中国石油商业储备大连石化油库项目施工组织设计
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、组织机构及施工进度计划
四、施工总体部署及用水、用电计划
五、主要部位施工方法
六、施工技术措施
七、冬季施工措施
八、原材料试验
九、工程质量保证措施
十、工期保证措施
十一、安全施工保证措施
十二、文明施工及环境保护措施
十三、管理制度及职责
十四、工程交付、服务及保修
十五、主要材料计划表
十六、劳动力使用计划表
十七、主要施工机械使用计划表
十八、现场临时设施计划表
十九、施工现场平面布置图
一、工程概况
1、工程名称：中国石油商业储备大连石化油库项目
2、建设地点：辽宁省大连市经济技术开发区新港镇
3、设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司大连分公司
4、项目内容：新港北库库区总图工程施工招标（八）T-101~105及T-205\206罐基础工程
5、承包内容：库区内钢筋混凝土挡土墙工程T101~105及T-205\206罐基础施工。第二标段：T-102\T104罐基础施工。第三标段：T-205罐基础施工。第四标段：T-206罐基础施工。
6、工期要求：2009年2月1日~2009年3月27日
7、投标单位：中海大连工程局
8、结构形式：钢筋混凝土环梁
二、编制依据
1、中国石油集团工程设计有限责任公司大连分公司提供的工程设计图纸
2、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
3、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
三、组织机构及进度计划
1、组织机构
中国石油集团工程设计有限责任公司大连分公司新港商储项目部中海大连工程局
2、施工进度计划
注：工期2009年2月1日至2009年3月27日
四、施工总体部署及用水、用电计划
1、施工总体部署
1.1钢筋预制先行,而后同时展开施工。
1.2生活区租用附近的房屋进行居住。
1.3生产区的布置：生产区主要由钢筋加工场地、模板堆放场地、工具房及变配电房等。
2、用水、用电：在施工现场建贮水池，采用水车运输淡水。现场用电由甲方供，二次接线自己配备，主要用于钢筋加工焊接、照明总用电量为50KW。
五、主要部位施工方法
1、强夯碎石地基采用挖掘机开挖基槽。
2、混凝土采用商品混凝土，现场浇筑。
3、回填土采用18T振动式压路机碾压，砂垫层采用摊铺机摊平，压路机压实。
六、施工技术措施
6.1测量放线
6.1.1根据设计给定基准点，用全站仪测定罐基础的中心位置。
6.1.2用水准仪从基准点将标高引到现场确定标高，在现场设置一个标高控制点在进行开挖放线。
6.1.3由于现场车辆较多，罐中心在模板定位、模板固定时均用全站仪进行复验，以防罐中心位移，混凝土拆模后将标高引到混凝土环梁上。
6.2土方工程
6.2.1由于土质为碎石土，易产生滑坡，故施工时按1：0.3放坡，操作面宽度为、环梁内处边为500mm宽，必须清除边坡疏松石渣，防止滑坡，确保施工
面通畅。
6.2.2基础开挖采用履带挖掘机挖土。挖土时，机械挖土深度至设计标高以上200mm，随挖随用水准仪进行测量，余下200mm土方用人工进行清理，达到设计标高。挖出的石渣用于罐基回填。
6.2.3离基槽边缘1m，预留人行道。
6.2.4基槽挖好后，用蛙式打夯机对强夯碎石地基进行打夯，达到设计标准，自检合格后申报基槽验收。
6.2.5质量要求
强夯地基基底标高允许偏差0~-50mm，基槽清完后，会同设计、勘察、建设、监理单位进行检查验收，并作好地基验槽记录。强夯地基基槽允许偏差见下表：地基开挖允许偏差
6.3混凝土垫层
6.3.1基础验槽合格后，立即进行垫层混凝土支模，用100mm宽的钢模支模，从中心点用钢尺进行外圈校正，量取宽度800mm为垫层内圈模板外线，高度用水准仪控制。自检合格后报总承包及监理验收。
6.3.2混凝土采用C15商品混凝土，现场浇筑，随浇随用平板振动器振捣密实，同时，及时用水准仪验测，并人工找平，将垫层顶标高控制在规定范围内。浇筑现场做标准试块三组，一组标准养护，一组同条件养护，一组备用。
6.3.3垫层表面要求平整，宽度、厚度达到设计要求。
6.3.4垫层混凝土强度达到要求后，在表面画出环梁内、外轮廓线，同时画出后浇带位置，自检合格后报总承包及监理验收。
6.4钢筋制安
6.4.1进场钢筋要及时报验送检，没有合格证及检测报告不得施工。Ф28钢筋下料前要精确计算出钢筋的弧度，用钢管做钢筋曲模具，确保钢筋帮扎质量。钢筋加工允许偏差
6.4.2钢筋现场绑扎。绑扎前，应在垫层上划好主筋间距，保证主筋间距的准确，箍筋开口位置绑扎时开口位置应相互错开。环梁箍筋封口全部在底部，绑扎时应相互错开，弯钩平直部分长度为10d。
6.4.3按设计要求及现场实际情况，环梁Ф28主筋连接形式采用气压对焊接，每根主筋最后一个街头采用帮条焊，接头位置应相互错开，同一连接区段内的钢筋接头面积率应不大于钢筋总面积的50%，接头位置尽量避开后浇带位置。
气压对接焊是利用气焊将钢筋加热到一定温度后，用气压将两根钢筋挤压，形成一体的一种焊接方法。焊接工人必须持证上岗。钢筋焊接前，先用手提砂轮将钢筋端头除锈、磨平，再用气压卡具将两根钢筋卡紧，卡好的初始压力为30-40N/mm2并使钢筋保持在同一轴线上，两根钢筋之间应留有不大于3mm的缝隙，钢筋加热初期，即压接面完全闭合前，要用高压火焰加热，
一边加热、一边加压，这时火焰中心不要离开接缝位置，待钢筋加热到所需要的温度时，再次加热、加压，使接缝墩粗直径达到钢筋直径的1.4倍，变形长度为钢筋直径的1.2倍，表面没有明显塌陷时，停止加压、加热，待焊接点的红色消失后，取下卡具。环梁钢筋焊接至终点交接处最后一个街头时，采用帮条焊，焊接长度为钢筋直径的10倍。
质量要求：接缝处气压焊偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm，墩粗突起部分应平整圆滑，气压焊焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。钢筋焊接完毕后，现场随机进行焊接接头取样，根据焊接街头数量，Ф28钢筋气压焊街头需取样四组，两组做抗拉试验，两组做弯曲试验钢筋帮条焊接头取样一组，做抗拉试验；Ф16钢筋帮条焊接头取样一组，做抗拉试验。气压对接焊钢筋绑扎时，应在接头焊接完毕，待接头温度下降后方可绑扎，以防烫伤。
6.4.4环梁钢筋底部用40mm厚碎理石块垫起，保证钢筋保护层厚度满足设计要求，侧面用定型的塑料垫块控制保护层厚度。
6.4.5钢筋要求无锈蚀，位置、间距准确，焊接、绑扎牢固，焊缝高度、长度满足要求。
6.4.6支模前，必须会同监理、建设单位的技术负责人、施工员、质检员等相关负责人员对钢筋绑扎进行检查验收，合格后，方可进行下道工序施工。
钢筋安装允许偏差
6.5模板安装
6.5.1模板均采用多层木模板。模板及配件使用前必须经过严格检查，符合质量标准，方可支安。垫层模板采用100mm宽钢模，外用楔子固定好。
6.5.2环梁模板安装前，必须放好模板边线，在安装过程中，必须严格控制垂直度及水平标高，确保混凝土浇筑质量。
6.5.3为保证环梁混凝土整体浇筑质量，采用M12穿墙螺栓固定，螺栓竖向3道，距环梁上、下边为300mm，中间两道间距为500mm。模板内侧板缝贴胶带，防止漏浆。模板横向用三道50mm钢管作为水平龙骨，纵向沿梁周每350mm设一道60×90竖向木方，防止模板受力变形。
6.5.4模板固定用木方做斜支撑，一端固定在模板上，一端用木楔打入地下，斜支撑间距为1.40m。具体做法见下图：
木模板加固龙骨大样 木模板加固支撑大样
6.5.5后浇带的模板制作：用宽度适当的模板，紧靠钢筋，按照钢筋分布情况进行割口。具体做法如下图
钢筋位置
后浇带立面图 后浇带顶面图
6.5.6后浇带模板安装：首先，后浇带处箍筋暂不绑扎，靠一边放置，把制作
好的后浇带模板放入钢筋网内，两块模板之间用木方钉牢、顶紧，保证间距，与梁侧模板固定在一起. 具体做法见下图：
后浇带支撑大样
6.5.7模板拆除:砼浇筑完毕，待砼强度满足拆模条件时，报请总承包、监理，同意后，方可拆模，严禁私自乱拆。拆模从后浇带处开始。拆模从后浇带处开始。拆模时，首先拆掉斜支撑，再拆掉鸥形扣件，卸下水平支撑，从后浇带处拆掉第一块模板，然后依次拆除，严禁从中间用撬棍硬撬，以防损伤混凝土。拆模后，及时把后浇带处混凝土进行凿毛，并注意成品保护。 6.5.8模板安装质量要求，环梁直径偏差+4，-5mm 。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
6.6混凝土浇筑
6.6.1本工程环梁采用C30商品混凝土，振捣棒随浇随振。
6.6.2钢筋砼环梁预留有后浇带沿圆周均匀分布，C35微膨胀混凝土浇筑。6.6.3砼分三层浇筑，浇筑时用两台砼车对面同时进行浇筑，以防模板倾斜，混凝土车不能靠近环梁的地方，用溜槽放入砼，每一层周圈浇筑完后，再浇筑下一层，以防混凝土浇筑时模板位移，浇筑时，必须连续作业，一次浇筑完。
6.6.4混凝土振捣时要求快插慢拔，振捣时不得接触钢筋、模板和预埋件、不得漏振。振捣间距300~500mm、呈三角形插入振捣棒。混凝土浇筑时，下料要注意：避免靠近后浇带边下料，机械振捣宜向后浇带处逐渐推进。
6.6.5振捣至混凝土面层部显著下沉，气泡不再出现，灰浆浮现时即可停止振捣，并抹平。砼浇筑高度控制：在外模板用水准仪打出混凝土标高线，弹出墨线，用钉子钉上，间距1m，以防浇筑时将弹在模板上的墨线盖上，无法控制标高。
6.6.6浇筑时用水准仪控制标高，用盘尺检查环梁直径，发现问题及时整改。
6.6.7混凝土浇筑的同时，做8组混凝土试块，送实验室标准养护3组，剩余5组同条件养护，砼强度达到75%时送试一组，另有三组在累计气温达到600度日时送试，一组备用。砼浇筑后，必须做好温度监控记录和数据保存工作及监理抽检签字。
6.6.8混凝土养护：混凝土终凝后，用塑料膜、草袋覆盖，做到保温状态。6.6.9后浇带砼
按设计要求，混凝土强度达到75%后，报请总承包、监理，验收合格后，方允许后浇带施工。后浇带施工前，清除垃圾及砼凿毛后表面的松动石子、水泥薄膜，用水将砼表面浮灰冲洗干净。钢筋上的油污、砂浆等杂物清理干净。
按模板安装要求支设模板，混凝土浇筑前，先铺设一层与混凝土浓度相同的水泥砂浆，然后进行混凝土浇筑，当混凝土强度达到75%后方可进行下道工序施工。
6.6.10环梁找平层在后浇带浇筑之后，按施工规范要求施工，并做好覆盖、养护。浇筑混凝土的同时，留设砼试块4组，同条件养护2组（一组备用），另2组标准养护（1组做抗压试验，1组做收缩试验）。
6.7罐底垫层回填
6.7.1回填碎石土为开山挖出的岩石土，石块最大粒径不得大于100mm，回填土压实系数不得小于0.96.
6.7.2基槽土方回填：基槽清除杂物，验收合格后方可回填。
6.7.3基槽每层回填厚度不大于200mm，用蛙式打夯机夯实，每层4遍，经验收合格后，进行下道工序施工。每两层检测压实系数一次，每次不少于三点。
6.7.4基槽与强夯后的地面标高一致时，向罐基础内大面积回填碎石土，摊平后用18T振动式压路机强震碾压3遍，轻震碾压2遍，再通压一遍，最大铺设厚度不大于400mm厚，并向罐中心找坡，边碾压边控制标高，达到设计要求。
6.7.5砂垫层回填：垫层砂采用中砂，设计厚度为400mm，浇水保证砂垫层的最佳含水率，砂垫层先回填100mm厚，碾压合格后，交相关单位进行阳极带施工，阳极带施工完毕后，再回填300mm厚砂垫层，用18T振动压路机碾压4遍。砂垫层标高用水准仪控制，边碾压边测量。碾压完毕后，报请总包、监理，由专业检测单位现场取样，检测压实系数（设计要求不小于0.96），全部合格后，方可进行下道工序施工。
6.7.6沥青砂在砂垫层验收合格后进行，沥青面层完工后进行面层测量验收，移交下道工序施工单位。
七、冬季施工措施
1、冬季砼施工：
本地区冬季寒流侵袭时，气温可下降至零下10度以下因此在冬季（十一月下旬至次年二月下旬）。
2、进入冬季施工时应制定寒冷气候浇筑混凝土及养生的施工方案，要详细说明施工方法及设备，并报监理工程师审批。混凝土浇筑应尽可能避开冬季，必须在寒流侵袭期到来前浇筑时，应在混凝土中掺入防冻剂，混凝土浇筑后应及时进行覆盖保温。
3、冬季施工措施：
（1）当月平均气温连续5天稳定低于+5℃时应按冬季施工要求采取措施；（2）当日平均气温低于+5℃不宜撒水养护；
（3）冬季施工宜采用蓄热法养护；
养护期间，如气温急剧下降，及时采取有效措施避免混凝土受冻；对结构物的棱角部分加强保温，迎风面增设挡风设施；对新灌筑的混凝土与暴露在外的老混凝土周围1.0～1.5m范围内采取防寒保温措施，对外露的粗钢筋或其他预埋铁件，亦应在一定的范围内（长1.0～1.5m）进行防寒保温；混凝土灌注后，当振捣结束并抹平表面后，立即进行防寒保温。铺设保温材料时，不让混凝土表面受到污染，一般先铺设防水隔离层，然后铺设保温材料。
4、防冻融措施
（1）机械设备防冻措施：当气温达到零度左右时，要及时做好机械设备的防冻措施，所有船舶机械和车辆水箱中的水均要放空，换上防冻液。
（2）砼防冻措施：对于刚浇筑的砼中加入抗冻剂，砼初凝后要用草袋、麻袋、土工布等层层履盖，转角处扎紧包好；
（3）对于北方到来的强冷空气，气温将骤然下降十几度，要及时收听天气预报，提前做好必要的准备，停止一切砼施工。
八、原材料试验
8.1混凝土配合比设计；
8.2混凝土拌和用水水质实验；
8.3混凝土坍落度实验由现场质量员检验，监理工程师抽样检查；
8.4混凝土的初、终凝实验；
8.5混凝土立方抗压强度实验；
8.6骨料的常规检验与分析。
8.7实验项目和手段
8.7.1钢筋实验：母材拉伸试验及焊接接头试验；
8.7.2水泥实验：安定性、标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度实验检验，细度检验；对于国家免检品牌水泥，仅进行水泥出厂后的安定性试验。
8.7.3实验：筛分、视重比、吸水率、坚固性、容重、含水率、微细粉末总重量；
8.7.4碎石实验：筛分、视重比、吸水率、坚固性、含泥量、碎石压碎指标、容重、针片状颗粒总含量；
8.8实验计划
8.8.1砂石料进场后进行抽样，实验合格后方可使用；
8.8.2对每批次钢筋、水泥进料时均需采样试验；
8.8.3每月至少做一次混凝土抗压强度日均方差。
九、工程质量保证措施
9.1 方针目标
质量目标：单位工程质量目标：优良
分项工程优良率：90%
质量方针：质量第一、信誉第一、创一流企业。
9.2 质量保证体系
9.2.1项目部质量体系组织机构图（见下页图）
项目部质量体系组织机构图
9.2.2单位工程质量目标：优良
9.2.3工期目标：按合同规定如期完成
9.2.4安全目标：杜绝死亡，杜绝重伤，轻伤≤2起
9.2.5文明施工：创文明工地
9.3文件和资料的控制
9.3.1在工程施工期间，由项目资料员负责所有往来文件的收发和管理工作，按要求建档立卷并建立有效文件清单。
9.3.2重点做好以下工作：
（1）合同文件的管理；
（2）图纸的接收、发放、整理、归档；
（3）证资料的保存、整理、移交；
（4）文件的保存、整理、归档。
9.4采购的管理
9.4.1本项目的物资管理工作由工程部负责，对供货商的管理由工程部、物资部负责。
9.4.2本项目选用的供货商，在施工过程中将对他们进行考核和评估，对不符合要求的由项目经理及时向有关部门提出，依据规定进行处理。
9.4.3选派技术过硬、责任心强的项目负责人、技术负责人和质量监督负责人，行使“甲方代表”的职责督促检查分包单位加强工程质量管理，保证工程质量，并将质量指标纳入项目部。
（1）特殊作业人员、骨干技工资格审查。
（2）主要项目工程施工方案、工艺的认定。
（3）主要原材料质量认定不合格不准使用。
9.4.4采购的物资在入库或进入施工现场前应进行检验或验证，经检验或验证合格后并做好记录，方可投入使用。
9.5标识和可追溯性
9.5.1本项目依据合同要求进行标识管理。
9.5.2标识的范围和标识的方法
（1）物资：标牌、记录标识
（2）设备：设备标识
（3）计量器具：标牌标识
（4）分部分项工程：记录标识
9.5.3追溯（物资）的范围和程度：记录
9.5.4标识的保护措施：
（1）对褪色字体不清的重新漆刷油漆和书写。
（2）实施固定。
（3）专人负责。
9.6过程控制
9.6.1图纸会审及图纸交底
项目经理部有关人员参加监理组织的图纸会审；项目技术负责人组织对会审过的图纸向项目有关管理人员进行交底，图纸会审和交底记录应予保存。
9.6.2施工组织设计
（1）施工组织设计的编制由项目总工组织进行，经局审批及建设监理单位认可。
（2）施工组织设计于施工前由项目经理组织进行交底，使项目管理人员对施
工组织设计内容达成共识。
（3）对施工中遇到的新问题或使用某些新技术，应由技术部长协助项目经理组织制定针对该内容的施工方案。
9.6.3工期控制
（1）本工程的施工工期见计划表。
（2）工期的控制、修订由工程部长负责。
9.6.4关键工序的控制
（1）关键工序
A、钢筋混凝土。
B、按局有关文件的要求，执行相应的规范、标准及施工作业指导书。
C、关键过程实行连续监控，并做好记录。
9.7检验和试验
本项目在施工生产中除严格执行有关规范和要求外，还应做到：
9.7.1本项目设专职质检人员。
9.7.2检验及试验计划变更时应及时通知工长和质检人员。
9.7.3对生产急用来不及验证而需“紧急放行”时，产品必须可以追溯，并对产品作出标识、记录。
9.7.4竣工检验及试验
工程完工后，首先由项目部进行自检，经自检合格后，由项目经理向局质量部门申请质量检验。
9.8检验测量和试验设备
9.8.1本项目使用的检验计量器具由项目部统一管理，并检验及计量器具台帐。
第一节施工总体部署 1.施工准备 1.1施工场地及设备、临设的设置 1.1.1为便于施工，施工现场场地应三通一平，地基承载力应满足大型设备、车辆等进场和作业要求。低洼处应用硬质土壤进行回填，以大型设备、车辆正常通行和现场设备的摆放、以及现场部分材料的存放。 1.1.2施工场地分施工安装现场、施工预制场。由于现场无法满足预制场用地，所以预制场在施工现场附近设置。平面布置详见附件2《施工现场总平面布置图》和附件3《施工预制场平面布置图》。安装施工现场设置的主要施工设备有挖掘机、装载机、压路机、推土机、平路机、翻斗车、混凝土运输车、混凝土泵车、汽车吊车、履带吊车、变压器、配电室、配电柜、自动焊机、电焊机、氩弧焊机、抓管机、空压机、无气喷涂机、二弧焊机、试压泵等；预制场设置的主要设备有变压器、配电室、配电柜、滚板机、数控龙门切割机、半自动切割机、剪板机、弯管机、空压机、砂罐、无气喷涂机、热处理炉等。 1.1.3安装现场临设的设置有现场指挥部办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等；预制场临设的设置有办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等。 1.2施工用电 根据该工程施工用电需要，用电量主要是罐体安装和罐体预制场。其中安装现场变压器的容量为3000kvA，预制场变压器的容量为1000kvA，才能保证施工设备的正常运转。施工用电从甲方指定地点用架空高压线引至安装现场周围，与3台变压器相连到现场配电室进行电力分配输送，3台变压器根据工程进展情况进行迁移。配电室至配电盘所用电缆埋地敷设，过路处加套管保护。电缆要有合格证和质量保证书，一定要安全可靠，不得破损和绝缘层老化，严格执行变配电安全操作规程。 1.3施工用水 储罐充水试验采用海水，需要150万m3，详见储罐充水试验方案。土建施工阶段所用的淡水，是用DN50焊管在甲方指定的5个取水点就近取水，每天需要200m3；工艺管线试压和投产联合试运采用淡水，共计需要3万m3。 2.施工部署 2.1施工专业安排 本工程由管道局一公司、二公司、三公司、四公司、建设工程公司、通信电力工程公司、技术公司、龙慧自动化公司、防腐工程公司来负责施工。其中：一、二、三公司负责油罐安装工程施工；四公司负责储运系统、工艺系统工艺安装施工；建设工程公司负责土建、绿化工程施工；通信电力工程公司负责电力通信工程施工；技术公司负责阴极保护工程施工；龙慧公司负责仪表自动化控制工程施工；防腐工程公司负责防腐保温工程施工。 2.2施工顺序安排
施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下容： 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工（不包括室变配电部分） 仪表工程施工（业主要求提供技术方案） 2、编制依据 ★油库技改工程建设工程施工招标文件 ★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ★油库技改工程建设工程初步设计文件 ★国家、行业现行施工验收规和质量检验评定标准 ★公司质量保证手册及质量体系文件
★公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责围如下： ★行政部：负责党、政、工、团及外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 ★技质部：负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务；负责贯彻ISO9002标准，监督、控制质量体系运行，组织A、B级质量控制点检查，组织单位工程质量评定，监督探伤和理化试验工作；负责优质工程、计量等管理业务。 ★采办部：负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理；负责施工机具的管理。 ★经营部：负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★财务部：负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要，管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位，按专业和系统实行项目集中管理，统一指挥。
据了解，近年来国内油库库容保持快速增长态势。到２０11年底，我国油品储备总量达到5756万m3，从地域来看，主要分布在广东、江苏、浙江、上海、山东等地。 预计到２０20年，我国石油储备将达8500万吨。石油库建设规模不一，库容大则在500×104m3以上，单罐容积达(10-15)×104m3，小的也有几千到几万m3。目前很多新建、在建的项目都是30万立方米以上的超大型油库。 广东省最大油库 华南地区目前最大的原油储存中转基地茂名石化公司北山岭60万吨原油库中国目前最大的燃油油库曰前在湛江港正式投入使用，该油库由中石油燃料股份有限公司所有，油库库容达到９４.５万立方米，将用于燃油发电和燃料油的储存这是中石油在中国沿海投资建设的最大油库，属国家一级燃料油中转库，设计年周转能力８００万吨以上。该油库的二期工程计划将再建３座１０万立方米的储油罐，使湛江燃油油库的总储量达到１２４.５万立方米。福建省最大油库 福建泰山石化仓储项目 此项在泉州奠基的项目由福建泰山石化仓储有限公司投资兴建，计划於2004年投入运营。项目占地76万平方米，拥有海岸线820米，将建设总储量为150万立方米的原油、成品油、化工品储罐及与之配套的码头。其中包括6个泊位，最大泊位可停靠10万吨级以上的大型油轮。其中，一期投资7.7亿元，建设50万立方米的油罐，使用面积30万平方米。该项目建成後将成为南方最大的成品油中转基地，同时也加快泉港的大石化建设 天津石油储备基地 该基地已开始建设，计划建设包含500万立方米的国家战略石油储备罐，和超过500万立方米的商业石油储备罐，总库容1000万立方米。预计可储备超过600万吨以上的石油，有望成为中国目前规模最大的石油储备基地。 鄯善石油储备基地 总投资达65亿元人民币，全部完工后将建成800万立方米的库容。2008年底，该基地库容规模为100万立方米的一期工程正式建成投产，来自哈萨克斯坦的原油同时开始注库储备。 大型石油储罐储量很大，潜在危险性高，一旦发生事故，损失将十分惨重，每年，因为各种类型的油库火灾都我国带来数亿元的损失。其中，由于人员防火知识缺乏，违章操作导致的火灾占很大比例，一些油库的消防设计也有问题。因此，石油库的消防安全已经不容忽视。
中国石油商业储备石化油库项目施工组织设计 中海工程建设总局工程建设局 二OO九年一月八日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及施工进度计划 四、施工总体部署及用水、用电计划 五、主要部位施工方法 六、施工技术措施 七、冬季施工措施 八、原材料试验 九、工程质量保证措施 十、工期保证措施 十一、安全施工保证措施 十二、文明施工及环境保护措施 十三、管理制度及职责 十四、工程交付、服务及保修 十五、主要材料计划表 十六、劳动力使用计划表 十七、主要施工机械使用计划表 十八、现场临时设施计划表 十九、施工现场平面布置图
一、工程概况 1、工程名称：中国石油商业储备石化油库项目 2、建设地点：省市经济技术开发区新港镇 3、设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司分公司 4、项目容：新港北库库区总图工程施工招标（八）T-101~105及T-205\206罐基础工程 5、承包容：库区钢筋混凝土挡土墙工程T101~105及T-205\206罐基础施工。第二标段：T-102\T104罐基础施工。第三标段：T-205罐基础施工。第四标段：T-206罐基础施工。 6、工期要求：2009年2月1日~2009年3月27日 7、投标单位：中海工程局 8、结构形式：钢筋混凝土环梁 二、编制依据 1、中国石油集团工程设计有限责任公司分公司提供的工程设计图纸 2、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规》 3、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》
三、组织机构及进度计划 1、组织机构 中国石油集团工程设计有限责任公司分公司新港商储项目部中海工程局
零发油自动控制系统 耐德工业股份仪表厂 1 最基本的零发油系统 2 零发油自动控制系统的基本要求 2.1 发油控制和数据管理自动化，留有网络接口。 2.2 多货位控制：4～16 个（标准配置8个）。 2.3 系统精度：≤0.3％，符合国家商业贸易标准。 2.4 现场自动化仪表须防爆结构。 2.5 参数组态：描述和确定现场仪表参数。如过冲量/提前关泵量/发油方式/阀门类型等。 2.6 参数预置：可方便预置日期/时间/车号/油品标号/定量/桶定量等参数。 2.7 安全保护 2.7.1静电：现场静电接地电阻≥100Ω时，连锁报警并关断泵阀。 2.7.2溢出：油车有溢出时，连锁报警并关断泵阀。 2.8 输出控制 2.8.1 阀控制：电液阀/电磁阀/双段式电磁阀/单枪/双枪。 2.8.2 泵控制：管道泵（管道工艺要有回流旁通管路）。
2.9 发油方式 2.9.1 控制机发油：现场/控制机。 2.9.2 联机发油：开票机与控制机联机发油。 2.10 综合管理：符合全军油料统计核算细则。 2.10.1数据查询和统计。 2.10.2凭证和报表打印。 2.11 开放式系统 2.11.1现场、监控机、开票机和网上指定管理机都能准确获得数据，共享资源。 2.11.2自诊断，远程诊断及维护。 2.11.3分级加密可与军其他综合数据库系统联接，共享数据资源。 2.12 通讯 2.12.1控制机与现场显示屏（处理机）≤200m，RS485，交互式数据处理。 2.12.2控制机与数据管理机≤200m，RS232，交互式数据处理。 2.12.3数据管理机与综合管理机距离不受限制，网络TCP/IP传送，交互式数据处理。 2.13 连续工作：能全天候连续工作。 2.14 工作环境：环境温度-41～+59(°C)，-20～+80(°C)相对湿度不大于 85％。 3 零发油自动控制系统的现场及仪表
炼油管道工程施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。按省商业厅90—108文批示，在某村油库建设三座5000M3储油罐，并对油库泵房和管路进行扩建改造。 按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下内容： 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工（不包括室内变配电部分） 仪表工程施工（业主要求提供技术方案） 2、编制依据 ①油库技改工程建设工程施工招标文件 ②油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ③油库技改工程建设工程初步设计文件 ④国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准 ⑤公司质量保证手册及质量体系文件 ⑥公司承建类似工程的施工技术经验 ⑦相关工程验收规范： 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ206-83） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89） 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98） 《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83） 《装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95） 《水泥砼路面施工及验收规范》（GBJ97-87） 《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242—82) 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(CJJ/T29—98) 《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》(CECS105:2000) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91) 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)。 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司某村炼油管道项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责范围如下： 1、行政部：负责党、政、工、团及内外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 2、施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。
目录 1编制说明1 2工程概况1 2.1项目简介1 2.2工程范围2 2.3工程特点2 2.4工程施工条件4 2.5编制依据4 3施工部署4 3.1总体施工设想和目标4 3.2施工任务划分8 3.3施工顺序和施工阶段的划分9 3.4施工组织及管理10 3.5施工总体方法的选择14 4施工总进度控制计划16 4.1施工总体计划安排16 4.2施工总进度计划图17 5施工技术方案17 5.1土建工程施工方案17 5.2油罐基础施工方案45 5.3储罐施工技术方案64
5.4工艺设备安装方案89 5.5工艺管道施工方案95 5.6电气安装施工方案103 5.7仪表施工技术方案140 5.8单机试车方案166 5.9试压、吹扫清洗施工方案169 5.10储罐防腐施工技术方案175 6工程投入主要物资、施工机械设备情况及进场计划184 6.1主要物资进场管理184 6.2施工机械进场计划185 7劳动力安排计划193 8工程质量的保证措施195 8.1建立完善的质量保证体系195 8.2施工质量保证措施198 8.3施工质量检查、试验计划208 8.4本工程主要质量控制点220 8.5服务保修227 9HSE保障安全生产管理措施228 9.1安全、环境及健康体系（HSE体系）228 9.2HSE责任、职责及资源配置229 9.3资源配置233 9.4危害识别、风险评价及控制234
9.5重大风险作业管理239 9.6个人防护244 9.7HSE培训计划和沟通程序246 9.8HSE规章制度和操作规程254 9.9HSE检查监督263 9.10事故事件报告、调查和处理管理规定266 10文明施工保证措施269 10.1整体场容场貌269 10.2现场文明施工管理规定270 10.3文明施工保证措施272 11确保工期的技术措施274 11.1建立完善的施工进度保证体系274 11.2进度控制程序274 11.3具体的工期保证措施276 12施工总平面布置设计278 12.1施工总平面布置原则和要求278 12.2总平面布置图282 12.3施工用水、用电计划283 附图：施工进度总计划图 施工总平面布置图
第一章编制依据 本施工组织设计是根据： 1.＊*15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库1５万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第１5号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关 规定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程（*＊工程)的施工经验进行编制的。
第二章工程概况 本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于×××。主要工程内容包括：T１、Ｔ2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况 原油罐基础外径R=5０.3２m（半径),环墙厚度为80０mｍ，高度为2３00mｍ。T 1罐基础中心施工标高3０.52５ｍ，环墙施工顶标高29.７7m，油罐底由中心坡向四周 ＝0.０15；T2罐基础中心施工标高３0.6６5，环墙施工顶标高29.91ｍ,油罐底由中心坡向四周 =０.01５。 地基采用振冲碎石桩复合地基，罐基础为8００mm厚C2５钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400ｍｍ厚砂垫层→４50ｍm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基； 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度35mｍ。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超 长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PＰT -
油库储运安全管理系统改造 技术方案 1.油库作业层自动化系统整合方案的提出 背景 随着中国经济持续发展，国内市场对成品油需求量不断扩大，油库作为油品销售存储的中间环节，对其日常生产安全和信息管理提出更高的要求。如何解决油库现有作业层各自动化系统中在控制、安全和数据管理等环节中存在的问题，提高油库生产安全系数和管理手段，是各级石油公司领导最关心的问题，也是最迫切需要解决的问题。 哈尔滨天源公司多年来致力于油库自动化系统开发和多系统的整合工作，在结合油库现有生产作业层各子系统独立运行，信息孤立，安全生产系数不高，管理手段无法满足油库生产需要的现状，我公司开发了油库生产作业层信息化系统。该系统对油库现有和将来新上的生产作业层各子系统的生产数据和信息进行整合，对生产作业层的数据进行集中和数据资源共享，实现各子系统间的联动、安全连锁和功能扩展，帮助企业提高工作效率，堵塞经营管理漏洞。 油库自动化系统现状分析 1.2.1 系统现状 西北销售公司下属的西固、玉门、宝鸡、永登和宝鸡运销5座油库，除宝鸡运销油库自动化水平较低外，其余4座油库现有的作业自动化设施相对比较完善，但现有的自动化系统由于安装年限较长（西固油库新上），设备性能和系统功能与当前的油库自动化系统相比，自动化程度不
高，功能不够完善，在一定程度上已不能满足油库生产使用。 油库现有生产作业层自动化系统包括公路发油子系统，液位监测子系统和油库安防监测子系统3部分，其中安防监测子系统又包括消防报警、电子巡检、电视监控和燃气报警系统4个部分，生产作业层自动化系统分别实现成品油汽车装车定量控制及数据管理，储油罐液位动态监测和多种参数动态显示及管理，对油库重点生产区域通过视频监视、电子巡检、可燃气体检测和消防报警等手段对油库作业进行安全监测。1.2.2 系统整合的必要性 1)油库已具备（或将来具备）多个自动化子系统，但各作业层子系统在物理上和数据应用上都相互独立，没有形成完整的自动化体系，从监控到管理不能形成统一的整体，无法发挥各系统最大作用。 2）油库现有付油系统和液位计量检测系统与上级公司的进、销、存业务管理系统之间孤立运行，管理系统无法自动、及时、准确可靠的得到生产基础数据信息，而大部分基础数据需要人工录入，没有实现管控一体化的综合信息管理系统。 3）由于没有实现数据集中、资源共享，使得各系统间缺乏安全连锁保护机制，当一个点出现问题时，与其相关的各点无法及时快速的做出反映，影响安全作业。 4）油品进库和库存的人工计量、人工计算和数据管理导致数据的准确性不高，业务信息上报的时效性不高。 5）视频监视、电子巡更、燃气报警和消防报警等安防监测系统相互独立，没有实现集中统一的安全监测管理，同时报警信息不能及时传输到油库各个生产作业环节，达不到油库对安全作业的有效监控。 结论：作业层各系统相对孤立，作业层与管理层之间数据孤立，没有达到信息与数据共享，从控制到监测不能形成统一的整体，无法发
农安油库防腐施工组织设计 安装集团股份有限公司 2016年2月
目录 施工组织设计 (1) 第一章工程概况 (1) 第二章项目执行计划 (2) 第三章原材料配比方案 (7) 第四章施工方案 (9) 第五章确保工期的施工技术组织措施 (20) 第六章HSE管理规划 (23) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (30) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (36) 第九章雨季施工防护措施 (39) 第十章确保文明施工的技术组织措施 (40) 第十一章服务承诺书 (42)
施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 1、项目名称：农安油库防腐工程 2、施工容： （1）油罐防腐刷漆； （2）油罐区输油管线、支架、踏步防腐刷漆； （3）铁路卸油区栈桥及管线、踏步防腐刷漆； （4）完善油罐罐体标识，管线指示标识及编号 3、质量要求： （1）防腐涂料的选择需满足《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规》（SH/T 3022-2011）要求，施工质量需满足《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规》（GB50727-2011）要求。 （2）油罐罐顶、罐壁清除剥离漆皮，除锈达到St3级，钢材表面应没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。 （3）涂层应符合“聚氨酯底漆两遍、云铁中间漆一遍、聚氨酯面漆两遍”的工艺要求。 4、承包方式：包工包料。 5、工期要求：40天 6、 二、工程特点 1、该工程全部为高处作业，且在油罐区，对安全系数要求较高，施工环境为室外自然环境，受天气影响突出，因此现场应精心安排，合理调度，穿叉有序施工。 2、本工程除锈及涂装是工程进度及质量控制的重点，应有专人负责，确保施工进度的要求和质量。
1.工程概况 1．1编制说明 该工程的施工组织设计以工程施工图纸及国家现行的施工标准、规范、法律法规为主要依据，结合我公司多年来在油库施工、改造方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍我公司在中石化黑龙江省公司蓝天油库油污水处理改造项目上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标和拟采取的保证措施。力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。1．2工程名称：中石化黑龙江石油分公司蓝天油库油污水处理改造项目 1．3工程地点：黑龙江省哈尔滨市蓝天油库内 1．4建设规模：新增油污水处理装置一套及其工艺管道安装；密闭防爆油污水池，监测池及设备基础结构工程施工；装置配套的防腐、电气及自动化控制等配套设施的施工。 1
注：当标准规范有最新的版本时，按最新的版本施工验收。 1．6工程质量目标 工程总体质量达到优良工程标准： ?建筑、安装单位工程一次交验合格率100%，总体评定优良； ?工程优良率90%以上，焊接工程一次合格率96%以上； ?质量事故实现“零”缺陷；争创市级优良工程。 1．7工程HSE管理目标 ?重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零； ?一般轻伤事故低于1‰； ?职业病发病率为零； ?一般火灾事故为零事故为零； ?创区市级标准化管理工地。 1．8环境管理 施工期间采取适当的技术措施，保护周边环境。保护好周围的花草树木，减少施工噪音和扬尘污染，施工、生活污水处理后集中排放。 1．9跟踪服务 服务及时、准确、圆满和友好，确保业主等各方满意并实行服务承诺制，确保业主满意率98%以上。 1．10工程工期目标 确保40天完成中石化黑龙江石油分公司蓝天油库油污水系统改造施工任务。 2 .工程施工准备计划及总体部署 在合同生效后，由我公司总部依据合同的要求，组织精干、高效的项目领导班子和
中国各大油库简介 1、上海最大油库 中石油与上海方面密切配合，建设目前中国最大规模的石油仓储基地——上海洋山港巨型石油仓储基地。规划中的仓储基地位于上海南端的长江口，是上海庞大的洋山港港口及码头发展计划的一部分，预计建成后的总储存量超过100万立方米。首期工程为40万立方米。 洋山港石油仓储基地是一个纯商业的石油基地，主要用于存储燃料油，而不是原油。未来投入使用后，油库的来源将是多元化的。合资公司的注册资本1 9 3 5万美元，总投资额4 8 3 7万美元（约合人民币近4亿元）。 中石化上海分公司比较大型的油库目前主要有三个：外高桥油库、杨浦油库和闵行油库，其中外高桥油库最大，总库容在40 万立方米左右中石油上海销售分公司透露，坐落于外高桥欧高路的海滨油库是中石 油在上海兴建的首座国家一级油库，该油库建成以后，可储存11 万方柴油、10 万方燃油以及9万方汽油，合30 万方成品油，可以有效缓解上海地区油库的储存压力。 2、广东省最大油库 华南地区目前最大的原油储存中转基地——茂名石化公司北山岭60 万吨原油库，曰前在湛江港正式投入使用，该油库由中石油燃料股份有限公司所有，油库库容达到94 .5万立方米，将用于燃油发电和燃料 油的储存这是中石油在中国沿海投资建设的最大油库，属国家一级燃料油中转库，设计年周转能力80 0万吨以上。 该油库的二期工程计划将再建3座10万立方米的储油罐，使湛江燃油油库的总储量达到12 4 . 5万 立方米深圳市光滙石油化工股份有限公司，是光滙集团投资创建的大型石化企业，主要经营石油产品的仓储、码头装卸、海陆运输、油品批发销售及加油站网络开发等业务，是目前深圳市最大的民营石油企业。公司现拥有一期、二期库容为40 万立方米的成品油油库和相配套的华南地区吞吐能力最大的10 万吨级石油化工专用码头。目前正在进行三期60 万立方米的油库扩建工程。经过多年的悉心经营，已经逐步发展成为深圳乃至广东以及东南亚地区库容规模大、吞吐能力强、设备先进、配套完善的油品储运基地。 广东其它油库： 珠海恒基达鑫国际化工仓储有限公司成立于2001 年，库区已建成储罐有：1,500立方米储罐10个,2000 立方米储罐7个（其中2个为不锈钢储罐），3,000立方米储罐6个，4,000 立方米储罐4个（其中1个为不锈钢储罐）,5,000立方米储罐11个，10,000立方米储罐 1 个，15,000立方米储罐1个，21000立方米储罐 2 个，37,000 立方米储罐2 个，43,000 立方米储罐2 个，公司总占地面积13 万多平方米。目前已建成仓储能力总计为345,000 立方米，全部竣工后可达到45 万立方米罐容。 南沙油库是珠三角地区最大的油库，由BP 与广州发展实业控股集团股份有限公司（简称广州控股）合资兴建，能储存约36 万立方米的柴油、汽油、燃料油和化工产品。总投资8600 万美元，BP 持股40%，广州控股持股60%。该项目还与广州港能源发展有限公司合作，拥有一个8 万吨级的码头，可以接收进口的原油和成品油。 中国广东粤海油库的14.3万立方米的重油库中约有10 万立方米为保税库。 3、浙江省最大油库 镇海炼化仓储公司是镇海炼油化工股份有限公司全资子公司，拥有固定资产9.8 亿。2002 年共靠泊油 轮2250 艘次，油品吞吐量达到2300 万吨，约为整个宁波港吞吐量的六分之一，其中海上原油中转量居国内第一。仓储公司现有原油贮罐14 座，85 万立方米；成品油罐26 座，52.6 万立方米；液化石油气球罐四座，0.16 万立方米，储罐总容量共计137.76 万立方米。另有长输管线13 条与镇海炼化相接。全国最大保税油库中化兴中石油转运（舟山）有限公司岙山基地拥有全国最大的75 万立方米保税油库。 1994 年12 月，中化兴中公司和中化国际实业公司、中化国际石油（巴哈马）有限公司三家共同出资 2250 万美元，成立舟山中威石油储运有限公司，在岙山基地建设14座总容量为20 万立方米的成品油储罐，开展了柴油、汽油、航煤和燃料油等多种成品油的储存转运业务。2001年5 月，中化兴中公司注册成立了 中化兴源石油储运（舟山）有限公司，在岙山基地增建7 座总容量为38 万立方米的储油罐，使岙山基地储罐总容量达到158 万立方米。 顺利通过杭州海关等口岸部门的验收后，舟山中石化册子岛原油中转油库2006年3月正式运行。该油库是目前国内最大的油码头，拥有30 万吨级原油码头一座，最大可停靠37.5 万吨级油轮，年最大通过能力达2054 万吨，
工程量清单编制说明 一、工程名称：钢花支路路面改造工程。 二、工程概况： 1、工程规模：本项目起点接钢花苑小区出入口，终点接钢铁路，道路改造总长515.646米，标准路幅宽13.0米，车行道宽9.0m，道路等级为城市支路，设计速度为20km/h。道路改造起点桩号K0+000（X-56250.001，Y-60589.107），道路改造终点桩号K0+515.644（X-56711.142，Y-60749.637），车行道改造面积约4840平方米。 2、项目地址：重庆市大渡口区重钢片区。 三、编制范围： 本工程量清单编制范围同招标文件约定的招标范围，包括施工图所示范围内路面进行“白改黑”以及对人行道及其附属设施进行改造所产生的措施项目等，具体以工程量清单为准。 四、编制依据： 1、《重庆市建设工程工程量计算规则》（CQJLGZ-2013）。 2、中机中联工程有限公司设计的工程施工图。 3、招标文件等。 五、清单编制说明： 1、本工程量清单应与投标须知、合同条款、技术规范、设计图
纸及国家现行质量验收规范、工程量清单计价规范等文件结合阅读理解。 2、本工程量清单是根据招标文件中包括的有合同约束力的图纸、《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500－2013）中的计算规则以及《重庆市建设工程工程量清单计价规则》（CQJJGZ-2013）编制。计量采用中华人民共和国法定计量单位。 3、工程量清单所列项目包括工程量清单中项目名称及说明栏内的工作内容、招标范围内设计图纸所示全部工作内容、《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013）中相应细目的全部工程内容、以及图纸说明(含设计技术说明)和计价规范、质量规范、施工规范中明确的全部工作内容。以上全部工作内容的费用视为已包括在工程量清单的相应细目的单价或合价中。 4、工程量清单分部分项工程量为暂定工程量，是投标人投标报价的共同基础，不能作为最终结算的依据。 5、平基土石方土石比例、开挖方式由投标人根据结合现场实际情况自行综合考虑，结算时招标人不因土石成份及开挖方式的变化另外支付费用。 ※6、请投标人自行踏勘现场，对弃置土石方及建筑垃圾的运距及弃渣费作充分了解后填报投标报价。本工程分部分项清单中的“余
中国****海南销售分公司****油库旧罐区管线改造工程 施工方案 编制单位：****安装工程公司 编制：_____________________ 审核：_______________________ 审批：________________________
日期12年10月29日
一、编制依据 1.1文件依据中国****股份有限公司海南销售分公司****油库施工图纸； 1.2国家和行业相关标准、规范 1.2.1国家标准、规范 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.3本公司文件 Q/HNYJGQMO1--2O0质量保证手册》及体系文件； Q/HNYJG2--1999〈压力管道质量保证手册》及体系文件；HNY/OSHB--2000职业安全卫生管理手册》及体系文件。 二、工程概况 1?工程概况总述 本工程位于海南****固硫剂加工厂预留区内。****化工厂位于海南省****市西南工业区内.距市区约3KM油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品.本次工程主要对库区内老罐区的输油管道进行改造?。 本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造.新增一条3000 立方和5000立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接，作为备用储罐。 本工程是由黑龙江省****安装工程公司****油库项目部承建。工程主要内容为： 2座3000rm内浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。 1座5000^1拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。 罐区内 2.主要工程实物 主要工程实物量见下表。
零发油自动控制系统 设计报告 姓名：朱诚 班级：油气1201 学院：能动学院 一，研究背景 当今世界,石油化工油品储运的自动化水平不仅是石化企业现代化的重要标志,更是激烈竞争的市场机制下增效创收的强有力的手段,国外自动化水平不仅不断深化生产过程自动化、辅助设施自动化和经营管理自动化,而且正向过程控制和信息管理相结合的总体自动化方向发展。在国
外，油库自动化技术的研究起步较早，技术也比较成熟，自动化程度比较高。大型油库的发油控制系统多数采用分布式（DCS）控制系统。 我国石油储运自动化技术与国际先进水平有一定差距，石油销售企业的油库自动化水平比发达国家落后十几年。各种计量仪表的精度较低，稳定性较差，控制系统的控制精度比较低，信息化管理水平不够健全。我国加入WTO之后，迫切需要我国石油储运现代化水平快速与国际接轨。油库自动化控制和管理系统曾经历了一个较长的发展时期，各种系统操作方式各异，水平也参差不齐，其中还存在着许多人工开票、开阀、手动控泵的原始发油手段。这些系统一方面是可靠性不高，影响油库的经济效益；另一方面没有运用现代化信息技术使有关人员能够方便及时地了解现场的实时运行情况以及历史生产信息，不能为生产调度决策提供可靠的数学依据，同时也不利于提高整个企业的科学化管理水平。 二，零发油自动控制系统的基本要求 2.1 发油控制和数据管理自动化，留有网络接口。 2.2 多货位控制：4～16 个（标准配置8个）。 2.3 系统精度：≤0.3％，符合国家商业贸易标准。 2.4 现场自动化仪表须防爆结构 2.5 参数组态：描述和确定现场仪表参数。如过冲量/提前关泵量/发油方式/阀门类型等。 2.6 参数预置：可方便预置日期/时间/车号/油品标号/定量/桶定量等参数。 2.7 安全保护 2.7.1静电：现场静电接地电阻≥100Ω时，连锁报警并关断泵阀。 2.7.2溢出：油车有溢出时，连锁报警并关断泵阀。 2.8 输出控制 2.8.1 阀控制：电液阀/电磁阀/双段式电磁阀/单枪/双枪。 2.8.2 泵控制：管道泵（管道工艺要有回流旁通管路）。 2.9 发油方式 2.9.1 控制机发油：现场/控制机。 2.9.2 联机发油：开票机与控制机联机发油。 2.10 综合管理：符合全军油料统计核算细则。 2.10.1数据查询和统计。 2.10.2凭证和报表打印。
第一条：概述 1.1编制说明 本施工组织设计根据设计图纸、现行的施工标准、规、法律法规为主要依据，结合施工现场的实际需要，并根据我方多年来在油库施工方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍在该工程上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标以及采取的保证措施。力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。 1.2、工程概况 本工程位于省聊城市良种厂邻。 本工程的工程量主要包括：新建2座5000m3浮顶钢制储罐和原有3座3000 m3储罐浮顶改造、原有5座300 m3储罐浮顶改造及配套的收发油系统、消防系统、给排水及油污水处理系统、供配电系统、自控系统、总图运输系统、行政办公楼、综合楼、收发油管理室、桶装仓库等。工程含概土建、油罐制安、设备管道安装、电气自控安装、消防系统安装、道路等项目，本工程在原有的罐区做改造施工，再不延误油库的正常运营，又不影响施工工期的情况下,安全管理尤为重要,所以在原有罐区要动火作业，动火施工等级高，安全保障工作难度大，专业复杂、交叉施工、焊接质量要求高是本工程的主要特点。 1.3公司承诺 1.3.1工程HSE管理承诺 ●重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零； ●一般轻伤事故为零； ●职业病发病率为零； ●一般火灾事故为零； ●创区安全文明管理工地。 1.3.2工程质量承诺 质量要求：合格质量目标：省级优良；
质量承诺：达到施工验收规优良标准； 质量事故实现“零”发生；主体工程一次交验合格率100%。 1.3.3工程工期承诺 工期要求：2007年12月21日开工，2008年6月30日竣工，总工期192天； 工期承诺：2007年12月21日开工，2008年5月31日竣工，总工期162天。 1.3.4工程环境保护承诺 施工期间积极采取适当的技术措施，保护施工区域周边环境。减少施工噪音和扬尘污染，施工及生活垃圾、污水处理后集中管理。 第二条：编制依据 2.1、本工程招标编号为QX0715010-13的招标文件； 2.2、天津中德工程设计有限公司提供的施工图及现场实际勘察情况； 2.3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2.4、建筑地基基础施工质量验收规GB50202-2002 2.5、砌体工程施工质量验收规GB50203-2002 2.6、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002 2.7、钢结构工程施工质量验收规GB50205-2002 2.8、屋面工程质量验收规GB50207-2002 2.9、地下防水工程质量验收规GB50208-2002 2.10、建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002 2.11、建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001 2.12、建筑给水排水及打暖工程施工质量验收规GB50242-2002 2.13、通风与空调工程施工质量验收规GB50243-2002 2.14、建筑电气安装工程施工质量验收规GB50303-2002 2.15、建筑电梯工程施工质量验收规GB50210-2002 2.16、建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001
1(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 广州白云国际机场迁建供油工程中转油库工程 施工组织设计 二○○一年十二月三日
目录 第一章工程概况 1.1 工程项目概况 1.2 工艺流程简述 1.3 主要工程量一览表 1.4 本工程施工标准及验收规范 1.5 主要工程特点 1.6 施工技术关键 1.7 综合说明 1.7.1 项目管理 1.7.2 工程总承包管理 1.7.3 计算机管理 第二章施工技术方案及施工工艺 2.1 油罐基础施工技术方案 2.2 消防水池施工技术方案 2.3 综合楼及消防泵房等方案 2.4 给排水、消防工程施工方案 2.5 通用设备安装施工方案 2.6 库区内外工艺管道施工方案 2.7 防腐工程施工方案 2.8 电气仪表安装施工方案 2.9 单机试运施工方案 2.10 试压、吹扫、清洗施工方案 2.11 质量计划 第三章非标设施制作安装工艺及措施（储油罐）第四章施工现场平面布置 4.1 施工现场平面布置原则 4.2 施工现场平面布置
4.3 临时用电设计方案 4.4 临时用水平面布置 4.5 现场办公室布置 第五章HSE体系规范及实施计划第六章工程范围 第七章工程施工进度计划 7.1 施工总体布置 7.2 进度计划及保证措施 7.3 劳动力组织与配置 7.4 项目组织及各专业人员配置计划 7.5 主要施工机械设备的配置 第八章创“鲁班奖”实施计划 8.1 创“鲁班奖”计划 8.2 工程质量目标 8.3 工程质量保证体系 8.4 工程质量保证措施 8.5 创建资金计划 第九章检测与验收 第十章图纸、手册及技术文件 第十一章业主的配合 第十二章工程竣工 第十三章合理化建设 第十四章项目管理 14.1 项目管理目标 14.2 项目管理组织机构 14.3 项目施工承包组织管理 14.4 工程技术资料及图纸管理
湖北堵河潘口水电站 临时油库 施 工 组 织 设 计 丹江口宁彤水电建筑安装有限责任公司 2007年11月25日
第一章工程概况 一、工程概况 1、工程概况 本项目湖北省竹山县潘口乡，此加油站为潘口电站建设提供油料供应。加油站包括站前厂区、站房、油罐区、停车区、生活区等。2、交通条件 加油站位于潘口电站砂石料场附近，305省道公路边，交通便捷。 3、编写依据 通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是加油站工程顺利进展，使这部分工程在2月底之前完成，及时交付使用，因此个阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。 （1）湖北堵河潘口电站加油站梅项目施工招标； （2）湖北堵河潘口电站加油站的施工图纸； （3）加油站及房建标准； （4）现行的施工操作规程，施工验收规范。
第二章施工总体规划 通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的工民建施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划： 一、机构设置 本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图１项目部组织机构图。 1、项目经理部的组成 项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。 项目副经理：主要负责施工管理工作，为工程施工的主要负责人。 技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。 项目经理部共设五个部门，各部门职责如下： ●技术部：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。 ●质检部：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。 ●工程部：负责整个工程的现场施工。
第一章编制说明 依据《XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司XX油库工程》设计图纸的有关要求和条件，以及我公司的程序文件，同时借鉴以往施工管理经验编制本工程的施工组织设计方案。 第二章工程概况 (一)工程概况 建设单位：XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司 工程名称：XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司XX油库工程 建设规模：年成品油周转量为20×104t，油库容量为19500m3 工期目标：天 地理位置：该工程位于安徽省XX市XX区XXX镇XX村XXX，库址位于318国道和XXX边,公路运输和水路运输均十分便利。 (二)主要工程内容 土建：综合办公楼、消防水池、事故池、污水提升站、隔油池、泵棚、发油平台、道路、护坡、挡土墙、防火堤等。 工艺部分：4座2000 m3内浮顶汽油罐、3座3000 m3固定顶柴油罐、1座2000 m3固定顶柴油罐、1座500m3内浮顶乙醇罐；6车位汽车装卸罩棚，工艺管线等。 给排水及消防：生活污水、生产用水、消防污水系统。 供配电系统：由库区内的高压开关柜和变压器引线至变配电室，再根据设计要求安装、敷设用电设备和电缆。 暖通：主要为库区办公室、营业室空调器的安装。 仪表自动化：主要为库区汽车发油的定量装车、微机付油系统及油罐高液位报警
系统的安装。 本工程由XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司投资，哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司设计。 第三章编制依据 (一)XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司XX油库工程设计图纸 (二) 公司管理标准及程序文件 (三) 以往类似工程的施工经验 (四) 相关施工标准及验收规范