技术规格书
1．总则
1.1本技术文件适用于XX公司球团工程。它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术文件和工业标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品应完全符合本技术文件的要求。
1.4在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由投标方、招标方双方共同商定。
2设计要求
2.1设备规格及数量
设备名称：冷却鼓风机、主引风机、鼓干排风机
规格：见技术参数
数量：各1台套
2.2工艺技术参数（每台套）
备注：
1) 投标方供货界限之间的静压差。不包括风机内部损失。作为内部压力损失，投标方供货界限之间的所有压力损失由投标方进行补充。
2) 仅用于常规工艺条件。设计请遵守要求的调节比最大流量的1:10。
3) ntp=标态温度和压力，t N=273.15k，p N=101325Pa(a)
3设计条件与环境条件
3.1厂址气象和地理条件
海拔 3.1m(85国家高程基准)
大气压力
101.68kPa
最高室外温度
34.1℃
最低室外温度
-16.2℃
最高室内环境温度
40℃
最低室内环境温度
0℃
室内相对湿度＜90%
3.2厂区公用系统技术条件
冷却水最大进水温度
35℃
主电源电压AC10kV，±10%，三相，非接地中线
低压电源电压AC380V，±10%，三相四线制，接地中线辅助电源
220VAC
频率
50 Hz ±5%
控制电源220V AC 220VDC
4技术要求
4.1风机设计要求4.1.1 概述
所有风机都配有进口调节阀。
由消音器、调节阀、进气箱和扩散器等附件引起的压力降以及动压损失，由投标方进行说明并应在设计中考虑。设计应考虑在开机时，气体温度可能在短时内降到露点以下或为环境温度。作为风机特性的前提条件，最大压力增高应高于2.2中规定的最大压力的15－20％。
设计点应选择在风机特性最佳效率的点上。相对于体积流量，设计点与输送极限之间的距离至少为40％。
4.1.2外壳
涡形壳体与进气箱必须采用法兰隔断，以便拆除叶轮。为了加强壳体强度，应采用连续焊接肋板。
壳体安装在混凝土基础上，通过地脚支撑，在中心线方向能够调整。
设固定点和导向，以吸收壳体膨胀。
在涡壳和进气箱上必须提供足够尺寸的门，以便清洁和检查。
所有风机都必须配有耐磨板。
壳体必须配有安装附件，以便其他方提供的隔热隔音装置的安装。但是隔热隔音的设计在投标方的范围内。
风机进出口均设金属膨胀节。
4.1.3叶轮
风机叶轮均采用后弯式叶片，除冷却鼓风机外其余叶轮均要求设耐磨保护。
叶片应在叶轮盘之间焊接。为了避免过度磨损和聚集，叶片和叶轮盘部件应设有合适的耐磨保护层。叶轮应采用法兰连接到轴上，以便传递扭矩并在热膨胀时保持中心。叶轮动平衡应至少符合DIN/ISO 1940 PART 1 Q＝6.3的平衡等级。按照VDI 2056机组“G”或“T”，风机静音运行应在“良好”的范围内。
4.1.4轴
尺寸设计要求如下，第一临界弯曲速度，考虑轴承弹性，至少高于风机工作速度的30％。风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，在长期运行时也不会发生事故。风机轴应单独或与叶轮一起做动平衡。平衡等级至少为DIN/ISO 1940 Part 1 Q = 6.3。
4.1.5轴封
轴和壳体之间的密封必须设计为一个固定轴环或一个碳环密封，最好固定在轴承或轴承座上并且与壳体柔性连接。
4.1.6轴承
由投标方选择合适的轴承类型（轴瓦或滚动轴承）。如果采用轴瓦，应符合下列规定：
轴瓦为分片式。传动端的轴承必须能够吸收双向的轴向力。由强制稀油润滑系统提供润滑油。
必须配备检测系统，监测轴承的温度（如：PT100）和轴承振动。要求在水平方向和垂直方向监测轴承振动。
4.1.7强制稀油润滑系统
强制稀油润滑系统至少应有表3.2中的设备。包括油箱、一个主油泵、一个电机传动的辅助油泵、油冷却器、可逆双过滤器和要求的配管和阀门。
油箱配有液位指示器，必须和油冷却器和双过滤器组成一个整体。油箱尺寸应满足，循环油流量的保持时间至少为5min。
另外，稀油润滑系统必须配有监视系统，指示油温和油压。过滤器配有一个压差触点（报警）。
4.1.8联轴节
在风机和电机(或液力偶合器)之间必须设置柔性联轴节和护罩。使用轴瓦或电机传动不带固定轴承，必须给联轴节留出轴向间隙限制。
必须按照传动起始最大扭矩设计联轴节尺寸。
联轴节必须做动平衡，至少不低于Q=6.3平衡等级，DIN/ISO 1940 Part 1。
除非另有规定，电机端的半联轴节必须送往电机制造商车间安装到电机轴上。
4.1.9调节阀
在每个风机的进气端必须配有电动百页窗式调节阀。调节阀必须保证风机特性按照工厂负荷调节。
提供的调节阀传动用作连续定位执行机构，必须具有下列特点：
限位开关（开启，关闭）
反馈信号，指示风门的位置。
调节阀的传动必须易于维修。进气箱的检修孔必须方便调节阀的检查。
调节阀在任何工况下均能正常运行，调节重复性能好，没有死行程。
4.1.10材料
投标方提供风机部件的制造材质。
如果碳化钨与碳化铬磨损保护的价格有差异，这两种涂层要分别报价。
使用的材料应有符合EN 10204-3.1B的检验合格证，至少要有符合EN 10204-2.2的车间检验合格证。请参阅“适用试验和检验”。
4.2性能保证
4.2.1压力增高、输送速率和电力要求
投标方应保证按照DIN 24166 class 1在规定的输送速率下风机进出口之间的总压力增高以及电力消耗。如果要求的话，应在施工现场安装时提供证明。投标方应提供各种测量程序（如：测量设施的位置等）。性能和电力计量评估应采用VDI Code 2045 (2044)或相当的标准。
4.2.2空气动力学保证
a)制造公差
执行DIN 24166 class 1
b)计量公差
执行VDI 2044或相当的标准。
4.2.3声学保证
关于声学数据和声源资料的详细要求，应执行ISO 3741 至3746。在距设备1m处的声压水平达到或超过85dB(A)时，投标方应设计附加的隔音保护。设置隔音的单台风机的噪音水平在1m处不得超过85dB(A)。
4.2.4机械振动
按照VDI 2056 - Group G在风机轴承测得的振动速度应在“良好”的范围内。
- Group G: Veff ≤1.8 mm/s
4.2.5平衡
平衡质量必须符合DIN/ISO 1940 Part 1并且至少是Q = 6,3。
4.2.6投标方保证满足招标方提出的风机性能设计参数，并能在3.1各条款中指明的环境下长期安全运行。
4.2.7风机特性曲线的允许偏差
·在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：+10%
·在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：+5%；
·在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差：
·轴功率偏差：≤2%
4.2.8冷却鼓风机叶轮的寿命大于50000h；主引风机、鼓干排风机叶轮寿命大于30000h。
4.2.9投标方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方；工作点对于失速线的偏离值为运行条件的15%以上。
4.2.10风机及其辅助设备，有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测，控制调节及保护等措施，确保了设备的安全经济运行。
4.2.11风机及辅助设备，经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。
4.2.12材料和润滑油的选择，考虑最低和最高环境温度的影响。
4.2.13投标方将向招标方提供有关风机、电动机基础图的详细要求，以使风机、电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。
4.3对风机制造的基本要求
4.3.2风机机壳及进风口，将考虑到运输、安装、检修时的方便。机壳的设计有利于转子的检修。
4.3.3风机带有密封良好的人孔门和检测孔。
4.3.4为了消除振动和把脉动减为最小，风机的机壳等均要求采取有效的加固措施。
4.3.5风机轴伸出机壳，要求有轴密封装置，以避免泄漏。
4.3.6联轴器处设置封闭型可拆卸的钢制联轴器保护罩。
4.3.7所有冷却水用水点的设计，要符合要求。
4.3.8为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它措施。
4.3.9风机机壳的最低点装设有排水管。
4.3.10风机的各个组件各部件，备有吊盘或吊孔。
4.3.11风机主轴承箱及其连接管道不会有润滑油泄漏。
4.3.12风机焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业标准要求。根据零部件重要性，进行直观检查和相应的无损探伤检查。
4.4风机控制要求
·风机机组本体检测和控制项目：
·风机轴承温度、振动检测
·电机定子温度
·电机轴承温度、振动检测
·润湿站检测项目
·以上各测点数据有远传接口
4.5其它要求
4.5.2★风机轴承如采用滚动轴承则采用SKF或FAG。
4.5.3★电机从上海电机厂、兰州电机厂、湘潭电机厂、沈阳电机厂四个厂家中选取，电机电压10kV。要求电机配置测振装置。
4.5.4投标人必须对招标设备所提出的技术要求在标书中做出明确、详细的描述，要求用具体的数据。
4.5.5投标人必须按招标设备的技术性能要求，确认推荐设备型号的设计工况、性能参数及其主要技术指标。
4.5.6投标人提供的设备必须具有国内同行业中近年内的先进设计、制造水平，采用新工艺，新材料、新技术（专用技术）。
4.5.7投标人提供的设备必须具有质量的高可靠性，能稳定连续地工作，且具有尽可能长的使用寿命。
4.5.8投标人提供的设备必须具有良好的操作性、维修性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。
4.6投标人须在标书中对下列内容加以详细描述
4.6.2设备的技术参数、主要的结构特点及结构件规格、型号、工作原理、设计的合理性、技术的先进性或专利技术。
4.6.3设备关键组、部件的技术特征，重要零、部件所用原材料的材质及供应厂商、规格、型号、精度级别。
4.6.4设备整机及重要零、部件的设计使用寿命。
4.6.5投标人对所提供设备的其它说明，包括设备图纸的设计单位，图纸及专利应用的生产许可授权及其证书等。
4.6.6★要求投标方提供的设备在类似工况下具有长期稳定的使用业绩。必须提供近三年（2005年－2007年）相应业绩清单，并提供相应业绩证明（至少1套），该业绩证明必须包括：1）最终用户的联系方式2）最终用户出具的该设备投产验收证书复印件3）和最终用户签订的合同的首页和尾页复印件。
5供货范围
5.1概述
供货范围涵盖所有的部件附件。
风机应尽量整体提供，尺寸按运输和安装的要求制定，以便减少现场和
安装工作。应尽量避免散件交货。
供货范围包括但不限于下列项目：
5.2设备
-壳体，包括两个进口法兰和一个出口法兰，检查门，采用法兰盲板封闭的冷凝液排口。
-壳体上的隔热、隔音层固定锚固件
-叶轮
-叶轮耐磨保护层
-轴
-供应方设计的轴承和润滑
-轴承座
-辅助传动，如必要
-稀油润滑系统及水冷系统，包括传动、仪表、阀门、管路及支架等。稀油润滑系统选用招标方确定的供货商。
-风机本体监测设备包括：
-轴承温度测量装置，PT100铂热电阻，带变送器（基础现场总
线模拟信号输出），每个轴承一套(2个，1备用)
-风机轴承振动测量装置，包括传感器和变送器（基础现场总线模拟
信号输出，如果没有基础现场总线，4-20mA 输出可接受）-所有要求的仪表
-联轴器
-联轴器护罩
-壳体和轴承支撑结构
-进出口膨胀节
-每个风机两个调节风门，包括两个风门共用的单一共用电执行机构。
-冷却鼓风机进口消音器G5.002.01及支撑结构和防雨罩
-鼓干排风机出口消音器G5.042.01
-主引风机出口消音器G5.033.01
-所有监测和安全设备的仪表内部接线至一个机旁编组分线箱
-喷嘴
-特殊工具；一套（两只）联轴器校直用数字表
5.3紧固材料
组装用紧固材料，基础安装用、外部部件连接用、设备和电气连接用锚固螺栓式供货范围的一部分。紧固件包括螺栓、螺母、垫片等，带10％富余量。
5.4电气和仪表部分
5.4.1合同供货范围
电气和仪表设备应成套供应，包括但不限于：
●低压电机
●高压电机
●仪表
●电磁阀
●接线
●安装和连接至机旁编组分线箱的安装材料●限位开关
●传感器
5.4.2部件类型和品牌
供应方提供所有部件的仪表和电气设备详细清单，包括型号和制造商。
热电阻选用重庆川仪总厂产品；差压变送器、压力变送器采用EJA系列产品；PLC、工控机、低压变频器、低压智能柜及元器件等选用罗克韦尔（厦门）有限公司（AB）；
5.4.3预组装
可能的话，在发货前将电气部件和仪表安装到设备上。
如果电气部件和仪表是分开供货的，必须提供预组装材料。
设备上的仪表/变送器应预先连接到编组分线箱。
5.4.4编组分线箱
所有必要的终端箱包括盖板和镀镍铜盖板都应在供货范围内。
5.4.5接口
在供货范围内，招标方设备的接口应如下定义：
电源和信号电缆的编组分线箱。
●必须提供分开的电源和信号电缆，以便将电气部件和仪表连接至终端箱。
电机终端箱。
●电机应直接连接。
到DCS的信号交换
●信号交换应单独规定并且通过浮点二进制触点和现场总线信号的帮助来实现。招标方提供连接电缆。
5.4.6标识
每个部件和每个电气项目应用不锈钢仪表标签标识。
标识应符合招标方在管道仪表图和原理图中使用的命名系统。
5.4.7仪表气和脉冲线的配管
仪表气：不锈钢
脉冲线：不锈钢
5.4.8供货商提供的电机
下列数据由供货商提供：
额定功率、轴功率、额定速度、框架尺寸、旋转方向、外壳类型、结构类型、绝缘等级、类型和品牌、额定电流、功率因数、效率因数、启动扭矩于额定扭矩的关系，重量。
转动惯量和北传动机器的启动扭矩。
5.4.9现场仪表
所有仪表应在管道仪表图中显示，这是供货商供货的一部分。招标方规定适用标准（表示法和命名法等）。
5.4.10涂漆和防腐
涂漆和防腐按照招标方的要求并且要适合沿海地区的环境条件。
5.4.11排除
界限外的电气连接，如：MCC，PLC 控制柜和电缆敷设。
6质量保证及考核试验
6.1★风机性能考核项目（不限于）
6.1.2风机性能曲线的允许偏差: 压力+5%、流量+10%、效率0～1%
6.1.3风机轴承的最大振动速度: 1.8mm/s
6.1.4第一临界转速计算值大于工作转速的1.3倍
6.1.5工作点对于失速线的偏离值：大于15%
6.1.6设备1m处的噪声：≤85dB(A)
6.1.7转子动平衡至少符合DIN/ISO 1940 PART 1 Q＝6.3的平衡等级
6.1.8风机轴承温升：正常温度≤70℃，75℃报警，80℃跳闸
6.2风机的质量保证
6.2.2每台风机的主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱、叶片调节装置等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，保证设计和结构满足本规范的要求。
6.2.3转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。
6.2.4风机主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。
6.2.5风机采用的铸铁件，符合《风机用铸铁件技术文件》的规定。
6.2.6风机的焊接件的焊接按照图纸要求和《通风机焊接质量检验》标准验收或等效标准验收。
6.2.7风机零部件之间的联接螺栓按图样规定的力矩拧紧。
6.2.8风机的振动检测，符合现行使用的有关国家标准的规定。
6.2.9风机转子动平衡，符合《通风机转子平衡》的要求。
6.2.10风机的油漆质量，符合《通风机涂装技术条件》的规定，同时考虑了风机安装地点和当地大气环境的影响。
6.2.11投标方提供有关质量保证的各项文件，这些文件包括：
·产品检验合格证书；
·主要零部件材料检验合格证书；
·转动部件材料试验报告；
·投标人对设备的检验和/或测试报告；
·ISO9000质量认证书。
6.3风机试验
6.3.2投标方对所提供的设备在制造厂试验台上进行下述试验（不限于），并提出试验报告。试验前，将试验程序和试验装置通告招标方，招标方派员参加。★·动平衡试验；
★·超速试验；
·主轴承箱组功能检查试验；
·转动组机械运转试验；
·转子无损探伤试验；
·转动部件材料性能试验；
6.3.3下述现场试验（不限于），由供需双方协商确定，由招标方组织进行试验，投标方派员参加。
·风机运转试验；
·轴承箱的渗漏试验；
·风机空气动力性能试验；
6.3.4风机出厂转动组机械运转试验，在最高转速下进行，连续运行时间从轴承温升稳定后起算，要求不少于1小时，当环境温度为0－40℃时，轴承温升不大于40℃，轴承最高温度不大于80℃；环境温度低于0℃时，以供需双方商定，轴承温升不大于50℃最高不大于80℃。风机运转试验时，将测量风机振动，检查主轴承箱，调节装置等是否有油泄漏。
6.3.5风机必须进行超速试验，按标准在专门的超速试验台上进行。
6.3.6风机的空气动力性能试验，参照《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验》、《通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线》和《通风机空气动力性能试验方法》标准进行，并绘制各种工作状态下的P－Q、N－Q、n－Q的全特性曲线。
6.3.7投标方对配套供应的产品和外购件，如轴承等，负责使风机设备运转达到质量指标等级优等品。
7技术文件
7.1投标时应提供的主要技术文件
7.1.2投标人必须按规定要求提供投标货物的详细技术资料，以方便招标人评标、定标及满足施工图设计的要求。
7.1.3投标人在投标时应提供完整的技术文件，其中包括设备的主要性能、技术参数、结构性能要求、适用范围、操作说明、使用维护说明以及设备外形图、总安装图、基础管接线路图、电仪控制原理图和接口条件及电气要求等。
7.1.4投标人须在标书中对下列内容加以详细描述
·设备的技术参数、主要的结构特点及结构件规格、型号、工作原理、设计的合理性、技术的先进性或专利技术。
·设备关键组、部件的技术特征，重要零、部件所用原材料的材质及供应厂商、规格、型号、精度级别。
·设备整机及重要零、部件的设计使用寿命。
·投标人对所提供设备的其它说明，包括设备图纸的设计单位，图纸及专利应用的生产许可授权及其证书等。
·明确设备制造及加工工艺过程及控制参数、有效寿命周期。
7.1.5投标人提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。
7.2中标后应提供的主要技术文件（含电子版）
中标方对下列技术资料必须在中标后7天内交付招标方3份和设计院1份。
·风机外形图：注明型号、设计介质、介质密度、设计温度、设计流量、设计全压、主轴转速、临界转速、轴功率、效率、总重、转子重、风机外形尺寸和接口尺寸、风机进出口角度等；有设计基础、施工和安装风机、电机本体所必须的尺寸和数据，基础留孔要求和基础荷载图；
·在额定转速，规定的计算分界面和使用的介质密度等条件下的风机全特性曲线图，包括风机的全压与流量关系曲线，风机传动功率与流量关系曲线、效率与流量关系曲线；符合技术参数要求条件下的风机转速；
·联锁要求框图；
·风机运行中各项参数、报警、联锁和动作整定值；
·检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；
1、概述及用途 XYZD类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991 标准规定的XYZ系列（电加热）稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称，不论其结构形式如何，它们都符合本使用说明书。 XYZD类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备，该设备将介质供送到设备的润滑点（具有相对运动的摩擦副），对润滑点进行润滑和冷却后，再返回到该设备的油箱进行下一个循环。该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中，同时，也适用于其它具有类似工况的机械设备。 2、技术参数 2.1基本条件 XYZD类稀油润滑设备，当使用齿轮泵时，工作介质粘度等级为N22～N220，当使用螺杆泵时，工作介质粘度等级为N22～N680，甚至更大；冷却水温度应不超过30℃，冷却水压力0.2～0.4MPa，冷却器冷却能力是当今油温度为50℃时，润滑油的温降不小于8℃（当油品粘度大于N460时，冷却器的冷却面积要比标准选的大）。 2.2技术参数 型号公称流量 L/min 公称压力 MPa 介质温 度℃ 油箱容积L 过滤精度mm XYZ-16 16 0.4 40±5 630 0.025 出油口DN mm 回油口DN mm 进水口DN mm 出水口DN mm 冷却面积 ㎡ 冷却水耗量 m3/h 电动机 型号/KW 20C×2 50 25 25 6 1.8 Ypol-4/1.5 电加热 V/KW 220/2×3
3、设备组成及工作原理 3.1设备组成 XYZD 类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、两台定量油泵装置、双筒过滤器、油冷却器、回油磁（栅）网过滤装置、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、控制元件（压力控制器、差压控制器、温度控制器、液位控制器）、显示仪表（压力表、温度表、液位计）、电控柜等组成。 3.2工作原理 工作时，一台定量泵（另一台备用）从油箱吸入油液，吸入的油液由定量泵进行增压后，经单向阀、双筒过滤器（一侧工作，一侧备用），有冷却器功能性阀门和管道被送到设备的润滑点，油液对润滑点进行润滑和冷却后，沿着系统的回油总管进入油箱，油液在邮箱内经回油磁（栅）网过滤装置过滤后进行下一次循环。 3.3元件功能 3.3.1油箱 油箱主要功能是蓄油，还兼做散热和沉淀油液中的杂质 3.3.2加热器 加热器的功能是对油箱中的油液进行加热，当油箱中油液的温度低于下限设定值时，电加热器自动进行加热，当油箱中油液的温度达到正常设定值时，电加热器自动停止。 3.3.3两台油泵装置 稀油润滑设备具有两台油泵装置（互为备用），一台工作、一台备用，当系统压力低于下限设定值时，备用油泵自动投入工作，当达到正常设定值时，备用
高压变频电动机技术规范书 二〇一四年五月
目录 1、风机主要技术参数 (1) 2、电动机主要技术参数： (2) 3、技术要求： (2) 4、测温装置及其他要求： (3) 6、交货时间、地点 (5) 7、涂装、包装要求和运输方式 (5) 9、其它 (6) 10、质保期： (6)
本技术规范书为中冶纸业银河有限公司热电分厂75t/h循环流化床锅炉配套引风机电机设备招标定货。 1、风机主要技术参数 1.1风机技术参数汇总表 1.2风机选型性能表 2、电动机主要技术参数： 3、技术要求： 3.1、电动机要求为高压变频电机，电动机的制作应符合国家的有关标准和行业标准，技术参数必须满足要求。 3.2、锅炉引风机采用高压变频调速。 3.3、所有电机轴承要求采用SKF原装进口轴承（带原产地证明材料）。投标方在技术文件中应注明： ①、各电动机轴承型号、数量； ②、轴承用油的牌号；加油、换油周期及数量； 3.4、轴承的结构能防止润滑油流失及外部物件进入，供方的电机设计有可以在运行中加油的装置。 3.5、供方的电机轴承室设计有专门的排油孔，在电机加新油时，轴承内原来的润滑
油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时，油脂外溢，留在电机内部。 3.6、投标方应向招标方提供电动机的基础图的详细要求，以使电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。 3.7、电机均配钢性底盘，钢性底盘供货要求为：（投标方配置的钢性底盘应具有安装找正用的纵、横向螺栓调节装置） 3.8、变频电机要求配置独立冷却风扇。 4、测温装置及其他要求： 4.1、电机两端轴承要求及三相定子线圈均配有温度测量装置。 4.2、轴承温度测量装置具有就地显示及远传功能，安装可靠，检修更换方便（可以从电机外部拆除），并且保证在运行中，测温元件安装处不会漏油。 4.3、所有测温装置均能够实现与招标方的DCS系统对接。 4.4、所有测温装置必须保证安装位置准确，能够真实的测量出电机运行时的温度。 4.5、温度检测装置的引线与动力线分开，引向电机本体单独的接线盒。各引线排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。 4.6、投标方安装使用的测温装置必须经过招标方认可才能使用。供方在交货时，所有测温元件的合格证明、规格型号及使用说明等一同交由需方。 4.7、所有测温装置要求使用标准化组件，以适用需方设备检修更换的需要。 4.8、每一台电动机的设计与构造，与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 4.9、电动机为卧式单轴伸带平键、带空—空冷却器，冷却器置于电动机的顶部。 4.10、当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5％时，电动机能输出额定功率。 4.11、当电压为额定，且电源频率为48.5～50.5Hz时，电动机能输出额定功率。 4.12、电动机的额定功率，不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值大于最大的制动功率。 4.13、电动机能在80～100％的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。 4.14、在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100％时，电动机能达到满意的运转性能。 4.15、供方中标后提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间，电动机
陕西未来能源化工有限公司 兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目 锅炉房通风风机 技术规格书 编制： 审核： 批准： 专业（能化）公司专业部门（章）： 专业（能化）公司专业技术负责人： 陕西未来能源化工有限公司 二零一三年七月
目录 1、总则 (3) 2、工程概况 (4) 3、技术要求 (5) 4、设备质量保证 (9) 5、供货范围 (10) 6、设备验收 (10) 7、技术服务 (11) 8、技术资料 (12) 9、备品备件 (14) 10、清洁、油漆、包装、运输 (14) 11、交货进度 (15)
1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机，规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。 1.3投标方须执行本技术规格书所列标准，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准，与标准矛盾时，有招标方确定。 1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。 1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业，且通过ISO9001质量体系认证。 1.6投标方提供高质量的设备，这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。 1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中，否则，将视为无偏差。如投标方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报招标方审查，但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。 1.8在合同签订7日内，投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方，由招标方确认。 1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。 1.10投标方的外购设备必须先通知招标方，招标方有权参加投标方分包、外购设备的招标和技术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招标方有权参与，最终品牌需招标方认可。 1.11投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求，对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 1.12投标方供货范围内为了实现屋顶轴流风机安全、技术性能和完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项，无论何时发现，投标方都必须及时补充设计并免费供货，不得影响招标方的工程进度。 1.13在签订合同后，投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充
Y5-47引风机简介 Introduction of Y5-47 induced draft fan 一、用途 一、uses Y5-47型锅炉离心引风机是为燃用各种燃质并配有消烟除尘装置的1t/h~20t/h工业锅炉配套设计的最高全压效率达90.5%的引风机，凡进气条件相当，性能相近者均可选用，但最高温度不得超过250oC，在引风机前必须加装效率不得低于85%的除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，提高风机寿命。 Draught fan Y5-47 type boiler centrifugal is for various burning fuel quality and is equipped with smoke and dust removing device of 1t/h~20t/h industrial boiler is designed to match the highest total pressure efficiency reached 90.5% of induced draft fan, where inlet conditions quite similar performance can be selection, but the highest temperature shall not exceed 250oC. At the front of the draught fan must installation efficiency may not be less than 85% of the dust removal device, to reduce into the dust content in flue gas fan, improve the service life of the blower. 二、特点 当前锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用除尘器阻力不一，所配引风机的风压、风量差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除配20吨/小时锅炉的引风机因功率较大而采用D式传动外，其余均采用C式传动，这样不仅能以同一个机号不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列机号，而且也便于使用单位根据实际情况，自行变换主轴转速来获得所需要的教理想的风量和风压。 二、Teaching units to meet the different speed of transmission, in addition to the economic disparity between the current boiler series more burning quality, equipped with dust collector resistance, with a draught machine pressure, volume difference is bigger, in order to adapt to the situation, taking into account the fan with the 20 t / h boiler induced draft fan machine for large power and the use of D type, the rest are the C drive, so that can not only with a machine, with a tonnage of the boiler configure all kinds of precipitator, reduce the fan machine series, but also easy to use according to the actual situation, change their own spindle speed to obtain the ideal air volume and wind pressure .型式 Type 1、该引风机制成单吸入，机号有№4、5、6、8、9、1 2、12.4七种。 1, the mechanism of wind into a single machine, there is no inhalation, 4,5,6,8,9,12,12.4 seven. 2、引风机可根据用户需要制成左旋和右旋两种。从电动机一端正视，如叶轮顺时针旋转则称右旋风机，以“右”表示，反之，称左旋风机，以“左”表示。 2, induced draft fan can be made of left-handed and right-handed two according to users' needs. From the motor end face, such as impeller with clockwise rotation of the said right cyclone machine to "right" said. Conversely, left a whirlwind machine, represented by the "left".
XX电厂X型X号机组X级检修作业指引书 项目名称：引风机检修 所属专业：锅炉
批准：日期：审核：日期：编制：日期：
一、组织办法 1．施工总负责： 负责整个检修工作项目制定，检查工作项目实行状况，检查、考核工作中存在违章状况，指引检修中存在技术问题。 2．技术负责： 对工作过程中技术质量进行把关，并负责检修工艺工序制定和修改。 3．工作负责人： 办理工作票，对的和安全组织工作成员进行检修工作，对工作中安全、技术和质量负直接责任。 4．工作成员： 在工作负责人带领下，对的、安全、文明进行检修工作，不断提高检修质量。 5．配合人员： 熟悉此项工作质量规定，及工作中存在危险点，在工作负责人带领下作好配合工作。 二、技术办法 1、施工程序 1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回答所有设备—冷却风机
改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机同心度。 2、质量原则 2.1引风机液压油站清理；管道消除漏点；油泵检修质量原则。 引风机液压油站管路消除漏油必要认真解决,保证不复发。油泵检修重要为检查电机和对轮间弹性垫磨损状况，如磨损严重应更换弹性垫。送风机液压油站清理前必要将旧油放干净，用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质；磁性滤网；电加热器应彻底清洗后方可安装。风机油箱清理完必要由关于人员验收合格后方可封堵。油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油，油位应加之油箱中位置； 2.2引风机叶片检查调节；风门检查检修质量原则； 引风机叶轮检查重要检查叶片有无磨损严重现象，叶片有无受冲击损伤现象，此外检查叶片磨损及锈蚀限度。叶片如有缺陷应上报电厂更换。检查叶片轴承游隙应符合原则规定，否则应及时更换。风道风门检修;应调节风门实际开度与标示相符；偏差不不不大于0.50-10。风门所有螺栓应所有紧固一次，并用电焊进行电焊防松。检查风道内、进气箱、扩压器内焊缝与否有漏焊和裂纹现象，如有应进行补焊打磨。风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间间距应为3.9＋1.5mm。检查围带与否有风化现象，如有必要进行更换。
XXXX 工程 风机 技术规范书 设计单位：XX X X设计院2010年10月
一、总则 本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 二、技术参数 a．一次风机（送风机） 型号： 流量：58600 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：15160 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台
b．二次风机 型号： 流量：50914 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：10255 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台 c．引风机 型号： 流量：187487m3/h 入口压力：-4000 Pa 烟气温度：150℃ 全压：5266 Pa 转速：960r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左135°1台 d．返料风机（送风机） 型号： 流量：1538 m3/h
煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机 技术规格书 二〇一四年十二月
1 总则 1.1本规格书适用于xxxxx地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，提出了设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3如需方有除本规格书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规格书。 1.4本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1.5供方对煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机供货设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 2 供货范围 供方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于：风机主机、电动机、扩散器、消音器、圆方接头、扩散塔、联接器（配法兰盘和底部滑轮，连接主机与硐口）等。 3 技术要求 3．1 标准和规范 3.1.1风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准： JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值 JB/T8690—98 工业通风机噪声限值 DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程 GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装及验收规范 JB/T6444-1992 风机包装通用技术条件 GB 1236－85 通风机空气动力性能试验方法 GB 10178－88 通风机现场试验 JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机
产品说明书除尘引风机南宁市明阳机械制造有限公司
目录 1 风机说明 1.1 风机概述 1.2 数据表及性能曲线 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 1.3.2 主轴 1.3.3 轴承 1.3.4 挡板调节门 1.3.5 壳体 1.3.6进风口 1.3.7进、出口膨胀节 1.3.8 密封 2 风机的安装 3 风机调试与运行 3.1 风机调试前的准备工作 3.2 挡板调节门传动机构的调试3.3 风机的联动试车 3.4 立即停车事件 4风机维护 4.1 运行过程中的维护 4.2 临时停机期间的检修 4.3 计划停机期间的检修 4.4 风机部件的维护 4.4.1 叶轮与轴的维护 4.4.2 轴承的维护 4.4.3挡板调节门的维护 4.4.4膨胀节的维护 4.5 风机的主要故障及原因 4.5.1 风量不足 4.5.2 风压不足 4.5.3 电动机超载 4.5.4 机体振动 4.5.5 轴承温升过高 附录风机工作参数 1.风机性能参数表 2.风机性能曲线图
1．风机说明 1.1 风机概述 风机主要由机壳部（包括进气箱部）、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动，电机型号为YKK710-4W，株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN，大连液力机械有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动，型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R，EMG产品。 1.2 数据表及性能曲线 本风机是按用户提供的技术参数设计，技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 叶轮型式为单吸入式，叶片为平板形叶片，有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线，此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式，叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。 叶轮与主轴的连接采用法兰结构，而不是轮毂连接（参见图1），从而较大地减轻了叶轮的重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓（35CrMoA）紧固，所有螺栓均用止动垫圈锁紧，同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动，故这种连接方式是非常安全可靠的，同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验，以保证转子部的平稳运转。 1.3.2 主轴 主轴为整体锻造轴，两端用滑动轴承支承，一端经联轴器与液偶相连。主轴材质为35CrMoA-5，具有足够的刚度和强度。 1.3.3 轴承 风机轴承采用油脂自润滑，轴承型号为ZWBG22-160T/375、ZWBG22-160/375滑动轴承，润滑油脂采用。轴承箱采用压力回水冷却，冷却管为G1”，进水量为0.8～1m3/h。
杨柳煤业有限公司 4T卧式常压燃煤热水锅炉 技 术 规 格 书 杨柳煤业有限公司机电部 2012年11月16日
杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书 一、概述 杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工，为保证冬季取暖，拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。 1.1工程名称：杨柳煤业有限公司4T热水锅炉 1.2工程地点：杨柳煤业有限公司工业广场 1.3工程概况：新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。 二、使用的自然条件 2.1海拔:1250m 2.2年平均温度1 3.8°C 2.3年最高温度36°C 2.4年平均降雨量1050mm 三、锅炉的主要技术标准： 3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。 3.2锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：卧式常压燃煤热水链条锅炉 2）额定功率：≥2.8MW 3)额定出水温度：≥85℃ 4）回水温度：≤60℃ 5)排烟温度：≤200℃ 6)锅炉设计效率：≥76 %
7)锅炉燃烧方式：负压燃烧 8）送煤方式为：机械送煤（送煤方式请表标明） 9)锅炉水循环方式：正压循环 10)采暖面积: ≥8000 ㎡ 11）除尘：水膜除尘 12）热水泵循环：≥2×22KW Q=100m3/h H=50m 13)给水泵：2×4.5 Q=15m3/h H=20m 14）水处理方式：钠离子交换器 注：请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。 3.3 供货方提供： 热水锅炉的本体及其附件，主要包括：锅炉主机、辅机（与主机配套）、技术图纸（详细清单见附表） 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。 表1 序号设备名称规格型号单位数量备注锅炉主机4T（2.8WM）常压热水锅炉台 1 炉排减速器4T热水锅炉配套台 1 刮板除渣机4T热水锅炉配套台 1 省煤器4T热水锅炉配套台 1
1.1.一般要求 1.1.1.为了正确地安装分体式空调机组或分体式热泵机组，承包单位须供应所有必需的外墙支架。有关装置必须适合室外使用。 1.1. 2.须按照设备表内所示要求提供合适的机组设备以应付夏季的最大冷冻的要求及过渡及的供热需求。 1.1.3.质量标准 须按要求提供完全匹配的室外及室内机组，并符合ARI标准210或同等中国国内／国外的标准。 1.1.4.供应分体式空调机组及分体式热泵机组的制造商须具有五年以上制造同类产品的经验。 1.2.技术要求 1.2.1.每台机组须附有原厂的标志牌，标明厂家的名称、设备的编号、型号及有关的技术数据。 1.2.2.所有用作消音及保温的材料不可含有石棉或石棉产品而且必须符合当地消防局的最新要求。 1.2.3.机组在高速运行时所产生的噪音必须低于当地环保处所订出的限制。
1.2.4.每一个分体式空调机组／分体式热泵机组应由同一厂家整体装配生产的最新型号，其中包括压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器、恒温膨胀阀，电动机起动器以及有关机组操作及温度控制器等。各机组的功能必须满足设备表内所标注的要求，并适用于所标注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的操作电源。 1.2.5.以上所述的配件应由同一厂家装配，须包括机组内部管道连接和电气配线等工作，而在工厂以外组装的机组将不被接纳或采用。 1.2.6.空调机在运行时所产生的震动及噪音必须减至最低。如震动及噪音高于限制时，承包单位需提减震和降噪音措施。 1.2.7.室内机组 a)室内机组须包括蒸发盘管、风机及电动机、空气过滤器及冷凝水盘等装备装配在由原厂制造的金属外壳内。 b)机壳应采用厚规镀锌钢板制造，配有原厂设计的自动调节送风口及回风口。 c)机壳表面须经防锈处理，然后外涂由建筑师所认可颜色的装饰面漆。除特别注明外，所有室内机组均为明装式机组。 d)机壳内部须由原厂提供适当的保温。保温材料必须符合当地消防处所定的要求。 e)提供易装拆之镶板，供维修及清洁蒸发盘管、风机及电动机之用。 f)每台机组配有由原厂提供的温度及速度控制板和遥控感应装置。 1.2.8.蒸发器风机及电动机。
招标编号： 华能榆社发电有限责任公司 二期2×300MW机组脱硫除尘提效 改造工程 引风机及电机设备招标文件 第三卷技术规范书 招标单位：华能国际电力股份有限公司山西分公司 二〇一四年一月
目录 附件1技术规范 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (2) 3标准和性能保证 (14) 4总的技术要求 (21) 5仪表及控制 (35) 7投标方设计数据 (48) 9附图 (48) 附件2供货范围 (48) 1总则 (48) 2供货范围 (49) 2.1工艺部分 (49) 附件3设计范围和设计联络会 (50) 1设计范围 (50) 2设计联络 (51) 附件4技术资料内容和交付进度 (51) 1总则 (51) 2投标阶段提供的资料 (52) 3规划和建设阶段的资料 (52) 4调试试运和性能验收试验 (53) 5运行和维护说明 (53) 6调试后资料 (56) 7联系单 (56) 8投标方提供的资料份数 (56) 附件5检验、试验及验收 (56) 1总则 (56) 2工厂检验及试验 (58) 2.1总述 (58) 2.2机械设备 (59) 2.3电动机设备 (59) 3验收试验（保证值测试） (60) 附件6设备交货总进度 (61) 附件7差异表 (62) 附件8投标方需要说明的其它内容 (62)
附件1 技术规范 1 总则 1.1本规范书适用于华能榆社发电有限责任公司二期2×300MW机组脱硫除尘提效改造工程（引风机改造项目）。本工程原烟气系统采用一级预电除尘器+半干法脱硫塔+脱硫电除尘器，每台炉一个单元，系统设烟气旁路；每台炉配2台静叶可调轴流风机。 本次改造工程拆除原静调引风机及辅助设备，更换动叶可调轴流式引风机及电机。 1.2本规范书包括二期3#、4#组的引风机及配套设备和电机的设计、选型、采购、运输及储存、制造、调试及试运行、考核验收、、培训和最终交付投产等，投标方在中标后需进行现场引风机试验，并以此为依据进行新风机选型设计。 1.3整套装置的调试和性能保证工作均由投标方负责。本规范书所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致时，按高标准执行。 1.4本规范书提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.5如果投标方没有以书面方式对本招标书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。若有偏差，无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件8“差异表”中。 1.6投标方如对本规范书中的技术规范有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准。如投标文件与招标文件有差别，投标方应在偏差表中列出并说明原因。 1.7只有招标方有权修改本招标文件。招标文件的修改将同等地对待所有投标方。招标文件的修改可能会在招标前，也可能在招标时。合同谈判将以本招标文件为蓝本，根据招标时的澄清和答疑经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件。 1.8投标方提供给招标方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均采用中文编写，所有数据的单位均采用法定计量单位。如用其他语言，招标方将拒绝接受。 1.9本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。在签订合同之后，
风机技术规格书 本工程参考《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2016)《工业通风机现场性能试验》(GB10178-2006)《一般用途离心通风机技术要求》(JB/T 10563-2006)《滚动轴承额定动荷载的额定寿命》（GB/T6391-2010），以下要求如与规范图集冲突以规范图集为准。 1一般要求： 1.1下列标准适用于本技术规格书中涉及的所有风机； 1）皮带轮防护罩：在需要的位置安装满足相关标准的皮带轮防护罩，使得人员可以安全的靠近设备。防护罩可以由一个人方便拆卸。 2）电动机： （1）电机应完好，不应有损伤、锈蚀现象，外观检查合格，每台电机应有铭牌，须注明制造厂商的名称、序号和必需的技术参数，设备操作及维修说明、零件名单、图解、部件图表、接线图表等技术文件齐全。 （2）电动机为知名品牌电机制造商，须具3C认证及有五年以上生产电动机的经验。 （3）电机的各种参数用满足设计说明要求。 （4）电机的功率至少应为风机轴功率的1.1-1.2倍。 （5）绝缘等级F级，防护等级IP54。电机5KW以下按20%的余量考虑，5KW以上按15%的余量考虑，在合理的范围内不会过载烧毁。 3）皮带驱动： （1）选择锻钢“V”形槽皮带轮。 （2）风机和电机的皮带轮以及“V”形带的功率等级应为电动机功率的1.5倍。（3）功率大于等于0.75W的电动机应该使用相匹配的多根皮带传动。 （4）风机为可调节的皮带轮。 （5）皮带防护罩应预留转速表测定孔，测定孔尺寸满足标准转速表侧头的要求。4）直连驱动 （1）联轴器：提供法兰式联轴器，联轴器功率等级应为电动机功率的1.5倍。 第 1 页共 5 页
目录 一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)
一、用途 通风机广泛应用在工厂、矿山、电站（厂）、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等，介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃，引风机一般要求不超过250℃，通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置，减少进入风机介质的含尘量，延长风机的使用寿命。 二、结构形式 通风机的结构形式一般分为二大类：一类分为离心式，一类分为轴流式。离心式为轴向进风，径向出风。轴流式为轴向进风，轴向出风。从电动机一侧正视通风机，其叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用（见图1－1）。 1、离心风机 （1）、离心风机不但有“左”“右”之分，还有机壳的出口角度之分，判定角度时应站在电机側正视风机，其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°（为用户专供的图纸除外）。所以在基础施工时，必须根据订货的旋向及角度（总图上标有各种角度示意图）进行施工。（见图1－2）
山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机
目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………
一、总则 1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由60°～90°（全闭～全开）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。 1．3主要技术参数：见表一 表一锅炉风机主要技术参数
新建西安至成都铁路客运专线（陕西段）建管甲供物资采购招标 招标编号：XCJGW2015-003 站房空调技术规格书 招标人：西成铁路客运专线陕西有限责任公司 2015年 10 月
一、工程概述 阿房宫、佛坪、户县东、洋县西、城固北、宁强南等站房候车大厅、客服等空调采暖采用屋顶式热泵型空调机组，全空气空调系统。夏季制冷，冬季采暖；站房售票室、VIP候车室、辅助用房、管理办公用房等采用独立的变制冷剂流量多联分体空调系统，夏季制冷，冬季采暖；西安北动车运用所检查库信息机房、CIR检测及通信机械室等采用机房专用空调器制冷供热。 二、采用规范与标准 有关的技术、质量、试验、检验、验收和制造等应符合中国国家现行标准。 ——《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 ——《空气处理机组安全要求》 GB10891-89 ——《空气冷却器与空气加热器》 GB/T14296-93 ——《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384-92 ——《工程机械涂装通用技术条件》 JB/T5946-91 ——《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 ——《冷暖通风设备外观质量》 JB/T 7246-94 ——《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 ——《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 ——《城市区域环境噪声标准》 GB3096-93 ——《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-98 ——《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 ——《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264-97 ——《多联式空调（热泵）机组》 GB/T 18837-2002 ——《制冷剂编号方法和安全性分类》 GB/T7778-2001 ——《包装储运图示标志》 GB/T 191 ——《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB8624-1997 ——《运输包装收发货标志》 GB/T6388 ——《产品标牌》 GB/T13306 ——《单元式空气调节机》 GB/T 17758-1999 ——《单元式空气调节机安全要求》 JB8655-1997
动叶可调轴流引风机产品安装和使用说明书 （A本） 工程号：(2013-078) 编制: 朱婷婷 校对: 季瑛 审核: 王冲强 上海鼓风机厂有限公司 二○一三年四月
序号内容 1风机技术参数 1.1一般资料 1.2机械参数 1.3风机起动力矩 1.4风机特性曲线 2转子图和总图汇总的拧紧力矩 3联轴器的参数 4图样清单 5通过说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差 7隔声包覆层结构示意图
1 风机技术参数 1.1 一般资料 风机型号SAF31.5-17-2 工程号 2013-078 合同号 建造年份 2013年 名称国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程 安装地点国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工地 工况 风量 Q 风机总压升P介质密度 效率 转速 轴功率 电机功率 m3/s Pa Kg/m3 % r/min KW KW T.B 683.00 9496 0.7300 86.60990 7252 7700 BMCR 598.00 8055 0.7660 87.419905361 1.2 机械参数 机壳直径φ3162 轮毂直径φ1678 叶轮级数 2 叶型14DA14 叶片数28 叶片材料15MnV 叶片和叶柄的连接高强度螺栓 液压缸径和行程φ415/H100MET 叶片调节范围-35o ~+15o 本工程使用415/100液压缸，现场可根据实际情况调整油压，但不得超过最大允许油压3MPa 风机机壳内径和叶片外径间的间隙:应符合JB/T4362-1999标准，其值为 4.7mm~6.3mm（叶片在最小安装角位置） （叶片在关闭位置）
Y9-38系列锅炉引风机 产 品 说 明 书 上海循特流体机械有限公司 中国·上海
一、用途 Y9-38型锅炉引风机适用于燃用各种煤质并配有消烟除 尘装置的0.5～35t/h的工业蒸汽锅炉的引风之用。凡进气条 件相近，性能又相适应者均可选用，介质最高温度不得超过 250℃。 在引风机前必须加装效率不低于85%得除尘装置,以降低进入风机的烟气含尘量，不但减少了烟气对环境污染，而且降低可烟尘对风机的磨损，有利提高风机的使用寿命。 二、形式 1)该风机制成单吸入，机号有No.4、No.4.5、No.5、No.5.6 、No.6.3、No.7.1、No.8、No. 9、No.10、No.11.2、No.12.5、No.14、No.16共13种。 2)该通风机制成顺时针旋转或逆时针旋转两种形式。从传动部正视风机，如叶轮按顺时针方向旋转，称为顺时针旋转风机。以顺时针表示；叶轮逆时针旋转，称为逆时针转风机，以逆时针表示。 3）风机的出口位置，以机壳的出口角度表示。顺时针旋转风机、逆时针旋转风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6种角度。 三、结构特点 风机主要由叶轮、进风口、机壳、传动组调节门等部件组成 1)叶轮材料为Q345(16Mn)，长短相间前向弯曲叶片。.经过动、静平衡校正，因此运转平稳。 2)机壳用钢板焊接成蜗形壳整体。在蜗板上开有清灰门。便于清除叶片和机壳内的积灰，保证叶轮的平衡性和气动性能。 3)进风口制成收剑式流线型整体结构。用螺栓与前盖板组固定。 4)传动部分由主轴、水冷轴承箱、联轴器等组成。 主轴由优质钢制成，采用滚动轴承，轴承箱有整体是和部分式两种形式。No.4～No。6.3采用
1.1.一般要求 有关设备须符合下列有关国际认可的机构/组织或中国有关政府机关所制定的条例和规范： a)所有国内有关单位的规范要求。 b)JB/T 50056-99。 c)JB/T 9066-99。 d)美国制冷协会标准（ARI）440-2005。 e)美国制冷协会标准（ARI）410-2001。 ，制造厂须有十年以上生产同类型设备之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型设备的记录。生产厂家需要具有ISO9001 全面质量管理体系的认证。 ，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损。 1.2.技术要求 ，详细标明厂家名称\机种型号和系列编号。 ，须符合本技术说明书第四章“系统试验及试运行”中所规定的要求。
，如发觉所产生的振动和噪声超越可接受的程度时，承包单位应提供足够的减振和消声措施。 a)风机的叶轮及外壳须为全金属制造。 b)风机应为直驱式离心前弯式叶片型。 c)风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。 a)须提供25mm厚可清洗重用的空气过滤器。 b)详细技术要求须同时参照本技术说明书“空气过滤器”部分中说明。 c)所有明装的风机盘管须附有原厂提供的空气过滤器。 a)所提供的电动机须适用于单相的电力供应。 b)电动机须与风机联接及固定在风机备用管的机壳上。 c)电动机须能以三个不同转速操作，并须具足够的功能保证在任何转速运作下不会产生过载。 d)提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机，并须由原厂装配。 e)供各地区使用的风机盘管，在其1m附近将提供一供电接线座，有关正确位置须由空调采暖通风承包单位与电气承包单位（如果有）互相协调。1m后至风机盘管的接线工作须由空调采暖通风承包单位负责。