩效考核管理办法。 本制度的解释权属设备维护部热工室。 3绩效考核奖励权限 设备维护部部长有权直接对热工班组及个人提出考核、奖励建议。设备维护部分管热工专业的副部长有权直接对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 热工室主任有权对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 热工室专工有权对班组及个人提出考核、奖励建议,经热工室主任同意后由热工室主任统一上报。 班组长负责对各自班组人员的绩效进行考核、奖励,经热工室主任同意后由热工室主任统一上报。 4绩效考核奖励内容 本考核制度实行百分制考核,基础分值100分。

班组长考核奖励系数: 技术员考核奖励系数: 二级专责工考核奖励系数: 三级专责工考核奖励系数: 检修工考核奖励系数: 综合考核得分=(劳动纪律×10%+培训学习×20%+安全生产×30%+设备管理×30%+班组管理×10%)÷100×岗位系数 劳动纪律 员工应严格遵守公司作息时间,做到不迟到、不早退、不旷工。无故迟到、早退超10分钟至30分钟以内考核1分/次,超30分钟考核2分/次。旷工考核10分/次,另加计考核100元/次。 严格执行请、销假制度,未经请假审批手续(班组成员经班组长、室主任、专业分管副部长、部长同意,班组长、专工经室主任、专业分管副部长、部长室主任同意)而擅自离岗考核5分/次,另加计考核

生产车间奖惩考核细则

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,公司奉行有功必奖的原则,鼓励员工勤劳敬业,中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则,希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率,实现增产增效。 3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。

2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理,生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。

四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩

车间绩效考核及奖金分配方案(试行)

车间绩效考核及奖金分配方案(试行) 为了确保车间的各项工作规有序地进行,充分调动各班组的管理积极性,提高职工的节能、成本意识,根据煤焦化厂的奖金分配方案重新制定调整______车间绩效考核及奖金分配方案,具体如下: 一、根据公司管理精神,结合生产中实际情况,特制定本方案。 二、制定本方案的目的和意义: 为了更有效地进行各班组的管理工作;推动各项工作的顺利开展;抓好具体任务的布置与落实;使全体员工团结一心,与共,最终实现安全和生产的各项目标;保证各种设备稳定运行。 三、本方案制定与实施的基本原则: 1、依实修正,与时俱进。 2、公平、公正、公开、合理、科学。 3、向贡献倾斜,向效益倾斜,向智力倾斜。 4、充分调动员工的工作积极性 5、提高职工的安全意识 6、提高职工的业务水平 7、搞好劳动纪律

四、本方案容设置: 1、工艺指标 2、设备管理:主要包括设备操作、设备维护、现场管理以及针对规和改善现场管理的技术创新等。 3、安全管理:主要包括安全防护、生产操作等。 4、纪律及其他:主要包括劳动纪律、工艺纪律、班组建设、自主管理、宣传报道、开拓性工作(非本职工作或本职工作以积极主动的态度出色的完成任务,对集体有一定额外贡献的工作,只加分不扣分)。 五、本方案的考核结果作为每月奖金发放的主要依据。 六、本方案考核办法: (一)在车间管理的基础上,将奖金分配到班组: 1、根据厂部、各科室和车间制定的相关考核标准,严格按照制度进行考评。(1)建立基础分制度,具体分数分配见附表。 (2)安全管理实行“一票否决”制,即本月某班组如果出现一例工伤(安环部认定,报公司人事部,并发生费用的),本月的班组安全考评分数全部扣除;同时每发生一起工伤或安全事故,考核班长100元,连带主操50元。

车间安全管理考核细则

车间管理细则 一、目的: 为了实现系统化管理、提高车间管理能力,解决往年管理漏洞,加强执行力度,建立完善的岗位竞争机制,提高车间、班组管理人员的整体素质,进一步规范和加强现场管理工作,完善现场管理制度,提高现有管理方式和水平,更进一步适应公司发展的要求,使安全管理、生产管理、基础管理工作逐步制度化、规范化,标准化,特制定本管理规定。 二、班长安全职责: 二、安全、环保管理细则 1、车间各类安全防护装置、设施、器材不齐全、损坏、失效、维护不当或弃之不用的,已使用、过期、失效,扣罚维护责任人100元/处。 2、车间各岗位负责安全设施的卫生清理工作,纳入交接班,若车间在检查卫生不合格扣罚当班班组50元/处。 3、随意取用、外借各类安全设施、器材、工器具的造成的损失由责任人照价赔偿;并扣罚当班班组100元。 4、未按规定对消防、气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件进行维护、保养的,造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损、铅封损坏和需进行维修而未及时上报、更换的,扣罚巡检人员50元/处。 5、未按规范正确使用气防、应急、通讯等安全设施、器材、机件等造成设施损坏、过期、失效、故障、配件缺损的扣罚当班班组50元/处。 6、消防、气防、应急设施未按规范摆放的,气防柜、消防箱内、外放置杂物,安全护栏未及时回复的扣罚岗位当班班组50元/处。 7、消防器具、气防器具没有台帐、检查纪录,或记录不全、

未按规定上报的,消防器材、气防器具使用后没有使用报告的或形成记录,扣罚当班班组50元/处。 8、常用急救药品缺失、急救药品不符合要求或过期的,使用药品后未形成记录的,扣罚当班班组100元/处。 9、在设备、管线、线路上、暖气上放易燃杂物,设备、仪表柜后乱堆杂物的,扣罚当班班组200元/处。 10、车间环保设施未按规定正常维护保养、出现故障未及时上报考核维护保养班组50元/次。 11、班前班上按规范穿戴好劳动防护用品,违规扣罚当班班组100元/次。 12、在班上随意倾倒石灰粉末、除尘粉末的扣罚当班班组200元/次。 13、活泥球作业时未按规的佩戴劳动防护用品,扣罚当班班组30元/次。 14、进入生产现场必须戴安全帽、防护帽、和防火面罩,女工长发需盘起,放入安全帽内,违反劳保用品佩戴规定的对当事人考核200元,班长、安全员付连代责任考核100元。 15、严禁佩戴手套擦洗运转设备,未按规定执行的扣罚当班班组50元/次; 16、动火作业、登高作业、进入设备内作业严格执行公司相关管理规定,未按规定执行扣罚当班班组200元/次; 17、熟练掌握本工序及事业部综合应急预案,应急能力达到公司和事业部要求,对应急预案不熟悉或不熟练扣罚当班班组100元/人.次; 18、检修期间或临时检修时安全措施未落实、检修人员未按要求穿戴好防护用品即开始检修的扣罚当班班组50元/次,造成事故或人员伤害的另行处理。

班组绩效考核管理办法试行

< 班组绩效考核管理办法 (试行) 一、工作质量考核 1、设备检修 检修或消缺过程中,检修标准不符合检修规程或检修工艺,班组验收发现问题,工作班成员每人次扣1分,工作负责人扣2分。 同一缺陷7天内重复发生或发生返修,工作班成员每人次扣2分,工作负责人扣4分。 对所管辖区域内设备运行较好,缺陷较少,表现突出,视情况而定加1-3分。 / 由于检修准备工作不充分,无限制延长检修工时,影响设备、系统操作延误的,工作班成员每人次扣2分,工作负责人扣3分。 检修工作中不使用合格安全工器具,责任人每人次扣1分,工作负责人扣2分。 在重要设备检修、维护或者重大缺陷消缺过程中发扬连续奋战、不畏艰苦的工作作风,展现了良好的精神风貌,有力确保机组安全稳定运行的,奖5分/次。 在处置突发事件或机组、设备事故过程中判断正确、

处理果断,避免事故的扩大,奖5分/次。 发现缺陷处理得当,避免重大的事故发生或扩大的,3分/次。 在处置突发事件或机组、设备事故过程中判断正确、处理果断,避免事故的扩大,奖5分/次。 班组人员所辖设备区域内发生的缺陷未及时消缺扣1分/处 班组人员所辖设备区域内发生的缺陷无法消除上报技术员,班长,未出解决方案的1分/每条。 2、" 3、设备维护 消缺现场,不整洁,检修垃圾未及时处理,现场工具材料(包括拆下的部件及旧设备等)乱放,视现场实际情况,考核1分/次。 对出现的设备缺陷,班长未及时安排消缺处理的,扣班长2分/次。 未按规定时间、巡视路线要求巡视检查设备,巡视不到位、巡检不认真、发现问题不报告,不及时填写巡检记录的,每项扣值班巡检人每人次2分;应发现的问题因巡检不到位而造成异常及以下后果的,扣值班巡检人员5分,同组值班人员扣3分。 巡视检查设备到位、认真,及时发现设备隐患,每人

车间绩效考核管理办法

绩效考核管理办法 第一章总则 第一条:目的 为发现员工工作中存在的问题,扬长避短,持续改进提高工作绩效,将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合,确保员工工作目标与企业目标保持一致;为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制,对员工业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配,特制订本办法。 第二条:范围 利达公司正式录用员工。(销售部、后勤人员或试用期员工除外) 第三条:考核原则 客观原则:对被考核者的任何评价都应明确的评价标准,以事实为依据,客观地反映员工的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果; 自主原则:各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成部门的考核实施细则,部门内所有岗位均有对应的考核指标; 公开原则:各级考核指标(含项目、达到状态、权重和评价标准)的制定与过程调整,对员工公开; 反馈原则:过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向; 改进原则:考核目的在于监督责任者的职能履行与实施,促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现,因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情 况的评价; 第二章考核体系 第四条:考核对象 Ⅰ类员工:计件、计时工资人员及基层普通员工; Ⅱ类员工:车间基层管理人员及其他月薪人员; Ⅲ类员工:办公管理人员; 第五条:考核内容

考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条:考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种,具体以实际操作为准。 第三章考核实施 第七条:考核权责 总经理:对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总:对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。 财务总监:对生产统计、各个仓库保管员进行评分。 各部门:按照本办法负责本部门的考核具体实施,由部门第一负责人对本部门人员进行评分; 行政办:负责考核办法的制定,对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明,组织、指导、督促考核的实施过程。 第八条:考核等级对照表(Ⅱ、Ⅲ类人员适用) 第九条:考核程序 1.总经理室每月30日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级; 2.副总每月29日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级; 3.财务总监每月29日对统计、各仓库保管员进行考核评分,确定等级; 4.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分,确定等级; 第十条:工资核算 1、Ⅱ类员工与Ⅲ类人员工资=基本工资+绩效工资+其他补贴

车间班组长绩效考核办法

车间班组长绩效考核办法 1适用范围 适用于车间各班组 2.考核项目(100分) 2. 1安全考核(权重20%) 2. 2质量考核(权重25%) 2. 3成本考核(权重20%) 2. 4现场管理考核(权重20%) 2. 7主管领导评价(权重15%) 3.考核标准 一、安全考核(100分) 1、班组出现一次安全事故,费用超100元0分 2、班组成员违返下列安全操作者每人次扣10分①没按要求配戴劳保用品。 ②班组成员所使用的设备、工具存在安全隐患(如开关坏、铜线暴露、设备带病作业等)违章操作。 ③班组施工现场存在安全隐患(如氧气、乙烘瓶、固化剂、促进剂存放等) ④化工车间动火区域没按要求准备灭火器、消防水桶等。考核部门:车间安全员、安全部、生产部 二、质量考核(100分) 1、班组出现批量质量问题。0分 2、班组生产的产品出现漏检或报检作弊行为。0分

3、隐瞒不合格或擅自处理。0分 4、首件出现漏报检行为。0分 5、返工维修损失金额超过200元。0分 6、出现下列行为者每次扣10分。①向班组员交代工作不清楚或不能使本组员工充分理解工作要求的②重复岀现相同的质量问题。 ③不按作业指导书生产。④对班组内出现的不合格不做纠正预防或纠正预防不合格。⑤不按时组织质量总结会。 ⑥漏填过程检验记录。 ⑦自检互检,出现漏检的?考核部门:质量部检验员 三、成本考核(100分) 1、班组出现浪费一次超过500元。0分 2、岀现下列行为每次扣20分:①对批量生产的常规产品无材料用量记录。 ②班组成员上班不作为(如玩手机、聊天等行为)。 ③不按要求提成本改进方案。 ④工位出现“跑、冒、滴、漏”现象。 考核部门:车间主任、生产部 四、现场管理考核(100分) 1、出现下列行为每次扣10分:①上班10分种员工不能进入生产状态。 ②施工过程中出现缺少工具、材料、零件现象。 ③对生产过程中的异常不做处理 ④下班工人离开后仍有未关闭电源。

装配车间员工考核办法

装配事业部员工考核办法 为积极落实ISO9001质量体系要求,更好的搞好装配生产现场管理、质量管理以及人员管理,使装配现场成为我公司的一大亮点,机床质量成为本公司的唯一保证,使装配员工形成你追我赶、不甘落后、扬长避短、开拓创新的精神风貌。使个别依赖性很强,不思进取,意识淡薄的同志脱胎换骨,从而达到“自己管理自己,人人都是管理者,人人参与管理”的目标。结合装配车间新分配方案的实施,特制订装配员工考核办法。 总则 一、根据考核内容对生产工人进行百制评分,采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。考核对象为装配车间全体人员。 二、此考核作为车间工人月度薪酬评定及评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次,直接决定月度薪酬。 四、考核评委由装配车间经理、装配副经理、工段长、作业组长及装配现场品管员组成,考核采取不定时、定点抽查和装配员工相互监督相结合的考核方式。 五、装配员工考核主要分为装配质量考核、工作态度考核和现场文明生产考核三个方面。 六、考核成绩每月公布一次。 七、本考核办法由装配事业部制定,由装配事业部全体管理人员及员工代表讨论通过,解释权属装配事业部。 考核内容 装配车间员工月考核内容 1.装配质量考核 (1)现场生产质量 a.安装主轴类、精密等级较高零件;(违反1次扣0.5%) b.服从公司和车间、班组安排的生产任务和各类活动,无推卸现象;(不服从1次扣5%,,以各种借口推卸的扣2%)

1.工作态度考核 (1)工作积极性方面 a.每天早上7:55之前到指定地点参加工段晨会;(违反1次扣0.5%) b.服从公司和车间、班组安排的生产任务和各类活动,无推卸现象;(不服从1次扣5%,,以各种借口推卸的扣2%) c.上班注意力不集中、大声喧哗、打闹等影响公司形象的行为;(发现1次扣1%) d.犯了错误,经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者;(发现1次扣2%) e.开会无迟到、缺席现象;(违反1次扣0.5%) f.不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或看板上的内容以及其他记录。(违反1次扣2%) (2)工作责任心方面 a.发现装配质量问题不报告、不制止、不检举;(视情节严重程度每次扣2%-5%) b.必须按照装配要求领料,不得擅自更改物料,保管不当遗失、人为损坏物料的现象;(违反1次扣1%) c.不爱惜工具、机电设备等公司财产;(违反1次扣2%) d.在装配前必须对零件进行自检;(违反1次扣2%) e.上班期间不得串岗、离岗、睡岗等脱离岗位职责的行为;(违反1次扣2%) f.其它方面结合《装配车间质量监督管理办法》奖惩。 (3)团队协作性方面 a.团结友爱,互相帮助,无打架斗殴现象;(违反1次,视情节轻重扣2%-5%) b.个人利益服从团队利益,不得为个人利益损害集体利益;(违反1次,视情节轻重扣2%-5%) c.无私奉献,不计较个人得失。(视情况奖励) (4)纪律性方面 a.不得迟到、早退;(迟到或早退1次扣0.5%) b.严格执行公司的规章制度;(违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分) c.严格执行装配工艺规程及安全生产要求;(违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分) d.严格执行作业团队既定的作业要求。(违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分)

生产车间绩效考核管理规定

生产车间绩效考核管理 规定 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

生产车间绩效考核管理制度 一、考核总则 1.为提高我公司生产车间基础管理水平,提升员工的工作质量,提高劳动生产率,充分调动员工的积极性和创造性,特制定此管理制度。 2.本制度适用于生产车间全体员工。 3.以员工日常工作成果与表现为依据,各部门组长对所属员工的平时的工作留意,严密考核。 4.制度全面本着公平、公正原则,以提高员工绩效为导向,多角度进行,望全体员工互相监督,多多提出完善我公司管理的宝贵意见。 二、考核的内容 分以下五部分: (1)、产品质量:生产产品质量是否能达到标准的要求; (2)、操作规范:在工作中,生产操作是否按标准进行并有所提高; (3)、岗位职责:在工作中,是否按岗位职责标准进行并有所提高; (4)安全文明生产:在工作中,是否遵守整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等安全文明生产准则进行; (5)综合表现:在工作中,与部门成员间协作意识、积极心态及个人修养等综合素质考评。

三、考核及奖惩办法 采用综合评分制,分为四档——优秀(90~100分)、良好(80~90分)、合格(60分~80分)、差(低于60分) 1.月度考核: 奖励: ①每个月综合分数最高的个人获得公司颁发的荣誉证书及100元物质奖励; ②连续2个月分数最高个人可与总经理共进晚餐, ③连续3个月分数最高个人对其进行全面综合测评,成绩优秀者可升职加薪。 惩罚: ①每个月分数最低者由部门负责人进行沟通谈话; ②连续2个月分数最低者从当月工资中扣除100元用于公益水果基金; ③连续3个月分数最低者由厂长对其进行深度沟通,并全公司通报; ④连续4个月分数最低者予以开除处理。 2.年度考核 ①年度综合评判在90分以上,优秀者,年终奖金的系数为; ②年度综合评判在80~90分,良好者,年终奖金的系数为; ③年度综合评判在60~80分,合格者,年终奖金的系数为,

生产班组绩效考核管理制度细则

一、生产车间班组绩效考核管理制度 1 目的: 通过绩效考核,使车间内部员工充分了解自己的工作成绩和不足,从而明确努力方向,不断提高自身素质和工作质量;让车间管理者全面掌握每位员工的德、能、勤、绩等情况,更有效的发挥沟通、引导、帮助、激励的作用,调动车间所有员工的工作积极性,提高车间的生产、管理水平。 2 适用范围 液压支架车间辅助管理人员、班组长、班组成员和天车司机 3 职责 a)辅助管理人员、班组长的考核,由车间主管负责。车间主管根 据当月完成工作任务的质量和业绩、班组生产工作表现、安全 工作实施、现场管理情况,对照考核细则进行考核记录,在考 核记录表上及时给予加、减分。 b)车间一线员工的考核由车间主管、班组长、辅助管理人员共同 进行考核,对照考核细则进行考核记录,在考核记录表上及时 给予加、减分。 c)本考核细则由纸机生产线经理负责解释。 4、程序

a)绩效考核必须坚持客观、公正和合理原则,应根据各岗位的岗 位职责,实事求是地全面评估员工的实际业绩,以日常观察到 的具体实施为主。 b)正常情况下,考核人需在五个工作日内在车间公布考核结果; 被考核人对考核结果有异议时可以向车间领导必要时向中心 分管领导提出意见。 c)车间每月月初在部门内公布上一个月的考核记录,按月份汇 总;考核结果作为奖金分配、工资调整、岗位调整、学习培训 等方面的重要依据,并由车间妥善保存。 d)各班组的考核相对独立,各个班组的考核结果原则上不影响其 他班组及个人。 e)同一位员工连续两个月出现绩效考核成绩低于60分以下时, 车间主管务必找该员工面谈,并制定相应的培训教育措施,以 充分激励并提高该员工工作表现。 f)当个别员工在工作中做出较出色的成绩(如发现安全隐患及时 汇报避免发生不良事故)或有益车间发展的意见和举措时,可 以主动向车间领导提出,车间领导经过走访核实无误后,可以 在绩效中给予加分或另行现金奖励。 g)绩效考核分值最高100分,下限最低为零(当月没有绩效)。 5、考核细则 轮班主管、工程师

车间一线员工绩效考核管理制度

制造管理系统内部管理规范
Q/HDG FE02
车间一线员工绩效考核管理制度
编制: 审核: 审定: 批准:
20XX-XX-XX
修订
20XX-XX-XX 实施
制造管理系统 发 布

制造管理系统内部管理
Q/HDG XXXXX V 为了增进管理人员与员工的相互了解和沟通,改善员工的工作表现,发掘员工的潜力,促进员工成 功与发展,以建立能够产生以正激励为主导的激励制度,特制定此办法。 2、范围 生产车间符合要求的主管级(不含)以下一线员工。 考核范围不包含 试用期未满者。 因长期缺勤(包括公伤)、停职等原因,考核期间出勤天数少于缺勤天数者。 因特殊情况不能参加考核或不能进行考核者。 在考核期间,被考核者因工作的需要调离原车间、班组,或调入新的车间、班组后不满半个 月的,由原车间、班组进行考核。 3、职责
部门或岗位
主要职责
制造部/加工部 经理
1、 根据部门文员提供汇总的员工月度考核结果进行监督、审批,并月每月 8 日前 完成员工月度考核评级评定结果的审批工作;
2、 具有指导、协助、监督车间改善不合格项的责任
1、 根据部门车间主管的日常员工考核记录结果得分进行电子档的统计记录,次月
制造部/加工部
5 日前提交车间主任审核,次月 7 日前提交部门经理审核;
文员
2、 部门文员负责上月月末提供当月考核人员名单并交给车间主管填写;
3、 根据考核得分结果,按照比例要求对评级结果进行初步审核;
1、 根据车间主管的日常考核汇总结果得分,进行员工的评级评定工作;
2、 对车间员工的日常考核得分及加分项目进行审核评定;
车间主任 3、 需对车间各班组主管所在班组的特别不合格项进行指导改善,同时负责组织对
考核评定为 C 级或排名在车间最后 5%的员工进行绩效面谈,并对考核结果负
责;
1、 负责根据一线员工考核要求对车间一线员工进行日考核、月度考核、年度考核;
2、 对员工不符合标准的项目记录并按分值进行计算,次月 1 日前输出纸质档的日
车间主管
常工作记录提交部门文员进行统计; 3、 对员工的加分项目具有建议权,同时需为员工收集相应的证明;
4、 协助车间主任所在班组的特别不合格项进行指导改善,同时负责对考核评定为
C 级或排名在车间最后 5%的员工进行绩效面谈,并形成沟通记录表;
4 、工作程序

2020年企业管理之生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行)

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行)为了充分发挥一线班组长的职能作用,提高班组长的管理水平,调动班组的积极性,充分体现多劳多得报酬原则,提各班组长及相关岗位员工有效计件效率,减少计时时效。特制定生产部班组长薪资及绩效考核管理办法。具体如下: 一、生产班组长薪资构成 1、模切组、成型组和综合组组长工资构成:基本工资+考核工资 ①基本工资:以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长 的岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资/计件时间*(组长上班时间-满勤员工平均 上班时间)*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 ④若考核工资为0时,则在基本工资上进行考核;若考核工资为负数 时,考核系数相反计算。 2、生产调度及生产主管工资构成:基本工资+考核工资 ①基本工资:以车间计件人员的月计件薪酬平均值乘以岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资/计件时间*(上班时间-满勤员工平均上班时间)*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 3、月计件薪酬总和已含平时和星期日加班在内的加班薪酬支出 4、各班组长、调度及主管岗位系数分配:(见表1)

表1:各岗位人员岗位系数分配 二、生产班组长考核方法 1、后道工序班组长考核方法细则 1)安全管理 本班组当月无安全事故则奖励班组长当月考核系数0.02;发生安全事故,直接经济损失≤500元,班组长当月考核系数扣0.01/次;经济损失在>500且≤5000元,班组长当月考核系数扣0.02/次;经济损失在>5000元,班组长当月考核系数扣0.04/次;员工上班喝酒或穿拖鞋而没有及时发现的,正副线长当月考核系数扣0.01/次。 数据来源:医院医药费用。 2)生产成本管理 ①、计划安排及进度控制 由于班组长安排不当造成员工私自拉货或抢货生产,当班班组长当月考核系数扣0.01/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货,导致客户停线投诉,当班班组长当月考核系数扣0.02/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货,导致客户

班组长考核管理办法

班组长考核管理制度 1.考核目的 1.1改善基层班组长的工作表现,提高员工工作质量,加强和提升班组绩效,促进经营目标的完成。 1.2对基层班组长进行量化考核,更准确地评估班组长的绩效,为评比活动和实施奖惩提供公平、可观的参考数据。 2.考核范围 本管理制度考核范围是生产一线班组长。 3.职责范围 3.1生产主管:根据本制度负责对生产一线班组长进行考核,综合统计相关数据并填写“班组长月绩效考核表”; 3.2 部长:编制班组长考核管理制度,并监督其按制度执行考核;核准“班组长月绩效考核表”,对其提出改善建议。 3.4总经理:批准班组长考核管理制度。 4.考核指标和方式 4.1生产班组长的考核 4.1.1考核指标: (1)班组长业绩考评:产品质量、生产效率、工具维护和管理、6S和现场定置; (2)个人态度考评:出勤状况、工作积极性、服从领导和纪律性等。 4.1.2考核实施 (1)各班组考核根据工段的特点和内核内容制订“班组长月绩效考核表”和打分细则。 (2)考核采用检查打分形式进行。 5.考核实施细则 5.1生产部根据班组工作特点确定检查周期,检查周期内进行不定期检查。 5.2结合部门班组特点制订检查表格的打分细则。 5.3生产部每月逐一将班组长量化考核结果进行统计分析并填写到“班组长月绩效考核表”中。 5.4为使班组长考核做到及时、严格公正,考核者必须遵守下列原则: 5.4.1在规定的时间内对班组长做一次全面的检查。 5.4.2在考核期内,必须根据各类确认了的检查事实进行考核。 5.4.3不被个人情感左右,严格按照公司规定今次那个评定。 5.4.4考核结果及时汇总至生产副总,核准后交行政部作工资绩效奖金计算依据,并将考核结果告知被考核者本人。 6.考核原始数据的保存

班组考核管理规定

车间员工管理考核补充规定 一、生产班组 1、厂内罚款的:无论是在劳动纪律还是在安全文明生产方面出 现厂内罚款50元的,每次扣本班组7s分5分;出现厂内罚款100元的,每次扣本班组7s分10分;出现厂内罚款200元及以上的,每次扣本班组7s分20分。 2、矿罚款的:出现矿罚款50元的,每次扣本班组7s分10分; 出现款罚款100元的,每次扣本班组7s分20分;出现矿罚款200元及以上的,每次扣本班组7s分30分。出现矿罚款100元及以内的,挂罚当班班长50元;出现矿罚款100元及以上的,挂罚当班班长100元。出现矿罚款的责任者当月定为不文明员工。 3、“三无班组”建设情况:各班组应加强“三无班组”的建设, 建成“三无班组”的班组,当月正副班长各加50分;否则,扣50分;连续2个月未建成的,将降本班组记件工资1%;连续3个月未建成的,将降本班组记件工资3%。 4、标准化机台建设情况:为了责任制的落实,每个班组的两 个班长对车间内所有机台进行侧重点划分,重点明确责任,若责任范围内的机台未建成标准化机台的,并且有司机的责任的,将对责任班长扣20分,责任司机扣40分。若责任范围内的机台全部建成的,则对责任班长加30分。 5、班长对本班组的劳动纪律和安全文明生产负全部责任,应把各 个机台的所有设备、工具、门窗、玻璃具体责任到人,并负责监

督、检查,当班班长有生产分10分及以内的加减权,但必须注明原因并经分管领导的签字后生效。 6、各机台司机应严格按厂内规定进行巡回检查,若放矸石时,须 及时向集控室汇报,有集控室人员做好记录,并通知班长暂时顶岗,所有岗位机台司机离岗时间不允许超过10分钟,否则,按脱岗处理。不按规定巡回检查的(以摄像记录为准),第一次的给出严重警告,不作处罚,若一个月内同一个人出现两次的,将处罚100元。 7、各班班长应严格控制好轮休,班长不允许出现顶岗的现象(一 个班长),班长应严格按厂内规定进行各机台的巡回监督检查。否则,将对班长处罚50元每次。(很特殊的情况需向值班领导和分管领导请示并说明情况并经同意后方可) 8、每月每旬有分管厂长不少于两次的随机组织各生产班长(正班 长)进行机台、设备卫生突击抽查(早班),对所查出的问题第一次给出严重警告、批评,第二次再次出现的将对班长处罚50元,第三次出现的将对班长处罚100元。每次检查,对班长加10分。 9、早班15:30之前不允许离开岗位;夜班7:30之前不允许离 开岗位。否则按不现场交接班处理。 10、各岗位机台司机应牢记手指口述、应急预案、应知应会及岗位 责任制,若厂内领导提问时第一次不会或生疏时,给出严重警告和批评,第二次再不会或生疏时将处罚100元。 11、上班期间要完全服从厂领导的安排。所有员工对车间提出的合

生产车间员工考核制度.

生产车间员工绩效考核制度 1.目的 1.1为全面了解、评估员工工作绩效,发现优秀人才,提高公司工作效率,特制定本制 度。 1.2通过考核,全面评价员工的各项工作表现,使员工了解自己的工作表现与取得报酬、 待遇的关系,获得努力向上改善工作的动力。 2.范围 本制度适用于XX生产车间所有员工的考核。 3.定义 3.1生产能力考核即根据每个工位定额产量,检查每个员工在出勤期间内,是否有达到 预定产量。 3.2定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小 时)的生产能力。 3.3预定产量=定额产量×出勤时间。 3.4全勤工资,即目前工资核算方法所得的工资,其由底薪与加班费、岗位补贴、其它 补贴或奖金及应扣款五部份组成。 4.内容 4.1考核内容: 4.1.1新进员工,必须进行转正考核。 4.1.2正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。 4.2考核方法 4.2.1考核结果直接与工资挂钩,表现绩优者可参加优秀员工评选,同时可以得到 或超过全勤工资。 4.2.2规定每个员工每月考核底分为100分,根据4.2.3项进行加减分。 4.2.3考核得分: a>日常行为考核:违反任何日常行为考核条款一条者,扣除二分(严重违反

或违反带“※”者,扣除三分),如果一月内连续出现三次违反相同的者,再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者,可得三分。 b>生产能力考核达标者(即达到预定产量,不超过预定产量的5%),不扣分不加分;超过预定产量5%以上者可得一分,10%以上可得二分,20%以上者可得三分;未达到预定产量90%者扣一分,80%者扣三分,70%者扣五分,60%以下者扣十分。 c>在绩效考核中,若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者,在机修同意的前提下,可以不扣分。 4.2.4工资核算;考核后员工工资构成与计算方法如下公式: ()应扣款 其它补贴或奖金岗位补贴加班费考核得分底薪考核工资-+?? ? ??+?+=1004.3转正考核 4.3.1转正考核时机为:新进员工或调入员工,在该岗位实习至少一个月,并且可 以独立进行操作后,进行转正考核。 4.3.2转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面,同时其平 时表现也纳入转正考核中。 4.3.3转正考核由段长主持,结果记录在“生产车间作业员考核表”中。转正考核 合格后,就直接转正为正式员工,不合格者劝退或直接解雇。 4.3.4书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位,如有需要时,其它工位也 可以进行书面考核。考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。 4.3.5进行书面考核的员工,可以不对其提问考核;未进行书面考核的员工,必须 进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。 4.3.6每个转正考核的员工,必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台 保养、操作、生产效率与5S 工作。 4.3.7平常表现由段长酌情打分,主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心 等。 4.4日常行为考核 4.4.1日常行为考核由段长执行。 4.4.2日常行为考核,包括纪律、品质、5S 与配合状况等四个方面的内容,具体如

钢结构车间绩效考核细则解析

钢结构车间个人考核细则 1、公共部分: (1)工作记录、交接班记录不按规定记录(设备状态、材料统计、人员、工程名称、构件名称尺寸、工作量),不交接班,现场材料不整理、不打扫卫生扣1分/次,工作量统计不真实扣2分/次。(2)生产材料未按工程项目统计或统计不准确、不及时,扣1分/次,弄虚作假一次扣5分。 (3)未完成当天工作量,扣除当天绩效,返工不计入工作量。(4)材料卸车不按加工性质、材质、种类分类码放,钢管、圆钢等小型材料不打捆码放,不填写卸车记录、装车不填写装车记录、记录填写不合格扣2分/次。 (5)不按指定区域码放构件、构件码放状态不安全扣1分/次。(6)剩料不标明属性、材质、不按规定码放扣1分/次。 (7)设备开机前不按规定检查、加油,设备保养、维修、不及时和不合格扣1分/次,造成设备损坏扣2-5分/次。 (8)使用氧气、乙炔、电焊机、气泵等设备不按安全操作规程操作扣1-5分/次。 (9)发现工艺错误、构件错误、焊缝质量问题、安全隐患,经车间落实给予相同绩效奖励。 (10)不为下个班次备好材料扣1分/次。 (11)损坏设备、配件、工具扣1-10分/次。

(12)违章操作设备扣1-10分/次。 (13)安全通道严禁摆放构件、材料,违者扣5分/次。 次。/分1)废料、钻销等不按指定区域堆放扣14(. (15)不认真工作,出现质量事故(焊完返工5根以下)扣2- 10 分,出现重大质量事故(焊完公司内返工10根以下)扣除当月50%绩效工资,(焊完公司内返工10根以上、构件工地或拉回公司返工)扣除当月100%绩效工资,造成公司重大名誉损失、经济损失上报公司开除并承担法律责任、陪偿经济损失。 2、工艺质量员:, 因工艺错误、不及时造成剩料、返工、无法套料产生浪费、误工:(1)损失200元以下,扣 2分。 (2)损失400元以下,扣 4分。 (3)损失600元以下,扣 6 分。 (4)损失800元以下,扣 8 分。 (5)损失1000元以下,扣 10分。 (6)损失2000元以下扣除当月50%绩效。 (7)损失2000元以上扣除当月100%绩效。 (8)不对工艺进行互审、互审后未签字,未按50%/种抽检率对构件进行质量检验,并填写质量检查记录扣1分/种,构件有质量问题检验未发现扣2分/种。 (9)未按规定保存图纸、工艺、资料、变更单、发货清单扣2分/种。

班组管理制度及考核办法

洗煤车间班组管理制度 为了保证洗煤车间调试运行工作安全顺利进行,尽快实现洗煤厂剪裁竣工,完成各项安全生产任务,现制定班组管理制度。 一、班组所有人员早上按照科室考核制度规定,按时签到,工作前按规定换好工作服,佩戴安全帽。 二、班组人员进入主厂房工作严禁携带烟火。 三、班组长每天在上班前要认真组织班前会议,积极领会车间主任安排的各项任务和要求,明确工作重点和要点。同时,班组成员要积极主动学习“白国周班组管理法”,理解其内涵,并将其运用到实际工作中。 四、班组长要将每天的工作分工明确、责任到位、安排合理,充分调动车间人员的工作积极性,以保证按时、按质、按量地完成安排的各项工作任务。 五、班组人员要积极配合班组长,有问题及时反馈,积极处理,无法处理的及时汇报,让班组长实时了解调试运行中各岗位、各地点的实际工作状况,以便及时发现问题、解决问题。 六、每天下班前,班组成员应将当天的设备运行情况汇报班组长,将发现的问题或故障总结报告,以利于及时解决问题,顺利推进洗煤车间整体系统设备的调试运行工作。 七、班组应对班组成员的工作情况进行严格的考核,按照考核办法规定认真执行。

洗煤车间班组考核办法(试行) 为强化班组管理,促进班组安全生产工作,提高工作质量和效率,现制定洗煤车间班组考核办法。 一、洗煤车间班组人员每天按照公司的规定进行考勤,并按照下面规定按时到科室签到。 上午:7:30之前 中午:2:00——2:30 下午:5:00——5:30 考核办法:必须在规定时间内考勤。未提前向领导说明,迟到30分钟扣3分,迟到3小时以内扣5分,3小时以上计为旷工。 二、严格执行公司的请销假制度。 考核办法:未请假且无正当理由半天不到岗的视为旷工。 三、进入工作场所前必须佩戴安全帽,不得携带烟火。 考核办法:未带安全帽扣2分;携带烟火扣2分。 四、班组成员要按质、按量、按时完成每天主任等领导分配的任务,有困难、有疑难要及时汇报。 考核办法:因客观原因无法完成任务,但没有汇报的扣3分;消极怠工等没有完成分配任务的扣5分。 五、班组成员之间要工作协调、配合。

车间主任绩效考核办法

车间主任绩效考核办法一目的:为加强车间管理,调动广大员工工作积极性,提高责任心,稳定产品产量、提高产品质量与效益,制定本办法。 二适用范围:生产部所属各车间主任(含副主任)。 三考核方式: 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资,其中,基本工资占工资总额的 80% ,岗位 工资占 20% ,岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为 100% ,其中生产计划完成率占 25% ;安全文明生产占 20% ;生产质量 占 20% ;成本管理占 20% ;内部管理占 15% 。 3、工资计算方法:工资总额 =基本工资 + (岗位工资 * 考核系数)。如某车间主任工 资总额为 3000 元,其基本工资为 2400 元,岗位工资为 600 元,当月考核系数为 90% ,其当月考核后工资总额 =2400 元+ (600*90% )=2940 元。 三考核内容 1 、生产计划完成率,占 25% ,以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划,每低 11% 扣 1 分;延误交货期 1 天扣 5 分以上。超计划完成任务的,每超过 1% 加 1 分。 此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产,占 20% ,以是否健全安全责任制,开展安全活动,是否有专人负责 安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核,如出现重大安全事故(发生人员伤亡),此项考核不得 分,由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量,占 20% 。批次合格率 100%为满分 20分,每低 1%扣 1分,扣完为止; 如出现重大质量事故(损失价值在 1000 元以上),此项不得分,由品控部评分。 4、成本管理,占 20% ,由财务部核定标准成本(包括单件物料加工成本、车间物耗标 准)及工时定额,实际成本在标准成本 -1%+1% 以内,得 15 分;在允许范围内,每降低 1%加1分;每超过 1%,扣 1分,扣完为止。如出现较大浪费(含人、材、物,且损失金额在 1000 元以上),此项不得分,由财务评分 5、内部管理,占15%,以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度 执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核,由生产部结合人力资源部评 分。。

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