变压器直阻试验
变压器直阻试验
一、试验原理及作用
原理：
电力变压器绕组可等效于一个被测绕组电感L与电阻R串联的等值电路，见图1。绕组的电感很大，约为数百至数千亨，而直流电阻较小，并且变压器的容量越大，电压等级越高，电感与电阻的比值就越大。当直流电压E N加于被测绕组，由于电感中的电流不能突变，所以直流电源刚接通的瞬间，即t=0时，L中的电流为零，电阻中也无电流，因此,电阻上没有压降，全部外施电压加在电感的两端。
测量回路（忽略回路引线电阻）的过渡过程应满足以下公式：
图 1
U=iR+L di
（1）
dt
i=E N
(1−e−tτ)（2）
R
式（1）、（2）中，E N为外施直流电压，V；R为绕组的直流电阻，Ω；L为绕组的电感，H；i为通过绕组的直流电流，A。电路达到稳定时间的长短，取决于R与L的比值，即τ=L/R，τ称为该电路的时间常数，即τ越大，达到稳定的时间越长。由于大型变压器的τ值比小变压器的大得多，所以大型变压器达到稳定的时间相当长。在进行低压测量时，应注意选择合适的测量仪器和测量方法，大容量的变压器应选用充电电流为20 A 以上的测试仪，测试过程中绕组不能短路，测量时间应足够。
作用：
测量变压器绕组的直流电阻是变压器预防性和交接试验中一个非常重要的项目。通过这个试验可以检查绕组和引出线是否有断股和焊接质量问题, 绕组
层、匝间是否有短路, 检查并联支路的正确性以及是否存在几条导线绕成的绕组发生断线, 还可以检查分接开关各位置接触是否良好等等。在一定意义上说变压器绕组直流电阻的测量有时候是判断电流回路连接状况最有效的办法。
二、仪器使用（讲解/实操）
JYR-50A直流电阻测试仪技术指标：
（1）输出电流：50A 、20A、10A、5A
（2）输出电压：DC20V
（3）量程：0Ω～0.4Ω（50A）
500μΩ～1Ω（20A）
1mΩ～2Ω（10A）
2mΩ～4Ω（5A）
（4）准确度：0.2%±0.5μΩ
（5）最小分辨率：0.1μΩ
（6）显示位数：四位
（7）工作温度：-20～40℃
（8）环境湿度：≤80%RH，无结露
（9）工作电源：AC220V±10%，50HZ±1
10、体积：长440mm×宽240mm×高390mm
11、净重：15Kg
仪器面板见下图：
1、电源开关：整机电源输入口，带有交流插座，保险仓和开关。
2、电流表头：输出电流指示表头。
3、：接地柱，为整机外壳接地用，属保护地。
4、V+、V-：电压输入端子。
5、I+、I-：电流输出端子。
6、显示器：128×32点阵液晶显示器，显示电流和电阻值。
7、灰度调整：可调整显示字符的对比度。
8、打印机：打印电阻值结果。
9、复位键：整机回到初始状态，切断输出电流。
10、选择键：在初始状态预置输出电流，显示电阻值后，按此键1-2秒可打
印电阻值。
11、确认键：选定电流后按此键，仪器按选定电流启动进行测试，显示电阻值后，按此键1-2秒可重新启动，清除数据缓冲区中不准的老数据。
三、风险分析
1、触电
➢确认主变压器高压侧和GSY系统主变压器侧可靠性接地。
➢测试时有专人监护。
2、高空作业
➢搭脚手架、戴安全带、安全帽，防止人员或物品高空坠落。
3、套管瓷套损坏
➢防止重物敲击套管。
➢用棉被包裹套管本体。
4、高压试验有损坏设备风险
➢测量直流电阻时，必须充分放电，否则会损坏直流电阻测试仪。
5、火灾风险
➢接线可靠，放电完全后才能拆线，防止产生火花，引起火灾。
四、现场测试（实操）
1、接线：把被测试品通过专用电缆与本机的测试接线柱连接，连接牢固，同
时把地线接好。
A、直接测量接线。见图二。
A B C O
I+ I-
V+ V-
变压器
变压器 变压器
变压器
JYR 直阻仪（50A ） 图 二
B 、 助磁法接线见图三～五（适用于Y （N ）-d-11联接组别）。
A B C O
a b c
I+ I-
V+ V- JYR 直阻仪（50A ）
图 三 测量低压Rac 的接线方法
A B C O
a b c
I+ I-
V+ V-
JYR 直阻仪（50A ）
图 四 测量低压Rba 的接线方法
A B C O
a b c
I+ I-
V+ V-
图 五 测量低压Rcb 的接线方法 2．电流选择：打开电源开关（开关上I 为开，O 为关）同时显示屏上会显示最小电流值50A ，这时可通过选择键对所测试品预置电流进行选择，每按一下
选择键，显示屏上会滚动出现各电流值，5A、10A、20A、50A。
3．测试：当选择好电流后，按下确认键，就开始测试，表头同时指示所选电流值。当按下确认键后，显示屏上显示“正在充电”，过几秒钟之后，显示“正在测试”，这时说明已充电完毕。进入测试状态，几秒后，就会显示所测阻值。（屏上会同时显示所选电流值与所测得的电阻值，I=“”A；R=“”mΩ/Ω）4．测试完毕后，按“复位”键，仪器电源将与绕组断开，同时放电，音响报警，电流表回到零位，这时显示屏回到初始状态，放电音响结束后，可重新接线，进行下次测量或拆下测试线与电源线结束测量。
五、数据分析
生产实践中, 我们通过测量变压器各相绕组的直流电阻, 并计算各相绕组直流电阻相互间的差别, 也就是不平衡率是否超过一定标准来判定绕组电阻试验数据是否合格。依据《输变电设备状态检修试验规程》的要求，同相初值差不超过±2 %( 同一温度下)，相间互差不得大于2 %，所谓互差( △R，%)，即指任意两相绕组电阻之差，除以两者中的小者，再乘以100 % 得到的结果。不同温度下直阻换算公式为：
R2=R1（T K+t2）/（T K+t1）
式中，R1、R2分别表示温度为t1、t2时的电阻；T K为常数，铜绕组T K为235。
由于大型变压器低压侧绕组呈“△”形连接，并联绕组存在互感，充电时间长，测试数据不稳定，不仅使测试数据缺乏可信度，更增加了对设备状况判断的难度。为了尽量保证测量数据准确可信，在测量直流电阻时，如果发现有不平衡现象，可先按照以下步骤排除干扰，同时结合变压器油样分析结果进行综合判断，以免误判造成不必要的损失。
1）首先检查试验引线夹，弹性及接触面均良好，试验引线无断线，排除试验引线、试验仪器的影响。
2）充分的静置和放电，排除因剩余电荷或感应电势的影响。
3）多次切换分接开关，若不平衡率无明显降低，且每一档的直流电阻不平衡率都差不多，基本可排除分接开关接触不良的影响。
4）进行温度换算，以便与上一次试验进行对比。
5）根据出厂、交接报告的数据，以确定是否是由于制造时引线电阻的差异造成直流电阻不平衡率超标。
在完成这些步骤后，若直流电阻仍然超标，则变压器可能存在如下缺陷：①绕组连接不紧或焊接质量不良；②分接开关内部故障；③绕组或引出线断股；
④绕组层、匝间短路。
另外，根据电阻定律：绕组的电阻R=ρL/S,其中ρ为绕组的材料电阻率，L 为绕组长度，S为绕组横截面积。可见，电阻的大小与横截面积、绕组长短等因素有关。当某相绕组的接头焊接不良或引线出现断股时，相当于截面变大，直阻一般会变大；而当某相绕组发生匝间短路时，相当于长度变短，则直阻一般会变小。
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变压器直阻试验 一、试验原理及作用 原理: 电力变压器绕组可等效于一个被测绕组电感L与电阻R串联的等值电路，见图1。绕组的电感很大，约为数百至数千亨，而直流电阻较小,并且变压器的容量越大，电压等级越高，电感与电阻的比值就越大。当直流电压E N加于被测绕组,由于电感中的电流不能突变,所以直流电源刚接通的瞬间, 即t=0时，Ｌ中的电流为零,电阻中也无电流,因此,电阻上没有压降,全部外施电压加在电感的两端。 测量回路（忽略回路引线电阻)的过渡过程应满足以下公式： 图 1 U=iR+L di （1) dt (1?e?tτ)（2) i=E N R 式(1）、(2）中，E N为外施直流电压，V;Ｒ为绕组的直流电阻,Ω;L为绕组的电感，H;i为通过绕组的直流电流,A。电路达到稳定时间的长短,取决于R与Ｌ的比值,即τ=L／Ｒ,τ称为该电路的时间常数,即τ越大,达到稳定的时间越长。由于大型变压器的τ值比小变压器的大得多，所以大型变压器达到稳定的时间相当长。在进行低压测量时，应注意选择合适的测量仪器和测量方法，大容量的变压器应选用充电电流为２0 A 以上的测试仪，测试过程中绕组不能短路，测量时间应足够。 作用： 测量变压器绕组的直流电阻是变压器预防性和交接试验中一个非常重要的项目。通过这个试验可以检查绕组和引出线是否有断股和焊接质量问题, 绕组层、匝间是否有短路, 检查并联支路的正确性以及是否存在几条导线绕成的绕组
变压器试验方法及过程 一、变压器常规试验 1.直流电阻测定试验：这个试验用来测定变压器的绕组直流电阻。测 试方法是通过接好的两个线圈端子加直流电压，通过电压和流过电阻的电 流来计算电阻值。 2.变比测定试验：也称为开路试验，这个试验用来测定变压器线圈的 变压比。测试方法是将低电压侧接上稳压电源，通过测量高电压侧的输出 电压和低电压侧的输入电压来计算变比。 3.空载试验：这个试验用来测定变压器的空载电流和铁损耗。测试方 法是将变压器的低电压侧加上额定电压，记录低电压侧的电压和空载电流，然后通过计算来确定变压器的空载电流和铁损耗。 4.短路试验：这个试验用来测定变压器的短路电流和电阻损耗。测试 方法是将变压器的低电压侧短路，然后通过测量高电压侧的电压和短路电 流来计算变压器的短路电流和电阻损耗。 5.负载损耗试验：这个试验用来测定变压器在额定负载下的负载损耗。测试方法是将变压器的低电压侧接上额定负载，通过测量高电压侧的电压 和负载电流来计算变压器在额定负载下的负载损耗。 二、特殊试验 1.冷却方式试验：这个试验用来确定变压器的冷却方式是否符合设计 要求。测试方法是在不同的冷却方式下进行试验，观察变压器在不同冷却 方式下的运行情况。
2.过载试验：这个试验用来确定变压器在过载工况下的性能。测试方法是将变压器在额定负载以上进行负载，观察变压器在过载工况下的温度升高情况和负载损耗是否符合要求。 3.短时耐压试验：这个试验用来确定变压器是否能承受短时的过电压冲击。测试方法是给变压器的低电压侧加一段时间的高电压，观察变压器在这段时间内的运行情况和是否损坏。 三、型式试验 型式试验是针对特定类型的变压器进行的一系列试验，以验证其设计和制造是否符合标准要求。 常见的型式试验有：绝缘电阻试验、交流高压试验、浸渍试验、频率响应分析试验、局部放电试验等。 以上是常见的变压器试验方法及过程，试验的具体内容和要求可以根据具体的变压器类型和标准要求进行调整和补充。在试验过程中，需要确保安全，并按照标准规定的试验频率和参数进行操作，最后将试验结果进行记录和评估，以确保变压器的质量和可靠性。
电力变压器直流电阻的试验方法 变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一个重要的试验项目。直流电阻试验可以检查出绕组内部导线的焊接质量，引线与绕组的焊接质量，绕组所用导线的规格是否符合设计要求，分接开关、引线与套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡等。直流电阻试验的现场实测中，发现了诸如变压器接头松动，分接开关接触不良、档位错误等许多缺陷。对保证变压器安全运行起到了重要作用。 一、变压器直流电阻测量方法 1.降压法 这是一种测量直流电阻的最简单的方法。在被试电阻通以直流电流，用合适量程的毫伏表或伏特表测量电阻上的降压，然后根据欧姆定律计算出电阻，即为降压法。 为了减小接线所造成的测量误差，测量小电阻（1Ω以下）时，采用图1-1(a)所示接线，测量大电阻（1Ω及以上）时，采用图1-1(b)所示接线。 按图1-1(a)接线时，考虑电压表PV内阻r V的分路电流I V，则被试绕组电阻应为： R'＝U／(I﹣I V)＝U／(I﹣U／r V) 实际上，现场测量一般均以R＝U／I计算，则绕组电阻测量误差为(R／r V)×100%，R越小，误差越小，所以此种接线适用于小电阻。 图1-1 降压法测量电阻接线图 (a)测量小电阻；(b)测量大电阻 按图1-1(b)接线时，考虑电流表PA电阻r A上的电压降，则被试绕组电阻应为 R'＝(U﹣I／r V)／I 若仍以R＝U／I计算，绕组实际电阻应减去差值α＝r A，绕组电阻测量误差为(r A ／R)×100%，R越大，误差越小，所以此种接线适用于测量大电阻。 降压法所用的直流电源，可采用蓄电池，精度较高的整流电源、恒电流等。 由于变压器绕组电感较大，所以测量时必须注意在电源电流稳定后，方可接入电压表进行读数；而在断开电源前，一定要先断开电压表，以免反电动势损坏电压表。
变压器绕组直流电阻测试有关问题探讨 共分以下几部分进行进行探讨： 一、概述 二、绕组直流电阻测试测量原理 三、变压器直流电阻测试仪的性能指标要求 四、五柱式，低压d联接大容量变压器低压绕组直流电阻测试 五、三通道仪器的使用 六、变压器直流电阻测试仪使用有关问题探讨 七、变压器直流电阻测试验后的消磁问题 八、金达产品介绍
一、概述 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一，通过该项试验可以： 1、检查绕组焊接质量； 2、检查分接开关各个位置接触是否良好； 3、检查绕组或引出线有无折断处； 4、检查并联支路的正确性，是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生 一处或多处断线的情况； 5、检查层、匝间有无短路的现象； 6、确定绕组的平均温升。 所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目，但又是耗时、准确度要求高的项目，它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。 结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定： | 1、 l600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。 2、1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%。 3、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算： R2＝R1 式中：R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线为235，铝导线为225。
二、绕组直流电阻测试测量原理 电力变压器绕组的电感很大为数百亨至数千亨，而直流电阻很小最小至数百微欧，用稳压电源给大型变压器绕组充电达到稳定的时间可能长达数十分钟至数小时，因此如何快速准确测量电力变压器绕组的直流电阻一直是人们研究和追求的目标。 下图为稳压电源给绕组充电原理图见图一： 图一 Lx，Rx为绕组电感和电阻，合上开关K后可知： E= i= 其中，τ=为回路时间常数。 由此可见，i含有一直流分量和一衰减分量，当衰减分量衰减至零时i达到稳定值I=时，电感不起作用，此时可通过测量E和I来得到Rx。其充电曲线为图三所示的曲线①，由于大型变压器绕组的很大、很小，所以时间常数τ很大，需很长一段时间电流才能达到稳定，充电时间为5τ时，通过计算可知测得电阻比真实电阻还有%的误差。 为解决稳压电源给绕组充电的稳定时间过于长的问题，而采用稳压稳流电源充电的方法可使稳定时间大为缩短。稳压稳流电源可根据电源负载的大小，来决定稳压稳流电源是工作于稳压状态还是稳流状态，电源只能工作于其中一种状
【问题】电力变压器及电抗器绕组直流电阻试验的一般要求？ 【解答】1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%； 2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%； 3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%； 4）电抗器参照执行。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。 【问题】电力变压器及电抗器绕组所有分接电压比试验的一般要求？ 【解答】1）各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律； 2）电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%. 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。 【问题】电力变压器及电抗器整体密封检查试验的一般要求？ 【解答】1）35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验（约5kPa压力），对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验（约2.5kPa 压力），试验时间12h无渗漏； 2）110kV及以上变压器，在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。 【问题】电力变压器及电抗器绕组直流电阻的试验周期规定？ 【解答】1）1～3年或自行规定； 2）无励磁调压变压器变换分接位置后； 3）有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）； 4）大修后； 5）必要时。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。 【问题】电力变压器及电抗器油中溶解气体色谱分析周期的一般要求？ 【解答】1）运行设备的油中H2与烃类气体含量（体积分数）超过下列任何一项值时应引起注意： 总烃含量大于150×`10^（-6）` `H_2`含量大于150×`10^（-6）` `C_2H_2`含量大于5×`10^（-6）`（500kV变压器为1×`10^（-6）`） 2）烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式），或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常 3）对330kV及以上的电抗器，当出现痕量（小于5×`10（-6）`）乙炔时也应引起注意；
详细讲解变压器绕组直流电阻测试的三种方法 详细讲解变压器绕组直流电阻测试的三种方法，变压器绕组的直流电阻是变压器在交接、大修和改变分接开关后必不可少的试验项目。测量直流电阻的目的是： 1.检查绕组接头的焊接质量有无匝间短路; 2.电压分接开关各个位置是否良好以及分接开关实际位置与指示位置是否相符; 3.引出线有无断裂; 4.多股导线并饶的绕组是否有断股等情况。 下面为大家介绍三种测量变压器绕组直流电阻测试仪的方法，方便广大进行变压器直流电阻测试的朋友更好的进行该项试验。 一、电流电压表法 电流电压表法又称电压降法。电压降法的测量原理是在被测绕组中通以直流电流，因而在绕组的电阻上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律，即可算出绕组的直流电阻，测量接线如图1所示。图1：电流电压表法测量直流电阻原理图a——测量大电阻;b——测量小电阻 测量时，应先接通电流回路，待测量回路的电流稳定后再合开关S2，接入电压表。 当测量结束，切断电源之前，应先断S2，后断S1，以免感应电动势损坏电压表，测量用仪表准确度应不低于0.5级，电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源，数字式万用表内阻又很大时，一般来讲，都可使用图1(b)的接线测量。根据欧姆定律，由下式可计算出被测电阻的直流电阻。 Rx=U/I 式中，Rx——被测电阻(Ω); U——被测电阻两端电压降(V); I——通过被测电阻的电流(A)。
电流表的导线应有足够的截面，并应尽量地短，且接触良好，以减小引线和接触电阻带来的测量误差，当测量电感量大的电阻时，要有足够的充电时间。 二、平衡电桥法 应用电桥平衡的原理来测量绕组直流电阻的方法称为电桥法。常用的直流电桥有单臂电桥及双臂电桥两种。 1、单臂电桥 单臂电桥测量原理接线如图2所示，当R1上的电压降等于R3上的电压降时，则A、B两点间没有电位差，即检流计中没有电流，此时It流经R1和R2，l2流经R3和R 4，电桥达到平衡。 当电桥平衡时 若将R1换成被测电阻Rx.并将R2和R4作成一定比例的可调电阻，R3为平滑的可调电阻，调节R3可使电桥达到平衡，则Rx=R2/R4R3=mR3(m=R2/R4)。由图2可见，Rx (R1)包括引线电阻RL在内，故实际电阻等于Rx减去引线电阻。当被测电阻越小，则引线电阻造成的测量误差越大。因此，应尽量减小引线电阻的影响。单臂电桥常用于测量1Ω以上的电阻。图2：单臂电桥测量原理图 2、双臂电桥 双臂电桥测量原理接线如图3所示。图3：双臂电桥接线原理图P—检流计;RX—被测电阻;R3、R4及R'3、R4—桥臂电阻;RN—标准电阻;C1、C2—被测电阻的电流接头;P1、P2—被测电阻的电压接头
变压器直流电阻测量 文章从介绍了变压器直流电阻测试目的、方法出发，进行了实例分析，总结了测量变压器直流电阻的注意事项。希望对相关工作提供参考。 标签：变压器；直流电阻；电流 引言 变压器是输送电能的重要设备之一，变压器的质量和可靠性能直接关系到安全可靠的输送电力。所以在制造、出厂及日常维护的过程当中我们应当保持高度警惕，保证其处于正常运行状态。绕组直流电阻测量按照GB 1094.1-1996《电力变压器第一部分总则》的规定属于变压器的例行试验，所以每一台变压器在制造过程中、制造完成后及日常的维护过程中，都要进行绕组直流电阻的测量。 1 测量变压器直流电阻的目的及方法 1.1 测量变压器直流电阻的目的 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一，通过该项试验可以检查绕组导线连接处的焊接或机械连接是否良好，有无焊接或焊接不良的现象，引线与套管、引线与分接开关的连接是否良好，导线的规格电阻率是否符合要求，引线与引线的焊接或机械连接是否良好以及各相绕组的电阻是否平衡等。 1.2 变压器直流电阻的测量方法 一种是采用电桥平衡的原理来测量直流电阻的方法即平衡电桥法，常用的平衡电桥有单臂和双臂电桥两种。另一种方法是在被测电阻中通以直流电流，测量该电阻上的电压降，再根据欧姆定律即可算出被测电阻值，此方法就是电流、电压表法，又被称电压降法。值得注意的是由于电流表和电压表的内阻对测量结果会产生影响，所以它们被接入测量电路的方式应慎重考虑。 1.3 测量变压器绕组直流电阻的标准 对于容量在1600kV A及以下的变压器直流电阻快速测试仪，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。 对于容量在1600kV A以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出线的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。 2 实例分析
https://www.doczj.com/doc/cd19095529.html,/ 变压器直流电阻测试标准 变压器直流电阻测试标准？华天电力专业生产直流电阻测试仪,产品选型丰富，专业电测15年，找直流电阻测试仪,就选华天电力。 变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目，在《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）中试验次序排在变压器试验项目的第二位。规程规定它是变压器大修时、无载开关调级后、变压器出口短路后和1～3年1次等必试项目，在变压器的所有试验项目中是一项较为方便而有效的考核绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验，它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障，也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。长期以来，绕组直流电阻的测量一直被认为是考查变压器纵绝缘的主要手段之一，有时甚至是判断电流回路连接状况的唯一办法。 1. 直流电阻测量方法 1.1. 中、小型变压器的测量方法 在中、小型变压器的实际测量中，大多采用直流电桥法。双臂电桥的测量步骤如下：测量前，首先调节电桥检流计机械零位旋钮，置检流计指针于零位。接通测量仪器电源，具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮，置检流计于零位。接入被测电阻时，双臂电桥的电压桩头要靠近被测电阻，电流桩头要接在电压桩头的上面。测量前，应先估计被测线圈的电阻值，将电桥倍率选钮置于适当位置，将非被测线圈短路并接地，然后打开电源开关充电，待充足电后按下检流计开关，迅速调节测量臂，使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动，进行微调，待指针平稳停在零位上时记录电阻值，此时，被测线圈电阻值＝倍率数×测量臂电阻值。测量完毕，先放开检流计按钮，再放开电源开关，以免在测量具有
变压器的试验项目和方法 一、变压器的试验项目 1、配电变压器小修后的试验项目 1）绕组直流电阻； 2）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数； 3）绝缘油击穿电压：15kV以下不低于25kV。 4）气体继电器及二次回路试验。 2、配电变压器大修后的试验项目 1）绕组直流电阻； 2）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数； 3）绝缘油击穿电压：15kV以下不低于25kV； 4）交流耐压试验，试验电压按出厂值的85%，500V及以下线圈的试验电压为2kV； 5）穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻； 6）气体继电器及二次回路试验。 3、主变压器小修后试验项目 1）测量变压器各个电压等级绕组的直流电阻； 2）在同一抽头上测得的直流电阻数值，其相互间差别不应大于三相平均值的2%，与变压器出厂时原始数据相比不应超过2%； 3）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数； 4）绕组连同套管的tanδ值不应大于出厂时原始数据的130%，如无原始数据，其值一般不应超过2%； 5）电容型套管的tanδ和电容值； 6）绝缘油试验； 7）交流耐压试验； 8）有外引接地线的铁芯绝缘电阻； 9）绕组泄漏电流； 10）测温装置及二次回路试验； 11）气体继电器及二次回路试验； 12）冷却装置及二次回路试验。 4、主变压器大修后的试验项目
1）测量绕组连同套管的直流电阻（所有分接头位置），最后放在运行位置； 2）测量绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数； 3）测量绕组连同套管的tanδ； 4）必要时测量电容型套管的tanδ和电容值； 5）本体、有载分接开关和套管中的绝缘油试验； 6）本体、有载分接开关中绝缘油的色谱分析； 7）有条件时绕组连同套管的交流耐压试验； 8）测量有外引接地线的铁芯对地绝缘电阻； 9）测量绕组连同套管的泄漏电流； 10）总装后对变压器油箱和冷却器做整体密封油压试验； 11）必要时进行变压器空载特性实验、短路特性试验、绕组变形试验、局部放电试验； 12）必要时测量绕组所有分接头的变比及连接组别； 13）气体继电器、测温装置及二次回路试验； 14）冷却装置及二次回路的检查和试验。 15）检查有载调压装置的动作情况及顺序，并测量切换波形； 16）额定电压下的空载合闸试验（3～5次）。 二、变压器的试验方法 1、绝缘电阻、吸收比和极化指数 1）测量方法 测量绕组绝缘电阻时，应使用2500V或5000V兆欧表依次测量各绕组对地和其它绕组间的绝缘电阻值，被试绕组各引线端子应短接后接兆欧表“L”端，其余非试验绕组短路接地后与兆欧表“E”端相连。尽量在变压器上层油温低于50℃时测量。 2）数据分析 （1）与规定的参考值比较。额定电压为500V及以下，绝缘电阻为 10MΩ，20℃时绝缘电阻，3～10kV不小于300MΩ；20～35kV不小于400MΩ；66～220kV不小于800MΩ。 （2）吸收比在温度为10～30℃时不低于1.3，极化指数不低于1.5。（3）与历次试验数据比较。交接试验时绝缘电阻值不应低于出厂时原始数据的70%，运行与检修后与历次试验数据相比应无明显变化。
变压器直流电阻测试是否需要拆除电缆 2020年9月29号物流轨道箱变试验，该箱变变压器为630kVA 的油浸式变压器，连接组别为Dyn11。做直流电阻测量时，高压侧为AB:1.426Ω，BC：1.432Ω,CA：1.417Ω，不平衡率为1.05%，符合要求。但是做到低压侧时却差强人意，其值如表1所示。从表中可以看出电缆未拆除情况下，不平衡都是不符合要求的（1600kVA以下的变压器，相的不平衡应小于4%，线间的不平衡应小于2%）。这是不是说明直流电阻测试时，低压侧电缆必须拆除呢？为什么高压侧可以不用拆？为何之前变压器试验都没有拆除也可以做呢？接下来我们将具体分析。 表1 一、直流电阻测量的目的 首先我们要先明白变压器直流电阻试验的目的。变压器直流电阻试验，其实测的是各绕组的直流电阻。它的目的有以下几点：
①检查绕组导线的焊接质量。 ②检查绕组有无匝间短路。 ③检查调压分接开关各个位置接触是否良好，以及分接开关实际位置与指示位置是否相符。 ④检查多股导线并绕的绕组有无断股。 ⑤检查各绕组引出线与出线套管的连接是否紧固，有无接触松动。 绕组是变压器的核心，它的好坏直接决定了变压器的质量，所以直流电阻试验是变压器必不可少的试验。 二、直流电阻的测试方法 直流电阻测量目前有3种方法：单臂电桥，双臂电桥，四端法。目前的直流电阻测试仪大多数采用的是四端法测量，因为电桥法测量时，绕组电感量大，所以充电时间很长。而四端法不仅速度快，而且与双臂电桥一样，可以消除测试时连接线和接线柱接触电阻对测量结果的影响。直流电阻测试仪BZC3396就是采用的四端法测量。 四端法接线如图1所示：+I、-I、+V、-V端子与试品连接，随仪器配套的专用测试钳已把电流、电位线设计到同一钳口上，试验接线简单方便。四端法的基本特点是恒流电源通过两个电流引线极将电流供给待测低值电阻，而数字电压则通过两个电压引线来测量由恒流电源所供电流而在待测低值电阻上所形成的电位差Ux。由于两个电流引线极在两个电压引线极之外，因此可排除电流引线极接触电阻和引线电阻对测量的影响。又由于数字电压表的输入阻抗很高，电压引
电力变压器绕组直流电阻测试及数据分析 摘要：运行中的电力变压器，其内部的绕组线圈长期载流，当绕组的某个点或 局部出现层间或匝间绝缘损坏的故障时，其变压器的外观是看不出来有故障存在的；若是从变压器运行温度的变化，来做进一步的判断时，变压器的温度表是从 变压器上层油面，使用Pt100的铂电阻进行测量的，而反映的某个点或局部，其 温度没有太明显的变化。本文阐述了变压器直流阻值测试的方法以及相关数据的 分析，并通过数据分析掌握变压器事故的特点，提出了相关的解决措施，通过实 际运行情况来看，能够有效保证变压器的安全稳定运行。 关键词：变压器；直流阻值；压降法；电桥法 变压器绕组的直流阻值测试是一项非常重要的测试项目，变压器的直流阻值 测试也是考验变压器绝缘水平的指标，有时也是判断绕组回路是否正确的主要手段，在电力系统规程规范中对变压器直流阻值的测试都有相应的规定。 一、变压器绕组直流电阻测试的方法 （一）平衡电桥法 所谓的平衡电桥法是指在测量阻值时应用电测平衡的原理来测量的一种方法，常用的直流电桥有单臂电桥和双臂电桥，单臂电桥通常用于测量小电阻的测量， 而双臂电桥测量法常用于对测量准确度较高的小电阻的测量，采用电桥法测量变 压器的直流电阻时，应在变压器停电时进行，并在实验时拆去高压引线后进行对 大型、大容量的电力变压器测试时，变压器电阻电感回路充电时间大，每次测量 需要等待很长时间来保证电流、电压表指示处于稳定状态，所以测试时一般需要 大量的时间，因此我们可以采用恒流源进行校验使用双臂电桥的步骤是先将检流 计机械调零，然后将双臂电桥电压端子Pl、P2接到电阻的近端处，将电流端子接 在被测电阻的远端处，测量前预先估计被测数值，并按估计值选定电桥的标准电 阻和适当的倍率，是比较臂的可调电阻被充分利用，先接通电流回路，等电流表 数据稳定时，接通检流计，调节读数臂阻值使检流计的数值为零，测得对应的数据，如公式（1）：R=B*S其中：R为被测电压器的直流阻值；B为选取的倍率；s 为读数臂阻位的数据。 （二）电流、电压表法 电流电压法又称电压降法，其主要原理是采用欧姆定律的电阻测量法，即在 被侧电阻的两端加上一定数值的直流电流，和直流电压，对测得的数据带入到欧 姆公式得到相应电阻的数值，由于采用欧姆原理电阻法测量，会受到电压表和电 流表内阻的影响，使得测量的结果不准确，所以在测试时，预先预估电阻的大小，然后根据数值的大小选择合适的试验方法，通常，我们采用外接法侧直流阻值和 内接法测直流阻值，测量时，线接好测试回路，合上开关，读取电流表和电压表 的数值，然后根据欧姆定律，由公式（2）计算出变压器的直流阻值。公式（2）：RX=U/I其中：RX为被测变压器的直流阻值，单位为欧姆；U为被测变压器直流阻值两端的电压，单位为伏特；I为通过被测变压器直流阻值的电流，单位为安培。 试验同时要注意的问题是尽量采用粗导线.材质比较好的导线，以银为最佳材 质的导线，同时要求测试导线要尽量的短，并且接触端子良好，尽量减少由于引起，接触引起的误差，当变压器电感比较大时要测量更长的时间。 在以上两种方法中，由于受主变电感分量的影响，单双臂电桥法由于其容量 比较小，不适宜用于主变直阻测量，所以我们通常采用电压电沆法作为主变直流 阻值测试的主要方法
一起变压器直流电阻试验数据不合格问题分析与处理 作者：石旭初 来源：《城市建设理论研究》2012年第30期 摘要：变压器的直流电阻直接反应了变压器绕组的性能，是变压器特性试验的一个重要项目。而在实际工作中，有时会发现变压器直流电阻测试数据某相数据普遍变大或者某几个档位数据异常，造成变压器直流电阻三相不平衡率超标。本文以一起变压器直流电阻试验数据异常为例，对其异常原因进行分析，找出问题所在。 关键词：变压器直流电阻数据异常 中圖分类号：TM4文献标识码： A 文章编号： 0引言 变压器直流电阻试验是变压器试验中非常重要的一个项目，正确的测量结果对分析处理变压器故障有着很大的指导作用。《江苏省电力设备交接和预防性试验规程》规定1.6MVA以上的变压器绕组直流电阻相间差别不大于2%，线间不大于1%，1.6MVA以下的变压器相间不大于4%，线间不大于2%，同一部位与上次测量结果相比，变化不大于2%。 1 基本情况 2011年10月9日对110kV支河变1号主变进行周期性试验，在试验过程中发现高压B相直流电阻数值较A、C两相相差较大，其高压C相2、3档以及15、16档直流电阻数值基本一致，没有极差，高压C相4-5、6-7档直流电阻变化规律相反，没有随着档位的上升而直流电阻数值变小（1到9档），1档到17档直流电阻三相不平衡率数据超标，其测试数据如表1 表1支河变1号主变第一次测试数据
2 变压器情况介绍以及历史数据 该变压器的型号为SZ9-20000/110，厂家为连云港东圣变压器有限公司制造，出厂日期为2004年3月，2004年5月13日投入运行，交接时直流电阻的数据如表2 表2支河变1号主变直流电阻交接数据 可以发现交接试验时，该主变直流电阻极差以及三相不平衡率都很正常。 原因分析 B相数据偏大原因分析 图1，变压器桩头的示意图 按照图1所示，按照“从上而下”的分析方式，首先就高压侧B相直流电阻数据偏大，分析原因：