油罐基础沥青砂垫层施工技术要求
一、前言
油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。
在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。
二、沥青砂垫层的定义和构造原理
沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。
在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：
1）沥青和砂子的配合比是否适当。（取决于配合比设计、试验、选用）
2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。
3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。
三、沥青砂垫层的技术性能要求
1）不发生火花不导电
在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。并具有一定的绝缘性能。这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。
2）有足够的力学强度
在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。3）有良好的温度稳定性
由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时以保持一定的塑性，不致破裂。在没有极端气候的地区，有时在设计中没有具体规定，下面提出一种施工选用材料参考。
a）当地绝对最高气温在此35°C以上时，沥青选取10#石油沥青，调配一些高标
号石油沥青。
b）当地绝对最高气温在此35°C以下时，选派30甲石油沥青。
4）密实性
沥青砂浆的容重为2200~2340kg/m3。如果容重低于这个数值区间，则可判定沥青砂浆的密实性不好。如果施工时没压实或砂粒中掺杂有大量有机物（草根、树叶等）就会出现这种现象。
5）不透水性
质量良好，压实率符合要求的沥青砂垫层有一定的耐水性和不透水性。施工时若配合比不当（沥青胶结料太少），密实度不好，沥青炒焦都会造成沥沥青砂垫层透水。一般现场作试验确定不透水性能的好坏。有些表层发生剥蚀现象的沥青砂垫层，耐水性一定不合格。
6）有一定的耐久年限
一般沥青砂浆的寿命和耐久年限大于油罐使用寿命。但由于施工中的上述质量原因使沥青砂垫层的功能早期失效的情况时有发生，造成油罐底板腐蚀穿孔漏油，浸溶沥青砂垫层，更加快了沥青砂垫层的破坏。造成恶性循环。（当然也有油罐底板焊接质量问题，穿孔造沥青砂垫层破坏的情况）
7）石油沥青砂浆固化后的物理学性能指标
a）20℃时抗压强度＞300kpa
b）50℃时抗压强度＞10kpa
c）温度稳定系数（KT×R20℃/R50℃）不大于3.5
d）吸水率(体积)不大于3%.
e）膨胀率不大于1%.
四、材料选择
1）沥青：
油罐基础沥青砂浆垫层拌合配制应选建筑石油沥青，推荐原则系数第二（3条）方法，若地面受热温度达到50°C时，应采取适当措施，如加改性填料等方法提高垫层的耐热度。若油罐系热油罐，除采取上述相应的措施外，还要在结构处理上作调整，如作耐热砖垫层等。
有时一种牌号沥青不能满足技术要求，可以进行两种牌号沥青的参配调制，较软沥青掺量度按下式计算。
较软沥青参量（%）= 软硬沥青软化点—要求软化点软硬沥青软化点—较软沥青软化点
沥青质量应符合《GB50494》标准
2）砂子：
砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定期颗粒级配，含泥量不得大于5%。一般建筑浇筑混凝土的砂子符合要求。质量应符合《****标准》。
3）焦油沥青不甘落后能作为沥青砂垫层材料的原因：
由于焦油沥青有以下缺点加此不能作为沥青砂垫层的代用材料。
a）由因态或粘稠态变为液态的温度范围较窄，夏天易软化，冬天易脆，温度稳定性差。
b）含挥发性和化学稳定性差的成份多，故大气稳定性差。
c）塑性较差，容易变形而开裂。
d）含有葸、苯、萘等有害物质。
五、配合比设计
配合比确定的严格步骤为：根椐使用要求和砂子及石屑粉细度模数，当地气温情况确定几个配合比，做成试件经试验后，确定一个最佳的配全比。
规范《****》推荐的配合比为：沥青在沥青砂浆中的体积配合比为8-12%
重庆地区的砂为特细砂，根据这一具体情况和长期实践经验，推荐250kg沥青配1立方米干砂。（约为12%）
对于粗砂、推荐165kg沥青配1立方米干砂。（约7%）
对石屑粉、中粗砂推荐150~180kg沥青配一立方米干砂或石屑粉。（约6.5%~8%）
石屑粉的质量要求:
a）硬度：以含有石英质的石屑粉为最佳。一般破碎块石，生产浇筑混凝土用碎石而产生的石屑粉就可用。b）石屑粉的筛余量
石屑粉级配通过下列筛孔（mm）的重量（%）
52.51.20．60.150.074沥青用量(%)
95-10065-8530-5217-3711-288-127.0-9.0
实际有中能会超过这一数字，因为沥青除去渣和包装纸等杂物后实际的沥青重量会降低。
六、沥青砂浆垫层的操作程序
砂
烘
干
预
热
沥青分号熬制
底层砂垫层夯实
护圈刷冷底子油及热沥青
摊铺砂浆
木抹初压
热熔铁烫平
火夯及火滚压实
1、底层砂垫层处理：
油罐基础的沥青砂浆垫层下设有一屋50-200厚的砂垫层，它的作用是排除毛细管地下水，并使地基受压均匀并调整荷载，砂垫层一个优良的工程性质是易排水固结。因此当罐体组装完后，砂垫层的变形已趋于稳定，施工中应注意以下几点：
A）砂垫层必须分层夯实，最好用平板振动器一板压半反复压实三遍。
B）砂的含泥量不超过5%，最好中粗砂。砂的含水量在面干饱和状态时夯实较最佳。
C）砂中不得含有草根、树叶和其它有机物。
D）砂垫层施工时，从圆心到周边应形成设计所要求的坡度。
E）底层施工时应注意，绝对不允许在砂垫层下处理煤灰垫层，或用煤灰砂浆处理地基加固，或用煤灰代替砂作垫层。因煤灰遇水会离析出一些腐蚀性较强的有害物质，对罐底影响较大。
2、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷：
沥青冷底子油用沥青砂浆同种类沥青，配制
方法如下：
取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160-200℃）进行脱水，然后将火熄灭，待冷至70℃时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为3-5公斤，慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的沥青，60-70%的有机溶剂（多用汽油）。
配置好的冷底子油应置于密闭的容器中，避免溶剂挥发变稠。
工地上使用有时需随拌阻随用，其经验是：沥青加热130-200℃熔化脱水后，等温度稍降低，先掺入10%的煤油并及时搅拌。因煤油气化温度为150-270℃，故不会冒烟挥损，同时有利于沥青冷却，避免危险。待冷到70℃时再加入汽油搅拌即成为成品使用。
刷涂罐基础护圈内壁时，先将内壁清洗，待干燥后进行涂刷，冷底子油涂刷不宜过厚，但应均匀、全面。
待沥青砂浆施工时，再往内壁上浇一层热沥青。
3、沥青的熬制
先将沥青破碎成8-10厘米的小块，然后按重量称取所需用量放入油锅中加热熔化，加热时温度要求均匀，不得有局部过热现象。
熬制沥青时应经常搅拌，并用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质。
熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作，为不断提供足够的热沥青，熬油锅至少准备2-3口，以便轮流出油。
熬制时的温度控制为：夏季170-190℃
冬季180-200℃
拌合沥青砂浆时不低于160℃。
4、沥青砂浆的配制在钢制炒盘上，先将砂烘干并加热至120-140℃，然后按规定倒入沥青进行干拌，不断翻拌均匀，并继续加热至要求温度为止。配制时应注意必须将砂烘干，试验证明，未经烘干或不彻底的砂拌制的砂浆，其抗水系数几乎降低二分之一，强度也会降低。
在炒盘上拌制沥青砂浆时应注意火候，温度高时会冒黄烟易起火，并且沥青炭化变质，影响粘结力，还因气味呛人亦无法翻拌操作。如温度过低则无法拌合均匀。总之，各种温度都要适当，并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。
沥青砂浆拌合与压实的温度：
气温在5℃以上时：
拌制压实压实完毕不低于
140-170℃90-100℃60℃
气温在5℃～-10℃时
拌制压实压实完毕不低于
160-180℃110-130℃40℃
5、沥青砂浆的摊铺与初压与烫平
油罐沥青砂浆垫层应分层、分段进行施工，其方法是：
A）100厚的垫层分为50厚一层，每层分为若干个扇形，上下层错开500。
B）每个扇形用木枋隔离出边界，木枋厚度为整个砂
浆垫层的二分之一。
C）铺摊的沥青砂浆厚度一般是压实厚度的1.30-1.60倍，铺摊好砂浆后，先用木抹初压后，用火夯进行夯实，必要时用加热的铁滚子辗压，直到表面光滑不出压痕为止。
E）火夯压实后，用热烙铁进行反复拖拉烫平，使表面形成一层坚硬的憎水膜层，从而提高沥青砂浆的密实性、防水性、耐磨性。
F）施工时应注意的地方
火滚和烙铁压平和烫平时应掌握快慢火候，温度高应去快一些，温度低就拖拉慢一点。总之不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度高而碳化，也不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度低而出现蜂窝、麻面，一般温度掌握在90-100℃之间。
在进行上层沥青砂浆施工时，必须照设计要求形成坡度。
沥青的熬制熔化后，最好当天熬制的当天用完，以免二次加热而使沥青老化。
6、接缝处理由于施工时要用木枋分隔成若干个扇形，以及施工时出现的周期间隔使沥青砂垫层中出现了二种工缝：冷缝和热缝。处理如下：
A）热缝处理：在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余的砂浆，最后用烙铁烫平。
B）冷缝处理：先将原砂浆垫层表面有污染的面层刮去，然后用温度较高的火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌合的砂浆夯实。
C）沥青砂浆与护圈处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可。
七、保证质量的几项措施
1、油罐的护圈是沥青砂垫层参照面，坡度和周边的水平度都由护圈决定，因此，沥青砂浆施工前，一定要用水平仪测量护圈并找平。
2、对沥青的购买、存放、领用都应有严格的制度，以免混用、错用。
3、沥青熬制时，每熬制6-7锅，清锅一次，将焦状物质全部清除。
八、劳动安全和劳动保护
1、对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺工作。
2、装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺人员，不可用手接触油料，应发给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽。
3、如遇刮风天，不得在下风方向作业。
4、熬制沥青的油锅应制作坚固，防止四周漏缝，以免油火接触发生火灾并应设置烟囱。
5、熬制沥青，投放锅中的沥青数量不应超过全部容积的三分之二，以防溢锅发生火灾。
6、沥青含水过多，则应低温熔化脱水，不然易发生溢锅现象。
7、沥青熬制到熔化温
度后，打捞杂质和悬浮物时，应撤除灶内火源，以免锅底油温加速升高引起火灾。
8、当天用不完的沥青油料需用盖子盖严，防止雨水和尘土浸入，避免次日熬油时溢锅。
9、调制冷底子油时，严格控制温度，防止加入汽油时发生火灾。
10、现场应准备必要的机动消防器具和灭火用品。
11、现场准备必要的药品。
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油罐基础沥青砂垫层施工技术要求 作者：杨南明上传：yeguiren 来源：网易行业2004-09-25 00:00 一、前言 油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。 在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。 二、沥青砂垫层的定义和构造原理 沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。 在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关：1）沥青和砂子的配合比是否适当。（取决于配合比设计、试验、选用） 2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。 3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。 三、沥青砂垫层的技术性能要求 1）不发生火花不导电 在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。并具有一定的绝缘性能。这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。 2）有足够的力学强度 在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。 3）有良好的温度稳定性 由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时以保持一定的塑性，不致破裂。在没有极端气候的地区，有时在设计中没有具体规定，下面提出一种施工选用材料参考。 a）当地绝对最高气温在此35°C以上时，沥青选取10#石油沥青，调配一些高标号石油沥青。 b）当地绝对最高气温在此35°C以下时，选派30甲石油沥青。 4）密实性 沥青砂浆的容重为2200~2340kg/m3。如果容重低于这个数值区间，则可判定沥青砂浆的密实性不好。如果施工时没压实或砂粒中掺杂有大量有机物（草根、树叶等）就会出现这种现象。 5）不透水性 质量良好，压实率符合要求的沥青砂垫层有一定的耐水性和不透水性。施工时若配合比不当（沥青胶结料太少），密实度不好，沥青炒焦都会造成沥沥青砂垫层透水。一般现场作试验
内蒙古伊泰化工有限责任公司120 万吨 / 年精细化学品示范项目液体物料储运系统沥青施工方案 目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 3.1工程情况主要内容 (1) 4.施工准备 (3) 4.1施工技术准备 (3) 4.2施工现场准备 (4) 5.施工方法 (6) 5.1主要工序及施工工艺 (6) 6.质量保证措施 (10) 6.1原材料、机械设备控制 (10) 6.2自检、互检、停检点要求 (11) 6.3质量记录 (14) 7. HSE 保证措施 (14) 7.1施工安全措施 (14) 7.2现场施工安全措施 (21) 7.3危险源辨识及环境保护措施 (22) 7.4职业健康安全 (24) 7.5雨期施工措施 (24) 7.6产品防护技术措施和技术要求 (25) 7.7应急预案的管理 (25) 8.施工机具等资源用量计划 (26) 8.1施工机具计划 (26)
内蒙古伊泰化工有限责任公司120 万吨 / 年精细化学品示范项目液体物料储运系统沥青施工方案 8.2 措施用料计划 (27) 8.3 劳动力计划 (27) 8.4 计量器具计划 (27) 9.施工进度计划表 (28) 10. 应填写的技术资料表格 (30)
1.编制说明 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利 用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为 原则编制；本项目为内蒙古伊泰化工有限责任公司 120 万吨 / 年精 细化学品示范项目；本施工方案主要针对液体物料储运系 统沥青砂绝缘层的施工。依据该项目要求的工程整体进度计划、 工程条件、工程质量要求，结合我公司的施工实力和优势，以及 我公司多年在内蒙古工程中的施工管理经验编制。 2.编制依据 2.1 内蒙古伊泰化工有限责任公司120 万吨 / 年精细化学品 示范项目液体物料储运系统施工图纸 2.2 《工程测量规范》GB50026-2007 2.3《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T 3528-2005 2.4 伊泰煤化工事业部《HSE 管理制度》。 3.工程概况 3.1工程情况主要内容 3.1.1项目名称及开工、完工时间
开发区干道沥青砼路面工程施工方案开发区沥青砼摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线道路。施工长度为1.292 公里。沥青砼摊铺长度为 1.156公里。东起XX路，西至XX路，施工长度为 1.033公里， 沥青砼摊铺长度为0.967 公里。 横断面设计 道路标准横断面： 6.5m人行道+4.0m 绿化带+15m 车行道 +4.0m 绿化带+6.5m 人行道，道路总宽度为36 m。 路面结构设计 道路机动车道结构：4cmAC-13I 细粒式沥青砼+7cmAC-25I 粗粒式沥青砼+lcm 沥青下封层+3Ocm 二灰碎石+20cm10% 石灰土。 交叉口：8cm 马路块+31cm 二灰碎石+20cm10% 石灰土。本次工程中仅为路面结构层中的沥青砼摊铺，即4cmAC-13I 细粒式沥青砼+7cmAC-25I 粗粒式沥青砼+lcm 沥青下封层，净宽度为14.52m 。 ㈠总体施工方案在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。 ㈡、施工流向和施工顺序 施工流向 下封层施工2天-7cm粗粒式沥青砼4天-4cm细粒式沥青 施工工艺流程
⑴下封层施工 A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。 B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责， 责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。 C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 ⑵沥青混合料的拌和 沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190 C之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm 四种不同规格筛网筛分后储 存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170 C,五种 热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到
沥青砂垫层施工方案 欧阳学文 编制： 审核： 审批： 中铁二十四局集团有限公司 土建工程一标项目经理部 二○一三年三月十三日 沥青砂垫层施工方案 一、工程概况 本标段为工程土建一标段，施工范围为3＃～7＃共5座1000Om3覆土油罐，10000m3油罐直径28m，拱角高为16.512m，总高19.567m，罐室内直径30m，总高21.96m。油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。 施工内容：罐室底铺设10cm厚沥青砂垫层。
工程量：沥青砂量（5个油罐）为598平方（合计299立方）。 计划工期：3月20日—5月20日。 二、施工准备及施工组织 1、材料准备 a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。 b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。 c、石屑粉以石英质的为最佳，石屑粉的级配筛余量情况如下： 施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证
施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。 3、施工组织 本工程作为国防重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全，主要施工管理人员如下表： 油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。 根据施工进展，当罐室内支架拆除施工完成后，清洗C25混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。
沥青砂垫层施工 1、适用范围： 消防水站项目10000m3罐基础沥青砂施工； 2、技术要求： 2.1 沥青砂绝缘层用沥青砂宜采用现场拌制热沥青砂。 2.2 沥青砂热拌时，将砂加热至100 ℃～150 ℃，沥青加热至160 ℃～200 ℃，并将其在热态下拌和均匀，且应符合下列要求： a ）用砂应为干燥的中、粗砂，砂中含泥量不得大于5%； b ）罐内介质温度低于80 ℃时，宜采用60号甲道路石油沥青，也可用30甲建筑石油沥青； c ）沥青砂配合比应按体积比，宜为8%～10%的沥青与92%～90%的中、粗砂。 2.3 沥青砂绝缘层应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于60 mm ，同层可按扇形（扇形最大弧长不宜大于12 m ，见图1）或环形分格（环带每带宽宜为6 m ，见图2）。上、下层接缝应错开，错缝距离不应小于500 mm 。 图1 沥青砂绝缘层扇形分块示意 图2 沥青砂绝缘层环形分块示意 2.4 热沥青砂铺设温度不低于140 ℃，并摊铺平整，宜用压路机碾压密实或平板振动器振实，也可用火滚滚压，然后用加热的烙铁烙平。 2.5 热沥青砂施工间歇后继续铺设前，将已压实的面层边缘加热，并涂一层热沥青，接缝处应碾压平整，无明显接缝痕迹。 2.6 沥青砂绝缘层应按设计文件规定坡度铺设平整，表面应平整密实、无裂纹、 0.1D D 0.2D D
无分层，沥青砂表面平整度应符合下列要求：以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，在各圆周等分点测量沥青砂层的标高，同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于10 mm，同心圆直径和各圆周上最少测量点数应符合表1的规定。 表1 检查沥青砂层表面凹凸度的同心圆直径及测量点数 2.7 沥青砂绝缘层用抽样法检验压实后的密实度，不得小于设计文件规定。抽检数量为每200 m2不少于1处，但每个罐基不少于3处。 2.8 沥青砂绝缘层不得在雨天施工。
沥青施工方案 一、工程技术标准及工程概况 路面结构为沥青路面，路面结构层次为： 6cm AC-20C中粒式沥青 混凝土+4cm AC-13细粒式沥青混凝土。 二、施工安排情况： 经检查合格并得到许可方可进行施工。 三、主要机械设备 四、沥青施工工艺流程
沥青混凝土面层施工工艺流程
五、沥青混凝土的拌制和运输 混合料拌制取样进行试验后，与实验室的配合比进行比较，两者基本吻合，下一步施工可依照配合比拌制。 间歇式拌和机每盘拌和时间为30~60S，以沥青混合料拌和均匀为度。 混合料出厂温度控制在130~160oC，检测油石比符合沥青混合料配合比要求。 拌和后的沥青混合料均匀一致，无白花、无粗细料分离和结团成块等现象。 每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料应禁止出厂。 沥青混合料用自卸车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液。 运至摊铺地点的混合料温度不低于130oC。 六、混合料的摊铺、碾压 1.现场作业条件 ⑴各种施工机械已就绪施工人员已全部到位。 ⑵联结层已全部验收合格，道牙、雨水口、检查井的附属构造物均已安砌符合要求，雨水口周围碎石料已达到坚实、平整、洁净、干燥的要求。 ⑶现场道路畅通，各种测桩齐备，为加强对路面平整度和高程的控制，测设备高程控制网。 2.混合料摊铺
⑴控制沥青混合料的摊铺温度不低于120oC，温度达不到的坚决不使用。 ⑵根据试验段测出沥青混合料摊铺厚度。 ⑶机械摊铺应与道牙保持10cm以上的间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。 ⑷相邻两幅摊铺带至少搭接10cm，并派人专用热料填补纵缝空隙，整平接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。 ⑸机械摊铺是将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一道工序完成。因此，这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整度至关重要，是保证工程质量的关键一环，就位、运行、停机均由专业人员严格处理。 3．混合料碾压 ⑴碾压从两边开始，并在纵向平行于道路中线进行，三轮压路机每次重叠宜为后轮宽的一半，双轮式压路机每次重叠宜为30cm左右，逐步向路拱碾压过去。 ⑵当用梯队法或当接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后接着常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采取纵向行程平行于中线的方法，从低边向高边推进。 ⑶初压时用双光轮振动压路机，初压1.5—1.7km/h（1档），碾压4遍，至稳定无显著轮迹。 ⑷终压时用15T三轮压路机碾压6遍，碾压速度为2.0—2.5 km/h(2档)。 ⑸压路机应均匀行驶，不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯并让主动碾和主动轮靠着摊铺机碾压，碾压应连续进行直到所有论迹都全部消失为止。 ⑹压路机无法压实的路边缘和雨水口等部位采用人工夯锤、热络铁补充压
沥青砂垫层的技术性能要求接缝处理由于施工时要用木枋分隔成若干个扇形，以及施工时出现的周期间隔使沥青砂垫层中出现了二种工缝：冷缝和热缝。处理如下： A）热缝处理：在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余的砂浆，最后用烙铁烫平。 B）冷缝处理：先将原砂浆垫层表面有污染的面层刮去，然后用温度较高的火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌合的砂浆夯实。 C）沥青砂浆与护圈处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可。 沥青砂垫层的定义和构造原理沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。 1）沥青和砂子的配合比是否适当。（取决于配合比设计、试验、选用） 2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。 3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。1）不发生火花不导电 2）有足够的力学强度 3）有良好的温度稳定性 a）当地绝对最高气温在此35°C以上时，沥青选取10#石油沥青，调配一些高标号石油沥青。 b）当地绝对最高气温在此35°C以下时，选派30甲石油沥青。 4）密实性 5）不透水性 6）有一定的耐久年限 7）石油沥青砂浆固化后的物理学性能指标 a）20℃时抗压强度＞300kpa b）50℃时抗压强度＞c）温度稳定系数（KT×R20℃/R50℃）不大于3.5 d）吸水率(体积)不大于3%. e）膨胀率不大于1%. 四、材料选择1）沥青： 油罐基础沥青砂浆垫层拌合配制应选建筑石油沥青，推荐原则系数第二（有时一种牌号沥青不能满足技术要求，可以进行两种牌号沥青的参配调制，较软沥青掺量度按下式计算。较软沥青参量（沥青质量应符合《 2）砂子： 砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定期颗粒级配。 1、采用冷浸的方法，用冷底子油（沥青：柴油=50：50）浸砖。
凤起路02标沥青混凝土面层施工组织设计 一、编制依据 1、对施工现场踏勘所收集资料； 2、建设单位提供的设计图纸和工程量清单； 3、《“一纵三横”道路整治工程排水式沥青混凝土面层（OGFC）技术规定》cjs01—2005； 4、《“一纵三横”中（粗）粒式沥青混凝土面层施工质量验收监督规定》。 5、《沥青混凝土路面质量控制要点及措施报告书》。 5、《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96。 二、工程概况 本次工程范围是凤起路02标（建国路~秋涛路），总长度约1920米。快车道平均宽度19米，摊铺4cm厚排水式沥青混凝土；慢车道平均宽度4.5米×2，摊铺4cm厚改性沥青混凝土。 三、施工部署及计划 根据本工程实际情况，一旦接到开工令，立即组建本工程项目部。项目部设项目经理和技术负责人各一名，下设施工员、质量员、资料员、材料员和安全员各一名。 本工程施工由项目经理统一指挥和调度，制定岗位责任制，做到分工明确、安排合理、工作协调、有条不紊、人员精干。 组织机构表如下：
在施工质量管理中，严格按照ISO9002质量体系文件要求进行，做到管理职责明确，落实到人。要把好材料质量关，工程检验按程序文件严格执行，抓好施工测量和施工试验，合理组织机械、设备和劳动力，靠管理抓质量，靠管理促效益。
本工程为保质保量，慢车道暂定于2006年3月7日开工，预计工期3个工作日。 快车道2006年3月17日开工，预计工期5个工作日。雨天延顺。 四、主要施工顺序及方法 1、施工顺序：底层中（粗）粒式沥青层验收交底通过→清扫路面→摊铺沥青砼→清场 2、施工方法： 施工前根据《“一纵三横”中（粗）粒式沥青混凝土面层施工质量验收监督规定》和国家强制性规范的要求对面层中（粗）粒式沥青混凝土进行验收，通过后再进行施工工作。 施工过程中严格控制沥青混凝土的拌和质量。 ①根据《“一纵三横”道路整治工程排水式沥青混凝土面层（OGFC）技术规定》（cjs01—2005）和国家强制性规范对使用的原材料（沥青、石料等）进行抽检，不符合要求的原材料一律不采用。 沥青使用前对主要项目（包括延度、针入度、软化点、老化、粘附性等）进行复式，确保合格。 施工前根据混合料生产、运输、抗磨耗飞散要求及目标孔隙率确定施工配合比。 ②正式拌制前，对确定的级配和配比进行室内试拌和拌和楼试拌，确保最佳沥青用量和混合料质量指标符合规定。符合要求后根据试拌结果编写配料单，施工拌和过程中严格根据配料单称取沥青和石料用量，沥青用量在拌和过程中变化范围不大于±0.3%。
目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 0 3.工程概况 0 工程情况主要内容 0 4.施工准备 (1) 施工技术准备 (1) 施工现场准备 (2) 5.施工方法 (3) 主要工序及施工工艺 (3) 6.质量保证措施 (4) 原材料、机械设备控制 (5) 自检、互检、停检点要求 (5) 质量记录 (7) 7. HSE保证措施 (7) 施工安全措施 (7) 现场施工安全措施 (9) 危险源辨识及环境保护措施 (9) 职业健康安全 (10) 雨期施工措施 (10) 产品防护技术措施和技术要求 (11) 应急预案的管理 (11) 8. 施工机具等资源用量计划 (11) 施工机具计划 (12) 措施用料计划 (12) 劳动力计划 (12) 计量器具计划 (12) 9. 施工进度计划表 (13) 10.应填写的技术资料表格 (14)
1.编制说明 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为原则编制；本项目为内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目；本施工方案主要针对液体物料储运系统沥青砂绝缘层的施工。依据该项目要求的工程整体进度计划、工程条件、工程质量要求，结合我公司的施工实力和优势，以及我公司多年在内蒙古工程中的施工管理经验编制。 2.编制依据 内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统施工图纸 《工程测量规范》 GB50026-2007 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T 3528-2005 伊泰煤化工事业部《HSE管理制度》。 3.工程概况 工程情况主要内容 项目名称及开工、完工时间 内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统罐基础沥青砂绝缘层开工时间为2014年11月13日，计划完工时间为2015年4 月15日。
6.2沥青砼道路工程 第一节、施工准备工作 1、组织所有参加施工的技术人员，认真学习本工程设计图纸中的所有内容，熟悉并掌握该工程的特点和技术要求，作好图纸会审，技术交底，现场交桩工作。 2、建立施工测量控制网点，并设明显标志和完整记录被查用。 3、组织所有施工人员对工程范围内地上构筑高架线路、地下管线进行全面勘察，对影响施工或交叉管线位置、高度等相关内容拆迁遗留问题等作好现场记录和标示，依据现场调查的实际情况结果，合理安排组织施工，合理布置临时设施，制定施工现场总体布置平面图。 4、及时作好施工用电、水的准备工作，以及材料、设备、劳动力合理布置，有条不紊的进场。 5、加强对参加专业技术工种人员的培训工作，学习新技术、新规范、新工艺，使用新设备，确保工程顺利进。 第二节、施工方案及施工措施 （一）施工总体布署 结合图纸及现场的实际情况，，沥青砼采用场外拌制拉至施工现场，机械摊铺、压实。 （二）沥青砼路面工程施工方案及施工措施 一、材料
1、粗集料 A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须洁净、干燥、无风化，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料)含量不大于15%。 B、当按照JTJ054—94进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。 C、当按JTJ057—94标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa，压碎值不得大于28％；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa，压碎值不应大于25％。 D、当按HT054—94标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95％以上；按JTJ052—93最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于IV级。否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。 E、2mm筛孔筛余的混合集料应是碎石轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95％以上(按重量计)。 F、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。 2、细集料 A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。
沥青砂垫层施工方案 编制： 审核： 审批： 二○一三年六月五日
沥青砂垫层施工方案 一、工程概况 本工程为潍坊石大昌盛能源科技有限公司“100万吨/年凝析油深加工”项目灌区基础沥青砂垫层工程，沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施，并且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。 施工内容：罐底铺设100mm厚沥青砂垫层。 工程量：一期油罐基础沥青砂垫层工程量，铺设面积约15000平方米。 二、施工准备及施工组织 1、材料准备 a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合《GB50494》标准。 b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒级配，含泥量不得大于5%，其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。 2、机具设备准备 施工所需机具设备，进场前应进行检修和保养，保证施工中正常运行（见附表：机具设备用表）。 3、施工组织 本工程作为我项目部的重点项目，配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完成任务，确保施工安全。 三、施工方法 油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔绝基础渗水和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳定。 根据施工进展，当罐室内模板支架拆除施工完成后，清洗混凝土底板基础，直至砼表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均匀，再进行摊铺，并碾压密实。 依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标： （1）沥青采取热拌合。 （2）中砂要求干燥，含土量小于5%。 （3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，采用小型压路机碾压；要求表面平滑，
油罐基础沥青砂生产工艺及技术要求 一、沥青砂的定义和构造原理 沥青砂是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。 在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂的质量与以下几个因素有关： 1）沥青和砂子的配合比是否适当。 2）沥青和砂粒的结合能力，这与材料质量有关，如沥青炒焦，砂中含水或含泥量过大都会使结合力降低。 3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。试验证明砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。 二、垫层沥青砂的技术性能要求 1）不发生火花不导电 在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。并具有一定的绝缘性能。这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。 2）有足够的力学强度 在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。 3）有良好的温度稳定性
由于沥青砂是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。一般在设计时已作了考虑，使沥青砂在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时以保持一定的塑性，不致破裂。在没有极端气候的地区，有时在设计中没有具体规定。 4）密实性 沥青砂的容重为2200-2340kg/m3。如果容重低于这个数值区间，则可判定沥青砂的密实性不好。如果施工时没压实或砂粒中掺杂有大量有机物就会出现这种现象。 5）不透水性 质量良好，压实率符合要求的沥青砂垫层有一定的耐水性和不透水性。施工时若配合比不当（沥青胶结料太少），密实度不好，沥青炒焦都会造成沥沥青砂垫层透水。一般现场作试验确定不透水性能的好坏。有些表层发生剥蚀现象的沥青砂垫层，耐水性一定不合格。 6）有一定的耐久年限 一般沥青砂的寿命和耐久年限大于油罐使用寿命。但由于施工中的上述质量原因使沥青砂垫层的功能早期失效的情况时有发生，造成油罐底板腐蚀穿孔漏油，浸溶沥青砂垫层，更加快了沥青砂垫层的破坏，造成恶性循环。 7）石油沥青砂固化后的物理学性能指标 a）20℃时抗压强度＞300kpa b）50℃时抗压强度＞10kpa c）温度稳定系数（KT×R20℃/R50℃）不大于3.5 d）吸水率(体积)不大于3%. e）膨胀率不大于1%.
目录 一、工程概况和施工组织依据 (1) 二、铺装前期准备工作 (1) 1、对原材料检测，制定符合设计要求的沥青砼配合比 (1) 2、对路面基层进行测量放线 (1) 3、机械设备和管理施工人员进场 (1) 4、喷洒乳化沥青 (2) 5、沥青砼的生产和运输 (2) 6、施工现场交通的疏导、秩序的维护和相关安全措施的配备 2 三、摊铺与碾压 (2) 1、摊铺 (2) 2、碾压 (3) 四、质量监测和管件环节的动态管理 (4) 五、重点解决的质量缺陷 (5) 六、安全文明施工和环境保护措施 (6)
一、工程概况和施工组织依据 某桥梁工程，采用3*25m预应力混凝土现浇连续箱梁，桥面宽：4m人行道+28m车行道+4m人行道=36m；路面结构自上至下依次为：4cm厚AC-13C细粒式改性沥青砼，6cm厚AC-20C中粒式沥青砼，36cm厚水泥粉煤灰稳定碎石，18cm厚水泥石灰稳定土； 沥青砼的铺装严格按照《公路沥青路面施工技术规范》JTG-F40-2004、《沥青路面施工及验收规范》GB 5009-96、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJI-2008和《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006的相关标准进行施工和验收工作。所用原材料按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000规定标准进行检查验收（以下统称《规范》）。 二、铺设前期准备工作 1、对原材料检测，制定符合设计要求的沥青砼配合比 严格执行ISO9001国际质量标准，要求具有检测资质的实验室按照《规范》标准对沥青、石料进行检测，相关指标经检测合格后，出具沥青砼生产配合比，并在质检员的监督下，由实验员通过拌合站对沥青砼生产配合比进行现场验证调试，使马歇尔、稳定度、流值各项指标均合格后，然后报送监理工程师，经审批通过后方可使用。 2、对路面基层进行测量放线 先用清扫车和吹尘器对路面基层进行清扫，经监理工程师验收合格后，按照《公路与城市道路工程施工测量》的标准测量放线。在铺装上面层时，重点要对检查井的高程复测，同时用自喷漆做好醒目的标识，对出现的问题及时整改，最终达到设计要求。 3、机械设备和管理施工人员进场 机械设备负责人要确保自己分管的设备各项指标达到使用要求，摊铺机负责人提前选配好所需要的配件。在转运过程中，各设备负责人对整个转运过程中的人员和设备的安全负责。到达现场后，摊铺机负责人组织人员对摊铺机进行组装，组装完成后按照各项技术指标对熨平板、拉杠、布料器等进行调试，使其达到使用要求。主要机械设备和人员见附表一和附表二。
油罐基础沥青砂垫层施工技术要求 一、前言 油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛细水上升的重要措施。 在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。如果出现了缺陷和误差，会造成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储油安全。 二、沥青砂垫层的定义和构造原理 沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。 在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关： 1）沥青和砂子的配合比是否适当。（取决于配合比设计、试验、选用） 2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。 3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。 三、沥青砂垫层的技术性能要求 1）不发生火花不导电 在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。并具有一定的绝缘性能。这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。 2）有足够的力学强度 在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。 3）有良好的温度稳定性 由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。温度升高时强度降低，温度降低时强度升高。一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时以保持一定的塑性，不致破裂。在没有极端气候的地区，有时在设计中没有具体规定，下面提出一种施工选用材料参考。 a）当地绝对最高气温在此35°C以上时，沥青选取10#石油沥青，调配一些高标号石油沥青。 b）当地绝对最高气温在此35°C以下时，选派30甲石油沥青。 4）密实性 沥青砂浆的容重为2200~2340kg/m3。如果容重低于这个数值区间，则可判定沥青砂浆的密实性不好。如果施工时没压实或砂粒中掺杂有大量有机物（草根、树叶等）就会出现这种现象。 5）不透水性 质量良好，压实率符合要求的沥青砂垫层有一定的耐水性和不透水性。施工时若配合比不当（沥青胶结料太少），密实度不好，沥青炒焦都会造成沥沥青砂垫层透水。一般现场作试验确定不透水性能的好坏。有些表层发生剥蚀现象的沥青砂垫层，耐水性一定不合格。 6）有一定的耐久年限
湖北咸宁高新技术产业园道路刷黑工程沥青混凝土面层施工专项施工方案 编制： 审核： 审批：
中国建筑第七工程局有限公司咸宁高新技术产业园 道路刷黑工程项目经理部 二零一六年三月二十四日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 2.1技术准备 (2) 2.2物资准备 (3) 三、主要施工工艺 (7) 3.1、沥青混合料的拌制 (7) 3.2、沥青混合料的运输 (9) 3.3、沥青混合料的摊铺 (9) 3.4、沥青混合料的压实及成型 (11) 3.5、开放交通及其他 (12) 五、验收标准 (12) 六、施工安全、环保措施 (13)
一、工程概况 我公司承建的咸宁市高新技术产业园道路刷黑工程包括龟山路、青龙路、锦龙路、永安东路、金桂大道、桂花天街、旗鼓大道、书台街、横一路、横二路、横四路、横五路、小榄一路、小榄二路、小榄四路、十六潭路、茶园路等道路刷黑工程，本次刷黑改造工程主要是对现状已损坏的混凝土路面处治及加铺沥青混凝土层，为咸宁市重点工程，加铺层结构设计（从上至下）：5cm厚细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-13C）→粘层油→下面层7cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20C）→自粘式玻纤格栅→粘层油。 二、施工准备 2.1技术准备 1、组织项目部管理人员及施工队伍认真熟悉图纸和现场情况，学习技术交底，做到按图施工。 2、充分了解掌握工程的设计意图、施工要点及施工要求。若有疑问，及时同业主、设计院及监理单位联系解决。
3、测量控制：在直线段每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。 4、试验准备：各种原材进场报告及沥青混凝土配合比设计经监理同意后方可使用。 2.2物资准备 （1）沥青材料 对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的检验报告和合格证，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则不予使用。本道路沥青下面层采用70号A级石油沥青，上面层采用SBS沥青。沥青技术要求如下表所示：70号石油沥青技术要求
道路及沥青施工方案 为确保本工程的施工质量和施工进度，以点指导面，拟实施试验路段的施工方案，对水稳、沥青砼路面在本工程内先安排100m左右的路段进行实地试验，通过试验段的施工，确定施工工艺、各项参数及审定和调整施工组织、施工设备，为大规模的施工打下坚实的基础。试验段完成后，应认真总结编写《试验段总结报告》，对施工工艺予以确定并安排学习，传达交底，确保在施工过程中严格执行 1、施工顺序安排 根据交通组织安排，结合配套管线施工时间。详见网络图 2、拆除工程 施工时需先拆除无筋混凝土类路面面层、道路基层等。 3、填筑路基 路基填筑时应与施工的排水管道和各配套管线分段交叉进行。 路基填土施工措施： 1）、选择最佳含水量时进行压实，方能达到预定效果。我们将对现场土体进行分析，正确掌握土壤的含水量详细情况，以采取必要措施。 2）、根据土体质量、含水量，选择有效率的层厚，采用有效的压实机械，进行合理的压实遍数，以达到最经济有效的压实方法。 3）、铺设 铺时采用自卸汽车运入施工现场后，采用推土机推平，人工配合修整，用压路机初压后，再一次人工整平嵌实，然后碾压密实。采用一次摊铺成型，并严格控制好材料粒径大小和颗粒级配。采用压路机碾压密实。铺设时控制好厚度，并及时做好密实。 4）、质量控制 控制好顶面高程，任何出现不规则或凹陷的表面时，要采取挖松、添加、移去或重新铺设的方法加以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。 水稳基层 1、摊铺和碾压 1.1、摊铺采用人工摊铺，摊铺时，应及时消除粗集料带和窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。 1.2、在下层压实后应尽早摊铺上层。上层不能立即铺筑时下层应保湿养生，再摊铺上层，
工程名称：汽油罐区 单元名称：基础工程 交底内容： 一，油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，也是保护油罐底板不发生电化学腐蚀，阻隔砂垫层毛 细水上升的重要措施。 在建罐过程中，它为油罐提供了一个坚实的初始表面和标准的水平参照面。如果岀现了缺陷和误差，会造 成罐体垂直偏差超标，影响浮盘的升降和物料计量。甚至会使油罐底板提早失效减小油罐的使用寿命和储 油安全。 二、沥青砂垫层的定义和构造原理 沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形 成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们 粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。 在材料性质和施工工艺不变的情况下，沥青砂浆的质量由与下几个因素有关： 1）沥青和砂子的配合比是否适当。 （取决于配合比设计、试验、选用） 2 ）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等 有机物都会使结合力降 低。 3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总 表面积决定沥青薄膜的厚 度。沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄 到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些, 中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。 三、沥青砂垫层的技术性能要求 1） 不发生火花不导电 在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热。并具有一定的绝缘性能。这是保证储 油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能。 2） 有足够的力学强度 在油罐全充装的情况下，不发生大的变形。作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求。 3） 有良好的温度稳定性 由于沥青砂浆是一种弹塑性材料，它的主要缺点是：强度随温度变化。温度升高时强度降低，温度降低时 强度升高。一般在设计时已作了考虑，使沥青砂浆在当地最高气温下具有足够的强度，在当地最低温度时 技术文件 名 称 油罐基础沥青砂垫层施工技术交底 交底日期 2012 年 10 月 12 日 主持人 参加交底 人员签字 交底人 SH/T 3543-G111 技术交底记录
沥青施工工艺 1、施工准备工作 （1）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，
并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。 （2）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。 （3）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。 （4）检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。 （5）施工测量放样： 1）恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。 2）水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢丝绳，作为摊铺机的自动找平基线。 （6）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部过热，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。 （7）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。 2、拌和及其运输 （1）拌和 采用LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过165℃。 把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。 拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储
沥青砂垫层施工工艺 1.径向平直度间隙不超过10 用2米长直尺检查 2.沥青防潮层应密实、无贯穿裂纹、分层等缺陷观察检查 3.干砂子粒度＜3mm 观察检查 4.沥青砂面层 5.沥青砂浆由外采购，施工前2～3天应均匀喷洒一薄层粘层油。沥 青砂分三层铺设，第一、二层沥青铺摊前应做标高控制点，间距3000×3000mm左右，铺设应严格按标高分区段进行，随铺随括平整，用小型压路机碾压密实，平整，不得有裂缝、起鼓等现象。 6.面层沥青砂铺摊前应用沥青砂做标高控制点，间距2500×2500mm， 在第一层沥青砂面上铺洒一层铺冷底子油。铺设时先用沥青砂冲筋，然后随铺随括平整，用小型压路机碾压密实，平整。沥青砂采用成品外买，现买现铺，铺后沥青砂层不得有裂缝、起鼓、剥落等现象。 7.沥青砂面层宜一次完成，遇特殊情况需留施工缝时，施工缝处应 拍实，继续施工时施工缝处应清理干净，然后覆盖一层热沥青砂予热，预热后将沥青砂覆盖层除去，刷一层热沥青后方可施工。 8.沥青砂面层施工中严格控制沥青砂温度，铺设时温度不得低于 150°C，碾压密实后不得低于110°C。 9.沥青砂绝缘层做法 10.配合比：按体积比为90～92%中砂及粉料加入10～8%沥青（每 立方米干砂加入130公斤沥青）
西安恒达防腐工程有限公司官网：https://www.doczj.com/doc/d2568453.html, 11.拌制：采用热法拌制，将砂和沥青分别加热，然后按配合比均 匀拌和，温度控制如下： 12.材料拌和前拌和后辗压前辗 压后 13.砂 100～150℃ 150～170℃ 150℃不低 于60℃ 14.沥青 180～200℃ 150～170℃ 15.7.5.3 铺设：厚度按图示尺寸施工，要求滚压密实，压实系数 不小于0.95，每个基础的沥青砂绝缘层一次性铺设完成，不留施工缝。 16.7.5平整度要求及控制 17.7.5.1平整度要求：平整度±10mm，环梁面上任意两点不得大 于±10mm。 18.7.5.2平整度控制 （1）在环梁内侧每隔两米设一个标高点。砂垫层面上3000×3000mm2设标高控制点。 （2）在沥青混凝土上做沥青砂灰饼，间距2500×2500mm。 （3）使用6m长铝合金60×100，来校准平整度。 1、基础沥青防潮层应密实，无裂纹及分层等缺陷，基础混 凝土强度达到设计强度75%以上时，才能进行油罐底板 铺设和组装工作； 2、基础检查情况应做好详细记录，作为工程交工验收资料