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基础工业工程各章节作业习题答案

各章节作业习题

※<第一、二章>

1.什么是工业工程?试简明地表述IE的定义。

2.如何理解工业工程的内涵?

3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分?

4.如何理解工业工程与生产率工程的关系?

5.IE学科的性质如何,这样理解这一性质?

6.IE学科与相关学科的关系是什么?

7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域?企业应用的主要领域是哪些?

8.企业工业工程师要求具备什么样的知识结构?

9.什么是IE意识?为什么说“掌握IE方法和技术是必要的,而树立IE意识更重要”?

※<第三章生产率概述>

1.企业的生产运作有哪几种类型?各有什么特点?

2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么?

3.生产率从本质上讲反映的是什么?

4.生产率测评的意义是什么?

5.生产率测评的种类与方法有哪些?

6.提高生产率的方法有哪些?

※<第四章工作研究>

1.什么是工作研究?工作研究的对象、特点是什么?

2.工作研究的内容和分析工具是什么?

3.工作研究包括哪些内容?工作研究的两种技术的关系如何?

4.工作研究的步骤是什么?

5.方法研究的概念、特点与目的是什么?

6.方法研究的内容是什么?

7.方法研究的基本步骤有哪些?

※<第五章程序分析>

1.程序分析的概念、特点、种类是什么?

2.程序分析的步骤和常用工具是什么?

3.工艺程序分析的概念、特点和分析对象是什么?

4.工艺程序图的组成和作用规则是什么?

5.工艺程序图有哪几种基本形式?

6.流程程序分析的概念、特点和种类是什么?

7.布置和经路分析的概念、特点、目的是什么?

8.布置和经路分析的种类有哪些?

9.任意选定一个超市,绘出其设施布置简图以及顾客移动路线图,分析现行布置的优缺点,提出改进意见。

10.某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。各组成部分的加工工艺和装配顺序如下:

(1)阀体:切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻铰4孔、钻铰沉头孔、攻螺纹、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂。

(2)柱塞套:成型、钻、切到长度、加工螺纹、钻孔、去毛刺、吹净、检查与柱塞组件装配、装配后在加弹簧与阀体装配。

(3)柱塞:铣、成型、切断、检查与座环组件装配,装配后在加O 形环与柱塞套装配。

(4)座环:成型、钻、切断、检查与柱塞护圈装配,装配后组件加O形环与柱塞装配。

(5)柱塞护圈:成型、钻、攻内螺纹、套外螺纹、检查与座环装备。根据给定的资料数据,绘制出该空气调节阀的工艺流程图。

11.某产品的制造工艺过程如表4-1所示,绘制该产品流程程序图。(表格)

12.某汽车零部件生产产家,打算组装汽车内部用来连接电气零部件的电线,并将其制作成一个用组合电线。现行设施布置以及物流路线

如图4-43所示,作业相关内容如表4-22所示。绘制流程程序图,并进行分析改进,绘制出改进的流程程序图并评价改进效果。

(表格)

13.电力公司客户问讯管理事务流程如下:

(1)问讯处的工作处接到问讯电话后,判断的要求供电还是帐单查询。

(2)如果是要求供电,则倾听并理解客户的要求,调取工程技术信息,判断所询问的问题能否解决。如果能解决,就启动回馈管理系统,完成报告,并将报告送给客户服务部。如果不能解决,则需要进一步判断事情是否非常紧急,如果非常紧急,则将电话给工程部主管,否则,就生成工程报告表发送给工程部门。

(3)如果询问电话是要求进行帐单查询,则倾听并理解客户的要求,调取帐户帐单,判断所询问的事情能否解决,如果能解决,就马上采取解决办法进行解决,然后启动回馈管理系统,完成报告,并将报告送给客户服务部。如果不能解决,则判断是否需要出具报告,则将

电话转给客户服务部;如果需要出具报告,则启动回馈管理系统,完成报告,并将报告送给客户服务部。

根据以上信息,按照事物流程图的绘制规则,绘出该电力公司客户问讯处管理事物流程图。

14.公司设备配件管理流程如下:

(1)需要部门根据需求情况提出采购要求,并填写《计划申报表》,经所在部门有关领导审批后,递交采购部门。

(2)计划员根据《计划申报表》,考虑库存情况后,做出《采购、加工通知单》,并报领导审批,审批签字后,按类别分发给采购员。(3)采购员根据《采购、加工通知单》

(4)审计小组对物资价格的合理性逐一进行审计。如审计通过,则采购员可进行采购;否则需重新询价/报价。

(5)到货后,仓库检验人员进行数量、质量检验。合格则填写《检验结果通知单》;不合格则通知采购员退货。

(6)发票到后,判断是否需要验证。如需则送国家税务部门验证;否则转下一步。

(7)采购员填写《入库通知单》。

(8)仓库部门做实物帐并进行入库的相应操作;财务人员记账、付款。

(9)使用部门到配件总库领料,并在相应部门的配件库入库,设备维修人员在自己所在部门的配件库领取配件进行设备维修。

根据以上信息,绘出现行配件管理流程图。

※<第六章作业分析>

1.什么叫作业分析?作业分析与程序分析有何区别?

2.什么叫人—机作业分析?人—机作业分析有何用途?人—机作业分析图由哪三部分组成?

3.什么叫闲余能力?如何发现闲余能力?

4.什么叫联合作业分析?其有何用途?

5.什么叫双手作业分析?其有何用途?

6.桌子上有一瓶汽水和一只开瓶器及一个杯子。试以双手作业分析图记录打开瓶子并把汽水倒入杯中的整个过程。

7.某人开动两台滚齿机加工齿轮,程序为:

进料0.5min;4min;退料0.25min。

此两台滚齿机加工同一零件,可自动加工并自动停机,试绘出此人—机分析图。

※<第七章动作分析>

1.什么是动作分析?动作分析的目的与用途用是什么?

2.在日常生活中,经常有打开啤酒瓶盖的动作,其要素作业有:(1)左手拿起1瓶啤酒到身边;(2)右手用开瓶器打开瓶盖。请作出打开啤酒瓶的动素分析表。

3.粘贴标签作业现场布置如图6-48所示,要素作业有:(1)右手取工件,放在双手前面;(2)右手取标签,用双手粘贴标签。请作出相应的动素分析表。

4.什么是影像分析?除书上介绍的影像分析方法外,请通过网络找出最新的影像分析方法与工具。

5.动作经济原则的本质是什么?你认为该如何应用?

6.请观察日常的生活与生产活动,举例找出一些违反动作经济原则的事例,并指出应如何改善。

※<第八章作业测定>

1.作业测定的定义、目的和用途是什么?

2.标准时间和工时定额的区别和联系是什么?

※<第九章秒表时间研究>

1.什么是秒表时间研究?其制定标准时间的思路是什么?

2.秒表时间研究的步骤是什么?

3.秒表时间研究中为什么要划分操作单元?如何划分?

4.测时的方法有几种?时间研究表中“R”栏和“T”栏的记录内容各是什么?

5.如何剔除异常值?

6.这样决定观测次数?

7.什么是正常时间?如何计算正常时间?

8.什么是作业评定?常用的评定方法有哪些?各种方法确定评定系数的思路?

9.何谓宽放?为什么要增加宽放?宽放有多少种?

10.已知正常时间和宽放率,如何求标准时间?

※<第十章工作抽样>

1.工作抽样的原理是什么?工作抽样的特点是什么?有什么用途?它与秒表测时相比得出什么样的结果?

2.当可靠度一定的情况下,工作抽样的观测次数与哪些因素有关?

3.简述工作抽样的实施步骤。

4.工作抽样中随机决定观测时刻的方法有哪三种?

5.工作抽样中的异常值如何发现?如何处理?

6.某公司购进一台先进仪器,对其使用情况进行工作抽样。实地采样,停机率为25%,可靠度为95%,相对精度为(+-)5%,试确定其观测次数。

※<第十一章预定时间标准>

1、何谓预定时间标准法?其有什么特点及用途?

2、方法时间测量(MTM)的特点是什么?其动作的时间单位为何?

3、工作因素简易法的基本原则是什么?其时间单位是什么?

4、模特法有什么特点?模特法采用的时间单位是多少?

5、简述模特法的动作分类。模特法有哪能21个动作?动作的时间值是多少?

6、是否在任何情况下都能同时动作?同时动作的条件是什么?

7、何谓限时动作?两手同时动作的时间值如何计算?

8、两手都需要注意力时,时间值如何计算?

9、模特法中需要注意力的动作有几个?不太需要注意力的动作有几个

10、下面列出6组双手操作动作,试对每组双手操作情况进行综合分析,并求出MOD值。两手均需要注意力时的动作,左手先做。(1)左手:M3G1 M3P0 ;右手:M4G1 M2P0

(2)左手:M3G1 M2P2 ;右手:M3G3 M3P0

(3)左手:M4G1 M4P0 ;右手:M3G3 M2P2

(4)左手:M3G1 M3P2 ;右手:M4G1 M4P2

(5)左手:M4G3 M3P5 ;右手:M5G1 M3P5

(6)左手:M3G3 M2P2 ;右手:M4G3 M3P0

11、表9-6为一操作者装配垫圈各螺栓的左右手动作分析,操作中,双手各自独立装配相同的产品,且双手同时动作,试进行:

(1)综合分析;

(2)计算正常时间

(3)若宽放时间为正常时间的15%,求标准时间。

(图)

12、根据下列内容进行模特分析,并计算模特值:

(1)伸手(15cm)握取二极管,拿到身前。

(2)看清极性,改变方向。

(3)插入仪器内,眼看仪表表头并判断。

(4)走5步伸手握取一个螺栓。

※<第十二章学习曲线>

1、试简述学习曲线的含义及学习曲线的应用。

2、何谓学习率?何谓学习系数?两者有何关系?

3、某企业生产四轮拖拉机100台,已知第100台工时消耗为80小时,其学习率为80%,如再生产10台的平均工时应制定一个什么水平上才合理

4、某产品的学习率为70%,累计生产到第200台时的工时为50小时

每台,写出此产品学习曲线方程。

※<第十三章现场管理方法>

1.何谓现场?何谓现场管理?企业现场管理的方法有哪些?

2.生产要素和管理目标要素有何联系与区别?

3.何谓浪费?制约着企业发展的问题有哪些?

4.管理活动中常有的工具有哪些?请图文并茂地将各种工具(方法)表达出来。

5.目视管理,“5S”管理,定置管理,平面布置各自的含义是什么?它们之间的联系与区别是什么?请列表表达。

6.现场管理的方法有几种?如何将他们用于实际工作中?请举例说明.

7.何谓“5S”?企业如何推行“5S”活动?为什么说“5S”管理中的“素养(SHITSUKE)”是核心?

8.“5S”活动常用的工具有哪些?在企业管理中是如何人使用这些工具的?请举例说明

9.“5S”和产品品质有何关系?“5S”活动的最终目的是什么?

10.企业现场定置管理的主要内容是什么?怎样进行“定置管理”的设计?如何运用“5W1H”,“ECRS”技术制定出切实可行的实施“定置管理”的设计?

11.为避免“5S”活动流于形式,应在那些方面引起注意?

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