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不定形耐火材料标准

不定形耐火材料是指由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂和外加剂组成的不经烧成即可直接使用的耐火材料。具有生产工艺简单、生产周期短、节约能源、使用时整体性好、适应性强、便于机械化施工等特点。

不定形耐火材料的国家标准主要包括以下几个方面：

1. 分类：按照材质、用途、施工方法等进行分类。

2. 技术要求：包括化学成分、物理性能、施工性能等方面的要求。

3. 试验方法：包括取样、制样、试验设备、试验程序等方面的规定。

4. 检验规则：包括检验项目、检验频率、检验结果的判定等方面的规定。

5. 标志、包装、运输和贮存：包括产品标志、包装要求、运输和贮存注意事项等方面的规定。

这些标准的制定旨在保证不定形耐火材料的质量和使用安全，促进不定形耐火材料的推广和应用。

独家-现行有效地耐火材料标准

一、基础标准 1 GB/T 2992-1998（2004）通用耐火砖形状尺寸 2 GB/T 4513-2000（2004）不定形耐火材料分类 3 GB/T 10325-2001（2004）定形耐火制品抽样验收规则 4 GB/T 10326-2001（2004）定形耐火制品尺寸外观及断面的检查方法 5 GB/T 13794-1992 实验室用标准测温锥 6 GB/T 15545-1995（2004）不定形耐火材料包装、标志、运输和储存 7 GB/T 16546-1996（2004）定形耐火材料包装、标志、运输和储存 8 GB/T 16547-1996 工业窑炉用测温锥 9 GB/T 16763-1997（2004）定形隔热耐火制品的分类 10 GB/T 17105-1997 致密定形耐火制品分类 11 GB/T 17617-1998（2004）耐火原料和不定形耐火材料取样 12 GB/T 17912-1999（2004）回转窑用耐火砖形状尺寸 13 GB/T 18257-2000（2004）回转窑用耐火砖热面标记 14 GB/T 18930-2002（2004）耐火材料术语 15 GB/T 18931-2002 残碳量小于7%的碱性耐火制品分类 16 GB/T 20511-2006 耐火制品分型规则 17 YB/T 060-1994 炼钢转炉用耐火砖形状尺寸 18 YB/T 2217-1999 电炉用球顶砖形状尺寸 19 YB/T 4014-1991(2006) 玻璃窑用致密定形耐火制品分类 20 YB/T 4016-1991(2006) 玻璃窑用耐火制品抽样和验收方法 21 YB/T 4017-1991(2006) 玻璃窑用耐火制品形状尺寸硅砖 22 YB/T 5012-1997 高炉及热风炉用砖形状尺寸 23 YB/T 5018-1993(2006) 炼钢电炉顶用砖形状尺寸 24 YB/T 5110-1993(2006) 浇铸用耐火砖形状尺寸 25 YB/T 5113-1993 盛钢桶内铸钢用耐火砖形状尺寸二、原料标准

不定型耐火材料

不定形耐火材料(unshaped refractories) 由一定级配的骨料、粉料、结合剂和外加剂组成不定形状的不经烧成可供直接使用的耐火材料。不定形耐火材料的耐火度应不低于1500℃，有些隔热不定形耐火材料的耐火度允许低于1500℃。这类材料无固定的外形，呈松散状、浆状或泥膏状，因而也称为散状耐火材料，也可以制成预制块使用或构成无接缝的整体构筑物，也称为整体耐火材料。不定形耐火材料具有工艺简单，生产周期短、节约能源、使用时整体性好、适应性强、便于机械化施工等特点。简史不定形耐火材料是以耐火浇注料为基础而拓展的。早在1918年法国已开始销售铝酸盐水泥，一般认为在1925年欧美国家才以铝酸盐水泥作为耐火浇注料的结合剂，在第二次世界大战时期，美国用耐火浇注料和耐火可塑料作为锅炉和石油设备内衬。日本在1955年开始生产不定形耐火材料。到1960年美、日、联邦德国不定形耐火材料分别占耐火材料产量的12.6％、1.6％和1.6％。1966～1975年不定形耐火材料在工业发达国家实现了品种系列化，质量稳步提高、产量显著增长，1980年以前，美、日、联邦德国的不定形耐火材料产量已分别提高至37.1％、31.7％和36.8％，大致占耐火材料产量的三分之一或稍多一些。20世纪80年代以后，工业发达国家耐火材料产量逐步有所下降，而不定形耐火材料产量并无太大变化，因而不定形耐火材料产量比率相应提高，如以日本为例：1976～1985年耐火材料产量从270万t左右降至200万t左右，而其中不定形耐火材料始终维持在90万t左右，其比率从34％提高到44％。美国不定形耐火材料的比率已达到50％，西欧共同体为35％。到90年代初，不

韩行禄不定形耐火材料应用技术

不定形耐火材料应用技术韩行禄中冶集团建筑研究总院一．概述耐火材料是耐火度不底于1580℃的无机非金属材料，是服务高温技术的基础材料，是砌筑窑炉等热工设备的结构材料，也是制造某些高温容器和部件或超特殊作用的功能性材料。耐火材料分为定形耐火材料、不定行耐火材料和特种耐火材料等三大类、广泛应用于各种热工设备和功能部件中，满足了各类生产的需要。 1、什么是不定形耐火材料及其分类不定形耐火材料是由耐火骨科和粉料、结合剂或外加剂按一定比例组成的混合料，能直接使用或加适当的液体调配后使用的材料、称为不定形耐火材料。耐火骨料是其粒度大于0.088毫米的颗粒料，≤0.088毫米的称为耐火粉料。按国际标准二者统称为颗粒料，其作用各有不同而己。将二者统称为耐火集料是错误的。结合剂是能使耐火骨科和粉料胶结起来显示一定强度的材料，主要有无机、有机及其复合物等材料。制品结合剂也是如此。不定形耐火材料由水结合发展到凝聚结合，制品则由陶瓷结合发展到碳结合和非氧化物结合，目前为金属结合，则难以接受。不定形耐火材料分类有重质和轻质不定形耐火材料两大类，即体能密度小于1800kg/m3的为轻质不定形耐火材料，≥1800kg/m3称为重质不定形耐火材料；不定形耐火材料还分为定形制品、散状材料和特种材料三大类。将不定形耐火材料称谓特种不定形耐火材料是不妥的。不定形的耐火材料在上述分类原则指导下，一般按结合剂种类，耐火骨科品种和施工制作方法进行分类，具有较大的实用性，普遍采用。特别是按施工制作方法分类应用最多，如浇注料、喷涂料、可塑料、涂抹料、投射料、压入料、不烧砖、预制块和耐火泥浆等。别外，还可根据使用温度，使用部位等进行命名的，如铁钩浇注料等。 2、不定形耐火材料的发展不定形耐火材料与定形耐火材料相比是有以下优点：（1）设备和基建投资少；（2）节约能源，生产成本低；（3）劳动强度低，生产效率高；（4）便于贮存和运输，能实现机械化筑炉；（5）能任意造型，制成整体衬体，可提高使用寿命；（6）能修补窑炉，提高炉子作业率和寿命。因此，不定形耐火材料发展很快。以日本为例，1980年不定形耐火材料产量占耐火材料总产量的34.8%，到2006年则占68.8%。我国与其它国家一样，不定形耐火材料近三十年有长足的进步，产量逐年提高，特别是采用复合结合剂，超微粉及高效外加剂，同时采用高纯原材料，合理颗粒绩配、用自结合、自烧结和自膨胀等理论指导，开发许多新产品，满足了冶炼新技术的需要。其发展特点是①品种多样化、适用化；②材料高纯化、致密化； ③颗粒绩配合理化；④不定形耐火材料定形化、功能化。在不定形耐火材料的发展中，有两大里程解：一是耐火可塑料化和粘土浇注料的开发与应用，二是超微粉技术的使用，开发了低水泥和新技术浇注料，第三个里程碑，将是纳米技

耐火材料的国家执行标准

耐火材料的国家执行标准耐火材料是用于承受各种物理和化学侵蚀，维持高温环境下的良好性能和稳定性的材料。为了规范耐火材料的市场和确保其质量和性能，国家制定了相应的执行标准。以下是对这些标准的简要概述，涵盖了产品分类、化学成分、物理性能、耐火度、热稳定性、耐磨性、抗渣性、导热性、耐化学侵蚀性以及其他要求等方面。 1. 产品分类耐火材料按照其用途、材质和制造方法等可分为多种类型。根据国家执行标准，常见的耐火材料包括定型耐火材料、不定型耐火材料、特种耐火材料等。 2. 化学成分耐火材料的化学成分对其性能具有重要影响。根据国家执行标准，生产厂家需要按照规定的化学成分范围进行生产，以确保其满足使用要求。对于不定型耐火材料，其化学成分还应符合相关行业标准和企业标准。 3. 物理性能耐火材料的物理性能主要包括密度、体积密度、气孔率等。这些性能直接影响材料的强度、保温性能和耐火度等。根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备不同的物理性能指标。 4. 耐火度耐火度是衡量耐火材料抵抗高温侵蚀的能力的重要指标。根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应满足相应的耐火度要求。

测试耐火度通常采用锥形量热仪等方法。 5. 热稳定性热稳定性是指耐火材料在温度变化下保持其结构和性能稳定的能力。根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备相应的热稳定性要求。测试热稳定性的方法包括耐急冷急热性试验等。 6. 耐磨性耐磨性是指耐火材料在使用过程中抵抗磨损的能力。根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备相应的耐磨性要求。测试耐磨性的方法包括磨损试验等。 7. 抗渣性抗渣性是指耐火材料在使用过程中抵抗熔渣侵蚀的能力。根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备相应的抗渣性要求。测试抗渣性的方法包括熔渣侵蚀试验等。 8. 导热性导热性是指耐火材料传递热量的能力。根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备相应的导热性要求。测试导热性的方法包括热导率试验等。 9. 耐化学侵蚀性耐化学侵蚀性是指耐火材料在使用过程中抵抗化学侵蚀的能力。根据国家执行标准，不同类型和用途的耐火材料应具备相应的耐化学侵蚀性要求。测试耐化学侵蚀性的方法包括耐酸碱试验等。 10. 其他要求

(完整版)耐火材料标准

现行有效耐火材料标准目录 2010-08-17 09:54 来源：我的钢铁试用手机平台一、基础标准 1GB/T2992-1998（2004）通用耐火砖形状尺寸 2GB/T4513-2000（2004）不定形耐火材料分类 3GB/T10325-2001（2004）定形耐火制品抽样验收规则 4GB/T10326-2001（2004）定形耐火制品尺寸外观及断面的检查方法5GB/T13794-2008标准测温锥 6GB/T15545-1995（2004）不定形耐火材料包装、标志、运输和储存7GB/T16546-1996（2004）定形耐火制品包装、标志、运输和储存8GB/T16763-1997（2004）定形隔热耐火制品的分类 9GB/T17105-2008铝硅系致密定形耐火制品分类 10GB/T17617-1998（2004）耐火原料和不定形耐火材料取样 11GB/T17912-1999（2004）回转窑用耐火砖形状尺寸 12GB/T18257-2000（2004）回转窑用耐火砖热面标记 13GB/T18930-2002（2004）耐火材料术语 14GB/T18931-2008残碳量小于7%的碱性致密定形耐火制品分类 15GB/T20511-2006耐火制品分型规则 16YB/T060-2007炼钢转炉用耐火砖形状尺寸 17YB/T2217-1999（2009）电炉用球顶砖形状尺寸 18YB/T4014-1991(2006)玻璃窑用致密定形耐火制品分类 19YB/T4016-1991(2006)玻璃窑用耐火制品抽样和验收方法 20YB/T4017-1991(2006)玻璃窑用耐火制品形状尺寸硅砖 21YB/T5012-2009高炉及热风炉用砖形状尺寸 22YB/T5018-1993(2006)炼钢电炉顶用砖形状尺寸 23YB/T5110-1993(2006)浇铸用耐火砖形状尺寸 24YB/T5113-1993（2009）盛钢桶内铸钢用耐火砖形状尺寸二、原料标准 25GB201-2000铝酸盐水泥

不定型耐火材料标准

不定型耐火材料标准 1.引言不定型耐火材料是一种特殊的耐火材料，由于其无固定形状和灵活性，广泛应用于高温环境中的各种工业设备和结构中。本文将介绍不定型耐火材料的标准规范，包括材料要求、性能指标、加工工艺等方面的内容，以确保不定型耐火材料的质量和可靠性。 2.材料要求 -成分要求：不定型耐火材料的主要成分应符合相关国家或行业标准，并提供相应的证书和测试报告。 -粒度要求：不定型耐火材料的粒度应符合设计要求，可以根据具体应用场景进行调整。 3.物理和化学性能 -密度：测量不定型耐火材料的密度，应符合相关标准。 -抗压强度：测量不定型耐火材料在一定压力下的抗压强度，应符合相关标准。 -热膨胀系数：测量不定型耐火材料在高温条件下的热膨胀系数，应符合相关标准。 -耐火度：测量不定型耐火材料的耐火温度，应符合相关标准。 4.加工工艺 -制备方法：不定型耐火材料的制备方法应符合相关标准，可以采用干法或湿法等工艺。

-成型方式：不定型耐火材料可以通过挤压、喷涂、抹面等方式进行成型，具体方式应根据实际情况确定。 5.使用环境和应用范围 -温度要求：不定型耐火材料应适用于一定范围内的高温环境，具体温度要求应根据使用场景确定。 -应用领域：不定型耐火材料广泛应用于炉窑、管道、烟囱、炉衬等高温设备和结构中。 6.质量控制 -生产过程中应建立严格的质量控制体系，包括原材料检验、过程监控和最终检验等环节。 -检验记录和报告应保存，以便追溯和质量追踪。 7.包装和交货 -不定型耐火材料应采用适当的包装材料进行包装，以防止损坏和污染。 -包装应符合运输和储存要求，并提供相应的标识和证书。 -交货时间和方式应与客户协商确定，并确保按时交付。 8.安全与环境 -在生产和使用过程中，应符合安全和环境保护的要求，遵守相关法规和标准。 -提供安全操作指南和事故应急预案，确保人身和环境的安全。 9.变更管理

耐火材料及耐火砖制造、生产、配料、试验、化学分析、使用标准、规范及规定(222个)

耐火材料及耐火砖生产、配料、试验、化学分析、使用相关标准、规范及规定一、基础标准： 1、GB/T 2992.1-2011通用耐火砖形状尺寸。 2、GB/T 4513.1-2015不定形耐火材料分类。 3、GB/T 10325-2012 定形耐火制品抽样验收规则。 4、GB/T10326-2001 (2004）定形耐火制品尺寸外观及断面的检查方法。 5、GB/T13794-2008 标准测温锥。 6、GB/T15545-1995（2004）不定形耐火材料包装、标志、运输和储存。 7、GB/T16546-1996（2004）定形耐火制品包装、标志、运输和储存。 8、GB/T16763 -1997 （2004）定形隔热耐火制品的分类。 9、GB/T17105-2008 铝硅系致密定形耐火制品分类。 10、GB/T17617-1998（2004）耐火原料和不定形耐火材料取样。 11、GB/T17912-1999（2004）回转窑用耐火砖形状尺寸。 12、GB/T18257-2000 （2004）回转窑用耐火砖热面标记。 13、GB/T18930-2002 （2004）耐火材料术语。 14、GB/T18931-2008残碳量小于7%的碱性致密定形耐火制品分类。 15、GB/T20511-2006 耐火制品分型规则。 16、YB/T060-2007炼钢转炉用耐火砖形状尺寸。 17、YB/T2217-1999 （2009）电炉用球顶砖形状尺寸。 18、YB/T4014-1991(2006)玻璃窑用致密定形耐火制品分类。 19、YB/T4016-1991(2006)玻璃窑用耐火制品抽样和验收方法。 20、YB/T4017-1991(2006)玻璃窑用耐火制品形状尺寸硅砖。 21、YB/T5012-2009 高炉及热风炉用砖形状尺寸。 22、YB/T5018-1993 (2006)炼钢电炉顶用砖形状尺寸。 23、YB/T5110-1993 (2006)浇铸用耐火砖形状尺寸。 24、YB/T5113-1993（2009）盛钢桶内铸钢用耐火砖形状尺寸。

耐火材料标准

耐火材料标准一、粘土质、高铝质耐火砖主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。粘土砖理化指标高铝砖理化指标

二、浇注用耐火砖系列主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。理化指标

三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。各种砖的形状尺寸可以由需方确定。主要理化指标四、盛钢桶用衬砖系列主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。主要理化指标

五、轻质粘土砖系列主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20或根据需方提供的要求确定。六、不定形耐火材料系列主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。

七、骨料、耐火泥系列主要产品：各种粘土质、高铝质耐火泥、及各种不同材质、粒度的熟料颗粒。八、滑动铸口砖主要产品：上、下滑板砖、上、下铸口砖、透气塞、座砖等。产品尺寸按国标生产。

窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。

耐火材料分类及应用

耐火材料分类及应用耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。一、耐火材料分类 1、根据耐火度的高低分：普通耐火材料：1580℃～1770℃ 高级耐火材料：1770℃～2000℃ 特级耐火材料：>2000℃ 2、依据制品形状及尺寸的不同分：标准型：230mm×114mm×65mm；不多于4个量尺，（尺寸比）Max:Min<4:1；异型：不多于2个凹角，（尺寸比）Max:Min<6:1；或有一个50～70°的锐角；特异型：（尺寸比）Max:Min<8:1；或不多于4个凹角；或有一个30～50°的锐角；特殊制品：坩埚、器皿、管等。 3、按制造方法耐火材料可分为：

烧成制品、不烧成制品、不定形耐火材料 4.按材料化学属性分类：酸性耐火材料、中性耐火材料、碱性耐火材料 5.按化学矿物质组成进行分类此种分类法能够很直接地表征各种耐火材料的基本组成和特性，在生产、使用、科研上是常见的分类法，具有较强的实际应用意义。硅质（氧化硅质）硅酸铝质刚玉质镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质碳复合耐火材料锆质耐火材料特种耐火材料 6.不定形耐火材料分类（根据使用方法分类）浇注料喷涂料捣打料可塑料

压住料投射料涂抹料干式振动料自流浇注料耐火泥浆二、耐火材料应用经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。经常使用的不定形耐火材料有补炉料、捣打料、浇注料、可塑料、耐火泥、喷补料、投射料、涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。

1.2不定形耐火材料的作业性能

评估不定形耐火材料施工操作难易程度的性能称为作业性能，也称施工性能。作业性能的好坏直接影响施工效率和施工体质量。好的作业性能应当指材料能够在较省时省力的情况下完成施工，并可取得较好的施工体质量。但对不同状态的材料采用不同的施工方法，有其不同的作业性能要求，如对浇注料要求具有良好的流动性，可塑料要求局部较好的附着率等。因此不定形耐火材料的作业性能包括有和易性、稠度、触变性、流动值、铺展性、可塑性、附着率、马夏值、凝结性和硬化性等。和易性衡量不定形耐火材料干混合料加水（或液状结合剂）搅拌混合达到均匀时的难易程度称为和易性。混合料的和易性与材料的材质、粒度组成和拌合液体的黏度有关。难拌合的混合料拌合时需较大的混合能，尤其是加入黏度较高的液状结合剂拌和时，需要用高功率的搅拌机来拌合。反之，易拌合的混合料拌合时，所需的混合能较小、所需的搅拌机功率也小。因此，根据搅拌时输入搅拌机的功率大小可以判断和易性的难易。现在已有一种新型的测定不定形耐火材料流变特性的流变仪，测定其混合能的大小来评估和易性的难易程度。不定形耐火材料的和易性通过调整其颗粒度组成（骨料与粉料比例、粉料细度等）和加入分散剂（减水剂）可改善其和易性。另一方面，骨料颗粒形状对和易性也有较大影响、不规则形状的骨料、如片状、柱状、尖角状等颗粒，搅拌混合时，摩擦阻力大，和易性差。而球状或近球状颗粒，混合时摩擦阻力小、和易性较好。稠度评估浆体状不定形耐火材料（如耐火泥浆、压注耐火材料、耐火涂料等）流动性的标准称为稠度。流动性愈大、稠度愈小。浆体的流动性与浆体（固体粉料-水系悬浮液）中的固体/液体之比有密切关系、固/液比愈大、浆体的流动阻力也愈大、自由流动值也就愈低。除固/液比的影响因素外，固态粉料的粒度分布、固体粒子的形态、调和液的黏度以及添加剂（分散剂或解胶剂）的性质与加入量也有密切关系。其中尤其是分散剂（或解胶剂）的性质与加入量影响较大，不同性质的固体粉料应选用不同性质的分散剂（或解胶剂）。稠度的测定比较简单，中国冶金工业标准（YB/T512-1993）中耐火泥浆稠度试验方法是采用一定质量的铝质圆锥体自由沉入装在一定容积的容器中浆体内的深度来衡量其稠度。而YB/T5202-1993“致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法”是将浆体倒入固定体积的容器中，测定浆体从容器下部固定直径的出料口流出的时间来相对评估其稠度，流出时间愈短其稠度愈小。流动性（流动值）衡量耐火浇注料震动浇注或自流浇注施工难易的一个技术指标是用流动值来表示。流动值愈大的浇注料，愈易于充填模型和表面摊平，也愈获得均匀结构的施工体，施工方便。因此流动值是浇注料的一个很重要的作业性指标。但影响浇注料流动值的因素很大，包括浇注料的粒度分布、骨料的颗粒形貌、分散剂的性质与加入量、加水量和混合搅拌工艺等。其中粒度分布和分散剂的性质为主要影响因素。浇注料的粒度分布是通过粒度分布系数q值来控制，震动施工的浇注料粒度分布系数q值一般取0.26~0.35，而自流施工的浇注料一般q值取0.21~0.26.分散剂要根据浇注料基质的粉料组成来选择，有用无机电解质类分散剂，也有用有机高分子表面活性剂，加入量一般为0.05%~0.2%。浇注料流动值的测定多数是采用跳桌测定仪来测定。测定方法是：先将一只高为60mm,上口内径为70mm，下口内径为100mm的截头圆锥筒置于跳桌的带同心圆刻度的玻璃板桌面上，然后将拌合好的浇注料倒入截头圆锥筒内，表面抹平后，抽去圆锥筒，以每秒一次的速度上下跳动15次后，从相互垂直的两个方向测定浇注料在玻璃板上铺展的直径、取其平均值D mean，按下式计算流动值f·v。

不定形耐火材料资料

不定形耐火材料是指：由一定颗粒级配的耐火集料(骨料和粉料)，结合剂和外加剂组成的湿状一或半湿状、或干状，可直接用于构筑或修补工业窑炉衬体的耐火材料称为不定形耐火材料。此类材料构筑衬体可形成无接缝整体内衬。同烧成耐火制品比较，不定形耐火材料具有如下特点：（1）制备工艺简单，生产周期短，劳动生产率高；（2）适应性强，使用时不受工业窑炉结构形状限制，可制成任意形状；（3）整体性好，气密性好，热阻大，可降低工业炉热损失、省能源；（4）便于机械化施工，省工省时；（5）对于损坏的工业炉内衬易于用不定形耐火材料进行修补，延长衬体使用寿命、降低耐火材料消耗。因此不定形耐火材料现己逐渐取代大部份烧成耐火制品而得到广泛应用，在冶金工业使用不定形耐火材料的比例己郑州玉发集团是中国最大的白刚玉生产商，和中科院上海硅酸盐研究所成立玉发新材料研究中心研究生产多品种α氧化铝。专注白刚玉和煅烧α氧化铝近30年，因为专注所以专业，联系QQ2596686490，电话156390七七八八一。占耐火材料总使用量的一半以上。按施工工艺分类，不定形耐火材料可分为如下七大类：浇注耐火材料、可塑耐火材料、喷射耐火材料、涂抹（覆）耐火材料、挤压（压注）耐火材料、投射耐火材料、干式振捣（或填充）耐火材料等。不定形耐火材料的制备工艺，包括材质的选择、颗粒级配的确定、结合剂和外加剂的选用、以及加工流程的确定，是根据使用条件和使用环境、以及所采用的施工方法来确定的。配制不定形耐火材料的粒状原材料总称为耐火集料。耐火集料分为骨料和粉料，集料颗粒粒径大于0.088mm(或0.074mm)的称为骨料，在不定形耐火材料中起骨架作用。集料颗粒小于0.088mm(或0.074mm)称为粉料，由于它起着包埋骨料或充填于骨料颗粒之间空隙的作用，因此又称为基质，其中0.088mm至l0μm 的称为细粉，小于l0μm的称为超细粉(或微粉)。我们可以根据Andreassn或者Dinger-funk粒度分布方程来进行颗粒级配。这个过程中主要是控制粒度分布系数q值，q值是根据物料的作业性能和物理性能要求来确定的。