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变压器直流电阻测量

变压器直流电阻测量
变压器直流电阻测量

变压器绕组直流电阻测试有关问题探讨

共分以下几部分进行进行探讨:

一、概述

二、绕组直流电阻测试测量原理

三、变压器直流电阻测试仪的性能指标要求

四、五柱式,低压d联接大容量变压器低压绕组直流电阻测试

五、三通道仪器的使用

六、变压器直流电阻测试仪使用有关问题探讨

七、变压器直流电阻测试验后的消磁问题

八、金达产品介绍

一、概述

变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一,通过该项试验可以:

1、检查绕组焊接质量;

2、检查分接开关各个位置接触是否良好;

3、检查绕组或引出线有无折断处;

4、检查并联支路的正确性,是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生

一处或多处断线的情况;

5、检查层、匝间有无短路的现象;

6、确定绕组的平均温升。

所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目,但又是耗时、准确度要求高的项目,它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。

结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定:

| 1、 l600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。

2、1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%。

3、与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算:

R2=R1

式中:R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线为235,铝导线为225。

二、绕组直流电阻测试测量原理

电力变压器绕组的电感很大为数百亨至数千亨,而直流电阻很小最小至数百微欧,用稳压电源给大型变压器绕组充电达到稳定的时间可能长达数十分钟至数小时,因此如何快速准确测量电力变压器绕组的直流电阻一直是人们研究和追求的目标。

下图为稳压电源给绕组充电原理图见图一:

图一

Lx,Rx为绕组电感和电阻,合上开关K后可知:

E=

i=

其中,τ=为回路时间常数。

由此可见,i含有一直流分量和一衰减分量,当衰减分量衰减至零时i达到稳定值I=时,电感不起作用,此时可通过测量E和I来得到Rx。其充电曲线为图三所示的曲线①,由于大型变压器绕组的很大、很小,所以时间常数τ很大,需很长一段时间电流才能达到稳定,充电时间为5τ时,通过计算可知测得电阻比真实电阻还有%的误差。

为解决稳压电源给绕组充电的稳定时间过于长的问题,而采用稳压稳流电源充电的方法可使稳定时间大为缩短。稳压稳流电源可根据电源负载的大小,来决定稳压稳流电源是工作于稳压状态还是稳流状态,电源只能工作于其中一种状

态,在稳流状态下电源可保持回路电流恒定。

图二为稳压稳流电源给绕组充电原理图:

图二

R N为电流取样电阻,E为稳压稳流电源的最大稳压电压,I为仪器设定的稳流电流,开关K合上后,稳压稳流电源刚开始工作于稳压状态,回路电流逐步上升,当充电电流达到仪器设定的稳流电流时,稳压稳流电源进入稳流状态,其充电曲线为图三所示的曲线②。

图三

从图三可以看出,稳压稳流电源充电达到电流稳定的时间比稳压电源充电达到电流稳定的时间快得多,E越高,充电达到设定的稳流电流I的速度越快,所以说稳压稳流电源用于变压器直流电阻测量是一种快速充电方法。由于Vx为:

Vx=iR X+Lx

电源进入稳流状态后,=0,这时通过测量绕组两端的电位V X及取样电阻R N两端的电位V N,可得绕组直流电阻R X为:

R X=R N

三、变压器直流电阻测试仪的性能指标要求

稳压稳流电源的稳压电压为20V-60V,甚至更高至100V,稳流电流一般为从1mA--n*10 mA—n*100mA—nA—n*10A多档选择,最大输出电流最大已达100A,以覆盖PT、配电变压器及大容量变压器等感性试品的测量范围及满足变压器出厂时温升试验需快速准确测试直流电阻的要求。

稳压稳流电源的稳压电压E和最大稳流电流I决定了仪器的电源功率,从图三可知E越高充电速度越快,I越大铁芯磁通密度饱和程度越高,可有效降低电感L以缩短稳定的时间、I越大测量信号Vx越大,数据更准确稳定,E、I参数的选择将直接影响到仪器的便携性,E、I参数的选择应结合试品容量、仪器的便携性、测试速度等要求进行合理选择。

在变压器出厂前进行的温升试验中,通过测量绕组冷态电阻值和温升试验终了时热状态下的电阻值来计算绕组的平均温度,根据规定应在温升加载终了后两分钟内测得第一点真实电阻值才有效,并每间隔30秒测量温升加载终了后20分钟内的直流电阻,通过测量20分钟内的直流电阻来得到温升试验终了时热状态下的电阻值。为解决五柱式,低压d联接大容量变压器低压绕组直流电阻在温升试验中两分钟内测得真实电阻的要求,采用100A大电流加助磁方法来进行,因为采用助磁方法仪器测试电流还能达到100A,要求仪器的稳压电压大于80V,另外在温升试验中还要求测试仪器具备两通道测量功能。

从上述的仪器测试原理可知,测量原理建立在=0的基础上,稳流电源的稳定性将直接影响测试值的稳定性,在大容量变压器低压绕组测量时就能得到有

效检验,不同厂家的仪器相同的测试电流档位其测试数据的稳定性相差甚远。金达公司的直阻仪要求电流纹波系数≤‰(电流纹波系数为仪器最大负载条件下供电回路交流电流与恒定直流电流之比)。

充电过程中绕组储存的能量为LI2,L、I越大储存的能量越大,测试完成后仪器设计有放电电阻及三极管相串联的快速放电回路来释放储存的能量,如图四所示:

图四

R3为放电电阻,R1、R2为驱动三极管工作的分压电阻,放电回路正向不导通、反向导通。直阻测试完成后图二原理图中开关K断开,刚开始放电的一段时间放电电压较高,三极管呈导通状态放电回路主要由放电电阻释放能量,随着放电电压的降低三极管进入截止状态,其等效于高阻状态以快速释放完最后能量。上述放电回路是一种快速且安全的方法。

根据l600kVA以上变压器线间差别不应大于三相平均值的1%的要求,测试仪器的准确度高出两个级别即%,%的准确度可满足测试要求。

720MVA及以上容量变压器、部分干式变压器其低压电阻为n*100μΩ,测试该类型变压器器要求仪器的最高分辩率达到μΩ。

四、五柱式、低压d联接变压器低压绕组直流电阻测试

快速准确测量五柱式、低压d联接大容量变压器低压绕组直流电阻是变压器直流电阻测试仪领域的难点,目前解决该难点采用大电流法或助磁法来解决,其

原理均是使铁心磁通密达到饱和以达到快速稳定的的方法。

绕组电感L由下式表示:

L=

式中:K=;

n—匝数;S—铁心截面(cm2);—铁心回路长度(m); μ—导磁系数。

从上式可知电感L决定于绕组的匝数、铁心的几何尺寸和硅钢片的导磁系数,n、S、是已知的,只有μ是能改变的。图五为铁心磁通密度B与磁场强度H,导磁系数μ与磁场强度H的关系曲线。

当磁场强度H很大,铁心磁通密度强度趋于饱和时,μ就大幅度下降,变压器的电感L也随之减小,从H=nI/可知,要增大H就要提高稳定电流I,一般需要施加电流达2~3倍空载电流,才能有效地减小L。

图五

五柱式、低压d联接大容量变压器低压绕组低压绕组采用四端法测试时,达到铁心饱和的励磁电流需几十安以上,从试验经验看100A励磁电流可满足720MVA容量变压器的测试要求。

采用图六所示的高低压绕组串联助磁方法,其高低压绕组的电流方向一致,由于高压绕组匝数是低压绕组匝数若干倍,因此较小的励磁电流即可使铁心达到

饱和,l0A的励磁电流即可满足所有容量变压器的要求。

图六

下表为几个现场试验结果:

100A四端法和10A助磁法在一台750MVA、500kV/220kV/35KV自耦变压器的测试结果

Rab(mΩ)Rbc(mΩ)Rca(mΩ)不平衡率

(%)

100A四端法测试

充电时间(分)764

10A助磁法测试

充电时间(分)1575

10A助助磁法在一台750MVA、500kV/20kV变压器的测试结果

Rab(μRbc(μRca(μ不平衡率

10A助助磁法在一台750MVA、500kV/220kV/35kV自耦变压器的测试结果

10A助助磁法在一台420MVA, 220kV/20kV变压器的测试结果

五、三通道仪器的使用

三通道变压器直流电阻测试主要为解决YN有载分接绕组的快速测试问题,其原理见下图:

R A、R B、R C为绕组电阻,Rxo’、 R YO’、R YZ为上述变压器内部标示的中性点引出点至各绕组的连线电阻,R OO’为变压器标示的中性点引出点至变压器外部套管间的电阻。

三通道测试时稳流电源设计为I A=I c=I B,I N=0,则:

R AO=R A+Rxo’

R BO=R B R YO’

R CO= R C +R YZ-R YO’

而单通道测试而传统四端法测试时

R AO=R A+Rxo’ +R OO’

R BO=R B R YO’ +R OO’

R CO= R C +R YZ R YO’ +R OO’

三通道与单通道测试方法对比,各相电阻测量值中不包括中性点引线电阻及部分绕组末端连线电阻,末端连线电阻与中性引线接入点O’位置有关。

因为三通道测量值中不包括中性点引线电阻及部分绕组末端连线电阻, R A、R B、R C阻值越大其测试值中中性点引线电阻及部分绕组末端连线电阻影响的份量越小。因为高压绕组线圈电阻较大,部分绕组末端连线电阻可以忽略,三通道测量的三相电阻值均不包括中性点引线电阻,与单通道测试值不破坏原有测试数据的规律。

R A、R B、R C阻值较小,如中压侧或低压侧,其测试值中中性点引线电阻及部分绕组末端连线电阻影响的份量相对加大,与单通道测试值甚至会严重破坏原有测试数据的规律,两者之间甚至无可比性。

下表为一台50MVA/110KV变压器高压侧单/三通道的电阻实测数据,采用三通道测量其阻值要比单通道测量电阻值小-3.4mΩ,约为单通道测量值的1%,且三相电阻不平衡率变化较小,所以对直流电阻测量值的判断影响不大。

从上述分析可知三通道测量仅适用于高压侧YN绕组的直流电阻值测试,不适用于中压或低压侧星形带中性头绕组测试。

六、变压器直流电阻测试仪使用有关问题探讨

1、l0A的励磁电流外加助磁方法即可满足所有容量变压器的测试要求,是一种经典有效的方法,从实测经验看其数据的稳定性比40—50A的测试仪更好,所以在仪器选型中不一定一味选择大电流的测试仪器,

在使用40—50A的测试仪测试数据不够稳定时,建议采用l0A助磁方法。

2、进行三通道测量时可同时测量三相绕组直流电阻、进行各有载位置的测试时间仅需传统方法的三分之一,具有缩短测试时间的优势,但由于三通道测量值中不包括中性点引线电阻,它对变压器中性引线接触等状况的判断不具有确定性,在三通道测量前应充分认识中性引线对电阻测量的影响,在三通道测量前可

事先用单通道测量一至两个分接档位,以便单/三通道测量值比较和检查中性引线的状况,在试验报告上应注明三通道测试,以便测试比较和备查。

因为由于三通道测量值中不包括中性点引线电阻及部分绕组末端连线电阻,变压器制造厂不宜采用三通道测量方法。

三通道测量仅适用于高压侧YN绕组的直流电阻值测试,进行全部有载位置的测试可有效缩短时间,而对于单一位置YN绕组三相电阻测试时间比传统四端法还要长,不具有缩短测试时间的优势,如电厂主变高压侧为无载分接宜采用传统四端法测试。

3、试验接线

下图为几种接线方式,C为电流端,P为电位端,(a)、(b)、(c)为正确接法,(d)、(e) 因为电位端包括过渡连接电阻为不正确接线方法。

4、仪器使用应注意的问题

为了防止测试过程中错误断开电流回路,避免绕组产生感应电势对仪器的损坏及人员安全,仪器使用应注意:

(l) 测量结束后应充分放电后才能断开接线;

(2) 测试过程中必须避免电流回路断路和交流电源断电;

(3) 测试过程或测量结束后充分放电前,不允许无载调压绕组切换分接位置。

七、变压器直流电阻测试后的消磁问题

近几年来随着变压器容量越来越大,仪器的测试电流越来越大,大容量变压器进行直流电阻试验后铁芯将产生严重剩磁,剩磁影响到变压器的正常投运问题越来越突出。

下面举一剩磁例子,一台360MVA容量变压器在制造厂采用100A结合助磁方法进行温升试验后,用空载试验方法进行消磁,其起始阶段其空载电流能达到正常空载电流的十几倍,经过半小时左右空载电流才能回到正常范围。

100A结合助磁方法进行温升试验时是产生剩磁最大的直流电阻试验,变压器在制造厂在采用100A结合助磁方法进行温升试验后逐台用空载试验方法进行消磁。

为保证变压器进行直流电阻试验后剩磁不足以影响到变压器的正常投运,有些省份规定测试仪的工作电流不得超过5A,所以可以认为剩磁不一定需完全消掉,而是如何将剩磁减小到一个合理水平。

可对剩磁过大的变压器进行一次较小电流的直流电阻试验,其阻值的稳定代表较小电流产生的剩磁重新建立,以达到变压器进行直流电阻试验后产生的剩磁用直流电阻试验的方法来解决。

八、金达产品介绍

金达十几年长期专注于变压器进行直流电阻不断完善、改进和创新,已形成小电流至大电流,从小量程至大量程,从PT、小变压器至大容量变压器,从单通道、双通道至三通道,助磁、消磁一体等等适用不同试品范围的十来种仪器型号的产品,操作界面直观、清晰、方便,仪器保护功能完善,金达的直流电阻测试仪产品在全国众多厂家中一直代表着领先地位。下面着重绍介绍金达公司新投

产的BZC3391E及BZC3395D两种产品

(一)BZC3391E变压器直流电阻测试仪

该仪器集助磁测量和消磁功能于一体,仪器采用助磁方法可快速准确测量所有容量的铁芯五柱低压角接绕组的直流电阻,消磁功能可大大降低变压器直流电阻测量后的直流剩磁,对于YNd联接变压器高低压试验接线可一次完成,针对不同类型的绕组设计有不同的测试方式,该仪器是220kV—500kV电压等级变压器现有直流电阻测量的理想换代产品,也是金达公司的招牌产品。产品设计侧重于大型变压器。

技术指标

稳流电流:1A、10A

测量范围: 1A:100mΩ~ 20Ω

10A:1mΩ ~ 2Ω

1A 三通道:≤ 10Ω

10A三通道:≤ 1Ω

准确度:±%R+1个字)

产品特点

1、对于YNd 联接变压器高低压试验接线可一次完成;

2、助磁方法可快速准确测量所有容量的铁芯五柱低压角接绕组的直流电阻;

3、YN 绕组三相同时加电测试,进行多分接测试可节省大量测试时间;

4、YN 绕组三相逐相测试,AN 、BN 、CN 绕组逐相加电测量且自动完成,该方法适

用于无载分接绕组YN 绕组测试;

5、有U 盘存储、数据打印、数据掉电存储、微机通讯、AC380V 错接保护等功能;

6、变压器直流电阻实验做完后,可选择消磁方式对变压器进行消磁以降低变压

器剩磁。 测试方式选择

对于最常见的Y N d 联接变压器高低压试验接线可一次完成

1A YN 绕组三相同时测试10A 铁芯三柱低压角接绕组选相测试消磁

10A 铁芯五柱低压角接绕组助磁法测试1A 四端法测试10A 四端法测试电流 10A 同测10A-YN 同测1A-YN 消磁

逐相 1A-YN 助磁 10A-d 选相 10A-d 电流 1A 逐相 10A-YN 10A YN 绕组三相同时测试1A YN 绕组逐相测试10A YN 绕组逐相测试

(二) BZC3395D 变压器直流电阻测试仪

BZC3395D 变压器直流电阻测试仪在传统的10A 四端法直流电阻测试仪基础

上,从接线到操作介面充分结合现场的使用特点及要求而设计的新型直流电阻测试仪,星形及三角形接法绕组试验接线均可一次完成,针对不同类型的绕组设计有不同的测试方式,该仪器是110kV及以下电压等级的理想测试仪器。产品设计侧重于常规变压器的使用方便性。

技术指标

测试电流 1 mA10mA100mA1A10A

20Ω~Ω2Ω~250Ω10mΩ~20Ω1mΩ~2Ω测量范围200Ω~25k

Ω

准确度±%R)±( %R+1μΩ)

产品特点

1、星形及三角形接法绕组试验接线均可一次完成;

2、测试电流多档选择,测量范围宽,可满足多试品测量要求;

3、YN绕组纵向测试功能;

4、星形及三角形接法逐相测试,并计算不平衡率,也可选择某相测试;

5、YN绕组三相逐相测试,AN、BN、CN绕组逐相加电测量且自动完成,该方法适

用于无载分接绕组YN绕组测试;

6、有U盘存储、数据打印、数据掉电存储、微机通讯、AC380V错接保护等功能;

7、仪器可记录保存高低压绕组的所有数据、无需手工记录;

8、含相同性能的BZX3397直流消磁系统还包括消磁功能,可选择消磁方式对变

压器进行消磁以降低变压器剩磁

测试方式

BN AN+BN+CN AB+BC+CA

AN CN

或:

an+bn+cn ab+bc+ca

CN或cn:为四端法测量方式

AN、BN、CN: 为YN接法绕组手动选相测量方式,该方式适用于有载分接绕组

纵向测试;

AN+BN+CN:为YN接法绕组逐相测量方式,该方式适用于无载分接绕组横向测

试;

(an+bn+cn): yn接法绕组一次接线方式;

AB+BC+CA: 为D接法绕组一次接线方式;

(ab+bc+ca):为d接法绕组一次接线方式;

在右上角显示AB+BC+CA 、ab+bc+ca或an+bn+cn时,可通过按、键选择逐相测量方式,还是选择对某相电阻进行测试,液晶屏左下角将显示:相序××时为手动选相测量方式

右下角显示AB+BC+CA 、an+bn+cn 或ab+bc+ca 时为逐相测量方式。 显示介面

AB: R= m Ω BC: R= m Ω CA: R= m Ω

相序 AB =% 01:05:4

3

九、 联系方式

单位:保定市金达电力科技有限公司 电话:,3335413 网址:张新功: Email

10A AB+BC+CA

反白显示表示仪器处于加电状态

变压器直流电阻测试方法

变压器直流电阻测试方法 Prepared on 22 November 2020

变压器直流电阻测试方法 变压器的预防性试验项目很多。主要包括常规的绝缘特性试验,油中溶解气体色谱分析,以及绕组直流电阻测量等。在《电力设备预防性试验规程》中测量绕组直流电阻这一项目仅次于色谱分析排在第二位,可见其重要性,多年来的实践证明,测量变压器绕组的直流电阻能有效检查绕组焊接质量,分接开关接触是否良好,引出线及绕组有无折断、关联支路是否正确、层间有无短路等缺陷。正常的变压器三相直流电阻基本平衡,差值最大不超过三项平均值的2%或4%。然而在实际测试过程中经常会遇到一些特殊情况,这些情况综合来看无非就是两大方面,一是不平衡,二是测不准。华天电力从原理出发给出这些特殊情况的分析及处理方法。 1.概述 测量直流电阻无非两种方法:一是电压降法,二是电桥法。对一般导体而言两种方法均可快速测量出数据,但是,由于变压器绕组的引线结构各不相同;导线质量、连接情况、分接位臵等诸多因素的影响,再加上绕组本身还是一个大的电感,所以实际测量中会出现许多特殊情况,下面就两大方面具体分析: 2.变压器绕组直流电阻不平衡率超标的原因分析防止措施: 原因之一:引线电阻的差异 中小型变压器的引线结构示意图如附图所示。 由附图可见,各线绕组的引线长短不同,因此各项绕组直流电阻值就不同;有可能导致其不平衡率超标。 防止措施: 为消除引线差异的影响采取下列措施:

(1)在保证机械强度和电气绝缘距离的情况下,尽量增大附压套管间的距离,使a、c相的引线短,因而引线电阻减小。这样可以使三项引线电阻尽量接近。 (2)适当增加a、c相首尾引线铜排(铝排)的厚度或宽度。如能保证各相的引线长度和截面之比近似相等,则三相电阻值也近似相等。 (3)适当减小b相极引线的截面。在保证引线允许截流量的条件下,适当减小b相引线截面使三相引线电阻近似相等,这也是一种可行的办法。 (4)寻找中性点引线的合适焊点。对a、b、c三相末端连接铜(铝)排,用仪器找出三相电阻相平衡的点,然后将中性点引出线焊在此点上。 (5)在最长引线的绕组末端连接线上并联铜板(如图1ZY引线之间)以减少其引线电阻。 (6)将三个线圈中电阻值最大的线圈套在b相,这样可以弥补b相引线短的影响。 (7)对上述方法,在实际中可以选择其中之一单独使用,也可综合使用。 原因之二:导线质量 实测证明,有的变压器绕组的直流电阻偏大,有的偏差较大,其主要原因是某些导线的铜和银的含量低于国家标准规定限额。有时即使采用合格的导线,但由于导线截面尺寸偏差不同,也可以导致绕组直流电阻不平衡率超标。 原因之三:连接不紧。 测试实践表明,引线与套管导杆或分接开关之间连接不紧都可能导致变压器直流电阻不平衡率超标。 综合上述所写说明,变压器直流电阻测量方法虽然简单,但是数据分析时要考虑全面,特别是对异常数据的分析,要掌握其中的技巧,深刻理解变压器的原理。认真、冷

使用变压器直流电阻测试仪试验的目的

使用变压器直流电阻测试仪试验的目的是什么? 使用变压器直流电阻测试仪测量变压器绕组直流电阻的目的是:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路现象;电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接的实际位置是否相符;引出线有无断裂,多股导线并绕组是否有断股等情况。变压器在大修时或改变分接头位置后,或者出口故障短路后,需要测量绕组连同套管一起的直流电阻。测量方法如下。 (1)电流、电压表法。又称电压降法,其原理是在被测电阻中通以直流电流,测量该电阻上的电压降,根据欧姆定律即可算出被测电阻值。由于电流表和电压表的内阻对测量结果会产生影响,所以它们被接入测量电路的方式应慎重考虑。 (2)平衡电桥法。它是一种采用电桥平衡的原理来测量直流电阻的方法,常用的平衡电桥有单臂和双臂电桥两种。测量变压器的直流电阻时,应在变压器停电并拆去高压引线后进行。对大型大容量电力变压器,因RL串联电路的充电时间常数τ很大,使得每次测量需很长时间来等候电流、电压表指示稳定,因而工作(工作总结)效率很低,常采用特殊仪器(如恒流电源)来代替试中的电源,这样可大大缩短测试时间。测量变压器线圈直流电阻的标准是:对于1600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出线的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%,对于1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%,与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。 变压器直流电阻测试仪产品描述: 该直流电阻测试仪,以高速微控制器为核心,采用高频调制大功率电源、高速A/D转换器及程控电流源技术,实现了可达50/100A的大电流输出,达到了前所未有的测量效果及高度自动化测量功能,具有精度高,测量范围宽,数据稳定,重复性好,抗干扰能力强,保护功能完善,充放电速度快等特点。该仪器体积小、重量轻、便于携带,是变压器直流电阻测试的最新一代产品。 变压器直流电阻测试仪技术参数: 1、输出电流:5A、10A、20A、50A 2、量程:40μΩ~400mΩ(50A) 100μΩ~1Ω(20A) 500Ω~2Ω(10A) 1mΩ~4Ω(5A) 3、准确度:0.2% 4、分辨率:1μΩ 5、工作温度:0~40℃ 6、环境湿度:≤90%RH,无结露 7、工作电源:AC220V±10%,50HZ±1HZ 做变压器变比试验的目的主要有以下几点:

变压器直流电阻测试原理

https://www.doczj.com/doc/6d16671391.html,/ 变压器直流电阻测试原理 直流电阻的测量,是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目,也是故障后的重要检查项目。 因此,该项试验必须精心操作,尽量减少测量误差。规程规定,160kVA以上的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时: ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接,试验引线是否过长或太细,接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大,所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准,R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。 ③目前使用的三相配电变压器,高压绕组采用Y形接线,阻值超标时,也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RBC+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良,造成阻值偏高较为普遍,如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足,受力不均、以及过电压时触点有积碳等,都将会造成阻值偏高。这时,应将分接开关盖打开,往返转动几次,一般可消除。

https://www.doczj.com/doc/6d16671391.html,/经以上检查处理后仍超标时,说明内部故障,很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线 等,或层间短路,或绕组烧毁。现场无法处理,需送检修房进行吊芯大修。 变压器绕组直流电阻测试是变压器出厂及预防性试验的主要项目之一,通过该项试验可 以: 1、检查绕组焊接质量; 2、检查分接开关各个位置接触是否良好; 3、检查绕组或引出线有无折断处; 4、检查并联支路的正确性,是否存在由几根并联导线绕制成的绕组发生一处或多处断 线的情况; 5、检查层、匝间有无短路的现象; 6、确定绕组的平均温升。 所以变压器绕组直流电阻测量既是简单常规的试验项目,但又是耗时、准确度要求高的 项目,它是确保变压器生产质量、检修质量和安全运行的一个重要手段。 结合国家标准及电力设备预防性试验规程有关规定: 1、 l600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无 中性点引出的绕组其线间差别不应大于三相平均值的1%。 2、1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般 不大于三相平均值的2%。 3、与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。不同温度下电阻值按下式换算:

变压器绕组直流电阻的测量试验作业指导书

变压器绕组直流电阻的测量试验作业指导书 1.1 试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股的情况; 1.2该项目适用范围 交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后; 1.3试验时使用的仪器 QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或JD2510A变压器直流电阻测试仪; 1.4试验方法 1.4.1电流电压表法 电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流,因而在绕组的电阻上产生电压降,测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降,根据欧姆定律,即可计算出绕组的直流电阻,测量接线如图所示。

图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图 (a)测量大电阻(b)测量小电阻测量时,应先接通电流回路,待测量回路的电流稳定后再合开关S2,接入电压表。当测量结束,切断电源之前,应先断S2,后断S1,以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表准确度应不低于0.5级,电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源,数字式万用表内阻又很大时,一般来讲,都可使用图1-1(b)的接线测量。 根据欧姆定律,由式(1-1)即可计算出被测电阻的直流电阻值。 R X=U/I (1-1) R X——被测电阻(Ω) U——被测电阻两端电压降(V); I——通过被测电阻的电流(A)。 电流表的导线应有足够的截面,并应尽量地短,且接触良好,以减小引线和接触电阻带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时,要有足够的充电时间。 1.4.2平衡电桥法

变压器绕组直流电阻测试仪说明书

变压器绕组直流电阻测试仪说明书HTZZ-S10A三回路变压器直流电阻测试仪。在使用该仪器前,详细地阅读本使用说明书,将可帮助您熟练地使用本仪器。 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,小心电击, 避免触电危险,注意人身安全! —防止火灾或人身伤害 使用适当的电源线。只可使用专用并且符合规格的电源线。 正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。 注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险,请注意所有额定值和标记。请阅读使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。·请勿在无仪器盖板时操作。如盖板或面板已卸下,请勿操作本产品。 使用适当的保险丝。只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。避免接触裸露电路和带电金属。有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。 请勿在潮湿环境下操作。 请勿在易爆环境中操作。 保持产品表面清洁和干燥。

-安全术语 警告:警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。 小心:小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法。 目录 一、概述 (5) 二、性能指标 (6) 三、面板说明 (6)

四、测试及操作方法 (7) 五、注意事项 (11) 六、故障分析与排除 (11) 七、运输、贮存 (12) 八、开箱及检查 (12) 九、其它 (12) 为了您更好的使用本仪器,在使用之前请您务必仔细阅读使用说明,详细了解其主要性能以及使用方法。 注意:①测量过程中不允许拆卸接线及直接关闭电源。 ②对于无载调压变压器,不允许测量过程中切换分接开 关。 ③测量过程中如果电源突然断电,本机会自动开始放电, 请不要立刻拆卸接线,至少等待30秒钟后才可拆卸接 线。 ④三相测量适用于YN联接的绕组,对于yn联接的绕组 由于联接铜排电阻的影响,三相和单相测量结果会有所 差异,建议使用单相测量。 ⑤注意:三相方式测量的结果并不包含中性引出线的电阻 值,因此建议在三相电阻值测量完以后,每相至少用单

变压器直流电阻测量及其注意事项

浅谈变压器线圈直流电阻测量及其注意事项 魏晓东 (江苏省电力建设第一工程公司,南京市,210028) [摘要]变压器绕组直流电阻是变压器主要参数之一,测量变压器绕组直流电阻,能有效反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障,也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。本文介绍了变压器线圈直流电阻的测量方法、注意事项及规范要求,对影响变压器绕组直流电阻准确度的因素进行了分析比较,提出了解决问题的建议和方法。 [关键词]变压器绕组直流电阻测量方法注意事项 变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目,在《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150-2006)中试验次序排在变压器试验项目的第二位。规程规定它是变压器大修时、无载开关调级后、变压器出口短路后和1~3年1次等必试项目,在变压器的所有试验项目中是一项较为方便而有效的考核绕组纵绝缘和电流回路连接状况的试验,它能够反映绕组匝间短路、绕组断股、分接开关接触状态以及导线电阻的差异和接头接触不良等缺陷故障,也是判断各相绕组直流电阻是否平衡、调压开关档位是否正确的有效手段。长期以来,绕组直流电阻的测量一直被认为是考查变压器纵绝缘的主要手段之一,有时甚至是判断电流回路连接状况的唯一办法。 1.直流电阻测量方法 1.1.中、小型变压器的测量方法 在中、小型变压器的实际测量中,大多采用直流电桥法。双臂电桥的测量步骤如下:测量前,首先调节电桥检流计机械零位旋钮,置检流计指针于零位。接通测量仪器电源,具有放大器的检流计应操作调节电桥电气零位旋钮,置检流计于零位。接入被测电阻时,双臂电桥的电压桩头要靠近被测电阻,电流桩头要接在电压桩头的上面。测量前,应先估计被测线圈的电阻值,将电桥倍率选钮置于适当位置,将非被测线圈短路并接地,然后打开电源开关充电,待充足电后按下检流计开关,

变压器直阻试验

变压器直阻试验 一、试验原理及作用 原理: 电力变压器绕组可等效于一个被测绕组电感L与电阻R串联的等值电路,见图1。绕组的电感很大,约为数百至数千亨,而直流电阻较小,并且变压器的容量越大,电压等级越高,电感与电阻的比值就越大。当直流电压加于被测绕组,由于电感中的电流不能突变,所以直流电源刚接通的瞬间,即t=0时,L中的电流为零,电阻中也无电流,因此,电阻上没有压降,全部外施电压加在电感的两端。 测量回路(忽略回路引线电阻)的过渡过程应满足以下公式: 图 1 (1) (2) 式(1)、(2)中,为外施直流电压,V;R为绕组的直流电阻,Ω;L为绕组的电感,H;i为通过绕组的直流电流,A。电路达到稳定时间的长短,取决于R 与L的比值,即τ=L/R,τ称为该电路的时间常数,即τ越大,达到稳定的时间越长。由于大型变压器的τ值比小变压器的大得多,所以大型变压器达到稳定的时间相当长。在进行低压测量时,应注意选择合适的测量仪器和测量方法,大容量的变压器应选用充电电流为20 A 以上的测试仪,测试过程中绕组不能短路,测量时间应足够。 作用: 测量变压器绕组的直流电阻是变压器预防性和交接试验中一个非常重要的项目。通过这个试验可以检查绕组和引出线是否有断股和焊接质量问题, 绕组

层、匝间是否有短路, 检查并联支路的正确性以及是否存在几条导线绕成的绕组发生断线, 还可以检查分接开关各位置接触是否良好等等。在一定意义上说变压器绕组直流电阻的测量有时候是判断电流回路连接状况最有效的办法。 二、仪器使用(讲解/实操) JYR-50A直流电阻测试仪技术指标: (1)输出电流:50A 、20A、10A、5A (2)输出电压:DC20V (3)量程:0Ω~0.4Ω(50A) 500μΩ~1Ω(20A) 1mΩ~2Ω(10A) 2mΩ~4Ω(5A) (4)准确度:0.2%±0.5μΩ (5)最小分辨率:0.1μΩ (6)显示位数:四位 (7)工作温度:-20~40℃ (8)环境湿度:≤80%RH,无结露 (9)工作电源:AC220V±10%,50HZ±1 10、体积:长440mm×宽240mm×高390mm 11、净重:15Kg 仪器面板见下图: 1、电源开关:整机电源输入口,带有交流插座,保险仓和开关。 2、电流表头:输出电流指示表头。 3、:接地柱,为整机外壳接地用,属保护地。 4、V+、V-:电压输入端子。 5、I+、I-:电流输出端子。

变压器直流电阻测试仪测试方法

变压器直流电阻测试方法 变压器直流电阻测量仪是基于欧姆定律”和“四线法”用于快速测量变压器材质、焊接、松动、断线等变压器内部故障,该产品执行DL/T845.3-2004《电阻测量装置通用技术条件》和DL/T967-2005《直流电阻快速测试仪检定规程》,采用一机多用,完全实现自动化测量的装置,变压器直流电阻测试方法目前在全国原理是完全相同,不同在于产品的整体可靠性,稳定性等,下面SJZZ-H 10A 直流电阻测试仪为例,讲解一下它的测量的准备工作和具体操作方法。 测试前准备工作 首先将电源线以及地线可靠连接到直阻仪上,然后把随机附带的测试线连接到直流电阻测试仪面板与其颜色相对应的输入输出接线端子上,将测试线末端的测试钳夹到待测变压器绕组两端,并用力摩擦接触点,以确保接触良好,如下图:

直流电阻测试仪提供了几种不同的测量电流,您可以根据需要按“▲”和“▼”键进行选择,请注意每种测量电流的最大测量范围,以免出现所测绕组直流电阻大于所选电流的最大测量范围,使测量开始后电流达不到预定值,导致直阻仪长时间处于等待状态。 选择好测量方式和测量电流后,按“测量”键开始整个测量过程。 测试流程及试验方法 1. 将被测设备,用仪器配备专用测试线连接,按下图连接,同时确保各测试夹具夹接牢固、可靠。 2. 开启仪器电源开关,仪器显示“欢迎使用”,稍后进入“量程选择”界面,此时用“向上、向下”键移动光标,选择所需设定的测试量程,按下“确认”键仪器开始测量。 3. 仪器进入测量状态中,LCD屏幕显示充电模拟条,待充电完成后LCD屏幕显示数值,即为被测设备直流电阻值,此时按下“确认”键数值将被保存并锁定。当屏幕长时间显示“超出量程”时,按“返回”键返回上一级菜单,选择高一档测试量程重新测试,或请检查测试回路是否开路。 4. 仪器进入数据锁定界面,按“打印”键数据将被打印,数据打印完毕后仪器将自动放电,放电后返回上一级菜单。 5.测试结束,关闭电源。 使用注意事项

变压器直流电阻测试

变压器直流电阻测试方法与分析判断 1 测试周期与意义 《规程》中规定变压器绕组直流电阻的测量是在大修时、无励磁分接开关变换分接头后,经出口短路和1-3年1次等必试项目。通过直阻测量,可以检查引线的焊接或连接质量、绕组有无匝间短路或开路以及分接开关的接触是否良好等情况。 2 绕组连同套管的直流电阻测试方法 2.1 测试方法 a)使用变压器直流电阻测试仪进行测量 b)试验原理接线图(参照各直流电阻测试仪试验接线) 2.2 一般性试验步骤 1)变压器各绕组短路接地充分放电。 2)记录变压器编号、铭牌等相关参数。 例1、某台变压器型号为OSFPSZ-120000/220,表明这是一台自耦、三相、风冷、__________________、三绕组、有载调压、额定容量为120000kVA、额定电压为220kV的________线圈(绕组)电力变压器。 3)测量并记录上层油温及环境温度和湿度。 4)将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接,开始测量。 5)直阻显示测量数据后,一般应继续等待2-3min,进一步确认数据稳定后 方可记录,对大容量变压器的低压绕组尤其要如此(避免凑数现象)。 6)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组 充分放电。 7)在更改接线或拆线前,还应用接地线人为放电。 2.3 试验结果判断依据(或方法) 1)按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度(式中R1、R2分

别为在温度

t1、t2下的电阻值,t1可取为交接试验时的变压器绕组温度;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225)。 2) 1.6MV A以上的变压器,各相绕组电阻相互间的差别,不应大于三相平均 值的2%;无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三项平均值的1%。 3) 1.6MV A及以上变压器,相间差别一般不应大于三相平均值的4%;线间 差别一般不应大于三相平均值的2%。 4)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比,不应有明 显差别。 5)三相不平衡率是判断的重要标准,各种标准、规程都作了详细明确的规 定。交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化,否则即使小于规定值也不能简单判断为合格。 2.4 注意事项 1)测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后,油温才能等同绕组温 度,测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。 2)根据变压器绕组电压等级选择合适的测试电流。 3)对于大型变压器测量时充电过程很长,应予足够的重视,可考虑使用去 磁法或助磁法。 4)应注意在测量后对被测绕组充分放电。 5)测试时非被试绕组应处于自然状态,不应短路。 2.5 典型的直流电阻测试仪面版及操作流程

干式变压器直流电阻的测量方法

干式变压器直流电阻的测量方法 测量直流电阻是变压器试验中的一个重要项目。通过测量,可以检查出设备的导电回路有无接触不良、焊接不良、线圈故障及接线错误等缺陷。在中、小型变压器的实际测量中,大多采用直流电桥法,当被试线圈的电阻值在1欧以上的一般用单臂电桥测量,1欧以下的则用双臂电桥测量。在使用双臂电桥接线时,电桥的电位桩头要靠近被测电阻,电流桩头要接在电位桩头的上面。测量前,应先估计被测线圈的电阻值,将电桥倍率选钮置于适当位置,将非被测线圈短路并接地,然后打开电源开关充电,待充足电后按下检流计开关,迅速调节测量臂,使检流计指针向检流计刻度中间的零位线方向移动,进行微调,待指针平稳停在零位上时记录电阻值,此时,被测线圈电阻值=倍率数×测量臂电阻值。测量完毕,先开放检流计按钮,再放开电源. 测量中的注意事项 1)要严格遵守电气安全规程和设备预防性试验规程 2)在线圈温度稳定的情况下进行测量,要求变压器油箱上、下部的温度之差不超过5℃;最好是在冷状态下进行; 3)由于变压器线圈存有电感,测量时的充电电流不太稳定,一定要在电流稳定后再计数,必要时需采取缩短充电时间的措施; 4)尽量减少试验回路中的导线接触电阻,运行中的变压器分接头常受油膜等污物的影响使其接触不良,一般需切换数次后再测量,以免造成判别错误。测量结果分析 根据规范要求,三相变压器应测出线间电阻,有中性点引出的变压器,要测出相电阻;带有分接头的线圈,在大修和交接试验时,要测出所有分接头位置的线圈电阻,在小修和预试时,只需测出使用位置上的线圈电阻。由于变压器制造质量、运行单位维修水平、试验人员使用的仪器精度及测量接线方式的不同,测出的三相电阻值也不相同,通常引入如下误差公式进行判别 △R%=[(Rmax-Rmin)/RP]×100% RP=(Rab+Rbc+Rac)/3 式中△R%――――误差百分数 Rmax――――实测中的最大值(Ω) Rmin――――实测中的最小值(Ω) RP――――三相中实测的平均值(Ω) 规范要求,1600KVA以上的变压器,各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的2%,1600KVA以下的变压器,各相线圈的直流电阻值相互间的差别不应大于三相平均值的4%,线间差别不应大于三相平均值的2%;本次测量值与上次测量值相比较,其变化也不应大于上次测量值的2%。 有关换算 在进行比较分析时,一定要在相同温度下进行,如果温度不同,则要按下式换算至20℃时的电阻值 R20℃=RtK,K=(T+20)/(T+t) 式中R20℃――――20℃时的直流电阻值(Ω) Rt—————t℃时的直流电阻值(Ω) T――――常数(铜导线为234.5,铝导线为225)

直流电阻快速测量仪

FS系列变压器直流电阻测试仪 一、产品简介: 变压器绕组的直流电阻测试是变压器在交接、大修和改变分接开关后,必不可少的试验项目。在通常情况下,用传统的方法(电桥法和压降法)测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。为了改变这种状况,缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担,开发了FS系列直流电阻快速测试仪。它采用全新电源技术,具有测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高等特点。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备,同时可兼做接地线的直流电阻值。本产品符合国家标准GB6587-86《电子测量仪器环境试验总纲》及GB6593-86《电子仪器质量检定规则》的要求 二、功能特点 1、整机由高速单片机控制,自动化程度高,操作简便。 2、采用高频开关电源技术,输出电流大,适合大中型变压器直流电阻测量。 3、保护功能完善,能可靠保护反电势对仪器的冲击,性能更可靠。 4、具有声响放电报警,放电指示清晰,减少误操作。 5、响应速度快,可在测量状态直接转换有载分接开关,仪器自动刷新数据。 6、采用立式机箱结构,便于现场使用。 7、智能化功率管理技术,仪器总是工作在最小功率状态,有效减轻仪器内部发热,节约能源。可不间断数小时工作。

8、点阵式液晶,中文菜单,打印输出。 三、技术参数: *供电电源电压:AC220V±10% 频率:50±0.5Hz *准确度 0.2%±2字(25±2℃)分辨率:1μΩ *使用环境温度:0~40℃相对湿度:≤80% FS系列直流电阻测试仪其他参数如下表: 四、安全措施 1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。 2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。 3、本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀气体等场所使用。 4、仪表应避免剧烈振动。 5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。 6、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源,拆除测试线。 7、测量无载调压变压器,一定要等放电指示报警音停止后,切换档位。 8、测试过程中,禁止移动测试夹和供电线路 五、注意事项

变压器直流电阻测试方法原理

变压器直流电阻测试方法原理 发布时间:10-10-08 来源:点击量:1739 字段选择:大中小直流电阻的测量,是检查绕组焊接质量和绕组有匝间短路;分接开关位置是否良好及其实际位置与指示是否相符;引出线有无断裂、松动;并股线并绕的绕组有无断股等。 直流电阻的测量是变压器在大修、预试和改变分接开关位置后必不可少的试验项目,也是故障后的重要检查项目。 因此,该项试验必须精心操作,尽量减少测量误差。规程规定,16 0kVA以上的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的2%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的1%;160kVA及以下的变压器,相间电阻差别一般不大于三相平均值的4%,线间电阻差别一般不大于三相平均值的2%;测得的相间差比以前相应部位测得的相间差比较其变化也不应大于2%。 当直流电阻测得的阻值超标时: ①要首考虑有无测量误差(如外引线是否有连接,试验引线是否过长或太细,接触是否良好、电桥内电池电压足不足等)。 ②直流电阻阻值受温度影响较大,所以必须换算至同一温度(一般以20℃为准,R20=(T+20)/(T+t),T铜=235)进行对比、且一般以上层油温为依据。

③目前使用的三相配电变压器,高压绕组采用Y形接线,阻值超标时,也可按下列公式[RA=(RAB+RAC-RBC)/2,RB=(RAB+RBC-RAC)/2,RC(RB C+RAC-RAB)/2],以便找出缺陷相。 ④分接开关接触不良,造成阻值偏高较为普遍,如开关不清洁电镀脱落、弹簧压力不足,受力不均、以及过电压时触点有积碳等,都将会造成阻值偏高。这时,应将分接开关盖打开,往返转动几次,一般可消除。 经以上检查处理后仍超标时,说明内部故障,很有可能是绕组与引线虚焊、脱焊、断线等,或层间短路,或绕组烧毁。现场无法处理,需送检修房进行吊芯大修。

助磁法直流电阻测试仪

助磁法直流电阻测试仪 一、概述 变压器的直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目,能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。为了满足变压器直流电阻快速测量的需要,华胜公司利用自身技术优势开发研制了新一代FS系列直流电阻测试仪。该仪器采用全新第三代电源技术,具有体积小、重量轻、输出电流大等特点。整机由单片机控制,自动完成自检、数据处理、显示等功能,具有自动放电和放电指示功能。仪器测试精度高,操作简便,可实现变压器直流电阻的快速测量。 二、安全措施 1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。 2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。 3、本仪器户内、户外均可使用,但应避免雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、

阳光直射等场所使用。 4、本仪表属高精密仪表,应避免剧烈振动。 5、对本仪器的维修、维护和调试应由专业人员进行。 6、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源,拆除测试线。 7、测量无载调压变压器,一定要等放电报警音停止后,再切换变压器档位。 8、在测试过程中,禁止拆卸和移动测试夹和供电线路。 三、性能特点 1、本仪器输出电流大(最大可以输出40A),充电电压高(可以输出50V)。 2、测量范围宽(0Ω-40KΩ),能测量变压器、互感器等所有感性直流电阻。 3、本机具备自动助磁功能,针对铁芯五柱低压角接YND11大容量变压器 绕组的测试,采用高低压串激磁的方法进行测试,仪器内部按选定选相自动连接绕组,可实现低压绕组快速准确的测量。能满足变压器温升试验对时间的要求,双通道以及选相测量,三种温升定时取值模式,实时采样,打印输出,使温升试验成为一件简单方便的事情。 4、具有完善的保护电路,音响放电报警,指示清晰,可靠性强减少误操作。 5、彩色大屏幕,触控操作,简单方便,显示数据清晰易读。 6、仪器带有万年历、100组常规数据存储、4次温升试验数据存储,常规模式 温度自动换算等功能,关机不丢失数据。并且设有“U盘”接口方便导出温升数据以供查阅及生成温升曲线。 7、本仪器设有RS485通讯接口,配合上位机操控软件,实现远距离控制测量。 8、本仪器设有自动去磁功能,减少变压器剩磁,避免合闸困难。 9、本机具有输入误接AC380V电源保护报警功能,减少误操作对仪器的损害。 10、本机具有适用温度宽、精度高、防震、抗干扰、稳定性高、携带方便等 特点。 四、技术指标: 输出电压:50V 输出电流:40A、20A、10A、3A、1A、15 mA 测试范围:0Ω——1Ω(40A)

变压器直流电阻

变压器直流电阻的测试 变压器直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目,能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。 一、 测试仪器 TE-ZC20 型直流电阻测试仪:可以快速测量变压器直流电阻,该仪器具有体积小、重量轻、输出电流大等特点,仪器测试精度高,操作简便,可实现变压器直阻的快速测量,并具有自动放电和放电指示功能。 二、 测试方法 1. 直接接线法 变压器直流电阻测试接线图(参照直流电阻测试仪试验接线),直接接线图如下所示。 图1:直接接线图 o a b c A B C

图中:V+、V-:电压输入端子;I+、I-:电流输出端子。 2.助磁法 对于大型变压器测量时充电过程很长,可考虑使用助磁法进行测试,如下图2所示:高压线圈两个并联加上一个串联,相当于在整个测试回路加入了1.5倍的高压线圈电阻。 图2:助磁法测量变压器低压侧Rab接线图 变压器绕组是由分布电感、电阻及电容组成的复杂电路。测直流电阻是在绕组的被试端子间通以直流,待瞬变过程结束、电流达到稳定后,记录电阻值及绕组温度。 随着变压器容量的增大,特别是五柱铁心和低压绕组为三角形连接的大型变压器,如果仍如中小型变压器那样,用几伏电压的小容量电池作为测量电源,则电流达到稳定的时间长达数小时至十多小时,这不仅太费时间,而且不能保证测量准确度。 测直流电阻的关键问题是将自感效应降低到最小程度。为解决这个问题,人们采用了助磁法。助磁法是迫使铁心磁通迅速趋于饱和,

从而降低自感效应,缩短时间。 3.加快测量变压器绕组直流电阻的方法 3.1用大容量蓄电池或稳流源通大电流测量; 3.2把高、低压绕组串联起来通电流测量,采用同相位和同极性的高压绕组助磁。由于高压绕组的匝数远比低压的多,借助于高压绕组的安匝数,用较小的电流就可使铁心饱和,从而减少时间,达到稳定; 3.3采用恒压恒流源法的直阻测量仪 使用时可把高、低压绕组串联起来,应用双通道对高、低压绕组同时测量,较好地解决了三相五柱式大容量变压器直流电阻测试的困难。一般测试一台360MV A,500kV或220kV变压器绕组直流电阻约需30~40min。 三、试验步骤 1.测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。 2.接线:将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接,确认连接牢固,地线接触良好后方可开始测量。 3.电流选择:打开电源开关(开关上I 为开,O 为关)同时显示屏上会显示全部电流值,这时可通过选择键对所测试品预置电流进行选择,每按一下选择键,光标会滚动在各电流值2.5A 、5A、10A、20A之间。 4.测试:当选择好电流后,按下确认键,就开始测试,表头同时指示所选电流值。当按下确认键后,显示屏上显示“正在充电”,过几秒钟之后,显示“正在测试”,这时说明已充电完毕。进入测试状态,

变压器绕组直流电阻测试仪10A

变压器绕组直流电阻测试仪(10A) 一、概述 变压器绕组直流电阻测试仪是变压器在交接、大修和改变分接开关后,必不可少的试验项目。在通常情况下,用传统的方法(电桥法和压降法)测量变压器绕组以及大功率电感设备的直流电阻是一项费时费工的工作。为了改变这种状况,缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担,本公司开发了直流电阻快速测试仪。它采用全新电源技术,具有测量迅速、体积小巧、使用方便、测量精度高等特点。是测量变压器绕组以及大功率电感设备直流电阻的理想设备。 本产品符合DL/T845.3-2004以及国家标准GB6587《电子测量仪器环境试验总纲》及GB6593《电子仪器质量检定规则》的要求。 二、结构特征与工作原理 基本原理: 本测试仪采用典型的四线制测量法。以期提高测量电阻(尤其是低阻)的准确度。程控恒流源、程控前置放大器、A/D转换器构成了测量电路的主体。中央控制单元通过控制恒流源给外部待测负载施加一个恒定、高精度的电流,然后,将所获得的数据(包括测试电压、当前的测试电流等)进行处理,得到实际电阻值。 本仪器可存储255试验数据,并且可打印存储的所有试验数据。仪器复位、掉电时所存储的数据均不丢失。

原理框图: 三、主要技术特性 项目技术指标及参数备注测试电流1mA 10mA,1A,5A,10A/ 测量范围1mA 1μΩ~20kΩ 10mA 1μΩ~2kΩ 1A 1μΩ~20Ω 5A 1μΩ~4Ω 10A 1μΩ~2Ω / 测量准确度±0.2%(满量程)/ 显示方式128×64点阵显示电阻显示为4 1/2 位 最大分辨率0.1μΩ/电源AC 220V±22V,50Hz±2 Hz保险管5A 最大功耗220W 测试电流为10A时

断路器直流电阻测试仪

FS-5A变压器直流电阻测试仪 一、产品简介: 变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一个重要的试验项目。它可以检查出绕组内部导线的焊接质量,引线与绕线的焊接质量,绕线所用导线的规格是否符合设计要求,分接 开关、引线与套管等载流体的接触是否良好,三 相电阻是否平衡等。然而变压器绕组呈感性,特 别是大容量的变压器电感很大,由传统的直流电 阻测量方法存在测量数据不稳定、测试时间长、 操作复杂和安全性不高的缺点。 根据不同类型变压器,华胜公司自主开发了 充电电流从1~60安培FS系列产品,能满足我 国现阶段所有类型变压器的直流电阻测量,符合 国家新颁布电力行业标准《直流电阻测试仪通用 技术条件DL/T 845.3-2004》要求。 二、性能特点: FS-5A智能直流电阻测量仪是直流双臂电桥和单臂电桥的换代产品,具有测量速度快,稳定性好精度高,数字显示直观,抗干扰性强等优点,是测量各种电阻尤其是大电感设备直流电阻的理想仪器。 由于产品是利用高准确度、高稳定度的直流恒定电流通过被测电阻,并用四位半DVM测量被测电阻两端电压的方法来确定电阻值的。因此,在测量大电感设备的直电阻时能快速建立测量电流,使测试时间大大缩短。这种测量方法是目前国内外测量电力变压绕组等大电感设备直流电阻速度最快的一种方法,仪器达到了国际水平。

三、技术指标: 1、使用环境条件 工作电源: AC:220V ±10% 50Hz ±1% 环境温度: 0~40℃ 相对湿度: <90%RH 2、测量范围: 1μΩ~2KΩ共六挡 20mΩ挡: 0~19.999mΩ 200mΩ挡: 0~199.99mΩ 2Ω挡: 0~1.9999Ω 20Ω挡: 0~19.999Ω 200Ω挡: 0~199.99Ω 2kΩ挡: 0~1999.9Ω 3、测试仪器工作电流: 20mΩ~200mΩ:5A 2Ω挡:1A 20Ω挡:0.1A 200Ω挡:0.01A 2kΩ挡:1mA 4、测量准确度:±(0.2%RX+0.02%RM) 式中:RX为读数;RM为该挡满量程读数; 5、分辨率:1μΩ 6、显示方式:四位半数字显示 7、尺寸、重量: 体积:360×320×245 重量:6 kg 四、工作原理 本产品的电路工作原理框图如图1所示:

直流电机电阻测量

直流电动机技术测定 THE TECHNICAL MENSURATION OF ASYNCHRONOUS ELECTROMOTOR 二、直流电动机的技术要求 THE TECHNICAL DEMAND OF DC-ELECTROMOTOR 1.温升性能 拖动提升机用的ZD系列直流电动机的环境温度不超过40,电动机各部分的最 高允许温升不得超过表(6—7)规定。而滑动铀奉的晕高允许洱寞不超过80~C…滚动轴承的最高允许温度不超过站写,对于采用强迫通风的电动机,需要符合制造厂规定的通风技术要求 2.安全性能 直流电动机的安全性能是指绝缘性能,换向性能,振动容 差等。 1)绝缘性能 直流电动机在热态时绕组绝缘电阻的要求与交流异步电动机一样,但对于四极以上的直流电动机匝间绝缘强度试验的最高电压不应使相邻换向片间的平均电压超过24伏。 2)换向性能 直流电动机产生火花的原因是复杂的,不仅仅由于电磁原因,在很多情况下是由机械和化学等原因所引起的。发生火花是直流机换向性能不良的直接表现,当火花超过一定限度时,会妨碍电机正常运转。但是,也不必要求绝对没有火花,因为电刷下只有微弱的火花时,电机的正常工作不会受什么影响。 根据技术标准的规定,火花等级见表6-8。 直流电动机的换向性能要求当电动机运转在空载至满载的整个过程中,其火花应不大于1.5级。 对于ZD系列通过规定的过载电流时,应不大于2级。

对于 系列电动机,在发热情况下,电动机接近额定转速,额定电压,力Z2 矩过50%肘,历时十分钟,其火花不超过2级,此时电动机应不致损坏或发生有害变形,并无局部过热现象。 3)振动容差 对ZD系列电动机的容许振动值不超过表6-9的规定。 对于Z2系列电动机的振动(两倍振幅值)应不大于表6-10规定。 3.运转性能 电动机的运转性能是指电动机运转中对效率、速度调整率,电流过载倍数等技术参数的要求。 1)、电动机效率容差 如8-8 系列电动机效率容差规定如下: 对于 Z2 用直接法测定效率时,为- ,最小为-0.007 -0.15(1-ρ) 用间接法测定效率时,额定功率在50千瓦及以下者为-0.15(1-ρ)。额定功率在50千瓦以上者为-0.10(1-ρ) ρ——电动机效率的保证值。 2)电动机的速度调整率 对于ZD系列电动机的速度调整率,其容差为保证值的±20%,但最少为±2%。 对Z2系列电动机,当负载由空载增加到满载时,其速度调 整率Δn%不超过表6-11规定。

变压器直流电阻测试仪说明书zs样本

L3140变压器直流电阻测试仪变压器直流 使用说明书 保定市力兴电子设备有限公司

目录 一、概述 (2) 二、安全措施 (2) 三、性能特点 (2) 四、技术指标 (2) 五、系统介绍 (3) 六、测试与操作方法 (3) 七、注意事项 (5) 八、仪器成套性 (6) 九、售后服务 (6)

一、概述 变压器直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目, 能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。为了满足变压器直流电阻快速测量的需要, 我公司研制的L3140型直流电阻测试仪。该仪器采用全新电源技术, 具有体积小、重量轻、输出电流大等特点。整机由单片机控制, 自动化程度高, 具有自动放电和放电指示功能。仪器测试精度高, 操作简便, 可实现变压器直阻的快速测量。 二、安全措施 1、使用本仪器前必须认真阅读本手册。 2、仪器的操作者应具备一般电气常识。 3、仪器使用避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳光直射等场所。 4、仪表应避免剧烈振动。 4、对仪器的维修、调整应由专业人员进行。 5、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源, 拆除测试线。 6、测量无载调压变压器, 一定要等放电指示报警音停止后, 切换档位。 7、在测试过程中, 禁止移动测试夹和供电线路。 三、性能特点 1、仪器输出电流大, 重量轻。 2、具有完善的保护电路, 可靠性强。 3、立式机箱结构, 便于现场操作。 4、具有放电报警声, 放电指示清淅, 减少误操作。 四、技术指标 1、输出电流: 5A、 10A、 20A、 40A 2、量程: 50μΩ~500mΩ ( 40A) 100μΩ~1Ω ( 20A) 500μΩ~2Ω ( 10A) 1mΩ~4Ω(5A) 3、准确度: 0.2%

AST-5直流电阻测试仪

AST-5直流电阻测试仪 操 作 手 册 上海端懿电气科技有限公司

一、概述 变压器的直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目,能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。为了满足变压器直流电阻快速测量的需要,端懿公司利用自身技术优势研制了AST系列直流电阻测试仪。该仪器采用全新电源技术,具有体积小、重量轻、输出电流大等特点。整机由单片机控制,自动完成自检、数据处理、显示等功能,具有自动放电和放电指示功能。仪器测试精度高,操作简便,可实现变压器直阻的快速测量。 二、安全措施 1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。 2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。 3、本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀气体、尘埃过浓、高温、阳 光直射等场所使用。 4、仪表应避免剧烈振动。 5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。 6、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源,拆除测试线。 7、测量无载调压变压器,一定要等放电指示报警音停止后,切换档位。 8、在测试过程中,禁止移动测试夹和供电线路。 三、性能特点 1、仪器输出电流大,重量轻。 2、仪器最大可以输出5A电流。 3、仪器测量范围宽,0-20kΩ,能测量110kV等级以下的所有感性直流电阻。 4、具有完善的保护电路,可靠性强。 5、立式机箱结构,便于现场操作。 6、具有音响放电报警,放电指示清晰,减少误操作。 四、技术指标 1、输出电流:5A、1A 、100mA、<4 mA 2、量程: 0~20kΩ 3、准确度:0.2%±4μΩ 4、分辨率:0.1μΩ

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