基础工业工程习题
一选择题
1. 生产率的定义是 ( B )
A. 一切经济价值的源泉
B. 产出与投入之比
C. 衡量生产系统转换效率
D. 生产要素的使用效率
2. 按测定方式分类，生产率可分为（ A ）
A．静态生产率和动态生产率 B. 直接劳动生产率和总成本生产率 C. 劳动生产率，资本生产率，原材料生产率，能源生产率，总成本生产率，外汇生产率 D. 单要素生产率、多要素生产率、全要素生产率 3. IE的最高目标是（ D ）
A．提高生产效率 B. 提高劳动生产率 C. 降低成本 D. 提高系统的总生产率 4. 工作研究的对象为（ A ）
A. 作业系统 B 工程系统 C 社会系统 D 环境系统
5. 生产作业总时间应由两部分时间组成，即（ CE ）
A 制度工作时间
B 工作时间
C 总工作时间
D 开工时间
E 总的无效损失时间 6. 对制品制造过程进行分析改进的技术是（ B ）
A 操作分析
B 工艺流程分析
C 作业流程分析
D 动作分析 7. 搬运分析包括的两项分析技术是（ BC ）
A 搬运路线分析
B 搬运流程分析
C 搬运活动分析
D 搬运作业分析
E 搬运工具分析 8. 以操作者为对象开展程序分析适宜采用（ D ）
A 人、机操作分析
B 人型流程图分析
C 物型流程图分析
D 双手操作分析 9. 常用的操作分析技术主要包括（ A C D ） A 双手操作分析 B 目视动作分析 C 人、机操作分析 D 工组联合操作分析
E 流程程序分析
10. 工艺流程分析的改进物件只包括加工和（ B ） A 装配 B 检验 C 包装 D 储存
11. 工作评比法的关键是如何确定（ D ）
A 计算公式
B 作业时间
C 作业方法
D 评比系数 12. 人机工程学研究的物件包括人、机和（ D ） A 产品 B 品质 C 服务 D 环境
13. 以操作者为物件开展程式分析适宜采用（ D ）
A 人—机操作分析
B 人型流程图分析
C 物型流程图分析
D 双手操作分析 14. 工作研究的物件应为（ A ）
A 作业系统
B 工程系统
C 社会系统
D 环境系统
15. 生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接的全部工时消耗属于（ C ） A 作业时间 B 宽放时间 C 定额时间 D 非定额时间 16. 工业工程是一门（ C ）
A 专业工程学科
B 管理学科
C 跨学科的边缘学科
D 企业管理 17. 工业工程的功能具体表现为（ C ）等四个方面
A 预测、设计、改善和设置
B 把人员、物料、设备和能源组成集成系统
C 规划、设计、评价和创新
D 降低成本、减少消耗、提高效率、保证安全
18. 工业工程师的作用就是把人员、机器、资源和资讯等联系在一起，以求得有效的运行。他们主要从事（ C ），要处理人与物、技术与管理、局部与整体的关系。
A 工作研究
B 设施规划
C 生产系统的设计和改善（即再设计）
D 工程经济分析
19. 工作抽样需要对操作者或者机器进行（ D ）
A 连续观察
B 规律性观察
C 间断观察
D 随机暂态观察 20. 人由暗环境转入明环境的适应过程一般需要（ C ） A 2min B 1.5min C 1min D 0.5min
21. 以视中心线为基准，误读概率最小的区域是（ B ）
A 上下各20° B上下各15° C上下各12° D上下各10°
22.为尽量避免光线直接射入眼睛，照明灯应当设置在人的左上方，与人眼呈（ B ） A 30°角 B 45°角 C 60°角 D 90°角 23.IE强调的优化是（ B ）的优化
A 生产要素
B 系统整体
C 局部
D 分级
24. 国际公认的制定时间标准的先进技术是（ C ）
A 时间研究
B 工作抽样
C 预订时间标准法
D 标准资料法 25. “PTS”指的是（ D ）
A 动作经济分析法
B 标准动作标准法
C 基本动作时间分析法
D 预订动作时间标准法 26.以工序作业时间为物件，对构成工序的作业要素进行周期重复观察，并测定工时消耗的方法是（ A ）
A 测时
B 作业测定
C 工作抽样
D 工作评比 27.在程式分析中，符号“0”表示（ A ） A 操作 B 运输 C 检验 D 贮存
28.构成作业系统诸因素中最高层次的因素是（ A ） A 产品设计 B 原材料 C 工序 D 设备和工序
29.几个操作者共同完成一项作业，对几个操作者之间的配合关系进行分析称为（ C ） A 手工操作分析 B 工组分析 C 工组联合操作分析 D 动作分析二填空题
1. 生产率是衡量生产要素的使用效率。
2. 产出与投入的比值越大，即生产率越高，意味着用同样多的资源消耗，能够生产较多的产品；或者说生产同样的产品而花费的成本较少，具有更高的效益。
3. 工业工程形成和发展的演变过程，实际上就是各种提高效率和降低成本的知识、原理和方法产生与应用的历史。
4. 工业工程的应用效果，具体表现为企业生产和经营的成果。它表现在许多方面，其中，生产率和质量（包括合格品率、优质率等）是最主要的衡量指标。
5. ECRS四大原则是指：消除、合并、重排、简化。
6. 确定时间标准或工时定额的方法是：经验判断法、历史记录法、作业测定法。
7. IE的核心是降低成本、提高质量、提高生产率。
8. 程序分析的步骤是：选择、记录、分析、建立、实施、维持 9. 家电行业生产的宽放率约为 10%
10. 劳动强度是指生产过程中作业者的体力消耗及紧张程度。三简答题
1. 分别写出单要素生产率及多要素生产率的定义。
答：单要素生产率是指一种生产过程的实际产出量对某一种给定要素的实际投入量之比。多要素生产率是指一种生产过程的实际产出量对某几种给定要素的实际投入量之比。 2. 简述标准工时的定义。
答：标准工时是指在一定的标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受有良好训练的作业员以正常的速度，完成某项作业所需要的时间。 3. 简述程序分析的定义
答：程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。 4. 管理实务分析的目的是什么？
答：1.使管理流程科学化。通过了解现有流程，发现其中不增值、不合理、不经济的环节和活动，提出改善方案。2.使管理作业标准化。明确作业人员的作业内容，制定相应的作业规程。3.使管理作业自动化。主要是信息传递的自动化。四问答题：
1.请分别详细说出对于加工、搬运、检查、存储这4个环节制定改善方案时必须考虑的因素是什么？
答：加工：1.是否有花费时间太长的工序。2.是否可以提高设备的工作能力。3.是否有可能和其它工序同时加工。4.更换工作顺序是否能达到改善目的。5.生产批量是否恰当。
搬运：1.是否可以减少搬运次数。2.必要的搬运能否和加工同时进行。3.是否可以缩短搬运距离。4.改变作业场所是否可以取消搬运。5.是否可以加工和检查组合作业而取消搬运。6.
是否可以通过增加搬运批量来减少搬运次数。7.搬运设备是否有改善的余地。8.搬运前后的装卸是否花费了大量的时间。9.打包、夹具是否有改善的余地。
检查：1.是否可以减少检查次数。2.是否存在可以省略的检查。3.必要的检查能否和加工同时进行。4.质量检查和数量检查是否可以同时进行。5.检查的方法是否恰当，能否缩短检查时间。
存储：1.能否缩短停滞的次数。2.能否取消因前后工序时间不平衡引起的停滞。