龙口市第二污水处理厂
10kV高压开关柜、变压器、直流屏
、低压柜技术要求
一、总则
1.本设备技术规范书适用于10kV户内交流高压开关柜，它提出了开关柜的功能设计、结
构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未
充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
3.本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
4.本设备技术规范仅规定了最低要求，只要卖方认为必要且经业主认可，即可超越这些标
准，采用更好，更经济的设计和材料，以便供方的设备持续稳定的运行。
5.本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
6.工程概况：
1)现场厂区有1路10KV电源进线，要求再申请一路10KV进线，均接入配电间新建高压
进线柜，一用一备，两进柜要求电气+机械互锁。
2)设备包括10kV进线柜2面，计量柜2面，变压器出线柜3面，母线PT柜2面，联络
柜1面，隔离柜1面，共11面开关柜，干式变压器800KVA-2台。
3）中标方负责本包所有设备的安装调试
一. 干式变压器：
1.1一般要求
电力变压器是三相树脂绝缘干式节能型变压器，绕组为铜线，绝缘为H级，外壳应为经防腐处理后再静电喷涂的冷轧钢板材，防护等级不低于IP20。其进、出线方式应满足设计要求。
变压器在规定的使用条件下，应能正常的满负荷连续运行，并达到输入电压在±10%范围内波动时，变压器的温升不至于损坏绝缘材料。能在3秒钟内承受外部短路所产生的动稳定与热稳定效应。
每台变压器必须按照下列标准安装：
额定铭牌；所有二次引入/引出线用端子排箱；起重吊钩；滑动导轨及拉钩，每台变压器应安装滚轮，其轨迹由供货商提供；接地；测温元件等
1. 2 参数要求
变压器为室内地面安装，制造和常规试验应符合IEC的标准要求，电压等级与容量相
同的两台变压器的极性、相序、电压比、阻抗等参数应一致。
●型号及数量：SCB11-800KVA-10/0.4kV 2台
●阻抗电压6%、
●空载电流0.7%
●相数3相
●频率50HZ
●变比10KV/0.4KV
●联结组标号：Dyn11
●调压范围±2x2.5%
●温度升高根据IEC76-6-2标准
●连接方式: 10KV侧电缆进入三相三线；0.4KV侧母排至低压柜三相四线低压中性
用铜导体牢固接地，且符合IEC标准。
1.3 结构
a. 铁芯：应采用优质冷轧晶粒取向硅钢片，无冲孔。铁芯片的剪切应由机器自动完成，自动堆栈铁芯工艺。铁芯应采用拉板结构，以增强机械强度，并涂防锈树脂绝缘漆。
b. 高压线圈：绕组的设计和装配应采用高质量漆包铜扁线为导电体，层间应以玻璃纤维作绝缘和加强，在高度真空下以环氧树脂浇铸形成。
c. 低压线圈：应采用优质铜线绕制，不应存在轴向匝数和轴向绕制螺旋角，高低压绕组安匝平衡，短路时变压器轴向应力较小。由于其绝缘较薄，工艺上可设置多层风道，散热性能好。低压线圈应由机器自动绕制，铜排直出结构，无外部焊接过程。绕组层间应以玻璃纤维作绝缘和加强，在高度真空下以环氧树脂浇铸形成。
d. 温控系统：温度控制及温度测量功能为一体化设计，直接安装在外壳板上。抗干扰性能应满足JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》要求。LED温度显示，单片机控制，可
校调温度，自动或手动启停风机。通过预埋在绕组中的测温元件测取温度信号，并根据绕组温度控制冷却风机的运行，发出超温报警信号直置超温跳闸信号。当绕组温度大于100°C时,系统自动启动风机冷却;当温度低于90°C时,自动停止风机;当温度升高至155°C时,输出超温报警4~20mA信号;当温度升至170°C时,向二次保护系统输出超温跳闸信号。温度显示装置同时具有RS485接口,可与变压器出线柜上的智能单元联接。
e. 冷却系統：采用安装在外壳内的风机，冷却均匀，噪音低。
f. 噪音水平：距变压器外壳一米处噪音水平小于50dB。
1.4 出厂试验
变压器应按总要求在制造厂进行检查和试验，以表明其运行性能、设备、材料和结构在电气、机械上的完整性。应在制造厂内完成除短路试验外的全部试验项目，并出具试验报告。
出厂试验项目不少于：
●变压器各分接电压变比测量；
●绕组电阻测量（相电阻和线电阻）；
●工频耐压试验(高压对地、低压对地)，测试主绝缘、感应耐压试验；
●性能试验：空载损耗、负载损耗、短路阻抗、空载电流、阻抗电压；
●局部放电测试。
1.5 变压器外壳
柜体材料选用304#不锈钢材，下有通风百叶及网孔，上有出风百叶，外壳防护等级大于IP20，防止大于12mm的固体异物进入。柜体设计应符合GB4208《外壳防护等级》的要求。变压器柜体高低压两侧均可采用上部和下部进线方式，并在外壳进线部位预留进线口；对下部进线应配有电缆支架，用于固定进线电缆。柜体应带有用于通风的风扇，当变压器温度升高到规定值时，风扇应自动开启。
变压器柜门的开启应与上一级断路器或负荷开关之间进行连锁，只有当断路器或负荷开关分闸断开时，才能打开变压器柜的门。
1.6 其它
a. 负责安装、试验和试运行
每台变压器运送到现场后，供货商应就地安装，并与电源、辅助设备、控制、保护和监控系统连接。按预定的试验和调试进度进行，并按总要求实现。
b.培训
供货商应按总要求对业主人员进行有关常规试验、操作及维修培训。
资质要求：变压器须国家权威部门出具的产品型式试验报告（有效原件及复印件）
二. 10kV高压开关柜：
2.1 概述
KYN28A-12型铠装式交流金属封闭开关设备（以下简称开关柜）系三相交流50Hz单母线及双母线分段系统的户内成套配电装置，适用于发电厂、变电站及工矿企业的额定电压3~10kV电网中，作为接受与分配电能之用，并对电路实行控制、保护和监测。
本开关柜柜体符合国家相关标准，并达到“五防”要求。
2.2 技术数据
2.2.1 环境条件
?周围环境温度
上限＋40℃
下限－10℃
日温差＜25℃
?海拔不超过1000m
?环境湿度
月平均相对湿度不大于85％
日平均相对湿度不大于90％
地震强度不大于8级
适用于Ⅱ级污秽场所
2.2.2 主要电气参数
2.3 柜体
KYN28A-12型开关柜为金属铠装移开式，全中置式。
柜体无任何焊接点，柜体由螺栓栓接组成，为全组装结构。
柜体的安装维护可在背面进行，也可在正面进行，开关柜不仅可安装成面对面或背对背双排排列，而且可靠墙安装，节省占地面积。柜前有透明且机械强度高的观察窗，便于观察设备的运行情况,柜内设有AC220V的照明灯。便于维护使用。
开关柜前后开门。地板和墙壁不能作为壳体的一部分。
整个柜体由接地的金属隔板分隔成四个功能小室，即：母线室、继电室、断路器室和电缆室，各功能单元设有独立的压力释放通道和释放门。
断路器手车室内安装有特定的导轨，可轻松地推进或抽出断路器手车。
手车设计有带自动锁扣和开启的电气型SMC帘板，可满足手车熔断器与母排侧和电缆侧之间同时自动隔离的要求。
各功能单元均安装有门，门上装有锁和铰链。
加工和装配后的柜体整齐、牢固而美观。
柜体可按工程的实际需要设计为电缆或母线“上进上出”和“下进下出”的接线方式。
表面处理
柜体的外壳与各功能小室隔板均采用进口敷铝锌钢板和重复折边工艺，板厚不低于
2.0mm具有很强的抗腐蚀与抗氧化性能，并具有比同等钢板高的机械强度。门和终端封
板经过酸洗、磷化、喷防锈漆后，环氧树脂粉沫静电喷涂，颜色按用户需要。
2.4 手车断路器
手车根据用途可分为断路器手车、电压互感器手车。各类手车高度与深度尺寸统一，相同规格的手车可互换，手车在柜内采用丝杆推进机构移动。
断路器结构：断路器采用高性能环氧树脂材料，通过自动压力凝胶工艺（APG），将真空灭弧室及上下出线固封在一起，使真空灭弧室免受灰尘、潮气及其它污秽物的影响，同时又减少了断路器的调整环节，提高了装配质量和机械可靠性。
手车设有工作位置、试验位置、隔离位置，每一位置均设有定位装置。
型式和额定容量值相同的断路器完全可互换使用，断路器手车与开关柜配合有防误操作机械装置。当断路器合闸时，手车不能推进或拉出，只有当手车在工作或试验位置时，断路器才能合闸。
动触头为梅花触指，表面镀银，动静触头接触良好，主回路接触电阻小，温升低。
真空断路器机械寿命为30000次。
断路器的额定电流和分断能力按图纸设计参数。
操作机构为一体化电机储能专用弹簧操作机构。
断路器工作次数可通过机械计数器显示。
断路器安装有操作显示器和控制器，各项具体如下：
?开断及闭合状态的机械显示（红绿翻牌）
?储能电动机储能显示
?手动弹簧释放
?就地分、合闸
?远方分、合闸
?手动合闸手柄
手车可在开关柜门关闭时操作，通过观察窗可看到手车所处的位置及断路器分、合指示和储能释能状况的指示，手车室面板配有紧急分闸装置。通过后门观察窗可观察接地开关刀闸分合闸状态及电缆头状态。
在运行位置上的隔离插头能耐受短路冲击电流，接触良好，符合SD201规定。
高压断路器参照或相当于西门子、施耐德品牌。
2.5 电缆室部分
电缆室内有充裕的空间，可安装电流互感器、接地开关、避雷器。施工人员能方便地
打开后门进入开关柜安装电缆，电缆接线高度≥800mm，并配有电缆夹紧装置等，电缆室底部配备了开缝可卸的钢封板与电缆沟隔离，确保现场施工的方便。便于检修和安装。柜内设置供一次和二次电缆固定用卡箍。
2.6 母线室部分
相邻柜体母线室之间采用金属隔板和绝缘套管隔离，能有效防止事故蔓延，主母线穿越套管，且通过套管固定、支撑，分支母线通过螺栓连接于主母线和静触头盒。
2.7 继电器室
继电器室可安装信号继电器、仪表、信号指示灯、操作开关等元器件，在此室侧板上留有小母线穿越孔以便施工。室内配置微机保护装置、数字测控仪表等智能设备，可实现电力系统综合自动化。
微机保护和测量仪表有可靠的防震措施。
继电器室顶端可设有小母线室，敷设公共小母线。
2.7.1开关状态指示仪：
1．断路器状态显示：1）断路器合闸，2）断路器分闸。
2．断路器位置显示：1）断路器试验位置，2）断路器工作位置。
3．接地开关位置显示：1）接地开关合闸，2）接地开关分闸，
4．三相带电指示：有电亮灯，没电灭灯
5．加热器工作状态监视及两路温湿度控制
6. 开关状态指示仪严格按照图纸设计的功能和性能，在下列品牌中进行选择。
2.7.2多功能仪表：
1．测量精度：功率/电能为0.5。
2．实时测量：包括电压、电流、功率因数、频率、有功功率、无功功率、视在功率、尖峰平谷分时段计量等。
3．显示要求：液晶显示屏。
4．标准的RS485通讯接口，通讯规约为Modbus。
5. 需通过CMC和山东省公共节能检测认证。
2.7.3微机保护装置：
高压柜配置微机保护装置，安装于10KV开关柜上，并通过通讯口与后台系统通讯，其主要功能如下：
1、具有通用型的保护功能，实现三相过流保护、三相方向过流保护、接地故障方向过流保护、零序过流保护、负序过流保护、热过负荷保护、欠/过电压保护、报警等功能。具有PT、CT断线检测功能。
2、同时还具有三相全电量的测量（电压、电流、频率、功率因数、有功、无功、有功电度、无功电度等），
3、具有故障录波功能；
4、具有事件顺序记录（带精度为1ms的时标）的监视功能
5、至少具有10个及以上DI点，8个及以上DO点。
6、具有RS-485通信口，可通过Modbus规约和通讯管理机连接。
7、具2组以上设定值，具有逻辑编程能力，具有开放的通讯接口。
8、支持远方和当地在线查看数据，修改参数。
9、对装置定值和保护定值提供不同的管理权限，具有完整的自检功能，且能自动显示故障的原因。
10、具有液晶显示和中文操作界面。
2.8 柜内母排和辅助导线
母排
?设计符合IEC694标准，柜内所有母排为铜材料。
?母排材料选择时按IEC431标准。
?主母线搭接及其紧固件选用符合GBJI149-90中第2.2.1~2.2.9条规定。
?母排出厂前已预先钻孔，并镀锡。
?母排安装方便，灵活且十分牢固。
?母排的相色排列顺序符合IEC298标准，相序。
?开关柜接地母排规格≥TMY-50*5mm2。
辅助导线
电流互感器二次导线截面规格：电流回路为≥4.0mm2/根
控制回路为≥2.5mm2/根
材料：多股铜芯塑料导线
辅助回路及二次控制回路工频耐压（1min,有效值）：2000V；
连接方式：端子排固定，端子排数量满足线路要求，根据用户要求留空余端子。端子排组与继电器同位于继电器室，便于接线。
2.9 安全与维护
开关柜在设计中采取措施，保证运行人员和设备自身安全，并使用户维护方便。
●安全操作
为了保证开关柜和手车正确操作的程序性，开关柜设置有可靠的机械、电气联锁机构，符合“五防”功能的要求。且手车在工作位置，二次插头被锁定不能拔除。
●运行人员的安全
KYN28-12型开关柜面板关闭时也能进行所有设备的操作。
二次回路的低压熔断器\端子和其它辅助元件有可靠的防护措施,保证维护人员不会触及高压导电体。
开关柜柜体及所有金属隔板接地，柜内设置接地导体，接地连续性好。
外壳的防护等级达IP4X，可有效地防止人体和外界固体接近带电部分和触及运动部分。
压力释放通道和释放门，可避免高压气体危及人身安全和防止事故扩大。
●维护：如下特征使用户对设备少维护：
?灭弧室为陶瓷外壳；
?电弧电量低，触头磨损小；
?弹簧操作机构仅需少量维护；
?采用标准元器件，而且备有现货，满足用户需要。
2.10. 互感器参数
2.10.1电压互感器型号：JDZ10-10 JDZX10-10
●额定电压比：10/0.1kV ；10/√3/0.1/√3/0.1/3kV
●额定输出容量：0.2S级15VA；0.5级15VA,
●设备最高电压：Um=12kV
●额定频率：50Hz
●工频耐压：一次对二次及地42kV/5min;二次对地3kV/5min。冲击电压
（12/60us）>95kV(全波)1min。电压等级15~17.5kV。最高工作电压12kV。局部放电<10pc。
2.10.2电流互感器型号：LZZBJ9-10
●额定电流比：50-600/5（详见图纸）
●准确级及额定输出：10P20
●额定频率：50Hz
●额定扩大一次电流值：120%
●局部放电水平：在1.2Um电压下≤50pC，在1.2Um电压下≤20 pC
●热稳定电流：45kA（1s）。
●动稳定电流：112.5kA。
●额定电压(kV)：17。
●额定持续运行电压(kV)：13.6。
●工频放电电压(kV)：21.3。
● 1.2/50uS冲击放电电压(kV)：30.1。
●2000uS方波冲击电流(A)：400。
●5kA雷电冲击电流残压(kV)：45。
2.11避雷器
2.11.1执行标准
GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》
JB/T10496-2005《交流三相组合式无间隙氧化物避雷器》
ZBK49005-90《交流系统用有串联间隙金属氧化物避雷器》
JB/T8459-1996《避雷器产品型号编制方法》
2.11.2使用条件
海拔高度不大于1000米
环境温度：－40℃～＋40℃
电源频率：48Hz～62Hz
长期施加在避雷器上的工频电压不超过避雷器的持续运行电压
2.11.3技术参数
保护对象额定电压：10KV
保护器额定电压：12.7KV
标称放电电流下残压：41.5KV
2ms方波冲击电流耐受：400A
资质要求：需提供产品高压开关柜国家权威部门出具的产品型式试验报告
2.12质量保证和试验
1.质量保证
2.卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合
本协议书的规定。
1)要求生产厂家提供型式试验报告，报告包括以下内容：
2)绝缘试验;
3)雷电冲击试验
4)工频耐压试验
5)主回路电阻测量和温升试验;
6)峰值耐受电流、短时耐受电流试验;
7)关合和开断能力试验;
8)机械试验;
9)操作过电压试验
10)机械操作试验
11)防护等级检查;
12)操作振动试验;
13)内部故障试验。
3.出厂试验
出厂试验要有建设单位参加。出厂试验的内容包括：
1)主回路的工频耐压试验;
2)辅助回路和控制回路的工频耐压试验;
3)局部放电测量;
4)测量主回路电阻;
5)机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验;
6)仪表、继电器元件校验及接线正确性检定;
7)在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件, 应检验互换性。
8)未提出部分按国家标准有关项目进行
2.13包装、运输和储存
1.设备制造完成并通过试验后，应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。
2.所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏。
3.在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。
4.各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
5.包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。
6.整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
7.产品出厂应提供齐全的技术资料和图纸。
8.产品包装应牢固,箱体上应有防潮、不能倒放、起吊位置等标志,箱体上还应注明开关柜的排列编号、以便于现场安装。
3、直流屏技术要求
3.1、采用标准
《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》；
《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》；
《交流电气装置的接地设计规范》；
《低压成套开关设备》；
《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》；
《电力系统直流电源柜订货技术条件》；
《阀控密封铅酸蓄电池定货技术条件》；
《小型电力工程直流系统设计规程》DL/T5120-2000；
《电力工程直流系统设计技术规程》DL/T5044-2004；
《电测量及电能计量装置设计技术规程》SDJ9-1999；
《充电、浮充电装置技术标准》DL/T459-1992；
《电力用高频开关整流模块》DL/T781-2001；
《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL/T720-2000；
《电子设备雷击保护导则》GB7450；
《GZD系列电力系统用直流电源柜免维护电池选用技术》LSD2-JT；
《半导体变流器基本要求的规定》GB/T3859.1-1993；
《继电器及继电器保护装置基本试验方法》GB/T7261-1987；
《低压直流设备的特性及安全要求》GB/17478-1998；
《低压直流开关设备》JB/T8456-199；
以上标准均应采用项目执行时的最新版本。所有供货的电气设备除应满足国际及国标规定之外，还应满足电力行业的相关规范和防事故措施的规定。如果它们之间存在不同，
则遵循报价截止日时的最新版本和较高的标准。
3.2、使用环境
安装地点：污水处理厂；
海拔高度：1000m以下；
环境温度：-15℃～+45℃；日最高温度40℃；
相对湿度：20%～95%；日平均湿度：90%。
3.3、直流系统技术参数
交流输入电压：三相380V±15%；
交流电源频率：50HZ±10%；
直流额定电压：220V；
额定输出电流：30A；
直流电压调节范围：198~286V连续可调；
稳流精度：≤±1％；
稳压精度：≤±0.5％；
波纹系数：≤±0.05％；
功率因素：≥0.9（滞后）；
效率：≥90％；
噪声：≤45dB（距直流柜1m处）；
冷却方式：风自冷；
均流不平衡度：≤3％；
充电模块最大温升：60℃；整套装置的温升限值：40℃；
使用寿命：>3年；
通信接口：满足自动化系统要求（如RS-485）；
蓄电池组数：1组；
蓄电池型式：阀控密封铅酸免维护蓄电池；
蓄电池容量：40Ah；
蓄电池数量：18；
单体蓄电池额定电压：12V；
蓄电池浮充电压：14.0V；
蓄电池均充电压：13.5V；
充电模块数量：3个；
直流母线短路电流：20KA。
3.4、系统技术要求
1.系统组成：40Ah直流系统由1面屏组成。
2.交流输入单元：
交流输入单元为2路380V交流电源输入，两路电源互为备用，具有自动及手动互投功能。并配有防雷、缺相、失压等保护，报警和故障信号可送至监控装置。
3.充电装置：
高频开关电源充电装置满足直流系统各种运行方式下的充电放电要求，充电单元选用高频开关电源充电模块，采用N+1热冗余方式并联组合供电，一个模块故障不影响系统正常运行。在整个系统中，每个模块均为一个功能完善的可独立运行的子系统，至少具有以下功能：
●稳流、稳压功能；
●均/浮充电压、电流设置功能；
●均/浮充转换功能；
●自主均流功能；
●限流级别设置功能；
●输出电压、电流显示功能；
●超温自动保护功能；
●输入、输出过欠压保护功能；
●运行状态显示功能；
4.蓄电池及其管理单元：
●蓄电池采用阀控密封铅酸免维护电池，容量为40Ah。
●蓄电池回路熔丝必须选用直流熔丝，其直流熔丝额定电流按照蓄电池1小时放电率
电流选择；
●蓄电池管理单元能检测蓄电池组运行工况，对蓄电池组充、放电进行动态管理，并
具备对蓄电池均浮充电压温度进行自动补偿的功能。
5.直流馈线回路：
●馈线回路主要有合闸、控制、保护、信号、备用等，并有合闸灯光指示。在额定工
作电压和规定的试验条件下的分断能力不小于直流主母线的额定短时耐受电流20KA；
6.其他装置：
●绝缘监测装置，能对直流母线电压和正负母线对地绝缘电阻的大小进行在线检测，
异常时发出声光报警；
●降压装置，能保证直流母线在有关标准、规范所规定的允许范围之内；
●逆变电源装置，容量为2KVA。
7.柜体技术要求：
●直流柜体采用固定分隔结构；
●柜体外形尺寸：800×600×2260（W×D×H），防护等级IP30；
●直流柜颜色：RAL7035
●直流柜柜体有足够的强度和刚度，能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同
时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能；
●装于直流柜内的继电器能防止设备正常操作的振动而引起的误动作；
●直流柜背面设置防止直接接触带电元件的面板；
●屏内使用的电器元件，如开关、按钮等操作灵活，测量仪表满足精度要求，各类声光指
示信号能正确反映各元件的工作状况。测量仪表装设在柜体上方可开启的柜门上；
●母线和分支母线及接头，能满足长期通过电流的要求，母线选用阻热绝缘铜母线；
●主电路导线的相序和颜色符合有关规定；
●空气开关和熔断器的容量满足长期工作电流的要求，且满足上、下级选择性的要求；
●柜内底部装有25×4的接地铜排，屏间接地铜排采用螺栓搭接方式；
●柜内安装的元器件为优质品牌产品。
●控制回路的导线均选用绝缘电压不小于500V，电压回路截面不小于1.5mm2，电流回
路不小于2.5 mm2的多股铜绞线。导线两端均要标以编号，导线任何的连接部分不能焊接，对外引接电缆均通过端子排，出线用压接式连接端子；
●充电柜采取排风散热措施，以保证该柜的温升、温度在规程规范的要求范围内；
●机柜为焊接式框架，其材料采用2mm优质冷轧钢板；
●外门和内门采用不锈钢铰链连接，可以灵活打开，并配有安全锁；
●直流屏技术要求：所投产品需提供国家级质量监督检验中心出具的报告
龙口市第二污水处理厂
MNS低压开关柜技术要求
1、招标范围：
黄水河污水处理厂低压开关柜MNS-11台，配电箱XL-5台。
2、环境条件：
（1）海拔高度：≤1000米
（2）安装地点：室内
（3）室内温度：-5℃～+40℃
（4）最大相对湿度：≤95%（+25℃时）
（5）日平均最高温度：+35℃
（6）日平均相对湿度：≤90%
（7）水平加速度：0.25g （重力加速度）
（8）垂直加速度：0.125g（重力加速度）
3、低压开关柜：
（1）总则：
1.1 说明：
1.1.12 系统额定电压0.4/0.23KV，三相五线制，额定频率：50HZ。
1.1.3 投标价格必须包括柜内母线、补偿电容器、接触器、开关以及二次接线回路所需的仪器仪表、低压电器等全部设备。
1.2 质量保证：
1.2.1各项设备、材料和工艺均应符合中国国家标准（GB）、行业标准（DL）、国内的相关技术规范。
1.2.2各项设备、材料和配件等应符合所规定的系统工作条件。
1.2.3低压开关柜及附属装置，即开关装置、母线组装、接触器等应符合所指定的负载类别。
1.3 交付：
1.3.1
1）设备和厂商资料。
2）二次控制线路图。
3）对总承包商的土建配合要求。
4）中标方负责本包所有设备的安装和调试
1.3.2制造厂商在设备出厂前进行测试，包括所有自动及手动装置的调整控制情况。
1.3.3设备安装完毕后应进行设备绝缘性能试验、相序测定、电容器柜投切运行试验、抽屉及开关设备切换操作等检验。
（2）低压开关柜制造及安装技术标准要求：
2.1低压开关柜制造标准应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，同时满足招标人的全部技术要求。
2.2屏体、包括所有安装在上面的设备或组件，应能保证有足够的结构强度以及在指定的环境条件下满足规范对电气性能的要求，投标人应对内部接线的正确性全面负责，并对所供设备的特性和功能全面负责。
2.3柜体的母线隔室、功能单元隔室、电缆隔室、控制回路隔室等部位分区，以方便电缆安装、设备检修。
2.4柜体的分隔措施：水平母线隔室与功能单元隔室、电缆隔室之间用钢板分隔；控制回路隔室与功能单元隔室之间用阻燃型聚苯醚塑料罩壳分隔；电缆隔室与其它隔室之间用钢板分隔。低压开关柜的间隔内必须有充分的通风空间。设备亦必须有足够的额定值以保证低压开关柜的内部温度不超过低压开关的工作温度范围。
2.5抽出式柜内分成水平母线隔室隔室，功能单元隔室，柜电缆隔室三个部分。电缆隔室与水平母线隔室、功能单元隔室之间用钢板分隔。
2.6同类规格的抽屉式断路器保证100%的互换性，以确保系统在不停电的情况下快速更换功能单元，最大限度地压缩停电时间。
2.7所有电气连接处（包括插拔件接触处）必须绝对可靠，以确保在额定电流长期工作时、其温升不得超过国家现行规范。
2.8进线柜的宽度按进线单元的框架电流确定，柜深1000mm。其它柜体的宽度按设计的安装尺寸确定。
2.9低压开关柜采用三相五线制母线系统，柜内主母线和配电母线均采用铜排，所有铜母线应具有良好的导电率和热动稳定性，具有较高的耐腐蚀性和抗氧化性。其相对导电率不小于99%。主母线上加绝缘热缩套管防护，以增强散热性能和防止相间短路。保证其不仅能承载额定的电流外，能耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击，满足低压柜的动稳定性和热稳定性要求。柜内母线和导线应涂色表明相序。母线截面尺寸大小应满足设计要求。
2.10应有独立的中性母线和中性保护母线，单独装设并贯穿于整个排列长度，上开有模数孔，以便于和柜体、接地性保护导体通过螺钉连接，保护接地端子应具有清楚和永久性标志。
2.11 柜内应采用阻燃无卤素绝缘塑料支撑组件。
2.12低压开关柜及其附属设备包括开关装置、控制开关、母线组装、其他电器设备等须证明符合规定的负载类别。其机械结构须与业经合格的试验机构对短路故障条件、温升限度进行定型试验的低压开关柜相同。
2.13开关柜为室内金属密封型，柜体外壳防护等级应不低于IP30。柜体基本结构采用优质敷铝锌板，钢板厚度为≥2mm，采用钢板冲压弯制组装工艺制造。柜体应防止海滨潮湿和盐雾腐蚀。四周门板、侧板须用2mm及以上符合规定的高压静电喷塑优质冷轧钢板。刚性结构以承受设备重量和设备工作时的冲击或运输和安装时的冲撞。
2.14装配好的柜体能保证结构尺寸的统一性。柜体外观应平整无凹痕，各开关柜表面漆膜颜色应一致，无脱漆起泡现象，柜体颜色为驼色。
2.15 低压开关柜须同等高度，在其排列长度内其深度一致，外观整洁。
2.16 投标人应有足够的资料证明其提供的产品达到性能要求，及预期性能和结构特点，所提供的资料准确性和与整体性能要求一致是投标人应有的责任。
2.17 整套低压开关柜须按下列各标准（不仅限于以下标准）的最新修订本中的规定进行设计和制造，同时满足招标文件的技术要求。
1）GB7251-2005《低压成套开关设备》
2）EN60439，IEC439《定型试验和部分经定型试验的组合装置》
3）ZBK3600《低压抽出式成套开关设备》
4）JB/T9961《低压抽出式成套开关设备》
5）IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》
6）IEC144《低压开关和控制设备的外壳防护等级》
7）GB9466?88《低压成套开关设备基本试验方法》
8）BS89，EN60051，IEC51《电气指示仪表》
9）BS1433《电器用铜》
10）BS3871，IEC898《小型空断断路器》
11）EN60947，IEC947《低压开关装置及控制装置》
12）GBJ232《电气装置安装工程施工及验收规范》
13）DL/T620-97《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
14）IEC 529《外壳保护等级的分类》
2.18其它未尽事宜按相关技术标准执行，并以变电站全部系统检验验收合格并网供电为准。
（3）低压开关柜主要开关元件技术要求：
3.1框架式断路器：
*3.1.1 低压交流框架式断路器选型范围：参照或相当于西门子、施耐德品牌。
3.1.2 应符合下列主要技术要求：
1）断路器为塑壳结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构；对于不同框架等级额定电流的断路器尽量采用标准化的附件，以便运营维护和管理。
2）二次接线采用插拔式接线；
3）控制单元应具有电流测量、电压测量，故障显示和自检功能。通过液晶中文显示相关电气测量和故障类型；
3.2 塑壳式断路器：
*3.2.1 低压交流塑壳式断路器选型范围：参照或相当于西门子、施耐德品牌。
3.2.2 应符合下列主要技术要求：
1）塑壳式断路器分断能力为50 kA，400～415V范围内全系列Ics＝100％Icu；
2）为方便安装、替换和以后增容，塑壳断路器要求尺寸单一。
3）断路器应为模块化结构设计、安装方便，即能方便加装各种附件，且附件通用；
3.3 电容器：
3.3.1 电容器采用技术标准
3.3.1.1 国家标准GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》
3.3.1.2 国际电工委员会标准IEC-439-1《低压成套开关设备和控制设备》
3.3.1.3 国际电工委员会标准IEC-529《外壳防护等级的分类》
3.3.2 使用环境条件：
3.3.2.1 室内环境温度：不低于-5℃,不高于+40℃，日平均不高于+35℃
3.3.2.2 海拔高度：不超过2000m
3.3.2.3 月平均相对湿度：不大于90%(当环境温度为+20℃时)
昆明市第二污水处理厂于1996 年建成投产,该厂设计流量Q = 10 ×104 m3/ d; 进水水质: BOD = 180 mg/L , SS =250 mg/L , TN =45 mg/L , TP =5 mg/L ; 出水水质: BOD ≤15 mg/L , SS ≤15 mg/L , TN ≤8 mg/L , TP ≤1 mg/ L 。 1 进水泵房 进水泵房的前池是粗格栅井,分为两格,每格宽2m 、长9m 、深617m, 每格前后均设￠1.5m 铸铁闸门,可以全开通水,也可以全闭断水,互为备用。北侧的前池设有固定格栅,采用链条传动、耙齿在栅条上移动清污的格栅机;南侧前池采用链条传动、连续筛滤式的翻转格栅。栅条间距均为40 mm, 用定时器定时控制或由液位计水位控制运行,信号输送到PLC 系统,显示运转启闭状态和发出事故警鸣。 进水泵采用五台潜污泵,置于集水池中。集水池尺寸为5.8m ×8m ×9 m, 水泵单机流量0. 43 m3/ s ,4 用1 备。PLC 系统可以根据水位控制水泵的开停,也可使泵按交替方式运行。其中一台泵的出水管上装有电控阀,可以在控制水位中起到微调作用。如果来水量大于设计流量,水位异常升高时, 将通过溢流道溢出,溢流水位是3.40 m 。 提升上来的污水由三个渠道通过细格栅拦污。渠道长3.7 m, 宽4.6 m, 深1.6 m, 每条渠道前后均设插板闸门,也可以采取2 用1 备的运行方式。细格栅采用阶梯格栅,栅条间距6 mm, 细格栅后设有脱水输渣机,将栅渣送往运渣井。 进水泵房的能力可以满足近期和远期水量的要求。水泵和粗细格栅均为全自动工作,水泵的运行由PLC 控制,粗细格栅的动作情况传送到PLC 显示,所以进水泵站实际上是全自动无人管理的泵站。 2 沉砂池 经细格栅筛滤后的污水流入两个平流沉砂池, 每个沉砂池分两格,工艺尺寸28 m ×(2.2+2.2) m ×2.1m 。两个沉砂池中间设有输砂沟,沟槽断面为0.35 m ×0.5 m, 每个沉砂池安装一套带2 台潜污泵的桥式移动除砂装置,用泵将沉积在池底的砂粒提升到输砂沟槽,借槽底0. 7 % 的坡度汇集到砂水分离器(安装在进水泵房内) 进行脱水。沉砂池四个格的进出水口均设置插板闸,以备维修清池时使用。 桥式移动除砂装置是全自动工作,其工作状态信号输送到PLC 系统,可显示除砂装置的运转启闭状态和发出警鸣,螺旋砂水分离器的运转由除砂装置的控制箱控制,可以确保同步工作。沉砂池在水量为10 ×104m3/ d 及15 ×1104 m3/ d 时,水深改变,停留时间均为1.56 min, 池内流速通过下游咽喉式节流设施控制,可以始终保持在0. 3 m/s 左右,这样既能去除较大的砂粒,又能防止可降解有机物沉淀,使其顺利进入后续的生物处理设施。 整套沉砂池装置可以保证如下沉砂率:砂粒直径≥0.149 mm, 去除率80 %; 砂粒直径≥0.211 mm, 去除率90 %; 砂粒直径≥0.29 mm, 去除率98 % 。 除砂率的测定方法是:在同一个沉砂池进出口各取一个水样,水样经过滤和干燥后用显微镜测量砂粒尺寸。 3 流速控制和流量计量设施 污水从沉砂池出来到厌氧池的渠道上要通过流速控制设施和巴氏流量计。 ①沉砂池流速控制设施 设计中采用节流方法,通过沉砂池出水渠直线段上的咽喉式节流构筑物在水量变化时对沉砂池水位的调节,达到维持沉砂池中0.3 m/s 流速的要求。 咽喉式节流装置由明渠突缩口、明渠段、明渠渐放口三部分组成,其中明渠突缩口起主要节流作用, 明渠段起稳定流速作用,明渠渐放口起联接咽喉式节流构筑物与巴氏计量槽作用,上游直线段起到逐渐降低污水流速,使水流以较好的水力条件流入巴氏计量槽的作用。
氧化沟在污水处理中的应用 摘要:阐述了氧化沟工艺的原理和技术特征，介绍了Carrousel氧化沟、Orbal氧化沟、交替式氧化沟（如双沟、三沟式）、微孔曝气氧化沟等几种常用的氧化沟工艺类型和特点及它们在污水处理中的应用现状。 关键词:氧化沟;污水处理;工艺;应用 在污水处理技术中，生物技术占有极其重要的地位，至今人们已开发了多种生物处理技术和工艺，其中氧化沟就是重要的处理技术之一。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。1954年荷兰建成了世界上第一座氧化沟污水处理厂。自20。随着我国城镇化进程的推进，氧化沟工艺以其显著的优势成为了中小城市污水处理厂的首选工艺。由于其流程简洁、运行稳定、运行方式灵活、管理方便、处理费用低，所以在我国引进、新建的污水处理工艺中，运用最多的是氧化沟技术。 1 氧化沟工艺 1. 1 工艺原理 氧化沟是活性污泥处理工艺的一种变形工艺, 一般不设初沉池, 且通常采用延时曝气。其曝气池呈封闭的环形沟渠形, 池体狭长, 曝气装置多采用表面曝气器, 污水和活性污泥的混合液在其中做不停的循环流动。 1. 2 系统构成 氧化沟系统的基本构成包括: 氧化沟池体, 曝气设备, 进、出水装置, 导流和混合装置及附属构筑物。 1. 3 技术特征 氧化沟工艺与一般的活性污泥法工艺相比有其独特的技术性能特征，主要表现在以下几方面：①氧化沟兼具完全混合和推流的特征。在长期内呈现完全混合特征，而在短期内则呈现推流特征，这种独特的反应器水流特征有利于克服短流
现象和提高氧化沟的缓冲能力；②氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度。由于曝气设备的定位分区布置，使沟内沿水流方向存在明显的溶解氧浓度梯度，使沟内同时具有好氧区和缺氧区，呈现出好氧区和缺氧区的交替变化，从而实现了脱氮除磷；③氧化沟具有高能区和低能区两个能量区。在装置曝气设备附近处呈现高能区，有利于氧的转移和液体的充分混合；在环流的低能区，增加了污泥絮凝的机会，使污泥呈现出良好的悬浮状态；④曝气和推流混合的分离，提高了氧化沟运行的灵活性；水下推动器的使用，使曝气和推流混合分离开来。这些不仅解决了曝气设备很难同时满足曝气量控制和推流速度大小要求的矛盾，而且还大大增加了氧化沟的沟深，从而构造出了更好的脱氮除磷环境，提高了氧化沟的处理性能和运行的灵活性；⑤氧化沟的HRT和SRT均较长，一般情况下，HRT为8～40h，SRT为10～30d，而硝化菌的世代周期大于10d，因此，较长的污泥龄有利于硝化菌的繁殖和生存，使氨氮转化率高，去除效果好。 2 工程中常用的几种氧化沟及其应用 根据氧化沟的构造和运行特征, 以下介绍几种常用的、典型的氧化沟系统。 2. 1 Carrousel 氧化沟 2. 1. 1 Carrousel 氧化沟工艺原理 Carrousel 工艺为一个多沟串联系统, 由多沟串联氧化沟及二次沉淀池、污泥回流系统所组成，进水与活性污泥混合后在沟内不停的循环流动。装置采用表面机械曝气器, 每个沟渠的一端各安装一个。靠近曝气器下游的区段为好氧区, 处于曝气器上游和外环的区段为缺氧区, 混合液交替进行好氧和缺氧, 不仅提供了良好的生物脱氮条件, 而且有利于生物絮凝, 使活性污泥易于沉淀。Carrousel 工艺氧化沟系统在国内外得到了广泛应用。规模大小不等，从200m3/d到650000m3/d，BOD去除率达95%～99%，脱氮效果可达90%以上。
肇庆大旺城市发展有限公司高新区第二污水处理厂首期工程 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司 地址：中国·广州
目录 第一章肇庆大旺城市发展有限公司高新区第二污水处理厂首期工程概论 (1) 一、肇庆大旺城市发展有限公司高新区第二污水处理厂首期工程名称及承办单位 (1) 二、肇庆大旺城市发展有限公司高新区第二污水处理厂首期工程可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、肇庆大旺城市发展有限公司高新区第二污水处理厂首期工程产品方案及建设规模 (6) 七、肇庆大旺城市发展有限公司高新区第二污水处理厂首期工程总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (7) 十、研究结论 (7) 十一、肇庆大旺城市发展有限公司高新区第二污水处理厂首期工程主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章肇庆大旺城市发展有限公司高新区第二污水处理厂首期工程产品说明 (16) 第三章肇庆大旺城市发展有限公司高新区第二污水处理厂首期工程
市场分析预测 (16) 第四章项目选址科学性分析 (16) 一、厂址的选择原则 (16) 二、厂址选择方案 (17) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (18) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18) 六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购臵 (21) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (22) 一、原辅材料供应条件 (22) （一）主要原辅材料供应 (22) （二）原辅材料来源 (22) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (24) 第七章工程技术方案 (25) 一、工艺技术方案的选用原则 (25) 二、工艺技术方案 (26) （一）工艺技术来源及特点 (26) （二）技术保障措施 (26) （三）产品生产工艺流程 (26) 肇庆大旺城市发展有限公司高新区第二污水处理厂首期工程生产工艺流程示意简图 (27)
给水排水工程技术 毕业课程设计 乌鲁木齐市某地区排水工程 施工图预算 学年学期 班级 指导教师 姓名 学号 新疆学院 设备工程系
目录内容摘要 一、设计题目 二、设计任务书 三、污水处理厂的设计规模 四、污水处理程度的要求 五、设计内容 六、氧化沟的工艺流程图 七、设计计算 八、污水处理厂平面布置 九、污水处理厂高程计算 十、参考文献 十一、附图
内容摘要 本设计为策勒县污水处理厂工程工艺设计，污水处理厂规模为30240 m3,污水主要来源为生活污水和工业污水，主要采用氧化塘处理方法。污水处理厂处理后的出水达到污水综合排放标准（8978-96） 一、设计题目 新疆策勒县污水处理厂工艺设计 二、设计任务书 1、设计的任务和目的 毕业设计是一项重要的实践性教学环节，是培养学生应用所学专业理论知识解决工程实际问题、提高设计制图水平及使用各种技能资料能力的重要手段，通过毕业设计，使学生了解和熟悉排水工程设计的一般原则、步骤和方法；掌握污水处理厂的设计计算方法及设计说明、计算书的编制方法、施工图的绘制方法。 2、设计简介 本设计为给水排水工程技术专业专科毕业设计，是大学三年教学计划规定的最后一个实践性环节。本设计题目为策勒县污水处理厂工艺设计。在指导老师的指导下，在规定的时间内进行城市污水处理厂的设计。 3、设计内容 （1）、处理工艺流程选择 （2）、污水处理构筑物的设计 （3）、污水处理工艺施工图初步设计的绘制 4、设计依据 本设计根据给水排水工程技术专业毕业设计任务指导书、《给水排水设计手册》（第五册）、《水处理手册》《水处理设计手册》《给水排水设计手册（第二版）第1册》《给水排水常用数据手册（第二版）》《水处理工程技术》《给水排水设计手册》（第11册）《排水工程（第二版）》（下册）等进行设计。 设计原始资料
第一章总论 巨野县第二污水处理厂建在董官屯镇，主要服务于巨野高新化工园区。项目总设计规模 3.2万吨/日，建设规划用地59.9亩，项目分为两期建设，一期工程规划1.6万吨/日，占地38亩。 2008年3月，项目完成环评审批；2008年7月，山东省环境保护科学研究设计院完成项目研究可行性报告；2009年1月20日，项目由山东省发改委（鲁发改投资〔2009〕43号）立项；2009年5月，山东省城建设计院完成污水处理厂图纸施工设计；2009年8月，菏泽市建筑工程施工图审查中心完成对图纸的审查。 为推进巨野县第二污水处理厂的项目产业市场化发展，县政府决定对第二污水处理厂项目实施特许经营，2012年，通过竞争谈判方式选定了三达膜环境技术股份有限公司为第二污水处理厂特许经营项目的中标人，项目特许经营期限为30年，采用TOT经营模式。 原设计进水水质要求COD cr≤500mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤150mg/L、NH3-N ≤40mg/L、TP≤2mg/L、PH=6~9，设计出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。项目出水水质标准：COD cr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、NH3-N≤5（8）mg/L、TP≤0.5mg/L、PH=6~9。 由于该项目设计时完全按照城镇生活污水的水质指标设计，没有充分考虑化工废水的水质特别，经过一年多的调试运行，结果证明该工艺无法满足排放标准的要求，故需要对污水处理系统进行升级改造。
第二章现状分析2.1现有工艺流程 2.2现有工程进出水水质 日期 进水出水COD 氨氮BOD COD 氨氮
西安市第五污水处理厂 一、简介 西安市第五污水处理厂位于灞河西岸，占地面积亩，其中一期用地230亩,总投资亿元人民币；主要接纳和处理西安市东南郊、东郊、东北郊浐河以西太华路、北二环至北三环区域，以及东二环至经九路、南二环至华清路区域范围内的生产废水和生活污水，总服务面积约4568公顷。 西安市第五污水处理厂污水处理总规模40万m3/d，深度处理工程10万m3/d；其中一期污水处理规模20万m3/d。污水处理采用厌氧/缺氧 /好氧（A2/O）二级生物处理工艺，出水经紫外线消毒后排入灞河，然后进入渭河，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B类标准；污泥处理采用重力浓缩、中温厌氧消化、机械脱水工艺，脱水后泥饼外运填埋。西安市第五污水处理厂运行后，可大大的减少灞河、浐河的污染物排放量，可有效保护灞河、浐河流域范围内的水环境及生态环境。 二、工艺流程 污水处理工艺采用：预处理＋A/A/O二级生化处理＋消毒处理工艺； 污泥处理工艺采用：重力浓缩＋中温一级厌氧消化＋机械脱水工艺； 西安市第五污水处理厂工艺流程图 除臭处理工艺采用：离子除臭及生物除臭两种处理工艺。 设计进水水质： COD 480mg/L BOD 240 mg/L SS 300 mg/L NH4+-N 45 mg/L TP 6 mg/L TN 65 mg/L PH = 8 水温≥14℃
出水水质标准（GB18918-2002一级标准B标准）： COD ≤60 mg/L BOD ≤20 mg/L SS ≤20 mg/L TN ≤20mg/L NH4+-N ≤8 mg/L TP ≤L PH = 粪大肠菌群≤10000个/L 三、污水处理工艺描述 1污水处理系统综述 厂外污水经D＝2600mm污水干管进入粗格栅间，粗格栅间内设置6条进水渠道（含远期工程3条进水渠道），每条进水渠道内设一台高度H＝4.00m，间隙b＝25mm的格栅栅条，用于拦截进水中较大的漂浮物及悬浮物。粗格栅间上部设置一台抓爪式格栅除污机，用于清捞粗格栅截留的污染物。 经过粗格栅的污水由进水渠道进入提升泵房集水池，一期工程提升泵房集水池内设置4台潜水污水泵，3用1备，1台变频，单台流量Q=3650m3/h，扬程H=21m，功率P=275KW；将进厂污水提升至泵房出水井后，经一根DN1800管道送至后续处理单元。粗格栅间及提升泵房内其它主要工艺设备包括：溢流管闸门、超越管闸门、近远期工程连通闸门、电动葫芦等。 污水提升至泵房出水井出水进入细格栅间，在此设计4条细格栅渠道，每条渠道内设置一台回转式格栅除污机，格栅间隙b＝5mm，宽度W=，功率P=；用以截留污水中较细小的漂浮物和悬浮物。栅渣由无轴螺旋输送机送至栅渣压榨机进行压榨后外运。 经过细格栅的污水进入曝气沉砂池去除水中的沙砾，本期工程设计2系列曝气沉砂池（2格/系列），单格工艺尺寸L×W×H=24××，有效水深H=;平均流量停留时间T＝。曝气沉砂池设置3台罗茨鼓风机供气，2用1备，单台流量Q=min，风压H=400mbar，功率P=22KW；每系列曝气沉砂池设置一台桥式除砂桁车，采用气提除砂方式；配四台潜水吸砂泵，单台流量Q=42m3/h，扬程H=7m，功率P=。砂水混合
西北农林科技大学环境工程生产实习报告 姓名 学号 学院 专业班级 指导教师 实习单位西安市第四污水处理厂 评卷教师 成绩
前言 对于我们化学专业的每位大学生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也让我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个厂子的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。 一、实习目的 1）增强学生的动手实践能力，把课本所学的知识运用到生产实践当中，达到学以致用的目的。 2）让学生真正了解环境工程的意义、内容、范围、特点及其应用的过程。 3）培养学生的社会生产经验，为以后的社会生产打下基础。 二、实习时间 2014年12月31日 三、生产实习基地 西安市第四污水处理厂位于西安市朱宏路北段与北三环交叉口西北角，占地面积605亩，设计污水处理总规模为50万m3/d，2008年11月投入运行，经过两期建设，目前污水处理能力达到37.5m3/d，是省内最大的城市污水处理厂。 西安市第四污水处理厂主要接纳和处理西安市旧城区，东郊京九路、太华路以西区域，漕运明渠以东、北三环以南区域，漕运明渠以西部分区域以及北三环沿线区域的生产废水和生活污水，服务面积45平方公里，服务人口50万。污水处理采用厌氧/缺氧/好氧（A2/O）二级生物处理工艺，出水经消毒后排入漕运明渠，然后进入渭河，出水水质执行一级A标准。 西安市第四污水处理厂是西安市城市环境综合治理的重点项目，该厂的运行从根本上缓解了西安市北郊水质污染问题，改善了漕运明渠区域的生态环境，对渭河流域的水质改善也起到积极的作用。 四、生产实习的内容 1. 厂区负责人对厂区进行大致介绍 2. 厂区负责人强调了一些参观时的注意事项 3. 厂区负责人带领同学们参观污水处理设备，介绍污水处理的工艺流程。 五、污水处理工艺流程
第1章总论 1.1设计任务及基本资料 1.1.1 设计题目 秦皇岛第二污水处理厂设计 1.1.2设计任务 设计任务见设计任务书。 根据所给的设计资料进行城市污水处理厂设计，设计内容如下： 1.完成一套完整的设计计算说明书。说明书应当包括：污水水量的计算；污水、污泥处理工艺流程确定；污水、污泥处理单元构筑物的设计计算；厂区总平面布置说明等。 2．绘制1号图纸2张（厂区总平面布置图1张，曝气池平、剖面图1张）。 1.1.3 设计范围 分流制城市二级污水处理厂设计 1.1.4基本设计资料 见设计任务书。 1.排水体制：完全分流制 2.污水量 (1) 污水接纳区域服务人口为15万人。 (2) 工业污水量为15000立方米/平均日，其中包括工业企业内部生活及淋浴污水。 (3) 城市混合污水变化系数 日变化系数K日=1.1，总变化系数为K总=1.4 3．工业污水水质 BOD5=190mg/L SS=210mg/L 重金属及有毒物质：微量,对生化处理无不良影响; 4．气象资料 (1) 气温；年平均12℃，夏季平均30℃，冬季平均4℃ (2) 常年主导风向：东南风 (3) 年平均降雨量1200mm ①冬季平均温度:12 0C; ②夏季平均温度: 250C; 5. 气象资料: ①年平均温度: 170C; ②夏季计算温度: 280C; ③冬季计算温度: -40C; ④年降水量: 650 mm; ⑤结冰期:30天; ⑥主导方向: 夏季为东南风,冬季为西北风0 6. 水体资料:
① 95%保证率的设计流量 15m 3/秒; ② 出水口水体资料: 最高水位:10.00m; 平均水位:8.00m; 最低水位:6.00m 0 7. 污水处理厂厂区资料: ①厂区地形平坦,地面标高为:12.00m; ②地下水位: 9.00m; ③地基承载力: 15吨/m 3; ④入厂口管层标高: 7.00m; 管径:D=0.8 m; 充满度H/D= 8.混合污水处理程度: ①按悬浮物为89%; ②按BOD 5为92%; 1.2设计水量及水质 1.2.1 设计水量 1．计算平均日生活污水量Q 1（根据设计人口） 生活污水量Q 1： Q 1=N×q s =20×104×150×10－3 =24000m 3/d 式中：N---设计人口，设计人口20万人 q s ---居住区生活污水定额，q 取 15011--??d s L 2．工业废水量Q 2： Q 2=16000m 3/d 3．城市公共建筑污水排放量Q 3： Q 3= Q 1×30%=24000×30%=7200 m 3/d 4．平均日混合污水量 Q =Q 1+Q 2+ Q 3 =24000+16000+7200=47200m 3/d 5．最高日污水量Q mr ： Q mr = Q×K 日=47200×1.2=56640m 3/d 6. 最高时污水量Q max ： Q max = Q×K 总=47200×1.3=61360m 3/d 7.设计水量表： 表1-1设计污水量表
污水处理氧化沟工艺 氧化沟(ox idat ion ditch) 又名连续循环曝气池(Con t inuou s loop reacto r) , 是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺自投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点,已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。目前应用较为广泛的氧化沟类型包括: 帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟、奥尔伯氧化沟、T 型氧化沟、DE 型氧化沟和一体化氧化沟。 氧化沟是由荷兰卫生工程研究所在上世纪50年代研制开发的废水生物处理技术, 是活性污泥法的一种改型, 属延时曝气的一种特殊形式。其基本特征是曝气池呈封闭、环状跑道式, 池体狭长, 池深较浅, 在沟槽中设有表面曝气装置。废水和活性污泥以及各种微生物混合在沟渠中作不停地循环流动, 完成对废水的硝化与反硝化处理。生物氧化沟兼有完全混合式、推流式和氧化塘的特点。在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。氧化沟在空间上形成了好氧区、缺氧区和厌氧区, 具有良好的脱氮功能。 最早的氧化沟为20 世纪50 年代开发的帕斯韦尔(Pasveer) 氧化沟, 在沟道转弯处采用竖轴表面曝气器, 在一侧沟道上设有横轴转刷曝气器, 取得曝气与搅拌两个作用, 二沉池与之分建; 1960 年, 一种结构更为紧凑的奥贝尔(O rbal) 氧化沟在南非被开发和使用, 后被Envirex 收购, 成为美国USFilter 公司的一项专利; 20 世纪60 年代荷兰DHV 公司开发了使用广泛的Car rou sel 氧化沟, 除了能获得较高的BOD5 去除效率, 同时还能达到部分脱氮除磷的目的; 80 年代初, 美国开发了将二次沉淀池设置在氧化沟中的合建式氧化沟——BM TS 型, 并发展成现在所说的一体化氧化沟; 此外, 还有目前常用的多沟交替式氧化沟(双沟DE、三沟T 型) 等等, 形成了颇为庞大的氧化沟家族。 氧化沟工艺概述 1.1 氧化沟工艺基本原理和主要设计参数 氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数： 水力停留时间：10－40小时； 污泥龄：一般大于20天； 有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)； 容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)； 活性污泥浓度：2000－6000mg/l； 沟内平均流速：0.3－0.5m/s
城市污水处理厂设计(氧化沟工艺)
城市污水处理厂设计（氧化沟工艺） 贾琳琳 （复旦大学化学与环境科学学院环境工程专业071 班） 指导老师：岳思羽 [摘要]本设计是某城市污水处理厂的初步设计和施工图设计，此污水处理厂主要处理城市生活污水,水质较为复杂。根据设计要求，该污水处理厂进水中N、P含量均偏高，在去除BOD5和SS的同时，还需要进 行脱氮除磷处理，故采用采用以Carrousel氧化沟为主体的污水处理工艺流程，以及以重力式浓缩池为主体的污泥工艺流程。该工艺具有工艺流程短、处理效果好、出水水质稳定、剩余污泥少、运行管理方便、基建与运行费用低等 特点。因此,更具有广泛的适应性，完全适合本设计的实际要求。 [关键词]城市污水处理厂Carrousel氧化沟重力式污泥浓缩池 The Primary Design of an Urban Sewage Treatment Plant Jia Linlin (Grade06, Class1, Environmental Engineering,School of Chemical and Environmental Sciences, Shaanxi University of Technology, Hanzhong 723001, Shaanxi) Tutor:Yue Siyu Abstract: It is a primary design and construction drawing for the sewage treatment plant development zone. The municipal sewage is mainly treated in this plant. Its water quality is more complicated.According to the demands for the design, the contents of nitrogen and phosphorus are high in the water quality of this project .So they should be dealed with,while BOD5 and SS are cleared. The plant adopts the major technology process for Carrousel Oxidation Ditch and Gravitate Thickeners. The technology has characterize for short-period process, high efficiency, steady water quality, small rest solids and low fees for the construction and operation and so on. And what’s more, it will be operated and managed in a convenient manner. So the comprehensive craft exists extensive adaptability and is totally suitable for the practical purpose of the originally design. Key words: Urban sewage treatment plant Carrousel Oxidation ditch Gravitate Thickeners
韶关第二污水处理厂 一、生活污水： 废水由工业废水和生活污水组成。 要求： 1.了解进水的水质指标（水的质量、水的指标包括有工业和生活污水、COD、BOD、比值意义、悬浮、浊度、重金属离子、漂浮物等等） 2.出水的水质指标（N、P、胺、细菌、病毒） 3.去除率、悬浮物等等。 二、工艺设计（水质、水量） 1.什么设计流量、单位。什么是设计期限。 设计流量：设计期限内最大时的流量（动态影响--城市人口、区域每日的变化量）m3/s 2.进水，水量的调节--调节池（水量和水质的调节）要画出调节池的平面图和剖面图。 3.格栅的目的： 4.格栅的安装参数、角度（60°）栅隙（6mm）和水流断面流速流量 5.格栅设备类型 6.格栅的出渣量多少？通过什么运输？成分量 7.进水、格栅、调节池每个部位的水质有什么区别？ 8.细格栅的水头损失、什么是水头损失(进水面和出水面的差高) 9.沉淀的分类？ 10.二沉池的目的：
11.二沉池属于什么类型？（辐流式沉淀池） 12.二沉池的池体、澄清区、沉淀区和污泥区。画出它的原理、结构示意图（俯视图、剖面图、侧视图） 13.二沉池的进水量、水质指标、水力负荷、停留时间、沉下污泥的量等参数的含义以及对池子的设计影响。 14.二沉池的污泥怎么刮？水怎么流向？ 15.污泥回流比？ 16.什么是表面水力负荷？ 17.氧化沟：一般有三段（好氧段、厌氧段、缺氧的）。好氧段的氧是怎么给的？什么是曝气？微孔、空压机在哪里？安装规格。 18.把氧化沟的断面图画出来。 19.排污口设计、国家标准、流量计（超声波流量计） 20.污泥脱水用了什么方法？带式压滤机示意图（剖面图） 21.脱水后含水量、容重、堆积的安息角为多少？ 22.微孔曝气和表面曝气的区别？（感官上、耗能、物质、最终处理效果） 23.表面曝气机的原理、氧怎么吸进去？ 24.人工湿地进水、出水怎么处理？ 25.人工湿地垂直结构上怎么布置？植物与动物的发育情况如何？人工湿地常见的种植植物？ 26.污水处理厂鸟瞰图整体结构的设计，为什么？
氧化沟处理工艺类型、特点及其在污水处理 厂中的应用 班级：姓名：学号： 【摘要】结合污水处理厂的工艺流程, 介绍在城市污水处理厂中氧化沟工艺结构、原理及运行特点, 分析 运行情况及效果。 【关键词】氧化沟；工艺特点；实际应用 氧化沟（oxidation ditch）又名氧化渠，实际上它是活性污泥的一种变型。因为污水和活性污泥的混合液在环状的曝气渠道中不断循环流动，有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统”。氧化沟的主要类型有卡鲁塞尔型（Carroussel）、奥贝尔型（Orbal）、一体化氧化沟（Integrated oxidationditch）、交替式工作型。 近年来，随着水资源的日益匮乏、水污染形势的严峻、人类环保意识的增强及我国水质标准和法规的日趋严格。对于大多数中小城市来说，城市污水的治理成为财政负担。所以，低投资成本、低操作要求、低能耗的污水处理技术倍受青睐，而在众多工艺中氧化沟污水处理技术是国内外专家优先推荐的污水处理技术。因此，为了满足更高的水质标准要求，对氧化沟工艺技术及其应用情况进行深入的了解是十分必要的。 1.氧化沟工艺 1.1工艺原理 氧化沟工艺是一种利用循环式混合曝气沟渠来处理污水的简易污水处理技术。通常采用延时曝气，连续进出水，不需设初沉池。另外，所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定，不需专门设置污泥消化池，大大简化了处理设施。其曝气池呈封闭的环形沟渠形，池体狭长，曝气装置多采用表面曝气器。污水和活性污泥的混合液通过曝气装置特定的定位布置而产生曝气和推动，在闭合渠道内做不停的循环流动，污泥在推流作用下呈悬浮状态，得以与污水充分混合、接触，最后通过二沉池或固液分离器进行泥水分离，使污水得到净化。 1.2工艺类型 1.2.1 Carrousel 氧化沟工艺 普通Carrousel 氧化沟，主要使用立式低速表曝机，曝气机安装在沟的一端，形成了 靠近曝气机下游的好氧区和上游的缺氧区，有利于生物体絮凝，同时又使活性污泥易于沉降。其设计有效水深一般为4.0～4.5m，沟中的流速约为0.3m/s，BOD5 的去除率可达95％～99％，COD 降解率达90%～95%，脱氮效率约90％，除磷效率约60％。
选择池、氧化沟施工方案 1.工程概况 本子项工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为八度，建筑抗震类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。 本子项工程为2座。采用的基础形式为混凝土片筏基础，垫层采用C15沥青混凝土垫层；主体结构采用C30防水混凝土，抗渗标号0.8Mpa（P8），抗冻标号D150。建筑结构尺寸为长×宽×高=113.05m×36.5m×6.8m，底板厚500mm，池壁厚250~450mm。底板顶标高为1108.5m，池体埋深3.7m。 池体设置纵向变形缝1条，横向变形缝4条，贯穿整个池体构筑物。底板变形缝处设置2道橡胶止水带，池壁变形缝处设置1道橡胶止水带，橡胶止水带宽为400mm，厚为8mm。 2.工程施工特点 2.1本工程为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等，且混凝土表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。 2.2由于污水处理构筑物的特殊性，要求同一个施工断面混凝土必须连续浇筑，浇筑过程中不允许产生硬接缝，这就要求在混凝土施工中建立一个连续作业的保障体系，包括混凝土供应、人员配备、机械设备等组织。 2.3构筑物池壁较高，形状较复杂，混凝土方量较大，浇筑难度较大。而且混凝土为甲供商品混凝土，因此混凝土供应是否及时、混凝土质量是否符合要求、组织是否合理是搞好本工程施工质量的关键。 3.施工降水 考虑工程场地的地质条件及地下水位情况，施工降水采用大口井及潜水泵进行降水。 4.主要施工工艺 4.1基坑开挖及垫层 基坑开挖的顺序为：排水→基坑开挖→基底清理→边坡
（1）降水 采用大口井降水后，不断查看井内水位情况，当井内水位低于开挖基坑底标高1m以上，便可开始进行基坑开挖。 （2）基坑开挖 采用挖掘机一次性挖到设计标高以上20cm，再用人工清理到设计标高。基坑清理和边坡清理紧跟土方开挖进行，随挖随清。为了保证厂区土方自行平衡，土方一律不外运。 （3）素混凝土垫层 素混凝土垫层标号为C15，厚度为100mm，施工分条状立模，分条施工时先外侧、后中间，条与条之间跳开施工，每条宽度控制在5m以内，以确保垫层平整度、标高精度。垫层模板采10cm宽小钢模板拼接，并固定，混凝土采用固定泵送至现场，人工摊铺，平板式振捣器振捣，人工抹平。 对于有集水坑的垫层，则先施工好集水坑，待垫层施工到该处时采用人工找平、抹面。 4.2池体施工缝的设置 根据池壁高度与池体结构情况，在水池池壁施工中我们设置二处水平施工缝，第一处在池底板顶面以上50cm处设水平施工缝，施工缝处埋入～3×400mm 的钢板止水带，第二处施工缝设在有顶板处，顶板以下50cm处，第二处施工缝均设凹缝，凹缝宽10cm，深5cm。 4.3底板施工 底板按钢筋→模板→混凝土顺序施工。 选择池、氧化沟由于底板被变形缝分成10块，采取2座同时施工，每座选择池、氧化沟混凝土浇筑时由2个班组同时浇筑，这样才能保证工程进度。因而块与块之间的施工顺序必须合理安排。根据现场实际情况，底板顶面0.5m高池壁与底板一同施工。底板施工顺序见下图： 1号池12345 67891
平顶山市第二污水处理厂工艺设计及施工图讲解 一、平顶山市第二污水处理厂工艺设计 1、平顶山市排水现状、规划 1）排水现状 城市中心建成区内已形成较为完整的雨污分流系统，雨水排放结合市区南北高，中间低，排入湛河及其支流。污水管网形成以湛南区、湛北区两大排水区域，以湛北路、湛南路污水主干管，依地势自西向东把污水送入第一污水泵站，经提升后进入第一污水处理厂。 第一污水处理厂设计规模为25万吨，2000年完成一期15万吨，2005年完成二期10万吨。目前改造运行28万吨。 新城区污水处理厂设计规模为6万吨，2010年完成一期3万吨，2015年底完成二期3万吨。 2)排水工程规划 第一百一十二条排水体制 规划城市排水体制为雨污分流制排水体系。 第一百一十三条污水量预测 规划预测污水排放量60万立方米/日，全部污水进城市污水处理厂进行处理。第一百一十四条污水厂建设 新建一座污水处理厂，位于东片区南部，沙河北堤附近，规划规模远期为20万立方米/日。 新城区污水处理厂，位于平郏公路西侧湛河北岸，主要对西部新城区污水进行处理，远期扩容规模为20万立方米/日。 第一百一十五条污水管网规划 污水管线布置在铁南区、东区、东南工业区、河山区、开发区、行政区、文教
区、科技居住区、西北工业区等九个污水排水分区内，东区与东南工业区共用一套排污系统，其余各自形成系统。 第一百一十六条雨水工程规划 规划形成湛北区、湛南区、南区、东南区、开发区、行政区、文教区、科技居住区、西北工业区等九个雨水排水分区。其中，湛北、湛南两区的雨水均沿干管分散排入湛河，管网已基本形成。其他分区雨水排入湛河或其支流月台河、煤泥河。 2、工程规模 1）水量预测 根据平顶山市排水现状及规划，大致可将平顶山划分为以下区域。 第一个服务区域为城区南部即第二污水处理厂服务范围。服务范围为：神马大道与湛南路以南，光明路以东，南三环路以北，神马路以西，服务面积约29.6km2，规划服务人口约为30万。近期服务范围被平舞铁路分为东、西两部分。平舞铁路以西范围是：神马大道以南，光明路以东，南二环路以北，平舞铁路以西；平舞铁路以东范围是：湛南路以南，平舞铁路以东，南三环路以北，神马路以西。近期服务面积约为14.6km2，规划服务人口约为10万。 方法一：根据该区域内的规划人口、用水量指标等预测污水量，详见下表。 根据单位人口用水量指标预测污水量表表1 序号项目2012年2020年 1 第二污水厂服务范围内规划人口为（万人）10 30 2 综合用水量指标为（立方/人，天）0.55 0.65 3 最高日用水量为（万方/天） 5.5 19.5 4 最高日系数 1.2 1.2 5 折污系数为0.8 0.8 6 平均日污水量为（万方/天） 3. 7 13
城市污水A2/O氧化沟处理工艺 随着水体富营养化问题的日益突出，对污水进行脱磷除氮处理就成为水处理研究的热点〔1〕，而相应的污水处理工艺也不断被提出，如倒置A2/O 工艺〔2〕，CASS〔3〕工艺等，都有较好的脱氮除磷效果。然而对于可生化性较差、含氮量高、含磷量低的城市污水，现有方法处理效果都不甚理想〔4, 5〕。笔者以某污水处理厂为例，结合其工艺设计参数，介绍了水解酸化、氧化沟和纤维转盘滤池的组合工艺对城市污水脱磷除氮的处理效果，可为类似工程提供参考。 1 水量与水质 某污水处理厂日处理能力为7 万m3，其污水主要由生活污水和部分工业污水组成，进水BOD5/COD ＜0.3，可生化性较差，TN 质量浓度较高，在54~65mg/L 范围内，TP 质量浓度较低，仅为1.3~1.9 mg/L，其设计进水水质指标见表 1，其中排放标准指《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A 标准。 2 废水处理工艺及设备 2.1 工艺流程 该厂采用图 1 所示工艺流程。
图 1 污水处理工艺流程 污水首先经过粗格栅去除较大的漂浮物，再经泵房将污水提升，经过细格栅和沉砂池去除部分漂浮物及泥沙等易沉物质后进入水解酸化池中，其中的大分子有机物经水解酸化后，降解成小分子的有机物，提高了污水的可生化性。之后污水进入氧化沟，在氧化沟的厌氧池内部分COD 被去除，污水的可生化性得到提高。经厌氧处理的污水进入缺氧池完成反硝化脱氮过程。从缺氧池出来的污水，与从二沉池回流的污泥一并进入好氧池，在好氧池内完成去除COD、硝化及吸磷过程。从氧化沟出来的污水进入二沉池进行固液分离，上清液流入纤维转盘滤池做进一步处理，在纤维转盘滤池中，污水中大部分的SS、部分COD 被除去，出水在接触池内与二氧化氯充分混合，杀灭水中可能含有的细菌和病毒后排放。二沉池内排出的污泥一部分回流至好氧池，另一部分则进行浓缩脱水处理，加工成肥料再利用。 2.2 主要建（构）筑物及设备 （1）格栅间及提升泵房1 座，钢筋混凝土结构，尺寸60.7 m×18.0 m×13.5 m，内设自动高链式格栅 3 台，2 用1 备，单台Q=0.54 m3/s，B=1 000 mm，b= 15 mm，α=75°，N=0.75 kW；潜污泵3 台，2 用1 备，单台Q=1 303 m3/h，H=16 m，N=75 kW；螺旋格栅2 台，单机过栅流量Q=1 954 m3/h，D=1 600 mm，b=5 mm，N=1.5 kW，B=1 600 mm。 （2）水解酸化池1 座，钢筋混凝土结构，尺寸 82.4 m×28.2 m×6.5 m。（3）氧化沟2 座，钢筋混凝土结构，单池尺寸 140.7 m×41.2 m×6.0 m，有效水深9.0 m，总有效池容 V=58 335 m3。每座氧化沟内设置厌氧池、缺氧池、好氧池，其中厌氧池有效容积V1=4 289 m3，每座厌氧池内设置搅拌机3 台，每台功率7.5 kW；缺氧池有效容积V2=19 501 m3，每座缺氧池内设9 台搅拌机，每台功率11 kW；好氧池有效容积V3=34 545 m3，每座好氧池内设立式表曝机3 台，每台功率132 kW，其中1 台定速，2 台调速，潜水推进器4 台，每台功率4 kW。 （4）回流及剩余污泥泵房1 座，矩形钢筋混凝土结构，尺寸11.6 m×12.2 m ×10.9 m，内部设有筒式安装轴流泵3 台，2 用1 备，Q=1 896 m3/h，H=9.0 m，N= 55kW；潜水离心泵2 台，1 用1 备，Q=64 m3/h，H=7.8 m，N=3 kW。
佛山市高明区第二污水处理厂二期工程（2万吨/天）环境影响报告书 （简本）
第一章总则 1.1 任务由来 佛山市高明区地处广东省中南部，珠江三角洲西北部，佛山市西部，水陆交通方便，是广东省重要的工贸城市。荷城街道位于高明区东部，西江之滨，被西江、沧江二水环抱，素有“西江明珠”之称。 本世纪初，随着荷城街道（原三洲街道）经济迅速发展，城区规模不断扩大，在经济迅速发展的同时，城市环保设施的建设未能与经济协同发展，致使大量的城市污水未经处理直接排入高明河，造成水体污染严重。为保护高明区境内水资源，提高城市环境质量，改善投资环境和居民生活条件，原高明区三洲街道办于2003年组织建设了高明区第二污水处理厂一期工程，一定程度上缓解了区内水体污染问题。但由于区内管网建设仍不完善，高明区第二污水处理厂一期工程服务范围仅限于三洲碧桂园一期以及海天大道以东、高明大道以北、三和路以南工业企业的生活污水及工业废水，其他区域污水仍就近排入河涌，致使三洲大涌水体环境质量未达到治理要求，现状水质多为劣Ⅴ类，水体污染仍然严重。 针对以上环境问题，同时考虑三洲旧城改造、碧桂园二期、海天二期建设等项目的基础设施配套需要，荷城街道现已加快区内污水管网建设，并拟开展高明区第二污水处理厂二期工程建设工作。建设佛山市高明区明第二水处理厂二期工程对保护环境，保护水体质量和生态环境十分必要。通过污水处理厂工程的建设可以基本改变三洲片区的环境状况，提高人民生活水平，保护生命健康，增强地区竞争力，促进三洲片区的更大发展，对保持三洲片区的经济可持续发展也具有十分重要的意义。通过污水量预测佛山市高明区明第二水处理厂远景（2020年后）控制规模为12万m3/d，远期（2020年）建设规模为10万m3/d，近期（2012年）建设规模为4万m3/d。佛山市高明区明第二水处理厂一期已建规模为2万m3/d，二期增建规模为2万m3/d（其中细格栅及沉砂池、二次沉淀池、生物除臭系统按4万m3/d规模建设，污泥脱水间按远期规模建设，鼓风机房及提升泵房按4万m3/d规模更换设备）。本次工程建成后总用地面积为：36159.70m2，其中二期工程新增建设用地为16720m2。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2008年10月1日）有关规