农民居房小区六期
一区Ⅱ标段22栋工程
基
坑
地
基
层
处
理
及
基
坑
加
固
方
案
编制人秦爱华职务（称）现场技术总负责（工程师）审核人顾锦亮职务（称）技术总负责（工程师）批准人陈烯华职务（称）总工程师
批准部门（章）江苏建鸣建设工程有限公司
编制日期 2010年5月28日
悬臂式松木桩支护、地基层处理方案
一、工程概况
1、六期21#、22#、23#、29#、30#安置房工程；22#房属于剪力墙结构;地上18层;地下1层；建筑高度：52.20m；标准层层高：2.90m ；总建筑面积：33159.78平方米；由江苏建鸣建设工程有限公司承建。
2、本工程由经济园区开发有限公司投资建设，设计研究院有限公司设计，勘察设计研究院有限公司地质勘察，建设管理有限公司监理；由吴福兆担任项目经理，顾锦亮、秦爱华担任技术负责人。
（一）悬臂式松木桩支护
一、基坑支护概况
于2010年5月21日22#房基坑挖土完成，5月22日小区下水道管在22#房基槽南侧路边突然破裂使基槽边坡严重塌方、砼路面裂缝，所有的小区排水系统管道的中水都集中排放到22#房基坑里水深大约为1.9m蓄水量为900m3左右，为了确保22#房基槽地基工程质量及安全生产，因此本工程需要解决支护问题。经综合考虑费用、施工方便等因素，决定采用基坑边坡钻孔打入木桩支护的方案。
一、编制依据
本计算书的编制参照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99），《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）等编制。
二、参数信息
重要性系数：1.00；
土坡面上均布荷载值：22.00；
荷载边沿至基坑边的距离：1.00；
均布荷载的分布宽度：1.00；
开挖深度度：3.40；
基坑下水位深度：4.00；
基坑外侧水位深度：4.00；
桩嵌入土深度：2.60；
简图如下： 小 区 道 路
22#房21#房
小
区
道 路@200
@200
错误！未找到引用源。
现场现状照片
基坑外侧土层参数：
序号土名称土厚度坑壁土的重度内摩擦角内聚力饱和容重 (m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)
1 粘性土 4.1 19.3 13.5 10 20
2 粘性土 1.6 18.6 19.
3 10 21
3 粘性土 2 18.3 19.9 10 21
基坑以下土层参数：
序号土名称土厚度坑壁土的重度内摩擦角内聚力饱和容重 (m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)
1 粘性土 0.85 19.3 13.5 10 21
2 粉土 3.6 18.
3 19.9 10 21
三、主动土压力计算
K ai=tan2(450-13.500/2)=0.62；
临界深度计算:
计算得z0=2×10.00/(19.30×0.621/2)-7.33/19.30=0.93；第1层土计算：
σajk上=7.33 kPa；
σajk下=σajk下=7.33+19.30×3.40=72.95 kPa；
1/2=-11.21 kPa；
e ak
上=7.33×0.62-2×10.00×0.62
1/2=29.57 kPa；
e ak
下=72.95×0.62-2×10.00×0.62
E a=(0.00+29.57)×(3.40-0.93)/2=36.45 kN/m；
第2层土计算：
σajk上=σajk下=72.95 kPa；
σajk下=σajk下=72.95+19.30×0.00=72.95 kPa；
=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa；
e ak
上
e ak
=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa；
下
E a=(29.57+29.57)×0.60/2=17.74 kN/m；
第3层土计算：
σajk上=σajk下=72.95 kPa；
σajk下=σajk下=72.95+19.30×0.00=72.95 kPa；
=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa；
e ak
上
=72.95×0.62-2×10.00×0.621/2=29.57 kPa；
e ak
下
E a=(29.57+29.57)×0.10/2=2.96 kN/m；
K ai=tan2(450-19.300/2)=0.50；
第4层土计算：
σajk上=σajk下=72.95 kPa；
σajk下=σajk下=72.95+18.60×0.00=72.95 kPa；
1/2=22.52 kPa；
e ak
上=72.95×0.50-2×10.00×0.50
1/2=22.52 kPa；
e ak
下=72.95×0.50-2×10.00×0.50
E a=(22.52+22.52)×1.60/2=36.03 kN/m；
K ai=tan2(450-19.900/2)=0.49；
第5层土计算：
σajk上=σajk下=72.95 kPa；
σajk下=σajk下=72.95+18.30×0.00=72.95 kPa；
e ak
=72.95×0.49-2×10.00×0.491/2=21.87 kPa；
上
1/2=21.87 kPa；
e ak
下=72.95×0.49-2×10.00×0.49
E a=(21.87+21.87)×0.30/2=6.56 kN/m；
求所有土层总的主动土压力：
∑Eai=99.75kPa;
每一土层合力作用点距支护桩底的距离为hai；
则所有土层总的合力作用点距支护桩底的距离为ha；
根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离ha=1.96m。
四、基坑下的被动土压力计算
根据公式计算得K p1=tan2(450+13.500/2)=1.61；
基坑下土层以上的土层厚度之和与水位深度进行比较∑hi=0.85 σp1k上=0.00kPa; σp1k下=0.00+19.30×0.85=16.41kPa； 根据公式计算得e p1k 上=0.00×1.61+2×10.00×1.611/2=25.37kPa； 根据公式计算得e p1k 下=16.41×1.61+2×10.00×1.61 1/2=51.77kPa；式中c1----第一层土的粘聚力； 根据公式计算得E p1=(25.37+51.77)×0.85/2=32.78kPa； 本土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi； H pi1=2.13； 根据公式计算得K p2=tan2(450+19.900/2)=2.03； 本土层以上的土层厚度之和与水位深度进行比较∑hi=2.60 σp2k上=16.41kPa； σp2k下=16.41+18.30×1.75=48.43kPa； 根据公式计算得e p2k 上=16.41×2.03+2×10.00×2.031/2=61.85kPa； 根据公式计算得e p2k 下=48.43×2.03+2×10.00×2.03 1/2=126.92kPa；式中c2----第一层土的粘聚力； 根据公式计算得E a2=(61.85+126.92)×3.60/2=339.78kPa； 本土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi； H pi2=0.77； ∑Epi=372.56; 每一土层合力作用点距支护桩底的距离为hpi； 则所有土层总的合力作用点距支护桩底的距离为hp； 根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离hp=0.89。 经过计算得出图如下： 五、验算嵌固深度是否满足要求 根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)的要求，验证所假设的hd是否满 足公式； 0.89×372.56-1.2×1.00×1.96×99.75=97.66； 满足公式要求！ 六、抗渗稳定性验算 根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)要求，此时可不进行抗渗稳定性验算！ 七、结构计算 1、结构弯矩计算 弯矩图(KN.m) 变形图(m) 悬臂式支护结构弯矩Mc=10.16kN.m； 2、截面弯矩设计值确定： 截面弯矩设计值M=1.25×1.00×10.16=12.70； γ0----为重要性系数，按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）,表3.1.3可以选定。 八、截面承载力计算 1、材料的强度验算： γx-----塑性发展系数，对于承受静力荷载和间接承受动力荷载的构件，偏于安全考虑，可取为1.0; W x-----材料的截面抵抗矩: 750.00 cm3 σmax=M/(γx×W x)=12.70/(1.0×750.00×10-3)=16.94 MP a σmax=16.94 Mpa<[fm]=17.00 Mpa; 经比较知，材料强度满足要求。 2、支护结构的挠度计算： 根据连续梁计算，最大挠度为: 0.18 m。 十、施工操作具体方案 1、工程地质 经无锡市勘察设计研究院有限公司地质勘察报告提供数据。 场地原地坪标高为-0.7m，±0.00为4.30m，自上而下分别为①粉质粘土，②粉质粘土，③粉质粘土粉夹层（物理力学性质详见地质报告）。 2、施工方法 为了打桩确保安全、在坑边首先搭好脚手架以防操作人员滑入基坑中造成安全事故，操作的程序是： 搭设脚手架→基坑边桩位放线→钻孔→木桩制作→打桩机就位→试打→打桩施工→三七灰土夯实→打桩机退场 1、用0.15m直径的钻孔机钻孔，深度确保打入基坑底2.6m，间距≥0.2m。 2、用6m±0.4m。直径为15cm的东北落叶松圆木，去皮检查材质，保证质量，不得有缺损现象，大头制尖向下，用探孔机夯入孔底，遇有个别弯曲木桩必须保证凸部朝向基坑。 3、为保证木桩与土方之间没有间隙形成，整体用1:0.5的干拌石灰、粘土密实填平。 4、结论 通过此办法施工，达到了预期的技术效果，凡在实行支护部位，整个施工过程，保留现状土没有出现塌落状况，有效的保证施工正常进行。 十一、保证工程质量措施 1、责任保证措施 施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员应明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。 2、技术交底制度 工程技术人员定期向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程，保证工程质量。 3、开好碰头会 值班技术负责人每天应开好各施工班组的碰头会，及时调整施工计划，布置施工任务， 4、解决施工难题 责任到位：工程技术人员应对工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。 十二、保证工程安全生产措施及文明施工措施 1、建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目负责人是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个环节。 2、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。 3、定期对施工现场进行安全检查，指出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。 4、贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工时对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教育。 5、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。 6、施工安全措施如下，人人必须严格遵守： ○1施工人员必须佩戴安全帽。 ○2非本人操作的机械设备未经许可，不准动用。 ○3各工种施工人员必须按安全操作规程进行文明施工。 （二）基坑土处理基层方案 1、概况： 22#房地下室基础埋深约4米，满堂开挖，持力层为粉（fak=200kPa），厚度超过4米，其下无软层，基坑开挖至基底，无暗浜、暗河及下水管道。 意外发生：基坑挖好第二天小区下水道突然破裂水侵泡基坑并造成砼路边塌方，基坑水深大约为1.9m蓄水量为900m3左右，为了确保22#房基槽地基工程质量，原挖好的基底层粘土已严重软化，软化层厚度约0.2米，许多基槽部位人踩上去即会下陷，原粘土层严重被坏。 2、处置方案：2 台100mm离心水泵24小时不间断的抽水，水抽干后，基槽需加深，继续采取人工桩中开挖，挖至老土大约200深，用200厚碎石做垫层铺设在碎石上面再浇100厚C15砼垫层震捣密实砼终凝后浇水养护7d。 松木桩施工方案 一、工程概况 根据岩土工程勘察资料，挡土墙基础下的地基土自上而下主要分为七种类型：1、①淤泥质土、②粉质粘土、③中砂；2、①淤泥质土、②中砂、③粉土；3、①淤泥质土、②中砂、③长石砂岩；4、①淤泥质土、②粉质粘土、③粉砂、④全风化岩；5、①淤泥质土、②中砂； 6、①粉质粘土、②粉砂质泥岩； 7、①粉质粘土、②中砂、③粉质粘土、④中砂。由上述可以分析出挡土墙基础下的地基土接触面主要为淤泥质土及粉质粘土。淤泥质土呈流塑状，具有天然含水量高，特点是承载力低、压缩性高，属于软弱土层。粉质粘土呈软～可塑状，属中压缩性土层，承载力较低。 二、松木桩施工方案 1、施工工艺 测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→基础压石及混凝土基础施工→挡土墙施工 2、施工准备 ①、木桩采购及存放 ⅰ、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须 材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 ⅱ、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 ②、打试桩，确定桩长。 因堤岸较长，沿堤岸方向每约50m 打一根试桩，所以选试桩1 2根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.6 m—3.07 m，粉质粘土深度为1.2m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，淤泥质土配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米，粉质粘土配桩长度比同位置桩的有效长度大0.3米。 ③、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。 ④、松木桩的制作 ⅰ、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆； ⅱ、小端削成30cm 长的尖头，利于打人持力层； ⅲ、待准备好总桩数80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工； 一、松木桩施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及C15砼垫层施工→承台施工 2、施工准备 （1）木桩采购及存放 ①木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 ②木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 （2）打桩前，松木桩表面涂两层热沥青防腐，桩顶先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕。 （3）松木桩的制作 ①桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆； ②小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层； ③待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工； ④严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 3、测量放样 松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。 4、挖掘机打桩流程 ①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打 ②选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按正方形布置； ③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中； ④按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层； ⑤严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。 5、锯平桩头 ①根据设计高度控制锯平桩头后的标高。 ②桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.3m 抛片石， 0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。 6、桩间抛片石 抛入 30 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100mm厚C15砼垫层。 7、打松木桩应着重控制的质量要求 ①桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。 ②在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。 ③打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。 ④按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。 木桩围堰施工方案 一、工程概况 本工程位于宁海城市中心区。现施工图设计范围东接桃园北路，南临金水路，西至调蓄湖西岸，北至调蓄湖北岸。其中不包括东北侧宾馆保留用地和城市阳台部分。设计总面积为251924平方米,绿地面积为214881平方米，园路铺装停车场面积为34696平方米，建筑占地面积为2347平方米（原设计，建筑图纸暂时不出）。此外，根据水利部门提供的资料，为营造较好的驳岸景观效果，调蓄湖的控制高程为14.200米。 木桩围堰主要用于亲水栈道一、二、三，亲水廊架一、二、三和码头用房外亲水平台。施工围堰本工程基坑开挖的辅助工程，根据现场勘察，采用木桩围堰施工方法，围堰长度按实际长度米，入持力层2.5米，水面外露0.5米。 二、编制依据 1、本工程基坑围护设计图纸 2、本工程地质勘察报告 三、施工方案 1、施工准备 1）、施工机具 根据施工现场具体情况，在围堰施工处布置1艘水泥船，围堰施工所需材料在河道边有序堆放。 2）、技术准备 组织项目有关专业人员认真勘察现场实际情况，掌握本工程特点、施工程序以及本阶段与后续工程的相互关系，为进场后能立即展开施工作准备。 施工现场配备有施工经验负责人一名，施工员1名，技术员1名，安全员1名，材料员1名。 2、木桩围堰施工工艺 木桩围堰施工工艺流程见下图： 施工准备→测量定位→同时打入两侧围堰木桩→围堰顶部平整→围堰两侧木桩采用Ф8的钢筋对拉内箍梢径≥150松木→竹片→内外满铺双层彩条布→优质粘性土填实 3、施工方法 为了便于施工，采用人工将木桩逐个打入。围堰采用两排梢径不小于150的松木桩，宽度为1.5米，桩中心距离0.33米，圆木桩标高至水平面以上0.5米，围堰松木桩两内侧铺设竹片（满铺）再用双层彩条布，围堰内双层彩条布满铺到堰底。底部采用?8椭圆型箍筋隔桩设置，上部木桩采用?8@500钢筋对拉，钢筋箍在横向放置梢径不小于150的松木上。采取边打桩边填土，围堰松木桩每往外打1.5m，即用优质粘性土人工回填，并用人工夯实。在围堰靠基坑一侧用人工抛石反压，以保证围堰承受水位差造成的水压力。为缩短工期采用两边向中间同时施工。 松木桩基础处理施工方案 1、基础松木桩打设 （1）施工工艺流程 为了确保打桩安全，在围护桩施工前，先将第一级围护坡挖出后，然后使200型挖机进行压桩，压桩前，人工用绳将木桩栓牢，挖机起吊垂直后压桩。施工顺序如下： 木桩制作→基坑挖土→桩位放样→挖机就位→木桩起吊垂直就位→压桩施工→锯平桩头→钢管、模板支撑。 （2）木桩采购及存放 1）、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场；木桩采购选用长4m梢径为12cm的松圆木，去皮检查材质，保证质量，不得有缺损现象，不得有过大弯曲之情形，遇有个别弯曲木桩保证凸部朝向基坑。桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 2）、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 3）、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，确保施打桩时不破坏桩顶。 （3）松木桩的制作 桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；小端削成30cm 长的尖头，利于打入持力层；③待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；严禁使用不合格的或其他木材代替松木。 （4）测量放样 松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。 （5）挖掘机打桩流程 1）、挖掘机就位，为方便施打松木桩，第一坡土方开挖完成后，开始对进行 护坡施工。 2）、选择正确桩长（按设计要求选择松木桩）的松木桩，并扶正松木桩，桩位依次紧密布置； 3）、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩坡面基层中，对局部难以压入土层的松木桩可以用挖斗背面击打桩头施打入持力层； 4）、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层； 5）、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。 （6）锯平桩头 1）、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。 2）、桩头应离泥土层顶面0.2m 左右，确保基础的稳定。 目录 二、使用标准及规范 (2) 三、本工程特点及难点分析 (2) 四、主要机械和材料 (2) A3地块 由于别墅庭院围墙场区为新近回填图层，强度较低、压实度不高、地基承载力不足，在自重作用和动态变化下即发生加大沉降，必将会导致围墙基础产生不均匀沉降和开裂，因此采用轻便的技术措施对回填土层围墙地基进行加固处理。 四、主要机械和材料 1、挖掘机机2台； 2、圆锯； 3、松木桩L=6M、直径100MM。 五、施工工艺 1施工工艺流程 ?????测量放线→挖、填工作面?→桩位?放样?→?打松木桩→锯平桩头→碎石铺设嵌桩及?C10砼垫层施工→围墙柱基施工 D、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备； F、严禁使用杉木等其他木材代替松木。 (3)、测量放样 松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。 3挖掘机打桩流程 ①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打 ②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置； ③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中； ④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层； ⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。 4 1%。 ④、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。 ⑤、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。 六、施工进度计划 本工程A3地块计划自9月30日开始施工，采用两台PC200型挖掘机施打，计划 松木桩施工方案 松木桩基础施工方案 本工程基础木桩桩尾径不小于10mm，桩长4.0m，间距 0.8m，总工程量为10521根。松木桩采用柴油打桩机打设。 （1）木桩的选购 本工程所需之木桩从附近建材市场采购，选购时一定要选择粗细均匀、平直且无枯萎、腐朽原木，原木长度比设计桩长稍长，即松木长≥4.2米，多出部分到工地后锯平，不允许接驳。 （2）木桩施工 松木桩施工选用自制施工打桩机配以350kg打桩锤施工。松木桩施工流程如下： 1）平整场地 由于自制桩机轻便，只须平整场地无积水杂物便可施工。 2）测量放样 由专业技术人员与测量人员按设计图纸及有关规范进行。 3）桩机就位 场地及放样满足要求后即进入桩机就地安装就位，按顺序依次打桩。 4）吊桩定位 施工时由桩机卷扬吊起松木桩人工配合对准桩位，稳定后，轻击慢放待桩入土一定深度，校正垂直，桩位偏差均符合要求后才正常锤桩贯入。 5）锤击成桩 锤击成桩时要注意控制好桩顶标高与设计标高相符，木材料应符合设计要求。在锤击贯入过程中发现土中有硬物时，拔出松木桩，在桩下端安装铁桩尖后重新校正锤桩。沉桩过程中，要注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及早纠正使其恢复正确。如桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。施工过程要作好记录，满足设计要求后才能移机至新桩位。 6）松木桩施工注意事项 ①桩的施打应严格按施工图纸进行。②桩的施工期间不得进行梯形断面开挖。 ③梯形断面开挖宜在打桩全部完成后进行，基坑开挖期间不得在已打桩的区域堆土及其它重物。 （3）质量检查与验收 ①成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定：②桩身垂直度允许偏差为1%。 ③桩顶标高允许偏差为±20mm。 施工电梯松木桩地基加固方案 一工程概况 根据岩土工程勘察资料，施工电梯下的地基土为淤泥质土，上部已采用回填土处理，承载力低、压缩性高，属于软弱土。 二编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； 三松木桩施工方案 第一节施工准备 1、木桩主要在木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 2、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 3、打试桩，确定桩长。沿对角方向打三根试桩，大概确定桩径为8cm-15cm、桩长为4米。 4、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。 第二节松木桩的制作 1、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆； 2、小端削成30cm 长的尖头，利于打入持力层； 3、待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免打桩机待桩窝工； 4、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备； 5、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 第三节测量放样 松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用 测量用木桩予以标记。 第四节挖掘机打桩流程 1、施工工艺流程 桩位放样→打松木桩→锯平桩头→麻绳捆绑→土方回填整平 ①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打； ②选择2000mm桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置； ③将桩机的挖斗倒过来扣压桩至软基中； ④按压稳定后，用钻头击打桩头，直到没有明显打入量为止； ⑤严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。 2、锯平桩头 ①根据设计高度控制锯平桩头后的标高； ②桩头应离淤泥顶面0.6m 左右，其中0.4m 填碎石，0.1m 锚入基础砼，与之凝为一体。 3、桩间碎石压实 作为电梯基础，采用挖掘机填入400mm厚碎石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。 四打松木桩应着重控制的质量要求 1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允许偏差﹤1%。 2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。 3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。 4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。 5、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。 松木桩基础施工方案 本工程基础木桩桩尾径不小于10mm，桩长4.0m，间距0.8m，总工程量为10521根。松木桩采用柴油打桩机打设。 （1）木桩的选购 本工程所需之木桩从附近建材市场采购，选购时一定要选择粗细均匀、平直且无枯萎、腐朽原木，原木长度比设计桩长稍长，即松木长≥4.2米，多出部分到工地后锯平，不允许接驳。 （2）木桩施工 松木桩施工选用自制施工打桩机配以350kg打桩锤施工。松木桩施工流程如下： 1）平整场地 由于自制桩机轻便，只须平整场地无积水杂物便可施工。 2）测量放样 由专业技术人员与测量人员按设计图纸及有关规范进行。 3）桩机就位 场地及放样满足要求后即进入桩机就地安装就位，按顺序依次打桩。 4）吊桩定位 施工时由桩机卷扬吊起松木桩人工配合对准桩位，稳定后，轻击慢放待桩入土一定深度，校正垂直，桩位偏差均符合要求后才正常锤桩贯入。 5）锤击成桩 锤击成桩时要注意控制好桩顶标高与设计标高相符，木材料应符合设计要求。在锤击贯入过程中发现土中有硬物时，拔出松木桩，在桩下端安装铁桩尖后重新校正锤桩。沉桩过程中，要注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及早纠正使其恢复正确。如桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。施工过程要作好记录，满足设计要求后才能移机至新桩位。 6）松木桩施工注意事项 ①桩的施打应严格按施工图纸进行。 ②桩的施工期间不得进行梯形断面开挖。 ③梯形断面开挖宜在打桩全部完成后进行，基坑开挖期间不得在已打桩的区域堆土及其它重物。 （3）质量检查与验收 ①成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定： ②桩身垂直度允许偏差为1%。 ③桩顶标高允许偏差为±20mm。 ④桩顶平面位置偏差：周边桩应不大于1/3大头直径，中间桩应不大于1/2大头直径。 ⑤竖向承载力检测必须采用组合静荷载试验，试验部位应由设计、监理人根据现场情况选定。检测桩数不少于总桩数的2%。竖向承载力必须满足施工图纸的要求，如检测结果表明承载力不满足施工图纸要求，则必须采取补救措施，补救措施实施前须经设计代表认可。精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！ 设备基础 地 基 处理方案 编制：审核： 编制依据： 1、***********岩土工程勘察报告； 2、塔吊起重机混凝土基础技术规程（JGJ/T187-2009）； 3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）; 4、建筑地基处理规范（JGJ79-2002） 塔吊、人货电梯基础处理方案 一、工程概况 ************楼位于**市***路与***路交叉口东北角，根据地质勘探报告知，该区域土质较差，土层主要由杂填土、淤质粘土、粉质粘土等组成。 现场布设的塔吊两台，人货电梯三台，两台塔吊分别位于**#楼、**#楼北侧，3台人货电梯分别位于楼东南侧。塔吊定位后对照地质勘探报告，两台塔吊位于钻孔27-28，30-31范围内，从钻探点知塔吊基础需位于3-1层土（200KPA）或3-2层土（260KPA）内才能满足塔吊基础设计承载力。目前16#楼塔吊基础基底标高为9.000米，位于2-1层土内，距3-1层土还有4米，15#楼塔吊基础基底标高为11.200米，位于2-1层土内，距3-1层土还有4.6米，而2-1层土承载力为100KN/M2，承载力较低，不能满足塔吊及人货电梯的基础承载力要求，需要进行基础处理。查塔吊人货电梯使用说明书知，塔吊基础基底土层承载力不得小于0.2MPa, 人货电梯基础基底土层承载力不得小于0.15MPa。 二、方案选择 软弱地基的处理方法有许多种，项目拟采用的方案有静压桩、旋孔水泥搅拌桩、人工挖孔桩，松木挤密桩。但由于现场土方已大开挖，场地限制，大型机械进场施工困难，静压桩方案已不可行；由于地质分层，软土在中间且地下水位波动不明确，旋孔成桩成孔率不高（请专业施工队现场查看），人工挖孔桩由于土质及地下水情况不明，安全风险较大，且周期长、费用高，经过细致的比较及计算，现场拟采用松木桩复合地基来处理这几个设备基础，该方案相对施工简便且造价相对较低。 松木桩加固软基处理施工方案 项目名称：桐梓县燎原大道及 燎原南路市政工程 编制：___________________ 审核：___________________ 审批：___________________ 2011年 03月 31日 一、项目概况： 燎原大道于K3+150~K3+495，因特殊不良地质路段处治深度大于4米的深层处理措施，满足公路路基施工技术规范规定，在能确保国家相关规范和路基施工技术要求，结合本工程的地质条件和特点，采用松木桩加固地基成桩处理措施，对成桩受力机理和施工工艺，制定施工方案，合理利用桩间土和桩周侧阻力承受，适当考虑桩端承载能力，发挥松木桩的挤密作用和桩间土作用，对结构整体加固强度，满足结构可靠性和使用年限。 二、使用标准及规范 《公路路基施工规范》JTGF10-2006 《木结构设计规范》GB50005-2003 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 三、本工程特点及难点分析 由于道路行车场区软土淤泥质层较深、强度较低、压缩性高、地基承载力不足，在自重作用和动态变化下即发生加大沉降，必将会导致路堤的坍塌和失稳，容易产生不均匀、不稳定和滑动面，因此采用轻便的技术措施对软土淤泥质土层地基进行加固处理。 四、施工平面图 （见附图） 五、松木桩的成桩机理分析和设计 1、在清表换填处理时，当土层挖除后出现淤泥质情况，应加挖深4米左右采用进行松木桩施打。 2、根据道路设计荷载BZZ-100型标准车、填筑荷载约7KN，约170KN，场地地面标高3米左右地下水较发育，不考虑抗拔要求，采用松木桩体材料和土体材料强度比，桩顶受荷载后，先由桩体部分受力，桩尖部分土体屈服后应力向周边土体传递。 3、借用《建筑地基处理技术规范》对松木桩进行验算，按等边三角形进行松木桩布置，考虑桩间土和桩周侧阻力，确定桩的分布间距，重点桩的挤密性作用，并适当利用松木桩本身的桩身强度，通过实验验证挤密后的物理参数。 （3）松木桩施工方案 1）施工工艺 测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及C10砼垫层施工→承台施工 2）施工准备 ①木桩采购及存放 A、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 B、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 ②打试桩，确定桩长。 因堤岸较长，沿堤岸方向每约 50m 打一根试桩，所以选试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为1.2 m—3.2 m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位置桩的有效长度大0.5米。 ③打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。 ④松木桩的制作 A、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆； B、小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层； C、待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工； D、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备； F、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 ⑤、测量放样 松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。 3）挖掘机打桩流程 ①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打 ②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置； ③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中； ④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层； ⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。 ⑥、选择桩长 =该范围的试桩或控制桩长的较大者 +0.5m 。 （控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8） /2=2.55m ）。 4）锯平桩头 ①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。 ②、桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.4m 抛片石， 0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。 目录 一、工程概况.............................................................................................................................. - 2 - 1、工程概况................................................................................................................................................................. - 2 - 2、土质概况................................................................................................................................................................. - 2 - 3、选定方案................................................................................................................................................................. - 2 - 二、松木桩施工方案 .................................................................................................................. - 3 - 1、施工工艺流程......................................................................................................................................................... - 3 - 2、施工准备................................................................................................................................................................. - 3 - 3、挖掘机打桩流程..................................................................................................................................................... - 4 - 4、锯平桩头................................................................................................................................................................. - 4 - 三、打松木桩应着重控制的质量要求 ...................................................................................... - 4 - 四、保证工程质量措施 .............................................................................................................. - 4 - 1、责任保证措施......................................................................................................................................................... - 4 - 2、技术交底制度......................................................................................................................................................... - 4 - 3、解决施工难题......................................................................................................................................................... - 5 - 五、保证工程安全生产措施及文明施工措施 .......................................................................... - 5 - 1、建立安全生产管理网络......................................................................................................................................... - 5 - 2、建立安全岗位责任制............................................................................................................................................. - 5 - 3、定期检查................................................................................................................................................................. - 5 - 4、进行安全教育......................................................................................................................................................... - 5 - 5、定期检查设备......................................................................................................................................................... - 5 - 6、注定安全措施......................................................................................................................................................... - 5 - 附图：《围墙加固剖面图》与《围墙加固平面图》 ................................................................ - 6 - 松木桩施工方案 1）施工工艺流程 测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→ 锯平桩头→毛石嵌桩及 C10砼垫层施工→承台施工 2）施工准备 ①桩采购及存放 A、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩 木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一 直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定； 另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 B、木桩之吊运、装卸、堆臵时，桩身不得遭受冲击或振动，以 免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦， 不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 ②打试桩，确定桩长。 因堤岸较长，沿堤岸方向每约50m 打一根试桩，所以选 试桩25根，以大概确定桩长。地质报告显示淤泥深度为 1.2 m—3.2 m，为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，配桩长度比同位臵桩的有效长度大0.5米。 ③打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影 响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。 ④松木桩的制作 A、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆； B、小端削成30cm 长的尖头，利于打人持力层； C、待准备好总桩数80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩 施工，避免挖掘机待桩窝工； D、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好 准备； F、严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 ⑤、测量放样 松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。 3）挖掘机打桩流程 ①、挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时 必须由基底四周往内圈施打 ②、选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布 臵； ③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中； ④、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层； ⑤、严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。 ⑥、选择桩长=该范围的试桩或控制桩长的较大 者+0.5m 。（控制桩长=相邻打入桩长的平均值，例如：（2.3+2.8）/2=2.55m ）。 4）锯平桩头 ①、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。 ②、桩头应离淤泥顶面0.6m 左右，其中0.4m 抛片石，0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。 5）、桩间抛片石 作为堤岸基础，抛入40 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位臵，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100㎜厚C10砼垫层。 6）、打松木桩应着重控制的质量要求 ①、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。 塔吊、人货电梯基础处理方案 一、工程概况 ************ 楼位于** 市*** 路与*** 路交叉口东北角，根据地质勘探报告 知，该区域土质较差，土层主要由杂填土、淤质粘土、粉质粘土等组成。 现场布设的塔吊两台，人货电梯三台，两台塔吊分别位于**# 楼、**# 楼北侧，3 台人货电梯分别位于楼东南侧。塔吊定位后对照地质勘探报告，两台塔吊位于钻孔27-28, 30-31范围内，从钻探点知塔吊基础需位于3-1层土（200KPA）或3-2层土（260KPA）内才能满足塔吊基础设计承载力。目前16#楼塔吊基础 基底标高为9.000米,位于2-1 层土内,距3-1 层土还有4米, 15#楼塔吊基础基底标高为11.200米,位于2-1 层土内,距3-1 层土还有4.6米,而2-1 层土承载力为100KN/M2，承载力较低，不能满足塔吊及人货电梯的基础承载力要求，需要进行基础处理。查塔吊人货电梯使用说明书知,塔吊基础基底土层承载力不得小于0.2MPa, 人货电梯基础基底土层承载力不得小于0.15MPa。 二、方案选择软弱地基的处理方法有许多种,项目拟采用的方案有静压桩、旋孔水泥搅拌桩、人工挖孔桩,松木挤密桩。但由于现场土方已大开挖,场地限制,大型机械进场施工困难,静压桩方案已不可行；由于地质分层,软土在中间且地下水位波动不明确,旋孔成桩成孔率不高（请专业施工队现场查看） ,人工挖孔桩由于土质及地下水情况不明,安全风险较大,且周期长、费用高,经过细致的比较及计算,现场拟采用松木桩复合地基来处理这几个设备基础,该方案相对施工简便且造价相对较低。 松木桩加固地基的工作原理，松木桩加固是利用天然地基土和桩体两 部分共同受力，一是桩体的支撑作用，通过机械将桩体下压，使每根桩达到一定的承载力； 目录 一、项目概况： (2) 二、使用标准及规范 (2) 三、本工程特点及难点分析 (2) 四、主要机械和材料 (2) 五、施工工艺 (3) 六、施工进度计划 (5) 七、附图 (5) 别墅庭院围墙基础松木桩地基处理施工方案 一、项目概况： 本工程为***花园A1、A3地块，我公司承建的A1包含54栋别墅和A3地块8栋别墅，考虑到庭院围墙地基为新近回填的土层，因此设计采用6米长、大于等于100直径的松木桩进行围墙柱基地基加固处理。每个柱基共5根桩，松木桩顶铺设稳定层失血或碎石高1.5米，要求桩顶嵌入稳定层0.5米。 二、使用标准及规范 《木结构设计规范》GB50005-2003 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 三、本工程特点及难点分析 由于别墅庭院围墙场区为新近回填图层，强度较低、压实度不高、地基承载力不足，在自重作用和动态变化下即发生加大沉降，必将会导致围墙基础产生不均匀沉降和开裂，因此采用轻便的技术措施对回填土层围墙地基进行加固处理。 四、主要机械和材料 1、挖掘机机2台； 2、圆锯； 3、松木桩L=6M、直径100MM 。 五、施工工艺 1施工工艺流程 测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→碎石铺设嵌桩及C10砼垫层施工→围墙柱基施工2施工准备 （1）木桩采购及存放 A、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 B、木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因此损及桩身。木桩使用时，应按运抵工地的先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷的现象，避免木桩变形。 （2)打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。 (3)松木桩的制作 A、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆； B、小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层； C、待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工； D、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备； F、严禁使用杉木等其他木材代替松木。 ****（一期）工程Ⅱ标段 松木桩方案 一、工程概况 由于东面及北面原永久性围墙离基坑边坡较近，为保留现有围墙，使放坡坡率减小及冠梁与护坡间间距减小，并降低现有围墙对基坑的扰动，特选用松木桩加固方案，因松木桩含松脂，防腐能力良好，且施工技术简单，造价低廉。 二、松木桩的设计计算 松木桩作为地基加固处理时，当土质为软弱土层且埋深较深时候，松木桩可用作挤密桩使用，松木桩打入后对旁边土进行挤压，从而增加土层的密实度，达到要求的设计强度；当桩端有硬壳层存在时可作为端承桩，在设计中短松木桩用作挤密桩时可按照下式计算：Ｓ=0.95d√(1+ e０)／( e０- e１) n=Ａ/ＡＰ Ｓ――桩的间距（m） d――桩径（m） e０――挤密前土的天然孔隙比可由地质报告查出 e１――挤密后作要求达到的孔隙比，可按地基所需的承载力设计值再根据《建筑地基基础设计规范》附录五附表５－３或５－４确定n――每m２桩的根数 Ａ――每m２地基所需挤密桩面积，Ａ=( e０- e１)/(1+ e０) ＡＰ――单桩横截面积（m２） 在设计中，当桩端有硬壳层存在时，松木桩可作为端承桩， 按下式计算： Ｐa=Ψα[σ]A -----------------(a) Ｐa――单桩承载力 Ψ―――纵向弯曲系数，与桩间土质有关，一般可取１ α―――桩材料的应力折减系数，木桩取0.5 [σ]――桩材料的容许压力，kＰa 对本工程土质情况，自然地坪下12米左右均为淤泥层，由地质报告查询本土层的实验分析情况，找出天然孔隙率，再根据地基所需的承载力设计值再根据《建筑地基基础设计规范》附录五附表５－３ 或５－４确定挤密后要求达到的孔隙率，经过计算，当土质为可塑时，压入梢径16-18cm的松木桩做挤密桩处理，长4米,连续布置。 三、松木桩施工方法 压松木桩前，先开挖至灌梁底面标高，人工进行大致整平。用液压挖掘机压入松木桩的办法，将挖斗倒过来扣压木桩，将木桩压入地基一定深度自稳，然后让扶桩人走开，由挖掘机将松木桩压下去，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时一般由灌梁底往上施打。桩的布置以连续为好。打桩完毕后应按设计高程留置桩头，使每根桩的桩顶基本保持在同一水平面，清挖打桩时挤出的淤泥，并及时在松木桩四周绑扎2根14-16钢筋按护坡通长设置，并与护坡钢筋绑扎牢固。为了在打松木桩时能顺利灌入土层，减少阻力，保护桩头，将松木桩尾部削成尖锥状。 松木桩平面布置图后附图1。 四、松木桩施工方法 松木桩打入及绑扎钢筋完毕，立即按围护图喷射8厚c20砼，使松木桩和边坡形成一个整体。 . 一、松木桩施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛石嵌桩及C15砼垫层施工→承台施工 2、施工准备 （1）木桩采购及存放 ①木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 ②木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。 （2）打桩前，松木桩表面涂两层热沥青防腐，桩顶先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕。 （3）松木桩的制作 ①桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆； ②小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层； ③待准备好总桩数 80 ％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工； ④严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 3、测量放样 松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。 4、挖掘机打桩流程 ①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打 ②选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按正方形布置； ③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中； ④按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层； ⑤严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。 5、锯平桩头 ①根据设计高度控制锯平桩头后的标高。 ②桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.3m 抛片石， 0.2m 插入基础砼，与之凝为一体。 6、桩间抛片石 抛入 30 cm 厚片石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。抛片石时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另外一边抛毛石，一边适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100mm厚C15砼垫层。 7、打松木桩应着重控制的质量要求 ①桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。 ②在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。松木桩施工方案(完整版)
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