Lw350离心机技术方案
二、提供随机备品备件、专用工具及正常使用1年所需的备件
备品备件、专用工具的供货范围：
三、离心分离机的结构及材质
设备综述
结构形式：卧式螺旋卸料沉降离心机，在离心力的作用下, 使固液两相连续分离。排料方式：脱水后的固相由卸料螺旋推出转鼓，然后通过重力下落排放。
澄清液在离心力的作用下排出转鼓，然后通过重力排放。
设备组成：转鼓、螺旋、进料管、差速器、皮带传动系统、轴承、机座、机壳、避震器、主、副电机、固液分离系统综合启动控制柜。
驱动系统：
主驱动：主电机、皮带传动系统和变频启动系统组成。
差速驱动：付电机、皮带传动系统、差速器和变频启动系统组成。
振动水平：小于5mm/s。行业标准为7.1 mm/s。
噪音水平：小于85db。
润滑方式：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。
设备总成说明
离心机--将比重不同的液体和固体连续分离。
固相靠重力排放，液相经溢流堰重力排除。
颜色：蓝色金属漆。
密封：轴承为氟橡胶唇形密封。
转鼓为迷宫密封。
螺旋：304。
螺旋叶片喷焊碳化钨硬质合金。
转鼓：304。
转鼓内壁含有304筋条增加切向阻力并作为防磨损保护。
机壳：304。
排渣、排液罩壳（斗、法兰）：304。
机座：碳钢方矩管骨架，带减震器。
转鼓和螺旋总成：具互换性，便于维修。
皮带防护罩：按国家安全标准制造。
润滑系统：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。
转鼓驱动：电动机，皮带驱动。
螺旋驱动：电动机、差速器，皮带驱动。
减震器形式：橡胶减震器。
此离心机还可以：
连续无极调节螺旋差速。
螺旋差速调节范围：1-30r/min。
四、离心机主要制造和检测标准
五、机械性能承诺及考核
离心机：螺旋叶片正常≥20000小时
主轴承（SKF或NSK）寿命≥10000小时
螺旋轴承（NSK+IKO）寿命≥20000小时
氟胶密封 1年
六、辅助设备技术描述
6.1离心机控制柜技术描述：一台
每台离心机配置一台电控柜，该控制柜可为以离心机为核心的固液分离系统等设备提供电源、控制、显示报警，以确保固液分离系统的安全运行。
控制内容：
·离心机的启动、停机及电机的过载\过热保护；
·进料泵的启动、停机及电机的过载\过热保护（如有需要控制的话）；
·离心机紧急停车保护；
·离心机分离因素的调节（转鼓转速调节）；
·卸料螺旋推料速度的调节（差速度调节）；
·离心机紧急停机保护，现场紧急停机按钮。
6.2离心机控制柜主要器件选型
1、变频器
国际标准：IEC1800-3/IEC1000-4-3/IEC68-2-6
为三相异步电动机变频器，集最先进的科学技术与控制功能于一体，启动转矩180%以上，过载能力110-150%，其功能如下：
起动/停止，动力制动和自由停车及速度控制；
节能，PI调节；
制动顺序；
故障记录；
自动限制低速运行时间，保护电机和变频器等功能；
控制或拖动重负载时，具有电流限幅对速度的自使用功能；
面板具有同时显示频率和电流功能，便于操作和监控。
2、低压塑壳断路器
国际标准：IEC60947-2/GB14048.1/GB14048.2
3、隔离开关、负荷开关、双投开关
国际标准：IEC60947-3/GB14048.1/GB14048.2/GB13539
4、接触器
国际标准：IEC60947-4/GB14048.1/GB14048
5、端子
国际标准：IEC185/IEC51/73
6、控制继电器
国际标准：IEC65/IEC435
7、按钮及指示
国际标准：IEC947-5-1/IEC536/IEC529
8、控制柜（箱）
9、PLC模块
国际标准：IEC947-5-1/IEC536/IEC529
10、触摸屏
国际标准：IEC947-5-1/IEC536/IEC529
11、生产厂家选用
1变频器选用四方电气（SUNFARS）或同等品牌
2、3、4、5、6、7选用德力西（DELIXI）或正泰
8选用国标拼装柜
9选用西门子PLC模块
10选用深圳步科触摸屏
七、考核与验收
7.1考核验收方法
设备安装调试完毕达到开车条件后，双方共同与业主方进行累计24小时的运行测试标定，如指标合格则应在七日之内办理验收手续。
标定方法由买卖双方协商确定。买方负责提供现场分析检验及其必要仪器设备。
如标定合格，双方签署最终验收交付协议。
7.2机械质量保证期
机械质量保证期为1年。
机械质量保证范围为涉及技术协议中所有设备按技术参数规定的全部内容，在机械质量保证期内，如发生影响设备正常运行情况时，卖方应对设备问题进行解决，以达到合同要求的质量标准，做到正常运行。
费用承担方面，如果买方按照操作规程要求操作运行，所有费用由卖方承担。但如果由于买方人员的违规操作造成设备故障或损坏而影响工程正常运行，则修理、更换设备的费用由买方承担。
八、售后服务承诺
1、我们优秀的销售业绩和客户的好评得益于我们售后部分门的有力支持；
2、我们有专门的售后服务部，有多名富有经验的服务工程师随时为您提供
服务，保证可以在用户提出书面服务要求后的48小时内到达现场；
3、我们所有的服务工程师都是熟练的，有经验的，能够帮助客户在现场解
决问题；
4、离心机的设计非常便于拆卸和维护修理，加之诸多免维修部件和抗磨技
术，使得我们的产品在95%以上的情况下可以在现场进行维修，并迅速
投入使用；
5、在我们的设备质保期内（一般为为1年，最终以合同约定期限为准），对
于正常使用中出现的问题，我们提供免费的备件和服务；
6、质保期以后，我们将永远提供备件供应和技术服务，只收取合理的工本
费；
7、根据我们在各个行业的良好业绩，我们可以说，我们有足够的能力使我
们的客户满意地无故障运行离心机。
九、安装
设备系统的的安装应在卖方书面文件和技术人员现场交底的情况下，由合格的技术工人完成。卖方的人员将负责在开车前检查合同货物的安装，具体的安装工作应由买方人员负责完成。
卖方技术人员指导安装调试累计时间：5个有效工作日。
具体安装时间：由买方组织和决定。卖方人员：由卖方派遣的技术人员。
设备的冷车检查，调试/试车和培训
调试/试车将由买方组织，并在卖方技术人员指导下完成故障检查诊断，日常维护及物料样品的采集，为了使调试/试车能够顺利进行，卖方应提供足够的物料，相应的配套，在装置正式整体试车前买方应完成下列工作：
车间应施工完毕并能够进入
机器基础应施工完毕并能够投入使用
有关的工具，电源和设备都一应俱全
工艺管线的吹扫，试压试漏并整改完毕
为了保证所需的卖方服务工程师能够按时到场，买方必须提前一周通知卖方。
十、培训
卖方技术人员在现场服务期间，将向买方技术人员系统教授装置运行管理和维护等知识，培训包括课堂讲解和现场讲解两部分。
业主方可推荐2名技术人员或操作工，卖方将按运行标准培训，直至业主方达到满意为止。
十一、技术资料及专利
1、卖方将根据用户的要求提供如下资料
⑴离心机设备基础图两份及电子版，合同签订后两周内。
⑵辅助设备基础图两份及电子版，合同签订后两周内。
⑶电气原理图两份，随设备到场。
⑷控制柜接线图及安装图，随设备到场。
⑸设备汉语操作说明书一份，随设备到场。
⑹检测报告及合格证书，随设备到场。
⑺现场安装、调试合格证书，验收合格后。
以上资料，若有名称不符，但有相应的文件说明或证书也可，全部资料需用户确认后，方可生效。
2、专利
卖方保证用户不会因为使用该设备而造成侵犯第三方的专利、商标以及对第三方工业设计权的伤害。
设备采用的专利所涉及的全部费用包含在购置总费用之内，卖方承担设备专利可能涉及的一切经济责任。
技术方案 酒泉钢铁炼铁工程项目 ZH7000离心式无油空气压缩机
阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司 2010-1．—压缩空气技术的世界先驱和领袖阿特拉斯·科普柯酒泉钢铁项目 录目概述1. 压缩机主要设计参数2. 供货范围3. 4.结构特征及部件描 述5.控制系统描述 6.设计标准和制造规范性能保证7. 8.质量保证图纸资料交付9. 现场安装调试和售后服务10. 11.部分业绩表 First in Mind—First in Choice?-2- 压缩空气技术的世界先驱和领袖阿特拉斯·科普柯—酒泉钢铁项目 概述1.年，是世界上最大的工1873总部设在瑞典斯德哥尔摩的阿特拉斯?科 普柯公司成立于1.1 多种产品。15个国家生产3000业集团之一，集团在四大洲科普柯公司开始着力制造离心式压缩机，至今为?世纪30年代开始，阿特拉斯自20多年的离心式压缩机设计制造经验，为同行业内最久。而今，数以万计的70止已经有了离心机产品在世界各地稳定运行。Atlas copco科·1984年，阿特拉斯早在1920年，阿特拉斯·科普柯的压缩机就已进入中国市场。 36普柯在香港成立中国销售公司，开始对中国直接销售。到目前为止已在全国各地设立了离心式压缩机在中国已有了超过ZH2009年为止，个办事处、8个零备件仓库。截至台的销售业绩。1600 离心式压缩机组为用户提供压缩空气，驱动机配置高效异步电机。1.2 ZH压缩机机组为单层布置，压缩机、电机、油站等部件均布置在同一钢质整体壳装机座1.3 上。1.4 压缩机和电机共用一个
供油系统。压缩机采用入口导叶调节装置进行流量调节。入口导叶、放空调节阀、油雾过滤器和1.5 辅油泵等装置均为电动，整机运行过程中不需仪表气，可为用户节省安装开支。 1.6 压缩机、电机及其电控、仪控为室内布置。 2.压缩机主要设计参数 First in Choice?—First in Mind-3- —压缩空气技术的世界先驱和领袖阿特拉斯·科普柯酒泉钢铁项目
卧螺离心机操作方法及操作调整技术
卧螺离心机操作方法及操作调整技术 第一节螺旋运行在离心机运行中的关键作用 在卧螺离心机的运行中，尤其是在处理物料分离的运行中，离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”，没有螺旋体的正确运行，离心机就无法实现其基本的功能。 卧螺离心机最基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离，这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去，以便机器能够继续处理进入其内部的新物料，而且工业化生产方式要求这种“分离－排料－继续分离－继续排料”的过程是自动化且连续不断，离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料，这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现，这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。 由于离心机的进料是连续不断的，离心机要实行连续处理物料的功能，差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障，差速必须始终存在，而且差速始终是推料方式。所谓“推料方式”是指，螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向离心机排渣口方向推进。对同一个螺旋体，根据转鼓旋转方向的不同，可以将差速设计成正差速和负差速，但两者的推料行为是相同的。 推料螺旋在运行中能够“感觉”到固渣的干度。这种感觉是通过螺旋运转的负荷来反映，即所谓螺旋当时的“扭矩”。SIMP齿轮箱差速方式对扭矩的感觉是从其驱动电机负荷上间接反映的，液压差速驱动方式对扭矩的感觉是从液压驱动机的油压上间接反映的。 当转鼓的转速固定不变时，如果我们降低螺旋的差速，我们能够得到比较干燥的固渣排放，由于降低了差速，螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多，同时由于低差速时固渣比较干燥，所以螺旋的推料扭矩就会变大。 如果我们增加螺旋差速，螺旋推出的固渣就比较潮湿，此时螺旋的推料扭矩会下降。 所以当固渣太干或推料扭矩过高时，我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低，当固渣太潮湿时，我们可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我们在离心机的运行中通过不断调节运行参数希望得到的固渣干度比较稳定，在具体的操作中我们是观察差速驱动电机的
卧式离心机大修技术要求审核签字： 公司分管领导： 公司机电副总工程师： 机电动力部： 设备使用单位主管领导： 设备使用单位机电负责人： 神华乌海能源有限责任公司骆驼山洗煤厂 2018年12月8日 卧式振动卸料离心脱水机大修技术要求
一、项目名称：卧式振动卸料离心脱水机大修 二、设备名称：卧式振动卸料离心脱水机 三、设备型号：HSG1400 四、大修数量：1台 五、卧式离心机技术参数
六、资金来源：设备大修费
七、大修项目：本次大修项目内容主要包括卧振离心机的拆机检查、清洗、润滑，易损部件的更换，设备本体部分整机测试。 1、主要更换明细： 八、修理标准： 1、更换橡胶缓冲部件（包括橡胶缓冲环、蝴蝶缓冲块，橡胶缓冲垫） 2、传动部件维修，更换新的主轴轴承及胶木齿轮。其轴承为圆锥滚子轴承必须为进口轴承。 3、所有紧固件、密封件（包含油封）、轴承、碟簧、紧固螺母（8.8级以上不锈钢螺栓）、皮带及橡胶件等全部更换为新件； 4、以上未提及的配件等视拆机检查情况做更换处理； 5、补齐所有设备铭牌、标志等； 九、修理要求 1、本次大修须按照原厂设备说明书及下列国家标准进行维修，经修理后的设备需达到同行业维修技术规定标准。所有更换同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换。所要求更换的进
口部件中标方需提供通关手续等证明材料；其他部件的更换需提供相关厂家的合格证；所做的测试试验需提供相关试验报告。 2、大修完毕后，筛篮、支撑盘等回转部件做不少于8小时的动平衡，达到G2.5级并提供试验报告； 3、生产过程中保证缓冲梁和振动箱体的正确校正，保证主轴的松紧和振幅的大小符合现场使用要求，振幅大小应在2-5mm； 4、维修使用后要求无异常噪音、无杂音，采用温度计法温升不超过75℃，各电机电流平稳，油压在0.05-1MPa范围内，振幅2-5mm，机身运 5、拆解维修过程需留有必要影像资料。 6、GB 19815-2005 离心机安全要求 7、JB/T 3263-2000卧式振动离心机 8、GB/T 10895-2004离心机分离机机械振动测试方法 十、承包方式 本次维修项目采取总价承包的方式，由承包单位对合同范围内容进行总价承包，不再调整。报价中需包含大修内容所必须的一切费用，包含设备的拆解、运输、检测调试、试运行等相关费用。 十一、服务、运输、验收、质保要求 1、供方负责将货物拉运到维修现场进行维修，维修完毕后，将主机及所有更换下的零部件一并送回至需方生产现场。 2、开工报告签订之日起30天内将货物送至需方指定现场。 3、供方将维修产品运送至甲方现场后，由需方组织相关技术人员通
卧螺离心机操作方法及操作调整技术 第一节螺旋运行在离心机运行中的关键作用 在卧螺离心机的运行中，尤其是在处理物料分离的运行中，离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”，没有螺旋体的正确运行，离心机就无法实现其基本的功能。 卧螺离心机最基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离，这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去，以便机器能够继续处理进入其内部的新物料，而且工业化生产方式要求这种“分离－排料－继续分离－继续排料”的过程是自动化且连续不断，离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料，这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现，这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。 由于离心机的进料是连续不断的，离心机要实行连续处理物料的功能，差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障，差速必须始终存在，而且差速始终是推料方式。所谓“推料方式”是指，螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向离心机排渣口方向推进。对同一个螺旋体，根据转鼓旋转方向的不同，可以将差速设计成正差速和负差速，但两者的推料行为是相同的。 推料螺旋在运行中能够“感觉”到固渣的干度。这种感觉是通过螺旋运转的负荷来反映，即所谓螺旋当时的“扭矩”。SIMP齿轮箱差速方式对扭矩的感觉是从其驱动电机负荷上间接反映的，液压差速驱动方式对扭矩的感觉是从液压驱动机的油压上间接反映的。 当转鼓的转速固定不变时，如果我们降低螺旋的差速，我们能够得到比较干燥的固渣排放，由于降低了差速，螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多，同时由于低差速时固渣比较干燥，所以螺旋的推料扭矩就会变大。 如果我们增加螺旋差速，螺旋推出的固渣就比较潮湿，此时螺旋的推料扭矩会下降。 所以当固渣太干或推料扭矩过高时，我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低，当固渣太潮湿时，我们可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我们在离心机的运行中通过不断调节运行参数希望得到的固渣干度比较稳定，在具体的操作中我们是观察差速驱动电机的负荷或扭矩，或者是液压管路的油压。如果差速驱动电机的负荷或液压管路的油压稳定，我们就可以断定离心机排出固渣的干度是非常稳定的。所以说离心机的重要运行要求之一是得到一个稳定的推料扭矩或推料液压。 第二节离心机运行对物料的依赖 良好的离心机设计对物料分离的效果有促进作用，但是离心机的运行效果对物料有依赖性。 离心机由于其转鼓系统的高速旋转，给进入其内部的物料提供了一个离心力场。离心力场加快了具有自然沉降性能的物料的沉降速度。物料自然沉降性能越好，它在这个加速离心力场中的沉降速度就越快，我们所能够得到的分离效果就“越好和越快”。 为了使分离效果达到“越好和越快”，我们经常采用辅助的方法使细小的物料颗粒聚集成较大的颗粒，常用的辅助方法是在物料中添加絮凝剂，正确添加了絮凝剂的物料再经过离心机分离，物料被分离得更彻底，分离后液体中的细小颗粒含量更少。 物料的粘度是阻碍其中的固体颗粒沉降速度的重要因素之一。过高的粘度将使离心分离变得十分困难或不可能，离心机处理这种物料时可能分离效果极差，因为此时的物料不具备很好的自然沉降性能，它在离心机内部需要非常长的逗留分离时间，应此离心机的处理量（通过量）急剧下降。最有效的方法是直接升高物料的温度。这在食品行业中比较常见。 为了得到更干燥得固渣排放，我们希望被沉降的固渣具有良好的致密性能，而且这种致密的结构不易受到上层液体流动而破坏，如果沉降的固渣很容易被其上部流动的液
卧螺离心机使用说明书 来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36 卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。 1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷； 2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机； 3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机； 4、严禁将离心机反向旋转； 5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查； 6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机； 7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体； 8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源； 9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系； 10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换； 11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动； 12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液； 13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次； 14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。 一、概述 卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。 卧式螺旋卸料沉降离心机型号说明： 卧螺机的技术性能指标均符合JB/T4335-91《螺旋卸料沉降离心机技术条件》的要求,及符合JB/T8525-1997《离心机安全要求的规范》。 二、规格型号与主要技术参数 卧螺机型号：LW520×2080-NA 卧螺机主要技术规格参数： 型号 参数LW520×2080-NA 转鼓形式柱锥形
技术方案 ZH离心式无油空气压缩机 阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司 目录 1.概述
2.压缩机主要设计参数 3.供货范围 4.结构特征及部件描述 5.控制系统描述 6.设计标准和制造规范 7.性能保证 8.质量保证 9.检测试验 10.图纸资料交付 11.现场安装调试和售后服务 12.部分业绩表
1.概述 1.1 总部设在瑞典斯德哥尔摩的阿特拉斯?科普柯公司成立于1873年, 是世界上最大的工业集团之一, 集团在四大洲15个国家生产3000多种产品。 自20世纪30年代开始, 阿特拉斯?科普柯公司开始着力制造离心式压缩机, 至今为止已经有了70多年的离心式压缩机设计制造经验, 为同行业内最久。而今, 数以万计的Atlas copco离心机产品在世界各地稳定运行。 早在1920年, 阿特拉斯·科普柯的压缩机就已进入中国市场。1984年, 阿特拉斯·科普柯在香港成立中国销售公司, 开始对中国直接销售。到当前为止已在全国各地设立了36个办事处、 8个零备件仓库。截至为止, ZH离心式压缩机在中国已有了近2300台的销售业绩。 1.2 ZH离心式压缩机组为用户提供压缩空气, 驱动机配置高效异步电机。 1.3压缩机机组为单层布置, 压缩机、电机、油站、中间冷却器等部件均布置在同一钢质整体壳装机座上。 1.4 压缩机和电机共用一个供油系统。 1.5压缩机采用入口导叶调节装置进行流量调节。入口导叶、放空调节阀、油雾过滤器和辅油泵等装置均为电动, 整机运行过程中不需仪表气, 可为用户节省安装开支。 1.6 压缩机、电机及其电控、仪控为室内布置。 2.压缩机主要设计参数
(一)卧螺离心机部件简易图示说明： 如上图所示，可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。但一般离心机最核心的部件是以下7类：进料管；转鼓；螺旋；罩壳；皮带罩；传动装置；底架。 这里我们称之为离心机总成部件为转鼓（2）部件、螺旋（8）部件和差速器。要注意的是，两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。因此在一些需要确认清单的时候请分开填写，以免混淆概念。 (二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明： （1）拆卸前请先停机、断电20分钟以上，确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。关闭进料、加药阀门，拆下进料软管和复合进料管。 （2）然后开始拆卸主机： 1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩 2.拆卸皮带 3.卸除漏液罩 5 4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后，用行车吊装移除上罩壳 6
5.卸除进料管的固定螺栓后，请用行车吊装拔出进料管，注意安全 a.大端轴承座 b.小端轴承座 7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了 (三) 卧螺离心机大端拆卸说明： 卧螺离心机总成大端图： 1-圆环；2-挡板；3-调节环；4-大端主轴承 1.总成吊离下罩壳后，先将轴承座固定圆环取下 2.将轴承挡板的3个紧定螺钉卸除后，再将外套的卡箍卸除，即可取下挡板 轴承上下盖螺栓 与底架连接螺栓 6.如果只是拆卸总成部件，可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。 如果进行整机拆离，也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。 1 2 4 3
3.直接取下调节环 4.然后可采用三爪拉模将轴承拔出 那么卧螺离心机大端的拆卸基本完成了。 (四)卧螺离心机小端拆卸说明： 卧螺离心机小端拆卸的前几个步骤可以参照之前总成拆卸的步骤，也可以按以下步骤直接进行拆卸。
目录 1安全说明………………………………………………………….. 1.0-1 2卧螺离心机的操作原理……………………………………….. 2.0-1 2.1 主电机………..…………………………………………….………………... 2.1-1 2.2后驱动系统……………..………………………………………………… . 2.2-1 2.2.1变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… .. 2.2-2 3操作和日常维护…………………………………………………3.1-1 3.1在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-1 3.1.1噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-2 3.2开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1 3.2.1 检查转鼓……..…………………………………………………………….3.2-1 3.2.2开车前…………..………………………………………………………….3.2-1 3.2.2.1检查要点………….……………….……………………………………..3.2-1 3.2.2.2具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-1 3.2.3启动离心机………………………………………..……………………….3.2-2 3.2.4离心机停车……………………………………………..………………….3.2-2 3.3监控操作……………………………………………………………………..3.3-1 3.3.1过载………………………………………………………………………...3.3-1 3.3.1.1过载的原因………………………………………………………………3.3-1 3.3.1.2清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-2 3.3.2振动………………………………………………………………………...3.3-2 3.3.2.1振动开关（可选设备）…………………………………………………3.3-3 3.3.3监测螺旋磨损……………………………………………………………...3.3-7 3.4定期清洗过程………………………………………………………………..3.4-1 3.5优化操作……………………………………………………………………..3.5-1 3.6主电机………………………………………………………………………..3.6-1 3.7变频驱（VFD）……………………………………………………………...3.7-1 3.7.1调整转鼓速度传感器（图3.7.1）……………………………………….. 3.7-1 3.8润滑………………………………………………………………………….. 3.8-1 3.8.1主轴承……………………………...………………………………………3.8-1 3.8.2螺旋轴承（图3.8.2中的加油嘴3和4）………………………………...3.8-1 3.8.3齿轮箱（图3.8.3）………………………………………………………...3.8-4 3.9维护表……………………………...…………………………………………3.9-1 3.9.1润滑时间和维护方法……………………………………………………...3.9-2
目录 1、概述 2、目的 3、验证小组成员 4、验证内容及方法 4.1预确认 4.1.1供应商的资格和服务 4.1.2设备技术特性确认 4.2安装确认 4.2.1安装确认目的 4.2.2技术资料检查 4.2.3验证用仪器、仪表 4.2.4设备安装情况确认 4.2.5公用介质连接情况 4.2.6电气的确认 4.2.7 润滑剂确认 4.2.8编制设备操作规程和人员培训 4.2.8安装确认总结 4.3运行确认： 4.3.1空载运行 4.3.2负载运行 4.4性能确认 4.4.1确认目的： 4.4.2确认内容 4.4.3确认批号 4.4.4 检查及数据统计 4.4.5性能确认总结 5、方案修改及审批情况 6、偏差及处理情况
7、总结及评价 8、批准 9、设备的再验证周期和再验证
1、概述 1.1****************************************************************** ********************************************************************* ********************************************************************* ****** 2、目的 2.1针对SBW-1000三足式离心机建立安装确认书面资料以证明符合GMP及相关要求，本验证针对新购置的SBW-1000离心机在氯霉素分离岗中的性能及配置进行。 2.2确认检查设备规格、材质、型号符合设计要求，确认设备安装质量符合该设备的基本条件，设备生产能力能否既能满足生产需要，又能符合工艺要求。2.3确认设备的文件资料齐全且符合GMP要求 2.4确认该设备的各种仪器、仪表经过校正且合格 2.5为设备维修、改造和再验证提供数据资料。 3.验证小组成员 4.验证内容 4.1预确认（DQ）
高速离心机技术参数 1)最高转速≥26,000 rpm，最大相对离心力≥82,000 × g，最大容量 6000 ml 2)转速控制精度≤±10 rpm或者0.1%； 3)微机控制，数字显示，旋钮式按键操作； 4)★采用可变磁阻驱动系统，以将升/降速度时间缩短一半；具有智能化的真空 减磨系统，减少风阻，以加快达到最高转速，增长转头寿命； 5)样品容量不平衡容忍度为5%，可“目视平衡”； 6)★仪器具备动态惯量检测功能，以在动态情况下进行转头惯量检测和能量计算 以保证仪器的安全运行；具备可视孔，以便于用户进行定期的转速校准； 7)制冷系统采用环境保护冷冻剂，温度控制范围为-10?C至40?C； 8)时间设定：1分钟至180分钟，另有连续时间运行 (HOLD) 选择； 9)可选配生物安全转头及HEPA过滤膜，防止样品悬浮粒子扩散到空气中； 10)安全操作功能包括转头不平衡检测、超速保护、超温保护等；有生物安全转 头及样品分离袋可供选择； 11)噪音：小于57 dBa； 12)仪器根据人体力学设计，并备有脚踏开关，高度适中，方便操作。 13)★转头体为铝合金材质，仅适用于贝克曼Type 70Ti转头的PC assembly离心瓶 14)★原厂提供维修服务 台式离心机技术参数 仪器规格 : 1)冷冻台式通用离心机，微机控制，触摸式按键操作 a)最高转速：10,200 rpm (定角转头)，3,750 rpm (水平转头) b)最大相对离心力 : 11,400 ×g (定角转头)，3,270 ×g (水平转头) c)最大容量 : 6×100ml (定角转头)，4×750ml (水平转头)， 2)速度控制系统 a)控制范围: 200至10,200 rpm速度设置， 10 rpm 步进 b)控制精度: 设定值±50 rpm
卧螺离心机使用说 明书
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书 浙江丽水凯达环保设备有限公司 中国浙江 目录 1.概 述………………………………………………………………………… … 2.技术参 数…………………………………………………………………………
3.工作原 理………………………………………………………………………… … 4.系统与基 础………………………………………………………………………… … 5.技术条 件………………………………………………………………………… …… 6.使用须 知………………………………………………………………………… …… 7.安装与使 用………………………………………………………………………… … 8．润滑示意图………………………………………………………………………… … 9. 维护和保
养…………………………………………………………………………… 10. 部件拆装示意图……………………………………………………………………… 11. 故障分析与排除……………………………………………………………………… 12. 节能特性……………………………………………………………………………… 13. 应用领域……………………………………………………………………………… 14. 操作规程……………………………………………………………………………… 一、概述 浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科
研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不但生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。 本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。公司主导产品合金钢类和不锈钢类LW系列卧式螺旋卸料沉降离心机（LW250、LW350、LW430、LW450、LW500、LW530、LW550、LW800、LW1000等标准型及加长型）、WQ系列污泥切割机、WLS系列无轴螺旋输送机等广泛应用于造纸、印染、洗涤、化纤、制革、制药、酿造、啤酒、矿山、煤尘、电镀、木业、钢铁、化工、屠宰、人蓄粪类等工业污水及市政污水的处理（浓缩、脱水、分离），也可应用于果汁、蔬菜汁、大豆蛋白的分离、浓缩、小麦淀粉、农产品的净加工，以及高岭土、石墨、硅藻土、钛白粉的分级、甲基纤维素的脱液浓缩。产品遍布全国１００多个城市，５０多个行业，并出口泰国、马来西亚等东南亚国家。 本公司技术力量雄厚，可承接各种特殊规格和要求的卧螺离心机的设计、制造及污水处理工程项目的设计和建设施工。
Lw400离心机技术方案一、Lw400×1750卧螺离心机的技术参数 二、提供随机备品备件、专用工具及正常使用1年所需的备件 备品备件、专用工具的供货范围：
三、离心分离机的结构及材质 设备综述 结构形式：卧式螺旋卸料沉降离心机，在离心力的作用下, 使固液两相连续分离。 排料方式：脱水后的固相由卸料螺旋推出转鼓，然后通过重力下落排放。 澄清液在离心力的作用下排出转鼓，然后通过重力排放。 设备组成：转鼓、螺旋、进料管、差速器、皮带传动系统、轴承、机座、机壳、避震器、主、副电机、固液分离系统综合启动控制柜。 驱动系统： 主驱动：主电机、皮带传动系统和变频启动系统组成。 差速驱动：付电机、皮带传动系统、差速器和变频启动系统组成。 振动水平：小于5mm/s。行业标准为7.1 mm/s。 噪音水平：小于85db。 润滑方式：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 设备总成说明 离心机--将比重不同的液体和固体连续分离。 固相靠重力排放，液相经溢流堰重力排除。 颜色：蓝色金属漆。 密封：轴承为丁腈橡胶唇形密封。 转鼓为迷宫密封。 螺旋：304。 螺旋叶片喷焊碳化钨硬质合金。 转鼓：304。
转鼓内壁含有304筋条增加切向阻力并作为防磨损保护。 机壳：304。 排渣、排液罩壳（斗、法兰）：304。 机座：碳钢方矩管骨架，带减震器。 转鼓和螺旋总成：具互换性，便于维修。 皮带防护罩：按国家安全标准制造。 润滑系统：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 转鼓驱动：电动机，皮带驱动。 螺旋驱动：电动机、差速器，皮带驱动。 减震器形式：橡胶减震器。 此离心机还可以： 连续无极调节螺旋差速。 螺旋差速调节范围：1-30r/min。 四、离心机主要制造和检测标准 五、辅助设备技术描述 5.1离心机控制柜技术描述：一台 每台离心机配置一台电控柜，该控制柜可为以离心机为核心的固液分离系统等设备提供电源、控制、显示报警，以确保固液分离系统的安全运行。 控制内容： ·离心机的启动、停机及电机的过载\过热保护； ·进料泵的启动、停机及电机的过载\过热保护（如有需要控制的话）； ·离心机紧急停车保护； ·离心机分离因素的调节（转鼓转速调节）； ·卸料螺旋推料速度的调节（差速度调节）；
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。
卧螺离心机通用拆装说明 1 2 3 4 17 9 8 5 11-进料管；2-转鼓部件；3-罩壳部件；4-电机；5-皮带罩；6-轴承座；7-差速器；8-螺旋部件；9-底架部件；10-漏液罩；11-减震脚 6
(一)卧螺离心机部件简易图示说明： 如上图所示，可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。但一般离心机最核心的部件是以下7类：进料管；转鼓；螺旋；罩壳；皮带罩；传动装置；底架。 这里我们称之为离心机总成部件为转鼓（2）部件、螺旋（8）部件和差速器。要注意的是，两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。因此在一些需要确认清单的时候请分开填写，以免混淆概念。 (二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明： （1）拆卸前请先停机、断电20分钟以上，确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。关闭进料、加药阀门，拆下进料软管和复合进料管。 （2）然后开始拆卸主机： 1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩 2.拆卸皮带
3.卸除漏液罩 4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后，用行车吊装移除上罩壳
5.卸除进料管的固定螺栓后，请用行车吊装拔出进料管，注意安全 a.大端轴承座 b.小端轴承座 轴承上下盖螺栓 与底架连接螺栓 6.如果只是拆卸总成部件，可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。 如果进行整机拆离，也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。
7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了 (三) 卧螺离心机大端拆卸说明： 卧螺离心机总成大端图： 1-圆环；2-挡板；3-调节环；4-大端主轴承 1 2 4 3
卧 螺 离 心 机 通 用 拆 装 说 明 (一) 卧 螺离心机部 件简易图示说明： 1 2 3 4 17 9 8 1 1-进料管；2-转鼓部件；3-罩壳部件；4-电机；5-皮带罩；6-轴承座；7-差速器；8-螺旋部件；9-底架部件；10-漏液罩；11-减震脚
如上图所示，可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。但一般离心机最核心的部件是以下7类：进料管；转鼓；螺旋；罩壳；皮带罩；传动装置；底架。 这里我们称之为离心机总成部件为转鼓（2）部件、螺旋（8）部件和差速器。要注意的是，两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。因此在一些需要确认清单的时候请分开填写，以免混淆概念。 (二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明： （1）拆卸前请先停机、断电20分钟以上，确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。关闭进料、加药阀门，拆下进料软管和复合进料管。 （2）然后开始拆卸主机： 1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩 2.拆卸皮带
3.卸除漏液罩 4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后，用行车吊装移除上罩壳
5.卸除进料管的固定螺栓后，请用行车吊装拔出进料管，注意安全 a.大端轴承座 b.小端轴承座 轴承上下盖螺栓与底架连接螺栓6.如果只是拆卸总成部件，可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。 如果进行整机拆离，也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。
7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了 (三) 卧螺离心机大端拆卸说明： 卧螺离心机总成大端图： 1-圆环；2-挡板；3-调节环；4-大端主轴承 1 2 4 3
1.总成吊离下罩壳后，先将轴承座固定圆环取下 2.将轴承挡板的3个紧定螺钉卸除后，再将外套的卡箍卸除，即可取下挡板
离心机 1.2 技术数据 离心机型号P-80/2 机器净重：5050公斤使用重量：8000公斤防振配重：6180公斤最重的部件重量（基座）：1600公斤转鼓设计：2级转鼓直径：720/800mm 建议的转子速度：1320/1475转/分径向加速度：779/973×g 最大转子速度：1500转/分转子的旋转方向：从正面观察，反时针方向理论推动频率：43-64次/分EX设计（在EX区域应用的离心机）：EX-II 2 G c T4 油泵 型号QX51-125 R 136：顺时针旋转速度：1450转/分流量：最大186.8升/分 推动频率调节 流量调节阀型号：2FRM16-32/60L（60升/分）可调推动频率范围：43-64次/分 液压油技术参数 油品满足ISO技术规范/DIN技术规范HLP 油量：约690公斤在40℃时的运动粘度：约32cst 闪点：200℃以上凝固点：不低于-10℃ 冷却水的要求条件 入口温度：20℃出口温度：30℃水量：约1米3/小时 驱动装置和马达 转子和推动机械装置由两个电气马达分别通过足够尺寸的V型皮带和半弹
性接手进行传动。 转子马达的V型皮带轮：节径? 250mm 8个SPB型凹槽：280mm 锥形锁紧衬套：孔径? 75mm 8根SPB V形皮带：节径长度2120mm 泵通过半弹性接手传动：Rotex D40H7-D55H7 马达的技术特性 马达应用于推动机械装置转子 制造商ABB ABB 马达型号鼠笼感应马达 型号铭牌M3BP 200MLB4 M3BP 280 SMA 4B3 安装配置B35 B3 重量（公斤）275 625 额定功率（KW）30 75 额定速度（转/分）1500 1500 电压（V）400 400 频率（赫兹）50 50 额定电流（安培）55 135 起动 d.o.l. d.o.l. 起动电流A ls/I N 起动时间ca.s …… 绝缘等级 F F 外壳类型IP55 IP55 端部轴尺寸?/I mm 55×110 75×140 防火保护型式z.B…Eex de IIC （离心机应用于EX区域） 有关马达安装的线路图和其它数据在第八章“定购设备文件手册”中给出。 1.3 操作方式 将要被分离的浆液通过下料管（1）连续地送入到浆液布料盘（2），且在第一级转鼓（3）上铺开，以便均匀的覆盖整个筛网。大部分液体在这里被分离分离出去，固体形成料饼。此过程对于推动式离心机的有效运行是非常重要的。第一级转鼓旋转，且往复推动，以此把先前形成的料饼移动到第二级转鼓中（4）,且最终进入收集槽或者转鼓外壳的排料通道（5）。 可以在离心机中对固体进行洁净冲洗。冲洗液通过冲洗管道，或者通过其它冲洗装置，连续地喷洒在固体料饼上。 分离出的母液和冲洗液被收集在转鼓外壳中并被排出，如果必要的话，可以隔离排泄。 我们强调所要处理的固体颗粒规格、母液的粘度、浆液中的固体含量和均匀送料这些因素对机器的性能、滤出液中残留固体、分离出的固体物质的水份含量和纯度有非常大的影响。
招标技术说明 一、招标设备名单：一水碱离心机2台。 二、用途及能力：用于一水碳酸钠的分离，分离后的一水碳酸钠的结晶滤饼的含水率（自由水）≤3%，生产能力650吨/日以上。 三、甲方向乙方提供的技术参数及要求： 1、处理的物料： 物料名称：一水碳酸钠的料浆 化学分子式：Na2CO3·H2O 料浆特性：料浆比重：1300-1400kg/m3 料浆固含量：20-25wt% 料浆温度：90-100℃ 2、分离后的产品： 产品名称：一水碳酸钠的结晶 化学分子式：Na2CO3·H2O 松密度：1200kg/m3 颗粒形状：不规则立方体 颗粒分布： 含水量要求（自由水）：≤3%自由水（正常进料量和25 wt%浓度）3、母液： 母液为过饱和的碳酸钠溶液。
母液中的固含量：≤3 wt% 母液温度：80－90℃ 4、心机处理料浆的能力（单台） 正常：120m3/hr/台最大：140 m3/hr/台 固体一水碱可在离心机内洗涤，以降低产品含盐量 5、投标人可以提出自己的特殊功能与先进的装置。 6、投标人提供与离心机配套的旋流器的详细设计、制作资料，同时 考虑增稠后料浆的粘度和阻力，建议将出口适当放大，避免运行中堵塞。 四、以上六点要求投标单位提供拟投标设备的准确数据。另外，投标单位还需要提供以下参数或资料： 1、设备总装图 2、设备安装图及技术要求说明 3、与离心机操作有关的工艺流程图（PFD） 4、电器控制技术资料 5、离心机设备技术数据（包括材料说明） 6、安全操作手册 7、设备检修和维护说明书 8、供货范围 9、长期优惠供应的易损件价格清单 10、随机提供满足2年使用的零备件并列出清单。 11、配备设备正常运转、维修所必需的附件及检测仪器。
LWD520 卧式螺旋卸料沉降式离心机 使用说明书 上海谊德实业发展有限公司 Shanghai Yide Industrial Development Co.,Ltd.
目录 第一章概述------------------------------------------3 第二章技术性能及特点------------------------------- 4 第三章结构原理--------------------------------------6 第四章安装与调试-------------------------------------7 第五章操作与维护------------------------------------13 第六章检修-------------------------------------------17 第七章机器的润滑-------------------------------------20 第八章故障的分析和排除-----------------------------24 第九章供油站-----------------------------------------27 第十章控制系统----------------------------------------31 第十一章易损件清单----------------------------------------31 附图一LWD520离心机外形结构图-------------------36 附图二LWD520离心机基础平面示意图--------------37 附图三LWD520控制原理、接线图
Lw250离心机技术方案一、LW250×1050卧螺离心机的技术参数 二、提供随机备品备件、专用工具及正常使用1年所需的备件
备品备件、专用工具的供货范围： 三、离心分离机的结构及材质 设备综述 结构形式：卧式螺旋卸料沉降离心机，在离心力的作用下, 使固液两相连续分离。排料方式：脱水后的固相由卸料螺旋推出转鼓，然后通过重力下落排放。 澄清液在离心力的作用下排出转鼓，然后通过重力排放。 设备组成：转鼓、螺旋、进料管、差速器、皮带传动系统、轴承、机座、机壳、避震器、主付电机、固液分离系统综合启动控制柜。 驱动系统： 主驱动：主电机、皮带传动系统和变频启动系统组成。 差速驱动：付电机、皮带传动系统、差速器和变频启动系统组成。 振动水平：小于5mm/s。行业标准为7.1 mm/s。 噪音水平：小于85db。 润滑方式：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 设备总成说明 离心机--将比重不同的液体和固体连续分离。 固相靠重力排放，液相经溢流堰重力排除。 颜色：蓝色金属漆。 密封：轴承为氟橡胶唇形密封。 转鼓为迷宫密封。 螺旋：304不锈钢。 螺旋叶片喷焊碳化钨硬质合金。 转鼓：304不锈钢。
转鼓内壁含有304筋条增加切向阻力并作为防磨损保护。 机壳：304不锈钢。 排渣、排液罩壳（斗、法兰）：304不锈钢。 机座：碳钢方矩管骨架，带减震器。 转鼓和螺旋总成：具互换性，便于维修。 皮带防护罩：按国家安全标准制造。 润滑系统：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 转鼓驱动：电动机，皮带驱动。 螺旋驱动：电动机、差速器，皮带驱动。 减震器形式：橡胶减震器。 此离心机还可以： 连续无极调节螺旋差速。 螺旋差速调节范围：1-30r/min。 四、离心机主要制造和检测标准 五、辅助设备技术描述 5.1离心机控制柜技术描述：一台 每台离心机配置一台电控柜，该控制柜可为以离心机为核心的固液分离系统等设备提供电源、控制、显示报警，以确保固液分离系统的安全运行。 控制内容： ·离心机的启动、停机及电机的过载\过热保护； ·进料泵的启动、停机及电机的过载\过热保护（如有需要控制的话）； ·离心机紧急停车保护； ·离心机分离因素的调节（转鼓转速调节）； ·卸料螺旋推料速度的调节（差速度调节）； ·离心机紧急停机保护，现场紧急停机按钮。
工作行为规范系列 卧螺离心机操作使用手册（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-43539卧螺离心机操作使用手册 Decanter centrifuge operation manual 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 卧螺离心机操作使用手册由工作原理、结构和性能、安装、操作、注意事项、维护与保养、故障分析与排除方法、质保及服务承诺等内容组成。 一、工作原理： 卧螺离心机（以下简称离心机）转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。 二、结构和性能： 1、由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。 2、设计理念领先，工艺严格，操作方便。
三、安装：包括安装环境、安装基础、管道连接和电气线路连接等方面要求。 四、操作：包括开机前准备、开机、关机、运行状态调整、清洗和润滑等步骤。 五、注意事项：离心机是高速旋转的机械，零部件是经过精密的机械加工和准确平衡的，要严格按照操作规程使用。 六、维护与保养：对离心机正确的维护与保养，有利于保障离心机正常运行，预防离心机故障的发生，及时发现离心机的故障和隐患，延长离心机的使用寿命。 七、故障分析与排除方法：包括安全保护故障和常见故障等分析与排除。 八、质保及服务承诺：质保1年，48小时内响应。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd