目录
1.编制说明 (1)
2.编制依据 (1)
3.工程概况 (1)
3.1工程情况主要内容 (1)
4.施工准备 (2)
4.1施工技术准备 (2)
4.2施工现场准备 (3)
5.施工方法 (4)
5.1主要工序及施工工艺 (4)
6.质量保证措施 (6)
6.1原材料、机械设备控制 (6)
6.2自检、互检、停检点要求 (6)
6.3质量记录 (8)
7. HSE保证措施 (8)
7.1施工安全措施 (8)
7.2现场施工安全措施 (12)
7.3危险源辨识及环境保护措施 (12)
7.4职业健康安全 (13)
7.5雨期施工措施 (14)
7.6产品防护技术措施和技术要求 (14)
7.7应急预案的管理 (14)
8. 施工机具等资源用量计划 (15)
8.1施工机具计划 (15)
8.2措施用料计划 (15)
8.3劳动力计划 (15)
8.4计量器具计划 (15)
9. 施工进度计划表 (16)
10.应填写的技术资料表格 (17)
1.编制说明
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为原则编制；本项目为内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目；本施工方案主要针对液体物料储运系统沥青砂绝缘层的施工。依据该项目要求的工程整体进度计划、工程条件、工程质量要求，结合我公司的施工实力和优势，以及我公司多年在内蒙古工程中的施工管理经验编制。
2.编制依据
2.1内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统施工图纸
2.2《工程测量规范》GB50026-2007
2.3 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3528-2005
2.4伊泰煤化工事业部《HSE管理制度》。
3.工程概况
3.1 工程情况主要内容
3.1.1 项目名称及开工、完工时间
内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统罐基础沥青砂绝缘层开工时间为2014年11月13日，计划完工时间为2015年4月15日。
3.1.2 主要实物工程量一览表
单位工程子单位工程工程量
成品/化学品罐区石脑油罐组395.64m3
成品/化学品罐区柴油罐组634.78m3
成品/化学品罐区混醇罐组85.35m3
成品/化学品罐区甲醇罐组48.23m3
成品/化学品罐区碱液罐组12.56m3
中间罐区轻质油罐组35.24m3
中间罐区重质油罐组26.12m3
中间罐区蜡罐组103.20m3
中间罐区合成水罐组98.38m3
中间罐区重柴油罐组24.38m3
3.1.3 主要技术参数
液体物料储运系统，由中科合成油工程有限公司设计，石脑油罐组、柴油罐组，沥青砂绝缘层厚度为140mm，甲醇罐组、蜡罐组、混醇罐组、合成水罐组沥青砂绝缘层厚度为120mm，碱液罐组、重质油罐组、重柴油罐组、轻质油罐组沥青砂绝缘层厚度为100mm，坡度均为1.5%。
3.1.4 工程要求
3.1.
4.1沥青砂绝缘层施工工期比较紧，天气温度越来越低，施工难度较大。安全控制重点：防止烫伤，防止机械伤害。
3.2 现场情况主要内容
3.2.1气象状况
3.2.1.1沥青砂绝缘层施工主要集中在11月，而杭锦旗属大陆性气候，冬严寒而漫长，极端最低气温-32.3℃。平均降雨量为168.8～339.1毫米，风沙较大。
3.2.2施工条件
现场已完成施工道路、进场道路的整平工作，已具备使用条件，没有存在影响施工的障碍物。
3.2.3主要设备、材料的供货
沥青砂绝缘层施工所采用的设备（如：移动双滚筒沥青搅拌机、2t压路机、装载机）均由我方提供，砂石、沥青砂等大宗材料采用集中招标，选择合格供应商供应，我方提供详细的材料设备到场计划，保证按时到场。
4.施工准备
4.1施工技术准备
4.1.1 材料要求和规范标准
4.1.1.1提出成品、半成品、材料（沥青砂等）加工和进场计划及技术资料。
4.1.1.2按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的检测，按照施工图纸的设计要求，做好中砂与沥青重量的配比。
4.1.1.3有关规范标准
《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3528-2005。
4.1.2 材料实验检测及内容
4.1.2.1砂石含泥量检测
砂石中的含泥量不得大于设计文件规定的5%。
4.1.2.2密实度检测
沥青砂绝缘层用抽样法检验压实后的密实度，不得小于设计文件规定，抽样数量为每200m3不得少于1处，但每台罐基础不少于3处。
4.2施工现场准备
4.2.1场区平整、道路修筑和障碍物处理安排
施工场地经前期的整平，成品/化学品罐区沥青砂绝缘层的施工现场已具备施工条件，无障碍物遮挡。
4.2.2现场水、电的设置
4.2.2.1给水系统
（1）现场由甲方指定给水点取水，增设给水阀门连接，并用输水管引致施工场地，随用随开，未得到甲方许可，不得擅自接水。
（2）管线的布置应在保证不间断供水的情况下，给水管铺设越短越好，同时还应考虑在施工期间各段管道具有移动的可能性。管道的布置要尽量避开永久性建筑或室外管沟位置，并尽可能利用永久管线。
4.2.2.2供电系统
（1）甲方指定统一的供电地点，由甲方提供总电源，经甲方同意，我方方可连接配电箱，以引致施工地点。
（2）供电线路应尽可能接到各用电设备、用电场所附近，以便各施工机械及动力设备或照明引线接用电。
4.2.2.3重要工序的交接验收项目
沥青砂绝缘层施工前需要土工布验收合格以及500mm的中粗砂验收合格后方可施工，以保证后续施工的顺利进行。
4.2.2.4现场环境保护措施
(1)生产、生活垃圾需统一管理，在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。设立卫生包干区，
设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。加强临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。
(2)材料堆放、机具停放需统一管理，材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。
4.2.2.5现场安全防火措施
搞好新工人进场，做好三级教育。对所有施工人员进行消防安全教育，使其熟知基本的消防常识，学会使用消防灭火器材，掌握扑救火灾初期的应急方法。特别要加强对电工消防安全的教育和培训。
5.施工方法
5.1主要工序及施工工艺
5.1.1石脑油罐组、柴油罐组，混醇罐组沥青砂绝缘层厚度为140mm，甲醇罐组沥青砂绝缘层厚度为120mm，碱液罐组沥青砂绝缘层厚度为100mm，其坡度均为1.5% ，配合比中砂与沥青按重量93:7，砂石中含泥量不得超过5%，沥青采用30号甲建筑石油沥青。因工程沥青砂垫层设计采用中砂拌制，我方采用集中拌料的施工方法，加强对施工中的材料质量、施工方法、安全要素的控制，以达到高效优质的完成施工任务。
5.1.2罐底铺设沥青砂垫层最薄处夯实系数不得小于0.95.砂含泥量不得超过5%，沙中不得含杂物。
5.1.3沥青熬制：
采用移动双滚筒沥青搅拌机。熬制时温度控制在160℃~200℃，温度用温度计来控制。
熬制程序如下：（1）中砂计量：带有矿料计量站的机型启动后将自动依据用户的设定数据对中砂计量。（2）计量后的中砂输送入矿料提升斗。（3）矿料提升：矿料提升机将中砂提升至卸料高度，卸入烘干滚筒。(4)中砂烘干升温：中砂在烘干滚筒内被不断的提升/跌落形成料帘与燃烧炉的火焰进行剧烈的热交换。（5）升温后的中砂进入搅拌滚筒：中砂温度达到工程要求后，烘干滚筒结束烘干工作，驱动电机反向运转，热中砂卸入搅拌滚筒。（6）拌合过程：热中砂进入搅拌滚筒后，同时喷油电机启动运行，将加热好的沥青喷入搅拌滚筒内，中砂和沥青在搅拌滚筒内不断被提升/跌
落，均匀混合。（7）出料：热中砂被裹敷均匀后，成品沥青砂卸入装载机内运至现场铺设。温度控制如下：
材料拌和前拌和后碾压前碾压后
砂100~150℃150~170℃150℃不低于60℃
沥青180~200℃150~170℃
5.1.2沥青砂摊铺和初压与烫平
5.1.2.1沥青砂垫层分层、分段进行施工：140mm的垫层分70mm厚一层，120mm
的垫层分60mm厚一层，100mm的垫层分50mm厚一层。第一层由罐壁向罐中心环形分格铺设（环带每带宽宜为6m），第二层为若干扇形依次铺设（扇形最大弧长不宜大于12m），上下层错开不应小于500mm，每个扇形用木方隔离出边界，木方厚度为整个沥青砂垫层厚度的二分之一，铺摊沥青砂厚度一般为压实厚度的1.3~1.6倍，铺摊好后先用木抹初压后，用火夯进行夯实，再用加热的铁滚子碾压，直表面光滑不出压痕为止。火夯压实后，用热烙铁反复拖拉烫平，是表面形成一层憎水膜层，提高沥青砂的密实度、防水性、耐磨性。
5.1.2.2施工时注意：火滚和烙铁压平和烫平时应掌握火候，温度高时拖拉快一些，温度低时拖拉慢一些，总之不使沥青砂因火滚或烙铁的温度过高而碳化，也不使沥青砂因火滚或烙铁温度低出现蜂窝、麻面，一般温度掌握在90~100℃之间。在进行上层沥青砂施工时按照设计要求形成坡度。沥青熬制溶化后，最好当天熬制的当天用完，以免二次加热而使沥青老化。
5.1.2.3接缝处理由于施工时用木方分隔成若干个扇形，以及施工时出现周期使沥青砂垫层中出现两种工缝：冷缝和热缝，处理如下：热缝在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余砂浆，最后用烙铁烫平。冷缝处理先将原沥青砂垫层表面有污染的刮去，然后用温度较高火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌和的砂浆夯实。
5.1.2.4沥青砂与壁板处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可
5.1.2.5铺设要求：厚度按照图纸要求施工，要求滚压密实，密实度不小于0.95，每个基础沥青砂绝缘层一次性铺设完成，不得留施工缝。热沥青砂铺设温度不低于140℃，并铺设平整，并用2t压路机依次反复碾压密实，然后用加热的烙铁烙平。
5.1.2.6沥青砂绝缘层表面应平整密实、无裂纹、无分层、沥青砂表面平整度应符合下列要求：（1）当罐直径小于25m时，可从基础中心向基础周边拉线测量，表面凹凸度不得大于25mm，测点数应为基础表面每100m2范围内不应少于10点（小于100m2时按100m2计）；（2）当罐直径等于或大于25m时，以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，在各圆周等分点测量沥青砂的标高，同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于10mm，同心圆直径和各圆周最少测点数应符合下表的规定。
同心圆直径D(m) 测量点数（个）罐直径D
I圈II圈III圈I圈II圈III圈25≤D<45 D/4 D/2 3D/4 8 16 24
6.质量保证措施
6.1原材料、机械设备控制
6.1.1施工用原材料必须有出厂合格证及出厂检验报告；原材料进场后，在业主及监理的监督下进行见证取样、送检，进行复验，复验合格的材料经业主及监理单位确认后才可以使用。
6.1.2中砂与石油沥青重量的配合比为93:7，将配合比通知单上报业主及监理单位确认后执行，在搅拌施工中调整为施工配合比。
6.1.3 罐基础外边是沥青砂层参照物，施工前坡度和周边的水平度用水准仪测量并找平，对沥青的购买、存放、领用应有严格的规定，以免错用、混用。沥青熬制时每熬制6~7锅清锅一次，将焦状物质全部清除。
6.2自检、互检、停检点要求
6.2.1管理程序
6.2.1.1 承包单位准备工作
6.2.1.2 对直接作业人员进行技术交底。
6.2.1.3 准备足够合格的检测仪器。
6.2.1.4 工序质量控制程序
6.2.2 A级质量控制点
6.2.2.1承包单位按批准的检验和试验计划检查合格，并做好工序质量控制过程记录。
6.2.2.2自检合格后，承包单位按规定的监理程序书面通知监理工程师检查。
6.2.2.3监理工程师对承包商报验的条件进行确认，确认完成后提前24小时书面通知建设单位进行共检；特殊情况，可以先电话通知进行共检，但共检后48小时之内必须补齐相应的手续。
6.2.2.4由监理单位组织承包单位、建设单位等专业人员进行联合检查，在联合检查中发现的质量问题和质量隐患, 必要时下发监理工作联系单或者监理工程师通知单，督促承包商整改。
6.2.3 B级质量控制点
6.2.3.1承包单位按批准的检验和试验计划检查合格，并做好工序质量控制过程记录。
6.2.3.2承包单位按规定的监理程序书面通知监理工程师检查。
6.2.3.3监理工程师对B级质量控制点进行检查，并做好记录。
6.2.4工序质量控制的要求
6.2.4.1 A级控制点未经监理、建设单位检查，B 级控制点未经监理单位检查，承包单位不得进入下一道工序施工。
6.2.4.2 停检点/见证点共检完成后，当该工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定等要求，承包、监理、建设单位等检查各方应及时签字确认，承包单位可以进行下一工序施工。不符合要求时，不得进入下一工序，并立即采取处置措施，处置措施及结果要有记录，具有可追溯性。
6.2.4.3 工序质量控制记录，承包单位、监理单位应妥善保管，并将其列入交工、监理技术文件移交。
6.2.5 工序交接检查验收
6.2.5.1 工序交接检查验收是指不同专业工种之间以承接方为主，对交出方完成的施工工序质量进行全面的检查与验收。
6.2.5.2当交出方和接受方为同一承包单位时，由承包单位组织验收，监理参加；当交出方和接受方为不同承包单位时，EPC 模式由总承包单位组织双方进行检查验收，监理参加；E+P+C 模式由监理或建设单位组织双方进行检查验收。
6.2.5.3 工序交接检查验收的程序与质量保证要求。
（1）先由交出方提交本工序的全部质量保证资料和对工程质量的必要说明。
（2）承接方的专业技术人员、质量检查人员对交出方提供的资料进行必要的核查，以及必要的测量及观感检查。
（3）通过资料核查及对实体的检查，对发现的问题，经承包单位/监理单位/建设单位人员核实确认后，交出方应按承接方要求或设计文件、技术标准要求进行处理，直至承接方和监理单位/建设单位人员认定交出方的质量保证资料和工程实体质量完全符合要求，方可办理交接手续。
（4）办理工序交接时，交出方和承接方应履行交接签证手续。除交、接双方代表签字外，EPC 模式总承包单位专业工程师、监理工程师应在确认栏中签字；
（E+P+C）模式施工承包单位专业工程师和监理工程师亦应在确认栏中签字。
6.2.6工序状态标识
6.2.6.1 对施工现场的A、B级工序质量控制点的应做好标识，以识别工序质量控制点的实际状态。
6.2.6.2 承包单位应编制详细的工序状态标识管理方法或规定，并经监理单位审批，报建设单位备案后执行，规定中应明确标识的主管部门，标识的具体权限和标识的具体方法等。
6.3质量记录
6.3.1沥青出厂合格证和复验报告；
6.3.3中砂试验报告；
6.3.5中砂与沥青重量配合比通知单；
7. HSE保证措施
7.1施工安全措施
7.1.1 编制HSE管理计划
项目部编制详细HSE计划，按照甲方\监理规定要求，开工前经过甲方\监理确认后严格遵照执行；至少每半年审核一次，并根据现场实际需要和甲方要求做出更新。作业许可制度及重大HSE风险控制措施；
7.1.2 建立健全HSE管理组织机构
7.1.3项目经理职责
7.1.3.1在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有将对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。
7.1.3.2认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和措施，设备交接验收使用制度。
7.1.3.3领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。
7.1.3.4发生事故，保护现场，及时上报，并认真吸取教训。
7.1.4常务经理职责
7.1.4.1协助项目经理工作，具体负责项目施工生产技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作。
7.1.4.2具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作。
7.1.4.3负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作。
7.1.5副经理职责
7.1.5.1贯彻执行项目经理、总工程师对ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系方面的指示和决定，协助项目副经理工作，具体负责整个项目的总控进度计
划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；协助项目总工程师工作，负责项目施工的技术准备工作。
7.1.5.2在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月、周和日计划。
7.1.5.3主持召开施工调度例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构。
7.1.5.4参与编制项目质量保证计划。安全文明施工组织管理方案；负责组织协调各类施工方案的编制工作。
7.1.5.5参与质量、环境、安全事故、事件不符合的调查分析，组织编制纠正和预防措施，并予以实施。
7.1.6总工职责
7.1.6.1组织贯彻执行国家和行业有关法律、法规、技术和管理标准、规范、规程和企业标准，提高公司管理体系的效率和能力。
7.1.6.2贯彻执行公司总经理（副总经理），管理者代表，项目经理对质量、环境、安全管理体系的要求，参与工程项目重大质量、环境、安全事故的调查分析，审查纠正和预防措施，批准一般质量、环境、安全问题的纠正和预防措施。
7.1.63组织相关部门和人员代表项目部参与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商。
7.1.6.4参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作。
7.1.6.5负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。
7.1.7 HSE负责人职责
7.1.7.1在公司安全科和项目经理部的领导下，督促职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导及时汇报。
7.1.7.2参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班组逐条进行安全技术交底验收，并履行签字手续。
7.1.7.3深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护措施，纠查违章指挥、冒险蛮干，执行要以礼服人，坚持原则，秉公办事。
7.1.7.4参加公司组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完，发现危险及职工生命安全的大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。
7.1.7.5发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事
故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。
7.1.8质安负责人职责
7.1.8.1贯彻执行项目经理、总工程师对ISO14001环境管理体系和OHSAS18001
职业健康安全体系方面的指示和决定，协助项目副经理工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。
7.1.8.2参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施。
7.1.8.3负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。
7.1.8.4负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会。
7.1.8.5负责项目争创“文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动。
7.1.8.6负责制定安全生产应急预案，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，制止事态的发展，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告。
7.1.8.7负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。
7.1.8.8组织环境、安全方面的事故、事件、不符合的调查、分析，按规定程序处置。
7.1.9专职安全员职责
7.1.9.1贯彻执行国家安全法律、法规和其他要求以及公司有关安全指示和要求。
7.1.9.2贯彻执行公司和本单位OHSAS18001职业健康安全管理体系运行的要求。
7.1.9.3收集、整理、有效传递本单位安全管理体系运行的有关信息、文件、资料。
7.1.9.4指导检查、监督本项目部员工遵纪守法和执行体系规定职责和要求。
7.1.9.5协助安全事故调查、分析上报。
7.1.9.6事故、事件、不符合纠正预防措施的督促和检查。
7.1.9.7积极配合管理体系的内、外审工作。
7.1.10施工队兼职安全员职责
7.1.10.1经常对本班组工人进行安全生产教育。
7.1.10.2督促本班组工人遵守安全操作规程和各种安全生产制度。
7.1.10.3正确地使用个人防护用品。
7.1.10.4检查和维护本班组的安全设施。
7.1.10.5发现生产中不安全、不卫生情况，及时报告。
7.1.10.5参加事故的分析和研究，协助领导实现防止事故的措施。
7.2 现场施工安全措施
7.2.1 沥青砂拌和区域设置警示标识，非操作人员禁止入内操作人员严禁酒后上班，做好防暑降温等工作。
7.2.2 对患有眼病、皮肤病及有轻伤人员不得分配从事装卸、搬运、熬制沥青配料和摊铺工作。
7.2.3 装卸、搬运、熬制沥青配料和摊铺人员不得用手直接接触油料，应发给工作服、手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽。
7.2.4 遇到刮风天气不得在下风口作业
7.2.5 熬制沥青油锅应制作坚固，防止四周漏缝，以免接触油火发生火灾。
7.2.6 熬制沥青投放锅内的沥青数量不超过全部容器的三分之二，以防溢锅发生火灾。
7.2.7 沥青含水较多时应低温熔化脱水，不然易发生溢锅现象。
7.2.8 沥青熬制到熔化的温度后，打捞杂物和悬浮物，应撤区灶内火源，以免锅底温度加速升高引起火灾。
7.2.9 当日用不完的沥青油料需盖严，防止雨水和尘土侵入，避免次日熬油时溢锅。
7.2.10 现场应准备必要的消防器具和灭火用品，施工前办理动火证。
7.2.11 下雨天气不允许施工。
7.3危险源辨识及环境保护措施
7.3.1 LEC评价法
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量安全评价方法。风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中得频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。根据公式：风险D=LEC，可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键是如何确定各个分值，以及对乘极值的分析、评价和利用。
D值危险程度
＞320 极其危险、不能继续作业
160-320 高度危险、要立即整改
70-160 显著危险、要立即整改
20-70 一般危险、需要注意
＜20 稍有危险、可以接受
根据经验，总分在70以下是被认为可以接受的风险；如果危险分值到达70-160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改，如果危险分值大于160，那么表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修止。
7.3.2环境保护的目标：加强企业管理，实行文明施工，建立环保监控体系，保护植被，减少空气污染、水源污染、噪声污染。
7.3.3项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。由项目经理组织实施环保目标责任制，把环保工作层层落实到每个单位和个人。加强环保的检查和监控工作，采取合理措施，保护工地及周围的环境，减少空气、水源污染、噪声污染或由于其施工方法不当造成的公共人员和财产的危害或干扰。施工现场在施工完毕后，派专人进行清理，包括施工驻地的环境，临时工程的清除、移走。做到工完料尽场地清，恢复地貌。机械设备及文明施工要求：施工作业人员禁止在现场就餐，并要及时清理现场的各种垃圾及废料，确保文明施工、安全施工。
7.3.4特殊工种作业人员必须有明显的可辨认的标识。所有施工所需的机械设备必须性能完好，防护罩齐全、并有出厂合格证并经监理单位检查确认后方可使用。各工种施工必须严格按照规范作业，严禁违章施工、违章指挥。
7.3.5夜间施工必须有足够的照明；夜间施工由有专业资格证的专业电工值班。
7.4职业健康安全
7.4.1贯彻执行国家、施工所在地政府或相关部门颁布的有关安全、卫生、环保方面的法律、法规、条例、规章制度等，贯彻执行公司的职业健康安全管理体系和环境管理体系的方针、目标以及业主提出的HSE管理要求。
7.4.2采取有效措施，确保项目全员能充分理解并执行HSE管理措施，创造良好的作业环境，树立一流的企业形象。
7.4.3加强项目安全、卫生和环保管理体系运行的监督管理。
7.5雨期施工措施
7.5.1雨期施工准备
7.5.1.1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
7.5.1.2建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。
7.5.1.3项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
7.5.1.4做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
7.5.2雨期施工原材料的储存和堆放
7.5.2.1砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
7.52.2装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。
7.6产品防护技术措施和技术要求
7.6.1 未投入使用的成品、半成品、零部件，应按材料的保管要求由领用部门派专人按物质保管要求保管。
7.6.2 材料库房应能防风、防火、防雨、防盗，并应具有完备的消防设施。
7.7应急预案的管理
7.7.1 应急管理包括：（1）编制项目的应急预案（2）应急预案人员和组织机构（3）应急预案的通讯和物资准备。
7.7.2 应急响应程序：（1）紧急事故通知（2）疏散路线和集合地点（3）与邻近的应急机构和政府部门联系（4）救助方法（包括从高处和从受限空间中营救）和现场抢救措施（5）应急响应小组动员，医疗和救护车支援。
7.7.3应急响应培训和演练：（1）应急响应小组应由项目经理（或任命其他负责人）领导（2）项目部应组织进行有关应急响应计划各方面的培训（3）现场范围涉及所有职工的演习也应定期举行，以确保对疏散程序和集合地点的熟悉程度。而且所
有这些程序和演习还应覆盖到膳宿设施。
7.7.4评价：（1）应急响应演练是对应急预案进行评价，不符合现场情况应修改（2）修改后的应急预案应重新演练，证明其适应性。
8.施工机具等资源用量计划
8.1施工机具计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
(台/套)
用于施
工部位
备注
1 压路机2t 1 液体物料储运系统
2 装载机ZL50D 2 液体物料储运系统
3 移动双滚筒沥青搅拌机 1 液体物料储运系统8.2措施用料计划
序号材料名称单位数量
用于施
工部位
备注
1 30号甲建筑沥青m3187.25 液体物料储运系统
2 砂石m31174.56 液体物料储运系统
8.3劳动力计划
在成品油罐销售营业大厅的施工任务中，对劳动力的管理采取机动灵活，统一分配的原则，确保重点部位劳动力调配，按期完成施工任务。
劳动力计划表
序号工种名称人数备注
1 防腐32
8.4计量器具计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
(台/套)
用于施
工部位
备注
1 水准仪S
2 1 液体物料储运系统
内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目中间罐区现场机柜室、10KV 变电所施工方案
16 9.施工进度计划表
成品罐区石脑油罐组、柴油罐组沥青砂施工进度
备注：其它罐组计划2015年3月15日开工铺设沥青砂绝缘层。
内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目中间罐区机柜间、配电室施工方案
10.应填写的技术资料表格
10.1原材料出厂合格证及出厂检验报告
10.2 沥青砂绝缘层见证取样记录
10.3砂石试验报告。
张石高速公路石家庄段工程监理月报 二○○七年七月 第二驻地办 湖南省金衢交通咨询监理有限公司
一、合同描述： 张石高速公路是河北省高速公路网布局规划“五纵、六横、七条线”中“纵五”的一部分，也是河北省公路网主骨架中冀西北地区南北向唯一的一条高速通道，“纵五”起自冀蒙界（保昌），经张北、万全、涞源、曲阳至石家庄市，将张家口市、保定市西部和石家庄市西北部贯通连接，具有重要的政治、经济、国防意义。 本工程起点自行唐县南龙岗村北约3公里与保定市交界处，即大沙河中心线，桩号为K10+007。至石太接线工程起点K70+900。接线工程主线范围为K70+900- K73+000。自K73+000- K74+800为改造申后互通范围。主线与石太高速相交后，将石太高速路基宽度由24.5m改建为34.5m，路线设计里程为66.4公里，建设里程为64.793公里。主线穿越行唐县、灵寿县、正定县及鹿泉市。第二驻地办管辖ZS2、ZS3施工合同段，起讫桩号K22+900～K53+381（曲阳桥互通主线），长30.481Km。 ZS2合同段起点桩号K22+900，终点桩号K36+357.98，全长约13.458公里，合同投资16859.97万元；ZS3合同段起点桩号K36+357.98，终点桩号K53+381，全长17.023公里，合同投资24612.684万元。设计标准为双向六车道，全封闭、全立交，合同工期10个月，路面结构为连续配筋水泥混凝土复合路面： 6cm细粒式改性沥青混凝土(AC－13C) 28cm连续配筋水泥混凝土面板 4cm细粒式沥青混凝土(AC－13C) 18cm水泥稳定碎石 16cm-20cm级配碎石
开发区干道沥青砼路面工程施工方案开发区沥青砼摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线道路。施工长度为1.292 公里。沥青砼摊铺长度为 1.156公里。东起XX路，西至XX路，施工长度为 1.033公里， 沥青砼摊铺长度为0.967 公里。 横断面设计 道路标准横断面： 6.5m人行道+4.0m 绿化带+15m 车行道 +4.0m 绿化带+6.5m 人行道，道路总宽度为36 m。 路面结构设计 道路机动车道结构：4cmAC-13I 细粒式沥青砼+7cmAC-25I 粗粒式沥青砼+lcm 沥青下封层+3Ocm 二灰碎石+20cm10% 石灰土。 交叉口：8cm 马路块+31cm 二灰碎石+20cm10% 石灰土。本次工程中仅为路面结构层中的沥青砼摊铺，即4cmAC-13I 细粒式沥青砼+7cmAC-25I 粗粒式沥青砼+lcm 沥青下封层，净宽度为14.52m 。 ㈠总体施工方案在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。 ㈡、施工流向和施工顺序 施工流向 下封层施工2天-7cm粗粒式沥青砼4天-4cm细粒式沥青 施工工艺流程
⑴下封层施工 A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。 B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责， 责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。 C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 ⑵沥青混合料的拌和 沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190 C之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm 四种不同规格筛网筛分后储 存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170 C,五种 热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到
砂砾垫层施工方案 因路基翻浆、沉陷等原因，需将原路面面层和基层挖除，重新铺筑。共计3.308km。路面结构为4+5㎝沥青砼面层，30㎝水稳砂砾（水泥剂量5%），翻浆路段基层下铺设30㎝天然砂砾垫层。 （一）路基施工 1.施工准备 （1）场地清除 ⑴路基施工前应将原地面的草皮、树根、杂物等全部清除干净，并大致找平压实，压实度不小于90%。 （2）路基施工测量 根据图纸给出的曲线要素及导线点，用全站仪放出道路中心线及路基下坡脚线，并用Φ10cm木橛钉出线位桩，间距40m，分别给出路基的设计高程，以铁钉标记。 2.路基挖方 （1）由于路线主要沿旧路布设，挖方量很少。挖掘形式依据路堑的深度和纵向长度采取分段全断面横挖法，主要采取以挖掘机和装载机为主，纵向调配近距离以推土机为主，远距离以自卸汽车为主。 （2）路基挖方施工中检查开挖断面和路线纵断高程，避免超挖。 3.路基填筑 路线主要沿旧路布设，填筑高度较低，一般在0.6m之内。 （1）路基施工 a、本标段划分为两个作业区同时施工，每个作业区配备足够的施工管理人员、测量人员、试验人员、作业班组负责施工。路基填筑采取水平分层全断面填筑方法施工，逐段逐层向上填筑。 b、边坡高度均小于8米时，填方边坡率均取1：1.5。 c、路基必须分层填筑碾压。每层最大压实厚度不超过20㎝，路床顶面层最小厚度不小于10㎝，含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。压实度见下表。 压实度、填料最小强度及最大粒径
d、路堤填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度30㎝。 ｅ、结构物处的回填 为防止桥头跳车和行车舒畅，对构筑物的回填要做到精细施工。 结构物台背按设计图纸和监理工程师指示进行。采用透水性良好的材料分层填压，其压实度应达到95%以上，以保证桥台的稳定性。为减少水平土压力，不得用大型机械推土筑高和碾压的方法。每层松铺厚度不超过15cm。桥台搭板应待台后填土沉降基本稳定后再浇筑。 f、半填半挖路基 在地面横坡陡于1：5的斜坡上或旧路基上（包括纵断面方向）修筑路堤时，路堤基底应开挖成台阶状，宽度1～2米，并向内设2%的倒坡。挖台阶前必须清除表层浮土、草皮及树根，并将地表夯实，要求夯实度≥95%，方可填筑路基。 g、填石路堤 （1）修筑填石路堤应将石块逐层水平填筑。分层厚度不宜大于50cm。石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3。大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下50cm的范围内应铺填有适当级配的砂石料，最大粒径不超过10cm。 （2）填石路堤应先用135KW以上推土机整平，然后用重型压路机碾压，随后用石渣等嵌缝填坑，再用重型振动压路机加压，分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹），石块紧密、表面平整为止。
一、概述 高速公路沥青混凝土路面的罩面工程是一项规模大、涉及面广、投资大的路面维修养护工程。如何处理好由于罩面所引起的路面标高的调整、罩面前原有路面病害的综合治理等一系列技术问题，提出切实可行、对症有效、经济合理的解决方案，则是路面罩面设计工作中首要面对和亟待解决的课题。 二、罩面设计中常见的几个技术问题 高速公路沥青混凝土路面在罩面设计工作中经常遇到的技术问题，归纳起来主要有以下两个方面： 1、标高调整问题： 由于罩面导致路面标高的调整，以及由此而涉及到路缘（肩）石、防撞护栏标高的调整，上跨构造物净空的限制，桥面与路面在伸缩缝处的衔接，互通区收费站、服务区、主线收费站广场等衔接部位的处理，中央分隔带紧急开口路面的整平，纵横断面的恢复与调整等。 2、缘有路面的病害治理问题： 路面罩面之前，首先应对原有路面的病害进行综合治理，其中包括对路面内在的结构强度不足、水稳性恶化等路段的处理，桥涵结构物桥面铺装层病害的治理，以及各种路面病害的挖补处理等。 三、相关问题的处理方案 1、标高调整问题的处理方案： （1）路缘（肩）石标高的调整： 可考虑将原有路肩石拆除，其下铺设一定厚度（根据罩面层的厚度确定）的砂垫层后，重新砌筑路肩石。沥青砂拦水带可做拆除后重新铺筑。但从经济和实用角度考虑，当铺筑罩面层的厚度在4～5cm以下时，也可以在沥青砂拦水带或路肩石的内侧预留出一道断面下口宽10cm的集水槽，以免除对沥青砂拦水带和路肩石标高的调整，同时也有利于地表水、层间水的横向排出，起到纵向集水槽的作用。
对于中央分隔带两侧的路缘石，可以考虑采用挖除后重新预制安装的方案，重新安装的路缘石尺寸应满足罩面后路面结构层厚度的要求。如果原有路缘石顶面为缓坡面，车轮通过这一部位的可能性较小，从经济、安全角度考虑，也可以采取罩面层漫铺的方式，在罩面层沥青混凝土摊铺时，路缘石缓坡面上采取沥青混凝土漫铺顺接，这样可以大大减少路缘石的拆除、预制、安装的工程量。 对于超高路段中央分隔带设置有集水井水篦子的路段，由于罩面对其使用功能无大影响，水篦子的标高可以不进行调整。 （2）防撞护栏标高的调整： 对于波形梁钢护栏标高的影响问题，规范规定： 有鉴于以往的高速公路罩面工程中也有维持原防撞护栏标高不变的做法，因此，可以结合各高速公路的实际情况，在对护栏高度与其使用性能的影响关系进行分析论证之后，如果铺筑罩面层后的护栏相对高度能够满足高速公路的防撞性能及安全指标要求，可以考虑不调整波形梁钢护栏标高的方案。否则，就应考虑将防撞护栏全部拆除后重新安装的方案，显然，这样不仅大大增加了投资，而且对原本坚固稳定的路肩部位造成很大的扰动，同时也有损于路基边坡结构的稳定。 （3）上跨结构物净空的限制： 上跨结构物净空的限制包括上跨分离式立交、互通区上跨匝道桥、龙门架式或单悬臂式道路交通安全设施、标志、电子警示屏等一切由于罩面可能引起的影响净空要求的结构物。 对于上跨分离式立交、互通区上跨匝道桥等永久性结构物，可以按照相关规范、标准要求，在满足最小坡长、竖曲线半径、长度等要求的基础上，将受净空影响的路段范围之内的原有路面适当铣刨之后，再铺筑罩面层。对于龙门架式或单悬臂式道路交通安全设施、标志及电子警示屏等结构物，可适当调整其高度以满足净空要求，如在基座处设置垫块提升标高，或适当调整标志牌的安装高度、位置，等等。
沥青施工方案 一、工程技术标准及工程概况 路面结构为沥青路面，路面结构层次为： 6cm AC-20C中粒式沥青 混凝土+4cm AC-13细粒式沥青混凝土。 二、施工安排情况： 经检查合格并得到许可方可进行施工。 三、主要机械设备 四、沥青施工工艺流程
沥青混凝土面层施工工艺流程
五、沥青混凝土的拌制和运输 混合料拌制取样进行试验后，与实验室的配合比进行比较，两者基本吻合，下一步施工可依照配合比拌制。 间歇式拌和机每盘拌和时间为30~60S，以沥青混合料拌和均匀为度。 混合料出厂温度控制在130~160oC，检测油石比符合沥青混合料配合比要求。 拌和后的沥青混合料均匀一致，无白花、无粗细料分离和结团成块等现象。 每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青混合料应禁止出厂。 沥青混合料用自卸车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液。 运至摊铺地点的混合料温度不低于130oC。 六、混合料的摊铺、碾压 1.现场作业条件 ⑴各种施工机械已就绪施工人员已全部到位。 ⑵联结层已全部验收合格，道牙、雨水口、检查井的附属构造物均已安砌符合要求，雨水口周围碎石料已达到坚实、平整、洁净、干燥的要求。 ⑶现场道路畅通，各种测桩齐备，为加强对路面平整度和高程的控制，测设备高程控制网。 2.混合料摊铺
⑴控制沥青混合料的摊铺温度不低于120oC，温度达不到的坚决不使用。 ⑵根据试验段测出沥青混合料摊铺厚度。 ⑶机械摊铺应与道牙保持10cm以上的间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。 ⑷相邻两幅摊铺带至少搭接10cm，并派人专用热料填补纵缝空隙，整平接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。 ⑸机械摊铺是将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一道工序完成。因此，这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整度至关重要，是保证工程质量的关键一环，就位、运行、停机均由专业人员严格处理。 3．混合料碾压 ⑴碾压从两边开始，并在纵向平行于道路中线进行，三轮压路机每次重叠宜为后轮宽的一半，双轮式压路机每次重叠宜为30cm左右，逐步向路拱碾压过去。 ⑵当用梯队法或当接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后接着常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采取纵向行程平行于中线的方法，从低边向高边推进。 ⑶初压时用双光轮振动压路机，初压1.5—1.7km/h（1档），碾压4遍，至稳定无显著轮迹。 ⑷终压时用15T三轮压路机碾压6遍，碾压速度为2.0—2.5 km/h(2档)。 ⑸压路机应均匀行驶，不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯并让主动碾和主动轮靠着摊铺机碾压，碾压应连续进行直到所有论迹都全部消失为止。 ⑹压路机无法压实的路边缘和雨水口等部位采用人工夯锤、热络铁补充压
亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2# 3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人：____________________ 审核人：____________________ 批准人：____________________ 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况： 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要，地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填，其厚度最薄处大于等于2米，局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求： 2.1砂、石垫层级配根据设计为：20~ 50mm青石：中粗砂=3:7由验室根据级配做试验，提供最大干密度。 2.2分层碾压，分层厚度200?300mm压实系数大于等于0.94。 2.3垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm 2.4压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械： 18t压路机1台，厦工50型装载机2台，10t自卸车4台。蛙式打夯机2台 4、操作方法:
预先设好料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车将砂石铺200?300mm厚，整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1?2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8?10 遍，纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为：砂石拌合一现场取样送检符合设计要求一分层回填一分层碾压一分层检验一整体验收。 5、施工工艺方法要点： 5.1严格控制填料级配：人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此，在回填前要进行填料的抽样送检，在检验结果满足设计要求后，方能进行回填施工，回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 5.2铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的坑洼处，先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填，人工分层夯实。 5.3基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5?1.0m，并并注意充分压实。 5.4垫层应分层铺设，分层压实，坑边四周要抄上控制桩，中间厚度可以两边桩上拉线检验，确保每层施工均在监控之中。 5.5振动碾压过程中可先按长度方向行驶，然后补压短边压不到的地方，或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能，并保证边缘部位的压实质量。碾压时，轮迹应相互搭接1/3?1/2。 5.6垫层的质量检验必须分层进行。每压实一层，应检验每层的平均压实系数。当压实系数达不到设计要求时，应继续碾压直到压实系数符合设计要求，才能铺垫上层。 5.7垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在垫层上 面行走。
报价：6.8万 路缘石小型滑模机 1、前言 随着高速公路和国内机械制造技术的发展，滑模路缘机设备技术由国外引进到国内，应用于高速公路路缘石施工，突破了传统制做模式，有极高的工地通用性，能够适应各种恶劣工况，它可以就地生产，从而省去了租用预制场地和量 地前期准备工作，又避免了预制过程中的材料浪费以及运输和现场安装中的损耗。能有效克服路面工期紧张和场地狭窄所造成的施工困难。截止目前，已在全国许多省的道路施工中得以广泛地应用，取得了良好地经济效益和社会效益。 2、工艺特点 成型的滑模路缘、路边石强度高、平整度好、线形顺直、美观大方、整体稳定性好。该路缘石（路沿石）滑模成型机外观小巧，操作简便，工作可靠，性价比高，并可在1.3—2.6m/min之间实现无级调速以适应不同工况，每天（8h）可最低保证摊铺1KM。 该路缘石（路沿石）滑模成型机与采用锤头往复挤压法或螺旋叶片挤压法的路缘石（路沿石）滑模成型机相比较，由于产品结构和工作原理的本质区别，更具有以下优势： 1.不仅可在水稳层上铺筑路缘石，亦可在沥青路面上直接铺筑路缘石 2.不仅可使用干硬性水泥混凝土，亦可使用现浇水泥混凝土。 3.相较而言，可铺筑的路肩石更宽，路缘石更高。 4. 极低的磨损，带来超长的连续作业时间。 5. 更高的密实度（不易塌落）。 6.工作速度最快可达2.6m/min 2.1速度快 小型滑模式路沿机在路基上边制边行，可连续作业，生产相当方便。每天可生产成型路缘约800米。它可在地基±25mm不平的路基上直接铺设路缘石; 生产现场文明简单，并且机器生产效率高，可加机突击，不影响铺油工程。由无需拆卸即可运输，因此能够很快投入摊铺作业。 2.2 造价低 小型滑模路沿机全部操作仅需五人操作，一次成型后，路沿不再需要额外加工。该机的生产省去了传统方法中的予制、运输、现场安装、沟缝修正等工序。采取就地生产，避免了材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，路沿机生产比原传统生产方法具有省人工，省材料，省时间以及无需支模板，无需钢筋等优点，节省成本造价约35％—45％。 2.3 强度高 小型滑模路沿机成型路缘石不用振捣而用锤击的方式。用锤击法挤压干硬性混凝土而成的路缘石密实度高，质地坚硬，比用振捣方式成型的路沿在相同设计的情况下，强度会高出20%左右，由于该机生产可以使路缘直接成型浇注，并且可下嵌于土地作基础，同时成型后的路缘具有较高的抗冲击强度和稳定性，其整体性强度及稳定性是远远优于传统方式生产的路缘石。 2.4线形流畅 由于滑模路沿机使用了方向自动控制传感器，使摊铺机沿一条事先测定好的钢丝绳向前行驶，无需操作人员驾驶，其灵敏度、精确度极高，且铺砌后的路缘石顺直，线形流畅,从而使路缘石与路面标高达到了设计要求且平整度好。 2.5 适用性强 滑模路沿机工作时，配备了许多种路缘模具，它可以根据不同的地方需求及环境，选择不同形状的模具，而且铺成的路缘石具有线性好、表面光滑、整体美观等特点。另外路面工程一般工期较短，路缘石需要提前预制并存放大量，采用滑模现浇则省去了预制和存放路缘石所占场地，能高效的利用和节省场地。在施工场地受限制的地区具有更好的适应性。 3. 适用范围 由于滑模机现浇路缘石相比预制安装路缘石具有明显的速度和经济优势，且不受场地的影响，具有更强的适用性，
凤起路02标沥青混凝土面层施工组织设计 一、编制依据 1、对施工现场踏勘所收集资料； 2、建设单位提供的设计图纸和工程量清单； 3、《“一纵三横”道路整治工程排水式沥青混凝土面层（OGFC）技术规定》cjs01—2005； 4、《“一纵三横”中（粗）粒式沥青混凝土面层施工质量验收监督规定》。 5、《沥青混凝土路面质量控制要点及措施报告书》。 5、《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96。 二、工程概况 本次工程范围是凤起路02标（建国路~秋涛路），总长度约1920米。快车道平均宽度19米，摊铺4cm厚排水式沥青混凝土；慢车道平均宽度4.5米×2，摊铺4cm厚改性沥青混凝土。 三、施工部署及计划 根据本工程实际情况，一旦接到开工令，立即组建本工程项目部。项目部设项目经理和技术负责人各一名，下设施工员、质量员、资料员、材料员和安全员各一名。 本工程施工由项目经理统一指挥和调度，制定岗位责任制，做到分工明确、安排合理、工作协调、有条不紊、人员精干。 组织机构表如下：
在施工质量管理中，严格按照ISO9002质量体系文件要求进行，做到管理职责明确，落实到人。要把好材料质量关，工程检验按程序文件严格执行，抓好施工测量和施工试验，合理组织机械、设备和劳动力，靠管理抓质量，靠管理促效益。
本工程为保质保量，慢车道暂定于2006年3月7日开工，预计工期3个工作日。 快车道2006年3月17日开工，预计工期5个工作日。雨天延顺。 四、主要施工顺序及方法 1、施工顺序：底层中（粗）粒式沥青层验收交底通过→清扫路面→摊铺沥青砼→清场 2、施工方法： 施工前根据《“一纵三横”中（粗）粒式沥青混凝土面层施工质量验收监督规定》和国家强制性规范的要求对面层中（粗）粒式沥青混凝土进行验收，通过后再进行施工工作。 施工过程中严格控制沥青混凝土的拌和质量。 ①根据《“一纵三横”道路整治工程排水式沥青混凝土面层（OGFC）技术规定》（cjs01—2005）和国家强制性规范对使用的原材料（沥青、石料等）进行抽检，不符合要求的原材料一律不采用。 沥青使用前对主要项目（包括延度、针入度、软化点、老化、粘附性等）进行复式，确保合格。 施工前根据混合料生产、运输、抗磨耗飞散要求及目标孔隙率确定施工配合比。 ②正式拌制前，对确定的级配和配比进行室内试拌和拌和楼试拌，确保最佳沥青用量和混合料质量指标符合规定。符合要求后根据试拌结果编写配料单，施工拌和过程中严格根据配料单称取沥青和石料用量，沥青用量在拌和过程中变化范围不大于±0.3%。
西安微电子技术研究所 太白南路108、109#高层住宅楼及锅炉房建安工程砂石垫层施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西省第三建筑工程公司 二O一O年五月十日
目录 1. 施工准备 (2) 1.1 技术准备 (2) 1.2 物资准备 (2) 1.3 施工机具准备 (2) 1.4 作业条件准备 (3) 2. 施工工艺 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 操作要求 (4) 2.3 季节性施工要求 (6) 3 质量控制标准 (6) 3.1 主控项目 (6) 3.2 一般项目 (6) 3.3 其他质量控制要求 (7) 4 产品防护 (7) 5 环境因素和危险源控制措施 (7) 5.1 环境因素控制措施 (7) 5.2 危险源控制措施 (8) 6 质量记录.................................................................... 错误!未定义书签。
砂石垫层施工方案 1. 施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 根据设计要求选用砂或砂石材料，经试验检验材料的颗粒级配、有机质含量、含泥量等，确定混合填料的配合比。 1.1.2 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、填料种类、施工条件等，进行必要的压实试验，确定砂石料含水量控制范围、摊铺厚度和夯实或碾压遍数、机械碾压速度等参数。根据现场条件确定施工方法。 1.1.3 向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。 1.2 物资准备 1.2.1 天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑等，有机物含量不超过5%、含泥量应小于5%，颗粒级配应良好。 1.2.2 级配砂石材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物、植物残体及垃圾。用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 1.3 施工机具准备 1.3.1 施工机械 振动式压路机、装载机、蛙式夯、立式夯等。 1.3.2工具用具 平头铁锹、铁耙、喷水用胶管、小线或细铅丝。 1.3.3监测装置
沥青混凝土拦水带施工技术方案 本合同段，在主线及匝道沥青混凝土路面两侧，图纸设计防排水结构，设计结构型式为：沥青混凝土拦水带，拦水带内侧距中线距离为16m，底宽为23cm,顶宽为10cm，高为12cm（见下图）。 此分项施工由我标段组织进行施工，相关技术准备工作已完成，具备开展大面积施工的条件，现特制定沥青混凝土拦水带施工技术方案。 一、工程概况 本合同段沥青混凝土拦水带工程量所需沥青混凝土为70m3，考虑到工程量较小，按所在段落划分于相应的附属作业队施工。 计划开工时间为2015年9月11日，计划完工时间为2015年10月30日。 二、人员组成 现场负责人：罗革平 技术员：祁翔
试验负责人：李海江 质检负责人：李军 试验员：徐冬冬 质检员：胡元鑫 施工安全负责人：丁小立 民工：10名 三、主要机械设备 2台拦水带成型机，5辆翻斗车，1台装载机，1辆手推车及相应的施工用具。 四、施工要求 1、技术交底 在开工前，由项目总工按照设计文件、施工规范及质量检验标准对技术人员、施工人员进行技术交底，进一步提高他们的业务能力和操作水平，各级人员需依照技术交底中的相关要求和说明严格执行和落实，严格控制工程质量。 2、生产配合比的设计 按照图纸要求，会同监理工程师进行原材料试验和混合料生产配合比组成设计，各项试验指标均需满足西宁南绕城施工技术要求及规范要求。 3、沥青混凝土质量控制
拌和楼根据试验室提供的配合比拌料，掌握好拌和时间，使拌制出来的混合料无花料，且配合比符合规范要求的误差范围内，控制混合料出厂温度在160-170℃。 （1）拌和楼应在试验室的监控下工作，沥青采用导热油加热，加热温度按160℃控制；石料加热温度按170℃控制，保证沥青混合料的出厂温度达到160-170℃和连续不间断地拌制沥青混合料。 （2）严格控制沥青混合料的拌和时间，以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为宜，通过试拌，混合料搅拌时间确定为45秒。拌和厂拌出的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应及时调整拌和时间。 （3）沥青混凝土的运输时要对运输车辆采取保温措施，保证沥青混凝土的到场温度不低于150-160℃。 五、施工方法 施工工艺流程图
6.2沥青砼道路工程 第一节、施工准备工作 1、组织所有参加施工的技术人员，认真学习本工程设计图纸中的所有内容，熟悉并掌握该工程的特点和技术要求，作好图纸会审，技术交底，现场交桩工作。 2、建立施工测量控制网点，并设明显标志和完整记录被查用。 3、组织所有施工人员对工程范围内地上构筑高架线路、地下管线进行全面勘察，对影响施工或交叉管线位置、高度等相关内容拆迁遗留问题等作好现场记录和标示，依据现场调查的实际情况结果，合理安排组织施工，合理布置临时设施，制定施工现场总体布置平面图。 4、及时作好施工用电、水的准备工作，以及材料、设备、劳动力合理布置，有条不紊的进场。 5、加强对参加专业技术工种人员的培训工作，学习新技术、新规范、新工艺，使用新设备，确保工程顺利进。 第二节、施工方案及施工措施 （一）施工总体布署 结合图纸及现场的实际情况，，沥青砼采用场外拌制拉至施工现场，机械摊铺、压实。 （二）沥青砼路面工程施工方案及施工措施 一、材料
1、粗集料 A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须洁净、干燥、无风化，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料)含量不大于15%。 B、当按照JTJ054—94进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。 C、当按JTJ057—94标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa，压碎值不得大于28％；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa，压碎值不应大于25％。 D、当按HT054—94标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95％以上；按JTJ052—93最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于IV级。否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。 E、2mm筛孔筛余的混合集料应是碎石轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95％以上(按重量计)。 F、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。 2、细集料 A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。
路面天然砂砾垫层施工方案 一、编制依据 1、本工程招标文件。 2、赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街道路工程设计图纸。 3、现行部颁施工规范，验收标准及有关技术规程。《城填道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。 二、工程概况 友谊大街道路工程是赤峰市松山区北城新建的一条城市主干路，通过西站铁路立交与新城区连接，通过阴河友谊大桥与红山区桥北物流园区相连，是连接赤峰松山区和红山区的快速通道，兼有服务沿线交通出行的功能，道路全长3.453公里。 友谊大街机动车道天热砂砾垫层设计厚度30cm，设计宽15+0.75×2m，非机动车道天热砂砾垫层设计厚度15cm，设计宽度5+0.75×2m。30cm天热砂砾垫层工程量为167015.3m2, 15cm天热砂砾垫层工程量为31361.6m2。 三、施工组织安排 1、根据目前工地施工进度情况，友谊大街K0+000~K1+700段路基基本具备了路面工程施工的条件，英金路以东路段路基因种种原因不能施工，施工安排先进行西站路至英金路机动车道车道、非机动车道砂砾垫层的工程施工，施工结束后，再进行园林路至银河路机动车道、非机动车道的施工，剩余段落的施工随工程进展进行安排。
2、施工段落路基具备交验条件，即可进行砂砾垫层施工，工期计划2013年7月22日~2013年8月30日，施工期40天。 3、施工机械设备安排装载机3台、徐工GR-180平地机1台、CR-20振动压路机2台、自卸汽车20台。 四、施工要求 1、施工前需正确计算各段所要的材料数量，根据运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。 2、应通过试验确定填料的松铺系数，并确定松铺厚度，平地机摊铺混合料时，松铺系数约为1.25-1.35。 3、用平地机或装载机将填料均匀的摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱，应同时摊铺路肩用料。 4、整型后，当填料的含水量大于或等于最佳含水量时，即用20t振动压路机进行碾压。碾压直至达到要求的密实度为止。一般需碾压6—8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，前两遍采用1.5—1.7km/h为宜，以后采用2.0—2.5km/h。路的两侧应多压2—3遍。 5、横缝处理；两作业段的衔接处，应该搭接。第一段预留5—8m不进行碾压，第2段施工时，前段留下未压部分与第2段整平后一起进行碾压。 6、纵缝处理；应该避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接，前一幅预留30cm不碾压，在后一幅填筑时，应将相邻的前幅边部搭接，整平后一起碾压密实。 五、施工工艺控制 天然砂砾石垫层采用从料场用自卸汽车将集料运至施工现场，用
沥青砂拦水带施工技术方案 一、工程概况 本段为洛南高速公路大安至寄料段，主线路线全长27.518Km。在主线及匝道沥青混凝土路面两侧，图纸设计防排水结构，设计结构型式为：沥青砂拦水带，拦水带内侧距中线距离为12.25m，底宽为18cm,顶宽为8cm，高为14cm（见附图）。此分项施工由我标段组织进行施工，相关技术准备工作已完成，具备开展大面积施工的条件，上报此方案做为今后指导施工的依据。 二、施工准备 1、根据估算该分项工程单幅累计约58696延米（包含沿线匝道不包含桥、涵、隧），拟计划采用两台沥青砂施工机械，分两个工作面同时进行施工。 2、各种机械设备已经保养、调试完毕，施工人员及机械设备均已进场，施工用水、材料、电及员工生活问题已经解决。
3、前场施工放样已准备就绪，对路线中桩进行了敷设，直线段每10米、曲线段每50米定出里程桩，以便进行平面位置的控制。 4、各种试验检测设备已经安装、标定完毕，满足施工期间质量控制要求。混合料目标配合比已经审批，矿料配合比为:石屑(3-5)：石屑(0-3) =55：45；油石比：6.7%。 5、各种原材料准备充分，经试验检测质量符合设计及规范要求。沥青拌和设备已完成安装调试，做好施工准备。 三、施工组织安排 主要管理人员一览表 合同段：LM-3 施工单位：安徽水利开发股份有限公司 2、主要机械设备配置： 拟用于该分项工程的主要机械一览表
四、施工方案 1、施工工艺流程图： 2、施工工艺说明 （1）原材料检测及目标配合比设计 按照图纸要求，我标段已经会同监理工程师进行了原材料试验和混合料生产配合比组成设计，各项试验指标满足洛南线施工技术规范要求。 （2）生产配合比设计
河南省南水北调受水区周口供水 配套工程施工五标 （合同编号：NSBD-ZKPT/SG-05） 粗 砂 垫 层 施 工 方 案 编制单位：南京市水利建筑工程有限公司 周口市南水北调配套工程施工五标项目部编制日期：二○一二年十二月二十八日
砂垫层施工方案 一、编制依据 1、本项目招标文件、技术规范、施工设计图纸等； 2、本项目工程现场考察情况； 3、我公司现有现有的技术装备力量、管理水平和多年积累的工程施工经验； 4、现行的排水规范、规程、标准等。 5、编制采用的规范及标准:《工程建设标准强制性条文》、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）等。 二、编制原则 ⑴、严格执行国家基本建设程序，遵照招标文件要求和各项标准； ⑵、明确各主要工程项目间的相互关系，科学地安排施工顺序，做到保证重点，统筹兼顾。尽可能采用流水施工方法组织施工，确保本项目有节奏、均衡、连续地进行； ⑶、施工方案选择上重点突出技术措施的合理性、先进性、科学性、安全性、经济性； ⑷、在满足施工需要的前提下，合理规划施工便道等临时设施， 少占土地； 三、工程概况 1、工程概况 工程名称：河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工五标 建设单位：周口市南水北调配套工程建设管理局 设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司 监理单位：河南省山河建设工程管理有限责任公司
施工单位：南京市水利建筑工程有限公司 本标段位于周口商水县境内，起点为商水县张庄乡大郭庄、干线桩号116+060.000处，终点为商水县张庄乡双庙、干线桩号122+170.000处。该标段管线长6.11km，管径为DN2400，管材为PCCP。标段内有建筑物6座，分别为穿枯河倒虹吸1座；穿越跨高速引道及立交桥顶管工程5处；阀井、镇墩及设备安装等。 根据施工图设计，管沟一般地段采用大开挖施工，沟槽开挖深度约5~8米之间，采用直接放坡开挖方案进行施工，穿越高速段采取顶管施工。 2、水文气象和工程地质 2.1水文气象 本区域属暖温带季风气候，四季分明，春季干旱风较多，夏季炎热雨集中，秒秋温和日照长，冬季寒冷雨雪少。气温、降水受季风影响而变化，多年平均气温14.6摄氏度，历年最大气温42.2摄氏度，最低气温-15.9摄氏度，多年平均降水量804.2mm，降水量年际变化大，年内分布不均，6至9月份降水量占全年降水量的54.4%。多年平均水面蒸发量为1100mm，冬季多偏北风，夏季多偏南风，年平均风速为2.8m/s，最大风速为25m/s。 2.2工程地质 施工05标段属于叶县辛庄口门（口门编号10号）向周口市、商水县输水管线的一部分，位于商水县黄庄～商水县董庄，主线桩号116+060～122+170，长度6.11km。沿途经过小黄庄、郭庄、任桥、
x沥青砂拦水带施工方案
---------- 专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 沥青砂拦水带施工技术方案 一、 工程概况 本段为洛南高速公路大安至寄料段，主线路线全长27.518Km 。在主线及匝道沥青混凝土路面两侧，图纸设计防排水结构，设计结构型式为：沥青砂拦水带，拦水带内侧距中线距离为12.25m ，底宽为18cm,顶宽为8cm ，高为14cm （见附图）。此分项施工由我标段组织进行施工，相关技术准备工作已完成，具备开展大面积施工的条件，上报此方案做为今后指导施工的依据。 二、施工准备 1、根据估算该分项工程单幅累计约58696延米（包含沿线匝道不包含桥、涵、隧），拟计划采用两台沥青砂施工机械，分两个工作面同时进行施工。
2、各种机械设备已经保养、调试完毕，施工人员及机械设备均已进场，施工用水、材料、电及员工生活问题已经解决。 3、前场施工放样已准备就绪，对路线中桩进行了敷设，直线段每10米、曲线段每50米定出里程桩，以便进行平面位置的控制。 4、各种试验检测设备已经安装、标定完毕，满足施工期间质量控制要求。混合料目标配合比已经审批，矿料配合比为:石屑(3-5)：石屑(0-3) =55：45；油石比：6.7%。 5、各种原材料准备充分，经试验检测质量符合设计及规范要求。沥青拌和设备已完成安装调试，做好施工准备。 三、施工组织安排 主要管理人员一览表 合同段：LM-3 施工单位：安徽水利开发股份有限公司 2、主要机械设备配置： 拟用于该分项工程的主要机械一览表 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方
斯里兰卡(CKE)高速公路项目 Sri Lanka Colombo-Katunayake Expressway (CKE) Project 预制急流槽安装施工方法陈述CKE/CST/MS-505A 中国冶金科工集团公司 CHINA METALLURGICAL GROUP CORPORATION ISSUE REVISION DATE PREPARED BY APPROVED QAM PCE CR A Draft 19th December 2011 Zhang Zhi Bo L.A.Gunawardhana Zhang Qi Dong He Ping
中冶集团斯里兰卡机场高速公路(CKE)项目经理部 MCC Sri Lanka Colombo-Katunayake Expressway (CKE) Project Managing Department 目录 1.0 目的 (1) 2.0 适用范围 (1) 3.0 参考的文件 (1) 4.0 责任划分 (1) 5.0 详细的方法陈述 (2) 5.1 施工组织 (2) 5.1.1施工管理与控制 (3) 5.2 详细施工方法 (4) 5.2.1 施工工艺 (4) 5.2.2 详细方法陈述 (5) 5.2.3 质量标准、质量见证点 (7) 6.0安全及环境管理 (8) 7.0质量记录文件 (8) 8.0附件 (8) 附件1：浆砌排水沟（急流槽）工程现场质量检验报告单 (9) 附件2：混凝土小构件预制工程现场质量检验报告单 (10) 附件3：急流槽施工检试验计划 (11) 附录4：安全技术交底 (13)
急流槽安装施工方法陈述 CKE/CST/MS-505A 1.0 目的 急流槽在CKE项目超高段是连接横向排水管将水排出路基，将一般路基路面排水引入天然沟渠或排水边沟，以防冲刷路基。 2.0 适用范围 该方法陈述适用于本项目合同范围内所有的预制急流槽安装施工及控制。 3.0 参考的文件 施工图纸C3/14/03&C3/14/05 JTG-F10 2006 公路路基施工技术规范 5.2.4。 JTG F80-1-2004公路工程质量检验评定标准(土建工程)第5章 4.0 责任划分 CL：负责具体实施急流槽安装的施工，确保施工过程及控制按照本方法陈述进行。 SE：确保方法陈述被有效执行，及时进行现场技术指导，填写检验检查申请表，同时落实对问题的整改措施； CSM：负责全面管理现场施工工作，确保施工队按照施工计划及已通过的方法陈述进行施工作业、质量和安全管理； QI：监督急流槽安装施工过程及质量控制，完成施工过程中的质量检查和自检工作。 QE/QI：监督急流槽安装施工过程及质量控制，负责对质量保持点（H）进行检查和验收。 QAM：审核、批准方法陈述，负责对质量保持点进行检查验收并释放质量保持点，确保施工工序质量符合规范要求，过程控制符合项目质量计划。 EM：监督和落实各项施工安全措施和督促对存在问题进行整改，确保项目各分项工程的施工严格按照项目安全管理计划执行。
目录 一、工程概况和施工组织依据 (1) 二、铺装前期准备工作 (1) 1、对原材料检测，制定符合设计要求的沥青砼配合比 (1) 2、对路面基层进行测量放线 (1) 3、机械设备和管理施工人员进场 (1) 4、喷洒乳化沥青 (2) 5、沥青砼的生产和运输 (2) 6、施工现场交通的疏导、秩序的维护和相关安全措施的配备 2 三、摊铺与碾压 (2) 1、摊铺 (2) 2、碾压 (3) 四、质量监测和管件环节的动态管理 (4) 五、重点解决的质量缺陷 (5) 六、安全文明施工和环境保护措施 (6)
一、工程概况和施工组织依据 某桥梁工程，采用3*25m预应力混凝土现浇连续箱梁，桥面宽：4m人行道+28m车行道+4m人行道=36m；路面结构自上至下依次为：4cm厚AC-13C细粒式改性沥青砼，6cm厚AC-20C中粒式沥青砼，36cm厚水泥粉煤灰稳定碎石，18cm厚水泥石灰稳定土； 沥青砼的铺装严格按照《公路沥青路面施工技术规范》JTG-F40-2004、《沥青路面施工及验收规范》GB 5009-96、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJI-2008和《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006的相关标准进行施工和验收工作。所用原材料按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000规定标准进行检查验收（以下统称《规范》）。 二、铺设前期准备工作 1、对原材料检测，制定符合设计要求的沥青砼配合比 严格执行ISO9001国际质量标准，要求具有检测资质的实验室按照《规范》标准对沥青、石料进行检测，相关指标经检测合格后，出具沥青砼生产配合比，并在质检员的监督下，由实验员通过拌合站对沥青砼生产配合比进行现场验证调试，使马歇尔、稳定度、流值各项指标均合格后，然后报送监理工程师，经审批通过后方可使用。 2、对路面基层进行测量放线 先用清扫车和吹尘器对路面基层进行清扫，经监理工程师验收合格后，按照《公路与城市道路工程施工测量》的标准测量放线。在铺装上面层时，重点要对检查井的高程复测，同时用自喷漆做好醒目的标识，对出现的问题及时整改，最终达到设计要求。 3、机械设备和管理施工人员进场 机械设备负责人要确保自己分管的设备各项指标达到使用要求，摊铺机负责人提前选配好所需要的配件。在转运过程中，各设备负责人对整个转运过程中的人员和设备的安全负责。到达现场后，摊铺机负责人组织人员对摊铺机进行组装，组装完成后按照各项技术指标对熨平板、拉杠、布料器等进行调试，使其达到使用要求。主要机械设备和人员见附表一和附表二。
海亮·德文郡DK-2一期1#、2#、3#、4#楼砂石褥垫层施工方案 编制人：______________ 审核人：______________ 批准人：______________ 中亿丰建设集团股份有限公司 海亮·德文郡DK-2项目部 2018年9月20日
目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 四、施工部署 3 五、操作工艺 3 六、质量保证 4 七、成品保护 4 八、应注意的质量问题 4 九、安全环保措施 5
砂石褥垫层施工方案 一、编制依据 1、海亮?德文郡DK-2一期1#、2#、3#、4#楼工程结构图。 2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）。 3、《复合地基技术规范》（GB/T 50783-2012）。 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB0202-2002） 二、工程概况 1、设计概况：本工程±0.000绝对高程为429.700m；桩顶设计标高422.890m，基础设计依据陕西理正勘察设计有限公司二O一七年十二月提供的《西安海领房地产开发有限公司海亮·德文郡12#地块岩土工程，勘察报告(详勘阶段)》及相关规范，桩基施工前应按《建筑场地墓坑探查与处理技术规程》（DBJ 61-57-2010）的要求进行探查，如遇异常情况或与地质报告不符时，应与设计单位协商解决，本工程地基采用素混凝土刚性桩复合地基，桩端持力层为 7 层粉质粘土，有效桩长为20m,桩径400,桩间距1.5m，工程桩混凝土强度等级为C30，处理后的复合地基的承载力特征值fspk不应小于500kPa，单桩承载力特征值Ra为800kN，褥垫层用料:级配砂石、碎石等散体材料的最大粒径不宜大于30mm，碎石内宜掺20%～30%的中粗砂，褥垫层铺设宜采用静力压实法，夯填度0.86~0.90，施工时先铺230mm 厚再压至200mm，褥垫层范围为桩外沿外放300。 2、实际选用：级配砂石3：7。 三、施工准备