渗铝
aluminize；alumetize
常用的渗镀品种之一，欲渗入的元素为铝。
被渗镀的材料可以是碳钢、不锈钢、镍基合金和钴基合金等。
渗铝的方法有固体粉末渗铝、热浸渗铝、料浆渗铝、气体渗铝、喷镀渗铝、快速电加热渗铝等多种。
渗铝工艺已在炼油、冶金、化工等方面得到广泛应用。
渗铝层有良好的抗高温氧化性，耐大气、海水、工业循环水、耐高温硫化物腐蚀和防止钢材的应力腐蚀破裂等优良性能。
渗铝钢在石油化工装备中的应用
石油化工装备，有些需在中、高温（400-800℃）、强、腐蚀介质（如H2S、SO3、S02、CO2、NH3、有机酸等）和硬质颗粒（催化剂）的冲刷磨损条件下工作。要求材料具备较好的耐腐、耐蚀和抗氧化性，能满足这些要求的，几乎全是价昂的高档材料。但应用普通碳钢渗铝，可基本满足上述要求，是一种价廉物美的材料，因而得到了广泛的应用。
渗铝钢是对碳钢母材经过渗铝工艺处理，形成0.1-0.3mm的渗铝表层。渗铝层具有耐磨、耐蚀和抗氧化性能，可满足特殊需求，但碳钢母材本身的性能不变或有所提高。
一、机械性能
钢材渗铝一般在1000℃左右的奥氏体区域进行，由于渗铝后的冷却速度不同，母材可能出现各种不同的相变组织（如马氏体、索代体等）。合金钢容易产生相变，引起机械性能的变化，因此合金钢渗铝目前很少应用。
低碳钢（C小于等于0.25%）渗铝后，不发生相变，只有晶粒大小的变化；只要正确地控制渗铝处理后冷却速度，可以细化晶粒，提高强度和韧性，所以应用最为广泛。以20号碳钢为例，渗铝后在空气中冷却晶粒细化，由原来的5-6级上升至7-8级，强度和韧性都有所提高；渗铝后在炉中冷却，晶粒会粗化至4-5级，机械性能有所下降，但仍符合GB699-65要求，不影响使用。
二、抗氧化性能
同一钢种，渗铝后比不渗铝的抗氧化性能有较大幅度的提高。如20号碳钢的使用温度为500℃，渗铝后可提高至800℃；20碳钢渗铝后900℃保温10h，抗氧化能力提高153倍。1cr18Ni9Ti不锈钢使用温度为800℃，渗铝后可提高到800-1200℃。
钢材的抗氧化能力取决于表面氧化膜的保护作用。渗铝钢高温氧化时，生成尖晶石结构
的Al2O3·FeO。这种化合物的结构堆垛密度大、无空位、无缺陷，其它的元素原子不易扩散进出，同样与空气中的氧隔绝，所以阻止了氧化。
三、耐腐蚀性能
碳钢渗铝后，渗铝层从外向内形成的化合物依次为Al2O3·FeO→FeAl3→Fe2Al5→FeAl2→FeAl→Fe3Al，耐腐蚀性极优。在SO3、SO2、H2S和海水介质中耐蚀性能都有大幅度的提高。如在60%H2S试验条件下，20号碳钢渗铝后，较不渗铝时，腐蚀率降低29倍；在10%H2S试验条件下，腐蚀率降低290倍。
应当指出，高密度的Al2O3·FeO化合物膜，完整地复盖着金属表面，不但阻止氧化，同时也阻止腐蚀，腐蚀介质的原子不能与铁原子接触，自然不发生化学腐蚀了。
四、耐磨性能
把20号碳钢、渗铝20号碳钢、Cr8CuMo马氏体钢作一比较，它们的硬度分别是Hv150,Hv900,Hv800；可见渗铝后的硬度已超过Cr8CuMo马氏体钢。再把它们在磨损试验机上作对比试验，得出的结果渗铝20碳的耐磨性是20碳钢的7.5倍，是Cr8CuMo马氏体钢的1.5倍。
渗铝层中的Fe-Al化合物，硬度极高，可大于60HRC。渗铝钢由于具有耐磨、耐蚀、抗氧化特性，所以应用十分广泛。如炼油厂的减压蒸馏装置，高温部位受环烷酸和硫的腐蚀，过去使用20号碳钢炉管弯头，腐蚀率为0.15-0.95mm/a。采用20号碳钢渗铝变头腐蚀率下降到0.05mm/a 以下。又如炼油厂干式减压塔内矩鞍型填料环，分别采用碳钢渗铝环和lCr13、lCr18Ni9Ti不锈钢制造，生产试用346天表明，碳钢渗铝环的耐蚀耐磨性是lCr13钢的4倍，是lCr18Ni9Ti钢的3.5倍。大连石化公司用渗铝20号钢和制造海水进出管道，耐蚀性能远远好于20号钢。
钢铁行业专业术语中英文对照 English-Chinese Glossary for Steel Industry A R steel 高温度锰钢 abnormal steel 反常钢; 非正常钢 aluminium-steel cable 钢铝电缆 aluminized steel 涂铝钢 aluminum nickel steel 铝镍钢 anchored steel trestle 锚固式钢栈桥 angle steel ruler 钢角尺 anisotropic steel 各向异性钢片 anisotropy silicon steel 各向异性硅钢片 annealed sheet steel 退火薄钢 板 annealed steel 退火钢; 韧钢 anti-creeping angle steel 防爬角铁 anticorrosive aluminium-coated steel wire 防蚀镀 铝钢丝 arc-furnace steel 电炉钢 arc-welded steel pipe 电弧焊接钢管 area of steel 钢筋断面面积; 钢筋截面面积 area of structural steel 型钢截面积 Armco aluminized steel 阿姆柯渗铝钢 armco aluminized steel 表面浸镀铝钢 Armco stabilized steel 阿母柯稳定化钢 Armco steel 阿姆柯软钢 armco steel 不硬化钢 austenilic Ni-Cr stainless steel 奥氏体镍铬不锈钢 austenitic alloy steel 奥氏体合金钢 austenitic chromium-nickel steel 奥氏体铬-镍钢 austenitic clad steel 奥氏体复合钢 austenitic heat-resistance steel 奥氏体耐热钢 austenitic manganese steel 奥氏体锰钢; 哈德菲尔德锰钢 austenitic stainless steel 奥氏体不锈钢 austenitic steel 奥氏体钢 automatic steel 易切削钢 automatic(al) steel 易切削钢 axle shaft steel 车轴钢 axle steel 车轴钢 Carbon Steel Plate 碳素钢板; 碳素钢板和型材 Carbon Tool Steel 碳工具钢; 碳素工具钢 Carbon-Containing Alloy Steel 含碳合金钢 Carbon-Free Stainless Steel 无碳不锈钢 Carbon-Free Steel 无碳钢 Carburizing Steel 碳钢 Case-Hardened Steel 表面渗碳硬化钢; 渗碳钢 Bolts & Nuts For Steel Slotted 角钢螺丝 Cast Alloy Steel Piston 合金铸钢活塞 Cast Iron Electrode With Steel Core 钢芯铸铁焊条 Cast Stainless Steel 铸造不锈钢 Cast Steel 铸钢件 Cast Steel Plate 铸钢板 Cast(Carbon) Steel 铸钢 Cast-In Steel Bush 铸入钢套 Casement Section Steel 窗框钢 Cast-Steel 铸钢 Cast-Steel Crossing 铸钢辙叉 Cast-Steel Pipe 铸钢管 Cast-Steel Separator 铸钢隔板; 铸钢横梁 Cast-Steel Shot 钢砂 Cast-Steel Yoke 铸钢轭 Cellular Steel Floor 格型钢楼板 Cement-And-Grouted Steel Bolt 钢筋砂浆锚杆 Cemented Steel 表面硬化钢 Cemented Templet Steel 渗碳样板钢 Centra Steel 球状石墨铸钢 Centrifugal Steel 离心铸钢 Centrifuge(D) Steel 离心铸造钢 Channel Steel 槽钢 Channel-Section Steel 槽形钢 Channeled-Steel Wheel Rim 槽钢制轮辋 Checkered Steel Plate 花纹钢板 Chemical Capped Steel 化学封顶钢 Chilled Cast Steel 冷硬铸钢 Chilled Hardened Steel 淬火钢 Chilled Steel 淬火钢; 淬硬钢 Chisel Steel 凿钢; 凿子钢 Chrome Hardened Steel 铬硬化钢 Chrome Steel 铬钢 Chrome-Carbon Steel 铬碳钢 Chrome-Manganese Nitrogen Steel 铬锰氮 钢
铝-钛异种金属焊接技 术
铝/ 钛异种金属焊接技术 异种材料复合构件能够最大限度利用材料各自的优点，起到“物尽其用”的效果，获得更好的经济效益和社会效益[1]。铝/钛异种金属复合结构同时兼有铝合金密度低、经济性好和钛合金强度高、耐腐蚀性好等优点，能够减轻结构重量、节约能源，在航空航天、武器装备、交通运输等领域拥有广阔的应用前景，飞机机舱散热片、机翼蜂窝夹层、座位导轨和高速列车车厢等结构均可采用铝/钛复合结构[2]。特别是近年来，随着航空发动机和飞机结构设计对“减轻重量、提高推重比、增加有效载荷”的要求越来越高，将铝合金与钛合金焊接形成复合结构的需求越来越迫切。 但是，由于铝、钛都是活性金属、极易氧化，且两者之间的物理、机械性能存在较大差别，如两者的熔点相差约800℃，两者的晶格类型、晶格参数等结晶化学性能差异很大，铝的热导率和线膨胀系数分别是钛的16倍和3倍。因此铝/钛异种金属的焊接性很差，接头的强度不能满足要求，铝/ 钛异种金属的焊接既是热点也是难点，目前还没有一种成熟的工艺可以用于实际生产[3]。 铝/ 钛异种金属焊接技术现状 目前，国内外主要对铝/钛异种金属的钎焊、扩散焊、熔- 钎焊、爆炸焊等连接方法进行了探索。康慧等[4] 以Al-11.5Si合金为基, 通过添加不同含量的Sn和Ga元素配置成9种钎料对LF21铝合金和TC4钛合金进行了真空钎焊，结果表明：在结合界面上生成层状脆而硬的脆性相是铝/钛钎焊时所存在的主要问题；在钎料中加入Sn和Ga元素可有效抑制脆性相的形成、改善接头性能；
当Sn和Ga元素含量分别为10% 和0.2% 时接头的剪切强度达到67MPa。曲文卿等[5] 采用高频感应钎焊进行了钛合金管与铝合金管的连接，由于加热时间短、脆性相来不及产生，因而获得了力学性能和密封性能较好的接头。吕世雄等[6] 采用交流钨极氩弧焊电弧微熔钎焊方法也实现了TC4钛合金/LF6铝合金的连接。 采用扩散焊方法能够在一定程度上克服铝/钛焊接时熔点相差较大的问题，因此国内外学者进行了较多的研究。Yao等[7] 研究了铝/钛扩散焊接头形成机理和焊接工艺对LF6 铝合金/TA2 纯钛异种材料扩散焊接头强度的影响规律，接头最高剪切强度为83MPa。Sohn 等[8] 采用Al-10Si-1Mg 箔片作为中间层，对纯钛和纯铝进行了液相扩散连接，其界面结构和元素分布如图1 所示，研究结果发现接头中存在Ti7Al5Si12 连续金属间化合物反应层和不连续的 Al12Si3Ti5 金属间化合物，并认为Si元素可抑制界面反应、减少金属间化合物，接头剪切强度最高为80MPa。
热浸镀铝钢材的应用与发展 郑毅然高文禄 (东北大学表面技术研究所沈阳110006) 摘要综述了热浸镀铝钢材镀层的形成与结构、性能与应用, 国内外的研究动向及在我国的发展 前景. 关键词热浸镀镀铝钢镀层合金层 学科分类号TG174. 443 热浸镀铝(HotDipAluminizing) 是继热浸镀锌之后发展起来的一种高效防护镀层, 它不仅表面具有银白色光泽和良好的耐候性, 而且还具有优良的耐蚀性, 耐高温氧化性, 耐渗碳性, 耐磨性及对光和热反射性. 因为镀铝钢的基体是钢材, 所以它又具有钢的机械强度.而由于热扩散的作用, 在镀层和基体间形成了呈冶金结合的扩散过渡层, 其产品可成型加工.因此, 在工业发达国家如美、日、德、英等国, 已将热镀铝钢广泛应用于石油、化工、冶金、机械、轻工、交通、建筑、电力、通讯、航空、太阳能等各个领域． 在钢材表面上形成铝层的方法很多, 有热浸镀、扩渗法、热喷涂法、包覆法、真空或化学气相沉积, 有机溶剂电镀法及电泳法, 但目前只有热浸镀、扩渗法和热喷涂法在工业生产上较为常用． 国内目前在钢材表面涂覆铝层主要是采用扩渗法和热喷涂法. 而生产设备简单, 成本低,综合性能好且应用范围广的热浸镀铝钢材, 其工业化生产与应用才刚刚开始. 为此, 本文试图就热浸镀铝钢材镀层的形成与结构、性能与应用及目前国内外的研究发展趋势作简要介绍,以期使这种材料能在我国的基本建设上尽快得到应用． 1热浸镀铝钢材的镀层与结构 热浸镀铝是钢铁材料或制品, 在一定温度下的熔融铝或其合金液中, 浸渍适当时间后, 提出空冷, 便在钢铁表面形成了合金层和纯铝层的化学热处理工艺过程. 在热浸镀铝的生产中,按其生产方式的不同分为熔剂法和森吉米尔法(sendimir). 熔剂法主要是通过酸洗、碱洗、熔剂处理后进行热浸镀铝, 此种方法设备简单, 既适于处理各种规格的管型材及构件, 又适于连续生产其工艺流程如下: 钢材→脱脂→水洗→酸洗→水洗→助镀→烘干→浸镀→淋铝→冷却→水洗→检查. 森吉米尔法主要是用来处理带钢. 其生产过程是带钢先经过氧化炉, 使表面上的油污全部烧掉, 并形成很薄的氧化铁膜, 然后用氢气还原处理, 在得到清洁的钢基体后浸入铝液中, 其镀层的薄厚由安装在带钢出口处的气刀控制. 此种方法的前处理过程主要是先氧化后还原, 因此也称该法为氧化还原法. 此种方法产量高, 产品质量稳定, 但设备复杂, 投资大． 热浸镀铝(合金)镀层, 是由与镀液成份相同的金属外层(通常称为铝层)和镀液成份与钢铁基体合金化而形成的合金内层(通常称为合金层)所构成. 浸镀时, 铁2铝合金层是通过铁原子与铝原子在其交界面上发生化学反应和热扩散而形成的, 因此合金层的厚度随浸镀时间和浸镀温度的增加而增厚在通常情况下, 镀纯铝时, 铝层的厚度为0. 03～0. 05mm, 呈银白色; 合金层厚0. 08～0. 12mm为金属间化合物(FeAl3 或Fe2Al5), 所以说镀铝钢是由纯铝层、合金层及钢铁基体构成的金属材料, 铝层决定了它的耐候、耐蚀及对光(热)的反射性能; 合金层则决定了镀铝钢的耐高温氧化性、耐磨及加工成型性能等. 镀铝钢镀层的组织结构, 随着浸镀液成份不同而有明显的差异, 当浸镀液为纯铝时, 镀层的合金层很厚, 呈舌状镶嵌在铁基体上, 且硬而脆, 几乎不能进行二次加工, 称之为Ⅱ型镀铝钢.
一种锰铝钛铁合金生产工艺的介绍 作者： 所属系别：锰 关键字：锰 发布日期： 2010年01月11日 17:56 编者按： 本发明涉及一种用准沸腾钢工艺冶炼焊条钢的脱氧及合金化添加剂，特别是锰铝钛铁合金。 目前，用准沸腾钢工艺冶炼焊条钢的脱氧及合金化添加剂主要为锰铝铁合金，如中国专利92107299公开的“铝锰铁复合脱氧剂”，其组分为（重量百分比）：铝20—26%，锰30—35%，铁38—48%，余量为杂质。用铝锰铁合金生产的焊条在使用时有时出现焊缝开裂现象，其原因之一是由于焊缝金属中氢、氮的溶解析出所致，特别是当钢中同时含有游离的氢、氮时，会显著增加焊缝金属的冷脆倾向。虽然可以通过对钢材的预热及严格烘烤部分消除氢的不利影响，但是氮的有害作用则难以消除。 本发明目的是提供一种锰铝钛铁合金，作为脱氧和合金化添加剂，消除氮、氢的影响，减少生产的焊条在使用时出现焊缝开裂现明，解决现有技术存在的上述问题。 本发明目的是通过如下技术方案实现的。 锰铝钛铁合金各组分的重量百分比为：锰30—40%，铝15—28%，钛1.0—4.0%，铁23—43%，其余为杂质，杂质中包括碳、硅、磷、硫等。 本发明较佳的成分范围是：锰36—40%，铝15—19%，钛1.5—3.0%，铁28—38%，其余为杂质，杂质中包括碳、硅、磷、硫等。本发明最佳的成分范围是：锰36%，铝19%，钛2.0%，铁38%，其余为杂质，杂质中包括碳、硅、磷、硫等。
采用本发明锰铝钛铁合金作为冶炼焊条钢的脱氧及合金化添加剂除具有普通锰铝铁合金的脱氧及合金化作用外，还具有如下特点： 1.由于含钛而形成的三元复合脱氧交互作用进一步提高了金属的脱氧能力。 2.由于钛和氮的亲和力高于铝与氮的亲和力（TiN和AlN二才在1500℃的生成自由能差为-10101.2J/.atom),当钢中二者含量相同时优先生成TiN。 3.由于钛和氧结合生成TiO2的能力远小于铝和氧生成Al2O3能力（二者在1600℃生成自由能之差为-205540.5J/g.atom），因此在同等条件下铝优先与氧结合形成Al2O3，Ti则残留在钢中。 4.焊条中的碳、硅、铝等的含量应尽可能低，而含Ti为0.02%时对焊条钢电阻率的不利影响要比上述元素低得多。 5.由于焊条钢中含有0.006%氮时，它与0.02%的钛达到最佳配比1.15≤Ti/N≤3.4，从而显著改善焊缝性能，这是因为钛固定了含缝金属中的氮形成的TiN，致使由氢、氮引起的冷脆性得到抑制，而TiN粒子对氢捕获有陷阱作用，亦使氢的不利作用难以发挥，TiN粒子的细化晶粒作用，使解里断裂单元得到细化，从而提高缩性和改善焊缝韧性，减少焊缝开裂。 以下结合实施对本发明作进一步叙述： 附表为本发明实施例中各组分的含量（重量百分比） 该合金由中频感应炉冶炼，所用原料为复合国家标准。有确定化学成分的锰铁、钛铁和纯铝，所用废钢为含碳量在0.3%以下的低碳钢，按各元素的吸收率严格计算各元素的加入量。开炉前，向炉辟加入少许覆盖剂，然后加入20%铝，同时加入废钢，废钢开始深溶
钢铁术语译文 A R steel 高温度锰钢 abnormal steel 反常钢; 非正常钢 aluminium-steel cable 钢铝电缆 aluminized steel 涂铝钢 aluminum nickel steel 铝镍钢 anchored steel trestle 锚固式钢栈桥 angle steel ruler 钢角尺 anisotropic steel 各向异性钢片 anisotropy silicon steel 各向异性硅钢片 annealed sheet steel 退火薄钢板 annealed steel 退火钢; 韧钢 anti-creeping angle steel 防爬角铁 anticorrosive aluminium-coated steel wire 防蚀镀铝钢丝arc-furnace steel 电炉钢 arc-welded steel pipe 电弧焊接钢管 area of steel 钢筋断面面积; 钢筋截面面积 area of structural steel 型钢截面积 Armco aluminized steel 阿姆柯渗铝钢 armco aluminized steel 表面浸镀铝钢 Armco stabilized steel 阿母柯稳定化钢 Armco steel 阿姆柯软钢
armco steel 不硬化钢 austenilic Ni-Cr stainless steel 奥氏体镍铬不锈钢austenitic alloy steel 奥氏体合金钢 austenitic chromium-nickel steel 奥氏体铬-镍钢austenitic clad steel 奥氏体复合钢 austenitic heat-resistance steel 奥氏体耐热钢austenitic manganese steel 奥氏体锰钢; 哈德菲尔德锰钢austenitic stainless steel 奥氏体不锈钢 austenitic steel 奥氏体钢 automatic steel 易切削钢 automatic(al) steel 易切削钢 axle shaft steel 车轴钢 axle steel 车轴钢 bainitic steel 贝氏体钢 balanced steel 半镇静钢 ball bearing steel strip 滚珠轴承钢带 ball race steel 滚珠轴承圈钢 ball-bearing steel 滚珠轴承钢 bamboo steel 竹节钢筋 band steel 带钢 banding steel 带钢; 箍钢 bar steel 棒钢; 条钢
的十大性能来源: 作者:中国钛业联盟时间:2007-05-04 点击: 26 Tag:性能十大金属强度腐蚀合金氧化振动介 质 一、密度小,比强度高 金属钛的密度为4.51g/cm3,高于铝而低于钢、铜、镍，但比强度位于金属之首。 二、耐腐蚀性能 钛是一种非常活泼的金属，其平衡电位很低，在介质中的热力学腐蚀倾向大。但实际上钛在许多介质中很稳定，如钛在氧化性、中性和弱还原性等介质中是耐腐蚀的。这是因为钛和氧有很大的亲和力，在空气中或含氧的介质中，钛表面生成一层致密的、附着力强、惰性大的氧化膜，保护了钛基体不被腐蚀。即使由于机械磨损也会很快自愈或重新再生。这表明了钛是具有强烈钝化倾向的金属。介质温度在315℃以下钛的氧化膜始终保持这一特性。 为了提高钛的耐蚀性，研究出氧化、电镀、等离子喷涂、离子氮化、离子注入和激光处理等表面处理技术，对钛的氧化膜起到了增强保护性作用，获得了所希望的耐腐蚀效果。针对在硫酸、盐酸、甲胺溶液、高温湿氯气和高温氯化物等生产中对金属材料的需要，开发出钛-钼、钛-钯、钛-钼-镍等一系列耐蚀钛合金。钛铸件使用了钛-32钼合金，对常发生缝隙腐蚀或点蚀的环境使用了钛-0.3钼-0.8镍合金或钛设备的局部使用了钛-0.2钯合金,均获得了很好的使用效果。 三、耐热性能好 新型钛合金可在600℃或更高的温度下长期使用。 四、耐低温性能好 钛合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等为代表的低温钛合金,其强度随温度的降低而提高,但塑性变化却不大。在-196-253℃低温下保持较好的延性及韧性,避免了金属冷脆性,是低温容器,贮箱等设备的理想材料。 五、抗阻尼性能强 金属钛受到机械振动、电振动后，与钢、铜金属相比，其自身振动衰减时间最长。利用钛的这一性能可作音叉、医学上的超声粉碎机振动元件和高级音响扬声器的振动薄膜等。 六、无磁性、无毒 钛是无磁性金属，在很大的磁场中也不会被磁化，无毒且与人体组织及血液有好的相溶性，所以被医疗界采用。
钢铁行业专业术语中英文对照 English-Chinese Glossary for Steel Industry A R steel 高温度锰钢 abnormal steel 反常钢; 非正常钢 aluminium-steel cable 钢铝电缆 aluminized steel 涂铝钢 aluminum nickel steel 铝镍钢 anchored steel trestle 锚固式钢栈桥 angle steel ruler 钢角尺 anisotropic steel 各向异性钢片 anisotropy silicon steel 各向异性硅钢片 annealed sheet steel 退火薄钢板 annealed steel 退火钢; 韧钢 anti-creeping angle steel 防爬角铁 anticorrosive aluminium-coated steel wire 防蚀镀 铝钢丝 arc-furnace steel 电炉钢 arc-welded steel pipe 电弧焊接钢管 area of steel 钢筋断面面积; 钢筋截面面积 area of structural steel 型钢截面积 Armco aluminized steel 阿姆柯渗铝钢 armco aluminized steel 表面浸镀铝钢 Armco stabilized steel 阿母柯稳定化钢 Armco steel 阿姆柯软钢 armco steel 不硬化钢 austenilic Ni-Cr stainless steel 奥氏体镍铬不锈钢 austenitic alloy steel 奥氏体合金钢 austenitic chromium-nickel steel 奥氏体铬-镍钢 austenitic clad steel 奥氏体复合钢 austenitic heat-resistance steel 奥氏体耐热钢 austenitic manganese steel 奥氏体锰钢; 哈德菲尔德锰钢 austenitic stainless steel 奥氏体不锈钢 austenitic steel 奥氏体钢 automatic steel 易切削钢 automatic(al) steel 易切削钢 axle shaft steel 车轴钢 axle steel 车轴钢 Carbon Steel Plate 碳素钢板; 碳素钢板和型材 Carbon Tool Steel 碳工具钢; 碳素工具钢 Carbon-Containing Alloy Steel 含碳合金钢 Carbon-Free Stainless Steel 无碳不锈钢 Carbon-Free Steel 无碳钢 Carburizing Steel 碳钢 Case-Hardened Steel 表面渗碳硬化钢; 渗碳钢 Bolts & Nuts For Steel Slotted 角钢螺丝 Cast Alloy Steel Piston 合金铸钢活塞 Cast Iron Electrode With Steel Core 钢芯铸铁焊条 Cast Stainless Steel 铸造不锈钢 Cast Steel 铸钢件 Cast Steel Plate 铸钢板 Cast(Carbon) Steel 铸钢 Cast-In Steel Bush 铸入钢套 Casement Section Steel 窗框钢 Cast-Steel 铸钢 Cast-Steel Crossing 铸钢辙叉 Cast-Steel Pipe 铸钢管 Cast-Steel Separator 铸钢隔板; 铸钢横梁 Cast-Steel Shot 钢砂 Cast-Steel Yoke 铸钢轭 Cellular Steel Floor 格型钢楼板 Cement-And-Grouted Steel Bolt 钢筋砂浆锚杆 Cemented Steel 表面硬化钢 Cemented Templet Steel 渗碳样板钢 Centra Steel 球状石墨铸钢 Centrifugal Steel 离心铸钢 Centrifuge(D) Steel 离心铸造钢 Channel Steel 槽钢 Channel-Section Steel 槽形钢 Channeled-Steel Wheel Rim 槽钢制轮辋 Checkered Steel Plate 花纹钢板 Chemical Capped Steel 化学封顶钢 Chilled Cast Steel 冷硬铸钢 Chilled Hardened Steel 淬火钢 Chilled Steel 淬火钢; 淬硬钢 Chisel Steel 凿钢; 凿子钢 Chrome Hardened Steel 铬硬化钢 Chrome Steel 铬钢
固体粉末包埋渗铝概念 渗铝是金属材料表面化学热处理的一种方法，是把钢制工件或介质加热到一定温度使铝原子渗入并扩散到钢材基体内的过程。根据不同的使用要求、渗铝可在碳钢、低合金钢及高铬镍合金钢基体上进行。这些材料经过渗铝后，在其表面形成一层具有特殊性能的铁—铝合金层，从而提高材料的抗高温氧化性能和耐腐蚀性能。渗铝的方法有多种，一般按处理过程的介质状态，操作方法及加热手段可分为：固体粉末包埋扩散渗铝；液体热浸扩散渗铝；气体渗铝；涂刷和喷涂渗铝；静电喷涂渗铝；电泳沉积渗铝；熔融盐电解渗铝；中频高频料浆快速感应渗铝等多种方法。其中应用最多的是固体粉末包埋扩散渗铝和液体热浸扩散渗铝两种方法。凡钢材需要弯曲焊接等再加工的一般均采用固体粉末包埋扩散渗铝方法。 渗铝钢的性能 1、机械性能 总体上说，渗铝钢的机械性能取决于母材的机械性能，但在钢材表面进行渗铝后，虽然渗层很薄，但渗层的机械性能同母材的机械性能相差很大，对其基体材料的机械性能或多或少都会产生一些影响。材料表面经过渗铝后，在表面形成一层铁—铝合金层，这层合金层硬度非常高，并且很脆。但是由于渗层厚度有限，对于结构件来说，不会对使用性能产生什么影响，但是对于受压元件来说，就不得不考虑渗层对机械性能的影响，为了尽可能减少渗层对机械性能的影响程度，从两个方面加以控制，第一是调整渗剂配方，使渗层硬度降低，改善渗铝层的机械性能；第二是控制渗层厚度，在满足需要的前提下尽可能减小渗铝层的厚度，渗层薄对机械性能自然影响就小。定性上说渗铝对母材机械性能影响大小决定于渗厚度与母材厚度的比值，对于渗后做承压部件或受力部件的管材单面渗铝层厚与母材厚度的比值不宜超过0.07、且不大于0.20mm，对于双面渗铝的管材或型钢，渗铝双面厚度之和与母材厚度的比值不宜超过0.12，且每面渗层不超过0.20mm。对于薄壁管材和轻型型钢、渗铝层对机械性能影响大一些，对于厚壁管和普通型钢渗铝层对整体机械性能影响很小。因此当薄壁渗铝管材或型材用于承压或受力元件时，必须考虑渗层对该材料整体机械性能的影响。实际上关于渗铝层对机械性能的影响是一个技术问题，作为一种新材料，从技术角度必须考虑和解释清楚渗铝对材料机械性能的影响问题。在实际应用中作为普通换热器，换热管的强度问题并不是主要问题，所以渗铝后对换热管的机械性能的影响一般可以不予考虑。对于一些高压或有特殊用途和特殊要求的换热器，应当把渗铝影响材料机械性能因素考虑在内。 碳钢基体渗铝材料可以进行冷热成型，在冷态拉伸长度不超过8%，在加热到760℃以上时拉伸不超过25%时不影响渗层质量。不锈钢和其它高铬镍合金钢不允许冷成型，热成形时需加热到较高温度。 2、抗腐蚀性能 渗铝钢在240℃以上，具有很强的抗H2S、SO2、SO3和RCOOH的腐蚀能力，在同等条件下，渗铝层的铝含量在15%（wt）以上，其耐蚀性比18-8级不锈钢高三倍以上。当渗层铝含量达到20%（wt）以上时，其抗高温硫的腐蚀能力远远高于含铬28%的不锈钢。在石油加工过程中，在240℃以下原油中的有机硫化物未分解、故不存在严重的硫腐蚀问题。在240℃～340℃之间、原油中的有机硫化物开始分解，生成H2S，并随着温度的升高而腐蚀加重，反应式 H2S+Fe→FeS+H2 当温度从340℃～400℃时，H2S开始分解，此时腐蚀反应式为： H2S→H2＋SFe+S→FeS 在有RCOOH作用下，腐蚀进一步加剧。这是因为： 2RCOOH+Fe→Fe(RCOOH)2＋H2↑ FeS+2RCOOH→Fe(RCOOH)2＋H2S↑ 环烷酸（RCOOH）在220℃以下不发生腐蚀，以后随着温度升高腐蚀增加，在270℃～280℃腐蚀最大，温
钛合金 p 概念定义：以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好等优点,是较为理想的航天工程结构材料。 研究范围：钛合金可分为结构钛合金和耐热钛合金,或α型钛合金、β型钛合金和α＋β型钛合金。研究范围还包括钛合金的成形技术、粉末冶金技术、快速凝固技术、钛合金的军用和民用等。 (一) 发展过程 50年代初～70年代初 需求动力：为满足航空工业对材料的需求,钛合金受到重视并得以发展,技术基础主要是冶金学和工艺学。主要特点：该阶段的特点是从材料的探索研究逐步转向应用。主要材料有Ti-6Al-4V、等,主要用于航空发动机、航天用压力容器、发动机壳体等。 典型成果和产品：典型材料:Ti-6Al-4V, 70年代～90年代 需求动力：钛合金应用领域的扩大,使钛工业得到迅速发展,新工艺和新技术推动钛合金成形工艺的发展。主要特点：该阶段的特点:(1)钛在航空航天工业应用量不断增加,在其它行业如海洋工程、化工、电力、冶金、医疗等方面的应用也日趋增多,成为第三金属。(2)新型钛合金不断问世,如高强钛合金、耐热钛合金等。 (3)采用新工艺技术如超塑成形、快速凝固技术和等温锻造等。(4)为扩大应用而重视降低成本问题。 典型成果和产品：典型材料: Ti-1100, Ti-1023, IMI834, Timetal62S, SP-700等 (二) 现有水平及发展趋势 钛合金是航空航天工业应用较广的一种金属材料,按用途可分为结构钛合金和高温钛合金(使用温度>400℃)。 结构钛合金以Ti-6Al-4V为代表,该合金已广泛用于飞机、导弹上,并已由次承力结构件转为主结构件。为适应更高强度和韧性的要求(如强度提高至1275～1373MPa,比强度提高至29～33,弹性模量提高至196GPa),近年研制了许多新型钛合金,如美国的Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al;Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr(β-C),,英国的(IMI500)、日本的SPF00、CR800、SP700和前苏联的BT22等。其中Ti-15-333铸件和β-C可取代沉淀硬化不锈钢和镍基合金,Ti-6-22-22在美国先进战术战斗机（ATF）的样机F－22A中的用量占22%（重量）。日本的SP700,不仅强度高,而且在755℃达超塑性,延伸率可达2000%,成形性好,加工成本低,可取代Ti-6Al-4V,已用于航天构件。 高温钛合金近年来取得一定进展,在该领域中,美国和英国占据优势。但两国采用的开发方法和侧重点则截然不同。英国采用的是以α相固溶强化为提高蠕变强度的必要手段而无需β相共存的方法,侧重于研究近α型合金,即开发以提高蠕变强度为主的(使用温度400℃)、使用温度450℃)、合金和以改善疲劳强度为主的和。美国则采用通过牺牲疲劳强度来提高蠕变强度的方法,侧重研究钼含量较高的合金,如Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo(6242,使用温度470℃)、6242S(使用温度500℃)合金。随后,又研究开发了合金(Ti-1100),其使用温度提高到600℃。 最近美国又研制了Timetal21S又称β21S),使用温度704℃,可用于制造高温导管及压力管,被优选为美国国家空天飞机(NASP)机体用金属基复合材料的基体材料。目前,这些新型高温钛合金均尚未进入实用化阶段。 目前高强度钛合金超塑性成形技术发展很快,其发展趋势是气压成形等温锻造和真空成形法。 美国在钛合金的研制和应用方面,一直处于领先水平,据统计在美国的航空工业中,钛的消费比例为70%,美国在钛合金的成形方面,主要采用了超塑性条件下的等温锻造和板材成形。为降低成本,扩大应用,美国推出新牌号的合金,如Timetal62S,以铁代钒在成本上优于Ti-6Al-V,而且性能与之相当。 前苏联钛工业已有35年以上的历史,它的发展过程平稳,没有大的起伏。生产了大量的与Ti-6Al-4V及类似的合金以及一系列高温高强合金,并研究了特种耐蚀钛合金,如4200、4210、4207等,在航天工业中,前苏联广泛
. 钢铁行业专业术语中英文对照 English-Chinese Glossary for Steel Industry A R steel 高温度锰钢 abnormal steel 反常钢; 非正常钢 aluminium-steel cable 钢铝电缆 aluminized steel 涂铝钢 aluminum nickel steel 铝镍钢 anchored steel trestle 锚固式钢栈桥 angle steel ruler 钢角尺 anisotropic steel 各向异性钢片 anisotropy silicon steel 各向异性硅钢片 annealed sheet steel 退火薄钢板 annealed steel 退火钢; 韧钢 anti-creeping angle steel 防爬角铁 anticorrosive aluminium-coated steel wire 防蚀镀 铝钢丝 arc-furnace steel 电炉钢 arc-welded steel pipe 电弧焊接钢管 area of steel 钢筋断面面积; 钢筋截面面积 area of structural steel 型钢截面积 Armco aluminized steel 阿姆柯渗铝钢 armco aluminized steel 表面浸镀铝钢 Armco stabilized steel 阿母柯稳定化钢 Armco steel 阿姆柯软钢 armco steel 不硬化钢 austenilic Ni-Cr stainless steel 奥氏体镍铬不锈钢 austenitic alloy steel 奥氏体合金钢 austenitic chromium-nickel steel 奥氏体铬-镍钢 austenitic clad steel 奥氏体复合钢 austenitic heat-resistance steel 奥氏体耐热钢 austenitic manganese steel 奥氏体锰钢; 哈德菲尔德锰钢 austenitic stainless steel 奥氏体不锈钢 austenitic steel 奥氏体钢 automatic steel 易切削钢 automatic(al) steel 易切削钢 axle shaft steel 车轴钢 axle steel 车轴钢 Carbon Steel Plate 碳素钢板; 碳素钢板和型材 Carbon Tool Steel 碳工具钢; 碳素工具钢 Carbon-Containing Alloy Steel 含碳合金钢 Carbon-Free Stainless Steel 无碳不锈钢 Carbon-Free Steel 无碳钢 Carburizing Steel 碳钢 Case-Hardened Steel 表面渗碳硬化钢; 渗碳钢 Bolts & Nuts For Steel Slotted 角钢螺丝 Cast Alloy Steel Piston 合金铸钢活塞 Cast Iron Electrode With Steel Core 钢芯铸铁焊条 Cast Stainless Steel 铸造不锈钢 Cast Steel 铸钢件 Cast Steel Plate 铸钢板 Cast(Carbon) Steel 铸钢 Cast-In Steel Bush 铸入钢套 Casement Section Steel 窗框钢 Cast-Steel 铸钢 Cast-Steel Crossing 铸钢辙叉 Cast-Steel Pipe 铸钢管 Cast-Steel Separator 铸钢隔板; 铸钢横梁 Cast-Steel Shot 钢砂 Cast-Steel Yoke 铸钢轭 Cellular Steel Floor 格型钢楼板 Cement-And-Grouted Steel Bolt 钢筋砂浆锚杆 Cemented Steel 表面硬化钢 Cemented Templet Steel 渗碳样板钢 Centra Steel 球状石墨铸钢 Centrifugal Steel 离心铸钢 Centrifuge(D) Steel 离心铸造钢 Channel Steel 槽钢 Channel-Section Steel 槽形钢 Channeled-Steel Wheel Rim 槽钢制轮辋 Checkered Steel Plate 花纹钢板 Chemical Capped Steel 化学封顶钢 Chilled Cast Steel 冷硬铸钢 Chilled Hardened Steel 淬火钢 Chilled Steel 淬火钢; 淬硬钢 Chisel Steel 凿钢; 凿子钢 Chrome Hardened Steel 铬硬化钢 Chrome Steel 铬钢
固体渗硅工艺研究 1.前言 在沸腾的酸性介质中，一般钢铁或不锈钢很快就被腐蚀甚至完全溶解，故在化工机械方面有许多设备零件要采用贵重的合金或高铬镍不锈耐酸钢制造。但这些合金和铬镍是希缺的合金材料。高硅铸铁(14~18%硅)虽有良好的抗蚀性能，但其性脆，不能锻造，也很难切削加工，加之铸件废品率高，在工业上难以广泛使用。在当前我国石油化工等工业部门飞速发展的大好形势下，多快好省地发展耐酸蚀的材料，是一个急待解决的问题。 钢渗硅后，心部有一定韧性和强度，其表面则具有高硅铸铁耐腐蚀、耐磨损的特点，且对氧化性的硫酸、硝酸及大多数盐类具有良好的抗蚀性，并且其耐热性、耐磨性也较好。实践证明，低碳钢经渗硅处理后，在某些情况下可以代替贵重的高铬镍合金不锈耐酸钢使用。从节约合金材料，立足国内资沉以及降低化工机械成本等方面来看，.渗定的时间后，观察油样的变化。 一、仪器及材料 1.元底试管带橡皮塞:高度160±10毫米，内径20±1毫米，三支。 2。电热恒温箱((0~200 ℃)一台。 二、实验步骤 3。将盛油试管取出，慢慢的将其倒转，又还原，如此操作六次，然后在室温下静置一小时。 三、试验结果评定 将以上经过试验操作的油样，在白色光线下进行观察，三个试管均不应显示相的变 化或分离的痕迹，即为合格。 附录2 防锈油脂磨削物测稳定方法(草案)(同S Y 1575-77S附录2) 附录3 置换型防锈油重迭面防锈性测定方法(同S Y 1575-77 S附录5) 硅工艺具有一定的政治、经济意义。 本文介绍以还原性反应为主的固体渗硅工艺及低碳钢固体渗硅试件的抗酸性能和生产试用情况，以期引起有关方面的一教视，使渗硅这一工艺进一步发展和在生产上得到更广泛的应用。由于我们对不少问题尚未深入研究，错误之处，请批评指正。 二、渗硅方法的选择 固体渗硅的研究，在国外已有几十年的历史（1），但至今仍未能用于生产（2）。我们对各种渗硅的方法进行了试验分析。实践证明，以氢气为携带气体(H2+ SiC14)以还原性反应为主（3）的气体渗硅方法抗腐蚀性能较好，而所谓经典的固体渗硅(Si+SiO2+NH4C1)方法的抗腐蚀性能较差。可是从目前生产条件来看，固体渗硅工艺简单，容易实现。 毛主席教导我们：“一切矛盾都依一定条件向它们的反面转化。”如果能够试验出一种以还原性反应为主的固体渗硅剂，是有可能解决固体渗硅工艺的质量问题的。在实践中，我们先后试验得出两组效果较好的以碳、氢和碱金属钾、钠为还原剂的固体渗硅工艺。初期试验的渗硅剂是由硅铁+石墨+氟化钠+木炭所组成，渗剂中的木炭和石墨在高温下与氟作用生成大量的活性碳原子（4），起清洁工件和作为渗剂以及促进渗硅作用。以后又以氟化氢钾代替木炭，将原来的渗硅剂进一步改进为硅铁+石墨+氟化钠+氟化氢钾。 由于氟化氢钾比木炭的还原性更强，所得渗硅层与莱休结合得更好，抗酸性能也有 很大的提高，上述两组渗硅剂基本上具有相同的工艺性能。 三、渗硅机理 在上述渗硅剂中，由于有碳和双暇催化作用，渗硅层的形成机理是很复杂的，有关 这方面的资料报导也很少见，我们对此还没有深入研究。渗硅过程可以认为有以下反应
钢铁行业专业术语中英文对照 A R 高温度锰钢 反常钢; 非正常钢 钢铝电缆 涂铝钢 铝镍钢 锚固式钢栈桥 钢角尺 各向异性钢片 各向异性硅钢片 退火薄钢板 退火钢; 韧钢 防爬角铁 防蚀镀铝钢丝 电炉钢 电弧焊接钢管 钢筋断面面积; 钢筋截面面积 型钢截面积 阿姆柯渗铝钢 表面浸镀铝钢 阿母柯稳定化钢 阿姆柯软钢 不硬化钢 奥氏体镍铬不锈钢 奥氏体合金钢 奥氏体铬-镍钢 奥氏体复合钢 奥氏体耐热钢 奥氏体锰钢; 哈德菲尔德锰钢 奥氏体不锈钢 奥氏体钢 易切削钢 () 易切削钢 车轴钢 车轴钢 碳素钢板; 碳素钢板和型材 碳工具钢; 碳素工具钢 含碳合金钢 无碳不锈钢 无碳钢 碳钢 表面渗碳硬化钢; 渗碳钢& 角钢螺丝 合金铸钢活塞 钢芯铸铁焊条 铸造不锈钢 铸钢件 铸钢板 () 铸钢 铸入钢套 窗框钢 铸钢 铸钢辙叉 铸钢管 铸钢隔板; 铸钢横梁 钢砂 铸钢轭 格型钢楼板 钢筋砂浆锚杆 表面硬化钢 渗碳样板钢 球状石墨铸钢 离心铸钢 (D) 离心铸造钢 槽钢 槽形钢 槽钢制轮辋 花纹钢板 化学封顶钢 冷硬铸钢 淬火钢 淬火钢; 淬硬钢 凿钢; 凿子钢 铬硬化钢 铬钢 铬碳钢 铬锰氮钢 铬锰硅合金钢 铬钼钢 铬镍钢 镀铬钢喷管
铬硅钢 铬钨钢 铬钒钢 铬锰钢 高强度耐蚀铬镍钢 铬不锈钢 铬钢 铬钼钢 铬镍钢 镀铬软钢动物链条 铬钨钒钢 铬锰钢 铬镍奥氏体不锈钢 钢质薄壁镀铬汽缸衬套渗铬钢 环形金属支架 包层薄钢板 包层钢; 双层钢; 双金属钢复合钢板 包覆钢 复合钢板 纯净钢; 洁净钢 闭锻模钢 粗晶粒钢 镀层钢板 镀锌钢管 钴高速钢 钴铬钢 成卷带钢 冷锻钢 冷压钢 马口铁卷板 冷轧竹节钢筋 冷轧薄钢板 冷扭钢筋 冷箍钢管 冷拔钢; 冷拉钢 冷拉钢管 冷拉钢管 冷加工精整钢 冷压薄钢板 冷压钢板 冷弯钢 冷轧钢板 ( ) 冷轧钢 冷轧弹簧碳钢 冷轴碳钢 冷轧带钢 冷变形钢 冷脆钢 利器 冷轧带钢 冷轧带钢机; 带钢冷轧机冷作钢 冷作钢 冷脆钢 彩色不锈钢 彩色不锈钢 螺旋箍筋柱 钢骨混凝土柱 钢粉 普通碳素钢 多元合金钢; 合金钢 碳素结构钢 碳素工具钢 合金结构钢 合金工具钢 高速工具钢 弹簧钢 不锈耐热钢& 轴承钢 工字钢 普通圆钢 槽钢 扁钢 等边角钢 不等边角钢 型钢 钢坯 钢筋混凝土用变形钢筋 窗框钢 中厚钢板 热轧钢板（卷） 冷轧钢板（卷）
钢铁行业专业术语中英文对照
钢铁行业专业术语中英文对照 English-Chinese Glossary for Steel Industry A R steel 高温度锰钢 abnormal steel 反常钢; 非正常钢 aluminium-steel cable 钢铝电缆 aluminized steel 涂铝钢 aluminum nickel steel 铝镍钢 anchored steel trestle 锚固式钢栈桥 angle steel ruler 钢角尺 anisotropic steel 各向异性钢片 anisotropy silicon steel 各向异性硅钢片 annealed sheet steel 退火薄钢板 annealed steel 退火钢; 韧钢 anti-creeping angle steel 防爬角铁 anticorrosive aluminium-coated steel wire 防蚀镀 铝钢丝 arc-furnace steel 电炉钢 arc-welded steel pipe 电弧焊接钢管 area of steel 钢筋断面面积; 钢筋截面面积 area of structural steel 型钢截面积 Armco aluminized steel 阿姆柯渗铝钢 armco aluminized steel 表面浸镀铝钢 Armco stabilized steel 阿母柯稳定化钢 Armco steel 阿姆柯软钢 armco steel 不硬化钢 austenilic Ni-Cr stainless steel 奥氏体镍铬不锈钢 austenitic alloy steel 奥氏体合金钢 austenitic chromium-nickel steel 奥氏体铬-镍钢 austenitic clad steel 奥氏体复合钢 austenitic heat-resistance steel 奥氏体耐热钢 austenitic manganese steel 奥氏体锰钢; 哈德菲尔德锰钢 austenitic stainless steel 奥氏体不锈钢 austenitic steel 奥氏体钢 automatic steel 易切削钢 automatic(al) steel 易切削钢 axle shaft steel 车轴钢 axle steel 车轴钢 Carbon Steel Plate 碳素钢板; 碳素钢板和型材 Carbon Tool Steel 碳工具钢; 碳素工具钢 Carbon-Containing Alloy Steel 含碳合金钢 Carbon-Free Stainless Steel 无碳不锈钢 Carbon-Free Steel 无碳钢 Carburizing Steel 碳钢 Case-Hardened Steel 表面渗碳硬化钢; 渗碳钢 Bolts & Nuts For Steel Slotted 角钢螺丝 Cast Alloy Steel Piston 合金铸钢活塞 Cast Iron Electrode With Steel Core 钢芯铸铁焊条 Cast Stainless Steel 铸造不锈钢 Cast Steel 铸钢件 Cast Steel Plate 铸钢板 Cast(Carbon) Steel 铸钢 Cast-In Steel Bush 铸入钢套 Casement Section Steel 窗框钢 Cast-Steel 铸钢 Cast-Steel Crossing 铸钢辙叉 Cast-Steel Pipe 铸钢管 Cast-Steel Separator 铸钢隔板; 铸钢横梁 Cast-Steel Shot 钢砂 Cast-Steel Yoke 铸钢轭 Cellular Steel Floor 格型钢楼板 Cement-And-Grouted Steel Bolt 钢筋砂浆锚杆 Cemented Steel 表面硬化钢 Cemented Templet Steel 渗碳样板钢 Centra Steel 球状石墨铸钢 Centrifugal Steel 离心铸钢 Centrifuge(D) Steel 离心铸造钢 Channel Steel 槽钢 Channel-Section Steel 槽形钢 Channeled-Steel Wheel Rim 槽钢制轮辋 Checkered Steel Plate 花纹钢板 Chemical Capped Steel 化学封顶钢 Chilled Cast Steel 冷硬铸钢 Chilled Hardened Steel 淬火钢 Chilled Steel 淬火钢; 淬硬钢 Chisel Steel 凿钢; 凿子钢 Chrome Hardened Steel 铬硬化钢 Chrome Steel 铬钢 Chrome-Carbon Steel 铬碳钢