电厂汽轮机检修及维护技术要点分析张士超
发表时间：2018-11-13T16:48:53.143Z 来源：《电力设备》2018年第20期作者：张士超
[导读] 摘要：当前想要不断优化和精细汽轮机的检修过程，应当从汽轮机检修前、检修时和检修后三个方面进行不断详细的工作划分和精细管理。
（国家电投集团正定燃气热电有限公司河北省石家庄市 050000）
摘要：当前想要不断优化和精细汽轮机的检修过程，应当从汽轮机检修前、检修时和检修后三个方面进行不断详细的工作划分和精细管理。通过汽轮机检修工作的精细化管理，可以不断提高检修人员的工作技能、优化检修人员的工作思路，促使电厂汽轮机检修工作能够科学平稳、规范有序地进行，在一定程度上保证检修工作的质量、进度和安全，保障气轮发电机组长期平稳的运行。
关键词：电厂；汽轮机；检修；维护技术
1汽轮机的含义及类型概述
汽轮机的工作方式主要是通过产生的高压和高温的蒸汽来穿透固定喷嘴，这样就会产生相应的加速气流，这些气流喷射到叶片上就会促进叶片进行旋转，同时还可以对外做功，因此它也被称为蒸汽透平发动机，属于一种旋转式的动力装置，它被广泛应用于现代火力发电行业、化学工业、冶金工业以及船舶动力装置等行业当中。我国的汽轮机发展起步相较于国外还是比较晚的，但是现在已经取得了巨大的进步，但与发达国家仍然存在很大差距，因此还是需要检修人员不断提高相关的技术水平，促进发展。汽轮机根据不同的原理有着很多类型，在结构、工作原理、用途以及热力性能等方面有着很多具体分类。
2关于汽轮机的常见问题及故障概述
在汽轮机的日常运行过程中，汽缸的漏汽和油系统的漏油是机组常见的问题，这个时候就需要检修人员对其故障原因进行认真分析和研究，尽可能的减少或者避免这种情况出现。一方面，汽缸多种原因会发生漏汽，有汽封的选型，汽封间隙调整不当等汽封方面问题，还有汽缸的问题，因为汽缸是铸造出来的，先要对其进行自然存放处理释放内应力，但是一旦存放时间短内应力释放不彻底就会出现变形等问题，导致漏汽，还有就是汽缸在运行的过程中会受到各种外力的影响作用，加之汽缸螺栓的材质不合格，螺栓紧力不足很容易导致缸体变形超限，进一步增大漏汽几率；另一方面，油系统的渗漏泄漏问题也时有发生，泄漏严重直接导致机组停运，由于机组运行中的各种冲刷、震动，密封件的失效导致漏油的故障，我们为了减少漏油事故的发生，对油系统的支吊架认真检查，避免管道振动引发的系统泄漏。对油系统密封件的使用更要严格把关，避免密封件材质和规格的使用错误，杜绝汽轮机组漏油故障。
3电厂汽轮机检修及维护技术要点
3.1检修前应做的准备
要进行汽轮机检修，首先要做好检修前的准备工作。我们需要了解所要检修的汽轮机的使用状况，包括其已经使用的寿命和在使用期间曾经出现过的问题，以及解决这些问题所用的方法等都要了解到。此外，我们还应该了解所要检修的汽轮机所属电厂的状况，要全方位了解，不能仅限于汽轮机本身，只有这样，我们才能制定出更加完善的检修方案。与此同时，对于汽轮机的一些数据也要做好统计工作，比如汽轮机的转子，叶轮，联轴器和气缸，轴承等方面，包括振动的频率，温度，顶轴的压力，轴承的可承载重等数据，分析轴承等部件存在的问题，
制定出某一部分是否需要着重检修的方案，预先购买所需要更换的设备零件，
提高检修效率。
3.2要制定科学有效的项目检测管理计划
通过以上所论述的有关汽轮机的工作原理等方面，我们可以知道，要想确保检测工作的顺利实施，我们必须要有科学完善的检测管理体制。我们需要明确检修目标，根据目标来制定相应的检修计划。明确检修步骤，每一个步骤所要达到的标准，以及检修的工期等都要编入检修计划中。同时，我们还需要借助相应的检测工具来检修，确保检修工具能够正常使用，对工器具进行规划管理。细化到每一个方面，保证能够安全顺利地进行检修工作。
3.3关于电厂汽轮机组管理的维护概述
汽轮机的正常运行是在其内部各部分的努力下共同作用的，因此汽轮机内部机组的优化管理是能够保证汽轮机正常运行的有效办法，检修人员应该注重对汽轮机内部机组进行有效地维护和保养，尽可能地减少意外发生。
3.4关于电厂汽轮机寿命的维护概述
电厂汽轮机的使用寿命主要是指转子出现第一条宏观裂纹，因为转子是汽轮机最为重要的部件，其能否正常运行对于汽轮机的正常工作有着重要的意义，机组的启停次数，变工况运行蒸汽温度变化幅度都会引发转子金属材料疲劳损耗，要避免不合理的启停、停机产生的热冲击，运行产生的水冲击事故，蒸汽品质不良等问题，延长转子的使用寿命。
3.5要学会灵活地调整解决方案
项目检修管理计划制定完毕后，我们要严格按计划执行，将汽轮机的主要部件包括汽缸结构、主油泵和发电机等零件的有关技术要求明白地了解和掌握.以免出现返工工作，加重检修人员的工作负担，出现资源浪费的现象。在检修过程中，还要及时掌握检修人员的工作状态和设备技术状态。要明确检修方案不是一成不变的，要随时根据检修情况进行及时调整，灵活地修整检修方案并且落实。还要指定专门的工作人员做好记录，包括检修记录和计划变更记录。此外，点检人员还要亲自进行下一工序中不可复测的重要数据的测量，对转子在推力轴承箱的轴向定位值等重要的节点必须亲自把关，避免问题的产生，确保检修质量。
3.6检修后的试运行阶段
汽轮机检修后，我要对检修后的汽轮机的启动严密监视，查看汽轮机是否能够安全运转。首先我们需要对轴瓦回油量的情况进行检查，以免出现轴瓦内没有油的情况。此外，我们还要检查顶轴的油压情况来确保盘车装置的正常投运。与此同时，我们还要检查盘车装置电流的状态。汽轮机开始冲转后，要及时检查轴瓦振动、胀差、轴向位移、声音是否异常，有无漏油的情况的记录，每一项数据的记录都要实事求是，如果存在问题，要及时处理，不可带故障强行开机。
此外，还要注意汽轮机的验收工作。验收分为分段验收和总验收需要根据具体的项目情况进行不同的验收工作。如果时间充裕而且要求每一步都需要精益求精，就可对某一个阶段或某一单元工作结束后进行验收，需要工作负责人先对工作进行汇报并上交检修记录，验收
汽轮机检修规程 1.本汽轮汽轮机简介 本汽轮机为南京汽轮机厂制造的N50-8、83-3 型号,高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机,与锅炉,发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。本汽轮机不能用于拖动不同转速或变转速机械。 机组进行了以下优化设计:调节级采用了新型的子午面收缩静叶喷嘴;采用了后加载叶型,在有效降低叶栅损失的基础上增加了叶片强度,并且使得变工况运行时通流部分能维持较高的热力性能;高压部分的隔板还采用了分流叶栅结构;低压部分采用了应用全三维技术设计的复合弯扭叶栅,并采用了自带冠叶片;动叶顶部普遍采用了高低齿汽封,以降低泄漏损失、上述措施有效提高了机组的安全性、效率与做功能力。 本机组汽轮机调节系统采用了DEH—NK汽轮机数字式电液控制系统,由计算机控制部分(也叫计算机控制系统)与EH液压执行机构组成。系统控制精度、自动化水平高,它能实现升速(手动或自动),配合电机并网,负荷控制(阀位控制或功频控制)及其她辅助控制,并与DCS通讯,控制参数在线调整与超速保护功能等。能使汽轮机适应各种功况并长期安全运行。 汽轮机主要技术规范: 名称单位数值主汽门前蒸汽压力 MPa(a) 8、83 最高 9、32 最低 8、34 主汽门前蒸汽温度℃ 535 最高 540 最低 525 进汽量 t/h 额定工况 182 最大工况 221、3 汽轮机额定功率 MW 50 汽轮机最大功率 MW 60 额定工况排汽压力 KPa(a) 4、82 最大工况排汽压力 KPa(a) 5、46 给水温度℃额定工况 216、6 最大工况 227、3 额定工况汽轮机汽耗(计算值) Kg/KW、h 3、62 额定工况汽轮机热耗(计算值) KJ/KW、h 9201、7 额定工况汽轮机汽耗(保证值) Kg/KW、h 3、73 额定工况汽轮机热耗(保证值) KJ/KW、h 9477、8 调节级后蒸汽压力 Mpa 额定工况 5、947 最大工况 7、332 冷却水温度℃额定 20 最高 33 汽轮机转向 (机头向机尾瞧)顺时针 汽轮机额定转速 r/min 3000 汽轮机单个转子的临界转速 r/min 1850
行业资料：________ 发电厂检修作业现场的安全管理 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共9 页
发电厂检修作业现场的安全管理 摘要：发电厂的检修作业具有一定的复杂性和难度，针对检修工作的特点，提高作业现场安全管理，确保作业安全，是保障安全生产目标顺利实现的首要任务。 关键词：发电厂检修安全管理 一、发电厂设备检修的必要性 电厂的检修的定义指的是在电厂的日常管理中，对电厂的日常状态进行全方位的监督，主要是对相关的设备以及相关的性能进行评价，对设备进行有效的分析，从而保证设备的正常运行，真正做到修必修好。对设备进行状态检修就是为了科学的保养设备，在确保设备可靠、经济、安全的条件下，使其使用效率达到最大化，降低检修磨损和对人财物的浪费，从而提高企业经济效益。其中目前我国已经渐渐认识到了设备的检修是设备今后的维修以及维修中诊断的必要手段。而检修的一些相关参数能够帮助修理人员以及技术分析人员在今后的维护和维修中取得 一些非常重要的信息，从而减少停机的次数，保证我国居民的用电和工业的正常发展。 二、当前检修作业现场安全管理的主要问题 第一，安全监督的随意性太大。由于没有硬性规定哪些工作是必须要去监督的，工作 责任心强的安全监督人员到现场的次数多、指导的力度大、效果明显，责任心不强的想到 现场就到现场，不想去的就不去，或者到了现场也是走过场、完成任务，未发挥出任何作 第 2 页共 9 页
用。 第二，安全知识、技能、方法的培训严重缺乏，重视生产，忙于生产，轻视和忽视安全培训，投入的时间、人力、资金很少。 第三，施工班组的安全管理与学习流于形式，只停留于片面的传达和宣读上级文件、通报等方式和方法层面上。形式单一，方法陈旧，使职工不乐意参与和接受，实际效果较差。 第四，班组长虽有丰富的检修设备经验，但安全管理理论和理念相对贫乏，没有形成安全管理的工作思路。 第五，部分安全管理人员的安全引导意识不强，很大程度上没有把安全管理监督指导作为一种服务，没有很好地站在作业人员的角度上去考虑，大多是对作业人员提出应该怎样做的要求或训斥，易使人产生逆反心理。 第六，职工的安全意识基本上还处于要我安全的最低思想认识阶段，没有养成我要安全的习惯，在现场施工作业中存在严重的侥幸心理。 第七，部分职工对安全管理人员的工作不理解，不支持，容易产生抵触情绪。 第八，现场安全监督缺乏针对性。由于安全监督人员的专业知识、技能水平及综合能 力影响了监督内容的广度和深度，水平高的发现的问题就多，指导的针对性就强，作业人 员愿意接受。水平低的应该发现的问题都不能发现，又何谈指导。因此，检修作业现场到 底监督什么，仁者见仁、智者见智，再加上检修作业现场点多面广和内容繁杂，安全监督 第 3 页共 9 页
郭家湾电厂设备维护部检修外委管理办法(试行) 第一章总则 第一条为了建立良好的劳动、工作秩序～提高安全文明生产管理水平～以规范外委员工行为～保证检修生产任务的完成～建立起与外委员工和谐的劳动关系～制定此管理办法。 第二条本办法规定了设备维护部外委员工在工作期间劳动纪律、工作调配、安全管理等考核管理办法。 第三条本标准规定了外包工程的发包原则和发包程序～以确保工程的质量和现场的安健环水平。 第四条本规定适用于郭家湾电厂。 第二章外委检修人员管理办法 第五条具体管理办法 ,一, 外委员工必须遵守执行《神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂.检修人员外委用工合同》全部条款。 ,二, 外委员工必须遵守执行《神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂.检修人员外委用工合同》附件1技术协议《检修人员外委用工技术协议》全部条款。 ,三, 外委员工必须遵守执行《神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂.检修人员外委用工合同》附件2安全生产协议书《检修人员外委用工安全生产协议书》全部条款。 ,四, 外委员工必须遵守执行《神华神东电力有限责任公司郭家湾 1
电厂.检修人员外委用工合同》附件3《日常维护安全管理及考核办法》全部条款。 ,五, 外委员工必须遵守执行《神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂.检修人员外委用工合同》附件4《修正条款及用工人员数量及资历要求》全部条款。 ,六, 外委员工必须遵守执行神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂所有生产、安全、环保、培训管理制度、细则。 ,七, 外委员工必须遵守执行《设备维护部考核细则》。 ,八, 外委员工必须遵守执行《设备维护部员工手册》。 ,九, 外委员工必须遵守执行设备维护部其它相关管理制度。 第六条劳动纪律管理程序 ,一, 外委员工请假必须严格遵守厂部和设备维护部请假管理制度～请假必须由所在班组班组长签字同意后～由外委项目部负责人签字同意～最后由设备维护部经理签字同意方可离开,假期超过一周的必须经分管领导批准。请假条一式两联～一联保存在班组～另一联保存在外委项目部。班组所保存的请假条月底报至设备维护部。 ,二, 外委员工请假～扣除300元/工日～由外委项目部于月底上缴至设备维护部。,或设备维护部将考勤表上报人力部在月度工资总额中扣除,。 ,三, 外委员工的考勤由所在班组负责～于月底汇总报至外委项目部。 ,四, 外委员工如未按时到岗～班组负责人在上班后半个小时内报至外委项目部和设备维护部。 ,五, 请假手续不完善而擅自离岗者～视为旷工。 2
中华人民共和国化学工业部设备维护检修规程 依辽特汽轮机维护检修规程HG25730-93 1.总则 本规程适用于30万吨/年合成氨厂引进装置[美]M.W.Kellogg型厂依辽特汽轮机的维护检修，但不包括电气、仪表、防腐及保温设备的维护检修。 1.1工艺流程概述 来自中压蒸汽系统(MS)3.83MPa的中压蒸汽进入汽轮机做功后压力降至0.35MPa 引入低压蒸汽系统(LS),对凝气式汽轮机出来的乏汽分别进入表面冷凝器 101-JC和2202-JC. 1.2设备性能 依辽特汽轮机所在位号及主要性能见表1. T10PGPLPG
PLPG PLT10T10T10T10T10 1 1.3设备结构简介 1.3.1YR型汽轮机 汽缸。YR型属单级汽轮机，采用下半圆周进汽。排汽在下部。在蒸汽室用两个手动控制阀控制部分喷嘴，运行人员可根据负荷大小来操作一个或两个手动阀的全开或全关，以减少蒸汽的节流损耗，提高效率。 汽缸采用水平剖分式。喷嘴为缩放型，喷嘴环用碳钢制成。采用速度极，一级内有两个叶轮，各自安装一列动叶片。在下汽缸的下半圆周进汽部分装有导向环，导向叶片安装在该环上。 转子。转子由叶轮与轴红套组成。叶轮与轴过盈配合并用键连接来专递扭矩。轴与叶轮都用碳钢锻造制成。在叶轮上装动叶片。动叶片采用T型叶根。叶片顶部用围带铆接起来。 轴承。轴承采用水平剖分薄壁瓦轴承，内表面有一层巴氏合金，厚度为 0.20-0.45mm。 推力轴承。采用单列滚珠向心轴承作推力轴承，这是因为YR型工业汽轮机轴向推力很小的缘故。 YT型汽轮机采用甩油环润滑。轴承箱有水夹套冷却结构。 汽封。汽封采用碳环汽封，高低压端各有四组碳环汽封。 调节及保安系统。YR型汽轮机原用机械式调速器，现已改为TG-10型半液压式调速器。当机组负荷变化时，调速器动作控制调节阀的开度，以保证机组的稳定运行。当汽轮机超速危急保安器动作时，汽轮机主气阀迅速关闭，使机组安全停车。 YR型汽轮机结构见图1. 1.3.24EPF-1型汽轮机 汽缸。汽缸为水平剖分式，下半周进汽，向上排汽。蒸汽室有两个手动阀，分别控制3个及4个喷嘴。进汽端采用挠性支撑，死点在排汽端。 转子。在转子的轴上红套了两个速度极叶轮和一个结构简单的压力级叶轮，并有键连接和传递扭矩。在每个速度极叶轮上安装两列动叶片，形成速度多级式叶轮。 汽封。高低压端与级间隔板都采用碳环汽封，其高压端汽封有五组碳环，低压端有四组碳环。 轴承。轴承为水平剖分式的薄壁结构。其内表面一层巴氏合金。止推轴承采用固定式推力轴承，转子上有两个推力盘，分别由主、副推力轴承的推力瓦支撑。4EPG-1型结构见图2.
热电厂安全管理制度汇编 1、公司安全生产责任制度（含：各岗位职责、签订安全生产责任书） 2、公司安全生产责任制实施考核制度 3、公司安全生产工作管理规定 4、公司安全生产奖惩管理规定 5、公司安全检查管理制度（含：消防安全检查） 6、公司事故调查处理管理规定 7、公司各生产设备运行规程 8、公司各生产设备运行管理制度 9、公司各生产设备检修规程 10、公司各生产设备检修管理制度 11、公司消防安全管理制度 12、公司动火作业管理制度 13、公司动火作业票管理制度 14、公司消防水系统图 15、公司易燃易爆物品的管理存放制度 16、公司消防设施配备标准 17、公司消防设施管理规定（含：使用、保管、检验、切换试验） 18、公司消防设施台账及试验、检验记录 19、公司消防安全操作规程 20、公司消防安全责任制 21、公司防火重点部位清册 22、公司安全教育培训制度 23、公司年度安全教育培训计划 24、公司新职工（临时工、实习人员、代培人员等）上岗前三级安全教育 25、公司在岗职工安全教育培训计划 26、公司职工安全教育培训档案 27、公司危化品安全管理制度（含：使用） 28、公司危化品仓库安全管理规定 29、公司特种设备安全管理制度（含：使用审批手续规定） 30、公司特种设备安全操作规程（包括：电焊机安全操作规程、起重机安全操作规程等） 31、公司特种设备定期检验制度（含：检验报告及检验记录、隐患缺陷管理规定）
32、公司两票管理制度 33、公司两票评价制度（含：标准） 34、公司两票检查考核制度 35、公司检修工作危险点管理制度（含：危险点分析及其相应防范措施） 36、公司招标安全管理制度（含：外协施工单位资质审查规定、签订安全协议规定） 37、公司临时用工安全管理规定 38、公司油库（箱）区安全管理规定 39、公司起重机械安全管理制度 40、公司防汛管理制度 41、公司防汛器材、维护责任制 42、公司设备系统异动管理制度 43、公司设备评级管理制度 44、公司技术监督管理制度（含：公司技术监督网、档案） 45、公司技术监督网各级岗位责任制 46、公司厂区交通安全管理制度 47、公司事故应急救援管理制度 48、公司事故应急救援预案制定、修订、审批、签发程序规定 49、公司应急预案演练制度 50、公司应急预案培训制度 51、公司事故报告、调查、处理制度 52、公司事故调查表 53、公司事故处理表 54、公司防汛事故应急救援预案 55、公司地震事故应急救援预案 56、公司人身伤亡事故应急救援预案 57、公司职工中毒事故应急救援预案 58、公司设备事故应急救援预案 59、公司火灾事故应急救援预案 60、触电人身伤亡事故应急预案 61、高空坠落人身伤亡事故应急预案 62、高温中暑人身伤亡事故应急预案 63、火灾事故应急总预案
第一章汽轮机发电机组主要技术规范 第一节汽轮机主要技术规范、本体及系统说明 1、汽轮机组技术规范 回转隔板+8压力级）。绝对压力单位为MPa（a），表压单位MPa。 2 汽轮机结构及系统性能说明 2.1 结构概述 汽轮机结构包括静止部分和转子部分。其静止部分又包括前、中、后气缸，隔板套、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连。前轴承
了确保机组在运行中的膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀。在后汽缸座架上有横向销，后汽缸尾部有轴向导板，保证了汽缸在膨胀时的对中。同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。 转子部分包括主轴和套装叶轮叶片以及联轴器，它前后支承在前轴承和后轴承上，在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的通流部分，并借助联轴器与发电机转子相连。前端的支承点为推力轴承前轴承，在运行中形成转子的相对死点。汽轮机端联轴器还装有盘车装置的传动齿轮，在起动前和停机后可以进行电动及手动盘车。 2.1.1 转子 本机转子是一种柔性转子，其高温高压部分采用叶轮与主轴整锻而成：低压部分采用了套装结构，其中还包括联轴器。整锻转子主要是强度高而结构紧凑，套装叶轮主要是叶片较长，轮缘强度要求高而结构比较复杂。本机所有叶片采用准四维设计的叶型。 2.1.2 喷嘴、隔板、隔板套 喷嘴、隔板、隔板套均装在汽缸内。它们和转子组成了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。高压喷嘴组分成四段，通过T型糟道分别入四只喷嘴室内。每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点，另一端可以自由膨胀并焊有密封环。 本机的隔板采用了三种形式：高压部分采用了窄喷嘴和宽叶型汽叶组成的分流叶栅，以提高隔板的强度和确保通流部分的经济性；铣制静叶的内外围带焊接式，最后与隔板内外环焊接而成。低压部分静叶两端直接和隔板体焊接在一起。 为了简化汽缸结构及降低汽缸的应力，并有利于启动及负荷变化，本机组采用了多级隔板套。在隔板套中再装入隔板。隔板与隔板套、隔板套与汽缸之间的联接均采用了悬挂销。隔板和隔板套的底部均有固定键以保证运行中的对中性。 2.1.3 汽封 机组的前汽封和隔板汽封，均采用了梳齿式汽封结构。这种汽封结构的转子上面的汽封高低槽与汽封环的长短齿相配，形成了迷宫式汽封。这种结构形式其汽封环的长短齿强度较高、汽封性能良好，同时便于维护和检修。 2.1.4 轴承 本机轴承有两只径向椭圆轴承。推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承，它是多层球面结构的椭圆轴承，安装在前轴承座内。后轴承为圆柱面结构的椭圆轴承。每个轴承的下半设有顶轴高压油通入小孔，孔周刮有油囊，作为顶起转子的压力区。推力轴承采用可倾瓦式推力瓦块，每个主推力瓦块和径向轴承的轴瓦均有测温元件，在运行中可监视轴承
发电厂设备维护保养制度 为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。1．公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 2．操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。 3．操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。 4．操作人员，必须做好下列主要工作： （1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 （2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。 （3）认真做好设备润滑工作。 （4）严格执行交接班制度。 （5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。 5．操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。 6．维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：（1）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。 （2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。 （3）按质按量完成维修任务。 7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。 8．车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。 9．未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。 三、设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。 1．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。 2．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。 3．根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。 4．设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。 5．系统（装置）停车大检修要做到： （1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。 （2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，
4、化工厂工业汽轮机维护检修规程 SHS 03004-2004
目次 1、总则 (79) 2、检修周期与内容 (79) 3、检修与质量标准 (81) 4、试车与验收 (102) 5、维护与故障处理 (104)
SHS 03004-2004化工厂工业汽轮机维护检修规程1总则 1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容 本规程规定了工业汽轮机(以下简称汽轮机)的检修周期与 内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1．1．2适用范围 本规程适用于化工厂7EH一13、5CL一4、8EH一10、 5BH一4、5BH一5型等，以API一612标准制造的，化工厂特 殊用途的汽轮机的维护和检修。 1．2编写修订依据 《化工机械手册》，化学工业出版社，1989年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行特 种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压 力容器检验规程 2检修周期与内容 2．1 检修周期(见表1) 表1检修周期月 注：监测手段齐全，根据状态监测情况，可适当调整检修周期。 2．2 检修内容 2．2．1 项修 79
石油化工设备维护检修规程 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。2．2．2 大修 2．2．2．1 消除管线、阀门的泄漏； 2．2．2．2 检查或更换止推轴承、径向轴承： 2．2．2．3 清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位，添加润滑脂，检查、整定调速和抽汽杠杆； 2．2．2．4 检查、清理抽汽止逆阀及其油动机：2．2．2．5 检查、清理盘车器系统： 2．2．2．6 检查或更换静电接地电刷； 2．2．2．7 调速油储能器检查、充压； 2．2．2．8 调校轴振动、轴位移探头； 2．2．2．9 检查、清理油过滤器，清理或更换滤芯，检查清理六通阀： 2．2．2．10 检查、清理凝汽器，消除真空系统的泄漏：2．2．2．11 检查、清理抽汽器和大气安全阀；2．2．2．12 联轴器检查，机组找正； 2．2．2．13 电气、仪表部分进行相应检修； 2．2．2．14 拆、装化状板和保温层； 2．2．2．15 检查汽缸有无裂纹、冲刷、损坏及结合面有无漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；检查、调整滑销系统和缸体水平度； 2．2．2．16检查、清理隔板、喷嘴及转子，测量、复检调整隔板各部间隙： 2．2．2．17检查、清理或更换部分汽封及弹簧，测量、复检调整汽封间隙； 2．2．2．18更换全部0形环等易损密封件； 80
发电厂的大修安全管理集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
发电厂的大修安全管理1大修前的准备工作 在大修开工前1个月，对参加大修的检修工、临时工、外包工等人员要进行《安规》考试，做到持证上岗，必要时对参加大修的检修人员进行《安规》调考；对参加大修的各个生产车间，要在开在前组织召开“大修动员会”，组织职工学习大修中的各项检修计划和安全考核规章制度等，以使参加大修的检修计划和安全考核规章制度等，以使参加大修的所有人员做到“我要安全、我懂安全、我会安全”。 大修前的准备工作包括： （1）厂部成立大修指挥部，下发大修通知。 （2）颁发《在修安全管理规定》、《大修项目和计划进度流程图》、《大修安全考核细则》、《大修安全监督检查制度》和《大修文明施工标准》等。 （3）对非标准项目制定相应在的安全措施，进行有关部门审批。
（4）对大修中使用的电动工器具、安全用具、起重工器具按试验标准进行试验，要有实验报告、合格证，并记录台帐。 （5）各种接地线、标示牌、警示标语准备完好。 2系统隔离 要严格执行“三票三制”，按照“工作票、操作票、作业安全措施票”的要求和措施，对相应的设备挂“有人工作”、“严禁开关”、“严禁烟火”、“禁止通行”、“防止高空落物”等警示牌，并进行上锁。用好护栏、护网、护带等。 3大修过程中安全关键点的控制 3.1对作业过程的安全进行控制 开工前，组织好有关人员学习大修工作的项目和措施，填写“作业安全措施票”、工作内容、工作人员名单、安全注意事项及现场危险点的分析。 3.2施工中临时电源的管理
对机组大修临时电源箱要认真检查，对损坏或不合格的电源箱要进行修理更换。建立机组大修临时电源接、拆登记本，成立专业电工组，负责大修临时电源的接、拆工作。 3.3规范起重作业 对每台起重设备的卡环、钢丝绳、吊车、起重葫芦、倒链等，在使用前必须按照标准检查试验，建立台帐，要有记录并粘贴“合格证书”，对临时起重要做载荷试验。重大起重作业要做载荷准确计算和实验，并提前2天，由起重作业部门填写“起重作业申请单”，并以厂大修指挥部有关部门审批后，方可进行起重作业。磆起重作业应由专业人员指挥，专业人员操作。 3.4控制脚手架的验收 （1）距地面3m以上，多人工作平台，应由厂大修指挥部专业人员进行验收。 （2）距地面3m以下，人数较少平台，应由使用部门专业人员进行验收。
汽轮机检修规程 洛阳龙羽宜电有限公司、洛阳龙羽虹光电力有限公司 关于颁发《汽轮机检修规程》的通知 检修规程是搞好设备检修，保持机组健康水平，长期安全、经济运行的重要规程，是检修人员在检修工艺、质量要求方面的工作依据。为使检修人员在检修管理、检修工艺以及提高检修技能方面有章可循，有规可依，现依据水电部颁发的全国地方小型火电厂《汽轮机检修规程》、《全国地方小型火力发电厂管理制度汇编》的有关部分，参照同类型电厂和设备制造厂家的《安装使用说明书》及有关资料，初步编制《汽轮机检修规程》。本规程自发布之日起执行。 检修人员应根据设备的运行情况，做到“该修必修，修必修好”的工作原则，严格执行检修规程，检修人员应达到三熟三能的要求，确保公司设备安全、经济、稳发多供。本规程编制时间仓促，准备不足，如有不完善之处，请随时汇报有关部门领导、专工，进行补充完善。 一、下列人员应熟悉本规程并执行本规程 总经理、副总经理、生产管理人员、安检员、汽机车间正、副主任。二、下列人员应执行本规程 值长、技术人员、汽机运行人员、汽机检修人员。 三、本规程由以下人员编写、审定、批准; 编写整理:曲松林 初审: 第一次修编: 审定: 批准:
四、本规程在执行中如遇与上级规程有砥柱时，按上级规程执行，如存在问题应向汽机队和管理部专工汇报进行修订、补充，使本规程日臻完善。 2005-7-20 1 目录 总则 第一章规章制度 1、1 检修计划 1、2 设备缺陷管理制度 1、3 质量验收制度 1、4 卫生制度 1、5 检修人员进入生产现场的规定 1、6 汽轮机设备定期检查及加油制度 1、7 汽机定期工作制度 1、8 汽机检修岗位责任制 1、9 检修工作票制度第二章汽轮机本体 2、1 设备规范 2、2 检修工序 2、3 汽缸螺栓拆、装、检修 汽缸检修 2、4 2、5 滑销系统 2、6 隔板。隔板套 2、7 转子检修 2、8 汽封 2、9 轴承检修 2、10 靠背轮找中心
设备管理部设备检修维护工作管理规定 1、目的 为了做好电业公司各专业设备维护、设备定期检查、定期维护的管理工作，提高设备的健康水平和可用率，严格控制机组的非计划停运次数，保证机组能够长期安全稳定运行，特制定本规定。 2、适用范围 适用于电业公司下属200MV机组和660MW机组所有生产设备的维护管理。 3、定义 3.1设备日常维护：检修维护人员每天必须对设备进行巡回检查，设备卫生保洁和设备缺陷消除和设备维护的各项工作。 3.2设备定期检查、维护：根据设备厂家维护的要求或生产现场工作经验，每隔一定时间对设备进行的检查、试验、更换润滑剂、清扫、保养等工作。 3.3设备一般缺陷检修：依据电厂设备维护与检修的界限划分规定，在检修维护分工表中属于电厂设备管理部日常检修范围内的检修工作。 3.4设备综合性计划性检修：依据电厂检修计划，完成设备检修工作。 4、职责 4.1设备管理部主任： a)负责设备管理部全面管理工作，主持部门日常工作； b 负责设备管理部各类文件的审批； c)主管绩效考核； d)负责部门年度、季度、月度、周工作计划及总结的审核； e)协调、配合公司其他部门完成公司交办工作；
f )负责部门内安全、制度建设、技术监督、技术改造、培训、费用管理、经济分析、防寒、防冻、防汛、消防、全厂特种设备、土建、修缮、给排水、暖通、大型技改、新建工程管理工作。 g) 负责设备部生产准备工作。 4.2 汽机专业主管 a)主管汽机、化学专业的全面管理工作； b)审核主管专业的各类文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.3锅炉专业主管 a)主管锅炉、灰硫、脱硝专业的全面管理工作； b)审核主管专业的各类文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.4电气专业主管 a)主管电气、通讯、远动、继电保护专业的全面管理工作； b)审核主管专业的各类文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.5热控专业主管 a)主管热工、信息专业全面管理工作； b)审核主管专业各项文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.6外围检修主管 a)主管输煤、除灰渣专业全面管理工作； b)主管炉后公共区域水、汽、油、灰、气管道、地下管网全面管理工作；
3000KW 背压式汽轮机维护检修规程 目次 1 总则(1) 2 检修周期与内容(1) 3 检修与质量标准(2) 4 试车与验收(11) 5 维护与故障处理(13) 1总则 1． 1主题内容与适用范围 1． 1．1主题内容 本规程规定了背压式汽轮机 ( 以下简称汽轮机 )的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理。 1． 1．2适用范围 本规程适用于本厂3000KW 背压式 B3-0.8/0.3 型汽轮机的维护和检修。 1． 2编写修订依据 《化工机械手册》，化学工业出版社，1989 年 随机技术资料 国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行特种设备安全监察条例、压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程。 2检修周期与内容 2． 1检修周期(见表1) 表1检修周期月 检修类别小修大修 检修周期根据状态监测情况和运行情况定48 2． 2检修内容 2． 2．1小修 根据状态监测情况和运行情况发现的问题而定。 2． 2．2大修 2． 2．2． 1消除管线、阀门的泄漏； 2． 2．2． 2检查或更换止推轴承、径向轴承； 2． 2．2． 3清理检查调速阀、抽汽阀的轴承部位，添加润滑脂，检查、整定调速和抽汽杠杆；2． 2．2． 4检查、清理抽汽止逆阀及其油动机； 2． 2．2． 5检查、清理盘车器系统； 2． 2．2． 6检查或更换静电接地电刷； 2． 2．2． 7调速油储能器检查、充压； 2． 2．2． 8调校轴振动、轴位移探头； 2． 2．2． 9检查、清理油过滤器，清理或更换滤芯，检查清理三通阀，清理冷油器。 2． 2．2． 10检查、清理凝汽器，消除真空系统的泄漏； 2． 2．2． 11检查、清理抽汽器和大气安全阀； 2． 2．2． 12联轴器检查，机组找正；
编号：AQ-Lw-08057 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电厂检修作业现场的安全管 理 Safety management of power plant maintenance site
发电厂检修作业现场的安全管理 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要：发电厂的检修作业具有一定的复杂性和难度，针对检修 工作的特点，提高作业现场安全管理，确保作业安全，是保障安全 生产目标顺利实现的首要任务。 关键词：发电厂检修安全管理 一、发电厂设备检修的必要性 电厂的检修的定义指的是在电厂的日常管理中，对电厂的日常 状态进行全方位的监督，主要是对相关的设备以及相关的性能进行 评价，对设备进行有效的分析，从而保证设备的正常运行，真正做 到修必修好。对设备进行状态检修就是为了科学的保养设备，在确 保设备可靠、经济、安全的条件下，使其使用效率达到最大化，降 低检修磨损和对人财物的浪费，从而提高企业经济效益。其中目前 我国已经渐渐认识到了设备的检修是设备今后的维修以及维修中诊 断的必要手段。而检修的一些相关参数能够帮助修理人员以及技术
分析人员在今后的维护和维修中取得一些非常重要的信息，从而减少停机的次数，保证我国居民的用电和工业的正常发展。 二、当前检修作业现场安全管理的主要问题 第一，安全监督的随意性太大。由于没有硬性规定哪些工作是必须要去监督的，工作 责任心强的安全监督人员到现场的次数多、指导的力度大、效果明显，责任心不强的想到 现场就到现场，不想去的就不去，或者到了现场也是走过场、完成任务，未发挥出任何作 用。 第二，安全知识、技能、方法的培训严重缺乏，重视生产，忙于生产，轻视和忽视安全培训，投入的时间、人力、资金很少。 第三，施工班组的安全管理与学习流于形式，只停留于片面的传达和宣读上级文件、通报等方式和方法层面上。形式单一，方法陈旧，使职工不乐意参与和接受，实际效果较差。 第四，班组长虽有丰富的检修设备经验，但安全管理理论和理
设备维护检修规程 C3-3.43/0.981汽轮机维护 检修规程
1总则 1.1 规程适用范围 本规程适用于C3-3.43/0.981汽轮机的维护和检修。 1.2 设备结构简述 C3-3.43/0.981汽轮机由主机和附属设备两大部分组成。 a.本体本机为单缸式中压冲动式汽轮机，本体主要由汽缸、转子、调节系统、保安系统、油系统和盘车装置等组成。 b.附属设备附属设备主要有高压加热器、低压加热器、射水抽汽器、汽封加热器和均压箱等。 1.3 设备主要性能 制造厂：南京汽轮电机厂 型号： C3-3.43/0.981 额定功率： 3MW 额定转速： 3000r/min 汽轮机旋转方向: 面对机头为顺时针方向 主汽门前进汽压力：正常：3.33MPa(a) 最高：3.53MPa(a) 最低：3.04MPa(a) 主汽门前进汽温度：正常435℃ 最高445℃ 最低420℃ 额定工况排汽压力： 7.2KPa(a) 汽轮机单个转子的临界转速: 1600 r/min 发电机转子的临界转速: 1566 r/min 过临界转速时轴承处允许最大振动: 0.1mm 汽轮机轴承处允许最大振动: 0.025mm 汽轮机额定工业抽汽压力: 0.881 MPa(a) 汽轮机工业抽汽量: 15t/h 2 设备完好标准
2.1 零部件完整齐全，质量符合要求 2.1.1 主、辅机零部件完整齐全，质量符合技术标准。 2.1.2 各部配合、安装间隙均符合要求，机组振动、轴间位移等均不超出规定。 2.1.3 仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。 2.1.4 基础、机座稳固可靠，各部连接螺栓禁固、齐全。 2.1.5 管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。 2.1.6 防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。 2.2 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。 2.2.1 润滑油系统畅通，油压、油温、油质、油位符合规定，运转时油品各项指标符合规定。 2.2.2 设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。 2.2.3 各部温度、压力、转速、流量等运行参数符合规定要求。 2.2.4 冷却系统良好。 2.2.5 生产能力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料齐全、准确 2.3.1 设备技术档案应及时填写，档案内容应包括产品合格证、质量证明书、使用说明书及设备技术性能、运行统计、检修记录、评级记录、缺陷记录、事故记录、润滑记录、监测和检验记录等，新设备应有安装及调试记录。 2.3.2 设备的操作规程、维护检修规程及相应的安全技术规程齐全。 2.3.3 设备的总图及易损件图纸或易损件图号目录齐全。 2.3.4 设备检修工时定额、备品备件消耗及储备定额齐全。 2.4 设备及环境整洁，无跑冒滴漏。 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 保持机体整洁，设备完好，严格按操作规程启动、运转与停车，并作好运转记录 3.1.2 保持润滑油系统、冷却系统正常运行，及时做好有关运行记录。
发电厂机组大修安全管理 发电厂大修工作是一项工期长、任务紧、人员杂、涉及面广、不安全因素难预控，仅次于新建项目的复杂系统工程，因此如何确保机组大修安全、优质、高效是电厂安全生产工作中的重点首要工作之一。某热电厂总装机容量为两套2×（180MW+60MW）PG9171E型燃气－蒸汽联合循环机组，于2005年8月正式投产发电，自2011年3月1日开始进行第一套机组大修（自投产以来首次大修），历经45天，经过全公司员工的共同努力，顺利完成了机组大修的工作任务，并实现了锅炉水压试验、燃机点火、并网、汽轮机冲转、发电机并网一次成功，本次大修过程中未发生设备损坏和人员伤亡等不安全情况，被上级公司评为优良级工程。现结合本次机组大修情况简要介绍公司在机组大修安全管理中的几点做法。 一、大修前期准备工作 1、进行修前安全性评价 结合机组运行情况，经检修前安全性评价及前期专项安全技术整改要求，，确定了大修中需要继续完善的项目与内容，要求在本次大修中完成所有整改工作，确保修后机组设备安全健康水平提升。如：#1燃机三级动叶存在一片叶冠错位、二级动叶、一级复环、二级喷嘴上半等热通道部件存在裂纹和烧蚀问题；#2汽机汽缸中压缸后段中分面有漏汽现象；#1炉部分管箱管道存在严重腐蚀等严重安全隐患都必须在此次大修中予以消除。 2、广泛调研其他燃机电厂机组状况，为大修做好充足准备 为做好大修前期准备工作，除严格按照上级公司有关制度要求进行准备工作外，根据燃机电厂的特点，还及时开展有针对性的调研工作：一是充分了解先期完成检修的同类燃机电厂情况。公司主管领导带队到其他电厂检修现场进行调研，特别是针对其他电厂出现的典型设备问题，提前做出技术和物资上的应对方案。二是提前进行重要进口备件的替代调研工作。主要从安全技术可行性和资金节省等方面进行充分比较，确保备件安全技术可靠性，同时节约大量资金。 二、大修前准备工作 1、第一套机组大修是本公司机组大修的首场战役，事先进行认真细致地准备、筹划、检查，是保证大修工作安全、及时、有序进行的必备条件。大修前一个月，成立了以总经理为总指挥、主管生产副总经理为副总指挥及9大专业组组成的检修领导指挥部，负责指挥、协调和控制大修工作的安全、质量和进度方面的重要决策问题。提前制定了《第一套机组大修安全技术方案》、《第一套机组大修组织机构职责》、《第一套机组大修主要节点工作计划》、《第一套机组大修安全管理规定》并制作成现场宣传栏布置在检修现场显眼处，确保每位参加大修人员均能熟知。 2、为进一步提高参检人员的安全意识，强调此次大修的重要性，于大修前召开由公司总经理主持，公司副总经理、各部门经理和全厂技术骨干、各检修单位项目经理参加的大修动员会，确保了大修工作安全有序的开展。 3、在大修准备期间，由公司主管大修管理的部门生技安监部组织参检部门针对整个大修危险点预控进行讨论分析，经修改完善后发布执行。同时为了保证机组检修现场的安全文明施工，对现场安全管理的重点、要点进行规范化标准管理，公司安监部门安排对各级参检人员进行为期3天的安全学习培训并考试合格，重点学习《燃机发电机组检修全过程安全管理规范》和《电力生产安全工作规程》。 4、组织相关部门人员提前对大修使用的起重工器具、安全工器具、电动工器具等进行全面检查并检验合格，检查特种作业人员必须持证上岗。
总则 目录第一部分汽轮机运行规程 第一章汽轮机规范及特性 第二章汽轮机的调速和保护装置第三章汽轮机的启动 一、启动总则 二、启动前准备 三、启动前的试验 四、锅炉点火及冲转前操作 五、汽轮机的冲转、定速 六、汽轮机并网及带负荷 七、汽轮机冲转、升速及增负荷中 注意事项 第四章、汽轮机组的停机 第五章、汽轮机的热态启动 第六章、汽轮机滑参数停机 第七章、正常控制数据及维护 一、正常控制数据 二、正常运行维护 三、机组带50MW负荷运行高压加热 器不停时注意事项 四、发电机风温低时的调整 五、机组正常运行中润滑油压低辅 助油泵联动试验 六、压出力装置注意事项 七、凝结水硬度异常的规定 八、油箱补油 第八章、事故处理 一、紧急事故处理和操作步骤 二、新蒸汽参数变化 三、凝汽器真空下降 四、甩负荷 五、油系统失常 六、水冲击 七、发电机氢压下降 八、轴向位移增大 九、汽轮机掉叶片 十、失火 十一、蒸汽管道故障 十二、泵类故障 十三、仪表失常 十四、厂用电中断 第二部分汽轮机辅助设备运行规程 第一章双流环密封瓦运行规程 一、密封瓦系统装置说明 二、密封油系统的运行 三、密封油系统系统异常处理 四、密封油泵试验 第二章启动前的热力系统检查一、主蒸汽系统 二、轴封供汽系统 三、抽汽疏水系统 四、凝结水系统 五、空气、疏水系统 六、高压加热器保护及给水管路系统 七、调速、润滑、密封油系统 八、循环水、工业水系统 第三章 2号机主、辅抽气器的启停第四章运行中凝汽器的单侧停运与恢复 一、停止 二、恢复 三、注意事项 第五章运行中凝汽器反冲洗 第六章高压加热器的启停 一、高压加热器的启动 二、高压加热器液位自动调节控制装 置调试 三、高压加热器的停止 第七章低压加热器的停止与投入 第八章冷油器的停止与投入 第九章胶球清洗 第十章泵类运行规程 一、凝结水泵 二、疏水泵 三、氢冷升压泵 四、射水泵
电厂检修个人工作总结 篇一：电厂检修个人工作总结 xxxx年毕业于xxx技校，同年9月底分配至xxx热电厂除尘脱硫车间工作。在此期间，在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮助下，我认真学习除尘脱硫运行和设备维修技术的理论知识，并很快熟悉和掌握对一次、二次设备的现场实际操作，运行设备的异常、事故的判断和处理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中，上级领导的亲切关怀和工作同事的热情帮助，让我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名合格的检修人员。以工作为圆心，以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的认识，在事业上，我用心追求着自己的梦想，挥洒青春的汗水。作为新时代的一名共青团员，我时刻严格要求自己，自觉遵守国家法律和团的纪律，自觉交纳团费，认真完成团组织交给的任务，积极配合团支部工作，参加团委组织的各项活动;在日常生活和工作中处处体现共青团员先进性，能够把批评和自我批评相联系，关心同事，经常交流、沟通，肯吃苦，敢创新，勇于应对挑战，始终站在时代发展的前列。而且个人素质也得到进一步提高。总结起来主要有以下几点: 一、正确的工作态度近年来，
随着电力科技的飞速发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业知识，并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备，力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。LOcAlHoST积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训，在此过程中不断提升个人技能，自我完善、发展。参加工作以来，不论是在运行上还是在检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识，怎样做能发挥好自己掌握的技能知识，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评，曾被车间评‘‘亚席员工奖’’、‘‘先进个人奖’’、‘‘精神文明奖’’荣誉称号。二、良好地工作作风及娴熟的维修技能20xx年，我被指派到检修班工作，负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切可以利用的时间，全面细致地学习车间各项规程和检修知识，谨慎、合理地安排好每一项工作、每一个细节。那时候，我主要负责维修任务，为了能使设备正常运行，工作中，我尽职尽责，努力钻研业务知识，认真填写报修记录和