目录
土建主要施工方法 (1)
1、测量放线 (1)
2、降水、护坡及土方工程 (4)
3、防水工程 (8)
4、钢筋工程 (10)
5、模板工程 (19)
6、混凝土工程 (24)
7、脚手架工程 (30)
8、填充墙及内隔墙砌筑 (35)
9、抹灰工程 (36)
10、楼地面工程 (38)
11、室内墙面、顶棚装修工程 (43)
给排水、暖通工程 (45)
1、暖卫分项工程施工方案 (45)
2、空调工程安装 (48)
3、通风系统 (51)
电气施工方案 (54)
1、编制依据 (54)
2、工期保证措施： (54)
3、主要分项项目施工方案及技术措施 (55)
土建主要施工方法
1、测量放线
1.1测量准备工作：
1.1.1工程开工前，对场区坐标点、水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可。所用的仪器为：全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等。
1.1.2施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，在开工前编制详细的测量施工方案，报公司技术质量部审批后方可组织施工。施工中及时上报阶段性测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。
1.1.3经理部配置专人从事测量放线工作。经理部设一名测量管理人员，4名专业测量放线工，要求做到持证上岗；所使用的测量工具必须由有资质的检测单位进行鉴定。
1.2平面控制网测设
根据本工程轴线坐标和当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。
1.2.1控制点引测
根据城市导线点在场区引测3个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇筑并以钢钉标记，并测定高程作为工程定位放线依据，二等精度限差要求为：
1.2.2导线长度：1.0（km）；平均边长200米；测角误差：±10（″）；方位角闭合差: ±20（n）1/2（″）；导线相对闭合：1/10000
1.2.3控制网布设
对测绘院提供的定位桩，联合建设单位验收无误后办理交接桩手续。根据场内导线控制点，在现场靠近围墙位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇筑混凝土稳固。周围用脚手架防护好，并做好警示标记以防破坏。
1.2.4场地标高引测
根据建设单位移交的水准点，采用闭合测法将 0.000标高点引测到稳定易保护部位，不少于二个水准点。
1.2.5轴线定位
利用全站仪通过坐标控制法，将仪器架立于已知控制网中的一点，然后架镜于另一个已知控制点，后视棱镜，转前视分别测出柱列轴线上的任意两个点，然后架仪器于其中一点照准另一点定出一条正交轴线。根据同样方法可定位另外正交轴线。
1.2.6基础开挖定位
根据场地轴线控制网，按照总体施工部署，测设建筑物的四周边轴线并形成闭合，根据建筑物外壳尺寸和基槽开挖方案，考虑防水层施工，定出基坑开挖线，并用白灰撒出明显标志。挖槽时随时用水准仪跟踪检查槽底标高情况，以防止超挖。
1.3 ±0.000以下施工测量
1.3.1垫层放线
在土方开挖至拟建建筑物设计基底标高后，在拟建建筑物主轴线桩点上安置仪器，后视对面同轴桩点，将轴线精确测定在基底上并根据所投测轴线定出垫层边线。放此线时要特别注意校核图纸尺寸，确保图纸分项尺寸之和与总尺寸相同、大样图尺寸与总图尺寸一致。
1.3.2基础放线
在垫层上进行基础定位放线前，应以建筑控制网为准校核建筑轴线桩无误后将轴线引测到混凝土垫层上。轴线投测闭合后，经校核无误，报请项目总工程师、质检员验线，合格后报请上级主管部门验线，合格后再放细部轴线，如底板边线、墙体位置线、柱位置线、基础梁位置线等，并用墨线弹在垫层上，自检合格后报请上级主管部门和监理验线，合格后移交下道工序施工。
1.3.3楼层放线
根据场地轴线控制网测设及现场施工流水段划分，由测量人员将仪器安置在控制线上，后视同一控制线的另一端点，将轴线投测到施工层上，由于是分段施工，故一定要保证精度，每次放线前均要求闭合，如有误差要进行平差，每次放线后均应请项目总工程师和监理单位验线，合格后方可施工。
1.3.4高程控制
在基础四周离垫层高1m处的边坡上做两处高程引测点，以引测点的高程为依据进行槽底抄平工作。槽底标高分两次进行测设，第一次测设至预定开挖标高以上300mm处，控制机械挖槽深度；第二次测设至预定开挖标高，进行人工清槽。严格控制标高不能超挖或欠挖，测量人员要随时跟班作业。结构开始施工后，在结构上布置基本传递高程点向上传递。边坡上的高程引测点要经常进行复测，如有微小变动及时修正。
1.4 ±0.000以上施工测量
1.4.1控制线引测
首层定位线利用场地轴线控制网，在利用轴线控制网放线前要做校核以免超出误
差。首层主轴线控制线放完后要请有关主管部门验线，验线合格后方可放细部轴线控制线和柱边线。首层平面线放完经主管部门验线合格后，根据施工流水段划分位置，每个流水段投测上来的两个控制点，用经纬仪打90°放出井字线，然后再放出各细部轴线、墙柱边线。
1.4.2标高引测
结构施工中楼层标高控制方法及测设要求：
在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▽”，并在旁边注建筑标高，以红“▽”上顶线为标高基准，同一层平面内红“▽”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▽”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▽”上顶线以作校核。合格后方可在该层施测，否则要平差后方可使用。
观测要求及测站观测限差
三等水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度要求如下：
视线长度75m；前后视较差3m；前后视累积差1m；视线高度0.5m。
三等水准测量的测站观测限差不超过基辅分划读数差 2 mm，基辅分划所测高差之差3 mm。
1.5建筑物的沉降观测
根据设计要求，拟建建筑应进行沉降观测。沉降观测应委托有相关资质的第三方实施。观测点位置由观测单位与设计、总包单位协商确定，我们将积极配合沉降观测单位做好观测点的预埋工作，并收集整理好沉降观测数据，及时向业主、设计、监理反馈信息。
监测工作的内容有：建筑物施工和使用阶段的沉降观测、地下水位监测、周边环境变形监测、挡土支护体系基坑内外土体位移监测。
测量单位在观测前编制详细沉降观测测量方案，并报设计、建设、监理、总包单位备案。
1.6施工注意事项
1.6.1所有质量活动均应按照公司《工程测量管理规定》进行。
1.6.2测量的各项作业技术按工程测量规范进行。
1.6.3测量人员全部持证上岗。
1.6.4进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
1.6.5由业主提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。
1.6.6加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错。
1.6.7明确相关质量管理职责
测量工作质量控制由项目总工程师负责，要求测量作业人员做到100%自检、复核。
2、降水、护坡及土方工程
2.1降水施工方案
2.1.1降水设计概况
本工程采用大口径管井降水，降水井间距8m，共布置降水管井10眼。由于无地质勘探报告因此，降水井拟设计井深10.0m，孔径为Φ100，滤管采用外径Φ400、内径Φ350的水泥砾石（无砂）滤水管，管外采用2?10mm的砾石填充。排水则根据现场情况采用塑料管、铁管或PVC管汇集入沉淀池后外排。
2.1.2降水施工部署
为了加快施工进度，拟投入2-4台反循环钻机进行降水井施工，降水井施工从东北角展开，向两端辐射施工。降水井施工完毕后，在基坑降水、围护期间，应按照要求进行水位观测，确保基础工程安全进行。
2.1.3降水工艺流程
降水施工工艺流程
2.1.4降水施工组织
进场后即开始施工降水井，采用反循环钻进工艺，配备2-4台反循环钻机进行成孔，随场平工作的进行而同时展开，降水井计划5天完成。
2.1.5施工工艺要点
（1）放线定位
根据降水井设计间距，与坑边距离，开始对井位进行放线，放线采用十字定位法。定位后对井位进行探孔，进一步确定是否有障碍物，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。
（2）挖泥浆坑
井位边挖设泥浆池，泥浆池尺寸约为1m×1m×0.5m，周围泥浆池选位时顾及多井使用，减小对现场环境污染。井口与泥浆池之间人工挖回流水沟。
（3）下井管
下管前应检查井径和井深，合格后方可下放井点管，应保证井点管居中，井管底部封闭，上口应高出地面500mm，尽量使井点管在同一标高，管井采用水泥无砂管，降水井滤水管接头处采用4根竹片及铁丝绑扎，防止弯曲或脱落。下井时先用钢丝绳绕过井底的堵头垫块将无砂管吊起，慢慢顺入井中。井管要垂直和居中。井管口外露出地表约50cm。
（4）填滤料
然后徐徐倒入滤料，滤料应沿孔四周均匀倒入孔内，严禁从一侧填料，防止将井孔挤偏。发现滤料中途堵塞应及时排出。井管上部1.0m左右用粘土封井。水泥砾石管要加井盖。应统计实际填料量并与理论计算量对比。
（5）洗井
封孔后应立即洗井，采用空压机洗井。洗井采用空压机气举法，从井底逐节，逐层吹洗，将井底泥砂吹净，洗出清水为止。洗井必须及时，做到随打随洗，不得搁置时间过长或集中洗井。空压机洗井时应自静止水位起由上而下分段憋洗（每段不大于1m），待充分破坏泥皮后再往下洗直至井底，洗井效果应达到水清砂净、水位反映灵敏。
（6）安排水管装泵
下泵前应检查抽水泵的运转情况和安全状态，必要时可在浅水池试抽水，下泵绳索应有足够强度，并与泵体连接牢固可靠，下、拔泵时不得使电缆受力，泵底距井底不得小于1000mm，下到预定深度后应将绳索吊住或用夹板固定在孔口。抽水过程中应派专人看管，应根据管井水位、出水量，适当调整泵的深度，不得使泵体露出水面或陷入泥砂中。
潜水泵用钢丝绳吊在井内，距井底1m。管井水泵分别连接与出水口径相匹配的塑料管，与地面排水管相连。抽出水从支管流入坑边总管，经沉砂池沉淀后排入市政雨水管道。土方开挖过程中，地下水位保持在开挖平面以下至少1米，安排人员进行定期监察。
2.1.6排水设计部署
为保证工程施工的顺利进行及地下水的有效利用业主做好现场地下水的收集利用，在场区东北侧及西北侧各设2m×2m×1m规格的沉淀池，各水井支管汇总后进入沉淀池，主排水管根据现场情况可采用铁管、塑料管或PVC管架空或掩埋，主排水管的坡度不小于1?。本工程地下水可进行下列利用：1）施工用水，进行工地车辆的洗刷、冲厕、降尘、支护坡面的养护。2)业主收集作为其未施工区
域的蔬菜灌溉用水、施工场区植物绿化用水或生活区工人洗衣、洗澡用水。
2.2土方施工方案
2.2.1土方计量及基槽放坡系数
本工程约为75000m3，由于业主未指定土方如何处理，拟按外运处理，回运回填土约30000 m3。根据现场情况及土质情况，基槽放坡系数为1:0.35。
2.2.2开挖部署
土方开挖与土钉墙施工配合进行，计划开挖时间30天。每台挖掘机每天挖土量1500m3，配备2-4台挖掘机，日平均出土量3500m3；每台班每辆车运土80-100m3，每天按1.5个台班计，每辆车每天运土120-150m3，按最大日出土方量需要配备20-30辆车；综合办公楼首先从西侧开挖，A研发楼及地下车库也从西侧开挖。先开挖支护作业面区域，第一步开挖 2.0m，随后则每步开挖与支护垂直间距相匹配。
2.2.3开挖要求
严格按照开挖顺序开挖，不得随意超挖，并及时做好基坑支护。作业面区域匹配支护参数采取分层分段开挖，每步深度不超过土钉匹配深度的0.5m，每段长度不得超过10m;边坡开挖时由专职人员进行指挥，坡面坡度采用角度尺进行测量，深度则采用钢尺或水准仪进行控制，槽底挖土时预留300mm厚土层，由人工进行挖掘修整，标高由专业测量人员通过水准仪控制，严禁超挖、严禁对基底扰动。基坑开挖完成后，应及时清底验槽，减少地基土暴露时间，防止暴晒或雨水浸泡而破坏地基土的原状结构。土方开挖应与边坡变形观测信息沟通，发现变形超过临界值必须立即停止开挖，并通知监理、业主及上级主管部门，以商讨对策，经同意后方可继续开挖。
2.2.4马道施工
根据施工现场实际情况，本工程施工马道采取内外结合马道，综合办公楼及A 研发楼楼各设一个马道，马道坡度不大于150，宽度不小于5m，马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，塔吊（吊车）吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。对外马道坡面区域则采取草袋填土堆积封口，每1.0m厚填土层按设计土钉长度的1.2倍铺设钢筋，后端与地锚相连，地锚深度为1-1.5m，回填区域应及时夯实硬化，确保回填区域安全。
2.3土钉墙施工方案
2.3.1施工部署
土钉墙计划拟组织40人的施工队伍，2台锚喷机，根据实际进度要求，随时调整施工人数，保证施工工期。
2.3.2工艺流程
土钉墙施工工艺流程见下图（如下图）：
2.3.3施工方法
修坡：采用人工修坡；土钉成孔：采用人工洛阳铲成孔；土钉钢筋加工：采用电焊，每2.0米焊一组支架；钢筋置入：人工将加工好的土钉钢筋置入孔内；注浆液搅拌：采用搅拌机搅拌；注浆方法：采用孔底压浆灌注法灌注；面层钢筋网编制：钢筋网在坡面上采用绑扎的形式人工编制；喷射混凝土拌料：采用人工拌料，随用随拌；喷射混凝土：采用干式锚喷机喷射。喷射厚度为120mm。
2.3.4技术要求
?.土方开挖严格控制坡度，一定要符合设计要求，坡面不平整度不大于±2cm，修整后，保证坡面平整度；
?.土方开挖必须与土钉墙施工密切配合，土钉墙施工工作面必须分层进行土方开挖，每层挖土深度不超过每道土钉设计超挖深度，一则便于土钉施工，二则避免超挖造成边坡失稳；
?.每进行下一步土方开挖，必须在本道土钉面层喷射砼强度达到设计强度70%后进行，并在下步土方开挖时注意对上道土钉及面层的保护，避免碰触已施工完的土钉及面层；
?.钻孔直径、深度、角度、注浆均要满足设计要求，做到各环节施工完后有人验收；其中：①土钉孔深允许偏差为±50mm、孔径允许偏差为±5mm、孔位允许偏差为±100mm、倾角允许偏差为±30。②注浆采用孔底反浆法，注浆管插至距孔底250-500mm处，孔口溢浆后停止注浆，并及时多次补浆直至注浆饱满。③水泥和砂石之重量比宜为1：4-1：4.5,水灰比宜为0.4-0.5，原材料称重允许偏差为，水泥和速凝剂为±2%，砂石材料为±5%，最终以试验室配比为准。
?.面层钢筋网编织时，钢筋搭接不小于300mm，钢筋网与坡面之间保证3～5cm 距离；加强筋压在钢筋网上，水平、斜向与土钉钢筋采用“L”筋搭接焊接；?.砼喷射时要严格按施工配比进行配料，喷射时自上而下，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.1-1.0m的距离，坡面不许有钢网外露现象；坡面厚度采用插筋标尺法进行检查，每100m2一组，每组不少于3个点，最小厚度不应小于80mm厚。
?.遇到坡面有渗水现象时，面层上要安装导流管；
?.基坑四周地面及坡面设变形观测点，随着基坑的开挖定期进行观测。
?.对含水量高的粘性土和粉砂土等自稳性能力差的土层应及时进行支护，对易坍塌土体可采取以下措施：对修整后的坡壁立即喷上一层薄砂浆或混凝土，待凝结后再进行成孔；在水平方向分小段间隔开挖并进行支护；先将作业深度上的坡壁做成较缓斜坡，待土钉设置后再进行成孔；在开挖前进行超前支护或加固土体。
3、防水工程
3.1本工程基础底板、地下室外及地下室顶板采用混凝土自防水，抗渗等级P1,2.0厚自粘型防水卷材（聚酯胎）两层，10厚聚苯板用聚醋酸乙烯胶粘剂点斩保护层；屋面防水采用两道2.0厚自粘型防水卷材（聚酯胎）。卫生间防水为1.5厚单组份聚氨酯防水涂料。
3.2所选用的防水材料生产厂家必须在北京市建委备案，并提供法定检测单位出具的有效检测报告、产品说明书、出厂合格证、防伪标志。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，必须与防水主材材性相容。防水施工人员必须持证上岗。
材料进场后及时向监理报验，按规定抽样外观检查，合格后取样复试，试验合格后方可使用。
3.3聚酯胎自粘防水卷材施工
3.3.1工艺流程
基层检查验收——涂刷基层处理剂——阴阳角部位附加层——揭掉卷材下表面隔离膜——粘铺卷材——检查验收
3.3.2作业条件
?.基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：
?.基层平整、干燥、坚实、无毛刺；
?.阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。
3.3.3施工做法
?.检查验收基层后对基面进行清理。
?.专用基层处理剂稀释后在基层表面均匀涂刷一遍。待基层处理剂干燥后，在基层阴阳角两侧粘贴卷材附加层，附加层总宽度为500mm（或后浇带宽度+500mm），转角两侧各半。
?.铺贴大面卷材：将卷材粘结面向下铺放在基面上，从一端开始将隔离膜从背面缓缓撕开，同时将撕掉隔离膜的部分粘贴在基层（及附加层卷材）上并排出卷材下方的空气（立面、斜面应用力压实、粘牢）。相邻卷材之间搭接宽度为80-100mm。相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
?.聚酯胎自粘防水卷材叠层时上层卷材施工采用干铺法，即在底层卷材上直接粘贴卷材。
?.防水层施工完毕并验收后应尽快进行下道工序——保护层的施工。
3.4卫生间单组份聚氨酯涂膜防水施工
3.4.1操作工艺
?.工艺流程：
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附加层施工→第一、二、
三遍防水层施工→防水层一次试水→保护层施工
防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率不大于9%。
?.涂刷底胶（相当于冷底子油）。
?.附加层施工：
地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做防水附加层，两侧各压交界缝200。
?.涂膜防水层：
第一道涂膜防水层：将涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
第三道涂层：24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4～0.5kg/m2为宜,三道涂膜厚度为 1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，进行隐蔽工作检查验收，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后交下道工序施工。
4、钢筋工程
4.1钢筋工程技术准备
4.1.1正式施工开始前，项目部技术人员会同钢筋工长、质检员及外施队钢筋班组技术人员一同熟悉图纸，明确钢筋工程中的重点与难点，确定操作方法。
根据施工图纸和具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施，如对梁与暗柱节点、剪力墙的门窗洞口等钢筋过密的部位，要提前放样；对抗震结构的要求如搭接与锚固长度、接头位置、箍筋弯钩平直长度等要按有关规范和图集进行严格要求。
4.1.2项目部技术人员与外施队钢筋翻样人员组成钢筋翻样小组，坚持“同翻互检、确认无错、再出料表”的技术管理制度。技术及翻样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与沟通，确保钢筋翻样及时、准确，能够切实指导施工。
钢筋加工配料表应按流水段、工程部位等层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、根数、接头类型等分别列项，每种钢筋应编号，加工、供应及现场施工要与编号相对应。
4.1.3钢筋料表完成后，要及时发给栋号技术负责人、外施队及后台班组，以促进专业交圈及管理制度的落实。加工厂技术员根据料表，指导加工班进行钢筋的加工，并对料表中的疑问进行反馈、协商解决及对料表的变更及时作出调整。4.1.4钢筋位置关系及摆放顺序复杂的节点利用电脑及CAD等辅助软件进行实体放样。
4.2钢筋加工机具
要求所有的机械在进场以前进行设备检查、计量检测及保养，运转正常方可进场投入使用。
4.3钢筋的采购、进场与验收
4.3.1钢筋采购
钢筋原材采购首选首钢、唐钢等厂家的产品，以下三种情况钢筋严禁进场：?.无出厂合格证或标牌者；
?.钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与钢筋标牌注明的炉号对不上者；
?.钢筋外观老锈严重，有裂纹、不顺直者。
?.钢筋直螺纹套筒等材料，进场时要有合格证及检验报告等相关资料，否则禁止进场。
4.3.2钢筋进场、验收
?.钢筋原材进场需有出厂合格证及原材质量证明书，性能指标符合规范的规定。钢筋原材进场时现场材料员要检验钢筋规格、出厂合格证、炉号和批量，否则不予进场。
?.钢筋表面必须清洁，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，端头保证平直，无弯曲；对于表面氧化严重并已损伤截面或在除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面的钢筋，不予进厂使用。试验员按现行国家有关部门标准的规定抽样，合格后方可使用。有关技术标准规定如下：《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）?.钢筋进场后需分批进行钢筋原材机械性能复试，试验员根据规范要求做钢筋复试工作，复试通过后，方能批准使用。
?.加工过程中如发现脆断和机械性能显著不正常等不合格现象，应进行化学成
分分析或其他专项检验，不合格的产品不得使用。
4.4钢筋堆放
4.4.1钢筋原材码放要整齐，并设立统一的原材标志牌，注明钢筋的厂家、进场时间、级别、规格、批量及试验状态等。现场堆放未经试验的钢筋，必须在堆放处明确标识。
4.4.2钢筋料场采用100厚C20混凝土硬化，钢筋堆放区预制可移动的钢筋堆放地垅。场地向外找坡0.5%，并有有效的排水措施。钢筋加工时要注意优化下料、合理搭配。钢筋应分规格、分级别堆放；HPB235钢筋放在调直机附近便于钢筋调直， HRB335、HRB400钢筋放在钢筋加工棚较近处，便于钢筋加工，提高工效。
4.5钢筋翻样
4.5.1钢筋构造要求：
?.保护层厚度：纵向受力钢筋的保护层厚度满足设计及规范要求。
?.根据设计图纸及规范要求，钢筋的锚固l aE 长度必须符合规范规定（见下表）：
钢筋锚固长度
?.搭接长度l lE =ζl aE ，其中修正系数ζ应满足要求（见下表）：
修正系数
注：1、在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不小于300mm。
2、同一截面内搭接接头面积不大于50%。
4.5.2接头设置
?.钢筋接头位置错开距离不小于500mm且不小于1.3倍的搭接长度。同一断面上钢筋接头面积不得大于总面积的50%。墙体外侧水平筋的搭接接头应设置在阳角1m以外。
?.顶梁、顶板上铁接头设置在跨中，下铁接头设置在支座，底板、地梁则相反。同一连接区段内钢筋接头面积不得大于总面积的50%。
?.后浇带处梁甩筋采用直螺纹接头连接。
4.5.3翻样制度
项目经理部技术人员依据图纸及施工规范要求进行钢筋翻样，由项目总工程师严格审查料单，并审核签字后方可加工。
4.6钢筋加工
钢筋加工内容主要有:调直、除锈、下料、加工等。
4.6.1钢筋调直
本工程所使用HPB235级钢筋，采用专用调直机调直。HRB335、HRB400级钢筋在进场检查过程中，发现有局部弯折拒绝其进场。
4.6.2钢筋除锈
用钢丝刷除去钢筋表面的铁锈，并清理掉钢筋表面的油污，对于盘条，可在调直过程中除锈。若在除锈的过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，不得使用。4.6.3钢筋下料
?.切断时要注意长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少废钢筋头数量。
?.断料时不允许使用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，断长料时要在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
?.常检查切断机的刀片的固定螺栓是否紧固，道口是否密合（间隙不大于0.5mm）
?.切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，要及时向有关人员反映，查明情况。
?.切断后的钢筋断口处不得有马蹄形或起弯等现象。
?.钢筋的断料误差要控制在±10mm。
4.6.4钢筋加工
.钢筋加工的技术要求：
①.钢筋下料尺寸、外包尺寸控制。
②. HPB235级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不得小于钢筋直径的
2.5倍，平直部分不得小于钢筋直径的3倍。
③.HRB335、HRB400级钢筋末端按设计要求做90°或135°弯折，弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直部分按图纸设计要求，钢筋做不大于90°弯折时，弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
④.箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的4倍。箍筋弯钩平直部分满足10d，两肢长度一致。角度满足135°且平行。样品加工经检查合格后，在技术员指导下用样品箍筋制作专用模子控制其外围及平直长度，批量加工时设专人负责质量检查。
⑤.钢筋弯曲成型后,由质检员按30%抽样检查成品钢筋质量,不合格品杜绝使用，各细部尺寸的允许偏差应符合本工程质检员制定的偏差值。（见下表）
钢筋加工的控制标准
⑥.钢筋断料采用钢筋切断机、大剪刀、无齿锯，钢筋的弯曲除了箍筋全部采用人工进行加工外，其他采用钢筋弯曲机。
⑦.加工过程统筹安排，做到长料长用，短料短用，以节约材料、降低成本。加工后对钢筋料头分类、分长度码放，以便回收利用。
⑧.钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验。
4.6.5钢筋半成品的码放与标识
?.加工好的钢筋半成品按钢筋加工厂平面布置图进行码放。堆放地码放10×10cm木方，半成品放于木方上。成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起。码放时应遵循的原则是：每一种不相同的半成品捆成一小捆进行标识，然后再将每一小捆钢筋半成品按其所使用的段数、层数、部位进行分类，同一类钢筋再堆放成一大捆，进行大捆标识，从而有利于后台的管理与前台的提料。
?.码放好的钢筋半成品均需进行标识，标识上应注明构件名称、层次、部位、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、检查人、状态等。标识牌应整齐、规范、字迹清楚，并与实物相符。
?.在施工作业面上的钢筋半成品要求按使用部位、使用数量、规格分类码放在10×10cm木方上，并注意成品保护，不得在板面上拖拉钢筋和集中堆料。
钢筋前、后台的协调配合
?.钢筋后台加工从进度到质量需以前台绑扎为出发点，后台加工应优先满足前台绑扎的需要，先加工前台急需的钢筋，然后结合实际施工情况统筹安排，严禁大量加工现场长期存放。项目部应根据绑扎时存在的加工问题，要求加工班组加以改正，使钢筋工程质量不断提高。同时前台绑扎人员若发现钢筋加工的半成品达不到要求，则不得使用，并通知项目经理部工长或技术员。
项目经理部相关人员对钢筋下料单、后台的盘条钢筋调直和加工好的钢筋半成品随时进行预检，并办理预检记录，对于不合格的钢筋半成品严禁使用。以起到监督和管理前、后台质量，协调前、后台关系的作用，同时做到质量的可追溯性。
4.6.6钢筋绑扎
?.钢筋绑扎顺序：
?.底板钢筋绑扎：弹出底板、底板梁及墙柱插筋钢筋位置线→摆放底板短跨方向下铁钢筋→摆放底板长跨方向下铁钢筋→底板下铁钢筋绑扎→放置底板梁钢
筋绑扎架→摆放长跨方向底板梁上铁钢筋→摆放短跨方向底板梁上铁钢筋→套梁箍筋并按画好的箍筋间距与梁上铁钢筋绑扎固定→穿短跨方向底板梁下铁钢筋→穿长跨方向底板梁下铁钢筋→放置底板、基础梁垫块→拆除底板梁绑扎架、底板梁就位→下铁附加筋绑扎→放置底板内墙体水平筋及柱子箍筋→安放马凳→摆放底板长跨方向上铁钢筋→摆放底板短跨方向上铁钢筋→底板上铁钢筋绑扎→安装墙柱插筋并临时固定→上铁附加筋绑扎→调整固定墙、柱筋→预埋件安装→钢筋隐检→与模板施工人员办理交接检。
?.墙体钢筋绑扎：测量放线，标明门窗洞口位置（验线）→绑扎暗柱钢筋→安装竖向梯子筋→绑扎上下口及齐胸水平筋→立筋连接→绑扎水平筋及连梁、过梁钢筋→拉结筋及双F定位筋绑扎→安装上部水平梯子筋→安放施工缝处钢丝网→安放钢筋保护层垫块→自检验收→报请监理隐检→与模板施工人员办理交接检
?.框架柱钢筋绑扎：修整预留搭接筋→按计算好的本层柱箍筋数量在预留搭接筋上安放箍筋套子→四角竖向钢筋与预留搭接筋连接→连接其余竖向钢筋→绑扎箍筋→安放钢筋保护层垫块及框架柱上口钢筋定距框→自检验收→报请监理隐检→与模板施工人员办理交接检
?.顶板梁钢筋绑扎：墙体、柱混凝土上部凿毛→人工配合汽泵清理杂物→弹放底层钢筋位置线、留孔线→摆放、绑扎底层钢筋→自检、专检、交接检→电工配管→自检、专检→绑扎马凳及上铁筋、箍筋→支放垫块→安装固定预留孔模具→封挡施工缝钢丝网等→自检、专检→报监理隐检→交接检→其它工序施工时派专人看钢筋。
?.钢筋绑扎工艺：
①.钢筋绑丝采用24#软性火烧丝，按绑扎钢筋直径及绑扎方法截为两段或三段。底板、墙体及顶板钢筋绑扎采用“八字扣”，双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑，绑钩拧2～3转后出头3cm左右为宜，绑扣在墙内侧，且把出头顺手同一左下角度按向墙中心方向；柱四角和箍筋相交处采用兜扣，确保钢筋不位移。②.钢筋的保护层厚度、锚固长度、搭接长度、接头位置等应符合“钢筋构造要求”的规定。
③.底板、顶板钢筋绑扎时设马凳，对上铁钢筋进行支撑，马凳走向与底板下铁垂直，上部与上下铁垂直，底板马凳采用同底板钢筋直径的钢筋制作，顶板马凳采用Ф12钢筋，间距1.2m通长布置。
④.柱子主筋生根于独立柱基础下铁上，柱子箍筋在独立柱基础范围绑扎三道。
⑤.起步筋要求：暗柱边第一根墙竖筋距暗柱边50mm；墙第一根水平筋距混凝土板面50mm；暗柱第一根箍筋距混凝土板面30mm；独立柱第一根箍筋距混凝土板面50mm；连梁箍筋距暗柱边起步50mm；第一根板筋距墙边、梁边50mm；柱边梁的第一根箍筋距柱边50mm。
⑥.梁、柱的箍筋除按设计要求外，绑扎时应与受力筋垂直设置，且箍筋的开口应沿柱子四个角错开绑扎，箍筋与主筋的交接点应全部用兜扣绑扎。在梁柱交接处柱内侧5cm处设一道箍筋，以防交接处混凝土开裂。若梁主筋与柱箍筋发生交叉无法绑扎时，可采用焊接箍筋。
⑦.墙体竖向钢筋搭接处应在中心和两端用铅丝绑牢，即每个接头应绑三点，搭接范围内要求有三道水平筋通过。
⑧.洞口处钢筋绑扎：建筑设备预留洞施工时不得随意切断钢筋，大于250×250mm的预留洞要设置加强筋，小于等于250×250mm的洞口钢筋需绕过，不得切断，下料时应预先考虑，门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚固长度要符合设计要求。
4.6.7钢筋的机械连接
本工程直径≥22受力主筋采用直螺纹连接，其他接头采用绑扎连接。
?.钢筋等强度滚轧直螺纹接头工艺流程
?.钢筋滚轧直螺纹接头验收
保证钢筋滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-2003的要求。?.钢筋滚轧直螺纹接头的验收
①.滚轧螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。
②.在环规检查螺纹长度合格的范围内累计完整丝扣应不小于行业规范规定的丝扣数。
③.在环规检查螺纹长度合格范围内累计不完整丝扣应不大于行业规范规定的丝扣数。
④.丝头应有保护帽或连接套保护。
?.直螺纹连接套筒的验收
直螺纹连接套筒达到下述条件为合格：
①.连接套有合格证。
②.连接套有材料质量证明书（材质单）。
③.连接套丝扣用通规检查通规能通过。
④.连接套丝扣用止规检查止规不能通过。
⑤.连接套一端应有塑料保护盖。
⑥.塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。
?.钢筋滚轧直螺纹接头的验收
钢筋滚轧直螺纹接头达到下述条件为合格：
①.套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。
②.两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头顶紧。
③.钢筋旋合到位后，外露完整丝扣不超过1扣。
④.接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003的要求。
⑤.拧紧的接头做油漆标记。
⑥.接头取样后采取帮条焊补强，单面焊接10d。施工前应做工艺检验，合格后再施工。HRB335级钢采用E50焊条，HRB400级钢采用E55焊条。焊缝应饱满，焊完后绑钢筋前将焊药清理干净。
4.6.8钢筋定位措施
?.墙体竖向筋位置控制：
为保证墙体竖向钢筋竖直、不移位，在底板混凝土浇筑之前,调整好钢筋的位置后在底板上铁之上绑扎三道墙体水平筋，墙体钢筋绑扎时设双“Ｆ”型卡具，间距800mm梅花型布置，保证墙体不出现整墙偏移及保护层厚度控制不准。同时在模板上口按墙体保护层厚度焊扁钢并在上口300mm位置加设水平梯子筋控制竖向筋位置。
?.墙体水平筋位置控制：本工程墙体水平筋采用梯子筋控制间距，施工时墙体梯子筋布置间距按墙体长度设2-4道。
暗柱主筋位置控制：浇筑墙体、楼板混凝土时采用定距框卡具控制暗柱主筋位置，门窗洞口两侧暗柱采用连体定距框控制主筋相对位置。
?.柱主筋位置控制
为保证柱主筋竖直、不移位，在底板混凝土浇筑之前,在底板上铁之上绑扎三道柱箍筋，浇筑柱混凝土前采用内撑外顶定距框卡具控制柱主筋位置。
?.底板、顶板钢筋位置控制：采取加设马凳的方法控制上铁和下铁位置。马凳型式见下图。马凳净高按具体使用部位板厚减钢筋骨架高度计算。
?.底板、顶板钢筋保护层控制方法：底板、顶板下铁采用与保护层同厚度的塑料或大理石垫块，间距800mm。底板、顶板上铁采用马凳，间距1.2m。
5、模板工程
本工程模板选用如下：
地下室及车库墙体采用10系列小钢模板；地下门窗洞口、楼梯踏步（非标准层）、框架柱、车库坡道采用多层板加木龙骨拼装模板；梁、板采用多层板模板+碗扣架支撑；地上门窗洞口、楼梯踏步（标准层）采用定型钢模板；地上核心筒剪力墙采用定型大钢模板。
隔离剂选用
本工程从经济、适用、保证质量的角度出发，多层板模板及钢质大模板采用专用脱模剂，多层板在第二次以后周转使用时涂刷水性脱模剂。
5.1模板设计
5.1.1地下墙体组合钢模板配板设计
考虑本工程结构型式、荷载、施工设备、质量进度、经济效益等各方面因素，本工程地下墙体采用小钢模进行组拼。
选择以10板（10指模板宽度为10cm）为主，30板为辅的55型（55指模板厚度为55）组合钢模板。考虑外墙做防水，地下外墙阳角全部用10系列弧形阳角，以免剔凿打磨。出地面部分全部采用5Cm连接角模。次龙骨为2Ф48（t=3.5）钢管@100，主龙骨为2Ф48（t=3.5）@700，地下人防墙、临空墙部分采用M14螺旋钢螺栓中间加设焊接止水片，直接浇筑于混凝土墙、梁中拆模后用切割机将外漏部分的螺栓切割，其他部位采用可拆卸M14螺旋钢螺栓。
5.2排板原则：
一、施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况
安全技术措施专项方案 安全技术措施专项方案本工程施工工种较多，工种立体交叉施工作业，因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育，树立“三不伤害”观念，健全各项劳动保护规章制度，使安全生产管理工作渗透到各个文明施工的文件精神，杜绝“三违”现象。为达到上述目的，按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。 本工程的文明安全管理，将在项目经理部的领导下，实行标准化、科学化管理，根据公司有关规定，结合工程实际特点，制订标准化管理措施，达到以标准规范人，以标准规范物，将人和物各种行为与状态存入微机，加以监督、控制、协调，来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。 一、工程安全组织机构本工程建立以项目经理为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。 项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。
安全主管经理是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权利，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。 项目总工程师是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。 下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。 各工长、专职安全员指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。 二、安全防护管理控制预控 1、编制安全技术措施方案 2、进行层层书面安全交底，工长至作业队长至班组长，班组长向工人口头交底。 落实 1、由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实 2、安全管理人员予以监督验收 1、组成由工长、方案编制人、安全员，作业班长的验收组进行核验 2、报项目经理部安全科进行验收检查有生产副经理负责， ___门每日巡查工地，进行检查，及时维护
施工组织设计 一、编制说明 二、项目管理机构配备情况 三、施工准备及资源配备计划 四、施工总平面布置及临时用地 五、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 六、雨季、高温季节的施工措施 七、管线保护措施 八、施工进度计划及工期保证措施 九、工程质量管理体系及保证措施 十、安全生产管理体系及保证措施 十一、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 十二、文明施工、文物保护体系及保证措施 十三、项目风险预测与防范，事故应急预案 十四、其他应说明的事项 2、附表： （1）拟投入本工程的主要施工设备表； （2）拟配备本工程的试验和检测仪器设备表； （3）劳动力计划表； （4）计划开、竣工日期和施工进度网络图； （5）施工总平面图； （6）临时用地表。 3、项目管理机构： （1）项目管理机构组成表； （2）项目经理简历表； （3）项目技术负责人简历表； （4）其他主要项目管理人员简历表； （5）项目管理机构配备情况辅助说明资料。
第一章编制说明 1．1工程概况 1、工程名称：靖西市化峒镇现代高标化柑橘园进办道路等三个项目（同德乡罗果桥） 2、建设地点：同德乡罗果桥 3、工程工期：90日历天 4、质量要求：工程交工验收的质量评定合格；竣工验收的质量评定合格。 5、安全文明：确保达到安全、文明工地要求 6、承包方式：本工程绝不转包 7、项目概况：靖西市化峒镇现代高标化柑橘园进办道路等三个项目（同德乡罗果桥），设置一座桥梁37米，(一）混凝土标号：行车道板采用C30混凝土、桥墩身采用C30混凝土，桥台基础采用WC20片石混凝土、扩大基础采用C25混凝土，铰缝用C30小石予混凝土，盖梁、台帽用C30混凝土，桥面铺装用C40防水混凝土。（二）钢筋：直径≧12mm，采用Ⅱ级钢筋。直径?12mm者，采用Ⅰ级钢筋。（三）支座：采用板式氯丁橡胶支座，规格为Ф200×35mm。 1．2编制依据 1．靖西市化峒镇现代高标化柑橘园进办道路等三个项目（同德乡罗果桥）招标文件； 2．2005年《广西省建设工程工程量清单计价规范》及现行有关规范、规程和文件； 3．我单位现场调查的有关资料； 4．我单位现有的施工技术力量、机械设备和历年来工程建设经验。 5．本着“质量第一、安全第一、确保工期、造福一方”的原则。 1．3编制原则 1．严格遵守《招标文件》规定的技术规范、计划工期条款要求，严格执行建设部现行的施工技术规范检验评定标准。 2．严格遵守《招标文件》规定的工期，有效集中施工力量，按期完工、按期交付，使建设单位尽快发挥经济效益。 3．结合本工程具体情况，积极采用先进的施工技术和施工工艺，达到提高劳动效率，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本，提高经济效益的目的。 4．科学合理安排施工计划，制订好雨季、高温季度、农忙季节施工技术措施，组
第一章施工方案与技术措施 工程概况 粮食局家属院、石油分公司家属院、物资局家属院、利民小区、时花集团第二公寓、客运公司家属院出新改造工程为南京江宁建设发展有限公司投资建设。主要施工内容为道路、雨污排水、景观、绿化、亮化、防雷、路灯、监控、外墙装饰、屋面平改坡等工程。 外立面装饰工程：铲除原有涂料层（原墙面为面砖墙面时，将原墙面清洗并将破损处修补后刷上界面剂），批刷界面剂，对于原风化脱落的外墙粉刷层铲除后重新粉刷，批刷外墙涂料。局部外墙面砖饰面。 屋面平改坡工程：拆除原平屋面隔热板及砖垫，增加周边圈梁基座和天沟，坡屋面为在基座上安装承重钢管柱、钢梁、C型钢檩条、蓝灰色3mm厚合成树脂瓦屋面，统一新装PVC雨水管及排水口。 道路：凿除原有路面层，新做沥青路面和混凝土路面，路牙安装； 雨污排水：挖填沟槽，铺设HDPE双壁波纹管排水管道，砌筑雨污检查井； 景观绿化：小区内景观建筑装饰、园路铺装、园艺小品、车棚等，以及小区内的绿化种植。 亮化、防雷、监控、路灯安装：本安装包括外立面亮化安装、屋面防雷安装、小区监控安装以及小区内路灯照明安装。 一、脚手架工程 （一）、脚手架设置与使用要求 脚手架构架和设置要求的一般规定：脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定： 构架尺寸规定 1、双排结构脚手架、装修脚手架的立杆纵距为1.5m，平杆步距应≤1.8m。 2、作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架为500mm。铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm、与挡脚的间隙应≯100mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。 连墙点设置规定：当架高≥6.0m时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：1、其他落地（或底支托）式脚手架，当架高≤20m时，不小于40m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m,不小于30m2一个点,且连墙点的竖向间距应≤4m. 2、脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m. 3、当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补. 整体性拉结杆件设置规定:脚手架应根据确保整体性稳定和抵抗侧力作用的要求,按以下规定设置剪刀撑或其他相应作用的整体性拉结杆性. 1、周边交圈设置的扣件式钢管脚手架,当架高>25m时,应于外侧面满设剪刀撑。
安全技术措施和专项施工方案编制 及专家论证审查制度 为加强公司属各项目工程的安全管理，确保施工安全,保障人身和财产安全，进一步明确安全专项施工方案编制内容，规范专家论证程序，把好工程安全源头关。依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）等相关安全生产法律法规，结合公司属各项目实际，制定本制度。 一、施工安全技术措施 1.安全技术措施是施工组织设计（方案）的重要组成部分，是针对工程施工中存在的不安全因素进行预选分析，从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患，从技术上和管理上采取措施，防止人身伤亡事故。安全技术措施即是具体指导安全施工的规定，也是检查施工是否安全的依据。 2.安全技术措施编制的要求： 1）在工程开工前由专业技术人员编制，并经上一级技术负责人审批后方可施实； 2）编制安全技术措施要有针对性、全面、具体； 3）对大型群体或一些面积大、结构复杂的重点工程，除必须在施工组织总设计中编制施工安全技术总体措施外，还应编制单位工程或分部分项工程安全技术措施，详细地制定有关安全方面的防护要求
和措施，确保单位工程或分部分项工程的安全施工。对施工用电、脚手架、龙门架、爆破、吊装、水下土方、支模、拆除等特殊工程，按规范标准达到要求的必须编制单项安全技术方案，并要有设计依据，有计算、详图及文字要求。此外，还应编制季节性施工安全技术措施。 3.安全技术措施的主要内容： 1）工程安全技术措施内容： (1)土方工程根据基坑、基槽、地下室等土方开挖深度和土质的中类，选择开挖方法，确定边坡的坡度或采取哪种护坡支撑和护壁桩，以防土方坍塌； (2)脚手架等选用及设计搭设方案和安全防护措施。 (3)高处作业人员及独立悬空作业的安全防护； (4)安全网（平网、立网）的架设要求、范围（保护区域）、架设层次、段落； (5)垂直运输工具：施工电梯、塔吊、井字架（龙门架）等主要运输机具，位置及搭设要求，安全装置等要求和措施； (6)施工洞口及临边的防护方法和立体交叉施工作业区的隔离措施； (7)场内运输道路及人行通道的布局；施工临时用电的组织设计和绘制临时用电图纸，在建工程中（包括脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路没有达到最小安全距离时采取的防护措施； (8)中型机具的安全使用； (9)模板的安装与拆除安全；
YF-ED-J5784 可按资料类型定义编号 桥梁桩基础施工安全专项技术措施方案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
桥梁桩基础施工安全专项技术措 施方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 河池至都安公路起自河池市肯研，接在建 的六寨（黔桂界）至河池高速公路和宜州至河 池高速公路，止于都安县，接都安至南宁高速 公路，全长93.834公里。河都三标起点桩号为 K52+000.134，途经亮峒、独山、弄劳、顺安、 弄王，歪愿、弄勒、加红、六坡，终于桥独村 西北面100米处，终点桩号为K71+315，路段全 长19.323Km。其中桥梁工程：大中桥2002.55 米/10座，涵洞及通道1550米/35道（盖板涵
1254米/26道、圆管涵296米/9道)； 区内地下水为松散岩类孔隙水和岩溶水，以岩溶水为主。地下水对钢筋混凝土不具腐蚀性，地下水埋藏较深，对中期及桥梁施工影响不大，路线位于桂北山区，属亚热带季风湿润气候区，气候一般较温和，夏季炎热多雨，冬季较温暖润湿，光照较少，温度较大，年平均气温在21℃左右；年降雨量为1300~2400mm，雨季为4~9月份，降雨量占全年降雨量的78%；枯水期为10月份至次年3月份，每年4、9、10月为平水期。降雨呈南多北少，海拔低处多高处少，在时空上具颁布不均的特点。 为做好桩基的施工安全，我部编制了针对人工挖孔和钻孔灌注桩的安全技术方案，确保施工过程中的安全。其施工安全技术措施如
安全技术措施及安全专项施工方案管理制度 一、为加强建设工程项目的安全技术管理，防止建筑施工安全事故，保障人身和财产安全，根据《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》等现行法律法规及安全技术标准规程的要求，制定本制度。 二、编制原则： 安全技术措施（方案）的编制必须考虑施工现场的实际情况及周围作业环境，措施要有针对性。 凡施工过程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境的不利因素等，都必须从技术上采取具体且有效的预防措施。 安全技术措施（方案）必须有设计、有计算、有详图、有文字说明。 三、对于非危险性较大的分部分项工程安全技术措施（方案）的编制内容在施工组织设计中必须编制安全技术措施，并在施工前编制好。根据不同分部分项工程的施工工艺可能给施工带来的不安全因素，从技术上采取措施保证其安全实施。具体编制内容： 1、土方工程、砌筑工程、钢筋工程、模板工程、砼浇、起重吊装、脚手架工程等必须编制安全技术措施。 2、在施工组织设计或施工方案中应用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须编制相应的安全技术措施。 3、各种机械设备、用电设备的必须编制安全技术措施。 4、施工中存在有毒、有害、易燃、易爆等危险因素，可能对施工作业人员造成伤害，必须编制安全技术措施。 5、针对施工现场及周围环境中可能给施工人员及周围居民带来危险的因素，以及材料、设备运输的困难和不安全因素，制定相应的安全技术措施。 6、针对季节性施工的特点，制定相应的安全技术措施。夏季制定防暑降温措施；雨季施工制定防触电、防雷、防坍塌措施；台风季施工制定防台风、防涝措施；冬季施工要制定防风、防火、防滑、防煤气中毒、防亚硝酸钠中毒措施。 四、危险性较大的分部分项工程安全技术措施（方案）的编制危险性较大的分部分项工程，应当在施工前单独编制安全专项施工方案。 （一）基坑支护与降水工程 基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 （二）土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。 （三）模板工程 各类工具式模板工程，包括滑模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 （四）起重吊装工程 （五）脚手架工程 1、高度超过24m的落地式钢管脚手架； 2、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升； 3、悬挑式脚手架； 4、门型脚手架； 5、挂脚手架； 6、吊篮脚手架； 7、卸料平台。
方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程安全生产技术施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北中骏建设有限公司 年月日
目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、管理人员名单及监督电话 第四章、安全文明管理目标 第五章、安全管理 第六章、现场安全生产技术措施 第七章、主要分部、分项工程施工安全管理第八章、重点难点项目安全措施 附1：施工总平面布置图
第一章、编制依据 为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，依据国家和地方制定的与建设工程有关的法律法规、规范规程、标准条文，公司贯彻质量、环境、职业健康安全管理体系文件，以及有关安全管理制度，对该工程进行文明施工、安全生产管理。具体文件如下： 1、《中华人民共和国和建筑法》 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号文） 4、《职业健康安全管理体系规范》（280011-2011） 5、《建筑施工安全检查标准》（59-2011） 6、《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2012） 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（80-91） 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011） 9、《建筑机械使用安全技术规程》（33-2012） 10、《塔式起重机安全规程》（5144-2006） 11、《武汉市建筑施工现场安全质量标准达标实施手册》
第二章工程概况 工程名称：方软科技园通讯网络研发基地6#厂房工程建设单位：武汉方软科技有限公司 设计单位：广州南方建筑设计研究院 地勘单位：中机三勘岩土工程有限公司 监理单位：武汉江城建设监理有限公司 施工单位：湖北中骏建设有限公司 地址：高新四路与光谷一路交汇口 建筑高度：14.75m 建筑占地面积：2996.96㎡ 总建筑面积：8675.15㎡ 建筑层数：钢构部分地上2层，框架部分地上3层 设计使用年限：50年 第三章管理人员名单及监督电话 项目经理：程宏彬 技术负责人：程名名 质检员：周凯 安全员：曹亮 材料员：温刚平 施工员：张陈 监督电话：
分部工程施工措施计划 一、工程项目 本分部主要为坝顶的交道桥桥宽4.0m桥长112m。根据项目划分情况交道桥0+000～0+112（XWY01-06）为一个分部工程。 二、施工措施计划 1.交道桥施工总体方案 交道桥由T型梁、钢筋混凝土桥墩、栏杆等组成，全长为112m，宽为4.0m。T型梁在工地预制厂现浇预制完成，支护采用小钢模板配合木模进行，现浇完成后养护28天后采用吊机吊装到桥两跨的桥帽上，在交通桥基础段搭建满堂红脚手架作为支撑，现浇C25混凝土，采用40软轴振捣器振捣密实，桥面铺设混凝土整面、压光。 1.1 交道桥施工工程 1．1.1 测量与放样 交道桥施工前，由项目部测量组进行墩身轴线及墩身四周位置尺寸精确放样，工队根据放样成果用墨线或红油漆标出墩身轮廓位置，误差不得大于±1㎜ 1.1.2施工工艺流程： 1.2混凝土运输 （1）利用坝体左岸交通道路修筑上坝道路，上坝道路路宽不小于4m，路面采用砂砾石填筑路面。 （2）混凝土由人工装至小型机动翻斗车直接上坝面运输至施工部位。 1.3、搭设操作台架 从溢流坝反弧段的底部开始采用Ф50钢管、碗扣搭设双排井字架，排架间距0.5m，距墩身钢筋净距1m 搭建脚手架到施工位置。为增强排架刚度，墩身中间设拉杆，水平间距2.0m，竖向间距3.0m，均与排架连接牢固。在脚手架的周围铺设防护网防止安全事件的发生。 1．4 钢筋施工要求
运至工地的钢筋必须按不同型号分别堆放，使用前必须经监理在场一起按规定取样送检，合格后方能使用。 钢筋加工下料应根据设计图纸的要求，技术员开出的下料单用粉笔划出需要的长度，以便剪切。 钢筋的剪切方式常用手动剪筋机和自动剪筋机两种，一般直径在20mm以下的用手剪，20mm以上的钢筋用自动剪筋机。 钢筋的弯曲工作在钢筋加工场中按技术员提供的下料单下料制作加工。加工好的钢筋按不同的物件、编号分别堆放，以便使用时不易拿错。当钢筋的长度不足设计长度时，按设计要求用焊接法接长，其最小搭接长度不应小于设计和规范规定。 钢筋安装前应首先熟悉图纸，其次测放点线高程、清理仓面，注意和有关工序的配合。放线应从中心点开始，向两侧量距放点，排筋要注意先后次序，防止顺序颠倒造成返工，钢筋的绑扎必须平直均匀，位置准确。根据实际墩身操作高度，钢筋按照《山西省夏县温峪引水工程水源大坝技施》设计图纸进行绑扎，钢筋搭接采用焊接，焊接焊缝应符合双面搭接焊焊缝长度为5d要求，同时应符合焊缝接头在钢筋同一截面不大于50%,错开距离大于35d。 1．5模板施工要求 安装模板时，要注意杆件是否平直、支撑是否牢固、刚度和强度、稳定性是否达到设计要求，有无发生变形走样的可能。板外模采用统一钢制模，对照墩身坡度选取正确的模板，正确拼装墩身模板，按照施工高度,墩顶部分进行模板逐段拼装。模板按照此要求进行合理调整。 模板拼装前将模板满涂脱模剂。对照墩身轮廓线，采用绷线法调直，吊垂球法控制其模板面垂直度及位置准确。外模板支撑通过背架、槽钢连接成整体，内模采用方木与墩身内井式架四周挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板底口四周与垫层间缝隙要进行封堵 为便于拆模，与砼接触的模板表面均应刷脱模剂，其脱模剂应不影响砼的表面质量和外观。 模板拆除时，不承重模板，应在砼强度确定其表面棱角不因拆除模板而受损坏时为准，一般当砼强度到达25kg/cm2时方可拆除；承重模板应在砼有足够的强度能承受自重及其他荷载时方能拆除。模板拆除程序：后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 1．6混凝土施工要求 砼施工工艺流程图详见附图1。
施工方案与技术措 施
施工方案与技术措施 1、工程概况 工程名称： 本标段工程内容： 第五标段：硬化道路5.5公里（整合村村通、镇政府资金） 工期要求：60日历天/ 标段 质量要求：达到国家施工验收规范合格标准；材料设备符合国家有关行业标准 （1）本工程的招标文件，现行的国家、行业、地方颁布的施工技术规范、验收规范、法规等。（2）现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。（3）我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。编制原则 （1）根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。（2）制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。 （3）合理布置施工平面，尽量减少工程损耗，降低生产成本。（4）采用流水平行作业法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。 2、工程特点 （1）噪音污染和粉尘污染在本工程施工中应予以重视。施工
会给附近居民带来不便，在施工过程中，应主动与当地村委会联系，取得当地群众的支持和谅解。 （2）本场地施工区域地下设施施工前必须调查清楚，采取必要的防护措施。 （3）施工场地大，开挖、回填、砌筑、筑路等项目相互交叉施工。为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行。 （4）对工期、质量、安全和文明施工的要求高，必须做到科学组织、科学施工、严格管理，保证该工程顺利按期完成。 3、分部工程的施工方法 路基施工 路基施工一般涉及挖方及填方；填方一般分为普通路基填筑，特殊路基换填。 1、施工准备工作 （1）测量放样施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，我单位根据设计图纸、设计单位提供的各导线点坐标、固定桩及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。在需要挖方的部位，根据设计文件基层的宽度7.5米，实地划出白灰线；而且有挖方的同时进行水准测量，以保证路基的顶面标高符合规范。 （2）施工前的复查和试验做好所用填土材料的击实试验，小桥涵的砼配合比试验，并对旧路弹软翻浆情况，涵洞设置情况实地
桥梁工程施工方案与技术措施【精编版】
第五章施工方案与技术措施 第一节：施工测量 本标段工程为郑州市三环快速化项目京广路互通立交工程第七标段工程，WS 匝道、ES匝道为圆弧型，结构设计复杂，对测量工作要求更高，测量作为一项施工控制的关键性工作，必须建立一整套严格的控制体系和方法，以保证施工质量。 一、测量机构的设置 项目部设测量队，属工程部管理，队长由具有类似工程测量施工经验的测量工程师担任，共配测量工程师二名，测量技术人员三名，施工队设测量组由具有类似工程施工经验的测量技术人员担任。 项目部测量队负责工程范围的控制桩复测，桥梁、道路控制网的测设，桥梁桩基、墩柱基础、建筑物的施工放样，以及对桥梁、道路、排水等施工队测量放样进行复核和各项测量工作的协调。 二、测量仪器的配备 工程中配备全站仪2台，J2经纬仪2台，普通水准仪3台。 三、施工测量控制： 施工测量控制采用建立导线、水准控制网的方法进行。 根据设计院所提供的导线控制点和水准控制点，进行线路控制桩的复测，复测成果经现场监理认可后，按照施工需要加密导线控制点和水准点建立施工导线控制网和水准控制网。 所有加密控制控制点设置在施工作业范围以外位置高，视线良好的位置，每个控制点保证三个点以上的通视，控制点的数量根据现场施工需要定，位置选定
后，用全站仪经过实测和导线闭合差计算确定各控制桩点坐标，编制成果表报监理复核。以此作为全线轴线测量控制的基点。
加密的水准点，桥梁部分全部设在桥位附近。 控制网要定期进行复核，如发现控制点被破坏或移动，要及时恢复，控制网的布置和复核均采用全站仪和S1级水准仪。 四、施工测量放线的方法： 1、下部结构的测量： 本工程的桩基、承台、墩柱、立柱均利用导线网测定，为了确保下部结构的测量精度，测量时直接从控制点测设至墩位，测设时应力争不设转点，以避免转点造成的误差。 桩基复核：根据施工图纸，从控制点直接用全站仪测设每根桩基的中心位置。 承台放样：根据施工图纸计算出承台纵横轴线坐标，每轴线3至4点，测量时从控制点直接设置承台纵横轴线。测完后用经纬仪设置保护桩，保护桩用混凝土浇筑加以保护。 墩柱放样：根据承台轴线桩测设墩柱纵横轴线。如发现承台轴线桩被破坏或位移迹象，从控制点直测轴线，立柱纵横轴线用红三角标注在已浇筑完毕的承台上。 2、上部结构箱梁施工的测量 确保施工过程中轴线和标高的准确性是施工箱梁测量的重点。梁的轴线仍采用坐标控制，根据施工图，首先测设桥纵轴线和桥墩横轴线，然后按照纵横轴线划出梁位，并用钢尺复核跨径，做到心中有底，如跨径有问题，应及时向有关负责人汇报。
第三部分 安全技术措施和专项施工方案 工程名称： 工程地址： 项目经理： 施工单位：（章）建设单位： 监理单位：
目录 1、措施与方案的主要内容 2、措施与方案的基本要求 3、施工组织设计（方案或安全技术措施）审批表 4、防汛预案
说明 1、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）中规定“施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督：基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除、爆破工程、国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。 对前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查。” 2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中规定“施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。 专项方案应当由施工项目部技术人员编制，由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，并经施工单位技术负责人审核签字。 不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会，专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见，并在论证报告上签字；施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。” 3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）中规定“施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制临时用电施工组织设计。” 4、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第16号）中规定“对于重大事故隐患，由生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。” 5、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第七十号）中规定“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。”
1、施工方案与技术措施 1、1 编制说明 1、1、1本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计得要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署得原则下，由建筑、安装及装饰等几大专业有机组成。 1、1、2根据本工程得特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量得高度责任感，我们得编制原则就是“经济、合理、优质、高效”。 1、1、3本施工组织设计得编制，受到了我公司得高度重视与大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“对比优化、博采众长”得编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性与可操作性。 1、2编制依据1、 2、1长沙财经学校校舍外墙改造项目招标文件 1、2、2长沙财经学校校舍外墙改造项目招标工程量 清单及图纸。 1、2、3 以往我公司同类、类似工程施工经验。 1、2、4与本工程有关得国家、行业现行施工验收规范、标准。
1、3工程概况 1、3、1项目名称：长沙财经学校校舍外墙改造项目。 1、3、2建设地点：长沙财经学校校内。 1、3、3建设规模：实训楼、办公楼外墙保温及外墙粉刷。 1、3、4 工程造价：60970 5 5、04 元。 1、3、5 工期要求：45日历天. 1、3、6质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范与标准得要求合格。 1、3、7保修要求：按建设部2000年80号令相关规定保 修。 1、3、8招标范围：长沙财经学校办公楼及形体房、航空航海区、烹饪旅游区1栋、烹饪旅游区2栋、财经商贸区1 栋、财经商贸区2栋、风雨走廊得外墙进行补修、变形缝盖板换新与油漆粉刷，报告厅得外墙进行修补、油漆粉刷。 1、3、9标段划分：一个标段。
1、主要施工方法 土方开挖与回填 土方开挖 本工程土方工程单体构筑物土方工作量小，分布比较零散。 在进行土方开挖前，对基坑的开挖边线作详细的查对。施工时必须严格按照施工图纸及规范进行施工。在使用人工开挖时，采用分层开挖法，开挖时由中间向两侧，先深后宽。边坡处先挖成台阶状以控制边坡，待完工时再进行削坡。 基坑坑底高程、边坡等要达到设计要求，严禁超挖。基底和边坡表面要平整，边线直顺，曲线圆滑。 使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，机械开挖后，再用人工修整，达到设计图纸要求的坡度和平整度。 弃土要放置合理，不能随意堆弃。 根据土质情况，最大垂直开挖深度 1.0 —1.5米cm；深度为3.0 — 5.0米时，应开挖为复式梯形断面，层间戗台宽度 1.0米，各级边坡1:1--1:0.5 ;地面废 土堆放在基坑口线1.0米以外。 土方开挖计划采用人工开挖的方式进行施工，在条件许可的情况下，也可采用农村改装的小型挖掘机进行开挖。土方开挖应在无水的情况下施工。因此，对于有积水的开挖面在开挖前采用基坑集中抽排的办法进行排水。开挖土方应在 测量放线的范围内开挖，建筑物基础土方开挖还要在放样时考虑开挖边坡，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水而造成塌陷。对于开挖或拆除的弃渣，需分别 运至指定地点堆放。对于经批准可以利用的渣料则按使用要求堆放到工作面附近。对于沟槽的土方开挖，须在开挖时保留5cm以上的预留保护层，待砌筑时削除。建筑物基础土方开挖后，立即进行基础砌筑，避免基础面土壤受拢动和侵蚀软化。 土方回填 填方材料要用能被压实到规定密度的土石填方材料，基坑回填要分层夯实， 每层厚度不大于30厘米，干容重达到设计要求。 对于填筑在建筑物下用作土模的土料，要在建筑物达到设计强度的70%寸, 方可清除。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全技术措施及安全专项施工方案管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全技术措施及安全专项施工方案管理制 度(新版) 第一条为加强建设工程项目的安全技术管理，防止建筑施工安全事故，保障人身和财产安全，根据《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》等现行法律法规及安全技术标准规程的要求，制定本制度。 第二条编制原则： 安全技术措施（方案）的编制必须考虑施工现场的实际情况及周围作业环境，措施要有针对性。 凡施工过程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境的不利因素等，都必须从技术上采取具体且有效的预防措施。 安全技术措施（方案）必须有设计、有计算、有详图、有文字
说明。 第三条对于非危险性较大的分部分项工程安全技术措施（方案）的编制内容 在施工组织设计中必须编制安全技术措施，并在施工前编制好。根据不同分部分项工程的施工工艺可能给施工带来的不安全因素，从技术上采取措施保证其安全实施。具体编制内容： 1、土方工程、地基与基础工程、砌筑工程、钢筋工程、模板工程、砼浇、起重吊装、脚手架工程等必须编制安全技术措施。 2、在施工组织设计或施工方案中应用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须编制相应的安全技术措施。 3、各种机械设备、用电设备的必须编制安全技术措施。 4、施工中存在有毒、有害、易燃、易爆等危险因素，可能对施工作业人员造成伤害，必须编制安全技术措施。 5、针对施工现场及周围环境中可能给施工人员及周围居民带来危险的因素，以及材料、设备运输的困难和不安全因素，制定相应的安全技术措施。
1、施工方案与技术措施 1.1 编制说明 1.1.1 本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由建筑、安装及装饰等几大专业有机组成。 1.1.2 根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 1.1.3 本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。 1.2 编制依据 1.2.1 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标文件。
1.2.2 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标工程量清单及图纸。 1.2.3 以往我公司同类、类似工程施工经验。 1.2.4 与本工程有关的国家、行业现行施工验收规范、标准。 1.3 工程概况 1.3.1 项目名称：长沙财经学校校舍外墙改造项目。 1.3.2 建设地点：长沙财经学校校内。 1.3.3 建设规模：实训楼、办公楼外墙保温及外墙粉刷。 1.3.4 工程造价：6097055.04元。 1.3.5 工期要求：45日历天。 1.3.6 质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。 1.3.7 保修要求：按建设部2000年80号令相关规定保
修。 1.3.8 招标范围：长沙财经学校办公楼及形体房、航空航海区、烹饪旅游区1栋、烹饪旅游区2栋、财经商贸区1栋、财经商贸区2栋、风雨走廊的外墙进行补修、变形缝盖板换新和油漆粉刷，报告厅的外墙进行修补、油漆粉刷。 1.3.9 标段划分：一个标段。 1.4 施工准备 1.4.1 施工场地准备 查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路、水电供应情况等。按施工平面布置图（本章后附图），安装水电，并进行测试。做好雨季施工防水排污工作，修筑排水沟，保证场地不积水。 1.4.2 施工机具准备 根据施工组织设计、组织编制机械设备进场计划，做好其正常运转的保养工作，按计划进场就位。
编号：SM-ZD-73486 施工组织设计中安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
施工组织设计中安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、工程概况： 工程名称：大连*******综合楼 建设地点：长兴岛 建设规模：3000㎡ 结构形式：框架结构，机电安装工程。采用柱下独立基础。 开工日期：****年**月**日至****年**月**日，合同工期为****天 2、安全生产目标 安全生产是指在施工过程中采取各种措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。 安全是建筑施工中的永恒的主题，作为承包商我们同样把安全放在很高的位置上，对整个工程的施工过程而言，其
排列应为：安全——质量一文明施工一进度一经济效益。只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度及效益，没有安全就无从谈起。 我公司承诺本工程安全的目标为：杜绝死亡及重伤事故，月轻伤事故发生频率控制在千分之一点五以内。 这个目标是施工的综合目标，这就对我们提出了一个很高的要求，同样，我们在加强自身的安全管理的同时，将对各协作单位安全管理的控制列入自己管理范围内，进行统一的标准化管理。以确保我们对业主所承诺的安全目标的实现。详见附图1“安全管理组织机构”。 3、安全生产体系 在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产监督管理组成。 3.1、安全生产责任制 根据本工程管理人员规模，在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定以项目经理为
钢-混梁桥面混凝土浇注、支架作业指导书 1、总体的施工安排情况 根据现场的具体情况，后沙峪车站南侧（第一次开通段）的钢箱梁采用现场预制桥面板，采用架桥机铺架的施工方案，预制场地选于安富路南侧HS-103～HS-108施工范围内,共设六具预制桥面板的台座。后沙峪车南侧共设计有10片钢箱梁，分二批运至桥面板预制场，第一批运六片，分别为4×42m双线箱梁与2×35m双线箱梁。桥面板施工采用集中现场预制支架法施工，桥面混凝土为C40补偿收缩混凝土，整个预制钢梁上桥面一次浇注。事前在主梁顶现场绑扎桥面钢筋，绑扎完毕经监理验收合格后可浇桥面混凝土。浇注一定遵循由跨中向两端、由外侧向内侧浇注，以防止桥面混凝土开裂。以42m钢梁为例，一片梁一次浇注桥面混凝土为53.45m3。浇注时对称的由跨中向两端洒料，要加强振捣，以插入式振捣为主，浇注完毕后适时收面、拉毛；终凝后覆盖并洒水养生。 2、具体的施工情况 2.1施工工艺 桥面板预制厂建设→钢箱梁进场→施工准备→支架搭设→模板立设→钢筋绑扎→桥面混凝土浇筑→混凝土养生→支架拆除→模板拆除 2.2桥面板预制厂建设 钢混组合梁桥面板预制厂平面图
钢混组合梁桥面板施工台座横断面图 预制钢混组合梁桥面板施工台座基础混凝土采用C25混凝土。钢混组合梁放置于现场时，箱梁底与台座接触面采用厚度为15mm的木板进行支垫，能够保证钢箱梁与混凝土面不直接接触，钢箱梁与接触面应进行找平处理，保证梁底四角在同一平面内。 台座的其他位置（梁底支点）：按照设计给定的距离支点采用枕木+小木板进行支撑于梁底，确保桥面板浇筑钢箱梁的受力变化稳定。 台座设计情况：42m长的钢箱梁台座，长度设计为38m，两端各外挑2.0m；放置40m箱梁时，两端各外挑1.0m。35m长的钢箱梁台座，长度设计为33m，两端各外挑1.0m。 2.3支架法施工 支架为碗扣式脚手架，搭设方式为落地式；立杆、横杆均采用φ48x3.5mm、Q235焊接钢管；纵横向沿梁两侧均为双层立杆，立杆横距为0.9m、纵距为0.9m，步距为0.9m；桥面板底部坡度内外两层立杆顶部设不同高度横杆形成并铺设纵横方木，上铺竹胶底形成桥面底模，具体搭设结构见图示。 现浇混凝土支架搭设前，存梁场夯实场地基底并进行硬化，硬化材料采用40cm二灰碎石或C15混凝土，厚度15cm，硬化时抄平。 搭设支架时，每个立杆的承托下端铺设5cm厚木板，以扩散局部承压应力；木板铺设时一定平整，不得弯曲或鼓起；上承托的横方木务必放入槽内以利稳固，再沿正交方向设置纵向方木，预拱通过木楔调整。搭设顺序为：硬化场地—铺放垫木（板）--拉线、放底座—装横杆、立杆—装设顶部栏杆。支架的垂直度和水平度对于确保支架的承载性至关重要，搭设时特别注意控制首层的垂直度和水平度，立杆两个方向的垂直度均控制在2mm内，随后打顶部和底部用横杆加以固定；且横方向上三层立杆均同时搭设，以防架子横向倾斜；整片支架必须设置适量水平加固杆，共设置一层通长水平杆，并作好支架的转角处理以保证支架的整体性；顶层设置防护栏杆。 支架在使用期间应加强检查，检查杆件有无发生变形、连接点是否松动以及地基是否发生沉陷等，以确保使用安全。拆除支架时由上而下进行，部件拆除的顺序与安装顺序相反；拆除时不得将部件直接从高空掷下，集中堆放以减少损坏，凡杆件变形和挂扣失灵的部件不得继续使用。