压力管道技术档案记录 本 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
特种设备技术档案记录本 （压力管道） 所属单位 基层单位 登记单元名称 压力管道代码 使用证编号 单位内部编号 辽河油田公司制
说明 一、投用前必须建立档案，由管理部门统一保管。 二、产权变更时，档案随设备一起移交给新产权单位。 三、填写说明：（一）所属单位：填写二级单位、油田公司全资子公司、参股、控股子公司、机关直属单位全称。 （二）基层单位：填写科（大队）级单位全称。 （三）登记单元名称：办理使用登记时填写的使用登记单元名称。 （四）压力管道代码：使用登记时发证机关统一编排的压力管道代码。（五）使用证编号：使用登记时发证机关统一编排的使用登记证编号。（六）压力管道基本概况：按管道安装资料填写，没有的项目填写“无此项”。（七）装置名称：管道所属的装置名称。 （八）安全管理部门：填写所属单位安全管理部门具体名称。 （九）负责人：安全科长或者主管特种设备的主管科长。 （十）所属单位管理人员：填写所属单位安全管理部门取证的特种设备安全管理人员。 （十一）安全责任人：填写基层单位特种设备安全管理人员。 （十二）操作人员：取得特种设备作业人员证的该设备操作人员。 （十三）技术资料登记：填写管道的出厂资料、安装资料、竣工资料、修理资料等的存放编号、负责人等。未列的项目，可以补充。 （十四）定期检验情况记载：由所属单位安全管理人员填写。 （十五）安全附件校验（检定）、修理和更换记录：由安全责任人填写。（十六）停用、重大维修、改造记录：由安全负责人填写。 （十七）事故情况记载：由所属单位安全管理人员填写。 （十八）管道总条数：登记单元所包含的所有管道的数量。 （十九）图号：压力管道设计图纸图号，多次设计时，逐一列举。 （二十）安装完成日期：填写安装监督检验证书上的完成日期。
影响压力管道安全性的因素(一) 影响压力管道安全性的因素很多。从范围上讲，它涉及到设计、制造、采购、安装、防腐、维护、运行、检验等各个环节。 《特种设备安全监察条例》将压力管道定义为：“利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备。其范围规定为最高工作压力大于等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作压力高于等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道 《压力管道安全管理与监察规定》中规定：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备， 《压力管道安装许可规则》（TSGD3001-2009）要求，安装单位应当在压力管道安装施工(含试安装)前履行告知手续。 《压力管道元件制造许可规则》的实施后，压力管道元件制造实行了许可制度，压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围，并且颁发特种设备制造许可证。 200℃以上的高温阀门，压力管道运行后必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 安全阀是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置，是一种自动阀门。 安装单位应按照《特种设备安全监察条例》的要求，管道施工前，安装单位应当填写《特种设备安装改造维修告知书》。
氨具有良好的热力学性质，它的临界温度高，气化潜热大，单位容积制冷量大，导热系数大，节流损失小。 按法兰与管子的连接方式分为以下五种基本类型:螺纹法兰、平焊法兰、对焊法兰、承插焊法兰、松套法兰。 按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。 奥氏体不锈钢管道在输送含氯离子或溴离子的介质时最容易产生点蚀。伴热包括电伴热、蒸汽伴热、热水伴热和热油伴热， 材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。 氮气常用于容器在检修前的安全防爆防火置换或耐压试验用气。 当钢暴露在一定温度和压力的氢气中时，其晶格中的原子氢在微观隙中与碳反应生成甲烷，随着甲烷生成量的增加，微观孔隙就扩展成裂纹，使钢发生氢脆损坏。 当平面平行于投影面时，它在该投影面上的投影反映实形，这种投影特性称为真实性。 垫片性能的好坏以及选用的合适与否对密封面的密封效果影响很大。 对要求有一定调节作用的开关场合〔如调节阀旁路、软管站等)和输送液化石油气、液态烃介质的场合，宜选用截止阀代替闸阀。 对于施工过程中在管道内留下的污物，开工之前要进行清扫。 阀门的型号由七个单元组成.用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。 1．安全检查表法是一种最通用的定性安全评价方法，可适用于各类系统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程，应用十分广泛。 1.1安全检查表的优缺点： ①能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于漏掉能导致危险的关键因素； ②可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价； ③表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况； ④简明易懂，容易掌握； ⑤只能作定性的评价，不能给出定量评价结果； ⑥只能对已经存在的对象评价。 1.2 安全检查表分析法具有以下主要特点：①检查表的编制系统全面，可全面查找危险、有害因素，避免了传统安全检查中易遗漏、疏忽的弊端； ②检查表中体现了法规、标准的要求，使检查工作法规化、规范化； ③针对不同的检查对象和检查目的，可编制不同的检查表，应用灵活广泛； ④检查表简明易懂，易于掌握，检查人员按表逐项检查，操作方便可用，能弥补其知识和经验不足的缺陷； ⑤编制安全检查表的工作量及难度较大，检查表的质量受制于编制者的知识水平及经验积累。
蒸汽压力管道安全管理制度 1 适用范围 XXX有限公司在用压力管道 2 目的 为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度，自发布之日起实行。 3 内容 3.1本单位压力管道由设备科负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。 3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。 3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 3.6.1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 3.6.5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 3.6.7停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；
安全检查表法 安全检查表法（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适用于工程、系统的各个阶段，是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。 安全检查表的编制主要是依据以下四个方面的内容： 1、国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 2、国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。 3、行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。 4、系统安全分析的结果，如采用事故树分析方法找出的不安全因素，或作为防止事故控制点源列入检查表。 简介 编辑 安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。 历史 编辑
安全检查表是的产物。当时，20世纪30年代工业迅速发展时期由于安全系统工程尚未出现，安全工作者为了解决生产中遇到的日益增多的事故，运用系统工程的手段编制了一种检验系统安全与否的表格。系统工程广泛应用以后，安全系统工程开始萌芽时期，安全检查表的编制逐步走向理论阶段，使得安全检查表的编制越来越科学、全面和完善。它们的内容基本相同，不同的是编制的依据和方法不同；前者运用系统工程手段，后者源于安全系统工程的科学分析。 定义 编辑 运用安全系统工程的方法，发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，列成表格进行分析。优点 编辑 1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。
第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；
(4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括： 1．压力管道的使用登记证； 2．压力管道使用登记汇总表； 3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4．管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等）；
国家级政府机构 各省市政府机构 各类报刊综览 中国法律大全 国外企业查询 设本站为默认热点网站索引 中国企业集成 经济类网站 电子商务网站 影视之窗 联系方式 将本站加入收 压力管道安全管理与监察规定 目 录 第一章 总 则 第二章 安全管理 第三章 安全监察 第一节 一般规定 第二节 工业管道的安全监察 第三节 公用管道的安全监察 第四章 检验单位 第五章 罚 则 第六章 附 则 第一章 总 则 第一条 为了保障压力管道安全运行，保护人民生命和财产安全，根据《中华人民共和国劳动法》和有规的规定，制定本协定。 第二条 本规定所指压力管道是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。 压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。 第三条 本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施： （一） 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道； （二） 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险类介质的管道； （三） 最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压、下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； （四） 最高工作压力大于等于0.1Mpa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度膏的液体的管道； （五） 前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。 第四条 本规定不适用于下述管道； （一） 设备本体所属管道； （二） 军事装备、交通工具上和核装置中的管道； （三） 输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm且其最高工作压力小于1.6Mpa的 （四） 入户（居民楼、庭院）前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点（不含热力点）之后道。 第五条 压力管道的设计、制造、安装、使用、检察和修理改造单位必须执行本规定。 压力管道的设计、制造、安装、使用、检察和修理改造单位的主管部门应负责所属企业的压力管道安全 第六条 劳动部锅炉压力容器安全监察机构负责安全压力管道安全监察工作。 县级以上劳动行政部门主管锅炉压力容器安全监察的机构负责本行政区域内的压力管道安全监察工作。 第二章 安全管理 第七条 有关主管部门应履行以下职责： （一） 贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立、健全本部门各项压力管道度；
安全隐患排查计划及检查表 1．总则 公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和相关标准规范要求，结合公司实际情况，制定本计划。 2．计划内容 2.1排查范围及重点 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、容器爆炸、灼烫、机械伤害、起重伤害、触电伤害、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、等。 厂区范围内，主要安全控制点为: 下料车间、机加工车间、焊接车间、喷涂车间、液氧罐区。 厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1 表2-1危险源分布表(按照企业实际情况填写)
2.2排查计划与内容 安全隐患排查检查主要分为：班组每日安全检查，车间每周安全检查、公司每月安全检查。 2.2.1安全管理方面的主要内容： （1）检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的开展等； （2）检查安全职责和各项安全管理制度的执行情况，相关台账、记录的完成情况，安全基础工作的落实情况等； （3）检查各部门管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特殊作业的安全技术的教育是否达标。 2.2.2现场安全检查主要内容： （1）按照生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求，检查生产、储存、施工现场是否落实，是否存在隐患； （2）检查各部门及个人的安全职责是否落实，检查员工是否认真执行各项安全生产纪律和操作规程； （3）检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2.2.3特种设备检查：包括起重设备本体安全运行情况、安全防护装置是否有效、行车工操作规范及点检记录情况；压力容器、液氧储罐等；压力管道有无裂纹、局部腐蚀、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等； 2.2.4 复工复产前对设施设备、电气线路等进行全方位检查，确保无问题后方可开工。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全检查及安全检查表(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全检查及安全检查表(标准版) 一、安全检查 安全检查是运用常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全行为的有效途径,也是消除事故隐患、防止伤亡事故发生的重要手段。 1.安全检查的性质 安全检查除了进行经常性的检查外,还应定期地进行群众性的检查。检查的性质可分为普遍检查、专业性检查和季节性检查等。 开展安全检查工作,要做到有计划、有组织、目标明确、内容要求具体,并且必须由领导负责、有关人员参加的安全生产检查组进行实施。安全检查自始至终应贯彻领导与群众相结合的原则,做到边检查、边整改。 2.安全检查的内容 安全检查的内容主要是查思想、查管理、查隐患、查事故处理。
(1)查思想:检查企业领导和各级管理人员的思想认识,是否把职工的安全健康放在首位,对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行。 (2)查管理:主要是检查企业领导是否把安全生产列入议事日程;企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时是否将"五同时"的要求落到实处;新建、改建、扩建的工程项目与安全卫生设施是否执行同时设计、同时施工、同时投产的"三同时"原则;安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员的培训制度是否健全。 (3)查隐患:通过检查生产设备、劳动条件、安全卫生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否存在着不安全行为等,找出不安全因素和事故隐患。 (4)查事故处理:检查企业对伤亡事故是否及时报告,认真调查;是否按"三不放过"的要求严肃处理;是否采取了有效措施,避免类似事故重复发生。 二、安全检查表
第25卷第4期2013年7月 腐蚀科学与防护技术 CORROSION SCIENCE AND PROTECTION TECHNOLOGY V ol.25No.4 Jul.2013 压力管道安全完整性监控、检测和评价技术 何仁洋1徐广贵2王玮3宋文磊4周建华5仵海龙6 1.中国特种设备检测研究院北京100013; 2.上海宝钢工业检测有限公司南京分公司南京210039; 3.中石油乌鲁木齐石化分公司炼油厂乌鲁木齐830019; 4.中石油塔里木油田公司库尔勒841000; 5.中原油田普光分公司HSE监督管理部达州636156; 6.长庆油田公司第一采气厂采气工艺研究所榆林718500 中图分类号：TG174文献标识码：A文章编号：1002-6495(2013)04-0350-03 1前言 压力管道是国民经济建设的基础设施，为了确保管道安全有效的运行，国内外大量开展以完整性管理为核心的技术研究和工程应用。管道完整性管理是指对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的管理。管道完整性管理在国外油气管道工业领域中发展迅速，如美国基于大量的技术研究与工程实际经验，在压力管道安全完整性管理方面已经形成了一套完善的法规与标准体系[1]。虽然在我国起步较晚，但在设计、制造、安装、检验与维修改造等方面的行政许可工作已有序开展，并由有关单位编写企业标准《管道完整性管理规范》（Q/SY1180-2009）[2]。但完整性管理相关的核心技术，如监控、检测、评价技术及标准体系，仍不完善，导致完整性管理技术的应用难以广泛推广和应用。 因此，针对我国现有压力管道完整性管理欠完善的技术问题，开展具体的、有针对性的系统研究，解决监控、检测和评价等关键技术问题，进一步将其完善为技术体系，开展工程化应用，从而最终形成系统的国家或行业标准是十分必要的。 2基于地理信息系统的安全完整性全过程监控技术体系 监控方面的关键技术问题是应建立基于地理信息系统的安全完整的全过程监控技术体系，包括管道完整性数据库、管道地理信息系统以及管道安全完整性全过程监控（诊断）系统[3]。管道完整性数据库作为管道完整性监控（诊断）系统的后台数据库，实现管道全过程完整性监控（诊断）系统所采集数据的存储、管理、分析和查询等功能；管道地理信息系统是数字化管道的核心平台，是将管道相关要素以地理坐标进行表征的关键工具，是当前物联网技术的组成之一；管道全过程完整性监控（诊断）系统与SCADA系统相结合，实现对管道工艺参数的实时监控、动设备运行参数的监测及故障诊断、阴极保护的监测、阀室与地表设施监测、关键部位腐蚀速率的监测以及管道系统运行状态的模拟和泄漏监控，并对监控节点各种参数进行分析和可视化显示。因此，急需建立管道安全完整性全过程监控（诊断）系统，为管道全过程完整性管理提供强大的基础数据支撑。 在数据库方面，由于我国管道分属各大行业企业集团，呈现条块状况，在管道腐蚀数据库、管道材料数据库、管道事故数据库与管道检验数据库等方面，由于基础数据缺失，没有形成一个较完整的数据库系统，“十一五”期间，中国特检院与中国石油大学建立部分管材料数据库[4]。“十二五”期间，中国特检院拟对相关数据库进行充实，完善分析功能。基于海量的压力管道检验与评价案例数据建立了检验案例库，并对国内外的压力管道事故数据进行收集、整理和归纳分析，建立了压力管道事故数据库，将与正在建立的压力管道材料基础数据库相结合，最终建立压力管道安全完整性基础数据库。 在管道信息系统方面，基于物联网的管道地理信息系统技术应用尚需深入。在数据采集、信息融合等方面，需开展一些关键技术研究[5]，如三维可视 经验交流 定稿日期：2012-10-18 基金资助：国家“十二五”科技支撑计划项目（2011BAK06B01）资助作者简介：何仁洋，男，1970年生，研究员，研究方向为压力管道完整性技术 通讯作者：何仁洋， E-mail:herenyang@https://www.doczj.com/doc/d015961731.html,
压力管道安全管理与监察规定 劳部发(1996)140号 第一章总则 第一条为了保障压力管道安全运行，保护人民生命和财产安全，根据《中华人民共和国劳动法》和有关法律、法规的规定，制定本规定。 第二条本规定所指压力管道是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。 压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。 第三条本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施： （一）输送ＧＢ５０４４《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道； （二）输送ＧＢ５０１６０《石油化工企业设计防火规范》及ＧＢＪ１６《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道； （三）最高工作压力大于等于０．１ＭＰa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； （四）最高工作压力大于等于０．１ＭＰa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道； （五）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。 第四条本规定不适用于下述管道： （一）设备本体所属管道； （二）军事装备、交通工具上和核装置中的管道； （三）输送无毒、无可燃、无腐蚀性气体，其管道公称径小于１５０ｍｍ，且其最高工作压力小于１．６ＭＰa的管道； （四）入户（居民楼、庭院）前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点（不含热力点）之后的热力管道。 第五条压力管道的设计、制造、安装、使用、检验和修理改造单位必须执行本规定。 压力管道的设计、制造、安装、使用、检验和修理改造单位的主管部门应负责所属企业的压力管道安全管理工作。 第六条劳动部锅炉压力容器安全监察机构负责全国压力管道安全监察工作。县级以上劳动行政部门主管锅炉压力容器安全监察的机构负责本行政区域内的压力管道安全监察工作。 第二章安全管理 第七条有关主管部门应履行以下职责： （一）贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立、健全本部门各项压力管道管理制度； （二）按有关规定组织审定本部门新建、改建、扩建压力管道工程项目设计，督促检查施工质量，并组织竣工验收； （三）制定本部门压力管道安全管理的年度计划和长期规划，组织并帮助有关单位对压力管道重大事故隐患进行检查、安全评估和整改，消除隐患，保障安全； （四）按有关规定及时报告压力管道事故，并参加或组织事故调查和处理； （五）负责组织本部门压力管道安全检查、评比和考核工作，表彰先进，总结和交流压力管道安全工作经验； （六）组织研究并推广压力管道先进的安全科学技术及安全生产管理方法； （七）开展压力管道安全宣传教育工作，负责组织对压力管道安全管理人员的培训； （八）按有关规定应负责的其它压力管道安全管理工作。
常见压力容器与压力管道的常见缺陷及产生原因 摘要：压力容器和压力管道是具有爆炸危险的特种承压设备。通过对压力容器与压力管道常见事故，破坏形式及产生原因进行分析，对规范压力容器与压力管道的检验程序和检验手段，杜绝或减少突发事故的发生起到了基础作用，同时也为国民经济的发展起到了一定的作用。 关键词：压力容器压力管道缺陷产生原因 １压力容器与压力管道概念 压力容器与压力管道都属于特种设备，主要指在生产（科学实验）和生活中广泛使用的、具有爆炸、燃烧和急性中毒等危险性质的承压设备。压力容器及压力管道的定义为：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于２５ｍｍ的管道。 特别需要提出的是压力容器与管道道经常是相联系的，一个装置中往往同时存在压力容器与管道，这里着重研究它们共有的特性。 ２压力容器与压力管道常见及原因 在实际使用过程中，由于在设计、制造、安装及运行管理中存在各类问题，压力容器及压力管道的爆炸、泄露、破裂等破坏性事故时有发生。一般出现事故主要是由以下情况造成的：总的来说有设计原因、制造原因、使用原因。具体说有设计方法、设计准则、强度计算、应力分析、安全裕度设置和材料选择原则粗制滥造、错用材料等，尤其是焊缝质量低劣，没有执行严格的质量管理制度，安装不符合技术要求、安装附件规格不对、质量不好，以及在运行中超压、超负荷、超温，没有执行定期检验制度等。 压力容器与管道破坏事故原因大体有以下几类：因超压造成过度的变形，因存在原始缺陷而造成的低应力脆断，因环境或介质影响造成的腐蚀破坏，因交变载荷而导致发生的疲劳破坏，因高温高压环境造成的蠕变破坏等。通常情况下压力容器的破坏主要取决于三个基本因素：应力水平、材料性能和缺陷危害度。 脆性破坏是在低应力状态下发生的破裂，故又称低应力破裂。绝大多数发生在材料的屈服极限以下，破坏时没有或者有很少的塑性变形。脆性破坏的基本原因是材料的低温脆性和严重缺陷引起的缺口效应。实际上，脆性破坏并不一定都是由低温脆性引起，脆性破坏事故中材料缺陷往往是主要原因，而其中尤以应力集中产生的裂纹性缺陷引起的事故所占比例较高。 疲劳破坏是压力容器或管道长期受到反复加压和卸载的交变载荷作用出现 的金属材料疲劳，而产生的一种破坏形式。疲劳破坏一般是从应力集中的地方开始。这些高应力集中在反复的载荷作用下，会使受力最大的晶粒产生塑性变形并逐渐发展成微小裂纹。裂纹两端在交变应力作用下不断扩展，最后导致容器的破坏。疲劳破坏的发生，是由于交变载荷以及局部应力过高所引起。所谓疲劳设计，实际上主要是开孔部位的强度校核，如果该部位的疲劳强度能满足要求则其它部位的疲劳强度一般就不成问题。 蠕变破坏是和材料抗蠕变性能密切相关的一种破坏形式，金属材料在一定的
关于加强压力管道安全监察工作的意见 国质检特[2006]148号 各省、自治区、直辖市质量技术监督局： 压力管道与国民经济发展和人民群众生活密切 相关。近几年来，在全国质检部门和有关单位的共同努力下，压力管道安全管理水平有所提高，安全状况总体趋于好转。但是，由于压力管道安全管理基础薄弱，建造质量差，事故隐患多，安全监察工作尚未完全覆盖等原因，压力管道重特大事故时有发生，安全形势依然严峻。“十五”期间，全国共发生压力管道事故72起，死亡101人。2006年1月20日,中国石油西南油气田分公司位于四川省仁寿县的富加输气 站发生一起压力管道爆炸特大事故，造成10人死亡，50人受伤。压力管道事故的不断发生，给人民群众生命财产安全和国家经济发展造成了重大损失，产生了严重的社会影响。为保障压力管道安全运行，有效防止和减少重特大事故的发生，现就加强压力管道安全监察工作提出以下意见，请各地认真贯彻执行。 一、依法履行职责，强化压力管道安全监察工作 根据国务院赋予质检部门对压力管道安全监察 职责，各级质量技术监督部门要进一步统一思想，提高认识，切实加强领导，认真履行压力管道安全监察
职责。要按照《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]14 0号）、《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》（国家质检总局令第14号）、《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局令第70号）、《特种设备目录》（国质检锅[2004]31号）等有关法规、规章和安全技术规范的规定，严格实施压力管道各项行政许可，依法开展监督检验和定期检验，督促企业履行压力管道安全管理义务，严厉查处各类违法行为，确保认识到位、监管到位、效果到位。 二、严格实施压力管道行政许可制度 依据现行法规规定，压力管道元件制造单位和压力管道设计、安装、检验检测单位必须取得行政许可，方可从事相应活动。按照国家质检总局有关特种设备行政许可工作的规定，压力管道设计、安装许可由国家质检总局或者省级质量技术监督部门分级实施，压力管道元件制造许可和压力管道检验检测单位核准 由国家质检总局负责实施。许可证书有效期均为4年。自2006年9月1日起，凡未取得压力管道相应许可的单位，不得从事压力管道设计、制造、安装工作，严格禁止边取证、边生产。
安全检查表分析法在矿井评价中的应用 煤矿安全程度评价的目是确保被评价煤矿在原有基础上提高防范意识，实现安全生产，使因事故及危害引起的损失最少，优选有关的措施和方案，提高其安全生产水平，获得更优的安全投资效益。概括地讲，煤矿安全程度评价的作用有以下3个方面： （1）通过现场检验、检测，对煤矿各生产系统及整体工程的安全可靠性进行综合评价，通过评价确认涉及矿井安全的自然条件、在用的生产装置、技术设备、设施、管理的安全程度，确认该程度是否可以接受；矿井的通风能力、提升能力、运输能力、排水能力是否满足矿井生产能力的需要。 （2）对针辨识出的矿井存在的危险、有害因素，结合评价过程中发现的事故隐患与问题，按照实施整改的紧迫程度，提出相对应的对策措施与建议： （3）通过评价为煤矿企业事故隐患的排查与治理提供依据，为煤矿企业在安全技术措施费用的投入与使用提供参考。 1评价方法 目前国内外常用的安全评价方法有安全检查表分析法、预先危险性分析法、事故树分析法、概率风险评价方法、以人为主的人机环系统分析法、综合评价法等。针对煤矿安全程度评价的特点，采用安全检查表分析法和安全检查表法。
安全检查表分析方法是分析人员列出一些危险项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危险、设计缺陷以及事故隐患，其所列项目的差别很大，而且通常用于检查各种规范和标准的执行情况。安全检查表分析弹性很大，既可用于简单的快速分析，也可用于更深层次的分析，它是识别已知危险的有效方法。 2评价情况 本文介绍的煤矿安全程度评价的范围是按照《河北省小煤矿安全评价办法及标准》中的10个单项，即：安全机构及人员资质、安全管理、通风、瓦斯、爆破、防尘防火、防治水、电气、开采、提升运输。军发煤矿的10个单项得分如表1。 表1 军发煤矿10个单项评分表 评价 项目 评价内容 标准分 单项折合分 存在问题及扣分原因 安全机构及人员资质 安全管理机构设置、安全管理人员、特种作业人员资质、职工安全培训、煤矿救护
第七部分压力容器、压力管道、锅炉重大危险源 辨识与分级 1范围 本办法规定了压力容器、压力管道、锅炉重大危险源辨识与分级的方法。 本办法适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内在用压力容器、压力管道、锅炉的重大危险源辨识与分级。 2规范性引用文件 中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》 安监管协调字〔2005〕125号《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》河北省人民政府令〔2009〕第12号《河北省重大危险源监督管理规定》 TSGR0001《非金属压力容器安全技术监察规程》 TSGR0002《超高压容器安全技术监察规程》 TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGD0001《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 TSGD5001《压力管道使用登记管理规则》 HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 GBZ230《职业性接触毒物危害程度分级》 3术语和定义 3.1压力容器 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，且盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于其办法沸点的液体的固定式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和办法沸点等于或者低于60℃液体的气瓶等。压力容器按设计压力大小分为四个压力等级，具体划分如下： 低压容器0.1MPa≤p＜1.6MPa; 中压容器1.6MPa≤p＜10.0MPa; 高压容器10MPa≤p＜100MPa; 超高压容器p≥100MPa。
压力管道系统腐蚀防护及安全评价 摘要：近年来，随着社会的发展，我国的各行各业的发展也有了改善。根据国家市场监督管理总局的统计数量显示，截至2019年，我国的压力管道数量已接近50万km。有关研究已表明，腐蚀是造成压力管道系统失效的关键因素。压力管道系统在长期服役过程中，受到运输介质和外部环境的共同腐蚀作用，容易使管道系统产生危害安全运行的管道破裂等缺陷，由此引申的事故，给国家和人民带来巨大生命财产损失。因此探讨腐蚀机理，对压力管道系统进行有针对性的防护和安全评估，对于保障其安全运行，延长使用寿命具有重要意义。 关键词：压力管道系统；腐蚀防护；安全评价 引言 压力管道安全运行直接关系到水电站和油气田的安全平稳生产，而内外腐蚀造成的管道穿孔泄漏严重影响正常生产并带来严重的安全隐患。随着运行时间增长，由于内外腐蚀引起的穿孔泄漏越来越频繁，特别是埋地的集输管道，由于含有水、H2S、CO2等成分的介质引起的内腐蚀、外防腐层施工存在不足及阴极保护未能有效运行造成的外腐蚀危险已影响到管道的正常平稳运行。 1压力管道破坏形式问题的相关研究与分析 1.1脆性破坏形式 脆性破坏形式主要出现于低应力状态、低温状态当中。一般来说，脆性破坏形式主要在一瞬间发生，断口处会受到低温状态的影响而裂成碎片。结合以往经验来看，压力管道脆性破坏形式出现的主要成因在于管道内部存在明显缺陷问题、或者是材料韧性不足造成的。为规避这一问题，建议管理人员应该严格按照压力管道管理要求，优先选择韧性较高的材料，目的在于全面提高焊接质量与效果。 1.2?疲劳破坏形式 压力管道在反复加压以及卸压过程中会受到交变荷载的作用与影响，导致压力管道出现断裂现象及问题。一般把上述破坏形式称之为疲劳破坏形式。管道的疲劳破坏多发生于应力较高的位置或者是材料缺陷位置，并以微裂纹形式存在。之后在交变应力的双重作用下，微裂纹会逐步扩展并成为疲劳裂纹，最终导致断裂问题出现。需要注意的是，处于疲劳破坏状态当中的管壁，总体应力水平会明显降低，但却不会发生明显变形现象。 1.3?腐蚀破坏形式 腐蚀破坏形式主要是指在腐蚀介质的作用下，压力管道材料会受到腐蚀问题的影响而出现管道壁变薄、机械性能整体降低的问题，此时压力管道承载能力严重不足，而相继引发破坏问题。根据以往的经验来看，腐蚀破坏形式主要以均匀腐蚀、点腐蚀为主。其中，均匀腐蚀问题比较常见，是压力管道腐蚀破坏常见的形式。如果不加以及时处理，腐蚀破坏问题会愈加明显，会对压力管道运行质量造成不良影响。 2压力管道系统的腐蚀防护
压力管道隐患排查内容公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
“压力管道隐患排查”内容 内容安排如下: 一、隐患排查依据 TSG D0001-2009 《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 TSG R1001 《压力容器压力管道设计许可规则》 GB/T 20801-2006 《压力管道规范－工业管道》 HG 20660－2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分级》 二、排查内容 1、设备基础资料排查 ①各单位建立压力管道台帐，内容包括：管道材质、直径、设计压力、操作压力、最大操作压力、设计温度、管道介质温度、壁厚等。 ②压力管道技术资料齐全，包括：竣工图、耐压试验报告、焊缝报告、测厚记录等。 ③全厂输送压力或介质发生变化的压力管道，原设计应满足现场生产要求。 ④管道组成件的质量证明文件包括产品合格证和质量证明书齐全。 2、管道本体状况排查 ①管道接头、阀门、膨胀节、法兰及管件密封情况完好，无腐蚀和松动现象，无跑冒滴漏现象。 ②管道之间以及管道与相邻构件的连接情况完好。 ③管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础情况完好。 ④管道振动情况符合要求，不存在异常振动。 ⑤静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置情况完好。 ⑥压力管道本体不存在异常变形。 ⑦具有压力管道使用合格登记证及标示牌。
⑧设备运行参数必须在允许范围内，不得超温、超压等。 3、压力管道相关辅件排查 ①压力管道安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行情况完好。 ②阀门等操作机构灵敏、有效。 ③管道保温层、防腐层完好，不破损脱落，绝热层无跑冷现象。 ④安全阀的安装位置合理符合要求，定期检查铅封完整并在有效期内。 ⑤压力表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配。 ⑥压力表的精度符合规定。 ⑦按规定装置的温度计完好，灵敏可靠。 ⑧运行的仪器表运行参数正常，与直读水位计，压力表一致。 4、注册检查检验排查 ①压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 ②压力管道按国家相关规范进行注册并定期进行检验。 ③单位每月组织一次压力管道自查工作，并出具自查报告。 三、排查要求 1、各检查组成员必须严格按照排查表内容逐项排查，每项检查内容必须在检查表中具体体现检查结果。各小组在查出现场问题后，必须拍照记录，同时在汇总时上报问题照片，以利于进行风险分析及问题单位进行整改。 2、各单位在排查结束后做好压力管道排查总结，并在风险分析会上进行汇报。 3、各检查组成员12月16日下午14:00准时到会议室集合，参加隐患排查风险分析会。 4、各检查组组长负责将本组检查问题汇总，并于15日下午18:00前，将问题发至设备部专工处。（包括现场问题照片）。纸质版排查结果在风险分析会后上交。
安全检查表（S C L） 法知识
为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。 统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程，应用十分广泛。 1.1安全检查表的优缺点： ①能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于漏掉能导致危险的关键因素； ②可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价； ③表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况； ④简明易懂，容易掌握； ⑤只能作定性的评价，不能给出定量评价结果； ⑥只能对已经存在的对象评价。 1.2 安全检查表分析法具有以下主要特点：①检查表的编制系统全面，可全面查找危险、有害因素，避免了传统安全检查中易遗漏、疏忽的弊端；
②检查表中体现了法规、标准的要求，使检查工作法规化、规范化； ③针对不同的检查对象和检查目的，可编制不同的检查表，应用灵活广泛； ④检查表简明易懂，易于掌握，检查人员按表逐项检查，操作方便可用，能弥补其知识和经验不足的缺陷； ⑤编制安全检查表的工作量及难度较大，检查表的质量受制于编制者的知识水平及经验积累。 1.3 安全检查表分析法主要包括四个操作步骤：收集评价对象的有关数据资料；选择或编制安全检查表；现场检查评价；编写评价结果分析。 编制安全检查表应收集研究的主要资料： ①有关编制、规程、规范及规定； ②同类企业的安全管理经验及国内外事故案例； ③通过系统安全分析已确定的危险部位及其防范措施； ④装置的有关技术资料等。 1.4 选择指导性或强制性的安全检查表分析法，有关人员按照国家有关法律、法规、标准、规范的要求，根据系统或经验分析的结果，把评价项目及环境的危险集中起来，编制了若干指导性或强制性的安全检查表。例如日本劳动省的安全检查表、美国杜邦公司的过程危险检查表、我国机械工厂安全性评价表、危险化学品经营单位安全评价现场检查表、加油站安全检查表、液化石油充装站安全评价现场检查表、光气及光气化产品生产装置安全检查表等。