属于戴明的质量管理14条原则
戴明（W. Edwards Deming）是20世纪著名的质量管理专家，他提出了一系列的质量管理原则，被广泛应用于企业管理中。下面我们将详细介绍戴明的质量管理14条原则。
1. 建立目标：建立明确的质量目标是质量管理的基础。通过确立目标，可以指导企业的质量管理工作，并使之朝着统一的方向努力。
2. 采取系统化方法：质量管理需要系统化的方法，包括系统化的规划、实施、监控和改进。通过系统化的方法，可以确保质量管理工作的连续性和有效性。
3. 深入了解顾客需求：了解顾客的需求是质量管理的核心。只有深入了解顾客的需求，才能提供符合顾客期望的产品和服务。
4. 全员参与：质量管理需要全员参与，每个员工都是质量管理的执行者。只有每个员工都积极参与，才能形成全员质量意识，提高质量管理水平。
5. 持续改进：持续改进是质量管理的核心要素。通过不断地识别问题、分析原因和采取改进措施，可以不断提高产品和服务的质量。
6. 采取数据驱动决策：质量管理需要依靠数据来进行决策。只有通过收集、分析和利用数据，才能做出准确的决策，推动质量管理的持续改进。
7. 建立合作关系：建立与供应商、合作伙伴和顾客的合作关系是质量管理的重要环节。通过建立合作关系，可以实现共同的质量目标，提高整体供应链的质量水平。
8. 消除恐惧：恐惧是质量管理的敌人。只有消除员工的恐惧心理，才能让他们敢于提出问题、改进工作，并充分发挥自己的潜力。
9. 破除壁垒：质量管理需要破除各部门之间的壁垒，实现跨部门合作和信息共享。只有打破壁垒，才能实现质量管理的整体优化。
10. 无条件尊重：质量管理需要无条件尊重每个员工。只有尊重员工，才能激发他们的积极性和创造力，推动质量管理的持续改进。
11. 教育和培训：质量管理需要通过教育和培训，提高员工的技能和质量意识。只有不断学习和提升，才能适应市场的变化和需求。
12. 领导力：领导者在质量管理中起到关键作用。只有具备良好的领导力，才能引领团队实现质量目标，激发员工的工作热情。
13. 消除变异：质量管理需要消除产品和过程的变异。通过控制和改进变异，可以提高产品和服务的一致性和稳定性。
14. 持续教育：质量管理需要持续教育，不断学习和改进。只有持续教育，才能跟上质量管理的最新发展，保持竞争优势。
以上就是戴明的质量管理14条原则。这些原则不仅适用于制造业，也适用于服务业和其他行业。通过遵循这些原则，企业可以建立有效的质量管理体系，提高产品和服务的质量，满足顾客需求，获得持续的竞争优势。
戴明管理十四条原则 戴明为美国企业制订了14条转变管理的原则（The fourteen points for the transformation of management），戴明管理方法可谓良药苦口，因为他对经理们提出了更高的要求，要改变自己，甚至要改头换脑。 一、持之以恒地改进产品和服务（Create constancy of purpose for improvement of product and service）。 要努力保持竞争性，做长期经营打算，提供就业机会。 1．顾客只购买更好的产品和服务 2．公司要利润，更要美化人们的生活 二、采用新的观念（Adopt the new philosophy）。 1．要采用能应对竞争的新观念 2．不要低估改变思想观念的困难性 三、停止依靠大规模检查去获得质量（Cease dependence on mass inspection）。 靠检查去提高质量，太晚了，无效而且昂贵。质量不是来自检查，而是来自植入源头，改进系统过程。检查、扔弃、降级、返工不
是改进系统过程的正确方法，当质量不到位时，检查总比不检查好，而检查也只可能是唯一可用的方法，但损失已造成，有的无法弥补，有的可以返工但仍会增加开支。 1．检查是一个非常有限的工具 2．奖励检查人员多发现缺陷十分有害 3．检查要统一标准，责任要明确到个人 四、结束只以价格为基础的采购习惯（End the practice of awarding business on the basis of price tag alone）。 没有质量的低价格是没有意义的，低质量会导致产品品质下降，所以整体成本开支上升是不可避免的结果。结束只以价格为基础的采购习惯，事实上，可以减少整体成本开支。 1．没有质量的低价格采购代价极高 2．用单一供应商提供单一零件或服务 五、持之以恒地改进生产和服务系统（Improve constantly and forever the system of production and service）。 改进质量和生产能力，可持续减少成本开支。 1．只想改进结果，而不改进系统是在骗自己 2．统计过程控制学是系统管理和改进的钥匙
戴明质量管理十四条 一、持之以恒地改进产品和服务（Create constancy of purpose for improvement of product and service）。要努力保持竞争性，做长期经营打算，提供就业机会。 1．顾客只购买更好的产品和服务 2．公司要利润，更要美化人们的生活 二、采用新的观念（Adopt the new philosophy）。 1．要采用能应对竞争的新观念 2．不要低估改变思想观念的困难性 三、停止依靠大规模检查去获得质量（Cease dependence on mass inspection）。靠检查去提高质量，太晚了，无效而且昂贵。质量不是来自检查，而是来自植入源头，改进系统过程。检查、扔弃、降级、返工不是改进系统过程的正确方法，当质量不到位时，检查总比不检查好，而检查也只可能是唯一可用的方法，但损失已造成，有的无法弥补，有的可以返工但仍会增加开支。 1．检查是一个非常有限的工具 2．奖励检查人员多发现缺陷十分有害 3．检查要统一标准，责任要明确到个人 四、结束只以价格为基础的采购习惯（End the practice of awarding business on the basis of price tag alone）。没有质量的低价格是没有意义的，低质量会导致产品品质下降，所以整体成本开支上升是不可避免的结果。结束只以价格为基础的采购习惯，事实上，可以减少整体成本开支。1．没有质量的低价格采购代价极高 2．用单一供应商提供单一零件或服务 五、持之以恒地改进生产和服务系统（Improve constantly and forever the system of production and service）。改进质量和生产能力，可持续减少成本开支。 1．只想改进结果，而不改进系统是在骗自己
戴明的质量管理14条 摘要： 戴明的质量管理14 条 1.引言 2.戴明的质量管理14 条内容概述 3.戴明质量管理14 条的具体内容与解析 3.1 建立目标 3.2 了解现状 3.3 确定计划 3.4 建立标准 3.5 了解并管理过程 3.6 建立训练计划 3.7 建立工作标准 3.8 建立衡量标准 3.9 定期检查 3.10 评估结果 3.11 建立纠正措施 3.12 总结经验教训 3.13 认可并奖励成功 3.14 持续改进 4.戴明质量管理14 条在现代企业的应用与意义
5.结论 正文： 戴明的质量管理14 条是一种全面、系统的质量管理方法，它为企业提供了一套科学、实用的管理工具。质量管理14 条是戴明博士通过对大量企业的调研和实践总结出来的，旨在帮助企业提高质量管理水平，降低成本，提高生产效率，增强竞争力。 1.建立目标 企业应明确自己的目标和追求，以便为质量管理提供方向。目标应具有可衡量性、可实现性和时限性。 2.了解现状 企业应了解自身的现状，包括生产、管理、质量等方面的问题，以便确定改进的方向和重点。 3.确定计划 根据目标和现状，企业应制定具体的计划，包括质量管理的长期和短期计划。 4.建立标准 企业应建立明确、合理、可操作的质量标准，以便对产品和服务进行评价和控制。 5.了解并管理过程 企业应对生产和服务过程中的关键环节进行控制，了解并优化各个环节的质量。 6.建立训练计划
企业应制定培训计划，提高员工的技能和素质，以提高工作质量和效率。 7.建立工作标准 企业应建立明确的工作标准，确保员工按照标准和要求进行工作。 8.建立衡量标准 企业应建立合理的衡量标准，对质量管理的成果进行评价。 9.定期检查 企业应定期对质量管理进行检查，发现和解决问题。 10.评估结果 企业应对质量管理的结果进行评估，总结经验教训，为下一步改进提供依据。 11.建立纠正措施 企业应针对存在的问题，制定并实施纠正措施，防止问题再次发生。 12.总结经验教训 企业应对质量管理中的成功经验和失败教训进行总结，不断提高质量管理水平。 13.认可并奖励成功 企业应对在质量管理中取得成功的员工和团队给予认可和奖励，激发员工的积极性和创造性。 14.持续改进 企业应将质量管理作为一项持续改进的工作，不断提高质量管理水平。 戴明的质量管理14 条在现代企业中具有重要的应用价值，它为企业提供了一套系统的质量管理方法，帮助企业提高质量管理水平，降低成本，提高生
戴明质量管理的十四项原则 JohnWQR@https://www.doczj.com/doc/d019162740.html, 关键词：戴明质量管理丰田 1．创造产品与服务改善的恒久目的：最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。 2．采纳新的哲学：必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品和松散的服务。 3．停止依靠大批量的检验来达到质量标准：检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程。 4．废除"价低者得"的做法：价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。 5．不断地及永不间断地改进生产及服务系统：在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。 6．建立现代的岗位培训方法：培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上。必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。 7．建立现代的督导方法：督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后，管理当局必须采取行动。 8．驱走恐惧心理：所有同事必须有胆量去发问，提出问题，表达意见。 9．打破部门之间的围墙：每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。 10．取消对员工发出计量化的目标：激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除。很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外，因此这些宣传品只会导致反感。虽然无须为员工订下可计量的目标，但公司本身却要有这样的一个目标：永不间歇地改进。 11．取消工作标准及数量化的定额：定额把焦点放在数量，而非质量。计件工作制更不好，因为它鼓励制造次品。 12．消除妨碍基层员工工作畅顺的因素：任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除，包括不明何为好的工作表现。
戴明《Out of The Crisis》14项管理原则： 1. Create constancy of purpose toward improvement of product and service, with the aim to become competitive and to stay in business, and to provide jobs. 企业要把提高产品和服务的质量作为持续不断的追求目标，以使自己能够具有竞争力，能持续生存下去并提供工作机会。 2. Adopt the new philosophy. 采用新的管理思想。 3. Cease dependence on inspection to achieve quality. Eliminate the need for inspection on a mass basis by building quality into the product in the first place. 停止靠检查来提高质量。取消大规模检查，而代之以在设计产品的第一时间就建立质量保证。 4. End the practice of awarding business on the basis of price tag, Instead, minimized total cost. Move toward a single supplier for any one item, on a long-term relationship of loyalty and trust. 结束以价格为标准来选择商业伙伴的行为。相反，要最小化总成本（意思是指如果总是以最低价来选择供应商，那其可能造成接下来高昂的维修，改造，甚至替换成本，加上低廉的采购成本而得到的总成本往往是十分高昂的，比一开始就采用的供应商的总成本是高的。）在建立长期忠诚和信赖的基础上，一个项目选择一个供应商。 5. Improve constantly and forever the system of production and service, to improve quality and productivity, and thus constantly decrease costs. 要持之以恒的提高生产和服务的系统，以提高质量和生产效率，进而会不断地降低成本。 （戴明博士告诉我们要有系统思考的能力，对于一个产品而言，从研发到售后是企业要关注的一个统一系统，如果这个系统如果是稳定的，那其产出也是稳定的，比如成品总是有10%的次品率，只有不断的改进这个系统才会不断使成品率下降） 6. Institute training on the job. 建立在岗培训。 7. Institute leadership. The aim of supervision should be to help people and machines and gadgets to do a better job. Supervision of management is in need of over-haul, as well as supervision of production workers. 建立领导力。监管的目的应该是帮助人和机器设备更好的工作。只是监管型管理是需要改变的，对生产工人的监管也是一样需要改变的。（意思是指管理不是监管，不是传统的命令和控制型的，经理人要充分了解他从事的工作，以帮助下属更好的工作，而不是仅仅以目标管理的方式下达指标，没有系统性的思考。所以管理的模式应改变为对下属的帮助和支持而不是命令和控制） 8. Drive out fear, so that everyone may work effectively for the company. 消除恐惧，这样每个人就有可能为公司提供有效的工作。
戴明的十四点原则 1.创建一个愿景并做出承诺。 一个组织必须明确其价值观、使命和未来的愿景，从而为管理层和员工提供长期的方向。戴明相信，企业不应只是追求利润，而应是一种以服务顾客及其雇员为基本宗旨的社会存在。为了履行这一宗旨，它们必须具有长远的眼光，投资于创新、培训和研究，并承担提供工作岗位和改善公司竞争地位的责任。这种责任落在最高管理层的肩上，它们必须表现出对此的承诺。 2.接受新的理念 义务的管理方法建立在20实际初弗雷德里克.泰罗的原则基础之上，这些原则如定额制生产、工作测量、对立的劳资关系等，这些东西已经无法适应今天的全球化商业环境。戴明很久以前就认识到了这一问题，并开始致力于改变人们忽视质量改进的普遍态度。尤其是，如果产品不符合规范或不适合使用，就会导致顾客不满，公司就不能生存。因此，企业必须树立顾客驱动的观念，以雇员和管理层的合作为基础，来进行持续不断的改进。为了有效地聚焦于顾客的需要，每个人，从最高管理者到仓库保管员，都必须了解质量和卓越绩效的原理。3.理解检验 戴明清楚检验过去一直是质量控制的主要手段。企业雇佣几十人甚至数百人来全职从事质量检验。常规的检验只能找出一件存在的缺陷，并不能为产品增值。他也很不准确，并且让其他人挑选和修补问题事实上孤立了有缺陷产品的生产。返工和处置有缺陷的物流降低了生产率并提高了成本。在服务业，返工不可能进行。外包的失效是公司业务的最大损害。 戴明主张工人要为他们自己的工作负责，而不是把问题留给生产线下的其他人。可以运用简单的统计工具来帮助控制过程并消除将大规模的检验作为主要的质量控制活动的做法。检验应当用作改进的信息收集工具，而不是“保证”质量或怪罪员工的手段。 今天，检验的这种新角色已经提醒在大多数公司的质量管理实践中。但是，很少的管理者能够真正理解变异的概念及其对过程和检验的影响。通过理解并努力减少变异，管理者能够消除许多不必要的检验，从而减少运营活动中的非增值性的成本。 4.停止单纯依据成本做决策 采购部门长期以来一直是被成本最小化和供应商之间的竞争所驱动的，而不论质量的好坏。早在1931年休哈特就指出，离开质量来谈价格是毫无意义的。然而，传统上采购经理的绩效一向是由成本来评价的。戴明认识到，由于采购离职物料而在生产中及保质期内造成的直接成本的增加，在加上商誉方面的损失，会大大超过采购部门所意识到的成本的“节约”。因此，采购部门必须理解它作为生产部门的供应商的这一角色。这种关系促使人们重新思考“组织边界”的意义，它绝不仅仅是生产车间周围的四堵围墙。供应商和生产商必须被当做一个“宏观组织”加以考虑。 戴明敦促企业和少数供应商建立长期的合作关系，以保证供应商的忠诚进而为双方的改进提供机会。管理当局以往为其选择多个供应商提出的辩解是，避免受到诸如罢工及自然灾害的影响等。但它们忽视了“潜在”的成本，比如为拜访供应商二增加的履行开支、丢掉本应得到的批量折扣、转化成本增加所导致的单位成本的增加，以及库存和管理费用的增加。更重要的是，仅凭价格就频繁地更好供应商将加大生产原料的变异程度，因为哥哥供应商的生产过程是不同的。相反，减少供应商的数量将降低进入生产过程的原料的变异程度，因此减少了废品、返工以及为了适应这些变异而进行的必要调整。长期的合作关系可以增强这种供------ 需双方的联系，使得供应商能以更大的批量生产，增进与顾客的沟通，并因此增加过程改进的机会。供应商将会意识到，如果它们想保持这种长期的合作关系，就必须提供合乎要求的产品。
属于戴明的质量管理14条原则 戴明（W. Edwards Deming）是20世纪著名的质量管理专家，他提出了一系列的质量管理原则，被广泛应用于企业管理中。下面我们将详细介绍戴明的质量管理14条原则。 1. 建立目标：建立明确的质量目标是质量管理的基础。通过确立目标，可以指导企业的质量管理工作，并使之朝着统一的方向努力。 2. 采取系统化方法：质量管理需要系统化的方法，包括系统化的规划、实施、监控和改进。通过系统化的方法，可以确保质量管理工作的连续性和有效性。 3. 深入了解顾客需求：了解顾客的需求是质量管理的核心。只有深入了解顾客的需求，才能提供符合顾客期望的产品和服务。 4. 全员参与：质量管理需要全员参与，每个员工都是质量管理的执行者。只有每个员工都积极参与，才能形成全员质量意识，提高质量管理水平。 5. 持续改进：持续改进是质量管理的核心要素。通过不断地识别问题、分析原因和采取改进措施，可以不断提高产品和服务的质量。 6. 采取数据驱动决策：质量管理需要依靠数据来进行决策。只有通过收集、分析和利用数据，才能做出准确的决策，推动质量管理的持续改进。
7. 建立合作关系：建立与供应商、合作伙伴和顾客的合作关系是质量管理的重要环节。通过建立合作关系，可以实现共同的质量目标，提高整体供应链的质量水平。 8. 消除恐惧：恐惧是质量管理的敌人。只有消除员工的恐惧心理，才能让他们敢于提出问题、改进工作，并充分发挥自己的潜力。 9. 破除壁垒：质量管理需要破除各部门之间的壁垒，实现跨部门合作和信息共享。只有打破壁垒，才能实现质量管理的整体优化。 10. 无条件尊重：质量管理需要无条件尊重每个员工。只有尊重员工，才能激发他们的积极性和创造力，推动质量管理的持续改进。 11. 教育和培训：质量管理需要通过教育和培训，提高员工的技能和质量意识。只有不断学习和提升，才能适应市场的变化和需求。 12. 领导力：领导者在质量管理中起到关键作用。只有具备良好的领导力，才能引领团队实现质量目标，激发员工的工作热情。 13. 消除变异：质量管理需要消除产品和过程的变异。通过控制和改进变异，可以提高产品和服务的一致性和稳定性。 14. 持续教育：质量管理需要持续教育，不断学习和改进。只有持续教育，才能跟上质量管理的最新发展，保持竞争优势。
戴明质量管理十四条原则 戴明质量管理十四条原则，也称为戴明法则，是由日本的质量管理专家戴明（William Edwards Deming）于上世纪50年代初提出的。这些原则旨在帮助组织提高质量、提高效率和实现持续改进。以下是戴明质量管理十四条原则的详细解释： 第一条原则：创造并维护稳定的目标，以实现组织的长期成功。戴明认为，稳定的目标是组织取得长期成功的关键。组织应该为其目标设定明确的指标，并努力维持和改进这些指标。 第二条原则：采用基于实际数据的决策。戴明认为，决策应该基于实际和可靠的数据，而不是主观的意见或假设。组织应该建立有效的数据收集和分析方法，并将数据作为决策的基础。 第三条原则：建立连续改进的文化。戴明强调，组织应该始终致力于不断改进和创新。连续改进应该成为组织文化的一部分，并且应该由组织的所有成员共同参与。 第四条原则：采用系统方法来管理和改进。戴明认为，组织的管理应该基于系统思维，将组织看作一个整体，并采取综合性的方法来管理和改进。 第五条原则：采用基于合作和互利的关系。戴明鼓励组织与供应商、客户和员工之间建立合作和互利的关系。这种关系应该基于共同的目标和价值观，并帮助所有相关方共同获益。 第六条原则：培养组织内外的学习和创新。戴明认为，组织应该鼓励学习和创新，不断提高员工的技能和知识，并寻求新的解决方案和方法。
第七条原则：消除害怕、不信任和内部竞争。戴明认为，组织中的害怕、不信任和内部竞争是质量和绩效的障碍。组织应该营造一个相互尊重 和信任的环境，并鼓励员工之间的合作和共享。 第八条原则：打破壁垒和摒弃管理者的大棒政策。戴明认为，管理者 应该与员工合作，共同解决问题，并避免使用命令和控制的方式对待员工。管理者应该鼓励员工提出意见和反馈，并积极支持员工的发展和成长。 第九条原则：消除目标和考核体系的弊端。戴明认为，过度追求目标 和考核会导致短视和不良行为。组织应该重新评估目标和考核体系，并确 保其与实际表现和长期成功相关。 第十条原则：提供员工培训和支持。戴明认为，组织应该为员工提供 培训和发展机会，并提供必要的资源和支持，以帮助他们完成工作和实现 个人目标。 第十一条原则：推行可持续发展和社会责任。戴明认为，组织应该考 虑可持续发展和社会责任，通过减少浪费和环保措施，积极参与社区事务，并建立良好的企业公民形象。 第十二条原则：放弃短期利益，注重长期成功。戴明认为，组织应该 远离过度追求短期利益的做法，而应该注重长期的成功和可持续发展。组 织应该制定长期的战略和规划，并坚持执行。 第十三条原则：制定和实施清晰的质量政策和目标。戴明认为，组织 应该制定明确的质量政策和目标，并向所有相关方明确传达。这将有助于 组织的整体协调和目标的实现。
戴明的质量管理十四要点包括： 一、创造产品与服务改善的恒久目的：最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。 二、采纳新的哲学：必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品和松散的服务。 三、停止依靠一次性的大批量检验来达到质量标准：检验其实等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法是改良生产过程，做到内建质量。 四、废除“价低者得”的做法：价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。 五、不断地及永不间断地改进生产及服务系统：在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。 六、树立改进产品和服务的长期目标以使企业保持竞争力、确保企业的生存发展并提供更多的工作机会。 七、接受新的理念：管理者必须直面挑战，领导变革。 八、不要将质量依赖于检验。通过从一开始就使质量成为产品的组成部分，从而消除大量检验的必要性。 九、不要只是根据价格来做生意，要着眼于总成本最低。
十、持续地改进生产和服务系统，以提高质量与生产率，并不断降低成本。 十一、建立工作岗位培训：所有员工都需要培训和知识，以便能正确、有效地工作。 十二、提升领导能力：不只是管，领导意味着帮助人员、机器更好地工作。 十三、消除恐惧，使每个人都能为组织有效地工作。 十四、打破部门间的壁垒，团队协作。 以上就是戴明的质量管理十四要点的主要内容，这些要点对于企业提高质量管理水平具有重要的指导意义。
质量管理对于一个企业的重要性是毋庸置疑的，然而真正做好管理却并不容易，质量管理大 师戴明针对企业管理过程中的问题，提出了十四条管理原则。 1、创造永恒不变的目的是提升产品与服务 质量管理不是临时举措，质量管理要落实在持久的竞争力上，以稳定持续的经营为基础。只 有最高主管们能够建立组织所不可缺少的恒久而一致的目的，并形成支持这一长远目的的核 心价值观，为企业确定出长期方向，质量才能得以保证。 2、采用新的观念 新观念的核心，是提高质量会降低成本。“同样一笔钱买到的产品与服务越好，生活开销就愈低。”戴明指出：“可靠的服务降低开销，延迟与错误就增加开销。”这同传统的观念大相径庭。传统观念认为，高质量意味着增加开销。 戴明指出，质量必须成为一种“信仰”。在缺乏竞争的情况下，顾客没有较多的选择，出于需要，顾客不得不购买那些令人不满意的产品和服务。然而，当今全球性竞争日趋激烈，顾客 的挑选X围越来越大，对于那些不满意的产品和服务，顾客可以扭头就走。没有了顾客，就 没有了企业。质量变成关系到企业生死存亡的关键因素，所以，我们必须更新观念，对质量 精益求精。这就需要同各种各样不讲质量的恶习做斗争，战胜那些沉疴痼疾。戴明这样说：“我们需要的新观念是，粗制滥造和劣等服务是不能容忍的，任何缺陷都是不能接受的。”他 认为，我们应当崇尚品质，正如当年我们崇尚进步一样。 3、不再依赖大量检验 从泰勒的科学管理开始，企业家学会了转嫁产品生产责任风险的办法，那就是检验。用检验 发现不合格的产品，由制造不合格品的员工承担全部责任或连带责任。不论是在工作时间上、成本计算上，还是在设备磨损上，企业家都不愿承担因员工的失误所造成的损失，而把这种 责任转嫁到工人头上。这种兴起于19世纪铁路大发展时期的管理方法曾被称做“抓罪犯”。 在戴明看来，这种“抓罪犯”的管理同现代管理思想背道而驰，是一种“颠倒黑白”的错误理念。这种管理模式对提高企业效率和产品质量都无济于事，而且只会增加成本。实际上，任何检验，当发现产品缺陷时，就已经产生了损失。尽管这种损失可以让员工承担，但员工收入的 降低，以及他们受到惩罚的失落感，对企业的可持续发展可能是一种更大的损失。况且，这 种“抓罪犯”的举措，隐含的假设前提是把所有不合格品都归罪于员工，而同管理者和企业系 统无关。 事实上，大量的质量问题属于“系统错误”（指不是员工个人错误而是生产系统本身的错误， 具体例证见红珠实验和漏斗实验），把这种由于制度和工序的错误归责于员工，是打错了板子。 戴明提出，应当停止依赖于检验的质量把关。将传统的“把次品挑出来”改为“不生产次品”， 即从事后检验变为事前预防。怎么才能保证不生产次品呢.这就需要系统改善。戴明说：“质 量不是来源于发现问题后再改进，而是来源于改进生产过程。”从产品设计、原材料采购、生产工序到产品包装、发送各个环节，都严格控制，不断改进，使生产系统处于高质量状态。 在这个基础上提高员工的责任意识才有意义。 4、废除以最低价竞标的制度
戴明管理十四条解释 戴明管理十四条（Deming's 14 Points for Management）是质量管理专家W.爱德华·戴明提出的一套管理原则，旨在持续改进组织的整体绩效。这些原则被广泛接受和应用，以指导组织进行质量管理和自我改进。 以下是戴明管理十四条的简要解释： 1. 树立改进产品质量和服务质量的强烈意愿。公司需要确立对质量改进的承诺和决心，以及向员工传达对质量改进的重视。 2. 停止依靠检查来提高质量。检查是一种事后控制方法，不能预防问题发生。相反，应该通过改进过程和系统来减少错误和提高质量。 3. 结束仅由价格决定采购决策的做法。价格不应是唯一的采购决策因素，而应考虑其他因素，如质量、可靠性、服务和技术等。 4. 消除阻碍内部沟通的障碍。内部沟通是实现有效质量管理的重要因素。公司需要促进部门之间的交流和合作，以实现信息的共享和问题的解决。 5. 严格对待所有错误，立即纠正错误。任何错误都应该被重视并立即纠正，以防止问题扩大化。 6. 采取新观念。公司需要接受新的管理理念和思维方式，以推动质量改进和创新。 7. 不要盲目追求生产速度和数量。质量和速度应该是并重的，而不是牺牲质量追求速度和数量。 8. 赋予员工参与决策的权力。员工是质量管理的重要组成部分，他们的参与和贡献对于提高产品质量和服务质量至关重要。 9. 培训要有针对性。培训应该针对员工的需求和公司的需求进行定制，以提高员工的专业技能和质量意识。 10. 建立无阻碍的报告制度。公司需要建立有效的报告系统，以便员工能够及时报告问题和建议，从而采取相应的措施进行改进。 11. 整顿计件工资制度。计件工资制度可能导致员工更加关注速度和数量，而牺牲了质量。公司需要重新审视并调整计件工资制度，以确保质量和速度并重。 12. 制定具有挑战性的目标。制定具有挑战性的目标可以激发员工的积极性和创造力，同时也可以推动公司不断进步和发展。 13. 建立良好的工作环境。良好的工作环境可以提高员工的工作效率和满意度，同时也有助于增强员工的归属感和忠诚度。 14. 坚持不懈地朝前走。质量管理是一个持续改进的过程，只有坚持不懈地努力，才能实现长期的成功和稳定的质量表现。 这些原则为组织提供了一个框架，帮助它们识别和解决各种质量问题，并通过持续改进来提高整体绩效。
戴明质量管理14条 戴明博士提出的十四条思想，虽然已是上世纪的事情，虽然从现在的眼光看，还没那么系统性，有些条可能还可以进行进一步整合，但对质量管理的相关见解，无疑鞭策入里，其思想至今仍然熠熠生辉！ 1.提高产品与服务要有持续不变的目的。此目的是要具有竞争力、持续经营，以及提供变业机会。 2.采用新观念。我们处在一个新经济时代，西方管理翥挑战，了解自己的责任，并领导转型。 3.停止靠检验来提高质量。第一次就把产品做好，不再依赖大量的检验。 4.废除以最低价竞标的制度。以降低总成本的方法来取代，每项材料以单一供应商为原则，建立彼此之间忠实与依赖的长期关系。 5.不断地提高生产与服务系统，以提高质量与生产力，从而成本也会不断降低。 6.建立在职训练制度。 7.建立领导体系。管理的目的是帮助员工，让他表现得更好，更有效率地使用机器设备。管理者的管理也需要重新检修，就像员工一样。 8.排除恐惧，使人人都能有效地为公司工作。 9.破除部门与部门间的藩篱。研发、设计、销售与生产人员必须团结合作，并事先发觉产品及服务所可能碰到的潜在问题。 10.消除那些要求员工做到零缺点及高生产力水准的口号、训示及目标。这些东西只会造成反效果，因为造成低质量和生产力的许多原因是系统的问题，而非工人所能控制。 11.废除工作现场的工作标准量，代之以领导；废除目标管理、数字管理法及数值目标，代之以领导。 12.排除那些不能让工人以技术为荣的障碍。管理者的职责，必须由仅重视数量改为重视技师；排除那些不能让管理人员及工程师以技术为荣的障碍。这也就是说年度考绩制度及目标管理必须停用。
13.建立一个有活力的教育与自我提高机制。 14.让公司每个都致力于转型。这种转型是每一个人的工作。
戴明的质量管理14条原则1 戴明的質量管理14條原則 1.確定一個傾向於改善產品和服務的持久不變的目標,製定一個使公司具有況爭實力, 永久生存的計劃。決定高層管理的負責對象 2.采納新的原理。我們處於一個新的經濟時代。如果象通常那樣,延遲、錯誤、材料不 合格和工藝水平欠佳不能改善,我們便不能繼續生存 3.不是依靠大量檢驗,面是要提供質量得以確認的統計證據(防止不合格而不是檢查不 合格) 4.停止依據差異獎勵公司的行為,轉而領先有實際意義的質量測定並參考價格水平來 實施獎勵。把不能提供有關質量統計證據的公司淘汰掉 5.發現問題。管理工作就是持續不斷地對公司施加影響(設計、采購、材質、維護和更 新設備、培訓、監督、再培訓) 6.採取現代方法培訓職員 7.工頭的責任必須得到增強。不能回避質量。好的質量可提
高生產率。工頭對有關經 常出現的不合格品、設備沒有得到維修、工具不適用和操作步驟不清楚等情況做出反映。必須對類似的反映采取立即行動 8.力避恐嚇,以便每個人都能為公司有效工作 9.掃除部門間的障礙。調研、設計、營銷和運作部門人員必須協同作戰,以便預見可能 與材料的技術要求有關的生產問題 10.去掉針對工人的數字目標、標語、口號,即使在沒有提供新方法的情況下,也要不斷追 求新的生產目標 11.去掉規定數量定額的工作標準 12.排除臨時工的自卑感,增強他們參與部分工作的自豪感 13.實施強有力的教育和培訓工程 14.在高層管理中採取措施,以促進的每天的工作都符合上面13條原則 朱蘭提出的質量改進十個步驟 1.闡明改進的必要性和可能性 2.確立改進目標 3.組織人們實現目標
戴明博士质量管理十四要点 戴明博士质量管理十四要点&pdca循环1．创造产品与服务改善的恒久目的：最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。 2.采用新的理念：我们必须绝对容忍劣质原材料、劣质操作、劣质产品和松散服务。 3．停止依*大批量的检验来达到质量标准：检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程。 4.废除“价廉物美”的做法：价格本身没有意义，只与质量有关。因此，只有管理层重新定义原则，采购才会发生变化。公司必须与供应商建立长期关系，减少供应商数量。采购部门必须使用统计工具来判断供应商及其产品的质量。 5．不断地及永不间断地改进生产及服务系统：在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。 6.建立现代在职培训方法：培训必须根据可接受的工作标准进行规划。必须使用统计方法来衡量培训的有效性。 7．建立现代的督导方法：督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后，管理当局必须采取行动。 8.消除恐惧：所有同事都必须有勇气提问、提问和表达意见。 9．打破部门之间的围墙：每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。 10.取消员工量化目标：必须取消激励员工提高生产力的指标、标语、图片和海报。许多协调方面的变化往往超出了普通员工的控制，因此这些宣传材料只会引起反感。虽然没有必要为员工设定可衡量的目标，但公司本身应该有这样一个目标：永远不要间断地改进。 11．取消工作标准及数量化的定额：定额把焦点放在数量，而非质量。计件工作制更不好，因为它鼓励制造次品。12．消除妨碍基层员工工作畅顺的因素：任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除，包括不明何为好的工作表现。 13.制定严格的教育和培训计划：由于质量和生产力的提高将导致工作岗位数量的变化，所有员工都应接受持续培训和再培训）。所有培训应包括基本统计技能的应用。 14．创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构