石方爆破中常见的爆破方法
爆破法施工是石质路基施工最有效的方法之一，根据地形和地质等客观条件不同，其施工方法也不尽相同。在完成施工准备和保证爆破工程安全的前提下，我们简述一些常见的爆破方法。
施工准备包括：
⑴应认真阅读设计文件，进行现场核对和施工调查，根据核实的工程数量、工程特点、工期要求,制定实施性施工组织设计，编制施工计划，落实材料、设备工具、劳动力、临时工程、生活供应等。
⑵应恢复和固定路线中桩，主要内容有：中线及其高程复测，水准点复查与增设横断面检查与补测。
⑶根据路线中桩及设计图表定出路堑堑顶、边坡坡度线、天沟或其他排水沟位置及断面。
⑷开挖范围内的地表杂草、树木、树根和其他地面障碍物应在施工前用人工或推土机予以清除运走。
爆破方法
一：深孔台阶微差松动爆破
待爆破山体工程量大，爆破后的石料要运至周边填料区，采用深孔台阶微差松动爆破，可改善爆破后石料的粒径级配提高装运效率和满足填方要求；爆破振动较小，对附近民宅和其他建造物造成的危害较小；机械化程度高，施工效率高，工程施工进度易控制。但这套爆破方案相对硐室爆破次数多，起爆频繁，对机械设备要求较高。
二：硐室爆破
爆破山体规模较大，采用硐室爆破能在较短时间内爆破较大的土石方量，爆破次数少，需要的机械设备较少，成本较低。但采用硐室爆破，爆破危害效应大，对附近的建构筑物将造成很大影响甚至是毁坏。同时，硐室爆破后石料粒径级配不合理，大块率高，影响铲装效率和不能满足填方要求。
三：浅孔爆破
浅孔爆破所需要的钻孔设备比较简单，适应性强，爆破后石料的粒径级配合理，大块率较低。但浅孔爆破生产效率低，工人劳动强度大，机械化程度较低，较难满足大方量土石方平场的工期要求。结合该工程的工期、质量、安全等各方面的要求，对该待爆山体主要采取深孔台阶微差爆破；对爆破开挖高度不足5米的及爆破后的大块和根底采用浅眼爆破进行爆破。
由于浅孔爆破是工程爆破中的主要方法之一，应用范围广泛，以下着重介绍前空爆破施工方法。
1、按作业环境的复杂程度分：
⑴、一般性浅眼爆破：环境不复杂，在炸药用量适当的情况下，不需要加盖防护措施的简单浅孔爆破。
⑵、城镇浅眼爆破：采取控制有害效应的措施，在人口稠密区用浅孔爆破方法开挖和二次破碎大块的作业。（GB6722–2003爆破安全规程）
⑶、非城镇保护性浅眼爆破：并非在人口稠密和城镇地区，但是离爆
破体旁边距离很近的地方有需要被保护的建（构）筑物和设施，需要对爆破有害效应进行控制的浅孔爆破作业。
2、按开挖方式分：
①、浅孔梯段爆破指的是为了挖运施工方便、增加自由面，加强爆破效果而采取的阶梯型开挖方式的浅孔爆破。主要用于露天采矿、剥离、场平、路基、基坑、沟槽等开挖。台阶式浅眼爆破的特点是有两个自由面，炸药单耗低，爆破效果好。台阶宽度一般在4m～7m，高度3m～4m。
②、顺山无阶梯浅孔爆破指的是工程量相对较小，开挖比较方便，不需要进行台阶式爆破时，顺着山势和岩体，根据需要而进行布孔装药的浅孔爆破作业。这种爆破作业一般在小方量的路基爆破开挖，半挖半填的工程中比较常用，如果开挖对象两边都有辖制，则不太适用。其特点是没有严格的排距与孔距先期的布局，根据当时现场需要进行孔网及药量进行控制；其另一个特点就是施工方便快捷，炸药单耗低。
③、掏槽式浅孔爆破是只在主爆区之前率先起爆，以增加主爆区的自由面，从而降低主爆区炸药用量，改善主爆区爆破效果而采取的一种浅孔爆破作业。通常多与浅孔光面爆破结合使用于井巷、隧道、基坑以及人工孔桩开挖的爆破作业。其目的是在仅有一个自由面的前提下，爆破创造新的自由面。其特点是局部炸药单耗高，在主爆区爆破之前进行。掏槽的方式主要有锥形掏槽、楔形掏槽和螺旋掏槽等几种的掏槽方式。
④、浅孔光面爆破沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或者装